GESTION DE LA PRODUCTION · La gestion de production concerne la fonction de production. Celle –...

YAHYAOUIT Gestion de la production

GESTION DE LA PRODUCTION 135

Gestion de la production

Mr T YAHYAOUI

2010



Sommaire

I- Historique

II - Objectifs de la gestion de production

Qualiteacute

Deacutelais

Coucircts

Flexibiliteacute

III - Moyens de la gestion de la production

Capital humain

Capital technique

Capital financier

Marcheacutes

Matiegraveres et fournitures

Organisation

IV - Les composants du systegraveme de gestion de production

Le bureau des eacutetudes

Le bureau des meacutethodes

Le service de planification

Le service drsquoordonnancement

Les services de production

V- Evolution de la gestion de production Automatisation

Informatisation

Flexibiliteacute

Reacuteduction des stocks



VI- Le systegraveme drsquoinformation lieacute agrave la gestion de production

Les nomenclatures

Les gammes drsquoopeacuterations

La codification

VII- Les types de production

Production continue (sur stock ou sur commande)

Production discontinue (sur stock ou sur commande)

Production par projet (sur stock ou sur commande)

VIII- Les meacutethodes de gestions de production

Planification des besoins en composants

SMED (single minute exchange of die)

Le principe des 5S (rangement efficace du mateacuteriel)

La TPM Maintenance Productive Totale

La theacuteorie des contraintes (TOC)

Le Lean Management lentreprise laquo agile raquo (issu du Toyota Production System)

VIIII- Les outils de gestion de la production

Le simplexe Primal et Dual

Le Diagramme PERT

Le Diagramme GANTT

IX- Systegraveme de gestion de la production

Le MRPMRP2

Le JAT (Juste agrave Temps)

Lrsquo OPT

Le FMSFlexible Manufacturing System

X- La gestion de la production et la qualiteacute



Qursquoest ce que la qualiteacute

Objectifs de la gestion de la qualiteacute

La qualiteacute dans lentreprise

Qualiteacute produit ou Qualiteacute systegraveme comment choisir



Introduction

Lrsquoentreprise est une organisation qui produit des biens et des services pour un

marcheacute Dans une entreprise industrielle lrsquoactiviteacute de production consiste agrave

transformer des matiegraveres premiegraveres ou des produits semi-finis en produits finis

gracircce agrave des moyens de production Capital hommes machines

De nombreuses questions se posent alors

Quelle politique drsquoapprovisionnement des matiegraveres premiegraveres

Quelle politique de stockage

Quelle gestion de production Moyens et eacutetapes de fabrication

Quelle politique commerciale

La gestion de production concerne la fonction de production Celle ndash ci permet de

fabriquer un ou plusieurs produits en reacuteponse agrave des besoins Elle permet de

combiner ente eux de maniegravere efficace les facteurs de production (main drsquoœuvre

capital matiegravere information)

Elle est lensemble des activiteacutes qui participent agrave planifier preacutevoir et organiser

lattribution des ressources (mateacuterielles financiegraveres ou humaines) dune entreprise

afin doptimiser au maximum ses processus de valeur ajouteacutee Ces processus ont

pour but doptimiser les flux de produits allant des fournisseurs aux clients Ils

concernent le pilotage des stocks et le pilotage de la production

Lensemble de ces activiteacutes doit ecirctre reacutealiseacute dans le respect des proceacutedures

eacutetablies (implicitement ou explicitement) par lentreprise et tenir compte agrave la fois

de la qualiteacute de ses produits ou services mais aussi de la seacutecuriteacute de ses salarieacutes ou

de son environnement



Le but de la gestion de la production est la rationalisation de la production avec

une reacuteduction des coucircts de production une ameacutelioration de la qualiteacute et un

respect des deacutelais de production dans un deacutelai eacutevolutif La gestion de production

doit permettre de concilier contrainte de la production soit preacutevision stabiliteacute des

produits preacutecision des commandes pour lancer des seacuteries importante et exigences

du marcheacute soit produits eacutevolutifs avec des deacutelais rapides et une qualiteacute adapteacutee

(adaptation efficaciteacute et flexibiliteacute)

I- Historique

Les meacutethodes de gestion de la production ont eacutenormeacutement eacutevolueacute Les meacutethodes

pionniegraveres en la matiegravere sont connues par le Taylorisme et le Fordisme

Le taylorisme est une meacutethode de travail qui tire son nom de celui de lingeacutenieur

ameacutericain Frederick Winslow Taylor (1856-1915) Elle repose sur une division du

travail en tacircches simples et reacutepeacutetitives individuellement optimiseacutees et sur le

paiement des employeacutes au rendement (mesureacute au nombre de piegraveces et avec laide

du chronomeacutetrage) Taylor rencontra une grande efficaciteacute dans la sideacuterurgie et il

formalisa sa meacutethode dans un livre intituleacute The Principles of Scientific Management

(1911)

Ce systegraveme ne doit pas ecirctre confondu avec le fordisme proceacutedeacute de travail agrave la

chaicircne quHenry Ford fut lun des premiers agrave mettre en œuvre et dont le

taylorisme ne constitue quune composante

Description

On trouvera une eacutetude approfondie du deacuteveloppement de la rationalisation

(taylorisme et fordisme) en France dans les anneacutees 1919-1939 dans le livre dAimeacutee

Moutet Les Logiques de lentreprise la rationalisation dans lindustrie franccedilaise de

lEntre-deux-guerres (Paris 1997 495 p)

Il convient toutefois de preacuteciser que Taylor a permis aux ateliers decirctre organiseacutes

pour une moindre fatigue de louvrier (la juste journeacutee de travail) Il serait donc



injuste dassimiler Taylor aux excegraves du taylorisme commis au cours de la crise de la

fin des anneacutees 1930

Aujourdhui le taylorisme se retrouve prolongeacute par une meacutethode de travail

dorigine japonaise le toyotisme qui donne davantage dautonomie aux individus

mais reste cependant largement inspireacutee par le projet initial de Taylor la

rationalisation meacutethodique du travail humain afin daccroicirctre son efficaciteacute

Post-Taylorisme

On parle aussi souvent de post-taylorisme cest-agrave-dire une organisation de travail

qui met en oeuvre diverses formes de participation des travailleurs aux deacutecisions

concernant la production Le but est de remeacutedier aux dysfonctionnements lieacutes au

taylorisme (deacutemotivation des travailleurs entre autres)

On distingue cinq formes de post-taylorisme

1 Rotation des postes louvrier occupe successivement diffeacuterents postes de

travail pour eacuteviter la routine et pour avoir une vision plus globale du

processus de production

2 Eacutelargissement des tacircches les tacircches sont moins fragmenteacutees moins

peacutenibles moins reacutepeacutetitives

3 Enrichissement des tacircches le travail seacutetend agrave dautres tacircches tel que le

reacuteglage et lentretien des machines Cela implique une responsabilisation du

travailleur

4 Groupes semi-autonomes quelques ouvriers sorganisent librement pour

reacutealiser un niveau de production fixeacute par la direction Cela implique une

responsabilisation et une solidariteacute Ces petits groupes de plus ou moins 12 agrave

15 personnes sont tregraves peu influenceacutes par la direction si ce nest pour les

quotas quils doivent respecter

5 Cercles de qualiteacute les groupes de travailleurs volontaires se reacuteunissent pour

ameacuteliorer le processus de production et la qualiteacute des produits Cest une

remise en cause de la division verticale du travail eacutenonceacute dans le taylorisme



Charles Chaplin dans le film les Temps modernes tourne en deacuterision cette

meacutethode de travail qui laisse peu de place agrave lecirctre humain

Le fordisme fait reacutefeacuterence agrave Henry Ford le fondateur de la Ford Motor Company

neacute agrave Dearborn dans le Michigan Eacutetats-Unis le 30 juillet 1863

Henry Ford sinteacuteressait beaucoup agrave la meacutecanique Agrave lacircge de 12 ans il passait le

plus clair de son temps dans un magasin de machine quil avait eacutequipeacute lui-mecircme

Ainsi agrave 15 ans il construisit son premier moteur agrave vapeur

Plus tard il devint apprenti meacutecanicien agrave Detroit dans les magasins de James F

Flower and Bros et dans lusine de Detroit Dry Dock Co Apregraves avoir termineacute son

apprentissage en 1882 il passa une anneacutee agrave reacutegler et agrave reacuteparer les moteurs agrave

vapeur de Westinghouse dans le sud du Michigan En juillet 1891 il eacutetait employeacute

comme ingeacutenieur par la Edison Illuminating Company de Detroit Il devint ingeacutenieur

en chef le 1er novembre 1893

La carriegravere de constructeur automobile de Ford date de lhiver 1893 quand son

inteacuterecirct pour les moteurs agrave combustion interne le poussa agrave construire un modegravele agrave

un cylindre essence Le premier moteur Ford prit naissance sur une table en bois

de la cuisine de la maison des Ford agrave 58 Bagley Avenue agrave Detroit Une version sortie

plus tard de ce moteur motorisa une veacutelocylette agrave 4 roues La premiegravere voiture de

