Failure Mode&Effect Failure Mode&Effect AnalysisAnalysis

FMEAFMEA

1 SQST-105

يك روش سيستماتيك براي شناسايي و پيشگيري از يك روش سيستماتيك براي شناسايي و پيشگيري از - -وقوع مشكل در وقوع مشكل در محصول و فرايند مي باشد.محصول و فرايند مي باشد.- يك تكينيك تحليلي است كه عيوب كيفي را به اعداد - يك تكينيك تحليلي است كه عيوب كيفي را به اعداد

كمي تبديل كمي تبديل مي كند و عيوب را جهت رفع آنها اولويت بندي مي مي كند و عيوب را جهت رفع آنها اولويت بندي مي

كند.كند.- روشي است كه باعث افزايش ايمني و رضايت - روشي است كه باعث افزايش ايمني و رضايت

مشتري مي گردد.مشتري مي گردد.-روشي است كه از بروز عيب و نقص جلوگيري مي -روشي است كه از بروز عيب و نقص جلوگيري مي

..كندكند

مقدمهمقدمهFMEA:FMEA:

2 SQST-105

FMEA

-- در صنايع نظامي آمريكا در صنايع نظامي آمريكا 19491949اولين بار در سال اولين بار در سال تحت عنوان رويهتحت عنوان رويه

MIL-P 1629MIL-P 1629 .بكار گرفته شد.بكار گرفته شد در صنايع هواپيمايي آمريكا جهت در صنايع هواپيمايي آمريكا جهت 19601960-در سال -در سال

افزايش ايمني خلبانان افزايش ايمني خلبانان بكار گرفته شدبكار گرفته شدبعنوان بعنوان SAE-J-1739SAE-J-1739 تحت عنوان رويه تحت عنوان رويه19921992-در سال -در سال

استاندارد مرجع استاندارد مرجع صنايع خودرو سازي پذيرفته شدصنايع خودرو سازي پذيرفته شد

تاريخچهتاريخچه

3 SQST-105

FMEA

صنايع خودرو سازيصنايع خودرو سازي-- -حمل و نقل-حمل و نقل-صنعت بيمه-صنعت بيمه -صنايع فضايي-صنايع فضايي

-مواد شيميايي-مواد شيميايي -صنايع هوايي-صنايع هوايي-صنايع نفتي-صنايع نفتي -توليدات -توليدات

پزشكي-داروييپزشكي-دارويي-الكترونيك-الكترونيك -توليدات عمومي-توليدات عمومي

-صنايع دفاعي-صنايع دفاعي

::كاربرد صنايعكاربرد صنايع

4 SQST-105

FMEA

تمام مواردي كه باعث شكست يك فرايند يا محصول مي شود تمام مواردي كه باعث شكست يك فرايند يا محصول مي شود - -تعيين مي گردندتعيين مي گردند

- براي نتيجه گيري بهتر و انجام سيستماتيك آن از فرمهاي - براي نتيجه گيري بهتر و انجام سيستماتيك آن از فرمهاي مخصوصي استفاده مي گرددمخصوصي استفاده مي گردد

- از ابتدا كليه حاالت خرابي كه مشتري مي تواند تجربه كند مشخص - از ابتدا كليه حاالت خرابي كه مشتري مي تواند تجربه كند مشخص مي شودمي شود

تذكر:مشتري مي تواند داخلي )مانند ايستگاههاي كاري بعدي( يا تذكر:مشتري مي تواند داخلي )مانند ايستگاههاي كاري بعدي( يا خارجي)مصرف كننده نهايي( باشدخارجي)مصرف كننده نهايي( باشد

- كليه حاالت خرابي داراي شدتي مي باشد كه مشتري را تحت تأثير - كليه حاالت خرابي داراي شدتي مي باشد كه مشتري را تحت تأثير قرار مي دهدقرار مي دهد

1010 تا تا 11-ميزان شدت مطابق جدول مخصوصي به اعداد كمي بين -ميزان شدت مطابق جدول مخصوصي به اعداد كمي بين تبديل مي شودتبديل مي شود

-هرحالت خرابي داراي عللي است علل مي بايست مشخص گردد-هرحالت خرابي داراي عللي است علل مي بايست مشخص گردد تا تا 11-نرخ وقوع هرحالت خرابي مطابق جدول مخصوصي در مقياس -نرخ وقوع هرحالت خرابي مطابق جدول مخصوصي در مقياس

درجه بندي مي گردد درجه بندي مي گردد1010

::FMEAFMEA در فراينددر فرايند

5 SQST-105

FMEA

كنترلهاي موجود و توانايي شناسايي حاالت خرابي تعيين مي كنترلهاي موجود و توانايي شناسايي حاالت خرابي تعيين مي -- درجه بندي شده درجه بندي شده 1010 تا تا 11شود اين كار توسط جدول مخصوصي كه از شود اين كار توسط جدول مخصوصي كه از

مشخص مي گرددمشخص مي گردد::-اولويت بندي عيوب برحسب عدد اولويت ريسك بدست مي آيد-اولويت بندي عيوب برحسب عدد اولويت ريسك بدست مي آيد

RPN=SRPN=SOOD 1D 1RPNRPN10001000اقدامات اصالحي براي رفع حاالت خرابي برحسب اولويت بندي اقدامات اصالحي براي رفع حاالت خرابي برحسب اولويت بندي - -

صورت گرفتهصورت گرفته？？

6 SQST-105

FMEA

::FMEAFMEA در فراينددر فرايند

كمبود وقتكمبود وقت * ** محدوديت سرمايه* محدوديت سرمايه

* رسيدن به حداكثر بهبود در كمترين زمان* رسيدن به حداكثر بهبود در كمترين زمان* حصول اطمينان از باالترين بازگشت سرمايه گذاري* حصول اطمينان از باالترين بازگشت سرمايه گذاري

* كاهش ريسك فرايند توليد محصول تحت مطالعه* كاهش ريسك فرايند توليد محصول تحت مطالعه

::اولويت بندي عيوباولويت بندي عيوب

8 SQST-105

FMEA

چرا اولويت بندي مي چرا اولويت بندي مي كنيم؟كنيم؟

به دليل:به دليل:

يعني با توجه به هدف و استراتژي سازمان عيوب را يعني با توجه به هدف و استراتژي سازمان عيوب را برحسب معيارهاي مشخصيبرحسب معيارهاي مشخصي

درجه بندي كنيم درجه بندي كنيماستراتژي و هدف چيست؟استراتژي و هدف چيست؟ FMEAFMEA -در-در

جلوگيري از رسيدن محصول معيوب به دست مشتريجلوگيري از رسيدن محصول معيوب به دست مشتري FMEAFMEA -شاخصها و معيارهاي درجه بندي عيوب در-شاخصها و معيارهاي درجه بندي عيوب در

چيست؟چيست؟سه عامل شدت ،احتمال وقوع وقدرت تشخيص عيوبسه عامل شدت ،احتمال وقوع وقدرت تشخيص عيوب

اولويت بندي عيوب يعني چه؟اولويت بندي عيوب يعني چه؟

9 SQST-105

FMEA

پيشگيري از وقوع مشكل در محصولپيشگيري از وقوع مشكل در محصول - --شناسايي و حذف پتانسيل هاي خطر-شناسايي و حذف پتانسيل هاي خطر

-بهبود كيفيت محصوالت و افزايش قابليت اطمينان آنها و -بهبود كيفيت محصوالت و افزايش قابليت اطمينان آنها و افزايش ايمنيافزايش ايمني

-مستند كردن و شناسايي اقدامات اصالحي براي كاهش -مستند كردن و شناسايي اقدامات اصالحي براي كاهش ريسكريسك

Control Control -تهيه برنامه كنترلي منظم براي بهبود كيفيت-تهيه برنامه كنترلي منظم براي بهبود كيفيتplanplan

شناسايي مشخصه هاي بحرانيشناسايي مشخصه هاي بحراني-- QS 9000QS 9000 بعنوان يكي از خواسته هايبعنوان يكي از خواسته هاي FMEAFMEA - تهيه- تهيه

::FMEAFMEA اهدافاهداف

12 SQST-105

FMEA

هنگاميكه سيستم،محصول يا فرايندي جديد طراحي مي شودهنگاميكه سيستم،محصول يا فرايندي جديد طراحي مي شود - --هنگاميكه طراحي يا فرايند فعلي تغيير مي كند-هنگاميكه طراحي يا فرايند فعلي تغيير مي كند

