Compact performance...Indice e avvertenze generali di sicurezza II Festo P.BE-CPV-IT it 1109i...
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ManualePneumatica CPV
Unità di valvole CPVTipo CPV...-VI
Manuale165 160it 1109i[738 333]
Compact performance
Indice e avvertenze generali di sicurezza
IFesto P.BE-CPV-IT it 1109i
Originale de. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Edizione it 1109i. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Denominazione P.BE-CPV-IT. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Codice di ordinazione 165 160. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
© (Festo AG & Co. KG, D-73726 Esslingen, 2011)Internet: http://www.festo.comE-mail: [email protected]
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II Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
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IIIFesto P.BE-CPV-IT it 1109i
Indice
Impiego ammesso VII. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Campo d’impiego e omologazioni VIII. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Destinatari VIII. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Servizio assistenza VIII. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Istruzioni relative alla presente descrizione IX. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Indicazioni importanti per l’utilizzatore XII. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Elenco delle abbreviazioni XIV. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1. Panoramica del sistema 1-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.1 Descrizione delle varianti 1-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.2 Descrizione dei componenti 1-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2. Montaggio 2-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1 Istruzioni generali per montaggio e smontaggio 2-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2 Unità di valvole CPV con predisposizionedei tubi di collegamento in singolo 2-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.1 Montaggio a parete 2-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.2 Montaggio su guida omega 2-8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.3 Montaggio su zoccolo 2-10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.4 Montaggio in armadio elettrico 2-11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.5 Montaggio dell’unità di valvole CPV sul SIMATIC ET200X 2-12. . . . . . .
2.2.6 Montaggio dell’unità di valvole CPV su SIMATIC ET200pro 2-15. . . . . .
2.3 Unità di valvole CPV con nodo multipolare pneumatico 2-16. . . . . . . . . . . . . . . .
2.3.1 Montaggio del nodo multipolare pneumatico 2-17. . . . . . . . . . . . . . . . .
2.3.2 Montaggio dell’unità di valvole CPV sul multipolo pneumatico 2-20. . .
2.4 Montaggio degli ampliamenti valvola 2-22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.5 Montaggio del supporto di identificazione 2-23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.6 Montaggio di placchette per azionatori manuali 2-24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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IV Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
3. Installazione 3-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1 Trattamento dell’aria compressa 3-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1.1 Impiego di aria compressa non lubrificata 3-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1.2 Impiego di aria compressa lubrificata 3-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2 Indicazioni generali per l’installazione 3-6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3 Posa delle tubazioni pneumatiche 3-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.4 Collegamento delle unità di valvole CPV 3-9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.4.1 Alimentazione dell’aria di pilotaggio 3-9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.4.2 Collegamento delle linee di alimentazione e di lavoro 3-12. . . . . . . . . .
3.4.3 Allacciamento dei cavi elettrici 3-18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4. Messa in servizio 4-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1 Istruzioni di carattere generale 4-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2 Test delle valvole 4-6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2.1 Prova di funzionamento valvole 4-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2.2 Controllo del gruppo valvola-attuatore 4-9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.3 Ricerca dei guasti 4-13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5. Manutenzione e trasformazione 5-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1 Misure precauzionali generali 5-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2 Pulizia/sostituzione del silenziatore di superficie 5-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.3 Smontaggio/montaggio dei componenti delle unità di valvole CPV 5-5. . . . . . .
5.3.1 Smontaggio dei componenti su piastre valvole 5-7. . . . . . . . . . . . . . . .
5.3.2 Montaggio dei componenti su piastre valvole 5-11. . . . . . . . . . . . . . . . .
5.4 Conversione da azionatore monostabile a azionatore manuale bistabile 5-17. . .
5.5 Conversione delle piastre terminali 5-18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.6 Conversione dell’aria di pilotaggio da interna ad esterna o viceversa 5-20. . . . .
5.7 Conversione da raccordi flessibili singoli a centrali e viceversa 5-20. . . . . . . . . .
5.8 Conversione dell’unità di valvole CPV a due zone di pressione 5-21. . . . . . . . . .
5.9 Conversione di unità di valvole CPV in una variante elettrica diversa 5-21. . . . . .
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VFesto P.BE-CPV-IT it 1109i
A. Appendice tecnica A-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
A.1 Dati tecnici A-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
A.2 Accessori A-8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
B. Panoramica dei componenti B-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
B.1 Panoramica delle piastre valvole e del generatore di vuoto B-3. . . . . . . . . . . . .
B.2 Panoramica delle piastre terminali B-9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
C. Indice analitico C-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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VI Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
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VIIFesto P.BE-CPV-IT it 1109i
Impiego ammesso
Le isole valvole CPV documentate in queste istruzioni sonoidonee per l’installazione in una macchina o in un impianto ditecnica di automazione. L’osservanza delle istruzioni tecnichedi sicurezza indicate in questa descrizione nonché l’uso con-forme dell’unità di valvole CPV è assolutamente richiesto.Le unità di valvole CPV sono da utilizzare esclusivamentenelle seguenti condizioni:
– in ambito industriale, nei limiti di impiego previsti.
– nello stato originale, senza apportare modifiche non auto-rizzate. Sono ammesse solo le modifiche o trasformazionidescritte nella documentazione acclusa al prodotto.
– in uno stato tecnicamente perfetto.
Per il collegamento di componenti supplementaricommerciali, ad attuatori, osservare i valori limite indicati perpressione, temperatura, dati elettrici, coppie ecc. Osservarele prescrizioni delle associazioni di categoria, dell’ente disorveglianza tecnica tedesco (TÜV) nonché le prescrizioniVDE (associazione elettrotecnica tedesca) o le normenazionali equivalenti.
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VIII Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Campo d’impiego e omologazioni
Le norme e i valori di prova, osservati e realizzati dalprodotto, sono riportati nella sezione “Dati tecnici”. Per ledirettive CE significative del prodotto vedi la dichiarazione diconformità.
Determinate configurazioni del prodotto sono certificate daUnderwriters Laboratories Inc. (UL) come “UL RecognizedComponent” per USA e Canada. Queste configurazioni sonocontrassegnate nel modo seguente:
NotaOsservare le seguenti indicazioni in caso siano necessari irequisiti secondo UL:
– Le prescrizioni per l’osservanza della certificazione ULsono riportate nella documentazione specifica UL sepa-rata. Sono validi soprattutto i dati tecnici ivi riportati.
– I dati tecnici nella presente documentazione possonopresentare valori diversi.
Destinatari
Il presente manuale è rivolto esclusivamente a personalequalificato nelle tecniche di comando ed automazione cheabbia esperienza nel montaggio, installazione, messa inservizio, manutenzione e trasformazione dei componentipneumatici.
Servizio assistenza
In caso di problemi tecnici rivolgersi al servizio assistenzalocale Festo.
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IXFesto P.BE-CPV-IT it 1109i
Istruzioni relative alla presente descrizione
Il presente manuale contiene informazioni specifiche sul mon-taggio, installazione, messa in servizio, manutenzione e sullaconversione dell’unità di valvole CPV. Comprende esclusiva-mente la descrizione dei componenti pneumatici e si riferiscealle varianti di unità di valvole CPV riportate nella seguentetabella.
Varianti dell’unità di valvole tipo CPV...-VI
con connessione singola
Informazioni sulle partielettriche/elettroniche:vedi presente manuale
con nodo multipolare MP
Informazioni sulle partielettriche/elettroniche:vedi foglio illustrativoallegato al prodotto
con connessione CPI/CP
Informazioni sulle partielettriche/elettroniche:vedi descrizione “SistemaCP, installazione e messa infunzione”
con connessione perAS-Interface
Informazioni sulle partielettriche/elettroniche:vedi foglio illustrativoallegato al prodotto
con connessione diretta CP
Informazioni sulle partielettriche/elettroniche:vedi in relazione al fieldbuscorrispondente la descri-zione “Unità di valvole CPV,con connessione diretta”
con ET200X/ET200proSiemens
Informazioni sulle partielettriche/elettroniche:vedi manuale relativoSiemens AG
Tab. 0/1: Varianti delle unità di valvole CPV
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X Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Dal colore della sottobase elettrica (CP = nera, CPI = grigia) sipuò riconoscere se l’unità di valvole CPV presente è a funzio-nalità normale (CP) o a funzionalità ampliata (CPI).
Per informazioni su altri moduli CPI/CP e informazioni impor-tanti sul sistema host, vedi le descrizioni specifiche di ognimodulo/sistema.
Un quadro d’insieme è dato dalle seguenti tabelle.
Tipo Titolo Descrizione/manuali
Manualesistemaelettronico
“Sistema CP, installazionee messa in funzione”tipo P.BE-CPSYS-...
Informazioni generali di base su meccanismodi funzionamento, montaggio, installazione emessa in funzione di sistemi CP
“Nodi fieldbus CP,programmazione ediagnosi”tipo P.BE-CP-FB... otipo P.BE-VIFB...-10...
Informazioni speciali su messa in funzione,programmazione e diagnosi riferite ai nodiutilizzati
“Moduli CP, parteelettronica”tipo P.BE-CPEA-...
Informazioni su montaggio, installazione emessa in funzione di moduli I/O CP
“Interfaccia CP CPX”tipo P.BE-CPX-CP-...
Istruzioni di montaggio, installazione, messain servizio e diagnostica dei sistemi CP conl’interfaccia CP tipo CPX-CP-4-FB
Manualesistemapneumatico
“Unità di valvole CPV,sistema pneumatico” o“Unità di valvole CPA,sistema pneumatico”tipo P.BE-CPV-... otipo P.BE-CPA-...
Informazioni su montaggio, installazione emessa in funzione di unità di valvole CPA e CPV
Tab. 0/2: Descrizioni del sistema CP
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XIFesto P.BE-CPV-IT it 1109i
Tipo Titolo Descrizione/manuali
Manualesistemaelettronico
SPC200 Smart PositioningController, manuale d’usotipo P.BE-SPC200-...
Informazioni, messa in servizio e diagnosidell’SPC200; unità standard e moduli
Manuale WinPISAtipo P.SW-WIN-PISA-...
Modo di funzionamento del software WinPISA
Tab. 0/3: Descrizioni inerenti all’SPC200
NotaLe unità di valvole CPV possono essere utilizzate anche conaltri prodotti Festo, ad es. sull’SPC200.
Per ulteriori informazioni vedi:} www.festo.com
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XII Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Indicazioni importanti per l’utilizzatore
Categorie di pericolo
Il presente manuale fornisce indicazioni sui pericoli che pos-sono insorgere in caso di uso improprio del prodotto. Taliindicazioni sono evidenziate con una parola di segnalazione(avvertenza, attenzione, ecc.), stampate in caratteri ombreg-giati e segnalate con un pittogramma.
Si distinguono le seguenti indicazioni di pericolo:
Avvertenza... in caso di mancata osservanza del suo contenuto èpossibile provocare gravi danni a persone e cose.
Attenzione... in caso di mancata osservanza del suo contenuto èpossibile provocare gravi danni a persone e cose.
Nota... in caso di mancata osservanza del suo contenuto èpossibile provocare gravi danni a cose.
Inoltre, il seguente pittogramma indica le parti di testo chedescrivono le attività con componenti sensibili alle caricheelettrostatiche:
Componenti danneggiabili a causa di cariche elettrostatiche:Manipolazioni improprie possono danneggiare i componenti.
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XIIIFesto P.BE-CPV-IT it 1109i
Segnalazione di informazioni speciali
I seguenti pittogrammi indicano le parti di testo contenentiinformazioni speciali.
Pittogrammi
Informazioni:Consigli, suggerimenti e rimandi ad altre fonti di informazioni.
Accessori:Indicazioni sugli accessori necessari o idonei al prodottoFesto.
Riciclaggio:Informazioni per l’impiego dei prodotti Festo nel rispettodell’ambiente.
Indicazioni di testo
• Il punto contraddistingue attività che possono essereeseguite seguendo qualsiasi ordine.
1. Le cifre contraddistinguono le attività che devono essereeseguite nell’ordine indicato.
– I trattini contraddistinguono elencazioni generiche.
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XIV Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Elenco delle abbreviazioni
Nella presente descrizione vengono utilizzati i seguentitermini e abbreviazioni specifici del prodotto.
