MOLECULAR SIEVES DRYERS - Solution plasturgie, machine ...

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MOLECULAR SIEVES DRYERS DRYING PLASTIC INNOVATIONS

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MOLECULARSIEVES DRYERS

DRYING

PLAStIC INNOVAtIONS

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From many years of experience, New Omap is able to offer a complete range of molecu-lar Sieves Dryers, able to cater for the various needs that may arise from production depart-ment of different sectors, from thermoforming,

injection molding, extrusion and ever demanding peT. able to handle even the most modern high tech mate-rials with a dedicated air flow and temperature control, that together with RCe function and dedicated thick in-sulated hoppers, create the perfect drying environment.MD series of molecular Sieves Dryers, with on line tD hopper and floor standing unit, ideal for small to me-dium through put. MDC series for beside machine in-stallation, all trolley mounted for easy handling and compact features.The MDS units, provide the high through puts required in the most demanding environments, solid dryer body and tD hoppers from 300dm3 and above That can also be combined in multiple connected hoppers, series MDM with a single dryer body.

De nombreuses années d’expérience permettent à New Omap d’offrir une gamme complète de dés-humidificateurs à tours, en mesure de satisfaire aux différentes exigences qui peuvent naître du service de production de plusieurs secteurs, du thermofor-mage au moulage par injection, en passant par l’ex-trusion et le PET de plus en plus exigeant.Capables de gérer même les matériaux à haute te-chnologie les plus modernes avec un flux d’air dédié et le contrôle de la température, qui, avec la fonction RCE et les trémies dédiées avec une épaisse couche isolante, créent l’environnement parfait pour la dés-humidification.Série MD de déshumidificateurs à tours, avec la trémie TD directement montée sur la bouche de pla-stification, et l’unité au sol, idéale pour les petites et moyennes productions. Série MDC pour l’instal-lation à côté de la machine, montée intégralement sur un chariot pour être plus maniable et compacte.Les unités MDS garantissent une production élevée même dans les environnements les plus exigeants, le corps solide du déshumidificateur et des trémies TD de 300 dm3 et plus, qui peut être associé à plusieu-rs trémies reliées, série MDM avec un corps unique déshumidifiant.

full productrangeand technical details

Plastic innovations

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Plastic innovations

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The MD/MDC Series is the generation of compact twin-be-ads desiccant dryers with modern design, but especially with innovative and extremely interesting technical perfor-mances and energy saving concepts. The main frame is the latest design clad with self-centring side panels with spring lock. The electronic control, with latest-generation microprocessor and LCD graphic display, allows the ope-rator to easily interact with the many innovative functions and controls, which ensure excellent drying performance with top of the range energy saving features. available with hopper to be directly installed on machine material inlet, series mD or to be placed beside machine, with its dedica-ted trolley for easy and save handling, series mDC.

La série MD/MDC est la génération de déshumidificateurs compacts à deux tours à tamis moléculaires, au design moderne, mais surtout aux contenus techniques et d’écon-omies d’énergie innovants, extrêmement intéressants. Le châssis principal est du dernier cri avec un revêtement présentant des panneaux à centrage automatique avec une attache rapide à ressort. L’électronique, avec car-te à microprocesseur de dernière génération et afficheur LCD, permet à l’opérateur d’interagir facilement avec les innombrables fonctions et commandes, qui garantissent d’excellentes performances de déshumidification, parmi les meilleures du secteur en matière d’économies d’énerg-ie. Disponible avec une trémie prévue pour être installée directement sur la bouche de plastification de la machine, série MD, ou pour une installation embarquée sur la ma-chine sur un chariot pour faciliter le déplacement en toute sécurité, série MDC.

MD/MDC SERIES

HDC

Main features:• Frame of modern design clad with self-centring side panels with spring lock• Latest-generation electronic board with LCD• “energy” function set by the customer for energy saving features• automatic “RCe” function (material anti-stress treatment)• Operation with solid state relays SSR• Daily/weekly timer• mT version for use up to 140°C with air-to-air heat exchanger to recover heat from return air, without using cooling water. air-air heat exchanger of New Omap exclusive design• HT version with water cooler fitted with water flow control valve to reduce water waste (energy saving)• Regeneration phase performed by dehumidified dry air from the process allowing high levels and reduced fluctuations of dew point. Regeneration carried out in counter-current to the process flow to optimize the Mass Transfer Zone, which allows increase of the successive process phase efficiency.