-هنگاميكه طراحي يا فرايندها در شرايط جديد و يا با امكانات -هنگاميكه طراحي يا فرايندها در شرايط جديد و يا با امكانات جديدي استفاده مي شودجديدي استفاده مي شود

DOEDOE -قبل و بعد از تكميل-قبل و بعد از تكميل::تذكرتذكر

FMEA FMEA لزوما� قبل از انجام طراحي يا فرايند انجام نمي گيرد حتي لزوما� قبل از انجام طراحي يا فرايند انجام نمي گيرد حتيبعد از آن هم مي توانبعد از آن هم مي توان

براي تعيين اقدامات اصالحي و پيشگيرانه از آن استفاده كردبراي تعيين اقدامات اصالحي و پيشگيرانه از آن استفاده كرد

استفاده استفاده FMEAFMEA معموال� در مواقع زير ازمعموال� در مواقع زير از::مي شودمي شود

13 SQST-105

FMEA

مبتني بر كار گروهي استمبتني بر كار گروهي است FMEAFMEA اساساساس - -بستگي به نوع فرايند و محصول و بستگي به نوع فرايند و محصول و FMEAFMEA -تعداد اعضاء تيم-تعداد اعضاء تيم

ميزان پيچيدگي آن داردميزان پيچيدگي آن دارد نفر مي باشند نفر مي باشند66 الي الي 44-اعضاء تيم معموال� -اعضاء تيم معموال�

-تيم شامل اعضاء زير مي باشد:-تيم شامل اعضاء زير مي باشد:*رهبر گروه: ضامن اجراي رويه است*رهبر گروه: ضامن اجراي رويه است

راهنمايي مي كندراهنمايي مي كند FMEAFMEA *راهنماي گروه: گروه را در فرايند*راهنماي گروه: گروه را در فرايند*نمايندگان قسمتهاي مرتبط از جمله بخشهاي تحقيق و *نمايندگان قسمتهاي مرتبط از جمله بخشهاي تحقيق و

توسعه،فرايند،تأمين توسعه،فرايند،تأمين مواد،بازاريابي و …مواد،بازاريابي و …*در صورت نياز استفاده از ديگر متخصصين*در صورت نياز استفاده از ديگر متخصصين

::FMEAFMEA تيمتيم

14 SQST-105

FMEA

با با FMEAFMEA افراد تيم مي بايست قبل از شروع فرآيندافراد تيم مي بايست قبل از شروع فرآيند--مفاهيم و اصولمفاهيم و اصول

آن آشنا شوند آن آشنا شوند-مؤثرترين شيوة تعليم ،آموزش حين انجام كار مي -مؤثرترين شيوة تعليم ،آموزش حين انجام كار مي

باشدباشد-براي اين منظور طوفان فكري ،هم فكري،ايجاد -براي اين منظور طوفان فكري ،هم فكري،ايجاد

توافق فكري و توافق فكري و مستندسازي پروژه بهترين وسيله آموزش مي باشدمستندسازي پروژه بهترين وسيله آموزش مي باشد

::FMEAFMEA آموزشآموزش

15 SQST-105

FMEA

وسعت عملكرد و نوعوسعت عملكرد و نوعاز نظر از نظر FMEAFMEA تعيين حوزه كاريتعيين حوزه كاري - - FMEAFMEAتمركز بر طراحي محصول يا تمركز بر فرايندتمركز بر طراحي محصول يا تمركز بر فرايند - -

-در صورت تمركز بر فرايند مي بايست تعريف روشني از فرايند -در صورت تمركز بر فرايند مي بايست تعريف روشني از فرايند نوشته و به افراد گروه نوشته و به افراد گروه

ابالغ گرددابالغ گردد-درصورت تمركز برمحصول مي بايست تعريف روشني از -درصورت تمركز برمحصول مي بايست تعريف روشني از

محصول نوشته شود و به افرادمحصول نوشته شود و به افراد گروه ابالغ گردد گروه ابالغ گردد

- فرايند مي تواند شامل مواد خام،قطعات،فرايند ساخت و - فرايند مي تواند شامل مواد خام،قطعات،فرايند ساخت و مونتاژ يا نحوه ارسال باشدمونتاژ يا نحوه ارسال باشد

-با تعريف دقيق فرايند و مراحل طراحي محصول مي توان از -با تعريف دقيق فرايند و مراحل طراحي محصول مي توان از FMEAFMEA پايان بموقعپايان بموقع

مطمئن شدمطمئن شد

::تعيين حوزه كاريتعيين حوزه كاري

16 SQST-105

FMEA

نقشه هاي فنينقشه هاي فني - -))VOICE OF CUSTOMERVOICE OF CUSTOMER(( -نيازمنديهاي طراحي-نيازمنديهاي طراحياطالعات مربوط به كيفيت محصول در گذشته و اطالعات مربوط به كيفيت محصول در گذشته و --

درطرحهاي مشابهدرطرحهاي مشابه-گزارشات دريافتي از مشتريان و گزارش خدمات پس -گزارشات دريافتي از مشتريان و گزارش خدمات پس

از فروشاز فروشCONTROL PLANCONTROL PLAN - برنامه كنترل- برنامه كنترل

- - FMEAFMEA هاي قبلي و مشابههاي قبلي و مشابه- OPC- OPC فرايند توليد و دستور العمل هاي كاريفرايند توليد و دستور العمل هاي كاري

مستندات و منابع اطالعاتي مورد مستندات و منابع اطالعاتي مورد ::FMEAFMEA استفاده دراستفاده در

17 SQST-105

FMEA

مي بايست كليه فعاليتهاي مي بايست كليه فعاليتهاي FMEAFMEA قبل از شروع كار،تيمقبل از شروع كار،تيم - -مربوط به پروژه را مشخص نمايد.مربوط به پروژه را مشخص نمايد.

مي مي FMEAFMEA -برنامه زمان بندي اجراي پروژه و زمان پايان-برنامه زمان بندي اجراي پروژه و زمان پايانبايست توسط افراد گروهبايست توسط افراد گروه

تعيين گردد و به تاييد همه افراد برسد. تعيين گردد و به تاييد همه افراد برسد.- در مراحل مختلف انجام پروژه مي بايست درصد پيشرفت آن - در مراحل مختلف انجام پروژه مي بايست درصد پيشرفت آن

مشخص گردد و در مشخص گردد و در ..مواقع عقب ماندگي علل آن مشخص ورفع گرددمواقع عقب ماندگي علل آن مشخص ورفع گردد

برنامه زمانبندي برنامه زمانبندي ::پروژهپروژه

18 SQST-105

FMEA

اصول اوليه در تهيهاصول اوليه در تهيهFMEAFMEA::

20 SQST-105

FMEA

مرور فرآيندمرور فرآيند -1 -1- طوفان فكري- طوفان فكري22

-مرور فرايند:-مرور فرايند:11-جهت ايجاد ديد يكسان نسبت به فرايند كليه افراد گروه مي بايست -جهت ايجاد ديد يكسان نسبت به فرايند كليه افراد گروه مي بايست

فرآيند را مرور نمايند.فرآيند را مرور نمايند. مخصوص طراحي ،بازنگري فرايند،شامل بازنگري نقشه مخصوص طراحي ،بازنگري فرايند،شامل بازنگري نقشه FMEAFMEA-در -در

هاي مهندسي يا الگوي محصول مي باشدهاي مهندسي يا الگوي محصول مي باشد OPCOPC مخصوص فرايند، بازنگري فرايند شامل بازنگري مخصوص فرايند، بازنگري فرايند شامل بازنگري FMEAFMEA- در - در

و روشهاي انجام كار مي باشد.و روشهاي انجام كار مي باشد.

