Estudio biomasa Agrícola

9
MORGAN AQUA, S.L. Paseo de la Castellana, 115. 7ª 28046 Madrid. SPAIN CIF: B85476091 www.morganaqua.com ENVIRONMENTAL TECHNOLOGIES BIOMASS AND SUSTAINABLE RAW MATERIALS

description

Morgan AQUA provee modelos tecnológicos, soluciones y servicios de consultoría ambiental a sus clientes y como GESTOR DE RESIDUOS AUTORIZADO en varias categorías, cuenta con centros propios donde se aplica la denominada TRANSFORMACIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS. Bajo este modelo se realiza la gestión de los residuos vegetales, (restos y frutos) originados por la agricultura intensiva en los invernaderos. Desde ellos se obtiene BIOMASA que tras ser acondicionada se convierte en un modelo nuevo de BIOMASA HOMOGENEIZADA denominada gcBIOMASS, de modo que se pueda proveer al mercado de modo constante y fiable.

Transcript of Estudio biomasa Agrícola

Page 1: Estudio biomasa Agrícola

MORGAN AQUA, S.L. Paseo de la Castellana, 115. 7ª 28046 Madrid. SPAIN CIF: B85476091 www.morganaqua.com

ENVIRONMENTAL TECHNOLOGIES BIOMASS AND SUSTAINABLE RAW MATERIALS

Page 2: Estudio biomasa Agrícola

MORGAN AQUA, S.L. Paseo de la Castellana, 115. 7ª 28046 Madrid. SPAIN CIF: B85476091 www.morganaqua.com

ENVIRONMENTAL TECHNOLOGIES BIOMASS AND SUSTAINABLE RAW MATERIALS

gcBIOMASS

BIOMASA PROCEDENTE DE CULTIVO DE INVERNADERO (GREENHOUSE CROP BIOMASS) LA FUENTE DE BIOMASA SOSTENIBLE Y RESPETUOSA CON EL MEDIO AMBIENTE

En la actualidad, Morgan AQUA gestiona anualmente, de

1,1 a 2,5 millones de toneladas de residuos vegetales de invernadero en peso fresco que son transformados en 250 mil toneladas de biomasa. Las especies cultivadas son: Cucurbita pepo L., Cucumis sativus L., Solanum melongena L., Solanum lycopersicum L., Phaseoulus vulgarisL., Capsicum annuum L., Citrillus vulgaris Schrad. y Cucumis melo L.. En este documento se muestran los parámetros de la caracterización de la BIOMASA denominada comercialmente

gcBIOMASS (Biomasa a partir de residuos vegetales procedentes de la agricultura en invernadero). Las cantidades citadas suponen los mínimos gestionados por Morgan AQUA.

Morgan AQUA es la única compañía que ha desarrollado una tecnología propietaria, capaz de

convertir este tipo de residuo agrícola en una biomasa homogénea, con la posibilidad de ser distribuida a gran escala, a los grandes consumidores de biomasa.

La viabilidad económica de este tipo de residuos como

Biomasa, es posible gracias al “know-how” y a la tecnología medioambiental desarrollada por Morgan AQUA. Después de más de 30 años de intentos por parte de diferentes expertos en tecnología de Corea, Francia, Alemania, España, etc., ninguna compañía ha sido capaz de conseguirlo o encontrar el modelo correcto para la gestión y acondicionamiento eficaz de este tipo de biomasa.

Todos los análisis contenidos en este estudio conllevan el uso de estándares y métodos

mundialmente reconocidos y todas las variables se ejecutaron por quintuplicado para cada una de las especies (más de lo exigido por los estándares). Se determinó el total de la energía potencial de gcBIOMASS mediante un análisis directo, utilizando los Estándares Internacionales. Cabe resaltar, una vez más, que las cantidades aquí reflejadas suponen el MÍNIMO de calidad en los resultados obtenidos; en cualquier caso siempre serán iguales o mejores.

