Präsentation Leitfaden BATokolje.arso.gov.si/ippc/uploads/File/BREF_5... · 2011. 5. 30. · 1 Dr....

1

Dr. Georg Lutz, STE, Ansgar Drost, STEDistrict Office Lörrach

Ljubljana, 06 - 08 March 2006

Activity 6: Training on the application procedureMission 6.1: Using BREF in application procedure 1

EU-Twinning Project SL04/EN/01Integrated Pollution Prevention and Control (IPPC)

Leitfadenzur Festlegung und Anwendung des BAT

in Genehmigungsverfahren





Gliederung

EinleitungBegriffserklärungenAufgaben im GenehmigungsverfahrenFestlegung von BAT mit BREF / Anwendung eines BREFs Anwendung des BAT im Genehmigungsverfahren / IPPC-konformer GenehmigungsbescheidBeispiele für Massnahmen nach Anhang IV der IPPC-RichtlinieBeispiele für medienübergreifende AbwägungsprozesseBeispiele: Zusammenhang zwischen IPPC-Richtlinie und LCP-, VOC- und Seveso-II-Richtlinie

2





Einleitung

IPPC-Richtlinie 96/61/ECZweck:integrierte Vermeidung und Verminderung der Umweltverschmutzung bei bestimmten industriellen und landwirtschaftlichen Tätigkeiten um ein hohes Schutzniveau für die Umwelt insgesamt zu erreichenGenehmigungen für diese Tätigkeiten mit Anforderungen und Emissionsgrenzwerten erforderlich

BAT-Reference Documents (BREF)Informationsaustausch über die besten verfügbaren Techniken, die bei der Festlegung von Emissionsgrenzwerten zu berücksichtigen sindHarmonisierung von Standards in der Gemeinschaft





Wichtige EU-Richtlinien zum Umweltschutz76/464/EEC

„Ableitung bestimmter gefährlicher Stoffe in die Gewässer der Gemeinschaft“

80/68/EEC „Schutz des Grundwassers gegen Verschmutzung durch bestimmte gefährliche Stoffe“

82/501/EEC„Gefahren bei schweren Unfällen bei bestimmten Industrieanlagen (Seveso-I)“

96/61/EC“Richtlinie über die integrierte Vermeidung und Verminderung der

Umweltverschmutzung (IPPC-Directive)”96/82/EC “Beherrschung der Gefahren bei schweren Unfällen mit gefährlichen Stoffen (Seveso-II)”1999/13/EC

“Begrenzung der Emissionen flüchtiger organischer Verbindungen bei der Verwendung organischer Lösungsmittel in bestimmten Anlagen (VOC-Directive)” 2001/80/EC

„Begrenzung der Emissionen bestimmter Stoffe aus Großfeuerungsanlagen (LCP-Directive)“

3





Begriffserklärungen

„Beste verfügbare Techniken“ (IPPC-Richtlinie, Artikel 2, Absatz 11)Effizientester und fortschrittlichster Entwicklungsstand der Tätigkeiten und Betriebsmethoden, deren Eignung in der Praxis nachgewiesen ist

„Techniken“

„verfügbar“

„beste“

„integriert“

„integrierter Ansatz“ (IPPC-Richtlinie, Artikel 7)Vollständig koordiniertes Genehmigungsverfahren, bei dem für einen konkretenStandort das beste Verfahren für eine bestimmte Tätigkeit ermittelt wird





Aufgaben im Genehmigungsverfahren- Antragsteller -

Vorlage von Antragsunterlagen, die

• die einsetzten Verfahrenstechniken und

• die daraus resultierenden Massenströme

erkennen und beurteilen lassen

Art und Umfang dieser Unterlagen gibt der nationale Gesetzgeber in der Regel vor, wobei die Anforderungen des Artikel 6 IPPC-Richtlinie zugrundegelegt sind.

