Maximo Health, Safety & (HSE) Hagen Neulen, Axino ... · Innovative Software Lösungen für...

Innovative Software Lösungen für Enterprise Asset- & Service Management

Maximo Health, Safety & Environmental Management

(HSE)

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Hagen Neulen,Axino Solutions

Group

[email protected]+49 172 6642 254

2

Was haben diese ‘Events’ gemeinsam?

Piper Alpha – Produktions-Plattform in der Nordsee Explosion & Feuer 168 Tote, 61 Überlebende

Ursache laut Untersuchungsbericht: technischesProblem, ausgelöst durch inadequate Instandhaltungund unzureichende Sicherheits-Prozeduren

6 Juli 1988

… und sie wären vermeidbar gewesen!

… sie betreffen Gesundheit, Sicherheit und die Umwelt…

Was ist Health, Safety & Environment Management?

o Prozesse und Programme, die von Unternehmen, Organisationen und Behörden genutztwerden, um Gesundheit und Arbeitssicherheit zu gewährleisten

• Gefährdungsbeurteilung ist Bestandteil von Maximo HSE

o HSE Funktionalitäten und Prozesse stammen ursprünglich aus der petro-chemischenIndustrie bzw. der Prozessindustrie sowie der Energieerzeugung

o HSE ist mittlerweile als eigenständige Disziplin Bestandteil der meisten Industrie-unternehmen sowie der großen Infrastrukturbetreiber (Bahnen/EVU)

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HS&E ist kritisch für unsere Kunden –aber es dreht sich dabei nicht alles um die Instandhaltung!

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Maximo HSE Manager: Funktionalität & Anwendungsfälle

Incident / Unfall-

Management

Operating

ProceduresAudit and Survey

Auftrags-

Management

Investigation /

Untersuchung

Operating

Policy

Kompetenz-

Management

Betriebliche

Ausbildung

Change

Management

Risiko-

Assessment

Betriebs-

Logbuch

Fehler-

Eliminierung

Qualitäts-

Management

Risiko-

Matrix

Aktionen-

Verfolgung

Bypass / Umgehungs-

Management

Behördliche

Compliance

Standort-

Profile (Risiko)

Verlust-

ReportingZertifizierungen

Vorbereitende

Aktivitäten

Kontinuierliche

Verbesserung

Freischalt-

ManagementPermit to Work BE

PREPARED!

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IBM Maximo HS&E Manager bildet einen wichtigen Teil der Maximo Enterprise Lösung – entwederals Stand Alone Lösung oder verknüpft mit weiteren Auftrags- und Asset Management-Prozessen

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IBM MAXIMO HSE Manager

Maximo Produkt Portfolio

Maximo for Oil & Gas

Maximo for Utilities

Maximo for Nuclear

Maximo for Life Sciences

Maximo for Transportation

Add-on Lösungen

Mobile Lösung

Basis Lösung

Branchenlösungen

Maximo SchedulerMaximo Health

Safety & Environment Mgr

HS&E

Maximo Anywhere

Maximo Linear Asset Manager

Maximo ArchivingMaximo

Calibration

Maximo SpatialMaximo Service

Provider (managed

& internal)

Maximo Asset Configuration

Manager

Spatial

Maximo Scheduler Plus

Maximo ERP Adapter

CalCal

Maximo Asset Health Insights

ISM Bibliothek

ECRI Integration

Anywhere Mobile

Applications

Maximo for Aviation

Mobile SCADA(SCHAD)

SaaS Lösungen

Maximo Asset Management

BIM Integration

Maximo Asset Management (SaaS)

Maximo Asset Management Flex

(SaaS)

Maximo Asset Management

Fundamentals (SaaS)

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Maximo Asset Management -Modul Health, Safety & Environmental (HSE)

Risikovermeidung

Prozess-Sicherheit & Compliance

RCM-typische Fehleranalyse

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9

MAXIMO Health Safety and Environment Manager (HSE)

o Unternehmen werden über die nächsten 5 Jahre hinweg jährlich ca. 15% mehr in EH&S/HSE-

Anwendungen und Prozesse investieren.

o Treiber ist im Wesentlichen die Risikominimierung:

• Agilität und Flexibilität, Anpassung an komplexe und sich kontinuierlich ändernde behördliche Auflagen

• Unterstützung Schwachstellenanalysen

(Root-Cause / Impact)

• Verbesserung der HSE-Kennzahlen:

Unfallrate, Todesfälle, Werksstillstände etc.

