Instructions AVQM, AVQMT – PN 16, 25 / DN 15-50€¦ · DN 15-32 DN 15-50 DN 32-50 DN 15-50 DN...

InstructionsAVQM, AVQMT – PN 16, 25 / DN 15-50

73695050 DH-SMT/SI VI.DB.T3.3F © Danfoss 02/2011 1

DN 15-32 DN 15-50 DN 32-50 DN 15-50 DN 32-50 DN 15-50 DN 32-50 ∆p = 0.2 ∆p = 0.2 ∆p = 0.2 ∆p = 0.2 ∆p = 0.2 ∆p = 0.2 ∆p = 0.2

AVQM (PN 16) AVQM (PN 25) AVQMT (PN 25) AVQMT/AVT (PN 25)

ENGLISH Flow (and temperature) controller with integrated control valve AVQM, AVQMT www.danfoss.com Page 7

DANSK Flow- (og temperatur-)regulator med indbygget motorventil AVQM, AVQMT www.danfoss.dk Side 9

DEUTSCH Volumenstrom (und Temperatur-) Regler mit Motorstellventil AVQM, AVQMT www.danfoss.de Seite 11

ESPAÑOL Regulador de caudal (y temperatura) con válvula de control integrada AVQM, AVQMT www.danfoss.es Página 13

SLOVENŠČINA Regulator pretoka (in temperature) z regulacijskim ventilom AVQM, AVQMT www.danfoss.si Stran 15

POLSKI Regulator przepływu (i temperatury) z zaworem regulacyjnym AVQM, AVQMT www.danfoss.pl Strona 17

MAGYAR Térfogatáram(és hőmérséklet) szabályozó, motoros szabályozó-szeleppel egybeépítve AVQM, AVQMT www.danfoss.hu Oldal 19

SRPSKI Uputstvo AVQM, AVQMT-PN 16, 25/DN 15-50 grejanje.danfoss.com Strana 21

ITALIANO Flow (and temperature) controller with integrated control valve AVQM, AVQMT www.danfoss.it Pagina 23

AVQM PN 25DN 15-50

AVQM PN 25DN 32-50

AVQM PN 25DN 15 20 25 32 40 50

L

mm

65 70 75 100 110 130

L1 - - - 180 200 230

H 109 109 109 150 150 150

H*

AMV(E) 10 307 - - - - -

AMV(E) 13 304 - - - - -

AMV(E) 2./3. (thread) 317 317 320 375 375 375

AMV(E) 2./3. (flange) - - - 390 390 390

AMV 150 305 - - - - -

H1 - - - 150 150 150

H2 88 88 91 105 105 105

H3 - - - 105 105 105

Valve weight (thread)kg

3.0 3.0 3.2 5.8 5.9 6.6

Valve weight (flange) - - - 10,3 11,8 13,9

3)

AMV(E) 2./3. + AVQM

AMV 150 + AVQM (DN 15)

AMV(E) 10 + AVQM (DN 15)

AMV(E) 13 + AVQM (DN 15)

AVQMT PN 25DN 15 20 25 32 40 50

L

mm

65 70 75 100 110 130

L1 - - - 180 200 230

H 131 131 131 172 172 172

H1 - - - 172 172 172

H2 88 88 91 105 105 105

H3 - - - 105 105 1053)

AVQMT PN 25DN 32-50

AVQMT PN 25DN 15-50

2 VI.DB.T3.3F © Danfoss 02/2011 73695050 DH-SMT/SI

❾

AVQM PN 16DN 15 20 25 32

L

mm

65 70 75 100

H 97 97 97 97

H*

AMV(E) 10 277 – – –

AMV(E) 13 280 – – –

AMV(E) 2./3. 290 290 293 294

AMV 150 278 – – –

H2 73 73 76 77

Valve weight kg 1,9 1,9 2,0AMV(E) 10 +

AVQM (DN 15)AMV(E) 13 +

AVQM (DN 15)AMV(E) 2./ 3. +

AVQM (DN 15-32)AMV 150 +

AVQM (DN 15) AVQM PN 16

AVQM PN 16

AVQM PN 25

DN 15 20 25 32 40 50

SW

mm

32 (G ¾A)

41 (G 1A)

50 (G 1¼A)

63 (G 1¾A)

70 (G 2A)

82 (G 2½A)

d 21 26 33 42 47 60

R 1) ½ ¾ 1 1 ¼ - -

L12) 130 150 160 - - -

L2 131 144 160 177 - -

L3 139 154 159 184 204 234

k 65 75 85 100 110 125

d214 14 14 18 18 18

n 4 4 4 4 4 4

T1

< 100 °C

> 100 °C

❶ ❷ ❸

❹

❻ ❼

DN L (mm)15 6920 7425 7932 10440 11450 134

①

❺③

②

④ ⑤

⑥ ⑦ ⑧

��

AMV(E)

①

< 100 °C > 100 oC

②

❽

PN 16

④

⑥

③

– +①②

M

❿

①

PN 16

②

PN 25⓫

①Δpv

⓬

PN 25

⑤⑦

4 mm⑤

⑧

4 mm

⓮

①

PN 16

②PN 25

③


M ① ③⑤

PN 16 PN 16

⑧

⑩

M②

⓭

⓯

PN 161 = 120°

Δpv:— 0.5 … 12 bar_ _ _ 1.0 … 12 bar

DN 15

kvs 0.4

kvs 1.0

kvs 1.6

kvs 2.5

kvs 4.0

DN 32 kvs 10DN 25 kvs 8.0DN 20 kvs 6.3

4 mm④

⑥

PN 25

④⑦

4 mm

PN 25

⑨⑪

4 mm⑨

⑫

4 mm


kvs 0.4

kvs 1.0

kvs 1.6

kvs 2.5

kvs 4.0

DN 15

⓰

DN 25 kvs 8.0DN 20 kvs 6.3

DN 32 kvs 12.5

1 = 360°1 = 360°

PN 251 = 360°

Δpv:— 0.5 … 12 bar_ _ _ 1.0 … 12 bar


DN 50 kvs 20, 25

DN 40 kvs 16, 20

⓰

1 = 360°1 = 360°

PN 251 = 360°

Δpv:— 0.5 … 12 bar_ _ _ 1.0 … 12 bar



ENGLISH

Safety Notes

Prior to assembly and commissioning to avoid injury of persons and damages of the devices, it is absolutely necessary to carefully read and observe these instructions.

Necessary assembly, start-up, and maintenance work must be performed only by qualified, trained and authorized personnel.

Prior to assembly and maintenance work on the controller, the system must be:

- depressurized,- cooled down,- emptied and- cleaned.

Please comply with the instructions of the system manufacturer or system operator.

Definition of Application

The controller is in combination with electrical actuators (AMV(E) used for flow and temperature control of water and water glycol mixtures for heating, district heating and cooling systems.

AVQM PN 16 could be combined with electrical actuators AMV(E) 10/13 (DN15 only), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL, AMV(E) 30/33, AMV 30, AMV 150.

AVQM(T) PN 25 could be combined with electrical actuators AMV(E) 10/13 (DN15 only), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL, AMV(E) 30/33, AMV 30, AMV 150.

AVQMT PN 25 could be combined with temperature actuator AVT or safety temperature monitor (actuator) STM.

The technical parameters on the product labels determine the use.

Assembly

Admissible Temperatures ❶

Admissible Installation Positions ❷

Medium temperatures up to 100 °C:- Can be installed in any position,

except with electrical actuator oriented downwards.

Medium temperatures > 100 °C:- Installation permitted only in horizontal

pipelines with the electrical actuator oriented upwards.

Other details:See instructions for electrical actuator AMV(E). In case of AVQMT controller see instructions for temperature actuator AVT or safety temperature monitor (actuator) STM as well.

Installation Location and Installation Scheme

AVQM(T) return mounting ❸AVQM(T) flow mounting ❹

Valve Installation ❺

1. Clean pipeline system prior to assembly.2. The installation of a strainer ① in

front of the controller is strongly recommended.

3. Install valve• The flow direction indicated on the

product label ② or on the valve ③ must be observed.

• The valve with mounted weld-on tailpieces may only be spot welded to the pipeline ④.The weld-on tailpieces may be welded only without the valve and seals! ⑤⑥If these instructions are not observed, high welding temperatures may destroy the seals.

• Flanges ⑦ in the pipeline must be in parallel position and sealing surfaces must be clean and without any damage. Tighten screws in flanges crosswise in 3 steps up to the maximum torque (50 Nm).

4. Caution: Mechanical loads of the valve body by the pipelines are not permitted ⑧.

Mounting of electrical actuator ❻

Place electrical actuator AMV(E) on the valve and tighten union nut with wrench SW 32.

Torque 25 Nm.

Other details:See instructions for electrical actuator AMV(E).

Mounting of temperature actuator ❼(relevant only at AVQMT controllers)

Place temperature actuator AVT or STM at the diaphragm and tighten union nut with wrench SW 50.

Torque 35 Nm.

Other details:See instructions for temperature actuator AVT or STM.

Insulation ❽

For medium temperatures up to 100 °C the pressure actuator ① may also be insulated.

Insulation of electrical actuator ② AMV(E) is not allowed.

Dimensions, Weights ❾1) Conical ext. thread acc. to EN 10226-12) Flanges PN 25, acc. to EN 1092-23) Other flange dimensions – see table T1

for tailpieces.

Start-up ❿

Filling the system, first start-up

1. Open valves in the system.2. Slowly open shut-off devices ① in the

flow pipeline.3. Slowly open shut-off devices ② in the

return pipeline.

Leak and Pressure Tests

Do not test closed control valve with pressures of more than 16 bar. Otherwise, the valve may be damaged.

Pressure tests should be carried out prior to the installation of the electrical actuator. This guarantees that the valve is opened.

Before pressure test, open the adjustable flow restrictor ④⑤ by turning it:- at PN 16 controller to the left (counter

clockwise) ⑥- at PN 25 controller to the left

(counter clockwise) ⑦ or to the right (clockwise) ⑧

Pressure must be gradually increased at the (+/-) connection ③.

Non-compliance may cause damages at the actuator or the valve.

A pressure test of the entire system must be carried out in accordance with manufacturer’s instructions.

The maximum test pressure is: 1.5 × PN

PN – see product label!

Putting out of operation

1. Slowly close shut-off devices ① in the flow pipeline.

2. Slowly close shut-off devices ② in the return pipeline.


Settings

Flow Rate Setting ⓫

The flow rate is adjusted by means of limitation of control valve stroke ①②.There are two possibilities:1. Adjustment with the flow adjusting

curves,2. Adjustment with heat meter.

Pre-condition ⓬(min. diff. pressure over the valve)

To achieve maximum flow rate the pressure difference Δpv ① across the control valve must be at least: Δpmin = 0.5 bar

Adjustment with flow adjusting curves ⓭

The system don’t need to be active for being adjusted.1. Close control valve ① by turning the

adjustable flow restrictor ③④ to its stop:

- at PN 16 controller to the right (clockwise) ⑤

- at PN 25 controller to the right (clockwise) ⑥ or to the left (counter clockwise) ⑦

2. Select flow adjusting curve in the diagram (see ⓯⓰).

No

Necessary flow rate

Revolutions of adjusting throttle

For PN 16 controller: 1 = 120° For PN 25 controller: 1 = 360°

3. Open control valve ② with the adjustable flow restrictor ⑧⑨ by determined number of revolutions:

• at PN 16 controller to the left (counter clockwise) ⑩

• at PN 25 controller to the left (counter clockwise) ⑪ or to the right (clockwise) ⑫

4. The setting of the valve stroke is completed, continue with step 2, Adjustment with Heat Meter.

The setting may be verified with help of a heat meter if the system is in operation, see next section.

