Prezentare Euriteh - Domeniu Epurare

www.epurare.euriteh.ro

EURITEH s.r.l.

STAȚII DE EPURARE - sisteme MBR

EURITEH S.R.L. Adresa corespondenta: str. Gheorghe Doja nr.49A, ORADEA 410169, ROMANIA

Sediu: str. Narciselor nr.16, ORADEA 410599, ROMANIA CUI: RO 17505865, Reg. Com.: J05/886/2005, Capital social: 39.580 RON

IBAN (RON): RO93BACX0000000335212310 - Unicredit Tiriac Bank ORADEA IBAN (EURO): RO17BACX0000000335212320 SWIFT BACX ROBU

Tel/Fax: +4 0259 471192, E-mail: [email protected], Web: www.euriteh.ro ISO 9001 - ISO 14001 - ISO 18001 - ISO 8000 - NQA certified .

1

Prezentare EURITEH S.R.L.

Societatea comerciala EURITEH S.R.L. a fost infiintata in luna Aprilie 2005 si are sediul in Oradea, judetul Bihor.

EURITEH S.R.L. este o firma care are ca obiect de activitate comercializare si service pentru echipamente tehnice destinate managementului deseurilor. Firma comercializeaza toata gama de instalatii si utilaje pentru reciclarea deseurilor, incepand de la prese de balotat, tocatoare si containere pentru deseuri, pana la vehicule pentru transportul deseurilor si de curatare. Se implica deasemenea in proiectarea si realizarea statiilor de transfer, sortare, tratare si compostare a deseurilor, dar si a statiilor de tratare a levigatului si a altor ape uzate si ofera consultanta pentru managementul deseurilor menajere si industriale.

Obiectiv In contextul actual al cerintelor europene pentru mediu, legate de inchidere

depozitelor de deseuri neconforme si infiintarea unora noi la standarde actuale, al necesitatii recuperarii unei cantitati mai mari de deseuri la nivel national (de la 3% in 2009 la 15% in 2020) si pentru scaderea cantitatilor de deseuri depuse la gropile de gunoi (datorita costurilor in crestere cu depozitarea), firma noastra ofera utilaje si solutii moderne pentru atingerea acestor obiective.

Evolutie

Evolutia firmei a fost ascendenta. In anul 2006 firma a avut o cifra de afaceri de 934.000 RON si un efectiv de 3 angajati. Cifra de afaceri a fost in anul 2009 de 14.100.000 RON (3.5 mil. EUR), iar in anul 2010 a fost de 7.945.000 RON (1.9 mil. EUR) si un numar de 7 angajati. Pentru 2011 cifra de afaceri a fost de 10.159.000 RON (2.4 mil. EUR).

Certificari

Firma detine urmatoarele certificari:

• ISO 9001:2008 Certificat Nr. 25498 • ISO 14001:2005 Certificat Nr. E 2096 • ISO 18001:2007 Certificat Nr. H 1256 • ISO 8000:2008 Certificat Nr. 25604





2

In ultimii ani, societatea noastra si-a extins aria de activitate si in sectorul epurarii atat in ceea ce priveste tratarea apelor uzate menajere si industriale/tehnologice cat si - mai ales - tratarea levigatului produs in depozitele de deseuri, lichid toxic si considerat extrem de agresiv, pretentios in procesul de epurare si dificil de adus in parametrii reglementati de legislatia internationala referitoare la descarcarea in mediul natural, reglementati prin NTPA-001/2002.

Compania Euriteh ofera o gama larga de solutii tehnice de epurare si tratare a diverselor categorii de ape contaminate, pretabile la cele mai ridicate incarcari si adaptate in functie de solicitarile clientilor. Oferta noastra acopera majoritatea tipurilor se tehnici de epurare, de la clasicele reactoare biologice (SBR) pana la cele mai moderne sisteme MBR (membrane-bioreactor) si de nanofiltrare sau osmoza inversa, ori la reactoare cu fermentatie anaeroba. Tehnologiile oferite sunt extrem de avansate si reprezinta varfuri ale acestui deomeniu, experienta vasta a producatorilor fiind imbinata cu calitatea materialelor si cu atentia la detalii pana la obsesie.

Sistem SBR Sistem MBR Filtrare cu membrane

Capacitatea de prelucrare acopera cele mai pretentioase domenii, atat ca debit cat si ca incarcari cu poluanti, de la statii de epurare individuale, pentru case sau mici comunitati, pana la sisteme mari de epurare pentru metropole, pentru gropi de deseuri sau pentru ape tehnologice, ori pentru desalinizarea apelor sarate prin osmoza inversa.

