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EnterpriseOne 8.9 PeopleBook
Gestion d'atelier
Septembre 2003
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EnterpriseOne 8.9 PeopleBook
Gestion d'atelier
SKU SCM89FSF0309
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Table des matires
Prsentation gnrale du systme Gestion d'atelier 1Avantage comptitif.........................................................................................2Intgration du systme Gestion d'atelier .........................................................4Fonctions du module Gestion d'atelier ............................................................6Procdures de la gestion d'atelier ...................................................................10Fichiers du module Gestion d'atelier ...............................................................11Types de production........................................................................................14Commandes d'accs rapide............................................................................16
Paramtrage de la gestion d'atelier 18Codes dfinis par l'utilisateur pour les ordres de fabrication...........................18Dfinition des constantes des types de document pour les ordres de
fabrication ....................................................................................................21Conversion des types de document ........................................................................ 22Conversion des types de document ........................................................................ 30
Paramtrage des procdures standard...........................................................31Paramtrage des taux horaires de la main-d'uvre .......................................35Paramtrage du calendrier de production .......................................................36Paramtrage des constantes de gestion de production ..................................40Paramtrage des centres de charge ...............................................................50Paramtrage des capacits thoriques...........................................................56Paramtrage des relations chanes de production/articles .............................60
Ordres de fabrication et cadences de production 62Cration des ordres de fabrication ou des cadences de production ...............62Mise en annexe d'une liste de composants.....................................................64
Besoins en listes de composants ............................................................................ 67Mise en annexe des instructions de la gamme ...............................................68Mise en annexe des co-produits et sous-produits...........................................69Mise en annexe des produits intermdiaires ...................................................70Calcul de la date de dbut...............................................................................70
Dlai fixe .................................................................................................................. 70Dlai variable ........................................................................................................... 71
Jalonnement amont d'un ordre de fabrication .................................................72Gnration du dossier de fabrication ..............................................................72Saisie des en-ttes d'ordre de fabrication .......................................................73
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Saisie des cadences de production.................................................................88Traitement des ordres de fabrication et des cadences de production.............100
Excution du programme Traitement des documents............................................. 102Mise en annexe des donnes supplmentaires ..............................................119
Mise en annexe des listes de composants en mode interactif................................ 119Mise en annexe des instructions de la gamme en mode interactif ......................... 134Mise en annexe des co-produits et sous-produits ................................................... 143Mise en annexe des produits intermdiaires........................................................... 144Affectation des numros de srie ............................................................................ 145
Traitement des lots 148Cration des lots .............................................................................................150Statut des lots..................................................................................................150Classe et titre ..................................................................................................151
Contrle de la classe et du titre............................................................................... 152Articles contrls par lot ou par numro de srie.................................................... 153
Rservations de stock 155Dfinition des rgles de rservation................................................................156Dfinition des rservations au niveau du centre de charge ............................163Gestion de la rservation des articles contrls par classe ou par titre..........165
Conversion des units de mesure pures ................................................................. 166Gestion de la rservation des articles contrls par classe ou par titre.................. 168
Recalcul des rservations ...............................................................................169Disponibilit et ruptures de stock 170
Dfinition du calcul de la disponibilit pour un magasin..................................171Vrification de la disponibilit des composants...............................................172Gestion des donnes de rupture de stock.......................................................186
Impression des donnes de rupture de stock ......................................................... 188Sorties de stock, kanbans et mouvements de matires 190
Sorties de stock...............................................................................................190Sortie des matires avec prdduction ................................................................... 192Sorties manuelles de matires ................................................................................ 193Enregistrement du rebut de composant .................................................................. 204
Kanbans ..........................................................................................................206
Traitement par kanbans........................................................................................... 207Traitement en kanbans par article ........................................................................... 209
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Ordonnancement des ordres de fabrication et des cadences deproduction 214
Rvision des donnes de statut des ordres de fabrication..............................215Impression des donnes d'ordonnancement pour les centres de charge............... 221
Ordonnancement des articles sur une chane de production..........................221Squenage des cadences de production par modle de classement ...........225
Temps et quantits 227Saisie des temps et des quantits...................................................................228Mise jour des heures et des quantits..........................................................236Vrification des statuts et des transactions .....................................................239
Vrification des transactions de temps et de quantits........................................... 240Description des champs .......................................................................................... 241Description des champs .......................................................................................... 242
Rceptions 244Rceptions sur ordres de fabrication de mode discret ....................................246
Appel de livraison des commandes clients en reliquat lors des rceptions ............ 263Gestion des rceptions l'aide du parcours des rceptions................................... 265Traitement des ordres de fabrication avec postdduction matires et main-
d'uvre................................................................................................................ 267Rceptions sur ordres de fabrication de composants de srie ............................... 277
Rceptions sur ordres de fabrication de mode process ..................................278Paramtrage du pourcentage de ressources pour les co-produits et sous-
produits ................................................................................................................ 282Appel de livraison des commandes clients en reliquat lors des rceptions ............ 285Traitement des ordres de fabrication process avec postdduction matires et
main-d'uvre....................................................................................................... 286Rceptions sur cadences de production .........................................................289
Donnes des ordres de fabrication et des cadences deproduction 293
Dsactivation des ordres de fabrication et des cadences de production ........293Vrification du statut des ordres de fabrication et des cadences de production..... 294Affectation du statut Ferm aux ordres de fabrication............................................. 296Affectation du statut Ferm aux cadences de production....................................... 297Purge des ordres de fabrication .............................................................................. 297
Vrification des donnes des ordres de fabrication et des cadences de
production ....................................................................................................299Vrification de l'emploi des composants ................................................................. 299Vrification de la disponibilit rsume ................................................................... 301Vrification des donnes de l'historique des mouvements ..................................... 304Vrification des donnes de la feuille de lancement ............................................... 306Vrification de l'historique de la production ............................................................. 311Vrification des quantits par chane de production ............................................... 312Vrification de la production sur plusieurs chanes ................................................. 313Vrification du profil des centres de charge ............................................................ 314Vrification des ordres de fabrication de mode process ......................................... 317
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Donnes du stock prvisionnel .......................................................................319Vrification des donnes du stock prvisionnel ...................................................... 319Impression des donnes du stock prvisionnel....................................................... 328
Nomenclatures ................................................................................................329Comparaison des nomenclatures et des listes de composants.............................. 329Impression des donnes des nomenclatures.......................................................... 333
Interoprabilit 339Conversion des fichiers plat au format des fichiers d'interface ....................340
Paramtrage des rfrences croises des fichiers plat ....................................... 340Excution du programme de conversion................................................................. 342
Rception de transactions provenant de systmes externes..........................343Vrification et rvision des transactions en rception .....................................346Envoi de transactions vers des systmes externes ........................................350
Dlais 352Concepts lis aux dlais..................................................................................353Dates de dbut des ordres de fabrication .......................................................355Date de dbut des oprations .........................................................................356Chevauchement des oprations......................................................................357Chevauchement et simultanit des oprations .............................................359Calcul des dlais .............................................................................................360
Dlai de niveau........................................................................................................ 360Dlai de fabrication.................................................................................................. 361Dlai cumul ............................................................................................................ 362Temps total d'attente et de dplacement ................................................................ 363Dlai par unit.......................................................................................................... 364Temps de prparation ............................................................................................. 364
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Prsentation gnrale du systme Gestion d'atelier
La gestion d'atelier joue un rle cl dans la gestion des flux de matires l'intrieur de
l'usine. Une gestion d'atelier bien conue sert d'intermdiaire entre le contrle de la
production et l'atelier. Le module Gestion d'atelier J.D. Edwards propose une mthode
efficace de gestion et de communication des donnes requises pour l'excution desdemandes de production.
Il permet de grer et d'effectuer le suivi des ordres de fabrication. Ce systme utilise les
donnes obtenues de l'atelier pour mettre jour et communiquer les statuts affrents aux
matires, centres de charge, instructions de gamme et oprations finales ncessaires la
ralisation des demandes de production. Un atelier traditionnel utilise des feuilles de
lancement, des demandes de capacit, des programmes capacit finie, la planification et la
simulation des capacits, ainsi que l'optimisation. Certaines socits utilisent galement les
codes-barres, les kanbans et les process de production juste--temps.
Ce chapitre prsente de faon gnrale le module Gestion d'atelier dans le secteur industriel
et son intgration avec les autres modules J.D. Edwards.
