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SISTEMAS CAM Y CNC

INGENIERÍA MECATRÓNICA

1

DIRECTORIODIRECTORIODIRECTORIODIRECTORIO

Secretario de Educación PúblicaSecretario de Educación PúblicaSecretario de Educación PúblicaSecretario de Educación Pública

Dr. Reyes Taméz Guerra

Subsecretario de Educación Superior Dr. Julio Rubio Oca Coordinador de Universidades Politécnicas

Dr. Enrique Fernández Fassnacht

2

PAGINA LEGALPAGINA LEGALPAGINA LEGALPAGINA LEGAL

Horacio León Camacho (Universidad Politécnica Valle de México) José Manuel Robles Solís (Universidad Politécnica de Zacatecas) Fabio Fernández Ramírez (Universidad Politécnica de Chiapas) Primera Edición: 2006 DR 2005 Secretaría de Educación Pública México, D.F. ISBN-----------------

3

ÍNDICEÍNDICEÍNDICEÍNDICE

ÍNDICEÍNDICEÍNDICEÍNDICE................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................ 3333 INTRODUCCIÓNINTRODUCCIÓNINTRODUCCIÓNINTRODUCCIÓN .................................................................................................................................................................................................................................................................................... 4444 FICHA TÉCNICAFICHA TÉCNICAFICHA TÉCNICAFICHA TÉCNICA ........................................................................................................................................................................................................................................................................................ 5555 IDENTIFICACIÓN DE RESULTADOS DE APRENDIZAJEIDENTIFICACIÓN DE RESULTADOS DE APRENDIZAJEIDENTIFICACIÓN DE RESULTADOS DE APRENDIZAJEIDENTIFICACIÓN DE RESULTADOS DE APRENDIZAJE ................................ 7777 PLANEACIÓN DEL APRENDIZAJEPLANEACIÓN DEL APRENDIZAJEPLANEACIÓN DEL APRENDIZAJEPLANEACIÓN DEL APRENDIZAJE ............................................................................................................................................................ 10101010 INSINSINSINSTRUMENTOS DE EVALUACIÓNTRUMENTOS DE EVALUACIÓNTRUMENTOS DE EVALUACIÓNTRUMENTOS DE EVALUACIÓN .................................................................................................................................................... 14141414 GLOSARIOGLOSARIOGLOSARIOGLOSARIO ................................................................................................................................................................................................................................................................................................................ 25252525 BIBLIOGRAFÌABIBLIOGRAFÌABIBLIOGRAFÌABIBLIOGRAFÌA .................................................................................................................................................................................................................................................................................... 26262626

4

INTRODUCCIÓNINTRODUCCIÓNINTRODUCCIÓNINTRODUCCIÓN

Este manual sirve al profesor para identificar los objetivos, los contenidos y la programación de unidades de aprendizaje, correspondientes a la asignatura: Sistemas CAM y CNC. El manual detalla las habilidades y valores que desarrolla el estudiante al cumplir con cada objetivo, también da algunas directrices en cuanto a los instrumentos didácticos y de evaluación que podrían aplicarse durante el curso. El Ingeniero Mecatrónico se enfrentará en el campo laboral ante cuatro grandes retos de forma genérica, el primero, la administración de recursos humanos, el segundo la administración de maquinaría, su mejora, eficiencia, instalación, control, mantenimiento, proyectos, etc., el tercero la elaboración de índices de desempeño y productividad, y por último la investigación y desarrollo, sin seguir un orden de importancia. Es en el punto dos, donde a través de asignaturas complementarias y particularmente en Sistemas CAM y CNC, que el alumno identificará la importancia de los sistemas de manufactura y el proceso que continua después del diseño asistido por computadora (CAD). Lo anterior implica usar máquinas herramientas asistidas por computadora, como tornos, o fresas, en donde sus herramentales sean capaces de trabajar con diferentes materiales, tamaños, y formas, así como el control de velocidad de maquinado de las piezas, y su respectiva programación en control numérico, a través de la utilización de algún software CAM, que permitan realizar cualquier tipo de maquinado. Usar maquinaria flexible asistida por computadora permite realizar cualquier tipo de maquinado, y obviamente el “Saber-Como”, en el control de la operación de estos elementos, hace relevante el desempeño del futuro Ingeniero Mecatrónico en el conocimiento de las funciones de estas máquinas y su utilización. La creación del CAD y su integración al CAM, han mejorado la planeación y control de las organizaciones, obteniendo con esto, retroalimentación de los procesos de fabricación y un mejor aprovechamiento de los recursos de la empresa. Mencionado lo anterior se plantea que el objetivo de la asignatura es: Desarrollar la capacidad en el alumno para la Manufactura Asistida por Computadora de productos mecánicos básicos, mediante la generación de secuencias de maquinado, la elaboración de códigos numéricos y, la operación y puesta en marcha de máquinas de CNC. Para llevar al alumno hacia el cumplimiento de los objetivos de aprendizaje se han distribuido las unidades de aprendizaje en: Sistemas de Manufactura, en Máquinas de Control Numérico, en la Programación para CNC, en la Simulación mediante CAM y terminar con la Manufactura en un Centro de Maquinado. Esta asignatura apoya al alumno en su formación académica para que pueda desarrollar sus conocimientos de integración, mecánico-electrónicos en asignaturas consecuentes como Diseño Mecatrónico I, y Diseño Mecatrónico II.