مطرح استمطرح است FMEAFMEA بعنوان پايه اي ترين اصل دربعنوان پايه اي ترين اصل در - -- هدف آن ايجاد زمينه مناسب جهت بروز افكار و ايده هاي - هدف آن ايجاد زمينه مناسب جهت بروز افكار و ايده هاي

متنوع در مدت زمان متنوع در مدت زمان كوتاه مي باشدكوتاه مي باشد- بهترين نوع طوفان فكري روش ميزگرد مي باشد- بهترين نوع طوفان فكري روش ميزگرد مي باشد

-قوانين طوفان فكري:-قوانين طوفان فكري:*در مورد افكار ارائه شده قضاوت و انتقاد نكنيد*در مورد افكار ارائه شده قضاوت و انتقاد نكنيد

*افرادي كه ايده جديدي مطرح مي كنند را تشويق كنيد*افرادي كه ايده جديدي مطرح مي كنند را تشويق كنيد*هدف اصلي خود را ايجاد فكر و ايده جديد قرار دهيد*هدف اصلي خود را ايجاد فكر و ايده جديد قرار دهيد

*فرآيند سنجش افكار را به آينده موكول كنيد*فرآيند سنجش افكار را به آينده موكول كنيد* بعد از جلسه افكار را بررسي كرده و افكار مشابه و * بعد از جلسه افكار را بررسي كرده و افكار مشابه و

اضافي را حذف كنيداضافي را حذف كنيد

طوفان فكريطوفان فكري -2 -2

21 SQST-105

FMEA

رأي گيريرأي گيري -1 -1- استفاده از كارشناس فرايند- استفاده از كارشناس فرايند22- احترام به نظر يكي از اعضاي گروه- احترام به نظر يكي از اعضاي گروه33- مباحثه فراوان- مباحثه فراوان44- رتبه باالتر را مالك قرار دهيد- رتبه باالتر را مالك قرار دهيد55

روشهاي دستيابي به نقطه نظر مشترك در مورد اعداد روشهاي دستيابي به نقطه نظر مشترك در مورد اعداد ::وقوع ،شدت و تشخيصوقوع ،شدت و تشخيص

22 SQST-105

FMEA

1- 1- FMEAFMEA سيستمسيستم))System(System(2- 2- FMEAFMEA طراحيطراحي )Design()Design(3- 3- FMEAFMEA فرايندفرايند )Process()Process(4- 4- FMEAFMEA خدماتخدمات )Service)Service((

::FMEAFMEA انواعانواع

23 SQST-105

FMEA

موارد شكستهاي عملكردي در كل سيستم را مورد بررسي قرار موارد شكستهاي عملكردي در كل سيستم را مورد بررسي قرار --مي دهدمي دهد

سيستم عبارتست از:سيستم عبارتست از: FMEAFMEA -خروجي-خروجي

RPNRPN *ليستي از عيوب محتمل ناشي از سيستم كه بر حسب*ليستي از عيوب محتمل ناشي از سيستم كه بر حسبمنظم شده استمنظم شده است

*ليستي از عملكردهاي سيستم كه مي تواند منجر به بروز *ليستي از عملكردهاي سيستم كه مي تواند منجر به بروز عيوب در سيستم شودعيوب در سيستم شود

*ليستي از اقدامات مورد نياز جهت اصالح و طراحي سيستم *ليستي از اقدامات مورد نياز جهت اصالح و طراحي سيستم هاي موجودهاي موجود

*ايجاد ايمني در سيستم و كاهش احتمال رخداد عيوب*ايجاد ايمني در سيستم و كاهش احتمال رخداد عيوب

FMEAFMEA سيستمسيستم::

24 SQST-105

FMEA

روش سيستماتيك براي مشخص كردن ، اولويت بندي روش سيستماتيك براي مشخص كردن ، اولويت بندي --و اقدام اصالحي نقائص طراحيو اقدام اصالحي نقائص طراحي

كه مي تواند باعث بروز حالت خرابي گردد كه مي تواند باعث بروز حالت خرابي گردد- جهت طبقه بندي حاالت و نقائص بالقوه در طراحي - جهت طبقه بندي حاالت و نقائص بالقوه در طراحي

محصولمحصول- جهت روشن نمودن اثرات بالقوه طراحي در حالت - جهت روشن نمودن اثرات بالقوه طراحي در حالت

بروز نقصبروز نقص- كمك به تعيين عناصر بحراني حائز اهميت- كمك به تعيين عناصر بحراني حائز اهميت

FMEAFMEA طراحيطراحي:):)DFMEADFMEA((

25 SQST-105

FMEA

- - FMEAFMEA خدمات برخطاها و گلوگاههاي بالقوه در فرايند يا خدمات برخطاها و گلوگاههاي بالقوه در فرايند ياوظايف تمركز داردوظايف تمركز دارد

- - FMEAFMEA خدمات در آناليز جريان كار در سيستم يا فرايند به ما خدمات در آناليز جريان كار در سيستم يا فرايند به ماكمك خواهد كردكمك خواهد كرد

FMEAFMEA خدماتخدمات::

26 SQST-105

FMEA

يك روش سيستماتيك براي مشخص كردن،اولويت بندي و اقدام يك روش سيستماتيك براي مشخص كردن،اولويت بندي و اقدام --اصالحي نقائص فرايند اصالحي نقائص فرايند كه مي تواند باعث حالت كه مي تواند باعث حالت

خرابي شودخرابي شود--PFMEAPFMEA عوامل شكست در فرايند را شناسايي مي كندعوامل شكست در فرايند را شناسايي مي كند

- PFMEA- PFMEA اثرات نقص بالقوه برروي مشتري را مشخص مي كنداثرات نقص بالقوه برروي مشتري را مشخص مي كند- PFMEA- PFMEA كليه حاالت نقص و خرابي بالقوه در فرايند مرتبط با كليه حاالت نقص و خرابي بالقوه در فرايند مرتبط با

محصول را شناسايي محصول را شناسايي مي كندمي كند

تعيين نيازهاي تغييرات طراحي و تعيين نيازهاي تغييرات طراحي و PFMEAPFMEA - يكي از خروجيهاي- يكي از خروجيهايساخت مدل براي تيم ساخت مدل براي تيم طراحي مي باشدطراحي مي باشد

FMEAFMEA فرايندفرايند:):)PFMEAPFMEA((

27 SQST-105

FMEA

عدم ساخت ضعيف محصولعدم ساخت ضعيف محصول - -- عدم استفاده از مواد غير استاندارد- عدم استفاده از مواد غير استاندارد

- كاهش خطاهاي انساني- كاهش خطاهاي انساني- عدم بسته بندي نادرست- عدم بسته بندي نادرست

::در جلوگيري از خرابي هاي زود هنگامدر جلوگيري از خرابي هاي زود هنگام PFMEAPFMEA تأثيرتأثير

28 SQST-105

FMEA

در جلوگيري از شكست هاي اتفاقي: در جلوگيري از شكست هاي اتفاقي:DFMEADFMEAتأثير تأثير

- جلوگيري از خطاهاي طراحي- جلوگيري از خطاهاي طراحي- ايجاد حاشيه ايمني كافي- ايجاد حاشيه ايمني كافي

- جلوگيري از ايجاد تمركز تنش- جلوگيري از ايجاد تمركز تنش

فرآيند به مجموعه اي از فعاليتها گفته مي شود كه فرآيند به مجموعه اي از فعاليتها گفته مي شود كه - -تبديل مي كند.تبديل مي كند. با صرف منابع وروديها را به خروجيها با صرف منابع وروديها را به خروجيها

::-منظور از فرآيند-منظور از فرآيند

تعريف فرآيندتعريف فرآيند

30 SQST-105

PFMEA

- فرايندهاي داراي ارزش افزوده:- فرايندهاي داراي ارزش افزوده:11

*ايستگاههاي كاري*ايستگاههاي كاري

- فرايندهاي فاقد ارزش افزوده:- فرايندهاي فاقد ارزش افزوده:22

* بازرسي * بازرسي دريافت مواددريافت مواد* *

* بسته بندي * بسته بندي*حمل و نقل*حمل و نقل

* ارسال * ارسال*انبار داري*انبار داري

* اصالح * اصالح

خروجي منطقي از فرآيندخروجي منطقي از فرآيند - -- كاهش ضايعات و دوباره كاري- كاهش ضايعات و دوباره كاري

- بهره وري باال- بهره وري باال-افزايش كار گروهي-افزايش كار گروهي

-كمك به اولويت بندي بهبود-كمك به اولويت بندي بهبود-افزايش رضايت مشتري-افزايش رضايت مشتري

::PFMEAPFMEA مزايايمزاياي

31 SQST-105

PFMEA

انسانانسان -1 -1 MANMANMATERIALMATERIAL موادمواد -2 -2

ماشين آالتماشين آالت-3-3 MACHINMACHINروش توليدروش توليد -4 -4 METHODMETHODمحيطمحيط -5 -5 ENVIRONMENTENVIRONMENT

عوامل مؤثر در شكل گيري شكست در فرايندهاي عوامل مؤثر در شكل گيري شكست در فرايندهاي ::توليديتوليدي

32 SQST-105

PFMEA

براي تعيين علل بالقوة خرابي مي توان از نمودار استخوان ماهي براي تعيين علل بالقوة خرابي مي توان از نمودار استخوان ماهي روش استفاده كرد:استفاده كرد:

توليدماشين

آالتانسان

محيط مواد

مي باشد.مي باشد. FMEAFMEA شماره مدركشماره مدرك : :FMEAFMEA شمارهشماره قطعه: نام و شماره فني قطعه وارد مي شود. قطعه: نام و شماره فني قطعه وارد مي شود.

