Manual del operador y de seguridad - Doornbos Equipment · 3/9/2016 · este producto debe cumplir...

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Manual del operador y de seguridadInstrucciones originales - Mantener este manual con la máquina en todo momento.

Plataformas de levante con pluma modelosE600E600JE600JPM600M600JM600JP

3122529March 9, 2016

Spanish – Operation & Safety

PREFACIO

PREFACIO

Este manual es una herramienta muy importante. Mantenerlo con la máquina en todo momento.

Este manual sirve el propósito de brindar a los propietarios, usuarios, operadores, arrendadores y arrendatarios las precau-ciones y los procedimientos de manejo esenciales para promover el funcionamiento seguro y correcto de la máquina paracumplir el propósito para el cual fue diseñada.

Debido a las mejoras continuas a sus productos, JLG Industries, Inc. se reserva el derecho de hacer cambios a las especifica-ciones sin previo aviso. Comunicarse con JLG Industries, Inc. para obtener la información más actualizada.

3122529 – Plataforma de levante JLG – a

PREFACIO

SÍMBOLOS DE AVISO DE SEGURIDAD Y MENSAJES DE SEGURIDAD

PELIGROINDICA UNA SITUACIÓN DE PELIGRO INMINENTE, LA CUAL SI NO SE EVITA RESUL-TARÁ EN LESIONES GRAVES O EN LA MUERTE. ESTA ETIQUETA TIENE UN FONDOROJO.

ADVERTENCIAINDICA UNA SITUACIÓN DE PELIGRO POTENCIAL, LA CUAL SI NO SE EVITA PODRÍARESULTAR EN LESIONES GRAVES O EN LA MUERTE. ESTA ETIQUETA TIENE UN FONDOANARANJADO.

PRECAUCIÓNINDICA UNA SITUACIÓN DE PELIGRO POTENCIAL, LA CUAL SI NO SE EVITA PODRÍARESULTAR EN LESIONES MENORES O MODERADAS. TAMBIÉN PUEDE ADVERTIR ENCONTRA DE PRÁCTICAS POCO SEGURAS. ESTA ETIQUETA TIENE UN FONDO AMARI-LLO.

WICHTIGAVISOINDICA UNA INFORMACIÓN O POLÍTICA DE LA EMPRESA QUE SE RELACIONA DEMODO DIRECTO O INDIRECTO A LA SEGURIDAD DEL PERSONAL O PROTECCIÓN DE LAPROPIEDAD.

Éste es el símbolo de aviso de seguridad. Se usa para advertir contra el riesgo de lesio-nes potenciales. Observar todos los mensajes de seguridad que siguen a este símbolopara evitar la posibilidad de lesiones o de la muerte.

b – Plataforma de levante JLG – 3122529

PREFACIO

ADVERTENCIAESTE PRODUCTO DEBE CUMPLIR CON TODOS LOS PROCEDIMIENTOS INDICADOS ENLOS BOLETINES DE SEGURIDAD. COMUNICARSE CON JLG INDUSTRIES, INC., O CON ELREPRESENTANTE AUTORIZADO DE JLG EN SU LOCALIDAD PARA LA INFORMACIÓN ENCUANTO A BOLETINES DE SEGURIDAD QUE PUEDEN HABER SIDO EMITIDOS PARAESTE PRODUCTO.

WICHTIGAVISOJLG INDUSTRIES, INC. ENVÍA BOLETINES DE SEGURIDAD AL PROPIETARIO REGIS-TRADO DE ESTA MÁQUINA. COMUNICARSE CON JLG INDUSTRIES, INC. PARA ASEGU-RARSE QUE LOS REGISTROS DEL PROPIETARIO ACTUAL ESTÉN ACTUALIZADOS YSEAN CORRECTOS.

WICHTIGAVISOJLG INDUSTRIES, INC. DEBE RECIBIR NOTIFICACIÓN INMEDIATA DE TODOS LOSCASOS EN LOS CUALES ALGÚN PRODUCTO JLG HA SIDO PARTE DE ALGÚN ACCIDENTEQUE HAYA INVOLUCRADO LESIONES CORPORALES O LA MUERTE DE PERSONAS, O SISE HAN PRODUCIDO DAÑOS SIGNIFICATIVOS A LA PROPIEDAD PERSONAL O AL PRO-DUCTO JLG.

Comunicarse con:Product Safety and Reliability DepartmentJLG Industries, Inc.13224 Fountainhead PlazaHagerstown, MD 21742EE.UU.

o el distribuidor de JLG local(ver las direcciones en la cara interior de la portada del manual)

En EE.UU.:Llamada telefónica sin cargo: 877-JLG-SAFE (877-554-7233)

Fuera de EE.UU.:Teléfono: 240-420-2661Fax: 301-745-3713Correo electrónico: [email protected]

Para:• Informes sobre accidentes

• Publicaciones sobre seguri-dad del producto

• Actualizar registros de pro-pietario

• Consultas en cuanto a la seguridad del producto

• Información sobre el cumpli-miento de normas y regla-mentos

• Consultas en cuanto a usos especiales del producto

• Consultas en cuanto a modi-ficaciones al producto

3122529 – Plataforma de levante JLG – c

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REGISTRO DE REVISIONES

Edición original - 7 de junio de 2005

Revisado - 21 de julio de 2006

Revisado - 7 de diciembre de 2009

Revisado - 2 de marzo de 2010

Revisado - 1 de septiembre de 2010

Revisado - 26 de abril de 2012

Revisado - 5 de enero de 2015

Revisado - 27 de octubre de 2015

Revisado - 9 de marzo de 2016

d – Plataforma de levante JLG – 3122529

CONTENIDO

SECCIÓN - PÁRRAFO, TEMA PÁGINA SECCIÓN - PÁRRAFO, TEMA PÁGINASECCIÓN - 1 - PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

1.1 GENERALIDADES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-11.2 ANTES DE USAR LA MÁQUINA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1

Capacitación y conocimiento del operador . . . . . . . . . 1-1Inspección del sitio de trabajo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2Inspección de la máquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3

1.3 FUNCIONAMIENTO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3Riesgos de tropiezo y caídas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-4Riesgos de electrocución. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-5Riesgo de vuelcos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-7Riesgos de aplastamiento y colisiones . . . . . . . . . . . . 1-10

1.4 REMOLCADO, LEVANTE Y ACARREO . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-111.5 MANTENIMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-11

Peligros durante el mantenimiento. . . . . . . . . . . . . . . 1-11Peligros con la batería . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-13

SECCIÓN - 2 - RESPONSABILIDADES DEL USUARIO, PREPARACIÓN E INSPECCIÓN DE LA MÁQUINA

2.1 CAPACITACIÓN DEL PERSONAL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1Capacitación del operador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1Supervisión de la capacitación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1Responsabilidades del operador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1

2.2 PREPARACIÓN, INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO . . . . . . 2-2Inspección antes del arranque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-4Revisión funcional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-5Prueba funcional de SkyGuard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-6

SECCIÓN - 3 - CONTROLES E INDICADORES DE LA MÁQUINA

3.1 GENERALIDADES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-13.2 CONTROLES E INDICADORES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1

Puesto de controles de suelo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1Puesto de controles de plataforma . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-8Tablero de indicadores en controles

de plataforma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-14

SECCIÓN - 4 - FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA

4.1 DESCRIPCIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-14.2 CARACTERÍSTICAS Y LIMITACIONES DE

FUNCIONAMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1Capacidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1Estabilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1

4.3 FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-2Alimentación/parada de emergencia. . . . . . . . . . . . . . . 4-2Selector de controles de plataforma/suelo. . . . . . . . . . 4-2

4.4 PROPULSIÓN (CONDUCCIÓN) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-5Propulsión en avance y retroceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-5Desplazamiento sobre una pendiente . . . . . . . . . . . . . . 4-7

4.5 DIRECCIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-74.6 PLATAFORMA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-7

Ajuste de nivel de plataforma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-7Rotación de la plataforma. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-8

4.7 PLUMA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-8Giro de la pluma. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-8Elevación y bajada de la pluma superior . . . . . . . . . . . . 4-8

3122529 – Plataforma de levante JLG – i

CONTENIDO

SECCIÓN - PÁRRAFO, TEMA PÁGINA SECCIÓN - PÁRRAFO, TEMA PÁGINA4.8 GENERADOR (OPCIONAL) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-8

Modo de funcionamiento automático. . . . . . . . . . . . . . 4-8Modo de funcionamiento sólo con baterías . . . . . . . . 4-9Modo de funcionamiento manual (carga) . . . . . . . . . . 4-9

4.9 CONTROL DE VELOCIDAD DE FUNCIONES . . . . . . . . . . . . 4-94.10 ANULACIÓN DEL SISTEMA DE SEGURIDAD

DE LA MÁQUINA (MSSO) (CE SOLO) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-94.11 FUNCIONAMIENTO DE SKYGUARD . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-104.12 PRUEBA DE BLOQUEO DEL EJE OSCILANTE

(EN SU CASO) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-114.13 PARADA Y ESTACIONAMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-114.14 LEVANTE Y AMARRE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-12

Levante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-12Amarre. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-12

4.15 INSTRUCCIONES DE REMOLQUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-144.16 CUBO MOTRIZ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-15

Desconexión para remolcar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-15Engrane después del remolcado . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-17

SECCIÓN - 5 - PROCEDIMIENTOS DE EMERGENCIA

5.1 GENERALIDADES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-15.2 NOTIFICACIÓN DE INCIDENTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-15.3 FUNCIONAMIENTO DE EMERGENCIA . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-1

Operador incapaz de controlar la máquina . . . . . . . . . 5-1Plataforma o pluma atorada en posición elevada . . . 5-2

5.4 PROCEDIMIENTOS DE REMOLQUE DE EMERGENCIA . . . 5-2

5.5 SISTEMA DE BAJADA MANUAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-25.6 ANULACIÓN DEL SISTEMA DE SEGURIDAD

DE LA MÁQUINA (MSSO) (CE SOLO) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-6

SECCIÓN - 6 - ESPECIFICACIONES GENERALES Y MANTENIMIENTO POR PARTE DEL OPERADOR

6.1 INTRODUCCIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-16.2 ESPECIFICACIONES DE FUNCIONAMIENTO. . . . . . . . . . . . 6-1

Capacidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-4Neumáticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-4Aceite hidráulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-5Pesos de componentes principales . . . . . . . . . . . . . . . . 6-6Ubicación del número de serie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-6

6.3 MANTENIMIENTO POR PARTE DEL OPERADOR . . . . . . . . 6-86.4 PRUEBA DE BLOQUEO DEL EJE OSCILANTE

(EN SU CASO) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-126.5 NEUMÁTICOS Y RUEDAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-13

Inflado de neumáticos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-13Daños a neumáticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-13Reemplazo de neumáticos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-13Sustitución de ruedas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-14Instalación de ruedas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-14

6.6 INFORMACIÓN SUPLEMENTARIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-15

SECCIÓN - 7 - REGISTRO DE INSPECCIONES Y REPARACIONES

ii – Plataforma de levante JLG – 3122529

LISTA DE FIGURAS

NÚMERO DE FIGURA – TÍTULO PÁGINA NÚMERO DE FIGURA – TÍTULO PÁGINA2-1. Nomenclatura básica - Hoja 1 de 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-72-2. Nomenclatura básica - Hoja 2 de 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-82-3. Nomenclatura básica — Hoja 3 de 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-92-4. Inspección visual diaria - Hoja 1 de 4. . . . . . . . . . . . . . . . . 2-102-5. Inspección visual diaria - Hoja 2 de 4. . . . . . . . . . . . . . . . . 2-112-6. Inspección visual diaria - Hoja 3 de 4. . . . . . . . . . . . . . . . . 2-122-7. Inspección visual diaria - Hoja 4 de 4. . . . . . . . . . . . . . . . . 2-133-1. Puesto de controles de suelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-23-2. Puesto de controles de suelo con activación

de funciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-33-3. Puesto de controles de suelo con anulación

del sistema de seguridad de la máquina (MSSO) (CE solo) — anteriores al N/S 0300204368. . . 3-4

3-4. Puesto de controles de suelo con anulación del sistema de seguridad de la máquina (MSSO) (CE solo) — N/S 0300204368 al presente . . . . 3-5

3-5. Puesto de controles de plataforma . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-103-6. Puesto de controles plataforma - Con orientación

de mando . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-113-7. Tablero de indicadores en controles de plataforma . . 3-143-8. Tablero de indicadores de controles de plataforma

con orientación de mando . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-154-1. Posición de estabilidad delantera mínima. . . . . . . . . . . . . 4-34-2. Posición de estabilidad trasera mínima . . . . . . . . . . . . . . . 4-44-3. Pendientes verticales y laterales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-64-4. Desplazamiento sobre una pendiente . . . . . . . . . . . . . . . . 4-7

4-5. Tabla de levante y amarre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-134-6. Instalación de etiquetas - Hoja 1 de 4 . . . . . . . . . . . . . . . . 4-184-7. Instalación de etiquetas - Hoja 2 de 4 . . . . . . . . . . . . . . . . 4-194-8. Instalación de etiquetas - Hoja 3 de 4 . . . . . . . . . . . . . . . . 4-204-9. Instalación de etiquetas - Hoja 4 de 4 . . . . . . . . . . . . . . . . 4-215-1. Etiqueta de bajada manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-56-1. Ubicación del número de serie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-66-2. Diagrama de mantenimiento y lubricación

por parte del operador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-7

3122529 – Plataforma de levante JLG – v

LISTA DE FIGURAS

NÚMERO DE FIGURA – TÍTULO PÁGINA NÚMERO DE FIGURA – TÍTULO PÁGINA

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vi – Plataforma de levante JLG – 3122529

LISTA DE TABLAS

NÚMERO DE TABLA – TÍTULO PÁGINA NÚMERO DE TABLA – TÍTULO PÁGINA
1-1 Distancias mínimas de aproximación (D.M.A.) . . . . . . . . 1-61-2 Escala Beaufort (sólo para referencia) . . . . . . . . . . . . . . . . 1-92-1 Tabla de mantenimiento e inspección . . . . . . . . . . . . . . . 2-34-1 Tabla de funciones de SkyGuard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-104-2 Leyenda de etiquetas - Previo al N/S 0300141450 . . . 4-224-3 Leyenda de etiquetas - N/S 0300141450
al presente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-266-1 Especificaciones de funcionamiento -

Previo al N/S 0300141450 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-16-2 Especificaciones de funcionamiento –

N/S 0300141450 al presente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-26-3 Capacidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-46-4 Neumáticos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-46-5 Aceite hidráulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-56-6 Especificaciones del Mobil DTE 11M . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-56-7 Pesos de componentes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-66-8 Especificaciones de lubricación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-86-9 Tabla de valores de apriete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-157-1 Registro de inspecciones y reparaciones . . . . . . . . . . . . . 7-1

3122529 – Plataforma de levante JLG – vii

LISTA DE TABLAS

NÚMERO DE TABLA – TÍTULO PÁGINA NÚMERO DE TABLA – TÍTULO PÁGINA

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viii – Plataforma de levante JLG – 3122529

SECCIÓN 1 - PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

SECCIÓN 1. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

1.1 GENERALIDADESEsta sección describe las precauciones necesarias para el funcio-namiento y el mantenimiento correctos y seguros de la máquina.Es obligatorio establecer una rutina diaria de trabajo basada enlas instrucciones dadas en este manual para promover el uso ade-cuado de la máquina. También es necesario que una personacapacitada establezca un programa de mantenimiento utilizandola información provista en este manual y en el manual de servicioy mantenimiento, el cual deberá seguirse para asegurar que lamáquina pueda utilizarse de modo seguro.

El propietario/usuario/operador/arrendador/arrendatario de lamáquina no debe aceptar la responsabilidad de usar la máquinahasta haber leído el presente manual, haberse completado lacapacitación y hasta haber usado la máquina bajo la supervisiónde un operador experto y calificado.

Esta sección describe las responsabilidades del propietario, usua-rio, operador, arrendador y arrendatario en cuanto a la seguridad,capacitación, inspección, mantenimiento, aplicación y uso de lamáquina. Si hay dudas en cuanto a la seguridad, capacitación,inspección, mantenimiento, uso o funcionamiento, favor decomunicarse con JLG Industries, Inc. (“JLG”).

