Denim

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0 Asignatura Técnicas de Producción I Profesor Enciso, Hugo Alumna Perez, Florencia (Nro. Legajo 73760)

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    Asignatura Tcnicas de Produccin I

    Profesor

    Enciso, Hugo

    Alumna Perez, Florencia (Nro. Legajo 73760)

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    INDICE

    Desarrollo Terico

    Origen y evolucin del denim .................................................... pg. 2 a 4

    Caractersticas del denim .................................................... pg 5 a 14

    Descripcin de procesos .................................................... pg 14 a 20

    Desarrollo Prctico

    Muestra 1: Original .......................................................................... pg 21 a 22

    Muestra 2: Descrude ............................................................... pg 22 a 23

    Muestra 3: Blanqueado ............................................................... pg 24

    Muestra 4: Resinado Sinttico .................................................... pg 24 a 25

    Muestra 5: Estampado Transfer .................................................... pg 25

    Muestra 6: Estampado Plastisol .................................................... pg 26

    Muestra 7: Devoree .......................................................................... pg 26 a 27

    Muestra 8: Flameado ............................................................... pg 27

    Muestra 9: Microesmerilado ................................................... pg 27

    Muestra 10: Teido ......................................................................... pg 28 a 29

    Muestra 11: Resinado ltex .............................................................. pg 30

    Muestra 12: Libre ......................................................................... pg 31

    Conclusin personal .............................................................. pg 32

    Bibliografa ........................................................................ pg 33

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    DESARROLLO TERICO ORGEN Y EVOLUCIN DEL DNIM

    COMIENZOS

    Las primeras seales de uso del tejido dnim, provienen del sur de Francia. En la localidad de

    Nmes se haca uso de diferentes tipos de prendas con la llamada tela de Nmes. De esta frase

    provino la posterior deformacin del vocablo por su reconocido nombre: Dnim; cuando Nmes se

    volvi un gran centro industrial textil basado en la produccin de tejidos de algodn.

    Por otro lado, el dnim usado como pantaln de

    vestir, encuentra su origen en el oeste de los Estados

    Unidos, en la poca precolonial, durante la llamada

    fiebre del oro. Su creador, el comerciante alemn

    Lev Strauss, fabric esta prenda en 1853 para hacer

    frente a la creciente demanda de los mineros. Estos

    queran una prenda que fuese barata y lo

    suficientemente resistente para enfrentar su intensa

    labor.

    La prenda original, el overol, era de un tejido duro y

    resistente; de 20 onzas, de color marrn (ya que Lev

    utiliz la fuerte tela de las carpas para fabricarlos) y

    sin bolsillos traseros.

    Tambin, los comerciantes de origen genovs comenzaron a vender pantalones hechos de este tejido

    para cubrir las demandas de los marinos. A su vez, fueron quienes implementaron la tcnica de teir la

    urdimbre con un pigmento proveniente de la India: el ndigo (posteriormente, el qumico alemn Adolf

    Von Baeyer, desarrolla este colorante como tintura sinttica) dejando la trama de color crudo; de ah

    su clsico color; que fue patentado por Strauss en 1873. Y, tambin por la deformacin del vocablo, a

    las telas de Genoa; comenzaron a llamarlas Jean.

    En 1866, Lev introduce la primera etiqueta de cuero con una imagen grabada de dos caballos tirando

    de un par de jeans. En 1873, patenta el remache metlico que se utiliza, an hoy, como refuerzo en los

    puntos de tensin de las prendas de denim; como en las esquinas de los bolsillos. O sea que, a travs

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    del tiempo, estos detalles se han mantenido y se siguen utilizando en la confeccin de la indumentaria

    de jean habitual.

    EVOLUCIN

    A partir de su creacin, las prendas de denim comenzaron a imponerse de manera creciente

    como la vestimenta predilecta de los trabajadores mineros, los agricultores, obreros ferroviarios y los

    vaqueros.

    Debido al doble pespunte; que reforzaba las costuras, a los remaches de cobre inoxidable en los

    bolsillos; que aumentaban su resistencia, y a la tintura de la urdimbre en color ndigo; para repeler el

    ataque de algunos insectos y ayudar a disimular las manchas, el denim comenz a formar parte de

    todos los uniformes de trabajo y a tener mayor presencia en la vida cotidiana de las personas

    (mayormente de clases bajas).

    Posteriormente, llegado el siglo XX (ms precisamente en

    los aos 50), el dnim conquistara definitivamente a la

    juventud, derribando las barreras de gnero, clase social y

    condicin. Se lo asoci con una imagen que denotaba

    rebelda, como un smbolo de protesta y necesidad de

    cambio.

    Esta evolucin se produjo paulatinamente y a travs de

    varios sucesos histricos y gracias a personalidades famosas

    que impusieron la moda del uso de las prendas de jean; entre ellos, podemos destacar: el Mayo

    Francs, el feminismo, el movimiento hippie,

    Woodstock, la cada del muro de Berlin, la guerra de

    Vietnam, James Dean, Marilyn Monroe, Elvis

    Presley, Marlon Brando y Andy Wharhol, como los

    hechos ms importantes. Una nueva tendencia y

    cultura se estaba imponiendo y el nombre de la

    prenda, que hasta entonces era llamada waist

    overall (overall a la cintura), pas a denominarse en

    el slang juvenil jeans o blue jeans.

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    Producto de esta fiebre del denim se consagraban las gigantes marcas industriales: Levis, Lee,

    Mustang y Wrangler.

    A su vez, reconocidos diseadores de la industria de la moda comenzaron a utilizar este tejido en sus

    diseos y colecciones. En los 70, diseadores de renombre como Giorgio Armani, Gianni Versace e

    Yves Saint Laurent, lograron la definitiva aceptacin y consagracin del uso de este tejido en toda la

    sociedad, donde algunos todava mantenan ciertos prejuicios asocindolo a las clases ms pobres y a

    la rebelda. La rpida y continua propagacin del uso del jean, tambin, se asocia tambin a su

    practicidad y comodidad, aliados al fcil cuidado; en una poca donde el tiempo libre comenzaba a

    escasear.

    En los 80s se llev la tecnologa textil a este tejido y las grandes marcas comenzaron a buscar e

    implementar distintos procesos de acabados para las prendas de este material; el ms reconocido fue

    el stone wash (implementado por Fiorucci), se llevaba a cabo en los lavaderos con piedras y le

    aportaba un aire de prenda vivida, gastada; a raz de estos procesos, tambin, las prendas de dnim

    empiezan a disminuir las onzas.

    Actualmente se presenta como el estndar de la moda, un tejido que puede utilizarse para prendas de

    mltiples usos. Debido a todo lo expuesto anteriormente, el jean fue elegido como la prenda del

    siglo XX. No en vano, deca Yves Saint Laurent sobre esta revolucionaria prenda de vestir: Me hubiera

    encantado ser el inventor de los vaqueros. Tienen personalidad, modestia, sex appeal y rebosan

    simplicidad. Todos los ingredientes que deseo para mis prendas.