Partenerii nostri in domeniul epurarii (Wehrle Umwelt GmbH si Membran Filtration Techniks GmbH) sunt companii europene cu o vasta experienta in aceasta arie de activitate, specializati pe diversele categorii de tehnologii, avand unele inovatii patentate si cu un impresionant numar de referinte in intreaga lume.





3

Sistemele MBR

Sistemele MBR (Membrane-BioReactor) combină avantajele biodegradării aerobe

cu puterea de separare fizică a membranelor. Înlocuirea procesului de sedimentare cu

separarea prin barieră fizică (membrană) permite concentraţii mult mai mari ale biomasei

in bioreactoare, respectiv timpi de retenţie mai mari şi totodată reducerea amprentei la

sol cu până la 50% faţă de sistemele SBR clasice. Unitatea de ultrafiltrare asigură

recircularea biomasei în sistemul biologic şi eliminarea nămolului în exces. Pe timp de

iarnă, bazinele de reacţie sunt acoperite si beneficiază de încălzire, procesele de

biodegradare fiind şi ele exoterme. În timpul verii apa din bazine este trecută printr-un

scimbător de căldură, răcit cu ajutorul unui turn de răcire. Astfel sunt păstrate în

permanenţă condiţii termice prielnice activităţilor bacteriene.

Înainte de deversarea permeatului în receptorul natural, acestuia i se poate aplica

încă o filtrare, în vederea reţinerii urmelor de contaminanţi, a microorganismelor şi a unor

substanţe dizolvate. Permeatul evacuat prezintă în orice sezon calităţile reglementate

prin normele naţionale şi europene.

Principiul de funcţionare a unei staţii MBR





4

Avantaje ale sistemelor MBR fata de cele de tip SBR

1. O mai mare concentratie de biomasa

Intr-un sistem MBR concentratia biomasei este de obicei 15g/l, mult mai mare decat in cazul unui sistem SBR, unde concentratia uzuala este doar 3-5 g/l si unde eventuale concentratii accidentale peste aceasta valoare conduc la probleme de proces. Acest aspect permite volume mult mai mici pentru bioreactoarele MBR, fapt care se traduce in practica printr-o amprenta la sol a sistemului mult mai redusa.

2. O mai buna reducere a CCO

Ultrafiltrarea, treapta integranta a unui sistem MBR, permite recuperarea de 100% a biomasei (suspensii 0 in permeat), ceea ce intr-un sistem SBR - care se bazeaza doar pe separarea fazelor - este imposibil de realizat. Acest lucru inseamna ca efluentul MBR prezinta un CCO mult mai mic deoarece:

• Solidele retinute sunt particule organice care de fapt contribuie la CCO • Un strat subtire in unitatea de Ultrafiltrare actioneaza ca o bariere asigurand

retinerea unei cantitati suplimentare de CCO. In efluentul MBR, CCO are valori cu 30%-60% mai scazute decat intr-un sistem SBR.

3. Inalta stabilitate a procesului

In cazul variatiilor mari ale compozitiei influentului, calitatea biomasei intr-un sistem SBR are de suferit. Totodata, situatia se poate agrava, sistemul putand pierde cantitati importante de biomasa (=suspensii solide), care se vor regasi in efluent, compromitand calitatea acestuia, adica valori mai mari ale CCO. Daca situatia continua mai multa vreme, sistemul poate pierde prea multa biomasa, iar procesul biologic devine puternic perturbat. In acest caz numai o recompletare a sistemului cu biomasa proaspata poate remedia situatia. Dintre toate tipurile de sisteme biologice utilizate in epurare la ora actuala, MBR este de departe cel mai stabil si mai robust proces, datorita faptului ca intreaga cantitate de biomasa este recuperata, iar adaptarea acesteia la cerintele sistemului poate fi realizata cu usurinta.

4. Perioada mai scurta de initializare a sistemului

Datorita ultrafiltrarii si a beneficiilor aduse de aceasta in adaptarea biomasei, faza de initializare a procesului in cazul MBR este mult, mult mai scurta decat in cazul altor sisteme biologice.





5

5. Stabilitate ridicata la variatiile din influent

Din aceleasi considerente, un sistem MBR poate suporta variatii mari ale debitului influentui, incarcari si compozitie ale acestuia, mai bine decat oricare alt sistem biologic.