Flow Adjusting Curves PN 16 ⓯

Flow Adjusting Curves PN 25 ⓰

Adjustment with Heat Meter

Pre-condition:The setting should be carried out when the electrical actuator AMV(E) is dismounted. If the electrical actuator is mounted, the stem of the actuator must be retracted.

The system must be in operation. All units in the system ❿ or a bypass must be completely open.1. Observe heat meter indicator. ⓭

At PN 16 controller:- turning to the left (counter clockwise)

② increases the flow rate- turning to the right (clockwise) ⑤

decreases the flow rate At PN 25 controller:

- turning to the left (counter clockwise) ⑪ or to the right (clockwise) ⑫ increases the flow rate

- turning to the right (clockwise) ⑥ or to the left (counter clockwise) ⑦ decreases the flow rate.

After the adjustment has been completed ⓮: 2. If not yet done, install the actuator ①,

see section Mounting of electrical actuator.

3. Shortly throttle the system and then reopen it (e.g. by means of the electrical actuator).

4. Verify flow rate. The control valve setting is completed.

5. The adjustable flow restrictor ②③ may be sealed.

Temperature setting(relevant only at AVQMT controllers)

See instructions for temperature actuator AVT or safety temperature monitor (actuator) STM.


Sikkerhedsnoter

Disse instruktioner SKAL læses omhyggeligt forud for montering og indkøring samt respekteres for at undgå skader på personer og udstyr. Nødvendigt monterings-, opstart- og vedligeholdelsesarbejde må kun udføres af faglært og autoriseret personale. Forud for monterings- og vedligeholdelsesarbejde på regulatoren skal systemet være:

- trykløst, - nedkølet, - tømt og - rengjort.

Systemproducentens eller -operatørens instruktioner skal overholdes.

Anvendelse

Regulatoren anvendes sammen med elektriske aktuatorer AMV(E) til flow- (og temperatur)styring af vand og vand-glycolblandinger til varme-, fjernvarme- og kølesystemer.

AVQM PN 16 kan evt. kombineres med de elektriske aktuatorer AMV(E) 10/13 (kun DN 15), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL, AMV(E) 30/33, AMV 30 og AMV 150.

AVQM(T) PN 25 kan evt. kombineres med de elektriske aktuatorer AMV(E) 10/13 (kun DN 15), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL, AMV(E) 30/33, AMV 30 og AMV 150.

AVQMT PN 25 kan evt. kombineres med temperaturaktuator AVT eller sikkerhedstemperaturovervågning (aktuator) STM.

De tekniske parametre på produktetiketterne fastlægger anvendelsen.

Montering

Tilladelige temperaturer ❶

Tilladelige positioner ❷

Medietemperaturer op til 100 °C:- Kan installeres i alle positioner bortset

fra elektriske aktuatorer, der hænger nedad.

Medietemperaturer > 100 °C:- Må kun installeres i vandrette

rørledninger med den elektriske aktuator vendende opad.

Andre detaljer: Se instruktioner til elektrisk aktuator AMV(E). I tilfælde af AVQMT-regulator se også instruktioner til temperaturaktuator AVT eller sikkerhedstemperaturovervågning (aktuator) STM.

Indbygning

AVQM(T) montering i returledning ❸AVQM(T) montering i flowledning ❹

Ventilinstallation ❺

1. Rengør rørledningssystemet før montering.

2. Det anbefales stærkt at installere et filter foran regulatoren ①.

3. Installer ventilen• Den flowretning, der vises på

produktetiketten eller på ventilen, skal respekteres ② ③.

• Ventilen med monterede svejsestudser må kun klemmes fast til rørledningen ④.TSvejsestudserne må kun svejses uden ventil og pakninger! ⑤⑥Høje svejsetemperaturer kan ødelægge pakningerne, hvis disse instruktioner ikke overholdes.

• Flanger ⑦ i rørledningen skal være placeret parallelt, og pakfladerne skal være rene og uden skader.

Krydsspænd skruerne i flangerne i 3 trin til maks. moment (50 Nm).

4. Forsigtig: Rørledningerne må ikke belaste ventilhuset mekanisk ⑧.

Montering af elektrisk aktuator ❻

Anbring den elektriske aktuator AMV(E) på ventilen og spænd omløbermøtrikken med nøgle SW 32.

Moment 25 Nm.

Andre detaljer: Se instruktioner for elektrisk aktuator AMV(E).

Montering af temperaturaktuator ❼(kun relevant ved AVQMT-regulatorer)

Anbring temperaturaktuatoren AVT eller STM ved membranen, og spænd omløbermøtrikken med nøgle SW 50.

Moment 35 Nm.

Andre detaljer: Se instruktioner for temperaturaktuator AVT eller STM.

Isolering ❽

Ved medietemperaturer op til 100 °C kan trykaktuatoren ① også være isoleret.

Isolering af elektrisk aktuator ② AMV(E) er ikke tilladt.

Mål, vægt ❾1) Konisk udv. gevind iht. EN 10226-12) langer PN 25 iht. EN 1092-23) Øvrige flangedimensioner – se tabel T1

for nipler.

* Ventilvægt (Valve weight)** gevind (thread)

Opstart ❿

Påfyldning af systemet, første opstart

1. Åbn ventilerne i systemet.2. Åbn langsomt for afspær-

ringsventilerne ① i flowledningen.3. Åbn langsomt for afspær-

ringsventilerne ② i returledningen.

Lækage- og trykprøvning

Afprøv ikke lukkede manøvreventiler med tryk over 16 bar. Det kan beskadige ventilen.Trykprøvninger bør udføres før monteringen af den elektriske aktuator. Dette sikrer, at ventilen åbnes. Før trykprøvning åbnes den justerbare flowbegrænser ④ ⑤ ved at dreje den:- i PN 16-regulatoren til venstre (mod

uret) ⑥- i PN 25-regulatoren til venstre (mod

uret) ⑦ eller til højre (med uret) 8

Trykket skal øges gradvist ved (+/-) tilslutningen ③.

Respekteres dette ikke, kan der opstå skader på aktuator eller ventil. Der skal udføres en trykprøvning af hele systemet i overensstemmelse med producentens instruktioner. Det maksimale prøvetryk er: 1,5 × PN

PN fremgår af produktetiketten!

Stop af anlæg

1. Luk langsomt for afspærringsanordningerne ① i flowledningen.

2. Luk langsomt for afspærringsanordningerne ② i returledningen.

DANSK

Indstilling af sætpunkter

Indstilling af flowet ⓫

Justeres ved at begrænse reguleringsventilens vandring ①②.Der er to muligheder:1. Justering vha. de flowjusterende kurver,2. Justering vha. varmemåler.

Forudsætning ⓬(min. differenstryk over ventilen)

For at opnå maksimalt flow skal trykdifferencen Δpv 1 over reguleringsventilen være mindst: Δpmin = 0,5 bar

Justering vha. flowjusterende kurver ⓭

Systemet behøver ikke være aktivt for at blive justeret.1. Luk reguleringsventil ① ved at dreje

den justerbare flowbegrænser ③ ④ til stoppunktet:

- i PN 16-regulatoren til højre (med uret) ⑤- i PN 25-regulatoren til højre (med uret)

⑥ eller til venstre (mod uret) ⑦

2. Vælg flowjusteringskurve i diagrammet (se ⓯⓰).

No

NødvendigtFlow

Antal omdrejninger

PN 16 : 1 = 120°PN 25 : 1 = 360°

3. Åbn reguleringsventil ② med den justerbare flowbegrænser ⑧ ⑨ med det fastlagte antal omdrejninger:

• i PN 16-regulatoren til venstre (mod uret) ⑩

• i PN 25-regulatoren til venstre (mod uret) ⑪ eller til højre (med uret) ⑫

4. Indstillingen af ventilvandringen er afsluttet. Fortsæt med trin 2, Justering vha. varmemåler.

Indstillingen kan verificeres vha. en varmemåler, hvis systemet er i drift, se næste afsnit.

Flow Kurver PN 16 ⓯* spindelvandring (stoke)** omdrejninger (revolutions)

Flow Kurver PN 25 ⓰* spindelvandring (stoke)** omdrejninger (revolutions)*** Gevind (Thread)

Justering vha. varmemåler

Forudsætning:Indstillingen bør udføres, når den elektriske aktuator AMV(E) er demonteret. Hvis den elektriske aktuator er monteret, skal aktuatorens spindel trækkes tilbage.

Systemet skal være i drift. Alle enheder i systemet ❿ eller en bypass skal være helt åbne.1. Hold øje med varmemåleren ⓭

I PN 16-regulator- drejes til venstre (mod uret) ②, øges

flowet- drejes til højre (med uret) ⑤, reduceres

flowet. I PN 25-regulator:- drejes til venstre (mod uret) ⑪ eller til

højre (med uret) ⑫, øges flowet- drejes til højre (med uret) ⑥ eller til

venstre (mod uret) ⑦, reduceres flowet.

Efter endt justering ⓮: 2. Installer aktuatoren, hvis det ikke

allerede er gjort ①. Se afsnittet Montering af elektrisk aktuator.

3. Foretag en kortvarig neddrosling af systemet og åbn det så igen (fx vha. den elektriske aktuator).

4. Tjek flowet. Indstillingen af manøvreventilen er afsluttet.

5. Flowbegrænseren ②③ kan evt. plomberes.

Indstilling af temperatur(kun relevant ved AVQMT-regulatorer)

Se instruktioner for temperaturaktuator AVT eller sikkerhedstemperaturovervågning (aktuator) STM.



DEUTSCH

Sicherheitshinweise

Um Personen- und Sachschäden zu vermeiden, lesen Sie vor der Montage diese Anleitung sorgfältig durch.

Montage, Inbetriebnahme und Wartungsarbeiten dürfen nur von sachkundigen und autorisierten Personen durchgeführt werden.

Vor Montage und Wartungsarbeiten am Regler ist darauf zu achten, dass die Anlage:

- drucklos, - abgekühlt,- entleert und - gereinigt ist.

Die Vorgaben des Anlagenherstellers und Anlagenbetreibers sind zu brücksichtigen.

Sachgemäße Verwendung

Der Regler begrenzt den Volumenstrom (und die Temperatur bei der Ausführung mit Thermostat) und regelt, zusammen mit den elektrischen Stellantrieben AMV(E) und einem elektronischen Regler, die Temperatur von Wasser und Wasser-Glykol-Gemischen in Heizungs-, Fernheizungs- und Kühlungsanlagen.

AVQM PN16 kann mit den elektrischen Stellantrieben AMV(E) 10/13 (nur DN15), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL, AMV(E) 30/33, AMV 30 und AMV 150 kombiniert werden.

