INGENIERIA TERMICAINGENIERIA TERMICAINGENIERIA TERMICAINGENIERIA TERMICAY DE FLUIDOSY DE FLUIDOSY DE FLUIDOSY DE FLUIDOS

DOCUMENTACIONDOCUMENTACIONDOCUMENTACIONDOCUMENTACION

CURSO 200 CURSO 200 CURSO 200 CURSO 2005555/200/200/200/2006666

INDICEINDICEINDICEINDICE

1ª1ª1ª1ª.- PARTE.- PARTE.- PARTE.- PARTE

1111.- INGENIERIA TERMICA.- INGENIERIA TERMICA.- INGENIERIA TERMICA.- INGENIERIA TERMICA

1.11.11.11.1.- TRANSMISION DEL CALOR POR CONDUCCION.- TRANSMISION DEL CALOR POR CONDUCCION.- TRANSMISION DEL CALOR POR CONDUCCION.- TRANSMISION DEL CALOR POR CONDUCCION

1.21.21.21.2.- RESUMEN.- RESUMEN.- RESUMEN.- RESUMEN

1.31.31.31.3.- TABLA DE EQUIVALENCIAS.- TABLA DE EQUIVALENCIAS.- TABLA DE EQUIVALENCIAS.- TABLA DE EQUIVALENCIAS

1.41.41.41.4.- TRANSMISION DEL CALOR POR CONVECCION.- TRANSMISION DEL CALOR POR CONVECCION.- TRANSMISION DEL CALOR POR CONVECCION.- TRANSMISION DEL CALOR POR CONVECCION

1.51.51.51.5.- RESUMEN.- RESUMEN.- RESUMEN.- RESUMEN

1.61.61.61.6.- TRANSMISION DEL CALOR POR RADIACION.- TRANSMISION DEL CALOR POR RADIACION.- TRANSMISION DEL CALOR POR RADIACION.- TRANSMISION DEL CALOR POR RADIACION

1.71.71.71.7.- RESUMEN.- RESUMEN.- RESUMEN.- RESUMEN

1.81.81.81.8.-. TRANSFERENCIA DE CALOR CON CAMBIO DE FASE..-. TRANSFERENCIA DE CALOR CON CAMBIO DE FASE..-. TRANSFERENCIA DE CALOR CON CAMBIO DE FASE..-. TRANSFERENCIA DE CALOR CON CAMBIO DE FASE. I NTERCAMBIADORES DE CALOR I NTERCAMBIADORES DE CALOR I NTERCAMBIADORES DE CALOR I NTERCAMBIADORES DE CALOR

1.91.91.91.9.- GENERADORES DE VAPOR.- GENERADORES DE VAPOR.- GENERADORES DE VAPOR.- GENERADORES DE VAPOR

1.101.101.101.10.- EJERCICIOS.- EJERCICIOS.- EJERCICIOS.- EJERCICIOS

2ª2ª2ª2ª.- PARTE.- PARTE.- PARTE.- PARTE

2222.- INGENIERIA DE FLUIDOS.- INGENIERIA DE FLUIDOS.- INGENIERIA DE FLUIDOS.- INGENIERIA DE FLUIDOS

2.12.12.12.1.- CONCEPTOS FUNDAMENTALES DE HIDRAULICA.- CONCEPTOS FUNDAMENTALES DE HIDRAULICA.- CONCEPTOS FUNDAMENTALES DE HIDRAULICA.- CONCEPTOS FUNDAMENTALES DE HIDRAULICA

2.22.22.22.2.- RESUMEN.- RESUMEN.- RESUMEN.- RESUMEN

2.32.32.32.3.- PERDIDA DE CARGA EN CONDUCCIONES.- PERDIDA DE CARGA EN CONDUCCIONES.- PERDIDA DE CARGA EN CONDUCCIONES.- PERDIDA DE CARGA EN CONDUCCIONES