Procdures d'atelier
La programmation de la production dbute par la gestion du lancement des commandes en
atelier. Cette programmation comprend le paramtrage de priorits ralistes et l 'ajustement
des cadences selon les dates requises et les dates relles.
L'tape suivante consiste grer la production en contrlant l'encours de fabrication en
atelier. Vous devez donc effectuer le suivi de la fabrication dans l'atelier afin de mettre jour
le systme. Cette mise jour suppose le suivi du statut des travaux et l'obtention des
donnes les plus rcentes sur les activits de production. Une fois le contrle de l'atelier
configur, le systme labore les tats requis par les diffrents services.
Questions propres au secteurDe nos jours, les clients souhaitent des produits spcialiss et des dlais toujours plus courts
entre commande et livraison. Les fabricants doivent acclrer leur rponse aux besoins
changeants de leurs clients. Le secteur industriel est encore alourdi d'une paperasserie
souvent manuelle, de dlais de rponse trop longs et d'un manque d'intgration des
systmes. De plus, l'augmentation du volume de production par rapport la complexit des
tapes de fabrication exige une gestion systmatique. Pour rsoudre ces problmes, la
flexibilit et l'agilit des socits permettent de fabriquer plus rapidement, et de faon plus
conomique, des produits spcialiss.
Le fabricant doit pouvoir contrler son atelier. Cela signifie qu'il doit initialiser et grer les
activits excutes en atelier et tablir les tats appropris. Ces donnes doivent ensuite
tre communiques toute l'organisation. Une socit dont l'atelier est bien gr dpend
d'un systme rapide, exact et flexible pour la fabrication de produits de qualit.
Amliorations sectorielles
Le suivi d'atelier comprend le contrle du statut des machines, de l'absentisme, des retards
de fabrication et des pices dfectueuses, tous ces facteurs ayant un impact important sur la
programmation de l'atelier. Lorsque le systme contrle ces donnes et vous tient inform
des rsultats, vous pouvez ragir aux problmes rencontrs afin d'honorer la date d'exigibilit
du client.
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Les tats de gestion d'atelier fournissent des cots estims et rels. Vous pouvez comparer
le temps, les matires et la main-d'uvre investis dans la fabrication du produit fini par
rapport la planification. Ces donnes permettent d'amliorer la gestion de l'atelier.
Le systme limine les activits non productives, diminue l'encours de fabrication et rduit le
cycle de vie des produits. Ces amliorations permettent d'augmenter la qualit du produit, la
flexibilit et la rapidit de la fabrication. Le systme Gestion d'atelier J.D. Edwards rpondaux exigences de cot total minimum et de qualit maximum, tout en offrant un dlai de
fabrication garantissant une livraison temps.
Avantage comptitif
Le tableau suivant fournit des exemples de problmes typiques de production et les solutions
offertes.
Au sein des multinationales,
l'incompatibilit des systmes
de gestion d'atelier entrane une
planification manuelle. Cette
opration prend du temps et
n'offre pas toutes les garanties
d'exactitude.
La planification multisite permet de dfinir, pour un mme
article, des nomenclatures et des gammes dans chaque
usine. Le systme affiche les matires, les nomenclatureset les gammes pour tous les centres de cots dfinis. Une
planification exacte intgre l'encours de fabrication actuel,
les stocks, les nomenclatures et les gammes.
L'intgration dans la planification multisite garantit
l'exactitude et l'efficacit des plans tablis. Elle rduit le
nombre d'articles et d'encours de fabrication. Par
consquent, vous pouvez conomiser des matires,
amliorer l'exactitude des stocks et rduire les dlais.
La socit oublie parfois de
prendre en compte les stocks
rels.
Grce la gestion des stocks, vous pouvez planifier toute
l'organisation de faon exacte et cohrente.
L'encours de fabrication n'utilise
pas toujours des donnes jour.Le systme Gestion d'atelier inclut des fonctions de
planification tenant en compte l'encours de fabrication, les
niveaux de stock, les nomenclatures et les gammes.
La socit doit savoir si elle est
rentable.Vous pouvez utiliser la valorisation des produits et de
nombreuses fonctions comptables afin de vrifier la
valorisation et la comptabilit chaque niveau d'une
organisation.
Le systme permet la compilation d'enregistrements dans
un livre unique, quelle que soit l'origine du cot.
Il offre la possibilit d'tablir des tris et des tats sur la
base de donnes de cots dtaills ou rsums.
La socit doit connatre
l'origine des cots.La valorisation des produits par article, heure et quantit
est intgre la comptabilit industrielle. Le systme
affiche tous les lments affectant le cot d'un article.
La valorisation des produits offre une meilleure visibilit
des cots et permet des dcisions plus adaptes. Les
donnes obtenues permettent de mieux dfinir les cots
pour le client.
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La socit souhaite rduire les
dlais.Le programme Calcul des dlais (R30822A) permet
d'afficher les dlais par article et par magasin. Vous
pouvez identifier tout problme potentiel de fabrication ou
de livraison.
Lorsque votre socit produit des articles un taux dfini
dans les gammes, les planificateurs peuvent dterminer sil'atelier est dans les temps. Si le calendrier n'est pas
respect, ils peuvent dterminer les causes et identifier des
solutions ds les premires tapes de la fabrication.
Suite un manque de
ressources, la socit a recours
des heures supplmentaires
onreuses pour respecter le
programme de fabrication.
Le programme d'ordonnancement de la gestion d'atelier
(P31225) permet de vrifier les ordres de fabrication, les
centres de charge et les surcharges l'avance. Vous
pouvez galement modifier le calendrier afin de vous
assurer que la production rpond aux besoins.
Les besoins clients sont satisfaits grce une meilleure
planification.
Lorsque la socit achte et sort
des articles dans diffrentes
units de mesure, des erreurs se
produisent lors de la conversion
et de l'inventaire du stock.
Le systme convertit toutes les units de mesure en une
unit standard ; la socit peut alors effectuer achats,
consommation et production dans l'unit approprie. Les
donnes de stock sont exactes grce aux conversions
ncessaires effectues par le systme. Chaque article peut
disposer d'un maximum de huit units de mesure.
Il est difficile d'tablir l'interface
des systmes d'exploitation de
plusieurs socits.
J.D. Edwards fonctionne en interoprabilit avec des
systmes tiers tels que Manugistics et Synquest. Les
utilisateurs peuvent exploiter le systme J.D. Edwards
Gestion d'atelier complet ou tout systme tiers compatible.
De nos jours, les socits disposent d'un choix plus largeau niveau du type d'exploitation et des systmes de
gestion.
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Intgration du systme Gestion d'atelier
Le module Gestion d'atelier est un des nombreux systmes utiliss dans la gestion de la
supply chain. La gestion de la supply chain permet de coordonner le stock, les matires
premires et les ressources en main-d'uvre afin de livrer les produits finis conformment
un programme tabli. Les modules le composant sont entirement intgrs, ce qui garantit
des donnes actualises et exactes tout au long des oprations. Il s'agit d'un systme de
production boucle ferme qui formalise les activits de la socit et la planification des
oprations, de mme que la mise en uvre de ces plans.
Le module Gestion d'atelier s'intgre aux autres systmes J.D. Edwards afin de bnficier
d'une saisie universelle, du partage des donnes et de leur cohrence sur tous les systmes.
L'intgration des systmes est dcrite la suite du graphique ci-dessous :
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Le module Gestion des donnes techniques fournit des donnes relatives aux
nomenclatures, aux centres de charge, aux instructions des gammes et aux cots de
production.
Les modules Planification des besoins de distribution, Programme directeur de production et
Calcul des besoins nets permettent de planifier les commandes fournisseurs et les ordres de
production ncessaires, essentielles au maintien d'un calendrier de production correct.Le module Gestion des achats permet de gnrer automatiquement les commandes
fournisseurs pour les oprations de sous-traitance faisant partie des gammes.
Le module Gestion de la qualit permet d'utiliser les rsultats des tests lors de l'excution
des activits suivantes :
Cration, traitement, gestion et ralisation des ordres de fabrication et des cadencesde production
Enregistrement des quantits et temps rels
Postdduction de la main-d'uvre et des matires
Le module Planification des besoins en capacit analyse les instructions de gamme desordres de fabrication et des cadences de production et contrle la charge affecte aux
centres concerns. Cela permet de grer efficacement le profil affect aux centres de charge
pour optimiser la production et rpondre aux besoins programms.
