Especificaciones Tecnicas Obra Civil

OBRAS PRELIMINARESNº Descripción Und. Cantidad

1 INSTALACION DE FAENAS Y COLOC LETRERO OBRAS MED. glb 1,002 DEMOLICION Y DESATE DE MUROS DE ADOBE m³ 388.873 RETIRO DE CALAMINA + ESTRUCTURA m² 260,534 RETIRO DE PUERTAS pza 19,005 LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS m³ 600,006 REPLANTEO Y TRAZADO DE OBRAS MEDIANAS glb 1,007 CERCO DE CALAMINA m 15,05

OBRA GRUESA - ARQUITECTURANº Descripción Und. Cantidad1 EXCAVACION TERRENO SEMIDURO CON EQUIPO m³ 725,602 RETIRO TIERRA DE EXCAVACIONES m³ 943,283 RELLENO Y COMPACTADO A MAQUINA m³ 240,004 EXCAVACION MANUAL TERRENO m³ 125,005 HORMIGON POBRE m³ 11,706 MUROS DE CONTENCION DE HoAo m³ 32,537 LOSA RADIER m³ 72,808 LOSA MACIZA m³ 5,779 COLUMNAS DE HoAo m³ 32,53

10 VIGA DE Hº Ao m³ 90,9111 LOSA ALIV. C/VIGUETAS PRETENSADAS Y PLASTOF. m² 935,8112 ESCALERAS DE HºAo m³ 19,8013 TANQUE CISTERNA m³ 9,4514 FIERRO CORRUGADO kg 30.420,6215 IMPERMEABILIZACION DE LOSA RADIER m² 233,6416 IMPERMEABILIZACION DE MURO DE CONTENCION m² 216,0017 IMPERMEABILIZACION DE LOSA C/LAMINA ASFALTICA m² 131,0018 ESTRUCTURA METALICA TECHO CASA GALLARDO m² 158,0019 CARPETA DE Ho SIMPLE C/ EMPEDRADO m² 52,3020 CONTRAPISO DE CEMENTO S/LOSA m² 1,300.00

ACABADOS - ARQUITECTURANº Descripción Und. Cantidad1 REVOQUE INTERIOR DE ESTUCO SOBRE MURO DE LADRILLO m² 1.249,702 REVOQUE EXTERIOR C/CAL - CEMENTO m² 1.244,083 REVESTIMIENTO DE CERAMICA (COLOCADO) m² 160,984 PROVISION REVESTIMIENTO DE CERAMICA m² 160,985 PISO DE CERAMICA /COLOR S/PISO (COLOCADO) m² 552.906 PROV. PISO DE CERAMICA COLOR m² 552.907 PISO DE ALFOMBRA DE ALTO TRAFICO (COLOCADO) m² 505.908 PROVISION ALFOMBRA P/ALTO TRAFICO m² 505,959 PISO LAMINADO FLOTANTE(COLOCADO) m² 90,0010 PROV E INST DE PUERTAS DE ALUMINIO INC VIDRIO TEMP m² 4,9811 PROV E INST DE PUERTAS DE ALUMINIO CON VIDRIO m² 50,0212 PUERTA METALICA DE PLANCHA DE 1/32" m² 2,2013 PROV Y COLOC DE CHAPAS PARA PUERTAS DE ALUMINIO Y pza 15,0014 PUERTA INTERIOR 0.90X2.10 pza 34,0015 PROV Y COLOC DE CHAPA DE 2 GOLPES pza 34,0016 VENTANA DE ALUMINIO m² 217,4617 PROV Y COLOC DE VIDRIOS TRANSPARENTES DOBLES m² 217,4618 PINTURA EN INTERIORES LATEX O SIMILARES (DOS MANOS m² 2,550.5219 PINTURA EN EXTERIORES LATEX O SIMILAR (DOS MANOS m² 913,5520 PROV. Y COLOC. ZOCALO DE MADERA CEDRO H=4" m 255,2821 ZOCALO DE CERAMICA(COLOCADO) m 410,6722 CIELO FALSO ACUSTICO(COLOCADO) m² 740,3123 PROVISION CIELO FALSO ACUSTICO m² 740,3124 ESTRUCTURA DE ALUMINIO Y VIDRIO DE 3mm m² 56,6725 CUBIERTA DE PLASTOPANEL m² 137,2826 CUBRECANTO DE GOMA EN ESCALERAS m 191,0527 BARANDA METALICA CON PASAMANOS DE MADERA m 62,0528 PROV. P/LAMINADO FLOTANTE m² 83,00

INST. SANITARIASNº Descripción Und. Cantidad1 TENDIDO TUBO PVC DE 4 m 217,002 PROV. Y TEND. TUBERIA PVC 2" NB-12 m 54,003 PROV. Y TENDIDO TUBERIA PVC 3" C 15 m 46,004 CODO DE 4" pza 18,005 CODOS FG 21/2 pza 3,006 YEES SIMPLES PVC 2 ESQ 40 pza 16,007 YEES SIMPLES 4 ESQ 40 pza 17,008 PROV. Y COLOC. INODORO TANQUE BAJO pza 15,009 PROV. Y COLOCADO DE LAVAMANOS BLANCO pza 15,0010 PROV. Y COLOC. URINARIO pza 6,0011 SOMBRERETES PVC 4 pza 2,0012 CAJA INTERCEPTORA PVC CL-9 pza 15,0013 PROV. COLOC. DE REJILLA DE PISO pza 15,0014 CAJA DE REGISTRO pza 6,0015 PROVIC. Y COLOC. DE CAJA SUMIDERO pza 6,0016 CAMARA INSPECCION 0.60 X 1.00 pza 1,0017 EXCAVACION (0-2 M.) S. SEMIDURO m³ 25,0018 RELLENO Y COMPACTADO DE TIERRA m³ 25,0019 TUBERIA A. POTABLE FG 1" glb 60,0020 TUBERIA FG 11/2 m 30,0021 TUBERIA A. POTABLE FG 1/2 m 160,0022 TUBERIA A. POTABLE FG 3/4 m 30,0023 CODOS PVC 45 2 ESQ 40 pza 53,0024 CODOS PVC 90 4 ESQ 40 pza 26,0025 TEE PVC 1/2 TIGRE pza 37,0026 LLAVES DE PASO Ø1" pza 1,0027 LLAVE DE PASO D=3/4" pza 8,0028 LLAVE DE PASO D=1/2" pza 7,0029 LLAVE DE PASO DE 11/2 BOMBEO pza 1,0030 MEDIDOR PARA AGUA 3/4 pza 1,0031 TANQUE CISTERNA 8000 LTS GL 1,0032 BOMBA ELECTRICA DE 2.5 HP pza 1,0033 TANQUE PLASTICO DE AGUA 2000LT C/ACC pza 1,0034 ACCESORIOS PARA TANQUE AGUA pza 1,0035 FLOTADOR PARA TANQUE DE AGUA Ø 3/4" pza 1,00

INST. ELECTRICASNº Descripción Und. Cantidad1 CABLE MON CU AISL PVC Nº 50 MM2 (1/0 AWG) S/ESP ML 45,002 CABLE MON CU AISL PVC Nº 25 MM2 (4 AWG) S/ESP ML 24,003 CABLE MON CU AISL PVC Nº 16 MM2 (6 AWG ) S/ESP ML 320,004 CABLE MON CU AISL PVC Nº 10 MM2 (8 AWG) S/ESP ML 90,005 CABLE MON CU AISL PVC Nº 6 MM2 (10 AWG) S/ESP ML 84,006 CABLEADO CIRCUITO ILUMINACION pto 359,007 CABLEADO CIRCUITO TOMACORRIENTES F/N/T pto 133,008 CABLEADO CIRCUITO TOMA DE FUERZA MONOFASICO F/N/T pto 1,009 CABLE TELEFONICO MULTIPAR 10 PARES M 7,0010 CABLEADO TELEFONO 2P S/ESP PTO 36,0011 CABLEADO CIRCUIT P/TIMBRE Y PULSADOR S/ESP PTO 2,0012 PLACA INTERRUPTOR SIMPLE C/PLACA 10 AMP 220V S/ESP PZA. 25,0013 PLACA INTERRUPTOR DOBLE C/PLACA 10 AMP 220 V S/ESP PZA. 24,0014 PLACA INTERRUPTOR TRIPLE C/PLACA 10 AMP 220V S/ESP pza 15,0015 PLACA CONMUTADOR SIMPLE C/PLACA 10AMP. 220V PZA 2,0016 PLACA TOMACORRIENTE DOBLE NORMAL S/ESP pza 70,0017 PLACA TOMACORRIENTE DOBLE T NEMA S/ESP TEC PZA 81,0018 PLACA T.CORRIENTE SIMPLE TIPO SCHUKO 16A 220V PZA 3,0019 PLACA TOMA LINEA TELEFONICA TIPO PLACA RJ 11 S/ESP PZA 36,0020 TIMBRE ACUSTICO 220V S/ESP PZA 2,0021 INSTALACION LUMINARIA FLUORESCENTE 2X36W(EMPOTRAR) PZA 88,0022 INSTALACION LUMINARIA FLUORESCENTE 1X36W(ADOSAR) pza 10,0023 INSTALACION LUMINARIA FLUORESCENTE 3X20W(EMPOTRAR) pza 17,0024 INSTALACION LUMINARIA FLUORESCENTE 4X20W(EMPOTRAR) pza 33,0025 INSTALACION LUMINARIA TIPO PLAFON PZA 35,0026 INSTALACION LUMINARIA TIPO SPOT P/EXTERIOR pza 10,0027 INSTALACION LUMINARIA TIPO SPOT PZA 15,0028 INSTALACION LUMINARIA DE TECHO DIRECCIONALES pza 3,0029 INSTALACION LUMINARIA T/REFLECTOR 150 W pza 3,0030 INSTALACION LUMINARIA DICROICO C/LED 10 W pza 10,0031 TOMA DE FZA MONOF 30A 6KA C/CAJA PVC PZA 1,0032 TAB. MET GRAL FUERZ E=2MM 1X0.6X0.35M S/ESP PZA 1,0033 TABLERO DE DISTRIBUCION TD1 pza 1,0034 TABLERO DE DISTRIBUCION TD2 pza 1,0035 TABLERO DE DISTRIBUCION TD3 pza 1,0036 TABLERO DE DISTRIBUCION TD4 pza 1,00

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INST. ELECTRICASNº Descripción Und. Cantidad39 VENTILADOR EXTRACTOR REVERSIBLE T/INDUSTRIAL S/ESP PZA 9,0040 TAB. DISP. TELEF. 30X30X12 CM S/ESP PZA 5,0041 TUBO CONDUIT PVC D= 1" ML 47,0042 TUBO PVC D = 2" S/ESP ML 35,0043 TUBO PVC D = 3" C-9 ESP ML 20,0044 EQUIPO CENTRAL TELFONICA 4 EXT, 24 INT 220 V S/ESP GBL 1,0045 MALLA DE TIERRA C/3 JABALINAS S/ESP GLB 1,0046 CAMARA DE INSPECCIÓN DE HºAº 0.60X0.60X0.7M S/ESP PZA 3,0047 CAJA MET.CINCADO PASO 20X20X15 CM C/TAPA S/ESP PZA 6,0048 INSTALACION MEDIDOR ELECTRONIC TRIF. 3 FASES S/ESP GLB 1,0049 ACOMETIDA EN MEDIA TENSION S/ESP GLB 1,0050 TRANSFORMADOR TRIFASICO P=60 KVA pza 1,0051 GABINETE METALICO P/DATOS pza 1,0052 INSTALACION DE SWITCH DE 6 PUERTOS PZA 6,0053 INSTALACION SENSOR TEMPORIZADOR pza 12,0054 INSTALACION PUNTO TOMA DE DATOS S/ESP pza 36,0055 CABLE P/DATOS CAT 6 ml 860,0056 CARTIFICACION DE PUNTOS DE RED pza 36,00

JARDINERASNº Descripción Und. Cantidad1 CORONAMIENTO DE LADRILLO GAMBOTE DE 25 x 12 x 6 cm m 20,002 AREA ARBUSTIVA m² 8,973 PROVISION E INSTALACION DE REJA CON PUERTA METALIC m² 18,664 REJA METALICA PERIMETRAL - GRADAS m² 8,655 MASTIL METALICO PARA IZA DE BANDERA H = 4 m pza 3,006 ESTRUCTURA METALICA PARA FACHADA m² 55,007 LETRERO DE LETRAS METALICAS m² 39,008 COLOC DE PERFILES PARA INGRESO CUARTO/ ELECTROPAZ m 9,009 PROV Y COLOC DE REJILLA METALICA PARA PISO m² 2.2010 IMPERMEABILIZACION CON LAMINA ASFALTICA m² 28,00

LIMPIEZA GENERALNº Descripción Und. Cantidad1 LIMPIEZA DE VIDRIOS m² 217.002 LIMPIEZA Y LAVADO DE PISOS DE CERAMICA m² 541.00

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MUEBLESNº Descripción Und. Cantidad1 ESTACIÓN DE TRABAJO "L" OPERATIVA 1.70X1.70 pza 24,002 ESTACIÓN DE TRABAJO "C" EJECUTIVA 1.70X2.20 pza 4,003 COUNTER DE RECEPCION 2.20X1.88 pza 1,004 MESA DE REUNIONES P/12 PERSONAS pza 1,005 SILLON GIRATORIO SEMIEJECUTIVO pza 4.006 SILLON GIRATORIO OPERATIVO pza 29,007 BUTACAS PARA AUDITORIO pza 80.00

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

DESCRIPCION DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCION .

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DESCRIPCION DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCION .

Cemento

El cemento es uno de los materiales de argamasa cementantes, caracterizado por sus propiedades de adherencia y cohesión, que permite unir fragmentos minerales entre sí, formando una masa sólida, continua, de resistencia y durabilidad adecuadas.

Para fabricar hormigón estructural se empleará únicamente los cementos hidráulicos (que utilizan agua para reaccionar químicamente y adquirir sus propiedades cementantes durante los procesos de endurecimiento inicial y fraguado). Entre los diferentes cementos hidráulicos se destaca, por su uso extendido el cemento Portland, existiendo además los cementos naturales y los cementos con alto contenido de alúmina, cuya utilización deberá ser justificado con sus respectivos estudios de condiciones locales para su empleo.

Los tipos de cemento Portland son:

• Tipo I: Conocido como cemento Portland ordinario, que es el de mayor utilización en el mercado. Se lo utiliza en hormigones normales que no estarán expuestos a sulfatos en el ambiente, en el suelo o en el agua del subsuelo.

• Tipo II: Cementos con propiedades modificadas para cumplir propósitos especiales, como cementos antibacteriales que pueden usarse en piscinas; cementos hidrófobos que se deterioran muy poco en contacto con sustancias agresivas líquidas; cementos de albañilería que se los emplea en la colocación de mampostería; cementos impermeabilizantes que se los utiliza en elementos estructurales en que se desea evitar las filtraciones de agua u otros fluidos, etc.

• Tipo III: Cementos de fraguado rápido, que suelen utilizarse en obras de hormigón que están en contacto con flujos de agua durante su construcción o en obras que pueden inestabilizarse rápidamente durante la construcción.

• Tipo IV: Cementos de fraguado lento, que producen poco calor de hidratación. Se los emplea en obras que contienen grandes volúmenes continuos de hormigón como las presas, permitiendo controlar el calor emitido durante el proceso de fraguado.

• Tipo V: Cementos resistentes a los sulfatos que pueden estar presentes en los agregados del hormigón o en el propio medio ambiente. La presencia de sulfatos junto con otros tipos de cementos provoca la desintegración progresiva del hormigón y la destrucción de la estructura interna del material compuesto.

• Cementos Portland con adición de puzolanas

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Los cementos con adición de puzolanas (roca vulcanizada en polvo) presentan particularidades distintas con respecto al cemento Portland tradicional, se recomienda para diferentes aplicaciones. El bajo calor de hidratación de estos cementos implica menor utilización de agua para curado.

Sus hormigones presentan una excelente resistencia al ataque químico por aguas con acidez mineral, sin embargo, si se desea una mayor protección de las armaduras contra la corrosión metálica deberá emplearse preferentemente cemento Portland.

Si bien sus resistencias a la compresión temprana suelen presentarse ligeramente inferiores al cemento Portland puro, después de los 90 días esta diferencia se anula o minimiza a causa de que los silicatos activados de la puzolana reaccionan con el hidróxido de calcio que resulta un subproducto de la hidratación de uno de los componentes del clinker (alita) y de la cal libre presente. Dentro de este tipo de cementos se produce en el mercado nacional los siguientes:

IP-30, IP-40

Donde I: Hace referencia al Tipo I de cemento; P: Referente a la adición de Puzolana; 30-40 Resistencia a compresión a los 28 días.

IP-30: Se utilizará en todos los casos en que las obras no requieran altas resistencias iniciales como por ejemplo: muros de contención, mampostería, canales de drenaje, pisos, revoques, cámaras de alcantarillas, muros de ladrillos (cerramientos), desagües industriales, alcantarillados, plantas de aguas servidas, piletas para tratamiento de aguas, plantas de industrias químicas (especialmente para procesos fermentativos), hormigón masivo. Para este tipo de cementos se tiene que según la NB – 001 el cemento debe cumplir las siguientes características:

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IP-40: Se utilizará en todos los casos que las obras hidráulicas y civiles requieran de altas resistencias iniciales como por ejemplo el hormigón pretensado, hormigones armados de resistencias mayores, prefabricados en climas cálidos, morteros predosificados, prefabricados, obras estructurales, hormigón proyectado (shotcrete), pavimentos, hormigón compactado con rodillo.

Se debe emplear cemento de fabricación nacional, cuyas características satisfagan las especificaciones para cemento Portland Tipo I (ASTM C -150) y que cumplan las exigencias de las NORMAS BOLIVIANAS ( N.B. 2.1 - 001 hasta N.B. 2.1 - 014 ).

El cemento a ser empleado debe cumplir con las propiedades exigidas por la Norma Boliviana, pudiendo ser exigida su comprobación experimental con referencia a las siguientes propiedades:

Resistencias mecánicas ampliamente superiores a las exigencias requeridas por la Norma Boliviana.

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Estabilidad de volumen. Regularidad en tiempos de fraguado y finura. Aumento en la impermeabilidad. Mayor trabajabilidad y plasticidad en morteros y hormigones.

En obra se debe utilizar un solo tipo de cemento, excepto cuando se justifique la necesidad del empleo de otros tipos de cemento, debiendo cumplir con las características de calidad de la Norma Boliviana y requerimientos de la obra.

El cemento debe suministrarse en el lugar de la obra, en sus envases originales herméticamente cerrados y con la marca de fábrica; las bolsas de cemento deben ser almacenados en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la humedad, guardándose en un lugar seco, abrigado, cerrado y protegido de los agentes atmosféricos.

El cemento almacenado para evitar su compactación no conviene estibar en pilas de más de 10 bolsas de altura, debiendo ser colocados sobre un piso provisional de madera colocado al menos 10 cm por encima del terreno natural, separado de las paredes y protegido de las corrientes de aire húmedo.

En caso de disponerse de varios tipos de cemento, estos deberán almacenarse por separado.

Todo envase que contenga terrones y que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, será rechazado siendo inmediatamente retirado de la obra; no será permitido el uso de cemento recuperado de bolsas rechazadas.

El cemento deberá ser utilizado dentro los 60 días de su fabricación que debe ser verificado para su utilización en obra.

Si el cemento a utilizar fuera de calidad dudosa, se debe sacar muestras para su ensayo en laboratorios reconocidos en el país; en caso de que el resultado no fuera satisfactorio se retirará inmediatamente de los depósitos todo el cemento en mal estado.

Este material para su uso debe contar con la certificación de buena calidad del fabricante

Recomendaciones

Los cementos con adiciones requieren un tiempo mayor para desarrollar la resistencia final, por lo que se aconseja dejar el apuntalado de los encofrados 10 días más de lo acostumbrado. Que es apto para todo tipo de hormigón.

El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y de la humedad, es decir, se debe guardar en un lugar seco,

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abrigado y cerrado, quedando constantemente sometido a revisión por parte del Supervisor de Obra.

Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en montones mayores a 10 unidades.

El cemento que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, debe rechazarse. El uso de cemento recuperado de bolsas rechazadas, no será permitido.

Todo cemento que presente grumos o cuyo color este alterado será rechazado y deberá retirarse de la obra, así mismo, el cemento que haya sido almacenado por el Contratista por un período de más de 60 días necesitará la aprobación del Supervisor antes de ser utilizado en la obra.

En caso de disponerse de varios tipos de cemento, estos deberán almacenarse por separado. El cemento a ser empleado deberá cumplir con la calidad requerida según los ensayos de: finura de molido, peso especifico, fraguado, expansión y resistencia, pudiendo ser exigida su comprobación por el Supervisor de Obra.

Agregados.- Grava

Generalidades

SUSTANCIAS NOCIVAS % EN PESO

Terrones de arcilla 0.25

Partículas blandas 5

Material que pasa al tamiz No. 200 1

La grava de origen chancado, no deberá contener polvo proveniente del machaqueo ni materiales tales como escorias, carbón, yeso, pedazos de madera, hojas y materiales orgánicos.

La grava proveniente de ríos no deberá estar mezclada con arcilla o barro adherido; un máximo de 0.25% en peso podrá ser admitido.

El contenido de arcilla en la arena se determinará mediante pruebas preliminares de decantación, quedando desechadas las arenas que contengan más de un 4 % en peso.

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En lo que se refiere a la forma geométrica, se evitará el uso de gravas en forma de láminas o agujas. La granulometría de los agregados debe ser uniforme y estar entre los siguientes límites:

ARENA GRAVA + ARENA

Abertura % Pasa Abertura % Pasa

7mm 100 30mm 100

3mm 56-72-82

15mm 63-82-92

1mm 20-40-70

7mm 40-60-80

0.2mm 2-15-21 3mm 22-43-70

1mm 8-24-56

0.2mm 1-9-17

Los dos primeros límites definen la zona de buena granulometría utilizable.

Arena

Los agregados finos para el hormigón se compondrán de arenas naturales y deberán estar compuestas por partículas duras, resistentes y durables, exentas de sustancias perjudiciales tales como escorias arcilla, material orgánico u otros.

La arena sometida al ensayo de durabilidad en una solución de sulfato de sodio según el método AASHTO T-104 después de 5 ciclos de ensayo, no debe sufrir una pérdida de peso superior al 10%.

Las probetas de mortero preparadas con la arena a utilizarse, deberán tener más resistencia a la compresión a los 7 y 28 días de lo especificado por la norma.

Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinará el módulo de fineza en muestras representativas de los yacimientos de arena.

Los yacimientos de arena a ser utilizados por el Contratista, deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra, sobre la base de los resultados que arrojen los ensayos realizados en muestras representativas de cada yacimiento.

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En caso de utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y rocas análogas, estas no deberán acusar principios de descomposición. Se rechazarán de forma absoluta las arenas de naturaleza granítica alterada (caolinización de los feldespatos)

Agua

Debe ser potable, limpia, clara y no contener más de 5 gr./lt de materiales en suspensión ni más de 35 gr./lt de materiales solubles perjudiciales al hormigón.

No deberán emplearse aguas de alta montaña ya que por su gran pureza son agresivas al hormigón, tampoco aguas con PH 5, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono.

Tampoco se utilizarán aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario.La temperatura será superior a 5 C.

El Supervisor de Obra deberá aprobar por escrito las fuentes de agua a ser utilizadas.

Piedra

Piedra para Hormigón Ciclópeo.

La piedra a utilizarse debe reunir las siguientes características:

1. Debe ser de buena calidad y estructura homogénea.2. Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecánicas, sin

grietas ni planos de fractura.3. Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.4. No debe tener compuestos orgánicos.5. En la Mampostería Tipo B, las dimensiones mínimas de la unidad pétrea

deben ser 0.306. En la Mampostería Tipo A, las dimensiones mínimas de la unidad pétrea

serán 0.20 x 0.20 x 0.25.7. Las piedras para la mampostería tipo A, además de cumplir con las

características anteriores, deben ser cortadas y presentar por lo menos 4 caras planas.

Piedra bruta

La piedra a utilizarse deberá reunir las siguientes características:

1. Debe ser de buena calidad y estructura homogénea.

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2. Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecánicas, sin grietas ni planos de fractura.

3. Libre de arcillas, aceites y sustancia adheridas o incrustadas. 4. No debe tener compuestos orgánicos.5. La dimensión mínima de la unidad pétrea será de 30 cm.

Piedra Seleccionada

La piedra a utilizarse deberá reunir las siguientes características:

1. Debe ser de buena calidad, estructura homogénea,2. Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecánicas, sin

grietas ni planos de fractura.3. Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.4. No debe tener compuestos orgánicos.5. La dimensión mínima de la unidad pétrea será de 30 cm.

Ensayos

Para efectos de control de cantidad de la piedra empleada en la elaboración sillar, el material debe cumplir los siguientes requisitos:

Ensayos de Desgaste. Se utilizará el ensayo en la maquina de Los Ángeles - Roma ASTM C 535 y AASHTO T 96 - con muestra Tipo I, pudiendo aceptarse material que tenga como máximo el 90% de desgaste de la piedra comanche, 4,5 % de desgaste a 100 revoluciones y máximo 19% de desgaste a 500 revoluciones para la misma piedra.Para verificar la durabilidad de los minerales constituyentes de la piedra, se debe realizar el ensayo según el método AASHTO T 104, para lo cual se deberá moler la piedra y someter el agregado fino a una solución de sulfato de sodio, Después de los cinco ciclos de ensayo, la muestra no debe sufrir pérdida de peso superior al 10%.Análisis Petrográfico.- El Supervisor de Obra podrá exigir la presentación de análisis petrográfico realizado por un laboratorio idóneo. El informe de dicho análisis será puesto en consideración del Departamento de Geotecnia y Mecánica de Suelos, el cual determinara si la piedra es apta para sillares.

Condiciones Geométricas del Material

El material a proveerse deberá ser labrado en forma de prisma cuyas dimensiones de dos tipos:

A: 0.40 x 0.60 x 0.30B: 0.40 x 0.30 x 0.30

Todas las unidades deberán presentar:

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Cara o superficie de "desgaste": Es aquella que debe ser labrada en el tipo A tiene dimensiones 0.40x0.60 m. en el Tipo B 0.40x0.30 m. Esta cara deberá tener los cuatro ángulos rectos y las cuatro aristas regladas, permitiéndose variaciones máximas por efecto de labrado de 0.5 cm respecto a la línea recta.

Cara o superficie inferior de asiento: En esta cara no se exigen condiciones geométricas exactas, ya que para tener una buena adherencia con la mezcla es conveniente una superficie rugosa.

Caras laterales: Estas son las que están en contacto con el sillar adyacente, o una de ellas forma la arista de la cresta del vertedero.

Estas cuatro caras, que entre si forman cuatro aristas, deben tener las siguientes condiciones mínimas en su conformación.

Las aristas deben formar ángulos rectos con las aristas de las caras de desgaste.

Estas mismas aristas, al igual que la superficie de las caras, deben presentar un labrado cuidadoso, tal que los defectos propios del trabajo, no excedan a 1 cm. respecto a las especificaciones técnicas del proyecto.

Madera

La madera a utilizarse será de buena calidad, completamente seca, sin rajaduras, ojos o picaduras que pudieren afectar su resistencia, previamente aprobada por el Supervisor de Obra.

El tipo de madera será seleccionado de acuerdo al ítem que utilice este material, bajo la aprobación del supervisor de obra, y teniendo en cuenta las normas de calidad y los cuidados necesarios para el buen manejo del material.

Aditivos

El uso de aditivos, tanto en lo referente a la marca, como a la dosificación, queda a criterio del Contratista. En caso de emplearse aditivos, el Contratista deberá demostrar mediante ensayos de laboratorio que el aditivo no influye negativamente en las propiedades mecánicas del hormigón

El contratista solo podrá utilizar aditivos en el caso que sean requeridos en los planos o que sean expresamente aprobados por el Supervisor. El trabajo, deberá ser encomendado al personal calificado.

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Tanto la calidad como las condiciones de almacenamiento y utilización deberán aparecer claramente especificadas en los correspondientes envases o en los documentos de suministro

Los encofrados superiores en superficies inclinadas deberán ser removidos tan pronto como el hormigón tenga suficiente resistencia para no escurrir.

Encofrados

Durante la construcción, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructuraLos Plazos mínimos de desencofrados serán los siguientes:

Encontrados laterales de vigas y muros 3 díasEncontrados de Columnas 5 díasEncofrados de losas 14 díasFondos de vigas dejando puntales 14 díasRetiro de puntales de seguridad 21 días

Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerirá la autorización del Supervisor

Acero

Generalidades

Las barras no presentarán defectos superficiales, grietas ni sopladuras.

La sección equivalente no será inferior al 95% de la sección nominal, en diámetros no mayores de 25 mm. Ni al 96% en diámetros superiores. Se prohíbe la utilización de barras lisas trefiladas como armaduras para hormigón armado, excepto como componentes de mallas electro soldadas. Los aceros de distintos tipos o características si almacenarán separadamente, a fin de evitar toda posibilidad de intercambio de barras. Quedas terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma sección.

Las barras se cortarán y doblarán ajustándose a las dimensiones y formas indicadas en los planos y las planillas, las mismas que serán modificadas por el Contratista antes de su utilización. Las barras que han sido dobladas no deberán enderezarse ni podrán ser utilizadas nuevamente sin antes eliminar la zona doblada.

El radio mínimo de doblado, salvo indicación contraria en los planos, será:

Tipo de Acero Armadura Estribos y

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Fatiga de Ref. Principal separadores

240Mpa 3.0 diam. 1.5 diam.



La tendencia a la rectificación de las barras con curvatura dispuesta en zona de tracción, será evitada mediante estribos adicionales convenientemente dispuestos.

Fierro para estructuras

Este material a utilizarse en las estructuras, deberá satisfacer los requisitos de las especificaciones proporcionadas por la ASTM en sus grados intermedio y mínimo, con limites de fluencia mínimas de 42000 Kg./cm2 respectivamente, según las normas A615. "Barras corrugadas de acero para el refuerzo de hormigón, en los grados 60 y 40".En la prueba de doblado en frió no deben aparecer grietas. dicha prueba consiste en doblar las barras con diámetro 3/4" o inferior en frío a 1800 sobre una barra con diámetro 3 ó 4 veces mayor al de la prueba, si es lisa o corrugada respectivamente.

Para barras con diámetro mayor a 3/4 al ángulo de doblado será de 90".

No debe tener compuestos orgánicos, se limpiarán adecuadamente, librándolas de polvo, barro, grasas, pintura y todo aquello capaz de disminuir la adherencia, si en el momento de colocar el hormigón existen barras con mortero u hormigón endurecido, se deberán limpiar completamente.

Las barras de la armadura principal se vincularán firmemente con los estribos, barras de repartición y demás armaduras.

Para sostener y separar las armaduras se emplearán soportes de mortero con ataduras metálicas que se construirán con la debida anticipación, de manera que tengan formas, espesores y resistencia adecuadas. Se colocarán en número suficiente para conseguir las posiciones adecuadas. queda terminantemente prohibido el uso de piedras para separadores.

Barras lisas

Las barras lisas son aquellas que no cumplen las condiciones de adherencia.

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Para su utilización como armaduras de hormigón, deberán cumplir las siguientes condiciones:

Carga unitaria de rotura comprendida entre 330 y 490 MPa.Limite elástico igual o superior a 215 MPa.Alargamiento de rotura, en tanto por ciento, medido sobre base de cinco diámetros, igual o superior a 23.Ausencia de grietas después del ensayo de doblado simple a 1800 efectuado a una temperatura de 230 C.

Este acero se designa por AH 215L(Acero liso para hormigón)

Barras corrugadas

Las barras corrugadas son las que presentan, en el ensayo de adherencia por flexión una tensión media de adherencia y una tensión de rotura de adherencia que cumplen, simultáneamente las dos condiciones siguientes:

Diámetros inferiores a 8 mm.Tensión media de adherencia 0 = 7 MPaTensión de rotura de adherencia 0 =11,5 Mpa

Diámetros de 8 a 32 mm.ambos inclusive:Tensión media de adherencia 0 = 8 -0.12 Y MPaTensión de rotura de adherencia 0 = 13 -0.20 Y MPadonde: Y= diámetro en mm.Tensión de rotura de adherencia 0 = 7 Mpa

No presentarán grietas después de los ensayos de doblado simple a 1800 de doblado - desdoblado a 900, deberán llevar grabadas las marcas de identificación relativas a su tipo y fábrica de procedencia.