Definizione Significato
Ampliamento valvole5/3G
Modulo con due valvole unidirezionali sbloccabili. Nell’unità CPV10/14questo modulo e il codice identificativo C della piastra permettono direalizzare la funzione valvole a “5/3 vie in posizione centrale chiuse”
AS-Interface Aktor Sensor Interface
Blocco valvole Unità di base con piastre valvole, del generatore di vuoto, di separazione,di riserva, relè e piastre terminali
Cavo CP Cavo speciale per l’allacciamento dei diversi moduli CP
Componenti Denominazione generica per sottobasi, piastre terminali, piastre a relè,piastre di riserva e di separazione, piastre valvole, ampliamenti di valvole,piastre del generatore di vuoto e nodo multipolare pneumatico
ConnesssioneAS-Interface
Variante dell’unità di valvole CPV dotata di connessioni seriali checonsentono il collegamento tra l’unità di valvole CPV e il bus AS-Interface
Connessione CP Variante dell’unità di valvole CPV dotata di connettore femmina econnettore che consente il collegamento tra l’unità di valvole CPV, un nodofieldbus ed ulteriori moduli CP
Connessione CPI Connettore maschio o femmina sui moduli CPI, che permettono diallacciare i moduli con l’ausilio del cavo CPI o CP
Connessione DI Variante dell’unità di valvole CPV dotata di connettore femmina econnettore che possono essere collegati direttamente con il fieldbus ed inbase al tipo con ulteriori moduli CP
Connessione IC(collegamento singolo)
Variante dell’unità di valvole CPV, in cui ogni singolo solenoide delle valvoleviene collegato con uno speciale cavo CP
Connessione MP(nodo multipolare)
Variante dell’unità di valvole CPV con connettore Sub-D, tramite il qualepossono essere collegate in modo centrale tutti i solenoidi
CP Compact Performance
CPV10CPV14CPV18
Identificazione della grandezza delle unità di valvole CPA :– con piastre di microvalvole (CPV10)– con piastre di microvalvole (CPV14)– con piastre di midivalvole (CPV18)
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XVFesto P.BE-CPV-IT it 1109i
Definizione Significato
HHB Azionatore manuale
I/O Moduli di ingresso/uscita
Moduli CP Termine generale per definire i moduli che compongono un sistema CP
Multipolo pneumatico Piastra per la connessione centrale di unità valvole (attacchi per aria dialimentazione, aria di scarico e aria di lavoro)
Multiplo pneumaticoper armadio elettrico
Piastra per la connessione centrale di unità di valvola su una paretedell’armadio elettrico (attacchi per aria di alimentazione, aria di scarico earia di lavoro)
Piastra a relè Piastra con bobine di relè per l’azionamento di due uscite a separazionegalvanica
Piastra del generatoredi vuoto
Piastra con generatore per la creazione di vuoto (con o senza impulso diespulsione)
Piastra di separazione Piastra per la divisione dell’unità valvole in due/quattro zone di pressione
Piastra per posto diriserva
Piastra senza valvole che viene installata per occupare posti inutilizzati
Piastra terminale Piastra terminale sulla parte terminale sinistra e destra dell’unità di valvoleCPV dotata di canali o connessioni per l’alimentazione di aria compressaalle valvole ed uscita dell’aria di scarico
Piastra valvole Piastra equipaggiata con valvole monostabili o bistabili
Sistema CP Sistema completo costituito da nodi fieldbus CP e da moduli CP
Sottobase elettrica Piastra dotata di connessione multipolare, AS-Interface, DI o CPI/CP
Tubazioni Connessione delle linee di alimentazione (flessibili) con l’unità di valvole CPV
Unità di valvole CPV Unità di valvole CPV (tipo 10) per sistemi fieldbus o con connessione IC,MP, DI o AS-Interface
Tab. 0/4: Abbreviazioni e termini specifici del prodotto
Indice e avvertenze generali di sicurezza
XVI Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Panoramica del sistema
1-1Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Capitolo 1
Panoramica del sistema
1. Panoramica del sistema
1-2 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Indice
1. Panoramica del sistema 1-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.1 Descrizione delle varianti 1-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.2 Descrizione dei componenti 1-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1. Panoramica del sistema
1-3Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
1.1 Descrizione delle varianti
Festo agevola l’esecuzione delle funzioni di automazione alivello di macchina tramite le unità di valvole. La strutturamodulare del sistema CP consente di elaborare sempre unasoluzione ottimale per integrare nella macchina o nell’im-pianto le unità di valvole CP e le unità di I/O.
Grazie alla propria struttura compatta, l’unità di valvole CPpuò essere montata nei pressi degli attuatori da azionare.Questo permette di ridurre la lunghezza delle linee di alimen-tazione. In questo modo vengono minimizzate le perdite diflusso e ridotti i tempi di immissione e scarico dell’aria daiflessibili sotto pressione grazie all’impiego di valvole estre-mamente compatte in presenza di una portata elevata, conconseguente limitazione dei costi.
1. Panoramica del sistema
1-4 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Varianti di unità divalvole CPV
Le unità di valvole CPV sono disponibili con i seguenti tipi diconnessioni elettriche:
Connessione IC Connessine diretta CP Connessione MP
ConnessioneAS-Interface
Connessione CPI/CP
Fig. 1/1: Varianti delle unità di valvole CPV
Unità di valvole CPVcon connessione IC
L’unità CPV con connessione IC è disponibile con 2 … 8piastre valvole (anche in numero dispari). Il collegamentoelettrico viene eseguito singolarmente su ogni solenoide.
Unità di valvole CPVcon connessione MP
L’unità CPV è disponibile con 4, 6 e 8 piastre valvole. L’allac-ciamento elettrico ai solenoidi viene effettuato centralmentemediante il connettore multipolare.
Unità di valvole CPVcon connessione CPI/CP
L’unità CPV con connessione CPI/CP è disponibile con 4, 6 e8 piastre valvole. L’unità viene collegata al nodo fieldbushost mediante speciali cavi CP precablati.
1. Panoramica del sistema
1-5Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Unità di valvole CPVcon connessione DI
Le unità di valvole CPV con connessione diretta sonodisponibili per i seguenti sistemi fielbus nelle grandezzeCPV10/14/18:
– CANopen
– DeviceNet
– IP-Link (CPV10/14)
– CC-Link
– Interbus
– PROFIBUS-DP, Festo Fieldbus, ABB CS 31,Klöckner-Moeller SUCOnet K
Le presenti unità di valvole possono essere collegate diretta-mente al relativo fieldbus. In base al sistema fieldbus le unitàCPV sono dotate di 4 o 8 piastre valvole.
Unità di valvole CPVcon collegamentoCT200X/CT200pro
L’unità di valvole CPV è un adattamento dell’unità di valvoleCPV al modulo di ingresso e uscita ET200X/ET200proSiemens:
– 8 elementi valvola/16 solenoidi
– Dimensioni CPV10 e CPV14
1. Panoramica del sistema
1-6 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Unità di valvole CPV conconnessione AS-Interface
Le presenti unità di valvole CPV vengono collegate al busAS-Interface tramite cavi speciali. In base alla variante sonodisponibili con piastre valvole delle dimensioni del reticolo2, 4 o 8 ed in quattro varianti di collegamento elettrico:
– con connessione di alimentazione supplementare per larealizzazione di una funzione di stop di emergenza
– con connessione di alimentazione supplementare e4 o 8 ingressi (non CPV18)
– senza collegamento ad un’alimentazione supplementare
– senza connessione di alimentazione supplementare con4 o 8 ingressi (non CPV18).
Le unità CPV con connessione AS-Interface possono essereequipaggiate con massimo le seguenti piastre valvole:
Piastra valvole con... ASI-2 (...-Z) ASI-4 (...-Z)...ASI-4E4A (...-Z)
...ASI-8E8A-Z
...due valvole di controllo direzione 2/2(monostabili)
1 2 4
...due valvole di controllo direzione 3/2(monostabili)
1 2 4
...valvola di controllo direzione 5/2(monostabile)
24 8
...valvola di controllo direzione 5/2(bistabile)
1 2 4
...valvola di controllo direzione 5/3 1 2 –
Tab. 1/1: Numero massimo di piastre valvole delle unità CPV con connessioneAS-Interface
Le unità CPV con connessione AS-Interface e 4 o 8 ingressipresentano dimensioni del reticolo di 4 o 8 piastre. In base alnumero di piastre valvole le unità CPV vengono completatecon piastre di riserva.
1. Panoramica del sistema
1-7Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
1.2 Descrizione dei componenti
Dimensioni delle unità di valvole CPV
Le unità di valvole CPV sono disponibili nelle seguentigrandezze:
CPV10 10 mm microvalvole
CPV14 14 mm valvole mini
CPV18 18 mm valvole midi
Tab. 1/2: Dimensioni delle unità di valvole CPV
1. Panoramica del sistema
1-8 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Codice di identificazione
Con il codice di identificazione (I.C.) si identifica la dotazionedelle unità di valvole CPV. Il codice è stampato sulla partefrontale fra l’azionatore manuale 12 e 14.
C.I. Componenti pneumatici
Piastre con valvole 2/2
D Due valvole 2/2 monostabili, posizione di riposo chiusa
DK Solo CPV10/14: due valvole 2/2 monostabili (con separazione del canale 1, 11),posizione di riposo chiusa
I Due valvole 2/2, posizione di riposo dalla parte di comando 14 normalmente aperta, dallaparte di comando 12 normalmente chiusa
IK Solo CPV10/14: due valvole 2/2 (con separazione del canale 1, 11), posizione di riposodalla parte di comando 14 normalmente aperta, dalla parte dicomando 12 normalmente chiusa
Piastre con valvole 3/2
C Due valvole 3/2 monostabili, posizione di riposo chiusa
CK Solo CPV10/14: due valvole 3/2 monostabili (con separazione del canale 1, 11),posizione di riposo chiusa
CY Due valvole 3/2 monostabili (con farfalle di ristagno per i canali di scarico 3 e 5),posizione di riposo chiusa, riposizionamento tramite molle pneumatiche
H Due valvole 3/2, posizione di riposo dalla parte di comando 14 normalmente aperta, dallaparte di comando 12 normalmente chiusa
HK Solo CPV10/14: due valvole 3/2 (con separazione del canale 1, 11), posizione di riposodalla parte di comando 14 normalmente aperta, dalla parte di comando 12normalmente chiusa
N Due valvole 3/2, posizione di riposo aperta
NK Solo CPV10/14: due valvole 3/2 (con separaz. del canale 1, 11), posizione di riposo aperta
Piastre con valvole 5/2
F Valvola 5/2 monostabile, ad attivazione rapida
J Valvola 5/2 bistabile
1. Panoramica del sistema
1-9Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
C.I. Componenti pneumatici
JK Solo CPV10/14: valvola 5/2 bistabile (con separazione del canale 1, 11)
M Valvola 5/2, monostabile
MK Solo CPV10/14: valvola 5/2 monostabile (con separazione del canale 1, 11)
Piastre con valvole 5/3
G CPV10/14: due valvole 3/2, posizione di riposo chiusa + ampliamento valvole 5/3GCPV18: valvola 5/3, posizione centrale chiusa
Piastre del generatore di vuoto
A Senza impulso di espulsione
E Con valvola 2/2 per impulso di espulsione
Piastre di separazione
S Linea di scarico (3/5) e linee di alimentazione (1, 11) chiuse
T Linee di alimentazione (1, 11) chiuse
Piastra per posto di riserva
L Piastra senza funzione per riservare un posto valvola
Piastra a relè
R Piastra con due relè separati galvanicamente
Ampliamenti valvole
P Regolatore di portata unidirezionale per strozzatura dell’alimentazione
Q Regolatore di portata unidirezionale per strozzatura dello scarico
V Valvola regolatrice della portata per regolazione dell’impulso di espulsione
Tab. 1/3: Codice di identificazione dei componenti pneumatici
Per informazioni dettagliate sulle piastre valvole e su quelledel generatore di vuoto si rimanda all’appendice B.Informazioni importanti relative alla valvola con codice diidentificazione CY sono riportate nel paragrafo successivo.