4





Aufgaben im Genehmigungsverfahren- Behörden -

Sicherstellen,

dass keine IPPC-Anlage ohne integrierte Genehmigung betrieben wird

dass nur Verfahren und Betriebsmethoden nach dem Stand derTechnik (beste verfügbare Techniken, BAT) zum Einsatz kommen

Ziel:

Die Umwelt insgesamt soll so gering wie möglich belastet werden





Methodik zur Festlegung des BAT

Informationen über die in einer Branche vorkommenden techno-logischen Verfahren und Betriebsmethoden müssen bekannt sein

Vergleich unter dem Aspekt der Minimierung von Umweltaus-wirkungen

Anhang IV der IPPC-Richtlinie nennt die massgeblichen Kriterien

Ansatz zur Bewertung und Abwägung:- qualitativ (in der Regel zu oberflächlich)

- semi- quantitativ (führt bei ausreichender Datenbasis zu realistischen Ergebnissen)

- quantitativ (illusorisch, Aufwand für komplette Datenerhebung kaum möglich)

5





Prüfschemazuerst: branchenspezifische Prüfung

Ermittlung der Input - /Output - Massenströme (absolute Frachten) Vergleich der Input/Output - Massenströme verschiedener Verfahren und Be-

triebsmethoden Bewertung des Resourcenverbrauchs inklusive der Energie (Input) verschiedener

Verfahren und Betriebsmethoden Bewertung der Emissionen (Abluft, Abwasser, Abfall, Abwärme, Lärm) in ihren

schädlichen Auswirkungen bei verschiedenen Verfahren und Betriebsmethoden anhand bestimmter, gewichteter Kriterien (z.B. Gesundheits- und Arbeitsschutz, CO2-Minderung, ozonschicht-schädigendes Potential, Bioakkumulierbarkeit, Ver-sauerung von Wasser und Boden, Gewässer- und Grundwasserschutz, Trinkwas-serrelevanz, ....) Darstellung des branchenspezifischen Prüfergebnisses





Prüfschemadann: Prüfung lokaler Aspekte

Ermittlung der Situation, im wesentlichen: - Nutzung des Gebietes (Industrie, Wohngebiet, Landwirtschaft, ...) - Qualität des Gebietes (Wasser, Boden , Luft, Natur, ...) - Besonderheiten des Gebietes (Naturschutz-/Wasserschutzgebiet, Erholungsgebiet, ...)

Sicherheit und Unfallschutz, Vorsorge bei Havarien Standortwahl, Standort-Alternativen Ökonomische Kriterien:

- für den Betreiber (Preise für Anlagentechnologie) - für die Region (Arbeitsplätze, Nutzung vorhandener Infrastruktur, qualifiziertes Personal, ...)

Bewertung möglicher ökologische Auswirkungen: Schwere und Komplexität, Wahrscheinlichkeit, Dauer, Häufigkeit, Reversibilität, ...

Bewertung möglicher ökonomischer Auswirkungen Darstellung des lokalen Prüfergebnisses

6





Prüfschemadann: zusammenfassende Beurteilung

- Prüfung - Bewertung - Abwägung

der branchenspezifischen und lokalen Prüfergebnisse

ergibt

Gesamtergebnis





Ergänzende Prüfungen

Für die abschließende Beurteilung muss das Gesamtergebnis anschliessend darauf geprüft werden, ob sich Auswirkungen auf internationale Abkommen ergeben, z.B.:

Schutz von Nord- und Ostsee (OSPAR-COM, HEL-COM)

Schutz des Rheines (IKSR)

Schutz der Elbe (IKSE)

...

7





Aufbau eines BREF Kapitel 1 „Allgemeine Informationen“ und „Angewandte Prozesse und Techniken“

allgemeine Branchen-Informationen und in der Branche angewandten industriellen Verfahren.

