Manual de Bpm - Naranjas Frescas Empacadas

EXOTIC FRUIT SAC

MANUAL DE BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA

Fecha: 20-10-2012

Elaborado por: J.C.F.R

INDICESección: 0

Versión: 2012 v1Página 1 de 29


EXOTIC FRUIT S.A.C.Panamericana Sur Km. 5.8 Chincha - Ica

Índice

Sección Título Página0 Carátula e Índice 11 Presentación de la empresa 22 Generalidades 33 Infraestructura de las instalaciones 44 Programa de mantenimiento de instalaciones y equipos 155 Personal 196 Control de proceso 217 Almacenes 228 Transporte 27

Revisado por:Equipo de BPM

Aprobado por:ALTA DIRECCIÓN

Próxima revisión :Octubre del 2013

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I. PRESENTACION DE LA EMPRESA

Sección: 1


1.1 RAZON SOCIAL Y UBICACION

EXOTIC FRUITS SAC. se constituyó el 15 de Mayo del 2012. Se ubica en el

distrito de Chincha Alta, provincia de Chincha, departamento de Ica, su

principal actividad es exportar naranjas frescas, labor que se viene

realizando desde el año inicios del año.

Es un objetivo de la Dirección de EXOTIC FRUITS proveer al mercado europeo

productos de alta calidad de acuerdo a los requerimientos del cliente,

aplicando la mejora continua durante el desarrollo de los procesos

productivos, por lo que la Gestión de la Calidad se constituye en un aspecto

central de nuestra empresa.

1.2 ORGANIGRAMA




GERENTE GENERAL

JEFE DE PRODUCCION

JEFE DE PLANTA

JEFE DE ASEGURAMENTO DE LA

CALIDAD

ASISTENTE DE ASEGURAMIENTO DE LA

CALIDAD

TECNICOS DE ASEGURAMIENTO DE LA

CALIDAD

JEFE DE MANTENIMIENTO

TECNICOS DE MANTENIMIENTO

JEFE COMERCIAL

ASISTENTE COMERCIAL

JEFE DE ALMACENES

SUPERVISOR DE ALMACÉN DE PRODUCTO

TERMINADO

ASISTENTE DE ALMACENES

JEFE DE ADMINISTRACIÓN Y

FINANZAS

JEFE DE RECURSOS HUMANOS

ASISTENTE DE RECURSOS HUMANOS

SECRETARÍA

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II. GENERALIDADESSección: 2


2.1 OBJETIVO

Asegurar que todos los productos empacados, sean seguros para el consumo

humano y que hayan sido producidos bajo estrictas condiciones sanitarias tal

como se contempla en el presente documento.

2.2 ALCANCE

El presente manual se incluye las actividades y procesos necesarios para

controlar las condiciones operativas de la Planta empacadora, aplicables desde

la recepción de materia prima e insumos, hasta el producto terminado. Este

manual se hace extensivo a todos los trabajadores que laboran en la

empacadora.

2.3 MISION

Exotic Fruit SAC tiene por misión brindar naranjas frescas empacadas bajo las

mejores prácticas de manufactura ofreciendo frutas inocuas y de calidad para

todos los consumidores.




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IV. INFRAESTUCTURA DE LAS INSTALACIONES FÍSICAS

Sección: 3


3.1 CARACTERISTICAS GENERALES DE INFRAESTRUCTURA

3.1.1 OBJETIVO

Las estructuras internas de la planta de empacadora estén sólidamente construidas

con materiales duraderos y fáciles de mantener, limpiar y cuando proceda,

sanitizar para la inocuidad de los alimentos.

Los equipos utilizados en la planta, sean de material de fácil desmontaje y limpieza

para la inocuidad de los alimentos.

3.1.2 ALCANCE

Aplicable a todas las instalaciones de la planta.

Aplicable a todos los equipos de la planta.

3.1.3 RESPONSABILIDADES

El Jefe de Planta es el responsable de la supervisión evaluación de la

conservación de las instalaciones de la Planta.

El Jefe de Mantenimiento es el responsable de verificar los trabajos de

mantenimiento.

Los Técnicos de mantenimiento son los responsables de la ejecución de los

trabajos de mantenimiento en las instalaciones de la Planta.

