Supersincro

ww

w.a

imit

is.c

om

1° e

d. 1

0/13

EN

/IT

LAWER S.p.A. Via Amendola 12/14 - 13836 CoSSATo (BI) - ITALYPh. +39 015 9899511 - Fax +39 015 9842211 E-mail: sales@lawer.com http://www.lawer.com

LAWER UK Ltd. Whitechapel Road - CLECKhEAToN WEST YoRKShIRE - BD19 6hY UNITED KINgDomPh. +44 870 9220236 / +44 783 6799126 - Fax +44 870 9220237 E-mail: sales@laweruk.co.uk

LAWER TEKNIK SERVIS hizmetleri Ticaret Limited Sirketi Bahçelievler mah. Adnan Kahveci Bulvari , Karanfil Sokak, No. 6/3 Sarioğlu Apt. 34180 BAhÇELIEVLER - ISTANBUL - TURKEY Ph. / Fax +90 212 6716011 - gsm +90 533 3169975 E-mail: lawerturkiye@lawer.com

LAWER ShANghAI DISPENSINg SYSTEmS Co. Ltd.Room 2215 - Building C - Zhangyang Road,158PUDoNg NEW DISTRICT - ShANghAI - P.R. ChINA Ph. / Fax +86 21 50259707 - gsm +86 18601683042 / +86 18918928707E-mail: lawerchina@lawer.com

LAWER do BRASIL Sistemas de dosagem Ltda.Rua 2 de Setembro, 2639 - Itoupava Norte CEP 89052-000 BLUmENAU/SC - BRASIL Ph. 0xx47 99196006 - gsm 0xx47 88316452 E-mail: lawerbrasil@lawer.com

C 300 dm3 SilosSilos da 300 dm3

B Vacuum pumpPompa a vuoto

E Dispensing devicesGruppi di dosaggio

A Suction hosesLance di aspirazione

g Plastic bags formation Formazione sacchetti in plastica

m Control panel Pannello di controllo

L Bags delivery Scarico sacchetti

I Bag sealing / tape data printing Sigillatura sacchetti / Etichettatura

D Big-Bag transfer stationStazione di trasferimento da Big-Bag

F Suction deviceSistema di aspirazione

h Containers on moving traysContenitori su vassoi mobili

operatingSUPERSINCRo consists of a number of independent storage silos, each containing a different ingredient, placed in two rows over a modular structure, under which advance in sequence special metal containers fitted with automatically heat-formed bags, generated from tubular plastic film (EVA). Every module of the structure can host 10 standard silos (300 lt. capacity) that can be loaded by means of depression, by a vacuum pump or from the top of the silos, by gravity. As an option, for large use ingredients, one or more pneumatic transfer stations from big-bags into the silos can be installed. Each silos is fitted with an endless screw device, allowing precise and fast dispensing of the various ingredients. At each cycle the bag-suited containers, sat on moving trays, are stepper moved on a U route, below the silos which are positioned in two fronts: after every step, each container is placed on the scale corresponding to the ingredient to be dispensed, until the end of the route and the completion of requested recipes. An efficient suction and filtering system grants maximum safety and environmental hygiene. The operation of SUPERSINCRo is managed by Lawer dedicated Software.

Principio di funzionamentoSUPERSINCRO si compone di una serie di silos di stoccaggio indipendenti, ciascuno in grado di contenere un diverso ingrediente, installati in due fronti su di una struttura modulare, al di sotto della quale avanzano in sequenza speciali contenitori metallici calzati con sacchetti termoformati automaticamente da film tubolari in plastica (EVA). Ogni modulo della struttura può ospitare 10 silos standard (cap.300 l.) caricabili per depressione tramite una pompa a vuoto, o per gravità dall’alto di ogni silos. In opzione, per ingredienti di grande consumo, è possibile installare una o più stazioni di trasferimento pneumatico dai big-bags ai silos. Ciascun silo è dotato, nella sua parte inferiore, di una coclea dosatrice che permette di erogare con la massima rapidità e precisione i vari ingredienti. Ad ogni ciclo di lavoro i contenitori porta-sacchetti, poggianti su vassoi mobili, si spostano ‘passo a passo’ seguendo un percorso ad “U” al di sotto dei silos posizionati su due fronti: ad ogni passo ciascun contenitore si appoggia sulla bilancia corrispondente all’ingrediente da erogare, sino al termine del percorso ed al completamento delle ricette richieste. Un efficace sistema di aspirazione ed abbattimento delle polveri volatili garantisce la massima sicurezza d’impiego ed igiene ambientale. Il funzionamento di SUPERSINCRO è gestito per mezzo di Software Lawer©.