2.42.42.42.4.- RESUMEN.- RESUMEN.- RESUMEN.- RESUMEN

2.52.52.52.5.- SOBREPRESIONES Y DEPRESIONES PELIGROSAS.- SOBREPRESIONES Y DEPRESIONES PELIGROSAS.- SOBREPRESIONES Y DEPRESIONES PELIGROSAS.- SOBREPRESIONES Y DEPRESIONES PELIGROSAS

2.62.62.62.6.- RESUMEN.- RESUMEN.- RESUMEN.- RESUMEN

2.72.72.72.7.- MAQUINAS HIDRAULICAS. BOMBAS.- MAQUINAS HIDRAULICAS. BOMBAS.- MAQUINAS HIDRAULICAS. BOMBAS.- MAQUINAS HIDRAULICAS. BOMBAS

2.2.2.2.8888.- VENTILADORES.- VENTILADORES.- VENTILADORES.- VENTILADORES

2.2.2.2.9999.-. RESUMEN .-. RESUMEN .-. RESUMEN .-. RESUMEN (((( MAQUINAS HIDRAULICAS. BOMBAS. VENTILADORES MAQUINAS HIDRAULICAS. BOMBAS. VENTILADORES MAQUINAS HIDRAULICAS. BOMBAS. VENTILADORES MAQUINAS HIDRAULICAS. BOMBAS. VENTILADORES))))

2.2.2.2.10101010.- TURBINAS HIDRAULICAS.- TURBINAS HIDRAULICAS.- TURBINAS HIDRAULICAS.- TURBINAS HIDRAULICAS

2.12.12.12.11111.- RESUMEN.- RESUMEN.- RESUMEN.- RESUMEN

2.122.122.122.12.- EJERCICIOS.- EJERCICIOS.- EJERCICIOS.- EJERCICIOS

BIBLIOGRAFIA:

- INGENIERIA TERMICA: Martín Llorens- PRINCIPIOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR : Frank Kreith

- MECANICA DE FLUIDOS Y MAQUINAS HIDRAULICAS: Claudio Mataix Ediciones del Castillo S.A.- PEQUEÑAS CENTRALES HIDRAULICAS : Cuadernos CDT Ministerio de Industria y Energía- VENTILADORES: STEIN BALTOGAR- BOMBAS : Asociación Española de Mantenimiento- TURBINAS: Publicaciones M. y T.- Documentación Diversa

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1.4.- CONVECCION

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1.4.1- TRANSMISION DE CALOR EN ALETAS

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1.5 CONVECCION

1.- Definición de un coeficiente de transmisión de calor.

2.-Unidades y orden de magnitud.

3.-Procesos de Convección.

4.-Relaciones técnicas de la Transferencia de calor por Convección. Parámetros

adimensionales. Ecuación general.

4.1.-Convección Forzada.

4.1.1.-Ecuacion general…….. Nu = f( Re, Pr)

4.1.2.-Nusselt .................... . Relación Calor convección/ calor conducción

4.1.3.-Reynolds ...................Define tipo de flujo.

4,1,4.-Prandtl.......................Cantidad de movimiento/transferencia de calor.

4.1.5.-Stanton......................Coeficiente adimensional de transferencia de calor.

4.2.-Convección Natural.

4.2.1.-Ecuacion general…… Nu = f( Ra)

4.2.2.-Grashof......................Fuerzas de empuje/ viscosas.

4.2.3.-Rayleigh.....................Función de Gr y de Pr.

5.-Enfoque resolución de problemas de Convección.

5.1.-Temperaturas medias del fluido y de la pared.

5.2.-Tener en cuenta las propiedades del fluido.

5.3.-Utilización de las Relaciones técnicas de Transferencia de calor por

convección . Parámetros adimensionales. Calculo de Nu.

5.4.-Cálculo del coeficiente de convección .

5.5.-Cálculo del calor de transferencia.

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Si procede , utilización del método indirecto.

6.-APLICACIONES.

6.1.- Convección Forzada.

