Mvag-07-08 Granulometria Astm c 136

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MINISTERIO DE INFRAESTRUCTURA FUNDACION DE LABORATORIO NACIONAL DE VIALIDAD FUNDALANAVIAL FLNV- MVAG-07/08 MANUAL VISUALIZADO VERSION 2 COMPOSICIÓN GRANULOMETRICA DE LOS AGREGADOS FINOS, GRUESOS Y MUESTRAS DE SUELOS NOVIEM BRE 2003

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  • MINISTERIO DE INFRAESTRUCTURA FUNDACION DE LABORATORIO NACIONAL DE VIALIDAD FUNDALANAVIAL

    FLNV- MVAG-07/08

    MANUAL VISUALIZADO VERSION 2

    COMPOSICIN GRANULOMETRICA DE LOS AGREGADOS FINOS, GRUESOS Y MUESTRAS

    DE SUELOS

    NOVIEMBRE 2003

  • FLNV-MVAG-07/08

    MINISTERIO DE INFRAESTRUCTURA FUNDACION LABORATORIO NACIONAL DE VIALIDAD FUNDALANAVIAL Fecha: 28/11/2003

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    METODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA COMPOSICIN GRANULOMETRICA DE LOS AGREGADOS FINOS, GRUESOS Y MUESTRAS DE SU ELOS

    NORMA A.S.T.M. C 136- / A.A.S.H.T.O. T-27 /MVAG-07/08

    1 OBJETO El objeto de este ensayo es conocer la gradacin del agregado.

    2 DURACIN Con prctica se puede hacer el ensayo en el Laboratorio en 60 minutos despus de tener el material secado a peso constante.

    3 EQUIPOS Y MATERIALES REQUERIDOS

    Figura 1 Equipo Requerido para agregado fino Figura 2 Equipos para agregado grueso

    ? Balanza, capacidad 2 Kg. min. con sensibilidad de 0,1gr. o 0,1% del suelo ensayado (para agregados finos).

    ? Balanza, capacidad 20 Kg. con

    sensibilidad de 0,5 gr. o 0,1% del suelo ensayado (para agregados gruesos).

    ? Horno con control para mantener

    temperaturas uniformes hasta 110 C + 5 C. (230 F + 9 F).

    ? Tamices: N 200, N 100, N 50, N 30,

    N 16, N 8, N 4, tapa y fondo, 1 (37,5 mm.), 1 (25,4 mm.), (19 mm.), (12,5 mm.), 3/8 (9,5 mm.).

    ? Tamiz, N 4 de de 45 cm de dimetro

    con marco de madera.

    ? Bandejas 60 cm. x 60 cm. x 5 cm.

    ? Bandeja, 20 cm. x 12 cm. x 7 cm. para secar muestras.

    ? Brocha , cepillo metlico fino. ? Brocha , pelo fino. ? Par de guantes, de asbesto. ? Rociador de agua. ? Cuchara de albail. ? Lona, bandeja, superficie plana y

    limpia para cuartear mezclar material. ? Reloj, contador de minutos con alarma.

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    ? Cuarteadores: uno para finos y otro

    para gruesos. ? Tamizador mecnico para tamices de

    20 cm de dimetro.

    (vase figura 1 y 2)

    4 INTRODUCCION

    El Principio bsico del anlisis

    granulomtrico por el mtodo del tamizado

    es un proceso mecnico mediante el cual se

    separan las partculas de un suelo en sus

    diferentes tamaos, denominando, a la

    porcin menor de 0.074 mm (tamiz N200)

    como limo, arcilla, y coloide.

    Este procedimiento determina el tamao de

    las partculas utilizando para tal fin tamices

    de abertura especificada.

    5 TERMINOLOGIA En el anlisis granulomtrico los suelos o

    agregados se clasifican segn el tamao de

    sus partculas en:

    Rocas: Todas las partculas mayores a

    3 pulgadas.

    Gravas: Partculas menores de 3

    pulgadas (Pasa 3) y mayores de 4,75

    mm (Retenido en el tamiz # 4).

