FMEA Failure Mode and affect analysiscomp.eng.ankara.edu.tr/files/2018/05/fmea-tr-en.pdf · •FMEA...

FMEA Failure Mode and affect analysis

11.3.2015 Ruhi Öktem KYM 432 FTA HAZOP Cek list

What İf FMEA 1

FMEA HATA TÜRLERİ VE ETKİLERİ ANALİZİ

Yetmezlik Olasılıkları Sistemi İncelemesi

YOSİ (Sn. Prof. Dr. Alp Esin in isimlendirmesi)


What İf FMEA 2

Learning Objectives

3

• To understand the use of Failure Modes Effect Analysis (FMEA)

• To learn the steps to developing FMEAs

• To summarize the different types of FMEAs

• To learn how to link the FMEA to other Process tools


What İf FMEA

Öğrenme hedefleri

• Başarısızlık Mod Etkisi Analizinin (FMEA) kullanımını anlamak

• FMEA'ları geliştirme adımlarını öğrenmek

• Farklı FMEA türlerini özetlemek

• FMEA'nın diğer Süreç araçlarına nasıl bağlanacağını öğrenmek


What İf FMEA 4

Benefits

5

• Allows us to identify areas of our process that most impact our customers

• Helps us identify how our process is most likely to fail

• Points to process failures that are most difficult to detect


What İf FMEA

Yararları

• Müşterilerimizi en çok etkileyen süreçlerimizi belirlememizi sağlar.

• Sürecimizin başarısız olma olasılığını nasıl belirlediğimize yardımcı olur

• Tespit edilmesi en zor olan hataları bulmayı işaret eder


What İf FMEA 6

Application Examples

7

• Manufacturing: A manager is responsible for moving a manufacturing operation to a new facility. He/she wants to be sure the move goes as smoothly as possible and that there are no surprises.

• Design: A design engineer wants to think of all the possible ways a product being designed could fail so that robustness can be built into the product.

• Software: A software engineer wants to think of possible problems a software product could fail when scaled up to large databases. This is a core issue for the Internet.


What İf FMEA

Uygulama Örnekleri

• Üretim: Bir üretim işleminin yeni bir tesise

taşınmasından sorumlubir yönetici, hareketin olabildiğince sorunsuz geçtiğinden ve sürpriz olmadığından emin olmak istiyor.

• Tasarım: Bir tasarım mühendisi tasarlanan bir ürünün tüm olası başarısızlık yollarını düşünmek ister, böylece ürüne sağlamlık kazandırılabilir.

• Yazılım: Bir yazılım mühendisi, bir yazılım ürününün büyük veritabanlarına ölçeklendiğinde başarısız olabileceği olası sorunları düşünmek ister. Bu, İnternet için temel bir sorundur.


What İf FMEA 8

What Is A Failure Mode?

9

• A Failure Mode is:

– The way in which the component, subassembly, product, input, or process could fail to perform its intended function

• Failure modes may be the result of upstream operations or may cause downstream operations to fail

– Things that could go wrong

What Can Go

Wrong?


What İf FMEA

Hata modu nedir?

Bir Hata Modu:

• Bileşen, alt montaj, ürün, girdi veya işlemin amaçlanan işlevini gerçekleştirememesi

• Hata modları, yukarı işlemlerinin bir sonucu olabilir veya alt işlemlerin başarısız olmasına neden olabilir

• Yanlış gidebilecek şeyler


What İf FMEA 10

FMEA

11

Why FMEA?

• Methodology that facilitates process improvement

• Identifies and eliminates concerns early in the development of a process or design

• Improve internal and external customer satisfaction

• Focuses on prevention

• FMEA may be a customer requirement (likely contractual)

• FMEA may be required by an applicable Quality Management System Standard (possibly ISO)


What İf FMEA

FMEA

Niçin FMEA ? • Süreç iyileştirmeyi kolaylaştıran metodoloji • Bir sürecin veya tasarımın gelişiminde endişeleri erken

teşhis eder ve ortadan kaldırır. • İç ve dış müşteri memnuniyetini artırır • Önleme odaklıdır • FMEA bir müşteri gereksinimi olabilir (muhtemel

sözleşmeli) • FMEA, uygulanabilir bir Kalite Yönetim Sistemi

Standardı (muhtemelen ISO) tarafından istenebilir.