1. Panoramica del sistema
1-10 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Valvola 3/2 (CY) con funzione unidirezionaleintegrata
Le valvole 2x3/2 sono equipaggiate con farfalle che impedi-scono la retroazione di pressioni dinamiche nei canali discarico 3 e 5 sugli attuatori collegati alla valvola.
Nota– L’impiego in applicazioni rilevanti per la sicurezzarichiede misure supplementari, in Europa ad es. ilrispetto delle norme elencate nella Direttiva macchine CE.Senza adottare misure supplementari relativi ai requisitiminimi prescritti dalla legge, il prodotto non è adattocome parte dei sistemi di comando rilevanti per lasicurezza.
– Impiegando una piastra di separazione fra le piastre dellevalvole (per la formazione delle zone di pressione) Festoconsiglia di utilizzare la piastra con codice di identif. S.Questa piastra separa i canali di alimentazione 1, 11 e ilcanale di scarico 3/5.
– La pressione dinamica nel canale di scarico può impedirela commutazione della valvola. La valvola commuta nonappena la pressione dinamica è diminuita e l’impulso dicomando è ancora applicato.
• Azionare l’unità CPV dotata di valvole con codice diidentificazione CY con aria di pilotaggio esterna.Così viene garantito che i registri di ristagno sono chiusianche quando la pressione d’esercizio è disattivata.
1. Panoramica del sistema
1-11Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Ampliamento valvola 5/3G (soltanto CPV10/14)
L’ampliamento 5/3G contiene la funzione di due valvoleunidirezionali sbloccabili. Unitamente alla piastra con codicedi identificazione C e CY (due valvole 2/3 chiuse in posizionedi riposo) viene realizzata la funzione “5/3-vie chiuse inposizione centrale”.
Per ulteriori informazioni sull’ampliamento 5/3G fareriferimento al paragrafo 2.4 “Montaggio degli ampliamentivalvola” e al paragrafo 4.1 “Istruzioni die carattere generale”.
Ampliamento valvole a farfalla e regolatori diportata unidirezionale
Tramite i seguenti ampliamenti le unità di valvole CPV pos-sono essere adattate alle esigenze di una macchina/impiantospecifici.
Per la regolazione dell’aria di alimentazione o di scarico dellepiastre valvole il:
– regolatore di portata unidirezionale per strozzaturadell’alimentazione (codice di identificazione P)
– regolatore di portata unidirezionale per strozzatura delloscarico (codice di identificazione Q).
Per la regolazione dell’impulso di espulsione della piastra delgeneratore di vuoto (codice di identificazione E):
– valvola regolatrice delle portata (codice di identific. V).
Gli ampliamenti vengono collegati direttamente alle piastrevalvola tramite flangia. Non è prevista la combinazione degliampliamenti sopraelencati.
Per ulteriori informazioni sugli ampliamenti fare riferimento alparagrafo 2.4 “Montaggio degli ampliamenti valvola” e alparagrafo 4.1 “Istruzioni die carattere generale”.
1. Panoramica del sistema
1-12 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Piastre del generatore di vuoto
Le unità di valvole CPV possono essere dotate di piastre delgeneratore di vuoto per la produzione di sottopressione.I pezzi da lavorare dotati di superficie liscia e compattapossono essere aspirati.
Sono disponibili 2 varianti di generatori di vuoto:
– piastra con generatore di vuoto attivabile (cod. di ident. A)
– piastra con generatore di vuoto attivabile e un’ulteriorevalvola 2/2 per la generazione dell’impulso di espulsione(codice di identificazione E).
Per ulteriori informazioni sulle piastre fare riferimento alparagrafo 3.4.2 “Piastre del generatore di vuoto”.
Piastra di separazione
Con l’ausilio delle piastre di separazione le unità di valvoleCPV possono essere divise in 2 … 4 zone di pressione. Sonodisponibili 2 varianti di piastre di separazione:
– piastra con linee dell’aria compressa chiuse (1 e 11)
– soltanto CPV10/14: piastra con linea dell’aria di scaricochiusa (3/5) e linee di alimentazione chiuse (1 e 11).
Piastre per valvole con separazione del canale
Per le unità di valvole CPV10/14 le zone di pressione possonoessere realizzate anche mediante piastre con separazioneinterna del canale (codice di identificazione CK, DK, HK, IK, JK,MK und NK). La separazione viene eseguita nei canali dialimentazione (1 e 11). Si possono formare 2 o 4 zone dipressione.
1. Panoramica del sistema
1-13Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Piastra a relè
Le unità di valvole CPV 10/14 che dispongono di un abbassa-mento della corrente di mantenimento possono essere dotatedi piastre a relè. Questo è il caso per esempio delle unità divalvole CPV con le seguenti connessioni:
– connessione CPI/CP
– connessione diretta CPV
– connessione AS-Interface(soltanto unità di valvole CPV10)
– connessione IC (soltanto in combinazione con connettorefemmina KMYZ-7-24-...-LED (CPV10/14)
– connessione MP.
Tutte le piastre dispongono di due relè per l’azionamento didue uscite separate galvanicamente.
1. Panoramica del sistema
1-14 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Nodo multipolare pneumatico
Il nodo multipolare pneumatico serve per la connessionecomune di linee di alimentazione e di lavoro. L’unità di valvoleCPV10-...-VI viene avvitata al nodo multipolare pneumaticoed isolata insieme a questo tramite set di guarnizioni. Tramiteil nodo multipolare è possibile una separazione rapidadell’unità di valvole CPV10-...-VI dalle linee di alimentazione edi lavoro pneumatiche. Il nodo multipolare pneumatico èdisponibile nelle seguenti varianti:
1. Senza traversa di montaggio:Tale variante per il montaggio su zoccolo o attraversoparete chiude a livello delle piastre terminali. I fori difissaggio sono situati sul lato di attacco del nodomultipolare (CPV10-VI-P...-M7).
2. Con traversa di montaggio:Con questa variante per montaggio a parete o su zoccoloil nodo multipolare sporge dalle piastre terminali. I fori difissaggio si trovano nella traversa in modo da consentireun facile montaggio. Due fori supplementari praticatitrasversalmente attraverso il nodo pneumatico(CPV10-VI-P...-M7-B) permettono il montaggio anche sullato posteriore dell’unità di valvole CPV10-VI...
3. Per il montaggio in un armadio elettrico:con anello di tenuta e attacchi di alimentazione(CPV10-VI-P...-M7-C);con anello di tenuta però senza attacchi di alimentazione(CPV10-VI-P...-M7-D).
1. Panoramica del sistema
1-15Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Nodo multipolare pneumatico senzatraversa
Multipolo pneumatico con traversa
1
11
2
Nodo multipolare pneumatico per armadioelettrico senza attacchi di alimentazione
Nodo multipolare pneumatico perarmadio elettrico con attacchi dialimentazione
3 3
1
2
1
1
1
1
1 Fori di montaggio verticali
2 Fori di montaggio orizzontali
3 Anello di tenuta
Fig. 1/2: Varianti del nodo multipolare o nodo multipolare per armadio elettrico
1. Panoramica del sistema
1-16 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
In relazione alle specifiche dell’ordine, l’unità di valvole CPVpuò essere costituita dai componenti sottoelencati:
Prospetto dei componenti
1
2
3
4
5
6
1 Sottobase elettrica (solo unità divalvole CPV con connessione MP,AS-Interface o CPI/CP)
2 Piastra terminale destra(per le versioni vedi paragrafo B.2“Prospetto delle piastre terminali”)
3 Piastra a relè (vedi anche la “Lista dicompatibilità”, Tab. 5/2)
4 Piastra di riserva o di separazione(con linee di alimentazione 1 e 11chiuse e linea di scarico (3/5) oppuresoltanto con linee di alimentazione 1 e11 chiuse)
5 Piastre equipaggiate con valvolemonostabili, bistabili o valvolesottovuoto
6 Piastra terminale sinistra(per le versioni vedi allegato B.2“Prospetto delle piastre terminali”)
Fig. 1/3: Componenti dell’unità di valvole CPV
1. Panoramica del sistema
1-17Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Componenti addizionali dell’unità di valvole CPV
Le unità di valvole CPV possono essere completateopzionalmente con i seguenti componenti:
1
2
3
4
5
6
1 Placchetta dell’azionatore manualee supporto per targhette diidentificazione, non unitamente allapiastra a relè
2 Nodo multipolare pneumatico
3 Ampliamenti valvole (funzione 5/3G(soltanto CPV10/14), valvola a farfalladel vuoto o regolatore di portataunidirezionale)
4 Supporto per montaggio su guida“omega” per CPV10/14 o CPV18
5 Supporto per montaggio a parete perCPV10/14 o CPV18
6 Supporto per montaggio a parete perCPV10/14
Fig. 1/4: Integrazioni per unità valvole CPV
1. Panoramica del sistema
1-18 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Elementi di connessione, segnalazione e comando
Sull’unità di valvole CPV sono ubicati i seguenti elementipneumatici di connessione, segnalazione e comando:
321 4
5
6
77
8
6
6
1 Targhette di identificazione delposto valvola
2 Placchetta dell’azionatore manualee supporto per targhette diidentificazione
3 Azionatore manuale (uno per ognisolenoide pilota, monostabile obistabile)
4 Sede della placchetta dell’azionatoremanuale
5 Morsetti degli azionatori manualimonostabili
6 Connessioni di alimentazione(1, 11, 12/14), connessioni dell’aria discarico (3/5, 82/84):nel caso di collegamento dei tubi insingolo alla piastra terminale sinistrae/o destra nel caso di collegamentocentrale dei tubi al nodo multipolarepneumatico
7 Attacchi per linee di lavoro (2, 4),per ogni valvola
8 Nodo multipolare pneumatico
Fig. 1/5: Elementi pneumatici di connessione, segnalazione e comando dell’unità divalvole CPV
1. Panoramica del sistema
1-19Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Per istruzioni sugli elementi di connessione elettrica e disegnalazione delle unità di valvole CPV con connessionediretta fare riferimento alle descrizioni dei relativi componentielettronici.
Sull’unità di valvole CPV con connessioni IC sono ubicati iseguenti elementi elettrici di connessione e segnalazione:
1
3
4
5
6
2
1 Targhetta di identificazione(per connettore femmina)
2 Connettore femmina precablato (persolenoide pilota), ruotabile di 180°
3 LED gialli di segnalazione dello statosegnale del solenoide pilota(per connettore femmina)
4 Connessione di messa a terra
5 Linguette di connessione del solenoidepilota 14
6 Linguette di connessione del solenoidepilota 12
Fig. 1/6: Elementi elettrici di connessione e segnalazione dell’unità di valvole CPVcon connessione IC
1. Panoramica del sistema
1-20 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Sull’unità di valvole CPV con nodo multipolare sono ubicati iseguenti elementi elettrici di connessione e segnalazione:
1
2
3
4
1 Connettore multipolare SUB-D(a 9 poli per unità a 4 valvole,a 25 poli per unità a 6 … 8 valvole)
2 Targhetta di identificazione
3 LED giallo di segnalazione dello statosegnale dei solenoidi pilota
4 Connessione di messa a terra
Fig. 1/7: Elementi elettrici di connessione e segnalazione dell’unità di valvole CPVcon nodo multipolare
1. Panoramica del sistema
1-21Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Sull’unità di valvole CPV con connessione CPI/CP sono ubicatii seguenti elementi elettrici di connessione e segnalazione:
1
2
3
4
5
6
7
8
1 Cavo CP in ingresso
2 Cavo CP in uscita
3 Targhetta di identificazione
4 LED giallo di segnalazione dellostato segnale dei relè
5 LED giallo di segnalazione dello statosegnale dei solenoidi pilota
6 Connessioni di relè con cavo diconnessione
7 Connessione di messa a terra
8 LED verde di segnalazione dello statodella connessione CP
Fig. 1/8: Elementi elettrici di connessione e segnalazione dell’unità di valvole CPVcon connessione CPI/CP
1. Panoramica del sistema
1-22 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Sull’unità di valvole CPV con connessione AS-Interface sonoubicati i seguenti elementi elettrici di connessione esegnalazione:
8
7
6
5
3
21
4
9
1 Terminale per cavo AS-Interface(soltanto CPV...-GE-ASI-...-Z)
2 Connettore per i cavi di alimentazionesupplementare con cavo dialimentazione nero (soltantoCPV...-GE-ASI-...-Z)
3 Cavo del sensore con connettoremaschio (solt. CPV...-GE-ASI-...E...A-...)
4 Targhetta di identificazione
5 LED giallo di segnalazione dello statodei solenoidi pilota
6 Connessione di messa a terra
7 BUS-LED 1 (verde),BUS-LED 2 (rosso),(soltanto CPV...-GE-ASI-...E...A-...)
8 LED verdi di stato degliingressi, (solt. CPV...-GE-ASI-...E...A-...)
9 Connettore femmina bus AS-Interfacecon cavo bus giallo
Fig. 1/9: Elementi elettrici di connessione e segnalazione dell’unità di valvole CPVcon connessione AS-Interface
Montaggio
2-1Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Capitolo 2
Montaggio
2. Montaggio
2-2 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Indice
2. Montaggio 2-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1 Istruzioni generali per montaggio e smontaggio 2-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2 Unità di valvole CPV con predisposizionedei tubi di collegamento in singolo 2-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.1 Montaggio a parete 2-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.2 Montaggio su guida omega 2-8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.3 Montaggio su zoccolo 2-10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.4 Montaggio in armadio elettrico 2-11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.5 Montaggio dell’unità di valvole CPV sul SIMATIC ET200X 2-12. . . . . . .