Ford fut finie en juin 1896

Le 19 aoucirct 1899 il deacutemissionna de la Edison Illuminating Company et avec dautres

creacutea la Detroit Automobile Company Il prit 113 des parts (100 parts) et en devint

le surintendant meacutecanique Cette socieacuteteacute fit faillite un an et demi plus tard

Pendant ce temps Henry Ford concevait et construisait plusieurs voitures de

course Dans lune delles il a battu Alexander Winton dans une course meacutemorable

sur la piste de Grosse Pointe dans le Michigan le 10 octobre 1901 Dans une autre

voiture la fameuse 999 racer il eacutetablit un record mondial sur un mile couvrant la

distance en 39-25 de secondes le 12 janvier 1904 sur le lac glaceacute de Saint-Clair



Le 16 juin 1903 Ford aida agrave organiser la Ford Motor Company capitaliseacutee agrave 150 000

$ dont 28 000 de sa poche La premiegravere voiture construite par la socieacuteteacute fut

vendue le 15 juillet 1903 Henry Ford posseacutedait 255 des parts de la nouvelle

organisation Il devint preacutesident en controcirclant les actionnaires en 1906 En 1919

Henry Ford sa femme Clara et son fils Edsel achetegraverent les parts de tous les autres

actionnaires minoritaires pour 105 820 894 $ et devinrent les seuls actionnaires de

la socieacuteteacute Edsel qui succeacuteda agrave son pegravere en 1919 en tant que preacutesident occupa

cette position jusquagrave sa mort en 1943 alors Henry Ford reprit le poste

Henry Ford participa eacutegalement agrave leffort de guerre allemand Selon Pierre

Abramovici laquo En 1938 Ford Compagny ouvrira dans la banlieue de Berlin une

usine dassemblage de veacutehicules de transports de troupes Avec Opel socieacuteteacute

dorigine allemande mais proprieacuteteacute de General Motor lautre grand constructeur

automobile US Ford produira pregraves de 90 des half-tracks de 3 tonnes et 70 des

camions lourd et moyen tonnage utiliseacutes par la Wehrmacht raquo Apregraves la guerre les

firmes ITT et General Motors se font deacutedommager par le gouvernement ameacutericain

pour les dommages causeacutees agrave leurs usines en partie deacutetruites par les bombardiers

ameacutericains laquo De son cocircteacute Ford arrache un peu moins dun million de dollars pour

les deacutegacircts provoqueacutes agrave ses chaicircnes de fabrication de camions militaires installeacutees agrave

Cologne Sans compter les 38 millions de francs verseacutes pendant la guerre par

Vichy apregraves le bombardement par des avions allieacutes de son usine de Poissy dans

laquelle elle produisait vingt camions par jour destineacute agrave la Wehrmacht raquo

En septembre 1945 quand il abandonna le poste de preacutesident pour la deuxiegraveme

fois Henry Ford recommanda laicircneacute de ses petits-fils Henry Ford II agrave leacutelection de

ce poste Le conseil des directeurs suivit cette recommandation

En collaboration avec Samuel Crowther il eacutecrivit My Life and Work(1922) Today

and Tomorrow (1926) et Moving Forward (1930) qui deacutecrivait le deacuteveloppement de

la Ford Motor Company et soulignait ses theacuteories sociales et industrielles Il publia

aussi Edison As I Know Him (1930) avec le mecircme collaborateur Le diplocircme de

Docteur en ingeacutenierie lui fut deacutelivreacute par luniversiteacute du Michigan et le collegravege de

lEacutetat du Michigan il reccedilut aussi un LLD honoraire de luniversiteacute Colgate



Henry Ford mourut agrave sa reacutesidence Fair Lane agrave Dearborn agrave 2340 le lundi 7 avril

1947 agrave la suite dune heacutemorragie ceacutereacutebrale Il avait 83 ans Agrave son enterrement

assistegraverent madame Ford et les membres de la famille Agrave lheure de sa mort une

crue de la Red River qui coule agrave travers le sol de Fair Lane provoqua une coupure

eacutelectrique Des vieilles lampes agrave peacutetrole et des bougies eacutetaient les seules sources

de lumiegravere dans la maison creacuteant une scegravene similaire en cela agrave sa naissance dans

la mecircme reacutegion bien des anneacutees auparavant

Le Toyotisme de la Toyota motor a eacuteteacute une des meacutethodes modernes de gestion

de la production aujourdhui regroupeacutees sous le nom des meacutethodes flexibles

meacutethodes agiles ou faute de meilleur traduction de lAnglais laquo meacutethodes lean raquo

Le toyotisme ou Ohnisme (du nom de Taiumlchi Ohno ingeacutenieur chez Toyota) est une

organisation du travail dorigine asiatique qui simpose comme un concurrent du

taylorisme et du fordisme depuis quil est appliqueacute en Europe et en Ameacuterique

Il se deacutefinit selon quatre principes

le principe des flux tendus ougrave laval de la production commande lamont

(cest-agrave-dire que lentreprise a toujours les stocks juste neacutecessaires et assure

donc sa production selon les commandes ce qui permet deacuteviter des

deacutepenses inutiles en achetant trop de stocks) Pour cela il faut une paix

sociale assureacutee par une ideacutee de harmonie industrielle dans leacuteconomie

politique asienne de tradition confuceacuteenne

lauto-activation de la production ce qui a pour conseacutequence de rendre les

machines et les travailleurs plus qualifieacutes et plus polyvalents

le principe des cinq 0 cest agrave dire

0 deacutefauts dans la production en renforccedilant les controcircles

0 pannes dans le processus de production

0 papiers donc la mise sur un reacuteseau interne de toutes les suites des

produits

0 stocks donc la mise en place des flux tendus production en fonction de

la demande



0 deacutelai ou just in time autre caracteacuteristique de la production en fonction

de la demande

le principe de lautonomation de la production contraction dautonomie et

robotisation

Le toyotisme se veut un remegravede au fordisme et au taylorisme en reacutepondant agrave

labsence de participation des ouvriers et agrave leur faible qualification du travail par

une plus grande polyvalence et un plus grand inteacuterecirct du travail en supprimant les

chaicircnes de montage pour permettre une plus grande flexibiliteacute de loutil de

production (des machines) en diversifiant la production pour ainsi satisfaire

davantage les consommateurs en reacuteduisant les risques de deacutefaut de fabrication et

en eacutevitant les stocks importants et coucircteux


Lrsquoobjectif essentiel de la gestion de production quelle que soit lrsquoorganisation est

drsquoobtenir le produit permettant la satisfaction du client dans les deacutelais agrave un coucirct

concurrentiel Cette mission doit ecirctre remplie en atteignant quatre objectifs

Volume Le volume de production doit correspondre aux objectifs

commerciaux de lrsquoentreprise

Deacutelai Ils sont lieacutes au cycle de production agrave la nature des marcheacutes agrave la

concurrence et au cycle administratif Les deacutelais deacutependent de compromis ou de

concertation entre les services Fournir au commercial des indications valables sur

les deacutelais qursquoil serait possible de tenir pour tel ordre client eacuteventuel Srsquoefforcer

pour les ordres reccedilus de respecter les deacutelais maximums promis aux clients par le

deacutepartement commercial

Qualiteacute Les services de la gestion de production doivent fournir aux

services de fabrication sans erreur ni omission les informations neacutecessaires agrave

lrsquoexeacutecution des ordres clients Les produits fabriqueacutes doivent ecirctre conformes aux



speacutecifications du besoin des clients La qualiteacute est appreacutecieacutee par reacutefeacuterence agrave des

normes externes ou internes Les normes externes sont deacutefinies par des organismes

priveacutes ou publics Les normes internes sont deacutefinies par le bureau drsquoeacutetude qui fixe

des standards ou des seuils de toleacuterances La qualiteacute touche de plus en plus toute

lrsquoentreprise qui srsquoinscrit dans une deacutemarche de TQC (Total Quality Control)

Coucirct Ils srsquoappreacutecient par reacutefeacuterences agrave des standards ou des devis qui

deacutependent de facteurs techniques et du niveau drsquoactiviteacute des ateliers La

production ne fixe pas le prix de vente mais le coucirct de revient La gestion de la

production doit expliquer les eacutecarts entre les coucircts standard et preacuteeacutetablis

La gestion de la production doit

- Srsquoefforcer drsquoassurer le meilleur emploi du mateacuteriel et de la main drsquoœuvre

- Minimiser les heures suppleacutementaires et les deacutepannages heacuteroiumlques

- Deacuteterminer les enclenchements des diffeacuterentes opeacuterations afin de minimiser lrsquoen-

cours de fabrication et respecter les deacutelais

Flexibiliteacute

Elle doit permettre une certaine adaptation de la demande en quantiteacute et nature

dans un atelier flexible par la production modulaire la polyvalence ameacutenagement

des horaires la formation la gestion des emplois et des compeacutetences




- Capital humain (GRH)