    A lo largo de la historia, el jean fue cambiando su tipologa, su diseo y uso. Primero lo subieron hasta

    las costillas para, aos ms tarde, apoyarlo apenas en las caderas con un tiro bajsimo; lo militarizaron,

    lo giraron del revs, etc. Las industrias han sido capaces durante casi 30 aos de sorprender y

    reinventar lo inventado, imprimiendo carcter e identidad a sus diseos; al tiempo que abran nuevas

    vas de inspiracin a las grandes marcas de este producto camalenico y siempre sorprendente.

    Los 90s trajeron desarrollos de nuevas combinaciones de fibras que, sumados a los avances

    tecnolgicos, reposicionaron al denim con ms fuerza. La tecnologa se hizo presente de la mano de

    procesos de mercerizados al hilo, que result en tejidos ms suaves, brillosos, voluminosos, resistentes

    y con ms afinidad tintrea. Asimismo, la presencia de hilados flam en el tejido hace que la textura

    sea ms sutil. Tambin tienen lugar los acabados especiales como, por ejemplo, la aplicacin de

    resinas, coatings o sobreteidos. A raz de todos estos nuevos procesos, Levis presenta la lnea

    llamada Engineered, la cual se proclama como la reinvencin del jean para el siglo XXI.

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    Caractersticas del Denim

    CARACTERSTICAS TCNICAS

    Tejido plano sarga, compuesto de hilos entretejidos de urdimbre (teida con colorante ndigo)

    y de trama (sin teir, color crudo), son esencialmente hilos de algodn. Hilados comnmente por el

    procedimiento de extremo abierto (Open End) en los que, para lograr un tacto suave y una rigidez de

    urdimbre visible despus del lavado del tejido, los hilos utilizados para la urdimbre son

    predominantemente hilos mezclados de algodn y de rayn viscosa (que imita muy bien las

    caractersticas del algodn, pero es una fibra hecha por material textil artificial).

    Con el denim se hace de todo (desde accesorios hasta trajes de bao) y se presenta de infinitas

    maneras: bordado, desteido, roto, con aplicaciones, etc.

    Nombre comercial: Jean / Denim

    Composicin: 100 % algodn

    Caractersticas del hilado:

    Cardado: este tipo de hilado utiliza fibras cortas (20 40 mm), es rstico, grueso e

    irregular. Se utiliza comnmente para construir tejidos medianos y pesados.

    Open end: este tipo es igual al cardado pero la diferencia est en que genera una hilatura

    ms abierta, con cierto rotor. Este es el hilado ms utilizado para la fabricacin del

    denim, ya que disminuye un 25 % del espacio fsico utilizado y aumenta en un 400 % la

    produccin; con respecto al denim con hilado cardado. Sin embargo, ste ltimo es de

    mayor calidad que el primero.

    Estructura del tejido: Sarga: Tejido plano. Es un tejido rgido, donde los hilos de la trama y la

    urdimbre se encuentran entrecruzados de manera perpendicular.

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    TIPOS DE TERMINACIN

    Los diferentes efectos o looks buscados, estarn determinados por el pedido del fabricante, la poca, la moda reinante, etc. Para obtener los diferentes efectos sobre le Denim se pueden modificar las siguientes variables, antes, durante y/o despus del lavado.

    -PH de bao neutro o acido -Temperatura del agua -Tiempo de exposicin al proceso -Tipo de Producto utilizado (piedra, enzima, polvo abrasivo) -Cantidad de producto -Tamao de la piedra -Cantidad de agua

    El tejido, tal como sale del proceso, no puede ser utilizado para realizar la confeccin de las

    prendas. Es por este motivo que se aplican las siguientes terminaciones bsicas:

    Teido de la urdimbre con una tintura sinttica

    de color ndigo, que tiene como propiedades:

    baja solidez al frote y al lavado.

    Sanforizado. Es un tipo de acabado general. Por medios trmicos y acuosos (vapor de

    agua), se fija un ancho determinado en el tejido para que no encoja 2 cm, parmetro

    fijado, durante el proceso de terminacin o

    en su posterior uso. Le confiere a la tela

    estabilidad dimensional.

    Se realiza con una mquina para

    encogimiento compresivo de tejidos. Esta

    mquina da un encogimiento en el

    sentido de la urdimbre y lo fija, hasta el

    prximo lavado.

    Gaseado o chamuscado. Este acabado general chamusca, mediante la utilizacin de gas, las

    fibras superficiales que anteriormente hemos levantado mediante un cepillado ligero,

    eliminando toda la vellosidad que pueden ocasionar la formacin de pilling. Este acabado

    busca limpiar el tejido.

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    Aprestado o encolado. Es un acabado general con productos qumicos para mejorar las

    cualidades del tejido. Provoca el leve endurecimiento del tejido, es soluble en agua

    Decatizado. Acabado general, el vapor de agua le otorga al tejido mayor volumen y cuerpo.

    Se plancha el tejido bajo la presin de dos cilindros.

    Stone- wash. Para este acabado se utiliza un gran tambor de acero, en el que se introducen

    alrededor de 250 prendas, junto con lavandina, agua y piedras. Estos giran de 4 a 6 horas a

    40 C. De acuerdo con la concentracin del hipoclorito de sodio utilizado, variar el color

    del denim, ser ms fuerte o ms claro. El agua residual con cloro se elimina y, en el mismo

    tambor, se utiliza carbonato de sodio para neutralizar el cloro. Este tipo de acabado se

    utiliza para darle a la prende el efecto de gastada, es un ataque al color y a la resistencia

    del tejido. Despus se lava.

    Pre Wash. Acabado de rutina que elimina los restos y residuos del proceso en general.

    Puede ser mecnico.

    Como acabados especiales, podemos encontrar que comnmente se aplican al denim los siguientes:

    Coatings. Se le da al tejido una mano levemente vinlica para lograr impermeabilizarlo.

    Resinados. Otorgan una textura rgida, simula un acabado sinttico mediante una accin

    mecnica.

    Para lograr algunos de los acabados detallados anteriormente, se utilizan las siguientes maquinarias

    industriales:

    MAQUINA CENTRIFUGA

    La centrifuga consta de un tambor circular horizontal con perforaciones y una cobertura

    exterior. Por las perforaciones se elimina el exceso de agua debido a la fuerza centrifuga. En

    la parte interna pueden tener, dos, tres, cuatro paletas o ninguna de acuerdo al modelo.

    Luego de los distintas operaciones que se les realiza a las prendas para llegar a diferentes

    efectos de gastado o bajada de color, las prendas con el suavizante, se colocan en carretillas y

    se trasladan a las centrifugas, donde el operario las coloca en forma manual, para ser

    centrifugadas y quitarles el exceso de agua.

    MAQUINA TUMBER

    Es una mquina secadora. El tiempo de secado es aproximadamente de 40 a 45 minutos y la

    temperatura de 70 a 75 grados, no es constante sino que disminuye progresivamente para

    que la prenda no quede rgida.

