Yêu cầu truy xuấtHàng giả, nhận thức cao về các vấn đề môi trường, và rỏi ro về sức khỏe đang được quy định chặt chẽ hơn đối với các sản phẩm hóa chất. Nhà sản xuất được yêu cầu phải theo dõi và báo cáo việc tiêu thụ một số hóa chất nhất định đồng thời cung cấp các công cụ để xác định sản phẩm để thu hồi nhanh chóng.

Thu hồi nhanh chóng và chính xácTháng 10 năm 2017, một công ty hóa chất lớn đã thu hồi hơn 500 tấn monome do dư lượng phụ gia có nguy cơ gây ung thư. May mắn thay, 50 khách hàng bị ảnh

hưởng đã được thông báo và vấn đề được giải quyết nhanh chóng. Vấn đề thu hồi trên thế giới hiện nay đã nâng cao yêu cầu truy vết dữ liệu và tầm quan trọng của việc giảm thiểu các tác động tiêu cực.

Cải thiện hiệu quả vận hànhViệc truy vết cung cấp dữ liệu và thông tin cần thiết giúp cho các quy trình luôn hợp lý và hiệu quả. Hành động nhanh khi xử lý các thách thức về mặt chất lượng là yêu tố thu hút khách hàng mới và mở rộng thị trường mới.

Những lợi ích của hệ thống Track and TraceBáo cáo chính xác, thời gian đáp ứng nhanhCác khách hàng lớn ngày càng yêu ầu khả năng theo dõi và truy xuất cao hơn từ nhà cung cấp của họ. Đầu tư vào hệ thống Track and Trace hiện đại để tuân thủ các tiêu chuẩn và nâng cao chất lượng.

10Hóa chấtCân công nghiệp và kiểm tra sản phẩm Bản tin

p. 2

Các giải pháp thực tiễn dùng để theo dõi và truy xuất

p. 4

Giải pháp lập công thức cho các sản phẩm chất lượng cao

p. 8

Giải pháp mới dùng để cân an toàn và chính xác trong khu vực dễ cháy nổ

p. 10

Phương pháp hiệu chuẩn cân bồn mới – RapidCalTM

32

Theo

dõi

và

truy

xuất

METTLER TOLEDO Bản tin số 10 về hóa chấtMETTLER TOLEDO Bản tin số 10 về hóa chất

Từ hàng hóa đầu vào đến sản phẩm đã đóng gói đầu ra, việc có dữ liệu đồng nhất cho toàn bộ quy trình của bạn sẽ cung cấp cơ sở để theo dõi và truy xuất tối ưu nhất. Việc thiết kế điểm nhập dữ liệu một cách thông minh, sử dụng mã vạch và đầu tư vào giải pháp phần mềm giúp cải thiện chất lượng dữ liệu và tiết kiệm thời gian.

Thách thức trong việc truy vết4 Giải pháp giảm thiểu sai sót

Hàng hóa đầu vào và đầu ra

Tự động chiết rót vào vật chứa

Quy trình lập công thức được nối mạng

Tự động chiết rót và đóng gói

Kiểm soát và theo dõi mức chiết rótTìm hiểu cách giảm thiểu sản phẩm lỗi và duy trì việc kiểm soát các quy trình chiết rót của bạn

www.mt.com/cw-optimizedfilling

Thử tháchKhách hàng và cơ quan quản lý cần đảm bảo rằng các nhà sản xuất có thể xử lý những vấn đề xảy ra trong quy trình sản xuất của họ. Dễ dàng xác định nguyên liệu thô, nhà cung cấp và số lô cần thiết để phản hồi nhanh các yêu cầu về sản phẩm (nội bộ và bên ngoài).

Giải phápQuản lý kho của bạn một cách chính xác và dễ dàng với phần mềm cân xe để tự động truyền dữ liệu về nguyên liệu đầu vào và đầu ra. Phần mềm Data

BridgeTM loại bỏ các lỗi thủ công và thiếu dữ liệu.