Silos di stoccaggio• Silos standard in Acciaio inox AISI 304, capacità lt. 300.• Dispositivi anti-impaccamento meccanici e per immissione aria deumidificata all’interno dei silos.• Strutture porta Big-Bag sospesi con dispositivi di trasferimento automatico ai silos.• Silos di maggiori dimensioni disponibili in opzione.

Erogazione ingredienti• Dosatori a coclea in acciaio inox AISI 304 per dosaggi

ad alta precisione.• Erogazione simultanea controllata degli ingredienti,

con motorizzazioni singole.• Bilance elettroniche con sistema di auto calibrazione.• Sistema di aspirazione, abbattimento e filtrazione

delle polveri in fase di erogazione.

Formatura e scarico sacchetti• Formazione sacchetto da tubolare di film plastico(EVA).• Stampigliatura dati identificativi.• Calzamento pneumatico dei sacchetti in contenitori metallici.• Posizionamento sequenziale passo-passo dei contenitori sotto

i silos di dosaggio.• Estrazione sacchetti a fine dosaggio, eliminazione aria,

sigillatura e scarico automatico.

Sistemi di carico• Caricamento pneumatico (con pompa a vuoto) o per gravità (da soppalco).• Trasferimento pneumatico da big-bag a silos per ingredienti di grande consumo.• Sistema di pulizia automatica dei filtri.• Sistema di verifica Bar code per il carico di ogni singolo ingrediente nel silos.

Filling systems• Loading of ingredients into storage silos by vacuum pump or gravity.• Pneumatic transfer from big-bags to storage silos for large usage ingredients.• Automatic silo filter cleaning system.• Bar code cross-check system for the exact loading of each ingredient into the silos.

Storage silos• Standard stainless steel AISI 304 storage silos ,300 ltr. capacity.• mechanic and dry-air anti-clotting devices.• Suspended big-bag holding structures with automatic transfer device.• Larger silos available on demand.

Ingredients dispensing • high accuracy dispensing endless screw,

stainless steel AISI 304.• Simultaneous dispensing, each controlled

by single motor.• Self-calibrating electronic scales.• Dispensing suction with dust exhaust filter

system.

Bags formation and release• generation of bags from tubular plastic film (EVA).• Printing of data tags.• Bags are pneumatically pushed onto metal containers.• Tray-to-tray sequential stepper positioning of containers

under each dispensing silos.• Bags extraction, vacuum sealing and automatic

discharging.Impianto per la pesatura automatica di ingredientiSUPERSINCRO è l’impianto di pesatura robotizzato in grado di garantire massima precisione, igiene e sicurezza nelle operazioni di dosaggio degli ingredienti necessari alla preparazione di compounds plastici e mescole di gomma .Il sistema è modulare in funzione del numero di coloranti utilizzati e può essere ampliato ed integrato a sistemi opzionali LAWER, per la pesatura assistita di ingredienti pre-dosati, per la movimentazione robotizzata di cassette e pallets, ecc.

Automatic ingredients weighing systemSUPERSINCRo is a fully robotized weighing system for ingredients, granting consistent quality on the masterbatches and compound preparation and strict control of rubber and plastic production. The system is modular depending of the number on ingredients used and can be expanded and integrated with LAWER optional systems for assisted pre-weighed ingredients, for robotized management of boxes and pallets, etc.