5

FICHA TÉCNICAFICHA TÉCNICAFICHA TÉCNICAFICHA TÉCNICA

Nombre: SISTEMAS CAM Y CNC

Clave:

Justificación:

Las empresas manufactureras han incorporado en sus procesos los sistemas de manufactura asistida por computadora, por lo que el egresado tendrá que interactuar con dichos sistemas durante su desarrollo profesional. Por otro lado, el ingeniero mecatrónico puede participar en las etapas de diseño y fabricación de elementos de máquinas, por lo que la capacitación en estos sistemas es de vital importancia. Esta asignatura contribuye al perfil de egreso en la función de Diseño e Implementación de Sistemas Mecánicos de Maquinaria e Instalaciones al proporcionar la capacidad para maquinar elementos mecánicos por control numérico. Además, el alumno adquiere los conocimientos y habilidades para desarrollar programas computacionales que se emplean para el maquinado por control numérico.

Objetivo:

Desarrollar la capacidad en el alumno para la Manufactura Asistida por Computadora de productos mecánicos básicos, mediante la generación de secuencias de maquinado, la elaboración de códigos numéricos y, la operación y puesta en marcha de máquinas de CNC.

Pre requisitos:

• Dibujo de Ingeniería • Mediciones Eléctricas y Dimensionales • Resistencia y Tecnología de Materiales • Diseño Mecánico

Capacidades

Identificar cómo se integran y funcionan los sistemas de Manufactura Explicar el funcionamiento de un centro de maquinado y determinar las coordenadas de contorno de piezas Elaborar programas de Control Numérico Elaborar programas de CN asistidos con CAM Utilizar Centro de Maquinado para elaborar elementos de máquinas

Estimación de tiempo (horas) necesario para transmitir el aprendizaje al alumno, por Unidad de Aprendizaje:

UNIDADES DE APRENDIZAJE

TEORÍA PRÁCTICA

presencial No

presencial

presencial No

presencial 1.-Sistemas de Manufactura

10 0 0 0

2.-Maquinas Herramientas de Control Numérico

10 0 0 0

FICHA TÉCNICAFICHA TÉCNICAFICHA TÉCNICAFICHA TÉCNICA

6

3.-Programación para Control Numérico

14 0 0 0

4.-Simulación en CAM 0 0 36 0

5.-Manufactura en Centros de Maquinado

0 0 20 0

Total de horas por cuatrimestre 90 Total de horas por semana: 6

Bibliografía:

1.- KRAR, “Tecnología de las Máquinas Herramientas”, AlfaOmega 2.- REMBOLD, Nnaji, “Computer Integrated Manufacturing and Engineering”, Addison Wesley. 3.- REHY J, Kraebber H, “Computer Integrated Manufacturing”, Prentice Hall. 4.- FOSTON, Arthur, “Fundamentals of computer Integrated Manufacturing”, Prentice Hall 5.- HAWKES, Barry, “CAD-CAM”, Paraninfo 6.-Manual de Manufactura Asistida por Computadora de CAMWorks 2006 7.-Manual de Manufactura Asistida por Computadora de EdgeCAM 8.-Manual de Diseño Asistido por Computadora de SolidWorks 2006 9.- Manual de Diseño Asistido por Computadora de Inventor 9