- Capital technique (Gestion des Investissements)

- Capital financier (Gestion financiegravere)

- Marcheacutes (Marketing)

- Matiegraveres et fournitures (Gestion des approvisionnements)

- Organisation (Strateacutegie drsquoorganisation)


Dans une entreprise industrielle de nombreux services participent au systegraveme de

production

Le bureau des eacutetudes Il conccediloit les produits nouveaux et deacutefinit la liste

complegravete des composants entrant dans leur fabrication Il srsquoappuie sur la CAO

(Conception assisteacutee par ordinateur) pour lrsquoeacutelaboration des produits

Le bureau des meacutethodes Il deacutefinit les diffeacuterentes opeacuterations et leur

ordonnancement en vue drsquoobtenir le produit Il preacutecise en fait comment le

produit est reacutealiseacute par quelle machine avec quels outils et en combien de

temps

Le service de planification coordonne les activiteacutes de production agrave moyen

terme Il srsquoagit de planifier les approvisionnements et les fabrications en

utilisant les techniques de gestion des stocks de calcul des besoins et de

gestion des achats

Le service drsquoordonnancement organise la production au sein des

diffeacuterentes uniteacutes Il indique la succession des tacircches agrave reacutealiser en un temps

minimum

Les outils utiliseacutes sont

Le diagramme de Gantt

Le graphique PERT

La programmation lineacuteaire



Les services de production ou ateliers assurant la transformation des

matiegraveres premiegraveres en produits finis en respectant les consignes et

lrsquoordonnancement des services preacuteceacutedents

V- Evolution de la gestion de production

La gestion de la production a connu les eacutevolutions suivantes

Automatisation

Elle permet de diminuer le cycle de fabrication drsquoameacuteliorer la qualiteacute des

produits de diminuer les coucircts de production de supprimer les tacircches reacutepeacutetitives

et dangereuses

Informatisation

Elle apparaicirct agrave toutes les eacutetapes de la production

- Conception avec des logiciels de CAO conception assisteacutee par ordinateur

- Fabrication avec des logiciels de conception de la fabrication assisteacutee par

ordinateur (CFAO)

- Gestion de la production GPAO

- Gestion des donneacutees techniques SGDT (systegraveme de gestion des donneacutees

techniques)

La flexibiliteacute

Il srsquoagit drsquoameacuteliorer les capaciteacutes de reacuteponse du systegraveme de production agrave la

demande Cela deacutepend agrave la fois de la conception du produit et de la conception du

processus de productions

La reacuteduction des stocks

Il srsquoagit de reacuteorganiser le systegraveme de production pour diminuer au maximum les

stocks Une meacutethode utiliseacutee est le JAT Juste agrave Temps



VI - Le systegraveme drsquoinformation lieacute agrave la gestion de production

1- Les nomenclatures

Il srsquoagit de deacutefinir la liste des articles entrant dans la fabrication drsquoun produit

Composeacutes (sous-ensembles)

Composants (articles entrant dans les composeacutes)

La nomenclature indique pour chaque article

Son code

Son libelleacute

Le(s) niveau(x) drsquointervention

Les quantiteacutes de composition

2- Les gammes drsquoopeacuterations

Une gamme drsquoopeacuteration est un ensemble drsquoopeacuterations neacutecessaires agrave la fabrication

drsquoune piegravece (produit fini ou semi-fini)

On y trouve les eacuteleacutements suivants

La nature du travail agrave effectuer

La liste des opeacuterations agrave effectuer

Le poste ou la famille de postes ougrave lrsquoopeacuteration doit ecirctre effectueacutee

Les outils neacutecessaires agrave lrsquoopeacuteration

La qualification des personnes qui exeacutecuteront lrsquoopeacuteration

La dureacutee standard de lrsquoopeacuteration ainsi que les opeacuterations de transit et

drsquoattente

On distingue deux types de gammes drsquoopeacuteration



Les gammes de fabrication

Les gammes drsquoassemblage

3 La codification

La plupart des entreprises manipulent des milliers drsquoarticles une identification

sous forme de code est alors indispensable Ce systegraveme de codification doit alors

reacutepondre agrave 3 objectifs

Etre sans ambiguiumlteacute chaque article doit avoir une et une seule reacutefeacuterence

Etre homogegravene mecircme nombre de caractegraveres

Etre capable drsquoaccompagner lrsquoeacutevolution de lrsquoentreprise dans le temps

(augmentation du nombre drsquoarticles agrave geacuterer par exemple)

Il existe trois principaux types de codification

Les systegravemes seacutequentiels le code est un nombre donneacute sans signification

particuliegravere de faccedilon chronologique ou aleacuteatoire

Les systegravemes analytiques ougrave chaque partie du code permet de deacutecrire les

caracteacuteristiques de lrsquoarticle

Les codes mixtes composeacutes de parties significatives et de parties

seacutequentielles




Les entreprises du secteur industriel fabriquent des biens selon un mode de

production preacutecis Ces entreprises peuvent concerner les industries lourdes les

industries du BTP et les industries de transformation Ces entreprises peuvent

adopter un mode de production preacutecis

Classification selon les processus de production

Selon le processus de production nous distinguons

Productions en continues Tous les produits sont fabriqueacutes suivant une mecircme

seacutequence drsquoopeacuterations agrave travers une succession plus ou moins longue de postes

Exemple fabrication automobile

Productions de type laquo processus raquo Les flux de matiegraveres premiegraveres sont

transformeacutes sans interruption au cours de diverses opeacuterations relieacutees entre elles

par des systegravemes de conduite ou de transport

Exemple production drsquoeacutelectriciteacute

Productions discontinues lrsquouniteacute de fabrication est le lot Dans un lot toutes les

piegraveces sont identiques

Exemple la confection meacutecanique ameublement

Production par projet lrsquouniteacute de fabrication est le projet unique exemple un

film une maison particuliegravere hellip

Classification selon les quantiteacutes fabriqueacutees

Production unitaire (Barrages navires bacirctiments)

Production en petites seacuteries (avions gros ordinateurs)

Production en grandes seacuteries (automobiles)

Classification selon les rapports agrave la clientegravele



Selon la relation avec le client nous distinguons

La production sur stock

La production sur commande

Production sur stock elle est neacutecessaire lorsque le deacutelai de fabrication et de

livraison est supeacuterieur au deacutelai global accepteacute par le client

Production sur commande elle permet de reacuteduire les risques financiers et

commerciaux et drsquoinvidualiser plus facilement le produit

Classification selon la structure du produit

On peut distinguer

-Les structures convergentes fabrication de peu de produits finis avec beaucoup

de composants industrie automobile

-Les structures divergentes ougrave peu de matiegraveres premiegraveres donnent de nombreux

produits finis industrie chimique

VIII- Les meacutethodes de gestion de production

Pour une meilleure gestion de la production les entreprises utilisent diffeacuterentes

meacutethodes depuis la gestion des flux en stock jusqursquoagrave la fabrication des produits

dans les meilleures conditions possibles

Les meacutethodes sont nombreuses









VIIII- Les outils de gestion de production

La programmation lineacuteaire Le simplexe

Le problegraveme geacuteneacuteral de la programmation lineacuteaire consiste en la recherche de

lrsquooptimum (maximum de profit ou un minimum de coucirct) drsquoune fonction lineacuteaire de

n variables (fonction appeleacutee fonction eacuteconomique) lieacutees par des relations lineacuteaires

appeleacutees contraintes

Le simplexe du programme Primal au programme Dual

A tout programme lineacuteaire dit laquo Programme primal raquo il est possible drsquoassocier un

second laquo programme dit Dual raquo Le programme dual srsquoobtient agrave partir du

programme primal en respectant les principes suivants

- A chaque contrainte (ineacutegaliteacute) du primal est associeacutee une variable duale

positive ou nulle

- A chaque variable du primal est associeacute une contrainte du dual construite

selon des principes

- La fonction objectif du dual srsquoobtient en faisant le produit du second

membre de chaque contrainte du primal avec la variable duale

correspondante et en ajoutant les reacutesultats obtenus tout en changeant le

sens de lrsquooptimisation








positive ou nulle


selon des principes preacutecis

On fait le produit du coefficient de X (ou de y) dans chaque contrainte

du primal avec la variable dual correspondante et on ajoute les

reacutesultats obtenus

Le sens de lrsquoineacutegaliteacute est le sens contraire dans les contraintes du

primal

Le second membre de lrsquoineacutegaliteacute est eacutegal au coefficient de X (ou y)

dans la fonction objectif





Formalisation Soit un programme Primal Max ou Mi

fX SC Xge 0 AXle B

Soit un programme Primal Min ou Max

UB SC UA ge f U ge 0



Soit un programme lineacuteaire et son dual non vide ils admettent tous les deux un optimum fini Soit X et U respectivement lrsquooptimum du primal et du dual Les fonctions objectives agrave lrsquooptimum sont eacutegales fX = UB Puisque