6.1.1.-Flujo interior laminar en un conducto de sección circular.

- Ecuación de Stephan.

- Campo de Aplicación:

- Tubos lisos

13:Red:2.300

0,48:Pr:16.700

0,0048:(µ/µw):9,75

Cuando “L”.......infinito ;Nu=3,66

6.1.2.-Flujo interior de transición en conducto de sección circular.

- Ecuación de Hausen.

- Campo de Aplicación.

- Tubos lisos

2.300: Red :10.000

6.1.3.-Flujo interior turbulento en conducto de sección circular.

- Ecuación de Petukhov.

- Ecuación de Kraussold.

- Campo de aplicación:

- Tubos lisos

10.000: Red :1.000.000

0,5:Pr:1.000

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6.1.4.- Aplicaciones Conductos no lisos y en sección no circular

- Ecuación de Norris

- Corrección Dh

6.1.5.-Flujo exterior sobre una superficie plana.

- Ecuación para R. Laminar.

Nul= f ( Rel, Pr ), 0,664.

- Ecuación para R. Turbulento.

Nul= f (Rel, Pr ), 0,036,

- Campo de aplicación:

Transición de R. Laminar/ Turbulento .......400.000/600.000.

6.1.6.-Flujo exterior sobre haz de tubos.

- Ecuación de Zukauskas

- Ecuación de Kreith

- Corrección Cmax.

6.2.- Convección Natural sobre diversas superficies.

- Ecuación de McAdams.

Nul = f ( Ra ), const... “c” y “n”.

6.3.- Determinación de la temperatura final del fluido

- Métodos directo e indirecto.

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1.5.1.- TRANSMISION DEL CALOR ENALETAS

1.- Objetivo general de Ingeniería (entre otros) en los procesos de Transferencia de calor. - Aumentar la velocidad de transferencia ( coste → t ).

2.- Factores que aumentan la tasa de transferencia de calor

2.1.- Eficiencia del proceso. Coeficiente global de Tª de calor mas alto. 2.2.- Incremento de diferencia de temperatura en los sistemas de intercambio.

- Limitaciones de diseño y de recursos.

2.3.- Aumento de la superficie. Coste. Superficies extendidas → ( aletas).

3.-Clasificacion de aletas aplicadas a tubos:

- Transversales- Longitudinales- Forma de aguja- Materiales: Resistencias adicionales ( Soldadura, Contacto ,etc.)

4.- Ecuación diferencial de las aletas longitudinales con transmisión de calor unidimensional.

4.1.- Base teórica de calculo: Situaciones ideales. 4.2.- Aleta de sección transversal constante y de altura infinita. 4.3.- Aleta con flujo de calor despreciable en el extremo. Longitud característica.

5.- Eficiencia de una aleta. Solución gráfica.6.- Eficiencia ponderada de un tubo aleteado.

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1.6.- TRANSMISION DEL CALOR POR RADIACION

1.8 .11.8 .11.8 .11.8 .1.- TRANSFERENCIA DE CALOR CON CAMBIO.- TRANSFERENCIA DE CALOR CON CAMBIO.- TRANSFERENCIA DE CALOR CON CAMBIO.- TRANSFERENCIA DE CALOR CON CAMBIO

DE FASEDE FASEDE FASEDE FASE

CONDENSADORES Y CALENTADORES

1.8.21.8.21.8.21.8.2.- Transferencia de calor con cambio de fase.- Transferencia de calor con cambio de fase.- Transferencia de calor con cambio de fase.- Transferencia de calor con cambio de fase

1.-Condensación, ebullición y evaporación.

- Asociado a un fluido que cambia de estado.

- Vinculadas a fenómenos de transporte.

2.- Condensación.

- Tª de la pared, inferior a Tª de saturación (t W . t S ).

- Condensación pelicular. Condensación en gotas. Diferencia de eficiencia.

2.1.- Condensación pelicular en régimen laminar.

- Cálculo del coeficiente de transferencia de calor ( teoría de Nusselt ).