3.1.4 DOCUMENTOS APLICABLES

Programa de mantenimiento preventivo

3.1.5 DESCRIPCION DE EDIFICIOS E INSTALACIONES:

3.1.5.1 Ubicación de la fábrica

Las planta empacadora están ubicadas en una zona alejada de focos de

insalubridad, polvo en suspensión y otras fuentes de posible




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contaminación, tales como criaderos de animales, plantas industriales,

entre otros.

3.1.5.2 Vías de acceso

Las vías de acceso que se encuentran dentro del recinto presentan una

superficie dura y de fácil tránsito.

3.1.5.3 Alrededores

Se evitan condiciones que puedan ocasionar contaminación al producto y

la proliferación de plagas, en las diferentes áreas de la fábrica tales como:

Equipos mal almacenados.

Malezas, residuos sólidos, desperdicios y chatarra.

Producto mal almacenado (asoleamiento).

Exceso de polvo.

Iluminación inadecuada.

3.1.5.4Infraestructura del área de recepción de producto fresco

La pista acceso al área de recepción esta pavimentada. Los pisos de los

andenes de recepción son de cemento pulido para facilitar su limpieza.

Sobre el andén de recepción hay siempre una cubierta a manera de techo

la cual está hecha de láminas metálicas. La iluminación debe ser

suficiente para facilitar las labores de desestiba. Las luminarias usadas

cuentan con protector plástico en caso de roturas.

Está prohibido que esta área sea usada con otros fines ajenos a la

recepción.

3.1.5.5Infraestructura de las áreas de Empacado

El piso de las áreas de proceso está pavimentado, sin fisuras o

irregularidades en su superficie con el fin de evitar el polvo ambiental, es




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impermeable, no absorbente y lavable para facilitar las labores de

limpieza.

Las paredes son de color claro, lisas y sin grietas, están hechas de

material noble o con láminas metálicas. Estos materiales previenen la

acumulación de suciedad y son de fácil limpieza. Las uniones del piso y

las paredes son redondeadas.

El techo de la planta no presentan orificios, son de material pre fabricado

(calaminas galvanizadas o plastificadas o Eternit).

La planta cuenta con ventanas de mallas las cuales se encuentran

selladas y no se abren, impidiendo la contaminación de las zonas de

trabajo.

Las entradas de acceso al área de empacado cuenta con puertas hechas

de material liso y no absorbente, además cuenta con cortinas de material

plástico transparente impermeable, no absorbente y lavable.

Cuentan con iluminación natural y artificial adecuada, las luminarias están

protegidas para evitar la contaminación física, en caso de roturas.

Asimismo cuentan con sistemas de ventilación adecuados en el área de

procesado para impedir el exceso de polvo.

3.1.5.6Infraestructura de las áreas de almacén

Los almacenes cuentan con techo para protegerlos del sol y la lluvia. Son

ambientes herméticos. El piso está pavimentado. Los agroquímicos se

mantienen en almacenes separados bajo llave y los químicos usados para

limpieza se mantienen separados de los demás bienes del almacén.




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3.1.5.7 Infraestructura de las Cámaras de Frío

Tanto las paredes como los techos y las puertas están hechas de planchas

metálicas con material aislante. El piso es de cemento pulido. No existen

ventanas pero cuentan con ventiladores que permiten controlar la

concentración de dióxido de Carbono. Las luces cuentan con protectores

para prevenir contaminación en caso de rotura. Los Túneles de frío

cuentan además con un par de ventiladores de aire forzado. Para la carga

de contenedores se cuenta con una rampa que nivela el piso de la

antecámara con el piso del contenedor. Además, las zonas de carga del

contenedor están cercadas con malla antiáfidos para prevenir el ingreso

de insectos durante la carga y el piso es pavimentado para evitar el polvo

cuando se estacionan los contenedores.

3.1.5.8Infraestructura de Laboratorio

Las paredes y las mesas donde se realizan los análisis físico-químicos

rutinarios cuentan con mayólicas a fin de facilitar las operaciones de

limpieza.

El piso es de losetas y está adyancente a la zona de producción. Las

ventanas y puertas son de material de vidrio templado protegido con

lámina en caso de roturas.




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3.2 INSTALACIONES SANITARIOS PARA EL PERSONAL Y SERVICIOS

3.2.1 OBJETIVO

Mantener una infraestructura adecuada de las instalaciones sanitarias

servicios higiénicos, que permita el acceso a todo el personal de la planta

y a terceros; y que las condiciones higiénicas - sanitarias sean

permanentes.