Se cuidarán especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante los recubrimientos mínimos especificados en los planos. La armadura superior de la losa se asegurará adecuadamente, para lo cual el Contratista tiene la obligación de construir caballetes en un número adecuado pero no menor de 4 por m2La armadura de los muros se mantendrá en su posición mediante hierros especiales en forma de S, en un número adecuado pero no menor de 4 por m2, los cuales deberán enlazar las barras extremas de ambos lados.

Todos los cruces de barras, deberán atarse en forma adecuada.

Antes de proceder al vaciado, el Contratista deberá recabar por escrito la orden del Supervisor, el mismo que procederá a verificar cuidadosamente las armaduras.

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Recubrimiento mínimo

Serán los indicados en los planos, en caso de no estarlos se sobreentenderán los siguientes recubrimientos referidos a la armadura principal.

Ambientes interiores protegidos 1cm.Elementos expuestos a la atmósfera normal 2cm.Elementos expuestos a la atmósfera húmeda 2.5 cm.Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva 3cm.Elementos expuestos a la atmósfera muy corrosiva o marina 4cm.En el caso de superficies que por razones arquitectónicas deben ser pulidas o labradas, dichos recubrimientos se aumentarán en 1/2 cm.

Empalmes en las barras

En lo posible no se realizarán empalmes en las barras sometidas a tracción. Si resultara necesario hacer empalmes, estos se ubicarán en aquellos lugares en que las barras tengan las menores solicitaciones.

No se admitirán empalmes en las partes dobladas de las barras. En la misma sección del elemento estructural solo podrá haber una barra empalmada sobre cada cinco barras.

La resistencia del empalme deberá ser como mínimo igual a la resistencia que tiene la barra.

Empalmes por superposición

Los extremos de las barras en contacto directo en toda la longitud de empalme que podrá ser recto o con ganchos de acuerdo a lo propuesto por el Contratista (En las barras sometidas a compresión, no se deberán colocar ganchos en los empalmes). En toda la longitud de empalme se colocarán armaduras transversales suplementarias para mejorar las condiciones de empalme.La longitud mínima de empalme será el equivalente a 40 veces el diámetro utilizado.

Empalme por soldadura eléctrica

Solo se autorizarán estos empalmes cuando el Contratista demuestre satisfactoriamente, mediante ensayos, que el acero a soldar reúne las características necesarias y su resistencia no se ve disminuida. También deberá demostrar que la resistencia de la unión soldada es adecuada. Para hacer empalmes por soldadura deberá contarse con una autorización escrita del supervisor

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Resistencia mecánica del hormigón

La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la compresión a la edad de 28 días.

Se define como resistencia característica la que corresponde a la probabilidad de que el 95 % de los resultados obtenidos superan dicho valor, considerando que los resultados de los ensayos se distribuyen de acuerdo a una curva estadística normal.

Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura, se realizarán sobre probetas cilíndricas normales de 15 cm. de diámetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad.El Contratista deberá tener en el lugar de la fabricación diez cilindros de las dimensiones especificadas.

El hormigón de obra no tendrá la resistencia que se establezca en los planos, si sucede:.

a) Los resultados de dos ensayos consecutivos arrojan resistencias individuales inferiores a las especificadas.b) El promedio de los resultados de tres ensayos consecutivos sea menor que la resistencia especificada.c) La resistencia característica del hormigón es inferior a la especificada.

En consecuencia, se considera que los hormigones son inadecuados.Para determinar las proporciones adecuadas, el contratista, con suficiente anticipación procederá a la realización de ensayos previos a la ejecución de la obra.

Ensayos de controlDurante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad del hormigón.

Ensayos de consistenciaCon el cono de asentamiento, se realizarán dos ensayos, el promedio de los dos resultados deberá estar comprendido dentro de los límites especificados, si no sucediera así, se tomaran pruebas para verificar la resistencia del hormigón y se observará al encargado de la elaboración para que se corrija esta situación. Este ensayo se repetirá varias veces a lo largo del día.

La persistencia en la falta del cumplimento de la consistencia, será motivo suficiente para que el Supervisor o el representante del GMLP paralice los trabajos.

Ensayos de resistencia

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El juzgamiento de la calidad y uniformidad de cada clase de hormigón se realizará analizando estadísticamente los resultados de por lo menos 32 probetas (16 ensayos) preparadas y curadas en condiciones normalizadas y ensayadas a los 28 días.

Cada vez que se extraiga hormigón para pruebas, se debe preparar como mínimo dos probetas de la misma muestra y el promedio de sus resistencias se considerará como resultado de un ensayo siempre que la diferencia entre los resultados no exceda el 15 %, caso contrario se descartarán y el contratista debe verificar el procedimiento de preparación, curado y ensayo de las probetas.

Las probetas se moldearán en presencia del Supervisor de Obra o del representante del GMLP y se conservaran en condiciones normalizadas de laboratorio.

Se determinará la resistencia características de cada clase de hormigón en función de los resultados de los 16 primeros ensayos (32 probetas). Esta resistencia característica debe ser igual o mayor a la especificada y además se deberán cumplir las otras dos condiciones señaladas en el artículo anterior para la resistencia del hormigón. En caso de que no se cumplan las tres condiciones se procederá inmediatamente a modificar la dosificación y a repetir el proceso de control antes descrito.

En cada uno de los vaciados siguientes y para cada clase de hormigón, se extraerán dos probetas para cada:

Grado de Control Cantidad máxima de hormigón m3

PermanenteNo permanente

5025

A medida que se obtengan nuevos resultados de ensayos, se calculará la resistencia característica considerando siempre un mínimo de 16 ensayos (32 probetas). Queda sobreentendido que es obligación por parte del contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación, hasta obtener los resultados que correspondanEstos ensayos serán ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad y antes de iniciarlos se deberá demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia de la masa de hormigón con precisión del mismo orden que los métodos convencionales. El número de ensayos será fijado en función al número de losetas prefabricadas, pero en ningún caso será inferior a treinta y la resistencia característica se determina de la misma forma que las probetas cilíndricas.Cuando una parte de las losetas sean sometidas a cualquier nivel de control estadístico y se obtenga fc. est ≥ fck, se aceptará dicha parte.

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Pintura

Pintura de paredes interiores al látex:

Para la aplicación de la misma se deberá limpiar a fondo la pared por medio de cepillado, lijado y/o rasqueteado, y se aplicará Imprimación Fijadora al Agua.Se dejará secar 8 hs. mínimo y se ejecutarán los retoques de enduídonecesario.Se dejará secar 8 hs., se lijará en seco y luego se aplicará un mínimo de dos (2) manos, de látex hasta que la superficie quede perfectamente terminada.

2. Pintura de cielorrasos al látex:

Se utilizará idéntico procedimiento que para las paredes.

3. Pintura de la carpintería metálica:

Para la pintura de la Carpintería Metálica se aplicará idéntico procedimiento ya sea interior o exterior. Se deberá tener especial cuidado de no aplicar pinturas o accesorios sobre las juntas elásticas especiales, así como sobre los herrajes y mecanismos.

Se deberá limpiar la carpintería con viruta o cepillo de acero. Si hubiera óxido, se lo eliminará con líquido Desoxidante. Los retoques que fuesen necesarios realizar se ejecutarán con masilla plástica de dos componentes.Luego se aplicará una mano de Fondo Antióxido Sintético, cubriendo perfectamente toda la superficie.Luego de dejar secar 12 hs. se aplicarán dos (2) manos de Esmalte sintético brillante. Al exterior se aplicará tres (3) manos mínimo, y no se dejará más de diez días luego de aplicar el antióxido.

4. Pintura de carpintería de madera:

Este artículo se refiere a todos los elementos de madera que se utilicen como cerramientos de vanos (puertas placas, macizas, de tableros, etc.) y/o de pequeños recintos o instalaciones (puertas y portezuelas de tableros de electricidad, etc.).Se lijarán las superficies perfectamente, eliminando especialmente las pelusas y defectos delos tapacantos. Luego se masillarán todos los defectos y marcas que hubiese.Se aplicará una mano de barnizeta (barniz al 50 % con aguarrás) a toda la superficie. Luego de dejar secar 24 hs. se aplicarán dos (2) manos de Barniz común, dejando secar 8 a 10 hs. entre manos.

5. Pintura de zócalos de madera:

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Los zócalos de madera se tratarán igualmente que las carpinterías de madera

6. Pintura de cañerías:

Todas las cañerías que queden a la vista como ser montantes o nichos de incendio, cloaca en planta sala de bombeo, etc. deberán pintarse según lo especificado para carpinterías metálicas.


OBRAS PRELIMINARES

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OBRAS PRELIMINARESNº Descripción Und. Cantidad

1 INSTALACION DE FAENAS Y COLOC LETRERO OBRAS MED. glb 1,002 DEMOLICION Y DESATE DE MUROS DE ADOBE m³ 388.873 RETIRO DE CALAMINA + ESTRUCTURA m² 260,534 RETIRO DE PUERTAS pza 19,005 LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS m³ 600,006 REPLANTEO Y TRAZADO DE OBRAS MEDIANAS glb 1,007 CERCO DE CALAMINA m 15,05

INSTALACION DE FAENAS Y COLOCADO DE LETRERO DE OBRASUnidad: GlobalÍtems N°: 1

Definición

Este ítem comprende la construcción o alquiler de instalaciones mínimas provisionales que sean necesarias para el buen desarrollo de las actividades de la construcción.

Estas instalaciones estarán constituidas por una oficina de obra, depósitos, caseta para el cuidador y sanitarios para obreros y para el personal. Incluye la habilitación de oficina y facilidades para el supervisor.

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Así mismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo para la adecuada y correcta ejecución de las obras y su retiro cuando ya no sean necesarios.

Como la provisión y colocación de uno o más letreros referentes a la construcción de obras financiadas por el Gobierno Autónomo Departamental de La Paz, de acuerdo al diseño establecido en los planos de detalle y formulario de presentación de propuestas, los que deberán ser instalados en los lugares que sean definidos por el Supervisor de Obra y/o representante del GADLP.

Este ítem comprende el letrero de Obras de las siguientes dimensiones:2.50 metros de largo por 1.50 metros de alto

Estos letreros deberán permanecer durante todo el tiempo que duren las obras y será de exclusiva responsabilidad del Contratista el resguardar, mantener y reponer en caso de deterioro y sustracción de los mismos.

Materiales, herramientas y equipo

El contratista deberá proporcionar todas las herramientas, equipos y equipo necesarios para las construcciones auxiliares, los mismos que deberán ser aprobados previamente por el Supervisor de Obra. En ningún momento estos materiales serán utilizados en las obras principales.

Para la fabricación de los letreros se utilizará madera de construcción, pinturas al aceite de coloración amarilla, blanca y negra.La sujeción de las tablas a las columnas de madera se efectuará mediante tornillos. En caso de especificarse la ejecución de letreros en muros de adobe o ladrillo, los mismos serán realizados en las dimensiones y utilizando el tipo de cimentación establecidos en el formulario de presentación de propuestas y/o planos de construcción.

Procedimiento para la ejecución

Antes de iniciar los trabajos de instalación de faenas, el Contratista solicitará al Supervisor de Obra la autorización y ubicación respectivas.

El Contratista dispondrá de serenos en número suficiente para el cuidado del material y equipo que permanecerán bajo su total responsabilidad. En la oficina de obra, se mantendrá en forma permanente el Libro de Ordenes respectivo y un juego de planos para el uso del Contratista y el Supervisor de Obra.

Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este ítem, deberán retirarse, limpiándose completamente las áreas ocupadas.

Se deberán realizar el letrero en lona previamente impresa, deberá estar sujeta en un bastidor de perfiles metálicos.

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Será fijado mediante tornillos a columnas de madera, las mismas que luego serán empotradas en el suelo, de tal manera que queden perfectamente firmes y verticales.

En el caso de suelos no suficientemente firmes, las columnas de madera serán empotradas en bloques de hormigón.

La movilización se realizará una vez se tenga el replanteo de obras. La habilitación de caminos y/o apertura de los mismos, se realizara inmediatamente el arribo de la maquinaria y equipo pesado. La desmovilización solo puede efectuarse una vez concluida la obra a satisfacción del supervisor. Bajo ningún concepto se aceptará que la maquinaria abandone la obra salvo razones de fuerza mayor.

MediciónLa instalación de Faenas y Letrero de Obras, se medirá en forma global de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas.

Forma de pagoEste ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.Dicho precio será compensación por la mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

DEMOLICION ES Y DESATE DE MUROS DE ADOBE Unidad: M3Ítems N°: 2

Definición

Este ítem comprende la demolición y desmontaje de algunas estructuras previas al inicio de la construcción de la CASA GALLARDO LA PAZ, de acuerdo al siguiente detalle explicativo:

Demolición estructura existente

Demolición de estructuras y obras civiles

Comprende todas aquellas actividades necesarias hacer demolidas a objeto de liberar el espacio que actualmente ocupa la estructura actual, esto con la finalidad de liberar esta área para la construcción de la nueva infraestructura.


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El Contratista suministrará todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para ejecutar las demoliciones y desmontajes, el traslado y almacenaje del material recuperable y el traslado de escombros resultantes de la ejecución de los trabajos hasta los lugares determinados por el Supervisor de Obra.

Forma de ejecución

Una vez determinadas con el Supervisor de Obra las partes a demolerse, el Contratista procederá de inmediato a la demolición.

Los métodos que deberá utilizar el Contratista serán aquellos que él Supervisor de Obra considere más convenientes para la ejecución de los trabajos especificados

Las demoliciones se las efectuarán hasta el nivel del piso terminado, debiendo dejarse el terreno correctamente nivelado y apisonado.

Cualquier defecto producido por la demolición en las partes existentes deberá ser subsanado por el Contratista a su entero costo.

Los materiales que estime el Supervisor de Obra recuperables, serán transportados y almacenados en los lugares que éste determine, aún cuando estuvieran fuera de los límites de la obra.

No se permitirá utilizar materiales provenientes de la demolición en trabajos de la nueva estructura.

Los materiales desechables serán trasladados y acumulados en los lugares indicados por el Supervisor de Obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos para el efecto por las autoridades locales.

El retiro de escombros deberá efectuarse antes de iniciarse la nueva construcción.

Medición

La demolición del concreto en general, en general, piedra, barro, y otros existentes en el predio, será en M3, considerando únicamente lo ejecutado.

Forma de pago

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo a las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, El pago por este ítem se hará por precio global aceptado en la propuesta.

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Dicho precio será compensación total por la mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

RETIRO DE CALAMINA MAS ESTRUCTURAUnidad: M2Ítems N°: 3

Definición

Este ítem comprende al desmontaje de la cubierta de calamina mas la estructura, trabajo a realizarse previo al inicio de la construcción de la CASA GALLARDO LA PAZ, de acuerdo al siguiente detalle explicativo:


Demolición de cubierta de calamina mas estructuras

Comprende todas aquellas actividades necesarias a ser retiradas a objeto de liberar el espacio que actualmente ocupa la estructura actual, esto con la finalidad de liberar esta área para la demolición de adobe



Forma de ejecución

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Una vez determinadas con el Supervisor de Obra las partes a retirar, el Contratista procederá de inmediato al retiro.


Los retiros se realizarán en las cubiertas, efectuando los mismos hasta dejar únicamente los muros de adobe. Por tanto se retirará de igual forma el cielo falso.





Medición

La demolición del concreto en general, en general, piedra, barro, y otros existentes en el predio, será en M2, considerando únicamente lo ejecutado.

Forma de pago

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo a las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, El pago por este ítem se hará por metro cuadrado aceptado en la propuesta.


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RETIRO DE PUERTAS Unidad: pzaÍtems N°: 4

Definición

Este ítem comprende el retiro de las puertas de madera, trabajo a realizarse previo al inicio de la construcción de la CASA GALLARDO LA PAZ, de acuerdo al siguiente detalle explicativo:


RETIRO DE PUERTAS DE MADERA

Comprende todas aquellas actividades necesarias a ser retiradas a objeto de liberar el espacio que actualmente ocupa la estructura actual, esto con la finalidad de liberar esta área para la demolición de adobe



Forma de ejecución

Una vez determinadas con el Supervisor de Obra las partes a retirar, el Contratista procederá de inmediato al retiro.


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Los retiros se realizarán en la planta baja y primer piso, efectuando los mismos hasta dejar únicamente los muros de adobe. Por tanto se retirará de igual forma los marcos.





Medición

El retiro de puertas y ventanas se medirá por pieza, considerando únicamente lo ejecutado.

Forma de pago

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo a las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, El pago por este ítem se hará por pieza aceptado en la propuesta.


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LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS Unidad: M3Ítems N°: 5

Descripción

Este capítulo se refiere al transporte de escombros a los respectivos botaderos mediante la contratación de volquetas de capacidades normales.

Esta limpieza se la efectuará de acuerdo a los tiempos y/o las indicaciones dadas por el Supervisor de obra, incluye también la limpieza total del edificio con posteridad a la conclusión de todos los trabajos y antes de la entrega.


Se transportará fuera del predio todos los materiales, escombros, basuras, y tierras sobrantes, etc. satisfacción del Supervisor de Obra.

El Contratista es el responsable directo por la acumulación y carguío de escombros hasta el medio de transporte, mismo que también es de responsabilidad del contratista.

Se lavarán y limpiarán todos los vidrios, artefactos sanitarios, accesorios y revestimientos, de toda la edificación.

Medición

Este ítem se medirá en m3 de escombros transportados, controlados en traslado en volquetas de capacidades de uso normal, 4m3, 8m3.

Forma de pago

El pago por este ítem se realizará cubicando por metros cúbicos transportados, al precio de la propuesta aceptada que será la compensación total por todos los materiales y actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.

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REPLANTEO Y TRAZADO DE OBRAS MEDIANASUnidad: GlobalÍtems N°: 6

Descripción

Este ítem comprende los trabajos topográficos necesarios para localizar las construcciones de acuerdo con los planos, así como el correcto replanteo de los ejes y límites de las construcciones a ejecutarse.

Todo el trabajo de replanteo será iniciado previa notificación a la Supervisión de Obras. Igualmente comprende la realización de todas las pruebas necesarias para determinar la calidad y resistencia del terreno y su capacidad para soportar las cargas de diseño.


El Contratista proveerá todos los materiales, herramientas y equipo necesarios, tanto para el replanteo y trazado de las edificaciones como para los ensayos del terreno, igualmente estarán a su cargo los gastos que demanden los ensayos de materiales y de suelos.


El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas como continuas serán realizados por el Contratista con estricta sujeción a las dimensiones e indicaciones de los planos correspondientes.

El replanteo se materializará dejando estacas y mojones de hormigón fácilmente identificables y que no puedan alterarse durante la ejecución de los trabajos, las guías serán dispuestas con instrumento topográfico para obtener un perfecto paralelismo.

El perímetro de la edificación así como los ejes de las columnas se fijarán con guías de alambre firmemente tensa y unida mediante clavos distanciados entre sí conforme al ancho de la excavación. Estos clavos se fijarán en caballetes de madera anclados en el terreno y situados a distancia no menor de 1.50 m. del trazado

El trazado deberá ser aprobado por escrito por el Supervisor de Obras con anterioridad a la iniciación de cualquier trabajo de excavación.

Para los ensayos o pruebas de carga se abrirán pozos en los lugares que indique el Supervisor de Obra.

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Si al abrir los pozos se encontrara agua o humedad notoria, el Contratista deberá de inmediato comunicar este hecho al Supervisor de Obra tomar todas las precauciones que el caso aconseje a fin de evitar cualquier prejuicio a las obras por tal motivo.

Medición

No corresponde efectuar ninguna medición, por tanto, el precio debe ser tomado en forma global, conforme al tipo de obra.

Forma de pago

El pago por este ítem se hará por precio global aceptado en la propuesta

CERCO PROVISIONALCALAMINAUnidad: Ml

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Ítems N°: 7

Definición

Este ítem comprende la construcción de un cerco provisional que delimite el área de obras el mismo tiene por objeto no permitir el ingreso a personal no autorizado, dar seguridad a la obra y los equipos y materiales del contratista.


El Contratista proveerá todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la elaboración del cerco de un material aprobado por Supervisión.


El cerco deberá ser terminado dentro de los 10 días de iniciadas las obras como termino máximo por razones de seguridad.

Medición

La medición se realizará por metros lineales tomando en cuenta que la altura mínima del cerco será 3m.

Forma de pago

El pago por este ítem se hará por precio del metro lineal aceptado en la propuesta

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OBRA GRUESA ARQUITECTURA

OBRA GRUESA - ARQUITECTURANº Descripción Und. Cantidad1 EXCAVACION TERRENO SEMIDURO CON EQUIPO m³ 725,602 RETIRO TIERRA DE EXCAVACIONES m³ 943,283 RELLENO Y COMPACTADO A MAQUINA m³ 240,004 EXCAVACION MANUAL TERRENO m³ 125,005 HORMIGON POBRE m³ 11,706 MUROS DE CONTENCION DE HoAo m³ 32,537 LOSA RADIER m³ 72,808 LOSA MACIZA m³ 5,779 COLUMNAS DE HoAo m³ 32,53

10 VIGA DE Hº Ao m³ 90,9111 LOSA ALIV. C/VIGUETAS PRETENSADAS Y PLASTOF. m² 935,8112 ESCALERAS DE HºAo m³ 19,8013 TANQUE CISTERNA m³ 9,4514 FIERRO CORRUGADO kg 30.420,6215 IMPERMEABILIZACION DE LOSA RADIER m² 233,6416 IMPERMEABILIZACION DE MURO DE CONTENCION m² 216,0017 IMPERMEABILIZACION DE LOSA C/LAMINA ASFALTICA m² 131,0018 ESTRUCTURA METALICA TECHO CASA GALLARDO m² 158,0019 CARPETA DE Ho SIMPLE C/ EMPEDRADO m² 52,3020 CONTRAPISO DE CEMENTO S/LOSA m² 1,300.00

EXCAVACIÓN TERRENO SEMI DURO CON EQUIPOUnidad: M3Ítems N°: 1

EXCAVACIÓN MANUAL DE TERRENO

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Unidad: M3Ítems N°: 4

Definición

Este ítem comprende todos los trabajos de excavación para fundaciones de estructuras sean estas corridas o aisladas, a mano o con maquinaria, ejecutados en diferentes clases de terreno y hasta las profundidades establecidas en los planos de construcción y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Asimismo comprende las excavaciones para la construcción de diferentes obras, estructuras, instalaciones subterráneas eléctricas y sanitarias, construcción de cámaras de inspección, cámaras sépticas, pozos de infiltración y otros, cuando estas no estuvieran especificadas dentro de los Ítems correspondientes.

Además de la excavación bajo el nivel freático que eventualmente pudiera presentarse durante la ejecución de las obras. Para el achicamiento, el Contratista dispondrá el número y clase de unidad es de bombeo necesarias. El agua extraída se evacuaría de manera que no cause ninguna clase de daños.


El contratista realizará los trabajos descritos empleando herramientas, maquinaria y equipo apropiados, previa aprobación del Supervisor de Obra.

Clasificación de Suelos

Para los fines de cálculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y características del suelo a excavarse, se establece la siguiente clasificación:

Suelo clase blando.- Suelos compuestos por materiales sueltos como humus, tierra vegetal, arena suelta y de fácil remoción con pala y poco uso de picota.

Suelo clase semi duro.- Suelos compuestos por materiales como arcilla compacta, arena o grava, roca suelta, conglomerados y en realidad cualquier terreno que requiera previamente un ablandamiento con ayuda de pala y picota.

Suelo clase duro.- Suelos que requieren para su excavación un ablandamiento más riguroso con herramientas especiales, tales como barretas.

Roca.- Suelos que requieren para su excavación el uso de barrenos de perforación, explosivos, cinceles y combos para fracturar las rocas, restringiéndose el uso de explosivos en áreas urbanas.


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Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el Supervisor de Obra, se podrá dar comienzo a las excavaciones correspondientes.

Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares demarcados.

Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones, se apilarán convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudente, a fin de no causar presiones sobre sus paredes.

Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en los lugares indicados por el Supervisor de Obra, aún cuando estuviera fuera de los límites de la obra, para su posterior trasporte a los botaderos establecidos, para el efecto, por las autoridades locales.

A medida que progrese la excavación, se tendrá especial cuidado del comportamiento de las paredes, a fin de evitar deslizamientos Si esto sucediese no se podrá fundar sin antes limpiar completamente el material que pudiera llegar al fondo de la excavación.

Cuando las excavaciones demanden la construcción de entibados y apuntalamientos, éstos deberán ser proyectados por el Contratista y revisados y aprobados por el Supervisor de Obra. Esta aprobación no eximirá al Contratista de las responsabilidades que hubiera lugar en caso de fallar las mismas.

Cuando las excavaciones requieran de achicamiento, el Contratista dispondrá el número y clase de unidades de bombeo necesarias. El agua extraída se evacuará de manera que no cause ninguna clase de daños a la obra y a terceros.

El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores donde el terreno destinado a fundar sea inclinado, se dispondrá de escalones de base horizontal.

Se tendrá especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirán de base a la cimentación y una vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.

Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar superficies sin irregularidades y tanto las paredes como el fondo tendrán las dimensiones indicadas en los planos.

En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos de construcción o indicados por el Supervisor de Obra, el Contratista rellenará el exceso por su cuenta y riesgo, relleno que será propuesto al Supervisor de Obra y aprobado por este antes y después de su realización.

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Medición

Las excavaciones serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente el volumen neto del trabajo ejecutado. Para el cómputo de los volúmenes se tomarán las dimensiones y profundidades indicadas en los planos y/o instrucciones estrictas del Supervisor de Obra.

Forma de pago

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos

RETIRO TIERRA DE EXCAVACIONES UNIDAD: M3Ítems N°: 2

Definición

El CONTRATISTA deberá disponer de todos los materiales excavados, que no se requieran para completar la obra, retirándolos tan pronto como sean excavados, hasta los sitios de botadero aprobados por el INTERVENTOR y la municipalidad. No se permitirá la colocación del material excavado en las inmediaciones de la zona de trabajo ni en los bordes de las zanjas.

El CONTRATISTA preparará convenientemente las zonas de botadero autorizadas por la SUPERVISIÓN y la municipalidad para lo cual debe proveer las obras necesarias a fin de garantizar el drenaje satisfactorio del área. El CONTRATISTA retirará hasta los sitios de botadero aprobados por el INTERVENTOR y dispondrá en ellos todos los materiales sobrantes de la excavación. Deberá colocar los sobrantes de excavación en forma ordenada, esparciéndolos por capas y tomando todas las precauciones necesarias para obtener su estabilidad.

Si el SUPERVISOR considera inadecuada la disposición de los sobrantes de excavación podrá ordenar al CONTRATISTA cambiarla sin que ésta orden sea motivo de pago adicional.

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El valor de todos los costos que requiera ésta operación, incluido los de acondicionamiento previo de las zonas elegidas para botadero, deberá incluirse en éste ítem de pago. El CONTRATISTA deberá disponer del equipo suficiente para el cargue, transporte y disposición de éstos sobrantes.

El CONTRATISTA no podrá retirar materiales de excavación a sitios diferentes a los acordados con el SUPERVISOR, ni con fines distintos a los del contrato, ni venderlos o regalarlos para que otras personas lo retiren.

Para diámetros de 36” pulgadas y mayores el interventor podrá autorizar el retiro de materiales sobrantes simultáneamente con la excavación con el fin de disminuir el problema de la ocupación de la vía con material de excavación.

Cuando se disponga por parte del SUPERVISOR utilizar el material sobrante para regarlo o utilizado como relleno dentro de las zonas de construcción, no dará lugar a pago por el cargue y transporte del mismo.

Materiales, herramientas y equipo - Forma de pago

La medida para el cargue, retiro, transporte y disposición de materiales sobrantes se hará con base en los volúmenes totales calculados menos los volúmenes de dichas excavaciones que se aprovechen para relleno. Para efectos de pago, los volúmenes se medirán en metros cúbicos en su estado original compacto dentro de la zona de excavación. El CONTRATISTA deberá tener en cuenta dentro de su análisis de precios unitarios el porcentaje de expansión de los materiales, ya que esto no dará lugar a pagos adicionales.El valor unitario para retiro de sobrantes de excavación se aplicará únicamente al material cargado y transportado para depositarlo y regarlo fuera de las zonas de construcción en sitio aprobado por el SUPERVISOR.

Los precios unitarios para cargue y retiro de sobrantes de excavación deberán incluir los costos de equipos, herramientas, materiales, mano de obra, administración, dirección, utilidad del contratista y demás costos necesarios para cumplir con lo especificado. Estos precios unitarios también deberán incluir el costo de la limpieza final de la zona de trabajo.

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RELLENO Y COMPACTADO DE TIERRA COMUN C/COMPACTADOR MECÁNICOUNIDAD: M3Ítems N°: 3

Descripción

Este ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactado que deberán realizarse después de haber sido concluidos las obras de estructuras, ya sean fundaciones aisladas o corridas, muros de contención y otros, según se especifique en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.


El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos, los mismos que deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

El material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la excavación, libre de pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la excavación o el formulario de presentación de propuestas señalase el empleo de otro material o de préstamo, el mismo deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra.

No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como tales, aquéllos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se prohibe el empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm. de diámetro.

Para efectuar el relleno, el Contratista deberá disponer en obra del número suficiente de pisones manuales de peso adecuado y apisonadores a explosión mecánica.

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Para el caso de relleno y compactado con maquinaria , el Contratista deberá disponer en obra de palas cargadoras, volquetas, compactadoras pata de cabra o de rodillo y todo el equipo necesario para la ejecución de esta actividad.

Procedimiento de ejecuciónUna vez concluidos los trabajos y solo después de transcurridas 48 horas del vaciado se comunicará al Supervisor de Obra, a objeto de que autorice en forma escrita el relleno correspondiente.

El material de relleno ya sea el procedente de la excavación o de préstamo estará especificado en los planos o formulario de presentación de propuestas.

La compactación efectuada deberá alcanzar una densidad relativa no menor al 90% del ensayo Proctor Modificado. Los ensayos de densidad en sitio deberán se efectuados en cada tramo a diferentes profundidades.

El material de relleno deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm., con un contenido óptimo de humedad, procediéndose al compactado manual o mecánico, según se especifique.

A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarán pruebas de densidad en sitio, corriendo por cuenta del Contratista los gastos que demanden estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de compactación requerido, el Contratista deberá repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.

El grado de compactación para vías con tráfico vehicular deberá ser del orden del 95% del Proctor modificado.

El Supervisor de Obra exigirá la ejecución de pruebas de densidad en sitio a diferentes niveles del relleno.

Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el Contratista o podrá solicitar la realización de este trabajo a un laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje requerido, se deberá exigir el grado de compactación indicado.

Medición

La cuantificación métrica del material rellenado y compactado será por metro cúbico confinado en sitio, en conformidad al precio unitario del ítem.

Forma de pago

El precio a pagarse por este ítem será de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, que incluye la compensación total por todos los materiales,

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herramientas, mano de obra y equipo empleados en las actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.

HORMIGÓN POBREUNIDAD: M3Ítems N°:5

Definición

Este ítem se refiere al concreto de limpieza (f´c = 14 MPa) que se aplica al fondo de las excavaciones con el fin de proteger el piso de cimentación y el refuerzo de cualquier tipo de contaminación o alteración de las condiciones naturales del terreno. Espesor capa de concreto de 5 a 6 cm.


Para las fundaciones se empleará el hormigón señalado en el Formulario, normalmente del tipo C con un contenido mínimo de cemento de 300 Kg/m3 y debidamente compactado.

En el caso de encontrar aguas agresivas, la dosificación se enriquecerá empleando hormigones de los tipos B ó A, según indicaciones del Consultor o del Representante del Propietario.


La nivelación del terreno se hará limpiando y preparando el terreno de acuerdo al trazado y replanteo, mismo que será verificado con los planos de Construcción.

A medida que se progrese en el movimiento de tierras, el Contratista está obligado a revisar constantemente los niveles del terreno, con la finalidad de obtener el perfil requerido, de acuerdo a los planos respectivos o indicaciones del Supervisor de Obra.

En caso de que se excaven mayores volúmenes de corte por error, en la determinación de cotas o cualquier otro motivo, el contratista procederá a ejecutar por su cuenta el relleno de las zonas defectuosas. De existir material suelto a nivel de cota de fundación este deberá ser retirado y sustituido por material de relleno compactado previa aprobación del supervisor de obras

Una vez concluido el trabajo de excavación, se deberá realizar una verificación de los resultados del estudio de suelos en los niveles de fundación

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Este trabajo deberá ser aprobado por escrito por el Supervisor de Obras con anterioridad a la iniciación de cualquier otra obra en la construcción.

Las verificaciones serán realizadas por el Contratista de acuerdo con las instrucciones del Supervisor de Obra y en presencia de este.

