FTK-MU-06-KM-D475-30151-R02

MANUAL DEL USUARIO

LINCOLN HOTSTART WIGGINS

Fluitek Chile S.A. Av. Kennedy 6690 Of 01 [email protected] www.fluitek.cl Page 1 Todos los contenidos propiedad de Fluitek Chile S.A.

MANUAL DEL USUARIO HOTSTART WIGGINS FLOW MASTER

22/09/2010

Fluitek Chile SA

BULLDOZER D475-A

SERIE 30151

MANUAL DEL USUARIO



HOTSTART

MANUAL DEL USUARIO



UBICACIN DE CALEFACTORES UTILIZADOS

BATERIAS

COMBUSTIBLE

TERMOSIFON

ENCHUFE

MANUAL DEL USUARIO



CABLEADO UTILIZADO EN PASCUALAMA PARA CALENTADORES

Modelo Norma Ref. Baja Tensin Conductor Cubierta

POWERFLEX RV-K IEC 60502

UNE 21123-2 0,6/1kV

Cu Electroltico

Clase 5/Flexible

segn EN 60228

PVC Flexible

Color Negro

Aislamiento Polietileno Reticulado (XLPE)

Identificacin 3G Azul + Marrn + Amarillo/Verde

Cubierta PVC Flexible Color Negro

Configuracin Cable 4x1,5 (Seccin Nominal)

Norma Internacional IEC 60332-1

Norma Nacional Nch Elec4/84 Aplicaciones : Este cable para distribucin de energa es adecuado para todos los tipos de conexiones

industriales de baja tensin, en redes urbanas, en instalaciones en edificios, etc. Su alta flexibilidad

facilita substancialmente el proceso de instalacin y, en consecuencia, es particularmente

adecuado en trazados difciles. Puede ser enterrado o instalado en un tubo, as como a la

intemperie, sin requerir proteccin adicional. Finalmente, el cable Powerflex RV-K soporta

entornos hmedos incluyendo la total inmersin en agua.

PROTECCIONES

Protecciones Trmica con Fusible 32A (por fase)

Cables Cordn Elctrico AWG12 Inserto en

espiral de goma de en proteccin

NEMA4

Enchufe de Alimentacin Enchufe macho sobrepuesto de 5 pines

3 fases , neutro y tierra de 64 A. IP67

380V

(DIAGRAMA ELECTRICO VER ANEXO FTK-DIA-09-KM-D475-2010R201)

MANUAL DEL USUARIO



Enchufe Macho Sobrepuesto

(5Pines) 63A IP67

MANUAL DEL USUARIO



CALEFACTOR TERMOSIFON

ESPECIFICACIONES TECNICAS CALEFACTOR REFRIGERANTE

Modelo Voltaje Watts Amperes

SB130200-000 220 3000 12,5

FOTOGRAFIA MONTAJE CALEFACTOR REFRIGERANTE TERMOSIFON

MANUAL DEL USUARIO



MANTAS CALEFACTORAS BATERIAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS MANTAS CALEFACTORAS

Modelo Voltaje Watts Amperes Cantidad

KB7523 24 75 0.31 2

AISLANTE Y MANTAS CALEFACTORAS DE BATERIAS

MANUAL DEL USUARIO



THERMOLINE - RACOR

MANUAL DEL USUARIO



CALEFACTOR DE COMBUSTIBLE ESPECIFICACIONES TECNICAS CALEFACTORES COMBUSTIBLES

CALEFACTOR THERMOLINE 500-24V E INTERRUPTOR

Modelo Voltaje Watts Cantidad

HEATHER500 24 500 1

HEATHER 500-24V : PARA MAQUINAS SOBRE 200 CABALLOS DE FUERZA

DIAGRAMA DE THERMOLINE

MANUAL DEL USUARIO



JUMPERS CORTA CORRIENTE

LUCES HID

MANUAL DEL USUARIO



UBICACIN JUMPER CORTACORRIENTE LUCES HID

JUMPER

CORTA CORRIENTE Y JUMPER

LUCES HID

MANUAL DEL USUARIO



JUMPER

JUMPER JT 74140 6 A 36 VOLT

CORTA CORRIENTE

JUMPER JT 74140 6 A 36 VOLT

(DIAGRAMA ELECTRICO VER ANEXO FTK-DIA-09-KM-D475-2010R202)

