Manual Defensas Maquinas
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7/24/2019 Manual Defensas Maquinas
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KIT
SEGURIDADEN MQUINASY EQUIPOS
Sector Industria
DEFENSAS
DE MQUINAS
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7/24/2019 Manual Defensas Maquinas
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ACERCA DE ESTE MANUALNDICEAcerca de este manual .................................................................................................... pg.02
A. Introduccin . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . .pg .02
B. Alcance y objetivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pg.02 Alcance . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .pg.02
Objetivos . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . .pg.02
C. Conceptos bsicos .........................................................................................pg.03 1. Partes en movimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pg.03
2. Definiciones . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . .. . .pg .03
D. Tipos de defensas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pg.04
1. Defensa fija . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . .. . .pg .04 2. Defensa movible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pg.04 3. Defensa regulable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pg.05 4. Defensa de bloqueo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pg.05 5. Defensa de bloqueo con bloqueador de la defensa. . . . . . . . . . . . . . . . pg.06
E. Evaluacin de las defensas de una mquina. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pg.07
1. Identificacin de los peligros mecnicos de una maquinaria..pg.07 2. Delimitacin de las zonas peligrosas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pg.08 3. Evaluacin de las defensas de una maquinaria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pg.08
F. Reparacin, normalizacin, mejoramientoy diseo de defensas de mquinas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pg.09
1. Seleccin de las defensas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pg.09
G. Bibliografa . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . .pg .12
H. Anexos . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .pg.131. Ejemplo de peligros mecnicos tpicos en maquinaria. . . . . . . . . . . . . pg.142. Requisitos de las defensas de maquinarias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pg.18
3. Distancias de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pg.27
El presente manual est dirigido a supervisores y expertos en
prevencin de riesgos como una gua prctica para mejorar
la condiciones de seguridad en las partes mviles de las
mquinas, de acuerdo a lo establecido en la legislacin vigente1.
La metodologa propuesta en este documento no debe ser utilizada
para la evaluacin de riesgos en mquinas, para lo que se requiere
de otros modelos tcnicos, experiencia y calificacin por parte de un
organismo autorizado.
Para obtener el mejor provecho de este material, se recomienda realizar
las siguientes actividades:
La Asociacin Chilena de Seguridad espera que este documento
constituya un apoyo a la gestin preventiva que desarrollan nuestras
empresa asociadas.
2
3
4
1 Leer y estudiar su contenido.
Realizar el proceso de Identificacin de peligros indicado y
definir las zonas de peligro para cada mquina.
Evaluar si las protecciones actuales de cada mquina cumplen
con los requisitos establecidos.
Recomendar el uso de los estndares contenidos en el manual
y en las normas relacionadas para el mejoramiento, el diseo
y la construccin de las defensas de las mquinas.
1. Articulo N38 del Decreto 594 Reglamento sobre condiciones sanitarias y
ambientales bsicas en los lugares de Trabajo.
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B. ALCANCE Y OBJETIVOS
Alcance
Este Manual aplica a todo tipo de maquinas que tengan partes cuyo
movimiento pueda causar lesiones a dao a la salud de los trabajadores.
Este manual no aplica a otros tipos de peligros originados en las
mquinas o su operacin, como los peligros elctricos, trmicos, el
ruido, la vibracin, la radiacin, los materiales peligrosos, ergonmicos,
los asociados al ambiente en el que la mquina est siendo usada o a la
combinacin de stos, los que deben ser considerados en el anlisis msamplio de los riesgos de los puestos de trabajo.
Objetivos
OBJETIVO GENERAL
Establecer estndares para el diseo y la construccin de defensas
de mquinas y proponer una metodologa para evaluar la efectividad
de las defensas de sus partes mviles.
OBJETIVOS ESPECFICOS
Identificar de los peligros en mquinas.
Estableceruna evaluacin bsica de las protecciones existentes.
Conocer e identificar los requisitos de las defensas.
A. INTRODUCCIN
Una parte importante de los accidentes laborales graves tienen
su origen en el uso inadecuado de maquinaria de todo tipo. En
nuestro pas la legislacin establece requisitos generales que
apuntan a proteger a los trabajadores de las partes mviles
de las mquinas.
Por lo anterior, la Asociacin Chilena de Seguridad ha recomendado
mejorar el nivel del uso y diseo de las defensas o protecciones de las
mquinas, las que deben garantizar que ningn trabajador est expuesto
al riesgo de atrapamiento o contacto con partes mviles.
Este manual considera el proceso de identificacin de los peligros en
mquinas y luego una evaluacin bsica de las protecciones existentes.
Como complemento, entrega informacin sobre requisitos de las defensas
(Anexo 2)y las distancias de seguridad con las que las protecciones deben
ser diseadas e instaladas (Anexo 3).
Para desarrollar el presente documento se han utilizado los ms modernos
estndares en la materia, recopilados a travs de las normas internacionales
ISO y normas chilenas relacionadas.
Este material es una primera aproximacin al cumplimiento de los requisitos
mnimos establecidos en la legislacin nacional vigente, por lo que se ha
omitido el proceso y la metodologa de evaluacin de riesgos en mquinas,
que se espera sean desarrollados en una etapa posterior.
A. Introduccin /
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C. CONCEPTOS BSICOS
C.Conceptos Bsicos /
En general se define que las mquinas de todo tipo necesitan defensaso protecciones en todas sus zonas peligrosas, con el fin de que el
operador no tenga contacto con las partes en movimiento de la misma.
Una mquina es segura si es probable que ella pueda realizar su
funcin, ser transportada, instalada, ajustada y mantenida, desmontada
y dispuesta, bajo condiciones de uso previsto, sin causar lesiones o
daos a la salud humana.
Partes en movimientoPara comenzar debemos reconocer que las mquinas pueden poseer
los siguientes tipos de partes en movimiento:
LA TRANSMISIN DE ENERGA
Esta es la transmisin inicial de la energa del motor a la mquina.Los
aparatos de transmisin de energa mecnica incluyen ejes, volantes,
poleas, correas o bandas, barras de conexin o bielas, acoplamientos,
husillos, cigeales y engranajes, entre otros.
EL PUNTO DE OPERACIN
Este es el lugar de la mquina en el que el material se elabora y
cambia de una forma a otra. Por ejemplo, corte, torneado, conformado
y estampado, entre otros. Es la zona ms difcil de proteger.
OTRAS PIEZAS MVILES
Estas constituyen la transmisin secundaria de energa, desde el
aparato de transmisin inicial hasta el punto de operacin.Las piezas
mviles incluyen las de movimiento alternativo, las giratorias, levas y
embragues, entre otros. Tambin incluyen los rodillos alimentadores y
piezas auxiliares que no transmiten energa, pero son piezas de la mquina
dotadas de movimiento.
SISTEMAS DE TRANSMISIN COMUNES
En algunos lugares hay sistemas de ejes que transmiten el movimiento
a varias mquinas. En estos casos, los ejes tambin deben ser protegidos
si se encuentran a una altura menor que 2,7 metros.
Definiciones
Es necesario especificar los conceptos ms comunes para alinear el
trabajo preventivo2:
DEFENSA
Es la parte de una mquina que se usa especficamente para proporcionar
proteccin por medio de una barrera fsica. Dependiendo de su
construccin se puede llamar carcasa, cubierta, pantalla, puerta, defensa,
envolvente, entre otros.
ZONA PELIGROSA O ZONA DE PELIGRO
Es cualquier espacio dentro y/o alrededor de maquinaria en el cual unapersona puede estar expuesta a riesgo.
DISTANCIA DE SEGURIDAD O DISTANCIA DE SEPARACIN DE SEGURIDAD
Es la distancia mnima que requiere la instalacin de una estructura
protectora desde una zona de peligro.
2. NCh2867, ISO 12.100
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D. TIPOS DE DEFENSASExiste una variada gama de defensas adaptadas a los distintos tipos demquina.A continuacin, revisamos en detalle sus dintintas clasificaciones
y subdivisiones.
Defensa que se mantiene en su sitio, es decir, cerrada, ya sea en forma
permanente -mediante soldadura, entre otros- o por medio de elementos
de fijacin -por ejemplo, tornillos o tuercas-, lo que hace imposible sacar
o abrir la defensa sin el uso de herramientas. Entre estas se encuentran:
DEFENSA ENVOLVENTE
Es una defensa que impide el acceso a la zona de peligro desde cualquiera
de sus lados.
DEFENSA DISTANCIADORA
Defensa que no cierra totalmente una zona de peligro, pero que impide
o reduce el acceso debido a sus dimensiones y distancia de la zona de
peligro, por ejemplo una reja perimetral o una defensa de tnel.
D.Tipos de Defensas /
Figura 1.
Ejemplo de una defensa envol-
vente que impide totalmente el
acceso a los mecanismos de
transmisin
Figura 2.
Ejemplo de una defensa distanciadora
Figura 3.