    Estas a su vez se clasifican en: Grava

    gruesa (Pasa 3 y retenido en ) y

    grava fina (Pasa y retenido en #4).

    NOTA 1 Las partculas menores de 0.074 mm se

    conocen como partculas de grano fino

    Arenas: Partculas menores de 4,75 mm

    (Pasa # 4) y mayores de 0.074 mm (Retenido

    en el tamiz # 200). Estas a su vez se clasifican

    en: Arena gruesa (Pasa # 4 y retenido en #

    10), arena media (Pasa # 10 y retenido en #

    40) y arena fina (pasa # 40 y retenido en #

    200).

    Limos: Partculas menores de 0.074 mm

    (Pasa # 200) y mayores de 0.005 mm.

    Arcillas: Partculas menores de 0.005 mm y

    mayores de 0.002 mm.

    Coloides: Partculas menores de 0.002 mm.

    6 SIGNIFICADO Y USO

    Una muestra de agregado seco de peso

    conocido se pasa a travs de una serie de

    tamices de aberturas progresivamente ms

    pequeas para determinar la distribucin de

    tamao de partculas.

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    La gradacin de un suelo indica las

    proporciones en peso para cada tamao de

    grano dentro de un conjunto dado de

    partculas.

    El anlisis granulomtrico tiene, por lo tanto,

    por objeto determinar el tamao de los granos

    que componen el suelo y la proporcin de una

    determinada fraccin de granos como

    porcentaje de la masa tot al de la muestra.

    El conocimiento de la gradacin es importante

    para juzgar en general y para clasificar el

    suelo, aunque a veces se encuentran usos

    directos y prcticos de los resultados

    experimentales (para juzgar la

    compactibilidad, la trabazn, la permeabilidad

    y las posibilidades de estabilizacin de los

    suelos).

    7 PREPARACION DE LA MUESTRA

    Las muestras deben ser preparadas por

    muestreo de pilas, bines o de un bache seco,

    (vase Manual FLNV -MVAG 33 Muestreo de

    agregados), en el caso de agregados o de una

    calicata vase esquema figura 3; y por

    monolito o perforacin en el caso de muestras

    de suelos.

    Se tendr uno de estos tres tipos de material:

    A. Mezcla de finos y gruesos B. Finos (menor del tamiz N 4 ) C. Gruesos (mayor del tamiz N 4)

    FIGURA 3 Recoleccin de muestra

    La granulometra debe hacerse siempre por

    lavado (lavar por el tamiz # 200) para separar

    las partculas finas adheridas a la muestra.

    NOTA 2 Las partculas menores a 0.074 mm (#

    200) se determinan por Hidrometra (vase Manual

    visualizado de Hidrometra FLNV-MVAG-09).

    7.1 Mezcla de finos o gruesos

    Se debe traer al laboratorio suficiente material,

    para la realizacin del ensayo, debiendo

    guiarse por el mximo material a ensayar. En

    la tabla 1 se da las cantidades mnimas

    requeridas por ensayo.

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    Tabla 1 Peso de muestra requerida por ensayo

    Tamao Mximo Peso mnimo de la Muestra

    3/8 (9,5 mm.) 6 Kg. (2,5 mm.) 13 Kg. (19 mm.) 26 Kg.

    1 (25,4 mm.) 52 Kg. 1 (37,5 mm.) 78 Kg.

    2 (50,8 mm.) 104 Kg.

    8 PROCEDIMIENTO

    La muestra es obtenida por medio del mtodo del

    cuarteo (vase Manual FLNV-MVAG-032

    Mtodo de cuarteo de muestras).

    NOTA 3 Si el caso lo amerita, la muestra puede

    lavarse hmeda, tomando una muestra

    representativa de la misma para el ensayo de

    humedad y restndole la humedad usando la

    siguiente formula:

    Ws = Wh (1)

    (1 + (%W/100)

    8.1 Finos o Gruesos

    8.1.1 La muestra de finos o gruesos, obtenida

    por cuarteo, se debe secar en el horno a una

    temperatura de 105C 5C. (vase figura 4)

    hasta un peso constante.