Medición

La medición se realizará en metros cúbicos

Forma de pago

El pago por este ítem se hará por metro cúbico ejecutado aceptado en la propuesta.

Dicho precio será compensación total por todo el trabajo, herramientas, equipo y mano de obra que incidan en el mismo

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ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADO, MUROS DE CONTENCIÓN LOSAS RADIER, COLUMNAS, VIGAS, ESCALERAS Y LOSAS CORRIENTES

UNIDAD: M3 Ítems N°: 6, 7, 9, 10, 12

Definición

En este capítulo se especifica la calidad de los materiales a ser utilizado en fabricación del hormigón armado para estructuras vaciadas en sitio, su almacenamiento y manipulación.

El hormigón estará compuesto de cemento Portland normal, agregado fino, agregado grueso y agua, materiales que deben ser dosificados y mezclados de manera prescrita por esta especificación.

Comprende este capítulo también todos los trabajos requeridos para el vaciado, vibrado acabado y cura del hormigón.


Todos los materiales que se empleen en la ejecución de estos ítems, deberán cumplir con las normas establecidas en el capítulo materiales de construcción.

Todo equipo, herramientas y maquinaria que utilice en la mezcla del hormigón deberá estar completamente limpio y en condiciones que aseguren una buena calidad y un buen rendimiento durante el trabajo


Condiciones generales.-

Es obligación del Contratista efectuar una revisión de las dimensiones de los planos estructurales y las planillas de armadura antes de proceder a la ejecución de las Obras.

Antes del vaciado de cualquier elemento de hormigón armado de la obra el Contratista solicitará autorización escrita en el libro de Ordenes. El contratista está en la obligación de verificar, antes de cada vaciado las exigencias de las instalaciones eléctricas y sanitarias.

La ejecución de los elementos estructurales se realizará de acuerdo a las normas establecidas en el presente o pliego y en concordancia con el C.B.H. 87, quedando claramente establecida la responsabilidad exclusiva del contratista en lo relativo a la resistencia del hormigón.

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Dosificación.-

La dosificación del hormigón se basará en obtención de la resistencia fijada e indicada en los planos y diseño de la estructura. La mezcla a usar se determinará mediante ensayos de laboratorio sobre la calidad y uniformidad del hormigón, en todo caso la cantidad mínima de cemento a emplear será de 350 (kg/m3)

La consistencia de la mezcla se controlará mediante ensayos de revenimiento, para lo que empleará el método de ABRAHAMS, mediante el cono del mismo. Se preferirá mezclas con un revenimiento no mayor a S cm. ni menores a 3cm. La calidad del hormigón, será indicada por la resistencia del mismo a los 28 días de edad

Los resultados de las pruebas de laboratorio expresamente autorizado, se harán conocer por escrito a la Supervisión de Obras a más tardar al tercer día de efectuado el ensayo, resultados que permitirán ajustar la dosificación variando la proporción de componentes, la dosificación. Mezcla del Hormigón.-El hormigón será mezclado mecánicamente, para lo que se usará una hormigonera de capacidad adecuada, la misma que no se sobrecargará por encima de la capacidad útil recomendada por el fabricante. El tiempo de mezclado no será inferior a un minuto y medio, ni menor al necesario para obtener una mezcla uniforme completamente impregnada de agua.No se podrá volver a cargar la hormigonera antes de haber procedido a la descarga total de la batida anterior. .

El mezclado manual queda expresamente prohibido, salvo casos de emergencia en que se procederá previo permiso escrito de la Supervisión de Obra.

El empleo de hormigón premezclado para realizar los vaciados de los diferentes elementos estructurales, está permitido, sin embargo si se utiliza esta tecnología la empresa que sea contratada para este trabajo enviara por escrito al supervisor de obras las cantidades de cemento empleados, los aditivos incorporados, las cantidades de agregado grueso y fino, relaciones A/C, así como las resistencias esperadas a los 28 días, estas resistencias en general deberán ser iguales o mayores a las especificadas en los planos estructurales.

Encofrado.-

Los encofrados y cimbras deberán construidos por el contratista en la forma, dimensiones, línea y nivel establecidos en planos, ofrecerán una superficie lisa al concreto. Serán resistentes y rígidos para evitar deformaciones por efectos de la carga (se asumirá como peso del hormigón fresco 2.400 Kg/m3) o asentamientos incompatibles con las tolerancias establecidas. (C.B.H. 87)

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El encofrado será construido y conservado de modo de prevenir su alabeamiento o la abertura de juntas debido al encogimiento de la madera.

Los Plazos mínimos para proceder al desencofrado son los siguientes:

Encofrados laterales de muro y vigas 3 a 4 díasEncofrados debajo de losas dejandoPuntales de seguridad 8 a 10 díasFondo de vigas dejando puntales deSeguridad 20 a 28 díasRetiro de los puntales de seguridad 28 días

No se permitirá el uso de ningún método de desencofrado que cause esfuerzo suplementario en el hormigón. En ningún caso se desencofrará sin la autorización del Supervisor de Obra.

Colocación de la armadura.-

La armadura será colocada en su totalidad de acuerdo a los planos respectivos. Las armaduras deben ser libres de oxidación, sustancias grasas, yeso, polvo o cualquier materia extraña que pueda reducir su adherencia. Si por estar mucho tiempo en la obra, el acero tuviera oxidación excesiva deberá ser desechada.

Las armaduras se fijarán en su posición definitiva con alambre negro #14, se utilizarán también barras espaciadoras.

No se colocará empalmes en las zonas de máximo esfuerzo, se realizará empalmes cuando sea necesario con un traslape, este será mínimamente de 40 veces el diámetro de la barra.

Las barras de la armadura, cualquiera que sea su diámetro deberán doblarse en frío para darle forma que fijan los planos mediante equipo adecuado y velocidad limitada, las barras con irregularidades y torceduras, serán rechazadas. Queda expresamente prohibido el corte y doblado en caliente. El radio mínimo interno de las armaduras debe ser de seis veces al diámetro de la barra.

Se colocarán dados de hormigón amarrado ellos lugares convenientes a objeto de lograr el recubrimiento indicado que serán de 1 cm a 1.5 cm. para losas y 2cm para vigas y columnas, para zapatas 3cm, en caso de que los planos no especifiquen esta medidas. El contratista no podrá iniciar el vaciado del hormigón antes que el Supervisor de Obra haya aprobado la colocación total de la armadura.

Vaciado del Hormigón.-

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El Contratista no podrá iniciar al vaciado del hormigón hasta que la Supervisión de Obra haya aprobado en cada caso, por escrito el subsuelo de las fundaciones, los encofrados y las armaduras.

El hormigón se vaciará solamente con la presencia del representante autorizado de la Supervisión de Obra.El hormigón se verterá en los encofrados en forma continua e inmediatamente de ser fabricado, el hormigón que haya llegado a iniciar su fraguado o que haya sido fabricado con anterioridad a los 30 minutos, no podrá ser usado en el colado de ningún elemento estructural.No se permitirá vaciar libremente desde una altura mayor a 1,5 mts. ni depositar gran cantidad en un lugar cualquiera, extendiéndolo luego sobre los encofrados. El hormigón no se vaciará en capas mayores a 30 cm de una sola vez sin compactar. Se usará vibrador de inmersión de alta frecuencia para compactar el hormigón en todos los trabajos de la obra, inmediatamente después del vaciado y por un tiempo suficiente para permitir la penetración de este en las aristas del encofrado y el recubrimiento adecuado de las armaduras. La secuencia de vaciado será de vigas a losas, se vaciaran en una forma continua, no permitiéndose juntas de construcción por la magnitud de la obra.

El vaciado de la losa radier, tendrá un tratamiento especial, estas losas deberán ser vaciadas en una sola faena, y no se permitirán juntas de construcción.

Curado del Hormigón.-

El Contratista será enteramente responsable por la protección del hormigón bajo cualquier condición climática, también teniendo cuidado con el curado del hormigón.

El curado se iniciará tan pronto el hormigón haya endurecido, para que su superficie exterior no cambie sus propiedades de resistencia.

El tiempo de curado será de siete días consecutivos, como mínimo a partir del momento en que se inicio el endurecimiento.

El curado se realizará preferentemente por humedecimiento mediante riego con agua, aplicada directamente sobre la superficie expuesta a intemperie.

El curado del hormigón vaciado en las losas radier tendrá un tratamiento especial, ya que una vez terminado el vaciado, el hormigón fresco deberá ser protegido de la acción directa de agentes climáticos (cubrir con plástico), de tal manera que se eviten efectos de retracción, el curado se lo realizara durante los siguientes siete días, cubriendo la estructura nuevamente después de este trabajo.

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Medición

Las cantidades de hormigón armado. Tales como fundaciones radier. columnas, vigas, muros, losas, escaleras, etc. serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente los volúmenes netos de trabajo ejecutado conforme a las dimensiones indicadas en los planos o conforme con autorización escrita del Supervisor de obra.

Forma de pago

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.

Dichos precios serán compensación total por. los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la correcta ejecución de los trabajos

Asimismo, si fuese necesario se podrá pagar por porcentaje de Ho y/o porcentaje de armadura.

LOSA MACIZAUNIDAD: M3Ítems N°: 8

Definición

Esta especificación norma la ejecución de las losas macizas de concreto usado como material estructural y normado, su producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de resistencia. El Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes, respectivamente.

Materiales, herramientas y equipos.-

Los trabajos comprendidos en este ítem serán realizados por el Contratista, el que proveerá y empleará los materiales, herramientas y equipo necesario y apropiado para realizar estos ítems.

Para la elección de materiales, calidad, dimensiones, dosificación, etc., corresponde cumplir todos los requisitos exigidos en la norma.El tamaño máximo de los agregados estará como máximo 1”.

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CementoSe usará Cemento Pórtland Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto con el suelo.

El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.Se controlará la calidad del mismo y se enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.

Agregado finoSerá arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas al concreto.

La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total.

Agregado gruesoSerá grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de calidad dura. Debe estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia orgánica, cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá mica, piedra desintegrada ni cal libre.

AguaEl agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando, mediante pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin agregado grueso hechos con ella, den resistencias iguales o mayores al 90% de la resistencia de los cubos similares con agua potable,

El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido de cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la norma.

Aditivos

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No se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin embargo en caso de considerarse necesario y con la previa aprobación de la Supervisión podrá utilizarse aditivos aceleradores de fragua, plastificantes o impermeabilizantes.

Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. No se aceptarán aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará de tal manera de evitar la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.

HormigónEs una mezcla natural de agregado fino y agregado grueso. Deberá ser bien graduado entre las mallas estándar y la malla 2”. Debe estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.


Para la ejecución de la losa maciza deberán cumplirse todas las exigencias de ejecución de acuerdo al diseño que se muestra en los planos de construcción, conforme a dimensiones y detalles del proyecto.

Almacenamiento de materialesSe cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación. El cemento se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección. El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.

Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestreos periódicos para comprobar la granulometría y limpieza del material.

Transporte y colocación del concretoEl Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios que propone utilizar para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado en la obra, en ningún caso tendrá más de 30 minutos entre su preparación y colocación.

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En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a los sitios donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar segregaciones y pérdida de material.

El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados manualmente o por motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera de proporcionar el abastecimiento de concreto en el lugar del vaciado sin segregación y sin interrupciones que permitan la pérdida de plasticidad entre vaciados sucesivos.

En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de funcionamiento del mismo y de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. No se permitirá el vaciado de concreto a través de tuberías de aluminio o de aleación de aluminio.

ConsolidaciónLa consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma. El tipo de vibrador a utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien deberá exigir vibradores del diámetro y características específicas, condicionando o limitando el ritmo de colocación del concreto en función del equipo con que cuente el Contratista.

En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente vaciada y se colocarán a distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr una correcta compactación. No se deberá iniciar el vaciado de una nueva capa si la anterior no ha sido completamente vibrada.

El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo. Los vibradores podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o neumático, con diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las zonas de mayor congestión de acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas de menor congestión. En áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria la utilización adicional del “chuceado”, para lo cual se utilizará una barra de construcción de tamaño manejable.

CuradoEn general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo de siete días.

Pruebas a la compresiónLa evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se efectuará aplicando la norma Boliviana del Hormigón. Se llevará un registro estadístico de los resultados de las pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia promedio, la resistencia característica y la desviación estándar.

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Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma en la cantidad mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos de dos testigos por día para cada clase de concreto; cuando se trate de concreto premezclado se tomarán como mínimo dos testigos por cada cinco camiones. En cualquier caso, cada clase de concreto será comprobada al menos por cinco pruebas.

La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado en la norm. Se llamará resultado de la prueba al promedio de los dos valores.

Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados consecutivos sea igual o mayor que el f´c requerido y si ningún testigo individual tenga una rotura a 35 kg/cm2 o más por debajo del f´c requerido.

El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará su número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la edad al momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba.

Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar considerados en los precios unitarios del Contratista.

AceptaciónEn caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá ordenar a su juicio el retiro y reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución de pruebas de carga.

En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a las indicaciones del Superisor. De no obtenerse resultados satisfactorios de las pruebas de carga, se procederá a la demolición de la estructura, ya sea en forma parcial o total, según el rango de los resultados.

Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad de la Supervisión, quien deberá sustentar técnicamente ante el Entidad tal decisión.

El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así como el costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser necesarias, será por cuenta exclusiva del Contratista, quien no podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas causales.

Protección del concreto fresco y resane de defectos superficialesEl concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del viento seco en condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros factores que puedan afectar su integridad física o interferir con la fragua.

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Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente después del desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales pueden ser reparados y qué áreas deben ser removidas será atribución exclusiva del Supervisor, quien deberá estar presente en todas las labores de desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación expresa.

El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la permanencia de la restitución de la capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la armadura especificada.

En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los trabajos, y por lo tanto podrá exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo que a juicio de la Supervisión no cumpla con las exigencias de estas especificaciones o de las normas a que se hace referencia en ellas.

Medición

La losa maciza será medida en volumen por metro cúbico (m3) en su posición definitiva y conforme al proyecto.

Forma de pago

Este ítem ejecutado en todo de acuerdo con los planos y la presentes especificaciones, medido de acuerdo a los señalados y aprobado por el supervisor de obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será la compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos directos e indirectos que inciden en el costo total de este ítem.

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LOSA ALIVIANADA C/VIGUETAS PRETENSADAS

UNIDAD: M2Ítems N°: 11

Definición

Este tipo de losa está formado por elementos de relleno, bloques de plasto formó, que no contribuyen a la resistencia de la misma y por una parte estructural de hormigón, formada por nervios y losa de compresión.


Las herramientas, equipo y materiales, serán provistos por el contratista a su costo los materiales de relleno consistirán en bloques de plasto formó


Los trabajos requeridos para la dosificación, mezclado, encofrado, colocación de la armadura y vaciado del hormigón se realizarán de acuerdo al ítem de Hormigón Armado. Los nervios llevarán estribos de acuerdo a los planos especificados. Para protección de las retracciones de fragüe y modificaciones dimensionales de origen térmico, la carpeta de compresión estará provista de una armadura en ambas direcciones de Fe. 6mm. La superficie inferior de las losas será completamente uniforme en condiciones tales que el estucado de cielos rasos no exceda el espesor de 1cm.Sin embargo y con la finalidad de prevenir efectos de retracción en las losas alivianadas es preferible seguir el procedimiento de curado especificado para la losa radier.

Medición

Las losas alivianadas y/o nervadas serán medidas en metros cuadrados, tomando en cuenta las superficies netas de trabajo ejecutado.

Forma de pago

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos

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precios serán compensación total por. los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.FIERRO CORRUGADO

UNIDAD: KGÍtems N°:13

Descripción

Este ítem se refiere a la provisión de acero estructural, de acuerdo a lo establecido en los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra, los mismos que se señalan a continuación:

El Acero Estructural, deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

- El límite de fluencia será Fy = 4,200 kg/cm2. - Deberá cumplir con las normas del NB 732-96 - Deberán ser varillas de acero estructural, corrugado - Carga de rotura mínima: 5,900 kg/cm2- Elongación en 20 diámetros: mínimo 8%.

Forma de ejecución

Almacenamiento y LimpiezaPara el almacenaje de las varillas de acero éstas se alinearán fuera del contacto con el suelo, preferible cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia. Cuando haya demorado el vaciado de concreto el refuerzo se re-inspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.

Enderezamiento y RedobladoNo se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base al torsionado u otra forma semejante de trabajo frío. En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.

El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación será aprobada por el supervisor.

Método Constructivo:

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Colocación del refuerzoLa colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro recocido o clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

Salvo que el Proyectista indique otros valores, el refuerzo se colocará en las posiciones especificadas dentro de las tolerancias que a continuación se indican:

Tolerancia en d: Tolerancia en recubrimiento mínimo D ≤ 20cm +/- 1.0cm - 1,0cm D > 20cm +/- 1,5cm - 1,5cm

Debiendo además cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no exceda de 1/3 del especificado en los planos. La tolerancia en la ubicación de los puntos de doblado o corte de la barras será de +/-5cms.

El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permitidas. Para mantener las barras en posición se podrá emplear espaciadores de concreto, metal o plástico, ú otro material aprobado por la Supervisión.

No se empleará trozos de ladrillo o madera, agregado grueso, o restos de tuberías; las barras de la armadura principal se unen firmemente con los estribos, zunchos, barras de repartición, y demás armaduras, durante el proceso de colocación, todas las armaduras y el alambre empleado para mantenerlos en posición, deben quedar protegidas mediante los recubrimientos mínimos de concreto establecidos.

SoldaduraTodo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el supervisor y sólo se utilizará el tipo de soldadura recomendada por el fabricante de acero. Todos los empalmes del refuerzo entre diferentes etapas constructivas, serán hechos con soldadura de acuerdo a lo indicado en los planos.

ToleranciaEl refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:

1 Elementos a flexión: muros y columnas en las que: d — 60 cm o menos +/- 6 mm 2. Elementos a flexión muros y columnas en las que; d es mayor de 60 cm. +/-l3 mm.

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3. Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas. +/-5 mm.

Ganchos y DoblecesSe doblarán en frío, no se doblará en la obra ninguna barra parcialmente embebida en concreto excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para Ganchos standard será el siguiente:

Diámetro de varilla Radio Mínimo 3/8“ a 5/8” 2.5 Diam. varilla 3/4” a 1” 3 Diam. varilla Mayores a 1” 4 Diam. varilla

Espaciamiento de barrasSeguirá las siguientes especificaciones: La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso o 2.5 cm. En el refuerzo de vigas colocado en dos o más etapas, la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de la capa inferior.

En muros y losas no nervadas la separación del refuerzo principal no será mayor que tres veces el espesor de la losa o muro ni mayor de 45 cm.

En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras longitudinales no será menor a 1 1/2 veces al diámetro de las barras y 1 1/2 veces al tamaño máximo del agregado grueso o 4 cm.

Empalmes. Excepto aquellos indicados en los planos o en las especificaciones técnicas especiales del proyecto, no se harán empalmes en el acero de refuerzo si ellos no son autorizados por la Inspección. En lo posible no se efectuarán empalmes en las barras que constituyan la armadura principal, siendo ello especialmente importante en las barras sometidas a esfuerzos de tracción.

Si los empalmes son necesarios, se ubicarán en lugares en que las barras tengan las menores solicitaciones.

La resistencia del empalme debe ser por lo menos igual a la que tienen las barras antes de efectuar éste.

RecubrimientosLa armadura de esfuerzo de los elementos estructurales será colocada con precisión y protegidas por un recubrimiento de concreto de espesor adecuado, el cual respetará los valores indicados en los planos y, en ningún caso será menor que el diámetro de la barra más 5 mm. Se entenderá por recubrimiento a la

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distancia libre entre el punto más saliente de cualquier barra, principal o no, y la superficie externa de concreto más próxima, excluyendo revoque u otros materiales de acabado.

Medición

La provisión de fierro corrugado será medida en kilogramos, tomando en cuenta únicamente el área neta del trabajo ejecutado y de acuerdo a lo establecido en los planos de construcción.

Forma de pago

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

IMPERMEABILIZACIÓN DE PAREDES DE MUROS DE CONTENCIÓNIMPERMEABILIZACIÓN LOSA RADIERIMPERMEABILIZACION LOSA CON LAMINA ASFALTICA

UNIDAD: M2Ítems N°: 14,15 Y 16

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Descripción

Este ítem se refiere a la impermeabilización de diferentes elementos y sectores de una construcción, de acuerdo a lo establecido en los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra, los mismos que se señalan a continuación:

a) Entre el sobre cimiento y los muros, a objeto de evitar que el ascenso capilar del agua a través de los muros deteriore los mismos, los revoques y/o los revestimientos.

b) En pisos de planta baja que se encuentren en contacto directo con suelos húmedos.

c) En las partes de las columnas de madera que serán empotradas en el suelo, para evitar su deterioro acelerado por acción de la humedad.

d) En losas de hormigón de cubiertas de edificios, de tanques de agua, de casetas de bombeo, de muros de tanque y otros que se encuentren expuestos a la acción del agua.


El Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem. Trabajos de impermeabilización se emplearán: alquitrán o pintura bituminosa, polietileno de 200 micrones, cartón asfáltico, lamiplast y otros materialesimpermeabilizantes que existen en el mercado, previa la aprobación delSupervisor de Obra.

Forma de ejecución

Impermeabilización de pisos

Una vez concluido el contrapiso y habiendo verificado que se encuentrecompletamente seco y exento de polvo y humedad en toda su superficie, se colocará una capa de alquitrán diluido mezclado con arena fina. Sobre estacapa se colocará el polietileno de 200 micrones, extendiéndolo en toda lasuperficie. Los traslapes tanto longitudinales como transversales no será menores a 10 cm.Terminado este trabajo, se vaciará el mortero base destinado a recibir lospavimentos señalados en los planos respectivos.Los trabajos de impermeabilización de pisos serán ejecutados por personalespecializado.Durante la ejecución de las impermeabilizaciones se deberá tomar todas las precauciones y medidas de seguridad, a fin de evitar intoxicaciones, inflamaciones y explosiones .La impermeabilización

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en todos los casos exige un trabajo completamente estanco de agua, de manera que además de los materiales se deberá utilizarlas técnicas adecuadas.

Impermeabilización de losas de cubiertas

En la impermeabilización de losas se podrán emplear hidrófugos apropiados, láminas asfálticas, alquitrán y otros, de acuerdo al detalle señalado en losplanos correspondientes y en el formulariode presentación de propuestas.Dichos materiales deberán ser aprobados por el Supervisor de obra, previo su empleo en obra. La impermeabilización se deberá efectuar siguiendo estrictamente las recomendaciones e instrucciones de los fabricantes.

Medición

La impermeabilización de los sobre cimientos, pisos, columnas de madera, losas de cubiertas y otros será medida en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente el área neta del trabajo ejecutado y de acuerdo a lo establecido en los planos de construcción.

Forma de pago


ENTIBADO Y APUNTALADO PARA FUNDACIONES DE MUROSUNIDAD: M2Ítems N°: 5

Descripción

Bajo la denominación de "entibado y apuntalado" se agrupan todos los trabajos necesarios para garantizar la estabilidad y protección de excavaciones profundas, zanjas y galerías; así mismo para evitar daños a las estructuras debido a asentamientos, presiones de agua y tierras, deslizamientos ú otros.

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El apuntalamiento estará constituido de tabla estacas, largueros, puntales ycuñas de madera, metálicas o de otro material resistente yapropiado, sindeformaciones, defectos, o puntos frágiles y será diseñado para soportar la carga total que sea aplicada.

Las tablas estacas de madera serán de una sección no menor a 2" x 6", colocadas verticalmente. Los largueros colocados horizontalmente tendrán una sección no menor a 2" x 4" y los puntales 4" x 4" o 4" de diámetro para el caso de emplearse rollizos .La tabla estacas se hincarán con martillos o martinetes y serán instalados durante la excavación, de acuerdo a las condiciones del terreno.

Se deberá presentar al SUPERVISOR planos de detalle, para su aprobación La naturaleza, capacidad y cantidad de equipo a utilizar, dependerá del tipo y dimensión de cada obra a construir. El CONTRATISTA deberá presentar una relación detallada del equipo a utilizarse en cada conjunto de obras.

Forma de ejecución

La ejecución del ítem se efectuará previa evaluación de las condiciones del terreno y posterior aprobación de la utilización del entibado y apuntalado por parte de la supervisión .Entibado discontinuo El entibado discontinuo consistirá en entibar las paredes de las zanjas parcialmente con tabla estacas colocadas verticalmente y separadas entre sí por espacios no mayores al ancho de las mismas .Contra la tabla estacas se colocarán horizontalmente los largueros, los que asuvez serán apuntalados con vigas de madera o rollizos de eucalipto.

La separación horizontal entre puntales no será mayor a 1.35 metros y verticalmente coincidiendo con los largueros 1.50 metros. Entibado continuoCuando a criterio del Supervisor de Obra, las condiciones del suelo sean tales que exija la utilización de sistemas más seguros, se considerará el empleo de entibado continuo. Este sistema consistirá en recubrir la pared de la zanja que se pretende soportar, completamente con tabla estacas dispuestas verticalmente unas a continuación de otras.

Estas tabla estacas deberán ser hincadas a 30 centímetros o más por debajo del fondo de la zanja.

Los largueros serán colocados contra las tablaestacas y éstos firmementeapuntalados a distancias no mayores a 1.35 metros en sentido horizontal 1.50metros en sentido vertical, debiendo garantizar la estabilidad y resistencianecesarias del conjunto.

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En cuanto a materiales en la mayoría de los casos, se utilizará unapuntalamiento discontinuo con costillas verticales; si las condiciones delterreno son muy desfavorables, el Contratista deberá preparar un diseño para su aprobación. Sin embargo ésta aprobación no releva al Contratista de las responsabilidades a que diese lugar si fallase el entibado.

Medición

El ítem de entibado y apuntalado será medido en metros cuadrados desuperficie que reciba este tratamiento.

Forma de pago

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada, será efectuado en base a los precios unitarios de la propuesta aceptada, este precio incluirá la compensación total por los materiales, herramientas, el costo de la mano de obra y otros que tengan relación con la ejecución del ítem.

ESTRUCTURA METÁLICA TECHO CASA GALLARDO

UNIDAD: M2Ítem N°: 17

Descripción

Este ítem comprende la ejecución de la estructura de la cubierta mas la cubierta propiamente dicha, de acuerdo a los planos e instrucciones del Supervisor.


Las cerchas realizadas con perfiles estructurales son livianas, fáciles de armar y de gran resistencia estructural. Las estructuras de cubierta son realizadas en su totalidad con perfiles de acero galvanizado, para formar tanto las cerchas como los listones necesarios para soportar los techos. una de las ventajas de construir las cerchas con acero galvanizado es la posibilidad de obtener una cercha suficientemente liviana como para que una persona la pueda levantar fácilmente.

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CARACTERISTICAS GENERALES

PERFILESLos perfiles disponibles para la estructura son:

* PERFIL P GC: -Perfil P GC 90, se utiliza principalmente en la estructura principal de la estructura.-Perfil P GC 60, utilizado para las cerchas.

* PERFIL P GU: Se utiliza principalmente los perfiles P GU 63 en los empalmes.

* PERFIL P GO: Se utiliza principalmente los como correas en la estructura de la cubierta.

LUZ

Este tipo de perfiles pueden llegar a soportar hasta 12 o 15 metros de luz sin soportes intermedios. Cubre luces de hasta 10 mts para teja colonial y 15 mts para cubiertas de calamina.

CARACTERISTICAS MECANICAS

* Tensión de fluencia mínima 250 Mpa o 2550 kg/cm2* Resistencia a la Tracción mínima: 330 Mpa o 3300 kg/cm2* Elongación a Rotura 18%

CARACTERISTICAS GEOMETRICAS DE LOS PERFILES

CARACTERISTICAS

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Medición

La cuantificación métrica de la estructura metálica será por metro cuadrado, en conformidad al precio unitario del ítem.

Forma de pago

El precio a pagarse por este ítem, será de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, que incluye la compensación total por todos los materiales, herramientas, mano de obra y equipo empleados en las actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.

CARPETA DE HORMIGON SIMPLE E=8CM DOS. 1:2:3 C/EMPEDRADOCONTRAPISO DE CEMENTO S/LOSA

UNIDAD: M2Ítems N°: 18,19

Descripción

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Este ítem comprende la ejecución del empedrado y el vaciado superior de una carpeta de contrapiso de hormigón simple en ambiente interiores de planta baja sobre suelo debidamente compactado.


El Ejecutor proveerá todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la correcta realización de esta actividad.El cemento, la arena, la grava y la piedra a utilizarse deberán cumplir con lo señalado en las especificaciones técnicas de "Materiales de Construcción", tomando en cuenta las siguientes consideraciones:La piedra que se empleará en los trabajos de empedrado será del tipo piedra manzana, siendo la máxima dimensión permitida de 20 cm. y la mínima 12 cm.El tamaño máximo de la grava no excederá la 1/2”.

Procedimiento de ejecución

Sobre el terreno debidamente compactado se ejecutará un empedrado de piedra manzana considerando el nivel de piso terminado de acuerdo a lo señalado en planos, colocado con el empleo de combo. En primera instancia se deberá ejecutar maestras perimetrales y a media luz de cada ambiente como referencias.Sobre el empedrado así ejecutado y perfectamente limpio de tierra y otras impurezas, se vaciará una capa de 5 cm. de hormigón con una dosificación 1:2:4 considerada sobre el nivel del empedrado, luego se recubrirá con una segunda capa de 1 cm. con mortero de cemento con una dosificación 1:3.La superficie de acabado será frotachada para los ambientes interiores.Se hará uso de una mezcladora mecánica en la preparación del hormigón de pisos a objeto de obtener homogeneidad en la calidad del concreto. La mezcla deberá ser adecuada para manipuleo y vaciado del hormigón permitiendo el llenado de los vacíos existentes entre las piezas del empedrado.

Medición

La cuantificación métrica del empedrado con contrapiso de hormigón simple para pisos interiores será por metro cuadrado, en conformidad al precio unitario del ítem.

Forma de pago

El precio a pagarse por este ítem, será de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, que incluye la compensación total por todos los materiales, herramientas, mano de obra y equipo empleados en las actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.

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MUROS Y TABIQUES DE LADRILLO


Descripción

Este ítem comprende la construcción de muros de albañilería con diferentes tipos de ladrillo( gambote cerámico, gambote refractario, gambote rustico-adobito), de 3, 6 o 18 huecos y mortero deunión de cemento y arena en proporción 1:4, con un contenido mínimo de cemento de 335 kg/m3.En caso de muros vistos una cara del muro deberá tener un acabado perfecto, con juntas, niveles, alineamientos, etc. en correcta alineación.


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Los ladrillos serán de buena calidad y toda partida de los mismos deberá merecer la aprobación del Supervisor de Obra para su empleo en la misma, la tolerancia máxima en cualquier dimensión es demás menos 5 mm., razón por la cual deberá elegirse los ladrillos que cumplan con las características mencionadas para la ejecución del muro con una cara vista.Los ladrillos serán bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico, tendrán color uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o desportilladura.En la preparación del mortero se empleará únicamente cemento y arena que cumplan con los requisitos de calidad señalados en las especificaciones correspondientes a Materiales de Construcción.

Procedimiento de ejecución

Todos los ladrillos deberán humedecerse antes de su colocación. Serán dispuestos en soguilla, colocados en hiladas perfectamente horizontales y a plomada, asentándolos sobre una capa de mortero de espesor igual a 1.5 cm. una vez concluido el muro de ladrillo con el mortero este completamente rígido.Se cuidará especialmente, que los ladrillos tengan una correcta trabazón entre hiladas y en los cruces entre muros ó muro y tabique.Los ladrillos colocados en forma inmediata adyacentes a elementos estructurales de hormigón armado, (losas, vigas, columnas, etc.) deberán ser firmemente adheridos a los mismos para lo cual, previa a la colocación del mortero, se limpiará adecuadamente la superficie de los elementos estructurales de hormigón armado de tal manera que se obtenga una superficie rugosa que asegure una buena adherencia. De la misma manera se debe prever el espacio la sujeción de las armaduras transversales establecidas en los planos correspondientes, los cuales van de las columnas de hormigón armado hacia el muro de ladrillo.El mortero de cemento y arena en la proporción 1:4 será mezclado en las cantidades necesarias para su empleo inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga 30 minutos o más a partir del momento de mezclado.El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas compactas y densas, con aspecto y coloración uniformes.Los espesores de los muros y tabiques deberán ajustarse estrictamente a las dimensiones indicadasen los planos respectivos, a menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito expresamente otra determinación.A tiempo de construirse los muros y tabiques, en los casos en que sea posible, se dejarán las tuberías para los diferentes tipos de instalaciones de ser necesario, al igual que cajas, tacos de madera, etc. que pudieran requerirse.Las juntas horizontales y verticales deberán tener un espesor de 1.5 cm. El emboquillado en las juntas de mortero entre ladrillos deberá ser uniforme longitudinalmente y con una profundidad de 5mm. Se controlará la plomada de las juntas verticales y el nivel de las juntas horizontales. No sepermitirá el uso de ladrillos partidos por el maestro albañil.

