Expediente Tecnico - Ambiente de Computo de 12.5m2 - Energia.
Expediente Tecnico de Ayaccasi
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7/28/2019 Expediente Tecnico de Ayaccasi
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PROYECTO:Construccin del circuito de pozas de lixiviacin de oro en el
yacimiento minero Ayaccasi UBICACIN:
DISTRITO : Vellille
PROVINCIA : CHUNBIVILCASDEPARTAMENTO : CUSCO
FECHA: MARZO DEL 2012
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MEMORIA DESCRIPTIVA
INTRODUCCIN
El proceso de extraccin de oro comprende el acarreo del mineral de mina,
previamente preparado se coloca a la poza de lixiviacin, lugar donde es
depositado formando niveles de 1.5 metros de altura. Este mineral es regado e
inundado con una solucin cianurada, la cual va disolviendo el oro contenido en
ste. Para este proceso se utiliza cal para mantener un pH que impida la
formacin de cido cianhdrico (HCN).
El mineral puesto en el poza de lixiviacin (mineral del tipo slice oxidada, pirita,limonita, coluviones, cuarzo y mixtos).
01.0 NOMBRE DEL PROYECTO
Construccin del circuito de pozas de lixiviacin. No se ha incluido en este, variablestales como la generacin neta de divisas o de impuestos.
02.0 ANTECEDENTES DEL PROYECTO
En la zona se encuentran restos arqueolgicos y yacimientos de oro en la
comunidad de Ayaccasi.
Sin embargo pese a su lejana a la capital departamental, a los recursos naturales
y atractivos con que cuenta, la comunidad tiene limitaciones para la explotacin de
sus recursos naturales, necesarios tanto para que la poblacin mejore su calidad
de vida, como para que pueda realizar de manera ms eficiente las actividades
econmicas para su subsistencia.
03.0 UBICACIN GEOGRAFICA
La comunidad de Ayaccasi se encuentra en el distrito de Velille, en la provincia de
Chumbivilcas, entre los paralelos 14031' 39" de la latitud sur y los meridianos 710
53' 45" de la longitud oeste. Velille limita por el norte con distrito de Chamaca y
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Colquemarca por el sur con el distrito de Santo Toms por el este con la provincia
de Espinar y el distrito de Livitaca finalmente por el oeste con el distrito de
Colquemarca y Santo Toms. El distrito se asienta en una superficie total de 449
mil 492.8 km', En la actualidad cuenta con ocho comunidades: Casa Blanca,
Urasana, Tuntuma, Kullahuata, Qollana, Ayaccasi, Alqavictoria y Merquez.
SECTOR : AyaccasiDISTRITO : VelillePROVINCIA : chunbivilcasDEPARTAMENTO : CUSCO
Altitud promedio : 3700 MSNM
04.0 ACCESIBILIDAD
La mina de Ayaccasi se encuentra en el distrito de Velille y se ubica a 420 km. Al
sur de la ciudad del Cusco, el tiempo de viaje a la zona es aproximadamente 7
horas desde la ciudad de Cusco, siendo las vas de acceso las siguientes.
0.5.0 RECURSOS.Recursos Humanos
En el lugar existe personal sin experiencia el cual se preparara en elprocesamiento de minerales que requerir dicha planta y el personal calificado se
contratar segn requerimientos.
Recursos energticos.
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Se contara con una casa fuerza en un ambiente cerrado con grupo electrgeno
de 50 Kw. para el abastecimiento de energa y otro grupo electrgeno de 50 Kw en
caso de emergencias; estos equipos sern aptos para el abastecimiento de
energa a la planta en mencin como para la mquina de soldar, para el
alumbrado, para la unin de platicos con el uso de plancha.
Recursos Hdricos
En este se utilizar agua de un manante, en cantidad suficiente para las
necesidades requeridas.
Materia prima.
El presente proyecto tiene la prioridad de tratamiento de mineral propio congrandes reservas probadas y tambin acopio de mineral a mineros de la zona,
igualmente provendrn de compras de mineral a mineros de la zona y que se
pagaran segn leyes de mineral y tarifas vigentes.
0.6. POBLACION BENEFICIARIA DEL PROYECTO.
06.1 BENEFICIARIOS DIRECTOS.
Los beneficiarios directos con la extraccin de oro son los dueos de la mina.
06.2 BENEFICIARIOS INDIRECTOS
Desde el lado social, la comunidad de Ayaccasi, por los indicadores econmicos y
sociales, se encuentra en la consideracin de situacin de pobreza. La sola
implementacin de esta actividad promovera el mejoramiento de la calidad de
vida del poblador. Efecto que se multiplicara en el nivel de ingresos, al generar
actividades econmicas distintas a las tradicionales, tanto directas comoindirectas; entre otros.
07.0 DESCRIPCION DEL ENTORNO
07.1 ASPECTOS SOCIALES.
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SERVICIOS DE EDUCACION
Actualmente la comunidad de Ayaccasi cuenta con un Centro de Educacin Inicial
con 1 docente y una poblacin educativa de 20 nios; tambin cuenta con la I.E.
de Primaria con 2 docentes, siendo la poblacin estudiantil de unos 60 educandos.
VIVIENDA.
El tipo de vivienda predominante es de adobe, conformada por uno a dos pisos,
con techos de paja y de teja andina, pisos de empedrados y tierra, etc.
07.2 ASPECTOS FISICOS
CLIMA
El clima es parte de las caractersticas geomorfolgicas, fisiogrficas y
latitudinales del distrito. Tiene diferentes pisos ecolgicos que se inician desde los
2 mil 800 m.s.n.m. Hasta los 4 mil 800, condicionando las variaciones climticas,
determinando cambios a nivel macro climtico como la temperatura y la
precipitacin pluvial. Estos cambios climatolgicos se dan de acuerdo a las
estaciones del ao. pocas ms definidas son el paray tiempo (lluvia) y el qasay
tiempo (helada), el primero se refiere a la poca de lluvias y el segundo, a lapoca de la helada. En conclusin, las temperaturas se dan de acuerdo a los pisos
ecolgicos presentes en cada zona y a cada estacin.
TOPOGRAFIA
La comunidad de Ayaccasi est caracterizada por tener terrazas aluviales,
laderas, colinas y quebradas, que varan de suaves a empinadas y de llanas a
onduladas. La caracterstica geomorfolgica est determinada por la presencia de
colinas altas y estribaciones montaosas, alternadas en determinadas zonas con
sectores de depresin de poca pendiente, encontrndose en su vasta geografa
colinas y estribaciones montaosas. El relieve es de tipo altiplnico en las
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comunidades de la parte alta, presentndose lomadas, donde se desarrolla la
actividad pecuaria.
VEGETACION
La vegetacin es moderada y variada con presencia de pastos naturales en
general.
07.3 ASPECTOS PRODUCTIVOS Y ECONOMICOS
ACTIVIDADES ECONMICAS.
La estructura productiva micro regional, descansa en la actividad,
AGROPECUARIA, AGRARIA y en menor proporcin la MINERIA en cada una de
las actividades se nota la falta de ritmo de crecimiento equilibrado, dinmico,
capaz de generar acumulacin de productos, por lo que urge la necesidad de
proponer un plan de desarrollo planificado para el centro poblado en su conjunto e
interrelacionar con los principales centros de produccin y almacenamiento.
SITUACION AGRARIA
La actividad agrcola constituye como la segunda actividad econmica ms
importante de la estructura econmica micro regional; a pesar de las limitacionesexistentes como: las heladas, sequas, exceso de lluvias y baja calidad cultivable
de sus tierras.
Los productos cultivados en la zona son consumidos por la misma poblacin y
parte de ellos comercializados en dicha provincia, y mercados zonales.
08.0 OBJETIVOS DEL PROYECTO
08.1 OBJETIVO GENERAL
Instalar pozas de lixiviacin para la extraccin de oro en el yacimiento minero
Ayaccasi. El precio del oro, en las diversas bolsas de metales (LME, NEW
YORK, etc.) se cotiza por encima de US$ 1390/Oz. Precios que hacen que la
actividad, sea la ms codiciada por su alta rentabilidad econmica y beneficios
econmicos directos e indirectos a favor del estado.
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08.2 OBJETIVOS ESPECIFICOSElaborar proyecto, se considera la evaluacin de costos en tratamiento de
minerales as como tambin en costos de instalacin y construccin de laplanta de lixiviacin de oro.
Lograr la estabilidad fsica, qumica e hidrolgica, de las reas utilizadas por
las instalaciones de procesamiento.