    8.1.2 Despus que la muestra esta seca a

    peso constante, se retira del horno y se pesa.

    Figura 4 Muestra ex trada del horno

    8.1.3 Una vez estabilizado el peso se debe

    anotar este valor como peso total de la

    muestra (P.T.M.)

    8.1.4 Si se pesa la muestra seca directamente

    en la balanza se anota este peso en la planilla

    de ensayo, ejemplo:

    Peso muestra seca = 3.117,0 g

    Si se pesa la muestra en un envase encima de

    la balanza, Se debe pesar previamente el

    envase a utilizar, y anotar ambos pesos en la

    planilla de ensayo, por ejemplo:

    Peso muestra seca mas recipiente = 3.567,0 g

    Peso del envase 450,0 g

    Por diferencia Peso muestra seca = 3.117,0 g

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    8.2 Agregado que lavado en el tamiz # 200

    8.2.1 Se debe vaciar la muestra en un envase

    lo suficientemente grande y agregar agua

    hasta cubrir la muestra, para que las partculas

    finas queden suspendidas en el agua (vase

    figura 5).

    Figura 5 Inmersin de la muestra 8.2.2. Luego agitarla manualmente con mucho

    cuidado, evitando ocasionar perdidas del

    material (vase figura 6).

    Figura 6 Lavado de muestra

    8.2.3 Se coloca un tamiz # 4 (4.75 mm)

    sobre un tamiz # 200 (0.074 mm) para

    separar los agregados gruesos y as

    proteger la fina malla del tamiz # 200

    (0.074 mm). (vase figura 7).

    Figura 7 Tamiz # 4 sobre tamiz # 200

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    8.2.4 Se debe agitar la muestra y remo verla

    para que los finos queden en suspensin en el

    agua y luego verterla sobre los tamices.

    Evitando en lo posible la prdida de material.

    (vase figura 8)

    Figura 8 Vertiendo el agua sobre los tamices

    8.2.5 Se aade agua limpia al envase que

    contiene la muestra, se agita nuevamente la

    muestra y se repite el vaciado del agua sobre

    los tamices.

    8.2.6 Se repite este proceso aadiendo agua

    limpia al envase con la muestra, hasta que el

    agua salga limpia y clara al agitarla.

    NOTA 3 El material pasa #4 puede lavarse

    directamente en el tamiz #200 utilizando el flujo de

    agua proveniente del grifo del lavado o utilizando el

    frasco lavador. Como puede obs ervarse en la

    figura 9.

    Figura 9 Lavado de material en el tamiz #200

    8.2.7 El material retenido sobre los tamices

    ser colocado en un recipiente adecuado,

    junto con la muestra lavada utilizando para

    esto un frasco lavador, teniendo la precaucin

    de no dejar material adherido en el tamiz.

    Por ultimo, se decanta el agua del recipiente

    (vase figura 10).

    Figura 10 Decantado del agua de la muestra

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    8.2.8 Se seca la muestra en el horno a una

    temperatura de 105 C 5 C, por un tiempo

    mnimo de 18 horas (dependiendo del tipo de

    agregado) y hasta peso constante, (vase

    figura 11).

    Figura 11 Colocacin de muestra en horno

    8.2.9 Una vez sec a la muestra se deja

    enfriar, y se procede a pesarlo para obtener

    el peso total de la muestra.

    8.2.10 Luego se vierte en el juego de

    tamices y se separa en una serie de

    fracciones en diferentes tamices (1 (37,5

    mm.), 1 (25,4 mm.), (19 mm.), (12,5

    mm.), 3/8 (9,5 mm.), N 4, N 8, N 16, N

    30, N 50, N 100, N 200. (vase figura

    12), el % retenido se puede calcular con la

    ecuacin 1 indica en los clculos .