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Los ladrillos a usarse serán enteros y medios venidos de fábrica o bien cortados a escuadra mediante el uso de amoladora.Con el fin de lograr uniformidad e igualdad de dimensión de juntas en todo el muro, será necesario usar una regla, en un extremo o ambos extremos del futuro muro, sobre el cual se marcará las hiladas del tabiqueado, hasta su culminación final.

Medición

Todos los muros y tabiques de mampostería de ladrillo con mortero de cemento y arena serán medidos en metros cuadrados tomando en cuenta el área neta del trabajo ejecutado. Los vanos para puertas, ventanas y elementos estructurales que no son construidos con mampostería de ladrillo, no serán tomados en cuenta para la determinación de las cantidades de trabajo ejecutado.

Forma de pago

El precio a pagarse por este ítem, será de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, que incluye la compensación total por todos los materiales, herramientas, mano de obra y equipo empleado en las actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.


Acabados – Arquitectura

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ACABADOS - ARQUITECTURANº Descripción Und. Cantidad1 REVOQUE INTERIOR DE ESTUCO SOBRE MURO DE LADRILLO m² 1.249,702 REVOQUE EXTERIOR C/CAL - CEMENTO m² 1.244,083 REVESTIMIENTO DE CERAMICA (COLOCADO) m² 160,984 PROVISION REVESTIMIENTO DE CERAMICA m² 160,985 PISO DE CERAMICA /COLOR S/PISO (COLOCADO) m² 552.906 PROV. PISO DE CERAMICA COLOR m² 552.907 PISO DE ALFOMBRA DE ALTO TRAFICO (COLOCADO) m² 505.908 PROVISION ALFOMBRA P/ALTO TRAFICO m² 505,959 PISO LAMINADO FLOTANTE(COLOCADO) m² 90,0010 PROV E INST DE PUERTAS DE ALUMINIO INC VIDRIO TEMP m² 4,9811 PROV E INST DE PUERTAS DE ALUMINIO CON VIDRIO m² 50,0212 PUERTA METALICA DE PLANCHA DE 1/32" m² 2,2013 PROV Y COLOC DE CHAPAS PARA PUERTAS DE ALUMINIO Y pza 15,0014 PUERTA INTERIOR 0.90X2.10 pza 34,0015 PROV Y COLOC DE CHAPA DE 2 GOLPES pza 34,0016 VENTANA DE ALUMINIO m² 217,4617 PROV Y COLOC DE VIDRIOS TRANSPARENTES DOBLES m² 217,4618 PINTURA EN INTERIORES LATEX O SIMILARES (DOS MANOS m² 2,550.5219 PINTURA EN EXTERIORES LATEX O SIMILAR (DOS MANOS m² 913,5520 PROV. Y COLOC. ZOCALO DE MADERA CEDRO H=4" m 255,2821 ZOCALO DE CERAMICA(COLOCADO) m 410,6722 CIELO FALSO ACUSTICO(COLOCADO) m² 740,3123 PROVISION CIELO FALSO ACUSTICO m² 740,3124 ESTRUCTURA DE ALUMINIO Y VIDRIO DE 3mm m² 56,6725 CUBIERTA DE PLASTOPANEL m² 137,2826 CUBRECANTO DE GOMA EN ESCALERAS m 191,0527 BARANDA METALICA CON PASAMANOS DE MADERA m 62,0528 PROV. P/LAMINADO FLOTANTE m² 83,00

REVOQUE INTERIOR DE ESTUCO SOBRE MURO DE LADRILLO


Definición

Este ítem se refiere al acabado de las superficies de muros y tabiques de ladrillo, bloques de cemento, bloques de suelo cemento, muros de piedra, paramentos de hormigón (muros, losas, columnas, vigas) y otros en los ambientes interiores de las construcciones, de acuerdo a los planos de construcción y/o instrucciones del Supervisor de Obra

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El yeso a emplearse será de primera calidad y de molido fino; no deberá contener terrones y/o impurezas de ninguna naturaleza. Con anterioridad al suministro de cualquier partida de yeso, el Contratista presentará al Supervisor de Obra una muestra de este material para su aprobación.

El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas


Los procedimientos de ejecución previos al revoque que se deben realizar de forma cuidadosa son:

En forma general previamente al revocado se limpiaran las juntas entre ladrillos cuidadosamente, removiendo aquellos materiales extraños o residuos de morteros

Se colocarán maestras a distancias no mayores a dos (2) metros, cuidando que éstas, estén perfectamente niveladas entre sí, a fin de asegurar la obtención de una superficie pareja y uniforme en toda la extensión de los paramentos

Revoque grueso de yeso

Después de ejecutar los trabajos preliminares señalados anteriormente, se humedecerán los paramentos para aplicar una primera capa de yeso, cuyo espesor será el necesario para alcanzar el nivel determinado por las maestras y que cubra todas las irregularidades de la superficie del muro.

Revoque de yeso enlucido

Sobre el revoque grueso se colocará una segunda capa de yeso enlucido de 2 a 3 mm. de espesor empleando yeso puro.

Esta capa deberá ser ejecutada cuidadosamente mediante planchas metálicas, a fin de obtener superficies completamente lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada.

Emboquillado en paramentos interiores

Se refiere al acabado de las juntas horizontales y verticales en los paramentos interiores de los muros vistos, mediante la aplicación con brocha u otra herramienta apropiada, de pasta o lechada de cemento, hasta obtener un acabado uniforme y homogéneo.

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Medición

Los revoques de las superficies de muros y tabiques en sus diferentes tipos se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas del trabajo ejecutado. En las mediciones se descontaran todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero sí se incluirán las superficies netas de las jambas

Forma de pago

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la correcta ejecución del trabajo.

REVOQUE EXTERIOR C/ CAL, CEMENTO, ARENA SOBRE MURO DE LADRILLO


Definición

Este ítem se refiere al acabado de las superficies o paramentos exteriores y/o interiores de muros y tabiques de ladrillo, muros de piedra y paramentos de hormigón (muros, losas, columnas, vigas, etc.) y otros que se encuentren expuestos a la intemperie y la humedad, de acuerdo a los planos de construcción y las instrucciones del Supervisor de Obra.


La cal a emplearse en la preparación del mortero deberá ser apagada y almacenada en pozos húmedos por lo menos 40 días antes de su empleo. El

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cemento será del tipo Portland, fresco y de calidad probada. El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas. En general los agregados deberán ser limpios y estar exentos de materiales tales como escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materiales orgánicos. Si fuera necesario efectuar el lavado de los agregados para cumplir con las condiciones anteriores, el mismo correrá por cuenta del contratista. Se utilizará mezcla de cemento, cal y arena fina en proporción 1:2:6. Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse serán en las proporciones 1:3 y 1:5 dependiendo el caso y de acuerdo a lo señalado en los planos.


Previamente a la colocación de la primera capa de mortero se limpiarán los paramentos de todo material suelto y sobrantes de mortero. Luego se colocarán maestras horizontales y verticales a distancias no mayores a dos (2) metros, las cuales deberán estar perfectamente niveladas unas con las otras, con el objeto de asegurar la obtención de una superficie pareja y uniforme. Humedecidos los paramentos se castigarán los mismos con una primera mano de mezcla, tal que permita alcanzar el nivel determinado por las maestras y cubra todas las irregularidades de la superficie de los muros, nivelando y enrasando posteriormente con una regla entre maestra y maestra. Después se efectuará un rayado vertical con clavos a objeto de asegurar la adherencia de la segunda capa de acabado. Posteriormente se aplicará una segunda capa de acabado con un espesor de 1,5 a 2,0 mm, dependiendo del tipo de textura especificado en los planos de detalle o instrucciones del Supervisor de Obra, empleando para el efecto herramientas adecuadas y mano de obra especializada

El acabado final será el conocido como almohadillado, de acuerdo a los planos de construcción, se deberá verificar las distancias tanto horizontales como verticales, de modo de obtener la textura diseñada en los planos.

Medición

Los revoques exteriores se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas del trabajo ejecutado. En las mediciones se descontaran todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero sí se incluirán las superficies netas de las jambas.

Forma de pago


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Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la correcta ejecución del trabajo.

REVESTIMIENTO DE CERÁMICA COLOCADOPROVISIÓN REVESTIMIENTO DE CERÁMICAPISO DE CERÁMICA /COLOR COLOCADOPROVISIÓN PISO DE CERÁMICA

UNIDAD: M2Ítems N°: 3 ,4 ,5 Y 6

Definición

Este ítem se refiere a la provisión y acabado de las superficies de muros y tabiques de ladrillo, o paramentos de hormigón (muros, losas, columnas, vigas, etc.) en los ambientes interiores y/o exteriores de las construcciones, de acuerdo a lo establecido en los planos de detalle, y/o instrucciones del Supervisor de Obra.Este ítem también se refiere a la provisión y colocación de randas.


Una vez provisto el material será almacenado en lugares cerrados y sin humedad, apilados en no más de 10 cajas, para evitar roturas.

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Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse serán en las proporciones 1:3 y 1:5 (cemento, arena), dependiendo del caso.El cemento será del tipo Portland, fresco y de calidad probada. El agua a emplearse deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas y de pantanos o ciénagas.Se utilizará azulejo, cerámica, importadas, de acuerdo a los planos de detalle, cuyos colores serán determinados por el Supervisor de Obra. Las piezas serán de forma cuadrada de 30x30 cm. de lado, con un espesor de 5 a 7mm, sus características deberán ajustarse a las especificadas por la Norma Boliviana N.B.2.5-003, para la primera clase.


En forma general, previo al colocado del revestimiento se procederá a limpiar en forma cuidadosa el muro y/o mesón, removiendo aquellos materiales extraños o residuos de morteros que influyan de manera negativa en el fraguado de los morteros.Antes de la colocación de las piezas estas deberán remojarse, a fin de quedar saturadas de agua. Así mismo deberán regarse las superficies a revestir.

Una vez ejecutado el revoque grueso, se colocarán los azulejos con mortero de cemento y arena fina, en proporción 1:3. También podrán utilizarse colas, mastiques y resinas sintéticas, cuya composición esté garantizada para este uso por el fabricante.

A objeto de obtener una adecuada alineación y nivelación se colocarán las respectivas maestras y se utilizarán guías de cordel y clavos de ½” a 1 ½” para mantener la separación entre piezas, los mismos que serán retirados una vez que hubiera fraguado el mortero.

Concluida la operación del colocado, se aplicará sika 1 impermeabilizante, para cubrir las juntas, limpiándose luego con un trapo seco la superficie obtenida.

Para la colocación de azulejos, piezas de mosaico granítico y/o randas por medio de pegamentos sintéticos, previamente deberá efectuarse un revoque de cemento similar al especificado para interiores y una vez que dicho revoque este completamente seco, se aplicará la pasta adhesiva, tal como es suministrada por el fabricante, mediante una espátula de dientes.

Las piezas se colocarán sin necesidad de mojarlos previamente, aplicándolos directamente de la caja a la pared, piso, etc, y en cuanto al rellenado de juntas, se efectuará con mastiques plásticos adecuados e impermeables, blancos o de color, según las indicaciones del Supervisor de Obra.

Medición

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Los revestimientos interiores y exteriores con cerámica o baldosas de mosaico granítico se medirán en metros cuadrados. En la medición se descontarán todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero sí se incluirán las superficies netas de las jambas. Tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.

Forma de pago


Dicho precio será compensación total por la provisión de cerámica (ítems 4 y 6) y los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la correcta ejecución del trabajo para el revestimiento de cerámica.PISO DE ALFOMBRA DE ALTO TRÁFICOPROVISIÓN ALFOMBRA DE ALTO TRÁFICO

UNIDAD: M2Ítems N°: 7 y 8

Definición

Estos ítems consisten en la provisión y colocación de alfombra o tapiz de alto tráfico en color gris, en todos los ambientes que comprenden los pisos de oficinas, y áreas señaladas en los planos arquitectónicos, exceptuando las áreas de gradas, pasillos, y baños.


Alfombra de alto tráfico tipo bouclé, según las siguientes características técnicas:

-Tipo Bouclé -Hilado Thor Yarn, 100% Polipropileno -Peso fibra 840 Gr/m2 -Altura de pelo 4,5 mm -Altura total 6,5 mm -Galga 1/8 -Puntadas por pulgada 6,5 -Densidad 186,7 Kg/m3 -Tela base primaria 100% Polipropileno -Tela base secundaria 100% Polipropileno -Fijador Látex


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Las superficies deberán encontrarse secas, limpias, libre de toda contaminación y materias sueltas. Se pegará a toda la superficie para alfombrado, con pegamento adhesivo de contacto en base a resinas sintéticas y caucho en solventes libres de Tolueno.

Medición

Las alfombras de alto tráfico se medirán en metros cuadrados, tanto la provisión como el colocado.

Es importante que el contratista contemple en su presupuesto el colocado de varillas planas de aluminio, en cada borde de alfombra, es decir que en el ingreso de cada puerta exterior o en la unión de la alfombra con el piso del pasillo se coloquen las varillas, esto es para evitar que la alfombra se desprenda por el flujo peatonal. Estas varillas planas antideslizantes deben ir sujetas al piso.

Forma de pago

Estos ítems ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

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CARPINTERIA DE ALUMINIOVENTANA DE ALUMINIO ESTRUCTURA DE ALUMINIO Y VIDRIOUNIDAD: M2Ítems N°: 16, 24

DefiniciónEste ítem comprende la fabricación de puertas, ventanas, barandas, rejas y barrotes decorativos y de seguridad, cortinas metálicas, marcos, escaleras, escotillas, tapas y otros elementos de aluminio anodizado o en color natural, de acuerdo a los tipos de perfiles y diseños establecidos en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.


Se utilizarán perfiles laminados de aluminio anodizado o en color natural, mate u otro color señalado en el formulario de presentación de propuestas o planos de detalle.Los perfiles deberán tener sus caras perfectamente planas, de color uniforme, aristas rectas que podrán ser vivas o redondeadas. Los perfiles que soporten cargas admitirán una tensión de trabajo de 120 kg/cm2Los perfiles laminados elegidos tendrán los siguientes espesores mínimos de paredes:

Estructurales:4 mm

Marcos:3 mm

Contra vidrios:1.5 mm

Tubulares:2.5 mm

Todos los elementos de fijación como grapas, tornillos de encarne, tuercas, arandelas, compases de seguridad, cremonas, etc. serán de aluminio, acero inoxidable no magnético o acero protegido con una capa de cadmio electrolítico.

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Los perfiles de aluminio serán de doble contacto, de tal modo que ofrezcan una cámara de expansión o cualquier otro sistema que impida la penetración de polvo u otros elementos al interior de los locales.


El Contratista, antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las dimensiones reales en obra y en especial aquéllas que están referidas a los niveles de pisos terminados.En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramienta adecuada, así como mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.A fin de garantizar una perfecta conservación durante su armado, colocación en obra y posible almacenamiento, se aplicarán a las superficies expuestas, papeles adhesivos o barnices que puedan quitarse posteriormente sin dañarlas.En ningún caso se pondrá en contacto una superficie de aluminio con otra superficie de aluminio o de fierro. En todos los casos deberá haber una pieza intermedia de material aislante usado para sellos o en su defecto una hoja de polivinilo de 50 micrones de espesor en toda la superficie de contacto.Las superficies de aluminio que queden en contacto con la albañilería recibirán antes de su colocación en obra 2 manos de pintura bituminosa o una capa de pintura impermeable para aluminio.La obturación de juntas entre albañilería y carpintería, se efectuará empleando mastiques de reconocida calidad, que mantengan sus características durante el transcurso del tiempo

Medición

La carpintería de aluminio se medirá en metros cuadrados, incluyendo los marcos respectivos y tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.Las barandas se medirán en metros lineales. Otros elementos de carpintería de aluminiose medirán de acuerdo a la unidad especificada en el formulario de presentación de propuestas.

Forma de pago

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.Dichos precios serán compensación total por los materiales (incluyendo la provisión y lainstalación de todos los accesorios y elementos de cierre tales como picaportes, cremonas,bisagras, etc.), mano de obra, herramientas, equipo

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y otros gastos que sean necesarios para laadecuada y correcta ejecución de los trabajos.

PISO LAMINADO FLOTANTE COMERCIAL (ALTO TRAFICO) – COLOCADOPISO LAMINADO FLOTANTE COMERCIAL (ALTO TRAFICO) - PROVISIÓN


Definición

Este ítem se refiere a la provisión y colocado de piso laminado es resistente al uso, a los impactos, rayones, productos químicos domésticos, manchas de cigarros encendidos y humedad. Sus colores son permanentes (no se afectan con los rayos UV). .Su facilidad de instalación lo hace muy recomendable para usar en remodelaciones. No se debe usar en zonas húmedas como baños y saunas. .

Materiales, herramienta y equipo

Los pisos flotantes no se clava ni se pega sobre el contrapiso: sus tablas poseen un sistema de encastre tipo macho-hembra, que al ser unidas con cola, forman una superficie compacta que cubre todo el ambiente. Mediante este sistema las únicas piezas que se deben fijar son los zócalos. Procedimiento para la ejecución

Se extiende sobre toda la superficie un manto de polietileno de 200 micrones de espesor como barrera de vapor, sobre este se coloca un manto de polietileno de 2 milímetros de espesor una vez concluida con esta base se procede a instalar el piso flotante utilizando solamente cola vinática con bajo contenido de agua para sellar cada tabla, para asegurar un cierre perfecto se utilizan una prensa por cada tabla para mantenerla apretada mientras seca la cola (sin base de agua), todo excedente de cola se retira inmediatamente dejando limpia la superficie del piso.

La junta de dilatación contra las paredes y/ o carpinterías deben ser 14 milímetros libres la cual deberá ser cubierta por el espesor del Zócalo elegido y/o perfil de terminación.

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No debe aplicarse agua para limpiar estos pisos simplemente una aspiradora, en caso de manchas de alimentos y/o líquidos pasar una trapo humedecido en agua caliente.

Medición.

Los pisos se medirán en metros, cuadrados tomando en cuenta únicamente la superficie neta del trabajo ejecutado.

Forma de Pago.

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo a los planos y las presentes especificaciones, según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

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PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE PUERTAS DE ALUMINIO INCLUYE VIDRIO TEMPLADOPROVISIÓN E INSTALACIÓN DE PUERTAS DE ALUMINIO INCLUYE VIDRIO


Definición

Este ítem se refiere a la Fabricación, suministro e instalación de puertas de Alumina ó similar equivalente de acuerdo con la localización y especificaciones contenidas dentro de los Planos


Perfiles de aluminio de la serie VP 6038/7638 ó similar equivalente. • Tornillos y anclajes normalizados según cálculos, suministrados por un proveedor reconocido. • Vidrios con espesor mínimo de 6 mm y hasta 10 mm según se especifique en los planos de detalle. • Empaques triangulares y en forma de cuña. • Herrajes, Manijas, Accesorios en brazos de apertura de 8”, 10” y 12” en acero y aluminio, instalados en el equivalente a la mitad de la longitud de la nave. • Cerraduras especializadas. • Manijas antipático según se indique en los planos de detalle. • Manijas especializadas acordes con la perfilería • Película de seguridad en laminado poli estérico transparente tipo Profilon ó similar equivalente con resistencia a la tensión de 172,000 psi y resistencia al desprendimiento.• Silicona especializada para intemperie.

Procedimiento para la Ejecución

Las puertas de vidrio templado vienen normalizadas pero pueden hacerse con otras dimensiones previo encargo. El montaje en obra es relativamente sencillo para un profesional acostumbrado al montaje de puertas de madera ya que el sistema de anclaje de las puertas de vidrio templado se limita a tornillos que sujetan las bisagras con el marco. La técnica de fabricación se fundamenta en superponer a un vidrio templado base, vidrios de color con los diseños elegidos por usted, obteniendo después la masa resultante con la fusión.Procedimiento para la ejecución

Medición.

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Las puertas de aluminio se medirán en metros, cuadrados tomando en cuenta únicamente la superficie neta del trabajo ejecutado.

Forma de Pago.


PUERTA METÁLICA DE PLANCHA


Definición

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Esta partida se refiere a la provisión e instalación de puertas metálicas, con plancha de acero, por ambos lados. Se deben presentar planos de fabricación al arquitecto y a Supervisión de Obra para su aprobación. La Supervisión de Obra rechazará toda puerta cuyos planos de fabricación no haya sido aprobada con anterioridad.


Los marcos deben ser fabricados en planchas de acero laminado, plegadas y estructuradas. Las hojas con doble plancha de acero de 1/16” y bastidor de tubulares de 3”x 1 1/2”x1/8”.

El acero será según norma ASTM A366; o acero galvanizado en caliente según norma ASTM A 525. Los cantos verticales de hojas serán inclinados respecto al plano de la hoja, para un máximo ajuste en el encuentro marco-hoja.

En puertas dobles, se hará un doble traslapo rehundido en el encuentro entre ambas hojas. El marco tendrá un diseño con pestaña y contramarco para abrazar el vano.

Procedimiento para la Ejecución

Las hojas serán abisagradas al marco en fábrica, con bisagras con ejes de acero para giro suave y uso continuo. Las bisagras serán reforzadas y con sistema de lubricación.

Se incorporarán refuerzos interiores en marcos y hojas con sus correspondientes estampados, calados y perforaciones necesarios para zona de fijación de quincallería, cierrapuertas y para zonas de bisagras. Cada puerta deberá ser fabricada con chapa continua, sin uniones intermedias. En muros de concreto, los marcos irán soldados a su en fierradura, por lo que en obra gruesa se deberá prever 15 cm. sin concretar antes de llegar al vano. Los dinteles de las puertas metálicas en los muros de concreto se deberán instalar durante el concretado, es decir, hacen de encofrado en jambas y dintel.

En tabiques, el rasgo deberá ser reforzado con un perfil de acero de 2”x6”x1/8” empotrado al piso de concreto con anclaje Ø 1/2”.

La quincallería comprenderá: españoleta y candado, cerraduras, cerraduras anti pánico, pasadores, guarnición, tirador en diagonal por ambos lados de la puerta

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y bisagras con quicio, etc., según cada tipo se indica en planos y planillas de detalles.

Tendrá doble decapado, tratamiento anticorrosivo como base para la terminación final de un acabado de esmalte sintético o epóxico, a ser ejecutado en obra de 2 ó 3 manos.

Las superficies de los marcos y hojas de acero incluyendo las superficies galvanizadas serán limpiadas, tratadas y pintadas.

Se dará dos manos de pintura anti óxido de 40 micrones formando una capa protectora homogénea y de buen aspecto posterior al decapado.

Aplicar una pintura imprimante de fábrica de consistencia pareja para proporcionar una superficie de terminación uniforme lista para recibir la pintura final.

Será de extrema importancia la absoluta estanqueidad de las puertas, por lo que no se permitirá una diferencia superior a 2mm entre NPT y la hoja de la puerta. En todas las puertas metálicas que se ubiquen en fachada exterior –por ejemplo: puertas de emergencia, de salas de máquinas, de servicio de locales, etc.- se colocará una correa metálica de acero doblado e = 1/8” provocando un desnivel entre el interior y el exterior de 2 cm de manera que la hoja tenga un contacto con el marco impidiendo el paso del agua del lluvia y viento. Llevará un burlete perimetral de neopreno para asegurar la estanqueidad del conjunto. La correa vendrá soldada de fábrica a las jambas del marco y tendrá un tratamiento con 3 manos de pintura anti óxido y 3 manos de esmalte sintético color a definir. La correa deberá llenarse con concreto impermeable y el escalón resultante deberá ser tratado con mortero de cemento impermeable alisado.

Medición.

Las puertas de plancha de acero se medirán en metros, cuadrados tomando en cuenta únicamente la superficie neta del trabajo ejecutado.

Forma de Pago.


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QUINCALLERIA

13 PROV Y COLOC DE CHAPAS PARA PUERTAS DE ALUMINIO Y VIDRIO 1er ZOCALO

15 PROV Y COLOC DE CHAPA DE 2 GOLPESUNIDAD: PZAÍtems N°: 13 y 15

Definición

Este ítem comprende el suministro de chapas exteriores, chapas interiores, chapas de baños, chapas de closets y muebles, bisagras, picaportes, cremonas, aldabas, cerrojos, candados, cadenas, tiradores, correderas y pasadores, resortes cierra-puertas y topes para puertas y otros de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas, planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.


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Todos los materiales suministrados por el Contratista deberán ser de calidad y marca reconocida y aprobados por el Supervisor de Obra. Su provisión en obra se efectuará en los embalajes y envases de fábrica.Las chapas a colocarse en las puertas exteriores serán de embutir de doble pestillo y doble golpe. Un pestillo accionado por manija y el otro por llave plana, interior y exterior.Las chapas a colocarse en las puertas interiores, serán de embutir, de pestillo y doble golpe, de doble manija y llave plana.Las chapas a colocarse en las puertas de baño serán de embutir, de pestillo y doble golpe, de doble manija y seguro interior.En las cabinas de W. C. se instalarán cerraduras de botón interior, salvo que en el formulario de presentación de propuestas se indique para este objeto falleba para baños (libre-ocupado).Todas las chapas serán de marca y calidad reconocida, aprobadas por el Supervisor de Obra en base a muestras, precios y catálogos presentados antes de su adquisición, dejándose constancia detallada de estos aspectos en el Libro de órdenes.Las bisagras para la carpintería de madera serán de acabado sólido empleándose dobles de cuatro pulgadas ( 4" ) para puertas y simples de tres pulgadas ( 3" ) para hojas de ventanas.Los picaportes, cremonas, pestillos, aldabas, cerrojos, candados, correderas y otros tanto para carpintería de madera como metálica, serán de óptima calidad. Las puertas de dos hojas irán provistas de un juego de picaportes de uña de 8" de longitud como mínimo.Las cadenas deberán tener eslabones de longitud no menor a 4 cm. y 3/16 pulgadas de diámetro.Los candados serán del tipo mediano y de calidad garantizada. Sus dimensiones no serán menores a 5 cm. de ancho y 7 cm. de largo.


La colocación de piezas de quincallería, se efectuará con la mayor precisión posible, teniendo cuidado que los rebajes y caladuras no excedan el tamaño de las piezas a instalarse.Toda pieza de quincallería será colocada con tornillos de tamaño adecuado.Todas las partes movibles serán construidas y colocadas de forma tal que respondan a los fines a los que están destinados, debiendo girar y moverse suavemente y sin tropiezos dentro del juego mínimo necesario.Cuando se especifique el empleo de cerrojos, picaportes y candados en lugar de chapas, los primeros serán instalados en la cara de la puerta que da al exterior y los picaportes en lacara interior de la puerta. Los cerrojos serán fijados mediante pernos, no aceptándose el empleo de tornillos. Los picaportes se instalarán con tornillos, cuyas cabezas serán selladas mediante puntos de soldadura, de la misma manera que las tuercas de los pernos. El tamaño de los candados será del tipo mediano y el diámetro de la argolla no deberá ser menor a 6 mm.

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Hasta que la obra sea entregada, las llaves serán manejadas por personal responsable del Contratista. Al efectuarse la entrega, el Contratista suministrará un tablero numerado conteniendo todas las llaves de la obra, por duplicado e identificadas mediante un registro, correspondiendo la numeración a las cerraduras respectivas.

Medición

Todas las piezas de quincallería se medirán por pieza o juego colocado o en forma global, de acuerdo a lo especificado en el formulario de presentación de propuestas.

Forma de pago

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.Dichos precios serán compensación total solamente por la provisión de los materiales puestos en obra. Por lo general sólo se considerará la provisión del material, ya que el costo de la instalación deberá estar incluido dentro del ítem de carpintería de madera, metálica y aluminio respectivamente.

PUERTA INTERIOR 0.90X2.10UNIDAD: PZAÍtems N°: 14

Definición

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de puertas pre moldeadas contra placadas, en los colores indicados por el Supervisor.


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La instalación de las puertas deberá estar a cargo de mano de obra especializada.

Previa instalación se deberá verificar que el tabique y el marco se encuentren a plomada.

Antes de realizar el colocado de la puerta esta deberá estar pintada y/o barnizada.

Medición

La provisión y colocación de puertas será medida por piezas, tomando en cuenta las dimensiones de las puertas considerando los marcos.

En el caso de puertas vidrieras será medida en metros cuadrados, tomando en cuenta solamente el paño o paños de vidrios instalados.

Forma de pago

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Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

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PROVISION Y COLOCACION DE VIDRIOS TRANSPARENTES DOBLESUNIDAD: M2Ítems N°: 17

Definición

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de vidrios acuerdo a los tipos, espesores y sectores singularizados en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.


Los vidrios serán de primera calidad y sin defectos, debiendo el Contratista presentar muestras de cada uno de los tipos a emplearse al Supervisor de Obra para su aprobación respectiva.La masilla a utilizarse será hecha en base de aceite de linaza importado y tiza en polvo de marca garantizada.Los vidrios a emplearse podrán ser: simples ( 2.2 a 2.6 mm. de espesor ), dobles (2.9 a 3.4mm de espesor), triples, catedral, esmerilados, ahumados, templados y de seguridad, de acuerdo a los espesores establecidos en los planos y en el formulario de presentación de propuestas.El Contratista será el único responsable por la calidad del vidrio suministrado, en consecuencia deberá efectuar el reemplazo de los vidrios defectuosos o mal confeccionados.


La instalación de los vidrios deberá estar a cargo de mano de obra especializada.El Contratista será responsable por las roturas de vidrios que se produzcan durante el transporte, ejecución y entrega de la obra. En consecuencia, deberá cambiar todo vidrio roto o dañado sin costo adicional alguno, mientras no se efectúe la recepción definitiva de la obra.El Contratista deberá tomar todas las previsiones para evitar daños a las superficies de los vidrios después de la instalación. Estas previsiones se refieren principalmente a trabajos de soldadura o que requieren calor, trabajos de limpieza de vidrios y traslado de materiales y equipo.El Contratista deberá garantizar la instalación de manera que no permita ingreso de agua o aire por fallas de instalación o uso de sellantes inadecuados y deberá arreglar los defectos sin costo adicional alguno.Todos los vidrios deberán disponerse de manera que realmente "queden flotando en la abertura".Se deberán prever los espacios libres suficientes para compensar tolerancias de cortado y fabricación, para permitir la expansión del vidrio o de los marcos y para

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absorber las deformaciones de la estructura de la obra. En ningún caso la suma de las holguras superior e inferior o delas holguras laterales será mayor a 5 mm.En los elementos de carpintería de madera, inicialmente se colocará una capa de masilla en la ranura de soporte del vidrio, posteriormente se sujetará el vidrio con clavos de 1/2", una vez sujeto el vidrio se colocará una segunda capa de masilla para la sujeción permanente.Todo este trabajo se realizará con una espátula y con personal especializado para el efecto, salvo que en los planos de detalle esté especificada la utilización de junquillos de madera, aspecto que primará sobre estas especificaciones.Los junquillos serán del tipo y sección señalados en los planos y serán colocados mediante clavos o tornillos.En los elementos de carpintería metálica, los vidrios irán apoyados sobre una capa delgada de masilla y no directamente sobre el perfil metálico y luego sujetados con masilla, debiendo presentar un acabado uniforme y sin irregularidades, salvo que en los planos de detalle esté especificada la utilización de junquillos metálicos, aspecto que primará sobre estas especificaciones.Los junquillos serán del tipo y sección señalados en los planos y serán colocados mediante tornillos.En los elementos de carpintería de aluminio, los vidrios serán colocados con burletes de goma o junquillos de aluminio del tipo y sección señalados en los planos de detalle.

Medición

La provisión y colocación de vidrios será medida en metros cuadrados, tomando en cuenta las dimensiones de las ventanas sin considerar los marcos.En el caso de puertas vidrieras será medida en metros cuadrados, tomando en cuenta solamente el paño o paños de vidrios instalados.

Forma de pago


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PINTURAS Y BARNICES18 PINTURA EN INTERIORES LATEX O SIMILARES (DOS MANOS) 19 PINTURA EN EXTERIORES LATEX O SIMILAR (DOS MANOS)

1er ZOCALO

UNIDAD: M2Ítems N°: 18,19

Definición

Este ítem se refiere a la aplicación de pinturas y barnices sobre las superficies de paredes interiores y exteriores, cielos rasos y falsos, carpintería metálica y de madera (puertas, ventanas, closets, marcos, guardapolvos, zócalos, barandas, tijerales, vigas etc.), de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.