Kapitel 2 „übliche Emissions- und Verbrauchswerte“ Emissions- und Verbrauchswerten in bestehenden Anlagen

Kapitel 3 „Techniken, die bei der Bestimmung von BAT zu berücksichtigen sind“ Beschreibung von Verfahren zur Emissionsverminderung und andere Methoden, die als die wichtigsten für die Bestimmung des BAT allgemein und bei der Festlegung der auf BAT gestützten Genehmigungsauflagen betrachtet werden zusätzlich: Verbrauchs- und Emissionswerte

Kapitel 4 „Beste Verfügbare Techniken (BAT)“ Verfahren mit den jeweiligen Emissions- und Verbrauchswerte, die allgemein den Anforderungen an die besten verfügbaren Techniken entsprechen und die als Referenzwerte dienen

Kapitel 5 „Techniken in der Entwicklung“ neue, noch in der Entwicklung befindliche Techniken, die möglicherweise zukünftig BAT sein können

Kapitel 6 „Schlussfolgerungen und Empfehlungen“ Zusammenfassung der wichtigsten Schlussfolgerungen und Empfehlungen, Nennen der Bereiche in denen Informationen fehlen und in denen weitere Forschung notwendig sind





Benutzung eines BREF

Ablaufdiagrammenthält die Darstellung des Stoffflusses und die konkrete Verfahrens- und Produktionstechnik

Übersicht der MassenströmeDarstellung der Einsatzstoffseite mit Roh- und Hilfsstoffen einschließlich des EnergieeinsatzesProduktseite mit den zugehörigen Emissionen

Vergleich mit den entsprechenden Informationen aus den BREFs

Vorbehandlung • Bleichen mit Wasserst offperoxid • Mercerisieren im Natronlaugebad • Waschen

Färberei • Reaktivfarbstoff semikontinuierlich

aufbringen • Auswaschen

Druck erei • Drucken • durch Dämpfen fixieren • Auswaschen

Ausrüstung • Weichmacher aufbringen • Trocknen

Produkt

1. Textilveredlungsbetrieb mit bestimmten, definierten

Verfahrensschritten

2.2 Energie

2.3 Wasse r

2.4 Chemikalien/Hilfsmittel

Mengen [t/a]: - Farbstoffe und P igmente:........... - organische

- Jährl. Verbrauch [m3/a]:………………. - eigene Brunnen/Versorgung [%]:……...

- Öl [t/a]:…………………………… - Kohle [t/a]:………..........................

Gas

3.5 Abwasser

3.4 Abfall

3.3 Abgas

Quellen und Mengen [t/a] von SO2, NOx, org.C, andere: - ........... .................. ................... ............... - ........... .................. ................... ...............

Art und Mengen [t/a]: - .. ................... ............... - .. ................... ............... - .. ................... ...............

2.1 Textilsubstrate 3.1 Produkte

- Bezugsjahr: - Alter des St andorts [a]: - Anzahl Beschäft igte: - Jahresumsatz [€/a]: - Arbeit stage [d/a]: - kürzeste Entfernung zur

hb h f [ ]

Art en und Mengen [t/a]: - Co:…… - PES:……... - Co/PES:… - PA:………. - Wo ....….. - CV............. - PUR........ - PAN........ ... - ................. ............... - ................. ...............

Art und Menge [t/a]: - ............ ............... - ............ ............... -

Allg. Informationen

3.2 Abwärme

in [kWh/a]: - Abgas:………… - Abwasser:…….. - w eitere:………..

8





Ablaufschema für das Genehmigungsverfahren





Der IPPC-konforme Genehmigungsbescheid (1)

BasisZusammenfassende Beurteilung auf Grund der branchenspezi-fischen Prüfung und der Berücksichtigung lokaler Aspekte undderen gegenseitige Abwägung

DokumentierenDer Abwägungsprozess muss nachvollziehbar belegt werden, umnachvollziehen zu können, welche Daten und Abwägungen zur zusammenfassenden Beurteilung geführt haben

9





Der IPPC-konforme Genehmigungsbescheid (2)

KoordinierenBewerten und Abwägen von Aspekte, die von anderen Behörden,Bürgern und Institution (auch im Rahmen der Öffentlichkeitsbe-teiligung) eingebracht werden