What İf FMEA 12

FMEA

13

• A structured approach to:

– Identifying the ways in which a product or process can fail

– Estimating risk associated with specific causes

– Prioritizing the actions that should be taken to reduce risk

– Evaluating design validation plan (design FMEA) or current control plan (process FMEA)


What İf FMEA

FMEA

• Yapılandırılmış bir yaklaşım:

• Bir ürünün veya sürecin başarısız olduğu yolları belirleme

• Belirli nedenlerle ilişkili risk tahmini

• Riski azaltmak için alınması gereken önlemlerin önceliklendirilmesi

• Tasarım doğrulama planını (tasarım FMEA) veya mevcut kontrol planını değerlendirmek (proses FMEA)


What İf FMEA 14

When to Conduct an FMEA

15

• Early in the process improvement investigation

• When new systems, products, and processes are being designed

• When existing designs or processes are being changed

• When carry-over designs are used in new applications

• After system, product, or process functions are defined, but before specific hardware is selected or released to manufacturing


What İf FMEA

Ne zaman bir FMEA Yapılmalı?

• Süreç iyileştirme soruşturmasının başında

• Yeni sistemler, ürünler ve süreçler tasarlandığında

• Mevcut tasarımlar veya süreçler değiştiğinde

• Yeni uygulamalarda taşıma tasarımları kullanıldığında

• Sistem, ürün veya işlem fonksiyonları tanımlandıktan sonra, belirli donanımın seçilmesinden veya üretilmesinden önce


What İf FMEA 16

History of FMEA

17

• First used in the 1960’s in the Aerospace industry during the Apollo missions

• In 1974, the Navy developed MIL-STD-1629 regarding the use of FMEA

• In the late 1970’s, the automotive industry was driven by liability costs to use FMEA

• Later, the automotive industry saw the advantages of using this tool to reduce risks related to poor quality

Examples


What İf FMEA

FMEA nın tarihi

• İlk olarak 1960’larda, Aerospace endüstrisinde

Apollo misyonları sırasında kullanıldı. • 1974'te, Donanma, FMEA'nın kullanımıyla ilgili

olarak MIL-STD-1629'u geliştirdi • 1970'lerin sonlarında, otomotiv endüstrisi,

FMEA'yı kullanmak için borç maliyetlerinden kaynaklanıyordu.

• Daha sonra, otomotiv endüstrisi, kötü kaliteye bağlı riskleri azaltmak için bu aracı kullanmanın avantajlarını gördü


What İf FMEA 18

The FMEA Form

19

Identify failure modes

and their effects Identify causes of the

failure modes

and controls

Prioritize Determine and

assess actions

A Closer Look


What İf FMEA

FMEA Formu

20

Identify failure modes

and their effects

Hata modları ve

etkilerini bulun

Identify causes of the

failure modes

and controls

Nedenlerini ve

kontrolleri bulun

Prioritize

Öncelik

verin

Determine and

assess actions

Aksion planı yapın

A Closer Look


What İf FMEA

Types of FMEAs

21

• Design – Analyzes product design before release to

production, with a focus on product function

– Analyzes systems and subsystems in early concept and design stages

• Process – Used to analyze manufacturing and assembly

processes after they are implemented

Specialized

Uses


What İf FMEA

FMEA Türleri

Tasarım

• Ürün tasarımına odaklanarak ürün tasarımını üretime bırakmadan önce analiz eder.

• Erken konsept ve tasarım aşamalarında sistemleri ve alt sistemleri analiz eder.