ADVERTENCIANO CUMPLIR CON LAS PRECAUCIONES DE SEGURIDAD INDICADAS EN ESTE MANUALPUEDE CAUSAR DAÑOS A LA MÁQUINA, DAÑOS A LA PROPIEDAD, LESIONES PERSONA-LES O LA MUERTE.

1.2 ANTES DE USAR LA MÁQUINA

Capacitación y conocimiento del operador• Leer y comprender completamente el manual de funciona-

miento y seguridad antes de usar la máquina. Para aclaracio-nes, consultas o información adicional en cuanto a cualquierparte de este manual, comunicarse con JLG Industries, Inc.

3122529 – Plataforma de levante JLG – 1-1


• El operador no debe aceptar la responsabilidad de manejar lamáquina hasta haber recibido capacitación adecuada porparte de personas competentes y autorizadas para ello.

• Sólo permitir el uso de la máquina a personas autorizadas ycalificadas para ello y que hayan demostrado una compren-sión del funcionamiento y mantenimiento seguros y correctosde la máquina.

• Leer, comprender y obedecer todos los mensajes de PELIGRO,ADVERTENCIA y PRECAUCIÓN y las instrucciones de manejode la máquina y de este manual.

• Asegurarse que la máquina sea utilizada de una manera quesatisfaga el propósito para el cual fue diseñada, según lo hadeterminado JLG.

• Todo el personal que maneje la máquina debe estar familiari-zado con los controles de emergencia y los procedimientos demanejo de emergencia especificados en este manual.

• Leer, comprender y obedecer todos los reglamentos de laempresa y de las autoridades locales correspondientes almanejo y uso de la máquina.

Inspección del sitio de trabajo• El usuario debe tomar las precauciones del caso para evitar

todos los peligros existentes en el sitio de trabajo antes deusar la máquina y durante el uso de la misma.

• No accionar ni elevar la plataforma con la máquina sobrecamiones, remolques, vagones de tren, embarcaciones, anda-mios ni otros equipos a menos que tal uso haya sido aprobadopor escrito por JLG.

• Antes de usar la máquina, revisar si hay peligros elevados en lazona de trabajo, tales como líneas eléctricas, grúas y otras obs-trucciones elevadas potenciales.

• Revisar las superficies de trabajo en busca de agujeros, baches,barrancos, obstrucciones, basura, agujeros ocultos y otros ries-gos potenciales.

• Revisar la zona de trabajo en busca de puntos peligrosos. Nousar la máquina en entornos peligrosos a menos que tal usohaya sido aprobado por JLG.

• Asegurarse que las condiciones del suelo sean apropiadaspara soportar la carga máxima indicada en las etiquetas decarga de los neumáticos, las cuales se encuentran en el chasis,adyacentes a cada rueda. No viajar sobre superficies sin apoyo.

1-2 – Plataforma de levante JLG – 3122529


Inspección de la máquina • No usar esta máquina a menos que las inspecciones y revisio-

nes funcionales se hayan llevado a cabo según lo especificadoen la Sección 2 de este manual.

• No usar la máquina hasta que la misma haya recibido el servi-cio y mantenimiento indicados en los requisitos de manteni-miento e inspección que se especifican en el manual deservicio y mantenimiento de la máquina.

• Asegurarse que todos los dispositivos de seguridad funcionenapropiadamente. La modificación de estos dispositivos consti-tuye una violación a las normas de seguridad.

ADVERTENCIALA MODIFICACIÓN O ALTERACIÓN DE UNA PLATAFORMA AÉREA DE TRABAJO DEBEHACERSE ÚNICAMENTE CON EL CONSENTIMIENTO PREVIO POR ESCRITO POR PARTEDEL FABRICANTE.

• No conducir esta máquina si los letreros y etiquetas de seguri-dad o de instrucciones hacen falta o están ilegibles.

• Revisar la máquina en busca de modificaciones hechas a loscomponentes originales. Comprobar que todas las modifica-ciones hayan sido aprobadas por JLG.

• Evitar las acumulaciones de basura en el suelo de la plata-forma. Mantener el piso de la plataforma y el calzado libre delodo, aceite, grasa y otras sustancias resbalosas.

1.3 FUNCIONAMIENTO

Generalidades • El manejo de la máquina requiere su atención completa.

Detenga la máquina completamente antes de utilizar cual-quier dispositivo, por ejemplo, teléfonos celulares, radios bidi-reccionales, etc. que puedan distraer su atención del manejoseguro de la máquina.

• No usar la máquina para fines diferentes a la colocación depersonas, sus herramientas y equipo en posición de trabajo.

• Antes de usar la máquina, el usuario debe haberse familiari-zado con las capacidades de la máquina y las características derespuesta de todas sus funciones.

• Nunca usar una máquina averiada. Si ocurre una avería, apagarla máquina. Poner la máquina fuera de servicio y notificar a lasautoridades competentes.

• No retirar, modificar ni desactivar ninguno de los dispositivosde seguridad.

• Nunca mover un interruptor o palanca de control abrupta-mente por el punto muerto y hasta la posición de sentidoopuesto. Siempre devolver el interruptor a su punto muerto ydetener la máquina antes de moverlo a la función siguiente.Accionar los controles aplicándoles presión lenta y uniforme.



• No permitir que el personal manipule ociosamente lamáquina, ni que la controle desde el suelo cuando hay perso-nas ocupando la plataforma, salvo en caso de emergencia.

• No llevar materiales directamente en las barandillas de la pla-taforma, a menos que tal uso haya sido aprobado por JLG.

• Si hay dos o más personas ocupando la plataforma, el opera-dor deberá hacerse responsable de todas las funciones de lamáquina.

• Siempre asegurarse que las herramientas mecánicas esténdebidamente almacenadas y que nunca pendan por sus cor-dones de la zona de trabajo de la plataforma.

• Al conducir la máquina, siempre colocar la pluma sobre el ejetrasero, alineada con el sentido de marcha. Recordar que si lapluma está sobre el eje delantero, la respuesta de las funcionesde dirección y conducción se invierte.

• No auxiliar una máquina atorada o inoperante empujándola otirando de ella, salvo si se tira de las orejetas de amarre de suchasis.

• Bajar la plataforma completamente y desconectar la alimenta-ción antes de abandonar la máquina.

• Quitarse todos los anillos, relojes de pulsera y artículos dejoyería antes de operar la máquina. No usar ropa suelta ni lle-var el cabello largo suelto, puesto que podrían quedar atrapa-dos o enredados en el equipo.

• Las personas que se encuentren bajo la influencia de drogas oalcohol, o que sufran de convulsiones, mareos o pérdida delcontrol de sus facultades físicas no deben manejar estamáquina.

• Los cilindros hidráulicos están sometidos a expansión y con-tracción térmicas. Esto puede provocar cambios en la posiciónde la pluma y/o la plataforma cuando la máquina está inmóvil.Entre los factores que afectan al movimiento térmico puedenincluirse la cantidad de tiempo que la máquina permaneceinmóvil, la temperatura del aceite hidráulico, la temperaturaambiente y la posición de la pluma y de la plataforma.

Riesgos de tropiezo y caídas • Durante el funcionamiento, los ocupantes de la plataforma

deben usar un arnés de cuerpo entero con un cordón de segu-ridad atado a un punto de anclaje de cordón autorizado. Fijarsólo un (1) cordón de seguridad a cada punto de anclaje.



• Entrar y salir únicamente por la zona de la puerta. Tener sumocuidado al entrar o salir de la plataforma. Asegurarse que elconjunto de plataforma esté plenamente bajado. Mirar haciala máquina al entrar o salir de la plataforma. Siempre mante-ner tres puntos de contacto con la máquina, manteniendo dosmanos y un pie o dos pies y una mano en contacto en todomomento al subir y bajar de la misma.

• Antes de usar la máquina, asegurarse que todas las puertasestén cerradas y amarradas en la posición que les corres-ponde.

• Mantener ambos pies firmemente colocados sobre el suelo dela plataforma en todo momento. Nunca colocar escaleras,cajas, peldaños, planchas ni artículos similares sobre lamáquina para extender su alcance.

• Evitar manchar el calzado y la superficie de la plataforma conaceite, lodo y otras sustancias resbaladizas.

Riesgos de electrocución• Esta máquina no está aislada y no ofrece protección contra el

contacto o proximidad a la corriente eléctrica.



• Mantener una distancia prudente de las líneas eléctricas, apa-ratos u otros componentes con corriente (expuestos o aisla-dos) según la Distancia mínima de aproximación (DMA) dadaen la Tabla 1-1.

• Tomar en cuenta el movimiento de la máquina y la oscilaciónde las líneas eléctricas.

• Mantener una distancia de no menos de 3 m (10 ft) entre lamáquina y sus ocupantes, sus herramientas y su equipo y laslíneas o aparatos eléctricos cargados a no más de 50 000 V.Se requieren 30 cm (1 ft) adicionales de separación por cada30 000 V (o menos) de voltaje adicional.

Tabla 1-1. Distancias mínimas de aproximación (D.M.A.)

Banda de voltaje(fase a fase)

DISTANCIA MÍNIMA DE APROXIMACIÓNm (ft)

0 a 50 kV 3 (10)

Más de 50 kV hasta 200 kV 5 (15)

Más de 200 kV a 350 kV 6 (20)

Más de 350 kV a 500 kV 8 (25)

Más de 500 kV a 750 kV 11 (35)

Más de 750 kV a 1000 kV 14 (45)

NOTA: Este requisito debe cumplirse salvo en el caso que elreglamento de la empresa, de la localidad o guber-namental sea más estricto.



• La distancia mínima de aproximación se puede reducir si sehan instalado barreras aislantes para impedir el contacto, y lasbarreras están especificadas para el voltaje de la línea que seprotege. Estas barreras no deben ser parte de (ni deben ado-sarse a) la máquina. La distancia mínima de aproximación sedebe reducir a una distancia dentro de las dimensiones de tra-bajo previstas para la barrera aislante. Esta determinacióndebe tomarla una persona calificada de acuerdo con los requi-sitos del empleador, locales o gubernamentales relativos aprácticas de trabajo cerca de equipos energizados

PELIGRONO MANIOBRAR LA MÁQUINA NI LAS PERSONAS DENTRO DE LA ZONA PROHIBIDA(DMA). SUPONER QUE TODOS LOS COMPONENTES Y ALAMBRES ELÉCTRICOS TIENENCORRIENTE A MENOS QUE SE CONOZCA LO CONTRARIO.

Riesgo de vuelcos• El usuario deberá familiarizarse con la superficie del suelo

antes de conducir sobre ella. No exceder los límites de inclina-ción lateral ni de pendiente al conducir.

• No elevar la plataforma ni conducir con la plataforma elevadacuando se está sobre o cerca de una superficie inclinada, des-pareja o blanda. Asegurarse que la máquina se encuentresobre una superficie firme, nivelada y uniforme antes de elevarla plataforma o de conducir con la plataforma elevada.

• Antes de conducir sobre pisos, puentes, camiones u otrassuperficies, comprobar la capacidad de carga de las mismas.



• Nunca exceder la carga máxima de trabajo especificada en laplataforma. Mantener todas las cargas dentro del perímetro dela plataforma, a menos que lo contrario haya sido aprobadopor JLG.

• Mantener el chasis de la máquina a una distancia mínima de0,6 m (2 ft) de los agujeros, baches, barrancos, obstrucciones,basura, agujeros ocultos y otros peligros potenciales a niveldel suelo.

• No usar la pluma para empujar ni para tirar de objeto alguno.

• Nunca intentar usar la máquina como grúa. No atar la máquinaa estructuras adyacentes. Nunca conectar alambres, cables niartículos similares a la plataforma.

• Si el conjunto de la pluma o la plataforma se encuentra en unaposición donde una o más ruedas se levantan del suelo, todaslas personas deberán desocupar la plataforma antes de inten-tar estabilizar la máquina. Usar grúas, montacargas u otrosequipos adecuados para estabilizar la máquina.

• No usar la máquina cuando la velocidad del viento, incluidaslas rachas, pueda ser superior a 12,5 m/s (28 mph). Los factoresque afectan a la velocidad del viento incluyen la elevación dela plataforma, las estructuras circundantes, las condicionesmeteorológicas locales y las tormentas que se aproximan.Consultar la Tabla 1-2, Escala Beaufort (solo para referencia), outilizar otros medios para supervisar las condiciones delviento.

• La velocidad del viento puede ser mucho mayor en puntoselevados que a nivel del suelo.

• La velocidad del viento puede cambiar rápidamente. Tener enconsideración en todo momento las previsiones meteorológi-cas, el tiempo necesario para bajar la plataforma y los métodospara supervisar las condiciones del viento actuales y potencia-les.

• No incrementar el área de la superficie de la plataforma o lacarga. El aumento de las áreas expuestas al viento disminuirála estabilidad.

• No aumentar el tamaño de la plataforma con modificaciones oaccesorios no autorizados.



WICHTIGAVISONO USAR LA MÁQUINA SI LA VELOCIDAD DEL VIENTO EXCEDE DE 12,5 M/S (28 MPH).

Tabla 1-2. Escala Beaufort (sólo para referencia)

Número de Beaufort

Velocidad del vientoDescripción Condiciones del suelo

m/s mph

0 0-0,2 0 Calmado Calmado. El humo asciende verticalmente.

1 0,3-1,5 1-3 Vientos leves Se observa movimiento del viento en el humo.

2 1,6-3,3 4-7 Brisa leve Se siente el viento en la piel descubierta. Las hojas susurran.

3 3,4-5,4 8-12 Brisa suave Las hojas y ramas pequeñas exhiben movimiento constante.

4 5,5-7,9 13-18 Brisa moderada Se levanta el polvo y papeles sueltos. Las ramas pequeñas empiezan a moverse.

5 8,0-10,7 19-24 Brisa fresca Los árboles pequeños se mueven.

6 10,8-13,8 25-31 Brisa fuerte Las ramas grandes se mueven. Las banderas flamean casi de manera horizontal. Hay dificultades para utilizar un paraguas.

7 13,9-17,1 32-38 Casi vendaval/vendaval moderado Árboles completos en movimiento. Hay que esforzarse para caminar contra el viento.

8 17,2-20,7 39-46 Vendaval fresco Se rompen ramitas de los árboles. Los automóviles se desvían sobre la carretera.

9 20,8-24,4 47-54 Vendaval fuerte Daños estructurales leves.



Riesgos de aplastamiento y colisiones• Todos los operadores y personal deberán portar cascos ade-

cuados.

• Revisar el área de trabajo para comprobar que hay espaciolibre en los lados, encima y debajo de la plataforma cuandoésta se levante o baje, y al conducir.

• Mantener todos los miembros del cuerpo dentro de la plata-forma cuando ésta se encuentra en movimiento.

• Usar las funciones de la pluma y no la función de conducciónpara acercar la plataforma a obstáculos.

• Siempre solicitar la ayuda de un señalero para conducir enzonas con obstrucciones a la visión.

• Mantener a las personas no relacionadas con el funciona-miento a no menos de 1,8 m (6 ft) de distancia de la máquinaal conducirla o hacerla girar.

• Bajo todas las condiciones de transporte, el operador deberálimitar la velocidad según las condiciones del suelo, conges-tión, visibilidad, pendiente, ubicación del personal y otros fac-tores que puedan causar riesgos de colisiones o lesiones alpersonal.

• Estar atento a las distancias de parada necesarias para todaslas velocidades de conducción. Al conducir a velocidades altas,cambiar a marcha baja antes de parar. Conducir sobre pen-dientes a marcha baja solamente.

• No usar la marcha alta en zonas con obstrucciones o estrechas,ni para conducir en retroceso.

• Tener sumo cuidado en todo momento para evitar que losobstáculos choquen o interfieran con los controles de mandoy con las personas en la plataforma.

• Asegurarse que los operadores de otras máquinas elevadas y anivel del suelo estén atentos a la presencia de la plataforma detrabajo aérea. Desconectar la alimentación de las grúas eleva-das.

• Advertir al personal que no trabaje, se pare ni camine debajode una pluma o plataforma elevada. Colocar barreras en elsuelo si es necesario.