` www.mt.com/DataBridge

Thử tháchCác trạm lập công thức rất quan trọng đối với việc tạo điều kiện truy xuất trong việc kết nối thông tin nguyên liệu thô với lô sản xuất. Tất cả các bước lập công thức cần phải được ghi lại chính xác ở cấp độ mẻ và dễ dàng truy cập. Do các phương pháp ghi thủ công dễ bị thất thoát dữ liệu, nên các giải pháp phần mềm được nối mạng thuận lợi trong việc tự động thu thập dữ liệu.

Giải phápCác giải pháp phần mềm lập công thức của chúng tôi hoạt động cùng với quy trình của bạn, và ghi lại chúng vào cơ sở dữ liệu tập trung mà không ảnh hưởng đến tính linh hoạt. Chúng cung cấp kiểm soát chặt chẽ, đảm bảo theo dõi mẻ đồng nhất và cung cấp khả năng hiển thị mà bạn cần để tối ưu hóa các quy trình của bạn.

` www.mt.com/FormWeigh

Thử tháchCác quy trình chiết rót khác nhau từ thủ công đến hoàn toàn tự động với tốc độ từ chậm đến nhanh, nhưng cần truy xuất cho từng loại để xác minh số lượng và kiểm soát chất lượng. Các giải pháp kết hợp thiết bị đầu cân và máy in của chúng tôi cho phép dán nhãn thông tin mẻ liên quan một cách hiệu quả trên các vật chứa cho nhiều quy trình chiết rót.

Giải phápKhả năng kết nối của thiết bị đầu cân IND780 với cơ sở dữ liệu trung tâm và máy in thông qua các giao diện tiêu chuẩn cho phép theo dõi và truy xuất ở cấp độ vật chứa hoặc mẻ. Tự động truyền thông tin này đến cơ sở dữ liệu để tạo ra các cải tiến cho quy trình và quản lý việc thu hồi hiệu quả hơn.

` www.mt.com/IND780

Thử tháchViệc giám sát quy trình chiết rót và đóng gói là rất quan trọng để đảm bảo duy trì trọng lượng vật chứa trong phạm vi sai số đã thỏa thuận, giảm thiểu sản phẩm lỗi và sản phẩm bị chiết rót thiếu. Các sản phẩm đóng gói cuối cùng cũng phải được dán nhãn một cách chính xác để nhận dạng sản phẩm, dữ liệu xử lý cần thiết và số lô phù hợp để hỗ trợ việc truy xuất.

Giải phápCân kiểm tra trọng lượng trên dây chuyền của chúng tôi có thể kết hợp kiểm soát phản hồi tự động để duy trì mức chiết rót và kiểm tra trọng lượng của mỗi gói. Hệ thống kiểm tra trực quan của chúng tôi kiểm tra sự xuất hiện của nhãn, xác định vị trí và trọng lượng để hỗ trợ theo dõi, truy xuất và các yêu cầu tuân thủ.

` www.mt.com/pi-CV35

Trạm cân thủ công độc lậpLỗi do con người trong quá trình lập công thức tại các trạm thủ công độc lập có thể gây tốn kém không ít. Hướng dẫn từng bước trên màn hình, phụ kiện thông minh và các giải pháp không dây giúp tránh những lỗi này bất kể số lượng công thức, nguyên liệu thô hay trạm làm việc.

Làm việc thủ công với phần mềm nối mạngKhi làm việc với nhiều công thức, và kích thước mẻ khác nhau, việc hỗ trợ lên kế hoạch sản xuất và chủ động phòng tránh lỗi là rất quan trọng. Các giải pháp phần mềm nối mạng triển khai hướng dẫn đến vài trạm làm việc và tự động thu thập dữ liệu giúp quản lý công thức hiệu quả.

Tự động cân mẻKhi làm việc với một hệ thống hoàn toàn tự động, việc định lượng cũng như sắp xếp nguyên liệu nhanh chóng và chính xác là rất cần thiết. Các công cụ chẩn đoán rất cần thiết để đảm bảo thời gian hoạt động liên tục, giảm thiểu lãng phí và cải thiện độ chính xác.