Primal AX le B cela implique UAX le UB

Dual UA ge f cela implique UAX ge fX

Puisque fX = UB cela implique UAX le UB

UAX ge fX

Donc UB = fX = UAX UAX ndash UB = 0 U (AX - B) = 0 UAX ndash fX = 0 X (AU - f) = 0 Soit (UA ndash f) X= 0 Posons

V = (u1helliphellip un) sum aij - fi V = sum uj aij - fi ViXi = (sum uj aij - fi) Xi = 0 Nous sommes en preacutesence drsquoun produit de deux facteurs il est neacutecessaire que lrsquoun

des facteurs soit nul pour que le produit le soit

- Si Xi gt 0 alors (sum uj aij - fi ) = 0

A lrsquooptimum si une variable primale est strictement positive la contrainte correspondante du dual est satureacutee

- Si (sum uj aij - fi ) gt 0 alors Xi = 0

A lrsquooptimum si une contrainte du dual nrsquoest pas satureacutee la variable correspondante du primal est nulle



Consideacuterons la deuxiegraveme eacutegaliteacute (AX - f)U = 0 Z = AX - B = sum aij Xi - Bi

Z ndash U = 0 - Si Ui gt 0 alors sum aij xi - bi = 0 A lrsquooptimum si une variable duale est positive la contrainte correspondante du primal est satureacutee - Si sum aij xi - bi gt 0 alors Ui = 0 A lrsquooptimum si une contrainte du primal nrsquoest pas satureacutee la variable

correspondante du dual est nulle

La deacutefinition des relations drsquoexclusions permet de poser le systegraveme agrave reacutesoudre

Diagramme PERT Ordonnancement et planning de la production

Qursquoest ce que lrsquoordonnancement

- Lrsquoordonnancement enchaicircne des tacircches preacutealablement deacutefini par le bureau

des meacutethodes

- Il a pour mission lrsquoorganisation de la fabrication Et consiste agrave eacutelaborer les

plans de production

Quel est son rocircle

- Son rocircle est de preacutevoir et drsquoaffecter au moment voulu les moyens de

production neacutecessaires agrave la reacutealisation du plan de production

- Il assure donc lrsquoadeacutequation entre les preacutevisions des commandes (la charge)

et les moyens de fabrication (la capaciteacute)

- Il choisit les moyens agrave mettre en œuvre (eacutequipements hommes et

matiegraveres) Il deacutetermine la date de lancement



Il a deux fonctions essentielles

1 La premiegravere crsquoest lrsquoeacutetablissement des plannings de fabrication

2 La seconde concerne le jalonnement des fabrications crsquoest agrave dire qursquoil place

chronologiquement pour chaque ressource concerneacutee les diffeacuterentes phases

de travail drsquoune gamme de fabrication

Au sens strict ordonnancer crsquoest eacutetablir des relations drsquoordre de plusieurs natures

entre des eacuteveacutenements de production ce qui permet drsquoatteindre un certain

optimum (objectif preacutealablement deacutefini) Lrsquoordonnancement ne suivra pas la mecircme

deacutemarche selon le type de production

Quel outil de programmation utiliseacute

Lrsquooutil de programmation utiliseacute dans ce type de production est PERT (Programme

Evaluation and Review Technique) srsquoapplique agrave une meacutethode dont les objectifs

sont

de deacutefinir et coordonner les diffeacuterentes eacutetapes drsquoun projet ou de

fabrication

de prendre des deacutecisions agrave tout moment du deacuteroulement de la fabrication et

drsquoecirctre informeacute sur les risques de non reacutealisation

Le PERT est un outil permettant drsquoeacutelaborer mettre agrave jour et suivre un projet

Il est utiliseacute pour des projets de construction et couramment utiliseacute dans

lrsquoentreprise pour reacutegler des problegravemes drsquoorganisation drsquoordonnancement de mise

en place drsquoun systegraveme drsquoinformation ou modifier lrsquoimplantation du site

Le PERT est destineacute agrave

attirer lrsquoattention des gestionnaires drsquoun projet et des responsables sur

lrsquoexistence drsquoun chemin critique et des opeacuterations critiques

identifier les deacuterives intervenant au cours du projet par rapport agrave un

planning eacutetabli afin que le responsable prenne les mesures approprieacutees pour

faire respecter les deacutelais drsquoexeacutecution



Figure 1 Etape Et Tacircche

A Lrsquoeacutetape est mateacuterialiseacutee par un cercle numeacuteroteacute la tacircche A est concreacutetiseacutee par un

vecteur la flegraveche part drsquoune eacutetape pour aboutir agrave une autre

Figure 2 Succession et Simultaneacuteiteacute La figure repreacutesente lrsquoordonnancement de 4 tacircches B A C D B succegravede agrave A et ne peut ecirctre effectueacutee que lorsque A est termineacutee

C est une opeacuteration simultaneacutee agrave A et B

D succegravede agrave B et C

Diagramme de GANTT

Si la preacutesentation du projet sous forme drsquoun reacuteseau PERT est bien adapteacutee agrave la

logique de sa reacutealisation il est souvent plus simple pour en assurer le suivi

drsquoadopter drsquoautres formes de repreacutesentation graphique notamment le diagramme

de GANTT Ce type de diagramme preacutesente le projet sous forme proche drsquoun

planning

1 2

2

1 3 4



X- Systegraveme de gestion de la production

1- Le MRPMRP2

11- Preacutesentation

Le MRP est un concept de gestion de production deacuteveloppeacute aux USA dans les anneacutees

60 (1965) Au deacutebut le MRP signifiait (Materials Requirements Plannings)En suite

la meacutethode agrave eacutevolueacute et signifie MRP2 (Manufactory Resources Plannings)

Cette meacutethode permet la planification des besoins en composants et srsquoapplique

particuliegraverement bien aux entreprises fabriquant des produits ayant de nombreux

composants constitutifs

Exemple Meacutecanique automobile eacutelectroniquehellip

Elle est fondeacutee sur une distinction fondamentale de deux types de besoins au sein

de lrsquoentreprise

Les besoins externes qui sont ceux des clients commandes fermes

commandes estimeacutees par le service commercial Ils sont formeacutes par les

commandes en produits finis et en piegraveces de rechange Pour ce type de besoins

la preacutevision de consommation doit reposer sur une bonne preacutevision de vente

Les besoins internes qui sont induits par les besoins externes Ils sont

calculeacutes gracircce aux nomenclatures de fabrication Ils peuvent ecirctre calculeacutes

par la deacutecomposition des produits finis en sous ensembles piegraveces ou

composantes matiegraveres Pour ce type de besoin la preacutevision de

consommation doit reposer sur un calcul

Le calcul des besoins est le moteur de la MRP La MRP2 permet une gestion de

production du court terme au long terme Il srsquoagit drsquoune meacutethode de simulation

de lrsquoactiviteacute industrielle En plus du calcul des besoins nets en matiegraveres

premiegraveres et composants MRP2 effectue une planification des lancements

tenant compte des capaciteacutes des ressources par peacuteriode



La meacutethode MRP peut se deacutecomposer en deux modules

Un outil de planification agrave long terme qui permet agrave partir des preacutevisions

commerciales de simuler lrsquoadeacutequation entre la charge de travail et les capaciteacutes

de production

Un outil de calculs des besoins induits par le plan de production des produits

finis qui deacutecoule lui-mecircme des preacutevisions commerciales et du portefeuille des

commandes geacutenegravere gracircce aux nomenclatures les besoins bruts en matiegraveres

premiegraveres et composants agrave fabriquer ou agrave acheter

Ces besoins bruts deviennent des besoins nets en tenant compte des stocks et

encours et permettent de calculer gracircce aux gammes les charges du personnel

et des moyens de production

12- Processus MRP

Le processus classique de gestion de production est le suivant 1

Collecte des informations

La premiegravere eacutetape consiste agrave collecter les informations neacutecessaires agrave une

gestion efficace

- Macro-donneacutees Techniques

Macro-nomenclature

Macro-gamme

Macro-article

Macro-poste de charges

- Donneacutees Techniques

Article

Nomenclature



Gamme

Poste de charge

- Autres Donneacutees

Preacutevisions des ventes

Commandes clients fermes

Stocks disponibles

En-cours

Ordres de Fabrication et dAchat

suivi des encours de fabrication

Plan industriel et commercial (PIC)

A laide des macro-donneacutees techniques et de la charge globale deacutefinition dun plan

industriel et commercial (PIC) pour les familles de produits (macro-produits) Le

raisonnement est alors agrave long terme

Programme Directeur de Production (PDP)

Gracircce aux donneacutees de la charge globale eacutetablissement dun Programme Directeur

de Production (PDP) pour les produits finis Le raisonnement est alors agrave moyen

terme

Plan de Charge (PDC)