- Peso menos empuje = fuerza de rozamiento.

- No se considera resistencia térmica en la interfase liquido- vapor (t L = t V ).

- Ecuación diferencial. Distribución de velocidad en la película de condensado.

- Propiedades a la Tª media de película.

- Coeficiente promedio de condensación (h C ).

2.2.- Condensación pelicular en régimen turbulento.

- Superficies altas.

- Reynolds/ paso del régimen laminar al turbulento en placas o cilindros

verticales : 1800÷2000.

. En cilindros horizontales R e = 3600.

- Ecuación (h C ). Kirkbride.

2.3.- Condensación en gotas.

- Sobre superficies pulimentadas o con vapor que contiene sustancias aceitosas.

- Condensación más eficaz. Coeficiente de condensación mayor que la

condensación pelicular ( 3 a 6 veces).

2.4.- Condensación en presencia de gases no condensables.

- La presencia de gases no condensables (aire por ejemplo) hace disminuir el valor

del coeficiente de condensación del vapor puro, hasta un 50%.

- La presencia de gas no condensable significa una resistencia térmica adicional.

2.5.- Condensación con velocidad apreciable del vapor.

- No se puede aplicar la teoría deNusselt.

- Ecuación empírica de Carpeter y Colburn.

- Propiedades de Tª media ponderada siguiente : 0,25 t S +0,75 t W

3.- Ebullición.

- Generalmente, transmisión de calor desde un foco , suele ser una superficie, a

una masa de liquido.

- Calentamiento convectivo del liquido hasta la temperatura de saturación. A

continuación se pone en marcha el mecanismo de formación de burbujas o

núcleos de vapor que se acaban desprendiendo.

- Temperatura de superficie mayor que la temperatura de saturación. (t W G t S ).

- (t W - t S ) = Exceso de temperatura.

3.1.- Ebullición estática

- Tiene lugar con liquido en reposo.

- Cinco zonas en el proceso general de la ebullición:

. Zona 1: Convección. No hay ebullición.

. Zona 2: Formación de burbujas . No alcanzan la superficie libre de la masa

liquida.

. Zona 3: Ebullición nuclear .La ebullición esta perfectamente establecida y

tiene lugar de forma eficaz.

. Zona 4: Burbujas de gran tamaño. Inicio de ebullición pelicular.

. Zona 5: Importancia de la radiación. Ebullición pelicular estable.

- En su estudio se utilizan los números adimensionales:

. Reynolds (Reb).

. Nusselt (Nub).

. Prandtl (Prl).

. Ecuación de Rohsenow Nub =f (Reb,Prl), calculo de “he”

(coeficiente de ebullición)

. Flujo pico calor. Cálculo. Formula de Zuber.

. Propiedades de Temperatura de película para el liquido, las de

vapor a la temperatura de saturación.

3.2.- Ebullición Pelicular.

- Ebullición pelicular estable para tubo horizontal. Ecuación de Bromley.

- Propiedades de temperaturas s/apartado 3.1.

- Consideración del calor por radiación. Coeficiente (hr).

- Calculo final con coeficiente medio para el total de transferencia de calor ( h).

- Tubos verticales. Ecuación de Hsu.

- Correlación del “exceso de temperatura” con la zona nucleada o pelicular.

Calculo de aproximación.

3.3.- Ebullición Dinámica.

- Comporta el desplazamiento del liquido por una tubería o en un flujo exterior.

- Cuatro zonas el proceso de ebullición dinámica:

. Flujo en régimen de burbujas.

. Flujo en régimen de tapones.

. Flujo en régimen anular.

. Flujo en régimen de niebla.

- Determinación compleja del flujo de calor.

- Método de Klimenko:

. Identificación de la clase de flujo.

. Ecuaciones empíricas para determinar el coeficiente de ebullición.

. Promedio con el coeficiente de convección forzada de la fase liquida.

