General Catalog

Catálogo General

ÍNDICEINDEX

La Empresa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1The company

Resumen de modelos . . . . . . . . . . . . . . . 3Summary of boiler types

HK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

NNR-HD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

HD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

HS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

PCV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

DRS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

HKR-R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

NCVR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

RRPV/RPA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Componentes de calderas de vapor . . . . . . 21Steam boilers components

Opcionales de calderas de vapor . . . . . . . . 23Steam boiler optionals

Accesorios para salas de calderas . . . . . . . 25BoileBoilerhouse accesories

Desgasificadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27Deaerators

WAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 EM-AC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

AAR-DR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 LD-HW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 FT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

Servicios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39SeServices

Medios disponibles. . . . . . . . . . . . . . . . . 41Available resources

Formación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43Training

Localización . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44Location

SINCAL comienza su actividad a partir del año 1984 con la elevada exigencia de trasponer al mercado Español los elevados niveles de calidad requeridos por la empresa líder a nivel mundial y cuya matriz se encontraba en Suiza.

Durante los siguientes 17 años SINCAL fabrica más de 2.000 calderas, muchas de ellas aún prestando servicio y que forman parte del extenso parque de calderas que día a día se ha ido incrementando desde entonces.

DuDurante este primer periodo, SINCAL fue reconocida de manera sobresaliente tanto por sus clientes como por la casa matriz debido a los elevados niveles de calidad y prestaciones del programa de fabricación. De igual manera, por el desarrollo y aportaciones técnicas en el programa productivo, el servicio a los clientes en la fase del desarrollo de proyectos y en el servicio postventa.

A partir del año 2001 se inicia el proceso para emprender un nuevo camino en solitario. Para ello, se realizan las inversiones económicas y en recursos humanos necesarias con el objetivo de mejorar aún más el producto y los servicios ofrecidos hasta entonces en el mercado Español

YYa ha pasado suficiente tiempo desde entonces para que más de 1.500 clientes satisfechos otorguen su confianza y por tanto, la certeza de que las calderas SINCAL son fabricadas cumpliendo con las más exigentes normas de calidad, prestaciones y eficiencia.

Nuestra historia

SINCAL began its activity during the year 1984 with the challenging task of bringing to the spanish market the high levels of quality required by a woldwide leader company based in Switzerland.

During the following 17 years, SINCAL manufactures more than 2,000 boilers, many of them still in service, all of them part of the vast range of boilers which have been increasing since then.

During this first period, SINCAL was highly recognized, not only by the customers but by the mother company, due to the high quality levels and the benefits of the manufacturing program, the development of technical aspects of the production, the customer service and the after-sales service.

FFrom the year 2001, SINCAL started it’s own path. There were made important economical and human investments, all of them with the objective of improving even more the product and services offered in the spanish market.

It has been enough time since then for more than 1,500 satisfied customers to give their trust and therefore, the certainty that SINCAL boilers are manufactured in compliance with the most demanding standards of quality, performance and efficiency.

Our history

Sincal está certificada según la norma ISO 9001Sincal is certified according to ISO 9001

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Programa de fabricaciónManufacturing programme

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VAPORSTEAM3.200-25.000 kg/h 8-16 barHK

This fire-tubed, defined water level and three pass boiler is the optimal design for medium to high steam production, from 3,200 to 20,000 kg/h at working pressures up to 16 bar (Other pressures available with tailored design).

Advantages:

•• Wide steam chamber that allows to produce a high quality steam with small amounts of humidity even with strong oscillations of the steam demand. Guaranteed vapor quality higher than 98%

• Widely tested design and long lifespan.

• Reduced emissions due to its internal geometry and optimized heating surfaces.

•• High efficiency and the possibility to improve it installing an economizer.

• Intuitive regulation of the boiler by a touch screen with maximum visibility of the operating parameters, served as a standard

• Ready to use with liquid and gaseous fuels

Reliability:

TThe HK boilers are equipped with standard GESTRA® controls, reaching the SIL-3 certification in the level control system, allowing a magnificent robustness and reliability.

LiLikewise, like every boiler manufactured by SINCAL, they are served with our successful touch control panel and its associated automaton that allow access in a visual, easy and intuitive way to the working conditions of the boiler, modify the working parameters or control the activated alarms in a glance. Every component of the panel is ABB®

TThe boilers can be equipped with an economizer, continuous water feeding, indirect monitoring every 24/72 hours, two pumps, automatic top and bottom blowdown, etc.

Datos con agua de alimentación a 80 ºC y combustible Gas NaturalData with feed water at 80 ºC and fueled with Natural Gas

Presiones de diseño superiores bajo demanda (hasta 21 bar)Higher design pressures up to 21 bar on demand

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De tipo pirotubular, nivel de agua definido y tres pasos de humos, constituyen el diseño óptimo para medias y altas producciones de vapor, desde 3.200 a 25.000 kg de vapor por hora a presiones de trabajo hasta 16 bar. (Otras presiones disponibles con diseño personalizado)

Ventajas:

•• Amplia zona de vapor que permite producir un vapor de alta calidad con reducida humedad incluso con fuertes oscilaciones de la demanda de vapor. Título de vapor garantizado superior al 98%

• Diseño ampliamente probado y larga vida útil

•• Nivel de emisiones reducido gracias a su cuidada geometría interna y optimizadas superficies de calefacción

• Alta eficiencia y posibilidad de aumentar el rendimiento mediante un economizador.

•• Regulación intuitiva de la caldera mediante pantalla táctil de serie con máxima visibilidad de los parámetros de funcionamiento.

• Apta para combustibles líquidos y gaseosos

Fiabilidad:

LLas caldera HK están equipadas con controles GESTRA® de serie, alcanzando el nivel SIL-3 en el sistema de control de nivel, permitiendo una magnífica robustez y fiabilidad.

AAsimismo, al igual que todos los equipos fabricados por SINCAL, cuentan de serie con nuestro exitoso panel de control táctil y su autómata asociado, los cuales permiten acceder de una forma visual, fácil e intuitiva a las condiciones de trabajo de la caldera, modificar los parámetros de trabajo del mismo o ver las alarmas activadas entre otras funciones. Todos los componentes del cudel cuadro son ABB®.

Las calderas pueden equiparse con economizador, alimentación continua de agua, vigilancia indirecta cada 24/72 horas, dos bombas, purga de sales automática, etc.

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VAPORSTEAM500-3.000 kg/h 8-14 barNR-HD

The Sincal NR-HD low NOx steam boiler is the answer to the new regulations on polluting gases emissions of medium sized boilers from 1MW.

With steam production from 500 kg/h to 3,000 kg/h, and design pressures from 9 to 15 bar, they cover a large number of scenarios where it is necessary to comply with very low NOx emissions.

ThanThanks to the extensive knowledge and know-how owned by Sincal regarding low NOx, this boiler has been designed with several different technical solutions carefully studied to be able to reach the restrictive emission limits set by the European Directive applicable to medium sized boilers.

ItIt is a completely revolutionary boiler concept, halfway between flame inversion boilers, where there is no reversion chamber and a boiler with three real passes where the tubes are usually divided equally between them. The NR-HD boilers perform three real steps along the boiler.

InIn this way, for productions of up to 1750 kg/h, the NR-HD boilers have a second smokes passage through large diameter tubes arranged in such a way that the combustion conditions and thermal performance are optimized.

WWhen installing natural gas burners Weishaupt® “-LN”, it is possible to obtain emissions up to 100 mg/Nm3, and when installing Weishaupt® “-3LN” burners, the maximum level is 80 mg/Nm3 for the whole boiler range. Please request more information for other burner manufacturers.

Datos con agua de alimentación a 105 ºC y combustible Gas NaturalData with feed water at 105ºC and fueled with Natural Gas

Presiones de diseño disponibles: 9, 11, 13, 15 y 17 barAvailable design pressures: 9, 11, 13, 15 and 17 bar

7 8

Las calderas de vapor SINCAL modelo NR-HD de bajo NOx constituyen la respuesta a la nueva normativa sobre emisiones de gases contaminantes en calderas de tamaño mediano.