1.4 REMOLCADO, LEVANTE Y ACARREO• Nunca tener a personas en la plataforma al remolcar, levantar

o acarrear la máquina.

• Esta máquina no debe remolcarse, salvo en caso de emergen-cia, avería, falla de alimentación o carga/descarga de la misma.Consultar la sección de Procedimientos de emergencia de estemanual para los procedimientos de remolcado de emergencia.

• Comprobar que la pluma se encuentre en la posición almace-nada y que la tornamesa esté bloqueada antes de remolcar,levantar o acarrear la máquina. La plataforma debe estar com-pletamente libre de herramientas.

• Al levantar la máquina, levantarla únicamente por los puntosdesignados para ello. Usar equipo de levante con capacidadadecuada para levantar la máquina.

• Consultar la sección Funcionamiento de la máquina de estemanual para la información de levante.

1.5 MANTENIMIENTOEsta subsección contiene las precauciones de seguridad genera-les que deben observarse al darle mantenimiento a estamáquina. Se han incluido precauciones adicionales que debentomarse durante el mantenimiento de la máquina en puntosapropiados de este manual y del manual de servicio y manteni-miento. Es de suma importancia que el personal de manteni-miento preste atención estricta a estas precauciones para evitarla posibilidad de que las personas sufran lesiones y para evitardañar el equipo o la propiedad. Una persona calificada deberáestablecer un programa de mantenimiento, el cual deberáseguirse para asegurar que la máquina pueda usarse de modoseguro.

Peligros durante el mantenimiento• Desconectar la alimentación de todos los controles y asegu-

rarse que todas las piezas móviles estén bloqueadas contra elmovimiento inesperado antes de efectuar ajustes o reparacio-nes.

• Nunca trabajar debajo de una plataforma elevada hastahaberla bajado por completo, de ser posible, o de sostenerla eimpedir sus movimientos por otros medios con puntales, blo-ques o apoyos elevados.



• NO intentar reparar ni apretar las mangueras hidráulicas o losadaptadores mientras la máquina esté en marcha, o cuando elsistema hidráulico esté bajo presión.

• Siempre hay que aliviar la presión de todos los circuitoshidráulicos antes de aflojar o retirar componentes hidráulicos.

• NO usar las manos para revisar si hay fugas. Usar un trozo decartón o papel para buscar fugas. Usar guantes como ayudapara proteger las manos del fluido despedido.

• Asegurarse que las piezas y componentes de repuesto seanidénticos o equivalentes a los originales.

• Nunca intentar mover piezas pesadas sin contar con la ayudade un dispositivo mecánico. No permitir que objetos pesadosreposen apoyados en una posición inestable. Asegurarse de

proporcionar apoyo suficiente para elevar los componentes dela máquina.

• No usar la máquina como tierra para soldar.

• Cuando se efectúen trabajos de soldadura o corte de metales,tomar las precauciones del caso para proteger el chasis contrala exposición directa a las salpicaduras de soldadura y delmetal cortado.

• No agregar combustible a la máquina con el motor en marcha.

• Usar únicamente disolventes de limpieza aprobados no infla-mables.

• No sustituir los elementos críticos para la estabilidad, talescomo las baterías o llantas macizas, con elementos de peso oespecificaciones diferentes. No modificar la máquina en formaalguna que afecte su estabilidad.

• Consultar el manual de servicio y mantenimiento para lospesos de los artículos críticos para la estabilidad.

ADVERTENCIALA MODIFICACIÓN O ALTERACIÓN DE UNA PLATAFORMA AÉREA DE TRABAJO DEBEHACERSE ÚNICAMENTE CON EL CONSENTIMIENTO PREVIO POR ESCRITO POR PARTEDEL FABRICANTE.



Peligros con la batería• Siempre desconectar las baterías cuando se da manteni-

miento a los componentes eléctricos o al soldar en la máquina.

• No fumar ni tener llamas descubiertas ni chispas cerca de labatería al cargarla o darle mantenimiento.

• No tocar los bornes de la batería con herramientas ni otrosobjetos metálicos.

• Siempre tener protectores en las manos, los ojos y el rostro aldarles mantenimiento a las baterías. Asegurarse que el ácidode las baterías no entre en contacto con la piel ni la ropa.

PRECAUCIÓNEL FLUIDO DE LAS BATERÍAS ES SUMAMENTE CORROSIVO. EVITAR EL CON-TACTO CON LA PIEL Y LA ROPA EN TODO MOMENTO. LAVAR DE INMEDIATOTODA ZONA QUE HAYA TENIDO CONTACTO USANDO AGUA LIMPIA Y ACUDIRAL MÉDICO.

• Cargar las baterías únicamente en una zona bien ventilada.

• Evitar llenar las baterías excesivamente. Añadir agua destiladaa las baterías únicamente después que las mismas estén ple-namente cargadas.



NOTAS:


SECCIÓN 2 - RESPONSABILIDADES DEL USUARIO, PREPARACIÓN E INSPECCIÓN DE LA MÁQUINA

SECCIÓN 2. RESPONSABILIDADES DEL USUARIO, PREPARACIÓN E INSPECCIÓN DE LA MÁQUINA

2.1 CAPACITACIÓN DEL PERSONALLa plataforma aérea es un dispositivo de movimiento de personaly por lo tanto es esencial que sea usada y mantenida exclusiva-mente por personal calificado.

Las personas que se encuentren bajo la influencia de drogas oalcohol, o que sufran de convulsiones, mareos o pérdida del con-trol de sus facultades físicas no deben manejar esta máquina.

Capacitación del operadorLa capacitación del operador debe cubrir:

1. Uso y limitaciones de los controles en la plataforma y en el suelo, controles de emergencia y sistemas de seguridad.

2. Etiquetas de control, instrucciones y advertencias en la máquina.

3. Reglamentos del empleador y normas gubernamentales.

4. Uso de dispositivos aprobados de protección contra caídas.

5. Conocimiento suficiente del funcionamiento mecánico de la máquina que permita reconocer la existencia de una avería real o potencial.

6. Los medios más seguros de trabajar cerca de obstrucciones elevadas, de otros equipos móviles y de obstáculos, depre-siones, agujeros, barrancos.

7. Los medios de evitar el peligro que representan los conduc-tores eléctricos sin aislamiento.

8. Requisitos específicos del trabajo o aplicación de la máquina.

Supervisión de la capacitaciónLa capacitación debe hacerse bajo la supervisión de una personacalificada en una zona despejada y libre de obstáculos, hasta queel aprendiz haya desarrollado la habilidad de controlar y usar lamáquina de modo seguro.

Responsabilidades del operadorSe debe instruir al operador que tiene la responsabilidad y autori-dad para apagar la máquina en caso de una avería o de algunacondición de peligro en el sitio de la obra o en la máquina misma.



2.2 PREPARACIÓN, INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTOLa tabla siguiente cubre las inspecciones y el mantenimientoperiódicos de la máquina recomendados por JLG Industries, Inc.Consultar los reglamentos locales para más requisitos relaciona-dos con plataformas de trabajo aéreas. La frecuencia de las ins-pecciones y el mantenimiento debe incrementarse como seanecesario cuando la máquina se use en un ambiente adverso odifícil, si la máquina se usa con mayor frecuencia o si se usa demodo severo.

WICHTIGAVISOJLG INDUSTRIES, INC. RECONOCE COMO TÉCNICO DE SERVICIO CAPACITADO EN LAFÁBRICA A UNA PERSONA QUE HA COMPLETADO CON ÉXITO LOS CURSOS DE CAPACI-TACIÓN DE SERVICIO JLG PARA EL MODELO DE PRODUCTO JLG EN PARTICULAR.



Tabla 2-1.Tabla de mantenimiento e inspección

Tipo Frecuencia Responsabilidad principal

Calificación de servicio Referencia

Inspección antes del arranque Antes de usarla cada día, o cada vez que haya un cambio de operador.

Usuario u operador Usuario u operador Manual del operador y de seguridad

Inspección previa a la entrega (ver la nota)

Antes de cada venta, arriendo o entrega en alquiler. Propietario, concesionario o usuario

Mecánico JLG calificado Manual de servicio y mantenimiento y formulario de inspección JLG correspondiente

Inspección frecuente 3 meses ó 150 horas de servicio, lo que ocurra primero; oFuera de servicio por un plazo de más de 3 meses; oCuando se compra usada.

Propietario, concesionario o usuario

Mecánico JLG calificado Manual de servicio y mantenimiento y formulario de inspección JLG correspondiente

Inspección anual de la máquina Anualmente, antes de los 13 meses a contar de la fecha de la inspección anterior.


Técnico de servicio capaci-tado en la fábrica (recomendado)

Manual de servicio y mantenimiento y formulario de inspección JLG correspondiente

Mantenimiento preventivo A los intervalos que se especifican en el manual de servicio y mantenimiento.


Mecánico JLG calificado Manual de servicio y mantenimiento

NOTA: Los formularios de inspección se encuentran disponibles de JLG. Usar el manual de servicio y mantenimiento para realizar las inspecciones.



Inspección antes del arranqueLa inspección antes del arranque debe incluir cada uno de lossiguientes:

1. Limpieza - Revisar todas las superficies en busca de fugas (aceite, combustible o fluido de batería) u objetos extraños. Informar de cualquier fuga al personal de mantenimiento correspondiente.

2. Etiquetas y letreros - Revisar que todos estén limpios y sean legibles. Asegurarse que ninguno de los letreros y eti-quetas falte. Asegurarse que todas las etiquetas y letreros ilegibles se limpien o reemplacen.

3. Manuales del operador y seguridad - Asegurarse que una copia del manual del operador y seguridad, manual de segu-ridad EMI (EE.UU. solamente) y el manual de responsabilida-des ANSI (EE.UU. solamente) se coloque en el envase impermeabilizado.

4. “Inspección visual” - Consultar la Figura 2-4., Figura 2-5. y Figura 2-7.

5. Batería - Cargar según sea necesario.

6. Combustible (máquinas con motor de combustión) - Añadir el combustible correcto según sea necesario.

7. Aceite hidráulico - Revisar el nivel del aceite hidráulico. Ase-gurarse que se agregue aceite hidráulico según sea necesa-rio.

8. Revisión funcional - Una vez que se complete la inspección visual, efectuar una revisión funcional de todos los sistemas en una área libre de obstrucciones a nivel de suelo y elevadas. Consultar la Sección 4 para instrucciones más específicas.

ADVERTENCIASI LA MÁQUINA NO FUNCIONA CORRECTAMENTE, APAGARLA DE INMEDIATO. INFOR-MAR SOBRE ESTE PROBLEMA AL PERSONAL DE MANTENIMIENTO ADECUADO. NOUSAR LA MÁQUINA HASTA QUE SE INFORME QUE SE PUEDE USAR DE MODO SEGURO.



Revisión funcionalEfectuar la revisión funcional como sigue:

1. Desde el tablero de control del suelo sin carga en la plata-forma:

a. Revisar que todos los protectores que protegen losinterruptores o trabas estén en su lugar.

b. Activar todas las funciones y revisar los interruptores decorte y limitadores.

c. Revisar la alimentación auxiliar (o bajada manual).

d. Asegurarse que todas las funciones de la máquina sedesactiven cuando se acciona el botón de parada deemergencia.

2. Desde la consola de control de la plataforma:

a. Asegurarse que el tablero de control esté bien fijado enel lugar correspondiente.

b. Revisar que todos los protectores que protegen losinterruptores o trabas estén en su lugar.

c. Activar todas las funciones y revisar los interruptores decorte y limitadores.

d. Asegurarse que todas las funciones de la máquina sedesactiven cuando se presiona el botón de parada deemergencia.

e. Con la máquina en posición de transporte (almacena-miento), conducir la máquina en una pendiente, sinexceder el límite de pendiente de la máquina, y dete-nerse para comprobar que los frenos retienen a lamáquina.

f. Con la máquina en posición de transporte (almacena-miento), revisar la luz indicadora del sensor de inclina-ción para comprobar que funciona adecuadamente.



Prueba funcional de SkyGuard Desde la consola de la plataforma:

Probar SkyGuard; para ello, accionar las funciones de extensión y,a continuación, activar el sensor de SkyGuard. La función deextensión se detendrá y la función de retracción funcionarádurante un breve espacio de tiempo y sonará la bocina hasta queel sensor de SkyGuard y el pedal interruptor se desactiven.

NOTA: Si la máquina está equipada con SkyGuard y Toque suave, lasfunciones no se invertirán, solo se detendrán.

NOTA: En su caso, asegurarse de que la luz giratoria azul se encienda alactivar SkyGuard.

Desactivar el sensor de SkyGuard, soltar los controles, encender yapagar el pedal interruptor y asegurarse de que la máquinapuede funcionar con normalidad.

Si SkyGuard permanece activado tras invertir o desconectar lafunción, mantener pulsado el interruptor de anulación deSkyGuard para permitir el uso normal de las funciones de lamáquina hasta que el sensor de SkyGuard esté desactivado.



10

1

2

3

45

6

9

8

7

Figura 2-1. Nomenclatura básica - Hoja 1 de 3

1. Conjunto de baterías2. Tanque de combustible3. Depósito hidráulico4. Caja principal de bornes5. Mando de giro6. Bloqueo de tornamesa7. Chasis8. Tornamesa9. Cargador de baterías10. Módulo de control del generador (modelos M)



5

64

3

2

1

7

Figura 2-2. Nomenclatura básica - Hoja 2 de 3

1. Chasis2. Válvula principal3. Batería de arranque del generador (modelos M)4. Generador (modelos M)5. Conjunto de baterías6. Controles de suelo7. Tornamesa



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Figura 2-4. Inspección visual diaria - Hoja 1 de 4



GENERALIDADES

Iniciar la “Inspección visual diaria” por el punto 1, el cual seindica en el diagrama. Avanzar hacia la derecha (en sentidocontrahorario, visto desde arriba) revisando cada punto en lasecuencia indicada para determinar las condiciones indicadasen la lista siguiente.

ADVERTENCIAPARA EVITAR LESIONARSE, COMPROBAR QUE LA ENERGÍA DE LA MÁQUINA ESTÉDESCONECTADA AL EFECTUAR LA INSPECCIÓN VISUAL DIARIA.

WICHTIGAVISONO PASAR POR ALTO LA INSPECCIÓN VISUAL DE LA PARTE INFERIOR DEL CHASIS.AL REVISAR ESTA ZONA SE PUEDEN DESCUBRIR CONDICIONES CAPACES DE CAUSARDAÑOS GRAVES A LA MÁQUINA.

NOTA: En cada artículo, asegurarse que no haya piezas sueltas ni fal-tantes, que estén bien fijadas y que no haya daños visiblesademás de los otros criterios mencionados.

1. Conjunto de la plataforma - Los pasadores de montaje de la plataforma están firmemente instalados. El pedal inte-rruptor se encuentra en buen estado y no ha sido modifi-cado, anulado ni bloqueado.

2. Tableros de control de plataforma y suelo - Interruptores y palancas de control; letreros firmemente instalados y legi-bles; la palanca de control y los interruptores retornan a punto muerto; el bloqueo de la palanca de control fun-ciona correctamente; el interruptor de parada de emer-gencia funciona correctamente; rótulos de los controles legibles.

3. Cilindro de rotación - Ver la nota.

4. Todos los cilindros hidráulicos - Sin daños visibles; pasado-res de pivote y mangueras hidráulicas sin daños ni fugas.

5. Pluma - Pasadores de pivote bien fijados; brazo vertical en posición vertical. Ver la nota.

6. Eje motriz y motor - Ver la nota.

7. Conjunto de rueda/neumático - Sin tuercas sueltas o fal-tantes, inflado correcto (neumático). Inspeccionar en busca de desgaste en la banda de rodamiento, cortes, roturas y otras averías. Inspeccionar las ruedas en busca de daños y corrosión.

8. Chasis (partes superior e inferior) - Ver la nota.




9. Interruptor limitador de la pluma - El interruptor funciona. 10. Capós y pestillos - Ver la nota.

11. Bomba y depósito de aceite hidráulico - El aceite hidráu-lico está al nivel recomendado en la varilla de medición (sistema apagado y pluma en posición de almacena-miento). La tapa ventilada/varilla de medición está bien fijada y funciona.