Le module Gestion l'affaire permet de grer les gros projets tudis la commande. Il
utilise certains programmes de la gestion d'atelier, tels que Traitement des documents
(R31410), Sorties de stock (P31113), Rceptions (P31114) et autres afin de traiter les ordres
de fabrication crs pour ces projets.
Le module Gestion des entrepts permet de lancer des demandes de prlvement par
l'intermdiaire des modules de gestion de production, ce qui contribue un meilleur suivi
automatique des mouvements de stock d'un entrept.
Le module Gestion des commandes clients permet de gnrer les ordres de fabrication lors
de la saisie des commandes clients et met jour les donnes de ventes depuis le module
Gestion d'atelier.
Le module Paie permet la saisie des heures des employs. Vous pouvez enregistrer les
temps et les quantits par bon de travail ou par employ de faon rpondre aux besoins de
gestion des employs pays la pice et de ceux pays sur la base d'un taux horaire fixe.
Le module Gestion des stocks permet de faire le suivi des matires entre les emplacements
de gestion des stocks ou d'entreposage et l'atelier. Vous pouvez effectuer les sorties, les
rservations et les rceptions de stock, ainsi que le suivi des quantits commandes tous
les stades de la production.
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Fonctions du module Gestion d'atelier
Le graphique ci-dessous illustre les fonctions du module Gestion d'atelier. Ces fonctions sont
dcrites plus en dtail la suite du graphique.
Suivi des temps et des quantits
La fonction de suivi des temps et des quantits permet d'effectuer les oprations suivantes :
Enregistrement des temps et des quantits fabriques ou rebutes par ordre defabrication et par employ, plus suivi
Rpartition des ressources et suivi par centre de charge et par mois
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Vrification et analyse des tats dtaills des ordres de fabrication lors de l'utilisationdes valeurs standard plutt que des valeurs relles pour les lments suivants :
Temps de prparation, temps de main-d'uvre et temps machine
Quantit fabrique et quantit rebute
Imputation des quantits et des temps rels un ordre de fabrication l'issue de
chaque tape de la production
Elaboration d'tats
La fonction d'laboration d'tats permet d'effectuer les oprations suivantes :
Gnration d'tats comparant les valeurs relles aux valeurs planifies etspcification de l'cart entre ces valeurs.
Gnration d'tats de rupture de stock par article ou par ordre de fabrication afind'identifier les contraintes de production potentielles dues des quantitsinsuffisantes de composants requis.
Impression du dossier de fabrication, c'est--dire les ordres de fabrication, les listes
de composants et les instructions de la gamme d'un article donn. Vrification des listes quotidiennes de travail afin de contrler le statut du projet,
d'identifier les problmes de temps d'attente et de baliser d'autres secteurs, tels queles modifications techniques et la perte de matire.
Suivi des matires
La fonction de suivi des matires permet d'effectuer les oprations suivantes :
Cration automatique d'une liste de composants lors de l'excution du programmeTraitement des documents (R31410).
Mise en annexe de la liste de composants et des instructions de la gamme auxordres de fabrication et impression du dossier de fabrication.
Vrification de la disponibilit des composants ncessaires la fabrication d'uncompos et gnration d'une liste des ruptures de stock.
Sortie des composants d'un ordre de fabrication manuellement ou selon lesmthodes de prdduction ou de postdduction.
Postdduction, aux points de comptage, des composants sortis pour un ordre defabrication et des cots de main-d'uvre.
Enregistrement du mouvement des matires l'aide des kanbans, depuis la gestiondes stocks, des ordres de fabrication ou des commandes fournisseurs.
Enregistrement des rceptions de stock et suivi lorsque la fabrication des compossest termine.
Traabilit amont de l'emploi et traabilit avale de l'origine des lots, puisfractionnement des lots grce la fonction de contrle avanc.
Mise jour et contrle des ordres de fabrication des articles configurs crs partirdu module Configurateur.
Traitement des ordres de fabrication produisant des co-produits ou des sous-produits.
Saisie des transactions de sortie du stock des articles associs un ordre defabrication.
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Gnration d'une demande de prlvement dans le systme Gestion des entreptsafin de slectionner un emplacement et de dplacer le stock. Cette oprationintervient aprs la cration d'une liste de composants sans centre de charge associet permet de vrifier la disponibilit. Le systme Gestion des entrepts doit treinstall.
Comptabilit industrielleLa fonction de comptabilit industrielle permet d'effectuer les oprations suivantes :
Planification des cots de prparation, des cots de main-d'uvre, des cots desmatires et des cots indirects, plus suivi.
Comparaison entre les cots prvus et les cots rels et calcul de l'cart.
Cration des critures dans le Grand Livre afin d'imputer les cots rels et les carts un ordre de fabrication ou une cadence de production.
Utilisation de la fonction du pourcentage de cot de la variante pour effectuer lavalorisation des co-produits et sous-produits.
Ordonnancement et suivi de la productionLa fonction d'ordonnancement et de suivi de la production permet d'effectuer les oprations
suivantes :
Programmation de la production par centre de charge selon les cadences deproduction, les ordres de fabrication ou les deux.
Suivi des programmes de production prvus et comparaison avec les calendriersrels.
Utilisation du programme d'ordonnancement en ligne pour vrifier, excuter et mettre jour en temps rel les donnes d'ordonnancement.
Calcul des dates de dbut et de fin de chaque opration d'un ordre de fabrication.
Mise jour des cadences de production aprs l'excution du CBN en modequantitatif ou du programme directeur de production.
Cration des ordres de fabrication et des cadences de production
La fonction de cration des ordres de fabrication et des cadences de production permet
d'effectuer les oprations suivantes :
Enregistrement manuel des ordres de fabrication et des cadences de production.
Cration automatique des ordres de fabrication et des cadences de production dansles systmes Programme directeur de production ou Calcul des besoins nets enrpondant aux messages d'action, ou dans le systme Saisie des commandesclients en slectionnant des kits pour les produits assembls sur commandes.
Gnration automatique du dossier de fabrication, y compris les listes decomposants et les instructions de gamme standard.
Diffrenciation des ordres de fabrication et des cadences de production par type,priorit et statut.
Regroupement des ordres de fabrication par numro de compos. Vous pouvez parexemple, crer des numros de projet contenant de nombreux numros d'ordre defabrication.
Gnration automatique des commandes fournisseurs pour les oprations de sous-traitance faisant partie des gammes des ordres de fabrication et des cadences de
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production. Vous pouvez les gnrer lors de l'excution du programme Traitementdes documents (R31410).
Gestion des process ou des instructions de la gamme
La fonction de gestion des process ou des instructions de la gamme permet d'effectuer les
oprations suivantes :
Gnration automatique des instructions de la gamme lors de l'excution duprogramme Traitement des documents (R31410).
Utilisation des gammes types ou des instructions de gamme non standard pourcertains articles et spcification du stade auquel ils doivent tre utiliss.
Modification des centres de charge et des procdures de chaque opration de lagamme.
Modification de la squence et du statut de chaque opration de la gamme.
Modification en temps rel des instructions de la gamme.
Vrification des quantits commandes, reues et rebutes pour chaque opration
dans le programme Statut de la production (P31226) ou Historique de la production(P31227).
Listes de composants
La fonction de gestion des listes de composants permet d'effectuer les oprations suivantes :
Gnration automatique d'une liste de composants lors de l'excution du programmeTraitement des documents (R31410).
Copie d'une nomenclature existante pour les articles requis par un nouvel ordre defabrication et mise en annexe de la liste de composants.
Copie d'une liste de composants d'un ordre de fabrication existant et mise en annexe un nouvel ordre de fabrication.
Spcification ou modification d'un composant de substitution ou des quantitsprovenant d'emplacements divers.
Slection des composants de substitution et de leurs quantits lors d'une rupture destock.
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Procdures de la gestion d'atelier
Le graphique suivant illustre toutes les procdures s'intgrant au module Gestion d'atelier.
Les flches indiquent le flux des procdures, de l'ordre de fabrication ou de la cadence de
production jusqu'aux rceptions du stock.