    PLANCHAS PRENSA

    Estas son grandes planchas prensa vapor.

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    PESAJE

    El denim se pesa comnmente en onzas, medida sajona y forma en la que mundialmente se

    expresan los pesos de los tejidos jeanswear. A mayor cantidad de onzas, mejor es el dnim, ya que el

    tejido es ms cerrado y, por lo tanto, tengo ms cantidad de material. Como consecuencia de esto,

    aguantar ms la abrasin, el pre lavado, el stone-wash y se deformar menos con el calce.

    En Argentina, se utiliza el gramaje para expresar el peso del tejido. El gramaje es el peso por metro

    cuadrado de tejido.

    Por otro lado, el gramaje lineal, es el gramaje por el ancho del tejido

    1 onza = 30 gramos / m

    Gramaje (peso del tejido) = peso del tejido en gramos / superficie en m

    Gramaje lineal = gramos / metro

    CLASIFICACIN SEGN PESO

    10 a 16 onzas Tradicional

    8 a 10 onzas Semipesado

    6 a 8 onzas Semiliviano

    Hasta 5 onzas Liviano

    CONCEPTO DE CALIDAD

    Es relativo y no solo depende del tejido, sino de la funcionalidad. Se logra una estimacin en

    relacin con el costo y, as, se logran identificar tres tipos de calidad:

    Bueno y barato

    Malo y caro

    Bueno y caro

    En base a esto, tambin se pueden enunciar los siguientes preceptos:

    Bueno y barato no existe

    Que no sea barato, no significa que sea bueno

    Si es bueno, no ser barato

    IDIOMA DEL DENIM

    AUTHENTIC / AUTENTICO: Ring spun, como en los viejos tiempos.

    BITONOS: Diferentes colores entre urdido y trama. Contrastes plenos.

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    BROKEN TWILL: Sarga cortada (aspecto arrasado).

    COMFORT: Denim con leve elasticidad para favorecer la confortabilidad en el uso.

    CHAMBRAY: Tejido tipo tafetn con urdimbre teida y trama cruda.

    DEEP BLUE: Proceso de teido con profundidad de azul. Con desgaste, se logran los aspectos

    grisceos de tipo vintage.

    FADING / ESFUMADO / DESTEIDO: Efecto desgastado por lavados, ms visible en las costuras

    de la prenda donde la abrasin es ms fuerte.

    FINE WEAVE (FW): Sarga de construccin 2x1, ms firme que la construccin 3x1.

    FIVE POCKETS: Modelo clsico de jeans llamados as por incorporar el bolsillo relojero.

    HIGH DENSITY / ALTA DENSIDAD: Mayor cantidad de trama y urdimbre que las telas bsicas

    obtenindose as una construccin ms firme.

    JEANSWEAR: Estilo de vestir en jeans and jackets.

    LEFT HAND (LH) SARGA S: Sarga cuya diagonal va de derecha a izquierda.

    RIGHT HAND (RH) SARGA Z: Sarga cuya diagonal va de izquierda a derecha.

    MICROESMERILADO: Esmerilado de alta densidad con pelo corto.

    OLD CAST: Proceso de teido de telas color para lograr un desgaste similar al denim color con

    menos tiempo.

    OVERFIXED: Sobreteido de alta gama realizado sobre la tela Denim.

    PRESHRINKAGE: Sanforizado.

    RACLEADOS: Recubrimiento con colorantes sobre la cara derecha de la tela.

    RAW DENIM: Telas con tratamiento especial. Alta performance en procesos suaves y/o

    enrgicos de lavados

    RE-INVENTED: Generacin de telas con un concepto diferente del denim tradicional.

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    STRETCH: Tejido obtenido tejiendo con un hilado con elastano en su composicin en la trama

    (no en la urdimbre, porque encogera la prenda a lo largo)

    STRIPPED: Generacin de telas con irregularidad acentuadas en urdimbre.

    TWILL SARGA: Tejido diagonal, en el caso del denim es una construccin 3x1 o 2x1.

    TWO WAY: Denims con efectos visuales y tctiles vertical y horizontal.

    UNEVEN / DESPAREJO: Con un toque rstico, efecto irregular, tpico del ring spun.

    WICKDENIM: El efecto mecha en trama equilibrando los aspectos irregulares del urdido.

    CONFECCIN PANTALN DE JEAN

    PROCESO GENERAL

    1- Recepcin de la materia prima:

    -Tela

    -Avios

    2- Control de calidad

    -Visual (cantidad y tipo de fallas, el largo y el ancho)

    -De laboratorio

    Para constatar la calidad del producto sobre la base de los requerimientos de la empresa.

    3- Depsito

    -Telas

    -Avios

    4- Diseo y muestra

    -Control de moldera

    -Control de encogimiento y solidez del color, luego del proceso de pre-lavado

    5- Tizada

    Puede ser de dos tipos:

    -En computadora:

    a-Copia del molde en la computadora

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    b-Se lleva el molde a escala

    c-Tizada

    d-Ploter de tizada, impresin

    -Manual

    6- Sector corte

    a- Desenrollan varias capas de tejido denim sobre la encimada, para esto, todos los tejido

    deben tener la misma dimensin. El control se realiza luego del el pre-wash, donde se

    separarn los tejidos segn el porcentaje que d el control de estabilidad dimensional)

    b- Se ubica el ploter de tizada sobre la encimada

    c- Se fijan la tizada y la tela con ganchos a la mesa de corte

    d- Se realiza el corte con mquinas

    f- Al ser la tizada en varios talles, van codificando las partes.

    g- Agrupado de partes

    7- Sector de confeccin

    Puede realizarse en un taller interno o externo, segn la empresa.

    3 Sector lavado

    (Siempre con agua caliente)

    a- Lavado (puede ser con o sin piedras)

    b- Se escurre en canastos

    c- Centrifugado

    9- Sector secado

    Es una mquina que da vuelta los pantalones segn si el tipo de proceso lo necesita o no.

    Se realiza la limpieza de piedras y corte de hilachas.

    10- Sector planchado

    Existen dos tipos de planchado diferenciado: para la cintura y para las piernas.

    11-Control de calidad

    Primera y segunda segn el tipo y cantidad de fallas.

    Si se encuentra una falla y tiene arreglo, la prenda vuelve a la instancia que sea necesaria del

    proceso para enmendarla.

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    12- Colocado de etiquetas, internas y externas.

    13-Empaquetado o presentacin en perchas.

    14-Depsito y distribucin.

    AVIOS

    BOTONES

    Se caracterizan por ser metlicos y su sistema de pegado es el

    remachado.

    Fijos: generalmente se utilizan para la cintura

    Mviles: se usan en la bragueta en el caso de suplantar el

    cierre por botones.

    CIERRES

    Suelen usarse los metlicos, ya que son ms resistentes. El tira

    cierre en general tiene un sistema de traba que evita que se

    abra en momentos de tensin como, por ejemplo, al sentarse.