La diferencia entre pintura y barnices consiste en que la primera es opaca y los segundos transparentes y su aplicación depende del material sobre el cual se aplique y el efecto que se desee obtener.Los diferentes tipos de pinturas y barnices, tanto por su composición, como por el acabado final que se desea obtener, se especificarán en el formulario de presentación de propuestas.Se emplearán solamente pinturas o barnices cuya calidad y marca esté garantizada.

La elección de colores o matices será atribución del Supervisor de Obra, así como cualquier modificación en cuanto a éstos o al tipo de pintura a emplearse en los diferentes ambientes o elementos.Para la elección de colores, el Contratista presentará al Supervisor de Obra, con la debida anticipación, las muestras correspondientes a los tipos de pintura indicados en los formularios de presentación de propuestas.

Para conseguir texturas, se usará tiza de molido fino, la cual se empleará también para preparar la masilla que se utilice durante el proceso de pintado.Para cada tipo de pintura o barniz, se empleará el diluyente especificado por el fabricante.


En paredes, cielos rasos y falsos

Con anterioridad a la aplicación de la pintura en paredes, cielos rasos y falsos de los ambientes interiores, se corregirán todas las irregularidades que pudiera presentar el enlucido de yeso o el mortero de cemento, mediante un lijado

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minucioso, dando además el acabado final y adecuado a los detalles de las instalaciones.

Luego se masillarán las irregularidades y a continuación se aplicará una mano de imprimante o de cola debidamente templada, la misma que se dejará secar completamente.Una vez seca la mano de imprimante o de cola, se aplicará la primera mano de pintura y cuando ésta se encuentre seca se aplicarán tantas manos de pintura como sean necesarias, hasta dejar superficies totalmente cubiertas en forma uniforme y homogénea en color y acabado.En los casos que se especifique la ejecución de pintados a la cal, la misma será efectuada con una lechada de cal mezclada con sal y limón. Previamente al pintado se procederá a una limpieza de las superficies de las paredes, aplicándose luego la primera mano de pintura yse dejará secar por lo menos 24 horas. Luego se procederá a la aplicación de la segunda mano o las necesarias hasta cubrir en forma total, pareja y uniforme las superficies.

En carpintería metálica

Previamente se limpiará minuciosamente la carpintería metálica con cepillo de acero, eliminando todo material extraño como cal, yeso, polvo y otros.Una vez limpias las superficies se aplicará la primera mano de pintura anticorrosiva, la misma que se dejará secar por 48 horas, después de lo cual se aplicará una segunda mano de pintura anticorrosiva.Seca completamente esta segunda mano, se aplicará pintura al óleo o al aceite tantas manos como sea necesario, hasta dejar totalmente cubiertas las superficies en forma homogénea y uniforme, aplicando estas capas cada 24 horas.

En carpintería de madera

Previamente se lijarán y masillarán las superficies de toda la carpintería de madera. Preparadas así las superficies se aplicará una primera mano de aceite de linaza de triple cocido caliente y se dejará secar por lo menos 48 horas.Revisadas las superficies, masilladas nuevamente las irregularidades, se procederá a aplicar la mano de pintura al oleo o al aceite o barniz copal o cristal según lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra y finalmente se aplicarán las manos de pintura necesarias hasta cubrir en forma uniforme y homogénea las superficies.

En cubiertas de calamina, fibrocemento y canaletas y bajantes

Previamente se limpiarán minuciosamente tanto las cubiertas como las canaletas y bajantes, eliminando todo material extraño como cal, yeso, polvo y otros.

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Luego se limpiarán las superficies con agua acidulada para el caso de cubiertas, canaletas y bajantes de calamina, con objeto de obtener una mejor adherencia de la primera capa de pintura. A continuación se aplicará la primera mano de pintura, la misma que se dejará secar por 48 horas, después de lo cual se aplicará una segunda mano o las necesarias hasta cubrir en forma uniforme y homogénea las superficies.

Para las cubiertas de calamina, canaletas y bajantes se utilizará pintura anticorrosiva y para cubiertas de fibrocemento pintura látex acrílica.La pintura anticorrosiva en bajantes se aplicará en las cuatro caras exteriores.La pintura anticorrosiva en canaletas se aplicará en todas sus caras.La pintura o barniz en vigas de madera se aplicará en sus tres o cuatro caras, dependiendo del sector donde estén ubicadas.

Otros tipos de pintura

Cuando se especifique la aplicación de pintura a la cal, la misma se ejecutará diluyendola pasta de cal en agua y mezclándola en las proporciones adecuadas, de tal manera de obtener un preparado homogéneo. Este preparado se aplicará sobre las superficies señaladas enl os planos o donde instruya el Supervisor de Obra, mediante el empleo de brochas o instrumentos apropiados, en dos manos o las necesarias hasta obtener un acabado uniforme y parejo.

Medición

Las pinturas y barnices en paredes, cielos rasos y falsos serán medidas en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas, descontándose todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero sí se incluirán las superficies netas de las jambas.La medición en ventanas de madera o metálicas y otros de paños transparentes (barandados, tijerales), se efectuará en metros cuadrados, tomando en cuenta la superficie total de una sola cara, incluyendo marcos.La medición en puertas de madera o metálicas se efectuará en metros cuadrados, tomando en cuenta la superficie neta ejecutada, incluyendo marcos y ambas caras.La medición en cubiertas se efectuará en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.La medición en canaletas y bajantes se efectuará en metros cuadrados o metros lineales, según esté señalado en el formulario de presentación de propuestas, tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.La medición en vigas de madera se efectuará en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas ejecutadas.

Forma de pago

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ZOCALOS DE MADERA CEDRO

UNIDAD: MLÍtem N°: 20

DescripciónEste ítem se refiere a la colocación de zócalos de madera en todos los ambientes indicados en los planos o aquellos en los que se tengan pisos de madera.


Los zócalos serán de madera mara de primera calidad, de 3 pulgadas de alto y tendrá el borde superior moldeado. El Contratista deberá someter una muestra de los mismos a la aprobación del Supervisor de Obra.Los tacos serán de madera de primera clase y de 2" x 2" x 2".

Forma de ejecución

Los tacos de madera en los que se atornillarán los zócalos serán colocados a distancias no mayores de 60 cm.Para fijarlos sólidamente dentro de los muros y tabiques se empleará yeso puro.Los tornillos que se emplearán para fijar los zócalos sólidamente a los tacos de madera serán de 1 1/2" de largo.

MediciónLos zócalos de madera se medirán en metros lineales, tomando en cuenta solamente la longitud neta de trabajo ejecutado.

Forma de pago

Los zócalos de madera ejecutados con materiales aprobados y en un todo de acuerdo con estas especificaciones medidas como se indica en el punto anterior, serán pagados al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio unitario será la compensación total por todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra que inciden en el costo de este trabajo.

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ZOCALOS DE CERAMICA (PROV Y COLOCADO)UNIDAD: MLÍtem N°: 21 Y 29

Descripción

La ejecución de este ítem comprende la colocación de zócalos de mosaicos de acuerdo a lo indicado en planos y detalles.


El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.Las piezas serán de 20 ó 30 cm de largo, 10 cm de alto y no menos de 2 cm de espesor. El color de los zócalos será el indicado por el Supervisor de Obra. Antes de que el Contratista inicie su colocación se someterá una muestra para su aprobación.El mortero de cemento y arena que se emplee en la colocación de los zócalos será de proporción 1:3, deben cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

Forma de ejecución

Las piezas de zócalos de mosaico se colocarán empleando el mortero de cemento y arena 1:3 conservando una perfecta nivelación, vertical y horizontal.Una vez que se hayan colocado los zócalos se rellenarán las juntas entre pieza y pieza con lechada de cemento puro y ocre de buena calidad del mismo color que el de los zócalos.

Medición

Los zócalos de mosaico se medirán en metros lineales.

Forma de pago

Los zócalos de mosaicos ejecutados con materiales aprobados y en todo de acuerdo con estas especificaciones, medidos como se indica en el punto anterior, serán pagados al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio unitario será compensación total por todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra que inciden en el costo de este trabajo.

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CIELO FALSO ACUSTICO (COLOCADO)CIELO FALSO ACUSTICO (PROVISIÓN)

UNIDAD: M2Ítems N°: 22 Y 23

1.- DESCRIPCION.

Los paneles acústicos de fibra mineral podrán ser de la línea Armstrong u otra marca con características similares acordes a las especificaciones de cada uno de los tipos de panel seleccionados por la características que brinda.Este ítem se realizara en las ubicaciones están determinadas en los planos, cartillas y detalles respectivos.

2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

El CONTRATISTA proveerá los materiales, las herramientas y los equipos necesarios para ejecutar los trabajos los mismos que deberán ser aprobados por LA SUPERVISION de obra.La placa deberá ser de fibra mineral para cielos falsos, de textura fina con las siguientes características:

Protección para inhibir o retrasar el crecimiento de mohos y hongos. Resistencia al fuego. Acusticidad (absorción de ruidos molestos). Alta reflectancia lumínica.

La aplicación de los diferentes tipos de placas deberá ir acorde a la cartilla de materiales.

3.- PROCESO DE EJECUCION.

Se realizaran en los diferentes ambientes de acuerdo a la placa señalada en la cartilla de materiales.

El CONTRATISTA ejecutara este ítem siguiendo las recomendaciones del fabricante e instrucciones impartidas por LA SUPERVISION de obra.

Dentro de la ejecución de los cielos falsos se deberán prever todos los trabajos relativos a gargantas de iluminación, casetones, vacíos o huecos destinados a alojar embutidos de iluminación, etc. Así como también las correspondientes molduras de unión muro cielo falso.

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Se empleara mano de obra especializada.

Todos los cielos rasos se entregaran debidamente alineados en los niveles requeridos en los planos respectivos, sin manchas u otros defectos y en condiciones adecuadas y aptos para su utilización.

Se rechazarán todas las piezas que una vez colocada, presenten, desportilladuras, rajaduras u otros defectos que perjudique la calidad y estética del cielo falso y/o su colocación, debiendo EL CONTRATISTA cambiar las piezas hasta que éstas sean aprobadas por LA SUPERVISION de obra.

4.- MEDICION.

La forma de medición será por METRO CUADRADO provisto e instalado.

5.- FORMA DE PAGO.

Se pagará en METRO CUADRADO del ítem especificado, de acuerdo al precio unitario del Contrato, el mismo que representará una compensación total al CONTRATISTA, por herramientas y equipos, materiales, mano de obra, beneficios y cargos sociales, gravámenes e impuestos, gastos generales y administrativos, utilidad; y cualquier otro costo necesario para la ejecución del ítem.

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CUBIERTA PLASTO PANEL


1.- DESCRIPCION.

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cubiertas de plasto panel trapezoidal, de acuerdo a los planos de construcción, detalles respectivos, formularios de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

La estructura metálica existentes en las cerchas son de resistencia adecuada y no presentan defectos, sus dimensiones, espesor y longitud se regirán por los detalles que contempla in Situ.

Se utilizará calamina galvanizada trapezoidal N° 30 con plastopanel fijados a las correas con tirafondos para calamina especiales para este tipo de material.

Para las cumbreras se utilizarán piezas especiales para este efecto que provee el fabricante debidamente moldeada para cumplir esta función.

3.- PROCESO DE EJECUCION.

Los apoyos de las cerchas y vigas están firmemente anclados por medio de anclajes dejados para tal efecto y soldadura de arco. Las correas están firmemente soldadas a los tijerales.

Las hojas deben estar sujetas con la pendiente existente y respetando las especificaciones en cuanto a traslape que hace el fabricante. Se tomará especial atención al momento de colocar tirafondos a fin de no dañar las hojas.

4.- MEDICION.

La cubierta se medirá en metros cuadrados de techo tomando en cuenta el área neta cubierta. Es decir su proyección en planta.

5.- FORMA DE PAGO.

La cubierta construida con materiales aprobados, en un todo, de acuerdo con estas especificaciones y medida según lo previsto en el punto anterior, será pagada al precio unitario de la propuesta aceptada.

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Este precio unitario será la compensación total por todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra que inciden en su costo.CUBRECANTOS DE GOMA EN ESCALERASUNIDAD: MLÍtems N°: 26

Descripción

Este ítem se refiere a la provisión e colocación de cubrecantos de goma en las aristas frontales de las escaleras, a objeto de protegerlas contra golpes y evitar su desgaste, de acuerdo a lo establecido en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.


Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem deberán ser suministrados por el Contratista y empleados en obra, previa aprobación del Supervisor de Obra.Los cubre cantos deberán ser de caucho vulcanizado y deberán cumplir con la dureza, resistencia a la tracción, resistencia a la abrasión, resistencia a la quemadura del cigarrillo, absorción del agua, resistencia a la combustión y otras especificaciones establecidas en las normas DIN 53505, IRAM y ASTM D-257.Los cubre cantos serán del espesor señalado en los planos, de primera calidad y se empleará en los colores que se indiquen, debiendo aprobar las muestras el Supervisor de Obra.El mástic o pegamento a emplearse en la colocación de los cubre cantos será exclusivamente el indicado y recomendado por los fabricantes de las mismas.

Forma de ejecución

Una vez limpio el contrapiso se aplicará el mástic en una capa delgada y uniforme, sobre la que se colocarán los cubre cantos, asentándolos firmemente. Luego de colocadas se las afirmará con rodillos de por lo menos 75 kg.de peso.No se permitirá el tránsito sobre los cubre cantos recién colocados, hasta que no se encuentren completamente consolidados al contrapiso, debiendo transcurrir por lo menos setenta y dos (72) horas.

MediciónLos cubre cantos de goma en escaleras se medirán en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas ejecutadas.

Forma de pagoEste ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

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Dicho precio serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos quesean necesarios para una adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

BARANDA METÁLICA CON PASAMANOS DE MADERAUNIDAD: MÍtems N°: 27

Descripción

Este ítem comprende la fabricación de barandas, barrotes decorativos y de seguridad, de acuerdo a los tipos de perfiles y diseño establecidos en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.


Se emplearán aceros de perfiles simples, de doble contacto, barras, chapas laminadas, según la norma DIN 1612,así como también las diferentes variedades de tubos de uso industrial cerrados y abiertos, tubos estructurales, perfiles estructurales, perfiles tubulares, perfiles abiertos en plancha doblada, perfiles doblados, perfiles estructurales semipesados, pesados y tuberías de fierro galvanizado, de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y homogéneo, no deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.La malla olímpica será de alambre galvanizado No. 10 y con aberturas de forma rómbica de 2 1/2" x 2 1/2".La soldadura a emplearse será del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse.Todos los elementos fabricados en carpintería de hierro deberán salir de las maestranzas con una mano de pintura anticorrosiva.

Los Pasamanos serán realizados en madera cedro o similar.

Forma de ejecución

El Contratista, antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las dimensiones reales en obra y en especial aquéllas que están referidas a los niveles de pisos terminados.

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En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir los esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de soldadura se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento.

Las rejas (de fierro redondo liso de ø 1/2" y pletinas) fabricadas de acuerdo a los planos constructivos y a las medidas verificadas en obra, deberán tener todos los elementos necesarios para darles la rigidez y seguridad respectivas. La separación o abertura máxima entre ejes de barrotes será de 12 cm., salvo que la misma se encuentre especificada en los planos. Los barrotes deberán anclarse adecuadamente a los muros en una distancia no menor a 7 cm.

La carpintería de hierro deberá protegerse convenientemente con una capa de pintura anticorrosiva. Las partes que deberán quedar ocultas llevarán dos manos de pintura.

Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitará todo vestigio de oxidación y se desengrasarán las estructuras con aguarrás mineral u otro disolvente.

La colocación de las carpinterías metálicas en general no se efectuará mientras no se hubiera terminado la obra de fábrica. Se alinearán en el emplazamiento definitivo y se mantendrán mediante elementos auxiliares en condiciones tales que no sufran desplazamientos durante la ejecución de la obra.

Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles y albañilería, se realizará siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos trabajos queda completamente prohibido.Los elementos que se encuentren expuestos a la intemperie deberán llevar doble capa de pintura antióxida y otra capa de esmalte para exteriores.

Medición

Las barandas serán medidas en metros lineales tomando en cuenta únicamente las superficies netas instaladas.

Forma de pago

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.

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INSTALACIONES SANITARIAS

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INSTALACIONES PARA AGUA POTABLE DOMICILIARIAUNIDAD: SEGÚN ITEMSÍtems N°:

DefiniciónEste ítem comprende la provisión e instalación de todo el sistema de alimentación y distribución domiciliario de agua fría y/o caliente, de acuerdo a los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra y cuyos trabajos específicos se detallan a continuación:

a) Excavación y/o picado de muros y pisos para la instalación de tuberías.

b) Provisión e instalación de tuberías de alimentación y de distribución.

c) Provisión e instalación de accesorios, codos, tees, coplas, niples, uniones universales, llaves de paso, válvulas de retención, reducciones, flotadores y otros.

d) Anclajes de tuberías horizontales y verticales mediante dispositivos apropiados.

e) Instalación de accesorios para el paso de tuberías a través de tabiques o elementos estructurales.

f) Ejecución de pruebas de aceptación del sistema (pruebas hidráulicas).

g) Construcción y/o instalación de tanques de almacenamiento.

h) Instalación de accesorios para tanques


Los materiales a emplearse deberán ser del tipo y calidad que aseguren la durabilidad y correcto funcionamiento de las instalaciones.Además, deberán cumplir con los siguientes requisitos generales: material homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones, pesos y espesores de acuerdo con los requerimientos señalados en los planos y/o en el formulario de presentación de propuestas y estar libres de grietas, abolladuras, aplastamiento y otros.

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El Contratista deberá suministrar todos los materiales necesarios para efectuar la instalación y protegerlos contra daños o pérdidas. El Contratista estará obligado a reemplazar cualquier pieza que no se encuentre en perfectas condiciones, sin que pueda servir de justificación las causas que hubieran determinado el daño.

Procedimiento para la ejecuciónLas instalaciones del sistema de alimentación y distribución de agua, deberán ser ejecutadas siguiendo el diseño señalado en los planos correspondientes y las instrucciones que en su caso sean impartidas por el Supervisor de Obra, respetando las especificaciones presentes.

Los trabajos se considerarán concluidos, cuando el resultado de las pruebas de presión sean satisfactorias, momento desde el cual comenzará a computarse el período de conservación.Todo el trabajo deberá ser ejecutado por personal especializado y con amplia experiencia en el ramo.

Salvo indicaciones contrarias en el formulario de presentación de propuestas, el Contratista deberá incluir en sus precios todos los materiales necesarios para una adecuada instalación que garantice su perfecto funcionamiento.Cada batería de artefactos sanitarios deberá tener una llave de paso y Unión Universal independiente.

Hasta el montaje de los artefactos, todos los extremos libres de las tuberías deberán llevar tapones roscados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal objeto.Las piezas de conexión a ser utilizadas, deberán ser del mismo material de las tuberías y de características acordes con las mismas.A la conclusión de la obra, el Contratista deberá presentar planos conforme a obra ("asbuilt"), que reflejen las instalaciones ejecutadas.

Red de distribución

Tubería de fierro galvanizado

La tubería de fierro galvanizado a emplearse será de calidad garantizada y probada. El Supervisor de Obra podrá exigir la presentación de certificados de calidad, otorgados por laboratorios de reconocida trayectoria, si existiera dudas sobre la calidad de la tubería.

Todos los accesorios del sistema serán del tipo unión a rosca.Las deflexiones de la tubería se lograrán mediante el empleo de codos del mismo material ( 30°, 45°, 60°, 90°).

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Los cortes deberán ser ejecutados empleando prensas de banco y cortatubos de discos y deberán ser perpendiculares al eje del tubo. Una vez realizado el corte, los bordes deberán ser alisados con lima o esmeril.El Contratista deberá contar con el equipo adecuado para el tarrajado de los tubos en todos los diámetros requeridos. El tubo deberá sujetarse mediante prensas de banco, (cuando menos dos, si la longitud es mayor a 2.5 m) y durante el proceso de tarrajado se utilizará aceite para la lubricación del corte.Todo acople entre tubo y tubo o entre tubos y accesorios, deberá ser ejecutado limpiando previamente las limaduras y colocando teflón en un mínimo de cinco capas en el lado macho de la unión.Al ejecutarse las uniones roscadas deberá garantizarse la penetración del tubo en porciones iguales dentro del acople. La longitud roscada del extremo del tubo deberá ser cuando menos igual al 65 % de la longitud de la pieza de acople.El ajuste de piezas en diámetros mayores a una pulgada será efectuado utilizando llaves de cadena.Al final de la jornada y toda vez que el extremo de una tubería tenga que dejarse al descubierto por un tiempo mayor a 6 horas, el Contratista estará obligado a colocar un tapón metálico roscado para garantizar la limpieza interior del tubo. En ningún caso se permitirá la colocación de tapones hechizos o de otro material.

Tubería de cloruro de polivinilo (PVC) y propileno

La clase de la tubería (presión nominal y tipo de junta) a emplearse, deberá ceñirse estrictamente a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o los planos, pero en ningún caso se podrá utilizar tubería con presión nominal inferior a 9 atmósferas.Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubería deberán ser ejecutados necesariamente con cortatubos de discos.Una vez efectuado el corte, se alisarán los extremos por medio de lima o esmeril para eliminar las asperezas.Las uniones se efectuarán por medio de rosca o espiga y campana. Las uniones a roscase ejecutarán de la misma manera que para las tuberías de fierro galvanizado. Las uniones a espiga y campana seguirán el siguiente procedimiento: los extremos a unirse deberán ser limpiados cuidadosamente empleando para ello un líquido provisto por el fabricante de tubería.

Se deberá eliminar de este modo cualquier materia extraña que pudiera existir en la superficie del tubo.La superficie exterior del tubo y la superficie interior de la campana, deberán recibir una distribución uniforme de pegamento provisto igualmente por el fabricante de tubería y luego de la inserción del tubo se deberá girar éste 1/4 de vuelta.Se deberá verificar la penetración del tubo hasta el tope de la campana, midiendo antes de la operación la longitud del enchufe.

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Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes a su ejecución.No se permitirá el doblado de tubos, debiendo lograrse la instalación por medio de piezas especiales.

Todas las piezas especiales procederán de fábrica por inyección en molde y en ningún caso se autorizará el uso de piezas obtenidas mediante unión de tubos cortados en sesgo.Los accesorios (codos, tees, coplas, niples, uniones universales, tapones y reducciones)podrán ser de cloruro de polivinilo no plastificado y propileno, de unión roscable. Deberán presentar una superficie lisa y aspecto uniforme, tanto externa como interna, sin porosidades, ni rugosidades o rebabas o cualquier otro defecto de fabricación. La sección deberá ser perfectamente circular.

Durante la ejecución del trabajo, los extremos libres deberán cerrarse por medio de tapones adecuados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad.

Tubería de cobre

La tubería de cobre a emplearse será de calidad garantizada y probada. El Supervisor deObra podrá exigir la presentación de certificados de calidad, otorgados por laboratorios de reconocida trayectoria, si existiera dudas sobre la calidad de la tubería.

Las uniones se efectuarán mediante espiga y campana debidamente soldadas.Los cortes en los tubos de diámetro mayor o igual a 1" pulgada, deberán efectuarse empleando obligatoriamente un cortatubos de disco y prensa de banco. En diámetros menores, se podrá utilizar sierra mecánica (de dientes finos No. 24) siempre que se utilice una plantilla de madera para garantizar la perpendicularidad del corte.Luego de efectuado el corte, se deberán retirar las rebabas utilizando un escariador.No se permitirá el doblado de los tubos para lograr deflexiones mayores a ocho grados.Antes de proceder a la soldadura de un acople, deberán lijarse y limpiarse debidamente los extremos a unirse, de tal manera de garantizar una unión adecuada con el material fundente. Además deberá verificarse la redondez del tubo.

Se aplicará una capa delgada de fundente tanto en el extremo del tubo como en el accesorio de unión, colocando luego la pieza en posición de soldar y haciéndolo girar varias veces de modo de lograr una distribución uniforme del fundente, luego se retirará el sobrante de pasta.

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La soldadura se ejecutará de tal forma de dejar una superficie acabada uniforme y que garantice la hermeticidad de la junta.Se utilizarán sopletes de gasolina aplicando la llama directamente al accesorio de la unión.

Cuando se trabaje con diámetros mayores a 1", se deberá emplear obligatoriamente dos sopletes.El proceso de calentamiento continuará hasta que se formen burbujas en la pasta, momento en el que deberá aplicarse el alambre de soldar.La unión se considerará terminada cuando aparezca una línea de soldadura alrededor de la junta, momento desde el que no deberá aplicarse más calor a la junta a fin de no perderla soldadura.Toda junta defectuosa deberá ser repetida tantas veces sea necesaria hasta corregir y subsanar las deficiencias.El Contratista deberá asegurar las piezas a unir, de tal manera que no se produzca movimiento alguno mientras se enfría la soldadura.Al ejecutar otros empalmes soldados a la misma pieza, deberán cubrirse las juntas ya terminadas con paños húmedos para evitar que estas juntas terminadas se debiliten al fundirse nuevamente la soldadura.La conexión de tubería de cobre con accesorios de unión a rosca deberá ser efectuada empleando piezas especiales.

El anclaje de la tubería deberá ser previsto de tal manera que se puedan producir deslizamientos ligeros por contracción y dilatación de la tubería sin provocar solicitaciones adicionales, por lo que sólo será permitido un punto de empotramiento absoluto entre cada dos codos.El tipo de soldadura a emplear será el prescrito en los planos respectivos.Almacenamiento

Tanques

Los tanques de almacenamiento, elevados, semienterrados o enterrados deberán ser construidos siguiendo estrictamente las indicaciones de los planos correspondientes, tomando en cuenta la calidad requerida del hormigón y el tipo de revoque impermeable que se señala en los capítulos correspondientes y comprenderá la ejecución de los siguientes trabajos:

a) Excavaciones de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos de detalle y/o formulario de presentación de propuestas.

b) Construcción de contrapisos y muros laterales en hormigón armado, ciclópeo o mampostería de ladrillo, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas .En el caso de hormigón ciclópeo se empleará piedra desplazadora al 50% y hormigón simple también al 50% con una dosificación 1 : 3 : 3 ( 280 kilogramos de cemento por metro cúbico de hormigón ) y de acuerdo a los espesores

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indicados en los planos. En el caso de mampostería de ladrillo, se utilizará ladrillo gambote asentado con mortero de cemento y arena con una dosificación 1 : 4, de acuerdo a los espesores establecidos en los planos.

c) Construcción de la losa-tapa de hormigón armado, empleando hormigón de dosificación 1 : 2 : 3 ( 325 kilogramos de cemento por metro cúbico de hormigón ) con un espesor y enfierradura establecidos en los planos de detalle.

d) La instalación de la tubería de entrada y salida de la cámara y los accesorios necesarios deberán ser provistos por el Contratista de acuerdo a los planos de detalle.

e) El revoque interno de los paramentos y del piso de la cámara se realizará con mortero de cemento de dosificación 1 : 3 y Sika 1 con un espesor de 2 cm. y el enlucido se realizará con una lechada de cemento mezclada igualmente con impermeabilizante SIKA 1 o similar.

El Contratista deberá regirse estrictamente a lo señalado en el ítem "Estructuras corrientes de hormigón simple o armado" para la construcción de las partes de los tanques, asimismo si se señalara la construcción con muros de ladrillo o de hormigón ciclópeo, deberá tomar en cuenta la especificaciones señaladas en los ítems " Mamposterías de ladrillo y Mamposterías de hormigón ciclópeo".

La porción enterrada de los tanques de hormigón armado y en contacto lateral con los suelos deberá ser impermeabilizada mediante dos capas de material bituminoso aplicado en caliente.Todas las tuberías de entrada y salida del tanque deberán ubicarse de acuerdo a lo indicado en planos, utilizando pasa muros especiales, cuando ello sea indicado en los mismos.

Toda pieza metálica como tapas de inspección, peldaños, tuberías, pasa muros, etc. recibirá dos capas de pintura anticorrosiva.

Tanques de Asbesto-cemento o fibra de vidrio

Si en el formulario de presentación de propuestas se indicara la provisión de tanques de asbesto-cemento, éstos deberán ser de una marca reconocida y del volumen especificado, debiendo contar con la debida garantía del fabricante y aceptación del Supervisor de Obra.

Dentro de los precios unitarios, el Contratista deberá incluir el costo de todos los accesorios necesarios para la instalación y solo se aceptarán éstos cuando se encuentren instalados yen perfecto funcionamiento.

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Las cajas y cámaras deberán ser sometidas a pruebas hidráulicas, llenándolas hasta su al-tura total, debiendo permanecer constante el nivel de agua cuando menos diez (10) minutos.

Accesorios para tanques

Si en el formulario de presentación de propuestas se señalara en forma separada los accesorios para tanques, los mismos serán instalados de acuerdo a los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de obra. Este ítem incluirá todos los accesorios necesarios para el adecuado y correcto funcionamiento del sistema.

Desinfección de tanques

Una vez realizada la prueba hidráulica y aprobada por el Supervisor de Obra, el Contratista deberá realizar la desinfección de los tanques.La desinfección de los tanques se efectuará, previamente realizando una limpieza minuciosa de todos los paramentos y luego se llenará con agua mezclada con hipoclorito al 70%,manteniendo en estas condiciones por lo menos 48 horas.

Equipos

Se refiere a la provisión e instalación de bombas, tanques hidroneumáticos, ablandadores, filtros, cloradores y otros señalados en el proyecto.Los equipos deberán satisfacer los requerimientos señalados en los planos.

Los equipos deberán ser instalados ajustándose estrictamente a las especificaciones de fábrica.Toda junta con bridas deberá estar provista de empaquetaduras planas de goma u otro material adecuado y arandelas para la colocación de pernos.Los equipos deberán instalarse en el sitio indicado en los planos, asegurándolos firmemente mediante pernos de anclaje a los elementos estructurales, de acuerdo a instrucciones de fábrica. A tiempo de instalarlos, el Contratista deberá garantizar la verticalidad o nivelación deleje de cada unidad de bombeo.Concluida la instalación el Contratista deberá efectuar las siguientes pruebas:

a) De funcionamiento continuo, durante 24 horas.

b) Discontinuo, con interrupciones de suministro de energía eléctrica si existiera equipo de emergencia.

c) Con interrupción del suministro público de agua.

d) Con presiones máximas y mínimas.

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Requisito sin el cual los trabajos no serán considerados concluidos.El Contratista deberá garantizar el funcionamiento de los equipos, asumiendo la responsabilidad por el correcto funcionamiento de los sistemas, debiendo efectuar las modificaciones o reparaciones del caso sin lugar a compensación adicional.Concluidos los trabajos, el Contratista deberá proceder a pintar todas las tuberías visibles de acuerdo a los códigos internacionales.Todos los elementos de anclaje recibirán dos capas de pintura anticorrosiva y una capa de acabado de color negro.

En los formularios de presentación de propuestas se detallará el tipo de equipo requerido para el proyecto y si fuese necesario se adjuntarán especificaciones especiales indicando las características del equipo.Adicionalmente, deberá entregarse el certificado de calidad y manuales de operación que otorga el fabricante.

Otros Accesorios

Se refiere a la colocación de accesorios tales como: grifería para artefactos, grifos terminales para jardines o grifos para lavaderos de cemento, fierro enlozado o fibra de vidrio, válvulas, flotadores, etc., señalados en el formulario de presentación de propuestas.

Grifos y válvulas

Las válvulas y los grifos deberán ser de bronce, de aleación altamente resistente a la corrosión, debiendo ajustarse a las normas ASTM B-62 ó ASTM B-584.Las válvulas deberán ser tipo cortina con vástago desplazable. La rosca deberá ser BSP paralela y ajustarse a las normas ISO R-7 y DIN 2999.Los grifos deberán ser tipo globo con vástago desplazable (ascendente), con rosca externa (macho) tipo BSP cónica y ajustarse a las normas ISO R-7 y DIN 2999. Deberán llevar pico para manguera de 1/2" de diámetro, si así estuviera establecido en los planos o en el formulario de presentación de propuestas. Dicho pico deberá ser removible.

Las válvulas y los grifos deberán presentar una superficie lisa y aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidad, rugosidades o rebabas o cualquier otro defecto de fabricación. No se aceptarán aquellas piezas que presenten señales de haber sido golpeadas, quemadas, dañadas en la rosca o en el vástago y la cabeza de maniobra o cualquier otra acción que pueda alterar sus propiedades físicas o mecánicas y deberán resistir una presión deservicio de 10 m.c.a .(10 Kg/cm2).

Cada válvula y grifo deberá tener marcas indelebles especificando lo siguiente: marca de fábrica y diámetro nominal.

