Manual Udc 2500

UDC2500 Controlador digital universal Manual del producto51-52-25-127-SP Abril de 2007

Honeywell Field Solutions

Avisos y marcas comercialesCopyright 2007 de Honeywell Revisin 5 - Abril de 2007 GARANTA/REMEDIOHoneywell garantiza que sus productos estn libres de defectos materiales y de fabricacin. Pngase en contacto con su oficina local de ventas para obtener informacin sobre la garanta. Si se devuelven a Honeywell productos garantizados durante el periodo de cobertura, Honeywell reparar o sustituir sin cargo alguno aquellos productos que determine que presentan defectos. Lo antedicho constituye la nica va de recurso del Comprador y sustituye a todas las dems garantas, tanto tcitas como explcitas, incluidas las garantas de comercializacin y aptitud para un determinado fin. Las especificaciones pueden variar sin previo aviso. La informacin facilitada se considera correcta y fiable en el momento de esta impresin. No obstante, Honeywell no asume responsabilidad alguna por su uso. Si bien prestamos asistencia para la aplicacin de forma personal, a travs de nuestra documentacin y en el sitio Web de Honeywell, corresponde al cliente determinar si el producto resulta adecuado para la aplicacin.

Honeywell Field Solutions 512 Virginia Drive Fort Washington, PA 19034 EE.UU.UDC2500 es una marca registrada en EE.UU. de Honeywell Las dems marcas y nombres de productos son marcas comerciales de sus respectivos propietarios.

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Manual del producto del controlador digital universal UDC2500

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Acerca de este documentoResumenEste documento proporciona descripciones y procedimientos para la instalacin, configuracin, utilizacin y solucin de problemas del controlador UDC2500.

ContactosInternetA continuacin se enumeran sitios Web de Honeywell que sern de inters para nuestros clientes.Organizacin de Honeywell Oficinas centrales Honeywell Field Solutions Consejos tcnicos Direccin de Internet (URL) http://www.honeywell.com http://www.honeywell.com/ps http://content.honeywell.com/ipc/faq

TelfonoPuede llamarnos por telfono a los siguientes nmeros.Organizacin Estados Unidos y Canad Honeywell Nmero de telfono 1-800-423-9883 1-800-525-7439 Soporte tcnico Servicio

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UDC2500 Universal Digital Controller Product Manual

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Introduccin

Definiciones de los smbolosEn la tabla siguiente se muestran los smbolos utilizados en este documento para indicar determinadas condiciones.Smbolo Definicin Este smbolo de PRECAUCIN en el equipo remite al usuario al Manual del producto para que obtenga ms informacin. Este smbolo aparece en el manual junto a la informacin necesaria. ADVERTENCIA LESIONES: Riesgo de descarga elctrica. Este smbolo advierte al usuario de un posible riesgo de descarga elctrica en puntos donde existen tensiones PELIGROSAS superiores a 30 V eficaces, 42,4 V de pico o 60 V c.c. El incumplimiento de estas instrucciones puede causar lesiones graves o incluso la muerte. ATENCIN, riesgo de descarga electrosttica (ESD). Observe las debidas precauciones al manejar dispositivos sensibles a las descargas electrostticas.

Terminal de puesta a tierra de proteccin (PE): Se proporciona para la conexin del conductor de puesta a tierra de proteccin (verde o verde/amarillo) del sistema de alimentacin elctrica. Terminal de puesta a tierra funcional. Se utiliza con fines distintos de la seguridad, como la mejora de la inmunidad al ruido. NOTA: Este terminal se debe conectar a la puesta a tierra de proteccin en la fuente de alimentacin elctrica de acuerdo con los requisitos de los cdigos elctricos local y nacional. Puesta a tierra. Conexin de puesta a tierra funcional. NOTA: Este terminal se debe conectar a la puesta a tierra de proteccin en la fuente de alimentacin elctrica de acuerdo con los requisitos de los cdigos elctricos local y nacional. Puesta a tierra del bastidor. Indica que la conexin al bastidor o chasis del equipo se debe conectar a la puesta a tierra de proteccin en la fuente de alimentacin elctrica de acuerdo con los requisitos de los cdigos elctricos local y nacional.

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ndice

1.1 1.2 1.3 1.4

Introduccin ....................................................................................................................................1 Funcin de las pantallas y teclas .....................................................................................................3 Software Process Instrument Explorer............................................................................................4 Cumplimiento de estndares de la CE (Europa) .............................................................................5

22.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7

INSTALACIN ......................................................................................................7Descripcin general ........................................................................................................................7 Resumen de especificaciones..........................................................................................................8 Interpretacin de los nmeros de modelo .....................................................................................12 Informacin sobre los contactos de los rels de control y alarma.................................................14 Montaje .........................................................................................................................................15 Cableado .......................................................................................................................................18 2.6.1 Consideraciones elctricas .................................................................................................18 Diagramas de cableado .................................................................................................................20

33.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9

CONFIGURACIN ..............................................................................................33Descripcin general ......................................................................................................................33 Jerarqua de los mensajes de configuracin ..................................................................................35 Procedimiento de configuracin ...................................................................................................36 Grupo de puesta a punto de ajuste (TUNING)..............................................................................37 Grupo de puesta a punto de la rampa de punto de consigna (SP Ramp).......................................42 Grupo de puesta a punto de ajuste adaptativo (Accutune)............................................................46 Grupo de puesta a punto del algoritmo (ALGOR)........................................................................49 Grupo de puesta a punto de la salida.............................................................................................54 Grupo de puesta a punto de la entrada 1 .......................................................................................59

3.10 Grupo de puesta a punto de la entrada 2 (Input 2) ........................................................................64 3.11 Grupo de puesta a punto del control .............................................................................................66 3.12 Grupo de opciones ........................................................................................................................73 3.13 Grupo de comunicaciones.............................................................................................................80 3.14 Grupo de puesta a punto de alarmas .............................................................................................84 3.15 Grupo de puesta a punto de pantalla .............................................................................................91 3.16 Pantallas de configuracin de Ethernet y de correo electrnico de P.I.E. Tool ...........................93 3.17 Hoja de registro de la configuracin .............................................................................................97

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Introduccin

44.1 4.2 4.3 4.4 4.5

SUPERVISIN Y MANEJO DEL CONTROLADOR............................................ 99Descripcin general ......................................................................................................................99 Interfaz del operador ...................................................................................................................100 Introduccin de un cdigo de seguridad .....................................................................................100 Funcin de bloqueo.....................................................................................................................101 Supervisin del controlador ........................................................................................................103 4.5.1 Anunciadores ...................................................................................................................103 4.5.2 Visualizacin de los parmetros operativos .....................................................................104 4.5.3 Mensajes de diagnstico ..................................................................................................105 Funcionalidad de pantalla nica..................................................................................................107 Procedimiento de puesta en marcha............................................................................................109 Modos de control ........................................................................................................................110 4.8.1 Definiciones de los modos ...............................................................................................110 4.8.2 Qu ocurre cuando se cambia de modo............................................................................111 Puntos de consigna......................................................................................................................111

4.6 4.7 4.8

4.9

4.10 Temporizador..............................................................................................................................112 4.11 Accutune III ................................................................................................................................114 4.11.1 Ajuste para salidas simples...........................................................................................115 4.11.2 Ajuste para dplex (calor/fro) .....................................................................................115 4.11.3 Utilizacin del ajuste automtico durante la puesta en marcha para dplex (calor/fro) ....................................................................................................................116 4.11.4 Utilizacin del ajuste combinado durante la puesta en marcha para dplex (calor/fro) ....................................................................................................................117 4.11.5 Utilizacin del ajuste manual durante la puesta en marcha para dplex (calor/fro)...117 4.11.6 Cdigos de error ...........................................................................................................120 4.12 Supresin de inestabilidades por lgica difusa ...........................................................................121 4.13 Utilizacin de dos conjuntos de constantes de ajuste..................................................................121 4.14 Puntos de consigna de alarma .....................................................................................................123 4.15 Algoritmo de control de paso de tres posiciones ........................................................................124 4.16 Ajuste de un valor de salida de autoproteccin para reinicio despus de interrumpirse la alimentacin elctrica ..................................................................................125 4.17 Definicin del modo de autoproteccin ......................................................................................126 4.18 Descripcin general de la frecuencia/rampa/programa de punto de consigna ............................126 4.19 Rampa de punto de consigna ......................................................................................................127 4.20 Velocidad de punto de consigna .................................................................................................128 4.21 Programacin de punto de consigna en rampa/mantenimiento...................................................129 4.22 Pantallas de nto de P.I.E. Tool ....................................................................................................137 4.23 Configuracin de la conexin Ethernet.......................................................................................142

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55.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8

CALIBRACIN DE LAS ENTRADAS ............................................................... 148Descripcin general ....................................................................................................................148 Valores de rango mnimo y mximo...........................................................................................149 Informacin preliminar ...............................................................................................................151 Cableado de puesta a punto de la entrada 1 ................................................................................152 Procedimiento de calibracin de la entrada 1 .............................................................................156 Disposicin de cableado de la entrada 2 .....................................................................................158 Procedimiento de calibracin de la entrada 2 .............................................................................159 Restauracin de la calibracin de fbrica de las entradas ...........................................................161

66.1 6.2 6.3 6.4

CALIBRACIN DE SALIDA.............................................................................. 163Descripcin general ....................................................................................................................163 Calibracin de la salida de corriente ...........................................................................................164 Calibracin de la salida auxiliar..................................................................................................166 Procedimiento de restauracin de la calibracin de fbrica de la salida .....................................168

77.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 7.9

SOLUCIN DE PROBLEMAS/SERVICIO ........................................................ 170Descripcin general ....................................................................................................................170 Ayudas para la solucin de problemas........................................................................................171 Pruebas de encendido..................................................................................................................173 Pruebas de estado ........................................................................................................................173 Pruebas en segundo plano ...........................................................................................................174 Sntomas de fallo del controlador ...............................................................................................176 Procedimientos para la solucin de problemas ...........................................................................177 Restauracin de la configuracin de fbrica ...............................................................................186 Actualizaciones del software ......................................................................................................187