7

IDENTIFICACIÓN DE RESULTADOS DE APRENDIZAJEIDENTIFICACIÓN DE RESULTADOS DE APRENDIZAJEIDENTIFICACIÓN DE RESULTADOS DE APRENDIZAJEIDENTIFICACIÓN DE RESULTADOS DE APRENDIZAJE

Unidades de Aprendizaje

Resultados de Aprendizaje

Criterios de Desempeño

El alumno será competente cuando:

Evidencias

(EP, ED, EC, EA)

Horas Totales

Sistemas de Manufactura

El alumno identificará cómo se integran y cómo funcionan los sistemas de Manufactura,

Reconoce los conceptos fundamentales de la Manufactura asistida por computadora

EC. Identifica los conceptos de Manufactura, CAD, CAE, CAM, CAP, CAQ, SIM, CIM

2 Describe la clasificación de los sistemas de Manufactura

EC. Explica la diferencia entre los diferentes sistemas de Manufactura

Describe la interrelación de los diferentes departamentos en una empresa para la manufactura de productos

EP, EA, Con un producto “X”, el alumno mostrará como intervienen los diferentes departamentos de la empresa desde el inicio de la fabricación y hasta su venta

3

Describe las actividades principales de los departamentos de diseño y manufactura de un producto

EC. Explica el proceso de diseño y Manufactura de un producto

2

Describe la importancia de la automatización en la manufactura

EC, relata las repercusiones de automatizar las operaciones de manufactura

3

Maquinas Herramientas de Control Numérico

El alumno explica el funcionamiento de un centro de maquinado y determina las coordenadas de contorno de piezas

Describe los antecedentes del Control Numérico, y los componentes de los centros de maquinado

EC. Describe la historia del CN Identifica un Centro de Maquinado Describe los componentes básicos de una Máquina Herramienta de CN

5

Clasifica los centros de maquinado por composición de ejes

EC. Describe las características de la clasificación de los centros de maquinado

Identifica los instrumentos y equipo periférico de un centro de maquinado

EC. Explica cada uno de los instrumentos y equipo periférico de las Maquinas Herramientas de CN

5

Genera coordenadas de contorno de piezas

EC. Determina las coordenadas de contorno de trayectorias definidas

IDENTIFICACION DE RESULTADOS DE APRENDIZAJEIDENTIFICACION DE RESULTADOS DE APRENDIZAJEIDENTIFICACION DE RESULTADOS DE APRENDIZAJEIDENTIFICACION DE RESULTADOS DE APRENDIZAJE

8





Evidencias

(EP, ED, EC, EA)

Horas Totales

Programación para Control Numérico

El alumno: 1. Identifica la estructura de un programa de CN 2.-interpreta cada comando del programa CN 3.-Elabora un programa de CNC

Explica los comandos básicos de programación, las clases y semánticas de la función G y M, obtiene la función S y la función F

EC. Identifica el punto de referencia de maquina, interpreta la configuración de un programa CN, define las direcciones O, N, G, F, S, T, M

6

Elabora un programa de CNC

EC. Define G00, G01, G02, G03, G04, G28 Define ciclo fijo Identifica la estructura de un programa y un subprograma EP. Llena la hoja de procedimientos de Maquinado EP. Llena el listado de herramental EP. Llena la hoja de Proceso

8

Simulación en CAM

El alumno elabora el código de Control numérico para operaciones de Taladrado mediante software CAM

Identifica las características para generar las rutas del herramental y generar el código de Control Numérico para operaciones de taladrado en la práctica 1

EC. Interpreta los comandos de Software CAM EC. Define la terminología de la operación de Taladrado

4

EP. Genera las rutas de Herramental y el código de Control Numérico para taladrado en 2 ejes EC. Evalúa si el código generado es correcto

8

El alumno elabora el código de Control numérico para operaciones de Torneado mediante software CAM

Identifica las características para generar las rutas del herramental y generar el código de Control Numérico para operaciones de Torneado en la Práctica 2

EC. Interpreta los comandos de Software CAM EC. Define la terminología de la operación de Torneado

4

EP. Genera las rutas de Herramental y el codigo de Control Numérico para torneado en 2 ejes EC. Evalúa si el código generado es correcto