12. Válvula de bajada manual - Ver la nota.

13. Válvula de control - No hay alambres o mangueras sin apoyo o dañados.

14. Batería de arranque del generador - Ver la nota.

15. Suministro de aceite del motor - Marca de lleno en varilla de medición; tapa de llenado y filtro bien fijados.

16. Lado derecho del compartimiento de batería - Ver la nota.

17. Contrapeso - Ver la nota.

18. Interruptores limitadores - Los interruptores funcionan.

19. Extremos de la barra de acoplamiento y ejes de dirección - Extremos de barra de acoplamiento trabados.

INTERRUPTOR LIMITADOR DE LA PLUMA




20. Eje oscilante y válvula de bloqueo (si la tiene) - Revisar el émbolo de la válvula de bloqueo de oscilación en la posi-ción oprimida. Girar la tornamesa hasta que la escuadra de bloqueo del eje pase más allá del émbolo y verificar que el émbolo esté completamente extendido, como se muestra a continuación.

21. Compartimiento de batería - Ver la nota.

22. Suministro de combustible - Tapa de llenado firmemente fijada; tanque - Etiquetas bien fijadas y legibles.

23. Caja del filtro de aceite hidráulico - Ver la nota.

24. Cargador de batería - Ver la nota.

25. Rodamiento de tornamesa - Hay evidencia de lubricación adecuada. No hay pernos ni piezas sueltas entre el roda-miento y la estructura.

26. Motor de giro - Hay evidencia de lubricación adecuada.

27. Pasadores de pivote de plataforma — Ver la nota.

28. Puerta de plataforma - Pestillo y bisagras en buenas condi-ciones.

29. SkyGuard (en su caso) — Ver la Nota de inspección.

VÁLVULA DE BLOQUEO DEL EJE

ESCUADRA DE BLOQUEO

CILINDRO DE OSCILACIÓN

SI EL ÉMBOLO NO ESTÁ COMPLETAMENTE EXTENDIDO COMO SE MUESTRA, COMUNICARSE CON UN TÉCNICO DE SERVICIO CALIFICADO ANTES DE USAR ESTA MÁQUINA.

4,45 cm (1.75 in), completamente extendido

PRECAUCIÓN




NOTAS:


SECCIÓN 3 - CONTROLES E INDICADORES DE LA MÁQUINA

SECCIÓN 3. CONTROLES E INDICADORES DE LA MÁQUINA

3.1 GENERALIDADES

WICHTIGAVISOEL FABRICANTE NO TIENE CONTROL DIRECTO SOBRE LA APLICACIÓN Y USO DE LAMÁQUINA. EL USUARIO Y EL OPERADOR SON RESPONSABLES DE CUMPLIR CON LASPRÁCTICAS DE SEGURIDAD.

Esta sección proporciona la información necesaria para compren-der el funcionamiento de los controles.

3.2 CONTROLES E INDICADORES

NOTA: El motor del generador opcional se apaga automáticamentebajo las condiciones siguientes:

Baterías completamente cargadasTemperatura alta de aceitePresión baja de aceiteSobrevelocidad del motorSobrevoltaje

NOTA: El motor del generador opcional no arranca si las baterías estánplenamente cargadas o si el interruptor de habilitación del gene-rador en la consola de la plataforma no se encuentra en la posi-ción de encendido.

Puesto de controles de sueloVer la Figura 3-1., la Figura 3-2. y la Figura 3-3.

ADVERTENCIANO MANEJAR LA MÁQUINA DESDE EL PUESTO DE CONTROLES DE SUELO SI HAY PER-SONAS EN LA PLATAFORMA, SALVO EN CASO DE EMERGENCIA.

EFECTUAR DESDE EL PUESTO DE CONTROLES DE SUELO TANTAS REVISIONES E INSPEC-CIONES ANTES DEL FUNCIONAMIENTO COMO SEA POSIBLE.

NOTA: Cuando se apaga la máquina el selector de controles de plata-forma/suelo y el interruptor de parada de emergencia debenponerse en la posición de apagado.

NOTA: Si la máquina está equipada con el interruptor de habilitaciónde funciones, se debe mantener presionado para accionar lasfunciones de extensión, elevación, giro, elevación del pescante,anulación de nivel de la plataforma y rotación de la plataforma.

1. Alimentación/parada de emergencia

Un interruptor de dos posiciones con perilla roja que sumi-nistra alimentación eléctrica al selector de controles de pla-taforma/suelo al tirar del mismo hacia afuera (encendido). Al empujarlo hacia adentro (apagado) se desconecta la ali-mentación del selector de controles de plataforma/suelo.



1. Alimentación/parada de emergencia 2. Selector de controles de plataforma/suelo 3. Rotación de la plataforma4. Anulación de nivelación de plataforma5. Elevación de pluma principal6. Extensión7. Giro8. Indicador de baterías y horómetro9. Indicador de generador habilitado10. Arranque del generador/motor11. Pluma con pescante 12. Rotación del pescante13. Sobrecarga de la plataforma

Figura 3-1. Puesto de controles de suelo



1. Alimentación/parada de emergencia 2. Selector de controles de plataforma/suelo 3. Rotación de la plataforma4. Anulación de nivelación de plataforma5. Elevación de pluma principal6. Extensión7. Giro8. Indicador de baterías y horómetro9. Indicador de generador habilitado10. Arranque del generador/motor11. Pluma con pescante 12. Rotación del pescante13. Sobrecarga de la plataforma14. Habilitación de funciones

Figura 3-2. Puesto de controles de suelo con activación de funciones



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16

6

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17

1. Alimentación/parada de emergencia 2. Selector de controles de plataforma/suelo 3. Rotación de la plataforma4. Anulación de nivelación de plataforma5. Elevación de pluma principal6. Extensión7. Giro8. No se usa9. Indicador de generador habilitado10. Arranque del generador/motor11. Pluma con pescante 12. Rotación del pescante13. Sobrecarga de la plataforma14. Habilitación de funciones15. Indicador16. Estado del cargador17. Anulación del sistema de seguridad de la

máquina (MSSO)

Figura 3-3. Puesto de controles de suelo con anulación del sistema de seguridad de la máquina (MSSO) (CE solo) — anteriores al N/S 0300202137



1001196785 B2

1

10

9

5

114

3

12

13

14

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6

7

1. Alimentación/parada de emergencia 2. Selector de controles de plataforma/suelo 3. Rotación de la plataforma4. Anulación de nivelación de plataforma5. Elevación de pluma principal6. Extensión7. Giro8. No se usa9. Indicador de generador habilitado10. Arranque del generador/motor11. Pluma con pescante 12. Rotación del pescante13. Sobrecarga de la plataforma14. Habilitación de funciones15. Indicador16. No se usa17. Anulación del sistema de seguridad de la máquina (MSSO)

Figura 3-4. Puesto de controles de suelo con anulación del sistema de seguridad de la máquina (MSSO) (CE solo) — N/S 0300202137 al presente



2. Selector de controles de plataforma/suelo

Un interruptor de tres posiciones accionado con llave sumi-nistra energía eléctrica a la consola de controles de la plata-forma cuando se coloca en la posición de PLATAFORMA. Cuando el selector se pone en la posición de SUELO, se des-conecta la alimentación del tablero de control de la plata-forma y el tablero de control de suelo es el único que funciona.

NOTA: Cuando el SELECTOR DE CONTROLES DE PLATAFORMA/SUELOestá en su posición central, se desconecta la alimentación de losdos puestos de control.

3. Rotación

Un interruptor de tres posiciones permite girar la plata-forma.

ADVERTENCIAUTILIZAR LA FUNCIÓN DE ANULACIÓN DE NIVELACIÓN DE PLATAFORMA ÚNICAMENTEPARA AJUSTAR LEVEMENTE EL NIVEL DE LA MISMA. EL USO INCORRECTO PODRÍAHACER QUE LA CARGA/PERSONAS SE MUEVAN O SE CAIGAN. EL NO SEGUIR ESTAS INS-TRUCCIONES PUEDE CAUSAR LA MUERTE O LESIONES GRAVES.

4. Anulación de nivelación de plataforma

Un interruptor de tres posiciones que permite que el opera-dor ajuste el sistema de nivelación automática. Este interrup-tor se utiliza para ajustar el nivel de la plataforma ensituaciones tales como al subir/bajar una pendiente.

5. Elevación de la pluma

Permite elevar y bajar la pluma.

6. Extensión

Permite extender y retraer la pluma.

7. Giro

Este interruptor permite girar la tornamesa 400° de modo no continuo. Para activar el GIRO, mover el interruptor hacia la IZQUIERDA o la DERECHA.



8. Indicador de baterías y horómetro

Hay un horómetro instalado en la parte superior de la caja de controles del suelo. El horómetro registra hasta 9999,9 horas y no es posible reposicionarlo en cero.

9. Indicador de generador habilitado

El indicador de generador habilitado se ilumina cuando el generador está habilitado y el mismo puede arrancar en cualquier momento, según lo requieran las baterías. Si el indicador destella, existe alguna condición anómala en el motor del generador (temperatura alta o presión baja de aceite) o, en las máquinas eléctricas, indica una avería del sis-tema eléctrico.

NOTA: Consultar el Manual de servicio para los códigos de falla delgenerador.

10. Botón de arranque del generador/motor (en su caso)

El botón de arranque del generador/motor permite arrancar el generador manualmente para iniciar una recarga de las baterías. El generador arrancará automáticamente cuando las baterías lleguen a un nivel bajo de carga.

11. Pluma con pescante articulado (en su caso)

Este interruptor permite elevar y bajar el pescante.

12. Rotación del pescante (en su caso)

Un interruptor de tres posiciones permite girar el pescante y la plataforma.

13. Sobrecarga de la plataforma (en su caso)

Indica que la plataforma está sobrecargada.

14. Habilitación de funciones (en su caso)

Si lo tiene, el interruptor de habilitación debe mantenerseHACIA ABAJO para habilitar todos los controles de la plumacuando el motor está funcionando.



15. Indicador

Registra el tiempo que la máquina ha estado en uso, con elmotor en marcha. En caso de una falla, el horómetro tam-bién muestra el código de falla de tres dígitos. Consultar elmanual de servicio para una lista de los códigos de falla.Además, existe una pequeña luz indicadora roja que deste-llará cuando haya una falla en la máquina para llamar laatención del operador a la pantalla.

16. Estado del cargador

Los LED de estado del cargador son un indicador visual delestado del cargador de la batería. El LED rojo indica unacarga anómala. El LED amarillo indica que la carga está encurso. El LED verde indica que la carga se ha completado.

17. Anulación del sistema de seguridad de lamáquina (MSSO) (CE solo)

Permite la anulación de emergencia de loscontroles de función que son inaccesiblesen el caso de que el sistema de detección de carga se active.

Puesto de controles de plataforma

(ver la Figura 3-5., Puesto de controles de plataforma)

1. Alimentación/parada de emergencia

Un interruptor de dos posiciones con perilla roja que sumi-nistra alimentación eléctrica a los controles de la PLATA-FORMA al tirar del mismo hacia afuera (encendido).Al empujarlo hacia adentro (apagado) se desconecta la ali-mentación de los controles de la plataforma.

Esperar unos 2 segundos después de haber tirado del inte-rruptor hacia afuera. La máquina ejecutará una revisión dediagnóstico de varios circuitos eléctricos. Si todo se encuen-tra en buen estado, la alarma de la plataforma suena unavez. Durante este tiempo las luces del tablero indicador tam-bién destellan una sola vez para revisar la condición de lasbombillas.

ADVERTENCIAPARA EVITAR LAS LESIONES GRAVES, NO USAR LA MÁQUINA SI ALGUNA PALANCA DECONTROL O INTERRUPTOR QUE CONTROLA EL MOVIMIENTO DE LA PLATAFORMA NORETORNA A LA POSICIÓN DE APAGADO O PUNTO MUERTO AL SOLTARLO.



2. Control de habilitación del generador (en su caso)

Este interruptor permite al operador evitar que el motor del generador arranque para cargar las baterías cuando se usa la máquina en lugares cerrados.

3. Luces (en su caso)

Este interruptor enciende las luces auxiliares de la máquina, si las tiene.

4. Mando motriz/dirección

La palanca de MANDO MOTRIZ permite conducir en avance o retroceso. La palanca de control brinda una respuesta pro-gresiva para permitir una velocidad variable.

La dirección es controlada por un interruptor que está encima de la palanca de control.

5. Control de extensión

Este interruptor permite extender y retraer la pluma princi-pal.

6. Pescante articulado (en su caso)

Este interruptor controla la elevación y bajada del pescante (hacia arriba o hacia abajo).

7. Rotación del pescante (en su caso)

Un interruptor de tres posiciones permite girar el pescante y la plataforma (hacia la izquierda o la derecha).

8. Rotación de la plataforma

Este interruptor controla la rotación del canasto (hacia la izquierda o la derecha).



1. Alimentación/parada de emergencia 2. Habilitación del generador 3. Luces4. Mando motriz/dirección

5. Extensión6. Pluma con pescante articulado7. Rotación del pescante

8. Rotación de la plataforma9. Velocidad de funciones10. Elevación/giro de pluma principal

11. Posi Track 12. Anulación de nivelación de plataforma13. Bocina

Figura 3-5. Puesto de controles de plataforma



1. Alimentación/parada de emergencia 2. Habilitación del generador 3. Luces4. Mando motriz/dirección

5. Extensión6. Pluma con pescante articulado7. Rotación del pescante8. Rotación de la plataforma

9. Velocidad de funciones10. Elevación/giro de pluma principal11. Posi Track 12. Anulación de nivelación de plataforma

13. Bocina14. Anulación de orientación de mando15. Anulación de sistema de toque suave/SkyGuard16. Indicador de sistema de toque suave/SkyGuard

Figura 3-6. Puesto de controles plataforma - Con orientación de mando



9. Control de velocidad de funciones

Regula la velocidad de las funciones de la pluma y de giro. Girar en sentido contrahorario para reducir la velocidad y en sentido horario para aumentarla. Para ajustar a la velocidad lenta, girar la perilla completamente en sentido contrahora-rio hasta que se escuche un chasquido.

10. Elevación/giro de la pluma principal

La palanca de control de dos ejes de movimiento controla las funciones de elevación y giro de la pluma principal. Empujar hacia adelante para elevar y tirar hacia atrás para bajar. Mover hacia la derecha para girar hacia la derecha, y hacia la izquierda para girar a la izquierda. Se puede obtener un control proporcional sobre estas funciones si se usa el control de velocidad de funciones.

NOTA: Las funciones de elevación y giro de la pluma principal puedenactivarse simultáneamente. La velocidad máxima se reducecuando se seleccionan las dos funciones.

11. Control Posi-Track

Si se activa el interruptor Posi-Track se distribuye la potencia disponible de modo uniforme a las dos ruedas motrices para mejorar la tracción. El sistema de control también puede engranar la función de tracción positiva automáticamente cuando se requiere más tracción.

NOTA: El sistema de tracción auxiliar en las 4 ruedas también se activacon el control Posi-Track.


12. Anulación de nivelación de plataforma

Un interruptor de tres posiciones que permite que el opera-dor ajuste el sistema de nivelación automática. Este interrup-tor se utiliza para ajustar el nivel de la plataforma ensituaciones tales como al subir/bajar una pendiente.



13. Bocina

Si se presiona, este interruptor suministra alimentación a la bocina.

14. Anulación de orientación de mando

Cuando se gira la pluma sobre las ruedas traseras o más allá,en cualquier sentido, el indicador de orientación de mandose ilumina cada vez que se seleccione la función de mandomotriz. Presionar y soltar el interruptor y después, dentro deun plazo de 3 segundos, mover el control de mando motriz/dirección para activar el mando motriz o la dirección. Antesde conducir, ubicar las flechas de orientación blancas/negrasen los controles del chasis y de la plataforma e igualar la fle-cha de sentido del control con el sentido deseado del chasis.

15. Interruptor de anulación del sistema de toque suave/SkyGuard (en su caso)

La máquina pueda estar equipada con una de tres opciones.Puede tener el sistema de toque suave, SkyGuard o ambas.