Supersincro Dimensions/Dimensioni

Silos 10 20 30 40 50 60 +10 silos

A 4800 6300 7750 9250 10700 12200 +1500

goalsObbiettivi

EconomyRisparmio

Full automation of ingredients powder weighingAutomatizza totalmente le operazioni di pesatura degli ingredienti in polvere

modular design for space saving, to suit all Customer requirementsModularità ed ingombri ridotti per soddisfare le esigenze dei Clienti

operators safeguard from the risk of ingredients manipulationSalvaguardia gli operatori dai rischi di manipolazione degli ingredienti

Easy integration with Lawer optional management systemsIntegrabile a sistemi opzionali Lawer di gestione e movimentazione

Fast & accurate dispensing without contamination and pollutionDosaggio rapido e preciso senza dispersioni ed inquinamenti

Avoids weighing errors and ingredients wasteElimina gli errori di pesatura e gli sprechi di ingredienti

Ensures dispensing repeatability and traceability over timeAssicura la ripetibilità e la tracciabilità dei dosaggi nel tempo

maximum productivity (> 60 recipes/hour in thermo-sealed bags)Massima produttività (>60 ricette/ora in sacchi termosaldati)

Provides a clean working environmentAssicura l’igiene nell’ambiente di lavoro

EnvironmentEcologia

Ease of maintenance , reliability and long-life guaranteeManutenzione semplice, durata ed affidabilità nel tempo

Easy interfacing with external systemsAgevole interfacciamento a sistemi informatici esterni

SafetySicurezza

QualityQualità

ProductivityProduttività

Silos di stoccaggio• Silos standard in Acciaio inox AISI 304, capacità lt. 300.• Dispositivi anti-impaccamento meccanici e per immissione aria deumidificata all’interno dei silos.• Strutture porta Big-Bag sospesi con dispositivi di trasferimento automatico ai silos.• Silos di maggiori dimensioni disponibili in opzione.

Erogazione ingredienti• Dosatori a coclea in acciaio inox AISI 304 per dosaggi

ad alta precisione.• Erogazione simultanea controllata degli ingredienti,

con motorizzazioni singole.• Bilance elettroniche con sistema di auto calibrazione.• Sistema di aspirazione, abbattimento e filtrazione

delle polveri in fase di erogazione.

Formatura e scarico sacchetti• Formazione sacchetto da tubolare di film plastico(EVA).• Stampigliatura dati identificativi.• Calzamento pneumatico dei sacchetti in contenitori metallici.• Posizionamento sequenziale passo-passo dei contenitori sotto

i silos di dosaggio.• Estrazione sacchetti a fine dosaggio, eliminazione aria,

sigillatura e scarico automatico.

Sistemi di carico• Caricamento pneumatico (con pompa a vuoto) o per gravità (da soppalco).• Trasferimento pneumatico da big-bag a silos per ingredienti di grande consumo.• Sistema di pulizia automatica dei filtri.• Sistema di verifica Bar code per il carico di ogni singolo ingrediente nel silos.

Filling systems• Loading of ingredients into storage silos by vacuum pump or gravity.• Pneumatic transfer from big-bags to storage silos for large usage ingredients.• Automatic silo filter cleaning system.• Bar code cross-check system for the exact loading of each ingredient into the silos.

Storage silos• Standard stainless steel AISI 304 storage silos ,300 ltr. capacity.• mechanic and dry-air anti-clotting devices.• Suspended big-bag holding structures with automatic transfer device.• Larger silos available on demand.

Ingredients dispensing • high accuracy dispensing endless screw,

stainless steel AISI 304.• Simultaneous dispensing, each controlled

by single motor.• Self-calibrating electronic scales.• Dispensing suction with dust exhaust filter

system.