Principales caractéristiques:• Châssis dernier cri avec des panneaux à centrage auto- matique avec une attache rapide à ressort• Carte électronique de dernière génération avec LCD• Fonction “Energy” configurable par le client pour les économies d’énergie• Fonction automatique “RCE” (traitement en anti-stress)• Fonctionnement avec relais statiques• Programmateur journalier/hebdomadaire• Version MT jusqu’à 140 °C sans l’aide d’eau de refroi- dissement avec échangeur de chaleur air-air exclusif New Omap• Version HT avec échangeur à eau de refroidissement et électrovanne de contrôle du débit de l’eau pour la réduction du gaspillage (économies d’énergie)• Régénération effectuée en contre-courant par rapport au processus et avec de l’air déshumidifié pour augmen- ter l’efficacité du système en optimisant la zone de tran- sition de masse des tamis moléculaires. La régénération avec l’air de processus déshumidifié permet un niveau élevé de point de rosée et réduit la fluctuation de celui-ci en permettant une meilleure efficacité de la phase successive.

Plastic innovations

• Dew point Control• process Safety Thermostat• Full electric version• By-pass valve for air flow reduction

• Contrôle du point de rosée• Pressostat colmaté• Version entièrement électrique• Soupape de dérivation pour la réduction du débit d’air

options

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A A

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A

G

DF

C

365 828

1235

B

C

A

ExE

B

A ØB C D ExE F GTD400 2500 824 567 894x894 TD600 2445 1004 535 1080x1080 TD800 2840 1004 535 1080x1080 TD1000 3200 1004 535 1080x1080 TD1500 3625 1180 665 1295x1295 TD2000 3860 1290 665 1395x1395

MDC80-160

MD80-160

MDS

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A A

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B

C

A

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B

A ØB C D ExE F GTD400 2500 824 567 894x894 TD600 2445 1004 535 1080x1080 TD800 2840 1004 535 1080x1080 TD1000 3200 1004 535 1080x1080 TD1500 3625 1180 665 1295x1295 TD2000 3860 1290 665 1395x1395

MDC80-160

MD80-160

MDS1

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A A

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I I

J J

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L L

A

G

DF

C

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B

C

A

ExE

B

A ØB C D ExE F GTD400 2500 824 567 894x894 TD600 2445 1004 535 1080x1080 TD800 2840 1004 535 1080x1080 TD1000 3200 1004 535 1080x1080 TD1500 3625 1180 665 1295x1295 TD2000 3860 1290 665 1395x1395

MDC80-160

MD80-160

MDS

CxC DxE

F

B Ø

A

CxC

A

B Ø

DxE

F

B Ø

AC

MD/MDC80 MD/MDC120

process T.Processus T.

Dew point

°C

°C

70 ÷ 140

- 50

70 ÷ 190

- 50

70 ÷ 190

- 50

70 ÷ 190

- 50

70 ÷ 190

MD/MDC160

air FlowDébit d’air m3/ h

- 50

70 ÷ 190

- 50

Mt HtMt Ht Mt Ht

Static pressurePression statique

Blower powerPuissance soufflante

process HeatingChauffage processusRegeneration HeatingChauf. régénérationTotal installed powerPuis. totale installéeabs. power @80°CPuis. abs. à 80 °C

TensionTension

Hopper VolumeVolume de la trémie

80 80 120 120 160 160

120 120 140 140 220 220

0.4 0.4 0.85 0.85 1.5 1.5

3.0 4.8 4.8 6.0 4.8 6.0

1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5

4.9 6.4 7.15 8.35 7.8 9.0

2.0 2.0 2.3 2.3 2.8 2.8

400V/3+N/50Hz 400V/3+N/50Hz 400V/3+N/50Hz

50 ÷ 150

mbar

kw

kw

kw

kw

kw

dm3 150 ÷ 300 300

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A A

B B

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D D

E E

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A

G

DF

C

365 828

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BC

A

ExE

B

A ØB C D ExE F GTD400 2500 824 567 894x894 TD600 2445 1004 535 1080x1080 TD800 2840 1004 535 1080x1080 TD1000 3200 1004 535 1080x1080 TD1500 3625 1180 665 1295x1295 TD2000 3860 1290 665 1395x1395