AVQM(T) PN25 kann mit den elektrischen Stellantrieben AMV(E) 10/13 (nur DN15), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL, AMV(E) 30/33, AMV 30 und AMV 150 kombiniert werden.

AVQMT PN25 kann mit dem Thermostaten AVT oder dem Schutz-Temperatur-Wächter (STW) STM kombiniert werden..

Die technischen Daten auf den Typenschildern sind für den Einsatz maßgebend.

Montage

Zulässige Temperatur ❶

Zulässige Einbaulagen ❷

Mediumstemperaturen bis 100 °C:- Die Einbaulage mit nach unten

hängendem elektrischen Stellantrieb ist nicht zulässig!

Mediumstemperaturen > 100 °C:- Einbau nur in waagerechte Rohrleitung

mit nach unten hängendem Druckantrieb zulässig.

Hinweis:Siehe Anleitung für elektrischen Stellantrieb AMV(E). Für AVQMT Regler siehe auch Anleitung für thermostatischen Stellantrieb AVT oder STM.

Einbauort, Einbauschema

AVQM(T) Einbau im Rücklauf ❸AVQM(T) Einbau im Vorlauf ❹

Einbau Ventil ❺

1. Rohrleitung vor der Montage reinigen.2. Es ist empfehlenswert einen

Schmutzfänger ① vor dem Regler einzubauen.

3. Ventil einbauen• Durchflussrichtung ② auf dem

Typenschild oder Ventil beachten ③.• Ventil mit angeschraubten

Anschweißenden nur an die Rohrleitung punktschweißen ④.Das Einschweißen der Anschweißenden ist nur ohne Ventil und Dichtungen zulässig! ⑤⑥Bei Nichtbeachtung zerstören die hohen Schweißtemperaturen die Dichtungen des Ventils.

• Flansche ⑦ in der Rohrleitung müssen parallel, Dichtflächen sauber und ohne Beschädigungen sein.

Schrauben über Kreuz in 3 Stufen bis zum max. Drehmoment anziehen (50 Nm).

4. Achtung: Mechanische Belastungen des Ventilgehäuses durch die Rohrleitungen sind nicht zulässig ⑧.

Einbau elektrischer Stellantriebe ❻

Elektrischen Stellantrieb AMV(E) auf das Ventil montieren und Überwurfmutter mit Mutternschlüssel SW 32 anziehen.

Anzugsmoment 25 Nm.

Hinweis:Anleitung für den elektrischen Stellantrieb AMV(E) beachten.

Einbau Thermostat ❼(maßgebend nur bei AVQMT Reglern)

Thermostat AVT oder STM auf den Druckantrieb montieren und Überwurfmutter mit Mutternschlüssel SW 50 anziehen.

Drehmoment 35 Nm.

Hinweis:Siehe Anleitungen für thermostatischen Stellantrieb AVT oder STM.

Isolierung ❽

Bei Mediumstemperaturen bis 100 °C kann auch der Druckantrieb ① isoliert werden.

Die Isolierung des elektrischen Stellantriebes AMV(E) ② ist nicht zulässig!

Abmessungen, Gewichte ❾1) Konisches Außengewinde nach

EN 10226-12) Flansche PN 25, nach EN 1092-2

Inbetriebnahme ❿

Füllung der Anlage, Inbetriebnahme

1. Ventile in der Anlage öffnen.2. Absperrarmaturen ① im Vorlauf

langsam öffnen.3. Abperrarmaturen ② im Rücklauf

langsam öffnen.

Dichtheits- und Druckprüfung

Das geschlossene Regelventil nicht mit Druck über 16 bar prüfen. Das Ventil kann sonst beschädigt werden.

Druckprüfungen sollten vor dem Einbau des elektrischen Stellantriebs durchgeführt werden. Dies stellt sicher, dass das Ventil geöffnet ist.

Vor Durchführung der Druckprüfung öffnen Sie die Einstellschraube ④⑤:- am Regler PN 16 mit Linksdrehung

(entgegen der Uhrzeigerrichtung) ⑥- am Regler PN 25 mit Links- ⑦

oder Rechtsdrehung (in Uhrzeigerrichtung) ⑧

Druckerhöhung muss am (+/-) Anschluss ③ gleichmäßig erfolgen.

Nichtbeachtung kann zu Schäden am Druckantrieb und/oder Ventil führen.

Die Druckprüfung der Anlage muss nach den Vorgaben des Anlagenherstellers durchgeführt werden.

Max. Prüfdruck ist: 1,5 × PN

PN siehe Typenschild!

Außerbetriebnahme

1. Absperrarmaturen ① im Vorlauf langsam schließen.

2. Absperrarmaturen ② im Rücklauf langsam schließen.


Einstellung Sollwerte

Einstellung Volumenstrom ⓫

Die Einstellung des Volumenstroms erfolgt über die Einstellung des Hubes der Einstellschraube ①②.Es gibt zwei Möglichkeiten:1. Einstellung mit Einstelldiagramm,2. Einstellung mit Wärmezähler.

Voraussetzung ⓬(Min. Differenzdruck über dem Ventil)

Bei max. Volumenstrom benötigt man über dem Regelventil eine min. Druckdifferenz Δpv ① von Δpmin = 0,5 bar

Einstellung mit Einstelldiagramm ⓭

Die Anlage muss zur Einstellung nicht in Betrieb sein.1. Schließen Sie das Kontrollventil ①

vollständig durch Drehung der Einstellschraube ③④:

- am Regler PN 16 durch Rechtsdrehung (in Uhrzeigerrichtung) ⑤

- am Regler PN 25 durch Rechtsdrehung ⑥ oder Linksdrehung (entgegen der Uhrzeigerrichtung) ⑦

2. Einstelldiagramm (siehe ⓯⓰) auswählen.

No

erforderlicher Volumenstrom

Umdrehungen Einstelldrossel

PN 16 : 1 = 120°PN 25 : 1 = 360°

3. Öffnen Sie die Einstellschraube ⑧⑨ durch Drehung:

• am Regler PN 16 durch Linksdrehung (entgegen der Uhrzeigerrichtung) ⑩

• am Regler PN 25 durch Linksdrehung ⑪ oder Rechtsdrehung (in Uhrzeigerrichtung) ⑫

4. Die Einstellung des Volumenstromes ist abgeschlossen; die Einstellschraube kann plombiert werden. Weiter mit Schritt 2, Einstellung mit Wärmezähler.

Die Einstellung kann bei in Betrieb genommener Anlage über einen Wärmezähler überprüft werden, siehe nächsten Abschnitt.

Einstelldiagramme PN 16 ⓯

Einstelldiagramme PN 25 ⓰

Einstellung mit Wärmezähler

Voraussetzung:

Die Einstellung sollte durchgeführt werden, wenn der elektrische Stellantrieb AMV(E) noch nicht montiert ist. Falls der elektrische Stellantrieb bereits eingebaut ist, muss seine Antriebsstange komplett eingefahren werden.

Die Anlage muss in Betrieb sein. Armaturen in der Anlage ① oder ein Bypass müssen vollständig geöffnet sein.

1. Beachten Sie den Wärmeanzeiger. ⓭Am Regler PN 16:

- Linksdrehung (entgegen der Uhrzeigerrichtung) ② erhöht den Durchfluss

- Rechtsdrehung (in Uhrzeigerrichtung) ⑤ verringert den Durchfluss

Am Regler PN 25:- Linksdrehung (entgegen

der Uhrzeigerrichtung) ⑪ oder Rechtsdrehung (in Uhrzeigerrichtung) ⑫ erhöht den Durchfluss

- Rechtsdrehung (in Uhrzeigerrichtung) ⑥ oder Linksdrehung (entgegen der Uhrzeigerrichtung) ⑦ verringert den Durchfluss.

Nach abgeschlossener Einstellung ⓮: 2. Falls noch nicht eingebaut, Antrieb

montieren ①, siehe Abschnitt Einbau elektrischer Stellantrieb.

3. Die Anlage kurz drosseln und dann wieder öffnen (durch elektrischen Stellantrieb).

4. Volumenstrom prüfen. Die Einstellung des Regelventils ist abgeschlossen.

5. Die Einstellschraube ②③ kann plombiert werden.

Temperatureinstellung(maßgebend nur bei AVQMT Reglern)

Siehe A für den Temperaturregler AVT.


ESPAÑOL

Notas de seguridad

Antes del montaje y de la puesta en marcha, para evitar daños personales y perjuicios en los dispositivos, es absolutamente necesario leer cuidadosamente estas instrucciones.

El montaje, la puesta en marcha y el trabajo de mantenimiento necesario deberán ser realizados solo por personal cualificado y autorizado.

Antes del montaje y el trabajo de mantenimiento del controlador, el sistema debe ser:

- despresurizado- enfriado,- vaciado y - limpiado.

Por favor, cumpla con las instrucciones del fabricante del sistema o del operador del sistema.

AplicaciónEl regulador en combinación con los actuadores eléctricos AMV(E) se utiliza para el control del caudal (y temperatura) de agua y mezcla agua/glycol en sistemas de Calefacción, District Heating y Refrigeración.

El modelo AVQM PN 16 se puede combinar con los actuadores eléctricos AMV(E) 10/13 (sólo DN15), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL, AMV(E) 30/33, AMV 30 y AMV 150.

El modelo AVQM(T) PN 25 se puede combinar con los actuadores eléctricos AMV(E) 10/13 (sólo DN15), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL, AMV(E) 30/33, AMV 30 y AMV 150.

El modelo AVQMT PN 25 se puede combinar con el actuador de temperatura AVT o el monitor de temperatura de seguridad (actuador) STM.

Los parámetros técnicos en la etiquetas del producto determinan su uso.

Montaje

Temperaturas permitidas ❶

Posiciones permitidas de instalación ❷

Temperatura del medio hasta 100 ºC:- Puede ser instalado en cualquier

posición, excepto con el actuador eléctrico hacia abajo.

Temperatura del medio > 100 °C:- Instalación permitida sólo en horizontal

con el actuador electrico hacia arriba.

Otros detalles::Consulte las instrucciones del actuador eléctrico AMV(E). En el caso del controlador AVQMT, consulte también las instrucciones del actuador de temperatura AVT o el monitor de temperatura de seguridad (actuador) SMT.

Posición de instalación y Esquema de instalación

AVQM(T) montaje en retorno ❸AVQM(T) montaje en impulsión ❹

Instalación de la válvula ❺

1. Limpie el sistema de tuberías antes del montaje.

2. Se recomientda la instalación de un filtro delante del controlador ①.

3. Instale la válvula• Observe la dirección del caudal

indicada en la etiqueta del producto o en la válvula ② ③.

• La válvula con conectores para soldar solo pueden ser fijados a la tubería ④.Los conectores para soldar solo pueden soldarse sin la válvula y sin sellos ⑤⑥Si estas instrucciones no se tienen en cuenta, las altas temperaturas al soldar pueden destruir los sellos.

• Las bridas ⑦ en la tubería deben estar en posición paralela y las superficies que sellan deben estar limpias y sin ningún daño.

Apriete los tornillos en las bridas en diagonal en 3 pasos hasta el máximo (50 Nm).

4. Precaución: No se permiten cargas mecánicas del cuerpo de la válvula por las tuberías ⑧.

Montaje del actuador eléctrico ❻

Coloque el actuador eléctrico AMV(E) en la válvula y apriete la tuerca de unión con una llave SW 32.

