Parque Industrial Ecoeficiente

In f o r me F in a l/Co mp on en te 2 /Ro b er to Tr u mp ler Ar q / Gu i l l er mo Go n z á lez Ar q .

62

Info

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Fin

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Par

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PLAN DE DESARROLLO ESTRATEGICO SUSTENTABLE DEL MUNICIPIO DE SAN PEDRO Componente 2


63

I. Parque industrial Eco-eficiente

i. Introducción

i. DESARROLLO SUSTENTABLE:

Representa un modelo de crecimiento económico global que

satisface las necesidades actuales de la humanidad, sin

comprometer la capacidad de las generaciones futuras, para

satisfacer sus propias necesidades. Desde el punto de vista del

desarrollo industrial signif ica satisfacer las necesidades actuales

sin comprometer el medio ambiente para las generaciones futuras.

El Desarrollo Sustentable impl ica un desafío y un compromiso

entre la Ecología, la Economía y la Sociedad para lograr la

supervivencia tanto del hábitat como del habitante, permit iendo a

la naturaleza preservar su capacidad de regeneración en el t iempo

y extensión apropiados, introduce el concepto de que la misma es

un capital ecológico del cual depende el proceso de desarrollo,

apoyado en la certeza de que la explotación basada en la

destrucción de recursos naturales no puede ser tratada como

generadora de ingresos genuinos, sino como consumo de capital.

Para que el desarrol lo económico y las activ idades productivas

sean prácticas ambientalmente sustentables, es preciso que se

generen cambios signif icativos en el ámbito institucional y que

haya una decidida voluntad polí t ica de los gobiernos de encauzarlo

de manera tal de permit ir que las industrias cuenten con las condiciones

financieras adecuadas para hacer frente a las inversiones necesarias para

proveerse de nuevas tecnologías ambientalmente más adecuadas.

ii. ¿QUÉ ES UN PROCESO INDUSTRIAL?

a) Conjunto de etapas requeridas para que las materias primas e insumos se

transformen en productos, subproductos y residuos.

b) Las etapas de un proceso industrial son actividades unitarias, donde se dan

cambios físicos, trasformaciones químicas o ambos, de acuerdo a

determinadas condiciones de operación: presión, temperatura y otras.

c) Existe un rendimiento, una conversión y una selectividad, dependiendo de


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la actividad unitaria.

d) Cada actividad unitaria requiere un equipo principal y equipos

complementarios.

e) El proceso industrial es conceptual y se operativiza en una instalación

industrial (planta).

iii. ECO-EFICIENCIA:

Es la capacidad de Gestión de una entidad para satisfacer

simultáneamente las metas de costo, calidad y rendi miento, su

objetivo es reducir los Impactos Ambientales y conservar los

recursos valiosos, para lo cual son necesar ios procesos y

productos más limpios y utilización sostenible de los recursos.

iv. PARQUES INDUSTRIALES ECO-EFICIENTES

• Un parque industrial eco eficiente está constituido por un grupo de plantas

industriales localizadas en una misma área geográfica.

• Estas (empresas) buscan mejorar su desempeño económico y ambiental.

• El trabajo coordinado les permite obtener un beneficio colectivo mayor, que

trabajando individualmente.

• Existen dos tipos:

• PIE que agrupa a empresas que realizan diferentes actividades

productivas

• PIE en que las empresas realizan la misma actividad.

• Los nuevos procesos industriales deben diseñarse tomando en cuenta los

principios de la ingeniería química, la química verde, la ingeniería verde, el

diseño integrado, el biomimetismo y la ecología industrial, entre otros.

• Los procesos existentes deben hacerse sostenibles mediante el uso

racional de los recursos naturales, potenciando el uso de catalizadores,

sustituyendo o minimizando los componentes peligrosos, generando una

menor cantidad de residuos y en caso de producirlos aprovecharlos, es

decir transformarlos en subproductos.

• Los procesos sostenibles debe ser seguros, tanto para los que trabajan en

las plantas industriales como para la comunidad.

• Los procesos industriales deben contribuir al logro del desarrollo sostenible,


65

que es un nuevo modelo de desarrollo que busca la sostenibilidad, es decir,

el equilibrio de los componentes económicos, sociales y ambientales.

v. PRINCIPIOS DE LA INGENIERÍA PARA EL DISEÑO DE PROCESOS

Y PLANTAS INDUSTRIALES

a) Selección de etapas para transformar las materias primas e insumos en

productos y subproductos, mediante el consumo racional de energía.

b) Selección de equipos para favorecer la transferencia de masa y energía.

c) Diseño de equipos para efectuar reacciones químicas con elevados

rendimientos.

d) Minimización de costos asociados a la producción, sin descuidar los costos

ambientales (control de contaminantes, tratamiento de residuos y manejo de

desechos).

e) Los procesos industriales deben encadenarse productivamente.

f) Se deben utilizar energías renovables, siempre que sea posible.


66

vi. Ventajas de instalarse en un parque industrial Eco-Eficiente

Los Agrupamientos Industriales son un importante mecanismo de atracción de

inversiones en virtud de las ventajas que brindan a las empresas allí

establecidas.

Las principales ventajas que presenta para las empresas la radicación en este

tipo de espacios son :

Brinda una dotación básica de infraestructura ( agua, luz e infraestructura),

al tiempo que facilita, por la concentración de la demanda, la implementación

o extensión de redes de servicios públicos.

Concentran usos industriales en un perímetro delimitado a tal fín,

favoreciendo así la planificación urbana y garantizando una efectiva

protección recíproca entre la actividad industrial y los restantes usos posibles

de la tierra.

Posibilita una mayor complementariedad productiva entre empresas

permitiendo la internalización de efectos externos desaprovechados. El

desarrollo de estas economías de red permite una mayor capacidad de

innovación, absorción y difusión de nuevas tecnologías.

Genera economías de escala que facilita la creación y acceso a centros de

servicios comunes y de asistencia empresarial y desarrollo de mercados

intermedios de producción y servicios.

Favorece el acceso a las políticas públicas de estímulo a la industria, por ser

un ámbito propicio para la difusión de las mismas.

Mejora las condiciones de seguridad en base a tener un único acceso vial y

peatonal, protección perimetral y vigilancia permanente.

Permite un mayor control y protección del medio ambiente, al tiempo que

facilita a las empresas la adecuación a la normativa vigente.

Fomentan el asentamiento de los emprendimientos productivos,

cooperativas o asociaciones con participación municipal, sectorial, etc.

Vinculan funcionalmente al empleo industrial con el residente local.


67

ii. Localización

RP20

RP224

RP17

RP26

RP16 RP22

RP16

RP27

RN14

RP14

RP21

P a r q u e E c o - e f i c i e n t e

P a r q u e A n t i g u o

1 2

1 2

Fuente : Zoni f icac ión del Depar tamento de San Pedro. UTTERMI . - Ing Fta l . Gonzalez Jose Eduardo – Mapas Ing. Agr. Fernandez Adr ian

Rutas y caminos : Trabajo de Campo propio


68

a) Parque Industrial antiguo

Esta localizado hacia el noroeste de la ciudad, sobre RN14, con una superficie

de 60 ha, en cercanía directa con un extremo de la población, con la cual

guarda un constante conflicto de humos, y cenizas, más notable en épocas en

que toda la sustancia en suspensión se asienta sobre las construcciones con

una bruma que se despeja recién bien avanzada la mañana.

Se encuentra hoy en estado prácticamente de abandono, con pocas industrias

que tratan de sobrevivir, siendo también el hogar de intrusos, que de a poco

van tomando posesión del lugar.

Fuente : elaboración Propia

b) Parque Industrial Eco-eficiente

Se encuentra ubicado hacia el norte ,aproximadamente a 4 km de la ciudad,

consta con una superficie de 60 ha, sobre la RN14, bordeando el predio en la

esquina sur, la RP16, atraviesa el predio siendo un ingreso interesante para

recrear temáticamente la “ Antigua ruta Jesuita de la Yerba Mate “,con

industria y talleres dedicados a ese cultivo, y al el té, entre otros, con sus

equipamientos de secadero , molino y Envasadora .

En este momento La Fábrica de Fécula de almidón d mandioca se encuentra

Parque Industrial Eco-eficiente

Parque Industrial Antiguo


69

construyendo su planta , que dará salida a numerosos colonos que desde

siempre tuvieron ese cultivo en sus chacras.

También el Frigorífico Municipal Tipo C esta pronto a construirse, para utilizar

el ganado de la zona, y darle así mas cadena de valor a las carnes del

municipio.

iii. Naturaleza y tipo de proyecto

La idea que aun existe es la de promocionar fuertemente el parque

industrial Eco-eficiente, de manera de ir desagregando de apoco el parque

antiguo, girando la idea de lotear esas tierras fiscales para reserva urbana y

convertir esa zona en residencial.

Por otro lado dentro de la ciudad se encuentran aun funcionando vestigios

de industria de la madera como aserraderos y laminadoras, hoy en

completa fricción con los pobladores vecinos, ya que todo su movimiento

industrial produce, ruidos, humos y partículas en suspensión que se

asientan en las zonas bajas.

De esta manera es importante mencionar algunos criterios tenidos en

cuenta en la formulación de la propuesta;

i. La competitividad determinada por la amplia difusión del progreso técnico

y del conocimiento, es una condición necesaria de sobrevivencia de las

unidades productivas. Sin embargo, cabe precisar que ser competitivo, en

un contexto del interior de la provincia, debe entenderse como la capacidad

de generar mejores empleos (incluido el autoempleo), que conduzcan a

incrementos sostenibles de los ingresos como condición para el

mejoramiento de las condiciones de vida de las familias rurales, y de la

región, o si se quiere, de incidir positivamente en su vida cotidiana.

ii. La innovación tecnológica en:

procesos, transformando los insumos en productos con mayor

eficiencia.

productos, pasando a bienes de mayor valor agregado y/o a demandas

más elásticas y dinámicas.