8

El alumno elabora el código de Control numérico para operaciones de Electro-erosión mediante software CAM

Identifica las características para generar las rutas del herramental y generar el código de Control Numérico para operaciones de Electro-erosión en la Práctica 3

EC. Interpreta los comandos de Software CAM EC. Define la terminología de la operación Electro-erosión

4

EP. Genera las rutas de Herramental y el código de Control Numérico para Electro-erosión en 2 ejes EC. Evalúa si el código generado es correcto

8

9





Evidencias

(EP, ED, EC, EA)

Horas Totales

Manufactura en Centros de Maquinado

El alumno identifica que tipo de operación requiere para maquinar los componentes de una maquina

Realice el maquinado en tiempo real de los elementos de una máquina en la práctica 1, 2, 3

EP. Elabora el maquinado de piezas por operaciones de Taladrado en práctica 1

7

EP. Elabora el maquinado de piezas por operaciones de Torneado en práctica 2

7

EP. Elabora el maquinado de piezas por operaciones de Electroerosión en práctica 3

6

10

PLANEACIÓN DEL APRENDIZAJEPLANEACIÓN DEL APRENDIZAJEPLANEACIÓN DEL APRENDIZAJEPLANEACIÓN DEL APRENDIZAJE


Criterios de Desempeño (el alumno es

competente cuando…)

Evidencias

(EP, ED, EC, EA)

Instrumento de evaluación

Técnicas de aprendizaje

Espacio educativo Total de horas Teoría Práctica

Aula Lab. otro HP HNP Hp HNP

El alumno identificará cómo se

integran y cómo funcionan los sistemas de Manufactura

Reconoce los conceptos fundamentales de la Manufactura asistida por computadora

EC. Define los conceptos de Manufactura, CAD, CAE, CAM, CAP, CAQ, SIM, CIM Cuestionario

(SM0101-01) Exposición del Profesor

X

2 0 0 0 Describe la clasificación de los sistemas de Manufactura

EC. Explica la diferencia entre los diferentes sistemas de Manufactura

Describe la interrelación de los diferentes departamentos en una empresa para la manufactura de productos

EP, EA, Con un producto “X”, el alumno mostrará como intervienen los diferentes departamentos de la empresa desde el inicio de la fabricación y hasta su venta

Lista de Cotejo Exposición del Alumno

3 0 0 0

Describe las actividades principales de los departamentos de diseño y manufactura de un producto

EC. Explica el proceso de diseño y Manufactura de un producto

Cuestionario (SM0101-03)

Exposición del Profesor

2 0 0 0

Describe la importancia de la automatización en la manufactura

EC, relata las repercusiones de automatizar las operaciones de manufactura

Evaluación Oral

Exposición del Alumno

3 0 0 0

PLANEACIÓN DEL APRENDIZAJE PLANEACIÓN DEL APRENDIZAJE PLANEACIÓN DEL APRENDIZAJE PLANEACIÓN DEL APRENDIZAJE

11




Evidencias

(EP, ED, EC, EA)





El alumno explica el funcionamiento de un Centro de Maquinado y determina las coordenadas de contorno de piezas

Describe los antecedentes del Control Numérico, y los componentes de los centros de maquinado

EC. Describe la historia del CN Identifica un Centro de Maquinado Describe los componentes básicos de una Máquina Herramienta de CN


Exposición del Profesor X

3 0 0 0

Clasifica los centros de maquinado por composición de ejes

EC. Describe las características de la clasificación de los centros de maquinado


2 0 0 0

Identifica los instrumentos y équipo periférico de un centro de maquinado

EC. Explica cada uno de los instrumentos y equipo periférico de las Maquinas Herramientas de CN


2 0 0 0

Genera coordenadas de contorno de piezas

EC. Determina las coordenadas de contorno de trayectorias definidas


3 0 0 0

El alumno: 1. Identifica la estructura de un programa de CN 2.-interpreta cada comando del programa CN 3.-Elabora un programa de CNC

Identifica los comandos básicos de programación, las clases y semánticas de la función G y M, obtiene la función S y la función F

EC. Identifica el punto de referencia de maquina, interpreta la configuración de un programa CN, define las direcciones O, N, G, F, S, T, M



X 14 0 0 0

12




Evidencias

(EP, ED, EC, EA)





