MOLECULAR SIEVES DRYERSspiqua.com/8_Deshumidificador_de_Tamiz_Molecular.pdfCon sus muchos años de...

MOLECULARSIEVES DRYERS

DRYING

PLAStIC INNOVAtIONS

From many years of experience, New Omap is able to offer a complete range of molecu-lar Sieves Dryers, able to cater for the various needs that may arise from production depart-ment of different sectors, from thermoforming,

injection molding, extrusion and ever demanding peT. able to handle even the most modern high tech mate-rials with a dedicated air flow and temperature control, that together with RCe function and dedicated thick in-sulated hoppers, create the perfect drying environment.MD series of molecular Sieves Dryers, with on line tD hopper and floor standing unit, ideal for small to me-dium through put. MDC series for beside machine in-stallation, all trolley mounted for easy handling and compact features.The MDS units, provide the high through puts required in the most demanding environments, solid dryer body and tD hoppers from 300dm3 and above That can also be combined in multiple connected hoppers, series MDM with a single dryer body.

Con sus muchos años de experiencia, New Omap es capaz de ofrecer una gama completa de Secadores de tamices moleculares, capaces de atender a las diversas necesidades que puedan surgir, desde el departamento de producción de diferentes sectores, el termoformado, moldeo por inyección, extrusión y el cada vez más exigente PET.Se pueden manejar incluso los materiales más mo-dernos de alta tecnología con un flujo de aire dedi-cado y control de la temperatura, que en conjunto con la función de RCE y las tolvas gruesas dedica-das, crean el ambiente perfecto de secado.Serie MD de Secadores de tamices moleculares, con tolva TD en línea y unidad de suelo, ideal para capacidades de pequeñas a medianas. Serie MDC para la instalación al lado de la máquina, montaje en carro para un fácil manejo y características com-pactas. Las unidades MDS, proporcionan la alta ca-pacidad que se requiere en los entornos más exi-gentes, cuerpo de secador sólido y tolvas TD de 300dm3 y más que se pueden combinar en múltip-les tolvas conectadas, serie MDM con un cuerpo de secador individual.

full productrangeand technical details

Plastic innovations

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Plastic innovations

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The MD/MDC Series is the generation of compact twin-beads desiccant dryers with modern design, but especially with innovative and extremely interesting te-chnical performances and energy saving concepts. The main frame is the latest design clad with self-centring side panels with spring lock. The electronic control, with la-test-generation microprocessor and LCD graphic display, allows the operator to easily interact with the many in-novative functions and controls, which ensure excellent drying performance with top of the range energy saving features. available with hopper to be directly installed on machine material inlet, series mD or to be placed beside machine, with its dedicated trolley for easy and save han-dling, series mDC.

La serie MD/MDC es la generación de secadores de secado de compactos de doble esfera con un diseño moderno, pero sobre todo con prestaciones técnicas in-novadoras y extremadamente interesantes, y conceptos de ahorro de energía. La estructura principal tiene un di-seño moderno, con paneles laterales de autocentrado y cerradura de resorte. El control electrónico, con micro-procesador de última generación y pantalla gráfica LCD, permite al operador interactuar fácilmente con las varias funciones y controles innovadores, que garantizan un excelente rendimiento de secado con características de ahorro energético de nivel superior. Disponible con tolva para ser instalada directamente en la entrada de material de la máquina, la serie MD o para ser colocado al lado de la máquina, con su carro dedicado para facilitar y ahorrar en manejo, serie MDC.

MD/MDC SERIES

HDC

Main features:• Frame of modern design clad with self-centring side panels with spring lock• Latest-generation electronic board with LCD• “energy” function set by the customer for energy saving features• automatic “RCe” function (material anti-stress treatment)• Operation with solid state relays SSR• Daily/weekly timer• mT version for use up to 140°C with air-to-air heat exchanger to recover heat from return air, without using cooling water. air-air heat exchanger of New Omap exclusive design• HT version with water cooler fitted with water flow control valve to reduce water waste (energy saving)• Regeneration phase performed by dehumidified dry air from the process allowing high levels and reduced fluctuations of dew point. Regeneration carried out in counter-current to the process flow to optimize the Mass Transfer Zone, which allows increase of the successive process phase efficiency.

