Konzept des Supply Chain Event Management im Überblick Hubert Österle, Wolfgang Stölzle...

Konzept des

Supply Chain Event Management

im Überblick

Hubert Österle, Wolfgang Stölzle

Fachtagung „SCEM - vom Engpass zur Chance“

14. Juni 2005

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Die Investitionen in Planungswerkzeuge gehen zurück, die Supply Chain Execution gewinnt an Bedeutung

Application Revenue 2001Millions US$

Growth Rate2000-2001

Supply Chain Execution 1'084 21%

Order Management 176 21%

Inventory Management 205 25%

Transportation Management* 311 11%

Warehouse Management 236 -7%

Event management / Visibility 156 182%

Supply Chain Planning 967 -14%

APS distribution planning 53 7%

APS manufacturing planning 112 -16%

APS production scheduling 316 -22%

APS supply planning 240 -19%

APS demand planning and forecasting 213 1%

APS supply chain network design 33 -7%

Total 2'051 1%

Quelle: AMR Research 2002SCM license revenue by major application, 2001Includes international trade and logistics

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Zwischenlager Produktion Kunde

Einzelhändler

Sammelstelle

Verteilungszentrum

SAP

Baan

Oracle

WMS

SAP WMS

JDE

SAP

Baan

Im ersten Schritt wird die „Connectivity“ zwischen den Partnern einer Supply Chain hergestellt

Quelle: Viewlocity

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Lieferant 1

Lieferant 2

Lieferant 3

Zwischenlager Produktion Kunde

Einzelhändler

Sammelstelle

Verteilungszentrum

Auf Basis definierter Regeln (Soll-Ist-Vergleiche) werden in Ausnahmefällen Warnmeldungen erzeugt

Quelle: Viewlocity

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„Visibility“ kann über verschiedene Bereiche geschaffen werden

Order Visibility– Verspätungen

Inventory Visibility– Bestimmung von In-Transit-Beständen – Min- und Max-Bestand

Delivery Visibility– Zurückziehen einer Charge

Planning Visibility– Abgleich von Auftragsprognosen mit Produktionsplänen

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Abrufe durch Disponenten werden abgelöst mittels bedarfsgesteuerter Disposition durch Lieferanten

Produktionswerk

Industrieausrüstung

(Detroit)

Produktionswerk

Automotive

(Enderson)

Produktionswerk

After-Sales-Market

(Chicago)

Lieferant 1

Lieferant 2

Lieferant 42

Legende: Informations- und Bestellfluss

iSupply

Initial: Produktstammdaten, BeständeUpdates: Bedarfe und Bewegungsdaten

Visualisierung von Beständen und Bedarfen

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Mit dem Ansatz von SupplySolution wollte Bosch primär die „Unruhe“ in der Logistikkette reduzieren

Ziele des Piloten:

wirkungsvoll und schnell reagieren im Falle falscher Planungen („Unruhe in der Kette reduzieren“)

Abbau von Beständen

Verringerung von Logistikkosten für Sonderfahrten

Reduktion von Umrüstaktivitäten (inkl. Planungen für die Umrüstung)

Entlastung eigener Disponenten

Gründe für SupplySolution:

Kritische Masse war gegeben(Lieferanten waren bereits angebunden)

Fast Mover (funktionierende SCEM-Lösung)

Nutzen der Lösung war erkennbar und konnte kommuniziert werden

Standardlösung

Inventory-Visibility

Min-Max-Regeln

Standard-Reporting

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Bestände konnten je nach Produkt von 15-50% reduziert und Kosten für Sonderfahrten gesenkt werden

Projektnutzen:

Geringere Bestände 15-50% - je nach Produkt (innerhalb von vier Monaten)

Geringere Sonderfahrtskosten

Entlastung eigener Disponenten

Keine Durchsicht von Listen

Alerts informieren Lieferanten und Disponenten

Konzentration auf das Setzen von Max-Grenzen

Learnings:

Organisatorische Aspekte sind die grösste Herausforderung

Sorgfältige Erfassung von Metriken

Interoperabilität zwischen SCEM-Lösungen muss hergestellt werden

Management des Ersatzteillagers

Variantenvielfalt

Planbarkeit von Nachlieferungen (nur sporadischer Bedarf von „alten“ Teilen)

Ausblick:

LDL sollen künftig eingebunden werden (DHL, Pan-Alpina)

Ausgangspunkt für weitere Projekte (1-Lager-Konzept)

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Die Visibility-Services von SupplySolution sind auf ASP-Basis für die Automobilbranche verfügbar

Covisint/SupplySolution

ASPSolutions

MaterialFlow

MaterialFlow

Real-time sharing of POSInventory Demand,Forecast, Shipment andReceiving Data

Real-time sharing ofInventory Demand,Forecast,Shipment/Receiving Data

Real-time sharingof Pick Up, Shipment and Receiving Data

LogisticsProvider

LogisticsProvider

OEMOEMOEMOEM

Tier 1Tier 1SupplierSupplier




EAI

EAI

EAI

EAI

ERP

ERP

Quelle: Supply Solution, 2002

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Messages

Management by Exception

Transparenz wichtiger als Planung

Stammdatenmanagement als Voraussetzung

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Kontakt

Hubert Österle

The Information Management Group (IMG AG)

Fuerstenlandstrasse 101CH-9014 St. GallenPhone +41 71 274 8111Fax +41 71 274 8181

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Institute of Information ManagementUniversity of St. Gallen

Mueller-Friedberg-Strasse 8CH-9000 St. GallenPhone +41 71 224 2420Fax +41 71 224 2777

e-mail: [email protected]: www.iwi.unisg.ch

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