CCon producciones de vapor desde los 500 kg/h a los 3000 kg/h, y con presiones de diseño de 9 a 15 bar, abarcan una gran cantidad de escenarios donde sea necesario cumplir con emisiones de NOx muy bajas.

GGracias al extenso conocimiento y el know-how que dispone Sincal en cuanto al bajo NOx, se ha diseñado una caldera con diferentes soluciones técnicas cuidadosamente estudiadas para poder alcanzar los restrictivos límites de emisiones establecidos por la directiva europea de aplicación a calderas de mediana potencia.

EntEntre otros, se trata de un concepto de caldera completamente revolucionario, a medio camino entre calderas de inversión de llama, donde no se dispone de una cámara de reversión y una caldera de tres pasos reales, donde los tubos suelen estar repartidos a partes iguales entre los dos pasos. Las calderas NR-HD realizan tres pasos reales a lo largo de la caldera.

DeDe esta forma, para producciones de hasta 1750 kg/h, las calderas NR-HD disponen de un segundo paso de humos a través de unos tubos de gran diámetro dispuestos de tal forma que se optimizan las condiciones de la combustión y el rendimiento térmico.

EnEn el caso de instalar quemadores de gas natural Weishaupt® “-LN”, es posible obtener emisiones inferiores a 100 mg/Nm3, y en el caso de instalar quemadores Weishaupt® “-3LN”, el valor máximo es de 80 mg/Nm3 para la gama completa. Consultar para otros fabricantes de quemadores.

VAPORSTEAM345 - 4.300 kg/h 4-14 barHD HSy

and

SINCAL steam boilers HD and HS, both of them fire-tubed and defined level type, are the next step of our succesful boilers for low and intermediate steam productions (from 700 up to 2,600 kg/h).

BothBoth boilers are capable of cover a broad range of steam production scenarios, being the HS the most suitable model for restrictive sites due to it’s low volume per pressure ratio.

ItsIts robust and reliable design, extensively tested and improved after years of experience, allows us to affirm that the HD and HS boilers constitute the highest range of reversed flame boilers.

EEvery SINCAL boiler is manufactured according to the german code TRD and complies with the European Directive 2014/68/UE. They can be also designed according to EN 12953 and ASME code.

Advantages:

- Easy boiler operation through touch control screen with maximum visibility of operating parameters.

-- Big steam chamber allowing a high quality steam with reduced humidity even under heavy demand oscillations.

- Reliable design with long useful life

- Reduced emissions levels due to it’s internal geometry and optimized heating surfaces

- High efficiency and possibility of installing an economiser

-- Ready to use liquid and gaseous fuels

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Las calderas SINCAL HD y HS, de tipo pirotubular y nivel de agua definido, son una nueva evolución de nuestras exitosas calderas para producciones de vapor bajas e intermedias (de 700 a 2600 kg/h)

AmAmbas calderas cubren un amplio rango de producciones de vapor y presiones de diseño, siendo la HS idónea para emplazamientos restrictivos al considerarse de clase primera según Real Decreto 2060/2008 en la gama completa (*)

SuSu diseño robusto y fiable, ampliamente probado y mejorado tras años de experiencia, nos permite afirmar que las calderas HD y HS constituyen la gama alta de las calderas de inversión de llama en el hogar.

TTodas nuestras calderas están fabricadas según el código de calderas de vapor alemán TRD y cumplen con la Directiva Europea de Equipos a Presión 2014/68/UE. Asímismo pueden ser fabricadas a medida con la norma EN12953 o con el código ASME.

Ventajas:

-- Regulación intuitiva de la caldera mediante pantalla táctil de serie con máxima visibilidad de los parámetros de funcionamiento.

- Amplia zona de vapor que permite producir un vapor de alta calidad con reducida humedad incluso con fuertes oscilaciones de la demanda de vapor

- Diseño ampliamente probado y larga vida útil

-- Nivel de emisiones reducido gracias a su cuidada geometría interna y optimizadas superficies de calefacción

- Alta eficiencia y posibilidad de instalar un economizador

- Apta para combustibles líquidos y gaseosos

(*)N(*)NOTA: Para HS-1500, presión máxima de servicio para clase primera: 6,02 bar o 4,02 bar con distancias a riesgo ajeno inferior a 5 metros. Consultar presiones máximas de servicio exactas para cada modelo en la tabla de características.

HDHS

TODA LA GAMA HSCLASE PRIMERASEGÚN R.D. 2060/2008 (REP)

Full HS range firstclass according toRRoyal Decree 2060/2008(Only Spain)

VAPORSTEAM100 - 450 kg/h

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4 - 10 barPCVThe best option for reduced spaces

The PCV boilers range is oriented to small steam productions from 100 to 450 kg/h at operating pressures from 4 to 10 barTThe main advantage is their small footprint, so these boilers are the best choice for situations where the boiler house dimensions are a problem.

TThe SINCAL PCV boilers, fire tubed and defined water level type are made by a lower body, where the burner is installed, and a vaporization dome. It is built according to widely experienced principles, which gives a robust and reliable boiler enhanced by the quality of the materials used in its manufacture.

TThe key advantage of PCV boilers is that in the full range, the requirements according the spanish pressure equipment regulations are met to be classified as first class, thus avoiding the restrictions applicable to their location, such as walls of protection, distances to third-party risks, etc.

AlsAlso, its small dimensions allow its placement in areas where conventional horizontal firetube type boilers could not be installed.

All our boilers are manufactured according to the German steam boilers code TRD and comply with the European Directive of Pressure Equipment 2014/68 / EU

La mejor opción para espacios reducidos

La gama de calderas PCV está orientada a pequeñas producciones de vapor, desde 103 hasta 450 kg/h a presiones de trabajo de entre 4 y 10 barSuSu principal ventaja es el reducido espacio que ocupan, por lo que son la mejor opción para situaciones en las que las dimensiones de la sala son un problema.

LLa caldera de vapor Sincal, tipo PCV , es de tipo pirotubular y nivel de agua definido. Consta de un cuerpo inferior, donde se instala el quemador, y un domo de vaporización. Está construida según principios ampliamente experimentados, lo que a la calidad de los materiales utilizados en su fabricación, consigue una caldera robusta y fiable

LLa ventaja clave de las calderas PCV se basa en que en la gama completa, se cumplen los requisitos necesarios en el Reglamentos de Equipos a Presión para ser clasificadas como de clase primera, evitando de esta forma las restricciones aplicables a su emplazamiento, tales como muros de protección, distancias a riesgos ajenos, etc.

AAsimismo, sus reducidas dimensiones permiten su ubicación en espacios donde calderas convencionales de tipo pirotubular horizontal no podrían ser instaladas.

Todas nuestras calderas están fabricadas según el código de calderas de vapor alemán TRD y cumplen con la Directiva Europea de Equipos a Presión 2014/68/UE

Realizamos calderas DRS de potencias superiores a medida de sus requisitos

BiomasaBiomass

VAPORSTEAM2.000 - 10.000 kg/h 8-14 barDRS

Biomass boiler with moving grate

The new DRS biomass boilers are the top tier of all the experience gathered by SINCAL using solid fuels for steam production.

DuDuring the design process of these boilers, every characteristic of the most common biomass types (wood chips, olive bones, olive subproducts, almond shells, etc), obtaining as a result a versatile design, ready to be used with a big amount of fuels providing an exceptional performance and emissions leves at the same time.

TThe DRS boilers are not an adaptation from other liquid or gaseous boilers. They are a new design made specifically for solid fuels with allows an unusually low level of soiling.

TThese boilers are equipped with a horizontal moving grate, air cooled, inclined step and reciprocating movement for burning the fuel. Every step of the grate is cooled by aire , so the temperature can be maintained constant. It prevents the formation of slag on the grate.TThe walls are also air cooled, so the combustion temperature can be constantly controlled, also by the use of water cooled combustion chamber walls.