Remediar las reas ocupadas por las instalaciones de procesamiento
tomando como referencia las condiciones encontradas antes de la
implementacin del proyecto minero.
Verificar el cumplimiento de las polticas internas de gestin socio ambiental
establecidas por la empresa.
Evaluacin de los costos operativos en la obtencin del producto final.
Demostrar la rentabilidad y conseguir financiamiento necesario para el
minado, y construccin de la planta de lixiviacin.
08.3 METASCantidad Descripcin Dimensiones Metrado01 Und Poza de acondicionamiento de pH para agua H=2.5, A=3.5,L=3.5 30.625 m3.
03 Und Instalacin de pozas de lixiviacin. H=1.5, A=4, L=5 30 m 02 Und. Circuito de absorcin en 2 reactores de 25galones
113.6525litros
01 Und. Poza de solucin barren. H=2 A=5.5 L=5.5 60 m3Red de tuberas de conduccin PVC SAP C-7.5D= 1 .
44 m
- Desarrollar capacidades de control y administracin del sistema.
08.4 JUSTIFICACION
La ejecucin de este proyecto promover el crecimiento econmico de dichas
poblaciones, Actualmente el mtodo ms aplicado en el procesamiento de oro es la
cianuracin (lixiviacin en bateas), proceso que implica obtener altos porcentajes de
recuperacin, y sobre todo, bajos costos operativos. Es ms, el contenido de oro
probado en el yacimiento diseminado (3g de Au /TM) invita a desarrollar procesos de
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alta eficiencia tecnolgica. Por otro lado el proceso de carbn presenta una buena
alternativa para la recuperacin del oro.
El proyecto, generara actividades econmicas distintas a las tradicionales.
Ambientalmente, los procesos productivos ms eficientes y tecnolgicamentecontrolados presentan menores riesgos de contaminacin. El proceso de cianuracin,
en la prctica, es un mtodo de mnimo impacto ambiental en contra parte de los
mtodos de amalgamacin. En este prrafo, es de particular importancia el riesgo de
la salud de los propios trabajadores, la poblacin en general, y el medio ambiente en
la zona de impacto (flora y fauna). De modo que se procesaran dentro de las normas
ISO 14000 en lo concerniente al medio ambiente y las normas ISO18000 para la
salud de los trabajadores.
9.- DIMENSIONAMIENTO DEL PROYECTO
La capacidad inicial de la planta de beneficio ser de 40 TM por campaa, se
puede considerar una proyeccin para una ampliacin proyectada a 100 TM por
campaa, para esto cuenta con lugares y gradientes adecuados para una futura
ampliacin a mnimos costos.
La planta estar implementada de todas sus secciones que correspondan a fin
de llegar a una operacin ptima que genere una mxima rentabilidad, siendo estas
las siguientes:
- Seccin cancha de recepcin de minerales.
- Seccin chancado y clasificacin de minerales.
- Seccin lixiviacin de minerales por inundacin.
- Seccin adsorcin de oro.
- Seccin recoleccin de soluciones pobres.
- Seccin disposicin de relaves.
Otras secciones de servicios.
- Seccin casa fuerza y maestranza.
- Seccin laboratorio para control de procesos y almacn.
- Seccin de vehculos para movilidad mina, planta y otros.
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9.1 DESCRIPCIN DEL ACARREO DE MINERAL.
El mineral de oro, una vez extrado de la labor minera (vetas y tajo), ser
trasladado en soga a la cancha de almacenaje de la planta debiendo haber sido
calculado o pesado previamente, luego estos minerales se depositaran en la tolva de
gruesos y pasarn por el circuito de chancado del Mineral a tratar, obtenindose
productos de distinta granulometra en un tamao pasante, percolable de 3/8 y la de
linos de 1mm. De abertura, siendo estos productos los siguientes:
Minerales percolables.-
Cuya granulometra ser de 3/8 + 1mm y que se llenar a Vats de 40 Ton de
capacidad para ser lixiviados con soluciones de cianuro de 0.05% de concentracin,la extraccin de oro se obtendr aproximadamente el 80% del total de mineral que
entra al circuito cerrado de chancado.
Mineral fino.-
Cuya granulometra ser de 1mm se aglomera con cemento y con solucin de
cianuro
Mineral grueso.-
Cuya granulometra ser mayor de 3/8 y se chancara de nuevo.
Absorcin de oro.-
Luego las soluciones cianuro de oro es enviado a la seccin adsorcin de oro y
la solucin pobre son enviadas a una poza para ser reutilizada en el proceso.
Disposicin de relaves.-
Los minerales en los Vats una vez extrado el oro soluble, quedan como ripios
(relaves y a los cuales se les lava, drenan y descargan para ser depositados en
relaveras como desechos.
9.2 .- MODO INICIAL DE OPERACIN DE PLANTA.
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La planta de beneficio se construir en su etapa inicial exclusivamente para
producir como producto terminado a comercializar oro en carbn activado, que se
ofertaran a las compaas que ofrezcan mejores precios de compra de este producto
o se enviaran a plantas de desorcin de oro para su respectiva extraccin previo
anlisis de la ley del carbn cargado de oro.
Posteriormente previo estudio de mercados ptimos y atractivos se podr
seguir implementando la planta para aumentar la capacidad instalada a los
requerimientos necesarios de la demanda en el mercado Nacional e Internacional de
este producto; a fin de mejorar y optimizar la rentabilidad del proyecto.
9.3 BALANCE METALRGICO PROYECTADO DE MINERAL TRATADO
MENSUAL
Se toma como base:
- Produccin mensual : 120 TMS/mes.
- Capacidad planta/ : 40 TMS por campaa
- Cabeza de oro : 3 g de Au/TM
a. BALANCE METALRGICO MENSUAL.
R.C Radio concentracin: 3
b. RESUMEN DE PRODUCCIN MENSUAL DE Au.
c. VALOR TOTAL EN DLARES PRODUCIDOS MENSUAL
Valor total = 306 g x 46 $
Producto TMS Ley de oro Kg. Au % Recup.Total
Cabeza 120 3.0 g/TM 0.360 100Ley de solucin. 40 7.65 g/m 0.306 85Ripios 120 0.45 g/TM 0.054 15
Kg. AuTotal Au producido/mes 0.306
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= 14076 $/mes
d. VALOR DEL MINERAL.
VM = 14076 / 120 = 117.3 $/TMS
010.0 DESCRIPCION DEL PROYECTO:
010.1 CONSIDERACIONES TECNICAS
PLANTEAMIENTO HIDRAULICO
Las pendientes del terreno por donde pasara la lnea de conduccin de agua y laaltura de carga que soportarn las tuberas son medianas, por lo tanto seconsidera una construccin de red de tuberas normales para el sistema de
lixiviacin, captando las aguas del rebose del manante existente en la parte alta.POZA DE SOLUCIN DE CIANURO
Se construir una poza de preparacin de cianuro para el riego en la lixiviacin delmineral con un caudal aforado total de 1.13 Lts/Seg.
INSTALACIN DE POZAS DE LIXIVIACIN
Es donde se realizara la lixiviacin del mineral de oro el cual tendr que serconstruido para soportar la presin de agua y mineral de una cantidad de 30 m3.
CIRCUITO DE ABSORCIN.
La adsorcin con carbn activado es una alternativa viable y econmica para lapurificacin de la solucin de auricianuro.
INSTALACIN DE TANQUES DE ABSORCIN.
Tendr dos bidones cilndricos de 25 galones cada uno cargados con carbnactivado para la adsorcin de oro (aurocianuro) mediante flujo ascendente.
POZA DE SOLUCIN POBRE.
Ser una poza donde se almacenara la solucin barren que recircularaabastecimiento de agua al circuito de lixiviacin, tambin en esta poza sedesarrollar la sedimentacin de solidos del agua.
RED DE TUBERAS DE 1 PVC
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La lnea de Conduccin de las soluciones se construir para poder controlar lassoluciones e instalar la red de distribucin que conducir el agua a los diferentessectores del circuito de lixiviacin de oro.
ADICIN DE REACTIVOS
La fuerza de cianuro de sodio para el reactor de cianuracin es 0.05 % (0.5 Kg.por m3 de solucin que de acuerdo las pruebas de laboratorio es el de mejorrecuperacin.) en soluciones alcalinas con el fin de evitar la prdida al formarse elHCN y adems que es peligroso para el ambiente de trabajo,
La solucin barren del anterior, sirve como solucin para iniciar la siguientecianuracin, de tal manera que se restituye la cantidad de cianuro para tener 0.05% de NaCN.