MDC80-160

MD80-160

MDS

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A A

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G

DF

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B

C

A

ExE

B

A ØB C D ExE F GTD400 2500 824 567 894x894 TD600 2445 1004 535 1080x1080 TD800 2840 1004 535 1080x1080 TD1000 3200 1004 535 1080x1080 TD1500 3625 1180 665 1295x1295 TD2000 3860 1290 665 1395x1395

MDC80-160

MD80-160

MDS

mmmmmm

a

BC

1515

MD/MDC80 MD/MDC120

1715 1715 2015 20151054 1054 1054 1054 1054822 822 822 822 822

23151054822

MD/MDC160

23851054822

tD50 tD75 tD100 tD150 tD150 tD200 tD300

mmmmmm

760

tD50

a

BC

tD75 tD100 tD150 tD200

960 960 1260 1560490 490 550 550 550160 160 160 160 160

tD300

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MD series

MDC series

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Plastic innovationsThe New Omap twin-beads desiccant dryers of me-dium sizes of the MDS series, represent the optimal solution in the drying of hygroscopic plastics granules. Designed and manufactured to remove the inherent moisture of the granules to very low residual values be-fore processing, the range of MDS dehumidifiers can reach values of dew point to -50°C and with significant airflows.

Les déshumidificateurs New Omap à tamis moléculair-es de moyennes tailles de la série MDS représentent la solution optimale dans la déshumidification des ma-tières plastiques en granulés hygroscopiques. Conçue et réalisée pour éliminer l’humidité intrinsèque des gra-nulés jusqu’à des valeurs résiduelles très basses avant leur transformation, la gamme de déshumidificateurs MDS permet d’atteindre des valeurs de point de rosée jusqu’à -50 °C et avec d’importants débits d’air.

MDS SERIES

mmmmmmmmmm

a

BØCxC

DxeF

2500 2500 2450 2450 550825 825 960 1000 1000

915x915 915x915 1080x1080 1080x1080 1080x1080365x822 900x900 900x900 900x900 900x900

1240 1900 1900 1900 1900

490 550 550 5501000 1000 1000 1180

1080x1080 1080x1080 1080x1080 1295x1295900x900 900x900 900x900 900x900

1900 1900 1900 1900

tD400 tD400 tD600 tD600 tD800 tD800 tD1000 tD1000 tD1500MDS160 MDS400 MDS500MDS250MDS180

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A A

B B

C C

D D

E E

F F

G G

H H

I I

J J

K K

L L

A

G

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C

365 828

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B

C

A

ExE

B

A ØB C D ExE F GTD400 2500 824 567 894x894 TD600 2445 1004 535 1080x1080 TD800 2840 1004 535 1080x1080 TD1000 3200 1004 535 1080x1080 TD1500 3625 1180 665 1295x1295 TD2000 3860 1290 665 1395x1395

MDC80-160

MD80-160

MDS

CxC DxE

F

B Ø

A

CxC

A

B Ø

DxE

F

B Ø

AC

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7process T.Processus T.

Dew point

°C

°C

air FlowDébit d’air m3/ h

Static pressurePression statique

Blower powerPuissance soufflante

process HeatingChauffage processusRegeneration HeatingChauf. régénérationTotal installed powerPuis. totale installéeabs. power @80°CPuis. abs. à 80 °C