Erteilen der GenehmigungDer Genehmigungsbescheid enthält Emissionsbegrenzungen undweiteren Auflagen und Bedingungen, insbesondere auch Stufen-/Sanierungspläne mit Fristen, um den BAT zu erreichen





Inhalt eines Genehmigungsbescheides

Teil 1: Art und Umfang der Genehmigung Aufzählung der wichtigsten Anlagenteile mit Angabe der maximal zulässigen Produktionskapazität und

sonstige wesentliche Kenndaten von Anlagen / Anlagenteilen, einschliesslich möglicher zeitlicher Befristungen

Teil 2: Emissionsgrenzwerte, BAT-Anforderungen Festlegung der zulässigen Emissionen an luftverunreinigenden Stoffen Festlegung der zulässigen Emissionen in ein Gewässer oder in die öffentliche Kanalisation. Regelungen zum Abfall

Festlegung von Art und Menge der Abfälle mit den zulässigen Entsorgungswegen und Nachweispflichten, Minimierungs- und Vermeidungsvorgaben

Festlegung der zulässigen Lärmemissionen Regelungen zur Lagerung und zum Umgang mit gefährlichen und/oder wassergefährdenden Stoffen Festlegung technischer und organisatorischer Schutzmassnahmen (z.B. Auffangvorrichtungen,

Löschwasserrückhaltung, Hochwasserschutz, Brandschutz)

10





Teil 3: Überwachung Festlegung von Art und Häufigkeit externer / behördlicher Überwachung für alle relevanten Emissionen Eigenüberwachung:

Festlegung von Art und Häufigkeit interner Überwachungs- und Kontrollmassnahmen zur Dokumentation des genehmigungskonformen Betriebs und zum frühzeitigen Erkennen von Betriebsstörungen

Melde- und Informationspflichten bei Betriebsstörungen Teil 4: Berichtspflichten

Information der Behörden über die Emissionen in definierten Zeitabständen mit Auswertung der Messergebnisse der Eigenüberwachung (Umweltberichte)

Teil 5: Regelungen zur weiteren Verbesserungen der Umweltsituation

Zeit- und Sanierungspläne zur Erreichung des BAT Weitere Massnahmen, zum Beispiel Einführung von Umweltmanagementsystemen,

Bestellung von Betriebsbeauftragten Teil 6: Begründung

Rechtliche Grundlagen darlegen Fachliche Grundlagen (Berücksichtigung, Bewertung und Abwägung aller relevanter Aspekte) darlegen





Beispielteilüber durchgeführte Massnahmen nach Anhang IV der IPPC-Richtlinie

Leiterplattenfertigung (1): Ausgangssituation

Bestehende Leiterplattenfertigung soll durch einen Neubau in der Kapazität verdoppelt werden

(7.100 m2/Woche)

Gebietsausweisung: Gewerbegebiet, Wohnbebauung in direkter Nachbarschaft (besondere

Lärmproblematik)

Neubau im Wasserschutzgebiet (besondere Anforderungen an den Umgang und die Lagerung

wassergefährdender Stoffe)

Umweltrelevante Prozesse: Schneiden, Bohren, Verpressen von Multilayern,

Lochwandmetallisierung, Ätzen, Siebdruck, Lötstoppmaske, Nickel-/Goldschicht-Auftrag, Heißluft-

Verzinnung, Chemisches Verzinnen, Aufbringen von organischer Schutzschicht, Mechanische

Endbearbeitung

11






Leiterplattenfertigung (2): Umweltauswirkungen

Luft: - Staub (Glasfasern, Epoxidharz),

- Lösungsmittel, NOx, CO aus der Abluftverbrennung,

- NH3 und NOx aus saurer und alkalischer Abluft

Abfall: - Metallische Abfälle, Plastikabfälle, Mischabfälle aus Metall und Plastik

- Filtermassen

- schwermetallhaltige Fällschlämme, Resistschlämme (kunststoffhaltig)

Abwasser: - Abwassermenge = 260 m3/d belastet mit TOC, AOX, Cr, Ni, Cu, Sn, Zn

Lärm: - Ventilatoren und Gebläse von Produktions- und Abluftreinigungsanlagen

- Anlieferung/Auslieferung (Verkehr, insbesondere LkW)

- Firmenparkplatz (insbesondere in der Nacht bei Schichtwechsel

Grundwasser und Boden: - Lageranlagen für gefährliche/wassergefährdende Stoffe, Tanks, Rohrleitungen...