CICLO DE CIANURACIN
La cianuracin se lleva a cabo en circuito cerrado entre las soluciones de laspozas preparacin de solucin que pasa por gravedad a travs de una vlvula dedescarga hacia las pozas de lixiviacin y la solucin de descarga de las pozas delixiviacin ingresan por gravedad al circuito de adsorcin y la descarga de solucina la poza de solucin barren se bombea a la poza de preparacin de solucionesde cianuro. Se mejora la cintica de la cianuracin con el perxido de hidrgeno al50 % que se alimenta en el codo de alimentacin. El control de variables es cadahora
LAS VARIABLES QUE SE CONTROLAN EN LA CIANURACIN ES:
(1) Porcentaje de cianuro libre, %(2) Nivel de Oxgeno disuelto (DO), ppm(3) pH de la poza de cianuracin.(4) Muestras de solucin para anlisis por Oro y Plata.
El porcentaje de cianuro debe de mantenerse entre 0.05 a 0.1%. La restitucin serealiza a travs de la solucin al 10 %.
El nivel de oxgeno disuelto debe estar entre 10 a 12 ppm, principalmente
esto es requerido durante las 4 primeras horas donde se consigue la mayorrecuperacin.Los anlisis de soluciones permiten determinar la cintica de la cianuracin yestablecer el momento de finalizacin del ciclo de cianuracin.
CLARIFICACIN Y BOMBEO DE SOLUCIN POBRE
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Terminada la cianuracin y adsorcin se procede a iniciar la clarificacin de lasolucin pobre recirculando de solucin una cantidad de lechada de cal yfloculante.
La reaccin de lixiviacin propuesta por Fatti Habashi describe un proceso decorrosin en el cual el oxgeno absorbe los electrones en una zona catdica sobrela superficie metlica, mientras que en una zona andica del metal este cedeelectrones e ingresa a la solucin como complejo de cianuro. De este modo, seproducen dos reacciones electroqumicas de semicelda, que se balanceanmutuamente:
2 Au + 4 NaCN + O2 + 2 H2O ------------- 2 NaAu(CN)2 + 2 NaOH + H2O2
Reaccin andica:
Au + 2 CN ---------- Au (CN)2 + e-
Reaccin catdica:
O2 + 2 H2O2 + 2 e- --------------------
H2O2 + 2OH-
Absorcin
Despus de las pozas de cianuracin la solucin ingresa a los tanques de adsorcinenumerados 1 y 2 donde el carbn activado adsorbe los valores lixiviados de la pulpa. Enestos tanques la solucin ingresa por gravedad en forma ascendente debajo del tanque,y al momento de la cosecha el carbn es traspasado de un tanque a otra el traspaso serealiza del tanque 2 hasta la 1 y en el cual se sac el carbn cargado de oro y en donde elcarbn es llevado a otras plantas de desorcin de oro, el carbn desorbido o carbnnuevo ingresa al tanque 1 y la cosecha se realiza cuando la ley del carbn es mayor de
200 g/TM en el tanque. En las condiciones actuales de volumen disponible en los dostanques (50 galones) y el tonelaje procesado, el tiempo de retencin de las solucionesentre la primera y el ltimo tanque es de 15 das igual a la lixiviacin.
Cintica de adsorcin y capacidad de absorcin en cada tanqueMUESTRA LEY Au: (Oz/TM) LEY Ag: (Oz/TM)
1.- N 1 241.0 -
2.- N 2 137.0 -
Zona
andica
Zona
catdica
Au(CN)-2
O2 Disuelto
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CIRCUITO DE DESORCION- ELECTRODEPOSICIN
CELDA 1 CELDA 2
CELDA 3 CELDA 4
TANQUEBARREN
CALDERO
TKROMPEPRESION
STRIPPER1
STRIPPER2
CARBNCOSECHADOH2O
H2O
CARBNDESORVIDO
Rectificadores decorriente 1 y 2
Rectificadores decorriente 3 y 4
1
1 2
2
CARBNCOSECHADO
H C
vlvula rompepresin
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El proceso comienza con la cosecha del carbn rico en el primer tanquegeneralmente se cosecha cuando el carbn se encuentra cargado con valores de225 y 480 oz/t de carbn de oro y plata (promedio) respectivamente.
Estas leyes de los carbones nos reportaran diariamente laboratorio qumico y de
acuerdo a estas leyes se toma la decisin de iniciar la cosecha y a la vez ver elprogreso de adsorcin de oro y plata en los bidones de 50 galones.Despus de la cosecha se calcula que cantidad de carbn rico se ha cosechado
el cual es almacenado en la tolva de carbn rico para ser llevado a una planta dedesorcin y electrodeposicin de oro.
En dicha planta el carbn rico se coloca en tanques de desorcin y se tiene yapreparado las celdas electrolticas con sus respectivos nodos y ctodos. Lascuales van conectadas a un rectificador de corriente, el polo positivo al nodo y elpolo negativo al ctodo.
* Recomendaciones para la empresa que nos prestara el servicio de desorcin.
Se debe indicar que el proceso aplicado en planta es el de reextraccin a altapresin (en nuestro caso presiones de 40 60 psi.). Este proceso es denominadoPRESURIZADO. En la actualidad la industria minera-metalurgia ha desarrolladouna serie de procesos para la Desorcin del oro en el carbn activado entre lascuales podemos mencionar:
PROCESO ELUTANTE TEMPERATURA(C) TIEMPO (Hr)
ZADRA
1% NaCN
1%NaOH 98 48-72
ZADRAPRESURIZADO
1% NaCN
1%NaOH 140 8-12
ANGLO Agua Desionizada 120 8
DUVAL
20% EtOH
1%NaCN
1%NaOH
95 8-12
Siguiendo con el proceso un ejemplo de volumen del electrolito de trabajo es14.5 M3 y se utiliza una solucin de cianuro custico (NaCN NaOH) cuyaconcentracin es de 2.0 % NaOH y 0.2 % NaCN. El proceso de desorcin electrodeposicin se realiza en dos etapas:
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La primera a 80C de temperatura, priorizando la desorcin de la plata hasta
leyes de solucin rica en 20.0 g/M3 (plata).
La segunda etapa a 130C de temperatura para la desorcin del oro la solucin
final al trmino de la campaa de desorcin electrodeposicin es de 1.98 y 0.74g/M3 de oro y plata. Ejemplo de la ley del carbn desorbido es de 14.0 y 6.0 Oz/TM. de oro y plata respectivamente
Una vez terminado el proceso de reextraccin se inicia la cosecha delprecipitado depositado en los ctodos y se evacua la solucin contenida en eltamque para ser almacenada en el tanque de solucin barren (pobre) , luego estasolucin es llevada a su concentracin original de NaOH y NaCN para serutilizada en la siguiente desorcin.
El carbn desorbido es, clasificado y almacenado para volver al circuito deadsorcin, se debe indicar que el carbn activado, con el transcurso de lascampaas de desorcin. Va perdiendo capacidad de adsorcin debido a quetambin se va cargando en los poros del carbn, con carbonato de calcio ymaterias orgnicas por lo que necesita ser removido mediante el lavado cido ytratamiento trmico (regeneracin del carbn).