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El Contratista deberá verificar las dimensiones de los accesorios, piezas especiales, etc. De tal forma que el trabajo de plomería pueda ser ejecutado sin inconvenientes.No se admitirán soluciones impropias o irregularidades en las instalaciones.Pruebas

El Contratista deberá garantizar la buena ejecución de los trabajos de instalación de agua, mediante pruebas de bombeo que serán realizadas sin derecho a compensación económica adicional, por lo que su costo deberá ser incluido en los precios de propuesta.

La realización de las pruebas requerirá la presencia del Supervisor de Obra o del Representante del CONTRATANTE, los que certificarán los resultados en el Libro de Ordenes.Antes de la conexión de la tubería de aducción a las bombas, el Contratista deberá llenarlas tuberías con agua limpia, asegurándose de que el aire pueda ser evacuado en el punto más alto del tramo a ser probado.El Contratista deberá poner a disposición una bomba manual y dos manómetros para la realización de la prueba e instalarlos en los extremos superior e inferior de la tubería a probar. La bomba será instalada en el punto más bajo.

La realización exitosa de la prueba significará la conclusión satisfactoria del ítem correspondiente al tramo instalado, sin embargo el mantenimiento y conservación del sistema estará a cargo del Contratista hasta la conclusión total de los trabajos de instalación.

Acometida al servicio Público

En caso de existir red pública de agua potable en servicio, será la entidad solicitante o la beneficiaria del proyecto, la responsable de efectuar los trámites correspondientes de conexión y la ejecución misma de los trabajos.

Medición

Las tuberías de alimentación y distribución serán medidas por metro lineal, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas ejecutadas, estando comprendidos dentro de esta medición todos los accesorios como ser: codos, tees, coplas, niples, reducciones, válvulas, válvulas de retención, uniones universales, flotadores, pruebas hidráulicas y otros.Si en el formulario de presentación de propuestas se especificara en forma separada la provisión e instalación de accesorios, los mismos serán medidos por pieza instalada, caso contrario se considerará como incluidos dentro del ítem señalado anteriormente.

Los tanques de hormigón armado, ciclópeo o de mampostería de ladrillo serán medidos por pieza, en forma global o de acuerdo a los ítems que lo constituyen:

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a) hormigón armado (incluye enfierradura) por metro cúbico, revoques y enlucidos por metro cuadrado, incluyendo sus accesorios, todo en correspondencia con lo establecido en el formulario de presentación de propuestas.

b) Los tanques de asbesto-cemento, serán medidos por pieza instalada y comprenderá la provisión e instalación del tanque y todos los accesorios necesarios para su correcto funcionamiento (flotador, válvula, niples, codos, tubería de limpieza, de rebalse y ventilación, etc.). El volumen requerido para el tanque, será el descrito en el formulario de presentación de propuestas.

El equipo será medido por pieza instalada y comprenderá la provisión e instalación del equipo y todos los accesorios necesarios para su correcto funcionamiento.

Forma de pago

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los mismos.

Asimismo dentro de los precios unitarios, el Contratista deberá incluir, las excavaciones, el relleno y compactado, picado de muros, tuberías, coplas, niples, codos, tees, reducciones, válvulas, válvulas de retención, uniones universales, piezas especiales, soportes, sellos hidráulicos, empotramientos, pruebas hidráulicas y todo aquello que no estuviera específicamente señalado tanto en los planos como en el formulario de presentación de propuestas, pero que es necesario para el correcto funcionamiento del sistema.Igualmente de acuerdo a lo indicado en la medición de los accesorios para tanques, los mismos serán cancelados separadamente, si éstos estuvieran considerados de manera separada en el formulario de presentación de propuestas.

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INSTALACIONES PARA AGUAS RESIDUALESUNIDAD: SEGÚN ITEMSÍtems N°:

Definición

Este ítem comprende la provisión e instalación del sistema domiciliario de recolección y disposición de aguas residuales y cuyos trabajos específicos se detallan a continuación:

a) Excavación de zanjas para la instalación de tuberías.

b) Instalación de ramales desde los artefactos a las cámaras interceptoras, cámaras de inspección y/o bajantes.

c) Instalación de bajantes y su conexión al sistema horizontal de recolección principal.

d) Instalación del sistema (tuberías horizontales) de recolección principal de aguas servidas y pluviales interior y exterior domiciliario hasta la conexión a los colectores públicos.

e) Instalación del sistema de ventilación, incluyendo sus conexiones con las bajantes y los accesorios de salida en el remate superior.

f) Anclajes de tuberías horizontales y verticales mediante dispositivos apropiados.

g) Instalación de accesorios para el paso de tuberías a través de tabiques o elementos estructurales.

h) Ejecución de pruebas hidráulicas y pruebas de aceptación del sistema.

i) Hormigonado de tuberías.j) Limpieza de tuberías, cajas y cámaras.

Cualquier otra instalación complementaria para el correcto funcionamiento del sistema de recolección de aguas servidas y pluviales, de acuerdo a lo indicado

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en los planos correspondientes, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.


Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y correcto funcionamiento de las instalaciones.Además, deberán cumplir con los siguientes requisitos generales: material homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones, pesos y espesores de acuerdo con los requerimientos señalados en los planos y/o en el formulario de presentación de propuestas y estar libres de grietas, abolladuras, aplastamiento y otros.

El Contratista suministrará todos los materiales necesarios para efectuar la instalación, siendo su responsabilidad protegerlos contra daños o pérdidas.El Contratista estará obligado a reemplazar cualquier pieza que no se encuentre en perfectas condiciones, sin que pueda servir de justificación las causas que hubieran determinado el daño.

Procedimiento para la ejecuciónLas instalaciones para la evacuación de aguas servidas y/o pluviales, deberán ser ejecutadas siguiendo estrictamente el diseño señalado en los planos, las presentes especificaciones y de acuerdo a las instrucciones que en su caso sean impartidas por el Supervisor de Obra.Todas las tuberías del sistema de desagüe sanitario vertical y horizontal deberán ser instaladas a través de conductos previstos en la estructura de la obra o empotrados en la tabiquería de tal manera de evitar en lo posible toda intersección con elementos estructurales.En lo posible, todos los huecos que crucen la estructura deberán ser previstos con anterioridad al vaciado.

Toda la tubería horizontal deberá ser perfectamente anclada mediante dispositivos especiales. Las bajantes serán sujetadas mediante abrazaderas desmontables cuando no sean empotradas a la tabiquería.El Contratista deberá verificar la verticalidad de las bajantes así como la correcta ubicación de los accesorios en el sistema, siguiendo las pendientes indicadas en los planos respectivos.

La hermeticidad de las juntas deberá ser garantizada por el Contratista quien deberá repetir todos los trabajos defectuosos sin lugar a compensación económica adicional.

Los trabajos se considerarán concluidos cuando el resultado de las pruebas descritas en el presente pliego sean satisfactorias, momento en el cual comenzará a computarse el período de conservación.

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Todos los trabajos deberán ser ejecutados por personal especializado y con amplia experiencia en el ramo.

A la conclusión de la obra, el Contratista deberá presentar planos conforme a la obra ("asbuilt"), que reflejen las instalaciones ejecutadas.Tendido de tuberíasUna vez aprobadas por el Supervisor de Obra las zanjas excavadas, se procederá al tendido de las tuberías.Los tubos serán bajados al fondo de las zanjas de manera tal que se eviten golpes, roturas o daños, cuidando de no soltarlos o dejarlos caer dentro de las zanjas.

El tendido de la tubería se hará de acuerdo con los diámetros, pendientes y cotas fijadas en los planos de construcción y/o instrucciones del Supervisor de Obra, procediendo siempre de aguas abajo hacia arriba, teniendo cuidado de que los tubos descansen uniformemente en toda su longitud y que la campana de cada tubo esté siempre aguas arriba.Cualquier cambio, referente a la pendiente, alineación y otros deberá ser previamente aprobado en forma expresa y escrita en el Libro de Ordenes por el Supervisor de Obra.

Cuando el material del fondo de la zanja no sea el adecuado para el asentamiento de los tubos, se excavará la zanja hasta una profundidad adecuada, reemplazando este material por otro autorizado por el Supervisor de Obra.Antes de proceder al tendido de tubos de diámetros menores a 10", se deberá colocar una capa de tierra seleccionada, libre de piedras y tamizada en malla doble de alambre y para tubos de mayor diámetro se colocará una capa de arena gruesa. En ambos casos, el espesor de esta capa será de 10 cm. como mínimo.

Tanto el relleno lateral como la primera capa por encima de la clave del tubo hasta una altura de 20 cm, deberá efectuarse con tierra seleccionada y debidamente apisonada.El material para el relleno de las zanjas deberá colocarse en capas de altura máxima de15 cm., compactándose con un compactado liviano, bajo condiciones de humedad óptima hasta alcanzar la altura fijada para la terminación de pisos.Sea cual fuere el método utilizado en la determinación de pendientes, el Contratista deberá disponer en todo momento de marcas y señales para una rápida verificación de las mismas.

Tendido de tuberías de concreto y cerámica

Los tubos deberán ser revisados antes de su colocación en las zanjas, rechazándose los deteriorados.

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Se deberá evitar el escurrimiento de agua en la zanja durante la colocación de los tubos.Las juntas de los tubos, en terreno de clase común y ambiente seco, se efectuarán con mortero 1 : 3 de cemento y arena fina, mientras que las juntas en terreno de clase común y ambiente húmedo se harán con mortero 1 : 2 de cemento y arena fina.

El mortero de cemento será siempre fabricado en una mezcladora o en una plataform a impermeable para evitar el escurrimiento de la lechada de cemento. Este mortero será luego usado dentro de los 20 minutos siguientes y bajo ningún concepto se podrá exceder este límite.Cuando la humedad del terreno sea muy grande o cuando se especifique por circunstancias especiales del terreno, juntas con alto grado de impermeabilidad o flexibilidad, éstas serán ejecutadas utilizando compuestos bituminosos o alquitranados.

El método recomendado para realizar las juntas de cemento y arena será el siguiente:

Luego de efectuar la limpieza del tubo en la parte interna inferior de la campana, se colocará un chaflán interior de mortero de cemento, el cuál ocupará totalmente la base y superficie inferior de la campana.Previamente a la colocación del mortero se humedecerán debidamente las superficies que quedarán en contacto con el mortero.Inmediatamente se efectuará la limpieza de la parte superior externa del lomo del tubo a enchufar y se colocará una faja exterior de mortero de cemento, aproximadamente de 4 cm.de ancho, contados a partir del centro del extremo de la espiga del tubo. El espesor de esta faja de mortero deberá ser tal que al insertar el macho en la campana, la junta quede llena totalmente y escape hacia afuera el mortero excedente.Una vez colocado el mortero en la campana y la espiga que formarán la junta, se empujará el macho cuidadosamente para enchufarlo dentro de la campana, de tal manera que escape el mortero de cemento sobrante, tanto por el interior de la junta como hacia el exterior del borde de la campana.A medida que avance la colocación de la tubería, a través del interior del primer tubo instalado, se irá jalando un pequeña bolsa de arena unida a un alambre, dejada exprofesamente dentro del tubo, hasta la mitad del cuerpo del segundo tubo pero sin sacarla del mismo.

Después de hecha la segunda junta, dicha bolsa se jalará para que pase a través del interior de la segunda junta, pero sin sacarla del tercer tubo y así sucesivamente.

Con lo anterior se eliminarán las rebabas de mortero de cemento que se formaron en el interior de la tubería al escapar el mortero durante el enchufe de

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los machos, así como cualquier materia extraña que estuviese en el interior de los tubos.Al final de cada día de trabajo, la bolsa de arena quedará tapando el extremo de la última tubería instalada y ello evitará la penetración de animales o materias extrañas.

Posteriormente, cuando ya estén unidos dos tubos, se terminará esta junta con un chaflán exterior de mortero de cemento, formando entre el canto de la campana y la superficie exterior del macho del otro tubo un ángulo de 45 grados.Después de 6 horas de colocada la junta de mortero de cemento y hasta efectuar el relleno de la zanja, se deberán humedecer las juntas para lograr un buen curado.

Concluida la colocación de los tubos de un tramo, no se autorizará el relleno correspondiente hasta tanto no se efectúen las respectivas pruebas hidráulicas a satisfacción del Supervisor de Obra, aspecto que deberá ser establecido en forma escrita en el Libro de Ordenes.

Tendido de tuberías de PVC

La clase de la tubería de PVC a emplearse deberá ceñirse estrictamente a lo establecido en los planos y/o en el formulario de presentación de propuestas.Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubería deberán ser ejecutados con cortatubos de disco. El corte deberá ser perpendicular a la generatriz del tubo.

Una vez efectuado el corte, se alisarán los extremos por medio de lima o esmeril para eliminar las asperezas.

Todas las uniones se efectuarán por medio de espiga y campana. Los extremos a unir deberán ser limpiados cuidadosamente, empleando para ello un líquido provisto por el fabricante de la tubería. Se deberá eliminar de este modo cualquier materia extraña que pudiera existir en la superficie del tubo.La superficie exterior del tubo y la superficie interior de la campana, deberán recibir una distribución uniforme de pegamento provisto por el fabricante de la tubería y luego de la inserción del tubo se deberá girar éste 1/4 de vuelta.

Se deberá verificar la penetración del tubo hasta el tope de la campana, midiendo antes de la operación la longitud del enchufe.

Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes a su ejecución.No se permitirá el doblado de tubos de PVC, debiendo lograrse la instalación por medio de piezas especiales.

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Todas las piezas especiales procederán de fábrica, por inyección en molde y en ningún caso se autorizará el uso de piezas obtenidas mediante unión de tubos cortados en sesgo.Durante la ejecución del trabajo, los extremos libres deberán cerrarse por medio de tapones adecuados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad.

Cuando se requiera efectuar conexión de piezas de fierro fundido con piezas de PVC, se ejecutará calafateando con plomo, teniendo cuidado de lijar el extremo del tubo de PVC hasta lograr una rugosidad apta para la junta.

Ramales

Comprende las conexiones de tuberías entre los artefactos sanitarios y las cámaras interceptoras, cámaras de inspección y bajantes. Las tuberías a emplearse podrán ser de plomo oPVC (planta alta) y de cemento o cerámica (planta baja), o de acuerdo a l especificado en los planos, siendo los diámetros mínimos los siguientes:

ARTEFACTOSDIAMETRO

arte

fact

o

inod

oro

Lava

man

os

Duc

ha

indi

vidu

al

Tina

Lava

plat

os

Rej

illa

de

pi

so

Lava

nder

ía

Urin

ario

milí

met

ros 100 38 50 50 38 38 50 5

0

pulg

adas

4 1 ½ 2 2 1 ½ 1 ½ 2 2

Bajantes de aguas residuales y pluviales

Las bajantes son tramos de tuberías verticales que reciben las aguas residuales de los ramales de los inodoros y de las cámaras interceptoras para el caso de aguas servidas y de los sumideros pluviales para el caso de aguas pluviales.Serán del tipo de material y diámetro establecido en los planos respectivos.

Ventilaciones

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Comprende la instalación de tuberías destinadas a la ventilación de artefactos y bajantes mediante sistema propio para este fin.Serán del material y diámetro especificado y serán instaladas ciñéndose estrictamente al diseño establecido en los planos de detalle respectivos.Los tubos de ventilación serán colocados verticalmente, sujetos a los muros de la edificación, evitando los desplazamientos en sentido horizontal y se prolongarán por encima de la construcción, sobresaliendo 50 centímetros de las cubiertas corrientes. En terrazas deberán sobresalir 1.80 m.

Hormigonado de tuberías

Se refiere a la protección que debe efectuarse en las tuberías horizontales, mediante el vaciado de una masa de hormigón simple en todo el perímetro de la tubería, de acuerdo a la sección y en los sectores señalados en los planos de detalle y en especial en tramos de tuberías que crucen ambientes interiores.En caso de no especificarse la dosificación del hormigón en los planos, se empleará un hormigón 1: 3: 4.Previamente al tendido de la tubería se armará el encofrado correspondiente, dentro del cual se vaciará el hormigón, que servirá de asiento de dicha tubería. Acabado el tendido de la tubería se procederá a completar el vaciado de hormigón hasta obtener la sección establecida en los planos.

Pruebas

Los sistemas de recolección de aguas servidas y de aguas pluviales, deberán ser sometidos a pruebas de acuerdo al siguiente detalle:

De la bolaConsiste en hacer rodar bolas de madera o metálicas por el interior de las tuberías, de manera que si no existen rebabas de mortero en las juntas ni salientes, estas bolas saldrán por las cámaras de inspección aguas abajo sin dificultad.

Hidráulica

Los tramos horizontales serán sometidos a pruebas hidráulicas mediante presión de una columna de agua no menor a 2.50 metros sobre la parte más elevada de cada tramo. De la misma manera se procederá con tramos horizontales de entrepisos y de bajantes.

De humo

Después de efectuada la prueba hidráulica de las tuberías y luego de conectados los artefactos sanitarios, los tubos de descarga, cámaras de

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inspección, interceptoras y tubos de ventilación podrán ser sometidos a pruebas de humo.

Acometida a los colectores públicos

En caso de existir red pública de alcantarillado sanitario y pluvial en servicio, será la Solicitante o la Beneficiaria del proyecto, la que se encargue de efectuar los trámites correspondientes de conexión y la ejecución misma del trabajo, salvo que este ítem esté considerado en el formulario de presentación de propuestas.

Medición

El tendido y colocación de tuberías horizontales, ramales, bajantes y ventilaciones será medido en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas ejecutadas. El hormigonado de las tuberías será medido por metro lineal .La limpieza de tuberías será medida por metro lineal.

Forma de pago

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los mismos.Asimismo se establece que dentro de los precios unitarios el Contratista deberá incluir, las excavaciones, relleno y compactado, camas de asiento, juntas, accesorios de unión, piezas especiales, colgadores, soportes, sellos hidráulicos, empotramientos, pruebas hidráulicas y todo aquello que no estuviera específicamente señalado para la ejecución de las obras comprendidas dentro de las instalaciones para recolección de aguas residuales domiciliarias y que es necesario para el correcto funcionamiento del sistema.

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CAJAS, CAMARAS DE INSPECCION, CAMARASSEPTICAS Y POZOS ABSORVENTESUNIDAD: SEGÚN ITEMSÍtems N°: Según items

Definición

Este ítem comprende la provisión, instalación y construcción de diferentes obras complementarias al tendido de tuberías de alcantarillado sanitario y pluvial y que permiten efectuar la recolección y disposición de las aguas residuales y cuyos trabajos específicos se detallan a continuación:

a) Excavaciones para construcción de cajas interceptoras, cajas de registro, cámaras de inspección, cámaras sépticas, pozos absorbentes o de infiltración.

b) Construcción de cámaras de inspección simples y/o dobles, cámaras de registro, cámaras interceptoras, sumideros pluviales, etc.

c) Construcción de cámaras sépticas y pozos absorbentes.

d) Provisión y colocación de rejillas de piso.

e) Ejecución de pruebas hidráulicas y pruebas de aceptación del sistema.

f) Cualquier otra instalación complementaria para el correcto funcionamiento del sistema de recolección de aguas servidas y pluviales, de acuerdo a lo

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indicado en los planos correspondientes, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.


Los materiales a emplearse deberán ser suministrados por el Contratista y serán de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y correcto funcionamiento de las instalaciones. Previo a su empleo en obra, deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.


Rejillas de piso

Las rejillas de pisos serán de bronce de 10 x 10, 15 x 15 ó 20 x 20 cm., según los casos singularizados en los planos y deberán contar con dispositivos de campana para obtener el efecto de sifonaje.

Cámaras de inspección (60 x 60 cm.)

Las cámaras de inspección deberán ser construidas de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos respectivos, siendo las dimensiones interiores mínimas de60 x 60 cm.Estas cámaras serán construidas de hormigón ciclópeo o mampostería de ladrillo, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas.El hormigón ciclópeo deberá tener una dosificación 1 : 3 : 3 con un contenido mínimo de cemento de 280 kilogramos por metro cúbico y 50% de piedra desplazadora. El mortero de cemento para la mampostería será en proporción 1:4.La base de la cámara estará constituida por una soladura de piedra, ladrillo u otro material que cumpla esa función, sobre la cual se colocará una capa de hormigón simple de 20 cm.de espesor con dosificación 1:3:3, la que será atravesada por las canaletas respectivas.Las canaletas, el fondo y las paredes laterales de la cámara hasta una altura mínima de1.0 m. deberán ser revocadas con un mortero de cemento de dosificación 1 : 3 y un espesor mínimo de 1.5 cm. y bruñidas con una mezcla de mortero 1 : 1. El resto de los paramentos hacia arriba deberán ser emboquillados convenientemente.

Las cámaras de inspección llevarán doble tapa, una interior apoyada en los bordes de las canaletas y otra exterior a nivel de piso terminado de 10 cm. de espesor reforzada con una parrilla de acero de ø= 10 mm. separadas cada 10 cm. en ambos sentidos, salvo indicación contraria señalada en los planos, la misma que deberá ser respetada.

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Las tapas estarán provistas de sus correspondientes asas en número de dos y de ø = 12mm. Las que deberán deslizarse fácilmente por los huecos dejados para el efecto y quedar perdidas al ras de la cara superior de la tapa.Las tapas superiores deberán encajar perfectamente en los anillos de encastre o brocal, no permitiendo ningún desplazamiento horizontal ni vertical.

Las cámaras de inspección deberán ser protegidas del sol y se mantendrán humedecidas durante 14 días después del hormigonado y no deberán ser cargadas durante este período.El relleno de tierra alrededor de las cámaras deberá ser ejecutado por capas de 15 cm., apisonadas adecuadamente con humedad óptima.

Cámaras de inspección doble (100 x 60 cm.)

Estas cámaras se construirán para diámetros de tubería mayores a seis pulgadas ( 6" ) o profundidades mayores a 1.0 m.Las dimensiones internas en la base serán de 100 x 60 cm. y 60 x 60 cm. en la parte superior o de ingreso, con las mismas características constructivas que las indicadas para las cámaras de inspección simple tanto en el acabado de los paramentos como del brocal y la tapa.

Para facilitar el acceso se colocarán peldaños en número suficiente de fierro de construcción de 16 mm. de diámetro separados cada 30 cm.

Cámaras de registro (40 x 40 cm.)

Estas cámaras serán construidas de hormigón ciclópeo o mampostería de ladrillo, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas.El hormigón ciclópeo deberá tener una dosificación 1 : 3 : 3 con un contenido mínimo de cemento de 280 kilogramos por metro cúbico y 50% de piedra desplazadora. El mortero de cemento para la mampostería será en proporción 1:4.

Las dimensiones interiores de la cámara serán de 40 x 40 cm. y con una profundidad especificada en los planos o de acuerdo a la profundidad de las tuberías y/o indicación del Supervisor de obra.La base de la cámara estará constituida por una soladura de piedra u otro material que cumpla esa función, sobre la cual se colocará una capa de hormigón simple de 15 cm. de espesor con dosificación 1:3: 3, la que será atravesada por las canaletas respectivas.Las canaletas, el fondo y las paramentos laterales de la cámara deberán ser revocadas con un mortero de cemento de dosificación 1: 3 con un espesor mínimo de 1.5 cm y bruñidas con una mezcla de mortero 1: 1.

Cajas interceptoras

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Son cajas sifonadas que recolectan las aguas residuales provenientes de los artefactos sanitarios con excepción del inodoro y urinario y que evitan el retorno de gases y olores.La provisión de las cámaras interceptoras será por pieza y de acuerdo a los requerimientos del formulario de presentación de propuestas, pudiendo ser estas cámaras de cemento, plomo, fibrocemento o PVC.

En ningún caso se aceptará la fabricación manual de estas piezas y solo deberán ser provistas por un fabricante, de acuerdo a diseño y para los diámetros requeridos.Estas cajas deberán llevar una tapa de cierre hermético del mismo material que el de la caja.

Sumideros pluvialesEstos sumideros serán construidos de hormigón ciclópeo o mampostería de ladrillo, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas.

El hormigón ciclópeo deberá tener una dosificación 1 : 3 : 3 con un contenido mínimo de cemento de 280 kilogramos por metro cúbico y 50% de piedra desplazadora. El mortero de cemento para la mampostería de ladrillo será en proporción 1: 4.Las dimensiones interiores de los sumideros serán aquéllas señaladas en los planos y de acuerdo a la profundidad de las tuberías y/o indicación del Supervisor de obra.

La base de la cámara estará constituida por una soladura de piedra u otro material que cumpla esa función, sobre la cual se colocará una capa de hormigón simple de 15 cm. de espesor con dosificación 1:3: 3, la que será atravesada por las canaletas respectivas.Las canaletas, el fondo y las paramentos laterales de la cámara deberán ser revocadas con un mortero de cemento de dosificación 1 : 3 con un espesor mínimo de 1.5 cm y bruñidas con una mezcla de mortero 1:1.Las tapas deberán ser de hormigón armado con perforaciones para permitir el ingreso de las aguas pluviales o rejillas metálicas de acuerdo al diseño establecido en los planos.

Cámaras sépticas

Este ítem comprende todos los trabajos relativos a la construcción de la cámara para el tratamiento primario de las aguas servidas provenientes del sistema de desagüe y comprenderá la ejecución de los siguientes trabajos:

a) Excavaciones de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos de detalle y/o formulario de presentación de propuestas.

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b) Construcción de contrapisos y muros laterales en hormigón ciclópeo o mampostería de ladrillo, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas.

En el caso de hormigón ciclópeo se empleará piedra desplazadora al 50% y hormigón simple también al 50% con una dosificación 1: 3: 3 (280 kilogramos de cemento por metro cúbico de hormigón) y de acuerdo a los espesores indicados en los planos.En el caso de mampostería de ladrillo, se utilizará ladrillo gambote asentado con mortero de cemento y arena con una dosificación 1: 4, de acuerdo a los espesores establecidos en los planos.-

a) Construcción de losa-tapa de hormigón armado, empleando hormigón de dosificación 1: 2: 3 (325 kilogramos de cemento por metro cúbico de hormigón) con un espesor y enfierradura establecidos en los planos de detalle.

b) La instalación de la tubería de entrada y salida de la cámara y los accesorios necesarios deberán ser provistos por el Contratista de acuerdo a los planos de detalle.

c) El revoque interno de los paramentos y del piso de la cámara se realizará con mortero de cemento de dosificación 1:3 con un espesor de 2 cm. y el enlucido se realizará con una lechada de cemento y SIKA 1.

Pozos absorbentes

Este ítem comprende la construcción de pozos de forma circular destinados a la absorción de aguas servidas, previamente tratadas en cámaras sépticas y comprenderá la ejecución de los siguientes trabajos:

a) Excavaciones de acuerdo al diámetro y profundidad establecidos en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

b) Las paredes serán circulares de mampostería de piedra bruta o mampostería de ladrillo gambote, ambas asentadas con mortero de cemento de dosificación

c) 1: 5, dependiendo el empleo del uno o de otro tipo de mampostería, según lo señalado en el formulario de presentación de propuestas.

d) Realizada la excavación se emparejará con una capa de 3 cm. de mortero pobre de cemento y arena en proporción 1: 8 el área donde se asentará la primera hilada ya sea de piedra o ladrillo y posteriormente se continuará con las demás hiladas utilizando mortero de cemento y arena en

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proporción 1: 4 y teniendo cuidado de que el mortero penetre en forma compacta en los espacios entre piedra y piedra, utilizando para el efecto varillas de fierro. Se dejarán aberturas en las paredes del pozo para permitir la infiltración de las aguas hacia el terreno adyacente.

e) La tapa del pozo será de hormigón armado de dosificación 1: 2: 3. El espesor de la tapa no deberá ser menor a 10 cm. y deberá estar diseñada para soportar una carga puntual de 1000 kilogramos.

Medición

Las cajas interceptoras, cajas de registro, sumideros pluviales y cámaras de inspección serán medidas por pieza instalada y correctamente funcionando.Las cámaras sépticas serán medidas en forma global o por pieza ejecutada, incluyendo todos sus accesorios.Los pozos absorbentes se medirán en metros lineales de profundidad, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas ejecutadas.

Forma de pago

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.Asimismo se establece que dentro de los precios unitarios el Contratista deberá incluir, las excavaciones, el relleno y compactado, camas de asiento, piezas especiales, empotramientos, pruebas hidráulicas y todo aquello que no estuviera específicamente señalado para la ejecución de las obras comprendidas dentro de las instalaciones y que son necesarias para el correcto funcionamiento del sistema.

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PROVISION E INSTALACION DE ARTEFACTOS SANITARIOS YACCESORIOSUNIDAD: SEGÚN ITEMSÍtems N°: Según items

DefiniciónEste ítem se refiere a la provisión y colocación de artefactos sanitarios y sus accesorios, de acuerdo a la ubicación y cantidad establecida en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.


El Contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos.Los artefactos sanitarios y sus accesorios serán de marca reconocida, debiendo el Contratista presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobación respectiva, previa su instalación en obra.


Inodoros

Se refiere a la provisión e instalación de inodoros de porcelana vitrificada, incluyendo su respectivo tanque bajo o tanque elevado, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas.La instalación de los inodoros comprenderá: la colocación del artefacto completo con su tapa y accesorios del tanque, incluyendo la sujeción al piso, conexión del

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sistema de agua al tanque, mediante piezas especiales flexibles cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo o de plástico", de tal modo que concluido el trabajo, el artefacto pueda entrar en funcionamiento inmediato.

Lavamanos

Se refiere a la provisión e instalación de lavamanos de porcelana vitrificada con sus accesorios, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas.La instalación del lavamanos comprenderá: la colocación del artefacto completo del tipo mediano, el sifón de plomo de 1 1/2 pulgada, grifería de una llave o dos llaves de control cromada, la conexión del grifo al sistema de agua potable mediante el uso de piezas especiales adecuadas flexibles y cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo o de plástico".Cuando se especifique lavamanos del tipo Ovalina, se deberá tener cuidado en su correcta instalación al mesón correspondiente.

BidetsSe refiere a la provisión e instalación de bidets de porcelana vitrificada, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas.La instalación de los bidets comprenderá: la colocación del artefacto completo incluyendo la sujeción al piso, la grifería, la conexión del sistema de agua al artefacto, mediante piezas especiales flexibles cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo o de plástico ", de tal modo que concluido el trabajo, el artefacto pueda entrar en funcionamiento inmediato.

Tinas

Se refiere a la provisión e instalación de tinas de fierro enlozado o fibra de vidrio, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas.La instalación de las tinas comprenderá: la colocación del artefacto completo incluyendo la sujeción al piso, el sifón de plomo de 1 1/2 pulgada, la grifería, la conexión del sistema de agua a la grifería, de tal modo que concluido el trabajo, el artefacto pueda entrar en funcionamiento inmediato.Losa o taza turca y tanque elevadoSe refiere a la provisión e instalación de la losa o taza turca con su respectivo tanque elevado del material especificado en los planos y/o formulario d presentación propuestas.

La instalación comprenderá: la colocación de la losa al piso, la sujeción del tanque a la pared y la conexión del sistema de agua al tanque, mediante piezas especiales flexibles y cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo o de plástico", de tal modo que concluido el trabajo, el artefacto pueda entrar en funcionamiento inmediato.

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El tanque alto y la tubería de descarga deberán estar perfectamente fijados con elementos de fierro y empotrados en la pared. La cadena para la descarga deberá ser necesariamente metálica.

Urinarios (artefactos)

Se refiere a la provisión e instalación de urinarios de porcelana vitrificada y sus accesorios.La instalación comprenderá: la colocación del artefacto con los medios de anclaje previstos, la conexión de agua fría mediante piezas especiales flexibles y cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo o de plástico" y válvula de descarga de agua, de tal modo que concluida la instalación pueda entrar en funcionamiento inmediato.

Bases para ducha

Se refiere a la provisión e instalación de bases de ducha, de acuerdo al material establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas.

La instalación comprenderá la colocación de la base de ducha y el sifón de 1 1/2 pulgada, teniendo cuidado de colocar previamente una impermeabilización hidrófuga.

La base de la ducha deberá ser de marca y calidad reconocida y deberá merecer la aprobación del Supervisor de Obra antes de su instalación.La colocación de la base de ducha no comprenderá la tubería, grifos y accesorios incluidos en la red de distribución de agua potable, ni la instalación eléctrica que estará incluida en el ítem Toma de Fuerza correspondiente.

Ducha

Comprende la provisión e instalación de una ducha eléctrica o simplemente una regadera de la marca o tipo establecido en el formulario de presentación de propuestas.

Accesorios Sanitarios

Se refiere a la provisión y colocación de accesorios, previa aprobación de muestras por el Supervisor de Obra. Los colores y calidad deberán estar acordes con los de los artefactos.