Características principales:• Estructura principal con diseño moderno y paneles laterales de autocentrado y cerradura de resorte• Tarjeta electrónica de última generación con pantalla LCD• Función “Energy” configurada por el cliente para las características de ahorro energético• Función “RCE” automática (tratamiento anti-estrés de los materiales)• Funcionamiento con relés de estado sólido SSR• Temporizador diario-semanal• Versión MT para el uso hasta 140 °C con un intercambiador de calor aire-aire para recuperar el calor del aire de retorno, sin necesidad de utilizar agua de refrigera- ción. Diseño exclusivo del intercambiador de calor aire-aire de New Omap• Versión HT con enfriador de agua equipado con válvula de control de flujo de agua para reducir el desperdicio de agua (ahorro de energía)• Fase de regeneración realizada mediante aire seco deshumidificado del proceso que permite altos niveles y reducción de las fluctuaciones del punto de rocío. Regeneración llevada a cabo en contracorriente al flujo de proceso para optimizar la Zona de transferencia más- ica, lo que permite el aumento de la eficiencia de la fase de proceso sucesiva.

Plastic innovations

• Dew point Control• process Safety Thermostat• Full electric version• By-pass valve for air flow reduction

• Control del punto de Rocío• Termostato de seguridad de procesos• Versión completamente eléctrica• Válvula de by-pass para la reducción del flujo de aire

options

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A A

B B

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365 828

1235

B

C

A

ExE

B

A ØB C D ExE F GTD400 2500 824 567 894x894 TD600 2445 1004 535 1080x1080 TD800 2840 1004 535 1080x1080 TD1000 3200 1004 535 1080x1080 TD1500 3625 1180 665 1295x1295 TD2000 3860 1290 665 1395x1395

MDC80-160

MD80-160

MDS

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A A

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MDC80-160

MD80-160

MDS1

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A A

B B

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J J

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A

G

DF

C

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B

C

A

ExE

B


MDC80-160

MD80-160

MDS

CxC DxE

F

B Ø

A

CxC

A

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B Ø

AC

MD/MDC80 MD/MDC120

process T.T. de proceso

Dew point

°C

°C

70 ÷ 140

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70 ÷ 190

- 50

70 ÷ 190

- 50

70 ÷ 190

- 50

70 ÷ 190

MD/MDC160

air FlowFlujo De Aire m3/ h

- 50

70 ÷ 190

- 50

Mt HtMt Ht Mt Ht

Static pressurePresión estáticaBlower power

Potencia del sopladorprocess Heating

Calentam. de procesoRegeneration Heating

Calent. de regen.Total installed powerPot. total instaladaabs. power @80°C

Pot. absorbida a 80ºCTensionTensión

Hopper VolumeVolumen de tolva

80 80 120 120 160 160

120 120 140 140 220 220

0.4 0.4 0.85 0.85 1.5 1.5

3.0 4.8 4.8 6.0 4.8 6.0

1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5

4.9 6.4 7.15 8.35 7.8 9.0

2.0 2.0 2.3 2.3 2.8 2.8

400V/3+N/50Hz 400V/3+N/50Hz 400V/3+N/50Hz

50 ÷ 150

mbar

kw

kw

kw

kw

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dm3 150 ÷ 300 300

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A

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MDC80-160

MD80-160

MDS

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A A

B B

C C

D D

E E

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A

G

DF

C

365 828

1235

B

C

A

ExE

B


MDC80-160

MD80-160

MDS

mmmmmm

a

BC

1515

MD/MDC80 MD/MDC120

1715 1715 2015 20151054 1054 1054 1054 1054822 822 822 822 822

23151054822

MD/MDC160

23851054822

tD50 tD75 tD100 tD150 tD150 tD200 tD300

mmmmmm

760

tD50

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tD75 tD100 tD150 tD200

960 960 1260 1560490 490 550 550 550160 160 160 160 160

tD300

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MD series

MDC series

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Plastic innovationsThe New Omap twin-beads desiccant dryers of me-dium sizes of the MDS series, represent the optimal solution in the drying of hygroscopic plastics gra-nules. Designed and manufactured to remove the inherent moisture of the granules to very low residual values before processing, the range of mDS dehu-midifiers can reach values of dew point to -50°C and with significant airflows.

Los secadores desecantes de dos bolas de New Omap de medianas dimensiones de la serie MDS re-presentan la solución óptima para el secado de los gránulos plásticos higroscópicos. Diseñado y fabrica-do para eliminar la humedad inherente de los grán-ulos hasta valores residuales muy bajos antes de la transformación, la gama de deshumidificadores MDS puede alcanzar valores de punto de rocío hasta -50 C y con caudales de aire significativos.