• Daten-Grundlage für ein Nachhaltigkeits-

Reporting (Teil des Geschäftsberichts!)

o MAXIMO Health, Safety & Environment

Manager ermöglicht die Integration einer

erweiterte User-Community

(HSE Mgr, QM & Compliance Mgr., Arbeits-

sicherheit&Umweltschutz, Engineering…)Unterstützung unterschiedlicher Geschäftsprozesse durch Maximo HSE

Maximo Health, Safety and Environment Manager

BetriebAsset & WorkManagement

Control ofWork

Investigation & Improvement

ChangeManagement

ComplianceKnowledge

Management

Operating Procedures

OperatorLog

Operating Policy

Loss Reporting

Bypass Management

Asset hierarchy extensions

Defects and Non-

Conformance

RiskAssessment

RiskMatrix

IncidentManagement

Investigations

Improvements

Management of

Change

RegulatoryCompliance

ActionTracking

CompetencyManagement

Solutions

Certifications

Kritische Geschäfts-Prozesse

Maximo Health,

Safety &

Environment-

Anwendungen

unterstützen die

Standard-

Maximo-Prozesse

Permit To Work

Audit and Survey

Failure Reporting

Location Profile

Preparation Activities

Lock Out Tag Out

Plan

Hazards and Precautions

Standard Actions

Change Request

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Maximo Basis

Maximo HSE

Incident Management Prozess mit Maximo HSE (Startpunkt Meldung, auch ohne klassischen Auftragsbezug)

Wenn das Incident nicht

gelöst ist, kann eine

weitere Untersuchung

nötig werden

Unterstützung 5 Whys

Style und Ishigawa-

Type RCFA.

FMECA Fähigkeit ist

verfügbar.

Wenn notwendig, können Action

Tracking, Lessons Learned,

Improvements oder MOC

Prozesse angelegt werden

Erfassen

Incident

Prüfen

Incident

Anlegen

Investigation

Durchführen

RC Fehler-

Analyse

Beenden

Incident

Investigation

Schließen

Investigation

Schließen

Incident

Durchführen

Risiko

Analyse

Anlegen

Action

Tracking

Anlegen

Lessons

Learned

Anlegen

Improvement

Anlegen

MOC

J

JJJJ

RCFA = Root-Cause Failure Analysis

FMECA = Failure Mode and Effectsand Criticality Analysis (Zuverlässigkeitsanalyse, RCM)eine erweiterte FMEA für die Analyse und Bewertung der Ausfallwahrscheinlich-keit und des zu erwartenden Schadens

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Regelkreis für Asset- und Wartungs-Optimierung

Aufsetzen differenzierterInstandhaltungs-Strategien

SCADA-Integration & IoT Connectivity

Maximo Aufträge, Wartung/Inspektion

Maximo Planung & Scheduling

Reporting, KPIs, Dashboards, Asset Health Work Center, HSE FMEA/FMECA Analysen

Auftragsbearbeitung & Rückmeldung (ggf. Mobil)

Anpassen / Optimieren der Instandhaltungsstrategie

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Fehler Analyse- und Management Prozess mit Maximo HSE Unterstützung Fehlersuche, RCM & FMEA

Fehleranalyse über RCM- und FMEA/FMECA wird zur Optimierung von Wartungsplänen genutzt

Wesentlich für solche Programmeist die Entscheidung, welche Anlagenzu überwachen sind sowie die Definition von Risiko, Priorität und Kritikalität

Spezialisierte 3rd Party RCM Anwendungen sind bisher in der Prozessindustrie vorherrschend, integriert in Maximo.