Si está equipada con el sistema detoque suave, el interruptor activa lasfunciones desconectadas por el sis-tema de toque suave para que funcio-nen nuevamente a velocidad lenta, permitiendo al operador

alejar la plataforma del obstáculo que causó la situación deparada.

Si está equipada con SkyGuard, el inte-rruptor activa las funciones desconec-tadas por el sistema SkyGuard paraque funcionen nuevamente, permi-tiendo al operador que reanude el usode las funciones de la máquina.

Si está equipada con ambas opciones,el sistema de toque suave y SkyGuard,el interruptor funciona del modo des-crito previamente y permite al opera-dor anular el sistema que ha experimentado una situaciónde parada.

16. Indicador de toque suave/SkyGuard (en su caso)

Indica que el parachoques de toque suave está tocando unobjeto o que el sensor SkyGuard se ha activado. Todos loscontroles se desactivan hasta que se pulsa el botón de anu-lación. En el caso del sistema de toque suave, todos los con-troles se activan seguidamente en el modo de velocidadlenta; y en el caso de SkyGuard funcionan con normalidad.



Tablero de indicadores en controles de plataforma

(ver la Figura 3-7., Tablero de indicadores en controles de plataforma)

NOTA: El tablero de indicadores de los controles de la plataforma utilizasímbolos diferentes para advertir al operador de las diferentessituaciones de trabajo que pueden surgir. El significado de estossímbolos se explica a continuación.

Indica una situación de peligro potencial, la cual si nose corrige, podría resultar en lesiones graves o lamuerte. Este indicador se ilumina en rojo.

Indica una condición anormal de trabajo que, si no secorrige, puede resultar en la interrupción del funciona-miento o daños a la máquina. Este indicador se ilu-mina en amarillo.

Indica información importante en cuanto a las condi-ciones de trabajo, por ejemplo, procedimientos esen-ciales para trabajar con seguridad. Este indicador seilumina en verde, salvo el indicador de capacidad, elcual puede iluminarse en verde o amarillo, según laposición de la plataforma.

1. Luz de alarma de inclinación 2. Indicador de sobrecarga3. Indicador de avería del sistema 4. Posi Track

5. Pedal interruptor/indicador de habilitación6. Indicador de descarga de batería7. Indicador de marcha lenta8-11. No se usa

Figura 3-7. Tablero de indicadores en controles de plataforma



1. Luz de advertencia de inclinación y alarma

Esta luz anaranjada indica que el chasis se encuentra sobreuna pendiente. También suena una alarma cuando el chasisse encuentra sobre una pendiente y la pluma se encuentrapor encima de la horizontal. Si se ilumina al elevar o exten-der la pluma, retraerla y bajarla a un punto por debajo de lahorizontal y después desplazar la máquina de modo quequede nivelada antes de continuar el uso. Si la pluma seencuentra sobre la horizontal y la máquina se encuentrasobre una pendiente, la luz de alarma de inclinación se ilu-mina y una alarma suena y automáticamente se activa laVELOCIDAD LENTA de propulsión.

ADVERTENCIASI LA LUZ DE ADVERTENCIA DE INCLINACIÓN SE ILUMINA AL ELEVAR O EXTENDER LAPLUMA, RETRAERLA Y BAJARLA A UN PUNTO POR DEBAJO DE LA HORIZONTAL Y DES-PUÉS DESPLAZAR LA MÁQUINA DE MODO QUE LA MISMA SE ENCUENTRE NIVELADAANTES DE EXTENDER LA PLUMA O DE ELEVARLA SOBRE LA HORIZONTAL.

2. Sobrecarga de la plataforma (en su caso)

Indica que la plataforma está sobrecargada.

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1. Inclinación2. Sobrecarga de la plataforma3. Avería en sistema4. Posi-Track5. Habilitación

6. Batería descargada7. Velocidad lenta8. Anulación de orientación de mando9. Indicador de toque suave

Figura 3-8. Tablero de indicadores de controles de plataforma con orientación de mando



3. Luz de avería en el sistema

La luz de avería en el sistema indica una condición anómala en el sistema de control de la máquina.

Una falla del sistema tiene tres causas probables:

a. Se ha permitido que transcurra el plazo de siete segun-dos o se ha seleccionado una función antes de pisar elpedal interruptor.

b. Se ha alcanzado el límite máximo de potencia, pero lamáquina no se está moviendo. Esta condición es lamisma que calar el motor al demandarle que entreguemás potencia que la que permite su diseño.

c. Existe otra falla en alguno de los circuitos. Consultar elmanual de servicio.

4. Indicador de Posi-Track

Este indicador se ilumina para indicar que la tracción posi-tiva está funcionando.

5. Pedal interruptor/indicador de habilitación

Para accionar cualquiera de las funciones, es necesario pisar el pedal interruptor y seleccionar la función deseada en un lapso menor que siete segundos. El indicador de habilitación se ilumina para indicar que los controles están habilitados. Si

no se selecciona una función en menos de siete segundos, o si transcurren siete segundos entre el dejar de usar una fun-ción y el empezar a usar otra, la luz de habilitación se apaga y será necesario soltar el pedal interruptor y volver a pisarlo para rehabilitar los controles.

Cuando se suelta el pedal interruptor se desconecta la ener-gía de todos los controles y se aplican los frenos de propul-sión.

ADVERTENCIAPARA EVITAR LAS LESIONES GRAVES, NO RETIRAR, MODIFICAR NI ANULAR EL FUN-CIONAMIENTO DEL PEDAL INTERRUPTOR CON ALGÚN TIPO DE BLOQUEO U OTROSMEDIOS.

ADVERTENCIAES NECESARIO AJUSTAR EL PEDAL INTERRUPTOR SI LAS FUNCIONES SE ACTIVAN SÓLOCUANDO EL PEDAL SE ENCUENTRA A MENOS DE 6 MM (1/4 IN) DEL EXTREMO SUPE-RIOR O INFERIOR SU CARRERA.

6. Luz de descarga de baterías

El indicador de descarga de baterías se ilumina cuando el voltaje de las baterías es menor que 45 V y destella cuando es menor que 40 V. La máquina se para si el voltaje llega a ser menor que 33 V.



7. Indicador de velocidad lenta

Cuando el control de velocidad de funciones se pone en la posición de velocidad lenta, este indicador se ilumina y sirve para recordar al operador que todas las funciones están ajus-tadas a su velocidad más lenta.

8. Indicador de orientación de mando

Cuando se gira la pluma sobre las ruedas traseras o más allá,en cualquier sentido, el indicador de orientación de mandose ilumina cada vez que se seleccione la función de mandomotriz. Ésta es una señal que indica al operador que active elinterruptor de anulación de orientación de mando y verifi-que que el sentido del control de mando es el correcto.

9. Indicador de toque suave (en su caso)

Cuando está iluminado (amarillo) indica que el parachoquesde toque suave está tocando un objeto. Todos los controlesse inhabilitan hasta que se pulse el botón de anulación, locual activa los controles en modo de velocidad lenta.



NOTAS:


SECCIÓN 4 - FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA

SECCIÓN 4. FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA

4.1 DESCRIPCIÓNEsta máquina es un elevador hidráulico autopropulsado equi-pado con una plataforma de trabajo instalada en el extremo deuna pluma levadiza, articulada y giratoria.

El puesto de controles principal del operador está en la plata-forma. Desde este puesto de controles, el operador puede condu-cir y dirigir la máquina en los sentidos de avance y retroceso. Eloperador puede elevar o bajar la pluma superior o inferior o girarla pluma a la izquierda o la derecha. El giro de la pluma estándares de 400° no continuos hacia la izquierda o la derecha de la posi-ción de almacenamiento. La máquina tiene un puesto de contro-les de suelo que sobrepasa el funcionamiento del puesto decontroles de plataforma. Los controles de suelo accionan las fun-ciones de elevación y giro de la pluma y se usan en caso de emer-gencia para bajar la plataforma al suelo, si el operador no puedehacerlo por sí mismo. Los controles de suelo también se usan enla revisión antes del arranque.

4.2 CARACTERÍSTICAS Y LIMITACIONES DE FUNCIONAMIENTO

CapacidadesLa pluma puede elevarse por encima de la horizontal con o sincarga en la plataforma si:

1. La máquina se encuentra sobre una superficie lisa, firme ynivelada.

2. La carga se encuentra dentro de los límites de capacidadnominal establecidos por el fabricante.

3. Todos los sistemas de la máquina funcionan debidamente.

4. Presión adecuada de inflado de neumáticos.

5. La máquina tiene los equipos originalmente instalados por JLG.

EstabilidadLa estabilidad de la máquina depende de dos (2) condiciones, lascuales se denominan estabilidad DELANTERA y estabilidad TRA-SERA. La posición de la máquina que ofrece la estabilidad DELAN-TERA mínima se ilustra en la (ver la Figura 4-1.); la posición que ofrecela estabilidad TRASERA mínima se ilustra en la (ver la Figura 4-2.)



ADVERTENCIAPARA EVITAR EL VUELCO DE LA MÁQUINA HACIA ADELANTE O HACIA ATRÁS, NOSOBRECARGAR LA MÁQUINA NI USARLA SOBRE SUPERFICIES DESNIVELADAS.

4.3 FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR

Alimentación/parada de emergencia

Este interruptor con perilla roja, cuando se tira hacia afuera (posi-ción de encendido), proporciona alimentación de batería paratodas las funciones de la máquina. El interruptor debe empujarsehacia adentro (posición de apagado) cuando se recargan lasbaterías o cuando se estaciona la máquina al final de la jornada.

Esperar unos 2 segundos después de haber tirado del interruptorhacia afuera. La máquina ejecutará una revisión de diagnósticode varios circuitos eléctricos. Si todo se encuentra en buenestado, la alarma de la plataforma suena una vez. Durante estetiempo las luces del tablero indicador también destellan una solavez para revisar la condición de las bombillas.

Selector de controles de plataforma/suelo

El interruptor selector de controles de plataforma/suelo envía ali-mentación a los controles de suelo o plataforma, según se selec-cione. Para obtener alimentación, el interruptor de ALIMENTA-CIÓN/PARADA DE EMERGENCIA también debe estar hacia afuera(encendido).



Figura 4-1. Posición de estabilidad delantera mínima

PLUMA COMPLETAMENTE EXTENDIDA CON 5° DE ELEVACIÓN

LA MÁQUINA SE VUELCA EN ESTE SENTIDO SI SE LA SOBRECARGA O SE LA MANEJA SOBRE UNA SUPERFICIE DESNIVELADA

SUPERFICIE NIVELADA



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4.4 PROPULSIÓN (CONDUCCIÓN)

NOTA: Cuando se eleva la pluma superior a aproximadamente 11 gra-dos por encima de la horizontal, el mando motriz se conmutaautomáticamente de velocidad alta a velocidad baja.

WICHTIGAVISOSI SE MANEJA LA MÁQUINA A VELOCIDAD MUY LENTA, O SI SE CALA AL SUBIR UNA PEN-DIENTE DE 20% O MAYOR, LA FUNCIÓN DEL MANDO MOTRIZ SE INTERRUMPE. QUITAREL PIE DEL PEDAL Y VOLVER A PISAR EL PEDAL PARA REPOSICIONAR EL INTERRUPTOR.

ADVERTENCIANO CONDUCIR LA MÁQUINA CON LA PLUMA POR ENCIMA DE LA HORIZONTAL SALVO ALVIAJAR SOBRE UNA SUPERFICIE UNIFORME, FIRME Y NIVELADA.

PARA EVITAR LA PÉRDIDA DEL CONTROL Y EL VUELCO DE LA MÁQUINA, NO CONDUCIRLASOBRE PENDIENTES QUE EXCEDAN LOS LÍMITES ESPECIFICADOS EN LA PLACA DELNÚMERO DE SERIE DE LA MÁQUINA.

NO CONDUCIR EN SENTIDO LATERAL SOBRE PENDIENTES DE MÁS DE 5 GRADOS.

TENER SUMO CUIDADO AL CONDUCIR EN RETROCESO Y SIEMPRE QUE LA PLATAFORMAESTÉ ELEVADA.

ANTES DE CONDUCIR LA MÁQUINA, VERIFICAR QUE LA PLUMA SE ENCUENTRE COLO-CADA SOBRE EL EJE TRASERO MOTRIZ. SI LA PLUMA ESTÁ SOBRE LAS RUEDAS DELANTE-RAS, LA RESPUESTA DE LOS CONTROLES DE DIRECCIÓN Y MANDO MOTRIZ SE INVIERTE.

Propulsión en avance y retroceso

1. En el tablero de controles de plataforma, tirar del interruptorde parada de emergencia hacia afuera y pisar el pedal inte-rruptor.

2. Colocar la palanca de control de mando motriz en la posi-ción de AVANCE o RETROCESO, según se desee.

Esta máquina tiene un indicador de orientación de mando. La luzamarilla de la consola de controles de la plataforma indica que seha girado la pluma más allá de las ruedas motrices traseras y queel mando motriz/dirección de la máquina puede responder ensentido opuesto al movimiento de los controles. Si el indicador seilumina, accionar la función de mando motriz de la manerasiguiente:

1. Hacer corresponder las flechas negras y blancas de sentido en el tablero de controles de la plataforma y del chasis para determinar el sentido en el cual se propulsará la máquina.

2. Pulsar y soltar el interruptor de anulación de orientación de mando. Antes de transcurridos 3 segundos, mover el control de mando motriz hacia la flecha que señala en el sentido que se desea propulsar la máquina. La luz indicadora deste-lla durante el intervalo de 3 segundos, hasta que se selec-cione la función de mando motriz.



Figura 4-3. Pendientes verticales y laterales

NO CONDUCIR LA MÁQUINA EN PENDIENTES QUE EXCEDAN LAS ESPECIFICADAS EN LA PLACA DE IDENTIFICACIÓN DEL FABRICANTE

PENDIENTE VERTICAL

PENDIENTE LATERALNIVEL



Desplazamiento sobre una pendiente

Al desplazarse por una pendiente, se obtiene un frenado y una trac-ción máximos con la pluma en posición de almacenamiento sobre eleje trasero (motriz) y en línea con la dirección de desplazamiento.Conducir la máquina en avance cuando se suba una pendiente ymarcha atrás cuando se descienda. No exceder el límite máximo dependiente de la máquina.

WICHTIGAVISOSI LA PLUMA ESTÁ SOBRE EL EJE DELANTERO (DIRECCIÓN), LA DIRECCIÓN Y ELMANDO RESPONDERÁN EN SENTIDO OPUESTO AL MOVIMIENTO DE LOS CONTROLES.

4.5 DIRECCIÓNOprimir el interruptor en la palanca de mando motriz/direcciónhacia la DERECHA para virar la máquina a la derecha, u oprimirlohacia la IZQUIERDA para virarla a la izquierda.

4.6 PLATAFORMA

Ajuste de nivel de plataforma

Para nivelar la máquina hacia arriba o hacia abajo - Mover el inte-rruptor de nivelación de la plataforma hacia arriba o hacia abajo ysostenerlo en esa posición hasta que la plataforma quede nive-lada.


Figura 4-4. Desplazamiento sobre una pendiente



Rotación de la plataforma

Para girar la plataforma a la izquierda o la derecha, usar el controlde rotación de la plataforma para seleccionar el sentido de giro ysostenerlo en ese sentido hasta que la plataforma llegue a la posi-ción deseada.

4.7 PLUMA

ADVERTENCIANO GIRAR LA PLUMA NI ELEVARLA POR ENCIMA DE LA HORIZONTAL SI LA MÁQUINAESTÁ DESNIVELADA.

NO USAR LA ALARMA DE INCLINACIÓN COMO INDICADOR DE QUE EL CHASIS ESTÁNIVELADO.

PARA EVITAR EL VUELCO DE LA MÁQUINA, BAJAR LA PLATAFORMA A NIVEL DELSUELO. DESPUÉS, CONDUCIR LA MÁQUINA A UNA SUPERFICIE NIVELADA ANTES DEELEVAR LA PLUMA.

PARA EVITAR LAS LESIONES GRAVES, NO USAR LA MÁQUINA SI ALGUNA DE LASPALANCAS O INTERRUPTORES QUE CONTROLAN EL MOVIMIENTO DE LA PLATAFORMANO RETORNA A LA POSICIÓN DE APAGADO O AL PUNTO MUERTO AL SOLTARLO.