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Fichiers du module Gestion d'atelier
La liste ci-dessous prsente les fichiers utiliss dans le module Gestion d'atelier :
Centres de cots (F0006) Ce fichier contient les donnes relatives au magasin, l'usine,
l'entrept et au centre de cots, telles que la socit, la
description et les codes de catgorie attribus chaque entit.
Taux/Messages gnriques
(F00191)Ce fichier stocke les codes correspondant au texte des
messages et au taux horaire de la main-d'uvre. Dans le
module Gestion d'atelier, ce fichier est utilis pour le texte des
instructions de la gamme d'un ordre de fabrication.
Comptes (F0901) Ce fichier contient la dfinition des comptes, notamment les
numros et les intituls.
Grand Livre des comptes(F0911)
Ce fichier contient le dtail des transactions.
Centres de charge (F30006) Ce fichier contient des donnes telles que l'efficience de tous les
centres de charge dfinis.
Nomenclatures (F3002) Ce fichier contient les donnes des nomenclatures au niveau du
centre de cots, telles que les quantits de composants, les
variantes, les options et le niveau de dtail de chaque
nomenclature.
Ajout aux composantes de
cot des articles (F30026)Ce fichier contient les cots standard figs pour la cration des
critures de journal associes aux ordres de fabrication.
Gammes (F3003) Ce fichier contient les donnes des instructions de la gamme,
telles que le squencement des tapes et les centres de charge,
ainsi que les temps d'excution, les temps de prparation et les
temps machine. Le systme utilise ces donnes afin de calculer
les cots de main-d'uvre, les cots machine et les cots
indirects.
Capacits thoriques par
centre de charge (F3007)Ce fichier contient les donnes de capacit des centres de
charge, par exemple le centre de cots, le mois, l'quipe de
travail et l'efficience.
Constantes de gestion deproduction (F3009) Ce fichier contient les donnes gnrales relatives auxmagasins/usines, telles que la validation des nomenclatures et
des instructions de la gamme, le contrle des rservations, les
heures de travail par jour et les cots.
Kanbans (F3016) Ce fichier stocke le jeu de cartes kanbans associ un article.
Chaque kanban dfinit l'emplacement de stockage,
l'emplacement de consommation, la quantit et l'unit de
mesure. Le systme utilise la fonction Numros suivants pour
contrler les ID kanbans. Si le s stme extrait l'article d'une
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source externe, le numro du fournisseur est inclus.
Dtail des cartes kanbans
(F30161)Ce fichier stocke les donnes associes aux kanbans, par
exemple le statut, la quantit de transaction et la date de mise
jour.
Cots de production(F3102)
Ce fichier stocke les donnes relatives aux carts sur les ordresde fabrication. Un cart reprsente la diffrence entre les cots
rels et les cots standard dfinis en dbut de priode
comptable.
Numros de srie par ordre
de fabrication (F3105)Ce fichier stocke les donnes identifiant les ordres de fabrication
par assemblage dots de numros de srie ou de numros de
lot.
Rsum des rfrences
croises des ordres de
fabrication (F3108)
Ce fichier stocke les donnes de rfrence croise des ordres de
fabrication, telles que le numro et la date des lots, l'utilisateur,
l'ID programme et le poste de travail.
Relations chane de
production/articles (F3109)Ce fichier stocke les relations entre les articles et les chanes de
production. Le systme utilise un des enregistrements comme
rgle de gnration d'une cadence par dfaut.
Dtail des quantits
programmes (F31091)Ce fichier stocke les quantits quotidiennes d'un ordre de
fabrication ou d'une cadence de production. Le systme utilise
ce fichier pour l'ordonnancement et le squencement des
chanes de production et des centres de charge.
Listes de composants des
ordres de fabrication
(F3111)
Ce fichier stocke les composants requis pour un ordre de
fabrication.
Gammes des ordres de
fabrication (F3112)Ce fichier contient les tapes de la gamme des ordres de
fabrication associes un ordre de fabrication ou une cadence
de production. Il contient un enregistrement par numro de
squence et par centre de cot.
Temps par ordre de
fabrication (F31122)Ce fichier stocke les transactions de main-d'uvre imputes aux
ordres de fabrication et aux cadences de production.
Ruptures de stock (F3118) Ce fichier stocke les donnes relatives aux ruptures de
composants des ordres de fabrication.
Valeurs des ICA
Distribution/Production(F4095)
Ce fichier stocke les instructions de comptabilisation automatique
pertinentes aux modules de gestion de production.
Rgles de slection des
ensembles (F3293)Ce fichier stocke les paramtres de slection des codes d'article
et centre de cots.
Messages d'action de
PDP/CBN/PBD (F3411)Ce fichier illustre les relations du stock prvisionnel entre
magasins.
Prvisions (F3460) Ce fichier stocke les donnes de rvisions valides ar le
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module Planification des ressources. Ces donnes sont ensuite
utilises comme intrants au PDP/CBN/PBD.
Constantes du magasin
(F41001)Ce fichier stocke les constantes des transactions quotidiennes
du module Gestion des stocks. Les constantes gouvernent la
nature de certaines oprations intgres entre le module Gestion
des stocks et d'autres systmes, tels que les modules Gestiondes commandes clients, Gestion des commandes fournisseurs et
Comptabilit gnrale.
Articles (F4101) Ce fichier stocke les donnes de base de chaque article du
stock, telles que le code d'article, la description, les codes de
catgorie et l'unit de mesure.
Articles par magasin/usine
(F4102)Ce fichier stocke les donnes des articles au niveau de l'entrept
ou de l'usine, telles que les cots, les quantits, les codes de
catgorie et les emplacements physiques.
Emplacements des articles
(F41021) Ce fichier contient tous les emplacements des articles du stock.
Rfrences croises des
articles (F4104)Ce fichier stocke les donnes qui permettent d'associer les
codes d'article une tche spcifique.
Lots (F4108) Ce fichier contient le titre des lots.
Historique des
mouvements (F4111)Ce fichier stocke l'historique des transactions de tous les articles.
Historique des articles
(F4115)Ce fichier stocke les donnes d'emploi des articles facultatifs
dans certains programmes de transactions du module Gestion
d'atelier.
Demandes en entrept
(F4600)Ce fichier stocke les demandes de rangement, de prlvement et
de rapprovisionnement.
Dtails des emplacements
(F4602)Ce fichier stocke les donnes d'emplacement, telles que les
articles, le centre de cots et les lots.
Propositions en entrept
(F4611)Ce fichier contient les propositions de rangement, de
prlvement et de rapprovisionnement pour le mouvement des
stocks.
Bons de travail (F4801) Ce fichier stocke les donnes des ordres de fabrication et des
cadences de production, telles que les codes d'article, lesquantits, les dates, les lots, les emplacements et les codes
d'quipe de travail.
Instructions relatives aux
bons de travail (F4802)Ce fichier stocke les messages et les instructions spcifiques
aux ordres de fabrication identifis par des types
d'enregistrement diffrents.
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Types de production
Les modes de production discret, process et rptitif ont tous recours aux nomenclatures et
aux gammes. Les nomenclatures contiennent des pices ou des composants spcifiques,
tels que des crous, des boulons, des cbles, du plastique ou des pices mtalliques en
quantit fixe ou variable. Les produits peuvent se dcomposer en sous-ensembles s'intgrant
divers ensembles de niveau suprieur. Les instructions de la gamme dressent la liste des
oprations effectuer, leur squence, les divers centres de charge affects et les valeurs
standard de prparation et d'excution.
Lors de la production, on appelle article la fois la matire premire et le produit fini. Les
articles ne sont pas toujours planifis, programms ou produits dans leur unit de mesure
principale. Pour remdier cette situation, le systme Gestion d'atelier permet l'utilisation
d'un vaste ventail d'units de mesure. La plupart des programmes de saisie comprennent
un champ pour l'unit de mesure en regard des champs rservs la quantit. Cette unit de
mesure est stocke avec les quantits dans les fichiers de base de donnes. Dans
l'ensemble du module Gestion d'atelier, le systme utilise par dfaut la valeur des trois
champs suivants du fichier Articles (F4101) :
Unit de mesure de composant
Unit de mesure de production
Unit de mesure principale
L'unit de mesure principale doit tre la plus petite des trois.
Renseignements complmentaires
Si votre socit utilise ou fabrique des produits en vrac, reportez-vous Defining DefaultUnits of Measure for Bulk Items (dfinition d'units de mesure par dfaut pour les articlesen vrac) dans la documentation Bulk Stock Management(gestion des stocks en vrac).