مسئوليت: نام و دپارتمان گروه يا پيمانكاري كه مسئوليت مسئوليت: نام و دپارتمان گروه يا پيمانكاري كه مسئوليت انجام آن را به عهده دارد.انجام آن را به عهده دارد.

تهيه شده بوسيله: نام وشماره تلفن شركت مسئول تهيه تهيه شده بوسيله: نام وشماره تلفن شركت مسئول تهيهFMEAFMEA مي شود.مي شود.درج درج

در مورد در مورد FMEAFMEA سال و مدل خودرو: سال و مدل خودرويي كهسال و مدل خودرو: سال و مدل خودرويي كهقطعات آن اجرا مي گردد.قطعات آن اجرا مي گردد.

طبق برنامه ريزي انجام طبق برنامه ريزي انجام FMEAFMEA تاريخ كليدي : موعد اوليه تهيه تاريخ كليدي : موعد اوليه تهيهشده.شده.

بازنگري بازنگري FMEAFMEA تاريخ اوليه تجديد نظر: تاريخ شروع تاريخ اوليه تجديد نظر: تاريخ شروعFMEAFMEA آخرين تجديد نظر انجام شده روي برگه هايآخرين تجديد نظر انجام شده روي برگه هاي

..در اين قسمت درج گردددر اين قسمت درج گردد FMEAFMEA اعضاء تيم: اسامي افراد تيماعضاء تيم: اسامي افراد تيم

::و نحوه پركردن آنو نحوه پركردن آن FMEAFMEA تشريح فرمتشريح فرم

34 SQST-105

PFMEA

در اين قسمت شرح مختصري از فرآيند يا عملياتي كه در اين قسمت شرح مختصري از فرآيند يا عملياتي كه - -دردست بررسي است نوشته مي شود كه مي تواند يك دردست بررسي است نوشته مي شود كه مي تواند يك ايستگاه كاري باشد مانند: تراشكاري،جوشكاري،مونتاژ، ايستگاه كاري باشد مانند: تراشكاري،جوشكاري،مونتاژ،

سوراخكاريسوراخكاري- در جائيكه فرايند تحت بررسي شامل چندين عمليات - در جائيكه فرايند تحت بررسي شامل چندين عمليات

مختلف باشد براي تعيين حاالت خرابي مي بايست هركدام مختلف باشد براي تعيين حاالت خرابي مي بايست هركدام ..از عملياتها به طور جداگانه مورد بررسي قرار گيرداز عملياتها به طور جداگانه مورد بررسي قرار گيرد

عملياتعمليات::

36 SQST-105

PFMEA

حالت خرابي وضعيتي را نشان مي دهد كه فرايند نتواند حالت خرابي وضعيتي را نشان مي دهد كه فرايند نتواند - -نيازمنديهاي مشخص شده براي محصول را برآورده نمايد.نيازمنديهاي مشخص شده براي محصول را برآورده نمايد.

- اين نيازمنديها از فرايند طراحي محصول/طراحي فرايند - اين نيازمنديها از فرايند طراحي محصول/طراحي فرايند مشخص شده اند.مشخص شده اند.

- و يا به بيان ديگر اين نيازمنديها،خواسته ها و انتظارات - و يا به بيان ديگر اين نيازمنديها،خواسته ها و انتظارات مشتريان داخلي يا بيروني را شامل مي گردد.مشتريان داخلي يا بيروني را شامل مي گردد.

- حالت خرابي بالقوه مي تواند عامل حالت خرابي در - حالت خرابي بالقوه مي تواند عامل حالت خرابي در عمليات بعدي باشد ياعمليات بعدي باشد يا

-حالت خرابي بالقوه مي تواند معلول يك حالت خرابي از -حالت خرابي بالقوه مي تواند معلول يك حالت خرابي از عمليات قبلي باشدعمليات قبلي باشد

مانند كچلي رزوه ها در عمليات قالويز كاري كه معلول مانند كچلي رزوه ها در عمليات قالويز كاري كه معلول گشادشدن سوراخ در عمليات سوراخكاري است.گشادشدن سوراخ در عمليات سوراخكاري است.

-كليه حاالت خرابي براي يك عمليات خاص مي بايست -كليه حاالت خرابي براي يك عمليات خاص مي بايست ليست گردد.ليست گردد.

- براي ليست كردن حاالت خرابي فرض براينست كه - براي ليست كردن حاالت خرابي فرض براينست كه �ª رخ خواهد داد �ª رخ خواهد دادحالت خرابي احتمال وقوع دارد نه اينكه حتما ..حالت خرابي احتمال وقوع دارد نه اينكه حتما

حالت خرابي بالقوهحالت خرابي بالقوه::

38 SQST-105

PFMEA

با استفاده از مستندات و منابع اطالعاتي و به كمك با استفاده از مستندات و منابع اطالعاتي و به كمك - -طوفان فكري و بررسي فلورچارت فرايند و پرسيدن طوفان فكري و بررسي فلورچارت فرايند و پرسيدن

سؤاالتي از قبيل سؤاالت زير مي توان حاالت خرابي را در هر سؤاالتي از قبيل سؤاالت زير مي توان حاالت خرابي را در هر فرايند مشخص كرد:فرايند مشخص كرد:

*تحت چه شرايطي ممكن است فرايند/ قطعه مشخصات *تحت چه شرايطي ممكن است فرايند/ قطعه مشخصات خواسته شده را برآورده نسازد؟خواسته شده را برآورده نسازد؟

* مونتاژ كاران يا اپراتورها در عمليات بعدي چه موارد غير * مونتاژ كاران يا اپراتورها در عمليات بعدي چه موارد غير قابل قبولي را ممكن است پيدا كنند؟قابل قبولي را ممكن است پيدا كنند؟

* مشتري نهايي چه مورد غير قابل قبولي را ممكن است * مشتري نهايي چه مورد غير قابل قبولي را ممكن است پيدا كند؟پيدا كند؟

:)ادامه(:)ادامه(حالت خرابي بالقوهحالت خرابي بالقوه

39 SQST-105

PFMEA

باز بودن مدار)در مدارهاي الكترونيكي(باز بودن مدار)در مدارهاي الكترونيكي( - --تغيير شكل دادن-تغيير شكل دادن -كثيف بودن-كثيف بودن

- زياد بودن قطر كار- زياد بودن قطر كار-خشن بودن سطح-خشن بودن سطح

-تركهاي سطحي-تركهاي سطحي

)حالت خرابي بالقوه:)ادامه(حالت خرابي بالقوه:)ادامه::انواع حاالت خرابي ازانواع حاالت خرابي از

40 SQST-105

PFMEA

هر حالت بالقوه خرابي اثري بالقوه به دنبال داردهر حالت بالقوه خرابي اثري بالقوه به دنبال دارد---اين اثر برروي عمليات بعدي و يا مشتري نهايي تأثير مي -اين اثر برروي عمليات بعدي و يا مشتري نهايي تأثير مي

گذاردگذارد-آثار خرابي برروي عمليات بعدي مي بايست برحسب -آثار خرابي برروي عمليات بعدي مي بايست برحسب

عباراتي از عملكرد فرايند بيان شود مانند:عباراتي از عملكرد فرايند بيان شود مانند:*مونتاژ نشدن*مونتاژ نشدن *وصل نشدن*وصل نشدن *خارج از مركز خوردن *خارج از مركز خوردن

سوراخسوراخ-آثار خرابي برروي مشتري نهايي مي بايست بر حسب -آثار خرابي برروي مشتري نهايي مي بايست بر حسب