Detalle de un defensa de tnel que proporciona proteccin a la zona de
alimentacin de la mquina o a la zona de descarga de la mquina
1 Defensa fija
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Es una defensa conectada generalmente por medios mecnicos-por
ejemplo, bisagras o correderas-, al marco de la mquina o a un elemento
fijo adyacente y que se puede abrir sin utilizar herramientas. Estas se
dividen en:
DEFENSA DE CIERRE AUTOMTICO
Es una defensa movible, accionada por diferentes mtodos dependiendo
de la mquina. Retornan a la posicin de cierre seguro por medio de la
gravedad, un resorte o de otra fuente externa de energa, inmediatamente
despus de ejecutado el trabajo.
DEFENSA DE CONTROL
Es una defensa asociada a un dispositivo de bloqueo, de modo que:
Las funciones peligrosas de la mquina protegidas por la defensa nopuedan operar hasta que la defensa est cerrada.
El cierre de la defensa inicia la operacin de las funciones peligrosas
de la mquina.
D.Tipos de Defensas /
Figura 4.
Ejemplo de una defensa de cierre automticoFigura 5.
La defensa es telescpica para
facilitar el ajuste a la superficie de la
pieza de trabajo, y est asegurada a
una bisagra para permitir el acceso al
eje para cambiar la broca.
2
3
Defensa movible
Defensa regulable
Es una defensa movible o fija que se regula como un todo o que incorpora
partes regulables. La regulacin permanece fija durante la operacin.
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4 Defensa de bloqueo
D.Tipos de Defensas /
Es una defensa asociada a un dispositivo de bloqueo de modo que:
Las funciones peligrosas de la mquina,protegidas por la defensa,
no funcionan hasta que est cerrada.
Si la defensa se abre mientras las funciones peligrosas de la mquina
estn operando, se da una orden de detencin.
Cuando la defensa est cerrada, las funciones peligrosas de la
mquina, protegidas por la defensa, pueden operar; pero el cierre de
la defensa no inicia el funcionamiento.
Es una defensa asociada a un dispositivo de bloqueo y un dispositivo
bloqueador de la defensa, de modo que:
Las funciones peligrosas de la mquina protegidas por la defensa
no pueden actuar hasta que la defensa est cerrada y bloqueada.
La defensa permanece cerrada y bloqueada hasta que no exista el
riesgo de lesiones producto de las funciones peligrosas de la mquina.
Cuando la defensa est cerrada y bloqueada, la funcin peligrosa de
la mquina protegidas por la defensa puede operar, pero el cierre y
bloqueo de la defensa no inician por si mismo su puesta en marcha.
Figura 6.
Ejemplo de defensas de bloqueo con
bisagras: Estas encierran la zona de
peligro cuando estn cerradas.
Figura 7.
Ejemplo de defensas corredizas
con dispositivos de bloqueo.
5 Defensa de bloqueo con bloqueadorde la defensa
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7E.Evaluacin de las defensas de una mquina /
E. EVALUACIN DE
LAS DEFENSAS DEUNA MQUINA
El primer paso para evaluar la efectividad de las defensas de una mquina
o determinar la necesidad de proteger las zonas que no cuentan con stas,
es identificar los peligros asociados a sus partes en movimiento y
cuantificar o dimensionar las zonas peligrosas asociadas.
Identificacin de los peligros mecnicosde una mquina
Es el proceso de identificar todos los peligros, las situaciones, eventos,
lugares y las tareas peligrosas relacionadas con las partes en movimiento
de una mquina.Es muy importante que la identificacin de peligros se
realice en forma sistemtica.
Este anlisis sistemtico debe generar un listado de zonas peligrosas, esdecir aquellas zonas en las que las personas estarn expuestas al riesgo y
que por lo tanto deben ser protegidas. Como los peligros estn asociados
a las partes mviles, se recomienda comenzar con un listado de dichas
partes.Un punto de partida til puede ser el listado de ejemplos de peligros
mecnicos que se incluye en el Anexo 1.
Figura 8.
Ejemplo de un medio de resguardo de un taladro
usando defensa de bloqueo con bloqueador de la
defensa y defensas fijas34.
3. Defensa con bloqueador en posicin abierta.
4. Ejemplo de dispositivo bloqueador de la defensa.
3
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E.Evaluacin de las defensas de una mquina /
Delimitacin de zonas peligrosas
Una zona peligrosa es cualquier espacio dentro y/o alrededor de
maquinaria en el que una persona est expuesta a riesgo. Como hemos
visto, es necesario que cada zona peligrosa de la mquina est asociada
a un peligro identificado, para lo que es recomendable contar con un
diagrama, dibujo, plano o mapa de riesgo en el que se pueda indicar y
referenciar dichas zonas.
Cada zona peligrosa debe tener una dimensin, un lmite o contorno,
que establezca claramente el rea o espacio que debe ser protegido por
la defensa existente o por una nueva.
Evaluacin de las defensas de una mquinaEl objetivo de una defensa es evitar la entrada voluntaria e involuntaria
de las manos, los dedos u otras partes del cuerpo a travs, por sobre o
alrededor de la proteccin, y que alcancen piezas o componentes de la
mquina que estn en movimiento.
Las defensas deben evitar que el operador o una tercera persona, debido
a estrs, fatiga, enfermedad, preocupacin, distraccin, que corre riesgos
deliberadamente o que sufre una cada accidental, tengan acceso o
entren en contacto con cada zona peligrosa de una mquina durante su
funcionamiento.
Para determinar la efectividad de las defensas que posee una mquina,
se deben considerar tres aspectos:
EL PRINCIPIO ARRIBA DEBAJO - A TRAVS SOBRE
El principio bsico de una defensa es impedir por completo que una
persona alcance la zona peligrosa, ya sea desde abajo, por detrs, a
travs o por sobre ella. Si usted puede llegar o alcanzar la zona de peligro, el
trabajador tambin podr hacerlo y eventualmente l lo har. Si se llega a la
conclusin que es posible hacerlo, la defensa debe ser mejorada o reparada.
LA OPERATIVIDAD DE LOS SISTEMAS DE BLOQUEO
Si una defensa de la mquina cuenta con un dispositivo de bloqueo, se
debe verificar que los interruptores de lmite (o limit switches) estn
operativos y efectivamente detienen la mquina al abrir la defensa o
impiden que esta comience la operacin antes de cerrarla.
LA CONDUCTA PERMISIVA DE LOS OPERADORES Y MANTENEDORES
DE LA MQUINA CON RELACIN A LAS DEFENSAS
Mediante la observacin de conducta,verifique si el operador de la
mquina tiene algn grado de permisividad con relacin a las defensas
de la mquina:
Opera la mquina con la defensa abierta.
Opera la mquina con la defensa desmontada. Opera la mquina con los interruptores de lmite en mal estado.
Opera la mquina con los interruptores de lmite desactivados en
forma intencional.
Permite que otro trabajador se acerque a las zonas peligrosas de la
mquina.
El personal de mantenimiento no reinstala las defensas de la mquina
una vez concluido el trabajo.
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F. REPARACIN,NORMALIZACIN,MEJORAMIENTO Y DISEO DEDEFENSAS DE MQUINAS
Una vez que se ha establecido la necesidad de mejorar, reparar o instalar
nuevas defensas en una mquina, el proceso de diseo debe considerar
tres aspectos principales:
El tipo de defensa recomendado en cada caso
Los requisitos que una defensa debe cumplir
La distancia a la que las protecciones deben ser instaladas
Seleccin de las defensas
Una vez que se ha identificado la necesidad de mejorar o instalar nuevas
defensas en una mquina se debe establecer el tipo de defensa ms
apropiado a la situacin especfica.Para este fin, se establecen algunos
criterios generales, que se describen a continuacin:
Seleccin de las defensas de acuerdo con el nmero y ubicacin de
los peligros
Seleccin de las defensas de acuerdo con la naturaleza y frecuencia
de acceso requeridos
SELECCIN DE LAS DEFENSAS DE ACUERDO CON EL NMERO Y
UBICACIN DE LOS PELIGROS
Las defensas se deben seleccionar, en el orden de prioridad indicado
entre las siguientes:
Defensas locales que cierren individualmente cada zona peligrosa,
si el nmero de zonas de peligro a proteger es bajo. Esto puede
proporcionar un riesgo residual aceptable y permite el acceso a las
partes no peligrosas de la mquina para mantenimiento, regulacin, etc.
Una defensa que encierre todas las zonas de peligro,si el nmero
o tamao de las zonas de peligro es alto. En este caso, los puntos
de regulacin y mantenimiento deberan, en la medida de lo posible,
estar ubicados fuera de la zona resguardada.
Defensa distanciadora parcial, si es impracticable el uso de una
defensa envolvente y el nmero de zonas de peligro a proteger es bajo.
Defensa distanciadora que rodee totalmente la mquina,si el uso
de una defensa envolvente es impracticable y el nmero o tamao
de las zonas de peligro es alto.
Puede ser beneficioso para el proceso de produccin dividir un rea
protegida en diferentes secciones para facilitar acciones llevadas a cabo
en una seccin sin afectar la operacin en otra seccin (por ejemplo,
revisin, ajustes).
Las defensas para cada seccin deben cumplir todos los requisitos
indicados en el Anexo 2.