88.1 8.2

LISTA DE COMPONENTES.............................................................................. 189Vista de despiece.........................................................................................................................189 Retirada del chasis ......................................................................................................................191

99.1 9.2 9.3 9.4

CDIGOS DE FUNCIN DE RTU MODBUS.................................................... 192Descripcin general ....................................................................................................................192 Informacin general ....................................................................................................................192 Cdigo de funcin 20 (14h) - Leer datos de referencia de la configuracin...............................194 9.3.1 Ejemplos de configuracin de lectura ..............................................................................196 Cdigo de funcin 21 (15h) - Escribir datos de referencia de la configuracin .........................198 9.4.1 Ejemplos de configuracin de escritura ...........................................................................200

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Introduccin

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PARMETROS MODBUS DE LECTURA, ESCRITURA Y ANULACIN, ADEMS DE CDIGOS DE EXCEPCIN........................................................ 20110.1 Descripcin general ....................................................................................................................201 10.2 Lectura de datos de control .........................................................................................................202 10.3 Lectura del estado de las opciones de software ..........................................................................203 10.4 Informacin varia de slo lectura................................................................................................204 10.4.1 Direcciones de registro para informacin de slo lectura ............................................204 10.4.2 Informacin de slo lectura del programa de puntos de consigna................................204 10.5 Puntos de consigna......................................................................................................................205 10.6 Utilizacin de un punto de consigna del ordenador (anulacin del punto de consigna del controlador) ...........................................................................................................................206 10.7 Descripcin general ....................................................................................................................206 10.8 Parmetros de configuracin.......................................................................................................208 10.8.1 Ajuste............................................................................................................................208 10.8.2 Rampa/frecuencia/programa de punto de consigna......................................................210 10.8.3 Accutune.......................................................................................................................213 10.8.4 Algoritmo .....................................................................................................................214 10.8.5 Algoritmos de salida.....................................................................................................215 10.8.6 Entrada 1.......................................................................................................................216 10.8.7 Entrada 2.......................................................................................................................219 10.8.8 Control..........................................................................................................................221 10.8.9 Opciones .......................................................................................................................223 10.8.10 Comunicaciones ...........................................................................................................225 10.8.11 Alarmas.........................................................................................................................226 10.8.12 Pantalla .........................................................................................................................229 10.9 Cdigos de excepcin de RTU Modbus .....................................................................................230

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ETHERNET TCP/IP ...........................................................................................23211.1 Descripcin general ....................................................................................................................232

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MS INFORMACIN ........................................................................................23312.1 Comunicaciones serie RTU Modbus ..........................................................................................233 12.2 Mensajes Modbus en TCP/IP......................................................................................................233 12.3 Aplicacin de la instrumentacin digital en entornos con ruido elctrico intenso......................233

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NDICE............................................................................................................... 234 VENTAS Y SERVICIO .......................................................................................238

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TablasTabla 1-1 Funcin de las pantallas y teclas _________________________________________________ 3 Tabla 2-1 Resumen de especificaciones ___________________________________________________ 8 Tabla 2-2 Informacin sobre los contactos de los rels de control ______________________________ 14 Tabla 2-3 Informacin sobre los contactos de los rels de alarma ______________________________ 14 Tabla 2-4 Procedimiento de montaje_____________________________________________________ 16 Tabla 2-5 Mazos de cableado admisibles _________________________________________________ 19 Tabla 2-6 Funcionalidad y restricciones de la salida universal _________________________________ 21 Tabla 2-7 Terminales para conectar un UDC a un concentrador o conmutador compatible con MDI ___ 31 Tabla 2-8 Terminales para conectar un UDC directamente a un PC mediante un cable pasante recto ___ 31 Tabla 3-1 Temas de la configuracin ____________________________________________________ 33 Tabla 3-2 Jerarqua de los mensajes de configuracin _______________________________________ 35 Tabla 3-3 Procedimiento de configuracin ________________________________________________ 36 Tabla 3-4 Mensajes de funcin del grupo TUNING (cdigo numrico 100) ______________________ 37 Tabla 3-5 Mensajes de funcin del grupo SPRAMP (cdigo numrico 200) ______________________ 42 Tabla 3-6 Mensajes de funcin del grupo ATUNE (cdigo numrico 300) _______________________ 47 Tabla 3-7 Mensajes de funcin del grupo ALGOR (cdigo numrico 400) _______________________ 49 Tabla 3-8 Mensajes de funcin del grupo OUTPUT (cdigo numrico 500) ______________________ 54 Tabla 3-9 Mensajes de funcin del grupo INPUT 1 (cdigo numrico 600) ______________________ 59 Tabla 3-10 Mensajes de funcin del grupo INPUT2 (cdigo numrico 700) ______________________ 64 Tabla 3-11 Tabla 3-12 Mensajes de funcin del grupo CONTRL (cdigo numrico 800)____________ 66 Tabla 3-13 Mensajes de funcin del grupo OPTION (cdigo numrico 900) _____________________ 73 Tabla 3-14 Mensajes de funcin del grupo Communications (cdigo numrico 1000) ______________ 80 Tabla 3-15 Mensajes de funcin del grupo ALARMS (cdigo numrico 1100) ___________________ 84 Tabla 3-16 Mensajes de funcin del grupo DISPLY (cdigo numrico 1200)_____________________ 91 Tabla 4-1 Procedimiento de introduccin de un cdigo de seguridad___________________________ 101 Tabla 4-2 Anunciadores _____________________________________________________________ 103 Tabla 4-3 Mensajes de los parmetros de tecla de la pantalla inferior __________________________ 104 Tabla 4-4 Mensajes de diagnstico _____________________________________________________ 105 Tabla 4-5 Parmetros de pantalla nica__________________________________________________ 108 Tabla 4-6 Procedimiento de puesta en marcha del controlador________________________________ 109 Tabla 4-7 Definiciones de los modos de control ___________________________________________ 110 Tabla 4-8 Cambio del modo de control (slo modelo con dos pantallas) ________________________ 111 Tabla 4-9 Procedimiento de cambio de los puntos de consigna locales _________________________ 111 Tabla 4-10 Procedimiento de conmutacin entre puntos de consigna __________________________ 112 Tabla 4-11 Procedimiento de inicio de "TUNE"___________________________________________ 115 Tabla 4-12 Procedimiento para utilizar el ajuste automtico durante la puesta en marcha para el control dplex________________________________________________________________ 116 Tabla 4-13 Procedimiento para utilizar el ajuste combinado durante la puesta en marcha para el control dplex________________________________________________________________ 117 Tabla 4-14 Procedimiento para utilizar el ajuste manual para la parte de calor del control dplex ____ 118 Tabla 4-15 Procedimiento para utilizar el ajuste manual para la parte de fro del control dplex _____ 118 Tabla 4-16 Procedimiento para acceder a los cdigos de error de Accutune _____________________ 120 Tabla 4-17 Cdigos de error de Accutune________________________________________________ 120 Tabla 4-18 Procedimiento de puesta a punto______________________________________________ 122 Tabla 4-19 Procedimiento de conmutacin de conjuntos PID mediante el teclado ________________ 123 Tabla 4-20 Procedimiento de visualizacin de los puntos de consigna de alarma _________________ 123 Tabla 4-21 Procedimiento de visualizacin de la posicin del motor de paso de 3 posiciones _______ 125 Tabla 4-22 Procedimiento de definicin de un valor de autoproteccin _________________________ 125

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Introduccin

Tabla 4-23 Procedimiento de definicin de un modo de autoproteccin ________________________ 126 Tabla 4-24 Ejecucin de una rampa de punto de consigna ___________________________________ 127 Tabla 4-25 Contenido del programa ____________________________________________________ 130 Tabla 4-26 Funciones de ejecucin/supervisin ___________________________________________ 135 Tabla 5-1 Equivalentes de tensin, miliamperios y resistencia para los valores de rango de la entrada 1 _________________________________________________________________ 149 Tabla 5-2 Equivalentes de tensin y miliamperios para los valores de rango de la entrada 2_________ 151 Tabla 5-3 Equipos necesarios _________________________________________________________ 151 Tabla 5-4 Procedimiento de disposicin de cableado para entradas de termopar utilizando un bao de hielo ________________________________________________________________ 152 Tabla 5-5 Procedimiento de disposicin de cableado para entradas de termopar utilizando una fuente de termopar___________________________________________________________ 153 Tabla 5-6 Procedimiento de disposicin de cableado para entradas de RTD _____________________ 153 Tabla 5-7 Procedimiento de disposicin de cableado para entradas Radiamatic, de milivoltios, de voltios o de diferencial de termopar (excepto 0-10 voltios) ____________________________ 154 Tabla 5-8 Procedimiento de disposicin de cableado para 0 a 10 voltios ________________________ 155 Tabla 5-9 Procedimiento de disposicin de cableado para entradas de miliamperios_______________ 155 Tabla 5-10 Procedimiento de calibracin de la entrada 1 (cdigo numrico 10000) _______________ 156 Tabla 5-11 Procedimiento de disposicin de cableado para entradas de 0 a 20 mA o de 4 a 20 mA Entrada 2 _______________________________________________________ 158 Tabla 5-12 Procedimiento de disposicin de cableado para entradas de 0 a 2 voltios, 0 a 5 voltios o 1 a 5 voltios Entrada 2 ______________________________________________ 159 Tabla 5-13 Procedimiento de calibracin de la entrada 2 (cdigo numrico 20000) _______________ 160 Tabla 5-14 Restauracin de la calibracin de fbrica _______________________________________ 161 Tabla 6-1 Procedimiento de disposicin de cableado para la salida de corriente __________________ 164 Tabla 6-2 Procedimiento de calibracin de la salida de corriente (cdigo numrico 30000) _________ 165 Tabla 6-3 Procedimiento de disposicin de cableado para la salida auxiliar _____________________ 166 Tabla 6-4 Procedimiento de calibracin de la salida auxiliar (cdigo numrico 50000) ____________ 167 Tabla 6-5 Procedimiento de restauracin de la calibracin de fbrica __________________________ 168 Tabla 7-1 Procedimiento para la identificacin de la versin del software_______________________ 172 Tabla 7-2 Procedimiento para mostrar los resultados de la prueba de estado (cdigo numrico 1200) _ 173 Tabla 7-3 Pruebas en segundo plano ____________________________________________________ 174 Tabla 7-4 Sntomas de fallo del controlador ______________________________________________ 176 Tabla 7-5 Diagnstico de sntomas de fallo de alimentacin _________________________________ 178 Tabla 7-6 Diagnstico de fallos de la salida de corriente ____________________________________ 178 Tabla 7-7 Diagnstico de fallos de salida del control de paso de tres posiciones __________________ 179 Tabla 7-8 Diagnstico de los fallos de la salida proporcional al tiempo_________________________ 180 Tabla 7-9 Diagnstico de fallos de la salida proporcional a la corriente/tiempo o al tiempo/corriente _ 181 Tabla 7-10 Diagnstico de los fallos de la salida del rel de alarma____________________________ 182 Tabla 7-11 Diagnstico de un fallo del teclado____________________________________________ 183 Tabla 7-12 Diagnstico de un fallo de comunicaciones RS-485_______________________________ 184 Tabla 7-13 Diagnstico de un fallo de comunicaciones Ethernet ______________________________ 185 Tabla 7-14 Diagnstico de fallos de la salida auxiliar_______________________________________ 185 Tabla 7-15 Restauracin de la configuracin de fbrica _____________________________________ 186 Tabla 7-16 Actualizaciones del software_________________________________________________ 187 Tabla 8-1 Identificacin de los componentes _____________________________________________ 190 Tabla 8-2 Componentes no mostrados __________________________________________________ 190 Tabla 8-3 Actualizaciones del software (vase la Seccin 9.9)________________________________ 190 Tabla 91 Tipo de parmetros de enteros ________________________________________________ 193 Tabla 92 Tipo de parmetros de coma flotante ___________________________________________ 193 Tabla 93 Formato de direccin de registro para el cdigo de funcin 20 _______________________ 195x UDC2500 Universal Digital Controller Product Manual 4/07

