Essais de qualification de systèmes pyro-mécaniques

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].

Essais de qualification de systèmes pyro-mécaniques Problématique de la mesure de pression

SMITH Cindy 20 Mars 2014 – Réunion de la Commission AAAF

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]. Sommaire

• Département Essais

• Service Essais de Synthèse et Composants

• Mesure de Pression au sein du Service Essais

• Focus : Mesures de pression pour les essais pyrotechniques

21 March 2014 2

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]. Département Essais

• Bi-site : Aquitaine et Les Mureaux

• 6 services : – Essais Systèmes – Essais Statique et Thermique – Essais Rentrées Atmosphériques – Essais Dynamiques et spéciaux – Expertise et Caractérisation – Essais de Synthèse et de composants

• 90 personnes

• Objectifs: la mise au point et la qualification des équipements et sous-ensembles destinés aux programmes civils et militaires.

Notre avenir: Depuis 2013, un groupe de travail a été créé avec l’ensemble des départements et services essais d’Astrium et d’Intespace. Ce cluster a pour but de regrouper les moyens, de travailler sur l’optimisation des compétences et la répartition des charges.

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]. Service Essais de Synthèse et Composant

•Essais climatiques – Cyclage en température et hygrométrie – Brouillard salin

•Essais dynamiques

– Machine à chocs – Pots vibrants – Analyse modale

•Essais pyrotechniques

– Détonique (séparation, destruction) – Combustion (génération de gaz..)

•Essais en pression

– Vide – Surpression – Timbrage

•Essais statiques

– Machine de traction – Vérins hydrauliques

•Essais sur site extérieur

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]. Mesures de pression dans les Essais

1

1 0

1 00

1 000

10-3 1 0-2 1 0-1 1 1 0

Pression en Bar

Temps d’acquisition en s

1 00

Essais Gaz Froid

Essais de Vide 1 0-3

1 0-6

Etalonnage Statique

Surpression Décompression

rapide

Essais Statiques

Timbrage

1 000

Essais Pyrotechniques

Etalonnage Dynamique

1 0-9

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]. Etalonnage capteurs de pression

•Etalonnage dynamique : – PCB 907A – 0 à 70 bar en 35µs – gaz

•Etalonnage statique : 3 moyens utilisés

– Calibrateur de pression DRUCK DPI515 : 0 à 100 bar , gaz – Balance manométrique Desgranges et Huot : 0 à 700 bar, huile – Calibrateur de pression FLUKE 700P31 : 0 à 690 bar, eau

FLUKE

Balance manométrique

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]. Essais de vide

• Caractéristiques des moyens – 2 enceintes : 1200 L et 6000 L – 2 groupes de pompage ALCATEL + roots

– Vide rapide : Descente à 10-3 mbar en 100 s – Vide secondaire : Descente à 10-6 mbar en 3 h

• Types d‘essais Qualification d‘équipements (pyro, électriques…) selon

différentes normes (militaires, spatiales) Essais personnalisés

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].

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Caisson de surpression et décompression rapide

• Caractéristiques du moyen : – Capacité : 300 litres – Pression max : 15 bar – Passage de 15 bar à 0 bar en 2 s

• Types d‘essais Qualification d‘équipements (pyro, électriques…)

selon différentes normes (militaires, spatiales)

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]. Essais Statiques - Timbrage

•Banc de pression en eau :

– Pompe hydropneumatique (eau et air couplé) – Jusqu’à 1000 bar en eau

Timbrage de réservoir en carbone bobiné

Tenue mécanique du vérin jusqu’à éclatement

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Essais Gaz Froid

• Caractéristiques du moyen – Gaz utilisé : Azote – Couplage avec un surpresseur – Pression max : 1200 bar – Génération automatisée de profil pression

• Types d‘essais : – Fonctionnement de pyro-mécanismes – Qualification de sous-ensembles mécaniques

• Principal Intérêt :

Validation avant essais pyrotechniques – Nombreux essais sans détérioration des

spécimens – Coûts diminués par rapport aux essais pyro

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]. Essais pyrotechniques : Essais Gaz Chaud

• 2 salles de tir

– Tirs de développement/qualification de composants et de pyro-mécanismes – Tirs de caractérisation de composants en bombe manométrique – Mesures de vitesse de détonation, – Tirs jusqu’à 300 g de produit détonant

• Moyens de mesures – Capteurs de pression jusqu’à 2000 bars, grande dynamique – Capteurs de choc jusqu’à 200,000 g – Moyens d’acquisition jusqu’à 1 MHz (100 voies), quelques voies 10 MHz – Vidéos rapides jusqu’à 1 million d’images par seconde

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]. Essais pyrotechniques – Mesures de pression

• Description des essais – Tir en bombes – 1 à 2 initiateurs – 1 à 3 capteurs de pression

• Capteurs utilisés - montage

– Kulite : HEM-375 piezo-résistif – Kistler : 601 H et 603B piezo-électrique

• Contraintes

– Température élevée : jusqu‘à 700°C, temp. de flamme

– Fort niveau de choc à l‘initiation : ~10000g – Petits volumes : de 2cm3 à 30cm3 – Haut niveau de pression – Capteurs proches de la source – Génération de pression rapide: ~ qq ms

Membrane capteur Graisse

Chambre de combustion

Initiateur

Capteurs de pression

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]. Essais pyrotechniques – Mesures de pression

• Problématiques sur la mesure de pression – Phénomène de résonance perturbant :

- Le front de montée - La rupture de pente - La pression max

– Dérive mesure pour capteur Kistler – Destruction capteur lors de tirs

CP1

0

Bars

ms

Front de montée

CP1_Kulite

0

Bars

ms

P max

Rupture de pente

P max

Rupture de pente

-100

-50

0

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

550

600

650

700

750

800

850bar

0.98 0.99 1.00 1.01 1.02 1.03 1.04 1.05 1.06 1.07 1.08

s

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]. Essais pyrotechniques – Mesures de pression

Haut niveau

de pression

Génération rapide de pression

Haute température

Mesure de

pression

Proximité avec la source

Petits volumes

Chocs importants

à l’initiation Protection thermique des capteurs assurée:

Membrane capteur

Graisse

Parc de capteurs avec étendue mesure

adaptée

- Système d’acquisition adapté

- Capteur Kistler ayant un plus petit temps de réponse que Kulite pour observer les fronts de montée

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]. Essais pyrotechniques – Mesures de pression

Recherche des causes: Calcul des fréquences d’oscillations: - chocs générés à l’initiation essais vibratoires sur capteur+ adaptateur -adaptateur capteur principe de résonateur d’Helmholtz

Solutions envisagées: modification de l’adaptateur :

- capteur le plus affleurant possible à la chambre de combustion

- conserver une protection thermique (tel un scotch alu ou un film de Kapton)

filtrage a posteriori

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]. Essais pyrotechniques – Mesures de pression

• Conclusion Choix du capteur en fonction de la typologie de l‘essai :

– Faible volume : phénomène rapide capteur Kistler + adaptateur affleurant – Grand volume : phénomène plus long à observer 2 capteurs Kistler et Kulite

Toutefois cette solution n‘est pas entièrement suffisante Besoin d’un capteur plus résistant au choc pyrotechnique et plus polyvalent.

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].

Merci pour votre attention

Renseignements techniques: C. Jeanson : [email protected] 01 39 06 75 27 Renseignements commerciaux: A. Trimouille : [email protected] 05 56 57 34 29