Un Plan de charge est alors reacutealiseacute Si la charge deacutepasse temporairement la

capaciteacute on effectue alors un lissage cest-agrave-dire un deacuteplacement dans le temps

de ressources afin de limiter les retards de deacutelai ou les recours agrave lembauche

dinteacuterimaires La recherche de loptimum consiste alors agrave utiliser les ressources au

maximum de leur capaciteacute sans jamais la deacutepasser

Ordonnancement

Lordonnancement dans le cadre de lorganisation de la production par ses

meacutethodes de gestion des stocks et des flux de matiegraveres et produits lance les ordres



de fabrication ou dachats (ou autre suivant le type de valeur ajouteacute de

lentreprise) aupregraves du service concerneacute agrave la date planifieacutee

2) Le JAT (Juste agrave Temps)

La reacuteussite industrielle du Japon a favoriseacute la diffusion de nouvelles meacutethodes de

gestion de la production

Le JAT est une meacutethode qui ne vise agrave fabriquer que les piegraveces dont on a besoin au

moment ou on en a besoin

Lrsquoobjectif essentiel eacutetant la reacuteduction des stocks (Matiegraveres premiegraveres En-cours

produits finis) afin de diminuer les capitaux immobiliseacutes et les risques drsquoinvendus

On y retrouve eacutegalement drsquoautres objectifs

Reacuteduction des deacutelais de fabrication

La flexibiliteacute accrue des moyens de production

La diminution des gaspillages et des coucircts de non qualiteacute

Exemple pour la mise en place drsquoune organisation de la production en JAT on peut

utiliser la meacutethode du Kanban

Crsquoest un systegraveme de production qui fonctionne entre deux postes de travail et qui

limite la production du poste AMONT aux besoins du poste AVAL

Cette meacutethode est surtout adapteacutee aux entreprises ayant une production reacutepeacutetitive

et relativement reacuteguliegravere Un kanban est une fiche cartonneacutee que lrsquoon fixe sur les

bacs ou conteneurs de piegraveces Il en existe deux types

Les kanbans de production

Les kanbans de manutention

Le systegraveme de kanban fonctionne entre les deux postes en 5 phases



Lrsquoopeacuterateur AVAL entame un conteneur Il libegravere le kanban de manutention

fixeacute sur le conteneur et le dispose dans une boicircte

Le manutentionnaire ramasse le kanban de manutention et va au poste

AMONT

Au poste AMONT il enlegraveve le kanban de production du conteneur plein le

met dans une boicircte et le substitue le kanban de manutention

Il ramegravene le conteneur plein avec le kanban de manutention au poste AVAL

Quand lrsquoopeacuterateur du poste AMONT a rempli un conteneur il regarde la

boicircte de kanbans de production srsquoil y a un kanban il lrsquoenlegraveve le fixe agrave un

conteneur vide et reprend la production Srsquoil nrsquoy a pas de kanbans cela veut

dire les en-cours sont suffisants et il attend

Le systegraveme se caracteacuterise par une organisation particuliegravere de la production En

effet lorganisation de la production diffegravere selon les entreprises et leur

environnement la clientegravele les fournisseurs et les produits Mais les objectifs

eacutetant similaires il sagit de produire en essayant dapprocher les 5 zeacuteros

zeacutero stock

zeacutero deacutefaut

zeacutero papier

zeacutero panne

zeacutero deacutelai 2

La gestion des flux est tregraves eacutevolueacutee Dans la pratique nous distinguons

flux pousseacutes

Lorsque une eacutetape de la production dun produit est termineacutee le produit est

pousseacute vers leacutetape suivante Cest la disponibiliteacute du produit venant de

lamont qui deacuteclenche leacutetape suivante de fabrication Cette meacutethode de

production implique le stockage des produits finis avant leur

commercialisation Par exemple lindustrie sucriegravere nest pas maicirctresse des

peacuteriodes de reacutecolte des betteraves qui par ailleurs consomment leur sucre



une fois reacutecolteacute Il faut donc les transformer au fur et agrave mesure de leur

disponibiliteacute et stocker le sucre sans se preacuteoccuper des ventes

flux tireacutes

Le deacuteclenchement dune eacutetape de fabrication dun produit ne peut se faire

que sil y a une demande par leacutetape suivante

- La meacutethode kanban meacutethode de gestion des reacuteapprovisionnements des

eacutepiceries dont lapplication agrave la production industrielle notoirement

dorigine japonaise consistant agrave creacuteer un circuit deacutetiquettes (kanbans) les

unes accompagnant les conteneurs des produits geacutereacutes les autres

saccumulant sur un tableau jusquau deacuteclenchement du

reacuteapprovisionnement Avec la meacutethode kanban cest laval (le client) qui

commande lamont (le fournisseur)

flux tendus

Le travail en flux tendu est eacutequivalent au travail avec le minimum de stocks et

den-cours Souvent employeacutee dans le cas de flux tireacutes lexpression est similaire agrave

laquo mise en ligne raquo et peut tout aussi bien sappliquer aux flux pousseacutes quaux flux

tireacutes

La gestion des stocks est diffeacuterente Nous distinguons en geacuteneacuteral trois meacutethodes de

gestion de stocks

production sur stock agrave partir dun seuil ou quantiteacute minimum de

reacuteapprovisionnement

production juste agrave temps type kanban en appel par laval

production agrave la demande sur commande

Le systegraveme fait appel agrave des ateliers de production particuliers En gestion de

production nous distinguons une typologie des ateliers de production

latelier agrave postes de charge (machines ou postes de travail manuel) isoleacutes en

anglais jobshop la production y est discontinue certains postes peuvent

ecirctre regroupeacutes en icirclots (voir Technologie de groupe)



latelier a flux continu en anglais flowshop dont les postes sont mis en ligne

(chaicircne)

latelier ou la cellule flexible agrave production discontinue dont les transferts

entre postes sont automatiseacutes

3) La meacutethode OPT

Cette meacutethode consiste agrave

Identifier les goulots drsquoeacutetranglement du systegraveme de production Il srsquoagit

drsquoune ressource drsquoune machine ou drsquoun atelier dont la capaciteacute reacuteelle est

infeacuterieure agrave la demande

Reacutegler les volumes de flux agrave partir de la capaciteacute de ces goulots de

production afin drsquoeacuteviter la constitution de stocks drsquoen-cours

Exemple si une machine en amont a une capaciteacute de 1000 uniteacutes agrave lrsquoheure et une

machine en AVAL de 800 uniteacutes la capaciteacute reacuteelle de lrsquoensemble nrsquoest que de 800

uniteacutes la capaciteacute reacuteelle de lrsquoensemble nrsquoest que de 800 uniteacutes En effet il ne sert

agrave rien pour la machine amont de produire plus car cela ne ferait qursquoaccroicirctre les

stocks

4) La meacutethode FMSFlexible Manufacturing System

Cette meacutethode vise agrave rationaliser la gestion des ateliers On admet qursquoun atelier

est flexible srsquoil est capable de srsquoadapter dans un temps restreint agrave une eacutevolution

plus ou moins impreacutevue de son environnement

Le terme laquo flexible raquo deacutecrit lrsquoadaptabiliteacute ou la souplesse du systegraveme de

production

Une machine est flexible si elle peut reacutealiser diffeacuterents types de piegraveces

Machine Outil agrave commande numeacuterique (MOCN)



Un atelier Flexible comporte alors plusieurs machines flexibles une

manutention flexible un stock flexible un produit flexible et une gestion

flexible

Il srsquoagit drsquoun proceacutedeacute de production automatiseacute controcircleacute par lrsquoordinateur ceci

pour une grande varieacuteteacute de piegraveces et selon un planning preacuteeacutetabli

XI- LA GESTION DE LA QUALITE

Les objectifs agrave atteindre en matiegravere de production sont les suivantes flexibiliteacute

reacuteduction des deacutelais reacuteduction des coucircts qualiteacute

La qualiteacute est devenue une preacuteoccupation essentielle de lrsquoentreprise mais aussi de

ces partenaires

1) Qursquoest ce que la qualiteacute

la qualiteacute est lrsquoensemble des proprieacuteteacutes et des caracteacuteristiques drsquoun produit ou

drsquoun service qui lui confegraverent lrsquoaptitude agrave satisfaire des besoins exprimeacutes ou

implicites (norme Nfx50-120 - ISO 8402)

2) Objectifs de la gestion de la qualiteacute

On peut deacuteterminer 3 objectifs agrave la deacutemarche qualiteacute dans lrsquoentreprise

Reacutepondre aux besoins des utilisateurs

Respecter le non-utilisateur Drsquoautres eacuteleacutements autre que la satisfaction des

besoins doivent ecirctre pris en compte le confort la seacutecuriteacute drsquoautrui ou la

protection de lrsquoenvironnement

Favoriser la diminution des coucircts dans lrsquoentreprise La non-qualiteacute coucircte

chegravere non seulement en chiffre drsquoaffaires mais aussi en coucirct de production et

de service apregraves vente Mise au rebut retour de produits intervention sur site

