Handboek operationele interne logistiek, hoofdstuk 12
-
Upload
koninklijke-van-gorcum -
Category
Education
-
view
1.189 -
download
9
Transcript of Handboek operationele interne logistiek, hoofdstuk 12
Hoofdstuk 12
Prognose bij planning van magazijn lay-out en bouw distributiecentrum
Handboek operationele interne logistiek
Prognose bij planning Prognose bij planning van magazijn lay-outvan magazijn lay-out
en bouw distributiecentrumen bouw distributiecentrum
Prognose bijPrognose bij magazijnplanningmagazijnplanning
• Planning van opslagbehoefte door middel van:
- correlatieberekening - regressieberekening
Prognose bij magazijnplanningPrognose bij magazijnplanning
Bij het berekenen van de opslagbehoefte zijn twee aspecten van belang, namelijk:
- vaststellen van correlatie tussen omzet en voorraad
- vaststellen van regressie tussen voorraad- en omzettoename
Prognose bij magazijnplanningPrognose bij magazijnplanning
Correlatie is:
- de onderlinge afhankelijkheid tussen twee reeksen van waarnemingen
Prognose bij magazijnplanningPrognose bij magazijnplanning
Mate van correlatie wordt weergegeven in correlatiecoëfficiënt
Bij: R = 1 volkomen correlatie R = 0 geen correlatie
Correlatie bij omzet en voorraadCorrelatie bij omzet en voorraad
• Het vaststellen van een correlatiecoëfficiënt kan plaatsvinden door middel van:
- een minder eenvoudige correlatieberekening
- door een grafische weergave
( )
2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200 3400 3600 3800 4000 4200 44000
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
0
Uitlevering
Voorraad-situatie
_ _X, Y
Zeer geringe correlatie Zeer geringe correlatie
Maanden Voorraad eind Uitgeleverd invorige maand deze maand
september 2003 1373 pallets 2569 pallets
oktober 2003 1460 pallets 2670 pallets
november 2003 1496 pallets 2754 pallets
december 2003 1465 pallets 2787 pallets
januari 2004 1563 pallets 2903 pallets
februari 2004 1520 pallets 2964 pallets
maart 2004 1614 pallets 3009 pallets
april 2004 1597 pallets 3112 pallets
Correlatie voorraad- en uitleverpatroonCorrelatie voorraad- en uitleverpatroon
( )
2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200 3400 3600 3800 4000 4200 44000
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
0
Uitlevering
Voorraad-situatie
_ _X, Y
Correlatie/regressie Correlatie/regressie
RegressieberekeningRegressieberekening
Regressie is:
- een verschijnsel dat aangeeft dat er sprake is van het achterblijven van de voorraadstijging in relatie tot de omzetstijging
RegressieberekeningRegressieberekening
Regressie-coëfficiënt is:
- de berekeningsfactor, waarmee de mate wordt aangegeven van de voorraadstijging in relatie tot de omzetstijging
Samenhang omzettoename en Samenhang omzettoename en regressie-regressie-coëfficiëntcoëfficiënt
≤ 0,58≤ 0,51≤ 0,44≤ 0,38≤ 0,35≤ 0,32≤ 0,30≤ 0,28≤ 0,27≤ 0,26≤ 0,25≤ 0,24
10 % 20 % 30 % 40 % 50 % 60 % 70 % 80 % 90 % 100 % 110 % 120 %
Regressie-coëfficiënt Omzettoename
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120
Omzettoename (%)
Reg
ress
ieco
effi
cien
t
Regressiecurve bij Regressiecurve bij omzettoenameomzettoename
RegressieberekeningRegressieberekening
Berekening planningsbehoefte
• Omzetstijging 60%
• Regressiecoëfficiënt < 0,32
• Berekeningsfactor 100 + 60 + 0,32(x%) = 1,32
• Inventarisatie 4.600 palletplaatsen
• Planningsbehoefte 4.600 x 1,32 ≈ 6.072 p.p.