EN CASO QUE LA PLATAFORMA NO SE DETENGA AL SOLTAR UN INTERRUPTOR OPALANCA DE CONTROL, QUITAR EL PIE DEL PEDAL INTERRUPTOR O USAR EL INTE-RRUPTOR DE PARADA DE EMERGENCIA PARA PARAR LA MÁQUINA.

Giro de la pluma

Para girar la pluma, usar el control de GIRO para seleccionar elsentido a la DERECHA o la IZQUIERDA.

WICHTIGAVISOANTES DE GIRAR LA PLUMA, VERIFICAR QUE HAYA ESPACIO SUFICIENTE PARA QUE LAPLUMA NO CHOQUE CONTRA PAREDES, DIVISIONES Y EQUIPOS.

Elevación y bajada de la pluma superior

Para elevar o bajar la pluma superior, colocar el interruptor deelevación de la pluma superior en la posición de ELEVAR o BAJAR.

4.8 GENERADOR (OPCIONAL)

Modo de funcionamiento automático

El generador funciona en modo automático cuando:

1. El interruptor de parada de emergencia de los controles desuelo está hacia afuera (encendido) y:



2. El interruptor de habilitación del generador en la consola decontroles de la plataforma está en la posición de encendidoo habilitación.

Cuando se satisfacen las condiciones anteriores, la unidad decontrol del generador supervisa el estado de las baterías, y seenciende automáticamente si el voltaje de las baterías disminuyecomo resultado de la descarga de las mismas y se apaga cuandolas baterías se cargan plenamente.

Modo de funcionamiento sólo con baterías

La máquina funciona en modo de sólo baterías cuando:

1. El interruptor de parada de emergencia de los controles desuelo está hacia afuera y:

2. El interruptor del generador en la consola de controles de laplataforma está en la posición de apagado o inhabilitación.

Las baterías pueden usarse hasta que se hayan descargado porcompleto.

Modo de funcionamiento manual (carga)

El generador funciona en modo manual cuando:

1. El interruptor de parada de emergencia de los controles desuelo está hacia afuera y:

2. El interruptor en el tablero de control de la plataforma estáen la posición de encendido o habilitación y:

3. Se ha oprimido el botón de carga manual.

Cuando se oprime el botón de carga manual se arranca el motory se inicia el ciclo de carga, aun si las baterías tienen un nivel decarga superior al de arranque automático del generador.

4.9 CONTROL DE VELOCIDAD DE FUNCIONESEste control afecta la velocidad de todas las funciones de lapluma y de la rotación de la plataforma. Cuando se ha girado ensentido contrahorario hasta su tope, el mando está en velocidadlenta.

4.10 ANULACIÓN DEL SISTEMA DE SEGURIDAD DE LA MÁQUINA (MSSO) (CE SOLO)

La Anulación del sistema de seguridad de lamáquina (MSSO) se utiliza para anular los contro-les de función en el caso de recuperación deemergencia de la plataforma únicamente. Con-sultar la Sección 5.6, Anulación del sistema deseguridad de la máquina (MSSO) (CE solo) para obtener informa-ción sobre los procedimientos de funcionamiento.



4.11 FUNCIONAMIENTO DE SKYGUARDSkyGuard se utiliza para ofrecer una protección mejorada deltablero de controles. Cuando el sensor SkyGuard se activa, las

funciones que estaban operativas en el momento del acciona-miento se invierten o desactivan. En la tabla siguiente se indicanestas funciones.

Tabla 4-1. Tabla de funciones de SkyGuard

Elevación de pluma principal

Extensión de la pluma principal

GiroPropulsión en avance

Propulsión en retroceso

Nivelación de plataforma

Rotación de la plataforma

Elevación del pescante

Rotación del pescante

Extensión del pescante

R C/R* R R I R R C C C C C

R = Indica que la inversión esta activada

C = Indica que la desconexión esta activada

I = Se ignora la entrada

Nota: Cuando el sistema de toque suave se ha habilitado con SkyGuard, las funciones están únicamente desconectadas.

* La inversión solo afecta a la función de extensión de la pluma principal. La función de retracción de la pluma principal se desconecta



4.12 PRUEBA DE BLOQUEO DEL EJE OSCILANTE (EN SU CASO)

WICHTIGAVISOLA PRUEBA DEL SISTEMA DE BLOQUEO DEBE LLEVARSE A CABO TRIMESTRALMENTE,CADA VEZ QUE SE SUSTITUYA UN COMPONENTE DEL SISTEMA O SI SE SOSPECHA UNAAVERÍA EN EL FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA.

Consultar la Sección 6.4, Prueba de bloqueo del eje oscilante (ensu caso) para el procedimiento correspondiente.

4.13 PARADA Y ESTACIONAMIENTO

NOTA: Cuando se estaciona por la noche, las baterías deben cargarseadecuadamente para asegurar que estén listas para el día detrabajo siguiente.

NOTA: Las máquinas eléctricas vienen equipadas con una tira para des-cargar la electricidad estática. La tira se encuentra debajo de laparte trasera del chasis de la máquina.

Para apagar y estacionar la máquina, llevar a cabo los procedi-mientos siguientes:

1. Conducir la máquina a una zona razonablemente protegida.

2. Asegurarse de bajar la pluma sobre el eje motriz trasero.

3. Empujar hacia adentro el interruptor de parada de emergen-cia en los controles de la plataforma.

4. Empujar hacia adentro el interruptor de parada de emergen-cia en los controles de suelo. Colocar el selector de controlesde plataforma/suelo en la posición central de apagado.

5. De ser necesario, cubrir los controles de la plataforma paraproteger los letreros de instrucciones, etiquetas de adver-tencia y controles contra los elementos del entorno.



4.14 LEVANTE Y AMARRE

Levante

1. Consultar la placa de número de serie, llamar a JLG Indus-tries o pesar la máquina individual para obtener el pesobruto del vehículo.

2. Colocar la pluma en la posición de almacenamiento.

3. Quitar todos los artículos sueltos de la máquina.

4. Ajustar los aparejos de modo adecuado para evitar dañar lamáquina y también para que la máquina permanezca nive-lada.

Amarre

WICHTIGAVISOAL TRANSPORTAR LA MÁQUINA, ES NECESARIO BAJAR LA PLUMA COMPLETAMENTESOBRE SU APOYO.

1. Colocar la pluma en la posición de almacenamiento.

2. Quitar todos los artículos sueltos de la máquina.

3. Fijar el chasis y la plataforma usando tiras o cadenas decapacidad adecuada.



Figura 4-5. Tabla de levante y amarre

INSTRUCCIONES DE LEVANTE1. Consultar el Manual del operador y seguridad para el peso bruto

aproximado de la máquina en su configuración original de fábrica.2. Colocar la pluma en posición de almacenamiento, con la tornamesa bloqueada.3. Quitar todos los artículos sueltos de la máquina.4. Ajustar los aparejos de modo adecuado para evitar dañar la

máquina y también para que la máquina permanezca nivelada.

INSTRUCCIONES DE AMARRE1. Colocar la pluma en posición de almacenamiento, con la tornamesa

bloqueada.2. Quitar todos los artículos sueltos de la máquina.3. Fijar el chasis y la plataforma usando tiras o cadenas de capacidad

adecuada.

Consultar el Manual del operador y seguridad para más información.

LEVANTAR AQUÍCENTRO DE GRAVEDAD

AMARRAR AQUÍ

AMARRAR Y LEVANTAR AQUÍ

ROTACIÓN

117 cm (46 in)

165 cm (65 in)

185 cm (73 in)

IMPORTANTE



4.15 INSTRUCCIONES DE REMOLQUE

ADVERTENCIALA MÁQUINA NO TIENE FRENOS DE REMOLQUE. EL VEHÍCULO REMOLCADOR DEBEPODER CONTROLAR LA MÁQUINA EN TODO MOMENTO. NO SE PERMITE REMOLCAR LAMÁQUINA EN AUTOPISTAS.

ADVERTENCIAMANTENER TODOS LOS MIEMBROS DEL CUERPO ALEJADOS DE LOS COMPONENTESMÓVILES.

EL NO SEGUIR ESTAS INSTRUCCIONES PUEDE CAUSAR LA MUERTE O LESIONES GRA-VES.

PRECAUCIÓNVELOCIDAD MÁXIMA DE REMOLCADO: 8 KM/H (5 MPH) PARA UNA DISTANCIA DE 8 KM (5 MI.).

PENDIENTE MÁXIMA DE REMOLCADO: 25 %

Las instrucciones dadas a continuación son para el remolcadousando la barra de remolque opcional.

1. Bloquear la tornamesa en la posición de transporte, con lapluma totalmente retraída y bajada.

2. Bajar la barra de remolque a la posición de remolcado yconectarla al vehículo remolcador.

3. Desengranar los cubos motrices.

4. Colocar el interruptor selector de dirección/remolcado en laposición de remolcado (hacia afuera).

5. Para devolver la máquina al modo autopropulsado, seguirlos pasos anteriores en orden inverso.

SELECTOR DE DIRECCIÓN/REMOLCADO

BARRA DE REMOLQUE



4.16 CUBO MOTRIZ

Desconexión para remolcar

PRECAUCIÓNASEGURARSE QUE EL MECANISMO DE DESCONEXIÓN SE ACCIONE ÚNICAMENTE CONLA MÁQUINA DETENIDA.

1. Sacar los dos pernos de cabeza hexagonal de la cubierta.

2. Quitar la cubierta.

PERNO



3. Girar la cubierta para ver su diámetro interior 4. Instalar los pernos y apretarlos a 8,8 Nm (6.3 lb-ft) hasta quequeden a ras con la cubierta.

5. La máquina está lista para ser remolcada.

ADVERTENCIAANTES DE SEPARAR LA MÁQUINA DEL VEHÍCULO REMOLCADOR, ES NECESARIO VOL-VER A CONECTAR EL CUBO MOTRIZ O TOMAR MEDIDAS ADECUADAS PARA IMPEDIRQUE LA MÁQUINA SE MUEVA.

CUBIERTA CUBIERTA GIRADA



Engrane después del remolcado

ADVERTENCIALA CUBIERTA ESTÁ BAJO TENSIÓN DE RESORTE

1. Sacar uniformemente los 2 pernos con cabeza hexagonalque fijan la cubierta y quitar la cubierta.

2. Girar la cubierta 180 grados y fijarla con los dos pernos decabeza hexagonal.

3. Apretar los pernos de cabeza hexagonal a 8,8 Nm (6.3 lb-ft).

4. El mando de engranajes ahora debe estar engranado y lamáquina puede desconectarse del vehículo remolcador.



Figura 4-6. Instalación de etiquetas - Hoja 1 de 4

(INTERIOR)

(CAPÓ MOSTRADO ABIERTO)




(INTERIOR)(EXTERIOR)



Tabla 4-2. Leyenda de etiquetas - Previo al N/S 0300141450

Punto ANSI0270129-14

CE/AUS0275062-5

Japón0270146-12

Coreano/Inglés0270148-13

Ing./español0270150-13

Ing./francés0270152-14

Chino/ing.0270154-13

Port./Esp.0270156-13

1 1703797 1705921 1703926 1703927 1703923 1703924 1703925 1703928

2 1704575 1705822 1704667 1704668 - - - - - - - -

3 1703805 - - 1703938 1703939 1703935 1703936 1703937 1703940

4 1703804 1701518 1703950 1703951 1703947 1703948 1703949 1703952

5 1704661 - - - - - - 1704661 1704661 - - - -

6 1707035 - - - - - - 1707035 1707035 - - - -

7 - - - - - - - - - - - - - - - -

8 - - - - - - - - - - - - - - - -

9 - - - - - - - - - - - - - - - -

10 - - - - - - - - - - - - - - - -

11 1702868 - - - - - - 1704001 1704000 - - 1704002

12 1704277 1704277 1704277 1704277 1704277 1704277 1704277 1704277

13 1701645 1705978 1701645 1707058 1707056 1707055 1707060 1707134

14 1707013 1705978 1707013 1707042 1707049 1707047 1707044 1707133

15 3251813 1705084 - - - - 3251813 3251813 - - 3251813

16 1701502 1701502 1701502 1701502 1701502 1701502 1701502 1701502

17 1701503 1701503 1701503 1701503 1701503 1701503 1701503 1701503



18 1701504 1701504 1701504 1701504 1701504 1701504 1701504 1701504

19 - - - - - - - - 1704007 1704006 - - 1704008

20 1702631 1702631 1702631 1702631 1702631 1702631 1702631 1702631

21 - - - - - - - - - - - - - - - -

22 1706948 3252523 1706948 1706948 1706948 1706948 1706948 1706948

23 1701509 1701509 1701509 1701509 1701509 1701509 1701509 1701509

24 1702300 1702300 1702300 1702300 1702300 1702300 1702300 1702300

25 1701500 1701500 1701500 1701500 1701500 1701500 1701500 1701500

26 1701529 1701529 1701529 1701529 1701529 1701529 1701529 1701529

27 - - - - - - - - - - - - - - - -

28 - - - - - - - - - - - - - - - -

29 - - - - - - - - - - - - - - - -

30 - - - - - - - - - - - - - - - -

31 1703953 1701518 1703944 1703945 1703941 1703942 1703943 1703946

32 - - - - - - - - - - - - - - - -

33 - - - - - - - - - - - - - - - -

34 3252347 1705828 1703980 1703981 1703983 1703984 1703982 1703985

35 1704708 1704708 1704708 1704708 1704708 - - 1704708 1704708



CE/AUS0275062-5

Japón0270146-12





Port./Esp.0270156-13



36 1701644 1701644 1701644 1701644 1701644 1701644 1701644 1701644

37 1704705 1704705 1704705 1704705 1704705 1704705 1704705 1704705

38 1702901 1706392 1704119 1704120 1704117 1704116 1704121 1704118

39 - - - - - - - - - - 1705514 - - - -

40 1701501 1701501 1701501 1701501 1701501 1701501 1701501 1701501

41 1704248 1706378 1704331 1704332 1704328 1704329 1704333 1704330

42 1702155 - - 1702155 1702155 1702155 1702155 1702155 1702155

43 1704412 - - 1704412 1704412 1704412 1704412 1704412 1704412

44 - - - - - - - - - - - - - - - -

45 - - - - - - - - - - - - - - - -

46 - - - - - - - - - - - - - - - -

47 - - - - - - - - - - - - - - - -

48 - - - - - - - - - - - - - - - -

49 - - - - - - - - - - - - - - - -

50 - - - - - - - - - - - - - - - -

51 1703813 1705670 1704342 1704343 1704339 1704340 1704344 1704341

52 3252673 1706377 3252738 3252739 3252740 3252743 3252741 3252742

53 - - - - - - - - - - - - - - - -



CE/AUS0275062-5

Japón0270146-12





Port./Esp.0270156-13



54 1704254 - - 1704254 1704254 1704254 1704254 1704254 1704254

55 - - - - - - - - - - - - - - - -

56 - - - - - - - - - - - - - - - -

57 - - - - - - - - - - - - - - - -

58 - - - - - - - - - - - - - - - -

59 - - - - - - - - - - - - - - - -

60 - - - - - - - - 1703929 1703930 1703931 1703934

61 - - - - - - - - - - - - - - - -

62 1701499 1701499 1701499 1701499 1701499 1701499 1701499 1701499

63 1702391 1701517 1701517 1701517 1701517 1701517 1701517 1701517

64 1704728 1704728 1704671 1704670 1704732 1704733 1704371 1704618

65 - - - - - - - - - - - - - - - -

66 1704885 1704885 1704885 1704885 1704885 1704885 1704885 1704885

67 - - - - - - - - - - - - - - - -

68 - - - - - - - - - - - - - - - -

69 1705351 - - - - 1705427 1705910 1705429 - - - -

70 - - - - - - - - - - - - - - - -



CE/AUS0275062-5

Japón0270146-12





Port./Esp.0270156-13



Tabla 4-3. Leyenda de etiquetas - N/S 0300141450 al presente


CE/AUS0275062-5

Japón0270146-13





Port./Esp.0270156-14

1 1703797 1705921 1703926 1703927 1703923 1703924 1703925 1703928

2 1704575 1705822 1704667 1704668 - - - - - - - -

3 1703805 - - 1703938 1703939 1703935 1703936 1703937 1703940

4 1703804 1701518 1703950 1703951 1703947 1703948 1703949 1703952

5 1704661 - - - - - - 1704661 1704661 - - - -

6 1707035 - - - - - - 1707035 1707035 - - - -

7 - - - - - - - - - - - - - - - -

8 - - - - - - - - - - - - - - - -

9 - - - - - - - - - - - - - - - -

10 - - - - - - - - - - - - - - - -

11 1702868 - - - - - - 1704001 1704000 - - 1704002

12 1704277 1704277 1704277 1704277 1704277 1704277 1704277 1704277

13 1001121801 1705978 1001121801 1001121918 1001121805 1001121803 1001121810 1001121920