Standard Maximo Anlagendaten und strukturierte multi-level Fehlercodes ermöglichen vereinfachte FMEA Analysen

Maximo HSE bringt Funktionalitäten für RCM mit

Maximo Asset Health Insight gibt RCM Auswerte-Funktionalität für Maximo und speziell HSE Anwender

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Maximo HSE: Incident

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Maximo HSE: Investigations – Aktivitäten & Fehlermeldung

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Maximo HSE: Investigations – After Action Review

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Maximo HSE: Investigations – Analysen (RCFA, FMECA)

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Maximo Asset Health Insight & HSE Management: Investigations WorkCenter (RCM/FMEA-Analysen)

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Eliminierung von Problemen mit der Anlagen-Dokumentation

1. SINGLE POINT OF TRUTH

6. WEICHER HAND OVER

5. REGULATORY COMPLIANCE

3. EINFACHE COLLABORATION

2. MANAGEMENT OF CHANGE

4. DATEN INTEGRITÄT

ALIM

Engi

ne

eri

ng

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t./e

xt.)

Bet

rie

b &

Inst

and

hal

tun

g

20

HSE-relevantes Dokumenten-Mgt, ÄnderungsdienstEngineering / CAD aus Maximo angestossen

Aufruf Dokument aus Maximo Redlining, Kommentierung, Anforderung an Engineering

Annahme Änderungs-Anforderung- internes Engineering- Externer Engineering Dienstleister

Änderung Dokument& Versionierung

KONTAKTAxino Solutions GmbHCharlottenburger Allee 6152068 Aachen, Deutschland

T +49 241 96806 0F +49 241 96806 225 [email protected]

Axino Solutions AGGlutz-Blotzheim-Str. 14500 SolothurnSchweiz

T +41 32 5136 200F +41 32 5136 299 [email protected]

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Funktionalitäten Maximo HSE Manager (1/5)

Funktionalität Nutzen

Incident

Management

Adressiert das kontinuierliche Bedürfnis von Kunden zur Versserung der betrieblichen

Leistungsfähigkeit beim Anlegen, Bewerten und Analysieren von Incidents

Investigations

Ermöglicht Kunden die Schadensursache von Problemen im Zusammenhang mit Incidents

bezogen auf Sicherheit, Umwelt und Produktion schneller und zielgerichteter zu

indentifizieren.

Management

of Change

Gibt Kunden die Möglichkeit alle Anforderungen an einen Change, wie mehrstufige Reviews,

komplexe Genehmigungen, Change Freigaben, sowie vor- und nachgelagerte Aktionen

besser zu managen.

Non-Conformance

Management

Ermöglicht dem Kunden das Automatisieren, Managen und Rationalisieren von Prozessen

zur Evaluierung, Identifizierung und Überwachung von Nichtübereinstimmung bei

technischen Kennblättern, Materialien, Komponenten, Bauteilen und Prozessen.

Behördliche

Compliance

Identifizierung von einzuhaltenden Regularien bezogen auf Anlagen, deren Einbauort, der

Arbeitsplanung und den dazugehörigen Arbeistaufträgen – Reduzierung der Kosten zur

Einhaltung von Compliance Richtlinien

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HSE


Operating

Procedures

Möglichkeit zur Dokumentation der schrittweise einzuhaltenden betrieblichen Prozesse

(SOP = Standard Operations Procedures)

Operating

Policy

Steuerungsapplikation zur Strukturierung der betrieblichen Verfahren

Risiko

Assessment

Iteratives Dokument das alle relevanten Health, Safety and Environment Aktivitäten mit den

organisatorischen Daten verbindet. Bei Arbeiten, die im Maximo dokumentiert sind,

ermöglicht es dem Kunden, alle Risiken und Gefahren zu analysieren, und den damit

verbundenen Einfluss nach Wertigkeiten zu klassifizieren

Risiko

Matrix

Risiko Management Anwendung zum Modellieren von Wahrscheinlichkeiten und

Konsequenzen von Ereignissen

Verbesserungen

Verwaltung von kontinuierlichen Verbesserungsprogrammen wie Six Sigma oder vergleich-

baren Methoden


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HSE


Competency

Management

Sachliche Beurteilung der aktuellen Leistungsfähigkeit der Belegschaft

Operators

Log

Elektronisches Schichtlog für Schichtführer zur Qualifizierung und Aufzeichnung von

Ereignissen während einer Schicht

Personnel

Certification

Tracking

Komplette Historie aller Mitarbeiter bezogenen Aufgabengebiete, Zertifizierungen, Trainings

und Qualifikationen

Aktions-

Tracking

Ermöglicht dem Kunden das Beobachten und Tracken von gesetzlichen Auswirkungen um

sicherzustellen, dass bestimmte Arbeiten und Aktionen zu einem bestimmten/vereinbarten