6. O mai mare flexibilitate la concentratiile din reactor

Un sistem MBR poate lucra stabil si fara probleme cu concentratii ale sarurilor in influent de pana la 20 g/l.

7. Fara variatii de pH, fara adaosuri de corectori de pH

In cazul in care denitrificarea este solicitata, sistemul MBR opereaza cu o treapta de pre-denitrificare (un bazin de denitrificare separat) dispus inaintea bazinului de nitrificare, cu care lucreaza simultan. Rezultatul este un pH imbunatatit fata de un sistem SBR. Intr-un SBR fluctuatiile de pH sunt notabile. In general, modificarile de pH necesita corectia acestuia prin adaosul unei baze. Intr-adevar, diminuarea acestor variatii de pH poate fi realizata prin scurtarea duratei fazelor, insa aceasta procedura are limitarile ei atunci cand CCO sau N se gasesc in concentratii mari, ceea ce duce la inhibarea procesului de nitrificare.

8. Concentratie mai mica de azot amoniacal in efluent

Un MBR poate atinge cu usurinta concentratii ale NH4-N in efluent < 5 mg/l, in timp ce in cazul unui sistem SBR trebuie acceptate valori de evacuare mult mai mari. In functie de pH si temperatura, in sistemele SBR poate sa apara o molecula de NH3-N, care este toxica pentru biomasa si care adesea inhiba procesul de nitrificare. SBR este deasemenea sensibil la concentratiile de azot din influent. Durata unei faze este determinata de concentratia maxima de N. Cu cat faza este mai scurta, cu atat apar valori mai mari de N in reactor, mai si are loc o nitrificare mai redusa. Pentru maximizarea stabilitatii procesului, durata fazelor trebuie marita. Parametrul de proiectare pentru interval este valoarea maxima de NH4-N. Totusi, in realitate maximizarea nitrificarii este limitata datorita volumului limitat al reactoarelor si a timpului necesar sedimentarii namolului. Din aceste motive, sistemele SBR sunt in general proiectate pentru valori medii ale concentratiilor N in influent. Datorita latentei naturale a sistemului si a faptului ca durata fazelor nu poate fi schimbata cu usurinta, un SBR poate face fata foarte greu variatiilor de N din influent.

9. Multiple posibilitati in alegerea unei post-tratari corecte

Datorita faptului ca un sistem MBR poate furniza un efluent cu un continut foarte scazut de NH4-N, o treapta suplimentara in acest sens nu este necesara. In





6

sistemele SBR, efluentul bogat in amoniu presupune o post-tratare, care de obicei este o treapta de osmoza inversa.

10. Putere instalata mai mica

Capacitatea de aerare in cazul SBR este mult mai mare, datorita fazelor mai scurte, deci este necesar ca un debit mai mare de aer sa fie pompat intr-un interval relativ scurt, fapt care implica echipamente de putere mai mare.

11. Cost redus in cazul post-tratarii

Daca reglementarile de evacuare cer reducerea sarurilor din efluent, aceasta operatie se poate face prin tehnologii bazate pe procese de membrana: osmoza inversa sau nanofiltrare. Continutul mult diminuat al CCO in cazul MBR presupune echipamente si costuri mai mici decat cele necesare in cazul SBR (de exemplu nu sunt necesare filrele cu nisip). Un alt avantaj este posibilitatea de a opera cu membrane tip spiral, care sunt mult mai ieftine in inlocuire decat membranele tip disc.

12. Volum mai mic de namol umed

Orice proces biologic produce namol prin biodegradarea substratului organic si proliferarea populatiilor bacteriene, astfel ca MLSS creste in timp. Un sistem MBR opereaza la valori mult mai mari ale MLSS decat un SBR, biodegradarea este mai eficienta si astfel volumul namolului in exces este considerabil mai mica.

13. Temperatura de lucru mai mare in sezonul rece

Datorita volumului mai mic al reactorului si a unei activitati mai intense datorita concentratiilor mai mari ale biomasei, in reactoarele MBR procesele se desfasoara iarna la temperaturi mai mari decat in cazul sistemelor SBR, ceea ce face procesul de nitrificare mult mai stabil. Printr-un schimbator de caldura, caldura de reactie din efluent este recuperata si transferata influentului, ceea ce ajuta la cresterea si mentinerea unei temperaturi de lucru optime in bioreactor. Statiile de epurare a levigatului din China de Nord, Germania, Austria si Elvetia au demonstrat faptul ca, pe timp de iarna, sistemele MBR pot sa reduca amoniul la valori de sub 10 mg/l, in timp ce multe statii de epurare SBR au probleme in sezonul rece, acestea necesitand sisteme de incalzire energofage, pentru obtinerea unei temperaturi de lucru corecte.