Tabla 94 Formato de direccin de registro para el cdigo de funcin 21 _______________________ 199 Tabla 101 Parmetros de datos de control_______________________________________________ 203 Tabla 102 Estado de las opciones _____________________________________________________ 203 Tabla 103 Informacin varia de slo lectura _____________________________________________ 204 Tabla 104 Informacin de slo lectura para el programa de puntos de consigna _________________ 204 Tabla 105 Selecciones de cdigos de punto de consigna ___________________________________ 205 Tabla 106 Parmetros asociados con el punto de consigna__________________________________ 205 Tabla 107 Seleccin del punto de consigna del ordenador __________________________________ 206 Tabla 108 Parmetros asociados con el punto de consigna del ordenador ______________________ 207 Tabla 109 Grupo de puesta a punto Ajuste ____________________________________________ 208 Tabla 1010 Grupo de puesta a punto Rampa/frecuencia de punto de consigna _________________ 210 Tabla 1011 Grupo de puesta a punto Accutune _________________________________________ 213 Tabla 1012 Grupo de puesta a punto Algoritmo ________________________________________ 214 Tabla 1013 Grupo de puesta a punto Salida ____________________________________________ 215 Tabla 1014 Grupo de puesta a punto Entrada 1 _________________________________________ 216 Tabla 1015 Grupo de puesta a punto Entrada 2 _________________________________________ 219 Tabla 1016 Grupo de puesta a punto Control___________________________________________ 221 Tabla 1017 Grupo de puesta a punto Opciones _________________________________________ 223 Tabla 1018 Grupo de puesta a punto Comunicaciones ___________________________________ 225 Tabla 1019 Grupo de puesta a punto Alarmas __________________________________________ 226 Tabla 1020 Grupo de puesta a punto Pantalla __________________________________________ 229 Tabla 10-21 Cdigos de excepcin de estado del nivel de datos de RTU Modbus_________________ 231

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Introduccin

FigurasFigura 1-1 Interfaz del operador del UDC2500 (todos los elementos mostrados) ___________________ 2 Figura 1-2 Captura de pantalla de Process Instrument Explorer ejecutndose en un PC de bolsillo _____ 4 Figura 1-3 Representacin de las comunicaciones por infrarrojos _______________________________ 5 Figura 2-1 Interpretacin de los nmeros de modelo ________________________________________ 13 Figura 2-2 Dimensiones de montaje (no a escala)___________________________________________ 15 Figura 2-3 Mtodos de montaje_________________________________________________________ 16 Figura 2-4 Diagrama de cableado compuesto ______________________________________________ 22 Figura 2-5 Alimentacin desde la red ____________________________________________________ 23 Figura 2-6 Conexiones de la entrada 1 ___________________________________________________ 24 Figura 2-7 Conexiones de la entrada 2 ___________________________________________________ 25 Figura 2-8 Salida del rel electromecnico ________________________________________________ 25 Figura 2-9 Salida del rel de estado slido ________________________________________________ 26 Figura 2-10 Salida del colector abierto ___________________________________________________ 27 Figura 2-11 Salida de la opcin de rel electromecnico doble ________________________________ 28 Figura 2-12 Salida de corriente _________________________________________________________ 28 Figura 2-13 Conexiones del control de paso de tres posiciones sin opcin de rel doble_____________ 29 Figura 2-14 Conexiones del control de paso de tres posiciones con opcin de rel doble ____________ 29 Figura 2-15 Conexiones de la opcin de comunicaciones RS-422/485 __________________________ 30 Figura 2-16 Conexiones de la opcin de comunicaciones Ethernet _____________________________ 30 Figura 2-17 Conexiones de la salida auxiliar y de la opcin de entradas digitales __________________ 31 Figura 2-18 Alimentacin del transmisor para 4-20 mA Transmisor de 2 hilos utilizando la salida de alarma 2 del colector abierto ______________________________________________ 32 Figura 2-19 Alimentacin del transmisor para 4-20 mA Transmisor de 2 hijos utilizando la salida auxiliar _________________________________________________________________ 32 Figura 3-1 Pantalla de configuracin de Ethernet ___________________________________________ 94 Figura 3-2 Pantalla de configuracin de correo electrnico ___________________________________ 95 Figura 4-1 Interfaz del operador _______________________________________________________ 100 Figura 4-2 Diagrama de bloques funcional del controlador UDC2500__________________________ 106 Figura 4-3 Ejemplo de perfil de rampa/mantenimiento______________________________________ 132 Figura 4-4 Hoja de registro del programa ________________________________________________ 134 Figura 4-5 Men Maintenance Data ____________________________________________________ 137 Figura 4-6 Pantalla de mantenimiento Loop Data__________________________________________ 138 Figura 4-7 Pantalla de mantenimiento Alarm Details _______________________________________ 139 Figura 4-8 Pantalla Digital Input Details_________________________________________________ 140 Figura 4-9 Pantalla de mantenimiento Status Data _________________________________________ 141 Figura 4-10 Pantalla de mantenimiento Ethernet Status _____________________________________ 142 Figura 4-11 Direccin de comunicaciones por infrarrojos ___________________________________ 143 Figura 4-12 Configuracin en lnea_____________________________________________________ 144 Figura 4-13 Carga de la configuracin en curso ___________________________________________ 144 Figura 4-14 Seleccin del tipo de comunicaciones Ethernet__________________________________ 145 Figura 4-15 Direccin de comunicaciones Ethernet ________________________________________ 146 Figura 4-16 Carga de la configuracin en curso ___________________________________________ 147 Figura 5-1 Terminales de cableado de las entradas 1 y 2 ____________________________________ 151 Figura 5-2 Conexiones de cableado para entradas de termopar utilizando un bao de hielo _________ 152 Figura 5-3 Conexiones de cableado para entradas de termopar utilizando una fuente de termopar ____ 153 Figura 5-4 Conexiones de cableado para un RTD (dispositivo termomtrico de resistencia)_________ 153 Figura 5-5 Conexiones de cableado para Radiamatic, diferencial de termopar, milivoltios o voltios (excepto 0 a 10 voltios) ___________________________________________________ 154

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Figura 5-6 Conexiones de cableado para 0 a 10 voltios _____________________________________ 155 Figura 5-7 Conexiones de cableado para entradas de 0 a 20 mA o 4 a 20 mA ____________________ 155 Figura 5-8 Conexiones de cableado para entrada de 0 a 20 mA o de 4 a 20 mA Entrada 2_________ 158 Figura 5-9 Conexiones de cableado para entrada de 0 a 2 voltios, 0 a 5 voltios o 1 a 5 voltios Entrada 2 ________________________________________________________ 159 Figura 6-1 Conexiones de cableado para la calibracin de la salida de corriente __________________ 164 Figura 6-2 Conexiones de cableado para la calibracin de la salida auxiliar _____________________ 166 Figura 8-1 Vista de despiece del UDC2500 ______________________________________________ 189 Figura 10-1 Informacin sobre el estado de las opciones de software __________________________ 203

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Introduccin

1.1 IntroduccinDescripcin general Funcin El UDC2500 es un controlador autnomo basado en un microprocesador.Combina un alto grado de funcionalidad y facilidad de uso en un controlador de tamao 1/4 DIN. Este instrumento es un controlador perfecto para regular la temperatura y otras variables de proceso en numerosas aplicaciones de calefaccin y refrigeracin, y tambin en metalurgia, alimentacin, productos farmacuticos, semiconductores, pruebas y trabajos medioambientales. El UDC2500 supervisa y controla temperaturas y otras variables en aplicaciones tales como cmaras ambientales, mquinas de procesamiento de plstico, hornos industriales y domsticos, y maquinaria de empaquetamiento. Caractersticas Fuente de alimentacin de 90264 V c.a. o 24 V c.a./c.c. Aislamiento de entradas/salidas Entradas digitales/salida de corriente auxiliar aislada Comunicaciones Modbus RS-485, por infrarrojos o Ethernet TCP/IP Interfaz de infrarrojos Temporizador Ajuste autoadaptativo Accutune III con supresin de inestabilidades por lgica difusa 2 entrada (punto de consigna remoto) Rampa/frecuencia/programa de punto de consigna Control de paso de tres posiciones Dplex (calor/fro) Pantallas fciles de leer Gracias a las pantallas fluorescentes en vaco especficas con mensajes en varios idiomas, la interfaz del operador es muy fcil de leer, de comprender y de manejar.Las secuencias programadas de pantallas aseguran la introduccin rpida y exacta de todos los parmetros configurables. Fcil de utilizar Basta con pulsar una serie de botones para seleccionar la configuracin de entrada y de rango, definir los parmetros operativos que se adapten a sus necesidades actuales de control de procesos y modificarlos ms adelante para satisfacer nuevas necesidades.

