PROCESOS DE MANUFACTURA I, LABORATORIO NO 1. ABRIL 2014. 1

Universidad Nacional de ColombiaProcesos de Manufactura I

Laboratorio de Macroataque.Manuel Ivan Cardozo, Cod: 234732.

Cristtiam Medina Amado, Cod: 234697Arley Fernando Bolanos, Cod: 235005

ResumenEl presente documento pretende a dar a conocer la forma en que se realizo el estudio de macroataquebasado en la norma ASTM E340 de 2002, y mediante el estudio de las imagenes determinar los defectos que se podanpresentar en la probeta estudiada.

Index TermsDefectos, grietas, norma, ataque quimico.

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1. INTRODUCCION

E L macroataque es un procedimientorealizado en los materiales para determinarlos diferentes defectos que se pueden encontraren este para determinar si el material es aptoo no para el proceso que se va a trabajar.El objetivo en este laboratorio es determinarlos diferentes aspectos a nivel macro de laprobeta que se nos entrega realizando unanalisis de los diferentes defectos encontradosen la probeta la cual es un material -.Ademas de lo anterior, tambien se buscaidentificar los diferentes defectos que sepueden observar ademas del proceso o sentidodel proceso que se realizo en el material.

Abril 21, 2014.

2. MARCO TEORICO.El macroataque es un estudio que se

le realiza a una probeta de un materialpara determinar posibles grietas en elmismo, lneas de flujo del material,inclusiones, profundidades de carburizaciony descarburizacion, claro esta todo esto demanera cualitativa en donde no se muestra lacantidad de inclusiones o carburizacion que

pueden haber presentes en el material pero siel punto donde se encuentran en la probeta.

Figura 1. Inclusiones en una soldadura.

Ademas de lo anterior tambien permiteobservar vacios en el material tales comoporosidades, grietas, canales, etc., y tambienpermite visualizar la orientacion en la quese realizo un proceso en un material, siendoimportantes los procesos como trefilado,laminado y otros, y en donde tambien sepuede observar el tamano de grano delmaterial.De acuerdo a la norma ASTM E340 lapreparacion de la muestra es la misma paracualquier material que se va a trabajar, pero el

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ataque qumico se realiza de manera diferentey todo esto debido a la composicion qumicaque traen las diferentes aleaciones y metales.Con el material que se tiene el cual es unacero de baja aleacion se tiene segun la normaque el ataque se debe realizar con acidoclorhdrico concentrado mezclado con agua enuna proporcion de 50/50 a una To entre 160 180 oF durante 30 minutos, para despues tomarla muestra y limpiar residuos en agua parapor ultimo ser secada con aire comprimido.El macroataque es ademas utilizado en laindustria de la forja para determinar lasinclusiones y segregaciones del material,ademas se utiliza ampliamente en la soldadurapara determinar porosidades y defectos en lamisma, la cantidad de soldadura aplicada, etc.

Figura 2. Defectos en soldadura vistos con elmacroataque.

Ademas de lo anterior el macroataquetambien es utilizado para determinar defectossuperficiales y fallas del material, u orificiosen la superficie de la misma.

3. METODO EXPERIMENTAL.La forma en que se desarrollo el laboratorio

fue de la siguiente manera:1. Se preparo una solucion de 50/50 de agua

y acido clorhidrico (HCl) y se llevo auna temperatura de entre 80 y 85 gradoscentigrados.

2. Despues de alcanzar la temperatura men-cionada se sumergio la probeta en la solu-cion y se dejo en la misma a temperaturaconstante durante 30 minutos para que el

ataque quimico actuara sobre la superficiede la probeta.

3. Pasados los 30 minutos se saco la probetade la solucion y se lavo con agua para qui-tar restos de la solucion para por ultimoser secada con aire comprimido.

4. Se llevo la probeta al macroscopio pararealizar las respectivas observaciones.

4. RESULTADOS Y DISCUSIONLos resultados que se obtienen en el labora-

torio solo son medibles a traves de imagenesen donde se pueden determinar los diferentesdefectos, tamano de grano e inclusiones en elmaterial:

Sentido de trefilado. En las imagenes 5,6 y7 se observa el proceso que se realizo enesta probeta y la cual corresponde a untrefilado en donde se ve la direccion delmismo.

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Tamano de grano. En las imagenes 8,9y 10 se observa el tamano de grano dela probeta y la forma del grano en elmaterial.

Inclusiones. En las imagenes 11 y 12 semuestran las inclusiones en diferentes par-tes de la probeta.

Canales. En las imagenes 13, 14 y 15 seobserva una canal el cual es un defectodel trefilado producido en el material. Estacanal se observa en la probeta de lado alado de la misma.

Discontinuidad. Se encontro una disconti-nuidad en el material el cual parece unarayadura en el mismo.

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5. CONCLUSIONES.Se puede observar la forma en que elmaterial queda despues del proceso y ladireccion que este toma. Se ve que elmaterial tiene una especie de betas o li-neas deflujo delcmaterial que muestran elproceso realizado el cual fue un trefilado.Respecto al tamano de grano se observaun tamano de grano uniforme en el mate-rial.Se observan pocas inclusiones en el mate-rial, lo cual no significa que esto realmentesea asi ya que este analisis solo brinda unanalisis cualitativo.El canal que se observa va de lado alado de la probeta y esto significa quepudo haber un defecto en el proceso detrefilado del mismo. Esto no es adecuadoya que por esta parte es por donde seamas probable que el material falle.Con respecto a la discontinuidad puedeser un defecto en el material que al mo-meto de efectuarse el proceso se hizo masgrande.

REFERENCIAS[1] ASTM Standard Test Method for Macroetching Metals and

Alloys, E 340 ASTM International. 2002.[2] ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA DEPARTAMEN-

TO DE TECNOLOGIA DE PRODUCCION PROCESOS DEFABRICACION I Laboratorio: Practica No 1: Macroataque..,1ra ed. Santander, Colombia. 2010.

[3] Secretaria de comercio y fomento industrial Metodo de prue-ba de macroataque para productos de acero, Norma mexicanaNMX-B-331-1982. Mexico. 1982.