- Schadstoffeintrag durch Luft-Immissionen

- Abwasseranlagen






TextilveredlungsindustrieIn einem Textilbetrieb werden zuerst Gewebe aus Viskose hergestellt und anschließend gefärbt

und ausgerüstet. Dabei lässt sich der Veredlungsprozess in drei wesentliche Schritte einteilen:

a) Vorbehandlung

Verringerung der Fracht an organischen Stoffen im Abwasser, Wiederverwendung von

Schlichtemitteln (Anhang IV, Kriterien 3, 9 und 10)

b) Färberei

Verringerung der Abwasserbelastung durch schwer abbaubare Stoffe, sparsamer Umgang

mit Chemikalien (Anhang IV, Kriterien 5 und 9)

c) Ausrüstung

rechnerische Ermittlung von Luftemissionen, gezielte Vermeidung von Emissionen auf der

Einsatzstoffseite (Anhang IV, Kriterien 2, 6 und 9)

12






Chemische Industrie (1): Ausgangslage

Standort mit verschiedenen Produktionsgebäudenunterschiedliche Produkte

jedes Gebäude hat ein Tanklager für flüssige RohstoffeEnergie-, Dampf- und Wasserversorgung erfolgt zentral

Problembei Bränden oder Havarien muß verhindert werden, dass gefährliche / wassergefährdende Stoffe unkontrolliert in Gewässer, ins Grundwasser, in den Boden oder die betrieblichen Abwasserbehandlungsanlagen gelangenwegen der großen Abwassermengen und der Durchlaufkühlung laufen auchgroße Becken in kurzer Zeit voll






Chemische Industrie (2): realisierte Verbesserungen (Anhang IV Ziffer 11)

Aufteilung des Betriebsareals in annähernd gleich große Sektoren

Errichtung mehrerer Becken, die getrennt aus den verschiedenenSektoren befüllt werden können

Einbau der entsprechenden Absperrschieber

Tanklager werden durch Auffangwannen geschützt, die den Inhaltdes größten Behälters und 10% des Gesamtvolumens aufnehmen könnenErstellen eines Gefahrenabwehrplanes und regelmäßige Übungen mit Belegschaft und Einsatzkräften

13





Beispielteilfür Abwägungsprozesse

Papierindustrie (1)Welche Emissionsminderungsmassnahmen sind für das Gewässer am vorteilhaftesten?

SachlageKleiner Fluß mit durchschnittlicher Wasserführung von 2 m³/sec

Einleitung von organisch belastetem Abwasser: 57 Liter/sec

Einleitung von thermisch belastetetem Kühlwasser: 400 Liter/sec

Fischsterben an heißen Tagen durch Sauerstoffmangel

AlternativenSenkung der eingeleiteten Wärmefracht im Kühlwasser

Senkung der eingeleiteten Fracht an sauerstoffzehrenden, organischen Stoffen





Ergriffenen VerbesserungenInstallation einer Kälteabsorptionsanlage zur Minimierung der Wärmefracht mit dem Vorteil eine Verbesserung in der Produktion zu erreichen (gleichmäßige Temperatur der Streichmasse)

Nutzung des kalten Quellwassers im Löschwasserbecken zur Abkühlung des Gewässer bei Überschreiten einer Grenztemperatur

Verbesserung im Gewässer: Umbau einer Wehranlage, Entfernen von Schwellen, Beschattung durch Pflanzen von Gehölzen

Optimierung der zweistufigen Abwasserreinigungsanlage

Anforderungen an die Wärmeeinleitung war trotzdem nicht einhaltbar

Regelungen im GenehmigungsbescheidHöhere Wärmefracht wird zugelassen, jedoch nur in dem Umfang, dass Fischsterben weitgehend ausgeschlossen sind

Scharfe Begrenzung der TOC-Fracht aus der Abwasserreinigung

14






LederindustrieWie soll chromhaltiges Abwasser aus Gerbereien behandelt werden?