2.2.6 Montaggio dell’unità di valvole CPV su SIMATIC ET200pro 2-15. . . . . .
2.3 Unità di valvole CPV con nodo multipolare pneumatico 2-16. . . . . . . . . . . . . . . .
2.3.1 Montaggio del nodo multipolare pneumatico 2-17. . . . . . . . . . . . . . . . .
2.3.2 Montaggio dell’unità di valvole CPV sul multipolo pneumatico 2-20. . .
2.4 Montaggio degli ampliamenti valvola 2-22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.5 Montaggio del supporto di identificazione 2-23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.6 Montaggio di placchette per azionatori manuali 2-24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2. Montaggio
2-3Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
2.1 Istruzioni generali per montaggio e smontaggio
AvvertenzaMovimenti indesiderati degli attuatori collegati emovimenti incontrollati delle tubazioni allentate possonodeterminare danni materiali o personali.
Prima di iniziare qualsiasi intervento di montaggio,installazione e manutenzione, scollegare quanto segue:
– alimentazione dell’aria compressa
– alimentazione della tensione d’esercizio e di carico.
NotaManeggiare con cura tutti i moduli e i componentidell’unità di valvole. Prestare attenzione in particolare aquanto segue:
– Rispettare i valori di coppia indicati.
– Elementi sensibili alle cariche elettrostatiche.Pertanto non toccare le superfici di contatto.
2.2 Unità di valvole CPV con predisposizione dei tubi di collegamento insingolo
Varianti di montaggio
L’unità di valvole CPV con predisposizione dei tubi di collega-mento insingoloèpreparata peressere incorporata in unamac-china o in un impianto e per le seguenti varianti di montaggio:
– montaggio a parete
– montaggio su guida omega
– montaggio su zoccolo
– montaggio in armadio elettrico.
2. Montaggio
2-4 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
NotaSe durante l’impiego si verificano vibrazioni superiori avalori
– corsa 0,15 mm a 10 … 58 Hz
– accelerazione 2 g a 58 … 150 Hz
utilizzare per le unità di valvole CPV14 o CPV18 ilmontaggio a parete o su zoccolo.
2.2.1 Montaggio a parete
Per il montaggio a parete delle unità di valvole CPV in base altipo di montaggio occorre il relativo kit. La tabella successivane fornisce una panoramica.
Tipo di montaggio
sul lato posteriore sul lato frontale (solo CPV10/14 concollegamento singolo)
Kit di montaggio (formati da 2 profilati e 4 viti autoscanalanti)Vedi catalogo Festo} www.festo.com
Tab. 2/1: Profilati di fissaggio per il montaggio a parete
2. Montaggio
2-5Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Per il montaggio sul lato posteriore delle unità di valvoleCPV10/14 con connessione diretta per Interbus-Loop(tipo CPV...-GE-IL-...) o per connessione AS-Interface coningressi/uscite (tipo CPV...-GE-ASI...E/...A) è disponibile unkit di montaggio speciale non descritto nelle presentiistruzioni.
Procedere nel modo seguente:
• Assicurarsi che la superficie di fissaggio possa sorreggerel’unità di valvole CPV.
• Montare i profilati di fissaggio sulle piastre terminali de-stra e sinistra (vedi Fig. 2/1). A tal scopo utilizzare le vitiautoscanalanti in dotazione (vedi tabella). Nel caso dimontaggio “sul lato posteriore” dell’unità di valvoleCPV10/14 assicurarsi che i perni di fissaggio dei profilatifacciano presa nella sede delle piastre terminali.
Unità divalvole
Tipo dimontaggio: sul lato posteriore Tipo di montaggio: sul lato frontale
vite autoscanalante coppia di serraggio vite autoscanalante coppia di serraggio
CPV10/14 M4 x 10 1,5 Nm M3 x 18 1,5 Nm ± 0,2 Nm
CPV18 M5 x 10 4 Nm – –
Tab. 2/2: Montaggio a parete, coppie di serraggio
2. Montaggio
2-6 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Tipo di montaggio: sul lato posteriore Tipo di montaggio: sul lato frontale
1
2
3
4
1
1
2
2
1
1
2
2
1 Vite M4 (CPV10/14) e/o M5 (CPV18)per il fissaggio a parete
2 Ulteriore vite autoscanalante perunità di valvole CPV18
3 Viti autoscanalanti per il fissaggio diprofilati sulle unità di valvole CPV
4 Perni di fissaggio (solo per CPV10/14)
1 Foro da 5,5 mm per il fissaggio aparete
2 Viti autoscanalanti per il fissaggio diprofilati sulle unità di valvole CPV
Fig. 2/1: Montaggio a parete dell’unità di valvole CPV
• Lasciare spazio sufficiente per collegare linee e tubi dialimentazione. In caso di montaggio “sul lato frontale” peri collegamenti elettrici è necessario un distanziale adattooppure un’apposita apertura nella parete.
NotaLe dimensioni del foro per il fissaggio sul lato posterioredell’unità di valvole (vedi Tab. 2/3) non sono applicabilialle unità di valvole CPV10/14 con connessione diretta perInterbus-Loop (tipo CPV...-GE-IL-...) o per connessioneAS-Interface con ingressi/uscite (CPV...-GE-ASI...E/...A).
2. Montaggio
2-7Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
1 Soluzioni difissaggio
1
Fig. 2/2: Fori di fissaggio per il montaggio sul lato posteriore
Praticare 4 fori o fori filettati sulla superficie di fissaggio(vedi tabella).
Unità divalvole
Tipo dimontaggio: sul lato posteriore Tipo di montaggio: sul lato frontale
diametro del forodi fissaggio
foro filettato per diametro del forodi fissaggio
foro filettato per
CPV10/14 4,5 mm vite M4 5,5 mm vite M5
CPV18 5,5 mm vite M5 – –
Tab. 2/3: Fori per montaggio a parete
• Poi fissare l’unità di valvole CPV sulla parete tramitequattro viti M4 o M5 di lunghezza sufficiente.
2. Montaggio
2-8 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
2.2.2 Montaggio su guida omega
Per il montaggio dell’unità di valvole CPV su guida omegasono necessari i seguenti kit speciali (vedi catalogo Festo:} www.festo.com):Entrambi i kit di montaggio sono formati da 2 staffe, 2 o 4 vitiautoscanalanti M4x10 (CPV10/14) o M5x10 (CPV18) e 2 vitiM4x10 con morsetti e molle.
Procedere nel modo seguente:
• Assicurarsi che la superficie di fissaggio possa sorreggerel’unità di valvole CPV.
• Montare la seguente guida omega:
Guida omega per unità divalvole CPV10/14
Guida omega per unità divalvole CPV18
Guida portante DIN 50022 –35x7,5 (larghezza 35 mm,altezza 7,5 mm)
Guida portante DIN 50022 –35x15 (larghezza 35 mm,altezza 15 mm)
Tab. 2/4: Guide omega
• Garantire uno spazio sufficiente per il collegamento dilinee e tubi di alimentazione nonché uno spazio di instal-lazione di maggiori dimensioni per le unità di valvole CPVcon silenziatori di superficie.
• Fissare la guidaomega sulla superficie di fissaggio ca.ogni 100 mm.
• Avvitare le 2 staffe sulle piastre terminali con le viti indotazione. Assicurarsi che i perni di fissaggio delle staffefacciano presa nella sede dell’unità di valvole CPV10/14.
Unità valvole CPV Vite autoscanal. Coppia di serraggio
CPV10/14 M4x10 1,5 Nm
CPV18 M5x10 4 Nm
Tab. 2/5: Adattatore per guide omega, coppie di serraggio
2. Montaggio
2-9Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
1 Per ogni piastraterminale unavite M4x10(CPV10), due vitiM4x10 (CPV14) oM5x10 (CPV18)
2 Guida omega
3 Perni di fissaggio(solo perCPV10/14)
4 Unità di serraggioper guida omega
1
2
3
4
Fig. 2/3: Montaggio dell’unità su guida omega
• Fissare l’unità CPV alla guida omega. Fissare l’unità suentrambi i lati contro disassamenti o ribaltamentimediante l’unità di serraggio per guida omega.
2. Montaggio
2-10 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
2.2.3 Montaggio su zoccolo
Per il montaggio su zoccolo dell’unità di valvole CPV(montaggio sul piano degli attacchi di lavoro 2 e 4) sononecessarie le seguenti viti di fissaggio:– 4 viti a esagono cavo M4x45 (CPV10)– 4 viti a esagono cavo M4x50 (CPV14)– 4 viti a esagono cavo M6x65 (CPV18)
Procedere nel modo seguente:
• Preparare la superficie di fissaggio. Se necessarioapprontare un angolare adatto. La posizione dei fori dimontaggio dell’unità di valvole CPV è visibile nella figuraseguente:
1 Fori di fissaggio
1 1
Fig. 2/4: Fori di fissaggio per il montaggio su zoccolo
2. Montaggio
2-11Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
• Garantire uno spazio sufficiente per il collegamento dilinee e tubi di alimentazione nonché uno spazio di instal-lazione di maggiori dimensioni per le unità di valvole CPVcon silenziatori di superficie.
• Unità di valvole CPV con connessione IC:Inserire le 4 vite a esagono cavo in dotazione nei fori dellepiastre terminali sinistra e destra (vedi figura).
1 Viti a esagonocavo M4 x 45 oM4 x 50 oM6 x 65
2 Piastre terminali
3 Squadretta difissaggio
11
2
2
3
Fig. 2/5: Posizione delle viti di fissaggio
• Avvitare l’unità di valvole CPV sulla superficie di attacco osulla squadretta di fissaggio.
2.2.4 Montaggio in armadio elettrico
Vedi paragrafo 2.2.3.
2. Montaggio
2-12 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
2.2.5 Montaggio dell’unità di valvole CPV sul SIMATIC ET200X
Per informazioni sull’unità periferica decentrale ET200X fareriferimento al relativo manuale SIEMENS AG.
Una unità di valvole CPV con
• connessione IC
• 8 piastre
• fissaggio montato CPV...-VI-BG-ET200X
• e relativa guarnizione piatta
può essere montata su modulo Pneumatic InterfaceEM 148-P-DO 16 x P/CPV... per l’unità periferica decentraleET200X.
Dopo l’installazione lo stato di commutazione dei solenoidi èriconoscibile dal rispettivo LED sul modulo PneumaticInterface.
2. Montaggio
2-13Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Montaggio
Procedere nel modo seguente:
1. L’elemento di fissaggio è già montato sull’unità di valvoleCPV. Verificare se la guarnizione piatta è posizionata inmodo corretto sopra le linguette di connessione e sopra ilperno di centraggio situato tra quest’ultime (vedi Fig. 2/6).
2. Tracciare le posizioni dei 4 fori per le viti di fissaggio sullasuperficie sottostante.Consiglio:Tenere il modulo Pneumatic Interface sulla superficie dimontaggio e marcare la posizione dei fori. Praticare i4 fori di fissaggio per le viti di grandezza M5.