El siguiente diagrama muestra los pasos a considerar para la seleccin de
defensas de acuerdo con el criterio del nmero y ubicacin de peligros.
F.Reparacin, normalizacin, mejoramiento y diseo de defensas de mquinas /
2
3
4
1
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SELECCIN DE LAS DEFENSAS DE ACUERDO CON LA NATURALEZA
Y FRECUENCIA DE ACCESO REQUERIDOS
En el Diagrama 2se muestran los principios generales para seleccionar las
defensas de acuerdo con la naturaleza y frecuencia del acceso.
a. Partes mviles de transmisinLas defensas contra los peligros generados por las partes mviles de
transmisin, por ejemplo poleas, engranajes, piones, ejes, siempre deben
ser defensas fijas o defensas movibles con bloqueador.
b. Cuando no se requiere acceso durante el uso
Se deben usar protecciones fijas debido a su simplicidad y confiablidad.
c. Cuando se requiere acceso durante el uso
Cuando se requiere acceso solamente para la regulacin de la mquina,
la proteccin del proceso o el mantenimiento se deben usar los tipos de
defensa siguientes:
Defensa movible:Si la frecuencia de acceso previsible es alta (por
ejemplo, ms de una vez por turno) o si fuese difcil desmontar o
reemplazar una defensa fija. Las defensas movibles deben estar
asociadas a un bloqueador o a un dispositivo de bloqueo de la defensa.
Defensa fija: Solo si la frecuencia de acceso previsible es baja, su
reemplazo es fcil y su desmontado y reemplazo se efectan bajo unsistema de trabajo seguro.
d. Cuando se requiere acceso durante el ciclo de trabajo
Se deben usar los tipos de defensa siguientes:
Defensa movible con dispositivo de bloqueo o con bloqueador de
la defensa. Si se requiere acceso para un ciclo de trabajo muy corto,
puede ser preferible usar una defensa accionada por energa.
Defensa de control, si se cumplen las condiciones especiales
para su uso
F.Reparacin, normalizacin, mejoramiento y diseo de defensas de mquinas /
USAR
USAR
USAR
USAR
USAR
Defensa general
o una defensadistanciadora.
Defensa
distanciadora que
rodee totalmentela zona.
Defensa
distanciadora
o una defensa
envolvente general.
Defensa
distanciadora local
o una defensa
distanciadora
parcial.
Defensa totalmente
envolvente para
impedir el acceso.
Diagrama 1.
Seleccin de las defensas de acuerdo al nmero y ubicacin de los peligros
Elpeligro estubicado en unazona definida?
SI
SI
SI
SI
NO
NO
NO
NO
Es posibleimpedir todoslos accesos?
El nmero dezonas de peligro
es bajo?
El nmero dezonas de peligro
es bajo?
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11F.Reparacin, normalizacin, mejoramiento y diseo de defensas de mquinas /
Diagrama 2.
Gua para la seleccin de defensas de acuerdo con la naturaleza
y la frecuencia del acceso
e. Cuando, debido a la naturaleza de la operacin, el acceso a la zona
de peligro no se puede prohibir totalmente
Es decir, necesitan exposicin parcial, por ejemplo, hojas de sierra:
Defensa de cierre automtico.
Defensa regulable.
REQUISITOS GENERALES DE LAS DEFENSAS
Y LAS DISTANCIAS DE SEGURIDAD
El detalle completo de los requisitos que deben cumplir las defensas de
las mquinas se indican en el Anexo 2.Las distancias de seguridad se
indican en el Anexo 3.
SI
SI
SI
SI
NO
NO
NO
NO
NO
NO
SI
SI
SI
Se requiere accesodurante el uso?
Existen peligrospresentes?
Se requiere acceso slopara corregir el proceso
de puesta a punto omantenimiento?
Se requiereacceso durante elciclo de trabajo?
Se puede prohibirtotalmente el acceso
a la zona?
Al abrir la defensa, cesael peligro antes de que se
pueda acceder?
Defensas de cierre
automtico
Defensa ajustable
Se requiere accesopor lo menos una vez
por turno?
Defensa movible con
dispositivo de bloqueo
o sin bloqueador
Defensa fija
Defensas fijas
No requiere defensas
Defensa movible con
dispositivo de bloqueo
con bloqueador
de defensa
Defensa moviblecon bloqueador
Defensa de control
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G. BIBLIOGRAFANorma chilena NCh 2901/1 - 2004 Seguridad en mquinas Sealizacin,
marcado y maniobra Parte 1: Requisitos para seales visuales, audibles
y tctiles.
Norma chilena NCh 2859/1 - 2004 Seguridad en mquinas Conceptos
bsicos, principios para el diseo Parte 1: Terminologa bsica, metodologa.
Norma chilena NCh 2859/2 - 2004 Seguridad en mquinas Conceptos
bsicos, principios generales para el diseo Parte 2: Principios y
especificaciones tcnicas.
Norma chilena NCh 2867 - 2004 Seguridad en mquinas Defensas Requisitos generales para el diseo y construccin de defensas fijas y
mviles.
Norma chilena NCh 2929 - 2004 Seguridad de mquinas Principios
para la evaluacin de riesgos.
Norma chilena NCh 2894 - 2004 Seguridad de mquinas Distancias
de seguridad para prevenir que las extremidades superiores alcancen las
zonas de peligro.
Norma chilena NCh 2895 - 2004 Seguridad de mquinas Distancias
de seguridad para prevenir que las extremidades inferiores alcancen las
zonas de peligro.
Norma chilena NCh 2897 - 2004 Seguridad de mquinas Aberturas
mnimas para evitar el aplastamiento de partes del cuerpo humano.
Norma internacional ISO 14120 Safety of machinery Guards Generalrequirements for the design and construction of fixed and movable guards.
Norma internacional ISO 12100 Safety of machinery-General principles
for design Risk Assessment and risk reduction.
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H. ANEXOS DEL MANUAL
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Ejemplos de peligros Mecnicostpicos en mquinas3
Listado complementario de peligrosMecnicos tpicos en Maquinaria4
Anexo 1:
3. Referencia: ISO 12.100
4. Referencia: ISO 12.100
Origen
Aceleracin, desaceleracin
Partes anguladas
Aproximacin de un elemento
mvil a una parte fija
Partes cortantes
Elementos elsticos
Objetos cayendo
Gravedad
Altura desde el suelo
Alta presin
Inestabilidad
Energa cintica
Movilidad de la mquina
Elementos en movimiento
Elementos rotatorios
Superficie spera
Bordes afilados
Energa almacenada
Vaco
Consecuencias potenciales
Ser atropellado
Ser lanzado
Aplastado
Cortado
Friccin o abrasin
Impacto
Inyeccin
Sofocacin
Ejemplos de Peligros 1
2
Partes cortantes
Consecuencias potenciales:Cortaduras, ruptura.
Objetos que caen
Consecuencias potenciales:Aplastamiento, impacto.
H.Anexo 1 /
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Partes enmovimiento
Consecuencias potenciales:Aplastamiento, impacto,
cizallamiento.
Partes enmovimiento
Consecuencias potenciales:Friccin, abrasin, impacto.
Gravedad,estabilidad
Consecuencias potenciales:
Aplastamiento, atrapamiento.
Aproximacin deuna parte mvil auna parte fija
Consecuencias potenciales:Aplastamiento, impacto.
4
5
H.Anexo 1 / 15
-
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17/42
7
10
Elementosrotatorios o enmovimiento
Consecuencias potenciales:Enredo, ruptura.
Elementos enmovimiento
Consecuencias potenciales:Friccin, abrasin, impacto,
rutpura, aplastamiento.
Objetos omateriales con altao baja temperatura
Consecuencias potenciales:
Quemaduras.
Equipo vibratorio
Consecuencias potenciales:
Trastorno msculoesqueltico, transtornos
vasculares.
8
9
H.Anexo 1 /
-
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18/42
11
Proceso defabricacin ruidoso
Consecuencias potenciales:Fatiga, impedimento auditivo,
prdida de atencin, stress.
Haz lser
Consecuencias potenciales:Quemadura, dao a los ojos
y la piel.
12
H.Anexo 1 / 17
H A 2 /
-
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19/42
Requisitos de las defensas de las Mquinas5Anexo 2:
5. NCh 2867-2004, ISO 14.120: 2002
H.Anexo 2 /
Medicin, calibracin y muestreo
Observacin del proceso
Mantenimiento y reparacin
Lubricacin
Remocin de material de desecho (chatarra, virutas, derrames)
Remocin de objetos que causan obstruccin
Limpieza e higiene
Contencin de partes proyectadas
Donde haya un riesgo previsible de eyeccin de partes desde la mquina
(por ejemplo herramientas rotas o partes de la pieza trabajada), la defensa
debe estar diseada y construida con materiales y dimensiones
apropiados para contener dichos elementos.
b. Aspectos humanos
Para el diseo y la construccin de las defensas se deben considerar
apropiadamente los aspectos asociados a la interaccin humanacon
la mquina (por ejemplo en la carga, el mantenimiento y la lubricacin).
