Fabien Leroy

26 mars 2015

Journée Technique Lean Engineering

2

Le groupe Hutchinson

3

Aerospace : thermal isolation of Ariane 5 nose cone

Fundamental Research : CERN’s Cyclotron Isolation (liquid He)

Aeronautics / Rail / Marine :

•  Thermal, accoustic and vibrating Isolation of cabines & carriage •  All materials Fire protection

LNG : Flexible Cryogenic Sealing Barrier

Hutchinson’s high performance material expertise

4

High performance products for cryogenic applications

Sealing flexible membranes for cryogenic applications (gas and LNG) : •  Hutchinson has been the worldwide leader in procurement of Triplex for 20 years •  Over 160 LNG carriers equiped today (1.300.000 m²) since 1992 •  Customers : SHI, HHI, HANJIN, KOYO, USC, NKK, Chantiers de l’Atlantique

New development for FLNG deck protection (Cryogenic & fire protection) •  Reinforced Thermoset Foams

5

E

• 35.213 employees

• 96 sites 23 countries

• Revenues: € 3.462 billion

• Investments:€ 109 million

KEY FIGURES

EUROPE & Mediterranean 63 sites

21.423 employees

NAFTA 19 sites

8.200 employees

Asia

MERCOSUR 6 sites

2.758 employees

8 sites 2.832 employees

6

Le Lean Engineering?

7

La découverte du Lean

Le Lean Manufacturing chez Hutchinson HPS HDS HES

Académie Lean Engineering

Le CES Lean Management à Télécom Paristech

8

Pourquoi déployer le Lean Engineering?

Pour éliminer les gaspillages (Muda, Muri, Mura)?

Pour standardiser les flux de conception? Pour réduire les coûts et délais de développement?

Pour déployer des outils de management de la conception?

⇒  Oui mais,

⇒  Ce ne sont que des résultats, pas des objectifs!

9

Pourquoi déployer le Lean Engineering?

De mon point de vue les objectifs sont : Concevoir et développer des produits qui feront « Waouh.. » chez nos clients : des produits qui se vendent!

Créer une équipe d’experts et de passionnés du produit.

Mettre du rythme et de la continuité dans les développements

10

Le Waouh clients !

11

Le Waouh clients !

Capter les préférences de nos clients

(R)établir un lien entre le client et le chef de projet

Par le SAV les clients nous éduquent sur ce qu’ils pensent de nos produits

12

Le Waouh clients ou pas!

Les bobines ne se montent plus

Tube initial Nouveau tube

Ré enroulage manuel

Ebarbes

Diamètres intérieurs différents (3mm)

13

Le Waouh clients !

Capter les préférences clients ð CDC enrichi Outil Hutchinson: 1. Rédaction d’un CDC (Cahier Des Charges) par le chef de projet 2. Confrontation avec l’équipe projet puis mise à jour 3. Confrontation avec le client puis mise à jour

ðPermet une discussion technique autour du produit Equipe

projetPrésentation

Produit

Objectifs QCDP

CDC Client

Planning Client

Données techniques CDP et

Budget

Client

14

Le Waouh clients !

Evaluer et coter les éléments clé du produit :

Client C

Client B Interne

15

Le Waouh clients !

Evaluer et coter les éléments clé interne :

16

Le Waouh clients !

Evaluer et quoter les éléments clé client:

Client C

Client B

17

Une équipe d’experts et de

passionnées du produit.

18

Une équipe d’experts et de passionnés du produit

Formation individuelle et régulière : •  20 min •  par collaborateur •  régulièrement

=>Plan de développement de la personne

19

Une équipe d’experts et de passionnées du produit.

Quelques supports de discussion: Le visible planning / target cost Le cahier de standard personnel

Le A3

Le mur client

Coût

Robustesse

Taille de l’écran

Faible dimension

Poids

Réactivité

Autonomie

20

Le développement en

rythme

21

Le développement en rythme

Le calcul du takt time permet en Lean Manufacturing:

•  La mise en Flux Tirés Lissés

•  Le dimensionnement des ressources de l’usine

• Mesurer la performance de l’usine

En Lean Engineering, un takt produit permet de:

•  Développer des produits avec moins d’évolutions mais plus souvent

•  Donner une vision à long terme sur le produit

•  Donner du rythme aux équipes de développement

22

Le développement en rythme

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12

RSB  N-­‐K

Homologation  FSB:-­‐  alu-­‐  reach-­‐  tissu-­‐  réduction  CDP

Homologation  RSB:-­‐  process  en  continu-­‐  prix

Homologation  FSB:-­‐  colle-­‐  tissu

Homologation  New  RSB:-­‐  Réduction  CDP

Homologation  RTB

Homologation  RTB  2-­‐  prix-­‐  étanchéité-­‐  vitesse  réticulation

2015 2016 2017 2018

DébuthomologationGTT/  Indus

FaisabilitéDébut

homologationGTT/  Indus

Faisabilité

DébuthomologationGTT/  Indus

FaisabilitéDeveloppement  /  homologation  

interne

DébuthomologationGTT/  Indus

FaisabilitéDébut

homologationGTT/  Indus

Developpement  /  homologation  interne

Developpement  /  homologation  interne

Developpement  /  homologation  interne

DébuthomologationGTT/  Indus

Developpement  /  homologation  interne

DébuthomologationGTT/  Indus

Faisabilité Developpement  /  homologation  interne

Sur 5 ans, plan de développement sur 3 produits avec 1 homologation tous les 6 mois

23

Le développement en Rythme

Mise en place d’essais itératifs sur un développement avancé

Renforcer la collaboration avec le client et le fournisseur

Donner du rythme aux équipes de développement

Lisser la charge de travail et les ressources

évolutionfournisseur

essais + validationHutchinson

essais chezle client

4 mois

évolutionfournisseur

essais + validationHutchinson

essais chezle client

4 mois

24

Conclusion

Les pistes d’amélioration

Tous les jours Maintenir :

Job = Work + Kaizen

• pour mes collaborateurs • pour moi-même ð Sensei

25

Conclusion

Pour développer des produits, il faut commencer

par développer des personnes !

Le Lean cela se pratique REGULIEREMENT !

27

Le Waouh clients ou pas!

• Les bobines ne se montent plus • Pollution due aux ébarbes

Tube initial Nouveau tube

Ré enroulage manuel de toutes les bobines

Ebarbes

Diamètres intérieurs différents (3mm)