Los accesorios contemplados en la instalación son los siguientes:- Porta papel- Toallero- Portavaso- Jabonera mediana

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- Perchas y colgadores

Todos estos accesorios serán de porcelana vitrificada y se colocarán en los lugares determinados en los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Lavaplatos

Comprende la provisión y colocación de lavaplatos, del material y cantidad de pozas especificadas en el formulario de presentación de propuestas.La instalación comprenderá: la colocación del artefacto, la grifería y sopapa, un sifón o sifones de plomo conectados al sistema de desagüe y la conexión del grifo a la instalación de agua potable mediante el uso de piezas especiales adecuadas flexibles y cromadas, quedando prohibido el uso de " chicotillos de plomo o de plástico ".

El lavaplatos estará apoyado en dos muros de ladrillo de 6 huecos o ladrillo gambote con mortero de cemento 1: 5., con una altura de 80 cm. y ancho igual al del lavaplatos o en una losa de hormigón la que a su vez estará apoyada en los muros de ladrillo.El acabado de estos muros será de acuerdo al que tengan las paredes de todo el ambiente o recomendaciones del Supervisor de Obra.

Lavandería de hormigón armadoSe refiere a la provisión e instalación de lavanderías de hormigón armado, de fabricación artesanal, acabado tipo mosaico, de una o dos pozas de acuerdo a lo establecido en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

La instalación de la lavandería comprenderá la colocación del artefacto, la grifería, sopapas, sifones de PVC o de plomo y su conexión al sistema de desagüe.

La lavandería estará apoyada en dos muros de ladrillo de acuerdo a lo descrito en el acápite anterior.Una vez instalados los artefactos, se realizarán las pruebas finales para verificar el correcto funcionamiento de todos y cada uno de los artefactos instalados, en presencia del Supervisor de Obra, quién deberá certificar tal situación.

Medición

Los artefactos y accesorios sanitarios y de lavandería serán medidos por pieza instalada y correctamente funcionando, o de acuerdo a la unidad establecida en el formulario de presentación de propuestas.

Forma de pago

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INSTALACIONES PARA SUMINISTRO DE AGUAUNIDAD: SEGÚN ITEMSÍtems N°: Según items

01.1 Condiciones Generales

Las instalaciones de agua fría y/o caliente, deberán ser ejecutadas,

siguiendo las indicaciones mostradas en los correspondientes planos y

las instrucciones que, en su caso, sean impartidas por el Consultor o el

Representante del Propietario, respetando las especificaciones del

presente pliego, así como, el Reglamento de Instalaciones Domiciliarias

en Edificios de 1994

Los trabajos se considerarán concluidos, cuando el resultado de las

pruebas hidráulicas de presión citadas en el presente pliego sea satisfac-

torio.

El Contratista será responsable absoluto de los materiales necesarios

para efectuar la instalación, debiendo protegerlos contra daños o

pérdidas. El Contratista se halla obligado a reemplazar cualquier pieza

que hubiera sufrido daño o destrozo o que a juicio del Consultor o del

Representante del Propietario no se encuentre en perfectas condiciones,

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sin que pueda servir de justificación las causas que hubieran

determinado el daño.

Los materiales a emplearse, deberán ser de calidad y tipo que aseguren

la durabilidad y correcto funcionamiento de las instalaciones. Deberán

cumplir los siguientes requisitos generales: material homogéneo, sección

constante, espesor uniforme, dimensiones, pesos y espesores, de

acuerdo a los requerimientos del Formulario de Presentación de

Propuestas y estar libres de defectos como grietas, abolladuras y

aplastamientos.

Todo el trabajo deberá ser ejecutado por personal especializado y con

amplia experiencia en el ramo.

Para el paso de las tuberías a través de los elementos estructurales, se

colocarán camisas o manguitos de metal, preferentemente de hierro

fundido o acero. La longitud del manguito será igual al espesor del

elemento que atraviesa. Los diámetros internos de las mangas deberán

permitir un juego libre de 1 cm., como mínimo alrededor del tubo.

Las tuberías que atraviesan juntas de dilatación en el edificio, deberán

estar provistas de conexiones flexibles o compensadores de expansión en

los sitios de paso.

Todas las tuberías a ser instaladas o empotradas en muros, tabiquerías u

otros elementos, deberán ser protegidas mediante materiales aislantes

acordes con el material de la tubería y del elemento que la cobija.

Las piezas de conexión, deberán ser del mismo material de las tuberías

que unan y de características acordes con las mismas.

Las tuberías destinadas a la conducción de agua caliente, deberán estar

provistas de revestimiento de protección (aislante-térmico), colocado de

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acuerdo a especificaciones de los fabricantes o en su caso utilizar una

tubería que cumpla con este requisito.

A la conclusión de la obra, el Contratista deberá presentar los planos

conforme a obra ("as built"), que reflejen las instalaciones ejecutadas.

Cada batería de artefactos sanitarios, deberá tener una llave de paso

independiente con la respectiva unión universal que permita su

reemplazo.

Hasta el montaje de los artefactos, todas las extremidades libres de la

tubería deberán ser taponadas, mediante tapones roscados, quedando

prohibido el uso de papel, o madera para tal objeto.

01.2 Red de Distribución

01.2.1 Tubería de Cloruro de Polivinilo (PVC) Tubería tipo PN-10Termofusionada verdePara agua fría con accesorios inyectados

- La clase de material deberá ceñirse estrictamente al tipo de tubería

HIDRO-3 con “uniones termofusionadas” para instalaciones de

agua caliente y fría, pero en ningún caso se podrá utilizar tubería

de PVC con presión nominal inferior a 9 atmósferas.

- Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubería

deberán ser ejecutados necesariamente con corta tubos de discos.

- Una vez efectuado el corte, se alisarán los extremos por medio de

lima o esmeril para eliminar las asperezas.

- Todas las uniones se efectuarán por medio de espiga y campana.

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Los extremos a unir deberán ser limpiados cuidadosamente

empleando para ello un líquido aprobado por el fabricante de

tubería. Se deberá eliminar de este modo cualquier materia

extraña que pudiera existir en la superficie del tubo.

- Se deberá verificar la penetración del tubo hasta el tope de la

campana, midiendo antes de la operación la longitud del enchufe.

- Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante las

primeras 24 horas siguientes a su ejecución.

- No se permitirá el doblado de tubos de PVC, en consecuencia en los

quiebres se utilizarán piezas especiales (accesorios inyectados).

- Todas las piezas especiales procederán de fábrica, por inyección en

molde; en ningún caso se autorizará el uso de piezas obtenidas

mediante unión de tubos cortados en sesgo.

- Durante la ejecución del trabajo, los extremos libres deberán cerrarse

por medio de tapones adecuados, quedando prohibido el uso de

papel o madera para tal finalidad.

- El contratista podrá proponer para las instalaciones de Agua Caliente

la tubería HIDRO-3 capa internaverde u otra similar apropiada

para dicho sistema.

- Por razones de clima (temperaturas muy bajas), las tuberías de agua

potable instaladas exteriores a las edificaciones deben ser

protegidas con un material aislante tipo Stiropor o fibra de vidrio,

similar al utilizado para las tuberías de agua caliente.

01.3 Pruebas

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El Contratista deberá garantizar la buena ejecución de los trabajos de instalación de

agua fría y caliente, mediante pruebas de bombeo que serán realizadas sin derecho a

compensación económica adicional, en consecuencia el costo deberá incluirse en los

precios de la propuesta. La realización de las pruebas requiere la presencia del Supervisor o del Representante del Propietario que certificará los resultados.

El Contratista deberá poner a disposición para la realización de la prueba

una bomba manual y dos manómetros e instalarlos en los extremos

superior e inferior de la tubería a probar. La bomba será instalada en el

punto más bajo.

Para que la prueba sea satisfactoria, se deberá mantener las siguientes

presiones en los tiempos indicados en el cuadro a continuación:

SISTEMAPresión durante

los primeros10 min.

Presión durantelos siguientes

20 min.Toma directa de la red pública a la distribución.Cualquier instalación de menos de 5 pisos.

8 Kg/cm 6 Kg/cm2

Será obligatoria la realización de una prueba para cada sistema

independiente de suministro de agua fría y para cada sistema de agua

caliente.

La realización exitosa de la prueba significa la conclusión satisfactoria del

ítem correspondiente al tramo instalado, sin embargo, el mantenimiento y

conservación del sistema está a cargo del Contratista hasta la conclusión

total de los trabajos de instalación y/o de la obra y hasta la recepción

definitiva de la obra.

01.4 Redes secundarias de suministro

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Comprende el suministro y la instalación de tuberías en el interior de los

baños, hasta los diferentes artefactos, incluyendo la instalación de

válvulas y accesorios de acuerdo a lo indicado en los correspondientes

planos.

Deberá considerarse en este ítem el paso a través de elementos estr-

ucturales y tabiques, el anclaje de los tramos suspendidos, el

empotramiento de los tramos ocultos en tabiques y todo otro trabajo que

sea necesario para la conclusión satisfactoria del sistema de suministro

de cada ambiente.

La instalación de conexiones propias del artefacto será considerada en los

ítems correspondientes a instalación de artefactos.

01.5 Aislamiento de tuberías

Se refiere al revestimiento de protección térmica para las tuberías que

conducen agua caliente o que están expuestas a la intemperie en

temperaturas menores a 0°C.

02. INSTALACIONES PARA COLECCION DE AGUAS RESIDUALES

02.1 Definición

02.1.1 Alcantarillado de aguas residuales

El sistema de alcantarillado para la colección y disposición de aguas residuales

comprende:

- Instalación de tuberías horizontales de colección de todas las baterías de baño o

artefactos existentes en el edificio, incluyendo la derivación desde la salida del ar-

tefacto.

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- Instalación de bajantes y su conexión al sistema horizontal de colección principal.

- Instalación del sistema colector principal interior y exterior para la conexión al

colector público.

- Anclaje de tuberías horizontales y verticales, mediante dispositivos especiales.

- Construcción de cámaras de inspección siguiendo las prescripciones del presente

pliego y las indicaciones de los planos.

- Instalación completa del sistema de ventilación, incluyendo sus conexiones con las

bajantes y los accesorios a la salida superior.

- Paso de tuberías a través de tabiques o elementos estructurales.

- Ejecución de pruebas de presión en el sistema, de acuerdo a lo prescrito en el

presente pliego.

- Cualquier instalación complementaria para el correcto funcionamiento del sistema

de acuerdo a lo indicado en los planos.

02.1.2 Alcantarillado de aguas pluviales

El sistema de alcantarillado pluvial comprende:

- Instalación completa de canaletas de plancha metálica o, pre-fabricado de P.V.C.

(tipo Tigre-PLASMAR) y de sumideros en los sitios indicados en los planos.

- Instalación completa del sistema colector vertical (bajantes) y horizontal de aguas

pluviales, incluyendo la colocación de elementos de sujeción, juntas, accesorios,

paso, a través de tabiques o elementos estructurales.

- Instalación del sistema colector principal en el piso inferior, incluyendo la

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construcción de cámaras de inspección de acuerdo ha trazado, pendientes y

detalles mostrados en los respectivos planos, hasta su conexión al sistema público.

Realización de pruebas de presión en el sistema de acuerdo a lo establecido en el

presente pliego.

- Cualquier instalación complementaria mostrada en los planos para la correcta

conclusión y funcionamiento del sistema.

Las bajantes y canaletas de plancha galvanizada (calamina) serán de calibre No. 26, y

estarán sujetas con abrazaderas y ganchos de pletinas de hierro de 3/4" x 1/8",

espaciados cada m. Las dimensiones mínimas de canaletas serán de 15 x 15 cm., ellas

deberán llevar dos manos de pintura anticorrosiva.

02.2 Condiciones Generales

- La instalación de los sistemas de evacuación de aguas servidas y/o pluviales,

deberá ser ejecutada siguiendo fielmente las indicaciones de los planos y las que

oportunamente serán impartidas por el Consultor o el Representante del Pro-

pietario de acuerdo a las presentes especificaciones.

- Todas las tuberías del sistema de desagüe sanitario, deberán ser conducidas a

través de ductos (shafts) previstos en la estructura del edificio o empotradas en la

tabiquería, de tal manera de evitar toda intersección con elementos estructurales.

- En lo posible todos los huecos que atraviesen la estructura, deberán ser previstos y

contemplados en los proyectos de arquitectura e ingeniería.

- Toda la tubería horizontal deberá ser perfectamente anclada mediante dispositivos

especiales. Las bajantes serán sujetas mediante abrazaderas desmontables cuando

no sean empotradas a la tabiquería.

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- El Contratista deberá verificar la verticalidad de las bajantes, así como la correcta

ubicación de accesorios en el sistema, siguiendo las pendientes prescritas en

los respectivos planos.

- La hermeticidad de las juntas, deberá ser garantizada por el Contratista, en

consecuencia repetir todo trabajo defectuoso sin lugar a compensación económica

adicional.

- Los trabajos se considerarán concluidos cuando el resultado de las pruebas

descritas en el presente pliego sea satisfactorio.

- Para la inspección y limpieza de tuberías de desagüe, serán utilizados registros de

bronce diámetro 2” y 3”, los cuales deben tener una tapa roscada hermética de

fácil remoción, sencilla, mediante cualquier herramienta normal (destornillador),

disponible.

- El Contratista será responsable de los materiales necesarios para efectuar la

instalación, debiendo protegerlos contra daños y pérdidas. El Contratista se halla

obligado a reemplazar cualquier pieza que no se encuentre en perfectas

condiciones, sin que puedan servir de justificación las causas que hubieran

determinado el daño.

- Los materiales a emplearse deben ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad

y correcto funcionamiento de las instalaciones. Deberán cumplir los siguientes re-

quisitos generales: material homogéneo, sección constante, espesor uniforme,

dimensiones, pesos y espesores, de acuerdo con los requerimientos señalados en el

Formulario de Presentación de Propuestas. Estar libres de grietas, abolladuras y

aplastamientos.

- Todos los trabajos deben ser ejecutados por personal especializado y con amplia

experiencia en el ramo.

- A la conclusión de la obra, el Contratista deberá presentar planos conforme a la

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obra ("As-Built"), que reflejen las instalaciones ejecutadas.

02.2.1 Cámaras de inspección

Las cámaras de inspección se ejecutarán de acuerdo a dimensiones y cotas mostradas

en los correspondientes planos.

a. Cámaras con elementos prefabricados

La base de la cámara estará constituida por una capa de 5 cm. de hormigón

de limpieza y una losa de hormigón simple de 0,20 m, en la que se

conformarán las canaletas de conexión.El piso terminado será enlucido con

mortero de cemento 1:2.

Sobre la base se construirá un anillo de mampostería con bloques trapeciales

de hormigón simple, hasta alcanzar una altura tal, que permitirá el uso de

número entero de anillos prefabricados de hormigón de 0,50 m de altura,

hasta alcanzar el nivel del piso rasante.

El diámetro interior de este anillo y de los anillos prefabricados será de 0.60

m. En caso de cámaras cuadradas el lado será también 0.60 m.

Los anillos prefabricados serán construidos con hormigón y tendrán las

dimensiones mostradas en los planos.Su transporte y colocación estará bajo

total responsabilidad del Contratista.

Para la inspección y limpieza de tuberías de desagüe en el interior de la

edificación, serán utilizados registros de bronce de diámetro 2” y 3”, los

cuales deben tener una tapa roscada hermética de remoción sencilla

mediante cualquier herramienta doméstica (destornillador), disponible.

b. Cámaras de mampostería de piedra

En caso de especificarse este tipo de cámaras, su construcción será ejecutada

utilizando piedra de 0,15 x 0,15 m.

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El piso será ejecutado en Hormigón Simple con un espesor mínimo de 0.15

m.

La forma de la cámara será la indicada en los respectivos planos.

El paramento interior hasta una altura de 0,20 m sobre la clave del tubo de

mayor diámetro, deberá ser revocado y enlucido con mortero de cemento

1:2.

El paramento que no esté revocado, llevará un emboquillado de mortero de

cemento 1:3 en todas las juntas.

La boca de entrada se ejecutará en hormigón simple tipo C (H16)

disponiendo la forma de alojar la tapa que se haya especificado, con la

holgura necesaria (0.5 cm) para removerla.

El relleno de tierra alrededor de las cámaras, deberá ser ejecutado por capas

de 15 cm. compactadas adecuadamente a humedad óptima.

c. Tapas

Las tapas de cámaras de inspección serán del material señalado en los planos

o en el Formulario de Propuestas y deberán ser diseñadas para resistir una

carga puntual no menor de 10 km.

Las tapas de cámaras ubicadas en áreas públicas o sujetas a tráfico pesado,

serán ejecutadas de acuerdo a planos específicos.

02.2.2 Tuberías enterradas

- El ancho de las zanjas deberá sujetarse a los siguientes valores:

PARA TUBERÍAS AISLADAS

Diámetroplg

Ancho de zanja enm hasta 3.00 m

Para profundidades de: hasta 6.00 m

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46810121416

0.500.600.700.750.800.851.00

0.800.951.051.101.201.251.30

PARA DOS TUBERÍAS PARALELAS

º

DiámetroPlg

ANCHO DE ZANJA EN METROS

4" 6" 8" 10" 12" 15" 18"

4"6"8"10"12"15"18"

0.800.901.101.201.301.401.50

1.051.101.201.301.401.501.60

1.101.201.301.401.501.601.70

1.201.301.401.401.501.601.70

1.301.401.401.501.501.601.70

1.401.501.501.601.601.801.90

1.501.601.701.701.701.902.00

Todas las excavaciones excedentes a los anchos indicados, no serán

reconocidas para fines de pago, salvo orden escrita del Consultor o del

Representante del Propietario.

- En terrenos de poca cohesión, el Contratista está obligado a ejecutar un

entibado o apuntalamiento en las zanjas, por tanto no será reconocido pago

alguno donde no sean tomadas las precauciones necesarias en casos de

derrumbe.

- El fondo de la zanja deberá quedar firme en lo posible utilizando material

granular (arena o grava) y en todos los conceptos aceptables como fundación

para el tubo que vaya a instalar.

- En ningún caso se excavará a máquina, tan profundo, que la tierra de la línea de

asiento de los tubos sea aflojada o removida. El último material a excavar, será

removido por medios manuales.

- Cuando el material que se encuentre para el asentamiento de los tubos, no sea

apto para este propósito, se excavará la zanja hasta una profundidad adecuada,

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reemplazando este material por otro seleccionado y aprobado por el Consultor.

- Antes de proceder al tendido de tubos en el caso de diámetros menores a 10",

se debe colocar una capa de tierra seleccionada, libre de piedras y tamizada en

malla doble de alambre o en su caso una capa de material permeable que

asegure la adecuada fundación de la tubería (arena gruesa o gravilla), en el caso

de tubos de mayor diámetro una capa de gravilla. En ambos casos el espesor de

ésta capa será de 0,05 m como mínimo.

- El relleno lateral deberá efectuarse en forma similar con tierra seleccionada

debidamente apisonada. La primera capa de relleno deberá cubrir 20 cm. por

ncima de la clave del tubo.

- Sea cual fuere el método utilizado en la determinación de pendientes, el

Contratista deberá disponer en todo momento de marcas y niveles para

una rápida verificación de las mismas.

- El material para el relleno y apisonado de zanjas, debe colocarse en capas de

altura máxima de 15 cm., las cuales deben compactarse con equipo liviano bajo

condiciones de humedad óptima, hasta alcanzar la altura fijada para la

terminación de pisos.

02.2.3 Instalación de tubería PVC

- La clase del material, deberá ceñirse estrictamente a lo establecido en el

Formulario de Presentación de Propuestas, se podrá utilizar tubería de PVC

tipo SDR-41 o SDR-35 (tipo PLASMAR Tigre), con juntas elásticas - anillo de

goma, pero en ningún con presión nominal inferior a 6 atmósferas.

- Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubería, deberán

ser ejecutados necesariamente con corta tubos de discos.

- Una vez efectuado el corte, se alisarán los extremos por medio de lima o

esmeril para eliminar asperezas.

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- Todas las uniones que se efectúen por medio de espiga y campana. Los

extremos a unir deberán ser limpiados cuidadosamente empleando para ello un

líquido aprobado por el fabricante de tubería. Se deberá eliminar de este modo,

cualquier materia extraña que pudiera existir en la superficie del tubo.

- La superficie exterior del tubo y la superficie interior de la campana, deberán

recibir una distribución uniforme de pegamento, aprobado por el fabricante de

tubería y luego de la inserción del tubo, éste deberá girar 1/4 de vuelta.

- Se deberá verificar la penetración del tubo hasta el tope de la campana,

midiendo antes de la operación la longitud del enchufe.

- Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo, durante las 24 horas

siguientes a su ejecución.

- No se permitirá el doblado de tubos de PVC, debiendo lograrse la instalación

por medio de piezas especiales.

- Todas las piezas especiales procederán de fábrica, por inyección en molde, y en

ningún caso se autorizará el uso de piezas obtenidas, mediante unión de tubos

cortados en sesgo.

- Durante la ejecución del trabajo, los extremos libres deberán cerrarse por

medio de tapones adecuados, quedando prohibido el uso de papel o madera

para tal finalidad.

- Cuando se requiera efectuar conexión de piezas de hierro fundido con piezas de

PVC, se ejecutará por calafateo con plomo teniendo cuidado de lijar el extremo

del tramo de PVC, hasta lograr una rugosidad apta para la junta.

02.3 Pruebas

Los sistemas colectores de aguas servidas y de aguas pluviales, deberán ser

sometidos a pruebas de presión de acuerdo a lo siguiente:

02.3.1 Bajantes

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Las tuberías destinadas a bajantes cualquiera sea su diámetro o material, deberán ser

sometidas antes de su instalación, a una prueba de presión consistente en aplicar al

tubo una presión de 6 m de columna de agua.

02.3.2 Sistema colector horizontal en piso inferior

Cada tramo del sistema, será probado llenando la cámara de inspección anterior,

taponando previamente la conexión a la cámara siguiente. La prueba será conside-

rada exitosa, si el nivel de la cámara se mantiene durante 10 minutos.

02.3.3 Sistema horizontal secundario - Aguas servidas

Comprende la instalación de tubería de colección de aguas servidas en cada piso,

desde las derivaciones de los artefactos hasta la conexión del sistema vertical de

colección, utilizando los materiales indicados en los planos y considerando la

colocación de accesorios, anclajes (de acuerdo a tipos especificados en normas de

instalaciones sanitarias), paso o empotramiento en tabiques o elementos estructurales

y la ejecución de cualquier trabajo, no descrito que sea necesario para la correcta

ejecución del ítem.

02.3.4 Sistema de ventilación

Comprende la instalación de tuberías destinadas a la ventilación de artefactos y

bajantes, la ejecución de juntas, colocación de accesorios, conexión con las bajantes,

ramales secundarios de ventilación desde el punto a ventilar hasta su salida en el piso

superior (con sombrerete de protección), colocación de elementos de anclaje

horizontal y vertical, paso a través de elementos estructurales o tabiquería y cualquier

trabajo adicional no citado que sea necesario para la total y correcta instalación de

este sistema.

02.3.5 Sistema horizontal secundario - Agua pluviales

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Este ítem comprende la instalación de tubería de colección de aguas pluviales, desde

las canaletas colectoras y/o sumideros mostrados en los planos, hasta su conexión

con las bajantes.

Comprende asimismo, la instalación de anclajes, paso de tabiques o elementos

estructurales, instalación de accesorios, la colocación de canaletas y sumideros y la

ejecución de cualquier trabajo no citado necesario para la correcta y total ejecución

del ítem.

02.3.6 Sistema horizontal subterráneo de colección de aguas servidas y pluviales

Comprende la instalación de tubería del material indicado y de acuerdo a trazos,

diámetros y pendientes mostrados en los respectivos planos. En este ítem deberá

considerarse el tendido de las tuberías colectoras de aguas servidas y pluviales, desde

el final de cada bajante hasta las cámaras de inspección y de éstas hacia los

colectores públicos, incluyendo todas las prestaciones para un trabajo correcto, de

acuerdo a lo prescrito en el presente pliego.

Comprende asimismo, los trabajos de excavación, relleno y compactación de zanjas

y fosas, la construcción perfecta de cámaras de inspección, la realización de pruebas

y cualquier trabajo adicional no mencionado que sea necesario para la correcta y

completa ejecución del ítem.

03. INSTALACION DE ARTEFACTOS SANITARIOS

El presente artículo, comprende el suministro y la perfecta colocación de

todos los artefactos sanitarios de acuerdo a la ubicación y número que se

hallan mostrados en los correspondientes planos.

La instalación de artefactos deberá ser realizada en forma cuidadosa y

siguiendo, en todos los casos, las instrucciones de los fabricantes o las

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impartidas por el Consultor (Supervisor) o el Representante del

Propietario, de tal modo que queden listos para entrar en funcionamiento

inmediato.

03.1. Lavatorios

La instalación de lavatorios comprende: la colocación del artefacto

completo: la conexión de grifos a la red secundaria del edificio, mediante

el uso de piezas especiales adecuadas al material de la red, quedando

prohibido el uso de "chicotillos de plomo"; la instalación de los accesorios

de mezcla para agua atemperada cuando ésta sea prevista, la conexión

del sumidero al sifón de material compatible con la tuberías, pudiendo

emplearse el plomo sólo en los casos en que las tuberías de desagüe

especificadas sean de este mismo material, y de éste al sistema

colector de desagües y la instalación perfecta del mesón y colgador de

toallas, cuando se requieran en el Formulario de Presentación de

Propuestas.

03.2. Inodoros

La instalación de inodoros, corresponden al tipo bajo consumo para uso

público y privado comprende la colocación del

artefacto completo incluyendo la sujeción al piso, la conexión del tubo de

descarga al sistema colector del edificio, la conexión del sistema de agua

normal o de descarga automática (flush-valve) mediante piezas espe-

ciales adecuadas a la red de tuberías, quedando prohibido el uso de "chi-

cotillos de plomo", la colocación del portapapel; de tal modo, que

concluido el trabajo, el artefacto puede entrar en funcionamiento.

03.3 Rejillas de piso

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Comprende la instalación completa del artefacto y sifón (caja

interceptora), con conexión al sistema de desagüe.

03.4 Urinarios

La instalación, comprende artefactos de pared con medios de anclaje

previstos; la conexión de agua fría mediante piezas especiales adecuadas

a la red de alimentación, quedando prohibido el uso de "chicotillos de

plomo" empleando materiales compatibles con los de la red de desagüe,

de tal modo, que concluida la instalación pueda entrar en funcionamiento

inmediato.

03.5 Duchas

Antes de la colocación de la ducha, se debe efectuar la imper-

meabilización hidrófuga en muros y pisos correspondientes, especificada

en el capítulo de impermeabilizaciones.

La instalación del artefacto, comprende la conexión de grifos de agua fría

y caliente, empleando piezas adecuadas a la red y en ningún caso

"chicotillos de plomo"; batería de mezcla, colocación de jabonera y riel de

cortina, cuando sea prevista y la conexión del sumidero al sistema

colector de desagüe empleando materiales compatibles con los de la red

para lograr un funcionamiento perfecto.

03.6 Pruebas

Las pruebas finales, consistirán en una demostración del correcto

funcionamiento de todos y cada uno de los artefactos instalados, en

presencia del Consultor o el Representante del Propietario que certificará

tal situación.

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INSTALACIONES ELECTRICAS

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PLACA INTERRUPTOR SIMPLE C/PLACA 10 AMP 220 VPLACA INTERRUPTOR DOBLE C/PLACA 10 AMP 220 V PLACA INTERRUPTOR TRIPLE C/PLACA 10 AMP 220 VPLACA CONMUTADOR SIMPLE C/PLACA 10 AMP 220 VPLACA TOMACORRIENTES DOBLE NORMALPLACA TOMACORRIENTES DOBLE TIPO NEMAPLACA TOMACORRIENTES DOBLE TIPO SUCKO 16ª 220 VUNIDAD: PIEZA [PZA]Item: 12, 13, 14, 15, 16, 17 Y 18

DESCRIPCION

Este ítem comprende la provisión, instalación de interruptores simples, dobles, triples y conmutadores integrados en la misma placa a tomas de energía. Es decir, un interruptor simple mixto es un interruptor simple al que se integra una toma de energía simple. Del mismo modo, un interruptor doble mixto es un interruptor doble integrado a una toma de energía simple; a emplearse para activar o desactivar cargas de iluminación y adecuado también para emplearse como toma de energía.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

Su ejecución deberá regirse estrictamente a estas especificaciones, a lo señalado en los planos de construcción y a las instrucciones del Supervisor. Este ítem comprende todos los trabajos y operaciones necesarias para completar adecuada y satisfactoriamente los ítems.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

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El contratista será el responsable de proveer todos los materiales, equipo y herramientas que sean necesarios para la buena ejecución de la instalación de los interruptores mixtos, salvo se exprese lo contrario en el formulario de presentación de propuestas. Toda partida antes de su compra deberá ser inspeccionada y aprobada por el SUPERVISOR.Todos los tomacorrientes, interruptores y/o conmutadores deberán cumplir con las siguientes normas.

1. Norma Boliviana NB777,2. Normas Americanas AWG

El Contratista encargado debe garantizar la calidad de los interruptores de acuerdo a las normas anteriores y para proveer este material deberá tomar todos los recaudos necesarios en el transporte y adecuado manipuleo de los mismos, y encaso de sufrir alguna avería por ejemplo, durante el transporte y/o instalación será el único responsable de su sustitución por otro material adecuado, sin derecho apago adicional por ningún concepto.

La mano de obra, las herramientas y equipo a emplearse en este ítem serán las más adecuadas y usadas en este tipo de instalaciones contando con la experiencia de la empresa constructora.Se instalarán interruptores mixtos sobre todo en baños, tal como se indica en los planos de diseño, cubiertos con su respectiva placa, a una altura entre 1.20 – 1.50m. respecto del nivel del piso terminado.

Los interruptores serán del tipo balancín, con placas de color marfil u otros de acuerdo a la terminación arquitectónica del ambiente en que se ubiquen. Los contactos deben tener la capacidad mínima de 10A, 220 V, ser de operación silenciosa, con una o más vías, según sea indicado en los planos.Ante cualquier duda, la instalación debe realizarse de acuerdo a la Norma BolivianaNB777 y sujeto a una aprobación expresa del supervisor de obra.

MEDICION Todos los Ítems señalados serán medidos por pieza instalada en forma global teniendo en cuenta que cada artefacto este en perfecto estado de funcionamiento y con todos sus accesorios indicados para su operación.

FORMA DE PAGO El pago se lo realizará de acuerdo a los precios ofertados por pieza instalada por parte del proponente

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INSTALACION LUMINARIA FLUORECENTE DE: 2 X 36 W, 1X36 W, 3X20 W, 4X20WUNIDAD: PIEZA [PZA]Item: 21, 22, 23 Y 24

DESCRIPCION Estos ítems se refieren a la provisión e instalación de las luminarias y/o reflectores y sus respectivas lámparas mas sus respectivos accesorios.


Su ejecución deberá regirse estrictamente a estas especificaciones, a lo señalado en los planos de instalación y a las instrucciones del Supervisor. Este ítem comprende todos los trabajos y operaciones necesarias para completar adecuada y satisfactoriamente los ítems.


El contratista será el responsable de proveer todos los materiales, equipo y herramientas que sean necesarios para la buena ejecución de la instalación de las luminarias y lámparas y/o reflectores y lámparas, salvo se exprese lo contrario en el formulario de presentación de propuestas. Toda partida antes de su compra deberá ser inspeccionada y aprobada por el SUPERVISOR.Las lámparas fluorescentes (tubulares normales y compactas) deberán ser de alta calidad y de marcas registras; las potencias deberán ser las indicadas en los planos de diseño y en la memoria de cálculo. Deberán ser de marca registrada.

Las lámparas compactas deberán ser de luz fría o cálida, de acuerdo a lo que se indica en los planos de diseño y memoria de cálculo. El contratista está obligado a respetar las tonalidades que se pretende otorgar a los distintos ambientes, proveyendo e instalando las lámparas tal como se indica en los planos de diseño y memoria de cálculo, excepto el Supervisor de Obra indique lo contrario.

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Las luminarias para lámparas fluorescentes deberán tener un canal básico para uno o dos tubos fluorescentes según se indican en los planos de diseño y memoria de cálculo.

MEDICION (Ítems 7 al 9)

Este item señalado será medido por pieza instalada en forma global teniendo en cuenta que cada artefacto este en perfecto estado de funcionamiento y con todos sus accesorios indicados para su operación.