Elabora un programa de CNC

EC. Define G00, G01, G02, G03, G04, G28 Define ciclo fijo Identifica la estructura de un subprograma EP. Llena la hoja de procedimientos de Maquinado EP. Llena el listado de herramental EP. Llena la hoja de Proceso

Cuestionario, Lista de Cotejo (SM0301-02)

El alumno elabora el código de Control numérico para operaciones de Taladrado mediante software CAM

Identifica las características para generar las rutas del herramental y generar el código de Control Numérico para operaciones de taladrado en la práctica 1

EC. Interpreta los comandos de Software CAM EC. Define la terminología de la operación de Taladrado Cuestionario

(SM0401-01)


X

0 0 12 0 EC. Genera las rutas de Herramental y el código de Control Numérico para taladrado en 2 ejes EC. Evalúa si el código generado es correcto

Solución de Ejercicios en Laboratorio

El alumno elabora el código de Control numérico para operaciones de Torneado mediante software CAM

Identifica las características para generar las rutas del herramental y generar el código de Control Numérico para operaciones de Torneado en la práctica 2

EC. Interpreta los comandos de Software CAM EC. Define la terminología de la operación de Torneado



X 12 EC. Genera las rutas de Herramental y el código de Control Numérico para torneado en 2 ejes EC. Evalúa si el código generado es correcto


13




Evidencias

(EP, ED, EC, EA)





El alumno elabora el código de Control numérico para operaciones de Electroerosión mediante software CAM

Identifica las características para generar las rutas del herramental y generar el código de Control Numérico para operaciones de Electroerosión en la práctica 3

EC. Interpreta los comandos de Software CAM EC. Define la terminología de la operación Electro-erosión



X 12 EC. Genera las rutas de Herramental y el código de Control Numérico para Electro-erosión en 2 ejes EC. Evalúa si el código generado es correcto


El alumno identifica que tipo de operación requiere para maquinar los componentes de una maquina

Realice el maquinado en tiempo real de los elementos de una máquina en la práctica 1, 2 Y 3

EP. Elabora el maquinado de piezas por operaciones de Taladrado en práctica 1

Práctica mediante la acción (SM0501-01)


X

0 0 7 0

EP. Elabora el maquinado de piezas por operaciones de Torneado en práctica 2


0 0 7 0

EP. Elabora el maquinado de piezas por operaciones de Electro-erosión en práctica 3


0 0 6 0

INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓNINSTRUMENTOS DE EVALUACIÓNINSTRUMENTOS DE EVALUACIÓNINSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN

DATOS GENERALES DEL PROCESO DE EVALUACIÓN

NOMBRE DEL CURSO: SISTEMAS CAM Y CNC FECHA:

NOMBRE DEL ALUMNO: FIRMA DEL ALUMNO:

NOMBRE DEL EVALUADOR: FIRMA DEL EVALUADOR:

INSTRUCCIONES Estimado Usuario:

• Usted tiene en las manos un instrumento de evaluación que permitirá fundamentar las actividades que ha demostrado a través de su desempeño o en la entrega de sus productos

• Conteste los siguientes planteamientos de forma Ordenada, Clara y Límpia • Le recordamos tomar el tiempo asignado para contestar y desarrollar su contenido

CÓDIGO ASPECTO

(SM0101(SM0101(SM0101(SM0101----01)01)01)01)

Conteste de la manera más clara posible lo siguiente:

1.- ¿Cuáles son los componentes organizacionales e ingenieriles en una empresa de manufactura?

2.- Defina de acuerdo a las siglas correspondientes los términos CAM, CAE, CAP,CAQ

3.-Los sistemas de Manufactura moderna utilizan 4 principios, cuáles son?

4.- ¿Porqué la producción de piezas en máquinas de CN, incrementa la flexibilidad de la manufactura?

5.- ¿Cuáles son las funciones de un sistema de Manufactura?

CUMPLE : SI NO

((((SM0101SM0101SM0101SM0101----00003333))))


1.- ¿Qué función realiza la ingeniería y el diseño de productos en los sistemas de Manufactura?

2.- ¿En que consiste la modelación de un producto?

3.- ¿Cómo se desarrolla el proceso de interfase entre un CAD y un CAM?