Gestión, en la forma de organización y de relaciones con los mercados,

que eleve la productividad del trabajo, es una determinante crítica del

mejoramiento de los ingresos de la población y en el sostenimiento de


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la producción industrial, que debe ser abastecida por la parte inferior de

la pirámide, conformada por los productores rurales, pieza muy

importante cuando hablamos de materia prima de origen primario.

c) La competitividad es un fenómeno sistémico, es decir no es un atributo de

empresas o unidades de producción individuales o aisladas, sino que se

funda y depende de las características de los entornos en que están

insertas, en que intervienen los sistemas educativos, de investigación y

desarrollo, de información, de financiamiento, junto a una gama de

proveedores de servicios e insumos. Se trata, por lo tanto de cambiar la

óptica sectorial agrícola, por otra centrada en las articulaciones

multisectoriales en un espacio integral de producción, en donde cada uno es

un eslabón importante para llegar a la cadena de valor que mantiene el

sistema.

Abordando desde el comienzo ,las crecientes normativas de calidad que

poseen los procesos , y los productos, para llegar a certificaciones que

permitan salir a los productos a otros mercados más rentables en el exterior,

en el cual estas acreditaciones son la vía indispensable para el ingreso.

d) La demanda externa al territorio es el motor de las transformaciones

productivas, y por lo tanto es esencial para los incrementos de la

productividad y del ingreso. Reducido el territorio (en especial cuando es

pobre) a la demanda interna, termina condenado en el mejor de los casos,

a la reproducción ciclo a ciclo de su condición precaria, si es que no al

deterioro de ésta. Se trata de cambiar la estrategia actual, por otra,

orientada por la demanda externa al territorio, en otras palabras,

incentivar una lógica que trate de hacer lo necesario para satisfacer los

requerimientos del exterior de los bienes y servicios, que el territorio puede

generar con el aprovechamiento de las oportunidades. La ventaja de este

enfoque radica en que las necesidades de capacitación, asistencia técnica

u otros, surgen de los problemas y oportunidades específicos encontrados

en la tarea de satisfacer los “contratos,” en términos de volúmenes,

calidad, oportunidad y precio. En el caso de zonas rurales con bajo grado

de desarrollo económico, se trata de adaptar las capacidades potenciales

de determinados núcleos rurales a la producción de bienes y servicios,

como proveedores indispensable de materia prima regional, sin transporte


71

ni traslados.

En muchos proyectos de desarrollo rural, el énfasis está puesto en las

demandas de la población involucrada como expresión de participación. Lo

que aquí se destaca es el papel clave de otra demanda, la externa, que es la

que pone en tensión las capacidades actuales o potenciables de los

participantes en el proyecto, en el sentido de ofrecer capacitación, asistencia

técnica y financiamiento predeterminado como parte del proyecto.

e) Los vínculos urbano-rurales son esenciales para el desarrollo de las

actividades agrícolas, no agrícolas e industriales, por cuanto es a través de

ellos que se opera la relación con la demanda externa al territorio, pero

además porque determinan la viabilidad de ciertos emprendimientos debido

a sus condiciones de acceso a insumos, conocimientos, redes y relaciones,

que son externos al mundo rural. Esta consideración nos orienta, entre otros

aspectos, a reconsiderar el concepto de lo rural, como una integralidad, en

donde la producción no termina en la producción primaria, sino que allí se

inicia el valioso camino de llegar lo más alto posible en la cadena de valor,

con todas las certificaciones que permitan un camino sustentable.

f) El desarrollo institucional tiene una importancia decisiva para el desarrollo

territorial. En particular, en lo que tiene relación directa con la existencia y

funcionamiento de redes de relaciones sociales de reciprocidad, basadas en

la confianza; los elementos culturales y la identidad territorial; y las redes con

actores externos al territorio. Todos ellos son factores que facilitan el

aprendizaje colectivo, prerrequisito para la amplia difusión del progreso

técnico y para la competitividad. Igualmente, estas instituciones son el

pegamento de los proyectos colectivos de desarrollo territorial rural.

Finalmente, estas instituciones son absolutamente indispensables e

insustituibles para que los procesos de desarrollo industriales tiendan a

superar, y no a reproducir, las relaciones de poder que marginan a los

sectores productivos del interior de las oportunidades y beneficios del

desarrollo.

g) Concebir al territorio no como un espacio físico „objetivamente existente‟,

sino como una construcción social, es decir, como un conjunto de

relaciones sociales que dan origen y a la vez expresan una identidad y un

sentido de propósito compartidos por múltiples agentes públicos y privados


72

,aunque dicha construcción implique muchas veces transitar por procesos de

conflicto y negociación. Es dicha identidad la que permite dar sentido a un

proceso de industrialización basado en la ruralidad, que es al mismo tiempo,

un proyecto de desarrollo de un espacio determinado, a partir de la

convergencia de intereses y voluntades.

Fuente : elaboración Propia

I. Parque Industrial Antiguo

El predio de 60 ha que se encuentra en la arista norte de la ciudad , y fue el

lugar de manufactura de industria de la madera fundamentalmente, pero

también existían secaderos de yerba mate, hoy prácticamente en un estado de

abandono, con la intrusión de pobladores en forma espontanea

transformándola en una zona residencial.

Mas al lá de todo, el predio posee energía eléctrica, agua y la

v ialidad terrada ,en forma entoscada, sin cordón cuneta en ninguna

de las calles, lo que ocasiono erosión en las cal les posteriores por

diferencia de niveles, teniendo que rehabi litar la calzada y

superf icie de rodamiento.

Referencias : 543734.79 m2

Parque Industrial antiguo

ab

c

d d

e

f

a_ lote 75mx100mmb_ lote 220mx200mmc_ lote 100mx100mmd_ lote 50mx100mm

e_ lote 100mx128mmf_ lote 100mx143mm

RN14


73

Todas las calles internas poseen muy poco mantenimiento lo que

ocasiona el escurr imiento sin control por los bordes de las calles

con arrastres de la cobertura superf icial de la calzada.

Toda la zona se encuentra hoy colmada de residuos de la

industrialización de la madera, algunos simplemente abandonados

en algún sector del predio, y en otros casos acopiados pasa la

quema en hornos , arrojando humos y cenizas al aire que quedan

en suspensión hasta caer por gravedad.

El loteo es de manzanas de 200m x 200m, div idida en 4 partes,

estableciéndose una div isión f inal de 100mx100m. También existen

lotes de 150m x 200m con div isiones centrales que determinan 4

lotes más pequeños de 75m x 100m.

Es necesario que los poderes púb l icos tomen una determinación

respecto de estas t ierras f iscales, y enca usen la s ituación

priv ilegiando siempre el bienestar general por sobre el part icular.

II. Parque Industrial Eco-eficiente

La idea ronda sobre un predio de 60 ha que se encuentra en la

zona de Gramado, distante a 4 km aproximadamente de las ult imas

urbanizaciones ubicadas en el lateral Norte y Noreste, ya muy

cercano a la rotonda de enlace con la RP20, que comunica la

RN14, con la RP17.

En la actualidad se encuentra radicada, ya en el predio, sobre el

lado Norte, y en la esquina posterior algunas construcciones de la

Fabrica de Almidón de Mandioca, con las lagunas de decantación

excavadas, la provisión de agua potable de perforación, y la

energía provista por un transformador de 500kv ubicado en la

planta, dentro de su predio.

El Proyecto posee una circunvalación con doble mano con

calzadas de 5 m y una div isoria verde de 2,00m m y veredas de

2.50 m lo que hace un espacio de 17 m entre líneas municipales.

Esa circunvalación per iférica, se encuentra con dos cal les del

mismo formato, que unen en forma de cruz. armando una


74

circulación primaria por fuera y por dentro del parque de doble

mano en ambos casos.

III. Zonificación Parque Eco-Eficiente

Fuente : e laborac ión Propia

RP

16

RN14

a

bc

a

a

b

bbc

c

c

Referencias usos

Lotes del antiguo camino jesuita de la yerba mate_ RP16Sup 15000 m2 - 7700 m2

Espacios verdes y recreativos

Lotes para pequeños talleres, artesanias, ventas turisticas,Productos de granja, estac de de servicio, centro-medico,Bomberos _ RN14_Sup 4500 m2 - 2300 m2

Lotes industriales_Sup 19000 m2 - 16300 m2

Lotes usos industriales comunesGeneracion energia, perf. agua potable, caldera, secadero,tratamiento efluentes, comunicaciones_Sup 2x19000 m2

Referencias Viales

a - Calles doble mano y veredas de circunvalacion

b - Calles doble mano interior y veredas

c - Calles 1 mano mano interior y veredas

Lote 10 Ha Fabrica de almidon

Lote 2 Ha Frigori f i co

800 m

88

7 m

56

7 m


75

El parque Eco-eficiente, se encuentra zonif icado

teniendo en cuenta las rutas que la bordean

(RN14), y atraviesan (RP16), ya que son el las las

permit irán la entrada y salida de la materia prima y

productos terminados con l legada a los dist intos

mercados.

Se encuentra recorr ida por una cal le doble mano

en todo su perímetro de circunvalación,

comunicándose directamente con la RN14, en sus

dos extremos, con entrantes del mismo ancho e

importancia en el centro del lote, y con otro ramal

de la misma característ icas en forma horizontal,

encontrándose con la vía doble mano vert ical en

forma de cruz.