3.2.2 ALCANCE

Es aplicable a todas las áreas adyacentes a los servicios sanitarios y a la

parte interna de los mismos.


Cada área es responsable del mantenimiento y saneamiento de sus

instalaciones sanitarias.

El Técnico de Aseguramiento de Calidad es el responsable de

monitorear y registrar el cumplimiento del mantenimiento adecuado

de las condiciones de infraestructura de todos los servicios sanitarios

y vestidores, limpieza de comedor y contenedores de residuos.


BPM-R-001: Verificación de la infraestructura de los servicios sanitarios y

vestidores

BPM-R-002: Control de limpieza, sanitización y orden en el comedor.




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BPM-R-003: Limpieza y sanitización de contenedores de residuos sólidos.

3.2.5 DESCRIPCIÓN

3.2.5.1 Servicios Sanitarios

En la planta empacadora se disponen de áreas de sanitarios separadas e

identificadas para hombres y mujeres Los servicios sanitarios para

hombres tiene 9 inodoros, 19 lavaderos, 10 duchas y 10 urinarios y los

servicios sanitarios para mujeres cuenta con 4 inodoros, 4 duchas y 4

lavaderos de acuerdo a lo establecido en el Reglamento sobre Vigilancia y

Control Sanitario de Alimentos y Bebidas: Decreto Supremo Nº 007-98-SA.

Todos los baños cuentan con las siguientes características de higiene:

Se mantienen en buen estado de conservación e higiene.

No tienen comunicación directa con las áreas de producción.

Están provistos de iluminación adecuada.

La ventilación es hacia el exterior.

Instructivos que indican los procedimientos de lavado de mano y

desinfección.

Carteles de cómo “Lavarse las manos” o Instructivos de Uso.

Los inodoros, urinarios y duchas son de mayólica.

Los sanitarios poseen: papel higiénico, secadores automáticos de

manos, jabón líquido y gel desinfectante.

La verificación de las condiciones de infraestructura de los servicios sani-

tarios se realizará semanalmente por el Técnico de Calidad y las observa-

ciones y acciones correctivas se registrarán en el BPM-R-001:




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Verificación de la infraestructura de los servicios sanitarios y vestidores.

3.2.5.2 Vestidores

Los casilleros tienen divisiones para guardar ropa de trabajo y ropa de ca-

lle.

Está prohibido guardar alimentos en los casilleros.

Los vestidores y casilleros son revisados semanalmente por el Técnico de

Aseguramiento de la Calidad, para prevenir la acumulación de material in-

flamable, ropa sucia y desechos que provoquen la infestación por cual-

quier plaga.

La verificación de este programa será realizado semanalmente por el Téc-

nico de Calidad y las observaciones y acciones correctivas se registrarán

en el BPM-R-001: Verificación de la infraestructura de los servicios sanita-

rios y vestidores

3.2.5.3 Comedor

Se disponen de un comedor con el área suficiente para todo el personal

que labora en la empresa. El comedor es un ambiente cerrado, de

paredes lisas y con pisos de mayólica que permite la limpieza continua.

Los techos son de eternit cubiertos con pintura esmalte blanco, las

ventanas están protegidas con malla raschell para impidir el ingreso de

insectos.

Deben contar con los siguientes requisitos de higiene:

Ser ventilados.

Deben ser limpios y ordenados.

Cuentan con letreros y como “no usar uniformes en esta área” y

pictograma que indican la prohibición de los uniformes de trabajo.




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Este ambiente es limpiado y sanitizado diariamente según el BPM-R-002:

Control de limpieza, sanitización y orden en el comedor.

3.2.5.4 Contenedores para residuos sólidos

Los contenedores destinados a la recolección de residuos sólidos se

encuentran convenientemente ubicados, tapados y rotulados.

Son de material plástico y están provistos de una bolsa plástica negra,

para facilitar su disposición intermedia en la zona transitoria de

almacenamiento.

Los contenedores serán limpiados externamente e internamente

diariamente y quedará registrado en el BPM-R-003: limpieza y sanitización

de contenedores de residuos sólidos.