TensionTension

Hopper VolumeVolume de la trémie

mbar

kw

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kw

dm3

MDS160 MDS180

70 ÷ 140

- 50

70 ÷ 190

- 50

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- 50

70 ÷ 190

- 50

70 ÷ 150

MDS250

- 50

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Mt HtMt Ht Mt Ht

160 160 180 180 250 250

220 220 240 240 240 240

1.5 1.5 2.2 2.2 3.0 3.0

4.8 6.0 7.2 9.6 9.6 12.0

1.5 1.5 4.5 4.5 4.5 4.5

7.8 9.0 13.9 16.3 17.1 19.5

2.8 2.8 4.2 4.2 6.5 6.5

400V/3+N/50Hz 400V/3+N/50Hz 400V/3+N/50Hz

400 400 ÷ 600 600 ÷ 800

MDS400 MDS500

70 ÷ 150

- 50

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70 ÷ 150

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70 ÷ 190

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Mt HtMt Ht

400 400 500 500

220 220 250 250

0.4 0.4 5.5 5.5

12.0 15.0 7.2 9.6

4.5 4.5 18.0 4.5

20.5 23.5 30.7 19.6

9.0 9.0 10.0 10.0

400V/3+N/50Hz 400V/3+N/50Hz

800 ÷ 1000 1000 ÷ 1500

• Dew point Control• process Safety Thermostat• Full electric version• By-pass valve for air flow reduction

• Contrôle du point de rosée• Pressostat colmaté• Version entièrement électrique• Soupape de dérivation pour la réduction du débit d’air

options

Main features:• Frame of modern design clad with self-centring side panels with spring lock• Latest-generation electronic board with LCD• “energy” function set by the customer for energy saving features• automatic “RCe” function (material anti-stress treatment)• Operation with solid state relays SSR• mT version for use up to 150°C with air-to-air heat exchanger to recover heat from return air, without using cooling water. air-air heat exchanger of New Omap exclusive design• HT version with water cooler fitted with water flow control valve to reduce water waste (energy saving)• Regeneration phase performed by dehumidified dry air from the process allowing high levels and reduced fluctuations of dew point. Regeneration carried out in counter-current to the process flow to optimize the Mass Transfer Zone, which allows increase of the successive process phase efficiency.

Principales caractéristiques:• Châssis dernier cri avec des panneaux à centrage automatique avec une attache rapide à ressort• Carte électronique de dernière génération avec LCD• Fonction “Energy” configurable par le client pour les économies d’énergie• Fonction automatique “RCE” (traitement en anti-stress)• Fonctionnement avec relais statiques• Version MT jusqu’à 150°C sans l’aide d’eau de refroi- dissement avec échangeur de chaleur air-air exclusif New Omap• Version HT avec échangeur à eau de refroidissement et électrovanne de contrôle du débit de l’eau pour la réduction du gaspillage (économies d’énergie)• Régénération effectuée en contre-courant par rapport au processus et avec de l’air déshumidifié pour augmenter l’efficacité du système en optimisant la zone de transition de masse des tamis moléculaires. La régénération avec l’air de processus déshumidifié permet un niveau élevé de point de rosée et réduit la fluctuation de celui-ci en permettant une meilleure efficacité de la phase successive.

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Twin-tower desiccant dryers, mD series, MD650-1350 large airflow models, designed for multi-hop-pers central drying systems and large volume drying hoppers combination. These models are available with one or two blowers.

Déshumidificateurs bi-tour, série MD, modèles à débit élevé MD650-1350, conçus pour les systèmes cen-tralisés multi-trémies ou pour les trémies de grands volumes. Modèles disponibles avec une soufflante ou double soufflante de processus et régénération.

MD650-1350 SERIES

Plastic innovations

• Dew point instrument• Safety thermoregulator• Filter clogging alarm• ATR automatic valve for airflow control

• Instrument point de rosée• Thermorégulateur de sécurité• Pressostat alarme filtre colmaté• Soupape automatique ATR pour contrôler le débit d’air

options

Max Process Airflow m3/h 650 850 1100 750 1000 1350 Process Temperature MT °C 70÷150 HT 70÷190 Min Dew Point °C -50 Air Delivery Static Pressure mbar 250 250 250 250 250 200 Process Blower kW 7.5 12.5 15 7.5 12.5 12.5 Regeneration Blower kW - - - 0.85 0.85 1.5 Process Heating MT kW 18 22.5 30 18 30 30 HT 30 42 42 30 45 54 Regeneration Heating kW 15 15 15 15 15 15 Installed Total Power MT kW 40.5 50 60 41.35 58.35 59 HT 52.5 69.5 72 53.35 73.35 83 Max Cooling Capacity kW 10.5 13.5 18.0 12.0 16.5 21 Max Waterflow @3 bar, 20°C l/min 30 38 50 34 47 60 Water Connections inch 1" female Compressed Air @ 6-8 bar Nl/h 5 Compressed Air Connection mm 8 Noise Level (free field) dB(A) 76 76 78 78 78 79 Power Supply V/Hz 400/3/50 Hopper Volume min dm3 1500 2000 3000 1500 2500 3000 max 2000 2500 3500 2500 3000 4500 Main Dimensions W

mm 1200

D 1700 H 2130 Delivery/Return Air Pipe Diam. mm 114 Weight kg 1200 1290 1400 1380 1450 1590