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Introduccin

Posibilidad de montaje en cualquier lugar Este instrumento est pensado para aplicaciones de control industrial.Debe montarse en un panel con los terminales de cableado alojados en el interior del panel.El instrumento es resistente al medio ambiente y, siempre que est adecuadamente protegido, se puede montar en cualquier lugar de la planta o fbrica, en una pared o incluso en la propia mquina procesadora.La parte frontal est clasificada como NEMA3 e IP55 y se puede cambiar fcilmente a NEMA4X e IP66 para utilizarse en las aplicaciones de lavado con chorro ms rigurosas.Soporta temperaturas ambiente de hasta 55 C (133 F) y resiste los efectos de las vibraciones y los golpes.

Figura 2-1 Interfaz del operador del UDC2500 (todos los elementos mostrados)

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Introduccin

1.2 Funcin de las pantallas y teclasEn la Tabla 1-1 se muestra cada una de las teclas de la interfaz del operador y se define su funcin. Tabla 1-1 Funcin de las pantallas y teclasTecla Funcin Pone el controlador en el modo de seleccin de grupo de puesta a punto de la configuracin. Muestra de forma secuencial los grupos de puesta a punto y permite que la tecla FUNCTION muestre funciones individuales en cada grupo de puesta a punto. Se utiliza en combinacin con la tecla SET UP para seleccionar las funciones individuales de un grupo de puesta a punto de la configuracin seleccionado. Se utiliza durante el procedimiento de calibracin en campo. Selecciona un parmetro de funcionamiento que aparecer en la pantalla inferior.Consulte la Seccin 4.5.2 para obtener una lista de los parmetros operativos, y la Seccin 4.5.3 para obtener una lista de los mensajes de diagnstico. Como alternativa, selecciona: AUTO La pantalla inferior muestra automticamente el valor del punto de consigna en unidades de ingeniera. MAN La pantalla inferior muestra automticamente la salida en %. RESET Slo se utiliza en los controladores de fin de carrera para reiniciar el rel de lmite de carrera. Setpoint SelectMantenga pulsada la tecla para desplazarse por los puntos de consigna configurados. El conmutador de accin alternativa inicia o retiene la rampa del punto de consigna o el programa de punto de consigna. Confirma una alarma enclavada 1. Confirma mensajes de diagnstico. Aumenta el valor del parmetro seleccionado. Reduce el valor del parmetro seleccionado.

Setup

Function

Lower Display

M-A Reset

SP Select

Run Hold

Nota 1: el valor se puede cambiar en el modo manual.Para el control de paso de tres posiciones cuando no se utiliza una resistencia de hilo, el valor de salida es la posicin de motor estimada. Nota 2: el valor se puede cambiar mediante las teclas de aumento/disminucin. Nota 3: el ajuste seleccionado se puede cambiar mediante las teclas de aumento/disminucin.

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Introduccin

1.3 Software Process Instrument ExplorerDescripcin general El software explorador de instrumentos de procesos Process Instrument Explorer le permite configurar su instrumento en un ordenador de sobremesa, porttil o de bolsillo. Para obtener ms informacin, consulte el manual de Process Instrument Explorer n 51-52-25-131. Caractersticas Creacin de configuraciones con un programa de software intuitivo que se ejecuta en un ordenador de sobremesa, porttil o de bolsillo. Creacin y edicin de configuraciones de forma activa, con slo conectar el software al controlador a travs del puerto de comunicaciones. Creacin y edicin de configuraciones sin conectarse al sistema y descarga posterior al controlador a travs del puerto de comunicaciones. Tipos de puertos disponibles en cada UDC2500: o Infrarrojos o RS 485 o Ethernet Los mismos puertos disponibles en el UDC3200 y el UDC3500 permiten una interconectividad. Este software est disponible en ingls, espaol, italiano, alemn y francs.

Figura 2-2 Captura de pantalla de Process Instrument Explorer ejecutndose en un PC de bolsillo

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Introduccin

Comunicaciones por infrarrojos La conexin por infrarrojos proporciona una conexin inalmbrica no intrusiva con el instrumento y mantiene la integridad NEMA4X e IP66. No es necesario acceder a la parte posterior del controlador para comunicarse con el instrumento ni utilizar un destornillador para conectar el cable de comunicacin, con lo cual se eliminan posibles errores. Ahora puede duplicar la configuracin de un instrumento y cargar o descargar una nueva configuracin en cuestin de segundos, con slo orientar el PC de bolsillo hacia el instrumento. Se puede cargar una configuracin desde un instrumento en unos pocos segundos. Podr entonces guardar el archivo de configuracin en un PC para examinarlo, modificarlo o archivarlo. Este software tambin proporciona informacin de mantenimiento importante sobre el controlador: puede obtener al instante informacin acerca de los parmetros operativos actuales, las entradas digitales y el estado de las alarmas, e identificar los problemas internos o de las entradas analgicas. Pregunta: Qu ocurre si dispongo de varios controladores en el mismo panel? Cmo puedo saber que me estoy comunicando con el controlador correcto? Respuesta: El puerto de infrarrojos del controlador normalmente est desactivado. Se activa pulsando una tecla cualquiera del controlador. Podr entonces comunicarse. Al cabo de 4 minutos, el puerto volver a cerrarse. Adems, en el grupo de comunicaciones se puede desactivar IR ENABLE para impedir las comunicaciones por infrarrojos.

Figura 2-3 Representacin de las comunicaciones por infrarrojos

1.4 Cumplimiento de estndares de la CE (Europa)Este producto cumple los requisitos de proteccin establecidos en las siguientes Directivas del Consejo Europeo: 73/23/EEC, Directiva sobre baja tensin, y 89/336/EEC, Directiva sobre EMC (compatibilidad electromagntica). No se debe presuponer la conformidad de este producto con ninguna otra Directiva correspondiente a la Marca CE. Clasificacin del producto: Clase I: Equipo de control industrial montado sobre panel y conectado permanentemente, con conexin a una tierra de proteccin (puesta a tierra) (EN61010-1).

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Introduccin

Clasificacin de la caja: Este controlador debe montarse en un panel con los terminales posteriores alojados en el interior del panel. El panel frontal del controlador est clasificado como NEMA4X e IP66 cuando est instalado adecuadamente. Categora de instalacin (categora de sobretensin): Categora II (EN61010-1) Grado de contaminacin: Grado de contaminacin 2: Generalmente contaminacin no conductiva con conductividad eventual causada por condensacin. (Ref. IEC 664-1) Clasificacin de EMC: Grupo 1, Clase A, Equipo ISM (EN61326, emisiones), Equipo industrial (EN61326, inmunidad) Mtodo de evaluacin de EMC: Archivo tcnico (TF) Declaracin de conformidad: 51453655 La desviacin con respecto a las condiciones de instalacin especificadas en este manual, y a las condiciones especiales de cumplimiento de estndares de la CE del apartado 2.1, podra anular el cumplimiento por parte de este producto de las Directrices sobre baja tensin y EMC. ATENCIN

Los lmites de emisin de EN61326 estn diseados para proporcionar proteccin razonable contra interferencias perjudiciales cuando este equipo se utiliza en un entorno industrial. El uso de este equipo en una zona residencial puede causar interferencias perjudiciales. Este equipo genera, utiliza y puede irradiar energa de radiofrecuencia y causar interferencias en la recepcin de radio y televisin cuando se le utiliza a menos de 30 metros de las antenas. En casos especiales, cuando se utilizan aparatos altamente sensibles muy cerca, es posible que el usuario tenga que emplear medidas adicionales para reducir las emisiones electromagnticas de este equipo.ADVERTENCIA

Si se utiliza el instrumento de una manera distinta a la indicada por el fabricante, la proteccin que ofrece podr no ser adecuada.

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Instalacin

2 Instalacin2.1 Descripcin generalIntroduccin La instalacin del UDC2500 consiste en montar y cablear el controlador de acuerdo con las instrucciones indicadas en esta seccin. Lea la informacin de preinstalacin, consulte la interpretacin del nmero del modelo (Seccin 2.3) y familiarcese con las selecciones del modelo, y, a continuacin, inicie la instalacin. Contenido de esta seccin En esta seccin se tratan los siguientes temas. TEMA 2.1 Descripcin general 2.2 Resumen de especificaciones 2.3 Interpretacin de los nmeros de modelo 2.4 Informacin sobre contactos de los rels de control y alarma 2.5 Montaje 2.6 Cableado 2.7 Diagramas de cableado Diagrama de cableado compuesto Tensin de lnea de CA Conexiones de la entrada 1 Conexiones de la entrada 2 Salida de rel Electromecnica Estado slido Colector abierto Rel electromecnico doble Conexiones de la salida de corriente Conexiones del control de paso de tres posiciones sin rel doble Conexiones del control de paso de tres posiciones con rel doble Opcin de comunicaciones RS-422/485 Opcin de comunicaciones Ethernet Salida auxiliar y opcin de entradas digitales Alimentacin del transmisor utilizando la salida del colector abierto Alimentacin del transmisor utilizando la salida auxiliar Consulte la pgina 7 8 12 14 15 18 20 22 23 24 25 25 26 27 28 28 29 29 30 30 31 32 32

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Instalacin

Informacin a tener en cuenta antes de la instalacin Si no se ha extrado el controlador de su caja de embalaje, examine la caja para determinar si presenta daos y, a continuacin, extraiga el controlador. Examine la unidad y, si ha sufrido daos durante el envo, informe al transportista. Compruebe que la caja contiene una bolsa con el material de montaje. Compruebe que el nmero de modelo que aparece en el interior de la caja coincide con el que ha pedido.