FORMA DE PAGO El pago se lo realizará de acuerdo a los precios ofertados por pieza instalada por parte del proponente

INSTALACION LUMINARIA TIPO PLAFONINSTALACION LUMINARIA TIPO SPOTUNIDAD: PIEZA [PZA]Item: 25,26 Y 27

DESCRIPCIONEste ítem se refiere a la provisión e instalación de las luminarias tipo aplique con sus respectivas lámparas fluorescentes compactas y accesorios. En Caso de requerirse, deberán ser del tipo decorativo y de marca registrada.




El contratista suministrará e instalará los artefactos de iluminación con todo su cableado interno, lámparas. Los artefactos serán construidos empleando materiales según normas establecidas para la fabricación de éste tipo de equipos, en particular las normas NEMA. Las lámparas serán apropiadas para un funcionamiento normal a la tensión de 220 V, 50 Hz. No se aceptarán luminarias de baja calidad, aspecto que será severamente controlado por el Supervisor de obra.

El propietario está en libertad de suministrar las luminarias y/o reflectores que a su juicio viese por conveniente, si las alternativas sugeridas por el Contratista no le son satisfactorias, estando éste último obligado a su instalación. Las luminarias ofrecidas por el Contratista deben ser previamente verificadas por el Supervisor de obra antes de proceder a su instalación.

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El propietario podrá solicitar al Contratista la instalación de los artefactos con todo su cableado interno, lámparas, etc.; es decir unidades completas provistas por el Propietario, sin sobreprecio alguno por la colocación de las mismas.

El Contratista encargado de proveer este material deberá tomar todos los recaudos necesarios en el transporte y adecuado manipuleo del equipo, y en caso de sufrir alguna avería por ejemplo, durante el transporte y/o instalación será el único responsable de su sustitución por otro equipo nuevo adecuado, sin derecho a pago adicional por ningún concepto.

MEDICION

Este ítem señalado será medido por pieza instalada en forma global teniendo en cuenta que cada artefacto este en perfecto estado de funcionamiento y con todos sus accesorios indicados para su operación.

FORMA DE PAGO

El pago se lo realizará de acuerdo a los precios ofertados por pieza instalada por parte del proponente

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INSTALACION DE LUMINARIAS DE TECHO DIRECCIONALESINSTALACION DE LUMINARIAS T/REFLECTOR 150WUNIDAD: PIEZA [PZA]Item: 28 Y 29

DESCRIPCION

Este ítem se refiere a la provisión e instalación de las luminarias externas con lámparas tipo haluro de 150w mas sus respectivos accesorios. La luminaria y la lámpara deben ser de calidad y/o de marca registrada.




El contratista suministrará e instalará los artefactos de iluminación con todo su cableado interno, lámparas, reactancias, arrancadores, etc.; es decir, unidades completas de acuerdo a las características y especificaciones estipuladas para cadatipo de luminaria. Las luminarias para las lámparas a descarga HID deberán proveerse de acuerdo a los planos del diseño eléctrico y a la memoria de cálculo; deberán ser de marca registrada como Philips, Osram, General Electric. En ningún caso se aceptarán reflectores que no sean de marca registrada. Los reflectores deberán estar compuestos por una carcasa-reflector facetada de aluminio de alta pureza y deben ser los adecuados para conseguir un alto rendimiento de iluminación.

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El contratista en ningún caso podrá cambiar las características de las luminarias establecidas en los planos de diseño y en la memoria de cálculo a menos que el supervisor de obra lo apruebe.

MEDICION

Este ítem señalado será medido por pieza instalada en forma global teniendo en cuenta que cada artefacto este en perfecto estado de funcionamiento y con todos sus accesorios indicados para su operación.

FORMA DE PAGO

El pago se lo realizará de acuerdo a los precios ofertados por pieza instalada por parte del proponente

CAJA METÁLICA UNIDAD: PIEZA [PZA]Item: 47

DESCRIPCION

Este ítem se refiere a la provisión e instalación de las cajas metálicas rectangulares, cuadradas y octogonales más sus respectivos accesorios.


Todas las cajas que se utilicen, tanto para alojar dispositivos, para realizar empalmes, derivaciones, para inspecciones o para instalar tomacorrientes, interruptores u otros, deberán ser metálicas, galvanizadas en caliente o cincadas electrolíticamente y por lo tanto resistentes al efecto corrosivo del hormigón fresco o al estucado húmedo. Estas serán de las clases rectangulares, cuadradas y octogonales, de diferentes dimensiones, según los usos. Para aquellas cajas que estén destinadas a servir para el conexionado de luminarias, derivaciones,inspecciones o halado de conductores, estas deberán ir provistas de tapas fabricadas del mismo material. No se aceptarán cajas de plástico o de madera, se fijarán a losas mediante tacos plásticos de 6mm y tornillos inoxidables de encarne.Las cajas que vayan instaladas en paredes irán empotradas en los ladrillos y cubiertas por estuco para su fijación. Se deberá proteger todo el interior de las cajas, con trozos de plástico o papel, para evitar que no ingrese al interior yeso, estuco, cemento u otro sellante de mampostería.Todas las cajas metálicas a emplearse deberán ser de industria boliviana y producidas por un fabricante de prestigio nacional.

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3. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El contratista será el responsable de proveer todos los materiales, equipo y herramientas que sean necesarios para la buena ejecución de la instalación de las cajas metálicas, salvo se exprese lo contrario en el formulario de presentación de propuestas. Toda partida antes de su compra deberá ser inspeccionada y aprobada por el SUPERVISOR.

4. MEDICION

Estos accesorios serán medidos y pagados por unidad independiente en conformidad con su clase, deberán ser completamente fijados a cielos y/o muros, conectados a la red de ductos correspondiente y los que fuesen a utilizarse como simples cajas de paso, provistos de tapas instaladas. Aquellos requeridos para el conexionado a unidades de iluminación, deberán tener tapas redondas instaladas provistas de suCorrespondiente pasa muros o conector al ducto flexible que llegue a la luminaria.

5. FORMA DE PAGO

El pago se lo realizará de acuerdo a los precios ofertados por pieza instalada por parte del proponente.

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INSTALACION DUCTOS DE TUBERIA PVC (CONDUIT) D= 1"INSTALACION DUCTOS DE TUBERIA PVC D= 2"INSTALACION DUCTOS DE TUBERIA PVC D= 3"UNIDAD: PIEZA [PZA]Item: 41, 42 Y 43

1. DESCRIPCION Los ítems se refieren a la provisión e instalación de tuberías de PVC a emplearse como ductos para el tendido o transporte de conductores del sistema eléctrico.

2. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION Para las derivaciones desde las bandejas tipo escalera a las respectivas estacioneso puntos de servicio, como ser: Interruptores de luz, tomacorrientes, cajas de instalaciones de luminarias y otros, se utilizarán ductos o tubos fabricados de PVC.Para las salidas de conductores UTP para los sistemas de computación, Así como para los demás sistemas de comunicaciones, también se usarán este tipo de ductos, pero estos últimos deberán estar completamente separados de los portadores de conductores de energía eléctrica, esta distancia debe ser de un mínimo de 30 cm.Los ductos deberán ser convenientemente doblados, para poder ser acomodados en cielos y paredes, así como al ingresar y salir de cajas de conexiones, etc. mediante sopletes o llamas de gas butano o similar, teniéndose especial cuidado de no quemar las paredes internas o externas de los tubos. Todos los puntos de unión entre estos o de ductos y cajas, luminarias, etc. deberán contar con las correspondientes “boquillas” fabricadas del mismo material que de PVC Para ciertas conexiones, como ser a cajas octogonales para luminarias, y en otras instancias de las instalaciones, donde los espacios podrían ser estrechos o de alguna forma incómodos para el doblado adecuado

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de los ductos normales, se podrán emplear ductos corrugados flexibles del mismo material. Las fijaciones de los ductos a las losas se las harán mediante el empleo de tacos plásticos, tornillos de encarne inoxidables y abrazaderas metálicas cincadas. Las medidas o secciones de los mismos se muestran en los detalles de las planillas de cargas en los distintos planos.

3. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El contratista será el responsable de proveer todos los materiales, equipo yherramientas que sean necesarios para la buena ejecución de la instalación de las ductos, salvo se exprese lo contrario en el formulario de presentación de propuestas. Toda partida antes de su compra deberá ser inspeccionada y aprobada por el SUPERVISOR.

4. MEDICION Todos los ductos, en sus diferentes clases y calibres, serán medidos y pagados por metro lineal completamente instalado, incluyendo elementos de fijación en cielos y muros, así como todos los accesorios como ser curvas y otros, así como otros implementos o componentes que se requieran para el posterior cableado.

5. FORMA DE PAGO Los ductos serán medidos y pagados por metro lineal instalado y accesorios requeridos en su correcta instalación.

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CABLE MONOFÁSICO DE COBRE AISLADO PVC Nº 50MM2 (1/0 AWG)CABLE MONOFÁSICO DE COBRE AISLADO PVC Nº 25MM2 (4 AWG)CABLE MONOFÁSICO DE COBRE AISLADO PVC Nº16MM2 (6 AWG)CABLE MONOFÁSICO DE COBRE AISLADO PVC Nº 10MM2 (8 AWG)CABLE MONOFÁSICO DE COBRE AISLADO PVC Nº 6MM2 (10 AWG)Item: 1, 2, 3, 4 Y 5UNIDAD: METRO LINEAL [M]

1. DESCRIPCION

Los ítems se refieren a la provisión e instalación de conductores de energíaMono polares a emplearse en toda la instalación eléctrica.

2. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

El contratista será el responsable de proveer todos los materiales, equipo yherramientas que sean necesarios para la buena ejecución de la instalación de los conductores, salvo se exprese lo contrario en el formulario de presentación de propuestas. Toda partida antes de su compra deberá ser inspeccionada y aprobada por el SUPERVISOR.Todos los conductores deberán cumplir con las siguientes normas.Norma Boliviana NB777 y Normas Americanas AWG.Todos los conductores destinados a los circuitos de baja tensión serán decobre recocido, con aislamiento de PVC, del tipo THW, para 600V, para operación permanente a 75º C. Las secciones de conductores comprendidas entre el AWG 16 y el AWG 10, serán de alambre sólido. Los conductores de secciones mayores serán cableados o hebrados con no menos de 7 o 19 hebras según la sección. El aislamiento deberá ser resistente a la humedad, grasas, aceites, cal estuco, cemento, pintura, álcalis y ácidos y no deberán perder su elasticidad ni sus propiedades dieléctricas cuando puedan estar sujetos a los efectos de dichos agentes.

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Los conductores serán suministrados en rollos normalizados de fábrica, nuevos, siguiendo en su instalación el código de colores adoptado y que aparece en un acápite anterior.Las secciones de los conductores a suministrarse deberán ser exactamente lasespecificadas en los planos y cuadros o planillas de cargas, y no se aceptarán equivalentes milimétricos aproximados por defecto.Todos los conductores deberán ser, en lo posible, de fabricación nacional de reconocido prestigio o en lo tocante a secciones mayores, donde hay instancias en que se registran falencias en la producción nacional, podría recurrirse a cables de procedencia extranjeras, que tengan sus correspondientes certificados de aceptación internacional y porten la certificación ISO. Como se especificó en otras secciones del presente documento, las cargas de corriente que portarán todos los conductores de todos los circuitos, han sido calculadas en base a un total de conducción que no exceda el 80% de la capacidad nominal del flujo de corriente.Todas las derivaciones y/o empalmes se deberán efectuar dentro de las cajas de conexionado o de derivaciones y mediante el empleo de regletas de conexionado u otros dispositivos que existen en el mercado para estos propósitos. Normalmente se pueden emplear los aditamentos de conexionado tipo regleta - bornera fabricados en nylon, de uso muy común, que constan de una entrada y una salida para acomodara los conductores los cuales se unen mediante unos pequeños tornillos de cobre también recubiertos de nylon. Otro dispositivo muy práctico es aquel que emplea una cubierta de PVC o uretano para ser fácilmente acomodada entre los dedos de una mano y tiene la forma de un cono o cilindro cerrado en un extremo. Por el extremo abierto se introducen los conductores a empalmarse y a todo el conjunto selo “atornilla” con la otra mano hasta que quedan fuertemente trabados por la acción de una especie de resorte helicoidal ubicado en el interior del dispositivo de empalme y que al ejecutar la acción manual descrita, este aprisiona fuertemente a los conductores. Para los conductores de calibres mayores al AWG 6, se podrán emplear conectores de perno partido u otros que cumplen las mismas funciones y que se encuentran disponibles en el mercado local. De ninguna manera se aceptarán otras formas de uniones o empalmes entre conductores; además, todos los cables deberán quedar perfectamente ordenados por circuitos y ligados a las bandejas – en los tramos instalados sobre estas-.Las características de absolutamente todos los conductores, sin excepción deben ser avaladas mediante un certificado de calidad, emitido por el fabricante o la entidad responsable del control de calidad, certificándose este aspecto en el Libro de órdenes por el SUPERVISOR.


El Contratista encargado de proveer este material deberá tomar todos los recaudos necesarios en el transporte y adecuado manipuleo del material, y en

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caso de sufrir alguna avería por ejemplo, durante el transporte y/o instalación será el único responsable de su sustitución por otro material adecuado, sin derecho a pago adicional por ningún concepto.Los conductores serán instalados en los diferentes ductos según se indica en los planos. El número de conductores, su sección y la utilización del ducto respectivo serán ejecutados según se indica en el plano o en los diagramas unifilares. Cualquier cambio o modificación que fuera necesario realizar, será consultado al Supervisor de obra para su aprobación previa, a los fines de modificación de los planos como de los materiales correspondientes.Es recomendable seguir la codificación de colores en lo posible en la siguiente relación:Fase R: RojoFase S: NegroFase T: AzulNeutro: BlancoTierra: Verde, verde/amarilloRetornos: Naranja, amarillo

2. MEDICION

La unidad de los conductores es por metro lineal, las unidades a instalar serán cuantificadas con anterioridad y autorizados por la SUPERVISION DE OBRA

3. FORMA DE PAGO

El suministro e instalación de cada tipo de conductor, incluyendo dispositivos de empalmes y otro material menor de instalación será pagado por unidad por metro lineal, completamente instalado.

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TABLERO DE DISTRIBUCIÓN TD1TABLERO DE DISTRIBUCIÓN TD2TABLERO DE DISTRIBUCIÓN TD3TABLERO DE DISTRIBUCIÓN TD4TABLERO DE DISTRIBUCIÓN TD5TABLERO DE DISTRIBUCIÓN TD8UNIDAD: PIEZA [PZA]Item: 33, 34, 35, 36, 37 Y 38

1. DESCRIPCION (Ítems 38 al 39)Los tableros de distribución general TDG, los tableros de distribución de energía o tableros secundarios serán metálicos de plancha de acero de tipo totalmente encapsulado, de manera que no se permita el acceso accidental de personas y objetos a las partes vivas del cuadro y serán construidos de acuerdo a éstas especificaciones y a los diagramas unifilares de carga. Los tableros llevarán una puerta, provista de llave y tendrán un acabado con pintura acorde a lo arquitectónico, horneada a alta temperatura para evitar la corrosión.

2. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION(Ítems 38 al 39)Su instalación deberá regirse estrictamente a estas especificaciones, a lo señalado en los planos de instalación y a las instrucciones del Supervisor. Este ítem comprende todos los trabajos y operaciones necesarias para completar adecuada y satisfactoriamente los ítems siguientes.No se aceptarán bajo ningún concepto tableros que a simple inspección visual presenten golpes e hendiduras.

3. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO (Ítems 38 al 39)El contratista será el responsable de proveer todos los materiales, equipo yherramientas que sean necesarios para la buena ejecución de la instalación de los tableros, salvo se exprese lo contrario en el formulario de presentación de

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propuestas. Toda partida antes de su compra deberá ser inspeccionada y aprobada por el SUPERVISOR.

4. MEDICION (Ítems 38 al 39)La unidad de 4. MEDICION es por pieza (pza), las unidades a instalar seráncuantificadas con anterioridad y autorizadas por la SUPERVISION DE OBRA.

5. FORMA DE PAGO(Ítems 38 al 39)La instalación de los tableros realizado de acuerdo a lo especificado en este pliego y aprobados y aceptados por el SUPERVISOR, será pagado de acuerdo a precio unitario de la propuesta aceptada, siendo esta compensación única y total por materiales, herramientas, equipo, mano de obra y cualquier otro gasto directo e indirecto que incida en el costo de ejecución.

MALAL DE TIERRA CON 3 JABALINASUNIDAD: GLOBAL [GBL]ITEM 45

1. DESCRIPCIONEste ítem se refiere al sistema de tierra general de la edificación, conformado por tres jabalinas, ipo COPPERWELD de 2.5 m de longitud; todas las uniones se efectuarán mediante soldadura tipo CADWELD, esta malla tendrá ramificaciones del mismo tipo de conductor soldadas, también, mediante el procedimiento citado anteriormente, a varios de los hierros del armazón que conformarán las zapatas y columnas de la edificación.

2. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

Desde una de las jabalinas se llevará un conductor de sección 1/0 AWG hasta una caja metálica con una barra de cobre, desde la cual partirán las líneas de tierra para los diferentes servicios: sistema de computación, telefonía, ascensores y tierras de los tomacorrientes. En los planos se muestran todos los detalles y los calibres de los conductores de salida desde esta barra. La impedancia medida de este sistema no deberá ser superior a los 5 ohms.Sistema de tierra para pararrayos como requerimiento de Los Término deReferencia y como recomienda la norma NB 148010 Instalación de Sistema de Pararrayos, la norma IEC TC81 Lightning Protection, la norma IEC 1312 Protection Against Lightnings.


El contratista será el responsable de proveer todos los materiales, equipo y herramientas que sean necesarios para la buena ejecución del preparado de

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tierra para la puesta a tierra del sistema eléctrico. Toda alternativa de cambio antes de su ejecución deberá ser analizada y aprobada por el SUPERVISOR

4. MEDICION

Para el caso referente a la malla de tierra, este item será medido y pagado como una unidad completa global; es decir, deberán ser incluidos todos los elementos requeridos (jabalinas, conductores, componentes de soldadura, excavaciones, rellenos, etc.) incluyendo la caja portadora de la barra de tierra y la caja que contenga la jabalina para efectuar mediciones de resistencia del sistema. Asímismo, se incluirán cualesquiera aditamentos químicos que fuesen necesarios para mejorar la resistencia de tierra (bentonita).Para el caso referente al sistema de pararrayos será considerado como una unidad completa con todos sus componentes instalados, por lo que una vez efectuadas las mediciones de resistencia correspondientes, se pagará como un solo item completo.

5. FORMA DE PAGOEl preparado de la puesta a tierra para el sistema eléctrico debe ser realizado de acuerdo a lo especificado en este pliego y aprobados y aceptados por elSUPERVISOR, será pagado de acuerdo a precio unitario de la propuesta aceptada, siendo esta compensación única y total por materiales, herramientas, equipo, mano de obra y cualquier otro gasto directo e indirecto que incida en el costo de ejecución.

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TABLERO GENERAL DE FUERZAUNIDAD: PIEZA [PZA]ITEM 32

1. DESCRIPCIONEl tablero general de distribución deberá ser construido en chapa de acero de un mínimo de 2 mm de espesor, auto portante, con puerta y sus respectivos implementos de cierre y apertura, chapa preferiblemente de llave triangular, la chapa inicialmente protegido por una capa de pintura anticorrosiva y pintura final color gris claro RAL7032, secada en horno especial.En una de sus secciones o compartimientos, deberá contar con barras colectoras de cobre electrolítico, libres de perforaciones, de las dimensiones mostradas en el plano esquemático, las conexiones entre estas y los conductores se efectúan mediante conectores especiales, 3 para las fases, una para el neutro y una para la tierra; contará con un interruptor general e interruptores para las vías secundarias de protección de los distintos alimentadores a los tableros secundarios.

2. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIONEn el diagrama unifilar se muestran las disposiciones de conductores, interruptores, conductores y otros detalles inherentes al tablero general de distribución, así como de los otros tableros secundarios de distribución.Los interruptores termomagnéticos que portará este tablero, serán los del tipo “molded case o caja moldeada”, regulables, tripolares, con accionamiento bajo carga, aislamiento de 600Vac y ruptura simétrica de 35KA en 380-415Vac. En el Diagrama Esquemático Unificar se indican cuales deberán tener elementos de protección de fallas a tierra (diferenciales)Entre los detalles constructivos importantes de estos tableros se tiene:Las barras colectoras de cobre electrolítico, libres de perforaciones, serán soportadas por aisladores rígidos, de sustancias orgánicas sintéticas, no

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porcelanas ,dimensionadas y distanciadas por lo menos en 2.00 cm entre partes vivas y hacia tierra, de manera que puedan soportar sin daños ni deformaciones los esfuerzos estáticos y dinámicos debidos a pesos, cargas de conexiones mecánicas de los conductores, dilataciones o contracciones y corrientes de cortocircuito de 35KAsimétricos a 50Hz. Como medida de previsión para corrientes de terceras armónicas y superiores, la barra del neutro deberá ser dimensionada para el 200% de la corriente nominal de fase.Las conexiones de conductores a las barras serán preferentemente mediante conectores especiales de compresión que hacen innecesaria la perforación de las barras para acomodar pernos y terminales como en el sistema tradicional.Los disyuntores provistos sobre sus propias bases de montaje, serán suministrados con el tablero junto con todo el cableado correspondiente, estos deberán quedar claramente identificados en la parte frontal del compartimiento del tablero, con placas de plástico y letras de 2 cm de altura, grabadas en bajorrelieve y sujetas ala aprobación de la supervisión.Los tableros será provisto de un terminal de conexión a tierra de la masa metálica que normalmente no debe estar energizado. Dicha conexión deberá ser realizada con un conductor desnudo de cobre, calibre 2 AWG, hacia la malla de tierra.El tablero deberá ir provisto de un voltímetro con escala de 0-600Vac, 50Hz, una llave conmutadora para este instrumento que pueda hacer que el instrumento registre lecturas de tensiones entre fases y fases y neutro.El tablero deberá ir provisto de tres amperímetros con escalas de 0-1,000 A ac que registren las corrientes en las 3 fases. Es preferible esta disposición a contar con un amperímetro y una llave conmutadora para obtener lecturas de las corrientes de fases. Con 3 amperímetros es más fácil, de un solo golpe de vista, notar cualquier desbalanceo que pudiera ocurrir entre fases.El tablero deberá ir provisto de 3 lámparas de neón o LED, de larga vida, tipo “ojo de buey”, conectadas entre fases y neutro para indicar la presencia de tensión de fases en las barras colectoras. Estos elementos llevarán casquillos plásticos ver desasegurados a la tapa del tablero. La conexión será mediante fusibles de 220Vapropiadamente dimensionados.Preferentemente todos los interruptores, aparellaje, instrumentación y botoneras, se recomienda sean de la marca MOELLER de procedencia alemana. Sin embargo, serán aceptables implementos de otras marcas europeas, americanas o asiáticas cuyas calidades y prestaciones sean similares a las de MOELLER.

3. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOEl contratista será el responsable de proveer todos los materiales, equipo yherramientas que sean necesarios para la buena ejecución de la instalación de los tableros, salvo se exprese lo contrario en el formulario de presentación de propuestas. Toda partida antes de su compra deberá ser inspeccionada y aprobada por el SUPERVISOR.

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4. MEDICIONEl tablero (incluyendo los cuerpos que lo formen) será medido como unidadcompletamente instalada y probada.

5. FORMA DE PAGOEl tablero (incluyendo los cuerpos que lo formen) será pagado como unidad PIEZA completamente instalada y probada.

TRANSFORMADOR 60 KVA; 6,9/0,38/0,22kv, 50HzUNIDAD: PIEZA [PZA]ITEM 50

1. DESCRIPCIONEste ítem corresponde a la provisión e instalación del transformador y deberá reunir las siguientes características fundamentales:Potencia 60 KVATensión 6.9 KV/400-231VFases 3 más neutro conectado a tierraRegulación +2.5% _+ 5% (con taps en media tensión para cambio manualSin carga)Frecuencia 50HzRefrigeración por circulación de aceite tipo ONAN.Transformador Clase 400, las tensiones nominales primarias serán de 6.6 KV para cada bobinado y hasta un máximo de 7.2 KV con conexiones en triángulo.Las tensiones nominales en el secundario serán de 400/231 VEl grupo de conexión recomendado es Dzn para tensión primaria de 6.9 KVEl nivel de aislamiento para el bobinado de alta tensión será de 85 KV BILL a impulso atmosférico.El nivel de aislamiento para el bobinado de baja tensión será de 30 KV BILL a impulso atmosférico.Buhing de alta tensión 150 KV BILL a impulso atmosférico.Bushing de baja tensión 30 KV BILL a impulso atmosférico.Equipado con cambiador de “taps”, no operable en vivo, de 5 posiciones en el lado de alta tensión, de + - 2 X 2.5 % con relación a la posición central o principalDeberá soportar sin daño los efectos de cortocircuitos exteriores, de valores de hasta 25 veces la corriente nominal durante 2 segundos.Deberá tener un relay BUHOLTZ o válvula de alivio de sobre presión, situada en la tapa para un valor de sobre presión de alivio de 0.255 kgf/cm2

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Para la medición de la energía y la demanda, ENDE S.A. instalará dentro del mismo puesto de transformación los necesarios transformadores de corriente sobre las salidas de baja tensión, desde cuyos secundarios se tenderá un cable de 7 hilos hasta el medidor que se instalará dentro de una caja metálica. Este conjunto y su ubicación se describen más adelante dentro del acápite de tableros secundarios.Las demás características, son generalmente comunes a todos los que suministran los fabricantes de prestigio como ser: ABB, SIEMENS o GENERAL ELECTRIC.También existen fabricantes nacionales como ser FATRA o ELECTROMATIC.

2. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIONEl CONTRATISTA deberá solicitar al SUPERVISOR, por lo menos 48 horas antes del comienzo de la instalación del transformador, la verificación del estado del mismo y la ejecución de la instalación de acuerdo a planos. El supervisor deberá dar su pleno consentimiento para el inicio de la instalaciónPara el aterramiento del puesto de transformación, se hará la remoción y retiro de tierra en el propio lugar en el que se instalará el transformadorA su vez, para el sistema de protección contra descargas atmosféricas, utilizando medios mecánicos, se hará la remoción y retiro de tierra, realizando hoyos profundos de 2.3 m de profundidad.Con el tratamiento considerado de tierras, el constructor deberá realizar lasmediciones adecuadas para determinar la resistencia de la tierra. El valor mínimo aceptado de resistencia de la tierra preparada debe ser acorde a lo especificado por la distribuidora de energía eléctrica.

3. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOEl contratista será el responsable de proveer todos los materiales, mientras que la distribuidora será responsable del equipo y herramientas que sean necesarios para la buena ejecución de la instalación del transformador, salvo se exprese lo contrario en el formulario de presentación de propuestas. Toda partida antes de su compra deberá ser inspeccionada y aprobada por el SUPERVISOR.

4. MEDICION y 5. FORMA DE PAGOEl transformador será medido y pagado como unidad completa probada e instalada en el recinto. En la planilla de cómputo de materiales y precios, se deja una casilla adicional que incorpora los costos que demande la Empresa Distribuidora por los costos de tendido e instalación del cable subterráneo de media tensión, los aditamentos requeridos (pararrayos, seccionadores con fusibles, terminaciones necesarias para ambos extremos del cable, etc.)

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BANDEJA METALICA TIPO ESCALERILLA 10 CMUNIDAD: METRO LINEAL [M]ITEM 57.

1. DESCRIPCIONLas escalerillas o bandejas para tendido de conductores de energía eléctrica, serán metálicas de plancha de fierro galvanizado en caliente, de manera que se garantice la durabilidad y la resistencia a la oxidación, y serán construidas de acuerdo a estas especificaciones y a los diagramas unifilares de carga. Las bandejas deben tener un fino acabado con pintura acorde a lo arquitectónico, horneada a alta temperatura para evitar la corrosión.Las escalerillas son de 30 cm y deberán tener las siguientes características:Material GC (Galvanizado Caliente)Longitud 2 mAncho: 0.3 mEspesor chapa 1.6 mmAla bandeja (altura) 60 mm

2. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIONSu instalación deberá regirse estrictamente a estas especificaciones, a lo señalado en los planos de instalación y a las instrucciones del Supervisor. Este ítem comprende todos los trabajos y operaciones necesarias para completar adecuada y satisfactoriamente el ítem.En general, las escalerillas deberán cumplir con alguna de las siguientes normas:Norma Boliviana NB777,El Contratista encargado de proveer este material deberá tomar todos los recaudos necesarios en el transporte y adecuado manipuleo del mismo, y en caso de sufrir alguna avería por ejemplo, durante el transporte y/o instalación será el único responsable de su sustitución por otro material adecuado, sin

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derecho a pago adicional por ningún concepto. No se aceptarán escalerillas que a simple inspección visual presenten golpes e hendiduras.El tendido de los conductores de energía sobre las escalerillas, se hará de acuerdo al os planos de diseño. Las escalerillas se colocarán a una distancia mínima de 0.3 mdel techo del primer piso, y deben quedar herméticamente fijadas al mismo techo a través de abrazaderas y pernos de sujeción adecuados al caso. La unión entre piezas debe realizarse de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Las escalerillas deben conectarse a tierra cada 20 m de longitud.En los puntos donde se requiera bifurcaciones de trayectoria, debe utilizarse uniones especiales adecuadas al caso, como: unión T plana, o unión cruz plana.Las escalerillas estarán soportadas por elementos aislados, moldeados a laestructura metálica, de acuerdo a las recomendaciones NEMA.

3. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOEl contratista será el responsable de proveer todos los materiales, equipo yherramientas que sean necesarios para la buena ejecución de la instalación de las bandejas cortacables, salvo se exprese lo contrario en el formulario de presentaciónde propuestas. Toda partida antes de su compra deberá ser inspeccionada ya probada por el SUPERVISOR.

4. MEDICIONLa unidad de 4. MEDICION es por metro (m), las unidades a instalar serán cuantificadas con anterioridad y autorizadas por la SUPERVISION DE OBRA.

5. FORMA DE PAGOLa instalación de las escalerillas realizado de acuerdo a lo especificado en este pliego y aprobados y aceptados por el SUPERVISOR, será pagado de acuerdo aprecio unitario de la propuesta aceptada, siendo esta compensación única y total por materiales, herramientas, equipo, mano de obra y cualquier otro gasto directo e indirecto que incida en el costo de ejecución.

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ITEM 48.PROVISION E INSTALACION DE TABLERO DE MEDICION y MEDIDOR DE ENERGIA ELECTRICA.UNIDAD: PZA

DESCRIPCION

Este ítem se refiere a la provisión y colocación del tablero de medición monofásico o trifásico (según lo que corresponda) con su respectivo medidor de energía eléctrica, llave principal, barras de cobre requerido y se deberá colocar su aterramiento respectivo según normativa vigente.


Consiste en la instalación del sistema de medición en baja tensión, en la acometida principal, con un medidor electrónico con medición de parámetros eléctricos en bloque horario (Energía eléctrica y potencia), con todos los accesorios necesarios para su operación correcta, asimismo sea accesible para la lectura de los parámetros por parte de la CNS. Las especificaciones técnicas del medidor deberán estar sujetas según la capacidad de energía eléctrica requerida. La compra y la instalación deberán ser coordinadas y supervisado por la distribuidora local.

En el presupuesto mínimamente deben considerarse los siguientes insumos:

Medidor electrónico digital multifunción. Caja metálica para medidor de acuerdo a especificación de la

Distribuidora Local Ferretería Mano de Obra especializada

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Es importante que el montaje del medidor sea considerado la visualización de los parámetros, por parte de la CNS, y con una ubicación de fácil acceso tanto para la CNS como para la Distribuidora Local.

En la presentación de propuestas se debe especificar e incluir una descripción detallada o catálogo del tipo de medidor electrónico a ser empleados así como del tablero de medición, accesorios y sistema de conexiones correspondientes.

FORMA DE EJECUCION

El proveedor se dedicara a correr con los trámites de instalación ante la Distribuidora Local a favor de la CNS, de acuerdo a las normas establecidas por la Distribuidora Local, su instalación será ubicada de acuerdo a los planos a diseño final eléctrico a ser presentado.

El tablero deberá ser construido en chapa 20/10 mm de espesor categoría de aislamiento C. tendrá tratamiento de corrosión con pintura anticorrosivo una capa antioxidante de zinc y una capa de pintura base y deberá estar de acuerdo a las normas establecidas por la Distribuidora Local y cumplir la Norma Boliviana NB 777.

MEDICION.

Previamente instalada la medición es por pieza completa e instalada, en perfectas condiciones de operación.

FORMA DE PAGO.

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo a la presente especificación, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será la compensación total por los materiales, mano de obra herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

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Especificaciones Tecnicas Obra Civil

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