4.- Evaporación

- La evaporación de un fluido, a diferencia de la ebullición, tiene lugar a cualquier

Tª y P y depende, fundamentalmente, de la difusión del vapor desde la capa

pelicular de aire en contacto con el liquido hacia la zona del aire circundante.

- Analogía de la difusión del vapor en el aire con el transporte del calor. Coeficiente

de transporte de vapor de agua (hm). Similitud con transferencia de calor por

convección desde una superficie a una corriente de aire que pasa por encima.

( Régimen laminar o turbulento).

- Numero de Sherwood (Sh) → Nusselt.- Numero de Schmidt (Sc) → Prandtl.- Coeficiente de Difusión (D).

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1.8.3.- INTERCAMBIADORES DE CALOR

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INTERCAMBIADORES DE CALOR

CALENTADORESLos calentadores son elementos (dentro de la instalación) que permiten adecuar los diferentes fluidos a lascondiciones óptimas, tanto de utilización como de rendimiento de la propia instalación.

Dependiendo del elemento calefactor, pueden ser: de resistencias eléctricas o de haces tubulares. También hayque nombrar, y los estudiaremos detenidamente, aquellos que calientan el aire empleando los gases que salen decaldera y que usan como intercambiador unas cestas especiales de chapas metálicas que se calientan con losgases y por las que, a continuación, pasa el aire.

Los de haces tubulares pueden ser rectos o de una o varias vueltas en U.

Algunos de resistencia eléctrica suelen llevar unas pestañas, llamadas disipadoras de calor, para conseguir unmayor rendimiento.

La utilización de las resistencias eléctricas esta indicada, y de hecho es para lo que se usan, para los diferentesaceites: de engrase, ya sea de turbina o de las diferentes maquinas, o bien de regulación de turbina.

El uso de resistencias eléctricas, con termostato para calentar el aceite, permite que las bombas que impulsan elaceite funcionen dentro de su régimen optimo, a la vez que aseguramos un engrase adecuado de los cojinetes, yaque la densidad y viscosidad del aceite es la adecuada para tal fin.

Tan importante es que la temperatura del aceite está por encima de un mínimo, estipulado para cada tipo deaceite, que algunas maquinas tienen, como uno de los permisivos para arrancar, el hecho de estar la temperaturadel aceite por encima de un determinado valor.

Las resistencias se usan como calentadores por su gran versatilidad y porque permiten regular la temperaturaentre un máximo y un mínimo con un simple termostato.

Las resistencias realizan una función básica, sobre todo en los arranques de los grupos, donde el aceite puedeestar a muy baja temperatura sobre todo en invierno.

Las resistencias son usadas también como calentadores en los diferentes armarios donde hay sofisticados aparatosde control o eléctricos (parques de transformación y zonas de intemperie).

CALENTADORES DE HACES DE TUBOSLos calentadores de tubos en haces son los mas usados en centros de producción y se usan para calentar tantofuel-oil como agua de alimentación a caldera en sus dos formas: agua de condensado (calentadores de bajapresión) y agua de alimentación propiamente dicha (calentadores de alta presión). Entre los de calentamiento enbaja presión, existe uno que, por su importancia, vamos a nombrar aquí el desgasificador o tanque de agua dealimentación, que es el que hace de puente entre el condensado y el agua de alimentación.

Los calentadores tubulares también se usan para calentar el aire estos también son de tubos, pero con unaconstitución diferente, antes de que este llegue a los precalentadores regenerativos. Los estudiaremos con masdetenimiento al estudiar los precalentadores regenerativos.

Aunque más adelante estudiaremos, detenidamente, tanto los calentadores de alta presión como los de bajapresión, ya podemos adelantar que todos estos calentadores funcionan con vapor extraído de turbina y que sufunción principal y única es incrementar el rendimiento de la instalación. En estos calentadores es de granimportancia su funcionamiento automático, tanto de drenaje del condensado producido, como del mantenimientodel nivel en las cajas de agua dentro los limites deseados. También veremos, con detenimiento, mas adelante, lascausas por las que un calentador de alta presión se puede poner en by-pass así como de las dos series decalentadores de alta presión, con su desrecalentador, existentes en el Grupo I y los dos calentadores de altapresión del Grupo II de la C. T. La Robla.

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Se hará un estudio completo, comenzando por la constitución de los calentadores, su situación en los diferentescircuitos, su puesta en servicio, sus venteos, sus drenajes, etc.

Del mismo tipo que los calentadores tubulares, como el de fuel-oil, son la mayoría de los enfriadores que se usanen los centros de producción: enfriadores de agua de servicios, de refrigeración del alternador en sus dos formas(refrigeración de H2 y del H2O del estator), enfriadores de aceite y de liquido de regulación, y los enfriadores de losmotores de gran potencia (bombas de agua de circulación, bombas de cierre de molinos, ventiladores de tiroforzado y de tiro inducido, ventiladores de aire a molinos, etc...).

UTILIZACION DE CALENTADORES REGENERATIVOSLos calentadores regenerativos están constituidos por una serie de cestas o paquetes de chapas rugosas,introducidas dentro de una campana dividida en dos y que, o bien, giran dichas cestas, o bien gira la campana.

Por una de las dos mitades de la campana están pasando los gases y por la otra el aire hacia la caldera, de modoque al girar, la parte de las cestas que se ha calentado con los gases deja todo el calor al aire que viene impulsadodesde los ventiladores.

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CALENTADORES REGENERATiVOS TIPOROTHEMÜHLE

Los calentadores regenerativos pueden ser de dos tipos:

• Rothemühle

• Ljungstrom

La constitución de los dos tipos es prácticamente igual, con la única diferencia de que mientras en los Rothemühlelo que gira es la campana, en los Ljungstrom giran las cestas de chapas rugosas.

Figura 29. Calentador tipo Rothemühle

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1. Envolvente del estator 10. cierre de estanqueidad del cuello del conducto de aire2. Superficie calefactora 11. Grupo motorreductor de accionamiento3. Eje 12. Disposición de soplado4. Cojinete de empuje 13. Dispositivo para el lavado y apagado de incendios5 Cojinete de guía 14. Conducto de entrada de aire6. Campana de aire caliente 15. Conducto de salida de aire7. Campana de aire frío 16. Conducto de entrada de los gases de la combustión8. Chasis de estanqueidad 17. Conducto de salida de los gases de la combustión9. Junta de estanqueidad elástica

Figura 30. Sección transversal de un calentador tipo Rothemühle

En los precalentadores tipo Rothemühle, vamos a describir los diferentes elementos, que se acompañan configuras ilustrativas:

• Campanas giratorias y elementos de estanqueidad.

• Cojinetes: guía(2)y de empuje(1).

• Dispositivos de accionamiento

• Dispositivo de limpieza (sopladores, lavado y contraincendios)

• Elementos de superficies metálicas para calentadores.

CAMPANAS GIRATORIAS

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El cambio periódico de los flujos de gas de combustión y de aire que ha de tener lugar para que se realice elintercambio de calor regenerativo entre ambos medios, se efectúa mediante dos campanas rotativas con dos alasque van girando sincrónicamente a ambos lados dei estator. Normalmente, el aire de combustión pasa a través dedichas campanas rotativas que van girando en el interior de los circuitos o conductos de gases, que sonestacionarios.

Los chasis de estanqueidad articulados sirven como elementos de cierre entre la campana giratoria y las superficiesfrontales del estator. Los chasis de estaqueidad van unidos a los bastidores de las campanas de forma estanca alos gases por medio de unas juntas de dilatación.

Elementos de estanqueidad

La estanqueidad entre el cuello cilíndrico de las campanas rotativas y las conexiones de conductos. estacionarios ycentrales, a la entrada y la salida del precalentador de aire, se efectúa por medio de unos anillos o aros de cierreformados por segmentos de fundición de hierro, presionados mediante resortes. Estos conjuntos de estanqueidadestán diseñados de tal manera que permitan las posibles dilataciones y movimientos del sistema en todas lasdirecciones y se adapten a las mismas.