MDS SERIES

mmmmmmmmmm

a

BØCxC

DxeF

2500 2500 2450 2450 550825 825 960 1000 1000

915x915 915x915 1080x1080 1080x1080 1080x1080365x822 900x900 900x900 900x900 900x900

1240 1900 1900 1900 1900

490 550 550 5501000 1000 1000 1180

1080x1080 1080x1080 1080x1080 1295x1295900x900 900x900 900x900 900x900

1900 1900 1900 1900

tD400 tD400 tD600 tD600 tD800 tD800 tD1000 tD1000 tD1500MDS160 MDS400 MDS500MDS250MDS180

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A A

B B

C C

D D

E E

F F

G G

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I I

J J

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L L

A

G

DF

C

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B

C

A

ExE

B


MDC80-160

MD80-160

MDS

CxC DxE

F

B Ø

A

CxC

A

B Ø

DxE

F

B Ø

AC

7process T.T. de proceso

Dew point

°C

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Pot. absorbida a 80ºCTensionTensión

Hopper VolumeVolumen de tolva

mbar

kw

kw

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dm3

MDS160 MDS180

70 ÷ 140

- 50

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- 50

70 ÷ 150

MDS250

- 50

70 ÷ 190

- 50

Mt HtMt Ht Mt Ht

160 160 180 180 250 250

220 220 240 240 240 240

1.5 1.5 2.2 2.2 3.0 3.0

4.8 6.0 7.2 9.6 9.6 12.0

1.5 1.5 4.5 4.5 4.5 4.5

7.8 9.0 13.9 16.3 17.1 19.5

2.8 2.8 4.2 4.2 6.5 6.5

400V/3+N/50Hz 400V/3+N/50Hz 400V/3+N/50Hz

400 400 ÷ 600 600 ÷ 800

MDS400 MDS500

70 ÷ 150

- 50

70 ÷ 190

- 50

70 ÷ 150

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70 ÷ 190

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Mt HtMt Ht

400 400 500 500

220 220 250 250

0.4 0.4 5.5 5.5

12.0 15.0 7.2 9.6

4.5 4.5 18.0 4.5

20.5 23.5 30.7 19.6

9.0 9.0 10.0 10.0

400V/3+N/50Hz 400V/3+N/50Hz

800 ÷ 1000 1000 ÷ 1500

• Dew point Control• process Safety Thermostat• Full electric version• By-pass valve for air flow reduction

• Control del punto de Rocío• Termostato de seguridad de procesos• Versión completamente eléctrica• Válvula de by-pass para la reducción del flujo de aire

options

Main features:• Frame of modern design clad with self-centring side panels with spring lock• Latest-generation electronic board with LCD• “energy” function set by the customer for energy saving features• automatic “RCe” function (material anti-stress treatment)• Operation with solid state relays SSR• mT version for use up to 150°C with air-to-air heat exchanger to recover heat from return air, without using cooling water. air-air heat exchanger of New Omap exclusive design• HT version with water cooler fitted with water flow control valve to reduce water waste (energy saving)• Regeneration phase performed by dehumidified dry air from the process allowing high levels and reduced fluctuations of dew point. Regeneration carried out in counter-current to the process flow to optimize the Mass Transfer Zone, which allows increase of the successive process phase efficiency.

Características principales:• Estructura principal con diseño moderno y paneles laterales de autocentrado y cerradura de resorte• Tarjeta electrónica de última generación con pantalla LCD• Función “Energy” configurada por el cliente para las características de ahorro energético• Función “RCE” automática (tratamiento anti-estrés de los materiales)• Funcionamiento con relés de estado sólido SSR• Versión MT para el uso hasta 150°C con un intercambiador de calor aire-aire para recuperar el calor del aire de retorno, sin necesidad de utilizar agua de refrige- ración. Diseño exclusivo del intercambiador de calor aire-aire de New Omap• Versión HT con enfriador de agua equipado con válvula de control de flujo de agua para reducir el desperdicio de agua (ahorro de energía)• Fase de regeneración realizada mediante aire seco deshumidificado del proceso que permite altos niveles y reducción de las fluctuaciones del punto de rocío. Regeneración llevada a cabo en contracorriente al flujo de proceso para optimizar la Zona de transferencia másica, lo que permite el aumento de la eficiencia de la fase de proceso sucesiva.