2.2 Resumen de especificacionesHoneywell recomienda que lea y siga los lmites operativos indicados en la Tabla2-1 cuando instale el controlador. Tabla 2-1 Resumen de especificacionesEspecificaciones Entradas analgicas Precisin: 0,25% de la escala completa tpica ( 1 dgito para pantalla) Puede calibrarse en campo a 0,05% de la escala completa tpica Resolucin de 16 bits tpica Frecuencia de muestreo: Ambas entradas se muestrean 6 veces por segundo Estabilidad de la temperatura: 0,01% del intervalo de la escala completa por C tpico Impedancia de entrada: Entrada de 4-20 miliamperios: 250 ohmios Entrada de 0-10 voltios: 200.000 ohmios Todas las dems: 10 megohmios Resistencia mxima de hilo conductor: Termopares: 50 ohmios/patilla RTD de 100, 200 y 500 ohmios: 100 ohmios/patilla RTD bajo de 100 ohmios: 10 ohmios/patilla Selecciones de ruptura: escala ascendente, escala descendente, autoproteccin o ninguna Estado de los termopares: correcto, fallando, fallo inminente o fallo Nivel de salida de autoproteccin: configurable a 0-100% del rango de salida Modo comn CA (50 o 60 Hz): 120 dB (con una impedancia mxima de fuente de 100 ohmios) o 1 bit menos significativo (LSB, Least Significant Bit), lo que sea mayor cuando se aplica la tensin de la lnea. CC: 120 dB (con una impedancia mxima de fuente de 100 ohmios) o 1 bit menos significativo, lo que sea mayor cuando se aplican 120 V CC. CC (hasta 1 KHz): 80 dB (con una impedancia mxima de fuente de 100 ohmios) o 1 bit menos significativo, lo que sea mayor cuando se aplican 50 V CA. Modo normal CA (50 o 60 Hz): 60 dB (con intervalo mximo de 100% pico a pico) Entradas digitales (dos) (opcionales) Fuente de +30 V CC para contactos secos externos o contactos de estado slido aislados. Las entradas digitales estn aisladas de la alimentacin, la toma de tierra, las entradas analgicas y todas las salidas excepto la segunda salida de corriente. La segunda entrada digital se excluye recprocamente con la segunda salida de corriente.

Operacin en caso de fallo de la seal de entrada analgica Rechazo de seales parsitas

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Instalacin

Tipos de salidas del controlador

Especificaciones Rels electromecnicos (uno o dos) Contactos SPDT. A ambos contactos normalmente abierto o normalmente cerrado se accede desde los terminales traseros. Enchufados internamente. Carga resistiva: 5 amperios a 120 V CA o 240 V CA o 30 V CC Carga inductiva (cos = 0,4): 3 amperios a 130 V CA o 250 V CA Carga inductiva (horizontal = 7 ms): 3,5 amperios a 30 V CC Motor: 1/6 CV Rels electromecnicos dobles Dos contactos SPST. A un contacto normalmente cerrado para cada rel se accede desde los terminales traseros. Esta opcin resulta til para aplicaciones de tiempo dplex o de control de paso de tres posiciones y sustituye a uno de los anteriores rels electromecnicos, pudiendo utilizarse as como una alarma. Las unidades equipadas con esta opcin de salida pueden disponer de dos rels adicionales (un total de cuatro rels), adems de la segunda salida de corriente. Los rels estn enchufados internamente. Carga resistiva: 2 amperios a 120 V CA o 240 V CA o 30 V CC Carga inductiva (cos = 0,4): 1 amperio a 130 V CA o 250 V CA Carga inductiva (horizontal = 7 ms): 1 amperio a 30 V CC Rels de estado slido (uno o dos) Contactos de estado slido SPST de cruce por cero que constan de una salida normalmente abierta (N.O.) triac. Enchufados internamente. Carga resistiva: 1,0 amperio a 25 C y 120 o 240 V CA, 0,5 amperio a 55 C y 120 o 240 V CA Carga inductiva: 50 VA a 120 V CA o 240 V CA Carga mnima: 20 miliamperios Salidas de colector abierto (una o dos) Conjunto enchufado que sustituye a un rel. Optoaisladas de todos los dems circuitos, excepto de la salida de corriente, pero no entre ellas. Alimentadas internamente a 30 V CC. Nota: La aplicacin de una fuente de alimentacin externa a esta salida causar daos al instrumento. Corriente absorbida mxima: 20 mA Lmite de corriente de cortocircuito: 100 mA Salidas de corriente (una o dos) Estas salidas proporcionan un mximo de 21 mA CC a una carga negativa o positiva puesta a tierra o a una carga no puesta a tierra. Las salidas de corriente estn aisladas entre s, de la alimentacin, de la puesta a tierra y de todas las entradas. Las salidas se pueden configurar fcilmente desde el teclado para una accin directa o inversa y para 0 a 20 mA o 4 a 20 mA sin calibracin en campo. La segunda salida de corriente se puede utilizar en modo de salida auxiliar. Esta salida auxiliar puede configurarse para representar cualquier entrada, variable de proceso, punto de consigna, desviacin o salida de control. El rango de una salida auxiliar se puede escalar de acuerdo con el rango de la variable seleccionada y se puede definir a cualquier valor comprendido entre 0 y 21 mA. La segunda salida de corriente se excluye recprocamente con la segunda entrada digital. Resolucin: 12 bits en 0 a 21 mA Precisin: 0,05% de la escala completa Estabilidad de la temperatura: 0,01% F.E./C Resistencia de carga: de 0 a 1.000 ohmios

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Instalacin

Salidas de alarma (opcionales)

Especificaciones Un rel electromecnico SPDT. Est disponible una segunda alarma si no se utiliza el segundo rel de control con fines de control o si se utiliza la opcin de doble rel. Hasta cuatro puntos de consigna se definen independientemente como alarma alta o baja, dos para cada rel. El punto de consigna se puede asignar a cualquier entrada, variable de proceso, desviacin, modo manual, autoproteccin, relacion de variable de proceso, modo RSP, retorno de comunicacin o salida. Se proporciona una histresis nica ajustable de 0,0 a 100,0%. La alarma tambin se puede definir como un evento ON u OFF al inicio de un segmento de rampa/mantenimiento de punto de consigna. Clasificacin de los contactos del rel de alarma: Carga resistiva: 5 amperios a 120 V CA o 240 V CA o 30 V CC Entradas analgicas: estn aisladas de todos los dems circuitos a 850 V CC durante 2 segundos, pero no entre s. Salidas analgicas: estn aisladas del resto de los circuitos a 850 V CC durante 2 segundos. Alimentacin de CA: est aislada elctricamente de todas las entradas y salidas para soportar un potencial HIPOT de 1900 V CC durante 2 segundos de acuerdo con lo especificado en el Anexo K de EN61010-1. Contactos del rel: con una tensin de trabajo de 115/230 V CA, estn aislados entre s y de los dems circuitos a 345 V CC durante 2 segundos. Velocidad en baudios: 4.800, 9.600,19.200 o 38.400 baudios, seleccionable Formato de datos: Coma flotante o enteros Longitud del enlace: 600 metros mx. con cable de par trenzado Belden 9271 y resistencias con terminacin de 120 ohmios 1.200 metros mx. con cable de par trenzado Belden 8227 y resistencias con terminacin de 100 ohmios Caractersticas del enlace: Dos hilos, protocolo multiconexin RTU Modbus, mximo 15 conexiones o hasta 31 si la longitud del enlace es menor. Tipo: 10Base-T Longitud del enlace: 100 metros mximo. Utiliza cable Ethernet de par trenzado blindado de categora 5 (STP CAT5). Caractersticas del enlace: Cuatro hilos ms blindaje, conexin nica, cinco tramos como mximo Direccin IP: Se enva de fbrica con la direccin IP 10.0.0.2 Configuracin de red recomendada: Se recomienda utilizar un conmutador en lugar de un concentrador para aumentar al mximo el rendimiento Ethernet del UDC. Configuracin: Los parmetros de Ethernet se configuran mediante Process Instrument Explorer. Correo electrnico: Se incluye la capacidad para enviar un mensaje de correo electrnico. Se debe configurar mediante Process Instrument Explorer. Tipo: Infrarrojos serie (SIR) Longitud del enlace: 1 metro mx. para dispositivos compatibles con IrDA 1.0 Velocidad en baudios: 19.200 o 38.400 baudios, seleccionable 20 VA mx. (de 90 a 264 V CA) 15 VA mx. (24 V CA/CC) 10 A mximo durante 4 ms (en condiciones de funcionamiento), que se reduce a un mximo de 225 mA (funcionamiento a 90-264 V CA) o 750 mA (funcionamiento a 24 V CA/CC) al cabo de un segundo. Si se alimenta ms de un instrumento, asegrese de suministrar suficiente potencia. De lo contrario, los instrumentos podran no arrancar normalmente debido a la cada de tensin provocada por la corriente de entrada.

Aislamiento (funcional)

Interfaz de comunicaciones RTU Modbus RS422/485 (opcional)

Interfaz de comunicaciones Ethernet TCP/IP (opcional)

Comunicaciones por infrarrojos (opcional) Consumo de energa Corriente de entrada

PRECAUCIN

Peso

1,3 kg

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Condiciones ambientales y de funcionamientoParmetro Temperatura ambiente Humedad relativa Vibracin Frecuencia (Hz) Aceleracin (g) Impacto mecnico Aceleracin (g) Duracin (ms) Tensin de lnea (V CC) Tensin de lnea (V CA) De 90 a 240 V CA 24 V CA Frecuencia (Hz) (para V CA) Referencia 25 3 C 77 5 F De 10 a 55* 0 0 0 0 +24 1 120 1 240 2 24 1 50 0,2 60 0,2 Valor nominal De 15 a 55 C De 58 a 131 F De 10 a 90* De 0 a 70 0,4 1 30 De 22 a 27 De 90 a 240 De 20 a 27 De 49 a 51 De 59 a 61 Lmites operativos De 0 a 55 C De 32 a 131 F De 5 a 90* De 0 a 200 0,6 5 30 De 20 a 27 De 90 a 264 De 20 a 27 De 48 a 52 De 58 a 62 Transporte y almacenamiento De 40 a 66 C De 40 a 151 F De 5 a 95*

0 a 200 0,520 30 -------

* El valor nominal mximo de humedad slo se aplica hasta 40 C (104 F). Para temperaturas superiores, la especificacin de humedad relativa se reduce para mantener constante el contenido de humedad.