Production en mode discret
En gnral, la production en mode discret est caractrise par les lments suivants :
Les ordres de fabrication produisent une quantit dtermine d'un seul article pourune date donne.
Les instructions de la gamme constituent une suite d'oprations indpendantes.
Les composants sont sortis manuellement lors du lancement de l'ordre de fabricationet/ou font l'objet d'une postdduction au terme de l'ordre de fabrication.
La production en mode discret est surtout utilise dans les environnements suivants :
Fabrication sur stock, suivant un systme extrmement rptitif ou bas sur desgammes de fabrication
Mthodes dites la commande, c'est--dire fabrication sur commande, assemblage la commande ou fabrication tudie la commande
La production d'une seule unit ou dans l'environnement d'atelier multigamme
La production en mode discret permet de fabriquer les produits suivants :
Automobiles
Ameublement
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Appareils lectroniques
Avions
Production en mode process
En gnral, la production en mode process est caractrise par les lments suivants :
Les ordres de fabrication produisent plusieurs articles, co-produits ou sous-produits,pour une date donne.
Les instructions de la gamme constituent une suite d'oprations dpendantes quis'affectent rciproquement en permanence.
Les produits sont surtout fabriqus en lots ou suivant un process continu.
Les composants ou lments sont souvent exprims en fonction d'une recette oud'une formule.
Les quantits de composants ou d'lments peuvent varier en fonction de leur classeou de leur titre.
Les composants ou lments peuvent tre sortis manuellement avec prdduction
au moment du lancement de l'ordre de fabrication et/ou faire l'objet d'unepostdduction au terme de l'ordre de fabrication.
La production en mode process permet de fabriquer les produits suivants :
Produits pharmaceutiques
Produits alimentaires
Matires premires, telles que le bois de charpente, les mtaux et les liquides
Deux types de fabrication sont possibles en mode process :
Production
de lotDans la production de lot, le produit est gnralement fabriqu en taille ou
quantit standard dtermine par la taille du conteneur, le dbit de la chane de
production ou le temps standard d'excution. Les articles de ce type font
gnralement l'objet de production en courtes sries en raison de leur cycle de
vie, une fois fabriqus. Les articles concerns sont les produits pharmaceutiques
et alimentaires, les encres, les colles, les produits ptroliers ou chimiques et les
peintures. Des listes de co-produits et sous-produits peuvent tre gnres au
cours du traitement des lots.
Production
en continuLa production en continu (ou en flux) se fait gnralement sur une assez longue
priode et utilise des quipements ddis qui fabriquent un seul produit ou une
seule ligne de produits sujets de faibles variations. Cette technique de
production est caractrise par une certaine difficult planifier et contrler les
carts de rendement en matire de quantit et de qualit. Les produits base de
ptrole ou d'eau de mer distille sont des exemples typiques d'articles fabriqusen continu. La production en continu gnre habituellement plus de co-produits
et de sous-produits que le traitement des lots.
Des stratgies similaires celles de la production en mode discret, telles que la production
rptitive ou les techniques la commande (fabrication sur commande, assemblage la
commande ou fabrication tudie la commande) peuvent tre employes pour contrler le
process. En gnral, les mthodes de production de lot et en continu exigent une saisie
stricte des transactions. Vous devez effectuer le suivi des donnes de qualit et de tolrance
durant le process et assurer la traabilit rigoureuse des lots en aval et en amont. La
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traabilit aval des lots permet d'afficher les articles affects un lot. La traabilit amont des
lots permet d'afficher les articles extraits d'un lot.
Production rptitive
En gnral, la production rptitive est caractrise par les lments suivants :
Des chanes de production compltes sont ddies une famille de produits.
Les familles de produits partagent des composants et des gammes de fabricationidentiques.
Gnralement, ces produits sont fabriqus en continu, ce qui exige moins demouvements de stock vers et en provenance de la chane de production.
La prparation des centres de charge et le temps de mise en course entre lesproduits associs sont rduits au minimum.
La production est dfinie en units par heure. Le temps consacr aux oprationspeut varier. Il est donc essentiel de paramtrer la capacit de la chane de productionet de dfinir les instructions de la gamme en units par heure au niveau de la chane.Le calcul du temps est la base du jalonnement amont et de la planification des
besoins en capacit. Pour afficher les donnes en units, le systme utilise unfacteur de conversion dfini au niveau du centre de charge.
Des signaux visuels appels kanbans permettent de contrler le mouvement desmatires. Les kanbans reprsentent des quantits prdtermines de composants des emplacements donns de la chane de production. Ils permettent de rduire lesencours de fabrication.
Commandes d'accs rapide
Le tableau suivant dresse la liste des commandes d'accs rapide disponibles au sein des
menus du module Gestion d'atelier. Dans un menu, il suffit d'entrer la commande d'accs
rapide dans la case Accs rapide.
Accs
rapide
Menu Titre du menu
SFC G31 Gestion d'atelier
DOPD G311
1
Prparation quotidienne des ordres de fabrication Mode discret
DORD G311
2
Etats quotidiens des ordres de fabrication Mode discret
DOPP G311
3
Prparation quotidienne des ordres de fabrication Mode process
DORP G311
4
Etats quotidiens des ordres de fabrication Mode process
DRB G311
5
Traitement quotidien Production rptitive
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MA G311
6
Comptabilit industrielle
PSFD G312
1
Fonctions priodiques Mode discret
PSFP G312
2
Fonctions priodiques Mode process
PMA G312
3
Etats de la comptabilit industrielle
ASF G313
1
Fonctions avances de la gestion d'atelier
SSFC G314
1
Paramtrage de la gestion d'atelier
Vous pouvez reprer les commandes d'accs rapide l'aide de l'cran Accs aux codes
dfinis par l'utilisateur (systme 00, type FP).
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Paramtrage de la gestion d'atelier
Vous devez paramtrer le module Gestion d'atelier avant de pouvoir l'utiliser. Ce
paramtrage inclut les codes requis pour les ordres de fabrication, tels que les codes de
statut, de priorit et de catgorie ainsi que les donnes ncessaires la production rptitive,
en mode discret ou en mode process, telles que le calendrier de production, les centres decharge, etc.
Vous devez galement paramtrer les donnes ncessaires la production, telles que les
messages gnriques, le calendrier de production, les constantes de gestion de production,
les centres de charge, les capacits thoriques et les relations chanes de
production/articles.
Conditions prliminaires
Paramtrez les fichiers suivants dans le systme Gestion des stocks :
Articles (F4101)
Articles par magasin/usine (F4102)Reportez-vous Paramtrage du systme et Traitement des lots dans ladocumentation Gestion des stocks pour obtenir de plus amples informations sur leparamtrage des enregistrements des fichiers Articles, Lots et Magasins.
Assurez-vous que tous les articles devant tre contrls par kanbans ont t paramtrs cet effet et que les kanbans ont t gnrs et imprims. Reportez-vous Paramtrage des articles contrls par kanban dans la documentation Gestion desdonnes techniques pour obtenir de plus amples informations sur l'utilisation deskanbans.
Codes dfinis par l'utilisateur pour les ordres de fabrication
Un grand nombre de champs du module Gestion d'atelier autorisent uniquement la saisie de
codes dfinis par l'utilisateur pour les ordres de fabrication. Vous devez donc dfinir ces
codes pour les ordres de fabrication industriels.
Les codes dfinis par l'utilisateur sont stocks dans des tables par systme et type de code.
Par exemple, systme 31, type OS reprsente le module Gestion d'atelier et le code
utilisateur appel Statut des oprations. Pour paramtrer les codes de statut des oprations
des ordres de fabrication, identifiez tous les codes de statuts possibles dans l'cran Codes
dfinis par l'utilisateur (P0004A). Si vous entrez, dans un autre cran, un code de statut
d'opration non dfini comme tel dans l'cran Codes dfinis par l'utilisateur, le systme
affiche un message d'erreur. Ainsi, vous ne pouvez entrer dans le champ Code de statut de
l'opration que des codes existant dans la table des codes dfinis par l'utilisateur du systme31, type OS.