JUMPER

CORTA CORRIENTE

MANUAL DEL USUARIO



CALEFACTORES FOCOS HID

(DIAGRAMA ELECTRICO FOCOS VER ANEXO FTK-DIA-09-KM-D475-2010R203)

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WIGGINS

MANUAL DEL USUARIO



EVACUACIN Y LLENADO DEL CARTER DE ACEITE

El sistema Wiggins del aceite del Carter est diseado para facilitar

de manera limpia, segura y rpida el llenado del crter por medio de

bombeo presurizado, tambin permite un completo cambio de

aceite o una combinacin de evacuacin y llenado de aceite por

medio del mismo sistema. Con los nuevos sistemas R la evacuacin

y llenado de los aceites se incrementan a un total de 20 GPM. Es

decir se gana en tiempos de produccin del camin como tambin

en el tiempo de manutencin del equipo como de la mano de obra.

Los vehculos son equipados con un kit en el Carter. Estos traen a

una perforacin adicional de drenaje en el Carter. Una manguera

ser instalada en una localizacin conveniente sobre una de las

caras del vehculo donde el personal de mantencin pueda conectar

el recibidor a cualquiera de los mdulos de bombeo o de extraccin.

COMO EFECTUAR EL LLENADO.

La varilla de nivel es chequeada para determinar la cantidad de

aceite que requiere como punto de nivel. Cuando l mdulo de

bombeado de aceite est en posicin encendido y el contador de

litro es calibrado a posicin cero. La cpsula ser conectada al

recibidor. Como la vlvula de control manual es puesta en posicin

encendido, el aceite comenzara a fluir. Cuando la cantidad de aceite

requerida alcanza el nivel de aceite ledo en el contador, la vlvula

de control manual es llevada a posicin cerrada y l mdulo de

bombeo cortara automticamente. La cpsula es desconectada y el

vehculo est listo para ser trabajado.

COMO EFECTUAR EL VACIADO.

La cpsula del mdulo de evacuacin ser instalada al recibidor, el

botn de partida ser presionado y el aceite sucio del motor ser

evacuado del Carter de aceite directamente al estanque de

almacenamiento. Si una muestra de aceite quiere ser tomada, la

manilla de aceite para muestreo ser abierta. Una vez el aceite

vaciado del Carter, l mdulo de evacuacin parara y la cpsula de

evacuacin ser removida. Luego conectar la cpsula de llenado de

acuerdo al modelo de llenado de aceite y seguir los pasos como

informamos anteriormente.

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MONTAJE SISTEMAS WIGGINS

WIGGINS HIDRAULICO R18, CARTER R16, TRANSMISION R14

WIGGINS

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FLOW MASTER

MANUAL DEL USUARIO



63

4

6CONTROLADOR

ESTANQUE GRASA

INYECTORES

INYECTORES

4

6

3

6

CONTROLADOR

ESTANQUE

INYECTORES

INYECTORES

ZONA RIPPER

DOZER IZQUIERDO

MANUAL DEL USUARIO



INSTALACION DE INYECTORES FLOW MASTER

MANUAL DEL USUARIO



3 + 4 INYECTORES DOZER IZQUIERDA

6 + 6 INYECTORES ZONA RIPPER

13

14

15 16

18

19

01

02

03 05

04 06

08 10 12

07 09 11

17

MANUAL DEL USUARIO



MANGUERAS DE CONEXION

MEDIDAS DE MANGUERAS DE 3/4

INY NUMERO DE PARTE

1 FTK 122 AA D4 KM 645

2 FTK 225 AA D4 KM 646

3 FTK 250 AA D4 KM 647

MEDIDAS DE MANGUERAS DE 1/4"