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Instalacin

2.3 Interpretacin de los nmeros de modeloIntroduccin Escriba el nmero de modelo de su controlador en los espacios siguientes y marque con un crculo los elementos correspondientes en cada tabla. Esta informacin tambin resultar til cuando cablee el controlador.

Instrucciones Seleccione el nmero de clave deseado. La flecha a la derecha indica la seleccin disponible. Seleccione los elementos correspondientes en las tablas I a IV utilizando la columna adecuada, segn in El punto ( ) indica que est disponible. Nmero de clave ______ I __ II ____ III ___ IV - _____ V __ VI _

Nmero de clave - UDC2500 Controlador de lazo nico Descripcin Controlador digital para utilizar con tensin de 90 a 264 V c.a. Controlador digital para utilizar con tensin de 24 V c.a./c.c. TABLA I - Especifique la salida de control y/o alarmas Ninguna (puede utilizarse slo como indicador) Corriente de salida (de 4 a 20 mA, de 0 a 20 mA) Salida N 1 Rel electromecnico (5 A tipo C) Rel estado slido (1 A) Salida a transistor de recolector abierto Rels dobles de 2 A (ambos son tipo A) (aplicaciones de calor/fro) Sin salidas o alarmas adicionales Salida N 2 y Alarma N Rel E-M (5 A tipo C) ms Alarma 1 (rel de 5 A tipo C) 1 o Alarmas 1 y 2 Rel estado slido (1 A) ms Alarma 1 (rel de 5 A Tipo C) Recolector abierto ms Alarma 1 (rel de 5 A tipo C) TABLA II - Comunicaciones y selecciones de software Ninguna Comunicaciones Salida auxiliar / Entradas digitales (1 Aux y 1 ED o 2 ED) RS-485 Modbus ms salida auxiliar / entradas digitales 10 Base-T Ethernet (Modbus RTU) ms salida auxiliar/entradas digitales Funciones estndar, visualizacin nica Visualizacin doble con auto/manual Selecciones de software Programacin del punto de consigna (12 segmentos), visualizacin doble, auto/manual Controlador de fin de carrera (incluye la opcin de visualizacin doble) Reservado Interfaz infrarroja Sin seleccin Ninguna Interfaz infrarroja incluida (puede utilizarse con una Pocket PC) Slo rel de una alarma

Seleccin

Disponibilidad

DC2500 DC2501

0_ C_ E_ A_ T_ R_ _0 _B _E _A _T

0___ 1___ 2___ 3___ _0__ _A__ _B__ _L__ __0_ ___0 ___R a a

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Instalacin

Disponibilidad DC 2500 2501

TABLA III - Entrada 1 se puede cambiar en el establecimiento utilizando resistores externos TC, RTD, mV, 0-5 V, 1-5 V TC, RTD, mV, 0-5 V, 1-5 V, 0-20 mA, 4-20 mA Entrada 1 TC, RTD, mV, 0-5 V, 1-5 V, 0-20 mA, 4-20 mA, 0-10 V Ninguna Entrada 2 0-5V, 1-5V, 0-20 mA, 4-20 mA TABLA IV - Opciones Homologaciones CE, UL y CSA (estndar) CE, UL, CSA y FM Slo CE Ninguna Etiqueta de identificacin de cliente de acero inoxidable, 3 lneas con 22 caracteres/lnea Ninguna Futuras opciones Ninguna NingunaTABLA V - Manuales del producto Informacin del producto en CD, ingls Manual en ingls (documento impreso) Manual en francs (documento impreso) Manuales Manual en alemn (documento impreso) Manual en italiano (documento impreso) Manual en espaol (documento impreso) Ninguno Certificado Certificado de cumplimiento (F3391) TABLA VI Sin seleccin

Seleccin

1__ 2__ 3__ _ 00 _ 10

b

b

0____ 1____ 2____ _0___ _T___ __0__ ___0_ ____0

c

c

Etiquetas

(51-52-25-127) (51-52-25-127-FR) (51-52-25-127-DE) (51-52-25-127-IT) (51-52-25-127-SP)

0_ E_ F_ G_ I_ S_ _0 _C

Ninguno

0

RESTRICCIONESLetras de restriccin Disponible slo con Tabla Seleccin Tabla No disponible con Seleccin

E_ I A_ a I T_ I Comentarios/restricciones controlador de fin de carrera: 1 Las unidades con comunicaciones aprobadas por FM estn limitadas a slo lectura. 2 Se menciona UL nicamente para fines de normativa. b c II I _L__ C _, R _

II

_L__

Figura 2-1 Interpretacin de los nmeros de modelo

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2.4 Informacin sobre los contactos de los rels de control y alarmaRels de control ATENCINLos rels de control funcionan en el modo de control estndar (es decir, reciben energa cuando el estado de la salida est activo).

Tabla 2-2 Informacin sobre los contactos de los rels de controlAlimentacin de la unidad Apagada Cableado del rel de control Normalmente abierto Normalmente cerrado Encendida Normalmente abierto Contacto del rel de control Abierto Cerrado Abierto Cerrado Normalmente cerrado Cerrado Abierto Apagado Apagado Encendido Apagado Encendido Estado del indicador de las salidas n 1 o 2

Rels de alarma ATENCINLos rels de alarma estn diseados para funcionar en modo de autoproteccin (es decir, se desconectan de la fuente de energa durante el estado de alarma). Esto genera una alarma cuando la alimentacin elctrica est apagada (OFF) o cuando se aplica inicialmente, hasta que la unidad termine su autodiagnstico. Si se interrumpe la alimentacin de la unidad, las alarmas se desconectan de la fuente de energa y, por tanto, se cierran los contactos de alarma.

Tabla 2-3 Informacin sobre los contactos de los rels de alarmaAlimentacin de la unidad Cableado de los rels de alarma Variable NO en estado de alarma Contacto del rel Abierto Cerrado Cerrado Abierto Apagados Indicadores Apagados Variable en estado de alarma Contacto del rel Abierto Cerrado Abierto Cerrado Encendidos Indicadores Apagados

Apagada

Normalmente abierto Normalmente cerrado

Encendida

Normalmente abierto Normalmente cerrado

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2.5 MontajeConsideraciones fsicas El controlador puede montarse sobre un panel vertical o inclinado utilizando el kit de montaje suministrado. Se debe disponer de espacio de acceso adecuado en la parte posterior del panel para poder realizar las operaciones de instalacin y servicio. Las dimensiones globales y los requisitos de corte del panel para el montaje del controlador se muestran en la Figura escala). La caja de montaje del controlador debe conectarse a tierra de acuerdo con las disposiciones de la CSA, norma C22.2 n 0.4, o Factory Mutual Class n 3820 prrafo 6.1.5. El panel frontal est clasificado en cuanto a humedad como NEMA3 e IP55 y se puede actualizar fcilmente a NEMA4X e IP66. Dimensiones globales

Figura 2-2 Dimensiones de montaje (no a escala)

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Mtodo de montaje Antes de montar el controlador, remtase a la placa de identificacin situada en el exterior de la caja y anote el nmero de modelo. Este nmero ser til ms tarde, cuando se elija la configuracin de cableado adecuada.

Clips de montaje Fije los tornillos y las arandelas aqu para proteger del agua

Figura 2-3 Mtodos de montaje Procedimiento de montaje Tabla 2-4 Procedimiento de montajePaso 1 Accin Marque y recorte el orificio del controlador en el panel, de acuerdo con las dimensiones indicadas en la Figura escala) 2 3 Oriente la caja de manera adecuada y deslcela a travs del orificio practicado en el panel desde la parte delantera. Extraiga el kit de montaje de la caja de embalaje e instlelo de la siguiente manera: Para una instalacin normal se necesitan dos clips de montaje. Introduzca las puntas de los clips en los dos orificios situados en las partes superior e inferior de la caja (Figura 2-3 Mtodos de montaje Para una instalacin protegida del agua se necesitan cuatro clips de montaje. Puede instalarlos de dos maneras: 1) introduzca las puntas de los clips en los dos orificios de los laterales izquierdo y derecho de las partes superior e inferior de la caja, o bien 2) en el centro de cada uno de los cuatro laterales (Figura 2-3 Mtodos de montaje Apriete los tornillos a 2 libras-pulgada (22 Ncm) para sujetar la caja contra el panel. PRECAUCIN: Si los aprieta excesivamente se producir una deformacin y la unidad podr no quedar cerrada hermticamente.

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Paso 4

Accin Para una instalacin protegida del agua, instale cuatro tornillos con arandelas en las cuatro reas embutidas de las esquinas de la tapa frontal (Figura 2-3 Mtodos de montaje Haga pasar la punta del tornillo por el centro para atravesar el material elastomrico y apriete los tornillos a 5 libras-pulgada (56 Ncm).