Các

giả

i phá

p ch

o câ

n cô

ng th

ức

Chỉ các quy trình lập công thức chính xác, có thể lặp lại và không lỗi mới đảm bảo bạn đạt được các đặc tính và hiệu suất sản phẩm mong muốn, đồng thời tránh khiếu nại của khách hàng. Tùy thuộc vào độ phức tạp của việc lập công thức và kích thước mẻ, một trong số vài quy trình lập công thức khác nhau có thể phù hợp với bạn nhất. Các giải pháp của chúng tôi được thiết kế để tối ưu hóa quy trình làm việc và đảm bảo chất lượng đồng nhất cho nhiều nhu cầu lập công thức khác nhau.

` www.mt.com/ind-formulation

Đảm bảo chất lượng luôn đồng nhấtVới giải pháp lập công thức lý tưởng của bạn

Lập công thức ICS689Ứng dụng lập công thức cho cân ICS689 giúp tăng tốc các quy trình lập công thức thủ công. Phần mềm này hướng dẫn người vận hành bằng công thức, cho phép cân công thức có thể truy xuất mà không cần hạ tầng mạng lưới tốn kém.

` www.mt.com/ICS689

Phần mềm FormWeigh.NET® Hợp lý hóa các quy trình bằng việc thực hiện công thức chính xác và kiểm soát toàn bộ việc lập công thức. Các giải pháp phần mềm lập công thức của chúng tôi cung cấp kiểm soát chặt chẽ và đảm bảo theo dõi mẻ đồng nhất từ khâu hàng hóa đầu vào đến giao sản phẩm.

` www.mt.com/FormWeigh

Cân sàn PowerDeckTM Công nghệ POWERCELL®, có sẵn trong cân sàn PowerDeck, loại bỏ lỗi và cải thiện năng suất. Việc theo dõi hiệu suất của cảm biến tải trọng giúp bạn kiểm soát quy trình và tránh các mẻ bị lỗi.

` www.mt.com/powerdeck

Quy trình làm việc của bạn Giải pháp của chúng tôi

eBook về cân theo công thứcTìm hiểu cách tối ưu hóa quy trình làm việc với các giải pháp cụ thể cho quy trình cân theo công thức của bạn.

www.mt.com/ind-form-eBook

54 METTLER TOLEDO Bản tin số 10 về hóa chấtMETTLER TOLEDO Bản tin số 10 về hóa chất

76

Các giải pháp lập số sê-riMETTLER TOLEDO cung cấp đầy đủ các giải pháp phần mềm và phần cứng lập số sê-ri, tổng hợp, Track and Trace đáng tin cậy đã được chứng minh trong các ngành công nghiệp có quy định cao nhất. Chúng cung cấp độ an toàn cần thiết để chống lại những kẻ giả mạo.

` www.mt.com/track-trace-serialization

0423

0422

0421

0420

04160415

04180417

1421

04120411

041404131

422

0419

04070408

04090410

1421

1356

1356

2419

24182420

Quản lý địa điểm PCE

Quản lý dây chuyền PCE

Máy đóng thùng vận chuyển

Máy đóng pallet

Máy đóng bó

Máy đóng thùng carton

Trạm lập số sê-ri bao bì

Khu vực 1

Cơ sở dữ liệu PLM

Khu vực 2

Dây chuyền 1Dây chuyền 2Dây chuyền 3 Khu vực 3

Dây chuyền 1Dây chuyền 2Dây chuyền 3

Trạm tổng hợp pallet

Trạm tổng hợp thùng chuyển hàng

Trạm tổng hợp bó

Các

biệ

n ph

áp c

hống

hàn

g gi

ả Hóa chất giả Giải pháp lập số sê-ri cung cấp sự bảo vệ

Hoạt động làm hàng giả tiếp tục gây ra vấn đề cho các nhà sản xuất hóa chất và người dùng cuối. Thách thức trong việc chứng minh tính xác thực của sản phẩm đã khiến ngành phải tìm kiếm các biện pháp an toàn mới. Việc lập số sê-ri sản phẩm duy nhất cung cấp giải pháp để chống lại các sản phẩm giả mạo.