عباراتي از عملكرد محصول يا سيستم بيان شود)مشتري عباراتي از عملكرد محصول يا سيستم بيان شود)مشتري نهايي لزوما� مصرف كنندة محصول نيست( ممكن است نهايي لزوما� مصرف كنندة محصول نيست( ممكن است

كارخانة مونتاژ قطعه مورد نظر باشدكارخانة مونتاژ قطعه مورد نظر باشد- مي بايست كليه آثار خرابي بالقوه مربوط به يك حالت - مي بايست كليه آثار خرابي بالقوه مربوط به يك حالت

خرابي را مشخص كردخرابي را مشخص كرد- با استفاده از منابع اطالعاتي و به كمك طوفان فكري و - با استفاده از منابع اطالعاتي و به كمك طوفان فكري و

پرسيدن سؤاالتي از قبيل زير مي توان آثار خرابي را مشخص پرسيدن سؤاالتي از قبيل زير مي توان آثار خرابي را مشخص نمود:نمود:

* چگونه حالت خرابي بركارايي عمليات بعدي تأثير مي * چگونه حالت خرابي بركارايي عمليات بعدي تأثير مي گذارد؟گذارد؟

* مشتري نهايي چگونه حالت خرابي را تجربه مي كند؟* مشتري نهايي چگونه حالت خرابي را تجربه مي كند؟

آثار بالقوه خرابيآثار بالقوه خرابي::

42 SQST-105

PFMEA

برآوردي از ميزان اثر حالت خرابي بالقوه برمشتري برآوردي از ميزان اثر حالت خرابي بالقوه برمشتري - -استاست

درجه بندي درجه بندي 1010 تا تا 11- ميزان شدت در جدول مخصوصي از - ميزان شدت در جدول مخصوصي از شده استشده است

مربوط به مربوط به 1010 مربوط به كمترين اثر و شدت مربوط به كمترين اثر و شدت 11- شدت - شدت بيشترين اثر مي باشدبيشترين اثر مي باشد

- در صورتيكه يك حالت خرابي بيش از يك اثر داشته باشد - در صورتيكه يك حالت خرابي بيش از يك اثر داشته باشد بزرگترين شدت مربوط به آن حالت خرابي را درنظر مي بزرگترين شدت مربوط به آن حالت خرابي را درنظر مي

گيريمگيريم- براي تعيين عدد شدت در عمليات بعدي از متخصص - براي تعيين عدد شدت در عمليات بعدي از متخصص

فرايند مي توان كمك گرفتفرايند مي توان كمك گرفت- براي تعيين عدد شدت در خطوط مونتاژ خودرو ممكن - براي تعيين عدد شدت در خطوط مونتاژ خودرو ممكن

است از متخصصين فرايند مونتاژ يا مهندسين طراح استفاده است از متخصصين فرايند مونتاژ يا مهندسين طراح استفاده ..گرددگردد

شدتشدت))ss((

43 SQST-105

PFMEA

براي طبقه بندي مشخصه هاي خاص محصول استفاده براي طبقه بندي مشخصه هاي خاص محصول استفاده --مي شودمي شود

- اين طبقه بندي شامل بحراني كليدي،اصلي و مهم مي - اين طبقه بندي شامل بحراني كليدي،اصلي و مهم مي گرددگردد

- اين طبقه بندي بيانگر مسائل ايمني،انطباق با قوانين - اين طبقه بندي بيانگر مسائل ايمني،انطباق با قوانين حكومتي و يا رضايت مشتري مي باشدحكومتي و يا رضايت مشتري مي باشد

::مطابق زيرمطابق زير

طبقهطبقه

46 SQST-105

PFMEA

- مشخصات عملكردي

- مشخصات ظاهري

- مشخصات مونتاژ/توليدي

-مسائل ايمني

-قوانين و استانداردهاي فني

-رضايت مشتري

بحراني

كليدي

اصلي

مهم

پارگي روكش صندلي پارگي روكش صندلي مشخصات ظاهريمشخصات ظاهريرضايت مشتريرضايت مشتري مهممهم

ترك شيشه جلو رانندهترك شيشه جلو راننده مشخصات عملكرديمشخصات عملكرديمسائل ايمنيمسائل ايمني بحرانيبحراني

مات بودن شيشه جلو رانندهمات بودن شيشه جلو راننده مشخصات عملكرديمشخصات عملكرديمسائل ايمنيمسائل ايمني

رضايت مشتريرضايت مشتري

- فهرست عالئم و اختصارات شركتهاي مختلف در اين زمينه - فهرست عالئم و اختصارات شركتهاي مختلف در اين زمينه متفاوت مي باشدمتفاوت مي باشد

- شركت فورد مشخصات ويژه را به دو حالت بحراني و مهم دسته - شركت فورد مشخصات ويژه را به دو حالت بحراني و مهم دسته بندي كرده استبندي كرده است

- مشخصات بحراني مربوط به قوانين حكومتي يا ايمني كاركرد - مشخصات بحراني مربوط به قوانين حكومتي يا ايمني كاركرد محصول مي باشد و به كنترل محصول مي باشد و به كنترل ويژه نياز داردويژه نياز دارد

- مشخصات مهم در ارتباط با رضايت مشتري است و نياز به كنترل - مشخصات مهم در ارتباط با رضايت مشتري است و نياز به كنترل ويژه داردويژه دارد

مشخص مي گرددمشخص مي گردد DFMEADFMEA - طبقه اغلب در- طبقه اغلب در

:طبقه:طبقه)ادمه()ادمه(

::مثالمثال

47 SQST-105

PFMEA

بحراني

مهم

چگونگي وقوع حالت خرابي استچگونگي وقوع حالت خرابي است--- مي بايست برحسب آنچه قابل اصالح يا كنترل است بيان گردد- مي بايست برحسب آنچه قابل اصالح يا كنترل است بيان گردد

-در صورتيكه يك علت منحصر بفرد، عامل خرابي باشد همان ذكر -در صورتيكه يك علت منحصر بفرد، عامل خرابي باشد همان ذكر مي گرددمي گردد

- در صورتيكه چند علت به همراه يكديگر تأثير گذار باشد مي - در صورتيكه چند علت به همراه يكديگر تأثير گذار باشد مي بايست علل ريشه اي كه سهم اساسي تري دارند يا راحت تر كنترل بايست علل ريشه اي كه سهم اساسي تري دارند يا راحت تر كنترل

مي شوند را ذكر نمودمي شوند را ذكر نمود DOEDOE - مي توان براي تعيين علل ريشه اي از روشهايي،مانند- مي توان براي تعيين علل ريشه اي از روشهايي،مانند

استفاده نموداستفاده نمود- جهت اصالح حالت خرابي مي بايست علل آن بخوبي تشريح - جهت اصالح حالت خرابي مي بايست علل آن بخوبي تشريح

گرددگردد- براي تعيين علل خرابي ابتدا مي بايست فرض شود قطعات و - براي تعيين علل خرابي ابتدا مي بايست فرض شود قطعات و مواد ورودي بدون اشكال هستند وعلت را در خود فرايند جست مواد ورودي بدون اشكال هستند وعلت را در خود فرايند جست

- در صورتيكه مشخص شد اشكال از مواد و قطعات ورودي است - در صورتيكه مشخص شد اشكال از مواد و قطعات ورودي است مي بايست به تامين كننده اطالع داده شودمي بايست به تامين كننده اطالع داده شود

- علل بايد به طور كامل ذكر گردد و از نوشتن عبارات بهم - علل بايد به طور كامل ذكر گردد و از نوشتن عبارات بهم اجتناب كرداجتناب كرد

- با استفاده از منابع اطالعاتي و طوفان ذهني و از تكنيكهايي - با استفاده از منابع اطالعاتي و طوفان ذهني و از تكنيكهايي مانند نمودار استخوان ماهي مي توان علل بالقوه را مشخص نمودمانند نمودار استخوان ماهي مي توان علل بالقوه را مشخص نمود

علل و مكانيزمهاي بالقوه علل و مكانيزمهاي بالقوهخرابيخرابي

48 SQST-105

PFMEA

وقوعوقوع ))OO(:(:

49 SQST-105

PFMEA

-احتمال وقوع حالت خرابي است

مقياس بندي شده 10 تا 1- ميزان وقوع در جداول مخصوص از است

بيانگر بيشترين 10 بيانگر كمترين احتمال و عدد وقوع 1- وقوع احتمال وقوع است

- مقياس بندي خطي نمي باشد

- نرخ وقوع برحسب تعداد حالت خرابي مربوط به هر علت در نظر گرفته مي شود

- پس ممكن است براي هر حالت خرابي چند نرخ وقوع داشته باشيم

- مي توان در مورد فرايندهاي مشابه از برآوردهاي غير كمي مطابق جدول مربوطه استفاده كرد

- در صورتيكه نرخ خرابي مربوط به هرعلت مشخص نيست و فقط نرخ حالت كلي خرابي مشخص مي باشد مي توان از روش وزن

دهي به هرعلت برحسب احتمال وقوع آن استفاده كرد و عدد وقوع آنرا مشخص نمود

كنترلهاي جاريكنترلهاي جاري

52 SQST-105

PFMEA

-شرحي از كنترلهايي است كه در حد امكان از وقوع حالت خرابي جلوگيري كرده و يا درصورت وقوع آنرا شناسايي مي كند.