4.- ¿Cómo se controlan y Monitorean las operaciones de Manufactura?

5.- Diga 3 razones por las cuales el CAM revoluciono los sistemas de manufactura actuales

CUMPLE : SI NO

UNIDAD DE APRENDIZAJE 1UNIDAD DE APRENDIZAJE 1UNIDAD DE APRENDIZAJE 1UNIDAD DE APRENDIZAJE 1

SISTEMAS DE MANUFACTURASISTEMAS DE MANUFACTURASISTEMAS DE MANUFACTURASISTEMAS DE MANUFACTURA (SM010(SM010(SM010(SM0101111))))

CUESTIONARIOCUESTIONARIOCUESTIONARIOCUESTIONARIO








CÓDIGO ASPECTO

(SM0201(SM0201(SM0201(SM0201----01)01)01)01)


1.- Defina Control Numérico

2.- ¿Cuales son las funciones que se pueden controlar en una maquina herramienta mediante el Control Numérico?

3.- ¿Qué es un centro de maquinado?

4.- Escriba 5 componentes básicos de los centros de maquinado

5.- Liste 7 de las más importantes ventajas de CN en lo que se refiere a precisión de las piezas y productividad

CUMPLE : SI NO

((((SM0SM0SM0SM0222201010101----00002222))))


1.- ¿Cómo se clasifican los centros de maquinado?

2.- ¿Qué características tiene un centro de maquinado horizontal de columna viajera?

3.- ¿Qué características tiene un centro de maquinado horizontal de tipo rótula?

4.- ¿Qué características tiene un centro de maquinado vertical de tipo puerta?

CUMPLE : SI NO

((((SM0SM0SM0SM0222201010101----00003333))))


1.- Mencione 3 ejemplos de herramentales para un centro de maquinado y explique la aplicación de cada uno de ellos

2.- ¿Cómo funciona el ajuste de herramientas?

3.-¿Cómo funciona el control de velocidad de avance adaptable?

4.-¿Qué función tiene la compensación de dilatación térmica?

CUMPLE : SI NO


MAQUINAS HERRAMIENTAS DE CONTROL NUMÉRICOMAQUINAS HERRAMIENTAS DE CONTROL NUMÉRICOMAQUINAS HERRAMIENTAS DE CONTROL NUMÉRICOMAQUINAS HERRAMIENTAS DE CONTROL NUMÉRICO (SM020(SM020(SM020(SM0201111))))


((((SM0SM0SM0SM0222201010101----00004444))))


1.- Genere el valor de las coordenadas para G91, de la ruta de herramental de la figura 1.

FIGURA 1

2.- Genere el valor de las coordenadas para G91, de la ruta de herramental de la figura 2.

CUMPLE : SI NO

S A B ra

rb

Xa

Xb

yb

ya

S

A

B

C D

E

F

G

H

(S→A) G02 X xa Y ya R___ (A→B) G03 X xb Y yb R___

(S→A) G02 X xa Y ya R___ (A→B) G03 X xb Y yb R___ (B→C) G04 X xa Y ya R___ (C→D) G05 X xa Y ya R___ (D→E) G06 X xa Y ya R___ (E→F) G07 X xa Y ya R___ (F→G) G08 X xa Y ya R___








CÓDIGO ASPECTO

(SM0301(SM0301(SM0301(SM0301----01)01)01)01)


1.- Defina Programa de control Numérico

2.-Nombre los dos códigos más comunes para la programación CN?

3.-Complete la siguiente tabla:

FUNCIÓN DIRECCIÓN MÉTODO DE COMANDO

Número de Programa

Número de Secuencia

Función Preparatoria

Función de la Herramienta

Función de Alimentación

4.-Que datos necesitaría para determinar los valores de las funciones S y F, si:

a) Se realiza un Taladrado con una broca de 10 mm de diámetro en un acero S35C

b)Corte rugoso con una fresa de careado de 150 mm de diámetro a 6 filos, para un acero S35C

CUMPLE : SI NO


PROGRAMACIÓN PARA CONTROL NUMÉRICOPROGRAMACIÓN PARA CONTROL NUMÉRICOPROGRAMACIÓN PARA CONTROL NUMÉRICOPROGRAMACIÓN PARA CONTROL NUMÉRICO (SM0301)(SM0301)(SM0301)(SM0301)


((((SM0SM0SM0SM0333301010101----00002222))))


1.- Defina G00, y G03

2.- Liste y explique brevemente los ocho tipos de información que deben ser incluídos en un programa

3.- Haga un programa para la ruta de herramienta mostrada en la figura siguiente, de acuerdo a las instrucciones que aparecen en las columnas de la tabla 1.