    REMACHES

    Los pantalones llevan seis en los bolsillos delanteros, su funcin es

    otorgar resistencia.

    Hoy en da es tendencia utilizar remaches con la inscripcin o el logo

    de la marca, esto logra una mayor identificacin y diferenciacin del

    producto final.

    ATRAQUES

    Como variante de los remaches, en cuanto a funcin,

    se utilizan en los bolsillos traseros presillas y en la

    vista de la bragueta.

  • 13

    BADANA

    Etiqueta de marca exterior que se pega sobre la pretina en la parte

    trasera. Suele ser de cuero, goma, plstico o cartn.

    Originalmente el propsito principal del parche era informar a los

    clientes de la resistencia del producto y ayudarles a identificar la

    marca. Levis introdujo su famoso parche de cuero en 1886

    utilizando smbolos en lugar de palabras para ayudar a los clientes analfabetos y extranjeros a

    entender el mensaje.

    ETIQUETAS

    En el exterior de la prenda:

    -Grifa: Etiqueta tipo libro que va plegada y se cose junto con uno de los bolsillos traseros

    -Etiqueta para bolsillo relojero: Estas cumplen la funcin de identificacin de marca

    En el interior de la prenda:

    -de marca

    -de talle

    -de composicin

    CARTONES

    Cumplen la funcin de identificacin de marca.

    ALEGORA (Resolucin esttica)

    Se realiza en los bolsillos traseros, es un pespunte que cumple

    una funcin decorativa.

    Hoy en da se realizan con bordados, con costura recta;

    generalmente representando la marca de ropa.

    Colocando en los bolsillos plaqu tachas, o cierres tambin.

  • 14

    EL INDIFIO

    El indicio es el hilo de algodn teido de color ndigo, adecuado para el tejido de punto.

    Este producto posee todas las caractersticas de prdida de color y envejecimiento del blue jeans.

    Para lograr esta diferenciacin, el proceso de teido es distinto al del resto de los hilados, la tintura

    slo queda en la superficie y no penetra en el centro del hilo, ste se mantiene blanco. La abrasin

    provocada en el resto del proceso de produccin de la prenda y en el uso, irn desgastando la tintura

    de la superficie, dejando aparecer el centro blanco del hilo.

    PROCESAMIENTO: Los hilos de la urdimbre se sumergen en bateas (grandes recipientes

    que contienen la tintura). Los hilados entran y salen, repetidas veces y, en el medio, existe

    un tiempo de secado para que reaccione con el oxgeno del aire. Luego se realiza un lavado

    que elimina el exceso de tintura.

    PROCESADO DEL DENIM

    La variedad de acabados en los pantalones denim nunca deja de sorprender. En lo que parece

    ser un mercado saturado, los diseadores todava vienen con algo nuevo, inspirador y atractivo. Este

    tejido es nico tanto por su resistencia y durabilidad, como por su capacidad de transformar y ser

    transformado por un nmero cada vez mayor de procesos.

    En la constante evolucin del mercado de denim, los clientes continan demandando algo diferente. Y

    para las grandes marcas que han encontrado su xito en la innovacin constante y continua, el precio

    no parece ser una barrera. A pesar de la sugerencia de que estamos avanzando hacia un deseo por

    textiles y prendas ms inteligentes, esto puede ser slo un extremo del espectro, hoy en da se busca

    tambin el aspecto vintage y de segunda mano.

    Las marcas de Jeans dan una gran importancia en el acabado de su producto. Un acabado con xito en

    combinacin con la excelencia en el estilo, la tela, tipologa y color, se convierte en una prenda

    vendida, mientras que el tratamiento le da a cada servicio de lavandera las caractersticas de una

    pieza individual.

    PROCESO I: TEIDO

    Un atributo del teido ndigo es la

    capacidad de transformarse dependiendo del tipo

    de teido que tenga.

    100% ndigo es la nueva tendencia 2013, donde el

    ail del indigo penetra hasta el ncleo de la fibra

    que, muy en su interior, permanece blanco. De

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    esta forma, el teido es fcilmente erosionado, ya sea naturalmente con el tiempo, o

    mejorado por tcnicas de acabado.

    En este tipo de teidos, 100% INDIGO, existen las variantes de intensidad, dependiendo si se

    tie con 1, 3, 6 bateas de ail.

    Las dos primeras opciones permiten tener un azul birome que baja rpidamente hacia los

    bleach, o tonalidades extra claras. Tienen un tinte ecolgico, dado que parte de su

    procesamiento logra reducir el consumo de agua y productos qumicos.

    PROCESO II: TRATAMIENTOS VINTAGE

    Para lograr el aspecto vintage y de segunda mano se

    utilizan una combinacin de mltiples acabados y tratamientos,

    con el fin de crear esa apariencia deseada en el tejido.

    Estos pueden ser el desgaste y la abrasin en los bordes de bolsillo

    y las costuras; frotando alrededor de la bolsa del bolsillo, parches,

    manchas marrones, manchas de color blanco o amarillo, y la

    eliminacin de uso de hipoclorito de sodio, lijando.

    PROCESO III: LAS TCNICAS CON LSER

    La tecnologa lser, utilizada inicialmente por los

    militares, se ha desarrollado espectacularmente en los

    ltimos aos como un tratamiento de textiles, acabados

    con lser ahora se utilizan ampliamente en el mercado

    de denim.

    Como este tipo de tecnologa requiere de un lugar

    limpio y no utiliza agua en sus procesos, se considera

    una tcnica ambientalmente ms aceptable que los

    mtodos tradicionales de acabado. Los procesamientos

    por lser son ms rpidos y productivos y, por lo tanto,

    ms efectivos en su relacin costo beneficio, esto es

    gracias a la mecanizacin del proceso y una mayor

    versatilidad de los equipos.

    Usando el sistema de Technoblast americano, un par de jeans puede ser tratado en 45

    segundos, adelante y atrs.

  • 16

    Compaas, tales como el productor italiano Tonello, han producido brazos robticos

    automatizados para mover el mueco vestido con pantalones a la cabina de procesamiento sin

    intervencin humana.

    Los maniques inflables se mueven en planos diferentes y giran completamente, permitiendo

    el tratamiento lser en ambos lados, la espalda y la parte delantera. Los lseres pueden ser

    dirigidos vertical u horizontalmente, y ser usados para crear tanto los patrones de texturas

    detalladas y especficas, como para realizar los procesos de desgaste.

    La frecuencia del haz de lser se establece para erosionar la superficie ndigo con el fin de

    alterar el color o para estampar la tela. El tratamiento es ideal para crear patrones grficos,

    pero no tanto para la reproduccin de las caractersticas vintage.

    El marcado con lser ofrece una reproducibilidad superior y mantiene la calidad del material.

    PROCESAMIENTO:

    El haz de salida; 10.6-micras a partir de un G-100, 100-vatios de CO 2 lser, es

    dirigido en un sistema de escner basado en el marcado. El lser se utiliza para grabar la

    tintura indigo del denim con velocidades de proceso de hasta varios metros por segundo.