3) La qualiteacute dans lentreprise



Lrsquoassurance qualiteacute

Lrsquoensemble des actions preacuteeacutetablies et systeacutematiques neacutecessaires pour donner la

confiance approprieacutee en ce quun produit ou service satisfera aux exigences

donneacutees relatives agrave la qualiteacute (Norme Nfx50-120 - ISO 8402)

Le systegraveme qualiteacute

Lrsquoensemble de la structure organisationnelle des responsabiliteacutes des proceacutedures

des proceacutedeacutes et des ressources pour mettre en œuvre la gestion de la qualiteacute

La qualiteacute totale

Lrsquoensemble des dispositions prises par tous les acteurs de lentreprise pour

satisfaire les besoins de son marcheacute clients personnel actionnaires (Norme

Nfx50-120 - ISO 8402)

La neacutecessiteacute pour lhomme de reacutesoudre des problegravemes de plus en plus complexes

louverture des marcheacutes aux produits et aux services la croissance foudroyante des

moyens de communication et deacutechange ont contraint lhomme agrave inteacutegrer une

deacutemarche qualiteacute au deacuteveloppement des produits ou services quil conccediloit

Jusquagrave 1940 la qualiteacute sest essentiellement inteacuteresseacutee agrave la maicirctrise des

productions industrielles avec pour objectif la rentabiliteacute Ladeacutequation

produitclient nest pas mesureacutee

De 1940 agrave 1960 en gestion de production la demande de qualiteacute se geacuteneacuteralise

chez les acheteurs publics (secteur de larmement des activiteacutes aeacuterospatiales et

nucleacuteaires) La fonction qualiteacute apparaicirct dans les entreprises et lauto controcircle se

deacuteveloppe

De 1960 au deacutebut 1980 en gestion de distribution la qualiteacute devient un outil de

deacuteveloppement eacuteconomique notamment au Japon Les preuves de la qualiteacute

(certificats marques labels) commencent agrave ecirctre exigeacutees des clients Depuis cette

derniegravere peacuteriode la qualiteacute certifieacutee est devenue une des conditions essentielles

au deacuteveloppement des entreprises sur leurs diffeacuterents marcheacutes

4) Qualiteacute produit ou Qualiteacute systegraveme comment choisir

Les deux sont eacutetroitement lieacutees



- La premiegravere (label AOC certification produit marquage CE) va sattacher agrave

prouver au client final que le produit est bon

- La seconde permettra agrave lentreprise de maicirctriser la reproduction fidegravele du produit

et ainsi de rassurer dans la dureacutee le client intermeacutediaire et le client final

Dit dune maniegravere rapide

- la qualiteacute au bon niveau fait vendre

- lassurance de la qualiteacute peacuterennise la vente

Les principaux objectifs rechercheacutes dans la mise en place dun systegraveme Qualiteacute

- Ameacuteliorer la qualiteacute produits et services

- Satisfaction des besoins des clients

- Maintenir conqueacuterir de nouveaux marcheacutes

- Baisser les coucircts de non - production

- Ameacuteliorer lorganisation et le management

- Ameacuteliorer limage de lentreprise

- Prendre en compte les exigences reacuteglementaires



Bibliographie

BlondelF (1999) Gestion de la production 2iegraveme eacutedition Ed Dunod

Paris

JavelG (2000) Organisation et gestion de la production Ed Dunod

Paris



Sommaire

I- Historique


Qualiteacute

Deacutelais

Coucircts

Flexibiliteacute


Capital humain

Capital technique

Capital financier

Marcheacutes

Matiegraveres et fournitures

Organisation


Le bureau des eacutetudes

Le bureau des meacutethodes

Le service de planification

Le service drsquoordonnancement

Les services de production

V- Evolution de la gestion de production Automatisation

Informatisation

Flexibiliteacute

Reacuteduction des stocks




Les nomenclatures


La codification














Le Diagramme PERT

Le Diagramme GANTT


Le MRPMRP2


Lrsquo OPT











Introduction
































I- Historique









(1911)




Description















Post-Taylorisme













travailleur


































































































produits


la demande




de la demande


robotisation







































Flexibiliteacute















production







temps




gestion des achats



minimum



Le graphique PERT









Automatisation



et dangereuses

Informatisation




ordinateur (CFAO)



techniques)

La flexibiliteacute















Son code

Son libelleacute













drsquoattente






3 La codification














seacutequentielles





































On peut distinguer





























positive ou nulle


selon des principes












positive ou nulle







primal








fX SC Xge 0 AXle B









UAX ge fX

















des meacutethodes


plans de production






















sont


fabrication





















Diagramme de GANTT





planning

1 2

2

1 3 4




1- Le MRPMRP2










de lrsquoentreprise




















de production








12- Processus MRP




gestion efficace


Macro-nomenclature

Macro-gamme

Macro-article



Article

Nomenclature



Gamme

Poste de charge




Stocks disponibles

En-cours










terme







Ordonnancement

































AMONT












zeacutero stock


zeacutero papier

zeacutero panne



flux pousseacutes











flux tireacutes










flux tendus




tireacutes


gestion de stocks













(chaicircne)














stocks






production







flexible







ces partenaires



























Nfx50-120 - ISO 8402)











deacuteveloppe



























Bibliographie


Paris


Paris




Les nomenclatures


La codification














Le Diagramme PERT

Le Diagramme GANTT


Le MRPMRP2


Lrsquo OPT











Introduction
































I- Historique









(1911)




Description















Post-Taylorisme













travailleur


































































































produits


la demande




de la demande


robotisation







































Flexibiliteacute















production







temps




gestion des achats



minimum



Le graphique PERT









Automatisation



et dangereuses

Informatisation




ordinateur (CFAO)



techniques)

La flexibiliteacute















Son code

Son libelleacute













drsquoattente






3 La codification














seacutequentielles





































On peut distinguer





























positive ou nulle


selon des principes












positive ou nulle







primal








fX SC Xge 0 AXle B









UAX ge fX

















des meacutethodes


plans de production






















sont


fabrication





















Diagramme de GANTT





planning

1 2

2

1 3 4




1- Le MRPMRP2










de lrsquoentreprise




















de production








12- Processus MRP




gestion efficace


Macro-nomenclature

Macro-gamme

Macro-article



Article

Nomenclature



Gamme

Poste de charge




Stocks disponibles

En-cours










terme







Ordonnancement

































AMONT












zeacutero stock


zeacutero papier

zeacutero panne



flux pousseacutes











flux tireacutes










flux tendus




tireacutes


gestion de stocks













(chaicircne)














stocks






production







flexible







ces partenaires



























Nfx50-120 - ISO 8402)











deacuteveloppe



























Bibliographie


Paris


Paris









Introduction
































I- Historique









(1911)




Description















Post-Taylorisme













travailleur


































































































produits


la demande




de la demande


robotisation







































Flexibiliteacute















production







temps




gestion des achats



minimum



Le graphique PERT









Automatisation



et dangereuses

Informatisation




ordinateur (CFAO)



techniques)

La flexibiliteacute















Son code

Son libelleacute













drsquoattente






3 La codification














seacutequentielles





































On peut distinguer





























positive ou nulle


selon des principes












positive ou nulle







primal








fX SC Xge 0 AXle B









UAX ge fX

















des meacutethodes


plans de production






















sont


fabrication





















Diagramme de GANTT





planning

1 2

2

1 3 4




1- Le MRPMRP2










de lrsquoentreprise




















de production








12- Processus MRP




gestion efficace


Macro-nomenclature

Macro-gamme

Macro-article



Article

Nomenclature



Gamme

Poste de charge




Stocks disponibles

En-cours










terme







Ordonnancement

































AMONT












zeacutero stock


zeacutero papier

zeacutero panne



flux pousseacutes











flux tireacutes










flux tendus




tireacutes


gestion de stocks













(chaicircne)














stocks






production







flexible







ces partenaires



























Nfx50-120 - ISO 8402)











deacuteveloppe



























Bibliographie


Paris


Paris










I- Historique









(1911)




Description















Post-Taylorisme













travailleur


































































































produits


la demande




de la demande


robotisation







































Flexibiliteacute















production







temps




gestion des achats



minimum



Le graphique PERT









Automatisation



et dangereuses

Informatisation




ordinateur (CFAO)



techniques)