Những kẻ giả mạo đã nhanh chóng phát hiện ra cơ hội sinh lời để kiếm tiền từ chi phí của các nhà sản xuất hóa chất. Các sản phẩm trong toàn bộ ngành công nghiệp đã trở thành mục tiêu của chúng, từ phân bón và thuốc trừ sâu đến vật liệu xây dựng, dầu và dầu nhờn. Một trong mười hóa chất nông nghiệp được cho là giả, có khả năng không chứa các hoạt chất, gây ảnh hưởng đến nông dân và năng suất cây trồng.

Đánh bại những kẻ giả mạo – Làm thế nào việc lập số sê-ri và tổng hợp giúpCải thiện các quy trình an toàn là một cách để chống lại chúng. Thêm mã số sê-ri vào các sản phẩm và có khả năng theo dõi chúng khi chúng đi qua chuỗi cung ứng giúp kiểm soát việc phân phối tốt hơn, cải thiện khả năng trực quan và tăng cường mức phòng thủ để chống lại những kẻ giả mạo.

1 Thực hành lập số sê-riÁp dụng mã số sê-ri duy nhất cho từng sản phẩm hoặc bao bì, xác minh sự hiện diện và khả năng đọc của mã, và lưu trữ dữ liệu đó trong cơ sở dữ liệu chắc chắn là những bước quan trọng cần thực hiện đầu tiên. Sử dụng dữ liệu như một phần của hệ thống Track and Trace toàn diện để thu được lợi ích.

3 Phần mềm giúp hoàn thiện bao bìĐể các hệ thống Track and Trace hoạt động hiệu quả, cơ sở hạ tầng phần mềm và CNTT rất quan trọng. Các giải pháp phần mềm nâng cao cung cấp quy trình kiểm định điện tử để viết, đọc và cung cấp số sê-ri trong môi trường đóng gói. Chúng cũng tích hợp hệ thống lập số sê-ri với MES, ERP và các giải pháp đám mây của nhà sản xuất.

2 Tổng hợp bó, thùng đóng gói và palletCác sản phẩm đóng gói thường được bó hoặc đóng vào các thùng hoặc tải pallet. Công nghệ tổng hợp cho phép thu thập và lưu trữ các số sê-ri riêng lẻ từ mỗi gói trong cùng một cơ sở dữ liệu để kiểm soát việc theo dõi nhiều hơn.

3

2

METTLER TOLEDO Bản tin số 10 về hóa chấtMETTLER TOLEDO Bản tin số 10 về hóa chất

1

Cân ICS4_6x: Độ chính xác cao trong khu vực dễ cháy nổ

● Phê duyệt toàn cầu và địa phương (bao gồm

IECEx, ATEX, FM) ● Khu 1/21 và Phân khu 1

● Thiết kế sản phẩm an toàn từ bên trong

● Độ phân giải lên đến 750.000d

● Được chứng nhận bởi OIML và NTEP

● Có thể cấu hình để cải thiện sự tiện dụng ● Xử lý dễ dàng và hiệu quả ● Màn hình lớn với đèn nền màu

` www.mt.com/ICS466x

` www.mt.com/ICS426x

98

Độ

chín

h xá

c và

an

toàn Chính xác hay an toàn?

Giờ bạn có thể có cả hai!

Cân với độ chính xác cao trong khu vực dễ cháy nổ từng là một thách thức. Tuy nhiên, ngày nay cân ICS4_6x cung cấp cho bạn độ chính xác cao nhất khi cân trong Khu 1/21, Phân khu 1. Khi sai số chặt chẽ, các cân này đảm bảo kết quả chính xác đồng nhất mà không làm giảm độ an toàn.

Cân và chiết rót đơn giản Cân ICS426x được phát triển để lắp đặt và bảo trì dễ dàng trong khu vực dễ cháy nổ. Nhờ thiết kế nhỏ gọn, dễ quản lý các cân này. Giao diện người dùng trực quan đảm bảo xử lý nhanh và an toàn kể cả với các ứng dụng cân phức tạp.