Belang van Belang van prognoseberekeningprognoseberekening
• Grotere controle en beheersmogelijkheid
• Betere mogelijkheid tot bijsturen door het volgen van de prognoselijn
• Op termijn de keuzemogelijkheid van meest optimale systeemkeuze, dit door de afweging op basis van een verder gelegen sleuteljaar
Locatiesystemen en Locatiesystemen en magazijnplanningmagazijnplanning
• Vaste locatiesysteem• Vrije locatiesysteem• Semi-vrije locatiesysteem
Vast locatiesysteemVast locatiesysteem
Voordelen:- plaatsingswijze op basis A.B.C.-principe
- eenvoudige registratiewijze
Nadeel:- ruimtereservering voor de artikelen,
waardoor minder goede bezettingsgraad
Vaste locatiesysteemVaste locatiesysteem
Gemiddelde bezettingsgraad:≤ 83 %
Zie reserveringsgedeelte ‘Bo’ diagram
Berekeningsfactor: 100 / 83 ≈ 1,205
Voorraadmodel Voorraadmodel
BAVm
Vg
Vv
Bo
Vrije locatiesysteemVrije locatiesysteem
Voordeel:- een zeer goede benutting van de
opslagcapaciteit
Nadeel:- geen aandacht voor A.B.C.-principe,
waardoor ‘snellopende’ artikelen ook achterin het magazijn worden geplaatst
Vrije locatiesysteemVrije locatiesysteem
Gemiddelde bezettingsgraad:≤ 95 %
Zie kenmerk A diagram
Berekeningsfactor:
100 / 95 ≈ 1,052
Semi-vrije locatiesysteemSemi-vrije locatiesysteem
Voordelen:- volledige aandacht voor het A.B.C.-principe
door plaatsing binnen afzonderlijk sectoren- goede benutting van de opslagcapaciteit
Nadeel:- extra aandacht voor de registratie en plaatsing
van de artikelen
Opslagsectoren bij semi-vrije Opslagsectoren bij semi-vrije locatiesysteemlocatiesysteem
A
B
C
Semi-vrije locatiesysteemSemi-vrije locatiesysteem
Gemiddelde bezettingsgraad:≤ 93 %
Zie kenmerk B diagram
Berekeningsfactor:
100 / 93 ≈ 1,075
Afwegingsaspecten Afwegingsaspecten locatiesystemenlocatiesystemen
• Hoge bezettingsgraad van opslagruimte; dus relatief lagere gebouwkosten (vrije locatiesysteem)
• Gunstige plaatsing van ‘snellopende’, ‘normaallopende’ en ‘langzaamlopende’ artikelen; dus lagere arbeidskosten en exploitatiekosten van apparatuur (vaste locatiesysteem)
Afwegingsaspecten Afwegingsaspecten locatiesystemenlocatiesystemen
• Indien er zowel sprake is van een hoge omslagfrequentie en een grote opslaghoeveelheid, dan dient het semi-vrije locatiesysteem te worden overwogen
(Zie verder praktijkvoorbeeld bij magazijnplanning)
Praktijkvoorbeeld bij Praktijkvoorbeeld bij magazijnplanningmagazijnplanning
• Verandering van het vaste locatiesysteem naar het semi-vrije locatiesysteem
• In de navolgende tabel wordt de analyse gegeven van de A-groep, 20 % artikelen bij 80% omzet
1146,02561,0
88,272,967,588,054,835,263,233,855,333,519,720,524,455,845,950,627,29,913,536,87,011,611,49,413,915,318,19,625,930,718,12,37,313,27,818,613,0
Gemiddeld19,64,13,6
12,97,85,35,90,33,81,51,00,92,71,3
15,510,44,80,82,02,40,00,50,20,04,60,37,00,15,89,81,00,10,13,60,14,21,2
Minimaal226,2177,1121,3170,0108,881,3
124,898,8
106,395,571,051,848,599,091,398,264,536,334,470,222,133,646,140,530,948,337,826,848,558,230,212,024,129,018,238,822,2
123456789
10111213141516171819202122232425262728293031323334353637
MaximaalArtikel
Analyse gehele Analyse gehele assortimentassortiment
2259 4316
1232
573
454