Torque 25 Nm.

Otros detalles:Veáse las instrucciones del actuador eléctrico AMV(E).

Montaje del actuador por temperatura ❼(relevante solo en reguladores AVQMT)

Coloque el actuador de temperatura AVT o STM en el diafragma y apriete la tuerca de unión utilizando una llave SW 50.

Torque 35 Nm.

Otros detalles:Consulte las instrucciones del actuador de temperatura AVT o STM.

Aislamiento ❽

Para temperaturas del medio hasta 100 °C el actuador de presión ① también puede ser aislado.

Otros detalles:No se permite el aislamiento del actuador AMV(E) ②

Dimensiones, Pesos ❾1) Rosca externa cónica acc. to EN 10226-12) Bridas PN 25, acc. to EN 1092-23) Otras dimensiones de brida – consulte la

tabla T1 si desea obtener más información acerca de los racores.

* Peso de la válvula (Valve weight)** rosca (thread)*** brida (flange)

Puesta en marcha ❿

Llenado del sistema, primera puesta en marcha

1. Abra la válvula en el sistema.2. Abra lentamente todos los dispositivos

de corte ① en la tubería de impulsión.3. Abra lentamente todos los dispositivos

de corte ② en la tubería de retorno.

Leak and Pressure Tests

No pruebe la válvula cerrada con presiones de más de 16 bar. Si no, la válvula se puede dañar. Las pruebas de presión deberían ser realizadas antes de la instalación del actuador eléctrico. Esto garantiza que la válvula está abierta.

Antes de llevar a cabo la prueba de presión, abra el limitador de caudal ajustable ④ ⑤ girándolo:- hacia la izquierda (en sentido contrario

a las agujas del reloj) ⑥, en el caso del controlador PN 16

- hacia la izquierda (en sentido contrario a las agujas del reloj) ⑦ o hacia la derecha (en el sentido de las agujas del reloj) ⑧, en el caso del controlador PN 25

La presión debe ir aumentando gradualmente en la conexión (+/-) ③.

El incumplimiento puede causar daños en el actuador o la válvula.

Una prueba de presión del sistema completo debe ser realizada de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

La presión máxima de prueba es: 1.5 × PN

PN ver etiqueta del producto!


Fuera de operación

1. Cierre lentamente los dispositivos de corte ① en la tubería de impulsión.

2. Cierre lentamente los dispositivos de corte ② en la tubería de retorno.

Ajustes

⓫

El caudal se ajusta mediante la limitación del movimiento de la válvula de control ①②.Existen dos posiblidades:1. Ajuste con las curvas de caudal,2. Ajuste con medidor de calor.

Condición previa ⓬(min. presión diferencial sobre la válvula)

Para alcanzar el nivel máximo de caudal, la diferencia de presión Δpv ① en la válvula de control debe ser, al menos: Δpmín = 0,5 bar

Ajuste con curvas de caudal ⓭

El sistema no necesita estar activo para el ajuste.1. Cierre la válvula de control ① girando al

máximo el limitador de caudal ajustable ③ ④:

- hacia la derecha (en el sentido de las agujas del reloj) ⑤, en el caso del controlador PN 16

- hacia la derecha (en el sentido de las agujas del reloj) ⑥ o hacia la izquierda (en sentido contrario a las agujas del reloj) ⑦, en el caso del controlador PN 25

2. Seleccione la curva que se ajusta al caudal en el diagrama(ver ⓯⓰).

No

Caudal necesario

Número de vueltas

PN 16 : 1 = 120°PN 25 : 1 = 360°

3. Abra la válvula de control ② girando el limitador de caudal ajustable ⑧ ⑨ el número de vueltas indicado:

• hacia la izquierda (en sentido contrario a las agujas del reloj) ⑩, en el caso del controlador PN 16

• hacia la izquierda (en sentido contrario a las agujas del reloj) ⑪ o hacia la derecha (en el sentido de las agujas del reloj) ⑫, en el caso del controlador PN 25

4. Ha finalizado el ajuste de carrera de la válvula. Continúe con el paso 2: Ajuste con medidor de calor.

El ajuste puede verificarse con ayuda de un medidor de calor si el sistema está en funcionamiento, vea la sección siguiente.

Curvas de ajuste de caudal PN 16 ⓯* carrera (stroke)** caudal (flow)*** revoluciones (revolutions)

Curvas de ajuste de caudal PN 25 ⓰* carrera (stroke)** caudal (flow)*** revoluciones (revolutions)**** Rosca (Thread)***** Brida (Flange)

Ajuste con medidor de calor

Condición previa:

El ajuste debe ser realizado cuando se desmonta el actuador eléctrico AMV(E). Si se monta el actuador eléctrico, el vástago del actuador se debe contraer.

El sistema debe estar funcionando. Todas las unidades del sistema ❿ o bypass deben estar completamente abiertas.1. Observe el indicador del medidor de

calor. ⓭En el conrolador PN 16:

- gire hacia la izquierda (en sentido contrario a las agujas del reloj) ② para aumentar el caudal

- gire hacia la derecha (en el sentido de las agujas del reloj) ⑤ para reducir el caudal

En el controlador PN 25:- gire hacia la izquierda (en sentido

contrario a las agujas del reloj) ⑪ o hacia la derecha (en el sentido de las agujas del reloj) ⑫ para aumentar el caudal

- gire hacia la derecha (en el sentido de las agujas del reloj) ⑥ o hacia la izquierda (en sentido contrario a las agujas del reloj) ⑦ para reducir el caudal.

Después de haber completado el ajuste ⓮: 2. Si aún no lo ha hecho, instale el

actuator ①, see vease la sección Montaje del actuador eléctrico.

3. Cierre rápido el sistema y vuleva a abrirlo (por ejem: mediante el actuador eléctrico).

4. Compruebe el caudal. El ajuste de la válvula de control está completo.

5. El tornillo de ajuste ②③ se puede sellar.

Ajuste de temperature(relevante solo en reguladores AVQMT)

Consulte las instrucciones del actuador de temperatura AVT o el monitor de temperatura de seguridad (actuador) STM.


SLOVENŠČINA

Varnostna opozorila

Izjemno pomembno je, da pred montažo in zagonom skrbno preberete navodila in se jih držite. S tem se izognete poškodbam ljudi in okvaram na opremi.

Nujna sestavna, zagonska in vzdrževalna dela lahko izvajajo samo kvalificirani, šolani in pooblaščeni delavci.

Pred sestavo in vzdrževalnimi deli na regulatorju mora biti sistem:

- tlačno izravnan, - ohlajen,- izpraznjen in - očiščen.

Prosimo, upoštevajte navodila proizvajalca sistema ali sistemskega operaterja.

Opis naprave

Regulator se uporablja skupaj z elektromotornimi pogoni AMV(E) za regulacijo pretoka (in temperature) v sistemih ogrevanja, daljinskega ogrevanja in hlajenja napolnjenih z vodo ali z mešanico vode in glikola.

AVQM PN 16 je mogoče kombinirati z elektromotornimi pogoni AMV(E) 10/13 (samo DN15), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL, AMV(E) 30/33, AMV 30, AMV 150.

AVQM(T) PN 25 je mogoče kombinirati z elektromotornimi pogoni AMV(E) 10/13 (samo DN15), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL, AMV(E) 30/33, AMV 30, AMV 150.

AVQMT PN 25 je mogoče kombinirati s termostatskim pogonom AVT ali varnostnim nadzornikom temperature (pogonom) STM.

Tehnični podatki na etiketi izdelka določajo uporabo.

Montaža

Dopustne temperature ❶

Dopustni položaji vgradnje ❷

Temperatura medija do 100 °C:- Lahko se vgradi v kateremkoli položaju,

razen z elektromotornim pogonom visečim pod ventilom.

Temperatura medija > 100 °C:- Vgradnja dovoljena samo v horizontalne

cevi tako, da je elektromotorni pogon obrnjen navzgor.

Ostale podrobnosti:glejte navodila za elektromotorne pogone AMV(E). Za regulator AVQMT si oglejte tudi navodila za termostatski pogon AVT ali varnostni nadzornik temperature STM (pogon).

Lokacija namestitve in shema vgradnje

AVQM(T) vgradnja v povratek ❸AVQM(T) vgradnja v dovod ❹

Vgradnja ventila ❺

1. Pred montažo očistite cevovod.2. Močno priporočamo vgradnjo filtra ①

pred regulator.3. Vgradite ventil

• Upoštevajte puščico na etiketi proizvoda oz. na proizvodu samem, ki kaže smer pretoka ② ③.

• Ventil z vgrajenimi varilnimi priključki se lahko samo pritrdi na cevovod ④.Varilni priključki so nato lahko polno varjeni samo brez ventila in tesnil! ⑤⑥Ob neupoštevanju teh navodil lahko visoke temperature pri varjenju uničijo tesnila.

• Protiprirobnice ⑦ morajo biti vzporedne, tesnilne površine morajo biti čiste in brez poškodb.

Pritegnite vijake na prirobnicah križem v treh korakih do maksimalnega momenta (50 Nm).

4. Opozorilo: Mehanske obremenitve cevovoda na telo ventila niso dovoljene ⑧.

Montaža elektromotornega pogona ❻

Elektromotorni pogon AMV(E) namestite na ventil in privijte matico z viličastim ključem št. 32.

Moment 25 Nm.

Ostale podrobnosti:Glejte navodila za elektromotorne pogone AMV(E)

Montaža termostatskega pogona ❼(velja le za regulatorje AVQMT)

Termostatski pogon AVT ali STM namestite na tlačni pogon in privijte matico z viličastim ključem št. 50.

Moment 35 Nm.

Ostale podrobnosti:glejte navodila za termostatske pogone AVT ali STM.

Izolacija ❽

Pri temperaturi medija do 100°C, je lahko tlačni pogon ① tudi izoliran.

Elektromotornega pogona ② AMV(E) ni dovoljeno izolirati.

Dimenzije, masa ❾(glejte stran 2 in 3)

1) Konični zunanji navoj po EN 10226-12) Prirobnice PN 25, glede na EN 1092-23) Ostale dimenzije prirobnic - glejte

tabelo priključkov T1 .

* masa ventila (Valve weight)** navoj (thread)*** prirobnica (flange)

Zagon ❿

Polnjenje sistema, prvi zagon

1. Odprite ventile v sistemu.2. Počasi odprite zaporne organe ① v

dovodu.3. Počasi odprite zaporne organe ② v

povratku.

Test tesnosti in tlaka

Regulatorja ne preizkušajte s tlakom višjim od 16 bar. V nasprotnem lahko pride do poškodb ventila.

Tlačni preizkus mora biti izveden pred vgradnjo elektromotornega pogona. Tako je zagotovljeno, da je ventil med tlačnim preizkusom odprt.

Pred tlačnim preskusom odprite prilagodljivi omejevalnik pretoka ④ ⑤ z obračanjem:- pri regulatorju PN 16 v levo (proti smeri

urinega kazalca) ⑥- pri regulatorju PN 25 v levo (proti smeri

urinega kazalca) ⑦ ali v desno (v smeri urinega kazalca) ⑧

Na priključkih mora tlak naraščati postopoma +/- ③.