Criterios de operacin para este circuito :
Temperatura ( c ) ........................................................................ 80 / 130 Presin ( psi ) ................................................................................ 40 - 60
Volumen de solucin de reextraccin ( m3 ) ................................. 14.5 Velocidad de flujo (Lt/min ) .......................................................... 120 Tiempo de reextraccin prom. ( h ) ............................................... 86 Carga de carbn ( tm ) ................................................................... 3.0 Grado de carbn cargado Au/Ag ( oz/tm )......................................225 / 480 Grado del carbn reextraido Au/Ag ( oz/tm ) ............................... 14 / 6.0 Recuperacin en reextraccin Au/Ag ( % ) ................................... 3 /
98.75 Voltaje (v ) ................................................................................... 2 - 3 Intensidad de corriente (amp) ...................................................... 300 -
400 Consumo de reactivos:
NaOH (kg) ......................................................................... 290NaCN (kg) ......................................................................... 29
EFICIENCIA DE ELECTRODEPOSICION
Au Ag
CELDA 1 97.99 99.66
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Ejemplo de la cintica de desorcin de oro
Ejemplo de cintica de electrodeposicin
EFICIENCIA DE LA DESORCION (22:00pm hasta 6:00 am)
EFICIENCIA
Au 91.65
Ag 81.48
CINETICA DE DESORCION
HORA Au g/m3 Ag g/m3
0 19.00 112.50
2 72.50 458.50
4 136.00 653.50
6 187.00 607.50
8 217.2410 227.53
CINETICA DE DESORCION
0.00
100.00
200.00
300.00
400.00
500.00
600.00
700.00
0 2 4 6 8 10
TIEMPO (Hr)
gr/m
3 Au
Ag
CINETICA DE ELECTRODEPOSICION
ORO G/M3 PLATA G/M3
HORA CELDA 1 CELDA2 CELDA 3y4 CELDA 1 CELDA2 CELDA 3y4
0 148.50 174.00 198.46 280.50 225.50 524.00
2 112.31 129.70 199.11 92.44 218.50 468.00
4 69.92 71.69 111.43 60.31 112.22 206.19
6 40.27 33.68 107.80 63.05 52.56 133.54
8 43.49 27.29 28.74 26.24 33.22 23.94
10 42.02 49.03 26.67 17.69 20.66 27.08
12 22.94 38.72 30.37 7.61 20.24 10.22
14 15.13 5.38 30.50 4.78 9.57 6.87
16 77.70 69.30 13.40 7.32 3.91 7.18
18 26.50 21.20 8.40 4.74 6.58 5.75
20 19.00 19.70 9.80 3.24 4.40 3.97
22 13.50 11.10 7.60 2.90 3.81 3.2224 12.00 11.00 6.25 1.80 2.80 3.30
26 7.19 6.12 5.22 1.20 2.00 2.10
28 5.88 5.47 4.05 1.02 1.17 1.37
30 2.98 3.32 0.95 0.99 1.04
32 0.83 0.71
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09.2 CONSIDERACIONES BSICAS DE ABASTECIMIENTO DE AGUA
Para el proyecto de lixiviacin, el sistema de agua ser captado de la partealta a unos 70 m de la planta de lixiviacin que se encuentra a una altura3690.00 msnm
CALIDAD DEL AGUA DE LA FUENTE
La calidad del agua fue verificada mediante anlisis en Laboratorioespecializado, cuyos resultados califican el agua dentro de los parmetrosaptos para consumo humano.
AFORO DE LA FUENTE DE ABASTECIMIENTO.
De acuerdo a la investigacin de fuentes realizada se hizo el aforo a la fuentey se tiene el siguiente resultado:
FUENTECAUDAL
AFORADO(lps)
CAUDAL MINIMOESTIMADO
(lps)FECHA
POSIBILIDADES DEUSO
CaptacinAyaccasi
2.10 1.26 14/02/11Se utilizar en el
proyecto
RED DE DISTRIBUCION DE TUBERIA
La red de tubera para la distribucin ser para circuitos cerrados de 44 m cuyodimetro de las tuberas a usarse sern a 1 " cuya expresin se indicanteriormente.
10.0 DESCRIPCION DE COMPONENTES DEL PROYECTO:
METRADO
Construccin del circuito de lixiviacin en pozas:
Estructura
Descripcin Cantidad
Dimensiones Metrado
1. Chancadora por explosin
1.1 Poza de acondicionamiento de pH para agua 01 Und
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1.1.1 Excavacin de poza y eliminacin de material H=2.5, A=3.5,L=3.5 30.625 m3.
1.1.2 Perfilado y compactado de arcilla (e=20 cm). A=3.5,L=3.5 12.25m2
1.1.3 Tendido de polipropileno (para poza de solucin). Base + costados =12.25
m2+21m
2
33.25m2
1.2 Instalacin de pozas de lixiviacin. 03 Und
1.2.1 Excavacin de pozas de lixiviacin H=1.5, A=4, L=5 30 m3
1.2.2 Perfilado y compactado con arcilla (e=20 cm). A=4, L=5 20 m2
1.2.3 Construccin de canaletas h=5cm, A=20 cm 16m
1.2.4 Tendido de polipropileno (Para poza de lixiviacin) Base + costados=20 m2
+
7.5 m2
+ 6m2
33.5m2
1.2.5 Tendido saquillos Base + costados=20 m2
+
7.5 m2
+ 6m2
33.5m2
1.2.6 Drenaje de cascajo. 0.1m x 0.2m x 16m 0.32m3
1.3 Circuito de absorcin. 2 reactores
(bidones)
25 galones
(113.6525
litros)1.3.1Red de tuberas para reactores de absorcin. 4 m
1.3.2 Vlvulas de control 3 und.
1.3.3 Codos 9 und.
1.4 Poza de solucin barren. 1 und. H=2 A=5.5 L=5.5 60 m3
1.4.1 Excavacin de poza y eliminacin de material H=2, A=5.5,L=5.5 30.625 m3.
1.4.2 Perfilado y compactado. (e=20 cm). A=5.5,L=5.5 30.25 m2
1.4.3 Tendido de polipropileno Base + costados=30.25+44 74.25 m2
1.5 Red de tuberas de PVC SAP C-7.5 D= 1 44 m
1.5.1 Codos y tes 5und.Y 3und.
1.5.2 Instalaciones de vlvulas de control 12 und.1.6 Instalacin de motobomba 1 und.
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CAPITULO V
ESTUDIO DEL IMPACTO AMBIENTAL
5.1.- DESCRIPCIN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES
Los efectos previsibles se consideraran durante el perodo operativo y despusdel Cierre de operaciones. Los impactos pueden ocurrir sobre los diferentes
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ambientes como el Fsico, Biolgico, Econmico y Social, y afectan losdiferentes recursos como suelo, flora, fauna, organizaciones sociales, etc.
En la identificacin de los impactos ambientales se ha centrado inicialmentetanto en el conocimiento del sistema ambiental susceptible de ser afectado, a
escala local; como en las caractersticas del proceso a llevarse a cabo en lainstalacin de la planta.
5.1.1.- RESIDUOS
La operacin de la Planta involucra la ejecucin de actividades unitarias, lasmismas que pueden generar residuos slidos y emisiones, como polvo y ruido.
5.1.1.1.- RESIDUOS SLIDOS
A.- Residuos domsticos:
Estos residuos estarn compuestos de restos de papeles, envases, bebidasenlatadas, desperdicios diversos y basura.
Dada la cantidad de trabajadores en la planta, alrededor de 10 personas, seestima que se generar 0.9 Kg de basura diaria.
Los residuos slidos generados por el personal sern colectados y trasladados al
relleno sanitario, ubicado dentro del rea de la concesin.
B.- RESIDUOS INDUSTRIALES:
Se generar residuos slidos como waipe, envases de cianuro y bolsas depolietileno de cal y otros productos.
Considerando la pequea magnitud de las operaciones y de maquinariaempleada, se estima que se generarn aproximadamente 10 Kg/semana.
5.1.1.2.- RESIDUOS LQUIDOS
A.- PLANTA DE LIXIVIACIN
La planta de lixiviacin y flotacin trabajarn en circuito cerrado, sin emitirefluentes lquidos al medio ambiente.
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B.- AGUAS SERVIDAS
La planta generar aguas servidas que sern manejados mediante pozosspticos.
5.1.2.- RELAVES
La planta depositara relaves de lixiviacin. El depsito de relaves serconstruido de la siguiente forma:
- El suelo natural ser excavado hasta obtener la rasante adecuada.
- El suelo acondicionado ser compactado al 95 % proctor estndar.
- Se colocar la cama de apoyo
- Se instalar la geomenbrana HDPE de 1.5 mm, en el interior de la
cancha de relaves de cianuracin.
- Se instalar una capa de arcilla de 0.30 m en el interior de la cancha derelaves.
- Se har una cuneta grande a 30 m del relave como prevencin en casode rebalse de relavera el cual apresara evitando la contaminacin.
La cancha de relaves de lixiviacin tendr las siguientes dimensiones: 30 mde ancho x 50 m de largo, 2 m de profundidad, talud interior de 6 y ancho decerco de 4.00 m.
5.1.3.- POLVO Y RESIDUOS GASEOSOS
En la etapa de ampliacin de la planta, se producirn emisiones de polvo porefecto de movimiento de tierras. Su incidencia ser local.