Page 3: Estudio biomasa Agrícola

MORGAN AQUA, S.L. Paseo de la Castellana, 115. 7ª 28046 Madrid. SPAIN CIF: B85476091 www.morganaqua.com

ENVIRONMENTAL TECHNOLOGIES BIOMASS AND SUSTAINABLE RAW MATERIALS

gcBIOMASS no presenta valores elevados de PCS, pero supone una fuente constante y fiable de biomasa. Las existencias y provisiones se garantizan en su totalidad mensualmente y anualmente y provienen de un RECURSO SOSTENIBLE.

RESIDUO AGRICOLA VALORES MEDIOS DEL PODER CALORÍFICO SUPERIOR Y DEL ANLISIS INMEDIATO Y ELEMENTAL

PCS

(PODER CALORIFICO SUPERIOR)

CLORURO

(Cl)

AZUFRE

(S) CENIZAS HUMEDAD

KWh/Kg kcal/Kg Porcentaje (%MATERIA SECA )

gcBIOMASS 4,7 4.073 0,007 0,001% 3,20 < 8

CEREAL A 4,2 3.614 0,04 --- 2 ---

CEREAL B 4,8 4.130 0,17 --- 3 ---

PELLETS DE ASTILLAS 4,0 3.442 0,15/0,45 --- 0,2/0,5 20%

PELLETS DE PAJA 3,6/4,0 3.097/3.441 0,003 --- --- ---

CONTENIDO EN CENIZAS, METALES, AZUFRE Y CLORURO (mg/kg)

ESPECIE

CENIZAS %

(MATERIA

SECA)

Al Ca Cu Fe K Mg Mn Mo Na P S Cl

CURCUBITA PEPO L. (calabacín) 3,42 0,23 10,5 0,31 0,02 53 13 0,17 0,003 5 8 4,7 31,4

CUCUMIS SATIVUS L.(pimiento) 3,50 0,18 11,4 0,36 0,03 62 15 0,20 0,003 6 10 5,6 37,0

SOLANUM MELONGENA L. (berenjena) 2,65 0,28 30,4 0,95 0,08 163 39 0,52 0,009 14 26 14,6 96,8

SOLANUM LYCOPERSYCUM L. (tomate) 3,04 0,26 20,7 0,63 0,05 108 26 0,35 0,006 41 17 9,7 64,0

PHASEOULUS VULGARIS L. (guisante) 2,88 0,18 11,7 0,32 0,03 55 13 0,18 0,003 5 9 5,0 32,9

CAPSICUM ANNUM L. (pimiento) 3,56 0,15 31,4 0,96 0,08 165 40 0,53 0,009 13 26 14,8 98,2

CITRILLUS VULGARIS SCHARAD (sandía) 3,08 0,24 22,1 0,65 0,05 111 27 0,36 0,006 9 18 10,0 66,2

CUCUMIS MELO L. (melón) 3,21 0,21 31,6 0,88 0,07 151 37 0,48 0,008 37 24 13,6 89,9

MEDIA PONDERADA 3,20 0,22 23 0,7 0,1 116 28 0,37 0,01 26 18 10,4 68,8

PODER CALORIFICO SUPERIOR (PCI)

ESPECIE ANTES DE TRATAMIENTO MAQ DESPUES DE TRATAMIENTO MAQ

KWh/Kg kcal/Kg KWh/Kg Kcal/Kg

CURCUBITA PEPO L. (calabacín) 3,57 3.069,65 4,14 3.559,76

CUCUMIS SATIVUS L.(pimiento) 3,50 3.009,46 4,05 3.482,37

SOLANUM MELONGENA L. (berenjena) 4,59 3.946,69 5,46 4.694,75

SOLANUM LYCOPERSYCUM L. (tomate) 4,12 3.542,56 4,85 4.170,25

PHASEOULUS VULGARIS L. (guisante) 4,73 4.067,07 5,74 4.935,51

CAPSICUM ANNUM L..(pimiento) 4,24 3.645,74 5,01 4.307,82

CITRILLUS VULGARIS SCHARAD (sandía) 3,96 3.404,99 4,64 3.989,68

CUCUMIS MELO L. (melon) 3,75 3.224,42 4,37 3.757,52

MEDIA PONDERADA 4,70 4.073,01

Page 4: Estudio biomasa Agrícola

MORGAN AQUA, S.L. Paseo de la Castellana, 115. 7ª 28046 Madrid. SPAIN CIF: B85476091 www.morganaqua.com