New Omap srl Via A. Volta 1/C - 35020 Legnaro (PD) - Italy Tel +39.049.8830620 Fax +39.049.8830804 www.newomap.com [email protected]

facebook/page/newomap @newomap

H

W

DCOOLING WATERINLET-OUTLET

COMPRESSEDAIR INLET

PROCESSAIR

RETURNAIR

process T.Processus T.

Dew point

°C

°C

air FlowDébit d’air m3/ h

Static pressurePression statique

Blower powerPuissance soufflante

process HeatingChauffage processusRegeneration HeatingChauf. régénérationTotal installed powerPuis. totale installéeabs. power @80°CPuis. abs. à 80 °C

main Dimens.Dimensions

Hopper VolumeVolume de la trémie

mbar

kw

kw

kw

kw

kw

dm3

MD650 MD850

70÷150

- 50

70÷190

- 50

70÷150

- 50

70÷190

- 50

70÷150

MD1100

- 50

70÷190

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Mt HtMt Ht Mt Ht

650 650 850 850 1100 1100

250 250 250 250 250 250

7.5 7.5 12.5 12.5 15 15

18 30 22.5 42 30 42

15 15 15 15 15 15

40.5 52.5 50 69.5 60 72

2.8 2.8 4.2 4.2 6.5 6.5

1200x1700x2130

1500 ÷ 2000

MD750 MD1000

70÷150

- 50

70÷190

- 50

70÷150

- 50

70÷190

- 50

Mt HtMt Ht

750 750 1000 1000

250 250 250 250

18 30 30 45

15 15 15 15

41.35 53.35 58.35 73.35

9.0 9.0 10.0 10.0

MD1350

70÷150

- 50

70÷190

- 50

Mt Ht

1350 1350

250 250

30 54

15 15

59 83

10.0 10.0

2000 ÷ 2500 3000 ÷ 3500 1500 ÷ 2500 2500 ÷ 3000 3000 ÷ 4500

wDH

mm

7.5 + 0.85 12.5 + 0.85 12.5 + 1.5

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MDM SERIES

“MODULAR” DRYING SYSTEMS

Modular solutions for multi-hoppers drying systems.

Modular hopper frames for dryers MD and WD. Control panels of process heaters integrated in the frame design, as well as the piping and hopper valves.

For TD15-200 series have been designed one- or two-hoppers frames. For TD400-2000 the system is mounted directly on the hopper frames.

SISTEMI DEUMIDIFICAZIONE MODULARI

Sistemi di installazione multi-tramogge, modulari.

Telai per installazioni multi-tramoggia modulari con deumidificatori MD e WD. Comandi gruppi di riscaldamento processo integrati nel design della struttura, così come il gruppo tubi e valvole.

Per la serie TD15-200 sono stati sviluppati gruppi da una e due tramogge. Per la serie TD400-2000 il sistema è fissato sulla struttura di supporto delle tramogge stesse.

New Omap srl Via A. Volta 1/C - 35020 Legnaro (PD) - Italy Tel +39.049.8830620 Fax +39.049.8830804 www.newomap.com [email protected] facebook/page/newomap @newomap

SISTEMA MULTITRAMOGGIA MODULARE - PRELIM INAREMODULAR MULTIHOPPER SYSTEM - PRELIM INARY

1400

707

837

Sistem

i MD

M, m

odelli MD

180-

500

MDM

system

s, m

odels MD

180-

500

MDM “MODULAR” DRYING SYStEMSmodular solutions for multi-hoppers drying systems.modular hopper frames for dryers mDm.Control panels of process heaters integrated in theframe design, as well as the piping and hoppervalves.For TD15-200 series have been designed one- ortwo-hoppers frames. For TD400-2000 the system ismounted directly on the hopper frames.