Un seul cran de dfinition des codes permet l'accs tous les codes utilisateur. Aprs avoir
slectionn un cran de codes dfinis par l'utilisateur depuis un menu, modifiez le code
systme et le code dfini par l'utilisateur pour accder une autre table. Le systme stocke
les codes dfinis par l'utilisateur dans le fichier Codes dfinis par l'utilisateur (F0005).
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Les codes dfinis par l'utilisateur suivants sont utiliss pour les ordres de fabrication :
Types de bon de travail/ordre de
modification (systme 00, type TY)Les codes de type des bons de travail et des ordres
de modification indiquent le classement d'un ordre de
fabrication. Par exemple, un ordre de reprise
correspond au type R et un ordre de conception au
type D.Codes de priorit des ordres de
fabrication (systme 00, type PR)Les codes de priorit indiquent la priorit d'un ordre
de fabrication par rapport aux autres. Ces codes
servent uniquement de rfrence et n'affectent pas
l'ordonnancement ou la planification du travail. Ils ne
doivent pas tre utiliss comme systme principal de
priorit.
Codes de statut des ordres de
fabrication (systme 00, type SS)Les codes de statut des ordres de fabrication
dcrivent le statut de l'ordre ou l'tape en cours. Vous
pouvez viter l'excution de certaines transactions en
fonction du statut de l'ordre de fabrication. Par
exemple, le systme peut bloquer certains ordres defabrication dont le statut indique qu'ils sont en attente
d'approbation ou d'un contrle de qualit et dbloquer
les ordres de fabrication dont le code de statut indique
qu'ils sont approuvs ou qu'ils ont obtenu des
rsultats positifs au contrle de qualit. Vous pouvez
aussi paramtrer le systme afin qu'il mette jour
automatiquement les codes de statut lors de la saisie
des transactions de sortie et de rception.
Codes de phase (systme 00, type
W1)Les codes de phase indiquent la phase
d'implmentation de l'ordre de fabrication. Vous
pouvez utiliser les codes de phase afin de regrouper
les ordres de fabrication par famille des fins degestion des projets, de comptabilit analytique et de
consultation des donnes. Par exemple, s'il est
impossible de contrler les composants internes d'un
produit au-del d'une certaine tape de production,
vous pouvez diviser la gamme en diffrentes phases.
Vous pouvez ensuite utiliser le code de phase afin
d'indiquer la disponibilit du produit au niveau suivant
du contrle.
Codes de catgorie (systme 00,
type W2 et W3)Les codes de catgorie des ordres de fabrication
peuvent reprsenter toute catgorie ou description
permettant de regrouper les ordres de fabrication
des fins de gestion des projets, de comptabilitanalytique ou de consultation des donnes. Ainsi,
vous pouvez paramtrer un code de catgorie pour
les types de problme rencontrs lors de la mise en
uvre des ordres de fabrication, par exemple, un
dmarrage incorrect ou une maintenance inadapte.
De mme, il est possible de paramtrer un autre code
correspondant aux emplacements d'excution.
Codes de statut des oprations
(systme 31, type OS)Les codes de statut des oprations associes aux
ordres de fabrication indiquent la progression ou le
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statut d'un ordre au cours des diffrentes tapes
constituant une opration donne. Vous pouvez, par
exemple, dfinir des codes indiquant si les matires
ont t reues ou si les travaux ont commenc une
opration spcifique. Ces codes permettent aux
responsables de contrler la progression des
oprations dont les temps d'excution sont plus longsou au personnel d'atelier de signaler quel moment
les articles sont prts passer l'opration suivante.
Codes de type de document
(systme 00, type DT)Les codes de type de document permettent de
classer les donnes dans tous les systmes
J.D. Edwards. Vous pouvez dfinir 12 types de
document maximum pour les ordres de fabrication et
les cadences de production utiliser lors du calcul du
stock prvisionnel. Pour ce faire, vous devez les
entrer dans les options de traitement du programme
Rgles de slection du stock prvisionnel (P34004),
dans le systme Planification de la production et de la
distribution. Le systme Comptabilit industrielleutilise le type de document afin de rapprocher les
ordres et les diffrents types dfinis dans les
instructions de comptabilisation automatique (ICA)
lors de la comptabilisation des critures de journal
dans le Grand Livre. Vous pouvez classer les ordres
de fabrication par type de document l'aide de ces
codes. Par exemple, vous pouvez dfinir des codes
de type de document pour les ordres de reprise, de
prototype ou de rparation. Si vous n'entrez pas de
type de document pour un nouvel ordre de fabrication,
le systme entre le type WO (ordre de fabrication
ferme).
Dans le champ Codes, entrez le code du type de
document (deux caractres) pour lequel le systme
doit faire le suivi des quantits de lot. Par exemple,
entrez OP pour que le systme effectue le suivi des
quantits de lot de toutes les commandes
fournisseurs.
Codes de type de document
(systme 48, type OT)Ces codes de type de document permettent de
distinguer chaque enregistrement du fichier Bons de
travail (F4801) d'autres enregistrements ayant des
types de document diffrents. Vous ne pouvez pas,
par exemple, utiliser le mme type de document et le
mme type de bon de travail pour reprsenter lesbons de travail de maintenance et les ordres de
fabrication. La relation entre le type de document et le
type de bon associ est dfini dans le programme
Types de document (P40040).
Codes d'unit de mesure (systme
00, type UM)Les codes d'unit de mesure doivent tre attribus
chaque article achet, sorti, fabriqu ou vendu.
Chaque article peut disposer d'un maximum de huit
units de mesure, dont une doit correspondre l'unit
principale. Vous devez galement configurer des
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tables de conversion aprs avoir paramtr les codes
des units de mesure et des units pures.
Les units de mesure pures concernent les articles
dots d'un titre. Les units pures correspondent
toujours un code comparable dans la table du
systme 00, type UM. Par exemple, si votre socit
utilise le titre et mesure un produit en litres,paramtrez un code LI pour les litres et un code
d'unit pure LP pour les litres purs. Lorsque vous
paramtrez des codes d'unit pure, vous devez entrer
P dans le code de traitement spcial.
Lorsque le systme effectue des rservations pour un
article dfini avec une unit de mesure pure, il
convertit la quantit en unit de mesure principale.
Par exemple, si vous sortez du produit en LP (litres
purs), le systme le convertit en LI (litres), unit de
mesure principale du produit.
Dfinition des constantes des types de document pour lesordres de fabrication
Les types de document sont utiliss dans le logiciel J.D. Edwards afin de spcifier certains
types particuliers de transaction. Dfinissez les codes adquats dans le programme Gestion
des types de document (P40040). Les constantes des types de document dfinies dans ce
programme affectent toutes les transactions. Le type de bon de travail correspondant
chaque type de document doit tre dfini pour indiquer au systme le mode de traitement de
l'activit approprie. Par exemple, le type de document d'un ordre de fabrication doit tre WO
pour l'excution des transactions correctes associes son traitement.
Afin de distinguer les diffrents types de document, vous devez affecter un type de bon de
travail spcifique chaque type de document. Par exemple, un ordre de fabrication est
associ au type 02.
Les valeurs des types de document pour le traitement des bons de travail sont stockes dans
la table des codes dfinis par l'utilisateur du systme 48, type OT et sont codes programme.
Type de document Type de bon de travail
Ordre de fabrication 02
Ordre de reprise 03
Bon de travail pour lquipement 04
Bon de travail pour le service client 05
Dclaration de garantie 06
Demande de remboursement fournisseur 07
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Ordre de modification technique 08
Demande de modification technique 09
Bon de travail de gestion immobilire 10
Bon de travail rsum de gestion
l'affaire
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Cadence de production 12
Renseignements complmentaires
Reportez-vous Paramtrage des types de documentdans la documentation Gestiondes stocks.
Conversion des types de document
Dans le menu Conversion de mise niveau (GH9619A), slectionnez Conversion de
F40039 ERP 9.0.
Dans le logiciel J.D. Edwards ERP 9.0, chaque type d'ordre de fabrication est dsign par un
type spcifique (A201). Si des enregistrements existent dans le fichier Types de document
(F40039), ces enregistrements ncessitent une valeur spcifique dans le champ Type d'ordre
de fabrication (A201). Lancez l'tat Conversion de F40039 ERP 9.0 (R31P40039) une
seule fois afin d'entrer les valeurs appropries dans ce champ. Ces valeurs sont dtermines
dans les options de traitement. Selon le systme utilis, remplissez les champs des onglets
adquats. Par exemple, remplissez les champs situs sous l'onglet Production pour les
ordres de fabrication. Ce programme peut tre excut en mode prliminaire ou en mode
final.