Distancias de seguridad
Las defensas para prevenir el acceso a las zonas peligrosas deben ser
diseadas, construidas y ubicadas para impedir que partes del cuerpo
alcancen dichas zonas (ver el Anexo 3, Distancias de Seguridad).
Las normas citadas establecen requisitos generales para el diseo y la
construccin de defensas contempladas principalmente para proteger a
las personas de los peligros mecnicos.
REQUISITOS PRINCIPALES PARA EL DISEO
Y LA CONSTRUCCIN DE DEFENSAS
a. Aspectos de la mquina
Para el diseo e instalacin de las defensas de una mquina es necesario
considerar apropiadamente los aspectos previstosdel medioambiente
de la mquina y del funcionamiento durante toda su vida til.
Acceso a las zonas peligrosas
Para minimizar el acceso a las zonas peligrosas donde sea posible,
las defensas y la mquina deben ser diseadas para permitir realizar
ajustes de rutina, lubricacin y mantencin, sin abrir o sacar las defensas.
Donde se requiera acceso dentro de la zona protegida, sta se debe
encontrar tan despejada y sin obstrucciones como sea posible. Los
siguientes son ejemplos de razones para ingresar a una zona de peligrosa:
Carga y descarga
Cambio y regulacin de herramientas
H A 2 / 19
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7/24/2019 Manual Defensas Maquinas
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H.Anexo 2 / 19
Control de acceso a las zonas peligrosas
Las protecciones movibles deben ser diseadas y ubicadas, cuando
sea posible, de tal forma que durante la operacin normal no se
cierren mientras haya personas dentro de la zona de peligro. Si estono es posible, se deben usar otros medios para prevenir que personas
permanezcan sin ser detectadas dentro de la zona de peligro.
Observacin
Para minimizar la necesidad de sacar las defensas,deben ser diseadas
y construdas para permitir una observacin adecuada del proceso.
Aspectos ergonmicos
Las protecciones deben ser diseadas y construidas tomando en
cuenta principios ergonmicos:
Tamao y peso
Las partes de la defensa que se pueden desmontar deben ser
diseadas para que tengan el tamao y peso adecuado que
permitan su fcil manipulacin. Las defensas que no se puedan
mover a mano fcilmente, deben tener dispositivos adicionales de
enganche apropiados para su transporte por medio de gras o tecles.
Los dispositivos adicionales pueden ser:
Aparatos de izado estndares con eslingas, ganchos, argollas de
izado o simplemente agujeros roscados para fijar el aparato de izado.
Aparatos para el enganche automtico con un gancho de izado,
cuando no es posible cogerlos desde el piso.
Aparatos de izado y accesorios integrados a la defensa.
En estos casos, debe indicarse en la defensa misma o sobre sus
partes desmontables, su peso expresado en kilogramos (kg).
Fuerza de operacin
Las defensas movibles o las partes desmontables deben ser
diseadas para facilitar su operacin.
La observacin de principios ergonmicos en el diseo de defensas
contribuye a incrementar la seguridad, reduciendo el estrs y
el esfuerzo fsico del operador. Esto aumenta la eficiencia y la
confiabilidad de la operacin, reduciendo la probabilidad de errores
en todas las etapas del uso de las mquinas.
Las fuerzas de operacin se pueden reducir mediante el uso de
resortes, contrapesos o gatos neumticos.
Cuando las defensas son operadas por energa, deben ser capaces
de no causar lesiones (por ejemplo, por presin de contacto, fuerza,
velocidad y bordes cortantes).
Uso previsto
Las defensas deben ser diseadas teniendo en cuenta tanto como sea
posible el uso y el mal uso razonablemente previsible.
c. Diseo de las defensas
En la etapa de diseo se debe considerar todos los aspectos previsibles
de la operacin de las defensas, para asegurar que su construccin no
genere otros peligros.
H Anexo 2 /
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H.Anexo 2 /
Puntos de aplastamiento o de atrapamiento
Las defensas deben ser diseadas para que no causen puntos de
aplastamientoo de atrapamiento con partes de la mquina u con
otras defensas.
Durabilidad
Las protecciones deben ser diseadas para realizar correctamente
su funcin durante toda la vida til de la mquina.Si no es as, debe
tomarse medidas para el reemplazo de las partes deterioradas.
Higiene
Cuando sea posible, las defensas deben ser diseadas para no crear
peligros relativos a la higienepor retener residuos de materiales, porejemplo partculas de alimentos o lquidos estancados.
Limpieza
En ciertos casos, las defensas usadas en los procesos de alimentos
o productos farmacuticos,deben ser diseadas no slo para que
sean seguras sino que tambin se puedan limpiar fcilmente.
Exclusin de contaminantes
Cuando sea requerido por el proceso,las defensas deben ser diseadas
para excluir los contaminantes del proceso, por ejemplo en la industria
de los alimentos, farmacutica y electrnica.
d. Construccin de las defensas
Se debe considerar los siguientes aspectos para determinar la forma de
construccin de las defensas:
Bordes cortantes
Las defensas deben ser construdas libres de bordes o aristas
cortantes u otras partes salientes peligrosas.
Integridad de las uniones
Las uniones soldadas, pegadas o unidas por medios mecnicos deben
tener la resistencia suficiente para soportar las cargas previstas. Cuando
se utilicen materiales adhesivos (pegamentos) stos deben ser
compatibles con el proceso y con los materiales utilizados. Cuando
se utilicen elementos de fijacin mecnicos, su resistencia, cantidad y
separacin deben ser suficientes para asegurar la estabilidad y rigidez
de la proteccin.
Remocin slo con el uso de herramientas
Las partes desmontables de las defensas slo deben ser removibles
con el uso de una herramienta.
Ubicacin positiva de las protecciones removibles
Cuando sea posible, las defensas desmontables deben permanecer
en su lugar sin sus fijaciones.
Cierre efectivo de las protecciones movibles
La posicin cerrada de la defensa movible debe ser determinada
correctamente.La defensa se debe sostener en posicin contra un
tope por gravedad, por medio de un resorte, un pestillo, un dispositivo
de bloqueo u otro medio.
Defensa con cierre automtico
La apertura de una defensa con cierre automtico se debe limitar slo
H Anexo 2 / 21
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El dispositivo de bloqueo asociado a la defensa de control es de
la ms alta confiabilidad posible, ya que su falla puede originar
una partida imprevista.
Cuando la puesta en marcha de la mquina con una defensa de control
es uno de los modos de control de la mquina, se debe asegurar
la seleccin del modo de control de acuerdo a EN 292-2:1991/A1.
Nota
La zona de peligro considerada en el prrafo anterior es
cualquier zona donde el funcionamiento de los elementos
peligrosos se inicia con el cierre de la proteccin de
control.
H.Anexo 2 / 21
a la necesaria para el paso de la pieza trabajada.No se debe bloquear
la defensa en su posicin abierta. Estas defensas se pueden usar en
conjunto con defensas distanciadoras fijas.
Defensas regulables
Las defensas regulables deben permitir que la apertura se restrinja
al mnimo compatible con el paso de material y se deben ajustar
fcilmente sin el uso de herramientas.
Defensas movibles
La apertura de las defensas movibles debe requerir de una accin
positiva y, cuando sea posible, deben estar aseguradas a la mquina o
a los elementos fijos adyacentes para que queden retenidas, por mediode bisagras, incluso cuando estn en posicin abierta. Estos elementos
de fijacin slo podrn ser removidos con la ayuda de una herramienta.
Defensas de control
Las defensas de control pueden ser usadas slo si se cumplen todas
las condiciones siguientes:
No hay posibilidad de que el operador o alguna parte de su cuerpo
permanezca en la zona de peligro o entre la zona de peligroy la
defensa, mientras sta se encuentra cerrada.
Las dimensiones y la forma de la mquina permite al operador o
a cualquier persona que intervenga tener una visin global de la
mquina/proceso completo.
La nica forma de entrar a la zona de peligroes cuando se abre
la defensa de control o la defensa de bloqueo.
e. Seleccin de materiales
Es necesario considerar los siguientes aspectos en la seleccin de materiales
apropiados para construir las defensas. Esas propiedades se deben mantener
a lo largo de toda la vida prevista de la mquina.
Resistencia al impacto
Las defensas deben ser diseadas para resistir impactos
razonablemente previstos de partes de la mquina, la pieza trabajada,
herramientas rotas, eyeccin de materiales slidos o lquidos, impactos
producidos por el operador, entre otros. Cuando las defensas tengan
mirillas, se debe dar especial consideracin a la seleccin de materiales y
mtodos de fijarlas; es decir, usar materiales con propiedades adecuadas
para resistir la masa y velocidad del objeto o material expulsado.
H.Anexo 2 /
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/
Rigidez
Los postes de soporte, los marcos de las defensas y los materiales de
relleno deben ser seleccionados y dispuestos para proveer una estructura
rgida y estable que resista la deformacin.Esto es especialmenteimportante cuando la deformacin de material podra ser perjudicial
para mantener las distancias de seguridad.