SachlageDie Chromgerbung mit Chrom-III-Salzen ist nicht uneingeschränkt durch andere Verfahren ersetzbar

AlternativenFällung des Chroms in einem stark organisch belasteten Abwasser in einer aufwendigen, separaten Behandlungsanlage

große Mengen chromhaltiger Schlamm, der als Abfall entsorgt werden muss

Mitbehandlung des Abwassers in einer bestehenden kommunalen Kläranlage





ZielkonfliktGroße Mengen chromhaltiger, als Abfall zu entsorgender Fällschlamm gegen leichte Erhöhung der Cr-Fracht im kommunalen Klärschlamm und geringe Cr-Emissionen ins Gewässer

Lösung des KonfliktsMitbehandlung des Gerbereiabwassers in der kommunalen Kläranlage wird als BAT akzeptiert

die höheren Chrom-Emissionen ins Gewässer und die erhöhte Belastung des kommunalen Klärschlamms

wird als umweltverträglicher bewertet, als

hohe Abfallmengen, Ressourcenverbrauch für Fällmittel und EnergieHohe Transport- und Deponiekosten

15






RauchgasreinigungSanierung einer nicht mehr dem Stand der Technik entsprechenden Altanlage

SachlageEine zwanzigjährige, mit schwerem Heizöl betriebene Feuerungsanlage muss hinsichtlich ihrer Emissionsgrenzwerte an die neuen BAT-Anforderungen angepasst werden

Denkbare Sanierungsmassnahmen Einbau einer Abluftreinigungsanlage mit Gewebefilter zur Verminderung der

Staubemissionen und die Behandlung des Rohgases mit Calciumhydroxid zurVerminderung der sauren Komponenten (SO2, NOx) im Abgas

Umstellung auf leichtes, schwefelarmes Heizöl mit Einbau spezieller Brenner zur NOx-Reduktion und Umbau der vorhandenen Schweröltanks

Abriss der bestehenden Anlage und Neubau einer erdgasbefeuerten Anlage





Abzuwägende Aspekte die bestehende Anlage hat eine prognostizierte weitere Laufzeit von ungefähr

15 Jahren Vorrang der Vermeidungsmassnahmen von Emissionen vor Verminderungs-

massnahmen Berücksichtigung der Kosten für die Sanierung

Lösung des KonfliktsStufenplan zur Sanierung

Weiterbetrieb der Anlage in der heutigen Form maximal 5 Jahre

Nach 2 Jahren Vorlage eines genehmigungsfähigen Antrags zum Umbau der Anlage auf leichtes Heizöl oder Erdgas

Bauzeit bzw. Umbauzeit ca. 3 Jahre

Für eine Übergangsfrist wird einem nicht BAT-konformen Weiterbetrieb zugestimmt: nach der Sanierung sehr geringe Emissionen

16





Beispiele für Zusammenhänge / Überschneidungender IPPC-, LCP-, VOC- und Seveso II-Richtlinie

IPPC (Ziff.des Anhangs 1) LCP VOC Seveso

1.1 Feuerungsanlagen > 50 MW ab 50 MW teilweise

NH3-Lager (Entstickung) 1.2 Raffinereien ja ja ja

1.4 Kohlevergasung, -verflüssigung ja ja

2.6 Oberflächenbehandlung von Metallen u. Kunststoffen mit Wirkbäder > 30m3

ja (Entfettung) ja (Chrom, Cyanid)

3.1–3.5 Mineralverarbeitende Industrie hier: Feuerungsanlagen/Öfen

ab 50 MW

4.1-4.6 Chemische Industrie

oft eigene Kraftwerke > 50 MW

häufig, insbes. 4.1 Anlagen häufig

5.2 Hausmüllverbrennungsanlagen ab 50 MW teilweise

NH3-Lager Entstickung 6.1, 6.2 Papier- und Zellstoffherstellung Textilveredlung

oft eigene Kraftwerke > 50 MW

6.7 Oberflächenbehandlung mit organischen Lösungsmitteln

ja (oberhalb der IPPC-Schwellen)