Datum abgeschlossen wurden

Benefits &

Losses

Erfassung von Gewinnen/Verlusten im Zusammenhang mit Verbesserungen oder von

Kosten im Zusammenhang mit Incidents, Ausfällen, Prüfungen, Gutachten oder

Auditfeststellungen


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HSE


Failure

Reporting

Melde-Mechanismus zum Erfassen von Metriken für einen einheitlichen ‘Failure Reporting

And Corrective Action Process’ (FRACAS)

Lösungen

Durchsuchbare Wissensdatenbank mit Verbindungen zu “Lessons Learned” oder anderen

bewährten Lösungen im Zusammenhang mit Sicherheit, Betrieb, Wartung oder anderem

relevanten Inhalt

Defekt

Eliminierung

Integrierter Ansatz zur Verwaltung und/oder Vermeidung von Fehlern und Schäden

Bypass

Management

Management von Bypass Operations (bzw. Nebenschluss) oder Übersteuern für sicher-

heitsrelevante Systeme wie z.B. Not-Abschaltung, Feuer- und Gaswarn-Systeme, Alarm

Panels und Alarme aus Kontrollsystemen.

Wird ebenfalls angewendet zum Management der Übersteuerung mechanischer Systeme

wie z.B. Sprinkler oder Brandschutztore.Ein weiterer Use Case ist das Management der Umgehung von Security Systemen.


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HSE


Zertifizierungen

Zertifizierungen enthalten Details zur Gewährleistung, dass Unternehmensstandards für Assets oderStandorte erfüllt werden.

Sie können ebenfalls genutzt werden, um Mitarbeiterqualifikation für spezielle Aufgaben zu verwalten bzw. in Instandhaltungsprozessen vorzugeben.

Standort-

Profile

Standortprofile enthalten Informationen zu Produktionsdaten. Standortprofile können genutztwerden, um Produktionsverluste als Ergebnis von geplanten oder ungeplanten instandhaltungs-bedingten Stillständen zu minimieren bzw. zu vermeiden.

Vorbereitende

Aktivitäten

Die Anwendung dient der Verwaltung von vorbereitenden Maßnahmen, die in direkter Beziehung zu unterschiedlichen Phasen geplanter Instandhaltungsaktivitäten stehen.

Preparation Activities sind Aufgaben/Tasks, die i.d.R. ausgeführt werden, bevor Anlagen in Betriebgenommen werden bzw. in Vorbereitung eines Werks-Stillstands (Turnaround Mgt.).

Lock Out

& Tag Out Plan

(Freischaltung)

Lock Out und Tag Out Operations (Freischaltprozesse) spezifizieren Pläne zur Isolation/Freischaltungfür Assets oder Standorte zur Sicherstellung der Betriebs- und Arbeitssicherheit.

Freischalt-Pläne beschreiben die Ausserbetriebnahme bzw. Wiederinbetriebnahme von Anlagen.

Permit to Work

Ein Permit To Work dient dem effektiven Management von Gefährdungen am Arbeitsplatz. Das Permit To Work wird i.d.R. gemeinsam mit einem oder mehreren Serviceaufträgen genutzt. EinPermit To Work kann auf Basis eines existierenden Auftrags bzw. Einzel-Aufgaben erstellt werden.

Audit and Survey

Audits werden genutzt, um die Einhaltung branchenspezifischer/behördlicher Vorgaben oder von unternehmens-internen Regelungen abzugleichen. Hierzu dienen Audits oder Surveys zurEvaluierung von Standorten oder Assets auf regulatorische Compliance.

BEPREPARED!


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HSE

Problem Identification and Resolution (PI&R) Threshold: Kundenbeispiel

PI&R reports should be written to document an actual or suspected

problem or an actual or suspected hardware, process, or program

deficiency or non-conformance. PI&Rs may also be written for

conditions adverse to business or with negative economic impact.

The following is a list of examples for which a PI&R is appropriate. The

list is not all inclusive and should be interpreted conservatively:

Materials

Workmanship

Hardware

Documentation

Procedure Compliance

Personal Safety

Plant Reliability

Self Assessment and Benchmarking

Human Performance

Regulatory Impact

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