Seguridad de las fijaciones
Las defensas o sus partes deben ser aseguradas mediante puntos
de fijacincuya resistencia, separacin y cantidad sean adecuados
para que permanezcan seguras bajo cualquier carga previsible. La
fijacin puede ser por medio de elementos de fijacin mecnicos o
abrazaderas, uniones soldadas o pegadas u otros medios apropiados.
Confiabilidad de las partes en movimiento
Las partes en movimiento, por ejemplo las bisagras, correderas, manillas
y pestillos,se deben seleccionar de modo que aseguren una operacin
confiable dado su uso y el ambiente de trabajo.
Retencin
Las sustancias peligrosas, por ejemplo los fludos, las virutas, polvo,
humos, que se puedan prever, deben ser contenidos dentro de ladefensa por un material impermeable apropiado.
Resistencia a la corrosin
Se deben seleccionar materiales resistentes a la oxidacin y
la corrosin previsible del producto por el proceso o factores
ambientales; por ejemplo, los lquidos de corte en operaciones de
mecanizado o los agentes de limpieza y esterilizacin en las mquinas
para procesar alimentos.
Resistencia a los microorganismos
Cuando haya riesgo previsible para la salud debido a la presencia
de bacterias u hongos, tal como sucede en la industria de alimentos
y de productos farmacuticos, se deben seleccionar materiales para la
construccin de defensas que inhiban su desarrollo y que se puedan
limpiar fcilmente y si es necesario, ser desinfectadas.
No txicos
Los materiales y las terminaciones usadas no deben ser txicos en
todas las condiciones de uso previsibles y deben ser compatibles
con el proceso realizado, especialmente en las industrias de alimentos
y farmacuticas.
Observacin de la mquina
Cuando se requiera observar el funcionamiento de la mquina o el
proceso a travs de la defensa, se deben seleccionar materiales con
propiedades adecuadas; por ejemplo, si se usa material perforado o
una malla de alambre, ste debe tener un rea abierta adecuada y un
color conveniente. La observacin ser mejor si el material perforado
es de color ms oscuro que la zona observada.
TransparenciaEn la medida de lo posible, los materiales usados para observar la
operacin de la mquina se debe seleccionar entre aquellos que
conserven su transparencia a pesar del envejecimiento o uso. Se
deben disear las defensas para permitir el reemplazo de los materiales
deteriorados.
Ciertas aplicaciones pueden requerir la seleccin de materiales o
combinaciones de materiales que sean resistentes a la abrasin, los
H.Anexo 2 / 23
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/
ataques qumicos, la degradacin por radiacin ultravioleta, la atraccin
de polvo por carga electroesttica, o la humedad de la superficie por
fludos que perjudican la transparencia.
Efectos estroboscpicos
Cuando exista un peligro previsible por efecto estroboscpico, se
deben seleccionar los materiales que reduzcan al mnimo su aparicin.
Propiedades electroestticas
Ciertas aplicaciones pueden requerir la seleccin de materiales que no
retengan la carga electrosttica, a fin de evitar una acumulacin de
polvo y partculas, as como tambin descargas elctricas sbitas
con los riesgos asociados de fuego o explosin.En caso necesario, las defensas se pueden conectar a tierra para evitar
que la carga electroesttica pueda llegar a niveles peligrosos.
Estabilidad trmica
Se deben seleccionar materiales que no se degraden, esto es que
no sufran quebraduras, deformacin excesiva o emisin de humos
txicos o inflamables cuando sean expuestos a rangos de variaciones
o cambios repentinos de temperatura.
Inflamabilidad
Cuando haya un riesgo de incendio predecible, los materiales
seleccionados deben ser resistentes a las chispas y retardantes
del fuego y no deben absorver o emitir fluidos inflamables o humo.
Reduccin de ruido y vibraciones
Cuando sea necesario, se deben seleccionar materiales que reduzcan
el ruido y las vibraciones.Esto puede ser conseguido por medio de
aislacin (poniendo una barrera acstica en la trayectoria del ruido) y/o
por absorcin (instalando materiales acsticamente absorbentes sobre
las defensas) o por una combinacin de ambos mtodos. Tambin
puede ser necesario amortiguar adecuadamente los tableros de lasdefensas, para minimizar los efectos de la resonancia que transmite
o amplifica el ruido.
Proteccin contra la radiacin
En ciertas aplicaciones como la soldadura al arco o el uso de lser,
se deben seleccionar materiales que protejan a las personas de
radiaciones peligrosas.
En el caso de la soldadura al arco, esta proteccin se consigue por medio
de una pantalla transparente oscura que permita ver pero eliminando
la radiacin peligrosa.
H.Anexo 2 /
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CONSIDERACIONES ADICIONALES DE DISEO Y CONSTRUCCIN
a. Trepado
Cuando sea posible, el diseo de las defensas debe eliminar la posibilidadde trepar. Se debe considerar esta posibilidad durante su construccin
y en la seleccin de materiales y formas. Por ejemplo, si se eliminan las
estructuras y componentes horizontales en la fabricacin de las rejas de la
superficie exterior de la defensa, el trepado se hace ms difcil.
b. Retencin de elementos de fijacin
Cuando sea posible, las fijaciones de las defensas deben permanecer
unidas a ellas, pues as se reduce la probabilidad de que se pierdan y no
sean reemplazadas.
c. Resistencia a la vibracin
Cuando sea aplicable, las fijaciones pueden requerir una instalacin con
contratuercas o golillas de presinpara asegurar que ellas permanezcan
unidas a la defensa.
d. Signos de advertencia
Cuando el acceso a la zona protegida exponga a personas a riesgos
residuales; por ejemplo radiacin, se deben colocar seales o signos deadvertencia en los puntos de acceso.
e. Color
Los peligros pueden ser destacados usando colores apropiados. Por
ejemplo, si una proteccin est pintada del mismo color de la mquina y las
partes peligrosas pintadas de color brillante que haga contraste, se llama
la atencin al peligro cuando la defensa se encuentra abierta o se saca.
f. Esttica
En lo posible, las defensas deben ser diseadas para minimizar efectos
psicolgicos adversos.
VERIFICACIN DE REQUISITOS DE SEGURIDAD EN PROTECCIONES
Algunos aspectos del diseo y construccin de una defensa deben ser
sujetos a verificacin mediante exmen, inspeccin, ensayo o clculo.
Cuando sea posible, la verificacin se debe efectuar con la proteccin en
su posicin de trabajo.
Para ciertas mquinas, el ensayo de las defensas es
obligatorio. En algunos casos, es necesario realizarlo lejos
de la mquina; por ejemplo, protecciones para desconectar
la energa y defensas para ruedas abrasivas.
Nota
a. Resistencia al impacto
Puede que se requiera verificar la resistencia de las defensas a los
impactos producidos por las personas, partes de herramientas, lquidos
a alta presin, entre otros. Antes de realizar esta verificacin, es necesario
identificar los peligros de impacto previsibles a los que la defensa pueda estar
sujeta; por ejemplo, impactos a baja velocidad producidos por las personas,
impactos a alta velocidad producidos por partes de una herramienta rota e
impacto de fludos a alta presin.
H.Anexo 2 / 25
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Cuando se verifique la resistencia al impacto de una defensa, es necesario
tener en cuenta las propiedades del material del que est construida.
Esto debe incluir la resistencia de las uniones utilizadas y la resistencia de
los puntos fijos, platinas o pasadores con los que la defensa est afianzada
a la mquina o estructura.
b. Distancias de seguridad
La verificacin que las defensas cumplen con las distancias de seguridad
requeridas debe ser mediante mediciones.
c. Retencin
Cuando las defensas estn diseadas para la contencin de sustancias
peligrosas, se debe verificar el comportamiento de esta funcin. Si las
fugas o derrames son fcilmente observables, debe realizarse una inspeccin
visual. Si no se pueden observar, por ejemplo fugas de gas o vapor, se requiere
un mtodo alternativo de verificacin tal, como un muestreo de aire.
d. Ruido
Cuando la defensa est diseada para reducir el ruido, su efectividad
acstica debe ser verificada mediante la realizacin de mediciones.
e. Fuerza para manipular las defensasCuando el uso normal de una defensa implica la aplicacin de fuerza
fsica; por ejemplo, para abrir defensas movibles o para remover defensas
fijas, es necesario verificar que esas fuerzas no son excesivas.
f. Visibilidad
Cuando sea esencial que una defensa permita la visibilidad, esta condicin
se debe verificar en condiciones normales de operacin por medio de una
inspeccin visual.
INFORMACIN PARA EL USO
Las instrucciones de uso deben contener la informacin requerida
relacionada con las defensas y sus funciones, incluyendo su instalacin
y mantenimiento.
a. Peligros de las defensas
Se debe proveer informacin de cualquier peligro asociado con las
protecciones mismas; por ejemplo, la inflamabilidad de los materiales.
b. Instalacin
Se debe proporcionar informacin para la correcta instalacin de las
defensas y del equipo asociado.
c. Operacin
Se debe proporcionar instrucciones al usuario sobre la correcta operacin
de las defensaso sus enclavamientos y advertencias contra malos usos
previsibles.
d. Desmontaje de las defensas
Se debe proveer informacin que indique todas las medidas a tomar antes
de desmontar las defensas en forma segura; por ejemplo, la desconexin
de la energa de la mquina o la disipacin de energa acumulada.