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Sección: 3





Código: Código: BPM-R-002

Versión 001FECHA:

RESPONSABLE:

Conforme No conforme

Cocina

Lavadero

Tacho de basura

Repisas

Mesas

Sillas

Horno

Utensilios de cocina

Utensilios de limpieza

Refrigeradora

SSHH

Piso

Ventanas

Paredes

Luminaria

CONTROL DE LIMPIEZA, SANITIZACIÓN Y ORDEN DEL COMEDOR

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OrdenÍtem Limpieza y sanitización Observación Acción correctiva

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IV. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Sección: 4





Código: BPM-R-003

Versión 001

LIMPIEZA SANITIZACIÓN ORDENC / NC C / NC C / NC

TAC RESPONSABLE

EXOTIC FRUIT SAC LIMPIEZA Y SANITIZACIÓN DE CONTENEDORES DE RESIDUOS SÓLIDOS

FECHA ACCIÓN CORRECTIVA ACCIÓN CORRECTIVA ACCIÓNCORRECTIVA

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Sección: 4


4. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES Y EQUIPOS

4.1 OBJETIVO:

Efectuar una inspección definitiva y un ciclo de limpieza del conjunto de

equipos, con el objeto de tenerlos en buenas condiciones mecánicas.

Realizar un mantenimiento preventivo de manera que se eviten en lo posible

los desperfectos en la máquina o que se tengan que hacer otros arreglos

antes de que ocasione mayores daños y se vea afectado la producción y

calidad del producto.

4.2 ALCANCE

El programa de mantenimiento se aplica a todas las instalaciones y equipos de

la planta.

4.3 RESPONSABILIDADES

El Jefe de Mantenimiento es el responsable de la elaboración del programa de

mantenimiento de los equipos e instalaciones físicas y supervisión de las

labores de mantenimiento.

Los Técnicos de mantenimiento son los responsables de la ejecución del

programa mantenimiento.

El técnico de aseguramiento de la calidad verifica que se cumpla con el plan

de mantenimiento.

4.4 DOCUMENTOS APLICABLES

BPM-R-004: Control de mantenimiento preventivo

Programa de mantenimiento preventivo




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Sección: 4


4.5 DESCRIPCION

Se realiza según el Programa de mantenimientos mencionados en la siguiente

página.

Se debe registrar y verificar el cumplimiento del plan de mantenimiento

preventivo en el formato BPM-R-005: Control de mantenimiento preventivo.




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Sección: 5





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Sección: 5





Código: BPM-R-004

Versión 001

MAQUINARIA: ___________________________________

EQUIPO:

INFRAESTRUCTURA:

UBICACIÓN DE LA MAQUINARIA: ___________________

FECHA: ________________________________________

MOTIVO DEL MANTENIMIENTO: ____________________

ACCIONES TOMADAS: _____________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________

RESPONSABLE DEL MANTENIMIENTO: ________________________

RESPONSABLE DE LA VERIFICACION: _________________________

EXOTIC FRUIT SAC CONTROL DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO

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IV. PERSONAL

Sección: 5


5.1 HIGIENE DEL PERSONAL

5.1.1 OBJETIVO

Asegurar que el personal cumpla las disposiciones de higiene para evitar la

contaminación microbiológica del alimento, envases y superficies de contacto

alimentario.

5.1.2 ALCANCE

Personal que trabaja en contacto con materias primas, insumos, producto en

proceso, producto terminado, equipos y/o utensilios.


El Jefe de Planta es el responsable de tomar todas las medidas y

precauciones para asegurar que se cumpla con las normas y principios de

higiene de la planta.

El Técnico de Aseguramiento de la calidad es el responsable de verificar que

se cumplan con las normas de higiene y conducta del personal.

5.1.4 DESCRIPCIÓN

5.1.4.1 Higiene del personal

El personal que labore en la planta está obligado a cumplir con las siguientes

disposiciones de higiene establecidas por la empresa:

Usar el uniforme asignado en las zonas de trabajo.

Usar zapatos cerrados.




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IV. PERSONAL

Sección: 5


Mantener limpio el uniforme

No usar el uniforme al ingresar al baño o al comedor

Lavarse las manos acorde lo indicado en los carteles

Lavarse las manos después de ir al baño, de ingerir alimentos o cada vez

que se ensucien.

No fumar, comer o mascar chicle en las zonas donde se manipule

alimentos.

Mantener limpia y ordenada su área de trabajo.

Mantener sus elementos de empacado ordenados y sobre pallets.

Avisar a sus superiores en caso de tener heridas sangrantes o

enfermedades infecto-contagiosas.

No usar joyas, relojes, cadenas o adornos.

No usar maquillaje o perfume.

Mantener las uñas cortas.

Cubrirse el cabello.

