Informe de Ensayo a Traccion Off
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FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL UNSADISEÑO EN ACERO Y MADERA
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN
INFORME:
TEMA: ENSAYO DE TRACCION
CURSO: DISEÑO EN ACERO Y MADERA
ING: FIDEL COPAALUMNO: OCHOCHOQUE RAFAEL YOEL ANDY
AREQUIPA – PERÚ
2016
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FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL UNSADISEÑO EN ACERO Y MADERA
1. INTRODUCCION
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2. OBJETIVOS
2.1 OBJETIVOS GENERALES
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2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS D'&',+!"#, '" /# ,á9*# )4&'"!# /)% 3-"&)% +á% !+3),&#"&'% 7-' %'
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3. MARCO TEORICO3.1 ENSAYO DE TRACCION
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3.2 ACERO
Barras de acero de sección redonda con la superficie estriada, o con resaltes, para facilitar suadherencia al concreto al utilizarse en la industria de la construcción. Se fabrican cumpliendoestrictamente las especificaciones que señalan el límite de fluencia, resistencia a la tracción y sualargamiento. Las especificaciones señalan también las dimensiones y tolerancias. Se lesconoce como barras para la construcción, barras deformadas y en enezuela con el nombre decabillas. Las barras para construcción se identifican por su di!metro, que puede ser en pulgadas
o milímetros. Las longitudes usuales son de " y #$ metros de largo.
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Fierro Corrugado ASTM A706DENOMINACION: Barra de %onstrucción &S'( &)*+-rado +*.
DESCRIPCION: Barras de acero microaleado de alta ductilidad, rectas de sección circular, conresaltes ibond de alta adherencia con el concreto.
USOS: /l acero &)*+ se usa como refuerzo para concreto armado, en estructurassismorresistentes seg0n lo especificado en el 1eglamento 2acional de /dificaciones del 3er042orma /.*+*5 y el 1eglamento del &merican %oncrete 6nstitute 4&%6 7#8, sección $#5 y dondese requiera el soldado de las estructuras.
NORMAS TECNICAS:
%omposición 9uímica, 3ropiedades (ec!nicas y 'olerancias :imensionales; &S'( &)*+ -rado+* y 2orma 'écnica 3eruana 2'3 77".#8+ -rado +*.
PRESENTACION: Se produce en barras de " m y #$ m de longitud en los siguientes di!metros;+mm, 8mm, 7<8=, #$mm, #<$=, ><8=, 7<?=, #=, # #<?@ y # 7<8=. 3reAio acuerdo, se puede producir enotros di!metros y longitudes requeridos por los clientes. Se suministra en paquetes de $toneladas, en Aarillas y como &cero :imensionado.
Fierro Corrugado ASTM A615-GRADO 60
DENOMINACION: ierro %orrugado &S'( &+#>-1&:C +*.
DESCRIPCION: Barras de acero rectas de sección circular, con resaltes ibond de altaadherencia con el concreto.
USOS: Se utilizan en la construcción de edificaciones de concreto armado de todo tipo; enAiAiendas, edificios, puentes, obras industriales, etc.
NORMAS TECNICAS:
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%omposición 9uímica, 3ropiedades (ec!nicas y 'olerancias dimensionales;
ASTM A615 Grado 60 Norma Técnica Peruana 341.031 Grado 60. Reglamento Nacional de Ediicacione! del Per" .
PRESENTACION: Se produce en barras de " m y #$ m de longitud en los siguientes di!metros;+ mm, 8 mm, 7<8=, #$ mm, #<$=, ><8=, 7<?=, #=, # 7<8=. 3reAio acuerdo, se puede producir en otrosdi!metros y longitudes requeridos por los clientes.
Fierro Corrugado NR7!"0 CA 50S
DENOMINACION: Barra de %onstrucción 2B1 )?8* %&>* Soldable.
DESCRIPCION: Barras de acero rectas de sección circular, laminadas en caliente, con resaltesde alta adherencia al concreto.
USOS: /n la construcción de estructuras de concreto armado en AiAiendas, edificios, puentes,represas, canales de irrigación, etc.
NORMAS TECNICAS:/stas B&11&S :/ %C2S'1D%%6E2 cumplen con las eFigencias de la norma &B2' 2B1)?8*;$**), para las barras denominadas %&>* soldables.
/n particular cumple con el numeral >.? de la norma antes citada y la norma &B2' 2B18"+>;#"8>, para barras de construcción soldables.
PRESENTACION: Se produce en barras de #$ m de longitud en los siguientes di!metros; + mm,+.7 mm, 8 mm, ".> mm, #* mm, #$ mm, #$.> mm, #+ mm, $* mm, $> mm.
3reAio acuerdo, se puede producir en otros di!metros y longitudes requeridos por los clientes.
CORRUGADO !#7 $$#
DENOMINACION: %C11D-&:C ?.) mm.
DESCRIPCION: arillas de acero corrugadas obtenidas por laminado en frío.