H.Anexo 2 /
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e. Inspeccin y mantenimiento
Se debe proveer detalles para llevar a cabo las inspecciones y lamantencin, por ejemplo:
Prdida o dao de cualquier parte de la defensa, especialmente donde
esto conduzca al deterioro o efectividad de la seguridad; por ejemplo,
la reduccin de la resistencia al impacto por ralladuras a materiales
vidriados.
Reemplazo de las partes desgastadas.
Operacin correcta de los enclavamientos.
Deterioro de las bisagras o puntos de fijacin.
Deterioro por corrosin, cambio de temperatura o ataque qumico.
Operacin satisfactoria y lubricacin, si es necesario, de las partes
mviles.
Modificacin de las distancias de seguridad y tamaos de las aberturas.
Deterioro de la efectividad acstica, si corresponde.
Deterioro de la efectividad vibratoria, si corresponde.
H.Anexo 3 / 27
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Distancias de Seguridad
La informacin contenida en este anexo est dirigida a quienes requieran
disear y construir protecciones, que impidan a las personas traspasar
los lmites en una zona de peligro asociada a una mquina.
Se debe considerar cuidadosamente si los datos son apropiados para ser
usados con algn grupo de personas que pudieran ser ms altas, ms
bajas o ms delgadas, que la poblacin desde donde se tomaron los datos.
Las distancias de seguridad protegen a aquellas personas que tratan de
alcanzar las zonas de peligro sin ayuda adicional y bajo las condicionesespecificadas para las diferentes situaciones de alcance.
1. DISTANCIAS DE SEGURIDAD PARA PREVENIR EL ACCESO POR LOS
MIEMBROS SUPERIORES
a. Alcanzando hacia arriba
La Figura NA.1 muestra la distancias de seguridad para alcanzar hacia arriba.
La altura de la zona peligrosa, h, debe ser 2.700 mm o ms. Es posible que sepueda reducir esta distancia a 2.500 mm realizando una evaluacin de riesgo.
Anexo 3:
7. NCh 2894-2004, NCh 2895-2004, ISO 13.857: 2008
Alcanzando hacia arribaFigura A1.
1
2
Lmite de la
zona peligrosa
Plano de
referencia
h
Altura de la
zona peligrosa
H.Anexo 3 /
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b. Alcanzando sobre estructuras protectoras
La Figura NA.2 muestra la distancia de seguridad para alcanzar sobre una
estructura protectora.
Figura A2.
Tabla A.1.
Valores
Si en una zona de peligro existe riesgo bajo; por ejemplo, con
consecuencia de friccin o abrasin, los valores dados en la Tabla A.1
se deben utilizar como valores mnimos.
No debe existir interpolacin de los valores indicados en la Tabla A.1. En
consecuencia, donde los valores conocidos de a, b o c se encuentranentre dos valores de la Tabla A.1,los valores a utilizar son aquellos que
proporcionan el mayor nivel de seguridad.
Altura de estructura de proteccin (b)1mm
1.000 1.200 1.400 1.600 1.800 2.000 2.200 2.400 2.500
Distancia horizontal a la zona pe ligrosa (c)
2.500 - - - - - - - - -
2.400 100 100 100 100 100 100 100 100 -
2.200 600 600 500 500 400 350 250 - -
2.000 1.100 900 700 600 500 350 - - -
1.800 1.100 1.000 900 900 600 - - - -
1.600 1.300 1.000 900 900 500 - - - -
1.400 1.300 1.000 900 800 100 - - - -
1.200 1.400 1.000 900 500 - - - - -
1.000 1.400 1.000 900 300 - - - - -
800 1.300 900 600 - - - - - -
600 1.200 500 - - - - - - -
400 1.200 300 - - - - - - -
200 1.100 200 - - - - - - -
0 1.100 200 - - - - - - -
1. No se incluyen estructuras de proteccin inferiores a 1.000 mm de altura, debido
a que no restringen suficientemente e moviminento del cuerpo.
Alt
uradela
zona
peligrosa
(a)mm
Alcanzando sobre estructuras protectoras
Alcanzando sobre estructuras protectoras para riesgo bajo
23
1
b
Altura de laestructura deproteccin
Lmite de la zona peligrosa(punto ms cercano)
Estructura protectora
a
Altura de la
zona peligrosa
c
Distancia horizontal deseguridad a la zona peligrosa
Plano dereferencia
H.Anexo 3 / 29
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Tabla A.2.
Alcanzando a travs de aberturas de forma regular
Diagrama A.1.
Si en una zona de peligro existe riesgo alto;por ejemplo, con consecuencia
de atrapamiento, se deben utilizar los valores indicados en laTabla A.2o
utilizar otras medidas de seguridad.
No debe existir interpolacin de los valores indicados en la Tabla A.2. En
consecuencia, donde los valores conocidos de a, b o c se encuentran entre
dos valores de la Tabla A.2,los valores a utilizar son aquellos que proporcionanel mayor nivel de seguridad.
c. Alcanzando alrededor
En el Diagrama A.1se muestran ejemplos de movimientos bsicos para
personas de 14 o ms aos de edad. Las distancias de seguridad menores
que 850 mm pueden ser usadas cuando el obstculo limita el movimiento
al menos 300 mm.
Altura de estructura de proteccin (b)1mm
1.000 1.200 1.4002 1.600 1.800 2.000 2.200 2.400 2.500 2.700
Distancia horizontal a la zona peligrosa (c) mm
2.700 - - - - - - - - - -2.600 900 800 700 600 600 500 400 300 100 -
2.400 1.100 1.000 900 800 700 600 400 300 100 -
2.200 1.300 1.200 1.000 900 800 600 400 300 - -
2.000 1.400 1.300 1.100 900 800 600 400 - - -
1.800 1.500 1.400 1.100 900 800 600 - - - -
1.600 1.500 1.400 1.100 900 800 500 - - - -
1.400 1.500 1.400 1.100 900 800 - - - - -
1.200 1.500 1.400 1.100 900 700 - - - -
1.000 1.500 1.400 1.000 800 - - - - - -
800 1.500 1.300 900 600 - - - - - -
600 1.400 1.300 800 - - - - - - -
400 1.400 1.200 400 - - - - - - -
200 1.200 900 - - - - - - - -
0 1.100 500 - - - - - - - -
1. No se incluyen estructuras de proteccin inferiores a 1.000 mm de altura, debido
a que no restringen suficientemente el moviminento del cuerpo.
2.Las estructuras de proteccin inferiores a 1.400 mm requieren de medidas adicionales de
seguridad.
Alturadela
zonapeligrosa
(amm)
Limitacin del movimientoslo en hombro y axila
Brazo apoyadohasta el codo
Distancia deseguridad (Sr)
mm
850
Distancia deseguridad (Sr)
mm
550
1
2
Alcanzando sobre estructuras protectoras para riesgo alto
Sr
120
1
A
Sr300
A
1201
A:Corresponde al lmite de movimiento del brazo.1. Esto corresponde al dimetro de una abertura circular o al lado de una abertura
cuadrada, o al ancho de una ranura.
H.Anexo 3 /
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7/24/2019 Manual Defensas Maquinas
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d. Alcance a travs de aberturas
A travs de aberturas regulares personas de 14 o ms aos de edad
En Diagrama A.2se indican las distancia de seguridad (Sr)en aberturas
para personas de 14 aos de edad o mayores.
La dimensin de la abertura ecorresponde al lado de una abertura
cuadrada, al dimetro de una abertura redonda y a la dimensin ms
angosta de una ranura.
Para aberturas mayores que 120 mm, se deben usar distancias de
seguridad de acuerdo a lo indicado en el punto b.
Brazo apoyadohasta la mueca
Brazo y mano apoyadoshasta la articulacindel nudillo
Distancia deseguridad (Sr)
mm
230
Distancia deseguridad (Sr)
mm
130
3
4
Sr620
A1201
720 Sr
A1201
A:Corresponde al lmite de movimiento del brazo.1. Esto corresponde al dimetro de una aber tura circular o al lado de una abertura
cuadrada, o al ancho de una ranura.
H.Anexo 3 / 31
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Parte delcuerpo
Figura Abertura (e)mm
Distancia de seguridad (Sr), mm
Ranura Cuadrada Circular
Yema del
dedo
e4 2 2 2
4
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e. Efecto de las estructuras protectoras adicionales sobre
las distancias de seguridad
En los diagramas A.1 a A.4, las estructuras protectoras mencionadas
estn ubicadas en un plano. Se debera tener presente que las estructuras
de proteccin adicionales o las superficies que cumplan con esa funcin,
pueden reducir el libre movimiento del brazo, de la mano o de los dedos,
y pueden aumentar la zona donde existe la posibilidad de otros puntos
de peligro. Los ejemplos de cmo se puede lograr esto se muestran enDiagrama A.3
Aberturas de forma irregular
En el caso de aberturas de forma irregular, se deben seguir los
siguientes pasos:
Determine primero:
El dimetro de la abertura circular ms pequea, y
El lado de la abertura cuadrada ms pequea, y
El ancho de la ranura ms angosta
Dentro del cual se puede insertar completamente la abertura
irregular(Ver Figura A.3)
Seleccione las tres distancias de seguridad correspondientes de
acuerdo a Diagrama A.2.