Süreç

• Üretim ve montaj süreçlerini uygulandıktan sonra analiz etmek için kullanılır


What İf FMEA 22

FMEA: A Team Tool

23

• A team approach is necessary. • Team should be led by the Process Owner who is

the responsible manufacturing engineer or technical person, or other similar individual familiar with FMEA.

• The following should be considered for team members:

– Design Engineers – Operators – Process Engineers – Reliability – Materials Suppliers – Suppliers – Customers

Team Input

Required


What İf FMEA

FMEA; Bir Takım oyunu

• Bir takım yaklaşımı gereklidir.

• Ekip, sorumlu imalat mühendisi veya teknik kişi olan ya da FMEA'yı tanıyan benzer bir kişi olan Süreç Sahibi tarafından yönetilmelidir.

• Ekip üyeleri için aşağıdakiler dikkate alınmalıdır:

- Tasarım Mühendisleri - Operatörler

- Proses Mühendisleri - Güvenilirlik

- Malzemeler Tedarikçi - Tedarikçiler

- Müşteriler


What İf FMEA 24

FMEA Procedure

25

1. For each process input (start with high value inputs), determine the ways in which the input can go wrong (failure mode)

2. For each failure mode, determine effects – Select a severity level for each effect

3. Identify potential causes of each failure mode – Select an occurrence level for each cause

4. List current controls for each cause – Select a detection level for each cause

Process Steps


What İf FMEA

FMEA Prosedürü

1. Her işlem girişi için (yüksek değerli girişlerle başlayın), girdinin yanlış gidebileceği yolları belirleyin (hata modu)

2. Her bir arıza modu için etkileri belirleyin • Her etki için bir şiddet seviyesi seçin

3. Her bir hata modunun potansiyel nedenlerini tanımlayın • Her bir sebep için bir olay seviyesi seçin

4. Her sebep için mevcut kontrolleri listele • Her bir sebep için bir algılama seviyesi seçin


What İf FMEA 26

FMEA Procedure (Cont.)

27

5. Calculate the Risk Priority Number (RPN)

6. Develop recommended actions, assign responsible persons, and take actions – Give priority to high RPNs

– MUST look at severities rated a 10

7. Assign the predicted severity, occurrence, and detection levels and compare RPNs

Process Steps


What İf FMEA

FMEA Prosedürü (devam)

5. Risk Öncelik Değerini (RÖD) Hesaplayın

6. Önerilen eylemleri geliştirin, sorumlu kişileri atayın ve harekete geçin • Yüksek RÖD'lere öncelik verin

• 10 puan alan ağırlığa bakması GEREKİR

7. Öngörülen ciddiyet, olay ve algılama seviyelerini atayın ve RÖD'leri karşılaştırın


What İf FMEA 28

FMEA Inputs and Outputs

29

FMEA

C&E Matrix

Process Map

Process History

Procedures

Knowledge

Experience

List of actions to

prevent causes or

detect failure

modes

History of actions

taken

Inputs Outputs

Information

Flow


What İf FMEA

FMEA girdi ve çıktıları

30

FMEA

C & E Matrisi

İşlem haritası

Süreç Geçmişi

prosedürler

Bilgi

Deneyim

Sebepleri önlemek

veya hata

modlarını tespit

etmek için

eylemlerin listesi

Alınan eylemlerin

tarihi

girdiler çıktılar

Information

Flow


What İf FMEA

Severity, Occurrence, and Detection

31

• Severity

– Importance of the effect on customer requirements

• Occurrence

– Frequency with which a given cause occurs and creates failure modes (obtain from past data if possible)

• Detection

– The ability of the current control scheme to detect (then prevent) a given cause (may be difficult to estimate early in process operations).

Analyzing

Failure &

Effects


What İf FMEA

Şiddet, Oluşma ve Saptama

şiddet • Müşteri talepleri üzerindeki etkinin önemi frekans • Belirli bir nedenin meydana geldiği frekans ve

hata modları oluşturur (eğer mümkünse geçmiş verilerden elde edilir)

Saptanabilirlik • Mevcut kontrol şemasının verilen bir sebebi (daha

sonra önleme) tespit etme yeteneği (işlemlerin önceden aşamalarını tahmin etmek zor olabilir).