Neskladnost z navodili lahko povzroči poškodbe na pogonu ali na ventilu.

Tlačni preizkus celotnega sistema se mora izvajati po navodilih proizvajalca.

Maksimalni preizkusni tlak je: 1,5 × PN

PN glejte napisno ploščico!


Jemanje iz obratovanja

1. Počasi zaprite zaporne organe ① v dovodu.

2. Počasi zaprite zaporne organe ② v povratku.

Nastavitev regulatorja

Nastavitev pretoka ⓫

Pretok se nastavi z omejitvijo hoda regulacijskega ventila ①②.

Obstajata dve možnosti:1. Nastavitev s krivuljami za nastavitev

pretoka,2. Nastavitev s kalorimetrom.

Predpogoj ⓬(minimalni diferenčni tlak preko ventila)

Za doseganje največjega pretoka mora biti razpoložljiv diferenčni tlak Δpv ① na regulacijskem ventilu vsaj: Δpmin = 0,5 bar

Nastavitev s krivuljami za nastavitev pretoka ⓭

Sistem je lahko zaustavljen pa ga vseeno lahko nastavimo.1. Zaprite regulacijski ventil ① s privijanjem

prilagodljivega omejevalnika pretoka ③ ④ do njegove omejitve:

- pri regulatorju PN 16 v desno (v smeri urinega kazalca) ⑤

- pri regulatorju PN 25 v desno (v smeri urinega kazalca) ⑥ ali v levo (proti smeri urinega kazalca) ⑦

2. Izberite krivuljo za nastavitev pretoka iz diagrama (glejte ⓯⓰).

No

Potrebni pretok

Vrtljaji omejevalnika pretoka

pri PN 16 regulatorjih: 1 = 120°pri PN 25 regulatorjih: 1 = 360°

3. Odprite regulacijski ventil ② s prilagodljivim omejevalnikom pretoka ⑧ ⑨ za odčitano število vrtljajev:

• pri regulatorju PN 16 v levo (proti smeri urinega kazalca) ⑩

• pri regulatorju PN 25 v levo (proti smeri urinega kazalca) ⑪ ali v desno (v smeri urinega kazalca) ⑫

4. Nastavitev hoda ventila je končana, nadaljujte s korakom 2, Nastavitev s kalorimetrom.

Če je sistem v obratovanju, lahko nastavitev preverite s pomočjo kalorimetra, glejte naslednje poglavje.

Krivulje za nastavitev pretoka PN 16 ⓯* hod (stroke)** pretok (flow)*** število obratov (Število obratov)

Krivulje za nastavitev pretoka PN 25 ⓰* hod (stroke)** pretok (flow)*** število obratov (Število obratov)**** navoj (Thread)***** prirobnica (Flange)

Nastavitev s kalorimetrom

Predpogoj:

Nastavitev naj se izvaja brez vgrajenega elektromotornega pogona AMV(E). Če je elektromotorni pogon prigrajen, mora biti drog pogona uvlečen v pogon.

Sistem mora biti v obratovanju. Vsi porabniki v sistemu ali by-passi morajo biti popolnoma odprti.

1. Opazujte pretok na kalorimetru. ⓭Pri regulatorju PN 16:

- obračanje v levo (proti smeri urinega kazalca) ② povečuje pretok

- obračanje v desno (v smeri urinega kazalca) ⑤ zmanjšuje pretok

Pri regulatorju PN 25:- obračanje v levo (proti smeri urinega

kazalca) ⑪ ali v desno (v smeri urinega kazalca) ⑫ povečuje pretok

- obračanje v desno (v smeri urinega kazalca) ⑥ ali v levo (proti smeri urinega kazalca) ⑦ zmanjšuje pretok.

Ko je nastavitev končana ⓮: 2. Če elektromotorni pogon še ni vgrajen,

ga vgradite ①, Glejte “Montaža elektromotornega pogona”.

3. S pomočjo elektromotornega pogona na kratko zaprite in odprite sistem.

4. Preverite pretok. Nastavitev regulatorja pretoka je zaključena.

5. Nastavni vijak lahko plombirate ②③.

Nastavitev temperature(velja le za regulatorje AVQMT)

Glejte navodila za termostatske pogone AVT ali varnostni nadzornik temperature (pogon) STM.


POLSKI

Warunki bezpieczeństwa

Aby uniknąć obrażeń u ludzi oraz uszkodzeń sprzętu należy koniecznie zapoznać się z tą instrukcją i przestrzegać jej.

Niezbędna prace związane z montażem, uruchomieniem i konserwacją mogą być wykonywane wyłącznie przez autoryzowany personel.

Przed montażem i obsługą konserwacyjną regulatora należy:

- zrzucić ciśnienie,- ostudzić urządzenie- opróżnić układ,- oczyścić.

Prosimy stosować się do instrukcji producenta lub operatora układu.

ZastosowanieRegulator w połączeniu z siłownikami elektrycznymi AMV(E) jest stosowany do regulacji przepływu (i temperatury) dla wody i roztworów wody z glikolem w instalacjach grzewczych, sieciach cieplnych i instalacjach chłodzenia.

AVQM PN 16 może współpracować z siłownikami elektrycznymi AMV(E) 10/13 (tylko DN15), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL, AMV(E) 30/33, AMV 30, AMV 150.

AVQM(T) PN 25 może współpracować z siłownikami elektrycznymi AMV(E) 10/13 (tylko DN15), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL, AMV(E) 30/33, AMV 30, AMV 150.

AVQMT PN 25 może współpracować z siłownikiem termicznym AVT lub strażnikiem temperatury (siłownikiem) STM.

Dane techniczne na tabliczce znamionowej określają zakres zastosowań.

Montaż

Dopuszczalne temperatury ❶

Dopuszczalne pozycje montażu. ❷

Temperatury czynnika do 100 °C:- Montaż w dowolnej pozycji z

wyłączeniem pozycji z siłownikiem elektrycznym skierowanym w dół.

Temperatury czynnika > 100 °C:- Montaż dozwolony tylko na rurociągu

poziomym, z siłownikiem elektrycznym skierowanym w górę.

Informacje dodatkowe: patrz instrukcje dla siłowników elektrycznych AMV(E). W przypadku regulatora AVQMT patrz również instrukcje siłownika termicznego AVT lub strażnika temperatury (siłownika) STM.

Miejsce i schemat montażu

AVQM(T) montaż na rurociągu powrotnym ❸AVQM(T) montaż na rurociągu zasilającym ❹

Montaż zaworu ❺

1. Przed zamontowaniem zaworu przepłukać instalację.

2. Przed regulatorem zamontować filtr ①.3. Zamontować zawór.

• Należy zachować kierunek przepływu zaznaczony na tabliczce znamionowej lub na korpusie zaworu ② ③.

• Zawór z zamocowanymi końcówkami do przyspawania może być tylko punktowo przyspawany do rurociągu ④.Końcówki mogą być przyspawane tylko bez zaworu i uszczelnienia! ⑤⑥Nie zastosowanie się do tego zalecenia może spowodować uszkodzenie uszczelnień wskutek wysokiej temperatury.

• Kołnierze ⑦ na rurociągu muszą być równoległe a powierzchnie pod uszczelki czyste i bez uszkodzeń.

Dokręcać śruby przy kołnierzach po przekątnej, w trzech krokach, aż do uzyskania maksymalnego momentu (50 Nm).

4. Uwaga: Nie można dopuścić do powstania mechanicznych obciążeń korpusu zaworu od rurociągów ⑧.

Montaż siłownika elektrycznego ❻

Zamontować siłownik elektryczny AMV(E) na zaworze i dokręcić nakrętkę łączącą kluczem SW 32

Moment obrotowy 25 Nm.

Informacje dodatkowe:patrz instrukcje dla siłowników elektrycznych AMV(E).

Montaż siłownika termostatycznego ❼(tylko dla regulatorów AVQMT)

Zamontować siłownik termostatyczny AVT lub STM od strony membrany i dokręcić nakrętkę łączącą kluczem SW 50

Moment obrotowy 35 Nm.

Informacje dodatkowe: patrz instrukcje siłownika termicznego AVT lub strażnika temperatury STM.

Izolacja. ❽Dla temperatur czynnika do 100 °C siłownik ciśnieniowy ① może być zaizolowany.

Izolacja siłownika elektrycznego ② AMV(E) jest niedozwolona.

Wymiary, Ciężar. ❾1) Stożkowy gwint zewnętrzny wg

EN 10226-12) Kołnierze PN 25 wg EN 1092-23) Pozostałe wymiary kołnierzy — patrz

tabela T1 ze złączkami.

* Waga zaworu (Valve weight)** gwint (thread)*** kołnierz (flange)

Uruchomienie ❿

Napełnienie układu, pierwsze uruchomienie.1. Otworzyć zawory w układzie.2. Powoli otworzyć zawory odcinające ①

na rurociągu zasilającym.3. Powoli otworzyć zawory odcinające ②

na rurociągu powrotnym.

Próby szczelności i ciśnienia.Nie wolno przeprowadzać próby ciśnienia zamkniętego zaworu regulacyjnego ciśnieniem wyższym niż 16 bar, zawór może ulec uszkodzeniu.

Próbę ciśnienia należy przeprowadzić przed zamontowaniem siłownika elektrycznego, dla zapewnienia otwarcia zaworu.

Przed próbą ciśnieniową należy otworzyć nastawny element dławiący ④ ⑤, obracając go:- w przypadku regulatora PN 16 w lewo

(przeciwnie do ruchu wskazówek zegara) ⑥

- w przypadku regulatora PN 25 w lewo (przeciwnie do ruchu wskazówek zegara) ⑦ lub w prawo (zgodnie z ruchem wskazówek zegara) ⑧

Ciśnienie na podłączeniach +/- należy zwiększać stopniowo ③.

Nieprzestrzeganie powyższych zasad może spowodować uszkodzenie siłownika lub zaworu.

Próba ciśnienia dla całego układu musi być przeprowadzona zgodnie z instrukcją producenta lub projektanta.

Maksymalne ciśnienie próbne wynosi: 1,5 × PN

Ciśnienie nominalne PN podano na tabliczce znamionowej urządzenia.


Odłączenie zaworu.

1. Powoli zamknąć armaturę odcinającą ① na rurociągu zasilającym.

2. Powoli zamknąć armaturę odcinającą ② na rurociągu powrotnym.

Nastawy.

Nastawa przepływu. ⓫

Wielkość przepływu jest zadawana poprzez ograniczenie skoku grzybka zaworu regulacyjnego ①②.

Istnieją dwie metody:1. Nastawianie według krzywych regulacji

przepływu.2. Nastawianie z użyciem ciepłomierza.