Bags formation and release• generation of bags from tubular plastic film (EVA).• Printing of data tags.• Bags are pneumatically pushed onto metal containers.• Tray-to-tray sequential stepper positioning of containers

under each dispensing silos.• Bags extraction, vacuum sealing and automatic

discharging.Impianto per la pesatura automatica di ingredientiSUPERSINCRO è l’impianto di pesatura robotizzato in grado di garantire massima precisione, igiene e sicurezza nelle operazioni di dosaggio degli ingredienti necessari alla preparazione di compounds plastici e mescole di gomma .Il sistema è modulare in funzione del numero di coloranti utilizzati e può essere ampliato ed integrato a sistemi opzionali LAWER, per la pesatura assistita di ingredienti pre-dosati, per la movimentazione robotizzata di cassette e pallets, ecc.

Automatic ingredients weighing systemSUPERSINCRo is a fully robotized weighing system for ingredients, granting consistent quality on the masterbatches and compound preparation and strict control of rubber and plastic production. The system is modular depending of the number on ingredients used and can be expanded and integrated with LAWER optional systems for assisted pre-weighed ingredients, for robotized management of boxes and pallets, etc.

Supersincro Dimensions/Dimensioni

Silos 10 20 30 40 50 60 +10 silos

A 4800 6300 7750 9250 10700 12200 +1500

goalsObbiettivi

EconomyRisparmio

Full automation of ingredients powder weighingAutomatizza totalmente le operazioni di pesatura degli ingredienti in polvere

modular design for space saving, to suit all Customer requirementsModularità ed ingombri ridotti per soddisfare le esigenze dei Clienti

operators safeguard from the risk of ingredients manipulationSalvaguardia gli operatori dai rischi di manipolazione degli ingredienti

Easy integration with Lawer optional management systemsIntegrabile a sistemi opzionali Lawer di gestione e movimentazione

Fast & accurate dispensing without contamination and pollutionDosaggio rapido e preciso senza dispersioni ed inquinamenti

Avoids weighing errors and ingredients wasteElimina gli errori di pesatura e gli sprechi di ingredienti

Ensures dispensing repeatability and traceability over timeAssicura la ripetibilità e la tracciabilità dei dosaggi nel tempo

maximum productivity (> 60 recipes/hour in thermo-sealed bags)Massima produttività (>60 ricette/ora in sacchi termosaldati)

Provides a clean working environmentAssicura l’igiene nell’ambiente di lavoro

EnvironmentEcologia

Ease of maintenance , reliability and long-life guaranteeManutenzione semplice, durata ed affidabilità nel tempo

Easy interfacing with external systemsAgevole interfacciamento a sistemi informatici esterni

SafetySicurezza

QualityQualità

ProductivityProduttività

Silos di stoccaggio• Silos standard in Acciaio inox AISI 304, capacità lt. 300.• Dispositivi anti-impaccamento meccanici e per immissione aria deumidificata all’interno dei silos.• Strutture porta Big-Bag sospesi con dispositivi di trasferimento automatico ai silos.• Silos di maggiori dimensioni disponibili in opzione.

Erogazione ingredienti• Dosatori a coclea in acciaio inox AISI 304 per dosaggi

ad alta precisione.• Erogazione simultanea controllata degli ingredienti,

con motorizzazioni singole.• Bilance elettroniche con sistema di auto calibrazione.• Sistema di aspirazione, abbattimento e filtrazione

delle polveri in fase di erogazione.

Formatura e scarico sacchetti• Formazione sacchetto da tubolare di film plastico(EVA).• Stampigliatura dati identificativi.• Calzamento pneumatico dei sacchetti in contenitori metallici.• Posizionamento sequenziale passo-passo dei contenitori sotto

i silos di dosaggio.• Estrazione sacchetti a fine dosaggio, eliminazione aria,

sigillatura e scarico automatico.

Sistemi di carico• Caricamento pneumatico (con pompa a vuoto) o per gravità (da soppalco).• Trasferimento pneumatico da big-bag a silos per ingredienti di grande consumo.• Sistema di pulizia automatica dei filtri.• Sistema di verifica Bar code per il carico di ogni singolo ingrediente nel silos.