- سه نوع كنترل داريم:

( از وقوع حالت خرابي جلوگيري كرده و نرخ وقوع را كاهش مي دهند1

( حالت خرابي را تشخيص داده و علت آنرا مشخص مي كنند2

( فقط حالت خرابي را شناسايي مي كنند3

- در صور امكان از كنترل نوع اول و سپس نوع دوم و سوم استفاده گردد

بازرسي چشمي،بازرسي با ابزار اندازه ، SPC-مي توان از تكنيكهايي مثل گيري،فيكسچر ،روشهاي اعالم خطرو يا سنسورها استفاده كرد

-كنترل مي تواند درهمان عمليات يا عمليات بعدي انجام شود

-اهميت كنترل به جهت جلوگيري از وقوع حالت خرابي و يا جلوگيري از فرآوري محصول معيوب مي باشد

تشخيصتشخيص ))DD((

53 SQST-105

PFMEA

-برآوردي از احتمالي است كه كنترلهاي جاري در فرايند بتواند حالت خرابي يا علت آنرا تشخيص دهد و از رسيدن آن به مشتري

جلوگيري بعمل آورد

مقياس بندي شده 10 تا 1-ميزان تشخيص در جدول مخصوصي از است

بيانگر 1 بيانگر ضعيفترين كنترل و عدد تشخيص 10-عدد تشخيص قويترين كنترل است

-مي بايست فرض شود كه خرابي اتفاق افتاده است

-مي بايست قابليت همة كنترلهاي جاري براي پيشگيري از ارسال قطعه معيوب بررسي گردد

-رتبه تشخيص به رتبه وقوع ارتباطي نداردو درصورت رتبه وقوع پايين سريع داوري نگردد كه رتبه تشخيص نيز پايين است

- مي بايست قابليت كنترلهاي فرايند براي تشخيص خرابي با فركانس كم يا ممانعت از گذر به مراحل بعد ارزيابي گردد

تشخيصتشخيص ))DD(: )(: )ادامهادامه((

54 SQST-105

PFMEA

-كنترلها و بازديد هاي اتفاقي و نامنظم نمي تواند عيوب و نقصهاي ايزوله شده را مشخص كند

-نمونه گيري آماري يك كنترل معتبر است

-در تعيين عدد تشخيص فاكتورهاي زير را درنظر قرار دهيد:

*آخرين تاريخ كاليبراسيون گيجها

*ميزان مهارت اپراتور كنترل

* آيا كنترل مي تواند كنار گذاشته شود

) )OO( ( وقوعوقوع ، ،))SS(( توجه: در مورد جداول مربوط به مقياس بندي اعداد شدتتوجه: در مورد جداول مربوط به مقياس بندي اعداد شدتاعضاء گروه مي بايست روي سيستم مقياس بندي توافق اعضاء گروه مي بايست روي سيستم مقياس بندي توافق ) )DD(( و تشخيصو تشخيص

كنند و يا حتي ممكن است براي برخي فرايندها به طور جداگانه آنها را كنند و يا حتي ممكن است براي برخي فرايندها به طور جداگانه آنها را ..تغيير دهندتغيير دهند

57 SQST-105

PFMEA

RISK PERIORITY NUMBER (RPN)Nنمره اولويت ريسك:

-RPN=S O D

-RPN است1000 تا 1 رقمي بين

اولويت بندي مي شوند RPN - كليه عيوب برحسب

بااليي هستند براي RPN- اقدامات اصالحي از عيوبي كه داراي مي شودشروع RPNكاهش

درحالتي كه عدد شدت باالست مي ، RPN- بدون درنظر گرفتن روي آن صورت گيردبايست توجه خاصي

58 SQST-105

PFMEA

هاي بدست آمده نتايج مختلفي را RPN- مي توان از آورد مانند نمودار پارتو حالت خرابي نمودار بدست

RPNپارتو برحسب درجه بندي خرابي،نمودار پارتو علل

نهايي RPNهرشركتي با توجه به نياز خود يك عدد - مي بايست زير ها RPNمي كند كه كليه مشخص

است36شركت پژو RPNعدد آن باشند براي مثال

•RPN :ادامه()

اقدامات پيشنهادياقدامات پيشنهادي

59 SQST-105

PFMEA

به كار مي RPN-به مجموعه اقداماتي گفته مي شود كه براي كاهش رود

- در صورتيكه علل به طور كامل مشخص نشود اقدامات اصالحي مشخص شود DOEممكن است بعد از انجام

وقوع و تشخيص به كار ،- اقدامات پيشنهادي براي كاهش اعداد شدتمي رود

-در موارديكه اقدام پيشنهادي موجود نباشد “هيچ” ثبت مي گردد

-براي كاهش عدد وقوع مي بايست يك يا چند علت يا مكانيزم حالت خرابي را حذف كرد يا اثر آن را كاهش داد و يا فرايند يا طراحي

محصول تغيير يابد

-براي كاهش عدد تشخيص مي توان كنترلهاي جاري را بهبود بخشيد و يا آنرا افزايش داد و بهتر از آن اينست كه علت حالت خرابي را

حذف كرد

مسئوليت و تاريخ تكميل هدفمسئوليت و تاريخ تكميل هدفنام سازمان و شخصي كه مسئول است تا اقدام اصالحي را انجام دهد به نام سازمان و شخصي كه مسئول است تا اقدام اصالحي را انجام دهد به

همراه تاريخ تكميل آنهمراه تاريخ تكميل آن

60 SQST-105

PFMEA

نتايج اقدام:•

اقدامات انجام شده داراي ستونهاي زير مي باشد:

اقدامات صورت گرفته:•

-شرح مختصري از اقدامات اصالحي صورت گرفته مي باشد

- تاريخ اجراي مؤثر آن نيز ممكن است ذكر گردد

61 SQST-105

PFMEA

حاصله: RPN( و D( و تشخيص )O( وقوع )S شدت )•- ميزان اعداد شدت وقوع و تشخيص مربوط به اقدام انجام شده ثبت

مي گردد

-RPN جديد محاسبه مي گردد

- در صورتيكه هيچ اقدامي انجام نگرفته باشد اين ستونها خالي مي مانند

بدست آمده احتياج به اقدامات اصالحي RPN- در صورتيكه با توجه به بيشتر مي باشد مراحل فوق از اقدامات پيشنهادي به بعد دوباره

تكرار مي شوند

% بهبود در 50- معمول است كه بايد بعد از اقدام اصالحي حداقل ها حاصل شود RPNمجموع

63 SQST-105

PFMEA

پيگيري•- مهندس مسئول فرايند، مسئول حصول اطمينان از انجام كليه

اقدامات پيشنهادي است

-FMEA مستند زنده اي است كه بيانگر آخرين سطح طراحي و آخريناقدامات مربوطه حتي آنهايي كه بعد از شروع توليد اتفاق مي افتد

عبارتند از:FMEAاز جمله تكنيكهاي مرتبط با مي باشد

MISTAKE PROOFINGمقاومت در برابر اشتباه:- 1

DESIGN OF EXTRIMENTSطراحي آزمايشات:- 2

STATISTICALكنترل فرايند آماري:- 3

PROCESS CONTROL- فنون بهبود مستمر:4

IMPROVEMENT TECHNIQUES CONTINUAL

64 SQST-105

PFMEA

:MISTAKE-PROOFING- مقاومت در برابر اشتباه 1

مي توان احتمال وقوع حالت خرابي را M-P- با استفاده از تكنيكهاي كاهش داد

- از اين فنون براي كاالها و دستگاههاي صنعتي استفاده مي شود

-سوئيچ هاي محدود كننده،سنسورها و باركدها، از بروز اشتباه در فرايند جلوگيري مي كنند