Se parcelaron lotes de 2 ha, con largo de 200 m y

un ancho de 100m, distribuyéndose entre las

condicionantes de la RN14 y la RP16

IV. Caracterización de las zonas :

a) Zona de Ventas Turísticas y de menudeo , Pequeños

Talleres y Fabricaciones de Productos Alimentarios

Caseros : Consumo total estimado 80 KVA

Ubicada sobre la RN14 es una zona que pretende

liberar al parque de esa carga de lugar inhóspito

solo poblado por grandes construcciones que se

alejan de escala humana. Sera el lugar para el

v isitante con espacios a su escala con puestos de

venta de artículos de la zona, pequeños talleres de

fabricación, y de la industria agroa limentaria

casera.

Siendo la cara visible de todo el parque industrial,

Con lotes de 100mx100m div idido a su vez en 4

partes de 50m x 50m,y en algunos casos por la

Zona Ventas Tur ist icas y pequeños tal leres

Pequeños tal leres

Ventas tur ist icas

Pequeños ar tesanos


76

forma de la propiedad, en lotes de 100m x50m, y

25m x 50m según los casos, dando lugar a

pequeños talleres e industria que trabajan al

menudeo y con muchas ventas al sector turíst ico.

Es un sector muy dinámico ya que tendería por s i

solo a satisfacer las necesidades y gustos de los

turístas, no solo con artesanías, sino también con

productos alimentarios de industrialización familiar

y casera, pero realizados en los pequeños

emprendimientos que exist irán en el parque eco-

eficiente.

Un espacio verde separa la ruta propiamente dicha,

de este ámbito más domestico, que rodea con sus

loteos al mismo, creando un recorrido interno más

reposado que la RN14.

b) Frigorífico Tipo C : Consumo estimado 50 KVA

El emprendimiento ubicado sobre el lado norte,

ocupa un espacio de 2ha, y t iene su origen en

Cooperativa Agrícola e Industrial de Consumo San

Pedro y t iene como f inal idad principal la

centralización de la faena y comercial ización de la

carne , que se real iza en la actualidad en

numerosos colgaderos rurales, con escaso o nulo

control bromatológico, y sin cadena de frio, lo que

hace que no pueda competir con carnes que llegan

de la pampa húmeda.

Según los datos registrados por e l SENASA, a t ravés de la campaña 2009 de vacunación contra la AFSTOSA, en San Pedro existen unas 12000 cabezas de ganado. Teniendo en cuenta las 380 mil cabezas de ganado existentes en la provincia a l año 2009, San Pedro t iene una escasa par t ic ipac ión con un 3,16 %. Relacionando e sta par t ic ipac ión con la superf ic ie product iva del departamento, San Pedro t iene un potencia l de crecimiento importante para la act iv idad.

1

1 Ing G Fores ta l Jose Eduardo G onzal ez_ D IAGNÓSTICO PART ICULAR IZADO DEL SECTOR

AGROPECUARIO Y FORESTAL. Co lab orad or Consu l to r 5

Fr igor i f ico

Faenado

Fr igor if ic o

Fr igor if ic o Fabr ica de a lm idon

Estac. Tra nsf ormadora Fa b. De A lm idon Sa n Pedro

Excavac ion Laguna s Decant ac ion_ Sa n Pedro

Excavac ion Laguna s Decant ac ion_ Sa n Pedro


77

San Pedro no cuenta con un fr igor í f ico habil itado para comercia l izar la carne. Existen dos “colgaderos municipales” que faenan par te de la producción. Actualmente la autor izac ión para que los colgaderos comercia l icen su producción se real iza a t ravés de la ins pecc ión de Bromatología de la Munic ipal idad. Esta real idad también genera que gran par te de la producción ganadera se venda en pie a otros f r igor í f icos fuera del departamento, destacando esto como una desventaja para complementar la cadena product iva.

1

Matadero-Frigorífico C Se ent iende por matadero - fr igor íf ico de t ipo "C" a l establecimiento autor izado para faenar bovinos, porcinos, ovinos y/o capr inos en número diar io máximo de ochenta (80) bovinos, c incuenta (50) porcinos y c iento sesenta (160) ovinos y/o capr inos. Las carnes y menudencias de los animales faenados en éstos establecimientos deberán expenderse y consumirse exclusivamente dentro del terr itor io de la Provincia donde están establecidos

2

Proceso del faenado y fr igoríf ico

Fuente ; f inascarnes.b logspot .com/2008/06/p lan -de-cont. . . Este emprendimiento a igual que la Fábrica de almidón produce gran cantidad de efluentes líquidos.

2 (Apartado sustituido por art. 1º del Decreto Nº 489/81 B.O. 23/03/1981)_ SENASA_Servicio

Nacional de Sanidad Animal

Extraccion de la mandioca

Recepcion y 1º lavado

Lavado y pelado

Trozado

Fi l tros Centr i fugos

http://finascarnes.blogspot.com/2008/06/plan-de-contingencia.html


78

Faenado Bovino: ETAPA SUCIA • Sacrificio del animal • Separación del Cuero, vísceras y subproductos (sangre, pezuñas y astas) • Separación de la carcasa en dos partes (media res) ETAPA LIMPIA • Tipologías de corte (según el mercado a abastecer) • Despostado de la pieza en distintos cortes • Obtención de unas 40 categorías de subproductos

Cámaras Frigoríficos • Elaboración de los cortes • Tratamiento de la Cadena de Frío

c) Fabrica de Almidón de mandioca : consumo estimado 500 KVA

Esta Fábrica termina de saturar el lado norte, ocupando la parte

posterior del parque. Es un proceso que necesita gran volumen de

agua potable disponible, que luego también se transforma ra en

efluentes, ya que desde la recepción de las raíces, todo el camino

hasta la decantación del almidón es con la presencia del agua, ya

que es ella la que arrastra al almidón para real izar la separación

nuevamente más adelante, por gravedad.

Ocupando 10 ha, se iniciara con una producción de 100tn/día, para

incrementado paulatinamente hasta llegar a una producción f inal

de 400tn /día.

Raices de Mandioca

Fuente : e laborac ión Propia


79

Posee lagunas a cielo abierto que bien podrían

cubrirse para obtener el metano de la degradación

de los restos de f ibra que acompañan al agua que

f inalmente de desecha, y que a través de esas

lagunas ubicadas en dist into nivel desaguan unas

en otras produciendo el depósito de los sólidos,

para largar f inalmente las aguas al arroyo.

d) Camino Jesuita de la Yerba Mate_RP16: Secadero y Molino de Yerba Mate : consumo estimado 100KVA

Se encuentra ubicada esta zona sobre el lado Sur

atravesándola con una diagonal la RP16 que

serpentea la esquina posterior dejando dos cuñas

a ambos lados de de la ruta que sirve para

configurar lo que se llamara “El Camino Jesuita de

la Yerba Mate “, haciendo referencia al v iaje en

mulas que realizaban los monjes para sacar la

yerba a los mercados nacionales a través de

Puerto Piray.

En este lugar se asentaran las producciones de

yerba mate y te, y los productos locales que

puedan atravesar la barrera de producción

primaria y extenderse hacia la cadena de valor,

que le permita introducirse en la cadena

agroalimentaria.

Sobre la RP16 de ha dejado una diagonal verde

libre, de manera de darle a esta zona temática un

carácter regional, con lotes que van de menor a

mayor , 6 en total, de 7700m2 a 15000m2 lo que

marca una variedad de situaciones a crearse.

Diagrama de Proceso de la Yerba Mate:

Proceso de la Yerba Mate

Traslado de Ponchadas

Desacarga de Hoja para sapecado

Acopio de Canchada

Si lo con yerba mol ida de dist intos cosechas

Envasado en or igen Zona de Usos Industr ia les Comunes

Planta de tratamiento de

ef luentes


80

e) Zona de usos industriales comunes :

Comprendida por un lotes de 4 ha, en el la se

alojaran todos los usos industriales comunes a

cada unas de las fábricas que allí se establezcan.

Estará la planta de tratamiento de efluentes,

secaderos de madera comunes, generación de

vapor , central de energía que podría generarse

allí mismo, y central de comunicaciones, y otro uso

que pueda ser compartido por todas las industrias

del parque.

f) Lotes industriales de 2 ha :

Son 10 en total de esa dimensión, que están

destinados a las agroindustrias, sean estas

frut ihort icolas, o agropecuarias, o de algún

derivado de la ganadería,o de la mandioca, que

util ice materia pr ima del de estos lugares de

producción.

v. Industria Frutihorticola

En términos generales, la producción frutíhorticola tiene dos

destinos: el consumo en fresco y la industrialización.

Dependiendo de su uso final, las frutas y hortalizas frescas

pueden ser sometidas a diversos procesos industriales,

resumidos a continuación:

• Conservería de frutas y hortalizas.

• Deshidratación de frutas y hortalizas.

• Elaboración de jugos clarificados concentrados de

frutas.

• Elaboración de pulpas y mermeladas de frutas y de

pastas de hortalizas.

• Congelación de frutas y hortalizas.

• Sulfitado y confitado de frutas.

Planta de tratamiento de ef luentes

Industria Frutihorticola Fruta Fresca

Frutilla

Duraznos

Citricos

Conservas de frutas y hortalizas

Preparacion

Presentacion y venta


81

• Acetificación y/o fermentación de hortalizas.

A estos procesos, se agrega el tratamiento de post-cosecha

de especies (frío y fumigación), para permitir su exportación

y consumo en fresco en el extranjero.

La industria procesadora de frutas y hortalizas genera

importantes cantidades de residuos líquidos, con una alta

carga de material orgánico. Por otra parte, produce residuos

sólidos que pueden utilizarse como alimento animal o

fertilizante orgánico. La contaminación atmosférica y la

acústica son de menor importancia en esta actividad

industrial.

El carácter estacional de la industria hortofrutícola se

traduce en una alta generación de contaminantes en un

período relativamente breve. El tratamiento de diversas

especies frutícolas permite mitigar en parte esta

característica, haciendo posible un mejor uso de las

instalaciones de las plantas procesadoras y de su fuerza

laboral.

El esquema general de estos procesos, independiente de la

fruta u hortaliza considerada se describe brevemente a

continuación:

a) Operaciones preliminares

• Limpieza y preparación preliminares

Todas las frutas y hortalizas a ser procesadas deben ser

liberadas de la tierra adherida, jugo seco, insectos y

residuos químicos. Esto se realiza en baños de agua y

aspersión a presión, mientras la materia prima se traslada

en cintas transportadoras o se pasa a través de tamices

agitados.

• Limpieza e inspección

Los productos hortofrutícolas son sometidos a limpieza para

remover materias extrañas y material dañado. Se efectúa

una clasificación según tamaño, madurez, peso, calidad u

Deshidratacion de frutas y hortalizas

Fruta deshidratada

Preparacion

Jugos concentrados

Mermeladas y dulces

Preparacion


http://www.google.com.ar/imgres?imgurl=http://www.lamolina.edu.pe/proyeccion/oaeps/noticias/bancodefotos/agroindustria/secado de frutas.jpg&imgrefurl=http://www.lamolina.edu.pe/proyeccion/oaeps/noticias/detalledenoticia1.asp?Id=81&usg=__YDczoQ5ATDYM66JzsRWGNYECl9U=&h=236&w=300&sz=21&hl=es&start=11&um=1&itbs=1&tbnid=_xQiDMY142H5TM:&tbnh=91&tbnw=116&prev=/images?q=Deshidratacion+de+frutas+y+hortalizas&um=1&hl=es&sa=G&rlz=1W1GPEA_es&tbs=isch:1

http://www.google.com.ar/imgres?imgurl=http://www.proluxsa.com/images/Jugos Del Huerto Nuevos.jpg&imgrefurl=http://www.proluxsa.com/spanish/jugos.html&usg=__nEJ-EB4me-oWMf7ATLy8RMfFGmQ=&h=370&w=497&sz=48&hl=es&start=22&um=1&itbs=1&tbnid=ux9dtIadDWhsXM:&tbnh=97&tbnw=130&prev=/images?q=jugos+y+concentrados+de+frutas&start=20&um=1&hl=es&sa=N&rlz=1W1GPEA_es&ndsp=20&tbs=isch:1












82

otras características. Estos procesos usan tanto procesos

secos como húmedos, así como operaciones mecánicas y

manuales. Ejemplos de sistemas secos son la agitación

manual, tamices, chorros de aire y cintas y rodillos

transportadores, en tanto métodos húmedos son ,la

aspersión de agua, flotación, inmersión y arrastre en

canales.

Trozado, deshuesado, eliminación de fallas y cortado

Algunas materias primas deben trozarse en tamaños

específicos; los sobrantes pueden utilizarse o descartarse.

Este proceso se realiza habitualmente en forma manual. El

deshuesado, eliminación de fallas y cortado, son

normalmente procesos mecánicos.

• Pelado

La remoción de la cáscara puede ser manual, mecánica o

química. Esta última se utiliza para los productos más

frágiles (por ej.: tomates y duraznos).

• Preparación y transporte

Antes de entrar al proceso final, los productos son

inspeccionados para asegurar la calidad. En la planta, el

transporte se efectúa mediante bombeo, canales o cintas

transportadoras.

b) Operaciones finales

• Blanqueo

Esta operación expone el producto a una alta temperatura

por un período breve. Se utiliza agua caliente para

vegetales enlatados y vapor para hortalizas congeladas y

deshidratadas. El principal propósito de este proceso es

inactivar o retardar la acción de bacterias y enzimas que

provocan una rápida pérdida de calidad. Efectos

secundarios positivos del blanqueo son la eliminación de

aire y gases del producto. Después del blanqueo, el

Frutas y verduras Congeladas

Al imentos congelados

Al imentos congelados

Sulfitado y confitado de frutas

Preparacion


Vinagres

Vinagres

http://www.google.com.ar/imgres?imgurl=http://www.jubilo.es/photo/1580546-2118073.jpg?v=1252662706&imgrefurl=http://www.jubilo.es/Vinagre-el-condimento-mas-versatil_a2282.html&usg=__48elvp5Jz44LtfCGKHFf1-Mw-EY=&h=200&w=300&sz=41&hl=es&start=48&um=1&itbs=1&tbnid=VdnzD6G5mBmedM:&tbnh=77&tbnw=116&prev=/images?q=Acetificaci%C3%B3n+y+fermentaci%C3%B3n+de+hortalizas&start=40&um=1&hl=es&sa=N&rlz=1W1GPEA_es&ndsp=20&tbs=isch:1







83

producto se enfría rápidamente para prevenir el deterioro del sabor y del color.

• Pulpado y colado

Sólo se efectúa para algunos productos específicos (por ej.: pulpa de manzana

y alimentos infantiles) y consiste en la molienda de la fruta y/o verdura.

• Cocción

La cocción y otros métodos de calentamiento de los productos también se

efectúan en casos específicos (por ej.: pasta de tomate).

• Mezclado e incorporación de aditivos

Algunos componentes específicos, como saborizantes o preservantes, se

agregan al producto principal. Pueden ser especies, agentes espesadores,

agua, sal, jarabes, etc.

• Inspección final y envasado

Después de la inspección final, los productos se envasan en latas metálicas,

botellas de vidrio o tambores. Después del llenado, el exterior de los envases

se lava habitualmente con agua caliente.

• Proceso térmico

Luego del llenado y sellado, las latas son calentadas a alta temperatura para

esterilizar su contenido.

c) Producción de jugos

La elaboración de jugos requiere las mismas operaciones preliminares ya

mencionadas además de algunas operaciones específicas, indicadas a

continuación

• Extracción, usualmente mediante prensas.

• Tamizado, para remoción de impurezas como semillas y pulpa.

• Eliminación de aceite, especialmente para jugos de cítricos.

• Concentración (si se requiere), precedida de pasteurización.

d) Frutas y hortalizas congeladas

Las operaciones complementarias a las ya mencionadas son:

• Congelado de frutas y jugos: En contraste con las conservas, el congelado de

jugos de frutas sólo se efectúa después de la concentración de la materia prima

(usualmente por evaporación al vacío).

• Congelado de hortalizas: Es imperativo el blanqueo previo para conservar los

valores organolépticos y nutricionales. Inmediatamente después del blanqueo,


84

los productos son conservados en agua fría a una temperatura de alrededor de

4 ºC, la que posteriormente se drena antes de la congelación.

e) Secado de frutas y hortalizas

Después de las operaciones preliminares ya descritas, los productos se secan

mediante calentamiento en condiciones controladas

Los alimentos pueden verse afectados por tres tipos de contaminación:

• Bacteriológica.

• Física.

• Química.

Los contaminantes pueden originarse en distintos medios y operaciones, tales

como:

• El agua.

• Los excrementos (humanos y animales).

• Los procesos de producción.

• El transporte.

f) Diagrama de flujo general de procesos de industrialización de frutas

y hortalizas

Fuente Elaboración propia

limpieza y preparacion Preliminares

limpieza y preparacion

Trozado, deshuesado, y eleiminacion de Fallas

Pelado

Preparación y transporte

Blanqueo

Pulpado y colado

Mezclado e incorporación de aditivos

Inspección final y envasado

Proceso térmico


85

iv. CARACTERISTICAS DE LOS RESIDUOS Y SU IMPACTO

La agroindustria hortofrutícola genera principalmente residuos líquidos y

sólidos, siendo de menor importancia la contaminación atmosférica y la

acústica. Al tratarse de una industria de tipo estacional, la producción de

residuos, así como sus características, dependen del tipo de vegetal o fruta

procesada.

i. FUENTES Y CARACTERIZACIÓN DE LOS RESIDUOS LÍQUIDOS

Las principales fuentes de generación de residuos líquidos en la industria

procesadora de frutas y/o hortalizas, son los procesos de lavado. Estos se

realizan tanto a las frutas y/o hortalizas como también a las maquinarias y

equipos de la línea de producción. Los residuos líquidos generados en el

lavado de frutas y hortalizas, se caracterizan por contener principalmente

sólidos suspendidos y materia orgánica disuelta. También es común encontrar

pesticidas, insectos, lechada soluble y jugos provenientes de la materia prima,

hojas, tallos y otras partes de las plantas.

El consumo de agua de los lavados de fruta y/o hortalizas varía enormemente

dependiendo tanto del tipo de producto como del tipo de industria. En algunos

casos, alcanza al 50% del agua total usada en la industria, pudiendo variar

desde 0,2 hasta 10 m3/ton de producto.

Respecto de las aguas de lavado de equipos, éstas se caracterizan por sufrir

bruscas variaciones de pH con Picos ácidos y básicos. A su vez, es común

encontrar detergentes y materia orgánica disuelta. Adicionalmente, existen

procesos característicos generadores de residuos líquidos, entre ellos destaca

el proceso de pelado, donde se generan importantes cantidades de aguas con

alto contenido orgánico soluble y sólidos suspendidos. Las aguas del proceso

de blanqueado y del proceso de evaporación también tienen alto contenido de

materia orgánica soluble.

La cantidad y calidad de todos los efluentes combinados de la industria de

frutas y hortalizas están muy relacionadas con el proceso.


86

ii. Carga de residuos líquidos de diversos procesos de la industria de frutas

PROCESAMIENTO DE FRUTAS

VOLUMEN DE RESIDUOS

m3/ton materia prima

DBO kg/ton materia

prima

SST kg/ton materia

prima

Damascos 29.1 15.4 4.25

Cítricos 10.1 3.2 1 1.3

Arándanos 12.3 10.0 1.4 Fruta seca 13.3 12.4 1.9

Duraznos conserva 13 14 2.3

Duraznos congelados 5.4 11.7 1.8

Picles Frescos 8.5 9.5 1.9

Picles Procesados 9.6 18.3 3.3

Picles Salados 1.1 8.0 0.4

Piñas 13.0 10.3 2.7

Frutillas 13.1 5.3 1.4

Tomates Pelados 8.9 4.1 6.1

Tomates Procesados 4.7 1.3 2.7

Fuente Elaboración propia de Datos de : GUIA PARA EL CONTROL Y PREVENCION DE LA CONTAMINACION INDUSTRIAL _IND. PROCESADORA DE FRUTAS Y HORTALIZAS_Chile Marzo 2002

iii. Carga de residuos líquidos de diversos procesos de la industria de hortalizas.

PROCESAMIENTO DE HORTALIZAS

VOLUMEN DE RESIDUOS

m3/ton materia prima

DBO

kg/ton materia prima

SST

kg/ton materia prima

Espárragos 68.8 2.1 3.4

Brócolis 45.6 9.8 5.6

Repollo bruselas 36.3 3.4 10.8

Zanahorias 12.1 19.5 19.5

Coliflor 89.4 5.2 2.7

Maíz en conserva 4.5 14.4 6.7

aiz Congelado 13.3 20.2 5.6

Cebollas y ajos deshidratados 19.9 6.5 5.9

Otras hortalizas deshidratadas 22.1 7.9 5.6

Porotos secos 18.0 15.3 4.4

Cebolla en conserva 23.0 22.6 9.3

Arvejas en conserva 19.7 22.1 5.4

Arvejas Congeladas 14.5 18.3 4.9

Papas todos los productos 10.3 18.1 15.9

Papas productos congelados 11.3 22.9 19.4

Papas productos deshidratados 8.8 11.0 8.6

Chucrut en conserva 3.5 3.5 0.6

Chucrut cortado 0.4 1.2 0.2


87

Espinaca en conserva 37.6 8.2 6.5

Espinaca Congelada 29.2 4.8 2.0

Zapallo 5.6 16.8 2.3


iv. FUENTES Y CARACTERIZACIÓN DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS

Los residuos sólidos provienen generalmente de las etapas de limpieza,

lavado, corte, deshuesado, pelado y descorazonado. Otra fuente de generación

de residuos sólidos son las plantas de tratamiento de riles. En la etapa de

pretratamiento (rejas), se generan restos de frutas y verduras que deben ser

eliminados antes de pasar a las otras etapas del proceso de tratamiento. Por

otra parte, en el tratamiento primario y secundario de riles se generan lodos

orgánicos, que generalmente pueden ser reutilizados.

Entre los residuos sólidos más comunes generados por este tipo de industria

encontramos restos de frutas, frutas en mal estado, cuescos, envases y

embalajes. Sin embargo, la gran mayoría de ellos son reutilizados como

suplemento alimenticio para animales o como mejoradores de suelo.

En la Tabla siguiente se muestran los datos de la cantidad de residuos sólidos

generados por producto, además y los porcentajes de posibles utilizaciones de

estos residuos sólidos, principalmente como alimento para animales o

fertilizantes orgánicos.

v. Residuos sólidos provenientes de la industria de conservas de frutas y Hortalizas

PRODUCTOS

RESIDUOS SÓLIDOS PUTREFACTIBLES (kg/ton producto)

UTILIZACION COMO SUBPRODUCTO

%

MANEJO COMO DESECHO SÓLIDO

%

Manzanas 280 68 32

Cítricos 390 98 2

Maíz 660 94 6

Aceitunas 140 86 14

Duraznos 270 33 67

Peras 290 31 69

Arvejas 120 67 33

Papas 330 88 12

Tomates 80 25 75

Hortalizas en general 220 41 59



88

vi. PRINCIPALES IMPACTOS AMBIENTALES GENERADOS POR EL

SECTOR

La descarga de residuos líquidos de la industria de procesamiento de

productos hortofrutícolas sin tratamiento, puede provocar una importante

contaminación de las aguas receptoras. Dado que el material orgánico

constituye el principal componente contaminante, los problemas de

contaminación de aguas se relacionarán principalmente con la descomposición

de dicho material orgánico, lo que puede traducirse en una disminución del

oxígeno, muerte de peces, producción y emisión de biogás y formación de una

capa de material flotante. Si las descargas líquidas tienen una alta

concentración de sólidos, puede formarse una capa de sedimento en el fondo

de las aguas de la Industria procesadora de frutas y hortalizas, donde se puede

producir una degradación anaeróbica, con la consecuente formación de gases

malolientes.

Un problema adicional que puede provocar la descarga de estos residuos es la

incorporación en las aguas receptoras, de concentraciones de pesticidas y

otros agroquímicos provenientes del cultivo de las materias primas,

inaceptables, dependiendo del uso posterior de estas aguas.

La disposición inadecuada de los residuos sólidos puede dar origen a la

contaminación del aire (generación de malos olores), del agua (subterránea y

superficial) y del suelo. La contaminación tiene relación principalmente con la

putrefacción de material orgánico, generando malos olores y lixiviación de

contaminantes hacia el suelo y las aguas superficiales y subterráneas. Por otra

parte, la disposición de estos residuos en rellenos sanitarios, puede provocar

serios problemas de operación en el relleno (debido al alto contenido de

humedad que presentan los residuos).

También pueden provocar molestias (olores) a la población aledaña al relleno.

La contaminación atmosférica es generalmente un problema menor en estas

industrias, sin embargo en algunos casos se pueden producir problemas de

olores producto del inadecuado manejo de los residuos sólidos. La producción

de vapor con calderas que usan combustibles contaminantes (como leña o

carbón), puede dar origen a una superación de las normas locales de emisión

de material particulado u otros contaminantes regulados.


89

vii. REDUCCIÓN DEL CONTENIDO DE RESIDUOS SÓLIDOS ORGÁNICOS

EN LOS EFLUENTES

Una forma importante de reducir la concentración de productos orgánicos en

los efluentes es la entrada de la materia prima lo más limpia posible al proceso.

Para esto, podría efectuarse en el campo de recolección una pre-limpieza y

selección, para así remover polvo y materia prima perjudicial. Así, las

operaciones de lavado en el proceso pueden ser reducidas y los residuos

líquidos podrían tener menos producto soluble y sólidos suspendidos.

Si la materia prima no puede ser pre-limpiada y seleccionada en terreno, las

aguas utilizadas para el lavado de las frutas u hortalizas, efectuado en planta

deberían ser almacenadas separadamente.

Estas aguas, pueden ser tratadas en una serie de piscinas de sedimentación y

lagunas de aireación, para remover los compuestos orgánicos. Los efluentes

pueden así ser reutilizados para las operaciones de lavado de equipos.

Otra manera de reducir la carga de residuos es usando métodos de limpieza

secos, tales como sistemas de vibración o neumáticos. La pérdida de

productos debido a las características del proceso puede ser reducida

optimizando o modificando algunas de sus etapas. Por ejemplo, si se usa soda

cáustica seca para pelar, en el caso de las papas, la pérdida de producto

podría ser mucho menor que con el uso de lejía líquida común o de

procedimientos abrasivos.

viii. REDUCCIÓN DEL VOLUMEN DE RESIDUOS LÍQUIDOS

Los volúmenes de residuos líquidos pueden reducirse mediante un adecuado

manejo interno y por recirculación del agua de proceso. Para mantener la

calidad de estas aguas puede ser necesario realizar un tratamiento simple,

como sedimentación, filtración y desinfección. Sin embargo, si se dispone de

una planta de tratamiento de las aguas de salida del proceso, se podría

considerar la recirculación del efluente final.

Un buen sistema para disminuir la carga de los residuos, en el caso del

procesamiento de papas o frutas que lo requieran, es cambiar el proceso de

pelado por un pelado cáustico en seco, reduciendo así el uso del agua y su

carga orgánica.


90

ix. Pautas generales para reducir el uso de agua

• Minimizar el uso de agua en el lavado, reduciendo al mínimo el tiempo de

contacto y usando flujo en contracorriente.

• Usar el pelado cáustico seco, lo que produce una reducción del flujo de

residuos líquidos de alrededor de 35% y de la carga orgánica de alrededor de

un 25%, comparado en el pelado con lejía.

• Utilizar aire comprimido con alta presión, en vez de agua, para la limpieza de

latas, contenedores o botellas nuevas.

• Recircular el agua. Con ello el consumo se puede reducir de 50 m3/ton de

producto a 5 m3/ton

• Reducir el agua utilizada en el proceso de blanqueo, utilizando vapor en vez

de agua caliente o mediante calentamiento indirecto del agua de blanqueo.

• Optimizar los reciclos de las aguas, tratando separadamente aquellos flujos

con cargas más contaminantes, lo que hace también posible recuperar material

para su rehúso.

• Racionalizar el uso de agua para el lavado de suelos, máquinas, etc., remover

los residuos sólidos sin el uso de agua.

• Reciclar las aguas usadas tanto para enfriar como para calentar (por ejemplo,

para la pasteurización y la esterilización de los productos).

• Monitorear el consumo de agua y corregir posibles fugas.

Los siguientes son valores indicativos para el uso de las aguas en la industria

de la fruta y la hortaliza, aplicando métodos ahorrativos del uso del agua y

métodos de reciclado del agua.

x. SISTEMAS DE TRATAMIENTOS PARA LOS RESIDUOS LÍQUIDOS

Los residuos líquidos de los diferentes procesos de industrialización de frutas y

hortalizas se pueden clasificar como:

• Efluentes reciclados de procesos.

• Efluentes con alta carga de contaminantes.

• Efluente final de la planta.

A continuación, se analizan las diferentes posibilidades de tratamiento para la

reducción de la carga contaminante de cada uno de estos efluentes.

xi. Efluentes reciclados de procesos

Las aguas de lavado y de transporte de materias primas, pueden someterse a

los siguientes tratamientos:


91

• Rejas para remover los materiales gruesos.

• Cámara de arenilla o ripio para remover arena, polvo, y otras sustancias

gruesas.

• Estanques de sedimentación o de flotación para remover los sólidos

suspendidos y material flotante.

• Desinfección para cumplir los estándares de higiene.

• Control de pH.

• Dilución solamente cuando las aguas se reciclan internamente.

El sistema de tamizado de los residuos gruesos utiliza rejas o barras de acero.

Esta remoción se hace manual o mecánicamente. Las aguas de lavado y

transporte de materia prima tienen una alta concentración de partículas

gruesas. Si se remueven estas partículas mediante una cámara de arena, el

agua puede ser reutilizada. El método de estanques de sedimentación por

gravedad puede ser usado para las aguas de procesos, las que pueden ser así

recicladas, aunque tengan originalmente una alta concentración de sólidos

suspendidos. Estos sólidos suspendidos también se pueden remover

eficientemente por flotación con aire en estanques. Las burbujas de aire que

ascienden ayudan a flotar a las pequeñas partículas, llevándolas a la superficie.

Se forma una cubierta superficial, las cuales se pueden ser sacadas

mecánicamente en forma continua o intermitentemente.

Por ejemplo, se han registrado valores promedios de la remoción de sólidos

suspendidos, de agua de lavado de duraznos, por flotación por aire, del orden

de 64 a 93%. La eficiencia depende de la carga superficial del sólido.

También se puede recircular agua controlando el pH; el crecimiento de

bacterias puede ser inhibido manteniendo el pH cercano a 4.

xii. Tratamiento de aguas de proceso con alta concentración de

contaminantes

Para un manejo óptimo de las aguas de pelado, blanqueado o de

evaporadores, es conveniente mantenerlas, en lo posible, separadas por

procesos. Las aguas del proceso de pelado con alto contenido orgánico soluble

y sólido pueden ser dispuestas directamente en granjas para alimentos de

animales o como fertilizantes orgánicos. Ahora bien, si las aguas del proceso

de pelado se van a mezclar con otros efluentes, primero debería removerse los

Sólidos, mediante un sistema de tamices, fijos o rotatorios.


92

Las aguas del proceso de blanqueado y del proceso de evaporación también

tienen alto contenido de materia orgánica soluble. Es más económico tratar

este tipo de efluentes en combinación con otros efluentes de otros procesos, ya

que los flujos son relativamente pequeños.

En los procesos de descarozado, eliminación de fallas, pulpado y embalaje, el

volumen de agua de proceso es pequeño comparado con el de los procesos

antes descritos.

xiii. Tratamientos de efluentes combinados

Las características de los efluentes (mezclados) de la industria de la fruta y

hortalizas dependen de los productos, de los procesos de producción y del

tratamiento previo de las aguas.

Debido a la alta concentración de contaminantes orgánicos biodegradables, los

efluentes pueden ser adecuadamente tratados por métodos biológicos. Estos

métodos incluyen filtración por escurrimiento, piscinas estabilizadoras,

tratamiento con lodos activado y tratamiento anaeróbico. Las concentraciones

de nitrógeno (N) y fósforo (P) de los efluentes dependen del tipo de producto

procesado. Para los tratamientos biológicos, puede ser necesario agregar

nitrógeno (N) y fósforo (P), si la concentración de tales nutrientes es baja.

La relación óptima de DBO:N:P para tratamientos biológicos aeróbicos es de

90:15:1 y para tratamientos anaeróbicos es de 350:5:1.

Las características básicas que pueden esperarse de efluentes líquidos, en

plantas que utilizan los procesos de reducción de residuos pueden ser los

siguientes :

xiv. Características promedio de los efluentes después de la reducción de Residuos durante el proceso y antes del tratamiento final.

COMPOSICION DEL EFLUENTE CONTENIDO

DBO 4000 mg/lt

DQO 10.000 mg/lt

Ph 3,5 -11,0

Sólidos suspendidos 180 mg/lt

CARGA DE DESECHO

DBO5 15-30 kg/ton producto

DQO 40-80 kg/ton producto

Volumen de efluente 2,5-9 m3/ton producto Fuente Elaboración propia de Datos de : GUIA PARA EL CONTROL Y PREVENCION DE LA CONTAMINACION INDUSTRIAL _IND. PROCESADORA DE FRUTAS Y HORTALIZAS_Chile Marzo 2002


93

a) Tratamiento en la tierra - irrigación

Después de un pretratamiento para la remoción de material grueso, sólidos

suspendidos, material flotante y de un control del pH, los residuos industriales

líquidos pueden tratarse mediante su aplicación en la tierra o irrigación. De este

modo, el agua se purifica por filtración y biodegradación en el suelo. La

aplicación a la tierra se puede realizar mediante uno de los siguientes métodos:

• Infiltraciones de lechos operados en forma intermitente.

• Flujo en tierra.

• Rociadores.

El diseño de este tipo de tratamiento depende del tipo de RIL y de las

propiedades del suelo, por ejemplo, la permeabilidad. El tratamiento sólo se

puede usar si existen terrenos suficientes para aplicar esta técnica. El agua

resultante puede utilizarse para riego si se logran los estándares establecidos

para dicha actividad. A modo ilustrativo, para conservas de tomate se ha

reportado en California un área de 24,3 Ha para un caudal de 9.500 m3/día, en

terreno de arena fina con greda y 66,8 Ha para un caudal de 11400 m3/, en

terreno de arcilla y greda .

b) Lagunas de estabilización

Los efluentes de la agroindustria pueden ser tratados en una serie de lagunas

de estabilización, en las cuales los contaminantes orgánicos son

biodegradados por microorganismos aeróbicos o anaeróbicos. Los

pretratamientos no son necesarios si se usan lagunas de estabilización, ya que

ellas tienen gran capacidad de degradación.

Las lagunas de estabilización pueden ser de los siguientes tipos:

• Lagunas anaeróbicas: la materia orgánica es biodegradada por bacterias

anaeróbicas a gases como metano, ácido sulfhídrico, amoníaco y dióxido de

carbono. Los sólidos sedimentados forman una capa de lodo en el fondo de la

laguna y deben ser removidos periódicamente. La eficiencia del tratamiento de

lagunas anaeróbicas depende de la temperatura. La temperatura mínima es de

alrededor de 15 ºC y la óptima es de alrededor de 30 ºC. Estas lagunas causan

olores desagradables, por lo que deben ubicarse lejos de las áreas

residenciales.

• Lagunas facultativas: los residuos orgánicos son biodegradados tanto por

microorganismos aeróbicos como anaeróbicos. En las capas superficiales,


94

tiene lugar la biodegradabilidad aeróbica; el oxígeno es entregado por algas o

por turbulencias. En el fondo de la laguna se produce la biodegradabilidad

anaeróbica y sedimentación.

El diseño de estas lagunas está determinado por la temperatura y las

características del efluente. Existen fórmulas empíricas para calcular la

velocidad de carga orgánica superficial de la laguna facultativa.

• Lagunas aireadas mecánicamente: estas lagunas se utilizan donde no hay

suficiente espacio para una laguna facultativa. Existen dos tipos de lagunas

aireadas mecánicamente: la laguna mixta aireada completamente y la laguna

facultativa aireada.

En las lagunas mixtas aireadas completamente, el sistema es enteramente

aeróbico. El efluente de las lagunas sedimenta en un estanque. En las lagunas

facultativas aireadas sólo las capas superiores son aeróbicas. El material

suspendido sedimentado en el fondo de estas lagunas es biodegradado

anaeróbicamente. La aireación depende de la remoción de DBO requerida.

iii. Tratamiento anaeróbico

Puede ser ventajoso tratar residuos industriales de alta concentración orgánica

en reactores anaeróbicos, ya que se requiere poco espacio y se produce

biogás, que puede usarse como fuente de energía. Es, por lo tanto, una

alternativa que debe ser estudiada con especial atención en el caso de la

agroindustria.

iv. Lodos activados

El proceso de lodos activados se efectúa en un reactor aeróbico, donde los

residuos líquidos son mezclados con flóculos de microorganismos aeróbicos

(lodos activados). Se consideran apropiados para efluentes con baja carga, ya

que el sistema es más confiable, flexible y eficiente.

xv. CRITERIOS DE SELECCIÓN DE UN TRATAMIENTO

La elección de un sistema de tratamiento para la industria de frutas y hortalizas

dependerá de un gran número de factores y consideraciones económicas. Uno

de los factores más importantes es la disponibilidad de espacio. Los estándares

de descarga de los efluentes y la existencia de un sistema de alcantarillado son

también elementos que deben tomarse en consideración. En general, los

sistemas de tratamiento de bajo costo requieren gran cantidad de terreno.

xvi. Eficiencia de remoción de los diferentes sistemas de tratamiento.


95

TRATAMIENTOS EFICIENCIA DE REMOCION DE DBO5

EFICIENCIA DE REMOCION DE SOLIDOS SUSPENDIDOS

Sedimentación o flotación

70% 25%

Coagulación química 80% 70%

Filtros gravitacionales 88% 90%

Lodo activado 93% 90%

Laguna de estabilización 90% 95% Fuente Elaboración propia de Datos de : GUIA PARA EL CONTROL Y PREVENCION DE LA CONTAMINACION INDUSTRIAL _IND. PROCESADORA DE FRUTAS Y HORTALIZAS_Chile Marzo 2002

xvii. TRATAMIENTOS Y DISPOSICIÓN DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS

En este sector, prácticamente todos los residuos sólidos generados son

reutilizables, sin embargo los lodos provenientes de las plantas de tratamiento

de residuos líquidos industriales requieren de un análisis químico para

determinar su posible reutilización.