No INSTRUCCIONES PROGRAMA

1 Número de Secuencia 402

2 Plano X-Y, Comando Absoluto, Sistema de coordenadas G54, Posicionamiento en Origen, Velocidad de husillo principal 300 rpm

3 Posicionamiento a 5 mm arriba de la cara superior de la pieza de trabajo, rotación normal del husillo principal

4 Alimentación de corte hacia la posición 2mm debajo de la cara inferior de la superficie de trabajo, con 2000 mm/min, se activa refrigerante

5 Compensación del diámetro de la herramienta, velocidad de corte (O→A), 180 mm/min

6 Corte circular (A→B), Contrario al reloj

7 Corte circular completo, Contrario al reloj

8 Corte circular B→C, contrario al reloj

9 Se cancela compensación de diámetro de herramienta, alimentación de corte para el centro de barreno (C→O), se desactiva refrigerante

10 Posicionamiento a 5 mm arriba de la cara superior de la pieza de trabajo, paro del husillo principal

11 Retorno automático al origen en el eje Z

12 Fin de Programa

CUMPLE : SI NO








CÓDIGO ASPECTO

(SM0401(SM0401(SM0401(SM0401----01)01)01)01)


1.- ¿Cuáles son los pasos a seguir para generar las rutas de herramental y el código de control numérico en operaciones de Taladrado asistido por computadora

2.-¿Cómo se realizan las operaciones de avellanado y roscado en software CAM?

3.-¿Cuáles son los parámetros más importantes a definir cuando se dan las características de la maquina a utilizar para el CAM?

4.- De acuerdo a la pieza proporcionada por el profesor (se da ejemplo), genere las rutas de herramental y el código de control numérico para taladrado en 2 ejes.

5.- La siguiente figura ilustra una parte del programa CN generado para la pieza anterior, indique que significa la línea 2 hasta la 9

CUMPLE : SI NO


SIMULACIÓN EN CAMSIMULACIÓN EN CAMSIMULACIÓN EN CAMSIMULACIÓN EN CAM (SM0(SM0(SM0(SM0444401)01)01)01)









CÓDIGO ASPECTO

(SM0401(SM0401(SM0401(SM0401----02)02)02)02)


1.- ¿Cuáles son los pasos a seguir para generar las rutas de herramental y el código de control numérico en operaciones de Torneado asistido por computadora

2.-¿Cómo se realizan las operaciones de ranurado en software CAM?


4.- De acuerdo a la pieza proporcionada por el profesor (se da ejemplo), genere las rutas de herramental y el código de control numérico para torneado en 2 ejes.

CUMPLE : SI NO


SIMULACIÓN EN CAMSIMULACIÓN EN CAMSIMULACIÓN EN CAMSIMULACIÓN EN CAM (SM0401)(SM0401)(SM0401)(SM0401)









CÓDIGO ASPECTO

(SM0401(SM0401(SM0401(SM0401----00003333))))


1.- ¿Cuáles son los pasos a seguir para generar las rutas de herramental y el código de control numérico en operaciones de Electroerosión asistido por computadora


3.- De acuerdo a la pieza proporcionada por el profesor (se da ejemplo), genere las rutas de herramental y el código de control numérico para Electroerosión en 2 ejes.

CUMPLE : SI NO


SIMULACIÓN EN CAMSIMULACIÓN EN CAMSIMULACIÓN EN CAMSIMULACIÓN EN CAM (SM0401)(SM0401)(SM0401)(SM0401)


NOMBRE DEL CURSO,: SISTEMAS CAM Y CNC FECHA



NOMBRE DE LA PRÁCTICA: MAQUINADO DE PIEZAS POR OPERACIONES DE TALADRADO NÚMERO: 1

RESULTADO DE APRENDIZAJE:

El alumno identifica que tipo de

operación requiere para maquinar los

componentes de una maquina

DURACIÓN: 7 HRAS

JUSTIFICACIÓN: El alumno pone en práctica los conocimientos adquiridos en la asignatura, sistemas CAM y