Filling systems• Loading of ingredients into storage silos by vacuum pump or gravity.• Pneumatic transfer from big-bags to storage silos for large usage ingredients.• Automatic silo filter cleaning system.• Bar code cross-check system for the exact loading of each ingredient into the silos.

Storage silos• Standard stainless steel AISI 304 storage silos ,300 ltr. capacity.• mechanic and dry-air anti-clotting devices.• Suspended big-bag holding structures with automatic transfer device.• Larger silos available on demand.

Ingredients dispensing • high accuracy dispensing endless screw,

stainless steel AISI 304.• Simultaneous dispensing, each controlled

by single motor.• Self-calibrating electronic scales.• Dispensing suction with dust exhaust filter

system.

Bags formation and release• generation of bags from tubular plastic film (EVA).• Printing of data tags.• Bags are pneumatically pushed onto metal containers.• Tray-to-tray sequential stepper positioning of containers

under each dispensing silos.• Bags extraction, vacuum sealing and automatic

discharging.Impianto per la pesatura automatica di ingredientiSUPERSINCRO è l’impianto di pesatura robotizzato in grado di garantire massima precisione, igiene e sicurezza nelle operazioni di dosaggio degli ingredienti necessari alla preparazione di compounds plastici e mescole di gomma .Il sistema è modulare in funzione del numero di coloranti utilizzati e può essere ampliato ed integrato a sistemi opzionali LAWER, per la pesatura assistita di ingredienti pre-dosati, per la movimentazione robotizzata di cassette e pallets, ecc.

Automatic ingredients weighing systemSUPERSINCRo is a fully robotized weighing system for ingredients, granting consistent quality on the masterbatches and compound preparation and strict control of rubber and plastic production. The system is modular depending of the number on ingredients used and can be expanded and integrated with LAWER optional systems for assisted pre-weighed ingredients, for robotized management of boxes and pallets, etc.

Supersincro Dimensions/Dimensioni

Silos 10 20 30 40 50 60 +10 silos

A 4800 6300 7750 9250 10700 12200 +1500

goalsObbiettivi

EconomyRisparmio

Full automation of ingredients powder weighingAutomatizza totalmente le operazioni di pesatura degli ingredienti in polvere

modular design for space saving, to suit all Customer requirementsModularità ed ingombri ridotti per soddisfare le esigenze dei Clienti

operators safeguard from the risk of ingredients manipulationSalvaguardia gli operatori dai rischi di manipolazione degli ingredienti

Easy integration with Lawer optional management systemsIntegrabile a sistemi opzionali Lawer di gestione e movimentazione

Fast & accurate dispensing without contamination and pollutionDosaggio rapido e preciso senza dispersioni ed inquinamenti

Avoids weighing errors and ingredients wasteElimina gli errori di pesatura e gli sprechi di ingredienti

Ensures dispensing repeatability and traceability over timeAssicura la ripetibilità e la tracciabilità dei dosaggi nel tempo

maximum productivity (> 60 recipes/hour in thermo-sealed bags)Massima produttività (>60 ricette/ora in sacchi termosaldati)

Provides a clean working environmentAssicura l’igiene nell’ambiente di lavoro

EnvironmentEcologia

Ease of maintenance , reliability and long-life guaranteeManutenzione semplice, durata ed affidabilità nel tempo

Easy interfacing with external systemsAgevole interfacciamento a sistemi informatici esterni

SafetySicurezza

QualityQualità

ProductivityProduttività

Supersincro

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w.a

imit

is.c

om

1° e

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LAWER S.p.A. Via Amendola 12/14 - 13836 CoSSATo (BI) - ITALYPh. +39 015 9899511 - Fax +39 015 9842211 E-mail: sales@lawer.com http://www.lawer.com

LAWER UK Ltd. Whitechapel Road - CLECKhEAToN WEST YoRKShIRE - BD19 6hY UNITED KINgDomPh. +44 870 9220236 / +44 783 6799126 - Fax +44 870 9220237 E-mail: sales@laweruk.co.uk