INY NUMERO DE PARTE

1 FTK 65 AA D4 KM 600

2 FTK 80 AA D4 KM 601

3 FTK 176 AA D4 KM 602

4 FTK 246 AA D4 KM 603

5 FTK 206 AA D4 KM 604

6 FTK 223 AA D4 KM 605

7 FTK 225 AA D4 KM 606

8 FTK 155 AA D4 KM 607

9 FTK 56 AA D4 KM 608

10 FTK 56 AA D4 KM 609

11 FTK 37 AA D4 KM 610

12 FTK 270 AA D4 KM 611

13 FTK 170 AB D4 KM 612

14 FTK 170 AB D4 KM 613

15 FTK 170 AB D4 KM 614

16 FTK 170 AB D4 KM 615

17 FTK 270 AA D4 KM 616

18 FTK 105 AA D4 KM 617

MANUAL DEL USUARIO



CONTROLADOR FLOWMASTER

CONEXIN MOTOR Y CONTROLADOR FLOWMASTER

MANUAL DEL USUARIO



SOPORTE ESTANQUE FLOWMASTER

FASE MOTOR BOMBA

FLOWMASTER

FASE CONTROLADOR

FLOWMASTER

TIERRA MOTOR BOMBA

FLOWMASTER

TIERRA CONTROLADOR

FLOWMASTER

MANUAL DEL USUARIO



MANUAL DEL USUARIO



SOPORTE ESTANQUE FLOWMASTER

TUERCAS DE FIJACION DE ESTANQUE

TUERCAS DE SUJECION ESNTANQUE

SOPORTE ESTANQUE

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LISTADO DE PLACAS PARA D475-3

SOLDADURA DE PLACAS PORTA INYECTORES

PLACA TIPO TOTAL

6 2

4 1

3 1

CONSUMIBLES E8018 C1

PROCEDIMIENTO SOLDADURA Part Service News AA00046C (Komatsu)

PROCESO SOLDADURA SMAW

INTERMITENCIA 2

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OPERACIN SERVICIO REPUESTOS FLOW MASTER

MANUAL DEL USUARIO



Flowmaster (24 VDC) Bomba Elctrica de Impulso Rotatorio Flowmaster (24 VDC)

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BOMBA FLOWMASTER PRECAUCION PARA CONEXIN Sea cuidadoso para conectar el cable del motor rojo al lado positivo del circuito. El motor es sensible a la polaridad y no partir si est conectado equivocadamente.

Refirase al Manual de Operacin 85567, seccin C8, pg. 298, serie A para regular el control de velocidad de la

bomba en el motor 24 VDC.

Se recomienda kit de bajo nivel siempre que se encuentren condiciones lubricantes de alta viscosidad bajas

temperaturas y cuando se desea un indicador externo de nivel de lubricante. El kit se compone de una placa limpiadora

y un indicador de nivel localizado en la cubierta del estanque.

COLCANDO LA BOMBA EN OPERACIN Llenando el estanque: Para un llenado rpido el estanque remueva los tapones de la caera inferior y superior desde los lados del estanque (Vea Fig. 4). Acople la bomba de llenado rpido apropiada en la entrada inferior (3/4 NPT). Llene

el estanque hasta que el lubricante aparezca por la ventilacin superior NPT. Remueva la bomba de llenado rpido.

Coloque nuevamente los dos tapones de las caeras. Para usar el estanque con un balde de 20 lts. de lubricante

(Modelo 85571 solamente) primero remueva los 6 pernos que aseguran la tapa. Remueva completamente la tapa,

bomba y vlvula de ventilacin. Usando una llave de tubera alicate de sujecin, remueva la extensin del niple de

llenado (43) (Vista A-A) colocado dentro del estanque en el niple de entrada de NPT. Inserte el balde de lubricante

abierto y coloque nuevamente la tapa y el conjunto de la bomba.

Nota : Si se va a usar el balde de lubricante de 20 lts. (Para Modelo 85571 slo), entonces el kit 273431 de tornillos de

ala deben usarse en lugar de los pernos hexagonales (10). No use la place limpiadora con el balde de 20 lts.

MANTENCIN Y REPARACIN

Mantencin General: - Mantenga el rea alrededor de la bomba limpia. Limpie todas las reas de conexin de llenado antes de llenar el

estanque. Limpie el rea alrededor de la conexin de llenado despus del relleno debido a que los lubricantes atraen

suciedad.

- Mantenga los lubricantes limpios libres de polvo y restos.

- Cuando reemplace el balde de lubricante sea especialmente cuidadoso para prevenir que cualquier materia extraa

ingrese al balde contenedor de lubricante dado que esto se adhiere a la bomba.