En la etapa operativa el polvo provendr mayormente de las secciones dechancado del mineral. Se estima que su incidencia ser local, debido a lamagnitud pequea de las operaciones. Sin embargo, de presentarse polvo quecomprometa el medio ambiente y la salud de los trabajadores, el material ser
debidamente humedecido antes de proceder a su manipuleo y chancado.En cuanto a los gases, stos sern exclusivamente de los vehculos que
circulen ocasionalmente, de efecto muy local y sin mayor incidencia en elmedio ambiente.
5.2.- PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
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El titular de la planta debe alcanzar el adecuado estndar de cuidado ambientalen la etapa de la operacin. El enfoque en este aspecto ser de gestin yseguridad ambiental, teniendo en cuenta la evolucin de los conocimientoscientficos y las expectativas de la comunidad.
El proyecto deber cumplir las pautas siguientes:
- Cumplir con todas las leyes, regulaciones y normas pertinentes
- Comunicarse abiertamente con la comunidad acerca de los asuntosambientales, y contribuir a su desarrollo.
- Asegurar que los trabajadores sean informados acerca de las polticas de laempresa sobre seguridad y conservacin del medio ambiente.
5.2.1.- PROGRAMA DE MANEJO DE CIANURO DE SODIO
El Plan de Manejo Ambiental deber asegurar el uso de cianuro de sodio singenerar impacto en el ambiente receptor ni que represente peligro alguno paralos trabajadores.
Para el manejo de cianuro de sodio, se seguirn las siguientes instrucciones:
- Almacenamiento en ambiente adecuado, fuera del alcance de personas no
autorizadas y en envases totalmente cerrados.
- Reciclaje de la solucin lixiviante.
- Se usarn accesorios y materiales que garanticen no ser deteriorados por lasolucin lixiviada.
- Proteccin adecuada de las personas que manipulen de cianuro de sodio.
DESTRUCCIN DE CIANURO.
Existen diferentes tipos de mtodos para el tratamiento de estos residuoscianurados, que pueden dividirse en dos grandes grupos: mtodos destructivosy mtodos regenerativos.
Entre los primeros se pueden citar algunos mtodos como la cloracin alcalina,la oxidacin biolgica, el mtodo del H2O2, el mtodo del cido de Caro,
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mtodos Inco y Noranda con SO2. El mayor problema es la gran cantidad decianuro que se malgasta y que, en el caso de reutilizarse, supondra un granahorro para la empresa propietaria de la mina.
Destruccin de cianuro con cidos caros.
El cido peroximonosulfrico conocido cido caros (H2SO5) es generado por lamezcla del perxido de hidrgeno y el cido sulfrico. La mezcla es rpida y ala vez es inestable por lo que la mezcla y dosificacin es inmediata esta mezclaes exotrmica por lo que en la planta se ha optado por enfriar este productocon agua antes de ser aadido al relave del proceso.
El cido caro es formado bajo la siguiente reaccin
H2O2 + H2SO4 H2O + H2SO5
El cido caro destruye el cianuro libre y los cianuros disociables en cido dbil(WAD), oxidndolos a cianatos en menos de un minuto.
H2SO5 + CN- H2SO4 + CON-
El perxido de hidrogeno presente en la solucin de cido caro (no convertido)reacciona con el cianuro libre para formar cianatos.
H2O2 + CN- H2O + CON-
Con este mtodo se han alcanzado valores de cianuro libre de 7 ppm y cianurowad 5 ppm.
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5.2.2.- MITIGACIN DE RESIDUOS INDUSTRIALES
En el Proyecto se prev la generacin en pequea magnitud de residuosindustriales provenientes del proceso productivo.
Estos residuos sern recolectados en cilindros y luego introducidos dentro dela relavara.
5.2.3.- PLAN DE MONITOREO
En base a los programas diseados en el Plan de Manejo Ambiental paraprevenir, mitigar y compensar los potenciales impactos generados por elproyecto, se deber definir un plan de monitoreo ambiental, mediante elestablecimiento de indicadores cualitativos y cuantitativos, a fin de determinarel comportamiento, eficiencia y eficacia de las medidas y controlesimplementados.
Este plan deber garantizar el cumplimiento de la normativa ambientalvigente para el sub. Sector Minero (Lmites Mximos Permisibles), la normativanacional (Estndares de Calidad Ambiental) y las metas proyectadas en elproyecto.
5.2.4.- PROGRAMA DE CAPACITACIN AMBIENTAL
La educacin en temas ambientales es uno de los aspectos de cambio hacia
el desarrollo sostenible, que permita la investigacin cientfica y el desarrollotecnolgico, con participacin de la sociedad en su conjunto.
Trabajadores:
Educacin sobre poltica y prcticas ambientales.
Educacin sobre poltica y relaciones con la Comunidad.
Los trabajadores son responsables del cuidado del medio ambiente.
Comunidad:Educacin sobre poltica y asuntos ambientales.
Participacin de la comunidad en acciones de preservacin del MedioAmbiente a largo plazo
Formacin de comits de medio ambiente en comunidades.
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Participacin en la conservacin de los recursos naturales y elmantenimiento de la calidad de vida.
5.2.5.- PLAN DE CONTINGENCIASEl Plan incluye detalles de equipamiento e infraestructura que formarn partedel Plan de Respuesta a las emergencias:
Relacin de cdigos de los materiales e insumos ubicados en elalmacn.
Inventario de equipos los cuales debern estar distribuidos de acuerdoal tipo de emergencias.
En el programa de mantenimiento preventivo de la Planta debern estarincluidas la inspeccin y mantenimiento de equipos.
Planos de las instalaciones y equipos.
La ubicacin de todas las vlvulas principales de control (equipos,suministro de agua, bombas, espacios para mangueras y salidas deagua, debern estar adecuadamente sealizados, y fcilmenteaccesibles.
Respuestas operativas, incluyendo procedimientos especficos sobre el
personal y equipos para primeros auxilios; su aplicacin, limitacin, y
mantenimiento, para el control de la contingencia y recuperacin de
reas afectadas.
Informacin Todos los equipos debern estar identificados y al alcanceinmediato, su ubicacin en las instalaciones debern aparecerindicados en el plano de distribucin.
Estructura organizacional del personal que estar involucrado en una
respuesta a emergencia. Comunicaciones, incluyendo procedimientos y canales de
comunicacin con los ejecutores del proyecto, y la poblacin de la
comunidad beneficiaria.
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Identificacin de reas sensibles que puedan requerir accin prioritaria
en caso de emergencia.
Descripcin detallada de las medidas de seguridad que se
implementarn para evitar la ocurrencia de contingencias.
Entrenamiento del personal frente a la ocurrencia de emergencias,
incluyendo entrenamiento prctico.
Requerimientos de personal y equipos para responder a las
contingencias.
Localizacin del equipo requerido para responder a las contingencias.
Medidas de prevencin y mitigacin para evitar o minimizar los
impactos ambientales potenciales causados por la contingencia.
5.2.5.1.- RESPONSABLE
El responsable del comit de contingencias ser el Jefe de Planta y losrecursos para este rubro, sern:
- Una camioneta
- Botiqun de primeros auxilios
- Extintores
- Herramientas livianas.
5.2.5.2.- DERRAMES ACCIDENTALES DE CIANURO DESODIO
En el Plan de Contingencia se va a considerar las siguientes instrucciones antela ocurrencia de derrames accidentales:
ACCIONES
Propsito: Establecer las normas que permitan regular las instrucciones antela ocurrencia de derrames accidentales de cianuro de sodio.
Poltica: Es poltica de la empresa reglamentar la manipulacin de sustanciaspeligrosas por el personal de almacn y de rea de todas las secciones.
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Alcances: El presente procedimiento rige para todo el personal que labora enla planta.
Material de Seguridad: Los operadores deben colocarse sus implementos deseguridad: Respirador contra vapores y polvo, lentes de proteccin, casco,
guantes de neopreno o ltex, y mameluco.
Procedimiento
Antes del evento.
El personal de la planta deber ser informado del presente procedimiento paratomar las acciones inmediatas y aislar la zona del derrame.
Las actividades relacionadas con el programa de manipuleo de cianuro desodio, sern refrendados por el jefe de planta.
Durante el evento.
Ocurrido el derrame el operador debe comunicar inmediatamente al supervisorde turno.
El supervisor verifica que el operador tenga puesto todos los implementos deseguridad necesarios.
El operador completamente protegido proceder a recoger la sustanciapeligrosa con la esptula e introducirlo en un recipiente.
El supervisor y operador anotaran en el libro de manipuleo de insumos laentrega a almacn y la recepcin se har con cargo firmado.