What İf FMEA 32

Rating Scales

33

• There are a wide variety of scoring “anchors”, both quantitative or qualitative

• Two types of scales are 1-5 or 1-10

• The 1-5 scale makes it easier for the teams to decide on scores

• The 1-10 scale may allow for better precision in estimates and a wide variation in scores (most common)

Assigning

Rating

Weights


What İf FMEA

Dereceleme Eşeli

• Hem nicel hem de nitel olarak çok çeşitli puanlama vardır.

• İki tip ölçek 1-5 veya 1-10

• 1-5 ölçeği, takımların skorlara karar vermesini kolaylaştırıyor

• 1-10 ölçeği tahminlerde daha iyi bir kesinliğe ve skorlarda geniş bir varyasyona izin verebilir (en yaygın)


What İf FMEA 34

Rating Scales

35

• Severity

– 1 = Not Severe, 10 = Very Severe

• Occurrence

– 1 = Not Likely, 10 = Very Likely

• Detection

– 1 = Easy to Detect, 10 = Not easy to Detect

Assigning

Rating

Weights


What İf FMEA

Dereceleme eşeli

• şiddet

• 1 = Şiddetli Değil, 10 = Çok Ciddi

• olay

• 1 = Muhtemel Değil, 10 = Çok Muhtemelen

• Saptama

• 1 = Algılanması Kolay, 10 = Algılanması Kolay Değil


What İf FMEA 36

OLASILIK

Hata olasılığı probabilitr number

Very high: nearly exact ½’ den fazla 10

1/3 9

High: repeating 1/8 8

1/20 7 Moderate : seldom 1/80 6

1/400 5 1/2.000 4

Low: rare 1/15.000 3

1/150.000 2

Very rare: nearly impossible 1/1.500.000’den düşük

1 Ruhi Öktem KYM 432 FTA HAZOP Cek list

What İf FMEA 37 11.3.2015

OLASILIK

HATA OLASILIĞI HKS DERECE HATA KÜMÜLATİF SAYISI

Çok Yüksek: Kaçınılmaz Hata ½’ den fazla 10

1/3 9

Yüksek: Tekrar Tekrar Hata 1/8 8

1/20 7 Orta: Ara Sıra Olan Hata 1/80 6

1/400 5 1/2.000 4

Düşük: Nispeten Az Olan Hata 1/15.000 3

1/150.000 2

Pek Az: Olası Olmayan Hata 1/1.500.000’den düşük 1 Ruhi Öktem KYM 432 FTA HAZOP Cek list

What İf FMEA 38 11.3.2015

SEVERITY

IMPACT SCORE

ComesWithout any warning Ithas the potential to cause catastrophic 10 Comes without any warning High damage multiple fatality 9

Very high

fatality serious ınjury total damage 8

High serious injury equipment damage 3.rd burn 7

Moderate

cancer limb loss 6 low broken limbs 2.nd burn lost work day 5

Very low

bruise, strain etc. 4 less failure lessens system work 3

Very less

failure causes chaos 2 no no impact 1

Ruhi Öktem KYM 432 FTA HAZOP Cek list What İf FMEA

39 11.3.2015

ETKİSİ SİSTEM FMEA ŞİDDET ETKİ SINIFLAMASI

ETKİ ŞİDDETİN ETKİSİ DERECE

Uyarısız Gelen Felakete yol açabilecek etkiye sahip ve uyarısız gelen 10 Tehlike potansiyel hata

Uyarısız Gelen Yüksek hasara ve toplu ölümlere yol açabilecek etkiye sahip 9

Tehlike ve uyarısız gelen

potansiyel hata

Çok Yüksek Sistemin tamamen hasar görmesini sağlayan yıkıcı etkiye 8

sahip ağır yaralanmalara,3.derece yanık,akut ölüm vb. etkiye sahip hata

Yüksek Ekipmanı tamamen hasar görmesine sebep olan ve 7 ölüme,zehirlenme,3.derece yanık,akut ölümcül hastalık vb. etkiye sahip hata