ENVIRONMENTAL TECHNOLOGIES BIOMASS AND SUSTAINABLE RAW MATERIALS

ENSAYO DE FUSIBILIDAD

ESPECIE ENSAYO DE FUSIBILIDAD

TDI (◦C) TE (◦C) TH (◦C) TF (◦C)

Cucurbita pepo L. 1.546,00 1.553,00 1.650,00 1.650,00

Cucumis sativus L. 993,00 1.650,00 1.650,00 1.650,00

Solanum melongena L. 1.650,00 1.650,00 1.650,00 1.650,00

Solanum lycopersicum L. 994,00 1.650,00 1.650,00 1.650,00

Phaseoulus vulgaris L. 1.353,00 1.650,00 1.650,00 1.650,00

Capsicum annuum L. 993,00 1.650,00 1.650,00 1.650,00

Citrillus vulgaris Schrad. NO DATA NO DATA NO DATA NO DATA

Cucumis melo L. NO DATA NO DATA NO DATA NO DATA

TDI: temperatura de deformación inicial; TE: temperatura de esfera; TH: temperatura de hemiesfera;

FT: temperatura fluida

BIOMASA DE RESIDUO AGRICOLA MÍNIMA PRODUCIDA

ESPECIE

PRODUCCION

DE COSECHA

(Tn Ha. AÑO)

AREA

OCUPADA

(Ha)

MINIMA BIOMASA

DISPONIBLE

(Tn. AÑO)

PESO FRESCO

MINIMA BIOMASA

DISPONIBLE

(Tn. AÑO)

PESO SECO

CURCUBITA PEPO L. (calabacín) 20 4.492 89.840 17.968

CUCUMIS SATIVUS L. (pimiento) 24 4.551 109,224 21.844,8 SOLANUM MELONGENA L. (berenjena)

27 1.622 43.794 8.758,8

SOLANUM LYCOPERSYCUM L. (tomate)

49 10.250 502.250 100.450

PHASEOULUS VULGARIS L. (guisante) 23 1.259 28.957 5.791,4

CAPSICUM ANNUM L. (pimiento) 28 7.057 197.596 39.519,2 CITRILLUS VULGARIS SCHARAD (sandía)

24 4.775 114.600 22.920

CUCUMIS MELO L. (melón) 33 4,981 164,373 32.874,6

TOTAL 228 38.987* 1.086.261 250.126,8

* 46.900 ha es el área total ocupada cuya producción podría ser convertida en gcBIOMASS

Page 5: Estudio biomasa Agrícola

MORGAN AQUA, S.L. Paseo de la Castellana, 115. 7ª 28046 Madrid. SPAIN CIF: B85476091 www.morganaqua.com

ENVIRONMENTAL TECHNOLOGIES BIOMASS AND SUSTAINABLE RAW MATERIALS

ENERGIA POTENCIAL DE LOS RESIDUOS AGRÍCOLAS

ANTES DEL TRATAMIENTO MAQ

Biomasa

(t año−1)

PCS

(kJ kg−1 materia seca)

kWhkg−1 materia

seca

kcal kg-1 materia

seca

kJ año−1 kWh

año−1 kcal año-1

Cucurbita pepo L. - Calabacín-

17.968,0 12.849,37 3,57 3.071,07 230.877.480 64.133 55.181,04

Cucumis sativus L. - Pepino -

21.844,8 12.595,82 3,50 3.010,47 275.153.169 76.431 65.763,18

Solanum melongena L. - Berenjena -

8.758,8 16.529,71 4,59 3.950,70 144.780.424 40.217 34.603,35

Solanum lycopersicum L.- Tomate -

100.450,0 14.826,78 4,12 3.543,69 1.489.350.051 413.708 355.963,20

Phaseoulus vulgaris L. - Judías -

5.791,4 17.014,23 4,73 4.066,50 98.536.212 27.371 23.550,72

Capsicum annuum L. - Pimiento-

39.519,2 15.264,44 4,24 3.648,29 603.238.457 167.566 144.177,45

Citrillus vulgaris Schrad.- Sandía -

22.920,0 14.258,58 3,96 3.407,88 326.806.654 90.780 78.108,66

Cucumis melo L. - Melón -

32.874,6 13.501,26 3,75 3.226,88 443.848.522 123.291 106.082,34

TOTAL 250.126,8 3.612.590.968 1.003.497 863.429.241

PCS: poder calorífico superior. DESPUES DEL TRATAMIENTO MAQ

Biomasa

(t año−1)