CNC

ACTIVIDADES A DESARROLLAR: El alumno realizará el maquinado de una pieza en un centro de maquinado, con operaciones

de TALADRADO, de acuerdo a pieza determinada

CÓDIGO ITEM CUMPLE

OBSERVACIONES SI NO

SM0501-01 1.-¿Cuenta con Pieza en CAD, sin errores? En caso contrario, corregir

2.-¿La pieza generada es factible de realizar en tiempo? En caso contrario, asignar otra pieza

3.-¿Genero la ruta de herramental para su pieza? 4.-¿Simulo la ruta del herramental? 5.-¿Cuenta con su código de control numérico? 6.-¿Puso en marcha el Centro de Maquinado?

7.- ¿Las medidas de seguridad se han cubierto? En caso negativo, no

podrá operar la maquinaría

8.- ¿La puesta a punto del Centro de Maquinado es correcta?

9.-¿El herramental asignado para las operaciones es el adecuado?

10.-¿La pieza esta terminada?

EVIDENCIA A GENERAR EN EL

DESARROLLO DE LA PRÁCTICA:

EP. Elabora el maquinado de piezas por operaciones TALADRADO en práctica

1

CUMPLE: SI NO

DESARROLLO DE PRÁCTICADESARROLLO DE PRÁCTICADESARROLLO DE PRÁCTICADESARROLLO DE PRÁCTICA

(SM0501(SM0501(SM0501(SM0501----01)01)01)01)




NOMBRE DE LA PRÁCTICA: MAQUINADO DE PIEZAS POR OPERACIONES DE TORNEADO NÚMERO: 2





DURACIÓN: 7 HRAS


CNC


de TORNEADO, de acuerdo a pieza determinada

CÓDIGO ITEM CUMPLE

OBSERVACIONES SI NO

SM0501-02 1.-¿Cuenta con Pieza en CAD, sin errores? En caso contrario, corregir









DESARROLLO DE LA PRÁCTICA: EP. Elabora el maquinado de piezas por operaciones TORNEADO en práctica 2

CUMPLE: SI NO


(SM0501(SM0501(SM0501(SM0501----00002222))))




NOMBRE DE LA PRÁCTICA:

MAQUINADO DE PIEZAS POR OPERACIONES DE ELECTRO-EROSIÓN NÚMERO: 3





DURACIÓN: 6 HRAS


CNC


de ELECTRO-EROSIÓN, de acuerdo a pieza determinada

CÓDIGO ITEM CUMPLE

OBSERVACIONES SI NO

SM0501-01 1.-¿Cuenta con Pieza en CAD, sin errores? En caso contrario,

corregir









DESARROLLO DE LA PRÁCTICA:

EP. Elabora el maquinado de piezas por operaciones de ELECTRO-EROSIÓN

en práctica 3

CUMPLE: SI NO


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GLOSARIOGLOSARIOGLOSARIOGLOSARIO

CCCC CAD. Diseño Asistido por Computadora CAE. Ingeniería Asistida por Computadora CAM. Manufactura Asistida por Computadora CAP. Planeación Asistida por Computadora CAQ. Calidad Asistida por Computadora CIM. Manufactura Integrada por Computadora CNC. Centro de Control Numérico CN. Control Numérico

BIBLIOGRAFÌABIBLIOGRAFÌABIBLIOGRAFÌABIBLIOGRAFÌA

1.- KRAR , “Tecnología de las Máquinas Herramientas”, AlfaOmega, 2005 2.- REMBOLD, Nnaji, “ Computer Integrated Manufacturing and Engineering”, Addison Wesley. 3.- REHY J, Kraebber H , “Computer Integrated Manufacturing”, Prentice Hall. 4.- FOSTON, Arthur, “Fundamentals of computer Integrated Manufacturing”, Prentice Hall 5.- HAWKES, Barry , “CAD-CAM”, Paraninfo 6.-Manual de Manufactura Asistida por Computadora de CAMWorks 2006 7.-Manual de Manufactura Asistida por Computadora de EdgeCAM, 2006 8.-Manual de Diseño Asistido por Computadora de SolidWorks 2006 9.- Manual de Diseño Asistido por Computadora de Inventor 9, 2005

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