El derrame accidental de sustancias peligrosas deber anotarse en el librode Medio Ambiente, indicando las causas, las medidas tomadas y laevaluacin de los resultados.
Para el manejo, manipuleo, almacenamiento, transporte de sustanciaspeligrosas, se preparar las hojas de seguridad MSDS.
5.3.- PLAN DE CIERRE
El plan de cierre consiste en un conjunto de medidas que el titular deberimplementar para abandonar la instalacin.
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Una vez culminadas las operaciones se proponen la adopcin de lassiguientes acciones:
Inspeccionar y evaluar el rea de las instalaciones: las excavaciones(pozo sptico, plataformas) y otras construcciones civiles fijas, para su
adecuado cierre definitivo.
En cuanto a los suelos contaminados con restos de hidrocarburos, esrecomendable su limpieza y enterramiento de estos residuos en zonascon mapa fretica profunda (mayor de 15 metros), previaimpermeabilizacin del rea receptora, cubriendo la superficie con unacapa de tierra limpia de por lo menos 1 metro de espesor.
Todos los residuos slidos (domsticos e industriales) debern sertratados adecuadamente.
Para la etapa de post cierre se establecer un programa de monitoreo delrea en abandono, por lo menos 2 veces al ao durante el primer ao,realizando las evaluaciones pertinentes.
CRONOGRAMA DE CIERRE DE LAS OPERACIONES
ACTIVIDAD MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5
Desmantelaroficinas
X
Desmantelarestructuras
X X
Retiro Maquinasy equipo
X X X X
Demolicin pisosy otros
X X
Recoger y
enterrar
X
Estabilizacin detaludes
X
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5.4.- IDENTIFICACIN Y EVALUACIN DE IMPACTOS AMBIENTALES.
La prediccin, identificacin y evaluacin de impactos deber realizarse deacuerdo a los siguientes aspectos:
5.4.1.- AMBIENTE FSICO
A.- AIRE
Evaluacin cualitativa de los impactos sobre la calidad de aire dentro delrea de influencia del proyecto.
Comparacin de las concentraciones de contaminantes con los estndaresnacionales pertinentes. Considerar ruido, polvo, gases y vibraciones.
B.- RECURSOS DE AGUA SUPERFICIAL
Prediccin cualitativa y cuantitativa de los impactos sobre la calidad ycantidad de agua respecto al rgimen de aguas superficiales.
Balance de agua detallado para todo el proyecto.
C.- RECURSOS DE AGUA SUBTERRNEA
Prediccin detallada de los cambios en la calidad y cantidad del aguarespecto al rgimen de aguas subterrneas existente como consecuencia delas diferentes etapas del proyecto.
D.- SUELOS
Evaluacin cuantitativa de la contaminacin potencial de los suelos comoconsecuencia de las actividades del proyecto.
5.4.2.- AMBIENTE BIOLGICO
Identificacin y anlisis los impactos que podra ocasionar el proyecto, conrelacin a los siguientes aspectos:
Prdida de cobertura vegetal.
Prdida o fragmentacin de hbitats.
Muerte y desplazamiento de especies faunsticas.
Aumento de la presin por los recursos naturales.
Proliferacin de vectores de enfermedades.
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5.4.3.- AMBIENTE SOCIAL
Evaluar el impacto sobre las caractersticas socioeconmicas de laspoblaciones y comunidades del rea de influencia del proyecto.
5.4.4.- Anlisis de Riesgos
El anlisis de riesgos exgenos y endgenos, el cual se constituir en labase para la elaboracin del Plan de Contingencia.
5.5.- PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
5.5.1.- CONTENIDO DEL PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
A.- Informacin Corporativa
Se presentar las polticas de la empresa en materia ambiental: poltica
ambiental, reposicin forestal, manejo y conservacin de aguas y suelos.
B.- Plan de Manejo Ambiental
Descripcin de todas las medidas de mitigacin que sern ejecutadas paralograr que los impactos causados se encuentren dentro de los nivelesaceptables, para lo cual deber considerarse lo siguiente:
Criterios de seleccin de sitio para evitar reas sensibles y mantener el readisturbada por el proyecto en un rea mnima.
Programacin de las actividades para evitar los periodos crticos para fauna.
Instalaciones para el tratamiento de efluentes industriales.
Instalacin o sistemas para recoleccin y tratamiento de emisionesatmosfricas.
Tecnologa para reduccin de ruido.
Capacitacin del personal y contratistas.
Descripcin de todos los programas de manejo ambiental que sernimplementados para mantener las condiciones ambientales dentro de nivelesaceptables durante todas las etapas del proyecto. Los planes de manejoambiental incluirn:
Programa de manejo de residuos industriales.
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Programa de manejo de residuos domsticos.
Programa de manejo de materiales peligrosos.
Programa de manejo para el transporte de materiales peligrosos (insumos y
productos). Programa de manejo de ruidos y vibraciones.
Programa de capacitacin ambiental.
Programa de manejo de contratistas y proveedores.
Programa de manejo de suelo orgnico.
Programa de revegetacin.
Programa de control de erosin.
Programa de control de polvo.
Plan de manejo de aguas pluviales.
Descripcin de los planes de prevencin de derrames y de respuesta anteemergencias considerados necesarios para prevenir descargas de productosqumicos o sustancias peligrosas.
Descripcin de las acciones de emergencia que sern tomadas en caso que
los programas de monitoreo detecten que los programas de mitigacin omanejo no estn manteniendo los impactos negativos dentro de condicionesaceptables.
C.- Plan de Monitoreo.
Con base en los programas diseados en el Plan de ManejoAmbiental para prevenir, mitigar y compensar los potenciales impactosgenerados por el proyecto, definir un plan de monitoreo ambiental, medianteel establecimiento de indicadores cualitativos y cuantitativos, incluyendo
aquellos para la gestin ambiental y social, a fin de determinar elcomportamiento, eficiencia y eficacia de las medidas y controlesimplementados.
Este plan garantizar el cumplimiento de la normativa ambientalvigente para el Sub Sector Minero (Lmites Mximos Permisibles), la normativanacional (Estndares de Calidad Ambiental) y las metas proyectadas para elproyecto. Al identificar deficiencias e inconsistencias en el desarrollo del
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proyecto, se deber realizar los ajustes y/o correcciones necesarias. Losprogramas de monitoreo abarcarn las siguientes reas:
Programa de monitoreo de calidad de aire y emisiones.
Programa de monitoreo de ruidos
Programa de monitoreo de aguas, incluyendo efluentes lquidos y cuerposde agua superficial.
Se presentar, en un plano de ubicacin, los diferentes puntos demonitoreo, a una escala adecuada; asimismo, deber adjuntarse la ubicacin ydescripcin de los puntos de monitoreo de acuerdo al modelo del Sistema deInformacin Ambiental -SIA (Direccin General de Asuntos Ambientales delMinisterio de Energa y Minas). Asimismo, deber incluirse los parmetros,frecuencias, mtodos y QA/QC.
El plan de monitoreo incluir como complemento, un programa deevaluacin ex-post de la gestin ambiental, con el objeto de obtener unbalance crtico para determinar la pertinencia, eficiencia y eficacia de la gestinambiental adelantada en cada fase del proyecto, identificando adems losimpactos remanentes y problemas no resueltos. Asimismo, dentro de losindicadores que pueden ser considerados en la evaluacin ex-post se tiene lareposicin de la cobertura vegetal, alteraciones de la calidad y disponibilidadde los recursos suelo y agua, as como cambios en la composicin florstica yfaunstica del rea de influencia.
5.5.2.- PLAN DE CONTINGENCIAS
El plan de contingencias para las diferentes actividades y componentes delproyecto, considerando las posibles situaciones de riesgo y contingenciaexternos (causas naturales) e inherentes a las actividades desarrolladas por elproyecto, tales como manejo, manipuleo, almacenamiento y transporte demateriales y sustancias peligrosas, reactivos, etc. Presentar las hojas deseguridad MSDS.
Asimismo, se indicar los responsables del comit de contingencias y losrecursos que se destinarn a este.
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5.6.- PLAN DE CIERRE.
El plan de cierre consiste en un conjunto de medidas que la empresa deberimplementar para abandonar una instalacin, sea esta de un cierre temporal ofinal.
En caso de finalizacin de la actividad y teniendo en consideracin el uso quese dar al rea, las condiciones ambientales actuales, se pondr en el Plan deCierre las acciones de descontaminacin, restauracin y otras que seannecesarias para devolver al ambiente un status adecuado para el normaldesenvolvimiento de la vida.