Orta Sistemin performansını etkileyen,uzuv ve organ kaybı,ağır 6

yaralanma,kanser vb. yol açan hata

Düşük Kırık ,kalıcı küçük iş görmemezlik,2.derece yanık,beyin 5

sarsıntısı vb. etkiye sahip hata

Çok Düşük İncinme, küçük kesik ve sıyrıklar,ezilmeler vb. hafif 4

yaralanmalar ile kısa süreli rahatsızlıklara neden olan hata

Küçük Sistemin çalışmasını yavaşlatan hata 3

Çok Küçük Sistemin çalışmasında kargaşaya yol açan hata 2

Yok Etki yok 1


40 11.3.2015

Dedectibility

dedectability score

Can not be dedected

10

Very less 9

less 8

Very low 7

low 6

moderate 5

Most probably 4

high 3

Very high 2

exactly 1


What İf FMEA 41

TESBİT EDİLEBİLİRLİK


42 11.3.2015

Risk Priority Number (RPN)

43

RPN is the product of the severity, occurrence, and detection scores.

Severity Occurrence Detection RPN X X =

Calculating a

Composite

Score


What İf FMEA

• RÖD, şiddet, olay ve algılama puanlarının çarpımıdır

şiddet frekans saptanabilirlik RÖD X X =


What İf FMEA 44

RİSK ÖNCELİK DEĞERİ (RÖD)


45 11.3.2015

PRN


46

no PRN Decision

1 1-50 Low risk

2 50-100 Moderate risk

3 100-200 High risk

4 200-1000 Very high risk

11.3.2015

Summary

47

• An FMEA:

– Identifies the ways in which a product or process can fail

– Estimates the risk associated with specific causes

– Prioritizes the actions that should be taken to reduce risk

– Inductive logic is used • FMEA is a team tool

• There are two different types of FMEAs:

– Design

– Process • Inputs to the FMEA include several other Process tools such as C&E Matrix

and Process Map.

Key Points


What İf FMEA

Özet

Bir FMEA: • Bir ürünün veya sürecin başarısız olabileceği yolları tanımlar. • Belirli nedenlerle ilişkili riski tahmin eder • Riski azaltmak için alınması gereken önlemleri önceliklendirir. • Tüme varım metodudur FMEA bir takım aracıdır • İki farklı türde FMEA vardır: -dizayn -süreç FMEA'ya yapılan girdiler, C & E Matrix ve Process Map gibi diğer bazı Proses araçlarını içerir.


What İf FMEA 48

YETMEZLİK OLASILIKLARI VE SONUÇLARININ İRDELENMESİ (YOSİ) (FAİLURE MODE AND EFFECTS ANALYSİS) FMEA Yetmezlik, bir sistemin veya sistemin bir elemanının, öngörülen işlevini veya işlevlerini, öngörülmüş olan biçimde yerine getirememesi durumudur.

( Alp Esin, MMO/ 2004/363

Yetmezliğin (Tehlikenin) Ortaya Çıkma Olasılığı (OO)’nın

Derecelendirilmesi

Dere

ce

Ortaya Çıkma Olasılığı

1 Yetmezlik durumunun ortaya çıkma olasılığı yoktur. Benzer

tasarım ve proseslerde problemlere rastlandığı görülmemiştir.

2

3

4

Yetmezlik durumunun ortaya çıkma olasılığı düşüktür. Daha

önceki benzer tasarım ve proseslerde çok az problem yaşanmıştır.

5

6

Yetmezlik durumunun ortaya çıkma olasılığı vardır. Ancak bu

olasılık yüksek değildir. Genellikle ara sıra fakat düzenli olarak

ortaya çıkan bu yetmezlik durumu geçmişteki tasarım veya

proseslerle ilişkilidir.