Aseo diario.

En el caso de las visitas externas, en la recepción se hará entrega de un Carnet de

VISITANTE en cuyo reverso se indican las reglas básicas de higiene.

Toda visita que ingrese a la planta de empacado se colocará: guardapolvo y toca;

además de cumplir los requisitos establecidos en este capítulo, quedando bajo

responsabilidad de la persona o área que la convocó.




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VI. CONTROL DE PROCESO

Sección: 6


6.1 CONTROL DE PROCESO DE EMPACADO DE NARANJAS

6.1.1 OBJETIVO

Describir los controles aplicables a la diferentes etapas del proceso de empacado de

naranjas.

6.1.2 ALCANCE

Es aplicable a las etapas del proceso de empacado de naranjas.


El Jefe de Aseguramiento de la Calidad y Jefe de producción son los responsables de

mantener controlado todas las etapas del proceso.

6.1.4 DOCUMENTOS A CONSULTAR

CODEX STAN 245-2004: Norma del CODEX para la naranja

6.1.5 DESCRIPCION

6.1.5.1 Recepción

En esta etapa se realiza un muestreo aleatorio de 100 frutos de diferentes jabas por

cada lote. Se toma una muestra de 1 kg aproximado y es llevado a laboratorio para sus

respectivos análisis de calidad interna como son °Brix, acidez e índice de madurez.

6.1.5.2 Lavadora de cítricos




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Sección: 6


Antes de ingresar a ser cepillado mecánicamente la fruta pasa por un lavado y

desinfección por inmersión en hipoclorito y detergente neutro. El lavado por cepillo

ayuda a eliminar parte la tierra y otras impurezas que pudieron haber quedado

adherida a la superficie de la fruta. En algunos es necesario el uso de detergente

neutro para facilitar la eliminación de suciedad.

6.1.5.3 Hornos de Secado

En estas etapas se tiene en cuenta variables como temperatura y el tiempo de

exposición.

6.1.5.4 Encerado

En este proceso se controla los límites de consumo de cera para evitar deficiente o

exceso de cobertura de cera de esta manera evitar que se produzca fruta opaca,

susceptibles a pudrición o exceder los niveles máximos de residuos de los funguicidas

post cosecha usados en la cera.

6.1.5.5 Calibradora

Las naranjas son calibradas de acuerdo a un rango relacionado con el diámetro mayor

de la fruta.

6.1.5.6 Pesado, Palletizado

Para asegura el peso a su destino se ha determinado que para las naranjas se trabaje

con un rango de 3 a 5% de exceso de peso. Los pallets deben contar con sus

respectivos sellos de tratamiento térmico del SENASA vigente.




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6.1.5.7 Sellado

Las cajas irán marcados con:

Código del agricultor y número de lote (trazabilidad).

Código de fecha de empaque.

Variedad.

Calibre.

Cantidad.

Código de la empacadora certificada por SENASA.

Código del campo certificado por SENASA.

Año de producción.

6.1.5.8 Pre-Frío y Almacenamiento en Frío

Los pallets de fruta son enfriados previamente antes de almacenarlos, para reducir su

tasa respiratoria y evitar que emita calor a los pallets ya almacenados en frío. Durante

el pre-frío se controla la temperatura de la pulpa, mientras que durante el

almacenamiento en frío se controla la temperatura del aire.

6.1.5.9 Despacho de Contenedores

Según el destino, se solicita al operador logístico que setee el contenedor para que

controle durante el transito hasta su destino las variables de: Temperatura, Ventilación,

Humedad.




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VII. ALMACENESSección: 7


7.1 ALMACENAMIENTO DE LA MATERIA PRIMA, MATERIALES DE EMPAQUE,

PRODUCTO TERMINADO, QUIMICOS POSTCOSECHA Y QUIMICOS DE LIMPIEZA

Y SANITIZANTES

7.1.1 OBJETIVO

Este procedimiento debe permitir lograr un adecuado almacenamiento, orden

y limpieza, evitando la contaminación cruzada y asegurando así la calidad del

producto.

7.1.2 ALCANCE

Se aplica a las operaciones de almacenamiento de materias primas, material

de empaque, producto final y materiales de limpieza y sanitizantes.


Jefe Producción, Jefe de Almacenes y Jefe de Aseguramiento de la Calidad

serán responsables de supervisar y verificar el cumplimiento de este

procedimiento.