    Figura 12 Muestra con tamices de diferentes

    dimetros 8.3 Tamizado de agregado grueso

    8.3.1 Al usar un tamizador mecnico, se debe

    combinar el juego de tamices requeridos por

    las especificaciones. El tamiz con aberturas

    mayores, es montado en el nivel superior, y en

    orden progresivo se termina con el fondo

    ensamblado en el nivel inferior.

    8.3.2 Se coloca la muestra en el tamiz superior

    y se cubre con la tapa.

    Si la muestra pesa ms de 5 Kg., se

    recomienda tamizar la muestra por porciones,

    es decir una a la vez, conseguir y utilizar

    tamices de mayor tamao.

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    AGREGADOS FINOS, GRUESOS Y MUESTRAS DE SUELOS

    Las muestras de agregado grueso para

    anlisis de cedazos debern tener despus

    de secadas, los pesos mnimos siguientes:

    Artculo I. TAMA

    O MAXIMO NOMINAL DE LA PARTICULA

    *Pulg.

    PESO MINIMO DE LA MUESTRA

    *Kg .

    3/8 1 . 2 5 1 10

    1 15 2 20

    2 35 3 60

    3 100 4 150

    4 200 5 300 6 500

    8.3 Tamizado de agregado fino

    Para los finos se debe utilizar el juego de

    tamices requerido por las espec ificaciones. Se

    debe distribuir la muestra uniformemente en el

    tamiz superior.

    La duracin para tamizar la muestra ser

    aquel tiempo en que no ms del 1% del

    residuo de un tamiz pase por su malla en un

    minuto.

    Es preciso hacer peridicamente, a mano, el

    cernido de los finos y gruesos con un chequeo

    de los resultados del cernido mecnico.

    8.4 Realizacin de la granulometra

    8.4.1 Con el tamiz de mayor abertura colocado

    entre la tapa y el fondo, se inclina un poco

    este conjunto y se sube y golpea contra la otra

    mano que se mantendr siempre en una

    misma posicin (vase figura 13).

    Figura 13 Movimiento estndar de tamizado

    8.4.2 Se golpea as con un ritmo de aprox. 150

    golpes por minuto (vase figura 14) despus

    de cada 25 golpes se gira este conjunto 1/6

    parte de una revolucin.

    A continuacin se presenta de manera

    esquemtica las posiciones y giros del tamiz.

    1 25 golpes 2 25 golpes 3 25 golpes

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    Figura 14 Cernido del material 8.4.3 Se pesa el retenido en el tamiz, y se

    coloca la muestra que est en el fondo en el

    tamiz subsiguiente con otro fondo (vase

    figura 15 y 16).

    Se repiten los golpes y pasos para todo el

    juego de tamices.

    Figura 15 Pesado del material retenido

    8.4.4 Se debe separar el retenido en el tamiz

    para pesarlo.

    Figura 16 Vaciado de la muestra

    NOTA 4 No se debe usar los dedos para pasar

    agregados que pueden ser admitidos por las

    aberturas del tamiz. Se deben dejar en el tamiz

    Figura 17 No se debe hacer esto

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    Es natural que existan partculas, en ciertos

    agregados, con algn lado menor que la

    abertura del tamao donde se han retenido.

    El mtodo estndar indica que se debe agitar

    un tamiz con la muestra hasta llegar a menos

    del 1% del residuo que pasa el tamiz en un

    minuto.

    Se debe hacer pruebas con el material y los

    tamices para determinar este tiempo.

    Cuando se usa el tamizador mecnico, se fija

    el tiempo en el reloj, con alarma, que

    corresponda a aquel tamiz que necesite mas

    tiempo para cernir el material.

    8.4.4 Las fracciones retenidas en cada tamiz,

    se pesan en la balanza de 0.01gr de

    sensibilidad y se anotan en la planilla de

    ensayo (vase figura 13).

    Figura 13 Pesada y anotacin de lectura

    Ejemplo 1:

    Peso muestra en el tamiz = 1.222,0 g.

    Peso muestra en el tamiz = 1.078. 0 g

    Si se pesa el material con un envase, se debe

    pesar y anotar el peso del envase tambin.