1 Fissaggio
2 Linguetta diconnessione conperno dicentraggio
1 2
Fig. 2/6: Preparazione per il montaggio su SIMATIC ET200X
3. Posizionare l’unità di valvole cautamente e senzainclinazioni sul modulo Pneumatic Interface:– spine di centraggio nei relativi fori,– non piegare le linguette di connessione.Fissare l’unità di valvole e il modulo Pneumatic Interfacesulla superficie di montaggio tramite 4 viti (vedi Fig. 2/7).
2. Montaggio
2-14 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
1 Viti M5, lunghezzaminimo 60 mm(ISO 1207/ISO 1580 –DIN 84 o DIN 912)
2 Spine dicentraggio
1
2
2
Fig. 2/7: Montaggio dell’unità di valvole CPV su SIMATIC ET200X Siemens
NotaPer smontare l’unità di valvole CPV dal modulo PneumaticInterface:
• Rimuovere l’unità CPV sfilandola cautamente verso l’altoe senza inclinazioni.
Per rimontare l’unità CPV sul modulo Pneumatic Interface:
• Sostituire la guarnizione piatta nelle seguenti unità CPVutilizzate in ambiente ad alta concentrazione di sporco:
– tipo CPV10-GE-8
– tipo CPV14-GE-8
2. Montaggio
2-15Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
2.2.6 Montaggio dell’unità di valvole CPV su SIMATIC ET200pro
Un’unità di valvole CPV con:
• connessione IC,
• 8 piastre
• e relativa guarnizione piatta
può essere montata su modulo Pneumatic Interface SIEMENS16 DO DC24V CPV... per l’unità periferica decentraleET200pro.
Istruzioni di montaggio dell’unità di valvole CPV sull’unitàperiferica decentrale ET200pro sono disponibile nel manualerelativo SIEMENS AG.
2. Montaggio
2-16 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
2.3 Unità di valvole CPV con nodo multipolare pneumatico
Solo le unità di valvole CPV che sono dotate delle relativepiastre terminali possono essere montate su nodo multipo-lare pneumatico. Per il montaggio su nodo multipolare pneu-matico, le unità di valvole CPV con piastre terminali con predi-sposizione dei tubi di collegamento in singolo devono esseremodificate. A tal scopo montare le relative piastre terminali(vedi paragrafo 5.5 “Conversione di piastre terminali” eparagrafo B.2 “Panoramica delle piastre terminali”).
Il multipolo pneumatico è disponibile nelle seguenti varianti(vedi capitolo 1 “Panoramica del sistema” Fig. 1/2):
1. senza traversa di montaggio
2. con traversa di montaggio
3. per il montaggio in un armadio elettrico.
Nel caso di unità di valvole CPV dotate di silenziatore disuperficie montate su nodo multipolare pneumatico tramitetraversa è consentito esclusivamente il montaggio a parete.A tal scopo utilizzare i fori che attraversano trasversalmenteil nodo multipolare pneumatico. I fori di montaggio che attra-versano longitudinalmente il nodo multipolare pneumaticosono coperti dai silenziatori di superficie.
2. Montaggio
2-17Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
2.3.1 Montaggio del nodo multipolare pneumatico
Assicurarsi che la superficie di fissaggio possa sorreggere ilnodo multipolare pneumatico e l’unità di valvole CPV. Garan-tire uno spazio sufficiente per il collegamento di linee e tubidi alimentazione nonché uno spazio di installazione di mag-giori dimensioni per le unità di valvole CPV con silenziatori disuperficie.
Montaggio del nodo multipolare pneumatico(lato di connessione)
Per montare il nodo multipolare pneumatico su una superficiedi fissaggio dal lato della connessione, procedere comesegue:
• Praticare una apertura nella superficie di fissaggio.
• Praticare quattro fori di montaggio sulla superficie difissaggio (per il diametro vedi Tab. 2/6). Per la posizionedei fori vedi Tab. 2/7).
• Avvitare il nodo multipolare pneumatico sulla superficiedi fissaggio utilizzando 4 viti di lunghezza adatta(vedi tabella).
Multipolo pneumatico(senza traversa)
Multipolo pneumatico(con traversa)
CPV10/14 CPV18 CPV10/14/18
4,5 mm 5,5 mm 6,5 mm
M4 M5 M6
Tab. 2/6: Diametro dei fori di fissaggio e grandezza delle viti
2. Montaggio
2-18 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
CPV10/14 CPV18
senza traversa:
1 1 1 1
con traversa:
1 11 1
Tab. 2/7: Posizione dei fori per multipolo pneumatico
2. Montaggio
2-19Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Montaggio del multipolo pneumatico(lato posteriore)
Per montare il multipolo pneumatico (con traversa) dal latoposteriore su una superficie di fissaggio, procedere comesegue:
• Sulla superficie di fissaggio praticare 2 fori di montaggioper viti di grandezza M6. Per la posizione e le distanze deifori vedi tabella.
1
Dimensioni1
Numero diposti valvola
CPV10 CPV14 CPV18
2 62 mm 80 mm 107 mm
4 82 mm 108 mm 143 mm
6 102 mm 136 mm 179 mm
8 122 mm 164 mm 215 mm
Tab. 2/8: Dimensioni dei fori per il montaggio sul latoposteriore
• Avvitare il multipolo pneumatico sulla superficie difissaggio utilizzando due viti M6 di lunghezza adatta.
2. Montaggio
2-20 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
2.3.2 Montaggio dell’unità di valvole CPV sul multipolo pneumatico
Procedere nel modo seguente:
• Per le unità di valvole CPV con connessione IC inserire le vitia esagono cavo in dotazione nei fori di fissaggio. Nelle con-nessioniMP, AS-Interface, DI oCPI/CP le viti a esagonocavosono già inserite nei fori di fissaggio sotto la sottobase elet-trica e assicurate contro una fuoriuscita accidentale.
• Appoggiare la guarnizione da 4 o da 3 per assicurare latenuta dei canali di alimentazione nelle aperture nellepiastre terminali destra e sinistra.
• Per la tenuta dei canali di esercizio premere delicata-mente entrambe le guarnizioni nella filettatura degliattacchi di lavoro.
• Fissare l’unità di valvole CPV sul multipolo con le 4 viti aesagono cavo. Stringere le viti diagonalmente applicando2 Nm (CPV10/14) o 4 Nm (CPV18).
1 Guarnizione da 3in connessionidella piastraterminale sinistra
2 2 guarnizioni perpiastra valvoleper le connessionidi esercizio
3 Guarnizione da 4in connessionidella piastraterminale destra
4 Viti a esagonocavo per ilfissaggio delmultipolopneumatico
1
2
4 3
Fig. 2/8: Montaggio dell’unità di valvole CPV sul multipolo pneumatico
2. Montaggio
2-21Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Istruzioni per il montaggio dell’unità di valvole CPV sul multi-polo pneumatico dell’armadio di comando sono disponibilinelle seguenti istruzioni di montaggio:
1. CPV10-VI-P… – per l’unità di valvole CPV10
2. CPV14-VI-P… – per l’unità di valvole CPV14.
2. Montaggio
2-22 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
2.4 Montaggio degli ampliamenti valvola
Nota– Impiegando un multipolo pneumatico con traversa, lepiastre esterne non possono essere dotate di amplia-menti valvola.
– L’ampliamento 5/3G è destinato all’impiego con unapressione di esercizio per piastra valvole, non puòessere utilizzato nel modo di funzionamento a doppiapressione (pressioni differenziate sugli attacchi 1 e 11).
– Se sull’unità CPV devono essere impiegate altre piastrevalvole nel modo di funzionamento a doppia pressione,allora la piastra dotata di ampliamento valvole 5/3Gdeve essere separata dai canali di pressione 1 e 11tramite un’apposita piastra.
– L’ampliamento 5/3G non può essere montatounitamente al multipolo pneumatico dell’armadioelettrico CPV10-VI-P...-C o CPV10-VI-P...-D.
Procedere nel modo seguente:
• Appoggiare le guarnizioni fornite con il prodotto nellescanalature dell’ampliamento valvole corrispondente.
• Fissare l’ampliamento con le viti in dotazione applicando0,8 Nm (CPV10) e 1,2 Nm (CPV14).
• Collegare le linee di lavoro come descritto nel paragrafo3.4.2 “Collegamento delle linee di alimentazione e dilavoro”.
• Tenere presente che gli ampliamenti per valvole a farfallae per regolatori di portata unidirezionale (codice di identi-ficazione P, Q e V) richiedono una pressione minima diesercizio di 0,5 bar.
2. Montaggio
2-23Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
2.5 Montaggio del supporto di identificazione
Per il montaggio delle targhette di identificazione, l’unità divalvole CPV deve essere dotata di un supporto. Tale supportoprotegge anche gli azionatori manuali da un azionamentoinvolontario. Viene montato sulla parte frontale degli aziona-tori.
Il supporto per targhette di identificazione non può esseremontato se l’unità CPV è dotata di piastre relé.
Procedere nel modo seguente:
• Attaccare il supporto per targhette di identificazione alleaperture delle piastre terminali sinistra e destra(vedi figura).
• Attaccare le targhette di identificazione nelle appositescanalature del supporto (vedi figura).
1
2
1 Targhette di identificazione della valvola
2 Supporti per targhette di identificazione
Fig. 2/9: Montaggio del supporto di identificazione
2. Montaggio
2-24 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
2.6 Montaggio di placchette per azionatori manuali
Per la protezione contro movimenti accedentali, gli azionatorimanuali possono essere dotati di placchette.
Le placchette degli azionatori manuali non sono adatte perripetuti montaggi. Montare le placchette solo quando gliazionatori non sono più necessari (ad es. dopo la verificadelle valvole tramite azionatori manuali).
Procedere nel modo seguente:
• Attaccare le placchette alle scanalature di guida degliazionatori manuali (vedi Fig. 2/10).
Prima di montare le placchette, rimuovere i dispositivi difissaggio se l’unità CPV è equipaggiata con azionatorimonostabili (vedi paragrafo 5.4, Fig. 5/6).
1
2
1
1 Scanalature di guida dell’azionatore manuale
2 Placchetta dell’azionatore manuale
Fig. 2/10: Montaggio di placchette per azionatori manuali
Installazione
3-1Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Capitolo 3
Installazione
3. Installazione
3-2 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Indice
3. Installazione 3-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1 Trattamento dell’aria compressa 3-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1.1 Impiego di aria compressa non lubrificata 3-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1.2 Impiego di aria compressa lubrificata 3-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2 Indicazioni generali per l’installazione 3-6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3 Posa delle tubazioni pneumatiche 3-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.4 Collegamento delle unità di valvole CPV 3-9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.4.1 Alimentazione dell’aria di pilotaggio 3-9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.4.2 Collegamento delle linee di alimentazione e di lavoro 3-12. . . . . . . . . .
3.4.3 Allacciamento dei cavi elettrici 3-18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3. Installazione
3-3Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
3.1 Trattamento dell’aria compressa
AttenzioneLa presenza di impurità nell’aria compressa o la sua erratalubrificazione riducono la durata dell’unità di valvole.
3.1.1 Impiego di aria compressa non lubrificata
AttenzioneLa presenza di un’eccessiva quantità di olio residuonell’aria compressa riduce la durata dell’unità di valvole.
– In caso di utilizzo di biooli (oli a base di esteri sintetici oesteri vegetali, ad es. il metilestere dell’olio di colza), laquantità di olio residuo non deve superare 0,1 mg/m3
(vedi ISO 8573-1, classe 2).
– In caso di utilizzo di oli minerali (ad es. oli HLP secondoDIN 51524 parte 1-3) o di oli dalle caratteristiche ana-loghe a base di polialfaolefine (PAO), la quantità di olioresiduo non deve superare 5 mg/m3 (vedi ISO 8573-1classe 4).
In tal modo è possibile evitare anomalie di funzionamentodelle valvole.
Non è tollerabile una quantità maggiore di olio residuo, aprescindere dalle caratteristiche dell’olio impiegato nelcompressore, altrimenti il lubrificante di fondo vienesciacquato via con il passare del tempo.