Options de traitement : Conversion du fichier Types de document(F40039) (R31P40039)
Onglet Traitement
Cette option de traitement contrle si l'tat doit tre lanc en mode prliminaire ou final.
1. Mode
Blanc - Prliminaire
1 - Final
Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit lancer l'tat en mode
prliminaire ou en mode final. Les valeurs correctes sont les suivantes
1 - Mode prliminaire (valeur par dfaut)
2 - Mode final
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Onglet Production
Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux ordres
de fabrication au cours de la conversion.
1. Type de document 01 pour les ordres de fabrication
Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de
fabrication.
2. Type de document 02 pour les ordres de fabrication
Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de
fabrication.
3. Type de document 03 pour les ordres de fabrication
Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de
fabrication.
4. Type de document 04 pour les ordres de fabrication
Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de
fabrication.
5. Type de document 05 pour les ordres de fabrication
Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de
fabrication.
Onglet Reprise
Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux ordres
de reprise au cours de la conversion.
1. Type de document 01 pour les demandes de modification technique
Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de reprise.
2. Type de document 02 pour les demandes de modification technique
Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de reprise.
3. Type de document 03 pour les demandes de modification technique
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Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de reprise.
4. Type de document 04 pour les demandes de modification technique
Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de reprise.
5. Type de document 05 pour les demandes de modification technique
Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de reprise.
Onglet Equipement
Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux bons
de travail pour l'quipement au cours de la conversion.
1. Type de document 01 pour les ordres de maintenance
Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de
maintenance.
2. Type de document 02 pour les ordres de maintenance
Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de
maintenance.
3. Type de document 03 pour les ordres de maintenance
Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de
maintenance.
4. Type de document 04 pour les ordres de maintenance
Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de
maintenance.
5. Type de document 05 pour les ordres de maintenance
Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de
maintenance.
-
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Onglet Service client
Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux
services au cours de la conversion.
1. Type de document 01 pour les bons de service
Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des demandes de
service.
2. Type de document 02 pour les bons de service
Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des demandes de
service.
3. Type de document 03 pour les bons de service
Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des demandes de
service.
4. Type de document 04 pour les bons de service
Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des demandes de
service.
5. Type de document 05 pour les bons de service
Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des demandes de
service.
Onglet Rclamations
Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux
dclarations de garantie au cours de la conversion.
1. Type de document 01 pour les dclarations de garantie
Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des rclamations sousgarantie.
2. Type de document 02 pour les dclarations de garantie
Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des rclamations sous
garantie.
-
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3. Type de document 03 pour les dclarations de garantie
Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des rclamations sous
garantie.
4. Type de document 04 pour les dclarations de garantie
Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des rclamations sous
garantie.
5. Type de document 05 pour les dclarations de garantie
Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des rclamations sous
garantie.
Onglet Remboursement fournisseur
Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux
demandes de remboursement fournisseur au cours de la conversion.
1. Type de document 01 pour les demandes de remboursement fournisseurs
Cette option de traitement permet de spcifier le type de document du remboursement
fournisseur.
2. Type de document 02 pour les demandes de remboursement fournisseurs
3. Type de document 03 pour les demandes de remboursement fournisseurs
Cette option de traitement permet de spcifier le type de document du remboursement
fournisseur.
4. Type de document 04 pour les demandes de remboursement fournisseurs
Cette option de traitement permet de spcifier le type de document du remboursement
fournisseur.
5. Type de document 05 pour les demandes de remboursement fournisseurs
Cette option de traitement permet de spcifier le type de document du remboursement
fournisseur.
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Onglet Ordre de modification technique
Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux ordres
de modification technique au cours de la conversion.
1. Type de document 01 pour les ordres de modification technique
Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des demandes de
modification technique.
2. Type de document 02 pour les ordres de modification technique
Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des demandes de
modification technique.
3. Type de document 03 pour les ordres de modification technique
Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des demandes de
modification technique.
4. Type de document 04 pour les ordres de modification technique
Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des demandes de
modification technique.
5. Type de document 05 pour les ordres de modification technique
Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des demandes de
modification technique.
Onglet Demande de modification technique
Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux
demandes de modification technique au cours de la conversion.
1. Type de document 01 pour les demandes de modification technique
Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de
modification technique.
2. Type de document 02 pour les demandes de modification technique
Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de
modification technique.
3. Type de document 03 pour les demandes de modification technique
-
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Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de
modification technique.
4. Type de document 04 pour les demandes de modification technique
Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de
modification technique.
5. Type de document 05 pour les demandes de modification technique
Cette option de traitement permet de spcifier le type de document des ordres de
modification technique.
Onglet Gestion immobilire
Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux bons
de travail de gestion immobilire au cours de la conversion.
1. Type de document 01 pour les bons de travail de gestion immobilire
Cette option de traitement permet de spcifier le type de document de Gestion
immobilire.
2. Type de document 02 pour les bons de travail de gestion immobilire
Cette option de traitement permet de spcifier le type de document de Gestion
immobilire.
3. Type de document 03 pour les bons de travail de gestion immobilire
Cette option de traitement permet de spcifier le type de document de Gestion
immobilire.
4. Type de document 04 pour les bons de travail de gestion immobilire
Cette option de traitement permet de spcifier le type de document de Gestion
immobilire.
5. Type de document 05 pour les bons de travail de gestion immobilire
Cette option de traitement permet de spcifier le type de document de Gestion
immobilire.
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Onglet Cadences de production
Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux
cadences de production au cours de la conversion.
1. Type de document 01 pour les cadences de production
Cette option de traitement permet de dfinir le type de document de cadence de
production.
2. Type de document 02 pour les cadences de production
Cette option de traitement permet de dfinir le type de document de cadence de
production.
3. Type de document 03 pour les cadences de production
Cette option de traitement permet de dfinir le type de document de cadence de
production.
4. Type de document 04 pour les cadences de production
Cette option de traitement permet de dfinir le type de document de cadence de
production.
5. Type de document 05 pour les cadences de production
Cette option de traitement permet de dfinir le type de document de cadence de
production.
Onglet Bons rsums EPM
Ces options de traitement permettent de spcifier le type de document attribuer aux bons
rsums de la gestion l'affaire au cours de la conversion.
1. Type de document 01 pour les bons rsums EPM
2. Type de document 02 pour les bons rsums EPM
3. Type de document 03 pour les bons rsums EPM
4. Type de document 04 pour les bons rsums EPM
5. Type de document 05 pour les bons rsums EPM
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Conversion des types de document
Dans l'environnement Windows J.D. Edwards, slectionnez Versions de traitement par
lots dans le menu Outils d'administration systme (GH9011).
Dans le logiciel J.D. Edwards ERP 9.0, les bons de travail doivent tre dsigns par des
types de document spcifiques. Par exemple, si les ordres de fabrication ont le type dedocument WO, les bons de travail relatifs aux quipements doivent tre dots d'un type de
document diffrent. Pour affecter un type de document unique aux diffrents bons de travail,
excutez le programme Conversion du type de document (R31P802). Les nouveaux types de
document sont affects en fonction du paramtrage des options de traitement.
Options de traitement : Conversion du type de document (R31P802)
Onglet Valeurs par dfaut
Cette option de traitement dfinit le nouveau type de document utiliser pour les bons de
travail slectionns.
1. Type de document ( convertir)
Cette option de traitement permet de spcifier le nouveau type cible de conversion des
documents. Le type spcifi ici est dornavant la valeur par dfaut pour les
enregistrements slectionns.
Onglet Traitement
Cette option de traitement contrle si le programme de conversion doit tre excut en mode
prliminaire ou final.
1. Mode
1 - Final
Blanc - Prliminaire
Cette option de traitement permet de spcifier si le systme doit excuter le traitement en
mode prliminaire ou en mode final. Si vous excutez le programme de gnration en
mode prliminaire, le systme ne met pas jour les donnes. Si vous excutez le
programme en mode final, le systme met jour le type de document dans le fichier
Ordres de fabrication (F4801). Les valeurs correctes sont les suivantes :
Blanc - Mode prliminaire
1 - Mode final
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Paramtrage des procdures standard
Vous pouvez paramtrer des codes et un texte afin de dcrire les procdures standard
relatives aux ordres de fabrication. Vous pouvez, par exemple, effectuer les oprations
suivantes :
Indiquer une procdure spcifique pour un ordre de fabrication ou un groupe d'ordresde fabrication.