Se puede utilizar la distancia de seguridad ms corta de los tres
valores seleccionados en el punto anterior
Aberturas de forma irregular
Figura A3.
Lado
Dimetro
Lado
Ancho
H.Anexo 3 / 33
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DISTANCIAS DE SEGURIDAD PARA PREVENIR EL ACCESO DE LOS
MIEMBROS INFERIORES8
Las distancias de seguridad para prevenir el acceso se refieren a las
aberturas y espacios entre mquinas y sirven para proteger a aquellas
personas que tratan de alcanzar zonas de peligro bajo condiciones
especificadas para diferentes situaciones de alcance.
Antes de la determinacin de la distancia de seguridad para prevenir que
se alcancen zonas de peligro,se debe hacer una evaluacin del riesgo9.
Esta norma se debe usar si la evaluacin del riesgo justifica que ste existe
slo para las extremidades inferiores. Cuando existe riesgo tanto para las
extremidades superiores como para las inferiores se debe utilizar la mayor
Limitacin del movimientoen hombro y axila
Limitacin del movimientoen hombro y axila
Dos estructuras de proteccin
separadas, una permite el
movimiento desde la mueca
y la otra permite el movimiento
desde el codo.
Una estructura de proteccin
separada, que permite el
movimiento desde los dedos
hasta la articulacin
del nudillo.
Distancia de seguridad(Sr) mm
Sr1230
Sr2
550
Sr3850
Distancia de seguridad(Sr)mm
Sr3850
Sr4
130
1
2
Sr 3
Sr2
Sr3
Sr1
Sr1
620
620
300
Sr3
Sr3
Sr4
Sr4
720
720
Diagrama A.3
8. Referencia: NCh 2895-2004, Seguridad de mquinas Distancias de seguridad
para prevenir que las extremidades inferiores alcancen las zonas de peligro
9. Ver NCh2859/1 e ISO 14121
Alcanzando alrededor con estructuras de proteccin adicionales
H.Anexo 3 /
-
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de las distancias de seguridad indicadas en las Diagramas A.2 o A.4
Las distancias para impedir el libre acceso se refieren a la altura desde el
nivel del suelo hasta la estructura de proteccin, y sirven para reducir el
riesgo para las personas, limitando el libre movimiento de las extremidades
inferiores.
La dimensin ede las aberturas corresponde al lado de una abertura
cuadrada, al dimetro de una abertura redonda o la dimensin ms
angosta de una ranura.
Los valores dados en los Diagramas A.4son independientes del tipo de
ropa o de zapatos y son aplicables a personas de 14 o ms aos de edad.
Para las aberturas de forma irregular, revisar Diagrama A.4(Ver la FiguraNA.3).
1. Si el largo de la ranura es 75 mm, la distancia se puede reducir a 50 mm.
2. El valor corresponde a la pierna (desde la punta del pie hasta la rodilla).
3.El valor corresponde a la pierna (desde la punta del pie hasta la entrepierna).
Punta del dedo
Dedo del pie
Pie
Pierna(desde la punta del piehasta la rodilla)
Abertura(e) mm
Distancia de
seguridad(Sr) mm
RanuraCuadradoo Circular
e 5 0 0
5
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DISTANCIAS PARA IMPEDIR EL LIBRE ACCESO
DE LAS EXTREMIDADES INFERIORES
Para impedir el libre movimiento de las extremidades inferiores por debajo de
las estructuras de proteccin existentes, se puede utilizar una estructura
de proteccin adicional.Para este mtodo, las distancias de la Tabla A.2
se refieren a la altura desde el piso o desde el plano de referencia, hasta
la estructura de proteccin. Este mtodo provee proteccin limitada, enmuchos casos resultarn ms apropiados otros mtodos.
Estas no son distancias de seguridad y se deben tomar
precauciones adicionales para restringir el acceso.
Nota
a. Plano de referencia
b. Articulacin de la cadera
c. Estructura de proteccin
h.Altura de la estructura de proteccin
s. Distancia de seguridad para el impedimento
Caso 1 Caso 2 Caso 3
Abertura (h) hastala estructura deproteccin mm
Distancia (s)mm
Caso 1 Caso 2 Caso 3
h 200 340 665 290
200
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CONDICIONES DE SEGURIDAD DE LAS PROTECCIONES DE MQUINAS
Nombre Empresa: Rut:
Fecha:
Direccin:
Experto:
IDENTIFICACIN DE LA MQUINA
Planta/ rea Proceso:
Mquina/ Nmero Nombre del Operador
REQUISITOS SELECCIONE SU RESPUESTA EN EL RECUADRO CUMPLE
A ZONAS PELIGROSAS ORIENTACIN / EVIDENCIACUMPLE
SI/NORECOMENDACIN / ACCIN A SEGUIR
A.1 TRANSMISIN DE FUERZA MOTRIZ SISTEMA
1La mquina tiene instaladas las proteccionesen el sistema deTransmisin de fuerza motrz.
Motor elctrico Coronas Correa-Polea Pin -Cadena Engranajes Ejes de transmisin Volantes Acoplamientos Otros
(a) Disear e instalar proteccin de la transmisin a la mayorbrevedad posible.
2
La(s) ZONA(S) PELIGROSA(S) identificada(s) es
(son) accesible(s) para el operador o tercerapersona (ADTS)
La proteccin evita la entrada de manos,dedos u otras partes del cuerpo que sepueden introducir a travs, por sobre oalrededor de la proteccin y que alcancenpiezas o componentes de la mquina queestn en movimiento
(a) Mejorar el diseo de la proteccin existente de modo que nopermita al operador alcanzar la zona peligrosa.
DS.594. Art.38
Si el operador o tercera persona debido aestrs, fatiga, enfermedad, preocupacin,distraccin, corre riesgos deliberadamente,cada accidental, etc. las protecionespueden evitar que el trabajador o tercerapersona tenga acceso o entre en contactoa la zona peligrosa de una mquina durantesu funcionamiento.
(a) Mejorar el diseo de la proteccin existente de modo que no permitaal operador ni terceras personas alcanzar la zona peligrosa anteuna cada debido a fatiga, enfermedad, etc.
Pauta de Inspeccin de Proteccines de Mquinas
Si hay ejes de transmisin areos que se(a) Disear e instalar proteccin de la transmisin a la mayor brevedad
3737
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3 encuentren a menos de 2,7 metros de altura,cuentan con protecciones
Inspeccin visual. Fotografas(a) Disear e instalar proteccin de la transmisin a la mayor brevedad
posible
4La proteccin se encuentra firme, instalada yasegurada en su posicin
Tiene todos los pernos de fijacin, bisagras,soldadura, se encuentran en su lugar enbuen estadoNo es posible retirar la proteccin sin usode herramientas
(a) Mejorar el diseo de la proteccin existente de modo que quedefija y no permita al operador retirarla si el uso de herramientas(b)Publicar instruccin sobre la prohibicin de operar mquinassin la proteccin instalada
5Si hay sistema de paro automtico al abrir laproteccin se encuentra operativo (limit switch)
Inspeccin visual. Fotografas(a) Reparar o mejorar el paro automtico (b)Disear/instalar un sistemade paro automtico en la proteccin (c )Publicar instruccin
prohibiendo la intervencin de los sistemas automticos de lasprotecciones
A.2 PARTES MVILES ORIENTACIN / EVIDENCIACUMPLESI/NO
RECOMENDACIN / ACCIN A SEGUIR
1La mquina cuenta con protecciones de lasPARTES MVILES
Partes que giran u oscilanCabezales mvilesLevasRodillosSalientes (punta de pernos)
(a) Disear e instalar proteccin de las partes mviles de la mquinao del proceso
2
La(s) ZONA(S) PELIGROSA(S) identificada(s) es(son) accesible(s) para el operador o terceraspersonas (ADTS)
La proteccin evita la entrada de manos,dedos u otras partes del cuerpo que sepueden introducir a travs, por sobre oalrededor de la proteccin y que alcancenpiezas o componentes de la mquina queestn en movimiento
(a) Mejorar el diseo de la proteccin existente de modo que nopermita al operador alcanzar la zona peligrosa
DS.594. Art.38
Si el operador o tercera persona debido aestrs, fatiga, enfermedad, preocupacin,distraccin, corre riesgos deliberadamente,cada accidental, etc. Las protecionespueden evitar que el trabajador o tercerapersona tenga acceso o entre en contacto
a la zona peligrosa de una mquina durantesu funcionamiento.
(a) Mejorar el diseo de la proteccin existente de modo que nopermita al operador ni terceras personas alcanzar la zona peligrosaante una cada debido a fatiga, enfermedad, etc.