El abandono puede ser temporal o sea por una temporada o tambin parcial; ototal o definitivo, en el caso de un cierre total y retiro correspondiente.
Para elaborar el presente plan se ha utilizado la Gua para la Elaboracin y
Revisin de Planes de Cierre de Minas elaborada por el MEM.
5.6.1.- OBJETIVOS
Toda las medidas y actividades propuestas en el Plan de Cierre tenderna mejorar en la medida de lo posible, las condiciones originales del entorno quetena antes del inicio de actividades de la planta (desrtico).
5.6.2.- CRITERIOS
Los criterios especficos para el cierre del proyecto incluyen
El carcter fsico y qumico de los remanentes de la zona de cianuracin.
Condiciones climticas e hidrogeolgicas del rea de influencia.
Uso requerido de la tierra despus de las actividades.
Traslado, correccin o aislamiento seguro de materiales contaminados.
Control de acceso para las estructuras.
Limpieza del sitio a un nivel que proporcione proteccin ambiental a largo
plazo. Reacondicionamiento de zonas perturbadas.
Presentacin del Informe de Abandono a la Direccin General de AsuntosAmbientales del Ministerio de Energa y Minas.
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5.6.3.- LINEAMIENTOS
De acuerdo a las normas del D. S. 016-93-EM guas y lineamientos delMinisterio de Energa y Minas consideramos las siguientes actividades deabandono:
Cierre temporal.
Cierre total.
A continuacin se mencionan los lineamientos para dos tipos de abandono delas instalaciones y equipos.
5.6.4.- CIERRE TEMPORAL
En caso de que el propietario determine el abandono temporal de susinstalaciones o parte de ellas se adoptarn las medidas preventivas siguientes:
Dejar personal encargado de la seguridad de las instalaciones.
Establecer un programa peridico para la inspeccin y el mantenimiento de lasinstalaciones.
Mantener limpias las instalaciones.
Sellar todas las reas que sean potencialmente peligrosas para el medioambiente, colocando letreros y smbolos que indiquen su peligrosidad, por
contener materiales o insumos que pudieran afectar al medio ambiente. Establecer un programa peridico para el mantenimiento de las instalaciones.
Instruir a los pobladores de las zonas aledaas sobre los peligros querepresenten para ellos las instalaciones en abandono temporal.
5.6.5.- CIERRE TOTAL
Decidido el abandono total de las instalaciones, se consideran las siguientes
medidas para evitar impactos negativos:
Realizar una evaluacin de los elementos o partes las instalaciones que se
quedarn en la zona para prevenir que no contengan sustancias
contaminantes, en caso de encontrarse, debern ser evacuados, tratados
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adecuadamente y colocados en zonas predeterminadas para evitar que
afecten al medio ambiente.
Del mismo modo se proceder con los materiales e insumos que se tengan en
stock en la zona a abandonar.
Si las facilidades a ser dejadas por el propietario van a ser utilizadas por otras
instituciones deben ser convencionalmente transferidas incluyendo su plan de
contingencia y su estudio de adecuacin al medio ambiente.
En sntesis, las acciones del abandono total sern las siguientes:
Monitoreo Calidad de aire
Monitoreo estabilidad del depsito de relaves
Monitoreo Socioeconmico
5.6.6.- CIERRE DEL DEPSITO DE RELAVES
El control de la relavera se basa en evitar la salida de efluentes, minimizando los
probables riesgos posteriores.
El cierre del depsito de relaves se orienta a un modelo a mediano plazo
efectuando monitoreo por periodos de varios aos posteriores al cierre o
efectuando un modelo de comportamiento identificado, comparando los resultados
con las etapas de produccin y observando a travs de piezmetros el
comportamiento de la zona de cianuracin se debe verificar la existencia de
posibles fugas de efluentes y verificar la efectividad tecnolgica del cierre.
B.- Uso de equipo de seguridad.
El equipo consiste en una serie de implementos destinados a dar proteccin a
las personas, brindando la seguridad de que su cuerpo no ser daado en el
transcurso de su trabajo. En el rea de lixiviacin, el equipo incluye casco deseguridad, proteccin a la vista, guantes de cuero, calzado de seguridad y tenida
de trabajo adecuada. Todos estos elementos son de uso permanente y
obligatorio, existiendo otros que no se usan habitualmente, sino que cuando la
ocasin lo requiere, tales como; cinturn de seguridad, botas, guantes de
goma, ropa anticida, mascara facial, etc.
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B.- Entrenamiento prctico y oral
El operador debe recibir capacitacin operacional y respecto de la prevencin de
riesgos, antes de trabajar en el rea de lixiviacin.
C.- Predisposicin para el trabajo
Todo operador de equipos, debe tener antes de enfrentarse a la tarea cotidiana,
un buen estado de nimo y la mayor concentracin en su trabajo. Una mnima
distraccin puede ser causa de accidentes.
D.- Herramientas adecuadas
Es aquella que, adems de estar destinada a la operacin, se encuentren enbuen estado.
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CAPITULO VI
ESTUDIO ECONOMICO
6.1.- ESTUDIO ECONOMICO DE OPERACIN DE LA PLANTA
6.1.1.- COSTOS DE OPERACIN DE PLANTA DE LIXIVIACIN
Base:Ton Tratadas / mes - 120 TMS
Ley de Minerales - 3 g/TM.
Cambio Monetario - S/. 2.8 soles/US $
6.1.2.- PERSONAL
6.1.2.1.- EMPLEADOS
Empleados S/Mes $/ $/TMS
1 gerente operaciones 2,000.00 714.28
1 jefe de planta 1500 535.72
3500 $/.1250 10.42
6.1.2.2.- OBREROS
Empleados S/Mes $/ $/TMS
1700
S/ 1700 5.06
Obreros $/ $/TMS- 1 lixiviador 1400
- 2 (carga descarga ripios) 1800
- 1 chancador 1200
Total S/ 4400 1571.43 13.095
-
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6.1.3.- INSUMOS
6.1.3.1.- Cianuro de sodio.
(1.5 kg/TM mineral) x 120=180 Kg; si: 50 Kg/200$/.
180 x 200/50 $/.720/mes 6 $/TM
6.1.3.2.- Carbn activado (capacidad de carbn 2 g Au/kg)
150 kg de carbn activado Para 120 toneladas de mineral
1.25 kg/TM mineral (1 kg/3.83$/.) 4.78 $/TM
6.1.3.3.- Cemento (5 Kg/TM)5 kgx120 tm = 600 kg de cemento
1 kg/0.33$/x 600 = 198 $/ 1.65 $/TM
6.1.3.4.- Cal 60 kg (0.5 kg/tm)
0.5 kgx120 tm = 60 kg de cal
1 kg/0.1428 $/ x 60 = 8.57 $/ 0.072 $/TM
6.1.3.5.- 250 cc de KI al 10%
250 cc de KI / 6.14$/
2cc de KI / tm
250 cc de KI para 120 tm /6.14 $/ 6.14 $//120 = 0.05$/TM
6.1.3.6.- 20 gr de Ag NO3
20 g Ag NO3/18 $/.
18 $//120 tm = 0.15 $/TM
6.1.3.7.- Energa
Con grupo electrgeno 70 kw (1mes = 120TM)
(1.68 Gls / TM) x 120 x 10.50 = 2116.8 S/
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$/.761.44 6.34 $/TM
6.1.4.- MANTENIMIENTO Y REPARACIONES.
Aproximadamente 200 $/ mes 1.66 $/TM
6.1.5.- ALQUILER VOLQUETE EN PLANTA
Aprox. 120 $/ 1.00 $/TMS
6.1.1.- OTROS.
Alquiler de oficina, telfono, tiles escritorios.
Limpieza, luz, agua, aprox. = $120/120 1.00
Total 45.16
5% gastos administrativos e imprevistos 2.258
47.418
Total costos de operacin de planta de lixiviacin = $.47.418
6.1.- COSTOS DE MATERIA PRIMA O COSTOS DE OPERACIN MINA
Son los costos de extraccin de los minerales de 3 g Au/TM, para efectos de la
evaluacin econmica del presente proyecto se toman en cuenta las 2
alternativas.
6.1.1.- 1ra. ALTERNATIVA : PRODUCIENDO LA PROPIA EMPRESA 30 TM
PARA 3 CAMPAAS EN UN MES, ES DECIR 120 TMS/MES
Calculo de costo de minerales para 1ra. Alternativa.