1146 x 1,075 =
533 x 1,075 =
422 x 1,075 =
2561
1140
615
A-groep
B-groep
C-groep
Semi-vrije locatiesysteem
Vaste locatiesysteem
PlaatsingssystemenPlaatsingssystemen
• Plaatsingssystemen kunnen we kenmerken als opslagstructuren welke een aanvulling geven op de locatiesystemen, zoals:
- het groepsysteem
- het magazijnsysteem
PlaatsingssystemenPlaatsingssystemen
• De kenmerkende aspecten van de plaatsingssystemen zijn;
Bij het groepsysteem:Een plaatsingswijze van complementaire goederen in hetzelfde gebied
Bij het magazijnsysteem:Een plaatsingswijze waarbij een locatie wordt toegekend op basis van afwegingsfactoren, zoals gewicht, frequentie en volume
Invloed A.B.C.-principe op Invloed A.B.C.-principe op magazijnlogistiekmagazijnlogistiek
• Hierbij zijn de volgende aspecten van belang
Routingvormen:- horizontaal- verticaal- diagonaal
Invloed A.B.C.-principe op Invloed A.B.C.-principe op magazijnlogistiekmagazijnlogistiek
• Ook zijn de volgende basis- aspecten van belang
Structurele aspecten:- het A.B.C.-principe- eigenschappen magazijntrucks
Invloed A.B.C.-principe opInvloed A.B.C.-principe op magazijnlogistiekmagazijnlogistiek
Deze wetmatigheid kent veelal de navolgende onderlinge verhouding:
Frequenties Artikelbestand
A-groep 80% 20%
B-groep 15% 30%
C-groep 5% 50%
Optimaliseren orderverzamel Optimaliseren orderverzamel lay-outlay-out
• Het optimaliseren heeft hierbij betrekking op:
- de benutting van de ruimte bij toepassing
van een lay-out- de vermindering van de routing bij
orderverzamelen in relatie tot het A.B.C.-principe en lay-out model
80% op 20% 15% op 30% 5% op 50%
Optimalisering orderverzamel lay-outOptimalisering orderverzamel lay-out
Lay-out model ILay-out model I
A B C
Optimalisering orderverzamel lay-outOptimalisering orderverzamel lay-out
A.B.C.-principeA.B.C.-principe
Relatieve trajectlengte lay-out model I
A-groep 80% van 20% = 16,0%
B-groep 15% van 20 + 30% = 7,5%
C-groep 5% van 20 + 30 + 50%= 5,0%
28,5%
95% op 50% 5% op 50%
B
Lay-out model IILay-out model II
Optimalisering orderverzamel lay-outOptimalisering orderverzamel lay-out
CA
Optimalisering orderverzamel lay-outOptimalisering orderverzamel lay-out
A.B.C.-principeA.B.C.-principe
Relatieve trajectlengte lay-out model II
A-groep 80%
B-groep 15%
95% van 50% = 47,5%
C-groep 5% van 50 + 50% = 5,0%
52,5%
Optimalisering orderverzamel lay-outOptimalisering orderverzamel lay-out
A.B.C.-principeA.B.C.-principe
Vergelijking Model I en Model II
Model II relatieve trajectlengte 52,5%
Model I relatieve trajectlengte 28,5%
Voordeel Model I 24,0%
Bij rij/looptijd bestanddeel van 45% is dat, 45% van 24% = 10,8% minder orderverzameltijd
Optimaliseren opslag lay-outOptimaliseren opslag lay-out
• Het optimaliseren heeft in deze situatie betrekking op:
- de rij/hefsnelheid van de magazijntrucks en de diagonale lay-out
- het toepassen van het A.B.C.-principe binnen de verhoudingen van rij/hefsnelheid
0102030405060708090
100
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
aantal artikelen (%)
om
sla
gfr
eq
uen
tie
(%
)
ABC-principeABC-principe
A CB
g
f
e
d
c
b
a
1 3 5 7 9 11 13 15
AA
BB
CC
Optimalisering tweedimensionale Optimalisering tweedimensionale lay-outlay-out