En caso de mal funcionamiento del sistema. - Use la tabla de Solucin de Problemas para determinar dnde buscar si ocurre un problema.

- Vea la Seccin de ms abajo para reemplazo y reparaciones de un rea especfica de la vlvula de retencin, vlvula

de ventilacin vlvula de seguridad.

- Cada parte est identificada con un nmero que coincide con el nmero de parte de las vistas ilustradas.

- Las recomendaciones generales de las herramientas requeridas estn tambin especificadas en cada paso.

- Poner particular atencin en todas las indicaciones de Warnings (Advertencias) para prevenir daos personales y posibles daos a los componentes de la bomba.

Mantencin de las conexiones de salida (vea fig. 2) La bomba no podr levantar suficiente presin de lubricante si las conexiones de salida (21) estn sucias. Materiales

extraos pueden introducirse entremedio de la Bola de Retencin (49) entre los discos (46) y los asientos del buje de

conexin (45). Superficies selladas del asiento deben formar un sello perfecto. Limpie las piezas reemplcelas si tienen

desgaste, erosiones rayas.

Cuando llene el estanque, debe extremar las precauciones debido a que la alta presin puede causar daos en el estanque y serios daos personales.

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1. Desconecte y desenchufe el suministro de energa elctrica al conjunto de la bomba.

2. Las herramientas estndar requeridas son, un tornillo de banco, un grupo de llaves punta desde 7/16 a 1, una

llave ajustable de 24 (600 mm) y una ms pequea de 10 (254 mm).

3. Remueva pernos, tuercas y golillas de presin (25, 26 y 27).

4. Suelte el adaptador de unin (20). Coloque el conjunto de vlvula de ventilacin en un costado.

5. Retire el conjunto de conexiones de salida (21) soltando el adaptador (22) desde la salida de la bomba.

6. Remueve el adaptador (22) del conjunto de conexiones salida (21).

7. Remueva el conector de salida (50) desde el buje (45).

8. Remueva el sello del asiento de bola (47) desde el conector de salida (50)

9. Inspeccione todos los componentes (46, 45, 47 y 49) de la presencia de cualquier material extrao, rayas u otros

daos, lo cual pueden causar fugas internas. Reemplace los componentes en los cuales encuentre algn dao.

10. Si encuentra material extrao, limpie los componentes y rearme. Asegrese siempre de reemplazar los sellos (44 y

48) cada vez que desarme la vlvula de ventilacin. Invierta los procedimientos arriba indicados para rearmar. Use

una llave de torque a 100 lbs./ft (13.5 NM).

Placa limpiadora (Ver Fig. 4, 5 y 6) Si el limpiador de placa aparenta estar daado no limpia los costados del estanque efectivamente, son necesarias

reparaciones.

1. Desconecte la energa elctrica de la bomba.

2. Remueva los 8 pernos (10) y golillas de presin (9) que aseguran la cubierta al estanque.

3. Alce la bomba completa, vlvula de ventilacin , cubierta y limpiador de placa fuera del estanque.

4. Desatornille el indicador de bajo nivel (3) desde la place limpiadora (34).

5. Retire la place limpiadora completa desde el la tubera de la bomba. Despus de haber efectuado esto limpie

cualquier exceso de lubricante grasa para permitir un acceso limpio a los 8 pernos que deben ser retirados.

6. Suelte y remueva las 8 tuercas (53) en la parte superior de la placa limpiadora.

7. Remueva el peso de la placa limpiadora y el limpiador (51). Reemplace el limpiador por uno nuevo.

8. Rearme en forma inversa el procedimiento arriba indicado asegurndose que los pernos largos sean alternados con

los pequeos y se extiendan debajo de la placa limpiadora.

Indicador de bajo nivel (Ver Fig. 4 y 5 ) Si el eje indicador se cae prematuramente o se ve agua en la parte superior de la place limpiadora, entonces el sello (1)

puede estar daado.