    Cuando las especificaciones lo indiquen, las

    fracciones de la muestra retenidas en cada

    tamiz debern ser lavados segn el ensayo

    A.S.T.M. C 117 para poder determinar la

    cantidad total de finos menor al N 200.

    As se puede determinar el factor correccin

    que debe ser aplicado a la granulometra

    realizada en seco.

    8.4.5 Se debe calcular el % que pasa de

    cada tamiz por el procedimiento indicado en

    su formulario, y anotar el % en nmeros

    redondos.

    Ejemplo 2:

    % que pasa 26,0 %

    Se anota el % de cada tamiz en nmeros

    redondos menos el % del N 200, el cual se

    indica prximo a 0,1 %

    Ejemplo 3:

    % que pasa N 200 7,3%

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    Figura 14 Tamizado mecnico de material 9 CRITERIOS DE PRECISIN Las estimaciones de precisin para este

    mtodo de ensayo estn en la tabla 1 (vase

    ANEXO A). Las estimaciones estn basadas

    en los resultados del programa de muestreo

    de eficiencia de laboratorios de materiales, de

    referencia de la A.A.S.H.T.O con ensayos

    realizados por el mtodo de ensayo A.S.T.M.

    C136 y A.A.S.H.T.O. T 27.

    Las estimaciones de precisin estn basadas

    en el anlisis de los resultados de 65 a 233

    ensayos de laboratorio realizados a 18 pares

    de muestras de agregados gruesos y

    resultados de ensayos de 74 a 222

    laboratorios que ensayaron 17 pares de

    muestras de agregados finos, realizados para

    determinar eficiencia en los ensayos. (las

    muestras N 21 a 90).

    Los valores de la tabla estn dados para

    diferentes rangos de porcentaje total de

    agregado que pasa cada tamiz.

    Los valores de precisin para agregados finos

    de la tabla 1 (vase ANEXO A) estn basados

    en muestras de peso nominal de 500 g. La

    revisin de este mtodo en 1994 permite que

    el tamao de la muestra de agregado fino

    sea de 300 g mnimo.

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    AGREGADOS FINOS, GRUESOS Y MUESTRAS DE SUELOS

    Los anlisis de resultados de ensayos de

    muestras de 300 g y 500 g para medir

    eficiencia de ensayos, se realizaron en las

    muestras 99 y 100 (las muestras 99 y 100

    fueron esencialmente idnticas) y produjeron

    los valores de precisin de la tabla 2 (vase

    ANEXO A), en la que indica solamente

    diferencias menores derivadas del tamao de

    las muestras.

    NOTA 5 Los valores de agregados finos sern

    revisados para reflejar el tamao de la muestra de

    300 g cuando se hayan realizado un nmero

    suficiente de ensayos de eficiencia usando el

    tamao de las muestras que proporciona datos

    confiables.

    10 CALCULOS

    El % de retenido parcial, se calcula en funcin

    al peso total de la muestra (T).

    % Ret = Peso Ret x 100 (1) T

    Ejemplo 1: % Retenido Parcial: % Ret. en el tamiz 3 = 157.5 x 100 = 2.5 6300 % Ret . en el tamiz 2 = 252 x 100 = 4.0 6300 El % de retenido acumulado se obtiene

    sumando en forma acumulada los % de

    retenidos parciales.

    Ejemplo 2: % Retenido Acumulado: En el tamiz de 3 = 2.5 En el tamiz de 2 = 2.5 + 4.0 = 6.5 En el tamiz de 1 = 2.5 + 4.0 + 4.0 = 10.5 Tambin puede ser: En el tamiz de 1 = 6.5+ 4 = 10.5 El % que pasa cada tamiz, se obtiene

    restando de 100 (% ) cada % retenido

    acumulado en cada tamiz, o tambin

    mediante la resta sucesiva de 100 menos

    cada % retenido parcial.