PCS

(kJ kg−1 materia seca)

kWhkg−1 materia

seca

kcal kg-1 materia

seca kJ año−1 kWh año−1 kcal año-1

CURCUBITA PEPO L. (calabacín)

17.968,0 14.904,00 4,14 3.559,76 267.795.072 74.388 63.961.768

CUCUMIS SATIVUS L. (pimiento)

21.844,8 14.580,00 4,05 3.482,37 318.497.184 88.471 76.071.676

SOLANUM MELONGENA L. (berenjena)

8.758,8 19.656,00 5,46 4.694,75 172.162.973 47.823 41.120.376

SOLANUM LYCOPERSYCUM L. (tomate)

100.450,0 17.460,00 4,85 4.170,25 1.753.857.000 487.183 418.901.613

PHASEOULUS VULGARIS L. (guisante)

5.791,4 20.664,00 5,74 4.935,51 119.673.490 33.243 28.583.513

CAPSICUM ANNUM L. (pimiento)

39.519,2 18.036,00 5,01 4.307,82 712.768.291 197.991 170.241.600

CITRILLUS VULGARIS SCHARAD (sandía)

22.920,0 16.704,00 4,64 3.989,68 382.855.680 106.349 91.443.466

CUCUMIS MELO L. (melon)

32.874,6 15.732,00 4,37 4.073,01 517.183.207 143.662 133.898.575

TOTAL 4.244.792.897 1.179.109 1.024.222.586

PCS: poder calorífico superior.

Page 6: Estudio biomasa Agrícola

MORGAN AQUA, S.L. Paseo de la Castellana, 115. 7ª 28046 Madrid. SPAIN CIF: B85476091 www.morganaqua.com

ENVIRONMENTAL TECHNOLOGIES BIOMASS AND SUSTAINABLE RAW MATERIALS

METODOS DE ANALISIS DE LA BIOMASA

PARAMETRO METODO ANALITICO

ANALISIS INMEDIATO

HUMEDAD UNE-CEN/TS 14780:2008 EX; UNE-CEN/TS 14774-1:2007 EX

CENIZAS UNE-CEN/TS 14775:2007 EX

ANALISIS ELEMENTAL

AZUFRE (S) ASTM D4239-08

CLORURO (Cl) ASTM E776-87

PODER CALORIFICO SUPERIOR (via análisis directo). UNE 164001:2005 EX

METALES UNE-CEN/TS 14775 EX

FUSIBILIDAD DE CENIZAS ASTM D1857-04 (Atmósfera oxidante)

RVI GESTIONADO POR MORGAN AQUA – CALENDARIO DE PRODUCCION ANUAL

PESO FRESCO PESO SECO

MES RVI (%) RVI (m3) RVI (ton) RVI (ton)

Enero 19,2 654.190,66 208.562,11 48.024,35

Febrero 10,5 460.616,21 114.057,41 26.263,31

Marzo 5 221.682,73 54.313,05 12.506,34

Abril 6,4 282.496,89 69.520,70 16.008,12

Mayo 23,6 1.029.793,97 256.357,60 59.029,92

Junio 18,6 812.546,77 202.044,55 46.523,58

Julio 9,3 408.481,28 101.022,27 23.261,79

Agosto 0,9 49.640,12 9.776,35 2.251,14

Septiembre 0,4 26.333,74 4.345,04 1.000,51

Octubre 1,2 59.083,05 13.035,13 3.001,52

Noviembre 1,7 83.215,38 18.466,44 4.252,16

Diciembre 3,2 143.110,89 34.760,35 8.004,06

TOTAL 100 4.231.191,69 1.086.261,00 250.126,80

RVI: Residuo Vegetal de Invernadero

250.126,80 Ton de gcBIOMASS producidos anualmente por MORGAN AQUA

Page 7: Estudio biomasa Agrícola

MORGAN AQUA, S.L. Paseo de la Castellana, 115. 7ª 28046 Madrid. SPAIN CIF: B85476091 www.morganaqua.com