BeispielteilUmsetzung der IPPC-Richtlinie und der VOC-, LCP- und Seveso II-Richtlinie

Umsetzung von BAT bei großen Verbrennungsanlagen unter Berücksichtigung der LCP-Richtlinie

Kessel 1 Kohle 90 MW Kessel 2 Kohle 40 MWKessel 3 Heizöl S 58 MW

Anforderungen an die Beispielanlage

17





Parametermg/m³

13. BImSchV LCP-Richtlinie BAT

Staub 50 100 (50)* 10 - 20

NOX als NO2 800 600 (400)* 200 - 300

SO2 2000 2000 (850)* 200 - 300

Entschwefelungsgrad (SEG) 85%

CO 250 < 30

Parametermg/m³

13. BImSchV

LCP-Richtlinie BAT

Staub 50 50 (50)* 10 - 20

NOX als NO2 450 450 (400)* 200 - 300

SO2 1700 1700 (850)* 200 - 300

CO 175 30 - 50

* Neuanlagen gem. Artikel 4 Absatz 2 LCP-Richtlinie

* Neuanlagen gem. Artikel 4 Absatz 2 LCP-Richtlinie

Anforderungen an die Feuerungen mit Kohle

Anforderungen an Feuerung mit schwerem Heizöl





1. Schritt • Voraussetzung für die Einleitung gezielter Sanierungsmassnahmen ist die Kenntnis der tatsächlichen

Emissionen, so dass die Möglichkeit geschaffen werden musste, die Parameter Staub O2, CO, SO2 und NOX kontinuierlich zu messen

2. Schritt • Entstaubung: Zyklon wird durch Elektrofilter ersetzt Grenzwert von 125 mg/m³ einhaltbar (Kessel 1) • Begrenzung der jährlichen Betriebsdauer auf 700 Stunden (Kessel 2) • Begrenzung der jährlichen Betriebsdauer auf 1000 Stunden und Begrenzung der Feuerungswärmeleistung auf

35 MW (Kessel 3) 3. Schritt • Nachrüstung von neuen Brennern, Erneuerung der Kohlemühle um den NOX-Grenzwert von 650 mg/m³

einhalten zu können (Kessel1) dafür keine Nachrüstungen am Kessel 2 und 3 für zwei bzw. drei Jahre

4. Schritt • Prüfung, ob Anschluss an den Elektrofilter des Kessel 1 möglich ist, negativ (Kessel 2) • Androhung der Stillegung, wenn der Staubgrenzwert nicht innerhalb von 2 Jahren eingehalten werden kann

(Kessel 2) • Prüfung, ob Umbau auf Heizöl EL möglich ist (Kessel 3), nein dafür Einbau von neuen, NOx-armen Brennern 5. Schritt • Stillegung (Kessel 2) • Neubau eines Kessels mit einer Feuerungswärmeleistung von 28 MW, Kraft-Wärme-Kopplung, Heizöl EL-

Feuerung 6. Schritt • Umstellung der Stützfeuerung von Schweröl auf Heizöl EL (Kessel1)

Stufenplan zur Sanierung

18






Umsetzung von BAT unter Berücksichtigung der VOC-Richtlinie: Klebebeschichtungsanlage

Anlage zur Herstellung von „Krepp“- Band• Auflösung von Kautschuk in einem Benzin/Ethanol-Gemisch• Homogenisieren / Kneten• Auftrag der Knetmasse auf Papierträger

INPUT/Systeminhalt OUTPUT/Verluste (gemessen !!!)