    Ejemplo 3: % que pasa cada tamiz Pasa 3 = 100 2.5 = 97.5 Pasa 2 = 100 - 6.5 = 93.5

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    11 CURVA GRANULOMETRICA

    La curva granulomtrica es til para el clculo

    del coeficiente de uniformidad (Cu) y el de

    curvatura. El coeficiente de uniformidad se

    calcula por medio de la siguiente formula:

    Cu = D60 (3)

    D10

    D60 = Es el dimetro correspondiente al 60% pasante, obtenido de la curva granulomtrica.

    D10 = Es dimetro correspondiente al 10 %

    pasante, obtenido de la curva granulomtrica y es denominado tambin tamao efectivo.

    Ejemplo 4: De la Curva Granulomtrica se

    obtiene:

    Cu = 6 = 54.5 0.11

    El coeficiente de curvatura (Cc) puede ser

    calculado mediante la siguiente expresin:

    Cc = (D 30)2 (3) D60 x D10

    Cc = (0.73)2 = 0.81 6 x 0.11

    Donde: D30 = Es el dimetro correspondiente al 30%

    pasante, obtenido de la curva granulomtrica.

    10.1 Preparacin de la curva granulomtrica En un papel semi logartmico colocar en el eje

    de las abscisas (Y) los porcentajes pasantes y

    el eje de las ordenadas (X) los dimetros

    respectivos, tal como se ilustra en la grafica N

    1.

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    MINISTERIO DE INFRAESTRUCTURA FUNDACION LABORATORIO NACIONAL DE VIALIDAD FUNDALANAVIAL Fecha: 28/11/2003

    VERSION 2 MANUAL VISUALIZADO Pg. 14 de 16 METODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA COMPOSICIN GRANULOMETRICA DE LOS

    AGREGADOS FINOS, GRUESOS Y MUESTRAS DE SU ELOS

    ANEXO A

    Tabla 1 Precisin

    Total porcentaje de Material pasante

    Desviacin estndar (1s), %A

    Rango de aceptabilidad de dos resultados

    (d2s), %A Agregado GruesoB:

    Precisin para un solo laboratorista

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    AGREGADOS FINOS, GRUESOS Y MUESTRAS DE SU ELOS

    Tabla 2 Datos de precisin de ensayos para 300 g y 500 g

    Ensayo de eficiencia del agregado fino

    En el laboratorio

    Entre laboratorios

    Resultado de ensayo

    Tamao de

    muestra

    Nmero de laboratorio

    s

    Promedio 1s d2s 1s d2s

    Total de material pasante

    N4(%)

    500g 300g

    285 276

    99.992 99.990

    0.027 0.021

    0.066 0.060

    0.037 0.042

    0.104 0.117

    Total de material pasante N8(%)

    500g 300g

    281 274

    84.10 84.32

    0.43 0.39

    1.21 1.09

    0.63 0.69

    1.76 1.92

    Total de material pasante

    N16(%)

    500g 300g

    286 272

    70.11 70.00

    0.53 0.62

    1.49 1.74

    0.75 0.76

    2.10 2.12

    Total de material pasante

    N30(%)

    500g 300g

    287 276

    48.54 48.44

    0.75 0.87

    2.10 2.44

    1.33 1.36

    3.73 3.79

    Total de material pasante

    N50(%)

    500g 300g

    286 275

    13.52 13.51

    0.42 0.45

    1.17 1.25

    0.98 0.99

    2.73 2.76

    Total de material pasante

    N100(%)

    500g 300g

    287 270

    2.55 2.52

    0.15 0.18

    0.42 0.52

    0.37 0.32

    1.03 0.89

    Total de material pasante

    N200(%)

    500g 300g

    278 266

    1.32 1.30

    0.11 0.14

    0.32 0.39

    0.31 0.31

    0.85 0.85

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    ANEXO 2

    Grafica N 1 Curva granulomtrica .

    Curva granulometrica

    0102030405060708090

    100

    0,000,010,101,0010,00100,00

    ABERTURA EN (mm)

    % P

    AS

    AN

    TE

    Serie1