ENVIRONMENTAL TECHNOLOGIES BIOMASS AND SUSTAINABLE RAW MATERIALS

REFERENCIAS

[1] Gil Mañero, Gloria, Ujados López, Manuel. Agricultural crops waste conversion on homogeneous biomass. 2008. [2] Pardosi A, Tognoni F, Incrocci L. Mediterranean greenhouse technology. Chronica Horticult 2004;44:28–34. [3] Callejón-Ferre AJ, Manzano-Agugliaro F, Díaz-Pérez M, Carreño-Ortega A, Pérez-Alonso J. Effect of shading with aluminised screens on fruit production and quality in tomate (Solanum lycopersicum L.) under greenhouse conditions. Span J Agric Res 2009;7:41–9. [4] Sanjuán JF. Detección de la superficie invernada en la provincia de Almería a través de imágenes ASTER. Fundación para la Investigación Agraria de la Provincia de Almería (FIAPA). Almería; 2007. [5] Castilla N. Invernaderos de plástico. Tecnología y manejo. Ed. Mundiprensa Madrid; 2005. 462 p. [6] Callejón-Ferre AJ, López-Martínez JA. Briquettes of plant remains from the greenhouses of Almería (Spain). Span J Agric Res 2009;7:525–34. [7] Callejón-Ferre AJ, Carre˜no-Ortega A, Sánchez-Hermosilla J, Pérez-Alonso J. Environmental impact of an agricultural solid waste disposal and transformation plant in the Province of Almería (Spain). Inf Constr 2010;62:79–93. [8] Demirbas A. Combustion characteristics of different biomass fuels. Prog Energ Combust 2004;30:219–30.

Page 8: Estudio biomasa Agrícola

MORGAN AQUA, S.L. Paseo de la Castellana, 115. 7ª 28046 Madrid. SPAIN CIF: B85476091 www.morganaqua.com

ENVIRONMENTAL TECHNOLOGIES BIOMASS AND SUSTAINABLE RAW MATERIALS

[9] Chen LJ, Xing L, Han LJ. Renewable energy from agro-residues in China: solid biofuels and biomass briquetting technology. Renew Sust Energ Rev 2009;13:2689–95. [10] Yanli Y, Peidong Z, Wenlong Z, Yongsheng T, Yonchong Z, Lisheng W. Quantitative appraisal and potential analysis for primary biomass resources for energy utilization in China. Renew Sust Energ Rev 2010;14:3050–8. [11] Tock JY, Lay CL, Lee KT, Tan KT, Bhatia S. Banana biomass as potential renewable energy resource: a Malaysian case study. Renew Sust Energ Rev 2010;14:798–805. [12] Van Dam J, Faaij APC, Hilbert J, Petruzzi H, Turkenburg WC. Large-scale bioenergy production from soybeans and switchgrass in Argentina Part A: potential and economic feasibility for national and international markets. Renew Sust Energ Rev 2009;13:1710–33. [13] Saracoglu N. Fuel word as a source of energy in Turkey. Energ Source Part B 2009;4:396–406. [14] Campbell AG. Recycling and disposing of wood ash. Tappi J 1990;73:141–6. [15] Demirbas A. Potential applications of renewable energy sources, biomass combustion problems in boiler power systems and combustion related environmental issues. Prog Energy Combust 2005;31:171–92. [16] Dai JJ, Sokhansanj S, Grace JR, Bi XT, Lim CJ, Melin S. Overview and some issues related to co-firing biomass and coal. Can J Chem Eng 2008;86:367–86. [17] Masarovicova E, Kralova K, Pesko M. Energetic plants – cost and benefit. Ecol Chem Eng S 2009;16:263–76. [18] Demirbas A. Calculation of higher heating values of biomass fuels. Fuel 1997;76:431–4. [19] Sheng C, Azevedo JLT. Estimating the higher heating value of biomass fuels from basic analysis data. Biomass Bioener 2005;28:499–507. [20] Erol M, Haykiri-Acma H, Kücükbayrak S. Calorific value estimation of biomass from their proximate analyses data. Renewable Energy 2010;35:170–3. [21] Camacho-Ferre F, Callejón-Ferre AJ, Fernández-Rodríguez EJ, Montoya-García ME, Moreno-Cascó J, Valverde-García A, et al. Estudio Técnico de Plan de Higiene Rural. Término Municipal de Níjar. Ed. Mónsul Ingeniería. Almería, Spain; 2000. 554 p. [22] Agugliaro FM. Gasificación de residuos de invernadero para la obtención de energía eléctrica en el sur de España: Ubicación mediante SIG. Interciencia 2006;32:131–6. [23] Delegación Provincial de Almería. Memoria resumen. Consejería de Agricultura y Pesca de la Junta de Andalucía, 2008. [24] Céspedes-López AJ, García-García MC, Pérez-Parra JJ, Cuadrado-Gómez IM. Caracterización de la Explotación Hortícola Protegida de Almería. Ed. Isabel María Cuadrado Gómez (FIAPA). Almería; 2009. 177 p. [25] Callejón-Ferre AJ, Pérez-Alonso J, Sánchez-Hermosilla J, Carreño-Ortega A. Ergonomics and psycho-sociological quality indices in greenhouses, Almería (Spain). Span J Agric Res 2009;7:50–8. [26] UNE-CEN/TS 14780:2008 EX. Biocombustibles sólidos. Métodos para la preparación de muestras. AENOR, Madrid, Spain, 2008.