Warunek wstępny. ⓬(minimalny spadek ciśnienia na zaworze)

Aby uzyskać maksymalną wielkość przepływu, spadek ciśnienia Δpv ① na zaworze regulacyjnym musi wynosić co najmniej: Δpmin = 0,5 bara

Nastawianie według krzywych regulacji przepływu. ⓭

Układ nie może pracować w trakcie zadawania nastawy.1. Zamknąć zawór regulacyjny ①,

obracając nastawny element dławiący ③ ④ aż do oporu:

- w przypadku regulatora PN 16 w prawo (zgodnie z ruchem wskazówek zegara) ⑤

- w przypadku regulatora PN 25 w prawo (zgodnie z ruchem wskazówek zegara) ⑥ lub w lewo (przeciwnie do ruchu wskazówek zegara) ⑦

2. Wybrać krzywą regulacji dla danego zaworu (patrz ⓯⓰).

No

Wymagany przepływ

Liczba obrotów ogranicznika przepływu

Dla PN16 regulator:1 = 120°Dla PN25 regulator: 1 = 360°

3. Otworzyć zawór regulacyjny ② nastawnym elementem dławiącym ⑧ ⑨, obracając go określoną liczbę obrotów:

• w przypadku regulatora PN 16 w lewo (przeciwnie do ruchu wskazówek zegara) ⑩.

• w przypadku regulatora PN 25 w lewo (przeciwnie do ruchu wskazówek zegara) ⑪ lub w prawo (zgodnie z ruchem wskazówek zegara) ⑫

4. Nastawa skoku zaworu została wykonana. Dalej wg punktu 2, Nastawianie z użyciem ciepłomierza.

Nastawę można zweryfikować podczas pracy układu za pomocą ciepłomierza – patrz następny rozdział.

Wykresy (krzywe) regulacji przepływu PN 16. ⓯

* skok (stroke)** przepływ (flow)*** liczba obrotów (revolutions)

Wykresy (krzywe) regulacji przepływu PN 25. ⓰

* skok (stroke)** przepływ (flow)*** liczba obrotów (revolutions)**** Gwint (Thread)**** Kołnierz (Flange)

Nastawianie z użyciem ciepłomierza.

Warunek wstępny:

Nastawianie powinno być przeprowadzone ze zdemontowanym siłownikiem elektrycznym AMV(E). Jeżeli siłownik elektryczny jest zamontowany, to trzpień musi być podniesiony (cofnięty).

Układ musi działać. Wszystkie urządzenia w układzie albo na obejściu muszą być całkowicie otwarte.

1. Obserwować wskazania licznika ciepła (przepływomierza). ⓭Regulatory PN 16:

- obracać w lewo (przeciwnie do ruchu wskazówek zegara) ② w celu zwiększenia wielkości przepływu

- obracać w prawo (zgodnie z ruchem wskazówek zegara) ⑤ w celu zmniejszenia wielkości przepływu

Regulatory PN 25:- obracać w lewo (przeciwnie do ruchu

wskazówek zegara) ⑪ lub w prawo (zgodnie z ruchem wskazówek zegara) ⑫ w celu zwiększenia wielkości przepływu

- obracać w prawo (zgodnie z ruchem wskazówek zegara) ⑥ lub w lewo (przeciwnie do ruchu wskazówek zegara) ⑦ w celu zmniejszenia wielkości przepływu.

Po zakończeniu regulacji ⓮: 2. Jeżeli siłownik był zdemontowany, to

należy go zamontować (patrz rozdział dotyczący montażu siłownika) ①.

3. Należy na krótko przydławić układ i ponownie go otworzyć (np. wymuszając zamknięcie zaworu siłownikiem).

4. Sprawdzić wartość przepływu. Nastawa przepływu (skoku zaworu) regulacyjnego została wykonana.

5. Śruba regulacyjna ②③ może zostać zaplombowana.

Nastawianie temperatury(tylko dla regulatorów AVQMT)

Patrz instrukcje siłownika termostatycznego AVT lub strażnika temperatury (siłownika) STM.


MAGYAR

Biztonsági előírások

Összeszerelés és üzembe helyezés előtt feltétlenül olvassa el és tartsa be ezen útmutató utasításait a személyi sérülések és a készülék meghibásodásának elkerülése érdekében!

Az összeszerelést, üzembe helyezés és karbantartást csak szakképzett és arra feljogosított személy végezheti.

A szerelési és karbantartási munkálatok előtt a rendszert:

- nyomásmentesíteni kell,- le kell hűteni,- le kell üríteni,- és meg kell tisztítani.

Kérjük, tartsa be a rendszer gyártójának és üzemeltetőjének rendelkezéseit!

Az alkalmazás leírása

A szabályzó egy kombinált készülék, nyomáskülönbség-szabályozó és motoros szabályozószelep egybeépítve, amely AMV(E) mozgató motorral felszerelve fűtő, távfűtő és hűtő rendszerekben a víz, vagy víz-glikol hőátadó közeg mennyiségének szabályozását szolgálja.

A PN 16 AVQM szelepek az AMV(E) 10/13 (csak DN15), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL, AMV(E) 30/33, AMV 30, AMV 150 szelepmozgató motorokkal építhetők össze.

A PN 25 AVQM(T) szelepek az AMV(E) 10/13 (csak DN15), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL, AMV(E) 30/33, AMV 30, AMV 150 szelepmozgató motorokkal építhetők össze.

A PN 25 AVQMT összeépíthető az AVT termosztátos szelepmozgatóval vagy az SMT hőmérséklet-figyelővel (szelepmozgató).

A működést meghatározó paraméterek a termék címkéjén olvashatók.

Szerelés

Megengedett hőmérsékletek ❶

Lehetséges beépítési helyzetek ❷

Max. 100 °C közeghőmérsékletig:- Bármely helyzetben beépíthető, kivéve a

mozgató motor függőleges alsó helyzetét.Ha a közeghőmérséklet > 100 °C:- Csak vízszintes csőszakaszokba építhető

be, az elektromos szelepmozgató felső helyzetével.

További információk: Lásd az AMV(E) szelepmozgató használati utasítását. Az AVQMT szabályozó esetében olvassa el az AVT termosztátos szelepmozgató, illetve az STM hőmérséklet-figyelő (szelepmozgató) útmutatóját is.

Beépítési hely és kapcsolási séma

AVQM(T) a visszatérő ágban ❸AVQM(T) az előremenő ágban ❹

Szelep beépítés ❺

1. A munka megkezdése előtt végezze el a csővezeték hálózat tisztítását!

2. Erősen ajánlott egy szűrő beépítése a szabályzó elé ①.

3. A szelep beépítése:• A beépítésnél vegye figyelembe a

termékcímkén ② ill. a szelepen feltüntetett áramlási irányt ③!

• A hegesztett toldatokkal rendelkező szelepeket a csővezetékhez csak néhány ponton szabad hegesztéssel rögzíteni ④.A toldatok csak a szelep és a tömítőelemek levétele után hegeszthetőek körül! ⑤⑥Ha ezeket az útmutatásokat nem tartja be, a magas hegesztési hőmérsékleten a tömítőelemek tönkremennek.

• A csővezetékek karimáinak ⑦ párhuzamosan kell állniuk, és a tömítő-felületeknek szennyeződés-mentesnek és épnek kell lenniük!

A karimákat összekötő csavarokat három lépésben szorítsa meg a max. nyomaték eléréséig (50 Nm).

4. Figyelem!: A szeleptestet a csővezetékekkel mechanikusan terhelni tilos ⑧!

Az elektromos szelepmozgató felszerelése ❻

Tegye rá az AMV(E) szelepmozgatót a készülékre, és húzza meg a hollandi anyát egy 32 mm-es villáskulccsal.

Nyomaték 25Nm.

További információk:Lásd az AMV(E) használati utasítását.

Hőmérséklet szabályozó felszerelése ❼(csak az AVQMT készülékek esetében)

Szerelje fel az AVT vagy az STM termosztátos szelepmozgatót a membránházra, és húzza meg a hollandi anyát egy 50 mm-es villáskulccsal.

Nyomaték: 35Nm.

További információk:Nézze meg az AVT részletes használati utasítását.

Szigetelés ❽

100 °C közeghőmérséklet alatt a membránházat ① is be lehet szigetelni.

A ② AMV(E) szelepmozgatót nem szabad leszigetelni.

Méretek és súly ❾1) Kúpos külső menet az EN 10226-1 szerint2) PN 25 karimák a EN 1092-23) Más peremméreteknél - lásd a toldatok

T1 táblázatát.

* Szelep súlya (Valve weight)** menetes (thread)*** peremes (flange)

Üzembe helyezés ❿

A rendszer feltöltése, első üzembe helyezése

1. Nyissa ki a szabályozó-szelepet!2. Lassan nyissa meg az elzáró

szerelvényeket ① az előremenő ágban!3. Lassan nyissa az elzáró szerelvényeket

② a visszatérő ágban!

Tömítettség- és nyomáspróba

Ne terhelje a zárt kombinált szelepet 16bar-nál nagyobb nyomással. Ilyen esetben a szelep sérülhet.

A nyomáspróbánál a motor ne legyen felszerelve. Így a szelep biztosan nyitva van.

Nyomáspróba előtt elforgatva nyissa ki az állítható átfolyás korlátozót:- a PN 16 szabályozó esetébe balra (az

óramutató járásával ellentétesen) ⑥- a PN 25 szabályozó esetében balra (az

óramutató járásával ellentétesen) ⑦, vagy jobbra (az óramutató járásával azonos irányban) ⑧.

A nyomást fokozatosan emeljük a + /- pontokon ③.

Az útmutatások be nem tartása a szelepmozgató, ill. a szelep károsodását eredményezheti!

A rendszer nyomáspróbáját a gyártó rendelkezéseinek betartásával kell végezni.

A próbanyomás max. értéke: 1,5 × PN

A PN-értéket a termékcímkén találja.


Üzemen kívül helyezés

1. Lassan zárja az elzáró szerelvényeket ① az előremenő ágban!

2. Lassan zárja az elzáró szerelvényeket ② a visszatérő ágban!

A kívánt érték beállítása

Térfogatáram-beállítás ⓫

A térfogatáram a kombinált szelep löketének korlátozásával állítható be ①②.

Két beállítási lehetőség van:1. beállítás diagramm szerint,2. Beállítás hőmennyiségmérő

segítségével.

Előfeltételek ⓬(min. nyomásesés a szelepen)

A maximális térfogatáram elérése érdekében a nyomásesés a szabályzószelepen (Δpv 1) legalább Δpmin = 0,5 bar legyen! Δpmin = 0,5 bar

Beállítás diagram szerint ⓭

A rendszernek nem kell üzemben lenni a beállítás ideje alatt!1. Az állítható átfolyás korlátozó ③ ④

elakadásig történő elforgatásával zárja el a szabályozó szelepet 1:

- a PN 16 szabályozó esetébe jobbra (az óramutató járásával azonos irányban) ⑤

- a PN 25 szabályozó esetében jobbra (az óramutató járásával azonos irányban) ⑥, vagy balra (az óramutató járásával ellentétes irányban) ⑦.

2. Válassza ki a szükséges görbét a diagramból (⓯⓰).

No

Szükséges térfogatáram-érték

A fojtó elem szükséges fordulatai kifelé

A PN 16 szabályozóknál 1 = 120 °A PN 25 szabályozóknál 1 = 360 °

3. Nyissa ki a szabályozószelepet ② az állítható átfolyás korlátozó ⑧ ⑨ meghatározott számú fordulatával:

• a PN 16 szabályozó esetébe balra (az óramutató járásával ellentétesen) ⑩

• a PN 25 szabályozó esetében balra (az óramutató járásával ellentétesen) ⑪, vagy jobbra (az óramutató járásával azonos irányban) ⑫.