TThe stepped horizontal grate is equipped with sections of mobile grills to achieve a controlled distribution of the fuel. The speed of movement of the moving sections is adjusted to achieve a drying of the fuel in the upper part, allowing later a combustion with complete cauterization.

9, 11, 13 y 15 bar9, 11, 13 y 15 bar9, 11, 13 y 15 bar9, 11, 13 y 15 bar9, 11, 13 y 15 bar9, 11, 13 y 15 bar9, 11, 13 y 15 bar9, 11, 13 y 15 bar9, 11, 13 y 15 bar

13 14

Biomasa con parrilla móvil

Las nuevas calderas de biomasa Sincal DRS, constituyen el culmen de toda la experiencia adquirida por SINCAL en la utilización de combustibles sólidos para la producción de vapor.

DuDurante el proceso de diseño de estas calderas, se ha tenido en cuenta en todo momento las características de los diferentes tipos de biomasa mas comunes en la industria (astillas, huesos de aceituna, orujillo, cáscara de almendra, etc), obteniendo como resultado un diseño versátil, apto para gran cantidad de combustibles y que proporciona un rendimiento y nivel de emisiones exexcepcional.

Las calderas DRS no son una adaptación de otros modelos de calderas de combustibles líquidos o gaseosos. Se trata de un diseño realizado en exclusiva para combustibles sólidos que permite un nivel de ensuciamiento extraordinariamente bajo.

La caldera dispone de una parrilla móvil horizontal refrigerada por aire de escalón inclinado y movimiento recíproco para quemar el combustible. Todos los pasos de la parrilla están provistos con soportes refrigerados por aire lo que asegura que la temperatura en la parrilla se mantiene a un nivel constante previniéndose así la formación de escorias en las parrillas. También las paparedes son refrigeradas por aire para asegurar una temperatura de combustión constante aunque ya está refrigerada por el agua de la propia pared.

La parrilla horizontal escalonada está equipada con secciones de parrillas móviles para conseguir una distribución controlada del combustible. La velocidad del movimiento de las secciones móviles se ajusta para conseguir un secado del combustible en la parte superior permitiendo posteriormente una combustión con cauterización completa.

BiomasaBiomass

VAPORSTEAM1.500 - 7.000 kg/h 8-12 barHKR-R

Biomass boiler with fixed grate

Sincal HKR-R boilers are the best option for high steam production with solid fuels through a robust, compact and simple system.

WWith hundreds of boilers manufactured, they constitute Sincal's most successful bet for the combustion of biomass.

The HKR-R boilers have a fixed grate cooled by air to burn the fuel. This grate is located in a combustion chamber with walls cooled by water, designed in a way that allows optimal combustion of the solid fuel.

InIn the lower area of the outer shell of the boiler, the heat transfer is carried out by radiation and convection, this area where the heat transfer is greater.

After the furnace, the gases pass to the central part of the boiler and later to the smoke tubes. In both zones, the heat transfer is by convection.

FFinally, the gases pass to the smoke chamber and then they are evacuated to the outside through the chimney.

On the flue side, all the exchange surfaces are easily accessible. This facilitates the cleaning of the boiler and the maintenance of the areas where combustion takes place. On the water side, manholes are also available, which allow to control the status of the boiler.

OptionallOptionally, HKR boilers can be supplied with a multicyclone that allows to comply with the current standards of environmental protection.

HKR boilers are manufactured according to the German code TRD (Technische Regeln für Dampfkessel) and comply with the European Pressure Equipment Directive, thus counting on the necessary CE marking.

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Biomasa con parrilla fija

Las calderas Sincal HKR-R son la mejor opción para altas producciones de vapor con combustibles sólidos mediante un sistema robusto, compacto y sencillo.

CCon cientos de calderas fabricadas de este modelo, constituyen la apuesta mas exitosa de Sincal para la combustión de biomasa.

LLas calderas HKR-R disponen de una parrilla fija refrigerada por aire para quemar el combustible. Esta parrilla está situada en un antehogar con paredes refrigeradas por agua de grandes dimensiones que permiten una combustión óptima.

EnEn la zona inferior de la virola exterior de la caldera, la transferencia de calor se realiza por radiación y convección, siendo esta zona donde la transferencia calorífica es mayor.

Tras el antehogar, los gases pasan al hogar de la caldera y posteriormente a los pasos de humos. En ambas zonas, la transferencia de calor es por convección.

PPor último, los gases pasan a la caja de humos y de allí son evacuados al exterior mediante la chimenea.

EnEn el lado de humos, la totalidad de las superficies de intercambio son accesibles. Esto facilita la limpieza de la caldera y el mantenimiento de las zonas donde se produce la combustión. En el lado de agua, también se dispone de registros de inspección, que permiten controlar el estado del mismo.

OpcionalOpcionalmente, las calderas HKR pueden suministrarse con un multiciclón depurador de gases que permiten cumplir con las normas mas estrictas de protección del medio ambiente.

LLas calderas HKR se fabrican según el código alemán TRD (Technische Regeln für Dampfkessel) y cumplen con la Directiva Europea de Equipos a Presión contando de esta forma con el necesario marcado CE.

BiomasaBiomass

VAPORSTEAM500 - 2.500 kg/h 8-12 barNCVR

Biomass boiler with fixed grate

Sincal NCVR boilers are the best option for when you want to produce steam with solid fuels through a robust, compact and simple system.

DuDuring the design process of these boilers, the characteristics of the different types of biomass most commonly used in the industry (chips, olive seeds, grape sub-products, almond shell, etc.) have been taken into account at all times, obtaining as a result a versatile design, suitable for a large number of fuels and providing exceptional performance and emission levels.

TThe NCVR boilers have an air-cooled fixed grate to burn the fuel. This grate is located in a large combustion chamber that allows optimal combustion.

InIn the lower area of the outer shell of the boiler, the heat transfer is carried out by radiation and convection. Is in this area where the heat transfer is greater. After the combustion chamber, the gases pass to the center of the boiler and later to the tubes. In both zones, the heat transfer is by convection.

FFinally, the gases arrives at the smoke box and from there they are evacuated to the outside through the chimney.

Sincal biomass boilers are equipped with state-of-the-art technology accessories:

- Vertical centrifugal pumps in stainless steel, low power consumption and silent--Level control by self-controlled and redundant electrodes, according to European Directive-Regulation of pressure by temperature, through PT100 probe and electronic regulator, which provides greater safety and precision.- Silent and efficient primary and secondary air fans

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Biomasa con parrilla fija

Las calderas Sincal NCVR son la mejor opción para cuando se desea producir vapor con combustibles sólidos mediante un sistema robusto, compacto y sencillo.

DuDurante el proceso de diseño de estas calderas, se ha tenido en cuenta en todo momento las características de los diferentes tipos de biomasa mas comunes en la industria (astillas, huesos de aceituna, orujillo, cáscara de almendra, etc), obteniendo como resultado un diseño versátil, apto para gran cantidad de combustibles y que proporciona un rendimiento y nivel de emisiones exexcepcional.

Las calderas NCVR disponen de una parrilla fija refrigerada por aire para quemar el combustible. Esta parrilla está situada en un antehogar de grandes dimensiones que permiten una combustión óptima.

En la zona inferior de la virola exterior de la caldera, la transferencia de calor se realiza por radiación y convección, siendo esta zona donde la transferencia calorífica es mayor.

Tras el antehogar, los gases pasan al hogar de la caldera y posteriormente a los pasos de humos. En ambas zonas, la transferencia de calor es por convección.

PPor último, los gases pasan a la caja de humos y de allí son evacuados al exterior mediante la chimenea.