    El laser debe ser aplicado sobre tejidos cuya

    composicin de polister se encuentre por

    debajo de 6%, en caso contrario, el tejido

    pierde resistencia y se rompe.

    Lo ms recomendable para estos

    tratamientos es utilizar tejidos denim 100%

    algodn o fibra con un pequeo ncleo

    compuesto de lycra.

    El Laser wash, por otro lado, no utiliza agua en absoluto, sino el lser para lograr

    el efecto visual vintage y pre-distressed look.

    Jeanologia es la firma lder a nivel mundial en

    tratamientos y desarrollos con lser en el acabado de

    prendas. ste es un sector de gran importancia ya

    que entre el 80 y el 90% de la produccin de jeans

    en este momento tiene un acabado que permite

    imitar los pantalones usados (desgastados, lavado a

    la piedra, rotos, etc). El 85% de las mquinas lser

  • 17

    que actualmente estn en el mercado pertenecen a esta empresa y con su tecnologa se

    producen el 8% de los jeans en el mundo, aunque se prev que para el 2012 ese porcentaje

    ascender al 30%. Las principales marcas del mercado del Jean como Levis, Tommy Hilfiger,

    Polo, Lee, Abercrombie & Fitch, GAP, Zara, Diesel, o la prestigiosa marca japonesa Edwin Jeans

    usan los desarrollos, tcnicas y la tecnologa lser desarrollada por Jeanologia.

    PROCESO IV: OZONO (O3)

    Una nueva tecnologa cada vez ms aplicada, incluso en Argentina, es el lavado de

    prendas de ndigo con ozono (O3). A travs de esta nueva tcnica se ahorra un gran porcentaje

    en el consumo de agua y energa, ayudando de esta forma al medio ambiente. Su aplicacin es

    principalmente para lavados oscuros.

    PROCESO V: EL CEPILLADO

    Mtodo utilizado para la avejentar la prenda y marcar los puntos de desgaste. En los

    tratamientos ms caros esto se hace a mano para dar un acabado muy personalizado, a travs

    del lijado de las prendas.

    Mtodos mecanizados utilizan brazos robticos equipados con una variedad de cepillos de

    alambre y dispositivos de lijas. Estas mquinas de alta tecnologa trabajan en toda la prenda

    desde todos los ngulos, y pueden aplicar un acabado en unos pocos minutos. Los robots

    pueden aprender y replicar los movimientos requeridos, despus del tratamiento inicial

    escaneado del trabajo de lijado manual.

    PROCESO VI: RIEGO Y TINCIN

    Un cierto color pulverizado puede aadirse en varias

    fases en el ciclo de acabado, ya sea a mano, o por un robot

    automatizado. El efecto se suma a la mirada envejecida de

    prendas de vestir mediante la introduccin de las zonas

    manchadas, contraste de color o tonos moteados. El

    Overdyeing y tintomtrico se llevan a cabo en lavadoras

    gigantes, donde un efecto sucio o manchado se logra a

    travs de la utilizacin de colorantes. Los efectos ms sutiles

    y sofisticados son hechos a mano, aplicados en reas

    individuales.

  • 18

    PROCESO VII: DECOLORACIN

    En comn con otras reas de textil, la

    confeccin y el acabado, las empresas buscan

    aumentar la aceptabilidad ambiental de los

    tratamientos mediante la reduccin de la

    cantidad de agua utilizada en el proceso, as

    como tambin, en el uso de hipoclorito de

    sodio (lavandina).

    Este ltimo, es el producto qumico comnmente utilizado para remocin del color en los

    textiles, es de bajo costo y est disponible a nivel mundial. Este qumico, no causa dao a la

    fibra, sin embargo, tiene una vida til limitada y es perjudicial para el medio ambiente; a pesar

    de esto, con frecuencia, se lo utiliza incorrectamente.

    PROCESO VIII: ENZIMAS

    Hoy en da se realizan mltiples tratamientos de acabado en las prendas denim y,

    muchos de ellos, son agresivos para el tejido, por lo que presentan un desafo a los

    productores que quieresn lograr el efecto deseado sin daar la prenda.

    El tejido debe tener la durabilidad y resistencia para soportar los distintos acabados a los que

    deben ser sometidos. Por otro lado, el confort y un tacto suave son cada vez ms deseados, en

    un mercado sin estaciones y en particular para la demanda femenina del producto.

    Tradicionalmente, la eliminacin del color y el ablandamiento de las prendas, se han logrado

    por un tratamiento prolongado de lavado a la piedra. Sin embargo, esta tcnica ha disminuido

    en popularidad debido a los problemas potenciales que atraen, entre ellos se encuentran el

    dao de las fibras, la prdida de resistencia de la fibra y la contaminacin de las aguas

    residuales con el sedimento.

    La eliminacin del color y la abrasin a travs del uso de enzimas presenta hoy en da una

    alternativa ms ecolgica. Introducido en el mercado en los aos 80, los recientes avances en

    la tecnologa han aumentado el nmero de colores alcanzables a travs de un tratamiento

    enzimtico. No hay riesgo de blanqueado excesivo, y slo existe un nivel mnimo de prdida de

    resistencia de la fibra.

    Al aflojar el tinte de ndigo en la superficie del hilo, un tono ms claro se crea, con menos

    desgaste en lo que respecta a la maquinaria utilizada y un entorno de trabajo ms limpio. A

    dems, se puede aplicar un agente de fijacin en ciertas zonas de la prenda, como los bordes

    de bolsillo y las costuras, para proteger a estos puntos de la abrasin y retener un oscuro color

    ndigo.

  • 19

    PROCESO IX: LOS TRATAMIENTOS MECNICOS

    Algunos tratamientos mecnicos utilizados para crear patrones sin abrasin o

    envejecimiento, pueden llevarse a cabo en el tejido antes de la fabricacin de la prenda en s

    misma.

    El Lijado grfico es un mtodo que aplica el esmerilado (o lijado) con un rodillo de grabado

    al agua fuerte. El chorro de agua puede ablandar la superficie de trabajo mientras que

    simultneamente crea una textura sutil o un diseo que emula un patrn de tejido.

    Como ocurre con muchas nuevas tecnologas, las innovadoras tcnicas hidroelctricas para los

    textiles son todava muy costosas y, actualmente, slo se utiliza en el desarrollo.

    Las tcnicas con agujas tambin se

    puede utilizar para crear un

    grfico de auto-patrn de color al

    romper los hilos de trama y

    tirando de ellos sobre la faz de la

    mezclilla. Este tipo de tcnica

    general se ha aplicado en algunos

    de los tratamientos ms

    interesantes que estn siendo

    utilizados en el dril de algodn y

    en el sector del jeanswear.

    EL ALGODN ECOLGICO

    Entre las dcadas del 80 y 90 aparece el

    llamado Denim ecolgico. Es un artculo que deja

    menos residuos en su produccin que el resto. Para

    confeccionarlo tien el algodn en la planta por

    tcnicas de ingeniera gentica (los colores son

    limitados: gris, negro, beige y marrn). Estos son

    ms caros que el denim clsico y ms limitados en

    la cantidad que puede ser producida.

    Este nuevo material textil, el algodn ecolgico, no se utiliza solo para el tejido denim, para este ltimo

    la diferencia es que ser ms abierto.

    Para producir este tipo de algodn se exige que el campo donde sea producido este material no

    permita el uso de agroqumicos. Los abonos, fertilizantes y plaguicidas utilizados deben ser naturales.

  • 20

    Por otro lado, billones de toneladas de suelo son removidas debido a la erosin cada ao,

    particularmente aquella tierra de uso agrcola. Las prcticas orgnicas ayudan a reducir la erosin al

    reponer el suelo con mayor material orgnico.

    En cuanto a los procesos de terminacin, el denim ecolgico utilizar enzimas en lugar de hipoclorito

    de sodio, para los procesos de blanqueado y desgaste de las prendas. Los residuos se descomponen y

    no requieren de un tratamiento industrial. No son contaminantes, pero su cultivo es muy costoso y no

    muchas empresas pueden afrontarlos.

    Con respecto al resto de los tratamientos aplicados al

    Denim, en general, sern iguales a cualquier otro tipo

    de prenda (tanto ecolgica como no ecolgica).

    Ningn producto puede ser ecolgico en un 100%.

    El algodn orgnico es mucho ms suave que el

    algodn comn, permite a la piel una mayor

    ventilacin y respiracin. Por este ltimo motivo,

    disminuye la posibilidad de presentar reacciones

    alrgicas por su uso.

    Hoy en da, el nfasis de las empresas por buscar

    materiales y lograr procesos ecolgicos es en

    beneficio del marketing, ya que en la ltima dcada

    ha habido una concientizacin mayor en las personas

    por el cuidado del medio ambiente; en base a esto, la

    demanda de este tipo de productos ha aumentado en gran medida.

  • 21

    DESARROLLO PRCTICO

    INTRODUCCIN

    Mediante el trabajo prctico se busc aplicar diferentes tcnicas al tejido denim, con el fin de

    lograr doce muestras que presentasen texturas bien diferenciadas entre s.

    MUESTRA 1

    Muestra Original

    Anlisis tcnico del tejido utilizado para el desarrollo del trabajo.

    Nombre comercial: Blue Deep. El denim utilizado presenta una tonalidad muy

    oscura de color ndigo.

    Composicin: 100 % algodn, en trama y urdimbre. Para comprobarlo se

    utiliz el cuentahlos y se realiz la prueba de combustin; al despedir

    olor a pelo quemado y dejar ceniza en ambos hilados, se llega a esa

    conclusin.

    Caractersticas del hilado: Ambos son hilados open-end. Utiliza fibras cortas (20 40 mm),

    es rstico, grueso e irregular y genera una hilatura ms abierta,

    con cierto rotor.

    Estructura del tejido: Tejido plano. Sarga. Es un tejido rgido, donde los hilos de la

    trama y la urdimbre se encuentran entrecruzados de manera

    perpendicular.

    Tipo de terminacin Teido de la urdimbre en color ndigo, el hilado es del tipo

    Indifio. La trama se dej en color crudo, pero se observa que

    est manchada de color ndigo por el constante contacto y

    friccin con la urdimbre.

    Tambin, por la prueba realizada en la muestra 2, se comprob

    que el tejido est sanforizado y, como procesos de acabado

    bsicos, debera estar gaseado, aprestado y decatizado.

  • 22

    Gramaje: 300 grm/m

    El gramaje se obtuvo de la siguiente manera:

    Se pes una muestra del tejido de 10 cm x 10 cm en el laboratorio, peso = 2.8886 grm.

    Por lo tanto, 100 cm 2.8886 grm

    10000 cm 288.86 gr/cm

    Por otro lado, 30 grm 1 oz

    288.86 grm 9.63 oz

    Redondeando, se obtiene que el peso del denim seleccionado es de 10 oz.

    Obtenemos el gramaje: 1 oz 30 grm/m

    10 oz 300 grm/m

    Gramaje lineal: 300 grm (gramaje) x 1,6 (medida del ancho del tejido)= 480 grm/m

    Entonces, 1 m 480 grm

    3 m 1440 grm

    Redondeando, se obtiene que el gramaje lineal es de 1.5 kg.

    MUESTRA 2

    Descrude. Control de estabilidad dimensional

    El objetivo de esta prueba es verificar si el tejido se encuentra sanforizado o no, de ser as, el mismo

    no deber encoger ni agrandarse en 2 centmetros, posterior al lavado.

    PROCEDIMIENTO

    Se marcaron, en el reverso del tejido, tres lneas paralelas a la trama y otras tres lneas

    paralelas a la trama; de treinta centmetros exactos cada una. Se cosi una puntada con hilo naranja en

    los extremos de cada lnea, para el caso de que se borrasen las lneas por el lavado.

    Luego, se procedi a lavar la muestra con abundante agua y jabn (a 43 C, por un perodo de 30

    minutos en lavarropas).

    Se dej secar horizontalmente (no se colg para evitar que se estire) y luego se planch, utilizando la

    plancha de manera vertical, para eliminar las arrugas sin estirar la prenda por el efecto del corrido de

    la plancha.

    Se miden las marcas de trama y urdimbre nuevamente para verificar si hubo un estiramiento o

    encogimiento de la muestra. En esta instancia, pueden suceder tres cosas:

  • 23

    1) Hallar un valor igual.

    2) Hallar un valor mayor.

    3) Hallar un valor menor.

    Este clculo se realiza segn la siguiente frmula para los seis casos:

    E % = ( longitud final longitud inicial ) x 100

    Longitud inicial

    Y luego se realiza el promedio para la trama y para la urdimbre.

    Si es el primer caso, o el valor resultante se encuentra dentro del rango de 2 cm, el tejido est

    sanforizado.

    Si el nmero resultante es negativo, quiere decir que el tejido encogi y si, a dems, es menor a -2 esto

    querr decir que el tejido no est sanforizado. Por lo tanto, en caso de tener que producir prendas con

    el mismo, deber corregirse la molderia y aumentarla de tamao.

    Si, por otro lado, el nmero es positivo, el tejido se habr estirado y si, es mayor a 2, no estar

    sanforizado. Al contrario del caso anterior, habra que disminuir el tamao de la molderia para la

    produccin.

    En el caso del tejido seleccionado, se obtuvieron los resultados siguientes:

    TRAMA URDIMBRE

    E1: ((30.2-30) / 30) . 100 = 0.6667 1 % E1: ((29.4-30) / 30) . 100 = -2 %

    E2: ((30.1-30) / 30) . 100 = 0.3334 0 % E2: ((29.3-30) / 30) . 100 = -2.33 -2 %

    E3: ((30.2-30) / 30) . 100 = 0.6667 1 % E3: ((29.4-30) / 30) . 100 = -2 %

    Promedio Etrama = 0.666 % 1% Promedio Eurdimbre = -2%

    Conclusin de la muestra

    Producto de la medicin realizada, anterior y

    posterior al lavado del tejido, se concluye que

    el mismo est sanforizado. El encogimiento y

    estiramiento se encuentran dentro del rango

    estimado.

  • 24

    MUESTRA 3

    Blanqueado

    El objetivo de este procedimiento es lograr el desmontado, parcial o total, del color del tejido de

    manera que quede una tonalidad uniforme. Para tal fin, se utilizar hipoclorito de sodio (lavandina),

    este qumico se come la celulosa del tejido, es decir el color. El nivel de blanqueo ser mayor cuanto

    ms tiempo se encuentra la prenda sumergida en la solucin (tiempo mnimo: 3 horas).

    Se sumergir el tejido en una solucin compuesta segn la siguiente relacin:

    Por cada litro de agua se agregan 250 cc de Hipoclorito de sodio (lavandina).

    En este caso se sumergi la prenda totalmente en un

    balde de plstico y se utilizaron 2 litros de agua a

    temperatura ambiente, por lo que se agreg medio

    litro de lavandina (500 cc). Se dej la prenda en esta

    solucin por un perodo de cuatro horas y media.

    Luego, se retir y se procedi a realizar varios

    enjuagues con abundante agua; en el tercer enjuague se

    agregan 10 cucharadas de bicarbonato de sodio para

    neutralizar el efecto abrasivo de la lavandina. No debe

    haber olor a lavandina para saber que se elimin

    completamente; con esto se logra evitar la aparicin de

    manchas amarillas en el tejido por el posterior

    planchado.

    Por ltimo se dej secar la muestra toda la noche y, ya

    seca, se planch para eliminar las arrugas.

    MUESTRA 4

    Resinado sinttico

    Se busca lograr un acabado que sea simil a la cuerina. El

    tejido quedar ms rgido.

    Para lograr esto, se aplicaron 9 capas de pintura sinttica

    en aerosol color rojo, a una distancia de 15 cm sobre el

    derecho del denim. Entre capa y capa se lo dej secar por

    un perodo de 1 hora, excepto la primera, ms liviana y

  • 25

    suave que las siguientes, que se la dej secar por 3

    horas para que el material se adhiera bien al tejido y

    no traspasen las capas siguientes.

    Luego de la ltima capa aplicada, se lo dej secar

    durante toda la noche (un perodo de 12 horas) y se

    lo dej orear para que perdiese el olor a pintura

    sinttica. Por tlimo, se planch el tejidp ya seco para

    su presentacin.

    MUESTRA 5

    Estampado transfer

    Se busca estampar un diseo en el tejido utilizando la tcnica de transfer.

    Para esto, se imprimi un diseo previamente

    seleccionado en la hoja para estampar transfer,

    utilizando una impresora con tinta a chorro. Se

    recortaron los mrgenes blancos del diseo para

    que no se imprimiesen en el tejido. Luego se

    utiliz una plancha industrial a 175 C para

    transferir el diseo al tejido, de la siguiente

    forma:

    Se deposita el tejido del lado del derecho hacia

    arriba en la plancha, se ubica el diseo impreso en el papel transfer (previo sacarle el papel protector

    adherente que lleva detrs) en la posicin

    deseada para estampar, se coloca un papel

    siliconado por encima y otro comn para que no

    se manche la plancha. Despus se baja la tapa de

    la plancha, comprimiendo el diseo y la prenda

    por un perodo de tiempo de 20 segundos.

    Una vez levantada la tapa de la plancha, se retira

    el papel siliconado (con el tejido todava caliente)

    y la estampa ya qued adherida al diseo.

  • 26

    MUESTRA 6

    Estampado plastisol

    Se busca realizar un estampado en el tejido que tenga cierto relieve y se pueda apreciar a la vista y al

    tacto. Se hace uso de un material termoplstico que se hincha al darle calor.

    Para esta experiencia se utiliz pintura

    Fastix colorada y rosa claro. Se aplic

    sobre un estncil de acetato con la ayuda

    de un pincel sobre el derecho del tejido y

    a temperatura ambiente. Esta operacin

    se repiti cuatro veces; dejando orear

    entre capa y capa un perodo de 1 hora

    para que secase bien.

    La ltima capa se la dej secar toda la

    noche. Luego, se planch el tejido sobre

    el reverso para darle calor al material de

    manera indirecta y activar el producto aplicado; al darlo vuelta notamos que la pintura se hinch,

    aumentando su volumen.

    MUESTRA 7

    Devoree

    El objetivo de esta prctica es lograr un diseo en la muestra mediante la aplicacin de hipoclorito de

    sodio en zonas especficas del tejido.

    Para lograr esto, se cubri con cinta adhesiva de papel a lo largo de la muestra (para que no se

    deforme el diseo buscado), dejando

    libre las zonas donde se pas luego, con

    la ayuda de una esponja, la lavandina en

    estado puro. El diseo obtenido es

    asimtrico, ya que una de las franjas no

    sigue el diseo de una lnea recta, de esta

    forma se logr romper con el efecto de la

    simetra. Esta operacin se repiti 20

    veces hasta que comenz a observarse la

    clara decoloracin del tejido, por el

    desmontado de color que provoca la

  • 27

    lavandina al comerse la celulosa.

    Luego, se enjuag la muestra tres veces con abundante agua a temperatura ambiente y, en el tercer

    enjuague, se disolvieron 6 cucharadas de bicarbonato de sodio, para neutralizar el efecto abrasivo de

    la lavandina. Se dej secar toda la noche y se planch para eliminar arrugas.

    MUESTRA 8

    Flameado

    Para realizar esta experiencia se pone la muestra

    de denim en un horno a una alta temperatura,

    precalentado a 200 C, directamente sobre la

    parrilla.

    Se dej la muestra del lado del derecho 10

    minutos y luego 5 minutos ms del lado del revs.

    Se realiz un extremo seguimiento de este

    proceso para evitar roturas y quemaduras en el

    tejido.

    MUESTRA 9

    Microesmerilado

    Mediante la aplicacin de esta tcnica, se

    busca obtener un efecto gastado, vintage,

    en el tejido mediante la accin de friccin

    sobre la misma.

    Se utilizaron dos lijas esmeriles de diferente

    granulometra (tamao de las piedras que

    la componen), una media y otra ms suave.

    Se coloc un estncil sobre el tejido y se

    friccion varias veces siguiendo el diseo,

    primero con la lija ms gruesa y luego con

    la ms suave en forma horizontal y vertical, teniendo mucho cuidado de no daar el denim. Con esto

    se logr un efecto de avejentado siguiendo un patrn especfico.

    Por ltimo, se planch la muestra para su mejor presentacin.

  • 28

    MUESTRA 10

    Teido

    Para realizar el teido del tejido denim se utiliz:

    Anilina Dylon de color cereza, R.B : 1:20 (relacin de bao: por cada kilogramo de material,

    se usarn 20 litros de solucin de agua y anilina disuelta)

    Sal, relacin de bao: 300 cm3 por cada litro de solucin.

    Vinagre blanco, relacin de bao: 300 cm3 por cada litro de solucin.

    Agua

    Primero se debe calcular la cantidad de agua que debemos utilizar para disolver la anilina.

    Gracias al pesaje inicial de la muestra de 10 cm x 10 cm, se sabe que:

    100 cm 2.8886 grm

    2500 cm 72.215 grm

    Por lo tanto, por la relacin de bao conocida, sacamos la cantidad de agua necesaria para la

    disolucin inicial:

    1000 grm 20 litros

    72.215 grm 1.4443litros

    Por lo tanto, la anilina se disolvi en 1,4443 litros de agua (redondeando 1,5 litros) y, por otro lado, se

    utilizaron 433,29 cm3 de vinagre y sal.

    El proceso, lleva un tiempo total de 2 horas y media, durante el cual no debe dejar de revolverse la

    mezcla cada cinco minutos para unificar la temperatura en todo el recipiente. Se debe tener en cuenta

    que se ti un tejido oscuro de color ndigo, por lo que el

    color resultante fue un violeta tornasolado.

    Primero, se lav la muestra de tejido con agua y

    detergente, a temperatura ambiente, para eliminar

    suciedad y el apresto y se enjuag con abundante agua.

    Se calentaron los 1,5 litros de agua, cuando hirvi, se

    disolvi todo el contenido de la anilina.

  • 29

    En una olla grande de aluminio, se colocaron 6

    litros de agua, el tejido y los 1,5 litros de

    solucin. En total, haba 7,5 litros de lquido en

    la olla junto con el tejido, se marc el nivel de

    agua para poder manterner siempre la

    relacin de bao y se coloc todo a calentar

    sobre la hornalla a fuego mnimo.

    Cuando la mezcla lleg a los 50 C

    (medidos con un termmetro para

    lquidos) se coloc la sal, cuyo propsito es

    "empujar" el colorante dentro de la fibra.

    Se contina removiendo la mezcla y, al

    alcanzar los 70 C, se agreg el vinagre;

    ste cumple la funcin de fijar el color,

    "precipita", es decir, saca lo que no se

    pudo fijar con la sal.

    Una vez que la mezcla lleg al punto de ebullicin, se la dej hirviendo por una hora cuidando siempre

    de agregar agua a medida que se iba

    evaporando. Finalizado este perodo, se apag

    el fuego y se dej reposar por media hora

    ms.

    Finalmente, se elimin el agua con la anilina y

    se enjuag tres veces el tejido con abundante

    agua, hasta que la misma sali limpia, sin

    colorante. Se dej secar el tejido toda la noche

    y se planch para eliminar las arrugas.

  • 30

    MUESTRA 11

    Resinado Latex

    Atravs de esta experiencia se busca lograr un efecto "resinado" en el tejido denim, dependiendo de

    cuntas capas de pintura se apliquen sobre el tejido, ste ser ms o menos parecido a la cuerina.

    Primero, se realiz el diseo de rayas de grosor irregular con la ayuda de cinta adhesiva de papel.

    Luego, se aplic pintura ltex, pintura al agua

    marca "Preference" de color turquesa con un

    rodillo de goma espuma sobre el derecho del

    tejido denim.

    Las pasadas se hicieron en forma horizontal y

    vertical para lograr cubrir bien el tejido.

    Previo a la aplicacin, se revolvi media hora

    la pintura diluida con un poco de agua para

    alivianarla y remover el sedimento formado

    en el fondo por el reposo de la misma.

    La primera capa de pintura aplicada fue ms liviana que el resto y se la dej secar por tres horas antes

    de aplicar la siguiente. Esta operacin se realiz

    para lograr impermeabilizar el tejido y que la

    pintura no traspase al otro lado en las

    siguientes aplicaciones. En total, fueron

    aplicadas diez capas de pintura, con un perodo

    de secado de una hora y media entre capa y

    capa. La ltima capa de pintura se dej secar

    toda la noche (un perodo de 10 horas).

    Finalmente, y una vez que la pintura sec por

    completo, se planch el tejido para quitar las

    arrugas.

  • 31

    MUESTRA 12

    Textura Libre

    El objetivo de esta ltima muestra fue crear un trabajo en donde se aplicasen dos o ms de las tcnicas

    vistas anteriormente.

    En este caso, se opt por utilizar: la tcnica de estampado transfer, el resinado ltex y el

    microesmerilado.

    Primero, se realiz la impresin del diseo

    floral seleccionado para la muestra, en papel

    transfer por una impresora de tinta a chorro.

    Luego, se recort el diseo cuidadosamente,

    para evitar que el blanco del fondo traspasase

    al tejido. Se sac el papel protector del

    transfer, se ubicaron los diseos en la posicin

    deseada y se coloc por encima el papel

    siliconado.

    Utilizando una plancha precalentada a 150 C,

    se hizo la adhesin del transfer sobre el tejido. Una vez pasada la plancha, se sac rpidamente el

    papel siliconado estando todo en caliente.

    Por otro lado, el resinado ltex puntual, se realiz utilizando una figura de madera con forma de ave

    cubierta de pintura al agua "Preference" color magenta. Se aplicaron 3 capas de pintura, dejando secar

    por una hora entre cada una de ellas para que el material adhiriese bien en el tejido. A dems,

    utilizando la misma tcnica se hizo un

    decorado de puntos alrededor de todas las

    figuras.

    Finalmente, se utilizaron dos lijas de dos

    granulometras diferentes; una mediana y

    otra ms suave, para marcar el contorno de

    los diseos con el fin de hacerlos resaltar ms

    en el tejido.

    Una vez que todo se sec perfectamente, se planch el tejido del revs.

  • 32

    CONCLUSIN PERSONAL

    Considero que este trabajo ayud a afianzar los conocimientos aprehendidos durante el curso a cerca

    de todos los tipos de tcnicas de procesamiento y acabado que se aplican a los tejidos, ya sea para

    prendas de vestir como para cualquier otro fin que se le pueda dar a un tejido. Algunas de ellas

    pudimos aplicarlas y observarlas claramente, lo que ayud a mi comprensin de las mismas.

    Adems fue un recorrido terico por todos los temas profundizados y, en este caso, aplicados a un tipo

    de textil en particular.

    Por lo tanto, fue un trabajo en donde se pudieron aplicar todos los conocimientos, tanto en forma

    terica como prctica y que, sin embargo, no restringi a la hora de crear diseos y formas de

    aplicacin dentro de los parmetros estipulados.

    En mi opinin, lo considero un excelente cierre para la materia ya que engloba todo lo visto y

    aprendido durante la cursada.

  • 33

    BIBLIOGRAFA

    Apuntes de clase: Carpeta y Apuntes y procesos Denim 2012

    www.modabit.com

    cursos.fadu.uba.ar/apuntes