Benzin (im Umlaufsystem) 12.000 t Abfälle 20 t

Ethanol (im Durchlaufsystem) 400 t Produkt 50 t

Summe 1 12.400 t Abwasser 10 t

Zukauf in 2002 ( = Verbrauch) Abluft (gefasst) 20 t

Benzin 240 t

Ethanol 380 t Summe 100 t

Summe 2 620 tSumme 1+2 13.020 t

Differenz von (620 t –100 t) = 520 t Diffuse Emissionen

Lösemittelbilanz:





Benzin

Abscheider

Abscheidermit Wasser

Aktivkohle- Adsorption- Desorption

BeschichtungTrocknung

KnetenLösenTank

Ethanol

Kautschuk

(Granulat)

Ethanol

Abluft

HeißdampfWasser

Benzin

19






Umsetzung von BAT unter Berücksichtigung der Seveso-II-Richtlinie: Galvanik-Anlage

Anlage zur Herstellung von Küchen- und BadezimmerarmaturenVorbehandlung durch Entfetten und Dekapieren mit dazugehörigen

Spülschritten

Chromatieren (Cr VI: sehr giftig, >5000kg), anschließend spülen

weitere Galvanisier- und Spülschritte

IPPC - BATWasser / Abwasser (Optimierung Spültechnik, Einhaltung von Emissions-grenzwerten)Abfall (Mono-Metallfällung, Minimierung von Fällschlämmen)





Chroma-tieren Spülen

Wäscher

Abluftkontrolle

Entfetten Spülen Dekapieren Spülen Weitere Galvanikschritte

Ware Ware

Behältersicherung:• Zutritt: Not-Aus• Lecküberwachung

AbsaugungÜberwachungBad-Temperaturmit zwei Sensoren

20






Umsetzung von BAT unter Berücksichtigung der Seveso-II-Richtlinie

Anforderungen Umweltschutz - Arbeitsschutz

Stoff

Einstufung Gefahrstoff MAK-Wert TA-Luft-Wert

Stickoxide (NOx) brandfördernd „O“ ätzend „C“

TRGS 900 5 mg / m3 350 mg / m3

Schwefelsäure (SOx)

ätzend „C“ TRGS 900 1 mg / m3 350 mg / m3

Aerosole mit NaOH

ätzend „C“ TRGS 900 2 mg / m3 nicht begrenzt

Chrom(VI)- Verbindungen

giftig „T“, umwelt-gefährlich „N“

TRGS 900 0,1 mg / m3 0,05 mg / m3





IPPC

LCP

Seveso II

VOC

Organisatorische Massnahmen:• Sicherheitsbericht• Alarmplan

• Konkrete Grenzwerte

• Kontigente SO2, NOX je Mitgliedsstaat

• Konkrete Grenzwerte als Mindest-anforderungen für bestimmte Tätigkeiten

• Regelt Anlagen unter IPPC-Schwelle

21





Zusammenfassung

IPPC-Richtliniedie wichtigste, anlagen-/standortbezogene Richtlinie für umweltrelevante, industrielle

Tätigkeiten zuerst sind branchenbezogene und dann lokale BAT-Aspekte zu berücksichtigen

LCP-Richtliniekeine zusätzlichen Anforderungen über IPPC hinausbegrenzt Emissionen für SO2 und NOX in den einzelnen Mitgliedsstaaten

VOC-Richtliniekeine zusätzlichen Anforderungen über IPPC hinausAnforderungen auch für kleinere Anlagen unter den Schwellenwerten der IPPC-Richtlinieindirekte Einflußnahme auf Zusammensetzung von Einsatzstoffen

Seveso-II-RichtlinieStand der Sicherheitstechnik findet sich auch im BAT (Anhang IV, Ziffer 2, 10, 11)Kernpunkt sind organisatorische Sicherheitsaspekte (Sicherheitsberichte, Alarmpläne …)

Präsentation Leitfaden BATokolje.arso.gov.si/ippc/uploads/File/BREF_5... · 2011. 5. 30. · 1 Dr....

Documents

Transcript of Präsentation Leitfaden BATokolje.arso.gov.si/ippc/uploads/File/BREF_5... · 2011. 5. 30. · 1 Dr....