Las calderas Sincal de biomasa están equipadas con accesorios de tecnología de vanguardia:

-Bombas centrífugas verticales en acero inoxidable, de bajo consumo eléctrico y muy silenciosas--Control de nivel por electrodos autocontrolados y redundantes, según Directiva Europea-Regulación de presión por temperatura, mediante sonda PT100 y regulador electrónico, lo que proporciona mayor seguridad y precisión.-Ventiladores de aire primario y secundario silenciosos y eficientes

Recuperación Heat recovery

VAPORSTEAM

AGUACALIENTEHOTWATER

AGUA SOBRE-CALENTADASUPERHEATED

WATER

100 - 25.000 kW 6-20 barRPV / RPA

Tailored solutions for your heat recovery steam, hot water or overheated water production requirements

The heat recovery boilers SINCAL RPV and RPA allows to use as a main energy source the hot gases coming from engines, turbines, ovens or incinerator exhausts, letting to use energy otherwise lost in the atmosphere.

UsiUsing waste hot gases as a energy source, it can be achieved a vast amount of energy savings, meanwhile being environmental friendly.

Every RPV and RPA boiler is tailored made, according to the conditions available in customer’s waste gases.

TThe RPV-1 and RPA-1 have a single gases pass, so the boiler consists in a tubular beam attached between two plates that serve as a support.

The SINCAL heat recovery boilers are built according to widely experienced principles, which together with the quality of the materials used in their manufacture results in a robust and reliable equipment.

AllAll the boilers are designed according to the german steam code TRD and comply with the European Pressure Equipment 2014/68/UE

Advantages:

· Easy regulation of the boiler through a touch screen with maximum visibility of the working parameters

·· Steam, hot water and overheated water at a nearly-zero cost.

· Tailored design carefully studied to maximize the performance.

La solución a medida para sus requisitos de producción de vapor, agua caliente o agua sobrecalentada mediante recuperación de calor

LLas calderas de recuperación SINCAL RPV y RPA permiten utilizar como fuente de calor los gases procedentes del escape de motores, turbinas, hornos, incineradores, etc., permitiendo una recuperación de energía que de otra forma se perdería en la atmósfera.

UtilizaUtilizando gases calientes de desecho como combustible se permite obtener un gran ahorro en energía mientras se protege el medio ambiente.

Todas las calderas RPV y RPA se fabrican a medida en función de las condiciones disponibles en dichos gases calientes.

LLos modelos RPV-1 disponen de un paso de humos, consistiendo el equipo en un haz tubular unidos a dos placas tubulares que sirven de soporte.

LLas calderas de recuperación SINCAL están construidas según principios ampliamente experimentados, lo que unido a la calidad de los materiales utilizados en su fabricación da como resultado una caldera robusta y fiable

TTodas nuestras calderas están fabricadas según el código de calderas de vapor alemán TRD y cumplen con la Directiva Europea de Equipos a Presión 2014/68/UE

Ventajas:

· Regulación intuitiva de la caldera mediante pantalla táctil de serie con máxima visibilidad de los parámetros de funcionamiento.

·· Vapor, agua caliente y agua sobrecalentada a coste prácticamente cero.

· Diseño a medida cuidadosamente estudiado para maximizar el rendimiento

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El sistema se compone de un autómata, una pantalla táctil, un conjunto de relés y el resto de aparamenta eléctrica.

Autómata programable (PLC)El autómata está programado con el propósito de monitorizar y controlar las calderas de vapor con distintas configuraciones. Los datos de monitorización se obtienen mediante entradas digitales y analógicas, tanto obtenidas de forma directa (conexiones propias), como de diferentes instrumentos de la caldera.ElEl autómata se comunica con la pantalla táctil para mostrar los diferentes parámetros en tiempo real, así como con el conjunto de relés que proporcionan las seguridades físicas requeridas por la normativa vigente.

Pantalla táctilDesde la pantalla táctil situada en el frontal del cuadro eléctrico es posible operar sobre la caldera y obtener información en tiempo real de todos los órganos de regulación de la misma.LLa visualización se realiza a través de un diagrama de la caldera, lo que confiere un alto grado de sencillez al usuario.

Conjunto de relésEl conjunto de relés, situado en el interior del cuadro eléctrico, está diseñado y construido con el propósito de proporcionar seguridad física a las calderas de vapor.LLos relés recogen diversas señales físicas de la caldera con dos funciones principales: actuar proporcionando las señales de seguridad necesarias para salvaguardar la integridad de la instalación proporcionando las necesarias medidas regulatorias y de seguridad y canalizar la información hacia el autómata permitiendo asimismo que el autómata aporte señales adicionales hacia los elementos conectados.

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The system consists of a logic controller, a touch screen, a set of relays and the rest of the electrical switchgear.

Programmable logic controller (PLC)The logic controller is programmed with the purpose of monitoring and controlling steam boilers with different configurations. The monitoring data is obtained through digital and analog inputs, both obtained directly (own connections), and from different boiler instruments.TThe controller communicates with the touch screen to show the different parameters in real time, as well as with the set of relays that provide the physical safety required by current regulations.

Touch screenFrom the touch screen located on the front of the electrical panel it is possible to operate on the boiler and obtain real-time information of all the regulating processes.The visualization is carried out through a diagram of the boiler, which confers a high degree of simplicity to the user.

RelRelay setThe relay assembly, located inside the electrical panel, is designed and built for the purpose of providing physical safety to steam boilers.The relays collect various physical signals from the boiler with two main functions: act by providing the necessary safety signals to safeguard the integrity of the installation by providing the necessary regulatory and safety measures and channeling the information to the automaton also allowing the automaton to provide signals additional towards the connected elements.

Regulación de nivel Level regulationLas calderas Sincal están provistas de equipos de control y regulación de nivel con certificación SIL-3 que proporcionan una maniobra fiable, estable y segura.SiSincal steam boilers are equipped with SIL-3 certified level control and regulation devices that provide a reliable, stable and safe operation.

Cuadro eléctricoMain switchboardSincal ha desarrollado un cuadro eléctrico adaptable a todas las calderas que mediante un autómata programado específicamente para equipos a presión permite operar y obtener de una forma sencilla e intuitiva sobre todos los órganos de la caldera.

SiSincal has developed an electrical panel that can be adapted to every different boiler using an automaton programmed specifically for pressure equipment to operate and obtain all boiler parameters in a simple and intuitive way.SIL-3

IEC 61508

VálvulasValvesSincal proporciona junto con la caldera todas las válvulas de seccionamiento y retención necesarias para su operación. Estas válvulas ofrecen un funcionamiento excelente bajo cualquier condición operativa.SiSincal provides, together with the boiler, all the isolation and check valves necessary for its operation. These valves offer excellent performance under any operating conditions.

BombasPumpsCada caldera de vapor SINCAL se suministra con un módulo con dos bombas que permiten mantener la caldera en funcionamiento ante cualquier adversidad.EEvery SINCAL steam boiler is provided with a two pump module, ready to maintain the boiler working under any adverse circumstance.

Control de sobrepresiónOverpressure controlEl control contra sobrepresiones fortuitas en la caldera se realiza mediante un presostato de seguridad y una o dos válvulas de seguridad, las cuales proporcionan una seguridad redundante ante cualquier avería relacionada con la presión.TThe accidental overpressure control in the boiler is made through a safety pressure switch and one or two safety relief valves, both of them providing a redundant safety function against any pressure related failure.

COMPONENTES DE CALDERAS DE VAPORSTEAM BOILER COMPONENTS

Purga automática de lodosAutomatic bottom blowdownEEs posible equipar cualquier caldera de vapor SINCAL con un sistema automático de purga de lodos mediante un controlador horario, la cual permite mantener de forma desatendida la conductividad del agua del interior de la caldera al eliminar los lodos acumulados en el fondo de la misma.It is possible It is possible to equip any SINCAL steam boiler with an automatic bottom blowdown based on a time setting. This equipment allows to maintain completely unattended the boiler water conductivity under a requiered level by eliminating the sludges present in the bottom.