3. Installazione
3-4 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
3.1.2 Impiego di aria compressa lubrificata
Gli impianti devono essere possibilmente utilizzati con ariacompressa non lubrificata. Così si rispetta l’ambiente. Le val-vole e gli attuatori pneumatici Festo sono stati progettati inmodo che, presupponendo un uso regolamentare, non neces-sitano di lubrificazione supplementare, assicurando cionono-stante una notevole durata.
AttenzioneL’alimentazionedell’impianto conaria compressa lubrificatadetermina il “dilavamento” della lubrificazione permanenteindispensabile per il funzionamento con aria compressanonlubrificata.
Attenersi alle seguenti istruzioni nel caso in cui l’impiego diaria compressa lubrificata sia indispensabile.L’aria compressa, che viene preparata a valle del compres-sore, deve possedere i requisiti dell’aria compressa non lubri-ficata. Se possibile, non utilizzare aria compressa lubrificatain tutto l’impianto. Pertanto si consiglia di installare possibil-mente un lubrificatore immediatamente a monte di ogni at-tuatore che deve impiegare aria compressa lubrificata.
AttenzioneIl rabbocco con un olio inadeguato e la presenza di un’ec-cessiva quantità di olio residuo nell’aria compressa ridu-cono la durata dell’unità di valvole.
– Utilizzare l’olio speciale Festo OFSW-32 o i lubrificanti al-ternativi indicati nel catalogo Festo (conformi alla norma-tiva DIN 51524-HLP32, viscosità di base 32 CST a 40 °C).
– La lubrificazione aggiuntiva non deve superare25 mg/m3 (ISO 8573-1 classe 5).
– Verificare che i lubrificatori siano correttamenteregistrati (vedi punto successivo).
In tal modo è possibile evitare anomalie di funzionamentodelle valvole.
3. Installazione
3-5Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Regolare il lubrificatore Con la macchina in funzione (in condizioni di funzionamentostandard) 0,2 … max. 1 goccia/min. oppure 0,5 … 5 gocce per1000 l di aria.
Controllare la regolazione Le operazioni qui descritte sono un possibile controllo per laregolazione del lubrificatore.
Procedere nel modo seguente:
• Verificare le unità di manutenzione alla ricerca di con-densa e in merito alla regolazione del lubrificatore duevolte alla settimana.
1. Individuare l’attuatore più lontano dal lubrificatore.
2. Individuare l’unità di valvole che aziona quell’attuatore.
3. Rimuovere il silenziatore installato sull’attacco 3/5(se presente).
4. Porre un pezzetto di cartoncino bianco davanti al foro discarico a distanza di 10 cm.
5. Avviare l’impianto e lasciarlo funzionare per un periodo ditempo.
– Il cartoncino deve raggiungere una leggera colora-zione gialla. La formazione di gocce di olio indicaun’eccessiva lubrificazione.
Ulteriori indizi di eccessiva lubrificazione sono il colore e lostato del silenziatore dello scarico. Una visibile colorazionegiallastra dell’elemento filtrante o la presenza di gocce di olionel silenziatore stanno a indicare che il lubrificatore erogauna quantità eccessiva di olio.
3. Installazione
3-6 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
3.2 Indicazioni generali per l’installazione
AvvertenzaMovimenti indesiderati degli attuatori collegati emovimenti incontrollati delle tubazioni allentate possonodeterminare danni materiali o personali.
Prima di iniziare qualsiasi intervento di montaggio,installazione e manutenzione, scollegare quanto segue:
– alimentazione dell’aria compressa
– alimentazione della tensione d’esercizio e di carico.
NotaOsservare le seguenti indicazioni in caso siano necessari irequisiti secondo UL:
– Le prescrizioni per l’osservanza della certificazione ULsono riportate nella documentazione specifica UL sepa-rata. Sono validi soprattutto i dati tecnici ivi riportati.
– I dati tecnici nella presente documentazione possonopresentare valori diversi.
Verificare che siano presenti le seguenti condizioni:I componenti delle unità di valvole contengono elementisensibili alle cariche elettrostatiche. Toccare le superfici dicontatto dei raccordi a innesto e la mancata attenzione alleprescrizioni di impiego degli elementi sensibili alle caricheelettrostatiche può danneggiare seriamente i componenti.
3. Installazione
3-7Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
3.3 Posa delle tubazioni pneumatiche
In caso di utilizzo di raccordi a gomito o di ripartitori multipli,in genere si riduce la portata d’aria.
Collegamento Procedere nel modo seguente:
1. Spingere il tubo fino alla battuta nell’attacco per tubi osopra l’attacco per tubi del raccordo.
2. Serrare la vite di serraggio1 o stringere eventualmentel’anello di serraggio2 sull’attacco del tubo.
3. Chiudere gli attacchi non necessari con i tappi3.
4. Per migliorare la visione d’insieme dell’impianto, fasciare itubi installati con:– fascetta lega-tubi oppure– morsettiera porta-tubi
1
2
3
Fig. 3/1: Montaggio dei raccordi flessibili
3. Installazione
3-8 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Smontaggio Procedere nel modo seguente:
AvvertenzaLa presenza di tubi flessibili pneumatici alimentati puòdare luogo a movimenti incontrollati durante losmontaggio e causare lesioni personali. Prima di sbloccarei tubi pneumatici sull’unità di valvole CPV, eseguire leoperazioni qui riportate:
• Disinserire l’alimentazione di aria compressa.
• Assicurarsi che tutti i tubi pneumatici sianodepressurizzati.
• Scaricare tutti gli attuatori comandati dalle valvole, chesono chiusi in posizione di riposo o in posizione centrale.
1. Contrassegnare tutti i tubi pneumatici.
2. Svitare la vite di serraggio1 del raccordo filettato oabbassare eventualmente l’anello di serraggio delraccordo filettato2 ad es. con la chiave di smontaggioQSO di Festo.
3. Sfilare il tubo dal raccordo.
1
2
Fig. 3/2: Smontaggio dei raccordi flessibili
3. Installazione
3-9Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
3.4 Collegamento delle unità di valvole CPV
Onde garantire la massima efficienza dell’unità di valvoleCPV, si raccomanda di allacciare entrambi i lati delle linee dialimentazione ed eventualmente anche di scarico (per le pia-stre terminali corrispondenti vedi paragrafo B.2 “Panoramicadelle piastre terminali”) nei seguenti casi:
– nel caso di cilindri di grande volume azionati ad altevelocità,
– nel caso in cui il flusso viene attivato su più valvolecontemporaneamente.
Nota• Unità di valvole CPV con 2 zone di pressione: inserire lepressioni di alimentazione da entrambi i lati sulle piastreterminali o sul nodo multipolare pneumatico.
3.4.1 Alimentazione dell’aria di pilotaggio
Attenzione– Impiegare l’unità valvola CPV possibilmente con aria diservopilotaggio non lubrificata (connessioni 12/14).In caso contrario osservare le istruzioni contenute nelparagrafo 3.1.2 “Impiego di aria compressa lubrificata”.
– Nel caso di unità di valvole CPV con aria di servopilo-taggio a diramazione interna, le istruzioni descrittesopra valgono anche per l’aria di alimentazione(connessione 1/11).
Nel caso di unità valvole CPV con due zone di pressione edaria di servopilotaggio a diramazione interna:
– Attraverso l’aria di servopilotaggio a diramazione in-terna nella piastra terminale destra la pressione nellazona di pressione destra deve essere 3 … 8 bar.
3. Installazione
3-10 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
In funzione delle piastre terminali montate, l’unità di valvoleCPV può essere utilizzata per l’alimentazione interna oesterna dell’aria di pilotaggio. È possibile stabilire qualipiastre terminali siano state montate sull’unità di valvole CPVin propria dotazione controllando nei documenti di acquistooppure nella Tab. B/6 in paragrafo B.2.
Nota• Azionare l’unità CPV dotata di valvole con codice diidentificazione CY con alimentazione esterna dell’aria dipilotaggio. Così viene garantita la chiusura delle farfalledi ristagno anche quando la pressione d’esercizio èdisattivata.
Alimentazione interna dell’aria di pilotaggio
Se la pressione di alimentazione dell’unità di valvole CPVpresenta valori di 3 … 8 bar, allora è possibile alimentarel’unità con aria di pilotaggio a diramazione interna. A talscopo l’alimentazione dell’aria di pilotaggio nella piastraterminale sinistra o destra può essere diramata dall’attacco1 o 11.
NotaNel caso di impiego di unità di valvole CPV con alimenta-zione interna dell’aria di pilotaggio:
• chiudere l’attacco 12/14 con un tappo di protezione.
3. Installazione
3-11Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Alimentazione esterna dell’aria di pilotaggio
Se la pressione di alimentazione dell’unità di valvole CPVpresenta valori di 3 … 8 bar, l’unità di valvole deve funzionarecon aria di pilotaggio esterna. A tal scopo l’aria di pilotaggioviene alimentata dall’esterno tramite l’attacco 12/14dell’unità di valvole CPV. Per informazioni sulle piastre termi-nali per l’alimentazione dell’unità di valvole CPV con aria dipilotaggio esterna fare riferimento all’paragrafo B.2 “Panora-mica delle piastre terminali”.
Nota• Per l’aria di pilotaggio utilizzare l’alimentazione esternaregolata (3 … 8 bar). In tal modo si assicura il perfettofunzionamento dell’unità di valvole CPV.
• Osservare che l’aria di pilotaggio esterna regolata pertutte le piastre dell’unità di valvole CPV deve esserealimentata e/o diramata tramite tubazioni generali inun’unica posizione. Ciò vale anche quando l’unità divalvole funziona con diverse zone di pressione(vedi figura).
1 Piastra diseparazione
2 Tappo
3 Zona dipressione 2
4 Zona dipressione 1
1
2
34
Fig. 3/3: Alimentazione dell’aria di pilotaggio
3. Installazione
3-12 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
3.4.2 Collegamento delle linee di alimentazione e di lavoro
Nota• Raccordi non utilizzati: Chiudere la funzionalità diraccordi non utilizzati con tappi protettivi(vedi appendice B).
• Piastre valvole non utilizzate: Chiudere i raccordi dilavoro 2 e 4 con tappi protettivi.
• Piastre valvole con codice di identificazione C(due valvole di controllo direzione 3/2 in posizione diriposo chiuse):Con l’ampliamento 5/3G è possibile realizzare lafunzione “chiusa in posizione centrale” per questapiastra valvole CPV10/14. Il presente ampliamento vienemontato sul lato di connessione della piastra descrittasopra (vedi paragrafo 2.4 “Montaggio degli ampliamentivalvola”).
• A seconda della tipologia dell’utensile, collegare le lineedi lavoro nel modo seguente:
– raccordo filettato ad esagono incassato: si può seguirequalsiasi ordine.
– raccordo filettato esagonale: è necessario procedere dasinistra a destra (per avere libertà di movimento con lachiave).
3. Installazione
3-13Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Per il montaggio del raccordo filettato o dei silenziatori atte-nersi alla tabella successiva. Provvedere quindi a collegare letubazioni.
Nodo multipolare pneumatico Unità di valvole CPV
1
3/5
11
2
4
11
82/84
12/14
1
2
4
11 12/14
3/5
1
82/84
CodiceattaccoISO 5599
Linea Grandezza attacco ISO 228,dati in parentesi per nodomulti-polare pneumatico con traversa
Connessione
CPV10 CPV14 CPV18
1 o 11 Aria compressa/vuoto G1/8 G1/4 G3/8 Filettatura nelle piastreterminali o nel nodomultipolare pneumatico
2 o 4 Aria/vuoto M7G1/8
G1/8 G1/4 Raccordo filettato
3/5 Aria di scarico piastraterminale destra/sinistraNodo multipolarepneumatico
G3/8
G1/4
G1/2
G3/8
G1/2
G1/2
Raccordo filettato– per scarico convogliato
– per silenziatori
12/14 o82/84
Alimentazione dell’ariadi pilotaggio o scaricodelle piastre terminalidestra/sinistraNodo multipolare
M5
M7 (M5)
G1/8
G1/8
G1/4
G1/4
Filettatura su raccordo82/84– per scarico convogliato
– per silenziatori
Tab. 3/1: Grandezze dei raccordi pneumatici
3. Installazione
3-14 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
NotaIn presenza di più impianti con collettori centrali dell’ariadi scarico:utilizzare valvole unidirezionali nei collettori, onde evitaremalfunzionamenti dovuti a pressioni di ristagno.