Phân phối nguyên liệu linh hoạtKhi nhiệm vụ cân yêu cầu nhiều hơn một cân, ICS466x sẽ vượt qua thử thách. Cải thiện hiệu quả phân phối bằng cách quản lý dễ dàng hai bàn cân với một thiết bị đầu cân. Nhận lợi ích từ độ chính xác phép đo cao nhất cho gram hoặc tấn.

Kiểm soát chất lượng nhanh chóng, dễ dàng Cân ICS4_6x có thể được cấu hình linh hoạt để hoạt động đơn giản và hiệu quả trong khu vực dễ cháy nổ. Chức năng hiển thị colorWeight® của ICS466x cải thiện tốc độ và kiểm soát các hoạt động cân bằng cách ngay lập tức cho biết nếu một kết quả nằm trong sai số.

Tự động chiết rót và định lượng chính xácCân bàn PBK9 và cân sàn PFK9 cung cấp độ chính xác và tốc độ đáp ứng nhanh để chiết rót và định lượng trong khu vực dễ cháy nổ. Dễ dàng tích hợp với thiết bị đầu cân IND570xx hoặc IND560x tạo thành quy trình hoàn toàn tự động.

` www.mt.com/PBK9

Catalog về khu vực dễ cháy nổLựa chọn thiết bị phù hợp với ứng dụng trong khu vực dễ cháy nổ của bạn. Catalog của chúng tôi sẽ chỉ cách cho bạn!

www.mt.com/ind-hazcat

METTLER TOLEDO Bản tin số 10 về hóa chấtMETTLER TOLEDO Bản tin số 10 về hóa chất

Hiệ

u ch

uẩn

bồn

chứa

RapidCalTM

Hiệu chuẩn theo các con số

60%thời gian ngừng hoạt

động ít hơn

có thể đạt được độ chính xác đến

0,1%với RapidCal

32 tkhả năng công suất để xử

lý nhiều loại bồn chứa

$$$tiết kiệm hơn các

phương pháp hiệu chuẩn truyền thống

Không cónguy cơ ô nhiễm bồn

chứa bên trong

Đầu tư thời gian tối thiểuRapidCal có thể được thực hiện bất cứ lúc nào với việc chuẩn bị tối thiểu. Việc hiệu chuẩn được thực hiện nhanh chóng, nhờ vào tính di động của thiết bị. Ngoài ra, toàn bộ quy trình hiệu chuẩn sẽ nhanh hơn đáng kể so với việc hiệu chuẩn bằng quả cân kiểm tra. Điều này giúp giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động hiệu quả của các cơ sở sản xuất trong cả năm thành vài giờ hiệu chuẩn. Tiết kiệm nhiều chi phí bằng cách giảm thời gian ngừng hoạt động.

Tiết kiệm hàng nghìn đô laCác hình thức hiệu chuẩn bồn chứa truyền thống có thể rất tốn kém, từ quả cân kiểm tra tăng giá tùy thuộc vào công suất cân cho đến việc hiệu chuẩn thay thế nguyên liệu yêu cầu một lượng nước tinh khiết rất lớn. RapidCal giúp duy trì khả năng truy xuất với chi phí thấp hơn, tăng hiệu quả của chu trình hiệu chuẩn và cải thiện tác động xấu đến hệ sinh thái của hoạt động.

Độ chính xác cao hơn và đảm bảo khả năng truy xuấtVới RapidCal, có thể đạt độ chính xác lên đến 0,1 phần trăm bằng cách sử dụng lực tác dụng lên các xi lanh thủy lực. Các cảm biến tải trọng tham chiếu được sử dụng có thể truy xuất đến các tiêu chuẩn của quả cân kiểm tra, đồng thời cung cấp độ chính xác và khả năng truy xuất tương đương với việc hiệu chuẩn bằng quả cân.

Tránh nhiễm bẩn thành phần bên trong bồn chứaCó thể tránh được việc xả và vệ sinh bồn chứa tẻ nhạt trong quá trình hiệu chuẩn thay thế bằng cách áp dụng phương pháp mới này. Đối với các cơ sở sản xuất, nguy cơ nhiễm bẩn bồn chứa được loại bỏ và tránh chi phí xử lý nước bị ô nhiễm.