LAWER TEKNIK SERVIS hizmetleri Ticaret Limited Sirketi Bahçelievler mah. Adnan Kahveci Bulvari , Karanfil Sokak, No. 6/3 Sarioğlu Apt. 34180 BAhÇELIEVLER - ISTANBUL - TURKEY Ph. / Fax +90 212 6716011 - gsm +90 533 3169975 E-mail: lawerturkiye@lawer.com

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C 300 dm3 SilosSilos da 300 dm3

B Vacuum pumpPompa a vuoto

E Dispensing devicesGruppi di dosaggio

A Suction hosesLance di aspirazione

g Plastic bags formation Formazione sacchetti in plastica

m Control panel Pannello di controllo

L Bags delivery Scarico sacchetti

I Bag sealing / tape data printing Sigillatura sacchetti / Etichettatura

D Big-Bag transfer stationStazione di trasferimento da Big-Bag

F Suction deviceSistema di aspirazione

h Containers on moving traysContenitori su vassoi mobili

operatingSUPERSINCRo consists of a number of independent storage silos, each containing a different ingredient, placed in two rows over a modular structure, under which advance in sequence special metal containers fitted with automatically heat-formed bags, generated from tubular plastic film (EVA). Every module of the structure can host 10 standard silos (300 lt. capacity) that can be loaded by means of depression, by a vacuum pump or from the top of the silos, by gravity. As an option, for large use ingredients, one or more pneumatic transfer stations from big-bags into the silos can be installed. Each silos is fitted with an endless screw device, allowing precise and fast dispensing of the various ingredients. At each cycle the bag-suited containers, sat on moving trays, are stepper moved on a U route, below the silos which are positioned in two fronts: after every step, each container is placed on the scale corresponding to the ingredient to be dispensed, until the end of the route and the completion of requested recipes. An efficient suction and filtering system grants maximum safety and environmental hygiene. The operation of SUPERSINCRo is managed by Lawer dedicated Software.

Principio di funzionamentoSUPERSINCRO si compone di una serie di silos di stoccaggio indipendenti, ciascuno in grado di contenere un diverso ingrediente, installati in due fronti su di una struttura modulare, al di sotto della quale avanzano in sequenza speciali contenitori metallici calzati con sacchetti termoformati automaticamente da film tubolari in plastica (EVA). Ogni modulo della struttura può ospitare 10 silos standard (cap.300 l.) caricabili per depressione tramite una pompa a vuoto, o per gravità dall’alto di ogni silos. In opzione, per ingredienti di grande consumo, è possibile installare una o più stazioni di trasferimento pneumatico dai big-bags ai silos. Ciascun silo è dotato, nella sua parte inferiore, di una coclea dosatrice che permette di erogare con la massima rapidità e precisione i vari ingredienti. Ad ogni ciclo di lavoro i contenitori porta-sacchetti, poggianti su vassoi mobili, si spostano ‘passo a passo’ seguendo un percorso ad “U” al di sotto dei silos posizionati su due fronti: ad ogni passo ciascun contenitore si appoggia sulla bilancia corrispondente all’ingrediente da erogare, sino al termine del percorso ed al completamento delle ricette richieste. Un efficace sistema di aspirazione ed abbattimento delle polveri volatili garantisce la massima sicurezza d’impiego ed igiene ambientale. Il funzionamento di SUPERSINCRO è gestito per mezzo di Software Lawer©.

Supersincro

ww

w.a

imit

is.c

om

1° e

d. 1

0/13

EN

/IT

LAWER S.p.A. Via Amendola 12/14 - 13836 CoSSATo (BI) - ITALYPh. +39 015 9899511 - Fax +39 015 9842211 E-mail: sales@lawer.com http://www.lawer.com

LAWER UK Ltd. Whitechapel Road - CLECKhEAToN WEST YoRKShIRE - BD19 6hY UNITED KINgDomPh. +44 870 9220236 / +44 783 6799126 - Fax +44 870 9220237 E-mail: sales@laweruk.co.uk