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Twin-tower desiccant dryers, mD series, MD650-1350 large airflow models, designed for multi-hoppers cen-tral drying systems and large volume drying hoppers combination. These models are available with one or two blowers.

Secadores desecantes de doble torre, serie MD, mo-delos de flujo de aire grandeMD650-1350 , diseñados para sistemas centrales de varias tolvas y combina-ción de tolvas de secado de gran volumen. Estos mo-delos están disponibles con uno o dos sopladores.

MD650-1350 SERIES

Plastic innovations

• Dew point instrument• Safety thermoregulator• Filter clogging alarm• ATR automatic valve for airflow control

• Instrumento de control del punto de Rocío• Termorregulador Seguridad• Alarma de obstrucción del filtro• Válvula automática ATR para el control del flujo de aire

options

Max Process Airflow m3/h 650 850 1100 750 1000 1350 Process Temperature MT °C 70÷150 HT 70÷190 Min Dew Point °C -50 Air Delivery Static Pressure mbar 250 250 250 250 250 200 Process Blower kW 7.5 12.5 15 7.5 12.5 12.5 Regeneration Blower kW - - - 0.85 0.85 1.5 Process Heating MT kW 18 22.5 30 18 30 30 HT 30 42 42 30 45 54 Regeneration Heating kW 15 15 15 15 15 15 Installed Total Power MT kW 40.5 50 60 41.35 58.35 59 HT 52.5 69.5 72 53.35 73.35 83 Max Cooling Capacity kW 10.5 13.5 18.0 12.0 16.5 21 Max Waterflow @3 bar, 20°C l/min 30 38 50 34 47 60 Water Connections inch 1" female Compressed Air @ 6-8 bar Nl/h 5 Compressed Air Connection mm 8 Noise Level (free field) dB(A) 76 76 78 78 78 79 Power Supply V/Hz 400/3/50 Hopper Volume min dm3 1500 2000 3000 1500 2500 3000 max 2000 2500 3500 2500 3000 4500 Main Dimensions W

mm 1200

D 1700 H 2130 Delivery/Return Air Pipe Diam. mm 114 Weight kg 1200 1290 1400 1380 1450 1590

New Omap srl Via A. Volta 1/C - 35020 Legnaro (PD) - Italy Tel +39.049.8830620 Fax +39.049.8830804 www.newomap.com [email protected]

facebook/page/newomap @newomap

H

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DCOOLING WATERINLET-OUTLET

COMPRESSEDAIR INLET

PROCESSAIR

RETURNAIR

process T.T. de proceso

Dew point

°C

°C






Pot. absorbida a 80ºCmain Dimens.

Dimens princip.Hopper Volume

Volumen de tolva

mbar

kw

kw

kw

kw

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dm3

MD650 MD850

70÷150

- 50

70÷190

- 50

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- 50

70÷190

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70÷150

MD1100

- 50

70÷190

- 50

Mt HtMt Ht Mt Ht

650 650 850 850 1100 1100

250 250 250 250 250 250

7.5 7.5 12.5 12.5 15 15

18 30 22.5 42 30 42

15 15 15 15 15 15

40.5 52.5 50 69.5 60 72

2.8 2.8 4.2 4.2 6.5 6.5

1200x1700x2130

1500 ÷ 2000

MD750 MD1000

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70÷150

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Mt HtMt Ht

750 750 1000 1000

250 250 250 250

18 30 30 45

15 15 15 15

41.35 53.35 58.35 73.35

9.0 9.0 10.0 10.0

MD1350

70÷150

- 50

70÷190

- 50

Mt Ht

1350 1350

250 250

30 54

15 15

59 83

10.0 10.0

2000 ÷ 2500 3000 ÷ 3500 1500 ÷ 2500 2500 ÷ 3000 3000 ÷ 4500

wDH

mm

7.5 + 0.85 12.5 + 0.85 12.5 + 1.5

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MDM SERIES

“MODULAR” DRYING SYSTEMS

Modular solutions for multi-hoppers drying systems.

Modular hopper frames for dryers MD and WD. Control panels of process heaters integrated in the frame design, as well as the piping and hopper valves.

For TD15-200 series have been designed one- or two-hoppers frames. For TD400-2000 the system is mounted directly on the hopper frames.

SISTEMI DEUMIDIFICAZIONE MODULARI

Sistemi di installazione multi-tramogge, modulari.