Los residuos sólidos y los lodos generados en los tratamientos biológicos de

los efluentes líquidos de la industria de frutas y hortalizas se pueden usar para

dos propósitos: alimento para animales o fertilizantes orgánicos.

El exceso de lodos, resultante del tratamiento a los efluentes, puede ser tratado

mediante una deshidratación en un filtro de prensa. Los residuos de los

procesos de pelado, pulpado, deshuesado y descarozado tienen alto valor

nutritivo, debido a su elevado contenido de proteínas, hidratos de carbonos y

grasas. Por este motivo, debe analizarse la posibilidad de utilizarlos

directamente en empresas agrícolas cercanas. Otra utilización puede ser como

fertilizantes orgánicos; para ello, es necesario deshidratarlos y estabilizarlos por

compostación anaeróbica o aeróbica.

Cuando los residuos sólidos no pueden ser reutilizados, deben ser enviados a

relleno sanitario. Sin embargo, se debe controlar el contenido de humedad de

los residuos, para no provocar problemas en la operación del relleno.

Debido a que la gran mayoría de los residuos sólidos industriales generados en

este sector, son residuos asimilables a residuos domiciliarios, esta práctica es

considerada la más adecuada.


96

xviii. Comparación de los diferentes sistemas de tratamiento.

Criterios Tratamiento al

terreno o irrigación

Lagunas facultativas anaeróbicas

Lagunas aireadas mixtas aeróbicas

Flotación + rbc

Flotación + filtro por gravedad

Lodo activado oxidación en zanjas

Aeróbico Uasb + sistema Aeróbico

Costos de

inversión 1 2 3 4 4 4 5

Costos

operacionales 2 1 2 3 3 4 3

Costos

mantención 1 1 3 4 3 4 4

Complejidad 1 1 3 4 4 4 4

Consumo de

energía 1 1 3 3 3 4 3

Requerimiento de espacio

5 4 3 1 1 3 3

Eficiencia remoción de BOD

2 4 4 5 5 5 5

Confiabilidad 2 3 3 4 5 3 5

Referencias : 1 Bajo 5 Alto Fuente Elaboración propia de Datos de : GUIA PARA EL CONTROL Y PREVENCION DE LA CONTAMINACION INDUSTRIAL _IND. PROCESADORA DE FRUTAS Y HORTALIZAS_Chile Marzo 2002

xix. Síntesis final

La industria procesadora de frutas y hortalizas presenta un amplio abanico de

posibilidades para la reducción de la producción de residuos. Las principales

medidas son:

• El uso de la materia prima más limpia.

• Reducción del uso de agua.

• La recirculación y rehusó de las aguas de proceso.

• La modificación de los sistemas de producción.

La integración de la gestión ambiental y de la gestión de calidad puede facilitar

la implantación de estas medidas. Los residuos finales de esta industria pueden

tratarse con cualquiera de los tratamientos biológicos existentes. La fracción

orgánica de los residuos sólidos puede, a veces, utilizarse en la


97

Producción de alimento para animales o de compost.

Los costos del control de la contaminación pueden afectar negativamente la

rentabilidad de esta actividad especialmente en las industrias más pequeñas.

Las inversiones por este concepto pueden ser más costo-efectivas cuando el

período de operación de la planta es más largo. La mayor conveniencia parece

ser la de reducir en cuanto sea posible el uso de agua. La contaminación

atmosférica y la contaminación acústica son problemas menores en esta

actividad industrial, con la excepción de algunos procesos o productos que

pueden generar olores molestos.

iv. Justificación

Mas allá de la plena justif icación del proyecto de parque industrial

eco-eficiente, que forma la parte la f inal de un proceso de

desarrollo, que le agrega cadena de valor a todo lo realizado,

desde las Tareas del Planif icador, capacitaciones, asistencia

técnica, proyectos de innovación en cult ivos, pract icas

responsables con el medio ambiente , hasta manejo de suelos, es

decir la culminación manufacturada del cuidado de la producción

desde los suelos hasta los frutos.

Resulta necesar io recordar algunos criterios que conlleva este

proyecto como parte de un manejo integral de la producción:

Criterio 1 – La transformación productiva y el desarrollo

institucional se deben abordar de forma si multánea en los

programas de Desarrollo rural e industrial.

Criterio 2 – Los programas de DRS, Desarrol lo rural sustentable, e

industrialización Eco-eficiente. deben operar con un concepto

ampliado de lo rural .

Criterio 3 – Para los programas de DRS, Desarrollo rural

sustentable,e Industrialización eco-eficiente, el territorio es un

espacio con identidad y con un proyecto de desarrollo concertado

socialmente.

Criterio 4 – Los programas de DRS , Desarrollo rural sustentable,

ye industrial ización eco-efic iente, deben considerar explícitamente

la heterogeneidad entre territorios


98

Criterio 5 – Los programas de DRS e industrialización eco-

eficiente, deben convocar a la diversidad de agentes del territor io


eficiente, deben considerar todas las combinaciones posibles de

las rutas de salida de la pobreza, integrando todas la variables

posibles de producción.


eficiente, requieren una compleja arquitectura institucional.

Criterio 8 – Los programas de DRS y Industrialización Eco-

eficiente deben formularse y gestionarse con hor izontes de

mediano y largo plazo. .

v. Vinculación con el plan estratégico

Se constituye en uno de los pilares del plan estratégico, ya que a partir de él se

podría lograr la cadena de valor de la producción primaria, como una evolución

natural de un proceso de Desarrollo rural hacia la apertura de mercados

nacionales e internacionales, acompañado de las certificaciones nacionales e

internacionales de los productos que permita una rentabilidad acorde la

sustentabilidad en los insumos, y procesos, que permita la mantención del

sistema productivo en el tiempo.

vi. Instituciones responsables

Este proyecto que significa darle cadena de valor a toda la producción, por lo

tanto, tienen injerencia y responsabilidades diferentes instituciones públicas de

carácter nacional, provincial y municipal y otras privadas del municipio que

necesariamente participan de este emprendimiento:

Ministerio de Agricultura Ganadería y Pesca, Secretaria de Ambiente y

Desarrollo sustentable, Ministerio de Ciencia , tecnología e Innovación,

Productiva, Ministerio de la Industria, Secretaria de la industria, Ministerio del

Agro y la Producción, Ministerio de Ecología y Recursos Naturales, SAGPyA,

INTA, SENASA, Dirección de Desarrollo Rural, Dirección de Bromatología de la

Municipalidad de San Pedro , Asociación de Ganaderos, APICOP,

Organizaciones y Cooperativas de productores.

La secretaria de planeamiento creada a partir de la reestructuración Municipal

será la encargada de llevar adelante la logística del Parque Industrial Eco-


99

sustentable, mas allá que este emprendimiento seguramente tendrá un

asociación que los nuclee de manera de peticionar ante las autoridades las

necesidades de cada rubro industrial.

vii. Costo de inversión de Infraestructura Básica

i. Costo de Infraestructura Vial

En una primera etapa será Terrada realizándose las dist intas

mejoras con el desarrollo de la propuesta

viii. Costos directos caminos terrados y Asfaltado: estimaciones de Costos

Costos Directos km Km/mes Km/año

Costo Mantenimiento Rutinario 2500 U$S a 8000 U$S 58.33 U$S a 100 U$S 700 $S a 1200 U$S

Costo Rehabilitación (A los 5 años sin mantenimiento)

9000U$S a 18000 U$S

Costo Reconstrucción (A los 7años sin mantenimiento)

30000U$S a40000 U$S

Km/año

Costo Mantenimiento Rutinario 800 U$S

Mantenim. Periódico c/ 4 años 750 U$S

Total promedio anual x Km 1550 U$S

Costo Rehabilitación (A los 5 años sin mantenimiento)


Costo Reconstrucción (A los 7 años sin mantenimiento)


Costo Construcción Camino asfaltado

x Km 10000 U$S

Fuente: José Rafael Menéndez_ Mantenimiento Rutinario de Caminos con Microempresas_ OIT_Oficina

Internacional del Trabajo Oficina Subregional para los Países Andinos_Lima, diciembre de 2003

800 m

88

7 m

56

7 m

Lote 2Ha Fr igor if ico

Lote 10 Ha Fabr ica de Almidon

RN14

Fuente : Elaboracion Propia

Usos Industr ia les Comunes

Calles 2 manos (17m a L.Munic.)

Calles 1 mano (10m a L.Munic.)


100

1. Costo de Infraestructura Eléctrica

Costo Tendido Eléctrico Interno 75000U$S x km

2. Costo de la Provisión de agua Potable

Perforación suelo mixto no rocoso, entubado compl. 41/2" $200xml

Perforación suelo rocoso, entubado completo 41/2" $350xm

3. Costo Cercado Perimetral

Cerco Perimetral : Cerco Postes Hº Aº de 1.80m y tejido romboidal 1.50 m c/

muro 0,15 inf. de Hº Aº _ Costo 170$ x ml

4. Costo Planta de Tratamiento de Efluentes

Como ya se señaló anteriormente, la selección del tratamiento más

adecuado para reducir la emisión de contaminantes depende de

varios factores. Así, por ejemplo, el tr atamiento de residuos

líquidos será de menor costo si se cuenta con un terreno más

espacioso. Por otra parte, las inversiones y costos de operación

involucrados en sistemas de recuperación de contaminantes

pueden afectar en forma importante a la rentabil id ad de las

empresas productivas, especialmente las de menor tamaño. En

razón de ello, resulta de la mayor importancia la prevención, de

modo de minimizar las necesidades de tratamiento de efluentes.