Dispositivo compensador térmico automático para las superficies de estanqueidad

Las caras del estator, que mecanizadas en frío quedan perfectamente planas, están sujetas a deformaciones a lastemperaturas de servicio, debido al gradiente de temperatura existente entre la parte fría y la parte caliente delestator.

Estas deformaciones son importantes y deben compensarse ajustando el elemento de estanqueidad, en la periferiadel estator.

En los precalentadores de aire de gran tamaño se instalan dispositivos automáticos de compensación de lasdeformaciones en el lado caliente del aparato. Estos dispositivos aseguran una adaptación continua dei ajuste de laestanqueidad a las deformaciones variables de las caras del estator, que tienen lugar bajo los cambios detemperatura debidos a las diferentes cargas a que trabaja la caldera.

1. Barras con bajo coeficiente de dilatación térmica (elementos de compensación)2. Tirantes con coeficientes de dilatación térmica (elementos de tensión)

1.9.- GENERADORES DE VAPOR

1.9.11.9.11.9.11.9.1.- GENERADORES DE VAPOR.- GENERADORES DE VAPOR.- GENERADORES DE VAPOR.- GENERADORES DE VAPOR

1.- Definición.

-Equipo destinado a la producción de vapor de agua o de

cualquier otra clase de vapor a partir de su fase líquida.

2.-Componentes.

-Hogar. Cámara de combustión

-Caldera

-Sobrecalentadores / Recalentadores de vapor

-Economizador

-Precalentadores de aire

3.-Funciones.

3.1-Hogar. Se produce la combustión.

3.2.-Caldera.Intercambiador de calor, en el que los gases de la

combustión calientan la fase líquida has-

ta su transformación en vapor.

Se ha generalizado la denominación de “ Calde-

ra” a todo el Generador de vapor, e incluso a aquéllos equipos

que sólo producen agua caliente.

3.3.-Sobrecalentador/Recalentador de vapor.Inter-

cambiadores que calientan el vapor saturado hasta el

estado de vapor “ sobre o recalentado” definido.

3.4.-Economizador. Precalienta el agua de alimenta-

ción de la caldera.

3.5.-Precalentador de aire. Calienta el aire necesario para la

combustión.

4.-Clasificación.

-Pirotubulares

-Acuotubulares

5.-Rendimientos de la Caldera.

5.1.-Rendimiento instantáneo.

-Entalpías : agua, vapor, gases.

-Potencia calorífica útil.

-Punto de funcionamiento óptimo/rendimiento

máximo.

-Potencia nominal: potencia útil para el punto de

funcionamiento óptimo.

-Potencia calorífica aportada por el combustible.

-Rendimiento instántaneo : relación entre po-

tencias útil y aportada, referida a valores instan-

táneos.

5.2.-Rendimiento nominal.

-Idem. definición anterior, referida al punto de

funcionamiento óptimo.

5.3.-Rendimiento estacional.

-Rendimiento medio de la caldera durante un

período de tiempo.

6.-Balance de masas y energías.

-Balance.Entradas y salidas de materia y energia

-Pérdida de potencia calorífica por convección y

radiación.

-Pérdida por combustión incompleta y produc-

ción de cenizas.

-Cuantificación de éstas pérdidas.

-Pérdida debida a los gases de la combustión.Fór

mula de Sieggert para su valoración.

7.-Recuperación entálpica de los humos.

-Aumento del rendimiento de la caldera.

-Proceso: calentamiento previo del aire de la

combustión o del agua de alimentación.

-Ganancia de 1 punto en el rendimiento por

cada 20ºC de bajada de la temperatura de los

gases.

-Limitación: ………… “Temperatura mínima

de corrosión”

8.-Rendimiento estacional/ F ( pérdidas).