Costos de operacin
El concepto de anlisis de Costo / Beneficio Ambiental no siempre es claramenteentendido. En algunos casos las evaluaciones se hacen en base a listados de
impactos negativos versus impactos positivos, lo que es una aproximacin
aceptable cuando se tiene un estudio que no incluye ingeniera de detalle. A
continuacin se muestra costos de perforacin y voladura
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Costo de perforacin y Voladura de 120 tm:
Costo Propiedad del equipo: 6.75 $/ m x 20 m = 135 $
Costo Accesorios de perforacin = 12$
Costo Energa: 0.17 x 82.6 x 3 = 42.13 $
Explosivos: 44.08 x 2.42 $ = 106.67 $
Accesorios:
Mecha rpida: 30 x 0.42 $ = 12.6 $
Carmex: 35 x 0.68 = 23.8 $
Personal: 84$ + 80% beneficios = 151.2 $
Equipo de seguridad = 0.99$
___________________________________________________
Costo total = 484.39 $ /120 = 4.00 $/tn
6.1.2.- 2da ALTERNATIVA.- COMPRANDO MINERALES
De 3 g Au/TM o ms de ley de oro y a la vez trabajando sus propias minas, a fin
de, consideramos para esta alternativa lo siguiente.
a.- Comprando y propia mina: Total /mes 100% 120 TM/mes de 3 g Au/TM y
la otra alternativa de mineral 10 g Au/TM
TMS/3 campaas (120 tm) $ /TMS
120.00 4.00 Produccin propia.
120.00 180.00 Comprando(ley 3 g Au/TM)
120.00 200.00 Comprando(ley 10g Au/TM)
Nota:
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El costo del mineral de 3 g Au/TM para 2da alternativa es 270 $/TMS el cual no es
econmicamente rentable entonces es una opcin comprar mineral de alta ley.
6.2.- RESUMEN GENERAL DE TODOS LOS COSTOS TOTALES EN LAS
OPERACIONES
Se calcula para mayor informacin y mejor ilustracin con las alternativas
presentadas para la obtencin de la materia prima es decir los costos ya sea
trabajando mina propia (1ra alternativa) o comprando Minerales y trabajando mina
propia (3ra alternativa mixta).
6.2.1.- CUADRO RESUMEN DE COSTOS POR TONELADA DE MINERAL
*RENTABILIDAD TOTAL DE LA OPERACIN
Para mejor ilustracin se consideran las alternativas de conseguir la materia
para los procesos y son:
CUADRO DE RENTABILIDAD TOTAL DE LA OPERACIN
Rubro 1ra alternativa$/TMS Mineral
3ra Alternativa$/TMS mineral
Valor del mineral $TMSCostos totales $/TMS
4.0058.04
200.00260.79
Rubros 1ra alternativa
US$/TMS
3ra alternativa
US$/TMS
Costos de operacin lixiviacin 47.418 46.43
Costos de materia prima 2.9 200
Costos administrativos 1.943 1.943
Costo operacin minado 4.00 0.0
5% otros imprevistos 2.76 12.42
COSTOS TOTALES 58.04 260.79
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Rentabilidad bruta $/TMS 117.30 394.00Rentabilidad bruta $/mes $ 14076.00 $ 47280Rentabilidad bruta $/ao $168912 $ 567360
Nota: El valor promedio de 1 ONZA actualmente es de $ 140.00 valor que se
considera para presente evaluacin econmica de proyecto.
6.2.2.- DISGREGANDO LOS COSTOS EN FIJOS Y VARIABLES PARA
ANALISIS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO
6.2.3.- CALCULO DEL PUNTO DE EQUILIBRIO
Ventas = costos totales
V = C.F + C.V
117.3X = 1778.88+ 76.96X
40.34X=1778.88
X = 14TM
6.2.4.- GRAFICO DEL PUNTO DE EQUILIBRIO
Costos fijos U.S $
- En planta lixiviacin 13.94
- En administracin e Improvistos(40%)de 2.21
0.884
Total costos fijos 14.824
Costos variables U.S $TMS
- En planta lixiviacin. 44.10
- Materia prima. 4.00
Imprevisto (60%) 28.86
Total costos variables 76.96
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PROGRAMA APROXIMADO DE INVERSIONES.
6.2.5.- CIRCUITO DE LIXIVIACION Y PRECIPITACION
6.2.6.- Herramientas para la lixiviacin de oro
Herramientas $/3 palas 1502 picos 701 metro 61 cordel 31 serrucho 30
Circuito de lixiviacin y precipitacin Dlares
1. Preparacin del terreno con gente 1 semana 1071.432. Chancadora de quijada 10 x 24 (0.83 X 2) 4,000
3. red de agua y pozo tubular de agua 178.57
4. Motobomba 4 HP para 15 m de altura 600
5. generador elctrico por explosin 400
6250
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1 martillo 151 plancha 20Estacas 31 nivel 63 baldes de 12 litros
181 tijera 31 rastrillo 182 carretillas 300
Total S/ 642 229.28
6.1.1.- Materiales para la instalacin de las pozas de lixiviacin
Materiales S./mes $/8 tubos de 6 metros 1 481 kg clavos de 3 6
72 m de plstico (5.5x5.5 y 3.5x3.5) para lixiviacin con doble plstico 14413 m de plstico (4x5) para lixiviacin con doble plstico 2613 m de plstico (4x5) para lixiviacin con doble plstico 2613 m de plstico (4x5) para lixiviacin con doble plstico 26600 costales de 50 Kg 3001 Malla fina 636 m de seca en rollo 722 cintas aislantes para evitar fugas en el plstico 4Una bolsa de rafias 6
15 Vlvulas 7514 codos de 90 423 Tes para tubera 15
Jebe para amarrar 6Pegamento para tubera 152 bidones para adsorcin 60
Total 877 313.21
6.2.7.- LABORATORIO QUIMICO
Mdulo de laboratorio S./mes $/Porta bureta 22
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1 probeta LBT 25 cc 181 vaso precipitado de 50 cc 81 Erlenmeyer de 50 cc 121 bureta 25 cc 451 pipeta de 10 cc
101 balanza digital 3003 Jeringa 3Papel tornasol pH 25Papel pH Merck 58
Total 501 178.93
6.2.8.- CASA FUERZA
6.2.9.- LABORATORIO QUIMICO
6.2.10.- TRANSPORTE
6.2.11.- OTROS GASTOS
Casa fuerza
1. Ambiente cerrado de 5mts x 3Mts aprox. 2,500
1 grupo electrgeno de 75 Kw 12,000
4. Tableros y accesorios elctricos. 50,000
Total 64,500
Laboratorio qumico
1. Ambiente cerrado de 5 mts x 3 mts aprox. 2,500
Total 2,500
Parque automotriz
1. 1 camionetas doble traccin 4 x 4 8,000
Total 8,000
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Otros gastos de inversin Dlares
- Personal supervisor del proyecto 10,000
Total parcial de Programa de Inversiones 81,971.42
6.3.- CAPITAL DE TRABAJO
Se considera para un periodo de 1 2 meses de operacin a plena
capacidad de planta, y con las 2 alternativas para proveer de la materia prima es
decir los minerales de oro.
Capital de trabajo 1era alternativa 2da alternativa
1 mes (120 x 58.04)1 = $6964.8 (120x 260.79)1 =$ 31294.8
2 meses (120 x 58.04)2=$13929.6 (120x 260.79)2=$ 62589.6
6.4.- REQUERIMIENTO ECONMICO TOTAL DEL PROYECTO
Como ilustracin se mencionan las 2 alternativas, pero debemos considerar
para el proyecto la 2da alternativa es decir la mixta, comprar mineral y trabajar
mina propia.Para el requerimiento econmico total del proyecto se considera para 2
opciones con capital de trabajo ya sea para 1 mes 2 meses como sigue:
6.4.1.- 1ra OPCIN CON CAPITAL DE TRABAJO PARA 1 MES.
6.4.2.- 2da OPCIN CON CAPITAL DE TRABAJO PARA 2 MESES.
Rubro 1era alternativa 2da alternativa
Total programa de inversiones 81,971.42 81,971.42
Total Capital trabajo para 1 mes 6964.8 31294.8
Requerimiento total del proyecto $/ 88,936.22 $/ 113266.22
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Rubro 1era alternativa 2da alternativa
Total Programa de inversiones 81,971.42 81,971.42
Total Capital de trabajo para 2
meses
13,929.6 62,589.6
Requerimiento total del proyecto $ 95901.02 $ 144561.02