14 1001121814 1705978 1001121814 1001121921 1001121818 1001121816 1001121823 1001121923

15 3251813 1705084 - - - - 3251813 3251813 - - 3251813

16 1701502 1701502 1701502 1701502 1701502 1701502 1701502 1701502

17 1701503 1701503 1701503 1701503 1701503 1701503 1701503 1701503



18 1701504 1701504 1701504 1701504 1701504 1701504 1701504 1701504

19 - - - - - - - - 1704007 1704006 - - 1704008

20 1702631 1702631 1702631 1702631 1702631 1702631 1702631 1702631

21 - - - - - - - - - - - - - - - -

22 1706948 3252523 1706948 1706948 1706948 1706948 1706948 1706948

23 1701509 1701509 1701509 1701509 1701509 1701509 1701509 1701509

24 1702300 1702300 1702300 1702300 1702300 1702300 1702300 1702300

25 1701500 1701500 1701500 1701500 1701500 1701500 1701500 1701500

26 1701529 1701529 1701529 1701529 1701529 1701529 1701529 1701529

27 - - - - - - - - - - - - - - - -

28 - - - - - - - - - - - - - - - -

29 - - - - - - - - - - - - - - - -

30 - - - - - - - - - - - - - - - -

31 1703953 1701518 1703944 1703945 1703941 1703942 1703943 1703946

32 - - - - - - - - - - - - - - - -

33 - - - - - - - - - - - - - - - -

34 3252347 1705828 1703980 1703981 1703983 1703984 1703982 1703985

35 1704708 1704708 1704708 1704708 1704708 - - 1704708 1704708



CE/AUS0275062-5

Japón0270146-13





Port./Esp.0270156-14



36 1701644 1701644 1701644 1701644 1701644 1701644 1701644 1701644

37 1704705 1704705 1704705 1704705 1704705 1704705 1704705 1704705

38 1702901 1706392 1704119 1704120 1704117 1704116 1704121 1704118

39 - - - - - - - - - - 1705514 - - - -

40 1701501 1701501 1701501 1701501 1701501 1701501 1701501 1701501

41 1704248 1706378 1704331 1704332 1704328 1704329 1704333 1704330

42 1702155 - - 1702155 1702155 1702155 1702155 1702155 1702155

43 1704412 - - 1704412 1704412 1704412 1704412 1704412 1704412

44 - - - - - - - - - - - - - - - -

45 - - - - - - - - - - - - - - - -

46 - - - - - - - - - - - - - - - -

47 - - - - - - - - - - - - - - - -

48 - - - - - - - - - - - - - - - -

49 - - - - - - - - - - - - - - - -

50 - - - - - - - - - - - - - - - -

51 1703813 1705670 1704342 1704343 1704339 1704340 1704344 1704341

52 3252673 1706377 3252738 3252739 3252740 3252743 3252741 3252742

53 - - - - - - - - - - - - - - - -



CE/AUS0275062-5

Japón0270146-13





Port./Esp.0270156-14



54 1704254 - - 1704254 1704254 1704254 1704254 1704254 1704254

55 - - - - - - - - - - - - - - - -

56 - - - - - - - - - - - - - - - -

57 - - - - - - - - - - - - - - - -

58 - - - - - - - - - - - - - - - -

59 - - - - - - - - - - - - - - - -

60 - - - - - - - - 1703929 1703930 1703931 1703934

61 - - - - - - - - - - - - - - - -

62 1701499 1701499 1701499 1701499 1701499 1701499 1701499 1701499

63 1702391 1701517 1701517 1701517 1701517 1701517 1701517 1701517

64 1704728 1704728 1704671 1704670 1704732 1704733 1704371 1704618

65 - - - - - - - - - - - - - - - -

66 1704885 1704885 1704885 1704885 1704885 1704885 1704885 1704885

67 - - - - - - - - - - - - - -

68 - - - - - - - - - - - - - -

69 1705351 - - - - 1705427 1705910 1705429 - - - -

70 - - - - - - - - - - - - - -



CE/AUS0275062-5

Japón0270146-13





Port./Esp.0270156-14



NOTAS:


SECCIÓN 5 - PROCEDIMIENTOS DE EMERGENCIA

SECCIÓN 5. PROCEDIMIENTOS DE EMERGENCIA

5.1 GENERALIDADESEsta sección explica los pasos que deben tomarse en caso de unasituación de emergencia mientras se usa la máquina.

5.2 NOTIFICACIÓN DE INCIDENTESJLG Industries, Inc. debe ser notificada inmediatamente acerca decualquier incidente que involucre a un producto JLG. Aun cuandono haya lesiones personales ni daños evidentes a la propiedad, lafábrica deberá recibir notificación por vía telefónica con todos losdetalles pertinentes.

En EE.UU.:Teléfono de JLG: Comunicarse con el distribuidor JLG más cercano

Fuera de EE.UU.: 240-420-2661

Correo electrónico:

[email protected]

Si no se notifica al fabricante de un incidente que haya involu-crado a un producto de JLG Industries en un plazo de 48 horasluego de haber ocurrido, se puede anular la garantía ofrecidapara esa máquina específica.

WICHTIGAVISODESPUÉS DE TODO ACCIDENTE, INSPECCIONAR MINUCIOSAMENTE LA MÁQUINA YPROBAR TODAS SUS FUNCIONES, USANDO PRIMERO LOS CONTROLES DE SUELO YDESPUÉS LOS DE PLATAFORMA. NO LEVANTAR LA PLATAFORMA MÁS DE 3 M (10 FT)HASTA HABERSE CERCIORADO QUE SE HAN REPARADO TODOS LOS DAÑOS, EN SUCASO, Y QUE TODOS LOS CONTROLES FUNCIONAN CORRECTAMENTE.

5.3 FUNCIONAMIENTO DE EMERGENCIA

Operador incapaz de controlar la máquinaSI EL OPERADOR DE LA PLATAFORMA SE ENCUENTRA ATRAPADOO INCAPACITADO PARA MANEJAR O CONTROLAR LA MÁQUINA:

1. Personal distinto debe manejar la máquina desde los contro-les de suelo solamente como sea necesario.

2. Otras personas calificadas que se encuentren en la plata-forma pueden usar los controles de plataforma. NO CONTI-NUAR USANDO LA MÁQUINA SI LOS CONTROLES NO FUNCIONAN DE MODO ADECUADO.

3. Se pueden usar grúas, montacargas u otros equipos para sacar a los ocupantes de la plataforma y estabilizar el movi-miento de la máquina.



Plataforma o pluma atorada en posición elevadaSi la plataforma o pluma se atora o atasca con una estructura oequipo elevado, rescatar a los ocupantes de la plataforma antesde soltar la máquina.

5.4 PROCEDIMIENTOS DE REMOLQUE DE EMERGENCIASe prohíbe remolcar esta máquina, a menos que se cuente conequipo adecuado para ello. Sin embargo, se han incorporadomedios para mover la máquina. Para los procedimientos específi-cos del caso, consultar la Sección 4.

5.5 SISTEMA DE BAJADA MANUAL

El sistema de bajada manual se usa en caso de la pérdida total deenergía para bajar la pluma usando la fuerza de gravedad. Paraaccionar el sistema de bajada manual, continuar de la manerasiguiente:

RETRACCIÓN Y BAJADA DE LA PLUMA

1. Instalar el tapón de carrete en el punto que se ilustra y empujar la palanca de control de la válvula hacia arriba.

2. Instalar la manija en la bomba manual y bombear la manija hasta que la plataforma llegue a la posición deseada.

3. Empujar la palanca de control hacia abajo al terminar la ope-ración. Sacar la manija de la bomba manual y el tapón de carrete de la válvula.



BAJADA DE LA PLUMA

1. Empujar la palanca de control de la válvula hacia arriba.


3. Empujar la palanca de control hacia abajo al terminar la ope-ración. Sacar la manija de la bomba manual.

GIRAR A LA DERECHA

1. Instalar el tapón de carrete en la posición ilustrada.


3. Sacar la manija de la bomba manual.



GIRAR A LA IZQUIERDA

1. Instalar el tapón de carrete en la posición ilustrada.


3. Sacar la manija de la bomba manual.

PRECAUCIÓNSACAR TODOS LOS TAPONES DE CARRETE ANTES DE PONER LA MÁQUINA EN SERVI-CIO.



Figura 5-1. Etiqueta de bajada manual



5.6 ANULACIÓN DEL SISTEMA DE SEGURIDAD DE LA MÁQUINA (MSSO) (CE SOLO)

La Anulación del sistema de seguridad de lamáquina (MSSO) solo debe utilizarse para asistir aun operador que se ha quedado enganchado,está atrapado o no es capaz de operar la máquinay los controles de función no son accesiblesdesde la plataforma, debido a una situación de sobrecarga de lamisma.

NOTA: Si se utiliza la funcionalidad MSSO, el indicador de fallo parpa-dea y un código de fallo aparece en el sistema de control JLG,que deberá restablecer un técnico de servicio cualificado de JLG.

NOTA: No es necesario efectuar pruebas funcionales del sistema MSSO.El sistema de control JLG establece un código de fallo para diag-nóstico si el interruptor de control está defectuoso.

Para poner en funcionamiento el MSSO:

1. Desde la consola de controles de suelo, poner el selector de control de plataforma/suelo en la posición de suelo.

2. Tirar del control de alimentación/parada de emergencia hacia fuera.

3. Arrancar el motor.

4. Mantener pulsados el interruptor del MSSO y el interruptor de control de la función deseada.


SECCIÓN 6 - ESPECIFICACIONES GENERALES Y MANTENIMIENTO POR PARTE DEL OPERADOR

SECCIÓN 6. ESPECIFICACIONES GENERALES Y MANTENIMIENTO POR PARTE DEL OPERADOR

6.1 INTRODUCCIÓNEsta sección del manual proporciona información adicional ynecesaria al operador para el funcionamiento y mantenimientoadecuados de esta máquina.

La porción de mantenimiento de esta sección está diseñadacomo información para ayudar al operador de la máquina a efec-tuar las tareas diarias de mantenimiento solamente y no es susti-tuto del programa completo de mantenimiento preventivo einspecciones que se incluye en el manual de servicio y manteni-miento.

Otras publicaciones disponibles:

Manual de servicio y mantenimiento — ANSI, CSA............3121117

Manual de servicio y mantenimiento — CE .........................3121813

Manual ilustrado de piezas — ANSI, CSA ...............................3121118

Manual ilustrado de piezas — CE ..............................................3121814

6.2 ESPECIFICACIONES DE FUNCIONAMIENTO

Tabla 6-1. Especificaciones de funcionamiento - Previo al N/S 0300141450

Capacidad máxima de carga Sin restricciones: 230 kg (500 lb)

Pendiente máxima de conducción (inclinación) con pluma retraída y aproximadamente horizon-tal. Pluma de torre completamente bajada.

30 %

Pendiente máxima de conducción (lateral) con pluma retraída y aproximadamente horizontal. Pluma de torre completamente bajada. 5°

Ajuste de la alarma de inclinación (ver la Sección 3) ANSI, CSA CE E/M600 y E/M600J CE E/M 600JP

5°4°3°

Altura vertical máxima de la plataforma: 18,29 m (60 ft)

Alcance horizontal máximo de plataforma E600 E600J

13,11 m (43 ft)13,11 m (42 ft-9 in)

Ancho de la máquina Tracción en 2 ruedas Tracción en 4 ruedas

2,42 m (7 ft-11 7/16 in)2,42 m (7 ft-11 3/8 in)



Largo de la máquina E/M600 E/M600J E/M600JP

9,43 m (30 ft-11 5/16 in)9,37 m (30 ft-8 15/16 in)

10,15 m (33 ft-3 3/4 in)

Radio de giro (exterior) 4,65 m (15 ft-3 in)

Radio de giro (interior) 1,23 m (4 ft)

Carga máxima de neumáticos: 3493 m (7700 lb)

Presión máxima sobre el suelo

E600J/M600J

E600JP/M600JP 3,7 kg/cm2 (52 psi)

3,6 kg/cm2 (51 psi)

Velocidad máxima de propulsión: 1,3 m/s (3.0 mph)

Voltaje del sistema eléctrico 48 V

Presión máxima del sistema hidráulico 221 bar (3200 psi)

Velocidad máx. permisible de viento 12,5 m/s (28 mph)

Fuerza manual máxima 400 N


Peso bruto de máquina (plataforma desocupada)Anteriores al N/S 0300104944

E600J/M600J

E600JP/M600JP

7393 kg (16,300 lb)7620 kg (16,800 lb)

Peso bruto de máquina (plataforma desocupada)N/S 0300104944 al presente

E600J/M600J

E600JP/M600JP

7580 kg (16,710 lb)7806 kg (17,210 lb)

Tabla 6-2. Especificaciones de funcionamiento – N/S 0300141450 al presente

Capacidad máxima de carga de trabajo Mercados ANSI

Sin restricciones: 227 kg (500 lb)

Capacidad máxima de carga de trabajo Mercados CE y Australia

Sin restricciones: 230 kg (500 lb)

Pendiente máxima de conducción (inclinación) con pluma retraída y aproximadamente horizon-tal. Pluma de torre completamente bajada.

30 %




Pendiente máxima de conducción (lateral) con pluma retraída y aproximadamente horizontal. Pluma de torre completamente bajada. 5°

Ajuste de la alarma de inclinación (ver la Sección 3) ANSI, CSA CE E/M600 y E/M600J CE E/M 600JP

5°4°3°

Altura vertical máxima de la plataforma: 18,29 m (60 ft)

Alcance horizontal máximo de plataforma E600 E600J

13,11 m (43 ft)13,11 m (42 ft-9 in)

Ancho de la máquina Tracción en 2 ruedas Tracción en 4 ruedas

2,42 m (7 ft-11 7/16 in)2,42 m (7 ft-11 3/8 in)

Largo de la máquina E/M600 E/M600J E/M600JP

9,43 m (30 ft-11 5/16 in)9,37 m (30 ft-8 15/16 in)

10,15 m (33 ft-3 3/4 in)

Radio de giro (exterior) 4,65 m (15 ft-3 in)

Radio de giro (interior) 1,23 m (4 ft)

Carga máxima de neumáticos: 3493 kg (7700 lb)


Presión máxima sobre el suelo

E600J/M600J

E600JP/M600JP 3,7 kg/cm2 (52 psi)

3,6 kg/cm2 (51 psi)

Velocidad máxima de propulsión: 1,3 m/s (3.0 mph)

Voltaje del sistema eléctrico 48 V

Presión máxima del sistema hidráulico 221 bar (3200 psi)

Velocidad máx. permisible de viento 12,5 m/s (28 mph)

Fuerza manual máxima 400 N

Peso bruto de máquina (plataforma desocupada)Anteriores al N/S 0300104944

E600J/M600J

E600JP/M600JP

7393 kg (16,300 lb)7620 kg (16,800 lb)

Peso bruto de máquina (plataforma desocupada)N/S 0300104944 al presente

E600J/M600J

E600JP/M600JP

7580 kg (16,710 lb)7806 kg (17,210 lb)




Capacidades Neumáticos

Tabla 6-3. Capacidades

Tanque de combustible del generador (modelos M solamente)

49,2 l (13 gal)

Depósito hidráulico Anteriores al N/S 51941 N/S 51941 al presente

57 l (15 gal)60,2 l (15.9 gal)

46,9 l (12.4 gal) hasta la marca de lleno

Cubo motriz 1,5 l (0.4 gal)

Tabla 6-4. Neumáticos

Tamaño Tipo Presión

36/14 LL-22.5 neumáticos 4,0 bar (55 psi)

36/14 LL-22.5 rellenos de espuma N/C



Aceite hidráulico

NOTA: Los aceites hidráulicos deben tener características antidesgasteque por lo menos satisfagan la categoría de servicio API GL-3 ysuficiente estabilidad química para trabajar en el sistemahidráulico.