Etablir une liste dinstructions permettant de raliser un ordre de fabrication.
Inclure des messages dans les ordres de fabrication.
Par exemple, vous pouvez paramtrer le code 1000 pour le contrle de maintenance des
1 000 heures. Pour le code 1000, vous pouvez entrer un texte dcrivant les procdures,
telles que la vrification des niveaux de fluide de refroidissement et le rglage de la tension
de la courroie de transmission.
Pour viter la saisie de procdures similaires pour chaque ordre de fabrication, vous pouvezgalement copier le texte d'une autre procdure.
Une fois les oprations standard paramtres, vous pouvez les affecter aux ordres de
fabrication appropris.
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Pour paramtrer les procdures standardUtilisez un des chemins d'accs suivants :
Pour le module Bons de travail, slectionnez Procdures standard dans le menu
Paramtrage des bons de travail (G4841).
Pour le module Gestion des donnes techniques, slectionnez Description des
procdures standard dans le menu Paramtrage de la gestion des donnes techniques
(G3041).
Pour le module Gestion d'atelier, slectionnez Procdures standard dans le menu
Paramtrage de la gestion d'atelier (G3141).
1. Dans l'cran Accs aux types de taux et de message gnrique, cliquez sur
Slectionner ou Ajouter.
2. Dans l'cran Saisie des taux/messages gnriques, remplissez les champs suivants
sur une ligne vide :
Code
Descr.
3. Slectionnez l'enregistrement que vous venez d'entrer, puis Message gnral dans
le menu Ligne.
4. Dans l'cran Message gnral, remplissez le champ suivant afin d'entrer le nouveau
message :
Description
Entrez une description de la procdure standard.
5. Cliquez sur OK et passez l'tape 12.
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6. Pour copier le texte dune autre procdure, slectionnez Rechercher dans le menu
Ligne de lcran Message gnral.
7. Dans l'cran Recherche de texte standard, remplissez les champs suivants selon vos
besoins, puis cliquez sur Rechercher :
Code systme
Codes utilisateur
N message
8. Choisissez les lignes de texte copier, puis cliquez sur Slectionner.
Le texte slectionn est affich dans l 'cran Message gnral.
9. Dans l'cran Message gnral, cliquez sur OK.
Le systme ajoute le texte au code de procdure standard.
10. Dans l'cran Saisie des taux/messages gnriques, cliquez sur OK.
Pour modifier le texte d'un code de procdure standard, crasez le texte prcdent.
Description des champs
Description GlossaireCode systme Ce code, dfini par l'utilisateur (systme 98, type SY), identifie un
systme J.D. Edwards.
Codes utilisateur Ce code identifie la table des codes dfinis par l'utilisateur. Cette tablecorrespond galement un type de code utilisateur.
N message Il s'agit d'une liste spcifique de codes corrects dfinis parl'utilisateur.
Options de traitement : Procdures standard (P00191)
Val. dfaut
1. Entrez le code systme souhait.
1. Code systme
2. Type d'enregistrement
2. Entrez le type d'enregistrement souhait.
Administration fiscale 5
Type d'enregistrement
Affichage
1. Entrez 1 pour afficher le texte du taux ou 2 pour le texte du message.
1. Type de texte
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1 - Afficher le texte du taux.
2 - Afficher le texte du message.
2. Affichage des colonnes de texte
1 - Afficher sur 60 colonnes.
2 - Afficher sur 80 colonnes.
2. Entrez 1 pour un affichage sur 60 colonnes ou 2 pour un affichage sur 80 colonnes.
2. Affichage des colonnes de texte
1 - Afficher sur 60 colonnes.
2 - Afficher sur 80 colonnes.
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Paramtrage des taux horaires de la main-d'uvre
Vous pouvez paramtrer des codes reprsentant le taux horaire de la main-d'uvre. La table
du systme 31, type ER contient les taux utiliss pour le calcul des cots de main-d'uvre.
Pour chaque code, vous pouvez dfinir le nom ou le type d'employ correspondant au code
ainsi que le taux horaire de la catgorie de main-d'uvre ou de poste.
Lors d'une valorisation relle, le taux dfini pour chaque employ apparat dans le champ
Taux horaire de l'employ de l'cran Rvision de la saisie des temps (W311221C) lorsque
l'employ entre ses heures.
Renseignements complmentaires
Reportez-vous Paramtrage des constantes de la gestion de production dans ladocumentation Valorisation des produits et comptabilit industrielle pour obtenir de plusamples informations sur les champs utiliss lors d'une valorisation relle.
Pour paramtrer les taux horaires de la main-d'uvreDans le menu Paramtrage de la gestion d'atelier (G3141), slectionnez Taux horaires
de la main-d'uvre.
1. Dans l'cran Accs aux types de taux et de message gnrique, slectionnez
Message/Taux dans le menu Ligne.
2. Dans l'cran Saisie des taux/messages gnriques, sur une ligne vide de la zone-
dtails, remplissez les champs suivants, puis cliquez sur OK :
Code
Descr.
Taux
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1. Pour ajouter un calendrier, renseignez les champs obligatoires suivants :
Magasin/Usine
A l'exception de la valeur ALL, code programme, le magasin/usine affect doitexister dans le fichier Centres de cots (F0006).
Anne
Mois calendaire
2. Renseignez les champs facultatifs suivants afin de crer des calendriers uniquesdans le mme magasin/usine :
Type calendrier
Nom calendrier
Code Eqpe
Si vous entrez une valeur dans le champ Nom du calendrier, vous devez aussientrer un code d'quipe.
3. Cliquez sur Ajouter.
L'cran Rvision du calendrier des jours ouvrs apparat et affiche deux calendrierspour le mois et l'anne. A gauche, le calendrier est celui des dates ; droite il affiche
le type de jour, ouvr ou non.
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4. Dans l'cran Rvision du calendrier des jours ouvrs, modifiez les valeurs par dfaut
selon vos besoins pour chaque jour de la semaine, puis cliquez sur OK.
Les types de jour indiqus sont dans la table des codes dfinis par l'utilisateur dusystme 00, type TD. A l'exception de W, cod programme pour les jours ouvrs,toutes les valeurs spcifis correspondent des jours non ouvrs. Vous trouverez ci-aprs quelques exemples de types de jour pouvant tre dfinis dans le calendrier :
W (jour ouvr)
E (week-end)
H (jour fri)
S (jour de fermeture)
Description des champs
Description GlossaireMagasin/Usine Ce code reprsente un centre de cots de niveau suprieur. Il permet
de rfrencer un magasin/usine associ plusieurs services ou projets,lesquels constituent les centres de cots infrieurs qui en dpendent.Par exemple :
o Magasin/Usine (MMCU)
o Service A (MCU)
o Service B (MCU)
o Projet 123 (MCU)
La scurit des centres de cots est base sur le centre de cotssuprieur.
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Type calendrier Ce code dfini par l'utilisateur (systme 42, type WD) spcifie l'utilisationdu calendrier. Par exemple, le calendrier peut tre spcifique unsecteur comme la banque, ou bien il peut tre utilis pour tablir leparcours des livreurs.
Remarque : Si vous entrez la valeur par dfaut (astrisque), le systmelaisse la valeur blanc, mme si blanc n'est pas une des valeurs
paramtres dans la table de codes dfinis par l'utilisateur.
Mois calendaire Ce nombre correspond au mois de l'anne calendaire.
Anne Il s'agit de l'anne civile.Code Eqpe Ce code dfini par l'utilisateur (systme 00, type SH) identifie les
quipes de travail quotidiennes. Dans les systmes de paie, un coded'quipe permet d'ajouter un pourcentage ou un montant au taux horairesur un relev d'heures.
Pour les systmes Paie et Saisie des heures :
Si un employ travaille dans une quipe laquelle s'applique uncoefficient horaire, entrez le code d'quipe dans l'enregistrement del'employ. Vous n'avez alors plus entrer ce code sur le relev de
saisie des heures.
Si un employ travaille occasionnellement dans une autre quipe,entrez le code correspondant sur chaque relev applicable pourremplacer la valeur par dfaut.
Options de traitement : Calendrier des jours ouvrs (P00071)
Interop.
1. Entrez le type de la transaction d'interoprabilit. Si