A continuación, a manera de referencia, se señalan algunos costos

de tratamiento de contaminación en Holanda ,el las se basan en un

efluente de 220 m3/día, con una DBO de 800 mg/lt , y pueden

tomarse como base para el tratamiento de residuos líquidos

provenientes del procesamiento industrial de frutas y hortalizas.

vi. COSTO DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS LÍQUIDOS

• Rejas y trampas de grasa (15% de reducción): US$ 30.000

Costo anual de operación: 7% de la inversión

• Sistema de rejas, estanque homogenizador y flotación (40%

de reducción): US$ 58.500

Costo anual de operac ión: 12% de la inversión

• Lodos activados con baja carga (95% de reducción): Costo

US$ 195.000

Costo anual de operación: 23% de la inversión


101

vii. COSTOS DE DISPOSICIÓN DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS

Los costos de disposición final de los residuos sólidos industriales (asimilables

a los domiciliarios varía entre los 10 - 20 US$/ton, dependiendo del relleno. Los

costos asociados a las actividades de disposición final son:

• Agricultura: US$ 7,50 /ton

• Relleno sanitario: US$ 19,50 /ton

• Compostado: US$ 33 /ton

8. Acciones a seguir

Pasos para crear Parques Industriales Mixtos : Guía de Trámites

Leyes, Decretos y Órganos de Aplicación

1ra. Instancia: Consulta previa a la Autoridad de Aplicación.

1.01.- Nota solicitud a la Consulta Previa.

1.02.- Participación Municipal :Informe de viabilidad | Inserción en zona

industrial: planos y Ordenanza Municipal | Participación de la comuna,

propuesta de la iniciativa conjunta: modo y forma participativa de

Constituirse.

1.03.- Consulta personalizada al Asesor Legal de esta Autoridad de

Aplicación: brindar lineamientos generales.

2da. Instancia: Presentación de la Documentación.

2.01.- Individualización del titular : Acreditar la propiedad Contrato

societario.

2.02.- Clase de Agrupamiento a crear: Sector Industrial Planificado ó

Parque Industrial Mixto

2.03.- Planos de la zona.

2.04.- Plano de proyecto de mensura (en condiciones de presentar ante la

Dirección de Geodesia Provincial).

2.05.- Planos de proyectos de Pavimento, Energía, Desagües industriales,

Cerco Perimetral Olímpico y Forestación de la Banda de Protección

Ambiental. Memorias descriptivas y técnicas de todas las obras básicas

obligatorias. Comunicaciones: Constancia del suministro por parte de la

prestataria.


102

2.06.- Ordenanza de zona industrial.

2.07.- Certificado de aptitud hidráulica.( Autoridad del Agua).

2.08.- Informe sobre abastecimiento de agua, niveles de napas aptas y

calidad de aguas.

2.09.- Informe sobre valor soporte.

2.10.- Proyecto de reglamento de funcionamiento. Contrato de participación

mixta.

2.11.- Para el caso de re funcionalización de naves industriales vacantes:

planos de las construcciones existentes, memoria técnica y estado funcional

de la infraestructura y edificios. Superficie mínima cubierta: 20.000 m2

Se obtiene la Disposición Provincial para ejecutar el Agrupamiento Industrial

Mixto.

2.12.- Inspección de las obras: se constatan las obras con entrega previa de

planos de proyectos de la infraestructura básica obligatoria y plano de

mensura y subdivisión aprobado por la Dirección de Geodesia Provincial.

Se inicia en esta Dirección Provincial con la previa aprobación de la

documentación enumerada, la gestión de creación del Parque o Sector

Industrial Mixto, ante el Ejecutivo Provincial mediante el Decreto respectivo.

NOTA 1: En el Área Técnica de esta Autoridad de Aplicación, podrá

consultarse sobre la documentación previa a la presentación formal de la

misma.

NOTA 2: Por otra vía de trámite se aconseja gestionar paralelamente el estudio

de impacto ambiental ante la Secretaría de Política Ambiental.

9. Resultados esperados

Todo intento de desarrollo ligado a un Plan Estratégico integral, sin duda

engloba a numerosas personas , organizaciones y funcionarios,y por si eso

fuera poco, también están todas las variables externas, fuera de la región, del

país, y también internacionales, de la cual ningún ciudadano de esta Aldea

Global se encuentra a salvo.

Por lo tanto cualquier inicio significa tropiezos y obstáculos por el camino, con

más razón si el primer eslabón de la producción está en la ruralidad,

ampliamente olvidad y postergada, con innumerables carencias y con

inconmensurables virtudes, que pasan fundamentalmente por el trabajo,


103

marcado por el único tiempo que en realidad existe, el de la naturaleza, con sus

días y sus noches, pero si alguien conoce de naturaleza es esta gente, la rural,

y a lo mejor está llegando su hora, el momento de su protagonismo, o de

reivindicación como la base primaria sin la cual no podríamos llegar a la

cadena de valor que significa la producción de alimentos…que así sea…

10. Indicadores de Evaluación de impacto

Sostenibilidad del Ambiente

Grado de eficiencia y efectividad de la gestión ambiental

Superficie remanente del ecosistema natural

Porcentaje de forestación anual

Tasa de deforestación anual

Calidad del agua en cuerpos hídricos

Residuos sólidos recolectados a nivel urbano

Proporción de la población con acceso al agua potable y a eliminación de

excretas

Número de vehículos, combustible consumido y emisiones contaminantes

Contaminación por actividad industrial

Temperatura del agua Dureza Total

pH Turbidez

materia orgánica (DBO,DQO) Alcalinidad

sólidos en suspensión Cloruros

grasas Calcio

sales (mg/l), Manganeso

Agroquímicos Organoclorados y piretroides

Nitratos

Glifosato metabólico AMPA Nitritos

Coliformes totales, fecales (UFC/100 m).

Concentración de N y P (mg/l)

oxigeno disuelto (mg/l Concentración de cloro mayor a 0,5

mg/l.

Volumen efluentes de agua industrial (m3/día).

cloro residual (mg/l).

VIVIENDA, AGUA Y SANEAMIENTO

1. Porcentaje de viviendas con disponibilidad de agua de red publica

2. Porcentaje de viviendas con disponibilidad de Cámara Séptica y Pozo

Negro


104

3. Porcentaje de hogares con disponibilidad de energía eléctrica del servicio

público

4. Porcentaje de hogares con disponibilidad de recolección de basura

5. Porcentaje de viviendas recuperables y no recuperables

6. Porcentaje de viviendas con hacinamiento

Indicadores Económicos

Índice de empleo.

Trabajadores permanentes

Trabajadores Temporarios

Trabajadores contratados

Aumento en la productividad

Tasa de crecimiento de actividades extractivas de recursos naturales

Ingresos promedios de los diferentes sistemas productivos

Volumen de materia prima usada según rubros

Volumen de producción agrícola según rubros

Volumen de producción industrial según rubros

Aumento en las ventas por rubros

Participación de las mujeres en ingresos y empleos

Incremento del número de mujeres emprendedoras

Contrat. de Serv. Profesionales

Valor de las exportaciones de activ idades extractivas.

Valor de las exportaciones de actividades de procesamiento primario.

Cantidad Clientes bancarizados por rubros

Cantidad de empresas con acceso a sistemas informáticos

Formación de cámaras de activ idades

Profesionales por rubro

Padrón de Comercio

Cantidad de patentes de automóviles y vehículos de carga


105

EDUCACIÓN

Porcentaje bruta y neta de matrícula preescolar, y primaria

Porcentaje de transición de nivel primario al secundario

Esperanza de vida escolar

Porcentaje de analfabetismo

Porcentaje de población con nivel primario aprobado

matrícula en nivel primario

matrícula del nivel medio

Porcentaje escolarización básica

Porcentaje promoción en el nivel primario

Porcentaje deserción en el nivel primario

Tasa de repitencia en el nivel primario

Tasa de analfabetismo en mayores de 5 años

MORTALIDAD

Tasa de mortalidad general

Tasa de mortalidad infantil

Tasa de mortalidad materna

Tasa de mortalidad en menores de 5 años

Tasa de defunciones por infecciones respiratorias agudas en menores de

cinco años

Tasa de defunciones por enfermedad diarreica aguda en menores de cinco

años

11. Bibliografia :

Manual para autogestión medioambiental en industrias y asentamientos industriales

Ministerio de Desarrollo Social y Medio Ambiente_Secretaría de Desarrollo Sustentable y Política Ambiental_Programa Desarrollo Institucional Ambiental_Control de Contaminación Industrial

PARQUES INDUSTRIALES ECOEFICIENTES (PIEs)_DOCUMENTO MARCO_DEPARTAMENTO

TECNICO ADMINISTRATIVO DEL MEDIO AMBIENTE – DAMA _Bogotá_Colombia

TRATAMIENTO DE EFLUENTES _Raymond Canale. John Wiley and Sons (1971). DEBILIDADES Y DESAFIOS TECNOLOGICOS DEL SECTOR PRODUCTIVO_ CARNE BOVINA_

Ministerio del agro y la Produccion_2009

DISEÑO DE UN PARQUE INDUSTRIAL SOSTENIBLE_ Robert A. Sweeney y Phyllis A.Sweeney_ Traduccion Fátima Da Silva es Ingeniero Industrial Universidad Nacional Abierta

GUIA PARA EL CONTROL Y PREVENCION DE LA CONTAMINACION INDUSTRIAL _IND.

PROCESADORA DE FRUTAS Y HORTALIZAS_ COMISION NACIONAL DEL MEDIO AMBIENTE -

REGION METROPOLITANA_Chile Marzo 2002

Parque Industrial Ecoeficiente

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Transcript of Parque Industrial Ecoeficiente