SYStÈMES DE DÉSHUMIDIFICAtION MODULAIRES MDMSystèmes d’installation multi-trémies modulaires.Châssis pour installations multi-trémies modulaires avec dés-humidificateurs MDM.Commandes des groupes de chauffage de processus intégrés dans la conception de la structure, de même que le groupe tubes et soupapes.pour la série TD15-200, des groupes à une et deux trémies ont été mis au point. Pour la série TD400-2000, le système est fixé sur la structure de support des trémies.

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Plastic innovations

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kg/dm3

0,55

0,55

0,65

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0,80

0,80

0,80

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0,65

0,97

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0,85

0,55

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0,50

0,70

0,70

MD80 MD120

kg/h kg/h kg/h kg/h

MD160

kg/h kg/hkg/h kg/hh °C m³/kg kg/h kg/h kg/h50 75 100 150 400 600200 300 800 1000 1500

MD180 MD250 MD400 MD500

aBS (extr. grade)

aBS (mold. grade)

aBS/pC (BaY BL.)

aSa

Ca

CaB

Cp

epDm

eVa

eVOH

HYTReL

LCp

pa

paR (polyarylate)

pBT

pC

pC for CD

pC+pBT (Xenoy)

pe

pe black 3%

pe black 40%

pe cable

peeK

peI (Ultem)

peN

peS

peT bot./pref., extr.

peT general purp.

peTG

pI

pLa

pmma (acrylic)

pOm (copolimer)

pOm (homopolimer)

pp

pp talc 40%

pp+Caucho

ppa(amodel)

ppO [or ppe]

ppS (Ryton)

pS

pUR

pUS(polisulfone)

pVC

SaN

SB

Surlyn (Ionomer)

Tpe

TpU

3

2

3

3

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150

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2,5

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1,7

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64

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106

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139

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125

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167

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250

250

250

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500

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200

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294

294

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333

333

250

250

250

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installations

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Stainless steel residence hopper tR, fully insulatedor non insulated –S.

Trémie de maintien TR en inox, isolée et non isolée –S.

RESIDENCE HOPPERS

New Omap srl reserves the right to implement modifications without notice. This catalogue cannot be reproduced, even partially, without prior consent.

mmmmmm

375

tR4-S

a

BCØ

tR4 tR15-S tR15 tR30

375 - - -200 200 507 507 530320 320 370 370 490

mmD 130x130 130x130 150x150 150x150 150x150mme 106x106 106x106 109x109 88x88 88x88mmF 20x9 20x9 9 9 9mmGØ 50 50 59 59 59

SEZ. B-B SEZ. C-C

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A B C Ø D E F G ØTR4-S 375 200 320 130x130 106x106 20x9 50TR4 375 200 320 130x130 106x106 20x9 50TR15-S 150x150 109x109 9 59TR15 / 507 370 150x150 88x88 9 59TR30 / 530 490 150x150 88x88 9 59

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A B C Ø D E F G ØTR4-S 375 200 320 130x130 106x106 20x9 50TR4 375 200 320 130x130 106x106 20x9 50TR15-S 150x150 109x109 9 59TR15 / 507 370 150x150 88x88 9 59TR30 / 530 490 150x150 88x88 9 59

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A B C Ø D E F G ØTR4-S 375 200 320 130x130 106x106 20x9 50TR4 375 200 320 130x130 106x106 20x9 50TR15-S 150x150 109x109 9 59TR15 / 507 370 150x150 88x88 9 59TR30 / 530 490 150x150 88x88 9 59

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tR15/30

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Plastic innovationsnewomap.com

05.1

5.03

.en-

fr | m

&L

V i a a . V o l t a , 1 / C - 3 5 0 2 0 L e g n a r o ( p D ) I Ta LY | + 3 9 0 4 9 8 8 3 0 6 2 0 - i n f o @ n e w o m a p . i t

Stand Alone Loaders

Central Feeding Systems

Hot Air Dryers

Compressed Air Dryers

Molecular Sieves Dryers

Rotor Honeycomb Dryers

Volumetric Dosing units

Gravimetric Blenders

Mixers & Storage

Granulators

Belt Conveyors

Mould Temperature Controllers