La flexibiliteacute















Son code

Son libelleacute













drsquoattente






3 La codification














seacutequentielles





































On peut distinguer





























positive ou nulle


selon des principes












positive ou nulle







primal








fX SC Xge 0 AXle B









UAX ge fX

















des meacutethodes


plans de production






















sont


fabrication





















Diagramme de GANTT





planning

1 2

2

1 3 4




1- Le MRPMRP2










de lrsquoentreprise




















de production








12- Processus MRP




gestion efficace


Macro-nomenclature

Macro-gamme

Macro-article



Article

Nomenclature



Gamme

Poste de charge




Stocks disponibles

En-cours










terme







Ordonnancement

































AMONT












zeacutero stock


zeacutero papier

zeacutero panne



flux pousseacutes











flux tireacutes










flux tendus




tireacutes


gestion de stocks













(chaicircne)














stocks






production







flexible







ces partenaires



























Nfx50-120 - ISO 8402)











deacuteveloppe



























Bibliographie


Paris


Paris









Post-Taylorisme













travailleur


































































































produits


la demande




de la demande


robotisation







































Flexibiliteacute















production







temps




gestion des achats



minimum



Le graphique PERT









Automatisation



et dangereuses

Informatisation




ordinateur (CFAO)



techniques)

La flexibiliteacute















Son code

Son libelleacute













drsquoattente






3 La codification














seacutequentielles





































On peut distinguer





























positive ou nulle


selon des principes












positive ou nulle







primal








fX SC Xge 0 AXle B









UAX ge fX

















des meacutethodes


plans de production






















sont


fabrication





















Diagramme de GANTT





planning

1 2

2

1 3 4




1- Le MRPMRP2










de lrsquoentreprise




















de production








12- Processus MRP




gestion efficace


Macro-nomenclature

Macro-gamme

Macro-article



Article

Nomenclature



Gamme

Poste de charge




Stocks disponibles

En-cours










terme







Ordonnancement

































AMONT












zeacutero stock


zeacutero papier

zeacutero panne



flux pousseacutes











flux tireacutes










flux tendus




tireacutes


gestion de stocks













(chaicircne)














stocks






production







flexible







ces partenaires



























Nfx50-120 - ISO 8402)











deacuteveloppe



























Bibliographie


Paris


Paris


























































































produits


la demande




de la demande


robotisation







































Flexibiliteacute















production







temps




gestion des achats



minimum



Le graphique PERT









Automatisation



et dangereuses

Informatisation




ordinateur (CFAO)



techniques)

La flexibiliteacute















Son code

Son libelleacute













drsquoattente






3 La codification














seacutequentielles





































On peut distinguer





























positive ou nulle


selon des principes












positive ou nulle







primal








fX SC Xge 0 AXle B









UAX ge fX

















des meacutethodes


plans de production






















sont


fabrication





















Diagramme de GANTT





planning

1 2

2

1 3 4




1- Le MRPMRP2










de lrsquoentreprise




















de production








12- Processus MRP




gestion efficace


Macro-nomenclature

Macro-gamme

Macro-article



Article

Nomenclature



Gamme

Poste de charge




Stocks disponibles

En-cours










terme







Ordonnancement

































AMONT












zeacutero stock


zeacutero papier

zeacutero panne



flux pousseacutes











flux tireacutes










flux tendus




tireacutes


gestion de stocks













(chaicircne)














stocks






production







flexible







ces partenaires



























Nfx50-120 - ISO 8402)











deacuteveloppe



























Bibliographie


Paris


Paris




de la demande


robotisation







































Flexibiliteacute















production







temps




gestion des achats



minimum



Le graphique PERT









Automatisation



et dangereuses

Informatisation




ordinateur (CFAO)



techniques)

La flexibiliteacute















Son code

Son libelleacute













drsquoattente






3 La codification














seacutequentielles





































On peut distinguer





























positive ou nulle


selon des principes












positive ou nulle







primal








fX SC Xge 0 AXle B









UAX ge fX

















des meacutethodes


plans de production






















sont


fabrication





















Diagramme de GANTT





planning

1 2

2

1 3 4




1- Le MRPMRP2










de lrsquoentreprise




















de production








12- Processus MRP




gestion efficace


Macro-nomenclature

Macro-gamme

Macro-article



Article

Nomenclature



Gamme

Poste de charge




Stocks disponibles

En-cours










terme







Ordonnancement

































AMONT












zeacutero stock


zeacutero papier

zeacutero panne



flux pousseacutes











flux tireacutes










flux tendus




tireacutes


gestion de stocks













(chaicircne)














stocks






production







flexible







ces partenaires



























Nfx50-120 - ISO 8402)











deacuteveloppe



























Bibliographie


Paris


Paris

















Flexibiliteacute















production







temps




gestion des achats



minimum



Le graphique PERT









Automatisation



et dangereuses

Informatisation




ordinateur (CFAO)



techniques)

La flexibiliteacute















Son code

Son libelleacute













drsquoattente






3 La codification














seacutequentielles





































On peut distinguer





























positive ou nulle


selon des principes












positive ou nulle







primal








fX SC Xge 0 AXle B









UAX ge fX

















des meacutethodes


plans de production






















sont


fabrication





















Diagramme de GANTT





planning

1 2

2

1 3 4




1- Le MRPMRP2










de lrsquoentreprise




















de production








12- Processus MRP




gestion efficace


Macro-nomenclature

Macro-gamme

Macro-article



Article

Nomenclature



Gamme

Poste de charge




Stocks disponibles

En-cours










terme







Ordonnancement

































AMONT












zeacutero stock


zeacutero papier

zeacutero panne



flux pousseacutes











flux tireacutes










flux tendus




tireacutes


gestion de stocks













(chaicircne)














stocks






production







flexible







ces partenaires



























Nfx50-120 - ISO 8402)











deacuteveloppe



























Bibliographie


Paris


Paris












production







temps




gestion des achats



minimum



Le graphique PERT









Automatisation



et dangereuses

Informatisation




ordinateur (CFAO)



techniques)

La flexibiliteacute















Son code

Son libelleacute













drsquoattente






3 La codification














seacutequentielles





































On peut distinguer





























positive ou nulle


selon des principes












positive ou nulle







primal








fX SC Xge 0 AXle B









UAX ge fX

















des meacutethodes


plans de production






















sont


fabrication





















Diagramme de GANTT





planning

1 2

2

1 3 4




1- Le MRPMRP2










de lrsquoentreprise




















de production








12- Processus MRP




gestion efficace


Macro-nomenclature

Macro-gamme

Macro-article



Article

Nomenclature



Gamme

Poste de charge




Stocks disponibles

En-cours










terme







Ordonnancement

































AMONT












zeacutero stock


zeacutero papier

zeacutero panne



flux pousseacutes











flux tireacutes










flux tendus




tireacutes


gestion de stocks













(chaicircne)














stocks






production







flexible







ces partenaires



























Nfx50-120 - ISO 8402)











deacuteveloppe



























Bibliographie


Paris


Paris








Automatisation



et dangereuses

Informatisation




ordinateur (CFAO)



techniques)

La flexibiliteacute















Son code

Son libelleacute













drsquoattente






3 La codification














seacutequentielles





































On peut distinguer





























positive ou nulle


selon des principes












positive ou nulle







primal








fX SC Xge 0 AXle B









UAX ge fX

















des meacutethodes


plans de production






















sont


fabrication





















Diagramme de GANTT





planning

1 2

2

1 3 4




1- Le MRPMRP2










de lrsquoentreprise




















de production








12- Processus MRP




gestion efficace


Macro-nomenclature

Macro-gamme

Macro-article



Article

Nomenclature



Gamme

Poste de charge




Stocks disponibles

En-cours










terme







Ordonnancement

































AMONT












zeacutero stock


zeacutero papier

zeacutero panne



flux pousseacutes











flux tireacutes










flux tendus




tireacutes


gestion de stocks













(chaicircne)














stocks






production







flexible







ces partenaires



























Nfx50-120 - ISO 8402)











deacuteveloppe



























Bibliographie


Paris


Paris









Son code

Son libelleacute













drsquoattente






3 La codification














seacutequentielles





































On peut distinguer





























positive ou nulle


selon des principes












positive ou nulle







primal








fX SC Xge 0 AXle B









UAX ge fX

















des meacutethodes


plans de production






















sont


fabrication





















Diagramme de GANTT





planning

1 2

2

1 3 4




1- Le MRPMRP2










de lrsquoentreprise




















de production








12- Processus MRP




gestion efficace


Macro-nomenclature

Macro-gamme

Macro-article



Article

Nomenclature



Gamme

Poste de charge




Stocks disponibles

En-cours










terme







Ordonnancement

































AMONT












zeacutero stock


zeacutero papier

zeacutero panne



flux pousseacutes











flux tireacutes










flux tendus




tireacutes


gestion de stocks













(chaicircne)














stocks






production







flexible







ces partenaires



























Nfx50-120 - ISO 8402)