3La proteccin se encuentra instalada yasegurada en su posicin
Tiene todos los pernos de fijacin en sulugar No es posible retirarla sin uso deherramientas
(a) Mejorar el diseo de la proteccin existente de modo que quedefija y no permita al operador retirarla si el uso de herramientas(b)Publicar instruccin sobre la prohibicin de operar mquinas sinla proteccin instalada
4Si hay sistema de paro automtico al abrir laproteccin se encuentra operativo (limit switch)
Inspeccin visual. Fotografas(a)Reparar o mejorar el paro automtico (b)Disear/instalar un sistemade paro automtico en la proteccin (c )Publicar instruccin prohibiendola intervencin de los sistemas automticos de las protecciones
5Hay barandas o barreras, rejillas o estructurasque obstaculizan la entrada de personas a la
zona peligrosa
Inspeccin visual. Fotografas (a) Disear e instalar barreras, rejillas o estructuras
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A.3 PUNTO DE OPERACIN ORIENTACIN / EVIDENCIACUMPLESI/NO
RECOMENDACIN / ACCIN A SEGUIR
1La mquina cuenta con protecciones de losPUNTOS DE OPERACIN
Lugar de corteTorneadoPerfiladoPunzonadoAlimenacinOtros
(a) Disear e instalar proteccin del punto de operacin (b)Revisar/analizar y mejorar el proceso para evitar que el operador acerquelas manos a la zona peligrosa (c )Instruir/controlar al operadorpara que realice la tarea de acuerdo a procedimiento (d) Elaborarun Procedimiento de trabajo seguro para la mquina
2
La(s) ZONA(S) PELIGROSA(S) identificada(s) es(son) accesible(s) para el operador o terceraspersonas (ADTS)
La proteccin evita la entrada de manos,dedos u otras partes del cuerpo que sepueden introducir a travs, por sobre oalrededor de la proteccin y que alcancenpiezas o componentes de la mquina queestn en movimiento
(a) Mejorar el diseo de la proteccin existente de modo que nopermita al operador alcanzar la zona peligrosa
DS.594. Art.38
Si el operador o tercera persona debido aestrs, fatiga, enfermedad, preocupacin,distraccin, corre riesgos deliberadamente,cada accidental, etc. Las protecionespueden evitar que el trabajador o tercera
persona tenga acceso o entre en contactoa la zona peligrosa de una mquina durantesu funcionamiento.
(a) Mejorar el diseo de la proteccin existente de modo que nopermita al operador ni terceras personas alcanzar la zona peligrosaante una cada debido a fatiga, enfermedad, etc. (b) Prohibir queotras personas diferentes al operador se aproximen al punto deoperacin de la mquina
3
Al efectuar limpieza, ajuste, lubricacin,alineamiento, quitar una obstruccin, recuperarmaterial cado, el barrido o eliminacin deresiduos es posible que el operador o tercerapersona alcance las zonas peligrosas, por lotanto requiere una proteccin
Inspeccin visual. Fotografas
(a) Elaborar un procedimiento de trabajo seguro para estas tareas(b)Prohibir realizar estas tareas con la mquina en movimiento(c )Implementar sistema de bloqueo de energas peligrosas en lamquina (LOTO) (d)Mejorar las protecciones existentes utilizandolos principios ADTS
4
Si l a m qui n a p r o ye c t a m at e r i a l e s(desprendimiento de virutas, chispas desoldadura, proyeccin de metal fundido,proyeccin de la pieza trabajada) cuenta conresguardo o proteccin y sealizacin visible
Inspeccin visual. Fotografas(a) Mejorar el diseo de la proteccin existente de modo que impida
la proyeccin de partculas, virutas, chispas al operador
5Si hay sistema de paro automtico al abrir laproteccin se encuentra operativo (limit switch)
Inspeccin visual. Verificar la operacin.
(a) Reparar o mejorar el paro automtico (b)Disear/instalar un sistemade paro automtico en la proteccin (c )Publicar instruccinprohibiendo la intervencin de los sistemas automticos de lasprotecciones
CUMPLE
3939
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B EL OPERADOR ORIENTACIN / EVIDENCIACUMPLESI/NO
RECOMENDACIN / ACCIN A SEGUIR
1
El operador usa vestimenta adecuada queimpide el atrapamiento: puos cerrados, nobufandas, no usa joyas y usa el pelo cortoDS.594.Art.40
Inspeccin visual. Fotografas(a) Sealizar la prohibicin de ropa o pelo suelto (b) Instruir/controlar
a los operadores (c ) Incluir en el programa de capacitacin ysensibilizacin
2
El operador no utiliza telfono celular ni equipo
personal de msica o se distrae conversandomientras opera la mquina
Inspeccin visual. Fotografas
(a) Publicar instruccin de no utilizar telfonos celulares durante el
trabajo (b) Instruir a los operadores, ( c) Retener los telfonoscelulares fuera del lugar de trabajo, (d) Incluir prohibicin y sancionesen el Reglamento interno
3
El operador utiliza los Equipos de ProteccinPersonal (EPP) establecidos para la operacinde la mquina, en especial la proteccin visualo facial y para ruido. DS 594.Art.53, 74
Inspeccin visual. Fotografas(a) Instruir a los operadores sobre el uso de EPP(b) Publicar el listado de EPP definidos para operar la mquina(c )Entregar los EPP que falten al operador
4El uso de EPP se encuentra sealizado en lugarvisible cerca de la mquina. DS 594. Art.37
Inspeccin visual. Fotografas (a) Instalar sealizacin instruyendo uso de EPP cerca de la mquina
5El operador permite/abre las proteccionesdurante el funcionamiento de la mquina.
DS594. Art 38
Inspeccin visual. Fotografas(a) Publicar poltica sobre la prohibicin de operar las mquinas sin
sus protecciones. (b) Instruir y controlar a los operadores
6El operador permite que otro(s) trabajadores seacerquen a la mquina mientras est operando
Inspeccin visual(a) Instruir/ autorizar al operador para que prohiba o no permita que
otro(s) trabajador(es) se aproximen a la mquina
C EL LUGAR DE TRABAJO ORIENTACIN / EVIDENCIACUMPLESI/NO
RECOMENDACIN / ACCIN A SEGUIR
1
An cuando la mquina cuenta conprotecciones, hay letreros y/o seales queadviertan el riesgo de corte, atrapamiento,rotacin, aplastamiento, etc. que involucre elcontacto o acceso a zonas peligrosas
Inspeccin visual. Fotografas(a) Instalar sealizacin indicando los peligros de la mquina (b)
Programar actividades de capacitacin y sensibilizacin
2 Las vas de acceso y espacio entre las mquinases de a lo menos 1,5 metros de separacin.DS.594. Art. 8
Inspeccin visual. Medicin. Fotografas
(a) Mejorar el layout de la zona de la mquina (b)Prohibir el trnsito
de personas cerca de la mquina donde no se cumpla la distancia(NOTA: este requisito aplica slo a las mquinas instaladas despusde la publicacin del decreto)
3El piso en el sector de trabajo del operador seencuentra limpio y ordenado.DS.594. Art.5 y 7
Inspeccin visual. Fotografas(a) Realizar aseo (b)Elaborar programa de aseo (c )Solicitar un plan de
trabajo al Comit Paritario (d)realizar actividades de capacitaciny sensibilizacin
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4El material en proceso o piezas terminadas seencuentran ordenadas. DS.594. Art.42
Inspeccin visual. Fotografas(a) Realizar orden (b)Elaborar programa de orden (c )Solicitar un plan de
trabajo al Comit Paritario (d) Realizar actividades de capacitaciny sensibilizacin
5La iluminacin del lugar de trabajo es adecuada.DS 594. Art.103
Inspeccin visual. Medicin. Pasillos 150 Lux (a) Mejorar/reparar la ilumincacin en el lugar de trabajo
6
Los conectores hidrulicos o neumticos que
la mquina tuviese se encuentran en buenestado: sin filtraciones, piezas quebradas/trizadas o mangueras daadas. DS.594. Art.36
Inspeccin visual. Fotografas
(a) Reparar las mangueras y conectores hidrulicos a la mayor brevedad
posible (b)Secar o eliminar los derrames de aceite hidrulico (c )Reparar las mangueras y conectores neumticos que presentenfugas de aire
7 La mquina cuenta con parada de emergencia Inspeccin visual. Fotografas(a) Disear/instalar o reparar la parada de emergencia (botn, piola,
etc.) segn corresponda
8Se observan conductores elctricos fuerade lugar o con la aislacin daada. DS.594.Art.36, 39
Inspeccin visual. Fotografas
(a) Reparar o mejorar el estado de los conductores elctricos a lamayor brevedad posible (b)Revisar estado de la conexin a tierrade la mquina (c )Revisar el estado de la proteccin diferencialde la mquina o tablero
9
La mquina cuenta con un sistema yprocedimiento de bloqueo que permita controlar
las energas peligrosas durante los trabajos demantenimiento
Los puntos de bloqueo se encuentransealizados en la mquina El
personal de mantenimiento cuenta concandados, tarjetas y dispositivos debloqueo
(a) Implementar sistema de bloqueo de seguridad de energas
peligrosas para las actividades de mantencin y regulacin,segn corresponda.
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