Además de las recomendaciones de JLG, no se recomienda com-binar aceites de marcas o tipos diferentes, puesto que posible-mente no contienen los mismos aditivos requeridos o puedendiferir en sus grados de viscosidad. Si se desea usar un aceitehidráulico diferente al Mobil DTE 11M, comunicarse con JLGIndustries para las recomendaciones del caso.

Tabla 6-5. Aceite hidráulico

Temperaturas de funcionamiento del sistema hidráulico

Grado de Grado de viscosidad

-18 a +83 °C (+0 a + 180 °F)

10 W

-18 a +99 °C (+0 a + 210 °F)

10W-20, 10W30

+10 a +99 °C (+50 a + 210 °F)

20W-20

Tabla 6-6. Especificaciones del Mobil DTE 11M

Grado de viscosidad ISO N° 15

Gravedad API 31,9

Punto de fluidez, máx. –40°C (-40 °F)

Punto de inflamación, mín. 166°C (330 °F)

Viscosidad

a 40 °C 15 cSt

a 100 °C 4,1 cSt

a 100 °F 80 SUS

a 210 °F 43 SUS

cp a -30 °F 3200

Índice de viscosidad 140



Pesos de componentes principales Ubicación del número de serieSe fija una placa con el número de serie en el lado derecho del chasis. Si laplaca de número de serie se avería o falta, el número de serie se encuen-tra estampado en el lado izquierdo del chasis, en la parte superior.

Tabla 6-7. Pesos de componentes

Componente kg lb

Chasis (solo) 626 1381

Tornamesa (sola) 950 2093

Conjunto de la pluma (E/M 600) 2025 4464

Conjunto de la pluma (E/M 600J) 2025 4464

Neumático y rueda 102,5 226

Mando de giro 32 70

Rodamiento de giro 45,4 100

Consola de plataforma 11 25

Plataforma con entrada lateral — 30 x 72 (sola)

80 175

Plataforma con entrada lateral —30 x 48 (sola)

66 144

Contrapeso 1161 2560

Figura 6-1. Ubicación del número de serie

PLACA DE NÚMERO DE SERIE

NÚMERO DE SERIE ESTAM-PADO EN CHASIS



Figura 6-2. Diagrama de mantenimiento y lubricación por parte del operador

12

3,4

6

5

6



6.3 MANTENIMIENTO POR PARTE DEL OPERADOR

NOTA: Los números dados a continuación corresponden a los de laFigura 6-2., Diagrama de mantenimiento y lubricación por partedel operador.

*El lubricante MPG puede ser sustituido por estos lubricantes, deser necesario, pero los intervalos de servicio se reducen.

WICHTIGAVISOLOS INTERVALOS DE LUBRICACIÓN RECOMENDADOS SUPONEN QUE LA MÁQUINA SEUSA EN CONDICIONES NORMALES. EN MÁQUINAS USADAS EN JORNADAS MÚLTIPLESY/O EXPUESTAS A ENTORNOS O CONDICIONES DIFÍCILES, LA FRECUENCIA DE LUBRI-CACIÓN DEBERÁ AUMENTARSE DE MODO CORRESPONDIENTE.

NOTA: Se recomienda como una buena práctica sustituir todos los fil-tros al mismo tiempo.

1. Rodamiento de giro - Rodamiento de bolas interno

Punto(s) de lubricación - 1 graserasCapacidad - S/RLubricante - MPGIntervalo - Cada 3 meses o 150 horas de funcionamiento

Tabla 6-8. Especificaciones de lubricación.

CLAVE ESPECIFICACIONES

MPG Grasa universal con un punto de goteo mínimo de 177 °C (350 °F). Niveles excelentes de resistencia al agua y de adhesión y adecuada para presiones extremas (Timken OK 40 lb mínimo).

EPGL Lubricante (aceite) para engranajes para presiones extremas que satisfaga la categoría de servicio GL-5 de API o la especificación militar Mil-L-2105.

HO Aceite hidráulico. Mobil DTE-11M

OG* Lubricante para engranajes destapados - Compuesto para engranajes des-tapados Tribol Molub-Alloy 936 (N° de pieza JLG 3020027)

BG* Grasa para rodamientos (N° de pieza JLG 3020029) Mobilith SHA 460.

LL Lubricante sintético a base de litio, grasa Gredag 741. (N° de pieza JLG 3020022)

EO Aceite del motor (cárter). Gasolina - Categoría API SF/SG, MIL-L-2104. Com-bustible diesel – Categoría CC/CD de API, MIL-L-2104B/MIL-L-2104C.



2. Motor del generador (en su caso)

Punto(s) de lubricación - Tapa de llenadoCapacidad - Consultar el manual del motorLubricante - EOIntervalo - Revisar el nivel diariamente. Cambiar según lasindicaciones dadas en el manual del motor.



3. Depósito hidráulico

Punto(s) de lubricación - Tapa de llenadoCapacidad - Anteriores al N/S 51941 - 56,7 l (depósito de 15 gal) N/S 51941 al presente - 56,7 l (sistema de 15.9 gal) 46,9 l (12.4 gal) hasta la marca de llenoLubricante - HOIntervalo - Revisar el nivel diariamente; cambiar cada 2 añoso 1200 horas de funcionamiento.

4. Filtro hidráulico

Intervalo - Cambiar después de las primeras 50 horas y cada6 meses o 300 horas de allí en adelante, según lo requiera elindicador de condición.Comentarios - Bajo ciertas condiciones, puede ser necesariosustituir el filtro con mayor frecuencia.



5. Cubo motriz de giro (N/S 58845 al presente)

Punto(s) de lubricación - Tapón de llenado/nivelCapacidad - 0,7 l (24 oz)Lubricante - EPGLIntervalo - Revisar el nivel cada 3 meses ó 150 horas de funcio-namiento; cambiar cada 2 años ó 1200 horas de funciona-miento

6. Cubo de rueda motriz

Punto(s) de lubricación - Tapón de llenado/nivelCapacidad - 1,5 l (0.4 gal)Lubricante - EPGLIntervalo - Revisar el nivel cada 3 meses o 150 horas de fun-cionamiento; cambiar cada 2 años o 1200 horas de funciona-miento

FILL

DRAIN

LLENADO

VACIADO



6.4 PRUEBA DE BLOQUEO DEL EJE OSCILANTE (EN SU CASO)

WICHTIGAVISOLA PRUEBA DEL SISTEMA DE BLOQUEO DEBE LLEVARSE A CABO TRIMESTRALMENTE,CADA VEZ QUE SE SUSTITUYA UN COMPONENTE DEL SISTEMA O SI SE SOSPECHA UNAAVERÍA EN EL FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA.

NOTA: Asegurarse que la pluma esté completamente retraída, bajada ycentrada entre las ruedas motrices antes de empezar la pruebadel cilindro de bloqueo.

1. Colocar un bloque de 15,2 cm (6 in) de alto con una rampade ascenso delante de la rueda delantera izquierda.

2. Desde el tablero de controles de la plataforma, arrancar elmotor.

3. Mover la palanca de mando motriz a la posición de avance yconducir la máquina cuidadosamente para subir la rampahasta que la rueda delantera izquierda se encuentre sobre elbloque.

4. Activar la palanca de control de giro cuidadosamente y colo-car la pluma sobre el lado derecho de la máquina.

5. Con la pluma sobre el lado derecho de la máquina, colocar lapalanca del mando motriz en retroceso y bajar la máquinadel bloque y de la rampa.

6. Pedir a un ayudante que verifique que la rueda delanteraizquierda o trasera derecha permanezca elevada sobre elsuelo.

7. Accionar cuidadosamente la palanca de giro y retornar lapluma a su posición de almacenamiento (centrada entre lasruedas motrices). Cuando la pluma llega a la posición centralde almacenamiento, los cilindros de bloqueo deberán sol-tarse y permitir que la rueda repose sobre el suelo; puede sernecesario accionar el mando motriz para que los cilindros sesuelten.

8. Colocar el bloque de 15,2 cm (6 in) de alto con una rampa deascenso delante de la rueda delantera derecha.

9. Mover la palanca de mando motriz a la posición de avance yconducir la máquina cuidadosamente para subir la rampahasta que la rueda delantera derecha se encuentre sobre elbloque.

10. Con la pluma sobre el lado izquierdo de la máquina, colocarla palanca del mando motriz en retroceso y bajar la máquinadel bloque y de la rampa.

11. Pedir a un ayudante que verifique que la rueda delanteraderecha o la trasera izquierda permanezca elevada sobre elsuelo.

12. Accionar cuidadosamente la palanca de giro y retornar lapluma a su posición de almacenamiento (centrada entre lasruedas motrices). Cuando la pluma llega a la posición centralde almacenamiento, los cilindros de bloqueo deberán sol-tarse y permitir que la rueda repose sobre el suelo; puede sernecesario accionar el mando motriz para que los cilindros sesuelten.



13. Si los cilindros de bloqueo no funcionan correctamente,pedir a personal calificado que repare la avería antes deseguir usando la máquina.

6.5 NEUMÁTICOS Y RUEDAS

Inflado de neumáticosLa presión de inflado de los neumáticos deberá ser igual a la pre-sión de aire marcada en el costado del producto JLG o en la eti-queta del aro para la seguridad y para obtener las característicasde funcionamiento adecuadas.

Daños a neumáticos

Para los neumáticos inflados con aire, JLG Industries, Inc. recomiendaque si se descubre alguna cortadura, rasgadura o rotura que dejeexpuestas las telas de la pared lateral o de la banda de rodamientodel neumático, se tomen las medidas necesarias para poner el pro-ducto JLG fuera de servicio de inmediato. Se deben hacer los arre-glos para sustituir el neumático o el conjunto de neumático.

Para las llantas rellenas con espuma de poliuretano, JLG Industries,Inc. recomienda que se tomen medidas para retirar el producto JLGde servicio inmediatamente y se hagan los arreglos para sustituir lallanta o conjunto de llanta si se descubre alguna de las condicionessiguientes.

• un corte liso y parejo a través de las telas de cordones demás de 7,5 cm (3 in) de largo total

• cualquier tipo de daños o rasgaduras (bordes desparejos)en las telas de cordones de más de 2,5 cm (1 in) en cual-quier sentido.

• cualquier pinchadura de más de 2,5 cm (1 in) de diámetro

• cualquier tipo de daño en los cordones de la zona dereborde de la llanta

Si una llanta está dañada pero se encuentra dentro de los criteriosantes mencionados, se debe inspeccionar diariamente a fin de ase-gurar que los daños no hayan sobrepasado los criterios permitidos.

Reemplazo de neumáticos

JLG recomienda que los neumáticos de repuesto tengan el mismotamaño y número de telas y que sean de la misma marca que losneumáticos originalmente instalados en la máquina. Consultar elmanual de piezas de JLG para el número de pieza de los neumáticosaprobados para el modelo de máquina en particular. Si no se usa unneumático de repuesto aprobado por JLG, recomendamos que losneumáticos de repuesto cumplan con las siguientes características:

• Cantidad de telas y capacidad de carga y tamaño igualesque los originales o mayores



• Ancho de contacto de rodadura de los neumáticos igualque los originales o mayor

• Dimensiones de diámetro, ancho y compensación igualesque los originales

• Aprobados para el uso por el fabricante de los neumáticos(incluidas la presión de inflado y la carga máxima sobre losneumáticos)

A menos que JLG Industries Inc. lo apruebe específicamente, no sus-tituir un conjunto de neumático relleno con espuma o con lastre conun neumático regular. Al seleccionar e instalar un neumático derepuesto, asegurarse que todos los neumáticos estén inflados a lapresión recomendada por JLG. Debido a las diferencias de tamañoentre las marcas de neumáticos, los neumáticos colocados en elmismo eje deben ser iguales.

Sustitución de ruedas

Los aros instalados en cada modelo de producto se han diseñadopara cumplir con los requisitos de estabilidad, que incluyen ancho devía, presión de inflado y capacidad de carga. Los cambios de tamañotales como en el ancho del aro, ubicación de la pieza central, diáme-tro más grande o más pequeño, etc., sin una recomendación de lafábrica por escrito, pueden ocasionar condiciones inseguras res-pecto de la estabilidad.

Instalación de ruedasEs sumamente importante aplicar y mantener el valor de aprieteadecuado.

ADVERTENCIALAS TUERCAS DE RUEDAS DEBEN INSTALARSE Y MANTENERSE CON EL VALOR DEAPRIETE ADECUADO PARA EVITAR QUE LAS RUEDAS SE SUELTEN, LA ROTURA DE LOSESPÁRRAGOS Y LA SEPARACIÓN PELIGROSA DE LA RUEDA Y EL EJE. ASEGURARSE DEUTILIZAR ÚNICAMENTE LAS TUERCAS QUE CORRESPONDAN CON EL ÁNGULO DE CONI-CIDAD DE LA RUEDA.

Apretar las tuercas de rueda al valor adecuado para evitar que lasruedas se suelten. Usar una llave torsiométrica para apretar los suje-tadores. Si no se cuenta con una llave torsiométrica, apretar los suje-tadores con una llave de tuercas y después solicitar a un taller deservicio o al concesionario que apriete las tuercas al valor adecuado.El apriete excesivo causa la rotura de los espárragos o deforma per-manentemente los agujeros para espárragos en las ruedas. El proce-dimiento correcto de instalación de las ruedas es el siguiente:

1. Enroscar todas las tuercas con la mano para evitar dañar las roscas. NO aplicarles lubricante a las roscas ni a las tuercas.



2. Apretar las tuercas siguiendo la secuencia dada a continua-ción:

3. Las tuercas deben apretarse por etapas. Siguiendo la secuencia recomendada, apretar las tuercas al valor indicado en la tabla de valores de apriete de ruedas.

4. Las tuercas de las ruedas deben apretarse después de las pri-meras 50 horas de funcionamiento y después de haberse retirado alguna rueda. Revisar el apriete cada 3 meses o 150 horas de funcionamiento.

6.6 INFORMACIÓN SUPLEMENTARIALa siguiente información se entrega de acuerdo con los requisitosde la Directiva para maquinaria europea 2006/42/CE y se aplicasolamente a las máquinas CE.

Para las máquinas accionadas por motor eléctrico, el nivel equiva-lente de presión sonora continua con ponderación A en la plata-forma de trabajo es de menos de 70 dB(A)

Para las máquinas accionadas por motor de combustión, el nivelde potencia sonora (LWA) garantizado según la Directiva europea2000/14/CE (emisión de ruido en el ambiente por equipo parauso en exteriores) basado en métodos de prueba de acuerdo conel Anexo III, Parte B, métodos 1 y 0 de la Directiva es 104 dB.

El valor total de vibración al cual se somete el sistema de mano-brazo no excede de 2,5 m/s2. El valor eficaz más alto de acelera-ción ponderada al cual se somete todo el cuerpo no excede de0,5 m/s2.

Tabla 6-9. Tabla de valores de apriete

SECUENCIA DE APRIETE

1a etapa 2a etapa 3a etapa

55 Nm(40 lb-ft)

130 Nm(100 lb-ft)

255 Nm(170 lb-ft)



NOTAS:


SECCIÓN 7 - REGISTRO DE INSPECCIONES Y REPARACIONES

SECCIÓN 7. REGISTRO DE INSPECCIONES Y REPARACIONESNúmero de serie de la máquina _______________________________________

Tabla 7-1. Registro de inspecciones y reparaciones

Fecha Comentarios


SECCIÓN 7 - REGISTRO DE INSPECCIONES Y REPARACIONES

Tabla 7-1. Registro de inspecciones y reparaciones

Fecha Comentarios


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Manual del operador y de seguridad - Doornbos Equipment · 3/9/2016 · este producto debe cumplir...

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