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Instalacin

2.6 Cableado2.6.1 Consideraciones elctricas Cableado de la lnea de tensin Este controlador est considerado como un equipo montado en bastidor y sobre panel segn la norma EN61010-1, Requisitos de seguridad para equipos elctricos utilizados en aplicaciones de medicin, control y laboratorio, Parte 1: Requisitos generales. Para garantizar el cumplimiento de la Directiva sobre baja tensin 72/23/EEC, el usuario debe proporcionar una proteccin adecuada contra el riesgo de descarga elctrica. El usuario debe instalar este controlador en una caja que limite el acceso del OPERADOR a los terminales situados en la parte trasera. Alimentacin desde la red elctrica Este equipo puede conectarse a una red elctrica de 90 a 264 V CA o de 24 V CA/CC, 50/60 Hz. Es responsabilidad del usuario proporcionar como parte de la instalacin un conmutador y uno o varios fusibles de alta capacidad de interrupcin, accin rpida y sin retardo (Norteamrica) o de tipo F (Europa) de 1/2 A, 250 V, o un disyuntor para aplicaciones de 90-264 V CA, o un disyuntor o un fusible de 1 A, 125 V, para aplicaciones de 24 V CA/CC. Este conmutador o disyuntor estar situado cerca del controlador, y el OPERADOR podr acceder fcilmente a l. El conmutador o disyuntor estar marcado como el dispositivo de desconexin del controlador.PRECAUCIN

La aplicacin de 90-264 V CA a un instrumento diseado para funcionar a 24 V CA/CC causar daos graves al instrumento y representa un riesgo de humo y de incendio.

Cuando aplique alimentacin elctrica a varios instrumentos, compruebe que se suministra suficiente corriente.De lo contrario, los instrumentos podran no arrancar normalmente debido a la cada de tensin provocada por la corriente de entrada. Puesta a tierra del controlador La CONEXIN DE PROTECCIN (puesta a tierra) de este controlador y de la caja en la que se instala debe ajustarse a los reglamentos nacionales y locales en materia de electricidad. Para reducir al mnimo el ruido elctrico y las perturbaciones transitorias que pueden afectar de forma adversa al sistema, se recomienda establecer una conexin complementaria de la caja del controlador con la tierra local, utilizando un conductor de cobre n 12 (4 mm2). Cableado del circuito de control/alarma El asilamiento de los hilos conectados a los terminales de control/alarma se debe calcular para la tensin ms alta posible. El cableado de tensin extra baja (ELV) (entrada, salida de corriente y circuitos de control y alarma de baja tensin) debe estar separado del cableado PELIGROSO CON CORRIENTE (>30 V CA, 42,4 Vpico, o 60 V CC) de acuerdo con lo indicado en la Tabla 2-5, Mazos de cableado admisibles.

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Instalacin

Precauciones sobre ruido elctrico El ruido elctrico est formado por seales elctricas ininterrumpidas que producen efectos no deseables en las mediciones y los circuitos de control. Los equipos digitales son especialmente sensibles a los efectos del ruido elctrico. Su controlador cuenta con circuitos incorporados para reducir el efecto del ruido elctrico de varias fuentes. Si fuese necesario reducir an ms estos efectos: Separe el cableado externo: separe los hilos de conexin en mazos (vase Mazos de cableado admisibles Tabla 2-5) y encamine los mazos individuales utilizando bandejas metlicas con conductos separados. Utilice dispositivos de supresin: para lograr una proteccin adicional contra el ruido, se pueden aadir dispositivos de supresin en la fuente externa. Los dispositivos de supresin adecuados estn disponibles en comercios. ATENCINPara obtener informacin adicional sobre el ruido, consulte el documento n 51-52-05-01, How to Apply Digital Instrumentation in Severe Electrical Noise Environments (Aplicacin de la instrumentacin digital en entornos con ruido elctrico intenso).

Mazos de cableado admisibles Tabla 2-5 Mazos de cableado admisiblesN de mazo 1 Funciones de cable Cableado de alimentacin Cableado de puesta a tierra Cableado de tensin de lnea del rel de salida de control Cableado de tensin de la alarma Cables de seales analgicas, como por ejemplo: Cable de seal de entrada (termopar, de 4 a 20 mA, etc.) Cableado de seal de salida de 4 a 20 mA Seales de entrada digitales Cableado de bajo voltaje del rel de salida de alarmas Cableado de bajo voltaje a circuitos de control de estado slido Cableado de bajo voltaje a circuitos de control de tipo colector abierto

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Instalacin

2.7 Diagramas de cableadoIdentifique sus requisitos de cableado Para determinar los diagramas de cableado adecuados para su controlador, consulte la interpretacin de los nmeros de modelo en esta seccin. El nmero de modelo del controlador aparece en el exterior de la caja. Funcionalidad y restricciones de la salida universal Los instrumentos provistos de varias salidas se pueden configurar para realizar una variedad de alarmas y tipos de salida.Por ejemplo, un instrumento con una salida de corriente y dos rels se puede configurar para proporcionar cualquiera de las siguientes posibilidades: 1) Corriente simple con dos rels de alarma 2) Corriente dplex al 100% con dos rels de alarma 3) Tiempo simple con un rel de alarma 4) Tiempo dplex sin rels de alarma 5) Control de paso de tres posiciones sin rels de alarma Estas selecciones se pueden realizar desde el teclado y tambin mediante el cableado a los terminales de salida adecuados; no es necesario cambiar puentes o interruptores internos.Gracias a esta flexibilidad, un cliente puede utilizar un instrumento para realizar una variedad de aplicaciones. En la Tabla2-6 se muestran las alarmas y los tipos de control que estn disponibles en funcin de las salidas instaladas.En esta tabla, cuando el control dplex y la accin inversa estn configurados: La Salida 1 es CALOR y la Salida 2 es FRO. En la Tabla2-6, cuando el control de paso de tres posiciones est configurado: La Salida 1 es ABIERTO y la Salida 2 es CERRADO. En la Tabla 2-6, la opcin Rel nico de la Salida 1/2 puede ser cualquiera de las selecciones siguientes:rel electromecnico, rel de estado slido o salida de colector abierto.

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Instalacin

Tabla 2-6 Funcionalidad y restricciones de la salida universalTipo de algoritmo de salida Tiempo simple Funcin de la Funcin de otras salidas Salida 1/2 Salida n 3 Salida n 4 Salida auxiliar Rel nico Salida 1 Alarma 2 Alarma 1 No necesaria Salida de corriente INU Salida 1 Alarma 1 No necesaria Rel doble Salida 1 Alarma 2 Alarma 1 No necesaria Rel nico Salida de corriente Rel doble Rel nico Salida de corriente Rel doble Rel nico Salida de corriente Rel doble Rel nico Salida de corriente Rel doble Rel nico * Salida de corriente Rel doble * Rel nico * Salida de corriente Rel doble * Salida 1 INU Salidas 1 y 2 INU Salida 1 INU INU Salidas 1 y 2 INU N/A Salida 1 N/A Salida 1 Salida 2 Salidas 1 y 2 Salida 1 Salida 1 Salidas 1 y 2 Salida 2 Salida 2 Alarma 2 Alarma 2 Alarma 2 Alarma 2 Alarma 2 Alarma 2 Alarma 2 N/A Alarma 2 N/A Salida 2 Salida 2 Alarma 2 Salida 2 Salida 2 Alarma 2 Alarma 1 Salida 1 Alarma 1 Alarma 1 Alarma 1 Alarma 1 Alarma 1 Alarma 1 Alarma 1 N/A Alarma 1 N/A Alarma 1 Alarma 1 Alarma 1 Alarma 1 Alarma 1 Alarma 1 No necesaria No necesaria No necesaria Salida 1 No necesaria Salida 1 Salidas 1 y 2 No necesaria Salidas 1 y 2 N/A Salida 2 N/A Salida 2 No necesaria Salida 2 Salida 1 No necesaria Salida 1 Opcin de la Salida 1/2

Tiempo dplex o TPSC Corriente simple

Corriente dp. 100% Corriente = FRO y CALOR Corriente dplex 50% Corriente = CALOR Sal. aux. = FRO Corriente/Tiempo Corriente = FRO Tiempo = CALOR Tiempo/Corriente Tiempo = FRO Corriente = CALOR

TPSC = control de paso de tres posiciones N/A = no disponible. Este tipo de algoritmo de salida no se puede realizar con esta opcin de Salida 1/2. INU = instalada, no utilizada. La opcin de Salida 1/2 instalada no se utiliza para el tipo de algoritmo de salida configurado. No necesaria =no se necesita la salida auxiliar para proporcionar el algoritmo de salida deseado y se puede utilizar para otra finalidad. Con la configuracin adecuada, la salida auxiliar tambin se podra utilizar como sustituto de la salida de corriente. * Para obtener este tipo de algoritmo de salida con estas opciones de Salida 1/2: 1) configure la seleccin OUTALG como TIME D, 2) configure la salida auxiliar para OUTPUT y 3) escale la salida auxiliar segn sea necesario para el tipo de algoritmo de salida deseado. Para estas selecciones, las seales de la Salida 1 (CALOR) y la Salida 2 (FRO) estarn presentes en la salida auxiliar y en los dos rels utilizados normalmente para tiempo dplex.

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Instalacin

Cableado del controlador Seleccione los diagramas de cableado adecuados en el siguiente diagrama de cableado compuesto, utilizando la informacin contenida en el nmero del modelo. Consulte los diagramas individuales enumerados para cablear el controlador de acuerdo con sus necesidades.

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10 1 L1 11

19 20 21 22 23 24 25 26 27 6 5 4

L2/N 12 4 2 5 6 7 3 8 9 13 14 15 16 17 18

8 Consulte la tabla para obtener detalles sobre el texto de los grficos

Figura 2-4 Diagrama de cableado compuestoEtiqueta1 2

DetallesTerminales de tensin de lnea de CA / CC. Consulte la Figura 2-5 Alimentacin desde la red. Terminales de la salida 3. Consulte la Figura 2-8 rel electromecnico a la Figura 2-14 paso de tres posiciones con opcin de rel doble.

3

Terminales de la salida 4. Consulte la Figura 2-8 rel electromecnico a la Figura 2-14 paso de tres posiciones con opcin de rel doble.

4

Terminales de las salidas 1 y 2. Consulte la Figura 2-8 rel electromecnico a la Figura 2-14 paso de tres posiciones con opcin de rel doble.

5 6 7 8

Terminales de la entrada n 2. Consulte la Figura 2-7 la entrada 2. Terminales de la entrada n 1. Consulte la Figura 2-6 entrada 1. Terminales de la salida auxiliar y las entradas digitales. Consulte la Figura 2-17 de la salida y de la opcin de entradas digitales. Terminales de comunicaciones. Consulte la Figura 2-15 opcin de comunicaciones RS422/485 y la Figura 2-16 opcin de comunicaciones Ethernet.