Công suất tối đa lên đến 32 tấnRapidCal là phương pháp tốt nhất lên đến 32 tấn, ở đó việc sử dụng quả cân kiểm tra gây tốn nhiều thời gian và cồng kềnh. Việc hiệu chuẩn lại thường xuyên có thể được lên lịch để tuân thủ các hệ thống chất lượng. Hơn nữa, đối với trọng lượng vượt quá 32 tấn, có thể thực hiện thay thế nguyên liệu hiệu chuẩn bằng công nghệ hiệu chuẩn do nhóm dịch vụ của chúng tôi cung cấp.

Việc hiệu chuẩn cân bồn RapidCal được thực hiện như thế nào?Thay vì sử dụng quả cân kiểm tra hoặc thay thế vật liệu, thì sử dụng lực hướng xuống bằng thiết bị thủy lực. Việc tải cân bồn trong quá trình mô phỏng hoạt động bình thường của

RapidCal, lưu ý ảnh hưởng của đường ống.

Không còn các phương pháp hiệu chuẩn tốn thời gian và tiền bạc với kết quả không đạt yêu cầu về độ chính xác và khả năng truy xuất. Phương pháp RapidCalTM mới, tiên tiến giúp hiệu chuẩn tiết kiệm và nhanh chóng mà không cần sử dụng nhiều dung dịch và quả cân kiểm tra. Điều này giúp bạn tránh thời gian ngừng hoạt động kéo dài và tiết kiệm chi phí!

Ngưng trì hoãn việc hiệu chuẩn bồn chứaGiải pháp mới giúp khắc phục vấn đề này

Bạn đang lên kế hoạch lắp đặt bồn chứa mới?Xem video về hoạt động của thiết bị:

www.mt.com/ind-RapidCal

1110 METTLER TOLEDO Bản tin số 10 về hóa chấtMETTLER TOLEDO Bản tin số 10 về hóa chất

Để biết thêm thông tin

METTLER TOLEDO GroupIndustrial DivisionLiên hệ tại: www.mt.com/contacts

Có thể thay đổi về kỹ thuật©03/2019 METTLER TOLEDO. Tất cả các quyền được bảo lưuTài liệu số 30432079MarCom Industrial

www.mt.com/chemical

Công nghệ cảm biến tải trọng POWERCELL® Tìm hiểu xem công nghệ POWERCELL® cải thiện hiệu suất của các ứng dụng cân số lượng lớn trong toàn bộ quy trình sản xuất bằng cách nào. Hưởng lợi từ việc giảm chi phí bảo trì, thời gian ngừng hoạt động và lỗi do con người.

` www.mt.com/powercell-video

Sự an toàn và độ chính xác trong khu vực dễ cháy nổSự an toàn và độ chính xác rất quan trọng trong khu vực dễ cháy nổ. Hãy xem cân có độ chính xác cao cung cấp độ chính xác và chức năng hàng đầu trong ngành trong các khu vực dễ cháy nổ quan trọng giúp bạn yên tâm như thế nào.

` www.mt.com/hazardous

Tuân thủ việc in nhãnCác chuỗi cung ứng toàn cầu hóa, quy định nghiêm ngặt và sự tăng cường kiểm tra từ khách hàng đang mở rộng yêu cầu khả năng truy xuất dữ liệu cho quy trình sản xuất. Tìm hiểu xem việc in nhãn dễ dàng giúp bạn đạt được khả năng truy xuất thực sự bằng cách nào.

` www.mt.com/printers

Hãy xem các video về sản phẩm và xu hướng mới nhất từ các chuyên gia trong ngành trên kênh YouTube của chúng tôi. Sau đó, tìm hiểu xem các giải pháp của chúng tôi tạo điều kiện cho việc tuân thủ, giúp đảm bảo quy trình sản xuất lặp lại, chắc chắn và đúng ngay từ lần đầu như thế nào.

Hãy là người đầu tiên biết Video mới về các xu hướng và công nghệ

`www.mt.com/ind-youtube

Truy cập kênh YouTube của chúng tôi: