© 2011 ANSYS, Inc. October 24, 20111

Electromagnetic Force Coupling in Electric Machines

Mark Solveson, Cheta Rathod, Mike Hebbes, Gunjan Verma, Tushar SambharamANSYS, Inc. 

© 2011 ANSYS, Inc. October 24, 20112

Introduction

• Low noise regulation– Aimed at reduction in noise pollution

• Comfort Criteria– Noise causes discomfort and fatigue– Noise suppression demonstrates technological/marketing edge

• Component Failure– Sensitivity of structure to acoustic resonances

• The above Applies to many Industry sectors:– Transportation, Power, Environmental, Building services

© 2011 ANSYS, Inc. October 24, 20113

• Noise and vibration in electric machines come from many sources.  

• ANSYS provides excellent capabilities for the design and analysis of electric machines: – Electromagnetic performance– Electric Drive performance– Structural analysis– Thermal analysis– Acoustics analysis

• ANSYS field coupling technology allows mapping of electromagnetic forces for Mechanical analysis

Introduction

© 2011 ANSYS, Inc. October 24, 20114

• Different machines may have different considerations depending on their architecture or control strategies.– Primary Forces are in‐plane (radial and tangential)

• Single and Three Phase Induction Machines.  • PM Synchronous Machines (Surface Mount, IPM).• Switched reluctance machines

– Primary force are Axial• Axial Flux Machines

Machine Types

© 2011 ANSYS, Inc. October 24, 20115

Noise Sources [1]

Magnetic

Radial

Slot Harmonics

Magnetic Unbalance

Mechanical

Self

Stator

Modes of Vibration

Rotor

Bearings Balancing

Dynamic Eccentricity

Unbalanced Rotor

Elliptical Rotor Surface

Static Eccentricity

Auxiliaries Load Induced

Couplings

Foundation

Aerodynamic

Fluid Cooling Phenomena

Electronic

Switching Harmonics

[1]  P. Vigayraghavan, R. Krishnan, “Noise in Electric Machines: A Review,” IEEE, 1998

Audible Frequencies

20 Hz 20 kHz5 kHz261.63 Hz60 Hz 4.186kHz

© 2011 ANSYS, Inc. October 24, 20116

ANSYS Machine Model

© 2011 ANSYS, Inc. October 24, 20117

• ANSYS Machine Design Methodology– RMxprt: calculate rated performance for machine– Maxwell: Calculate detailed magnetic FEA of machine in time 

domain– Simplorer: Calculate detailed drive design with coupled 

cosimulation with either RMxprt or Maxwell.  

Electromagnetic Design and Analysis

0

IGBT3

IGBT2D10

D11

D8

IGBT1

IGBT4

IGBT5D7

D12

D9

IGBT6

SINE2SINE1 SINE3

TRIANG1

+ VV

M1

E1

E2

RphaseA

RphaseB

RphaseC

+V_ROTB1

PhaseA_in

PhaseB_in

PhaseC_in

MotionSetup1_in

PhaseA_out

PhaseB_out

PhaseC_out

MotionSetup1_out

© 2011 ANSYS, Inc. October 24, 20118

Machine Model in Maxwell ‐ Simplorer2D IPM (Interior Permanent Magnet) motor model created from RMxprt and Maxwell UDP (User Defined Primitive) for rotor

• 4 pole, 1500 RPM, 220 Volt DC bus.• Two Control Strategies used: 

• 6 step inverter – In Maxwell• PWM current regulated – CosimulationMaxwell with Simplorer

0

0

LPhaseA

LPhaseB

LPhaseC

2.00694ohmRA

2.00694ohmRB

2.00694ohmRC

0.000512893H*KleLA

0.000512893H*KleLB

0.000512893H*KleLC

LabelID=VIA

LabelID=VIB

LabelID=VIC

+ -11VLabelID=V14

+ -11VLabelID=V15

+ -11VLabelID=V16

+ -11VLabelID=V17

+ -11VLabelID=V18

+ -11VLabelID=V19

100ohmR20

100ohmR21

100ohmR22

100ohmR23

100ohmR24

100ohmR25

LabelID=IVc1 LabelID=IVc2 LabelID=IVc3 LabelID=IVc4 LabelID=IVc5 LabelID=IVc6

-

+ 110VLabelID=V32

-

+ 110VLabelID=V33

D34

D35

D36

D37

D38

D39

D40

D41

D42

D43

D44

D45

V

S_46

V

S_47

V

S_48

V

S_49

V

S_50

V

S_51

Model

DModel1

ModelV

SModel1

0

IGBT3

IGBT2D10

D11

D8

IGBT1

IGBT4

IGBT5D7

D12

D9

IGBT6

SINE2SINE1 SINE3

TRIANG1

+ VV

M1

E1

E2

RphaseA

RphaseB

RphaseC

+V_ROTB1

PhaseA_in

PhaseB_in

PhaseC_in

MotionSetup1_in

PhaseA_out

PhaseB_out

PhaseC_out

MotionSetup1_out

20.00 22.50 25.00 27.50 30.00 32.50 35.00 37.50 40.00Time [ms]

-1.10

-1.00

-0.38

0.25

0.88

1.10

Y1

Basic_Inverter1Sine Triangle ANSOFT

Curve InfoSINE1.VAL

TRSINE2.VAL

TRSINE3.VAL

TRTRIANG1.VAL

TR

© 2011 ANSYS, Inc. October 24, 20119

Machine Model in Maxwell ‐ Simplorer

20.00 22.50 25.00 27.50 30.00 32.50 35.00 37.50 40.00Time [ms]

-20.00

-15.00

-10.00

-5.00

0.00

5.00

10.00

15.00

20.00

Y1

[A]

SAS IP, Inc. Basic_Inverter1Currents ANSOFT

Curve InfoRphaseA.I

TRRphaseB.I

TRRphaseC.I

TR

20.00 22.50 25.00 27.50 30.00 32.50 35.00 37.50 40.00Time [ms]

0.00

2.50

5.00

7.50

10.00

12.50

15.00

FEA

1.TO

RQ

UE

SAS IP, Inc. Basic_Inverter1Torque ANSOFT

Curve InfoFEA1.TORQUE

TR

© 2011 ANSYS, Inc. October 24, 201110

Force Calculations• Force calculation using air gap flux density

• Maxwell Stress Tensor [9]

– Force calculation at a point on the stator.– Force on a line in the airgap– Force on a line co‐linear with the stator toothThis is common method in literature. 

• Edge Force Density– Default field quantity available in Maxwell– Can be used for creating lumped force 

calculations on tooth tips

• Automatic Force mapping from Maxwell to ANSYS Mechanical. (2D‐2D, 2D‐3D, 3D‐3D)

© 2011 ANSYS, Inc. October 24, 201111

Edge Force Density in Maxwell

0.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00 30.00 35.00 40.00Time [ms]

-250.00

-200.00

-150.00

-100.00

-50.00

-0.00

50.00

Forc

e (N

ewto

ns)

02_DC-6step_IPMRadial Force on Tooth Tips ANSOFT

Curve InfoExprCache(ToothTipRadial_Full1)ExprCache(ToothTipRadial_2)ExprCache(ToothTipRadial_3)ExprCache(ToothTipRadial_4)ExprCache(ToothTipRadial_5)ExprCache(ToothTipRadial_6)

0.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00 30.00 35.00 40.00Time [ms]

-30.00

-25.00

-20.00

-15.00

-10.00

-5.00

0.00

5.00

10.00

Forc

e (N

ewto

ns)

02_DC-6step_IPMTangential Force on Tooth Tips ANSOFT

Curve InfoExprCache(ToothTipTangent_Full1)ExprCache(ToothTipTangent_2)ExprCache(ToothTipTangent_3)ExprCache(ToothTipTangent_4)ExprCache(ToothTipTangent_5)ExprCache(ToothTipTangent_6)

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Eccentricity Model

Right Side Tooth

Left Side Tooth

© 2011 ANSYS, Inc. October 24, 201113

Parametric Study of Eccentricity Electromagetic Force

• Rotor missaligned0%, 25%, 50%

• Solved simultaneously on multi‐core computer

• Shown: Radial Force on Right Tooth Tip

• FFT of Radial Force

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Edge Force Density, 50% Eccentricity

© 2011 ANSYS, Inc. October 24, 201115

50% Eccentricity: Radial and Tangential Force on Right Side and Left Side Tooth

20.00 22.50 25.00 27.50 30.00 32.50 35.00 37.50 40.00Time [ms]

-300.00

-250.00

-200.00

-150.00

-100.00

-50.00

0.00

Forc

e (N

)

Radial Tooth Tip Forces ANSOFT

Curve InfoRadial Force Small GapRadial Force Large Gap

20.00 22.50 25.00 27.50 30.00 32.50 35.00 37.50 40.00Time [ms]

-30.00

-25.00

-20.00

-15.00

-10.00

-5.00

0.00

5.00

10.00

15.00

Forc

e (N

)

Tangential Tooth Tip Forces ANSOFT

Curve InfoTangential Force Small GapTangential Force Large Gap

© 2011 ANSYS, Inc. October 24, 201116

ANSYS Force Mapping

© 2011 ANSYS, Inc. October 24, 201117

• Direct Force Mapping– Electromagnetic forces from Maxwell to Mechanical by linking systems in Workbench

– Maps 2D Edge Force, and 3D Surface force

– Transient Analysis for Stress prediction

• Lumped Force Mapping– Tooth Tip objects created for mapping calculated lumped force using ‘EdgeForceDensity’ in Maxwell.

– Apply these lumped forces manually or through APDL Macro

– Further harmonic and Noise Analysis

Two Approaches

© 2011 ANSYS, Inc. October 24, 201118

– Case 1:  0% Eccentricity• No misalignment

– Case 2:  50 % Eccentricity• Eccentricity amount is set to 

50% of gap width• Creates unbalanced electromagnetic forces

Approach 1 ‐ Direct Force MappingScenario: Study the effect of Rotor Eccentricity

Peak Edge Force Density 1.5e6 N/m2

Peak Edge Force Density 1.9e6 N/m2

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Directional Deformation Radial

• Case 1 0% Eccentricity

• Case 2 50 % Eccentricity

Max Deformation vs time

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Von Misses Stress

• Case 1 0% Eccentricity

• Case 2 50 % Eccentricity

Max Stresses vs time

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Results: Comparison

• Total Deformation– Deformation higher for eccentric model

• Peak Stresses– Stator Stresses are non symmetric and higher for eccentric model where the air gap is minimum

Higher the amount of eccentricity, higher is the variation of electromagnetic forces, causing  deformation of stator, vibration and noise

Stresses at time=12 ms

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Approach 2 Lumped Force Mapping 

Electromagnetic Forces

Lumped Forces in Time Domain

Real/Imaginary Forces In Frequency Domain

Harmonic Response

Extract Acoustic Pressures

Export forces

APDL in Workbench

APDL in Workbench

ANSYSMaxwell

ANSYS Mechanical

ANSYSAcoustics

Perform FFT in MaxwellWorkbench Flow Chart forNoise Prediction

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ANSYS Harmonic Analysis

© 2011 ANSYS, Inc. October 24, 201124

Modal Analysis: Get Resonant Frequencies

Mode #1, 8502 Hz Mode #2, 8708 Hz Mode #3, 8708 Hz

Mode #4, 9080 Hz

First four Natural Frequency and corresponding mode shapes

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• To make sure that a given design can withstand sinusoidal loads at different frequencies

• To detect resonant response and avoid it if necessary (e.g. using mechanical dampers, changing PWM frequency, etc.)

• To determine Acoustic response

Boundary Conditions

Input Forces

Appling harmonic forces from Maxwell into ANSYS Mechanical

Why Harmonic Analysis

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Harmonic Response – Bode plot

Helps determine that Max Amplitude (1.7mm)occurs at 8710 Hz on the selected vertex

Frequency response at a selected node location of the model. 

© 2011 ANSYS, Inc. October 24, 201127

Amplitude distribution of the displacements at a specific frequency, 

Deformation plot at 8710 Hz

Harmonic Response – Contour plot

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ANSYS Acoustics

© 2011 ANSYS, Inc. October 24, 201129

Acoustics Capabilities in ANSYS

• Acoustics is the study of the generation, propagation, absorption, and reflection of sound pressure waves in an acoustic medium. 

• Acoustic problems can be identified as 

– Vibro‐Acoustics: Sound generated structurally (ANSYS Mechanical)

– Aero‐Acoustics : Sound generated aerodynamically (ANSYS CFD)

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Modeling Aero‐Acoustics (ANSYS CFD)

• Free‐Space Problem with no solid surfaces:– sound generated from turbulence, jet noise

• Free‐Space Problem with solid surfaces:– Fan noise, airframe noise, rotor noise, boundary layer noise, cavity noise

• Interior problem:• Duct noise, mufflers, ducted fan noise

Sound pressure fluctuations

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Vibro‐Acoustics (ANSYS Mechanical)Computing the acoustic field radiated by a vibrating structure

• Structure modeled in ANSYS Mechanical where vibration patterns are calculated (Modal, Harmonic Analysis). Applied loads are obtained from Maxwell.

• Vibration patterns used as boundary conditions to compute acoustic field radiated by structure (ANSYS MAPDL, ANSYS Acoustic Structures)

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Acoustic Analysis – Pressure Plot

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Acoustic Analysis – Pressure Plot

0.5 m

Pres_1 Pres_2 Pres_3

Freq(Hz)

Pressure (P

a)

Pressure vs Freq

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Summary• Investigated different noise sources for electric machines• Demonstrated an integrated approach from Electromagneticsto Structural to Acoustics.

• Showed the effects of static eccentricity on stator tooth forces, deformation and stresses.

• Performed modal analysis to find the acoustic resonances

Future Work:• Investigation of different noise scenarios (machine types, drives)• Include more mechanical details (windings, housing, etc)• Expand harmonic analysis to include higher frequency content of forces• Further investigation of Aero‐acoustics with ANSYS CFD

© 2011 ANSYS, Inc. October 24, 201135

References[1] P. Vijayraghavan, R. Krishnan, “Noise in electric machines: A Review”, IEEE, 1998

[2] K. Shiohata,  R. Kusama, S.Ohtsu, T.Iwatsubo, “The Study on Electromagnetic Force Induced Vibration and Noise from a 

Normal and Eccentric Universal Motors”, PIERS Proceedings, 2011.  [3] S. Fink, S. Peters, “Ansoft ‐ Noise Prediction for Electrical Motors,” CADFEM/ANSYS Presentation, 2011. [4] Wei Wang, Quanfeng Li, Zhihuan Song, Shenbo Yu, Jian Chen, Renyuan Tang, “Three‐Dimensional Field Calculation and 

Analysis of Electromagnetic Vibration and Noise for Disk Permanent Magnet Synchronous Machines”, Shenyang University of Technology, China. 

[5] R. Belmans, D. Verdyck, W. Geysen, R. Findlay, “Electro‐Mechanical Analysis of the Audible Noise of an Inverter‐Fed Squirrel‐

Cage Induction Motor”, IEEE, 2008. [6] M. Anwar, I. Husain, “Design Perspectives of a Low Acoustic Noise Switched Reluctance Machine”, IEEE, 2000. [7] S. Huang, M. Aydin, T.A. Lipo,  “Electronmagnetic Vibration and Noise Assessment for Surface Mounted PM Machines,” IEEE, 

2001. [8] Rakib Islam, Iqbal Hussain, “Analytical Model for Predicting Noise and Vibration in Permanent Magnet Synchronous Motors,” 

IEEE 2009.   [9] Pragasen Pillay, William (Wei) Cai, “An Investigation into Vibration in Switched Reluctance Motors,” IEEE Transactions on 

Industry Applications, Vol. 35, NO. 3, May/June, 1999.

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Thank You

© 2011 ANSYS, Inc. October 24, 201137

ANSYS Acoustics Structure

ANSYS Acoustics Structures computes noise radiated by vibrating structures. 

From Harmonic Vibrations to Noise Estimates.

ANSYS Acoustics Structures integrates with your current simulation tools.

© 2011 ANSYS, Inc. October 24, 201138

Electromagnetic Force Coupling in Electric Machines Including Stress, Deformation, and Acoustic Analysis.

Understanding the impact of electromagnetic forces on noise generation for electric machines can include many factors. This presentation will review these issues and illustrate electromagnetic forces, stress, deformation, and acoustic coupling in ANSYS Workbench. An example showing automatic mapping of magnetic time‐domain forces, and a comparison of stresses for different rotor eccentricities will be shown.