SSOP-R-003: Control de limpieza y sanitizacióm

7.1.5 DESCRIPCIÓN

7.1.5.1Almacén de Material de Embalaje

Los materiales de embalaje no deben tener contacto directo con el

suelo. Es recomendable que estén siempre sobre pallets y protegidos

contra el polvo.




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Los bultos o rumas deben estar separados de las paredes a aprox.

50cm. como mínimo, para facilitar las labores de inspección y

limpieza.

Los bultos y rumas deben tener una distancia mínima de 60cm. del

techo para facilitar las labores de manipulación y no dificultar la

ventilación.

Todo material de embalaje primario debe ser de primer uso. Aquellos

materiales usados y devueltos, deberán ser segregados e

identificados hasta que se designe el retiro o eliminación.

7.1.5.2 Almacén de Fitosanitarios de Post Cosecha

Tener el piso pavimentado.

Todos los envases deben estar rotulados.

En caso de rotura de envases, los nuevos contenedores deberán

contener la información necesaria como: nombre del producto, fecha de

vencimiento y N° de Lote.

Debe mantenerse bajo llave.

Acceso autorizado solo para personal calificado en manipulación de

fitosanitarios.

Los estantes deben ser de material no absorbente.

Los envases vacíos deberán ser devueltos a este almacén y ser cortados

o perforados hasta su eliminación.

Los productos caducados deben ser identificados y segregados de los

demás productos, hasta su posterior eliminación.




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7.1.5.3 Almacén de elementos de limpieza y desinfección

Los desinfectantes podrán almacenarse con otros elementos de limpieza

(jabones, papel toalla, etc.), pero en estantes separados.

Todo desinfectante deberá estar debidamente rotulado.

Deberá tener piso pavimentado.

Mantenerse bajo llave

7.1.5.3 Almacén de Producto Final

Debe ser de uso exclusivo para frutas; y deben estar separado de los

demás almacenes.

Cuenta con piso pavimentado para su fácil limpieza y desinfección.

Debe haber separación mínimas entre pared y las rumas (aprox. 50 cm)

y el techo con la ruma (60cm) para una adecuada ventilación.

Se deben mantener todos los productos sobre pallets.

Mantener las puertas cerradas.

Todo producto deben llevar códigos de trazabilidad o estar identificado.

Se debe controlar la temperatura de este almacén.

La limpieza de todos los almacenes consistirá en el barrido diario y baldeado

semanalmente o según disponibilidad de los mismos. Para ello se utilizará una

solución de agua clorada con dióxido de cloro. Las inspecciones se anotarán en el

formato SSOP-R-003: Control de limpieza y sanitización.




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VIII. TRANSPORTESección: 8


8.1 PROCEDIMIENTO DE TRANSPORTE DE LA MATERIA PRIMA Y DE LOS PRODUCTOS TERMINADOS

8.1.1 OBJETIVO

Este procedimiento debe permitir lograr un adecuado transporte del producto como

materia prima a la planta de proceso y como producto terminado a nuestros clientes

con orden y limpieza, evitándose la contaminación cruzada y cuidando así la calidad

del producto final.

8.1.2 ALCANCE

Se aplica al transporte de materia prima y producto terminado


El Técnico de Aseguramiento de la Calidad es el responsable de la inspección de los

vehículos usados para el transporte de materia prima.

El Supervisor de Almacén de Producto Terminado es el responsable de realizar la

inspección de los contenedores de producto terminado.


BPM-R-005: Control de vehículos de transporte de materia prima y producto final

9.1.5 DESCRIPCIÓN

9.1.5.1 Transporte de Producto Fresco

Durante la recepción, se debe revisar que las paredes, pisos y techos de los vehículos

que transportan los productos frescos se encuentren en buen estado, limpios, libres de

olores extraños, de manera que no pongan en riesgo la calidad sanitaria del producto

transportado.




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Versión: 2012 v1Página 28 de

8.1.5.2 Carga de Producto Final

La carga de todo producto refrigerado se realizará por las rampas de despacho. La

zona de estacionamiento del contenedor está cubierta por malla antiáfida la cual es

cerrada cuando el camión con el contenedor se estaciona. Antes de la carga de

contenedores se debe realizar una inspección de las condiciones de limpieza de

paredes, techos y pisos; y de la ausencia de olores extraños.




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VIII. ANEXOSSección: 8





Manual de Bpm - Naranjas Frescas Empacadas

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