[27] UNE-CEN/TS 14774-1:2007 EX. Biocombustibles sólidos. Métodos para la determinación del contenido de humedad. Método de secado en estufa. Parte 1: Humedad total. Método de referencia. AENOR, Madrid, Spain, 2007. [28] UNE-CEN/TS 14775:2007 EX. Biocombustibles sólidos. Método para la determinación del contenido de cenizas. AENOR, Madrid, Spain, 2007.

Page 9: Estudio biomasa Agrícola

MORGAN AQUA, S.L. Paseo de la Castellana, 115. 7ª 28046 Madrid. SPAIN CIF: B85476091 www.morganaqua.com

ENVIRONMENTAL TECHNOLOGIES BIOMASS AND SUSTAINABLE RAW MATERIALS

[29] UNE-CEN/TS 15148:2008 EX. Biocombustibles sólidos. Método para la determinación del contenido en materias volátiles. AENOR, Madrid, Spain, 2008. [30] UNE-CEN/TS 15104:2008 EX. Biocombustibles sólidos. Determinación del contenido total de carbono, hidrógeno y nitrógeno. Métodos instrumentales. AENOR, Madrid, Spain, 2008. [31] ASTM D4239-08. Standard test methods for sulfur in the analysis simple of coal and coke using high-temperature tube furnace combustion methods. ASTM International. West Conshohocken, USA, 2008. [32] ASTM E776-87. Standard test method for forms of chlorine in refuse-derived fuel. ASTM International, West Conshohocken, USA, 2009. [33] UNE 164001:2005 EX. Biocombustibles sólidos. Método para la determinación del HHV. AENOR, Madrid, Spain, 2005. [34] ASTM D1857-04. Standard test method for fusibility of coal and coke ash. ASTM International, West Conshohocken, USA, 2004. [35] Dempster AP. Elements of Continuous Multivariate Analysis. Reading: Addison-Wesley; 1969. [36] Jobson JD. Applied multivariate data analysis, vol. 1: Regression and experimental design. New York: Springer Verlag; 1999. [37] Tomassone R, Audrain S, Lesquoy de Turckheim E, Miller C. La Régression, Nouveaux Regards sur une Ancienne Méthode Statistique. Paris: INRA et MASSON; 1992. [38] Greenhouse crop residues: Energy potential and models for the prediction of their higher heating value A.J.

Callejón-Ferrea,∗, B. Velázquez-Martíb, J.A. López-Martíneza, F. Manzano-Agugliaroa. Renewable and

Sustainable Energy Reviews 15 (2011) 948–955 Science Direct.