1 Unità di valvoleCPV 1
2 Collettore 3/5
3 Collettore 82/84
4 Unità di valvoleCPV 2
5 Centrale 3/5
6 Centrale 82/84
1 2 3 4
52
2
6 3
Fig. 3/4: Collettori con valvole unidirezionali
NotaL’aria di scarico viene convogliata attraverso le linee 3/5 e82/84. Gli attacchi corrispondenti non devono mai esserechiusi con tappi.
I canali dell’aria di scarico 3 e 5 sono collegati insiemenell’unità di valvole CPV. Non è pertanto possibilestrozzare in modo distinto lo scarico delle linee 3/5.
Una regolazione dell’aria di scarico 3/5 delle piastre delgeneratore del vuoto (codice di identificazione A e E) non èconsentita.
3. Installazione
3-15Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
NotaNel caso di unità di valvole CPV con aria di alimentazioneconvogliata:
chiudere i raccordi 11 e 12/14 con tappi protettivi.
Zone di pressione delle unità di valvole CPV
L’unità di valvole CPV può funzionare in base ai componentiinstallati con 1 … 4 zone di pressione. Il numero massimo dizone di pressione viene determinato dalla combinazione deiseguenti componenti:
– Impiego di una piastra di disgiunzione o di una piastravalvole con separazione del canale (codice di identifica-zione CK, DK, HK, IK, JK, MK o NK, vedi paragrafo B.1)
– tipo di paia di piastre terminali (vedi paragrafo B.2)
– tipo di piastre valvole (vedi paragrafo B.1).
NotaNel caso di unità valvole CPV con due zone di pressione ealimentazione dell’aria di pilotaggio a diramazione internanella piastra terminale destra:
• Data l’alimentazione dell’aria di pilotaggio a diramazioneinterna la pressione nella zona di pressione destra deveessere di 3 … 8 bar.
3. Installazione
3-16 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
NotaPer formare le zone di pressione nelle unità CPV convalvole 3/2 dotate di farfalle di ristagno (codice diidentificazione CY):
• Festo consiglia di utilizzare la piastra di separazione conil codice di identificazione S. Questa piastra separa icanali di alimentazione 1, 11 e i canali di scarico 3/5.
• All’interno di una zona applicare sempre la medesimapressione sugli attacchi 1 e 11.
• La pressione dinamica nel canale di scarico può impe-dire la commutazione della valvola. La valvola commutanon appena la pressione dinamica è diminuita e l’im-pulso di comando è ancora applicato.
Funzionamento sottovuoto/bassa pressione
L’unità di valvole CPV può funzionare sottovuoto o a bassapressione (. 3 bar), se l’aria di pilotaggio regolata vienealimentata separatamente. Per la panoramica delle piastreterminali necessarie fare riferimento all’paragrafo B.2.
NotaTenere presente che la valvola con il codice di identifica-zione CY non è adatta per il vuoto.
3. Installazione
3-17Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Piastre del generatore di vuoto
NotaUn’elevata pressione di stivaggio nel canale dell’aria discarico 3/5 influisce sulla funzione del generatore divuoto.
• Prestare attenzione ad una fuoriuscita dell’aria discarico ottimizzata.
Nel dotare le unità CPV con piastre valvole e del genera-tore di vuoto l’aria di scarico delle piastre (nel canale 3/5)può influire sulla creazione del vuoto.
• In tal caso separare il canale dell’aria di scarico 3/5 trala piastra del generatore di vuoto e quella valvole conla piastra di separazione dotata di codice di identifica-zione S.
Collegare le tubazioni di lavoro con la piastra delgeneratore di vuoto
Piastra della valvola del vuoto con codice di identificazione A:
• Collegare l’ugello di aspirazione del vuoto con il raccordodi lavoro 4.
• Chiudere il raccordo di lavoro 2 con un tappo diprotezione.
Piastra della valvola del vuoto con codice di identificazione E:
• Collegare l’ugello di aspirazione del vuoto con il raccordodi lavoro 4.
• Collegare tra loro i raccordi di lavoro 2 e 4 tramiteraccordi flessibili oppure con un ampliamento valvola delvuoto codice di identificazione V.
3. Installazione
3-18 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
3.4.3 Allacciamento dei cavi elettrici
Per informazioni circa le procedure, i cavi da utilizzare per icollegamenti e l’assorbimento elettrico fare riferimento almanuale P.BE-CPSYS-... “Sistema CP, installazione e messa inservizio”.
Avvertenza• Pel l’alimentazione elettrica utilizzare solo circuiti PELVsecondo EN 60204-1 (Protective Extra-Low Voltage,PELV).
• Inoltre osservare i requisiti generali per i circuiti elettriciPELV previsti dalla norma EN 60204-1.
• Utilizzare solo sorgenti di tensione in grado di garantireun sezionamento elettrico sicuro della tensione d’eserci-zio secondo EN 60204-1.
La protezione contro le scosse elettriche (protezione dalcontatto diretto e indiretto) viene ottenuta impiegandocircuiti PELV a norma EN 60204-1.
NotaVerificare nell’ambito del sistema di sicurezza progettatoquali dispositivi debbano entrare in funzione in caso diarresto di emergenza allo scopo di commutare la macchi-na/impianto in condizioni di sicurezza (ad es. disinserzionedella tensione d’esercizio delle valvole e dei moduli diuscita, disinserzione della pressione).
3. Installazione
3-19Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Messa a terra dell’unità di valvole CPV
Per la messa a terra dell’unità di valvole CPV tutte le variantidell’unità di una connessione di terra situata sulla piastraterminale sinistra (vedi figura).
1 Connessione dimessa a terra
1
Fig. 3/5: Connessioni di terra delle unità di valvole CPV
NotaMunire l’unità di valvole CPV assolutamente di connes-sione di terra!
• Collegare la messa a terra della piastra terminale sinistra(vedi Fig. 3/5) a bassa resistenza (linea corta di sezionegrande) con il potenziale verso terra.
• Avvitare la vite di terra con una coppia massima di1 Nm.
In tal modo si esclude la possibilità di anomalie difunzionamento dovute a radiodisturbi.
3. Installazione
3-20 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Allacciamento di utenze alla piastra a relè
Nota• Per l’allacciamento di utenze alle uscite a reè utilizzareesclusivamente connettori preconfezionati KRP-1-24-...Festo.
Allacciare le utenze alle uscite a relè come segue:
• Inserire delicatamente il connettore dapprima sullalinguetta di connessione dell’uscita a relè inferiore(vedi figura).
• Fissare il connettore con la vite di sicurezza centrale,applicando una coppia di 0,15 Nm.
• Montare nello stesso modo il secondo connettoreall’uscita relé superiore.
Fig. 3/6: Montaggio dei connettori delle uscite a relé
3. Installazione
3-21Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Unità di valvole CPV con collegamento singolo
Questa variante dell’unità di valvole CPV prevede ilcollegamento separato di ogni solenoide.
Nota• Per il collegamento dei solenoidi utilizzare esclusiva-mente i seguenti connettori preconfezionati di Festo:
– per CPV10/14:KMYZ-7-24-...-LED, nella scatola trasparente è integratoun LED e l’abbassamento della corrente di manteni-mento. Tale LED segnala lo stato di commutazione delsolenoide.
– per CPV18:KMYZ-2-24-...-LED, nella scatola trasparente è integratoun LED. Tale LED segnala lo stato di commutazione delsolenoide.
Occupazione indirizzi delle valvole
• L’assegnazione degli indirizzi avviene in ordine crescentesenza interruzioni.
• La modalità di conteggio è da sinistra a destra, sullesingole piastre valvola dalla posizione anteriore a quellaposteriore (vedi Fig. 3/7).
Fig. 3/7: Occupazione degli indirizzi dell’unità valvole CPVcon con attacco diretto e 8 posti valvola
3. Installazione
3-22 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Collegare i solenoidi nel seguente modo:
• Utilizzare il connettore KMYZ-7-... (CPV10/14) oKMEB-2-... (CPV18). Il connettore KMYZ-7-... è dotato diun abbassamento di corrente.
• Inserire il connettore sulla linguetta di collegamento delrelativo solenoide pilota (vedi figura). Il connettore puòvenire anche montato ruotato di 180°. Prestare attenzioneche i bulloni di centraggio tra le linguette di collegamentofacciano presa nel foro della connessione. Fissare il con-nettore con la vite di sicurezza centrale, applicando unacoppia di 0,15 Nm.
Fig. 3/8: Montaggio dei connettori femmina per icollegamenti singoli
3. Installazione
3-23Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Unità di valvole CPV con connessione multipolare,CPI o AS-Interface
Istruzioni precise per l’indirizzamento e l’installazione elet-trica sono riportata nel relativo foglio illustrativo allegato alprodotto.
Unità di valvole CPV con collegamento CP
Istruzioni precise per l’indirizzamento e l’installazione elet-trica dell’unità di valvole CPV sono riportate nella descrizione“Installazione e messa in servizio dei sistemi CP” (vedi capi-tolo 1 “Panoramica del sistema” o capitolo 3 “Installazione”.
Unità di valvole CPV con collegamento diretto
Istruzioni precise per l’indirizzamento e l’installazioneelettrica dell’unità CPV con collegamento diretto sonoriportate nella descrizione P.BE-CPV-... “Unità di valvole CPVcon collegamento diretto”.
3. Installazione
3-24 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Messa in servizio
4-1Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Capitolo 4
Messa in servizio
4. Messa in servizio
4-2 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Indice
4. Messa in servizio 4-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1 Istruzioni di carattere generale 4-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2 Test delle valvole 4-6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2.1 Prova di funzionamento valvole 4-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2.2 Controllo del gruppo valvola-attuatore 4-9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.3 Ricerca dei guasti 4-13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4. Messa in servizio
4-3Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
4.1 Istruzioni di carattere generale
Prima della messa in servizio
• Disattivare la tensione prima di inserire o disinserire iconnettori (pericolo di danni funzionali).
• Dotare l’unità di valvole CPV di messa a terra sulla piastraterminale sinistra.
• Utilizzare solo unità di valvole completamente assemblatee cablate durante l’esercizio.
• Nelle condizioni d’esercizio indicate di seguito ènecessario prevedere un ricambio di aria sufficiente(raffreddamento):– unità equipaggiata con il massimo numero di valvole– tensione d’esercizio massima– solenoidi ininterrottamente sotto sforzo.
• Regolare eventualmente gli ampliamenti delle valvole afarfalla e dei regolatori di portata unidirezionale.
Nota– Al momento di rimuovere la vite di regolazione, prestareattenzione che questa non venga svitata oltre il punto diresistenza, visto che in tal caso verrebbe danneggiato ilcoperchio.
– Gli ampliamenti per valvole a farfalla e per regolatori diportata unidirezionale (codice di identificazione V, P e Q)necessitano di una pressione minima di alimentazione di0,5 bar.
4. Messa in servizio
4-4 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
AvvertenzaUn aumento di pressione dell’alimentazione dell’aria dipilotaggio troppo lento o ritardato può determinare ilmovimento improvviso degli attuatori in presenza delleseguenti condizioni:
– attivazione dell’aria compressa attraverso la valvola diinserimento di sicurezza (aumento di pressione lento) e
– in presenza di segnali elettrici (ad es. in seguitoall’azionamento dello STOP D’EMERGENZA).
Ne possono conseguire il danneggiamento dellamacchina/impianto e lesioni personali.
• Alimentare separatamente l’aria di pilotaggio attraversola piastra terminale destra (3 … 8 bar).
Immeditamente dopo l’attivazione, l’alimentazione dell’aria dipilotaggio deve essere presente con una pressione di3 … 8 bar perché in caso contrario non si può assicurare chela valvola commuti direttamente (vedi figura). Con una pres-sione inferiore a 3 bar, può verificarsi un ritardo nella commu-tazione della valvola anche in presenza del segnale elettrico.In tal modo, l’aumento graduale della pressione dell’alimen-tazione centrale non produce nessun effetto a livello del ci-lindro. Il cilindro eseguirebbe un brusco movimento di uscitao di rientro, a seconda della funzione della valvola.