7

8

9

Yetmezlik durumunun ortaya çıkma olasılığı yüksektir. Daha

önceki benzer tasarım ve prosesler mutlaka problemlere neden

olmuşlardır.

10 Yetmezlik durumu kesine yakın bir olasılıkla ortaya çıkacaktır.

Benzer tasarım ve prosesler geçmişte aynı probleme neden

olmuşlardır.

Ortaya Çıkması Muhtemel Yetmezliğin Etkisi’nin (YE)’nın

Derecelendirilmesi

Dere

ce

Yetmezliğin Etkisinin Ağırlığı

1 Bu yetmezlik durumunun insan, diğer canlılar ve çevre üzerinde

hiçbir etkisi olmayacaktır.

2 Bu yetmezlik durumu bir kişinin anlık etkilenmesine neden

olabilecektir.

3 Bu yetmezlik durumu birden fazla kişinin anlık etkilenmesine

neden olabilecektir.

4 Bu yetmezlik durumu bir kişinin hafif yaralanmasına neden

olabilecektir.

5 Bu yetmezlik durumu birden fazla kişinin hafif yaralanmasına

neden olabilecektir

6 Bu yetmezlik durumu bir kişinin ciddi yaralanmasına neden

olabilecektir..

7 Bu yetmezlik durumu birden fazla kişinin ciddi yaralanmasına

neden olabilecektir

8 Bu yetmezlik durumu bir kişinin ölümüne neden olabilecektir.

9 Bu yetmezlik durumu birden fazla kişinin ölümüne neden

olabilecektir.

10 Yetmezlik durumunun sonuçlarının etkisi tahmin edilemeyecek

kadar büyük olabilecektir.

Ortaya Çıkması Muhtemel Yetmezliğin Belirlenebilmesi Olasılığı (YO)’nın

Derecelendirilmesi

Dere

ce

Yetmezliğin Belirlenebilmesi Olasılığı

1 Yetmezlik durumu ortaya çıkmadan önce kesinlikle

belirlenebilir. Otomatik kontrol sistemleri bunu mutlaka

sağlamaktadır.

2

3

4

Yetmezlik durumunun önceden fark edilmesi olasılığı

yüksektir.

5

6

7

Yetmezlik durumunun önceden fark edilmesi mümkündür.

8

9

Yetmezlik durumunun önceden fark edilmesi olasılığı

düşüktür.

10 Yetmezlik durumunun önceden fark edilmesi olasılığı

kesinlikle yoktur.

•Risk Öncelik Sayısı (RÖS) :

Yetmezliğin ortaya çıkma olasılığı x Yetmezliğin etkisi x Yetmezliğin önceden belirlenebilmesi olasılığı, şeklinde olacaktır.

•Olasılık artıkça, (OO) - 10, sonuç ağırlaştıkça (YE) -10, belirlenebilme zorlaştıkça (YO) -10

olur.

Risk Öncelik Sayısının büyüklüğü, alınacak önlemlerin de bir ölçüsü niteliğindedir.

No

Potansiyel Tehlikeler Tehlikenin Etkisi Risk Öncelik Sayısı

OO TE TO RÖS

1.1 Ezilme tehlikesi Bir kişinin elinin ezilmesi 4 6 4 96

1.2 Kesilme tehlikesi / Makaslama

tehlikesi

Bir kişinin elinin kesilmesi 4 6 4 96

1.3 Kesme veya koparma tehlikesi Bir kişinin elinin delinmesi 8 6 4 196

1.4 Takılma tehlikesi Bir kişinin yaralanması 4 8 4 128

1.5 Kapma veya tuzak tehlikesi Bir kişinin ciddi yaralanması 6 8 5 240

1.7 Delme veya saplanma tehlikesi Bir kişinin ciddi

yaralanması

5 8 4 160

1.9 Yüksek basınçlı sıvı

enjeksiyonu veya fışkırma

tehlikesi

Bir kişinin yaralanması 4 5 4 80

1.10 Makinaya veya işlenen

malzeme/iş parçasına ait

parçaların fırlaması

Bir kişinin ciddi yaralanması 5 8 6 240


49 11.3.2015

50

FMEA/FMECA

Example of an FMEA/FMCEA report for a single assessed item

Potential Failure Mode

Potential Effects of Failure

Potential Causes of Failure

Comments Recommendations

Open indicator switch failed

Wrong indication of valve back to control system causing possible incorrect controller action to be taken