-برخي از اين فنون عبارتند از:

*خاموشي خودكار دستگاه)خاموش شدن اتوماتيك بخاريهاي برقي(

* روشن شدن خودكار دستگاه )روشن شدن اتوماتيك چراغ خودرو(

* بكارگيري مكانيزمهايي براي جلوگيري از بروز كارهاي جلوگيري از ضبط كاست با گذاشتن زائده در ناخواسته)مانند

باالي آن(

* سيستمهاي ايمني)كمر بند خودرو(

65 SQST-105

PFMEA

( :DOE- طراحي آزمايشات )2- يك روش آماري براي تعيين مقدار بهينه متغيرهاي فرايند است

-DOEمتغيرهاي مؤثر در هر فرايند را مشخص مي كند

-DOE انواع گوناگوني دارد از آن جمله حاصلضرب ناقص ،روش جوابسطحي و عمليات تكاملي را مي توان نام برد

مي توان براي تعيين علل ريشه اي بروز FMEAدر فرايند DOE- از عيوب استفاده كرد

- و آن پارامتري كه بيش از همه مؤثر است را تعيين نمود و سپس به كمك تجزيه و تحليل و برآورد هزينه هاي مربوطه اقدامات اصالحي

مرتبط را تعيين نمود

66 SQST-105

PFMEA

:SPC- كنترل آماري فرايند 3

يك روش آماري براي نظارت بر فرايند است-

- بمنظور حصول اطمينان از عدم تغيير و مقايسه بازده فرايند نسبت به كاري كه مي بايستي انجام گيرد استفاده مي شود

از نمودارهاي كنترل استفاده مي شود SPC- در

-اين نمودارها به كاركنان در زمينه شناسايي فرايند تغيير قبل از اينكه فرايند از كنترل خارج شود كمك مي كند

-اين جداول در واقع در حكم اخطار دهنده قبل از شكست در فرايند مي باشد

عدد تشخيص و نيز عدد وقوع را كم مي كند FMEAدر SPC-بكارگيري

67 SQST-105

PFMEA

CIT- استفاده از فنون بهبود مستمر:4

طوفان فكري-

- فلورچارت

- جمع آوري اطالعات

- تجزيه و تحليل

- رأي گيري

- دسته بندي

- نمودار پارتو

- نمودار علت و معلول

68 SQST-105

PFMEA

:ISO 9000:2000با FMEAارتباط

يكي از اصول تصريح شده در استاندارد جديد، بهبود مستمر است-

-يكي از بندهاي مهم براي دستيابي به بهبود مستمر در سيستم مديريت كيفيت بند اقدامات اصالحي و پيشگيرانه مي باشد

- اجراي چرخه دمينگ شامل برنامه ريزي،اجرا،كنترل و اقدام اصالحي ضامن بهبود مستمر سيستم مي باشد

يكي از مهمترين اقدامات پيشنهادي براي اقدامات پيشگيرانه در استاندارد - بكارگيري 2000سال

مي باشد كه در ( FMEAفرايند تجزيه و تحليل عوامل شكست و آثار بالقوه آن )ISO 9004:2000

ذكر گرديده است

ACTION PLAN

CHECK DO

70 SQST-105

PFMEA

:SPC- كنترل آماري فرايند 3

يك روش آماري براي نظارت بر فرايند است-

- بمنظور حصول اطمينان از عدم تغيير و مقايسه بازده فرايند نسبت به كاري مي بايستي انجام گيرد استفاده مي شود

از جداول اطالعاتي استفاده مي شود SPC- در

-اين جداول به كاركنان در زمينه شناسايي فرايند تغيير قبل از اينكه فرايند از كنترل خارج شود كمك مي كند

-اين جداول در واقع در حكم اخطار دهنده قبل از شكست در فرايند مي باشد

عدد تشخيص را كم مي كند و نيز عدد وقوع FMEAدر SPC-بكارگيري را

جدول شدتجدول شدترتبرتبهه

مونتاژ / توليد بر مونتاژ / اثر توليد بر مشتري اثر بر مشتري اثر بر اثراثراثر

1010 ) ناك ) / خطر مونتاژ دستگاه اپراتور براي است ( ممكن ناك ) / خطر مونتاژ دستگاه اپراتور براي است ممكن.) هشدار ) بدون (.باشد هشدار ) بدون باشد

اثر آن ايمني و خودرو عملكرد بر است اثر ممكن آن ايمني و خودرو عملكرد بر است ممكننمايد بگذاردبگذارد نقص را دولتي مقررات يا نمايد و نقص را دولتي مقررات يا بدون) بدون) و

. .هشدار(هشدار(

ناك ناك خطر خطرهشدار هشدار بدون بدون

99 ) ناك ) / خطر مونتاژ دستگاه اپراتور براي است ( ممكن ناك ) / خطر مونتاژ دستگاه اپراتور براي است ممكن

. ) باهشدار ) ( .باشد باهشدار ) باشد

اثر آن ايمني و خودرو عملكرد بر است اثر ممكن آن ايمني و خودرو عملكرد بر است ممكننمايد بگذاردبگذارد نقص را دولتي مقررات يا نمايد و نقص را دولتي مقررات يا و

. ) ( .باهشدار) باهشدار)

با ناك با خطر ناك خطرهشدارهشدار

88شود اسقاط است ممكن محصول شود درصد اسقاط است ممكن محصول خودرو درصد يا خودرو و يا وكه ) ( ق ق 100100// دارد تعميرات واحد در تعمير به نياز كه ) ( طعه دارد تعميرات واحد در تعمير به نياز طعه

كشيد . خواهد طول ساعت يك از بيش تعمير كشيد .زمان خواهد طول ساعت يك از بيش تعمير زمانكند نمي كار ياقطعه و كند خودرو نمي كار ياقطعه و زياد . .خودرو زياد خيلي خيلي

77

از از كمتر شود 100100كمتر اسقاط است ممكن محصول شود درصد اسقاط است ممكن محصول –– درصدقطعه / خودرو يا و شود جداسازي است ممكن قطعه / محصول خودرو يا و شود جداسازي است ممكن محصول

بين تعمير زمان كه دارد تعمير به بين نياز تعمير زمان كه دارد تعمير به تا 3030نياز تا دقيقه 11دقيقهانجامد ) ( . مي طول به تعميرات واحد در انجامد ) ( .ساعت مي طول به تعميرات واحد در ساعت

و/ كند مي كار پائين كارآيي با قطعه و/ خودرو كند مي كار پائين كارآيي با قطعه خودرواست . ناراضي خيلي است .مشتري ناراضي خيلي زيادزيادمشتري

66از از كمتر شود 100100كمتر اسقاط است ممكن محصول شود درصد اسقاط است ممكن محصول درصد

در / ) تعمير يه نياز قطعه خودرو يا و جداسازي در / ) بدون تعمير يه نياز قطعه خودرو يا و جداسازي بدوناز ( كمتر زمان در تعميرات از ( واحد كمتر زمان در تعميرات دارد .3030واحد دارد .دقيقه دقيقه

با / مرتبط قطعات اما ميكند كار قطعه با / خودرو مرتبط قطعات اما ميكند كار قطعه خودروباشد . مي ناراضي مشتري و كند نمي كار باشد .راحتي مي ناراضي مشتري و كند نمي كار متوسطمتوسطراحتي

55يا 100100 و شود كاري دوباره است ممكن محصول صد يا در و شود كاري دوباره است ممكن محصول صد در

تعميرات / واحد به ارسال به نياز بدون قطعه تعميرات / خودرو واحد به ارسال به نياز بدون قطعه خودروشود مي شود تعمير مي تعمير

آن / كارآيي اما كند مي كار قطعه آن / خودرو كارآيي اما كند مي كار قطعه در در خودروبا با ارتباط يابد . ارتباط مي كاهش يابد .راحتي مي كاهش كمكمراحتي

44اسقاط آنكه بدون شود جداسازي است ممكن اسقاط محصول آنكه بدون شود جداسازي است ممكن محصول

از كمتر و از شود كمتر و كاري 100100شود دوباره به نياز محصول كاري درصد دوباره به نياز محصول درصددارددارد