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Instalacin

Figura 2-5 Alimentacin desde la red

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Instalacin

Figura 2-6 Conexiones de la entrada 1

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Instalacin

Figura 2-7 Conexiones de la entrada 2

Figura 2-8 Salida del rel electromecnico Consulte la Tabla 2-6 para obtener las conexiones de los terminales de rel de otros tipos de algoritmos de salida.4/07 UDC2500 Universal Digital Controller Product Manual 25

Instalacin

Figura 2-9 Salida del rel de estado slido Consulte la Tabla 2-6 para obtener las conexiones de los terminales de rel de otros tipos de algoritmos de salida.

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Instalacin

Figura 2-10 Salida del colector abierto Consulte la Tabla 2-6 para obtener las conexiones de los terminales de rel de otros tipos de algoritmos de salida.

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Instalacin

Figura 2-11 Salida de la opcin de rel electromecnico doble Consulte la Tabla 2-6 para obtener las conexiones de los terminales de rel de otros tipos de algoritmos de salida.

Figura 2-12 Salida de corriente Consulte la Tabla 2-6para obtener las conexiones de los terminales de rel de otros tipos de algoritmos de salida.

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Instalacin

Figura 2-13 Conexiones del control de paso de tres posiciones sin opcin de rel doble

Figura 2-14 Conexiones del control de paso de tres posiciones con opcin de rel doble

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Instalacin

Figura 2-15 Conexiones de la opcin de comunicaciones RS-422/485

Figura 2-16 Conexiones de la opcin de comunicaciones Ethernet En la Figura 2-16 y la la Tabla 2-7 se muestra cmo conectar un UDC a un concentrador o conmutador compatible con MDI por medio de un cable pasante recto o cmo conectar un UDC a un PC mediante un cable cruzado.

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Instalacin

Tabla 2-7 Terminales para conectar un UDC a un concentrador o conmutador compatible con MDITerminal del UDC Posicin 14 Posicin 15 Posicin 16 Posicin 17 Posicin 18 Nombre de la seal del UDC Blindaje RXDRXD+ TXDTXD+ N de patilla del conector RJ45 Blindaje 6 3 2 1 Nombre de la seal del conmutador Blindaje TXDTXD+ RXDRXD+

En la la Tabla 2-8 se muestra cmo conectar un UDC directamente a un PC mediante un cable pasante recto (esta manera de cablear el cable del UDC realiza las conexiones cruzadas necesarias). Tabla 2-8 Terminales para conectar un UDC directamente a un PC mediante un cable pasante rectoTerminal del UDC Posicin 14 Posicin 15 Posicin 16 Posicin 17 Posicin 18 Nombre de la seal del UDC Blindaje RXDRXD+ TXDTXD+ N de patilla del conector RJ45 Blindaje 2 1 6 3 Nombre de la seal del PC Blindaje TXDTXD+ RXDRXD+

Figura 2-17 Conexiones de la salida auxiliar y de la opcin de entradas digitales

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Instalacin

Figura 2-18 Alimentacin del transmisor para 4-20 mA Transmisor de 2 hilos utilizando la salida de alarma 2 del colector abierto

Figura 2-19 Alimentacin del transmisor para 4-20 mA Transmisor de 2 hijos utilizando la salida auxiliar

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Configuracin

3 Configuracin3.1 Descripcin generalIntroduccin La configuracin es una operacin dedicada en la que se utilizan secuencias simples de pulsaciones de teclas para seleccionar y definir (configurar) los datos de control pertinentes ms adecuados para su aplicacin. Para ayudarle en el proceso de configuracin, aparecen mensajes en las pantallas superior e inferior. Estos mensajes permiten conocer el grupo de datos de configuracin (mensajes de puesta a punto) con el que se est trabajando y tambin los parmetros especficos (mensajes de funcin) asociados con cada grupo. En la Tabla 3-1 se muestra un resumen de la jerarqua de los mensajes tal como aparecen en el controlador. Contenido de esta seccin En esta seccin se tratan los siguientes temas. Tabla 3-1 Temas de la configuracin TEMA 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 3.13 3.14 3.15 3.16 Descripcin general Jerarqua de los mensajes de configuracin Procedimiento de configuracin Grupo de puesta a punto de ajuste (TUNING) Grupo de puesta a punto de la rampa de punto de consigna (SP Ramp) Grupo de puesta a punto de ajuste adaptativo (Accutune) Grupo de puesta a punto del algoritmo (ALGOR) Grupo de puesta a punto de la salida Grupo de puesta a punto de la entrada 1 (Input 1) Grupo de puesta a punto de la entrada 2 (Input 2) Grupo de puesta a punto del control Grupo de puesta a punto de opciones (Options) Grupo de puesta a punto de comunicaciones Grupo de puesta a punto de alarmas Grupo de puesta a punto de pantalla Pantallas de configuracin de Ethernet y de correo electrnico de P.I.E. Tool Consulte la pgina 33 35 36 37 42 46 49 54 59 64 66 73 80 84 91 93

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Configuracin

TEMA 3.17 Hoja de registro de la configuracin

Consulte la pgina 97

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Configuracin

3.2 Jerarqua de los mensajes de configuracinTabla 3-2 Jerarqua de los mensajes de configuracin Grupo de puesta a punto TUNINGPB o GAIN CYC2T2 o CT2 X3 RATE T

Mensajes de funcin

I MIN o I RPM LOCK

MANRST

PB 2 o GAIN 2 RN HLD

RATE2T

I2 MIN or I2 RPM

CYC T1 o CT1 X3

SECUR

AUTOMA

SP SL

SPRAMP

SPRAMP ENDSEG SGx RP*

TI MIN RPUNIT SGxSP* TUNE TIMER OUTRNG XMITR1

FINLSP RECYCL SGx TI* DUPLEX PERIOD CRANGE IN1 HI

SPRATE SOKDEV

EUHRUP PG END

EUHRDN STATE

SPPROG ToBEGN

STRSEG PVSTRT

* x = 1 a 12. El programa finaliza despus del segmento 12. AT ERR START RLY TYP IN1 LO RATIO1 BIAS 1 FILTR1 BRNOUT L DISP RESET INCRMT

ATUNE ALGOR OUTALG INPUT1

FUZZY CTRALG OUTALG IN1TYP EMISS

INPUT2 CONTRL

IN2TYP PIDSET SP Lo PBorGN

XMITR2 SW VAL ACTION MINRPM 0 PCT ComSTA SHD_SP A1S1VA A2S1VA ALARM1 UNITS FAILSF

IN2 HI LSPS OUT Hi

IN2 LO RSP SRC OUT Lo

RATIO2 SP TRK D BAND

BIAS 2 PWR UP HYST

FILTR2 PWROUT FAILSF SP Hi FSMODE

OPTIONS COM

AUXOUT ComADD SDMODE

100 PCT IRENAB UNITS A1S1HL A2S1HL BLOCK FREQ TESTS

CRANGE BAUD CSRATO A1S1EV A2S1EV DIAGAL LWRDSP

DIG IN1 SDENAB CSP_BI A1S2TY A2S2TY

DI1 CMB SHDTIM LOOPBK A1S2VA A2S2VA

DIG IN2 WS_FLT

DI2 CMB TXDLY

ALARMS

A1S1TY A2S1TY ALHYST

A1S2HL A2S2HL

A1S2EV A2S2EV

DISPLY STATUS

DECMAL VERSON

LNGUAG

TCDIAG

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Configuracin

3.3 Procedimiento de configuracinIntroduccin Cada uno de los grupos de puesta a punto y sus funciones ha sido previamente configurado en la fbrica. Los ajustes efectuados en la fbrica se encuentran desde la Tabla 3-4 hasta la Tabla 3-15 que siguen a este procedimiento. Si desea cambiar cualquiera de estas selecciones o valores, siga el procedimiento de la Tabla 3-3 Procedimiento de configuracin. Este procedimiento indica las teclas que se deben pulsar para acceder a cualquier grupo de puesta a punto y mensaje de parmetros de funcin asociado. Procedimiento ATENCINLos mensajes se desplazan a una velocidad de 2/3 segundos cuando se mantiene pulsada la tecla SET UP o FUNCTION. Asimismo, las teclas o hacen avanzar o retroceder los mensajes de los grupos al doble de velocidad.

Tabla 3-3 Procedimiento de configuracinPaso Operacin PulseSetup

Resultado

1

Acceder al modo de puesta a punto Seleccionar cualquier grupo de puesta a punto

Pantalla superior = SET Pantalla inferior = TUNING (el titulo del primer grupo de puesta a punto) Muestra en secuencia los ttulos de los otros grupos de puesta a punto indicados en la jerarqua de mensajes en Jerarqua de los mensajes de configuracin. o para explorar los Tambin puede utilizar las teclas grupos de puesta a punto en ambas direcciones. Detngase en el ttulo del grupo de puesta a punto que describa el grupo de parmetros que desee configurar. Contine con el paso siguiente. Pantalla superior = el valor o la seleccin actual del primer mensaje de funcin del grupo de puesta a punto seleccionado. Pantalla inferior = el primer mensaje de funcin de ese grupo de puesta a punto. Muestra en secuencia los otros mensajes de funcin del grupo de puesta a punto que seleccion. Detngase en el mensaje de funcin que desee cambiar y contine en el paso siguiente. Incrementa o reduce el valor o la seleccin que se indica para el mensaje de funcin seleccionado. Si modifica el valor o la seleccin de un parmetro mientras se encuentra en el modo de puesta a punto y decide no introducirlo, pulse M-A RESET una vez; volver a aparecer el valor o la seleccin original. Introduce en la memoria el valor o la seleccin realizada despus de pulsar otra tecla. El controlador sale del modo de configuracin y vuelve al mismo estado en que estaba inmediatamente antes de acceder al modo de puesta a punto. Guarda cualquier cambio que haya realizado. Si no pulsa ninguna tecla durante 30 segundos, el controlador se restablece y regresa al modo y a la pantalla que se estaban

2

Setup

3

Seleccionar un parmetro de funcin

Function

4

Cambiar el valor o la selec

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