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Vos INTERLOCUTEURS

Excellence Opérationnelle

Offre Lean Management

André Morneau

Associé

Andre.morneau@weave.eu

+33 (0)6 76 09 11 10

Nicolas Houillon

Directeur

Nicolas.houillon@weave.eu

+33 (0)6 58 71 55 70

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Nos convictions pour faire du Lean management un vecteur de performance durable

1. S’engager dans une démarche Lean, c’est s’engager dans une Transformation, qui fait évoluer la culture managériale de l’entreprise par l’ Empowerment des salariés et le repositionnement de l’encadrement dans son rôle de manager

3. S’engager dans une démarche Lean, c’est définir une ambition et viser une destination permettant de construire ensemble une démarche Sur Mesure qui répond aux attentes et aux objectifs fixés

2. S’engager dans une démarche Lean, c’est faire évoluer les termes du « contrat » en s’engageant durablement pour l‘amélioration de la satisfaction Clients et en impliquant les Salariés dans une démarche Gagnant - Gagnant

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Notre approche 2B LeanUne approche modulaire permettant d’adresser l’ensemble des problématiques Lean en fonction du niveau de maturité Lean

2B Lean

Chantiers ciblés

Programmes Formation / Certification

Programmes de Transformation Lean

Accompagnement Managérial / Coaching

Définition et déclinaison de la Stratégie Lean

Diagnostic Lean

Projets DMAIC

Construction de référentiel Lean et processus d’animation

Nous construisons ensemble votre démarche Lean Management sur mesure en fonction des besoins à couvrir et des problématiques à traiter

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Champs d’application

Lean

Management

Lean IT

Lean Supply

Chain

Lean Offic

e

Lean

DevelopmentLean

Manufacturing

TPM

Lean

Banque &

Assurances

Lean

Service

Public

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Nos RéférencesExemples de références en Industrie et Services

Mise en place de l’offre de service à délai court auprès de opticiens

Reconfiguration du process de lancement et de fabrication des verres de prescription pour réduire de 1 semaine à 48h le time to market

Programme d’actions ciblées d’augmentation de capacité industrielle

Diagnostic industriel multi sites et amélioration de productivité de 20% sans investissements majeurs

Mise en place du programme Lean groupe Définition et déploiement du programme lean des usines du groupe

Reconfiguration des processus d’industrialisation

Value Stream Mapping des processus ingénierie, achats, appros de façon à augmenter la productivité chantier naval de 20%

Reconfiguration lean des processus supports de 5 BU

Création de centres de services partagés permettant un gain de 20% à 30% sur les coûts de fonctionnement sur la base de processus lean

Reconfiguration complète de la supply-chain d’un produit phare du groupe

Value Stream Mapping d’un sonar sur la chaîne complète (conception, fabrication, appros, qualité) avec augmentation de productivité de 40%

Déploiement d’un programme Lean sur les 15 usines françaises du groupe

Mise en place d’un programme d’amélioration des performances basée sur le management de proximité et l’amélioration continue

Mise en place du programme Lean Programme de réduction des gaspillages et d’équilibrage des lignes sur le takt-time en s’appuyant sur les principes Lean