Vigilancia indirecta cada 24 horas24 hours indirect surveillanceSegún la normativa vigente es posible modificar la vigilancia indirecta cada 2 horas por vigilancia cada 24 horas. Este opcional incluye los controles de nivel necesarios y los sistemas de purga automáticas de lodos y sales.AAccording to the current regulations, it is possible to modify the 2 hours indirect surveillance with a 24 hours surveillance. This boiler optional includes the required level controls and the automatic top and bottom blowdown systems.

Enfriador de muestras de aguaWater sample coolerSINCAL puede suministrar junto con cualquier caldera de vapor un enfriador de muestras que permite rebajar la temperatura de un pequeño caudal de agua y obtener muestras listas para su posterior análisis de parámetros como conductividad, pH o contenido de O.SINSINCAL can supply, together with any steam boiler, a sample cooler that allows lowering the temperature of a small flow of water to obtain samples ready for further analysis of parameters such as conductivity, pH or oxygen content.

QuemadorBurnerCualquier caldera de vapor necesita un quemador que proporcione la energía necesaria para su funcionamiento. SINCAL puede suministrar un quemador adecuado a la caldera para cualquier combustible líquido o gaseoso.AAny steam boiler needs a burner that provides the necessary energy for its operation. SINCAL can supply a suitable burner to the boiler for any liquid or gaseous fuel.

Vigilancia indirecta cada 72 horas72 hours indirect surveillanceAdicionalmente, también es posible establecer la vigilancia indirecta cada 72 horas. Este sistema debe incluir purgas de lodos y sales automáticas, control de condensados contaminados, alimentación continua y un quemador con controlador apropiado.AAdditionally, it is also possible to have an indirect surveillance every 72 hours. This system include automatic top and bottom blowdown systems, contaminated condensate control, continuous water feeding and an appropriate burner controller.

Cuadro eléctrico con lógica cableadaWired logic electrical panelEn el caso de que por cualquier motivo no se desee la implementación del cuadro eléctrico con autómata y pantalla táctil SINCAL que se suministra de serie con las calderas, es posible suministrar un cuadro eléctrico más simple de lógica cableada.In tIn the event that for any reason the implementation of the electrical panel with SINCAL automaton and touch screen that is supplied as standard with the boilers is not desired, it is possible to supply a simpler wired logic main electrical panel.

Purga automática de salesAutomatic top (salts) blowdownPPara reforzar las medidas existentes para mantener la conductividad del agua de la caldera bajo control, es aconsejable instalar una válvula automática de purga de sales que actúa automáticamente en función de una lectura en continuo de la conductividadTTo reinforce the existing measures to maintain the boiler water conductivity under control, it is advisable to install an automatic top (salts) blowdown that purges automatically based on a continuous conductivity reading.

EconomizadorEconomiserSincal fabrica economizadores listos para ser instalados sobre cualquier caldera, los cuales permiten aumentar la temperatura de entrada del agua de alimentación y mejorar el rendimiento global de la caldera.SiSincal manufactures economizers ready to be installed on any boiler, which increases the feeding water temperature and improve the overall performance of the boiler.

Alimentación continuaContinous water feedingCCualquier economizador necesita un flujo constante de agua a través del mismo para evitar sobrecalentamientos y vaporizaciones. SINCAL ofrece un sistema de alimentación de agua en continuo mediante válvula automática de 2 vías y medición de nivel en mediante sonda capacitiva.AAny economiser must have a continuous water flow to avoid overheating and vaporizations. SINCAL offers a continuous water feeding system for boilers based on an automatically actuated 2-way valve and a capacitive level control.

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OPCIONALES DE CALDERAS DE VAPORSTEAM BOILER OPTIONALS

Depósitos de condensados atmosféricosCondensate recovery tanks

Depósitos de expansión de aceite térmicoThermal fluid expansion tanks

Equipos diseñados a medidaCustom designed equipment

Expansionadores de purgasPurge coolers

Plataformas de accesoAccess platforms

ChimeneasChimneys

Tratamiento de agua de calderaBoiler water treatment

Colectores de vaporSteam distributors

Ciclones y filtros de mangas para partículasCCyclons and smoke particles sleeve filters

Cualquier instalación de vapor o de fluido térmico precisa de diferentes equipos complementarios a la caldera para su correcto funcionamiento. Estos equipos pueden tener diferentes funciones, como son el almacenamiento de agua, el ahorro energético o la distribución de fluidos. SINCAL ofrece soluciones personalizadas a sus requisitos, fabricando, entre otros:

AAny steam or thermal fluid installation requires a wide range of complementary equipment for proper operation. These equipment can have different functions, such as water storage, energy saving or fluid distribution. SINCAL offers customized solutions to any requirements, manufacturing, among others:

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COMPONENTES PARA SALAS DE CALDERASBOILERHOUSE COMPONENTS

AGUACALIENTEHOTWATER100 - 5000 kW

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4 - 10 barWARBiomass hot water boiler

Sincal WAR hot water boilers for solid fuels are the most suitable solution to a multitude of situations in which an efficient, simple and reliable boiler is needed to produce hot water in industrial environments

TThese boilers are monobloc type, firetube, with a completely cooled by water furnace, whose size and shape make the gases at the entrance of the tubes not greater than 700 ° C, ensuring a long lasting boiler due to less thermal stress.

DuDuring the design process of these boilers, the characteristics of the different types of the most common industry biomass (chips, olive bones, pellets, nutshells, etc.) have been taken into account at all times, obtaining as a result a versatile design and suitable for different types of solid fuels.

TThe boiler is located above the combustion chamber, where the combustion is made. The combustion gases proceed to the boiler through an aberture made between these elements.

InIn the combustion chamber, the thermal transfer is made by radiation. Almost half of the outer shell of the boiler is over the flame. In this zone, the 40% of the total thermal power is transfered.

TThe primary combustion air reaches the combustion chamber through the holes arranged in the grate. Above the fuel arrives the secondary air, through two rows of holes present at different heights and with a slope that allows to create a turn in the flame and thereby facilitate a total combustion of the biomass.

AllAll the parts of the boiler are accessible and the cleaning can be carried out easily by the front, through a door.

All our boilers comply with the European Directive of Pressure Equipment 2014/68 / EU obtaining the corresponding CE marking

Agua caliente con biomasa

Las calderas de agua caliente Sincal WAR para combustibles sólidos son la solución más adecuada a multitud de situaciones en las que se precisa una caldera eficiente, sencilla y fiable para producir agua caliente en entornos industriales

SeSe trata de unas calderas de tipo monobloc, pirotubulares, con hogar completamente refrigerado por agua, cuyas dimensiones y forma hacen que los gases a la entrada de los tubos no sea mayor de 700ºC, asegurando una mayor duración de la caldera debido a un menor estrés térmico.

DuDurante el proceso de diseño de estas calderas, se ha tenido en cuenta en todo momento las características de los diferentes tipos de biomasa mas comunes en la industria (astillas, huesos de aceituna, pellets, cáscaras de frutos secos, etc), obteniendo como resultado un diseño versátil y apto para diferentes tipos de combustibles sólidos.

LLa caldera va dispuesta encima del antehogar donde se realiza la combustión, existiendo una abertura entre este y el propio hogar de la caldera, a través de la cual pasan los gases de combustión.

EnEn este antehogar existe transferencia por radiación, ya que prácticamente la mitad de la virola exterior está encima de la llama. Es en esta zona donde se transfiere el 40% de la potencia calorífica de la caldera.

ElEl aire primario de combustión llega al antehogar por los agujeros dispuestos en la parrilla. Por encima del combustible llega el aire secundario, a través de dos filas de agujeros presentes a distinta altura y con una inclinación tal que permite crear un giro en la llama y facilitar con ello una total combustión de la biomasa.

TTodas las partes de la caldera son accesibles y la limpieza puede efectuarse fácilmente por la parte anterior, mediante una puerta a tal efecto.