deacuteveloppe



























Bibliographie


Paris


Paris





3 La codification














seacutequentielles





































On peut distinguer





























positive ou nulle


selon des principes












positive ou nulle







primal








fX SC Xge 0 AXle B









UAX ge fX

















des meacutethodes


plans de production






















sont


fabrication





















Diagramme de GANTT





planning

1 2

2

1 3 4




1- Le MRPMRP2










de lrsquoentreprise




















de production








12- Processus MRP




gestion efficace


Macro-nomenclature

Macro-gamme

Macro-article



Article

Nomenclature



Gamme

Poste de charge




Stocks disponibles

En-cours










terme







Ordonnancement

































AMONT












zeacutero stock


zeacutero papier

zeacutero panne



flux pousseacutes











flux tireacutes










flux tendus




tireacutes


gestion de stocks













(chaicircne)














stocks






production







flexible







ces partenaires



























Nfx50-120 - ISO 8402)











deacuteveloppe



























Bibliographie


Paris


Paris




































On peut distinguer





























positive ou nulle


selon des principes












positive ou nulle







primal








fX SC Xge 0 AXle B









UAX ge fX

















des meacutethodes


plans de production






















sont


fabrication





















Diagramme de GANTT





planning

1 2

2

1 3 4




1- Le MRPMRP2










de lrsquoentreprise




















de production








12- Processus MRP




gestion efficace


Macro-nomenclature

Macro-gamme

Macro-article



Article

Nomenclature



Gamme

Poste de charge




Stocks disponibles

En-cours










terme







Ordonnancement

































AMONT












zeacutero stock


zeacutero papier

zeacutero panne



flux pousseacutes











flux tireacutes










flux tendus




tireacutes


gestion de stocks













(chaicircne)














stocks






production







flexible







ces partenaires



























Nfx50-120 - ISO 8402)











deacuteveloppe



























Bibliographie


Paris


Paris














positive ou nulle


selon des principes












positive ou nulle







primal








fX SC Xge 0 AXle B









UAX ge fX

















des meacutethodes


plans de production






















sont


fabrication





















Diagramme de GANTT





planning

1 2

2

1 3 4




1- Le MRPMRP2










de lrsquoentreprise




















de production








12- Processus MRP




gestion efficace


Macro-nomenclature

Macro-gamme

Macro-article



Article

Nomenclature



Gamme

Poste de charge




Stocks disponibles

En-cours










terme







Ordonnancement

































AMONT












zeacutero stock


zeacutero papier

zeacutero panne



flux pousseacutes











flux tireacutes










flux tendus




tireacutes


gestion de stocks













(chaicircne)














stocks






production







flexible







ces partenaires



























Nfx50-120 - ISO 8402)











deacuteveloppe



























Bibliographie


Paris


Paris








positive ou nulle







primal








fX SC Xge 0 AXle B









UAX ge fX

















des meacutethodes


plans de production






















sont


fabrication





















Diagramme de GANTT





planning

1 2

2

1 3 4




1- Le MRPMRP2










de lrsquoentreprise




















de production








12- Processus MRP




gestion efficace


Macro-nomenclature

Macro-gamme

Macro-article



Article

Nomenclature



Gamme

Poste de charge




Stocks disponibles

En-cours










terme







Ordonnancement

































AMONT












zeacutero stock


zeacutero papier

zeacutero panne



flux pousseacutes











flux tireacutes










flux tendus




tireacutes


gestion de stocks













(chaicircne)














stocks






production







flexible







ces partenaires



























Nfx50-120 - ISO 8402)











deacuteveloppe



























Bibliographie


Paris


Paris







UAX ge fX

















des meacutethodes


plans de production






















sont


fabrication





















Diagramme de GANTT





planning

1 2

2

1 3 4




1- Le MRPMRP2










de lrsquoentreprise




















de production








12- Processus MRP




gestion efficace


Macro-nomenclature

Macro-gamme

Macro-article



Article

Nomenclature



Gamme

Poste de charge




Stocks disponibles

En-cours










terme







Ordonnancement

































AMONT












zeacutero stock


zeacutero papier

zeacutero panne



flux pousseacutes











flux tireacutes










flux tendus




tireacutes


gestion de stocks













(chaicircne)














stocks






production







flexible







ces partenaires



























Nfx50-120 - ISO 8402)











deacuteveloppe



























Bibliographie


Paris


Paris










des meacutethodes


plans de production






















sont


fabrication





















Diagramme de GANTT





planning

1 2

2

1 3 4




1- Le MRPMRP2










de lrsquoentreprise




















de production








12- Processus MRP




gestion efficace


Macro-nomenclature

Macro-gamme

Macro-article



Article

Nomenclature



Gamme

Poste de charge




Stocks disponibles

En-cours










terme







Ordonnancement

































AMONT












zeacutero stock


zeacutero papier

zeacutero panne



flux pousseacutes











flux tireacutes










flux tendus




tireacutes


gestion de stocks













(chaicircne)














stocks






production







flexible







ces partenaires



























Nfx50-120 - ISO 8402)











deacuteveloppe



























Bibliographie


Paris


Paris















sont


fabrication





















Diagramme de GANTT





planning

1 2

2

1 3 4




1- Le MRPMRP2










de lrsquoentreprise




















de production








12- Processus MRP




gestion efficace


Macro-nomenclature

Macro-gamme

Macro-article



Article

Nomenclature



Gamme

Poste de charge




Stocks disponibles

En-cours










terme







Ordonnancement

































AMONT












zeacutero stock


zeacutero papier

zeacutero panne



flux pousseacutes











flux tireacutes










flux tendus




tireacutes


gestion de stocks













(chaicircne)














stocks






production







flexible







ces partenaires



























Nfx50-120 - ISO 8402)











deacuteveloppe



























Bibliographie


Paris


Paris









Diagramme de GANTT





planning

1 2

2

1 3 4




1- Le MRPMRP2










de lrsquoentreprise




















de production








12- Processus MRP




gestion efficace


Macro-nomenclature

Macro-gamme

Macro-article



Article

Nomenclature



Gamme

Poste de charge




Stocks disponibles

En-cours










terme







Ordonnancement

































AMONT












zeacutero stock


zeacutero papier

zeacutero panne



flux pousseacutes











flux tireacutes










flux tendus




tireacutes


gestion de stocks













(chaicircne)














stocks






production







flexible







ces partenaires



























Nfx50-120 - ISO 8402)











deacuteveloppe



























Bibliographie


Paris


Paris




1- Le MRPMRP2










de lrsquoentreprise




















de production








12- Processus MRP




gestion efficace


Macro-nomenclature

Macro-gamme

Macro-article



Article

Nomenclature



Gamme

Poste de charge




Stocks disponibles

En-cours










terme







Ordonnancement

































AMONT












zeacutero stock


zeacutero papier

zeacutero panne



flux pousseacutes











flux tireacutes










flux tendus




tireacutes


gestion de stocks













(chaicircne)














stocks






production







flexible







ces partenaires



























Nfx50-120 - ISO 8402)











deacuteveloppe



























Bibliographie


Paris


Paris






de production








12- Processus MRP




gestion efficace


Macro-nomenclature

Macro-gamme

Macro-article



Article

Nomenclature



Gamme

Poste de charge




Stocks disponibles

En-cours










terme







Ordonnancement

































AMONT












zeacutero stock


zeacutero papier

zeacutero panne



flux pousseacutes











flux tireacutes










flux tendus




tireacutes


gestion de stocks













(chaicircne)














stocks






production







flexible







ces partenaires



























Nfx50-120 - ISO 8402)











deacuteveloppe



























Bibliographie


Paris


Paris



Gamme

Poste de charge




Stocks disponibles

En-cours










terme







Ordonnancement

































AMONT












zeacutero stock


zeacutero papier

zeacutero panne



flux pousseacutes











flux tireacutes










flux tendus




tireacutes


gestion de stocks













(chaicircne)














stocks






production







flexible







ces partenaires



























Nfx50-120 - ISO 8402)











deacuteveloppe



























Bibliographie


Paris


Paris































AMONT












zeacutero stock


zeacutero papier

zeacutero panne



flux pousseacutes











flux tireacutes










flux tendus




tireacutes


gestion de stocks













(chaicircne)














stocks






production







flexible







ces partenaires



























Nfx50-120 - ISO 8402)











deacuteveloppe



























Bibliographie


Paris


Paris





flux tireacutes










flux tendus




tireacutes


gestion de stocks













(chaicircne)














stocks






production







flexible







ces partenaires



























Nfx50-120 - ISO 8402)











deacuteveloppe



























Bibliographie


Paris


Paris




(chaicircne)














stocks






production







flexible







ces partenaires



























Nfx50-120 - ISO 8402)











deacuteveloppe



























Bibliographie


Paris


Paris





flexible







ces partenaires



























Nfx50-120 - ISO 8402)











deacuteveloppe



























Bibliographie


Paris


Paris













Nfx50-120 - ISO 8402)











deacuteveloppe



























Bibliographie


Paris


Paris




















Bibliographie


Paris


Paris

GESTION DE LA PRODUCTION · La gestion de production concerne la fonction de production. Celle –...

Documents

Transcript of GESTION DE LA PRODUCTION · La gestion de production concerne la fonction de production. Celle –...