Wear and tear

Commissioning and test procedures must ensure that all diverter equipment indicators are correctly wired to the diverter control system

The integrity of the position indicators for the Diverter system equipment is critical to the logic of the control system.

It is recommended that the position indicators are discretely function tested prior to commencement of each program


What İf FMEA

Tek bir madde için FMEA/FMEAC Örneği

Olası hata modu

Olası etki nodu Olası hata nedenleri

Görüşler Tavsiyeler

Açık gösterge anahtarı başarısız oldu

Valfın kontrol sistemine geri gönderilmesinin yanlış gösterilmesi, olası yanlış kontrol işleminin yapılmasına neden olur

Aşınma ve yıpranma

Devreye alma ve test prosedürleri, tüm saptırıcı ekipman göstergelerinin saptırıcı kontrol sistemine doğru şekilde bağlanmasını sağlamalıdır

Yöneltici sistem ekipmanı için konum göstergelerinin bütünlüğü, kontrol sisteminin mantığı açısından kritik öneme sahiptir. Her bir programın başlamasından önce pozisyon göstergelerinin hassas bir şekilde test edilmesi önerilir.


What İf FMEA 51

52

FMEA/FMECA

Advantages

• Generally applied to solve a specific problem or set of problems

• FMEA/FMECA was primarily considered to be a tool or process to assist in designing a technical system to a higher level of reliability

• Designed correction or mitigation techniques can be implemented so that failure possibilities can be eliminated or minimized

Disadvantages

• It is very time consuming and needs specialist skills from different backgrounds to obtain maximum effect

• Very hard to assess operational risks within an FMEA/FMECA (like they can be within a HAZOP or What if study)


What İf FMEA

FMEA

Avantajları • Genellikle belirli bir problemi veya problem setini çözmek için uygulanır • FMEA / FMECA, daha yüksek bir güvenilirlik seviyesine teknik bir sistem,

tasarlamaya yardımcı olan bir araç ya da süreç olarak düşünülmüştür. • Tasarlanmış düzeltme veya azaltma teknikleri uygulanabilir, böylece arıza

olasılıkları ortadan kaldırılabilir veya minimize edilebilir

Dezavantajları • Çok zaman alıcıdır ve maksimum etkiyi elde etmek için farklı geçmişlerden

uzmanlık becerilerine ihtiyaç duyar • Bir FMEA / FMECA içerisindeki operasyonel riskleri değerlendirmek çok zor

(bir HAZOP içinde ya da What if çalışmasında çalışıp çalışmadığı gibi)


What İf FMEA 53

Tostu yakmamak için, zamanlayıcı ayarı tost kızarma derecesine göre fotoelektrik sensör konularak, dönen mekanizmaya renk sensörleri ilavesi Haziran 2009 a kadar tamamlanacak


What İf FMEA 54

Bulunduğunuz yer için (FMEA) Hata Türleri Ve Etki Analizi YOSİ Yapınız

No

Potansiyel

Tehlikeler

Tehlikenin Etkisi Risk Öncelik Sayısı

O E S RÖD

1.1

1.2

1.3

1.4

1.5

1.6

1.7


What İf FMEA 55

FMEA Failure Mode and affect analysiscomp.eng.ankara.edu.tr/files/2018/05/fmea-tr-en.pdf · •FMEA...

Documents

Transcript of FMEA Failure Mode and affect analysiscomp.eng.ankara.edu.tr/files/2018/05/fmea-tr-en.pdf · •FMEA...