Title and Abstract

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1. Introduction

2. Literature review – what are the noise comonents for electric machinesa. Noise Sources, examplesb. Acoustic Definition, examples

3. EM Motor Methodologya. RMxprt to Maxwell, Simplorerb. Force calculationsc. Eccentricity Model

4. Mechanical Analysisa. 2D (3D?) transient force mapping resultsb. Discussion of FFT approaches (by inspection or 3rd party tools/scripts)c. 2D (3D?) harmonic Analysis 

5. Acoustic analysisa. General capabilities (acoustic elements, Actran coupling? )b. Results for stator lamination

Presentation Outline (Goal 30 total Slides)

© 2011 ANSYS, Inc. October 24, 201140

Noise Sources• Magnetic– The interaction of magnetic fields and currents in the machine cause electromagnetic torque and thus rotation of the rotor.   

– Evaluation of the radial and tangential forces on the tooth tips are important.• This can be accomplished through evaluation of the air gap flux density, or using Force Density field calculations available within Maxwell.   

– If one of the radial force frequencies coincides with the natural frequency of the machine, resonance occurs leading to acoustic noise.  • Mixed product of stator and rotor winding space harmonics.• Slot Harmonics• Rotor Eccentricity:  improper rotor alignment causing unbalanced magnetic forces on the stator.  

– Lamination vibration due to magnetorestrictive forces (worst when not stacked properly)

• Electronic– Switching noise 

• Inverter PWM frequencies can be in audible range.– Current through the winding – Lorentz forces

© 2011 ANSYS, Inc. October 24, 201141

• Mechanical– Self resonance – natural resonance frequencies

• Closed form equations• FEA

– Load induced• Coupling of machine to load, and mounting.

– Auxiliaries• Bearing Vibration• Brush commutators

– Chattering• Intra‐lamination • Function of Bolt force• Involves 3D Mechanical transient vibration analysis

– Manufacturing asymmetries of the rotor and stator‐ nonuniform air gap– Stator winding which are not installed properly

• Aero‐Dynamics– ANSYS CFD

Noise Sources

© 2011 ANSYS, Inc. October 24, 201142

Machine Model in Maxwell

• VB script Fields Calculator to create Radial and Tangential Force Expressions from EdgeForceDensity

• VB script Calculates Radial and Tangential Force on Tooth Tips 

• Allows only force on edge that neighbors non ferrous objects

• ‘Half’ teeth force components added together• Add to Expression Cache

© 2011 ANSYS, Inc. October 24, 201143

Harmonic Analysis Overview

A technique to determine the steady state response of a structure to sinusoidal (harmonic) loads of known frequency.

Input:• Harmonic loads (forces, pressures, and imposed displacements) of known magnitude and frequency. (Obtained from Maxwell)

• May be multiple loads all at the same frequency. 

Output:• Harmonic displacements at each DOF, usually out of phase with the applied loads.

• Other derived quantities, such as stresses and strains.

© 2011 ANSYS, Inc. October 24, 201144

ANSYS Acoustics

• Structural‐borne noise (one way Vibro‐Acoustics)– ANSYS Acoustics Structures (FFT’s ACTRAN Solver)

• Vibro‐Acoustics – ANSYS Mechanical (APDL Solver)

• Aero‐Acoustics– ANSYS CFD

• Nonlinear fluid‐structure interaction– ANSYS CFD + ANSYS Mechanical

© 2011 ANSYS, Inc. October 24, 201145

Aero‐Acoustics ANSYS CFD Approaches

• Direct calculation: – Resolve the acoustic pressure fluctuations as part of the CFD solution

• Couple CFD with specialized acoustics codes, Boundary Element Methods (BEM), Hybrid zonal methods – Acoustic waves are not tracked with CDF solution– Calculate wave propagation using specialized  codes (ACTRAN, SYSNOISE) 

© 2011 ANSYS, Inc. October 24, 201146

Aero‐Acoustic simulation of Automotive Front End Module cooling fans by using FLUENT’s Acoustic module Courtesy of Hyundai MOBIS, Korea

Geometry of Cooling Fans

Computational domain

Pressure Contours Flow Pathlines through 

Sound pressure fluctuationscalculated at the receiver position 

© 2011 ANSYS, Inc. October 24, 201147

Subwoofer Example  (ANSYS CFD)(non‐linear fluid with structure)

Fluid‐Structure Interaction Solution Transient Pressures

© 2011 ANSYS, Inc. October 24, 201148

Scattered Acoustic Radiation 

Acoustic Energy Source

Target Object:Nested Cylindrical 

Cans 

Acoustic ‐ Structural Example ‐ Coupled

FEA Model quarter Symmetry Hemispherical  

Domain

Animation of Acoustic Pressure (Pa)