4. Ha a szelep löketének beállítása megtörtént, folytassa a munkát a 2. lépéssel. Beállítás a hőmennyiségmérővel.

A beállítás ellenőrizhető a hőmennyiségmérővel, a következő szakaszban leírtak szerint.

Térfogatáram beállító diagramok PN 16 ⓯* löket (stroke)** térfogatáram (flow)*** fordulat (revolutions)

Térfogatáram beállító diagramok PN 25 ⓰* löket (stroke)** térfogatáram (flow)*** fordulat (revolutions)**** Menetes (Thread)***** Peremes (Flange)

Beállítás hőmennyiségmérő segítségével

Előkészületek

A beállításnak az AMV(E) motor leszerelése mellett kell történnie. Ha a motor fel van szerelve, oldjuk szét a tengely kapcsolatát.

A rendszernek üzemben kell lennie. Minden záróelemnek és megkerülőnek teljesen nyitva kell lennie.1. Figyeljük a hőmennyiségmérő

kijelzőjét. ⓭A PN 16 szabályozó esetében:

- balra (az óramutató járásával ellentétesen) forgatva ② növelje a térfogatáramot

- jobbra (az óramutató járása szerint) forgatva ⑤ csökkentse a térfogatáramot

A PN 25 szabályozó esetében:- balra (az óramutató járásával

ellentétesen) forgatva ⑪, vagy jobbra (az óramutató járása szerint) ⑫ a térfogatáram növekszik

- jobbra (az óramutató járása szerint) forgatva ⑥, vagy balra (az óramutató járásával ellentételesen) ⑦ a térfogatáram csökken

A beállítás elvégzése után fejezzük be a szerelést a következő leírás szerint ⓮: 2. Ha még nincs felszerelve a

szelepmozgató motor ①, szereljük fel a korábbi fejezetben leírtak szerint.

3. Rövid időre fojtsuk le a szelepet, majd nyissuk újra ki (természetesen az elektromos szelepmozgatóval).

4. Ellenőrizzük még egyszer a térfogatáramot. A beállítás ezzel befejeződött.

5. A beállító csavart ②③ plombálni lehet.

A hőmérséklet szabályozó beállítása(csak az AVQMT szelepek esetében)

Nézze meg az AVT termosztátos szelepmozgató, illetve az STM biztonsági hőmérséklet-figyelő (szelepmozgató) használati utasítását.


Sigurnosne mere

U cilju izbegavanja povreda radnika i oštećenja opreme, NEOPHODNO je pažljivo pročitati i razumeti ove bezbednosne instrukcije.

Montaža, puštanje u rad i održavanje mora biti izvedeno samo od strane kvalifikovane i obučene osobe.

Pre montaže i bilo kakvog rada na održavanju opreme, sistem mora biti:

- oslobođen od pritiska- ohlađen- ispražnjen- očišćen.

Molimo da se pridržavate uputstva izdatog od strane proizvođača ili isporučioca opreme.

Opis uređaja

Regulator u kombinaciji sa elektro-motornim pogonom AMV(E) koristi se za regulaciju protoka i temperature vode (i mešavinu vode i glikola) za sisteme grejanja, sisteme daljinskog grejanja i sisteme za hlađenje.

AVQM PN 16 se može kombinovati s električnim pogonima AMV (E) 10/13 (samo DN15), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL, AMV(E) 30/33, AMV 30, AMV 150.

AVQM(T) PN 25 se može kombinovati s električnim pogonima AMV (E) 10/13 (samo DN15), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL, AMV(E) 30/33, AMV 30, AMV 150.

AVQMT PN 25 se može kombinovati s temperaturskim pogonom AVT ili sigurnosnim nadzorom temperature (pogonom) STM.

Tehnički podaci na pločici proizvoda ukazuju na domen upotrebe.

Montaža

Dozvoljene temperature ❶

Dozvoljeni položaji ugradnje ❷

Temperatura medijuma do 100 °C:- može biti ugrađen u bilo kom položaju,

osim slučaja kada je elektro-motorni pogon usmeren vertikalno na dole.

Temperatura medijuma > 100 °C:- ugradnja se dozvoljava samo u

horizontalnom cevovodu sa elektro-motornim pogonom usmerenim vertikalno na gore.

Ostali detalji:Videti uputstva za elektro pogon AMV (E). U slučaju AVQMT regulatora videti i uputstva za temperaturski pogon AVT ili i sigurnosni nadzor temperature (pogon) STM.

SRPSKI

Mesto ugradnje i šema instalacije

AVQM(T) ugradnja u povratnom vodu ❸AVQM(T) ugradnja u napojnom vodu ❹

Ugradnja ventila ❺

1. Pre ugradnje ventila očistiti cevovod.2. Preporučujemo da se ispred ventila

ugradi hvatač nečistoće ①.3. Ugradnja ventila

• Smer protoka je prikazan na pločici ventila ② ili na telu ventila ③.

• Pri ugradnji ventila sa cevnim nastavcima za zavarivanje može se koristiti samo tačkasto zavarivanje ④.Cevni nastavci za zavarivanje mogu biti zavareni samo bez ventila i zaptivača! ⑤⑥Ukoliko se ovo upozorenje ne uzme u obzir, visoke temperature pri zavarivanju mogu da unište zaptivač

• Prirubnice ⑦ na cevovodu moraju biti u paralelnom položaju i zaptivna površina mora biti očišćena i bez oštećenja. Pritegnite vijke na prirubnicama u tri koraka do maksimalnog momenta (50 Nm).

4. Pažnja: Nije dozvoljeno da kućište ventila bude mehanički napregnuto na cevovodu ⑧.

Montaža elektro-motornog pogona ❻

Postaviti elektro-motorni pogon AMV(E) na ventil i pritegnuti navrtku viljuškastim ključem otvora 32.

Moment pritezanja je 25 Nm.

Ostali detalji:Pogledati uputstvo za elektro-motorni pogon AMV(E).

Montaža termostata ❼(odnosi se samo na AVQMT regulatore)

Postaviti temperaturski pogon AVT ili STM na membranu i zategnuti spojnu navrtku francuskim ključem SW 50.

Moment pritezanja je 35 Nm.

Ostali detalji:Videti uputstva za temperaturski pogon AVT ili STM.

Izolacija ❽

Za temperature do 100 °C, pneumatski pogon ① takođe može da se izoluje.

Izolacija elektro pogona ② AMV (E) nije dozvoljena.

Dimenzija, masa ❾1) konusni navoj prema EN 10226-12) prirubnice PN 25 prema EN 1092-23) Druge dimenzije prirubnice – videti

tabelu T1 za priključke.

* Težina ventila (Valve weight)** navoj (thread)*** prirubnica (flange)

Prirubnice drugih dimenzija–pogledati tabelu sa holenderima

Puštanje u rad ❿

Punjenje sistema, prvo puštanje u rad

1. Otvoriti ventile u instalaciji.2. Polako otvoriti pregradne ventile ① u

napojnom vodu.3. Polako otvoriti pregradne ventile ② u

povratnom vodu.

Ispitivanje curenja i pritiska

Nemojte ispitivati regulacione ventile na pritisak viši od 16 bar. U suprotnom može doći do oštećenja ventila.

Ispitivanje na pritisak treba izvesti pre instalacije elektro-motornog pogona. Tako je zagarantovano da je ventil otvoren.

Pre probe na pritisak, otvoriti podesivi ograničavač protoka ④ ⑤ okrećući ga:- kod PN 16 regulatora ulevo (suprotno od

smera kazaljke na satu) ⑥- kod PN 25 regulatora ulevo (suprotno od

smera kazaljke na satu) ⑦ ili udesno (u smeru kazaljke na satu) ⑧

Pritisak mora postepeno da se povećava na manometrima u tačkama (+/-) ③.

Nepridržavanje gore navedenih mera, može da prouzrokuje oštećenja na pogonu ili ventilu.

Ispitivanje na pritisak cele instalacije mora da se u potpunosti izvodi prema uputstvima proizvođača.

Maksimalni ispitni pritisak: 1,5 × PN

PN- pogledati na pločici ventila!


Isključenje iz rada

1. polako zatvoriti pregradni ventil ① u napojnom cevovodu.

2. polako zatvoriti pregradni ventil ② u povratnom cevovodu.

Podešavanja

Podešavanje protoka ⓫

Protok medijuma se podešava ograničenjem hoda regulacionog ventila ①②.Postoje dve mogućnosti:1. podešavanje pomoću dijagrama

promene protoka u funkciji promene hoda ventila,

2. podešavanje pomoću merila toplote.

Preduslovi podešavanja ⓬(min. pad pritiska na ventilu)

Da bi se postigao maksimalan protok razlika u pritisku Δpv 1 kroz regulacioni ventil mora biti najmanje: Δpmin = 0,5 bara

Podešavanje pomoću dijagrama promene protoka u funkciji promene hoda ventila ⓭

Sistem ne mora da bude u funkciji tokom podešavanja.1. Zatvoriti regulacioni ventil 1 okretanjem

podesivog ograničavača protoka ③ ④ do kraja:

- kod PN 16 regulatora udesno (u smeru kazaljke na satu) ⑤

- kod PN 25 regulatora udesno (u smeru kazaljke na satu) ⑥ ili ulevo (suprotno od smera kazaljke na satu) ⑦

2. Izabrati dijagram promene protoka (pogledati stranu ⓯ ⓰).

No

Potreban protok

Broj obrtaja za podešavanje prigušnice ventila

Za PN 16 regulator: 1=120 ° Za PN 25 regulator: 1=360 °

3. Otvoriti regulacioni ventil ② sa podesivim ograničavačem protoka ⑧ ⑨ odgovarajućim brojem obrtaja:

• kod PN 16 regulatora ulevo (suprotno od smera kazaljke na satu) ⑩

• kod PN 25 regulatora ulevo (suprotno od smera kazaljke na satu) ⑪ ili udesno (u smeru kazaljke na satu) ⑫

4. Podešavanje hoda ventila je završeno, nastaviti s korakom 2, Podešavanje pomoću kalorimetra.

Tačnost podešavanja može da se proveri uz pomoć merila toplote kada je sistem u funkciji, pogledati sledeći odeljak.

Dijagrami za podešavanje protoka PN 16 ⓯

* hod (stroke)** protok (flow)*** obrtaji (revolutions)

Dijagrami za podešavanje protoka PN 25 ⓰

* hod (stroke)** protok (flow)*** obrtaji (revolutions)**** Navoj (Thread)***** Prirubnica (Flange)

Podešavanje sa merilom toplote

Preduslovi:Podešavanje treba izvoditi kada elektro-motorni pogon AMV(E) još nije ugrađen. Ukoliko je elektro-motorni pogon ugrađen, osovina pogona mora biti uvučena..

Sistem mora da bude u funkciji. Svi elementi na sistemu ili obilazni vod moraju da budu otvoreni.1. Posmatrajte radne parametre na merilu

toplote ⓭Kod PN 16 regulatora:

- okretanje ulevo (suprotno od smera kazaljke na satu) ② povećava protok

- okretanje udesno (u smeru kazaljke na satu) ⑤ smanjuje protok

Kod PN 25 regulatora:- okretanje ulevo (suprotno od smera

kazaljke na satu) ⑪ ili udesno (u smeru kazaljke na satu) povećava protok

- okretanje udesno (u smeru kazaljke na satu) ⑥ ili ulevo (suprotno od smera kazaljke na satu) ⑦ smanjuje protok.