Telai per installazioni multi-tramoggia modulari con deumidificatori MD e WD. Comandi gruppi di riscaldamento processo integrati nel design della struttura, così come il gruppo tubi e valvole.

Per la serie TD15-200 sono stati sviluppati gruppi da una e due tramogge. Per la serie TD400-2000 il sistema è fissato sulla struttura di supporto delle tramogge stesse.

New Omap srl Via A. Volta 1/C - 35020 Legnaro (PD) - Italy Tel +39.049.8830620 Fax +39.049.8830804 www.newomap.com [email protected] facebook/page/newomap @newomap

SISTEMA MULTITRAMOGGIA MODULARE - PRELIM INAREMODULAR MULTIHOPPER SYSTEM - PRELIM INARY

1400

707

837

Sistem

i MD

M, m

odelli MD

180-

500

MDM

system

s, m

odels MD

180-

500

MDM “MODULAR” DRYING SYStEMSmodular solutions for multi-hoppers drying systems.modular hopper frames for dryers mDm.Control panels of process heaters integrated in theframe design, as well as the piping and hoppervalves.For TD15-200 series have been designed one- ortwo-hoppers frames. For TD400-2000 the system ismounted directly on the hopper frames.

SIStEMAS DE SECADO “MODULARES” MDMSoluciones modulares para sistemas de secado de varias tol-vas. estructuras para tolvas modulares de secadores mDm.paneles de control de calentadores de proceso integrados en el diseño de la estructura, así como las válvulas de las tuberías y las tolvas.para la serie TD15-200 se han diseñado marcos de una o dos tolvas. para TD400-2000 el sistema está montado directa-mente en las estructuras de la tolva.

Plastic innovations

10

kg/dm3

0,55

0,55

0,65

0,55

0,70

0,55

0,60

0,55

0,55

0,60

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0,75

0,60

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0,80

0,70

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0,50

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0,75

0,85

0,80

0,80

0,80

0,80

0,70

0,80

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0,85

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0,65

0,97

0,60

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0,80

0,85

0,55

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0,70

0,70

MD80 MD120

kg/h kg/h kg/h kg/h

MD160

kg/h kg/hkg/h kg/hh °C m³/kg kg/h kg/h kg/h50 75 100 150 400 600200 300 800 1000 1500

MD180 MD250 MD400 MD500

aBS (extr. grade)

aBS (mold. grade)

aBS/pC (BaY BL.)

aSa

Ca

CaB

Cp

epDm

eVa

eVOH

HYTReL

LCp

pa

paR (polyarylate)

pBT

pC

pC for CD

pC+pBT (Xenoy)

pe

pe black 3%

pe black 40%

pe cable

peeK

peI (Ultem)

peN

peS

peT bot./pref., extr.

peT general purp.

peTG

pI

pLa

pmma (acrylic)

pOm (copolimer)

pOm (homopolimer)

pp

pp talc 40%

pp+Caucho

ppa(amodel)

ppO [or ppe]

ppS (Ryton)

pS

pUR

pUS(polisulfone)

pVC

SaN

SB

Surlyn (Ionomer)

Tpe

TpU

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250

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installations

11

Stainless steel residence hopper tR, fully insulatedor non insulated –S.

Tolva de residencia de acero inoxidable TR, completa-mente aislada o no aislada -S.

RESIDENCE HOPPERS

New Omap srl reserves the right to implement modifications without notice. This catalogue cannot be reproduced, even partially, without prior consent.

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tR4-S

a

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tR4 tR15-S tR15 tR30

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mmD 130x130 130x130 150x150 150x150 150x150mme 106x106 106x106 109x109 88x88 88x88mmF 20x9 20x9 9 9 9mmGØ 50 50 59 59 59

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tR15/30

Plastic innovationsnewomap.com

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5.03

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m&L

V i a a . V o l t a , 1 / C - 3 5 0 2 0 L e g n a r o ( p D ) I Ta LY | + 3 9 0 4 9 8 8 3 0 6 2 0 - i n f o @ n e w o m a p . i t

Stand Alone Loaders

Central Feeding Systems

Hot Air Dryers

Compressed Air Dryers

Molecular Sieves Dryers

Rotor Honeycomb Dryers

Volumetric Dosing units

Gravimetric Blenders

Mixers & Storage

Granulators

Belt Conveyors

Mould Temperature Controllers

MOLECULAR SIEVES DRYERSspiqua.com/8_Deshumidificador_de_Tamiz_Molecular.pdfCon sus muchos años de...

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