14. Namol necontaminat chimic

Datorita faptului ca nu se utilizeaza chimicale pentru precipitare si a faptului ca metalele grele sunt retinute prin nanofiltrare, namolul produs in statiile de epurare





7

MBR este „curat”, acesta fiind compus in totalitate din biomasa. Acest aspect il face utilizabil ca ingrasamant in agricultura.

15. Usurinta in exploatare

Usurinţa în functionare este - de multe ori - cel mai putin apreciat aspect al tehnologiei MBR. Pur si simplu, eliminând procesul de separarea fazelor (sedimentare namol) se reduce semnificativ necesitatea de supraveghere din partea operatorului, pentru a mentine sistemul in functionare corespunzatoare. Majoritatea operatorilor de instalatii cu nămol activat va pot spune că petrec majoritatea timpului lor concentrati pe caracteristicile de decantare ale nămolului. Există mai multi factori care au un impact asupra caracteristicilor procesului si acestia se pot modifica de la o zi la alta. Sistemul SBR necesită mult timp petrecut în laborator la analiza probelor de nămol, dar si la ajustarile necesare (de exemplu, proces de reglare de cicluri într-un SBR) pentru a se mentine caracteristici bune de decantare. În cazul în care nămolul nu se separa intr-un strat distinct, există riscul de a fi compromisa calitatea efluentului. Din nou, aceste operatiuni nu sunt necesare in cazul MBR-ului, deoarece nămolul nu reprezinta o problemă.

Probleme ale bazinelor de precipitare in epurarea

levigatului (in cazul sistemelor SBR)

• Prezenta in namol a diferitor specii metalice, care vor fi ulterior absorbite in sol. Aceasta presupune o tratare auxiliara a namolului.

• Prezenta mai multor specii metalice in levigat poate duce la dificultati in separarea lor, datorita proprietatilor diferite ale acestora.

• In cazul unor cerinte de evacuare ridicate, este necesara o post tratare a efluentului. • Namolurile cu continut de hidroxizi metalici trebuie sa treaca testul de toxicitate

inainte de depunere. • Cromul solubil hexavalent presupune un tratament inainte de coagularea/flocularea

acestuia. • Adaosul de reactivi trebuie atent controlat, pentru ca acestia sa nu se regaseasca in

efluent. • Procesul poate genera namol toxic, care necesita o depunere speciala. • Procesul poate fi costisitor, in functie de reactivii utilizati si de cantitatea acestora, si

implica prezenta nemijlocita a unui operator experimentat. • In efluent vor fi adaugate saruri pentru corectia pH-ului.





8

• Metalele continute in sistem sub forma de complecsi (de exemplu cianuri, EDTA, s.a.) sunt dificil de precipitat.

Avantaje ale nanofiltrarii fata de osmoza inversa

Atat osmoza inversa cat si nanofiltrarea sunt procese de membrana, in urma carora rezulta permeat si o cantitate de reziduu lichid numit concentrat. Avantajele nanofiltrarii constau in proprietatile si volumul concentratului. Astfel, in cazul nanofiltrarii:

• Volumul de concentrat produs este mai mic decat in cazul osmozei inverse.

• Nu sunt retinuti ionii monovalenti, si astfel concentratul nu este saraturat. Acest fapt permite recircularea acestuia pe depozitul de deseuri unde, datorita pH-ului de acolo, majoritatea componentilor vor precipita, iar apa va contribui la o mai rapida biodegradare a deseurilor, reducand volumul acestora si contribuind astfel la lungirea disponibilitatii depozitului.

• Absenta ionilor monovalenti din concentrat permite tratarea acestuia prin adsorbtie pe carbune activ, unde sunt retinuti contaminantii, iar apa este recirculata in sistem. Astfel procesul de epurare este complet. Carbunele consumat poate fi trimis la producator unde este reactivat, astfel incat nu se genereaza deseuri care trebuie depozitate. In cazul osmozei inverse, concentratul contine si ioni monovalenti, ceea ce impiedica adsorbtia la nivelul particulelor de carbune activ, epurarea acestui tip de concentrat necesitand echipamente si procese mult mai sofisticate si costuri de operare mai mari.

Prezentare Euriteh - Domeniu Epurare

Documents

Transcript of Prezentare Euriteh - Domeniu Epurare