LAWER TEKNIK SERVIS hizmetleri Ticaret Limited Sirketi Bahçelievler mah. Adnan Kahveci Bulvari , Karanfil Sokak, No. 6/3 Sarioğlu Apt. 34180 BAhÇELIEVLER - ISTANBUL - TURKEY Ph. / Fax +90 212 6716011 - gsm +90 533 3169975 E-mail: lawerturkiye@lawer.com

LAWER ShANghAI DISPENSINg SYSTEmS Co. Ltd.Room 2215 - Building C - Zhangyang Road,158PUDoNg NEW DISTRICT - ShANghAI - P.R. ChINA Ph. / Fax +86 21 50259707 - gsm +86 18601683042 / +86 18918928707E-mail: lawerchina@lawer.com

LAWER do BRASIL Sistemas de dosagem Ltda.Rua 2 de Setembro, 2639 - Itoupava Norte CEP 89052-000 BLUmENAU/SC - BRASIL Ph. 0xx47 99196006 - gsm 0xx47 88316452 E-mail: lawerbrasil@lawer.com

C 300 dm3 SilosSilos da 300 dm3

B Vacuum pumpPompa a vuoto

E Dispensing devicesGruppi di dosaggio

A Suction hosesLance di aspirazione

g Plastic bags formation Formazione sacchetti in plastica

m Control panel Pannello di controllo

L Bags delivery Scarico sacchetti

I Bag sealing / tape data printing Sigillatura sacchetti / Etichettatura

D Big-Bag transfer stationStazione di trasferimento da Big-Bag

F Suction deviceSistema di aspirazione

h Containers on moving traysContenitori su vassoi mobili

operatingSUPERSINCRo consists of a number of independent storage silos, each containing a different ingredient, placed in two rows over a modular structure, under which advance in sequence special metal containers fitted with automatically heat-formed bags, generated from tubular plastic film (EVA). Every module of the structure can host 10 standard silos (300 lt. capacity) that can be loaded by means of depression, by a vacuum pump or from the top of the silos, by gravity. As an option, for large use ingredients, one or more pneumatic transfer stations from big-bags into the silos can be installed. Each silos is fitted with an endless screw device, allowing precise and fast dispensing of the various ingredients. At each cycle the bag-suited containers, sat on moving trays, are stepper moved on a U route, below the silos which are positioned in two fronts: after every step, each container is placed on the scale corresponding to the ingredient to be dispensed, until the end of the route and the completion of requested recipes. An efficient suction and filtering system grants maximum safety and environmental hygiene. The operation of SUPERSINCRo is managed by Lawer dedicated Software.

Principio di funzionamentoSUPERSINCRO si compone di una serie di silos di stoccaggio indipendenti, ciascuno in grado di contenere un diverso ingrediente, installati in due fronti su di una struttura modulare, al di sotto della quale avanzano in sequenza speciali contenitori metallici calzati con sacchetti termoformati automaticamente da film tubolari in plastica (EVA). Ogni modulo della struttura può ospitare 10 silos standard (cap.300 l.) caricabili per depressione tramite una pompa a vuoto, o per gravità dall’alto di ogni silos. In opzione, per ingredienti di grande consumo, è possibile installare una o più stazioni di trasferimento pneumatico dai big-bags ai silos. Ciascun silo è dotato, nella sua parte inferiore, di una coclea dosatrice che permette di erogare con la massima rapidità e precisione i vari ingredienti. Ad ogni ciclo di lavoro i contenitori porta-sacchetti, poggianti su vassoi mobili, si spostano ‘passo a passo’ seguendo un percorso ad “U” al di sotto dei silos posizionati su due fronti: ad ogni passo ciascun contenitore si appoggia sulla bilancia corrispondente all’ingrediente da erogare, sino al termine del percorso ed al completamento delle ricette richieste. Un efficace sistema di aspirazione ed abbattimento delle polveri volatili garantisce la massima sicurezza d’impiego ed igiene ambientale. Il funzionamento di SUPERSINCRO è gestito per mezzo di Software Lawer©.