Todas nuestras calderas cumplen con la Directiva Europea de Equipos a Presión 2014/68/UE obteniendo el correspondiente marcado CE

These boilers are monobloc type, firetube, with a completely cooled by water furnace, whose size and shape make the gases at the entrance of the tubes not greater than 700 ° C, ensuring a long lasting boiler due to less thermal stress.

Se trata de unas calderas de tipo monobloc, pirotubulares, con hogar completamente refrigerado por agua, cuyas dimensiones y forma hacen que los gases a la entrada de los tubos no sea mayor de 700ºC, asegurando una mayor duración de la caldera debido a un menor estrés térmico.

BiomasaBiomass

AGUACALIENTEHOTWATER400 - 7.000 kW < 110 ºCEM-AC

Hot water boilersIndustrial use

WhatWhat you should expect from a boiler defined as High Efficient is a high performance in both instantaneous and seasonal conditions. Achieving smoke temperatures below 160ºC at full load is only possible with a carefully designed boiler.

TThe EM-AC model is a boiler for hot water up to 110ºC. The design pressures are up to 10 bar, which is why they are included in Article 4.3 of the Pressure Equipment Directive for industrial uses.

Its construction is pirotubular, flame inversion in the combustion chamber and suitable for both liquid and gaseous fuels.

MMade of sheet steel, it is of the monobloc type and is supplied with all the components mounted, so it is not necessary to carry out assembly operations of elements of the boiler in the final location, such as fairing or insulation.

The spirals (or turbulators) are located in the boiler's flue tubes. It’s function is to create turbulence that promotes heat exchange. The first section is made of stainless steel.

TThe body of the boiler is heat-insulated with 100 mm thick rock wool. This insulation also extends to the boiler's fume box.

The building materials of the boilers, specially the tubes, have an improved resistance to corrosion. However, two well-defined limits must be respected simultaneously to avoid condensation:

- Retu- Return temperature at least 65ºC

- Smoke temperature at least 110ºC

The EM-AC boilers can be supplied with either a simple control panel or an advanced control panel that allows operation on all the decisive parameters of the equipment.

AllAll our boilers comply with the European Directive of Pressure Equipment 2014/68/EU obtaining the corresponding CE marking

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Calderas de agua calienteUso industrial

Las calderas EM-AC, de inversión de llama en el hogar, son una solución sencilla, económica y eficiente para sus necesidades de agua caliente de uso industrial.

ElEl modelo EM-AC es una caldera para agua caliente hasta 110ºC. Las presiones de diseño son de hasta 10 bar, por lo que se contemplan en el Artículo 4.3 de la Directiva de Equipos a Presión para usos industriales.

Su construcción es pirotubular, de inversión de llama en el hogar y apta para combustibles tanto líquidos como gaseosos.

RRealizada en chapa de acero, es de tipo monobloc y se suministra con todos los componentes montados, no siendo necesario realizar operaciones de montaje de elementos de la propia caldera en la ubicación final, como el carenado o el aislamiento.

EnEn los tubos de humos de la caldera, están las espirales (o turbuladores). Su función es crear turbulencias que favorezcan el intercambio calorífico. El primer tramo es de acero inoxidable.

El cuerpo de la caldera está calorifugado con lana de roca de 100 mm de espesor. Este aislamiento también se extiende a la caja de humos de la caldera.

LLos materiales constructivos de las calderas, en particular de los tubos de humos, tienen una resistencia mejorada a la corrosión. Sin embargo, hay que respetar simultáneamente dos límites bien definidos para evitar condensaciones:

- Temperatura de retorno como mínimo 65ºC

- Temperatura de humos como mínimo 110ºC

LLas calderas EM-AC pueden suministrarse tanto con un cuadro eléctrico de control sencillo o uno avanzado que permiten operar sobre todos los parámetros decisivos del equipo.

Todas nuestras calderas cumplen con la Directiva Europea de Equipos a Presión 2014/68/UE obteniendo el correspondiente marcado CE

Sincal ofrece la posibilidad de ubicar las calderas EM-AC (y otros modelos, también de vapor) en el interior de un contenedor marítimo. De esta forma, se simplifican las labores de instalación, alcanzando un tiempo récord en la puesta en marcha.

SiSincal offers the possibility of placing the EM-AC boilers (and other models including steam ones) inside a maritime container.In this way, installation work is simplified, reaching record time in commissioning.

AGUACALIENTEHOTWATER400 - 15.000 kW < 110 ºCAR-DR

High efficiency hot water boilerIndustrial use

WhatWhat you should expect from a boiler defined as High Efficient is a high performance in both instantaneous and seasonal conditions. Achieving smoke temperatures below 160ºC at full load is only possible with a carefully designed boiler.

TThe AR-DR model is a boiler for hot water up to 110ºC. The design pressures are up to 10 bar, which is why they are included in Article 4.3 of the Pressure Equipment Directive for industrial uses.

Its construction is three pass fire tube (one in the furnace and two along the tubes, with a reversion chamber) and suitable for both liquid and gaseous fuels.

TThe boiler is cylindrically shaped and symmetric with respect to it’s central axis. In this way, all expansions and stresses are distributed evenly throughout the boiler structure. This is a fundamental difference with respect to other boilers of oval shape or with two overlapping bodies.

AAs a consequence of the above, a much more robust and durable construction is obtained, with lower thermal stress on the flanges, which allows higher service pressures, working with a very wide margin on the elastic limits of the materials.

TThe spirals (or turbulators) are located in the boiler's flue tubes. It’s function is to create turbulence that promotes heat exchange. The first section is made of stainless steel.

The body of the boiler is heat-insulated with 100 mm thick rock wool. This insulation also extends to the boiler's fume box.

TThe building materials of the boilers, specially the tubes, have an improved resistance to corrosion. However, two well-defined limits must be respected simultaneously to avoid condensation:

- Return temperature at least 65ºC

- Smoke temperature at least 110ºC

TThe AR-DR boilers can be supplied with either a simple control panel or an advanced control panel that allows operation on all the decisive parameters of the equipment.

All our boilers comply with the European Directive of Pressure Equipment 2014/68/EU obtaining the corresponding CE marking

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Agua caliente de alta eficienciaUso industrial

LLo que se debe esperar de una caldera definida como de Alta Eficiencia es un elevado rendimiento tanto instantáneo como estacional. Conseguir unas temperaturas de humos inferiores a 160ºC a plena carga sólo es posible con una caldera cuidadosamente diñada.

ElEl modelo AR-DR es una caldera para agua caliente hasta 110ºC. Las presiones de diseño son de hasta 10 bar, por lo que se contemplan en el Artículo 4.3 de la Directiva de Equipos a Presión para usos industriales.

Su construcción es pirotubular, de tres pasos de humos (uno en el hogar y dos en tubos, con cámara de reversión) y apta para combustibles tanto líquidos como gaseosos.

LLa caldera es de forma cilíndrica, simétrica con respecto al eje central de la misma. De esta forma, todas las dilataciones y tensiones se reparten uniformemente por toda la estructura de la caldera. Esto es una diferencia fundamental con respecto a otras calderas de forma oval o con dos cuerpos superpuestos.

CComo consecuencia de lo anterior, se obtiene una costrucción con menores tensiones térmicas en las bridas, mucho más robusta y duradera, lo que permite presiones de servicio más elevadas, trabajando con un margen muy amplio sobre los límites elásticos de los materiales.

EnEn los tubos de humos de la caldera, están las espirales (o turbuladores). Su función es crear turbulencias que favorezcan el intercambio calorífico. El primer tramo es de acero inoxidable.

El cuerpo de la caldera está calorifugado con lana de roca de 100 mm de espesor. Este aislamiento también se extiende a la caja de humos de la caldera.

LLos materiales constructivos de las calderas, en particular de los tubos de humos, tienen una resistencia mejorada a la corrosión. Sin embargo, hay que respetar simultáneamente dos límites bien definidos para evitar condensaciones:

- Temperatura de retorno como mínimo 65ºC

- Temperatura de humos como mínimo 110ºC

LLas calderas AR-DR pueden suministrarse tanto con un cuadro eléctrico de control sencillo o uno avanzado que permiten operar sobre todos los parámetros decisivos del equipo.