Nakon što je podešavanje završeno ⓮: 2. Ukoliko još nije ugrađen, ugradite

pogon ①, pogledati odeljak Ugradnja elektro-motornog pogona.

3. Na kratko zatvorite sistem i ponovo pustite sistem (npr. pomoću elektro –motornog pogona).

4. Proverite protok. Podešavanje regulatora ventila je završeno.

5. Podesivi vijci ②③ mogu da se plombiraju.

Podešavanje temperature(odnosi se samo za AVQMT regulator)

Videti uputstva za temperaturski pogon AVT ili sigurnosni nadzor temperature (pogon) STM.


ITALIANO

Note sulla sicurezza

Prima dell'assemblaggio e della messa in esercizio, le norme di sicurezza devono essere rigorosamente rispettate per evitare infortuni al personale e danni ai dispositivi.

Montaggio, avviamento e manutenzione devono essere eseguiti solo da personale autorizzato, addestrato e qualificato.

Prima degli interventi di assemblaggio e manutenzione sul regolatore, l'impianto deve essere:

- depressurizzato,- raffreddato,- spurgato, e- pulito.

Seguire sempre le istruzioni del costruttore o dell’operatore di sistema.

Descrizione del prodotto

Il regolatore è usato in combinazione con attuatori elettrici (AMV(E) utilizzati per il controllo della temperatura e della portata di acqua e miscele di acqua/glicole per impianti di riscaldamento, teleriscaldamento e raffreddamento.

La AVQM PN 16 può essere associata agli attuatori elettrici AMV(E) 10/13 (solo DN15), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL, AMV(E) 30/33, AMV 30 e AMV 150.

La AVQM(T) PN 25 può essere associata agli attuatori elettrici AMV(E) 10/13 (solo DN15), AMV(E) 20/23, AMV 20/23 SL, AMV(E) 30/33, AMV 30 e AMV 150.

La AVQMT PN 25 può lavorare con l’attuatore termico AVT o il monitor della temperatura di sicurezza (attuatore) STM.

I parametri tecnici sull'etichetta del prodotto ne determinano l'uso.

Assemblaggio

Temperature consentite ❶

Posizioni d’installazione consentite ❷

Temperature del liquido fino a un massimo di 100 °C:- Può essere installato in qualsiasi

posizione, tranne che con l'attuatore orientato verso il basso.

Temperature liquido > 100 °C:- Installazione consentita solo in condotte

orizzontali con attuatore elettrico orientato verso l’alto.

Altri dettagli:Vedere le istruzioni per l'attuatore elettrico AMV(E). Per il controller AVQMT, vedere anche le istruzioni per l'attuatore termico AVT o il monitor della temperatura di sicurezza (attuatore) STM.

Configurazione e schema di installazione

Montaggio sul ritorno AVQM(T) ❸Montaggio sulla mandata AVQM(T) 4

Installazione valvola ❺

1. Pulire le tubazioni prima dell’assemblaggio.

2. Si raccomanda vivamente l’installazione di un filtro ① prima del regolatore.

3. Installazione della valvola• La direzione della portata indicata

sull'etichetta del prodotto ② o sulla valvola ③ deve essere rispettata.

• La valvola con codoli a saldare può essere solo saldata ad arco sulle tubazioni ④.I codoli a saldare devono essere saldati senza la valvola e le tenute! ⑤⑥Se non ci si attiene a queste istruzioni, l'alta temperatura della saldatura po-trebbe danneggiare irreparabilmente le tenute.

• Eventuali flange ⑦ sulle tubazioni devono essere posizionate parallela-mente e le superfici di tenuta devono essere pulite e senza danni. Serrare le viti delle flange procedendo per coppie trasversali , in 3 fasi, fino al raggiungimento della coppia massima (50 Nm).

4. Attenzione: Carichi meccanici sul corpo della valvola cau-sati dalle tubature non sono consentiti ⑧.

Montaggio dell'attuatore elettrico ❻

Posizionare l'attuatore elettrico AMV(E) sulla valvola e serrare il dado con una chiave SW 32.

Coppia 25 Nm.

Altri dettagli:Vedere le istruzioni per l'attuatore elettrico AMV(E).

Montaggio dell'attuatore termico ❼(solo con il regolatotre AVQMT)

Posizionare l'attuatore termico AVT o STM in corrispondenza del diaframma e serrare il dado con una chiave SW 50.

Coppia 35 Nm.

Altri dettagli:Vedere le istruzioni per l'attuatore termico AVT o STM.

Coibentazione ❽

Per temperature del liquido fino a 100 °C, si consiglia di isolare anche il diaframma della pressione differenziale ①.

L'isolamento dell'attuatore elettrico ② AMV(E) non è consentito.

Dimensioni, Peso ❾1) Filettatura esterna conica, secondo

EN 10226-12) Flange PN 25, secondo EN 1092-23) Altre dimensioni delle flange – vedere

la tabella T1 dei codoli.

* Valvola di peso (Valve weight)** filetto (thread)*** flangia (flange)

Avviamento ❿

Riempimento dell’impianto, primo avviamento

1. Aprire le valvole.2. Aprire lentamente i dispositivi

d'intercettazione ① nelle tubazioni della mandata.

3. Aprire lentamente i dispositivi d'intercettazione ② nelle tubazioni di ritorno.

Prove di tenuta e pressione

Non testare una valvola di controllo chiusa con una pressione superiore a 16 bar. Si potrebbe danneggiare la valvola.

Le prove di tenuta devono essere effettuate prima dell’installazione dell’attuatore elettrico. In questo modo si avrà sertezza dell’apertura della valvola.

Prima della prova di pressione, aprire il limitatore di portata ④⑤ ruotandolo:- sui regolatori PN 16 verso sinistra

(senso antiorario) ⑥- sui regolatori PN 25 verso sinistra

(senso antiorario) ⑦ o verso destra (senso orario) ⑧

La pressione deve essere gradualmente aumentata ai punti di raccordo (+/-) ③.

Il mancato rispetto di queste istruzioni potrebbe causare danni all'attuatore o alla valvola.

La prova di pressione dell’intero impianto deve essere effettuata conformemente alle istruzioni del fabbricante.

La pressione di prova massima si ricava da: 1,5 × PN

PN – vedere l'etichetta del prodotto!

Arresto

1. Chiudere lentamente i dispositivi d'intercettazione ① nelle tubazioni di mandata.

2. Chiudere lentamente i dispositivi d'intercettazione ② nelle tubazioni di ritorno.


Regolazione

Regolazione della portata ⓫

La portata viene regolata limitando la corsa della valvola di controllo ①②.Vi sono due possibilità:1. Tramite curve di regolazione della

portata,2. Con il contabilizzatore di calore.

Pre-condizione ⓬(pressione diff. minima sulla valvola)

Per ottenere la portata massima, la differenza di pressione Δpv ① nella valvola di controllo deve essere almeno: Δpmin = 0,5 bar

Regolazione tramite curve di regolazione della portata ⓭

L’impianto non deve essere in funzione durante le fasi della regolazione.1. Chiudere la valvola di controllo ①

ruotando il limitatore di portata ③④ fino al punto di arresto:

- sui regolatori PN 16 verso destra (senso antiorario) ⑤

- sui regolatori PN 25 verso destra (senso orario) ⑥ o verso sinistra (senso antiorario) ⑦

2. Selezionare la curva di regolazione nel diagramma (vedere ⓯⓰).

No

Portata necessaria

Rotazioni della farfalla di regolazione

Per il controller PN 16: 1 = 120° per il controller PN 25: 1 = 360°

3. Aprire la valvola di controllo ② ruotando il limitatore di portata regolabile ⑧⑨ di un determinato numero di giri:

• sui regolatori PN 16 verso sinistra (senso antiorario) ⑩

• sui regolatori PN 25 verso sinistra (senso antiorario) ⑪ o verso destra (senso orario) ⑫

4. La regolazione della corsa della valvola è completata; passare al punto 2, "Regolazione con contabilizzatore di calore".

La regolazione può essere verificata con l'ausilio di un contabilizzatore di calore se l'impianto è in funzione; vedere la sezione successiva.

Curve di regolazione della portata PN 16 ⓯* revolutions (stoke)** flusso (flow)*** rivoluzioni (revolutions)

Curve di regolazione della portata PN 25 ⓰* revolutions (stoke)** rivoluzioni (revolutions)*** Filetto (Thread)**** Flangia (Flange)

Regolazione con il contabilizzatore di calore

Pre-condizione:La regolazione deve essere effettuata con l’attuatore elettrico AMV(E) non installato. Se si monta l’attuatore elettrico, il gambo dell’attuatore deve essere completamente retratto.

L'impianto deve essere in funzione. Tutte le unità dell'impianto ❿ o il bypass devono essere completamente aperti.1. Osservare l'indicatore del

contabilizzatore di calore. ⓭Sul regolatore PN 16:

- la rotazione verso sinistra (in senso antiorario) ② aumenta la portata

- la rotazione verso destra (in senso orario) ⑤riduce la portata

Sul regolatorer PN 25:- la rotazione verso sinistra (senso

antiorario) ⑪ o verso destra (senso orario) ⑫ aumenta la portata

- la rotazione verso destra (senso orario) ⑥ o verso sinistra (senso antiorario) ⑦ riduce la portata

Al termine della regolazione ⓮: 2. Se non è stato ancora fatto, installare

l'attuatore ①; vedere la sezione "Montaggio dell'attuatore elettrico".

3. "Strozzare" brevemente l'impianto e quindi riaprire (per esempio tramite l'attuatore elettrico).

4. Verificare la portata. La regolazione della valvola di controllo è completata.

5. La manopola di limitazione portata ②③ può essere piombata.

Regolazione temperatura(ottenibile solo con l’AVQMT)

Vedere le istruzioni per l’attuatore termico AVT o per il monitoraggio della temperatura di sicurezza (attuatore) STM.

28 VI.DB.T3.3F Produced by Danfoss A/S © 02/2011

A Danfoss nem vállal felelősséget a katalógusokban és más nyomtatott anyagban lévő esetleges tévedésért, hibáért. Danfoss fenntartja magának a jogot, hogy termékeit értesítés nélkül megváltoztassa. Ez vonatkozik a már megrendelt termékekre is, feltéve, hogy e változtatások végrehajthatók a már elfogadott speci�káció lényeges módosítása nélkül.Az ebben az anyagban található védjegyek az érintett vállalatok tulajdonát képezik. A Danfoss és a Danfoss logo a Danfoss A/S védjegyei. Minden jog fenntartva.

Danfoss Kft.H-1139 BudapestVáci út 91Telefon: (1) 450 2531Telefax: (1) 450 2539E-mail: [email protected]

Instructions AVQM, AVQMT – PN 16, 25 / DN 15-50€¦ · DN 15-32 DN 15-50 DN 32-50 DN 15-50 DN...

Documents

Transcript of Instructions AVQM, AVQMT – PN 16, 25 / DN 15-50€¦ · DN 15-32 DN 15-50 DN 32-50 DN 15-50 DN...