اكثر . را عيب خورد مي لق و دهد مي اكثر . صدا را عيب خورد مي لق و دهد مي صدااز ) بيش از ) مشتريان بيش شوند ( 7575مشتريان مي متوجه شوند ( درصد مي متوجه كم درصد كم خيلي خيلي

33از از كمتر ولي 100100كمتر خط درون است ممكن محصول ولي درصد خط درون است ممكن محصول درصد

آنكه بدون شود، كاري دوباره كاري ايستگاه از آنكه بيرون بدون شود، كاري دوباره كاري ايستگاه از بيرونشود شود اسقاط اسقاط

را . عيب خورد مي لق و دهد مي را . صدا عيب خورد مي لق و دهد مي درصد درصد 5050صداشوند . مي متوجه شوند .مشتريان مي متوجه جزئيجزئيمشتريان

22از از كمتر در 100100كمتر و خط درون است ممكن محصول در درصد و خط درون است ممكن محصول درصد

كاري ايستگاه كاري محل ايستگاه آنكه محل بدون شود كاري آنكه دوباره بدون شود كاري دوباره ، شود ، اسقاط شود اسقاط

از . كمتر را عيب خورد مي لق و دهد مي از . صدا كمتر را عيب خورد مي لق و دهد مي صداشوند .2525 مي متوجه مشتريان شوند .درصد مي متوجه مشتريان جزئي درصد جزئي خيلي خيلي

باشد .11 مي اثر بدون يا و دارد اپراتور بر جزئي باشد .اثر مي اثر بدون يا و دارد اپراتور بر جزئي مالحظه اثر قابل اثر مالحظه بدون قابل اثر اثر بدون اثر بدون بدون

جدول وقوعجدول وقوعنقص رتبهرتبه ايجاد نقص نرخ ايجاد احتمالاحتمالنرخ

مساوي 1010 يا و مساوي بزرگتر يا و هر 100100بزرگتر هر در درقطعه قطعه 10001000

تقريبا : نقص زياد تقريبا : خيلي نقص زياد خيليقطعيقطعي

هر 995050 هر در قطعه قطعه 10001000در

هر 882020 هر در سر : قطعه قطعه 10001000در پشت نقصهاي سر : زياد پشت نقصهاي زيادهمهم

هر 771010 هر در قطعه قطعه 10001000در

هر 6655 هر در و : قطعه قطعه 10001000در گاه نقصهاي و : متوسط گاه نقصهاي متوسطبيگاهبيگاه

هر 5522 هر در قطعه قطعه 10001000در

هر 4411 هر در قطعه قطعه 10001000در

هر 330.50.5 هر در كم : قطعه قطعه 10001000در نسبتا نقصهاي كم : كم نسبتا نقصهاي كم

هر 220.10.1 هر در قطعه قطعه 10001000در

مساوي 11 يا و مساوي كوچكتر يا و هر 01/001/0كوچكتر هر در درقطعه قطعه 10001000

كم : خيلي احتمال كم : بعيد خيلي احتمال بعيد

جدول تشخيصجدول تشخيصرتبرتبهه

محدوده پيشنهادي روشهاي تشخيصمحدوده پيشنهادي روشهاي تشخيص انواع بازرسيانواع بازرسي معيارمعيار تشخيصتشخيص  

CC BB AA

1010 .. قادر به تشخيص نبوده و يا كنترل نمي شودقادر به تشخيص نبوده و يا كنترل نمي شود XX       عدم شناسايي قطعيعدم شناسايي قطعي تقريبا غير تقريبا غير ممكنممكن

99 كنترل فقط به صورت غير مستقيم و يا راندم كنترل فقط به صورت غير مستقيم و يا راندم .. صورت مي گيردصورت مي گيرد

XX       كنترل ها احتماال قادر كنترل ها احتماال قادر به تشخيص نمي به تشخيص نمي

باشندباشند

خيلي بعيدخيلي بعيد

88 .. كنترل فقط با بازرسي چشمي صورت مي گيردكنترل فقط با بازرسي چشمي صورت مي گيرد XX       كنترلها شانس كنترلها شانس ضعيفي براي ضعيفي براي تشخيص دارندتشخيص دارند

بعيدبعيد

77 كنترل فقط با بازرسي چشمي دوبله صورت مي كنترل فقط با بازرسي چشمي دوبله صورت مي .. گيردگيرد

XX       كنترلها شانس كنترلها شانس ضعيفي براي ضعيفي براي تشخيص دارندتشخيص دارند

خيلي پائينخيلي پائين

66 كنترل با استفاده از روشهاي نموداري مانند .كنترل با استفاده از روشهاي نموداري مانند .صورت مي گيردصورت مي گيرد

XX XX    كنترل ها ممكن است كنترل ها ممكن است تشخيص دهندتشخيص دهند

پائينپائين

55 كنترل بر اساس وسايل اندازه گيري )متغيير( بعد كنترل بر اساس وسايل اندازه گيري )متغيير( بعد از ايستگاه كاري صورت مي گيرد و يا از گيج هاي از ايستگاه كاري صورت مي گيرد و يا از گيج هاي

درصد قطعات بعد از ايستگاه درصد قطعات بعد از ايستگاه 100100برو نرو براي برو نرو براي .. كاري استفاده مي شودكاري استفاده مي شود

   XX    كنترل ها ممكن است كنترل ها ممكن است تشخيص دهندتشخيص دهند

متوسطمتوسط

44 بعدي صورت مي گيرد بعدي صورت مي گيرد در عملياتدر عمليات شناسايي خطاءشناسايي خطاء)ضد خطاء ( و يا در هنگام راه اندازي و كنترل )ضد خطاء ( و يا در هنگام راه اندازي و كنترل

اولين قطعه )بر روي عللي كه ناشي از راه اندازي اولين قطعه )بر روي عللي كه ناشي از راه اندازي صورت مي گيردصورت مي گيرد است ( بازرسياست ( بازرسي ..

   XX XX كنترل ها شانس كنترل ها شانس خوبي براي تشخيص خوبي براي تشخيص

دارنددارند

متوسط زيادمتوسط زياد

33 در محل ايستگاه صورت مي گيرد در محل ايستگاه صورت مي گيرد شناسايي خطاءشناسايي خطاء)ضد خطاء ( و يا براي شناسايي خطاء در )ضد خطاء ( و يا براي شناسايي خطاء در

بعدي از اليه هاي چند گانه پذيرش بعدي از اليه هاي چند گانه پذيرش عملياتهايعملياتهايتهيه ، انتخاب ، نصب و تصديق تهيه ، انتخاب ، نصب و تصديق شامل مراحلشامل مراحل

استفاده مي گردد . قطعه معيوب نمي تواند مورد استفاده مي گردد . قطعه معيوب نمي تواند مورد .. پذيرش قرار گيردپذيرش قرار گيرد

   XX XX كنترل ها شانس كنترل ها شانس خوبي براي تشخيص خوبي براي تشخيص

دارنددارند

زيادزياد

22 شناسايي خطاء )ضد خطاء(در محل ايستگاه شناسايي خطاء )ضد خطاء(در محل ايستگاه صورت مي گيرد .) بازرسي اتوماتيك با قابليت صورت مي گيرد .) بازرسي اتوماتيك با قابليت توقف اتوماتيك و قطعه معيوب نمي تواند عبور توقف اتوماتيك و قطعه معيوب نمي تواند عبور

.. كندكند

   XX XX كنترل ها تقريبا به كنترل ها تقريبا به طور يقين قادر به طور يقين قادر به

تشخيص هستندتشخيص هستند

خيلي زيادخيلي زياد

11 قطعه معيوب نمي تواند ايجاد شود چرا كه ايتم قطعه معيوب نمي تواند ايجاد شود چرا كه ايتم مورد نظر در طراحي فرايند / محصول ضد خطاء مورد نظر در طراحي فرايند / محصول ضد خطاء

.. شده استشده است

      XX به طور به طور كنترل هاكنترل هايقين قادر به يقين قادر به تشخيص هستندتشخيص هستند

خيلي زيادخيلي زياد  

وصفي بازرسي وصفي روشهاي بازرسي C:C:روشهاي كمي گيري اندازه كمي روشهاي گيري اندازه B:B: روشهاي ناپذيري خطا ناپذيري روشهاي خطا A :A: روشهاي