Todas nuestras calderas cumplen con la Directiva Europea de Equipos a Presión 2014/68/UE obteniendo el correspondiente marcado CE

Cuadro eléctrico sencilloSimple control panel

Cuadro eléctrico avanzadoAdvanced control panel

AGUASOBRECALENTADASUPERHEATED

WATER850 - 18.000 kW 110-250 ºCLD-HWSuperheated waterThree flue passes

Sincal LD-HW boilers are boilers capable of supplying hot water at temperatures of up to 200ºC.

AnAn superheated water boiler consists in essence in a conventional hot water boiler to which, due to its special design, is allowed to operate at higher pressures than usual and therefore working at temperatures higher than 110ºC.

BothBoth the working pressure and the temperature are controlled through the electrical panel and the safety systems, which avoids the occurrence of internal vaporizations that could pose a risk.

The Sincal LD-HW boilers are pirotubular type and have three smoke passages (one in the combustion chamber and two in the tubes).

TThe design of the furnace and the arrangement of the tubes concentrically to it allows a homogeneous exchange of heat and high performance.

DepeDepending on the available conditions, and especially the return temperature, the LD-HW boilers can be equipped with an economizer that allows to increase the temperature of the feeding water and lower the temperature of the exhaust gases, increasing in this way the performance of the whole system.

TThe boilers are manufactured in carbon steel sheet P265GH or P355GH according to EN10028-2 and the pipes are made of P235GH according to EN10216-2.

All our boilers comply with the European Directive of Pressure Equipment 2014/68 / EU obtaining the corresponding CE mark

1. Tubos del segundo paso Second pass tubes2. Tubos del primer paso First pass tubes3. Aislamiento Insulation4. Bancada autoportante Self-supporting bench5. Vaciado de agua Water drainage6. Hogar de combustión Combustion chamber77. Salida de gases Exhaust8. Retorno de agua Water inlet9. Válvula de seguridad Safety release valve10. Salida de agua Water outlet

Agua sobrecalentadaTres pasos de humos

Las calderas Sincal LD-HW son calderas capaces de suministrar agua caliente a temperaturas de hasta 200ºC.

UnaUna caldera de agua sobrecalentada consiste en definitiva en una caldera de agua caliente convencional a la que, debido a su especial diseño, se le permite operar a presiones superiores a las habituales y por tanto temperaturas de trabajo mayores de 110ºC.

TTanto la presión de trabajo como la temperatura son controladas a través del cuadro eléctrico y sus sistemas de seguridades, lo que evita que se produzcan vaporizaciones internas que podrían suponer un riesgo.

Las calderas Sincal LD-HW son de tipo pirotubular y de tres pasos de humos (uno en el hogar y dos en tubos).

ElEl diseño del hogar y de la disposición de los tubos de forma concéntrica al mismo permiten un intercambio homogéneo del calor y un alto rendimiento.

DepeDependiendo de las condiciones disponibles, y en especial de la temperatura de retorno, las calderas LD-HW pueden estar equipadas con un economizador que permite aumentar la temperatura del agua de entrada y disminuir la temperatura de los gases de escape, aumentando de ésta forma el rendimiento del conjunto

LLas calderas están fabricadas en chapa de acero al carbono P265GH o P355GH según EN10028-2 y los tubos son de P235GH según EN10216-2.

Todas nuestras calderas cumplen con la Directiva Europea de Equipos a Presión 2014/68/UE obteniendo el correspondiente marcado CE

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FLUIDOTÉRMICOTHERMALFLUID100 - 2500 kW 110-300 ºCFT

Thermal fluid boilerWithout tube coils

SINCAL FT thermal oil boilers have a unique and innovative design that completely eliminates the use of coils and pipes. They have a centered furnace and three real flue gases passes.

TThe horizontal arrangement of the boiler eases the maintenance work, especially around the burner, which remains at an accessible position from the floor of the boiler room that allows its maintenance without using stairs or platforms for working at height.

TThe boiler can be delivered in a monobloc unit where the pressure body, bench, expansion tanks and storage of oil, pump, electrical panel and deaerator are integrated.

TThe pressure body is designed and built according to the TRD code and complies with the provisions of the European Pressure Equipment Directive 2014/68 / EU and in accordance with the Pressure Equipment Regulations 2060/2008

Sincal FT boilers are composed of:

First gasses pass

FFormed by the combustion chamber where the combustion of the burner takes place, housing its flame and an external shell forming a "double wall" assembly through which the thermal fluid circulates "countercurrently". The large diameter with which this assembly is designed and sized, considerably reduces the effects that the transmission of heat by radiation causes in ththe degradation of the thermal fluid. Consequently, the properties of this fluid are prolonged and the costs of its replacement considerably diminished over time.

Second gasses pass

Surrounding the previous assembly, another concentric shell is arranged to form the second gas passage. By means of this design, the gas circulation is separated from the thermal fluid, allowing it to flow countercurrently and then achieving an optimal thermal transfer.

Third gasses pass

FFollowing with this same criterion and innovative design, the third step of gases is finally constituted by the outer shell.In the outer shell, the outlets for the outlet and return of thermal fluid are arranged.

Fluido térmicoSin serpentín

LLas calderas de aceite térmico SINCAL FT disponen de un diseño único y novedoso que prescinde completamente del uso de serpentines y tubos. Disponen de un hogar centrado y tres pasos reales de gases.

LLa disposición horizontal de la caldera facilita las labores de mantenimiento, sobre todo del quemador, el cual queda a una altura accesible a pié de del suelo de la sala de calderas que permiten su mantenimiento sin necesidad de utilizar medios mecánicos o manuales , escaleras o plataformas para trabajos en altura.

LLa caldera puede ser entregada en un conjunto monobloc donde se integran el cuerpo a presión, bancada, depósitos de expansión y almacenamiento de aceite, bomba, cuadro eléctrico y desaireador.

ElEl cuerpo a presión está diseñado y construido conforme al código TRD y cumple con lo indicado en la Directiva Europea de Equipos a Presión 2014/68/UE y en consonancia con el Reglamento de Equipos a presión 2060/2008

Las calderas Sincal FT se componen de:

Primer paso de gases

FFormado por el hogar donde se desarrolla la combustión del quemador albergando su llama y una virola exterior formando un conjunto “de doble pared” por la que circula “a contracorriente” el fluido térmico caloportador. El gran diámetro con el que se diseña y queda dimensionado este conjunto, permite atenuar considerablemente los efectos que la transmisión de calor por medio de la raradiación ocasiona en la degradación del fluido térmico. Consecuentemente, las propiedades de este fluido se ven prolongadas y los costes de su reposición considerablemente disminuidos a largo del tiempo.

Segundo paso de gases

Rodeando al conjunto anterior, va dispuesta otra virola concéntrica para conformar el segundo paso de gases. Mediante este diseño queda separada la circulación de gases respecto de la del fluido térmico, permitiendo que lo hagan a contracorriente y consiguiendo de esta manera una óptima transferencia térmica.

Tercer paso de gases

SiguieSiguiendo con este mismo criterio e innovador diseño, el tercer paso de gases queda finalmente constituido por la virola exterior.En la virola exterior van dispuestas las tomas para la salida y retorno de fluido térmico

La caldera dispone de una puerta frontal de apertura

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Diseño personalizado de calderasCustomized boiler designEl espíritu de SINCAL se caracteriza por una gran capacidad de desarrollo de nuevos productos y mejora de los mismos.DesdeDesde nuestro departamento de ingeniería podemos ofrecerle una gran variedad de diseños personalizados a sus requisitos, como pueden ser calderas de dimensiones especiales, para combustibles no habituales, etcThe spirit of SINCAL is characterized by a great capacity for developing new products and improving them.FFrom our engineering department we can offer a wide variety of customized designs to your requirements, such as boilers of special dimensions, for unusual fuels, etc.