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USOS: 3ara refuerzo de concreto armado y como refuerzo de temperatura en techos aligeradosy muros.
NORMAS TECNICAS:G6S -7>7$ #""7 < &S'( &?"+">a
PRESENTACION: Se suministra en paquetes de >* Aarillas y en paquetones de $ '(aproFimadamente, formados por 7? paquetes de >* Aarillas cada uno.
3.3 ROTURAS
Se denomina tensión de rotura, a la m!Fima tensión que un material puede soportar al ser
traccionado antes de que se produzca, que es cuando la sección transAersal del espécimen
se comienza a contraer de manera significatiAa.
La tensión de rotura se obtiene por lo general realizando un ensayo de tracción y
registrando la tensión en función de la deformación 4o alargamiento5H el punto m!s eleAado
de la curAa tensióndeformación es la tensión de rotura. /s una propiedad intensiAaH por lo
tanto su Aalor no depende del tamaño del espécimen de ensayo. Sin embargo, depende de
otros factores, tales como la preparación del especímen, la presencia o no de defectos
superficiales, y la temperatura del medioambiente y del material.
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4. PROCEDIMIENTO DE ESNSAYO4.1 MEDICION DE DIAMETRO
L# +'!*!" ' ,'#/!# *)" /# #(-# ' -" '%*#/!+'&,) '/ !á+'&,) '% '
4.2 MARCAMOS LA LONGITUD INICIAL DE LA VARILLA DE ACERO.B8281 S' ,'#/!# )% +#,*#% *)" -" *'"&,) 3-"&)8
B8282 L#% +#,*#% '4'" '%&#, %'3#,##% 2*+ /)"!&- !"!*!#/ '/ #*',)8
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B828 E%&# %',á /# /)"!&- ,'#/ !"!*!#/8
4.3 ACOMODAMIENTO O UBICACIÓN DE LA VARILLA DE ACERO ENLA MAQUINAB881 S' '+3/'#" )% /#+!"#% ( 4#,#% '" *## ';&,'+) ' /# +#7-!"#
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B882 S' /' >#*' +),', *)" /)% !'"&'% ' *## -") ' /#% 4#,,#%
B88 A@-%&#") /#% +#"!@#% 3#,# (# 3)', ' /# +#7-!"# ,'#/!#, '/'"%#()
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5. PROCESO DE ENSAYO5.1 TOMA DE DATOS DE CADA UNO DE LOS PUNTOS EN LA GRAFICA
Para ! "r#$r %&a'()
D(%*)
A) ! !#$#+ !,&+#-( 68 J5*+2
B) &/r0( $,#$( 60 J5*+2
C) r(+/ra 60 J5*+2
La 0(%a * /%-#a a *&*) K60 – 6182 J5*+2
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La 0(%a * %*/r-#$#%+( a *&*) K6182 – 6182 J5*+2
La 0(%a * &+r#--#% ( r(+/ra a *&*) K60 – 60 J5*+2
F#%a!$%+ !a *(r$a-#% &) K28 – 2 8*+
ELONGACION)
¿ LO− Lf ∨ ¿
LO∗100=
|25−28.3|25
∗100=13.2
¿
E/)"#*!" 182
ESTRICCION)
¿ AO− Af ∨ ¿
AO∗100=
|1.27−0.38|1.27 ∗100=69.63
¿
E%&,!**!" 8B
Para ! &/%*( %&a'()
D(%*)
A) ! !#$#+ !,&+#-( 60B81 J5*+2
B) &/r0( $,#$( 6 J5*+2
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C) r(+/ra B00 J5*+2
La 0(%a * /%-#a a *&*) K008B – 0086 J5*+2
La 0(%a * %*/r-#$#%+( a *&*) K0086 – 6 J5*+2
La 0(%a * &+r#--#% ( r(+/ra a *&*) K6 – B00 J5*+2
F#%a!$%+ !a *(r$a-#% &) K28 – 2 8*+
5.2 MEDIMOS LA LONGITUD FINAL DE LA BARRA DE ACEROL 6 28 ' *## -") ' /)% '"%#()% ,'#/!#)%
ELONGACION)
¿ LO− Lf ∨ ¿
LO
∗100=|25−28.3|
25
∗100=13.2
¿
E/)"#*!" 182
ESTRICCION)
¿ AO− Af ∨ ¿
AO∗100=
|1.27−0.28|1.27
∗100=77.48
¿
E%&,!**!" 8B
7. CONCLUSIONES
E/ '"%#() %' ,'#/! %#&!%5#*&),!#+'"&' %!" "!"<" !9*-/&# 7-' %' 3)#3,'%'"&#,
D'"&,) ' '%&' 3-"&) 3)'+)% *)"*/-!, 7-' /)% '%5-',)% +á;!+)% ) </&!+)%#/*#"#)% %)" .#/),'% 7-' '%&á" '"&,) ' /) 3',+!&!) K660 66J5*+2 3), /) &#"&) '/ '%5-',) 3,)+'!) #/*#"#) %',!# 66628 J5*+28
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