1. Remueva los 8 pernos (10) y la golillas de presin (9) que mantienen la cubierta en el estanque.

2. Inspeccionar el sello del estanque (39) por daos. Si el dao es aparente, entonces reemplace el sello.

3. Remueva la bomba completa, vlvula de ventilacin, placa limpiadora del estanque.

4. Remueva el anillo de retencin (82) desde la varilla indicadora (3)

5. Mantenga el tapn del indicador (4) con una llave mientras remueve la tuerca del indicador (2).

6. Remueva y reemplace el O-ring (1).

7. Rearme invirtiendo el proceso efectuado ms arriba. El torque de la tuerca del indicador (2) es 20 lbs. Ft.

Vlvula de seguridad de descarga (Vea item 28) La vlvula de seguridad de descarga (28) no es reparable y debe ser reemplaza si aparece una falla. Luego de rearmar,

apriete a 10 lbs. Ft.

La vlvula de seguridad de descarga (28) est regulada para abrirse a una presin de lubricante desde 3.750 a 4.250 PSI.

La vlvula de seguridad de descarga se abrir aproximadamente a una presin de 4.000 PSI para liberar el lubricante de

la lnea de presin (la vlvula de descarga de seguridad no es regulable)

No tape la salida de la vlvula de seguridad de descarga. Tapar esta salida puede resultar en daos a la bomba y serios daos personales.

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PARTES Y PIEZAS BOMBA FLOWMASTER MODELOS 85471

ID Cant. Numero de Parte

ID Cant. Numero de Parte

1 1 FK ESTB 249 FMTR 532 1

34 1 FK ESTB 1 FMTR 1 34

2 1 FK ESTB 163 FMTR 352 2

35 4 FK ESTB 501 FMTR 169 35


36 4 FK ESTB 661 FMTR 186 36

4 1 FK ESTB 249 FMTR 357 4


5 1 FK ESTB 485 FMTR 548 5

39 1 FK ESTB 271 FMTR 944 39

6 1 FK ESTB 361 FMTR 020 6


7 1 FK ESTB 688 FMTR 888 7

41 1 FK ESTB 671 FMTR 117 41


42 1 FK ESTB 672 FMTR 224 1

9 8 FK ESTB 662 FMTR 220 9

43 1 FK ESTB 249 FMTR 356 2

10 8 FK ESTB 500 FMTR 015 10

44 1 FK ESTB 310 FMTR 029 3

11 1 FK ESTB 272 FMTR 711 11

45 1 FK ESTB 802 FMTR 206 4

12 1 FK ESTB 270 FMTR 726 12

46 1 FK ESTB 902 FMTR 204 5

13 1 FK ESTB 249 FMTR 354 13

47 1 FK ESTB 103 FMTR 313 6

14 1 FK ESTB 525 FMTR 3-1 14

48 1 FK ESTB 310 FMTR 001 7

15 2 FK ESTB 121 FMTR 134 15

49 1 FK ESTB 660 FMTR 001 8

16 2 FK ESTB 272 FMTR 720 16

50 1 FK ESTB 908 FMTR 860 9

17 1 FK ESTB 111 FMTR 197 17

51 1 FK ESTB 249 FMTR 331 10

18 1 FK ESTB 272 FMTR 719 18

52 4 FK ESTB 249 FMTR 332 11

19 1 FK ESTB 146 FMTR 612 19

53 8 FK ESTB 513 FMTR 304 12

20 1 FK ESTB 666 FMTR 645 20

54 4 FK ESTB 500 FMTR 084 13

21 1 FK ESTB 819 FMTR 938 21

55 4 FK ESTB 249 FMTR 833 14

22 1 FK ESTB 122 FMTR 213 22

56 12 FK ESTB 661 FMTR 186 15

23 4 FK ESTB 272 FMTR 718 23

57 2 FK ESTB 344 FMTR 15 16

24 1 FK ESTB 272 FMTR 716 24

58 2 FK ESTB 347 FMTR 748 17

25 2 FK ESTB 500 FMTR 016 25

59 2 FK ESTB 506 FMTR 618 18

26 2 FK ESTB 662 FMTR 246 26

60 2 FK ESTB 483 FMTR 350 19

27 2 FK ESTB 510 FMTR 026 27

61 2 FK ESTB 510 FMTR 080 20

28 1 FK ESTB 272 FMTR 722 28 62 2 FK ESTB 324 FMTR 059 21






68 1 FK ESTB 271 FMTR 658 27

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