Inspecciones reglamentariasRegulatory Inspections

Como fabricantes de calderas podemos realizar inspecciones obligatorias periódicas tanto de nivel A como de nivel B según lo requerido por el Real Decreto 2060/2008, cumpliendo de esta forma con los requisitos normativos de mantenimiento preventivo.

AAs boiler manufacturers we can carry out periodic mandatory inspections of both level A and level B as required by Royal Decree 2060/2008, complying with the regulatory requirements of preventive maintenance.

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Contratos de mantenimientoMaintenance Contracts

Mediante contrato personalizado aseguramos un servicio de asistencia técnica, revisión y mantenimiento de calderas.

By means of a personalized contract, we assure a service of technical assistance, revision and maintenance of boilers.

Recambios originalesOriginal spare parts

Disponemos de un importante stock de piezas de repuesto originales para nuestras calderas, garantizando la reparación de averías en un plazo de tiempo reducido.

WWe have an important stock of original spare parts for our boilers, guaranteeing the repair of faults in a short period of time.

Asesoramiento técnicoTechnical advice

Nos encargamos de proyectos y legalizaciones.Realizamos propuestas de mejora en relación a los costos de inversión y beneficios de producción.

We take care of projects and legalizations.WWe make improvement proposals in relation to investment costs and production benefits.

Instalaciones llave en manoTurnkey installationsSi usted lo desea, podemos ofrecerle la instalación de todos los elementos necesarios para el funcionamiento de la caldera en el interior de su sala.NuestNuestros técnicos cualificados diseñarán la sala a medida de sus requisitos cumpliendo en todo momento la normativa vigente en materia de calderas industriales.If you wish, we can offer you the installation of all the elements necessary for the operation of the boiler inside your boiler-room.OurOur qualified technicians will design the installation tailored to your requirements, complying at all times with current regulations on industrial boilers.

Reparaciones y modificacionesRepairs and modifications

Ofrecemos la posibilidad de realizar cualquier tipo de reparación a cualquier tipo de caldera, fabricada o no por Sincal.AAsimismo, ofrecemos servicios de modificación de equipos a presión, como puede ser la modificación del tipo de vigilancia o la modificación de los parámetros de funcionamientoWe offer the possibility of making any type of repair to any type of boiler, manufactured or not by Sincal.WWe also offer services for modification of pressure equipment, such as modifying the type of monitorization system or modifying the operating parameters

Reparaciones y modificacionesRepairs and modifications

Ofrecemos la posibilidad de realizar cualquier tipo de reparación a cualquier tipo de caldera, fabricada o no por Sincal.AAsimismo, ofrecemos servicios de modificación de equipos a presión, como puede ser la modificación del tipo de vigilancia o la modificación de los parámetros de funcionamientoWe offer the possibility of making any type of repair to any type of boiler, manufactured or not by Sincal.WWe also offer services for modification of pressure equipment, such as modifying the type of monitorization system or modifying the operating parameters

SERVICIOSSERVICES

Amplia área de trabajoWide working areaSincal dispone de unas modernas instalaciones situadas estratégicamente en Illescas, provincia de Toledo, con 3.500 m2 de superficie útil de trabajo y 280 m2 de oficinas.AAsimismo, el taller dispone de 5 puentes grúa de hasta 20t de capacidad individual.Sincal has modern facilities strategically located in Illescas, province of Toledo, with 3,500 m2 of useful working area and 280 m2 of offices.The workshop has 5 overhead cranes up to 20t individual capacity.

Soldadura por arco sumergidoSubmerged arc welding

Disponemos de la capacidad de realizar soldaduras mediante arco sumergido (SAW), de indudable valor añadido sobre otro tipo de procesos a la hora de realizar soldaduras en determinados elementos de las calderas y otros equipos a presión.

WWe have the ability to perform submerged arc welding (SAW), with undoubted added value over other types of processes when welding certain elements of boilers and other pressure equipment.

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Soldadura MIG/MAG, SMAW y TIGMIG/MAG, SMAW and TIG welding

DispoDisponemos de gran variedad de máquinas de última generación para realizar soldaduras de tipo MIG/MAG (soldadura por arco con electrodo consumible protegido por gas), SMAW (soldadura por arco con electrodo revestido) y soldaduras tipo TIG (soldadura por arco con electrodo permanente de tungsteno).

WWe have a wide variety of state-of-the-art machines for MIG / MAG welding (gas-protected consumable electrode arc welding), SMAW (shielded metal arc welding) and TIG welding (gas tungsten arc welding).

Soldadores homologadosApproved welders

Nuestra plantilla de soldadores y nuestros procedimientos de soldadura cuentan con las homologaciones necesarias para realizar procesos de soldeo en diferentes materiales, espesores y posiciones con seguridad y cumpliendo toda la normativa vigente.

OurOur welding team and our welding procedures have the necessary approvals to carry out welding processes in different materials, thicknesses and positions with safety and complying with all current regulations.

Ensayos no destructivosNon-destructive tests

Para un adecuado control de la calidad de los procesos de soldadura, disponemos de la capacidad de realizar ensayos no destructivos mediante ultrasonidos (UT), líquidos penetrantes (PT) y pruebas hidrostáticas de presión

FFor an adequate quality control of the welding processes, we have the ability to perform non-destructive tests using ultrasounds (UT), penetrating liquids (PT) and hydrostatic pressure tests

Corte por plasma CNCCNC Plasma cuttingMáquina de corte CNC mediante plasma de alta definición para chapas de hasta 12.000×2.500 mm y espesores de hasta 26 mm.NuestNuestra máquina es capaz asimismos de realizar cortes en bisel para la preparación de la soldadura.

CNC cutting machine with high definition plasma for sheets up to 12,000 × 2,500 mm and thicknesses up to 26 mm.Our machine is capable of making bevel cuts for the welding preparation.

Curvadora de chapasPlate roller

SINCAL dispone de la capacidad de curvar chapas con espesores de hasta 20 mm y anchos de 2500mmNuestNuestro taller dispone de dos cilindros curvadores aptos para realizar virolas exteriores y hogares de calderas o cualquier otro trabajo que requiera procesos de curvado de chapas.SINCAL has the capacity to roll sheets with thicknesses of up to 20 mm and widths of 2500 mm.OurOur workshop has two cylinders suitable for curving boiler outer shells or furnaces and any other work that requires processes of curving metal sheets.

MEDIOS DISPONIBLESAVAILABLE RESOURCES

Formación para usuarios de calderasBoiler training for usersEnEn nuestras instalaciones de Illescas, Toledo, disponemos de una sala de formación y un laboratorio de pruebas anexo donde podemos impartir al personal encargado del manejo de calderas de vapor, tanto de combustibles fósiles como de biomasa, cursos de formación para una correcta asimilación de conceptos y conocimientos sobre el uso de este tipo de equipos.

InIn our facilities in Illescas, Toledo, we have a training room and an annex testing laboratory where we can teach the personnel involved in the management of steam boilers, both fossil fuels and biomass, training courses for a correct assimilation of concepts and knowledge about the use of this type of equipment.

FORMACIÓNTRAINING Ubicación:

Polígono Industrial La Veredilla II45200 (Illescas, Toledo)

Autovía A-42

Salida 36 (sentido Toledo)Salida 37 (sentido Madrid)

wwwww.sincal.esOficinas centrales: +34 925 519 994Asistencia técnica: +34 952 344 349

SISTEMAS INDUSTRIALES DE CALDERAS, S.L.Calle Afiladores, nave 12.1.1(Polígono Industrial La Veredilla II)45200 Illescas - ToledoTlf.: (+34) 925 519 994SAT: (+34) 952 344 349

ininfo@sincal.es

DELEGACIÓN SUR:C/ Astronomía,1 Torre 2

Planta 11 Mod. 2 41015 SevillaTlf.: (+34) 630 446 703delegacionsur@sincal.es