4. Messa in servizio
4-5Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
1
4 2
5 3
14 12
1
2
1
12/14
12/14
3
82/84
2
1 Alimentazione dall’esterno dell’aria di pilotaggio(3 … 8 bar), con diramazione a monte della valvola disicurezza
2 Valvola di inserimento di sicurezza (aumento gradualedella pressione dell’alimentazione centrale)
Fig. 4/1: Esempio di gruppo valvola-cilindro con aumentograduale della pressione dell’alimentazionecentrale
4. Messa in servizio
4-6 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
La tabella che segue illustra gli effetti prodotti da un’alimen-tazione lenta all’inserzione in presenza di segnali elettrici.
Alimentazioneesternadell’aria dipilotaggio
Aumento dipressionedell’alimenta-zione centrale
Aumento dipressionedell’alim.dell’aria di pilo-taggio (12/14)
Momento dicommutazionedella valvola
Spostamentodel cilindro
diramazione a valledella valvola diinserimento disicurezza
lento lento dopol’aumento dipressione in (1)
veloce
diramazione amonte della valvoladi inserimento disicurezza
lento veloce primadell’aumento dipressione in (1)
lento
Tab. 4/1: Effetti dell’alimentazione lenta all’inserzione
4.2 Test delle valvole
NotaPrima della messa in servizio dell’unità valvole CPVosservare i dati relativi al fluido riportati nel capitolo 3.
Per la messa in servizio dell’unità di valvole CPA, è possibileprocedere nel seguente modo:
Varianti di messa inservizio
Operazioni
Test preliminare delle lineepneumatiche
Controllo del gruppo valvola-attuatoretramite azionatore manuale (HHB)
Messa in servizio completadell’intero impianto
Installazione e collegamentodell’intero impianto Gestione da pro-gramma tramite PLC/PC industriale
Tab. 4/2: Varianti di messa in servizio
4. Messa in servizio
4-7Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Di seguito viene descritta la messa in servizio della partepneumatica tramite azionatori manuali. Per la messa inservizio del sistema CP, consultare il relativo manuale delnodo CP.
4.2.1 Prova di funzionamento valvole
Azionatore manuale
AvvertenzaPrima di azionare l’azionatore manuale:
• Sezionare l’alimentazione della tensione d’esercizio deisolenoidi delle relative connessioni (IC, MP, AS-Interface,DI o CPI/CP). Così si evita l’azionamento accidentale deisolenoidi.
• Prima di ripristinare la tensione d’esercizio: Assicurarsiche tutti i gli azionatori bistabili si trovino nuovamentenella posizione di riposo. Così si evitano stati di commu-tazione indefiniti delle valvole.
L’azionatore manuale sarà utilizzato soprattutto in sede dimessa in servizio dell’impianto pneumatico, allo scopo diverificare la funzionalità e l’efficacia della valvola o delgruppo valvola-attuatore.
L’azionatore manuale consente di attivare la valvola senzasegnale elettrico. È sufficiente attivare l’alimentazione di ariacompressa.
4. Messa in servizio
4-8 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Tipi di azionatori manuali
L’azionatore manuale è concepito per i seguenti impieghi:
Modello Funzionamento
Azionatore manuale conreset automatico(monostabile)
Una volta azionato, l’azionatoremanuale ritorna alla posizione diriposo tramite molle di richiamo
Azionatore a ripristinomanuale (bistabile)
L’azionatore manuale rimane infunzione finché non viene ripristinatomanualmente
Azionatore coperto L’azionatore manuale è coperto inmodo sicuro. Non può essere azionato
Tab. 4/3: Tipi di azionatore manuale
Nella figura seguente è indicata la posizione degli azionatorimanuali rispetto ai solenoidi pilota:
Azionatore bistabile Azionatore monostabile
1
2
3
4
1 Cursore dell’azionnat. bistabile al sole-noide pilota 14 (in posizione di riposo)
2 Cursore dell’azionatore bistabile alsolenoide pilota 12 (in posizione diriposo)
3 Tasto dell’azionatore monostabileal solenoide pilota 14
4 Tasto dell’azionatore monostabileal solenoide pilota 12
Fig. 4/2: Assegnazione degli azionatori manuali ai solenoidi pilota
4. Messa in servizio
4-9Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
4.2.2 Controllo del gruppo valvola-attuatore
Fasi del test Procedere nel seguente modo:
1. Inserire l’alimentazione dell’aria compressa.
2. Verificare la funzionalità e l’efficacia di ogni singologruppo valvola-attuatore intervenendo su ogni azionatoremanuale nel modo descritto nelle figure seguenti.
NotaUn azionamento improprio dell’azionatore manualemonostabile può comprometterne il funzionamento odanneggiarlo seriamente.
• Intervenire pertanto sull’azionatore monostabile conuna matita non appuntita.
• Applicare una forza di max. 30 N.
3. Nel caso dell’unità di valvole CPV con azionatori bistabili:una volta eseguito il test delle valvole, accertarsi che tuttigli azionatori manuali si trovino nuovamente in posizionedi riposo.
4. Disinserire l’alimentazione di pressione al termine del testdelle valvole.
4. Messa in servizio
4-10 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Azionamento dell’azionatore monostabile Reazione della valvola
Premere delicatamente versol’interno l’astina dell’azionatorefino all’arresto
La valvola:– si porta in posizione di
commutazione
Tenere premuta l’astinadell’azionatore manuale
– rimane in posizione dicommutazione
Rilasciare l’astina. La mollariporta l’astina dell’azionatoremanuale alla posizione di riposo
– ritorna alla posizione di riposo(non si verifica nell’elettro-valvola 5/2, cod. ident. J e JK)
Tab. 4/4: Azionamento dell’HHB monostabile
4. Messa in servizio
4-11Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
AttenzionePrima di effettuare la messa in servizio della macchina/impianto:
• Assicurarsi che tutte le valvole bistabili (cod. ident. J eJK) si trovino nuovamente nella posizione di riposo. A talscopo premere l’azionatore 12 della valvola interessataoppure alimentare elettricamente il solenoide pilota 12.
• Riportare gli azionatori manuali bistabili nella posizionedi riposo. Le piastre con codice di identificazione D, DK,I, IK, C, CK, N, NK e H, HK nonché la piastra delgeneratore di vuoto con codice di identificazione E sonodotate ognuna di due valvole. Tramite l’azionatoremanuale 14 viene azionata la valvola sul lato dicomando 14, con l’azionatore 12 quella sul lato dicomando 12 (vedi codici di commutazione delle piastrevalvole in appendice B).
In tal modo si evitano stati di commutazione indefiniti allamessa in servizio della macchina/impianto.
4. Messa in servizio
4-12 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Azionamento dell’azionatore manuale bistabilecon arresto
Reazione della valvola
Premere verso il basso il cursoredell’azionatore manuale finoall’arresto
La valvola:– si porta in posizione di
commutazione
Lasciare il cursore nella posizioneinferiore
– rimane in posizione dicommutazione
Premere nuovamente il cursoredell’azionatore manuale finoall’arresto nella posizionesuperiore (posizione di riposo)
– ritorna alla posizione di riposo(non si verifica nell’elettro-valvola 5/2, cod. ident. J e JK)
Tab. 4/5: Azionamento dell’azionatore manuale bistabile
4. Messa in servizio
4-13Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
4.3 Ricerca dei guasti
Anomalie di funzionamento
Con l’alimentazione dell’aria compressa inserita o al mo-mento del test delle singole valvole è possibile ricavare leseguenti informazioni in merito alle condizioni di funziona-mento dell’impianto pneumatico.
Condizioni di funzionamentodell’impianto pneumatico
Controlli da eseguire previa disinserzionedell’alimentazione di aria compressa
L’aria fuoriesce...– da collegamenti dei collettori o
delle linee di lavoro
– fra i moduli
• verificare gli anelli di tenuta e il montaggio dei flessibili
• regolare l’aria di pilotaggio esterna su 3 … 8 bar• controllare la coppia di serraggio dei tiranti• eventulmente controllare stato e posizione delle guarnizioni
fra i dischi delle valvole
La valvola o l’impianto pneumatico– non reagiscono nel modo
previsto
– non
• controllare il lay-out dell’impianto pneumatico• controllare il cablaggio elettrico
• portare gli azionatori bistabili nella posizione di riposo• dopo il riavvio controllare la pressione d’esercizio
(eventualmente per ogni zona di pressione)• controllare l’attacco del riduttore (applicando sul riduttore
esterno una pressione , di 3 bar)• chiamare il servizio assistenza
Tab. 4/6: Anomalie di funzionamento dell’impianto pneumatico
4. Messa in servizio
4-14 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Se le condizioni di funzionamento dell’impianto pneumaticodifferiscono notevolmente dallo stato di esercizio previsto,significa che le suddette condizioni probabilmente non sonosoddisfatte:
Funzionamento idealedell’impianto pneum
Presuppostifondamentali
Note
Tenuta perfetta – Collegamento accuratodelle tubazioni
– Alimentazione regolatadell’aria di pilotaggio
—
Reazioni rapide Sufficiente alimentazionedi pressione tramite modulidi alimentazione
• Scaricare l’unità di valvole sullepiastre terminali destra e sinistra(3/5, 82/84)
Funzionamento impeccabile Valvole unidirezionali nelcollettore dell’aria discarico
– Valido nel caso di impiego di piùsistemi con collettori centrali dell’ariadi scarico
Due zone di pressione Delimitazione delle zone dipressione tramite piastradi separazione
– Possibilità di modifica successiva
Utilizzo del vuoto/funzionamento a bassapressione
Alimentazione separata eregolata dell’aria dipilotaggio (3 … 8 bar)
– Il riduttore funziona esclusivamentesotto pressione (3 … 8 bar)
Sottopressione massima(creata tramite generatoredi vuoto)
– Alimentazione di ariacompressa sufficiente
– Pressione minima dialimentazione
– Nessuna pressione distivaggio nel canaledell’aria di scarico 3/5
• La pressione di alimentazione nondeve collassare anche se vengono in-seriti diversi generatori di vuoto con-temporaneamente oppure aumen-tare la pressione di alimentazione.
• I silenziatori non devono creare unapressione di stivaggio elevata nelcanale dell’aria di scarico 3/5 oppuremontare silenziatori a prestazionimaggiormente elevate o aumentarela pressione di alimentazione.
• Per evitare un influsso dello scaricodell’aria delle valvole sulla creazionedel vuoto occorre eventualmenteinstallare una piastra di separazionecon codice di identificazione S tra lapiastra valvole e quella delgeneratore del vuoto.
4. Messa in servizio
4-15Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Funzionamento idealedell’impianto pneum.
Presupposti fondamentali Note
STOP D’EMERGENZA dellezone di pressione
Garanzia di funzionamento del riduttoreper l’alimentazione dell’aria di pilo-taggio nonostante la disinserzionedell’impianto centrale di alimentazione
– Il riduttore regola l’ali-mentazione dell’aria dipilotaggio di tutte le pia-stre dell’unità di valvole
Inserzione lenta dopo unoSTOP D’EMERGENZA
Nel caso di presenza di segnali di co-mando immediatam. dopo l’inserzionel’alimentaz. dell’aria di pilotaggio devepresentare una pressione di 3 … 8 bar
Tab. 4/7: Stati di funzionamento pneumatici
LED delle valvole
E’ previsto un LED giallo per ogni solenoide (vedi Fig. 4/3).Questo LED segnala lo stato di commutazione del solenoidecon unità di valvole CPV in stato di pronto.
NotaI LED indicano gli stati dei segnali soltanto se i solenoidi sitrovano nei posti valvola corrispondenti. A tal scopo latensione di carico deve rientrare nei limiti di tolleranzaconsentiti.
Prestare attenzione all’assegnazione dei LED agli aziona-tori manuali corrispondenti (vedi anche figura successiva):
Per collegamento singolo:
– LED nel connettore anteriore all’azionatore manualesuperiore (14)
– LED nel connettore posteriore all’azionatore manualeinferiore (12).
In caso MP, AS-Interface, DI o CPI/CP:
– LED nella testata di collegamento all’azionatore manualesuperiore (14)
– LED nella testata di collegamento all’azionatore manualeinferiore (12).
4. Messa in servizio
4-16 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
La posizione dei LED rispetto agli azionatori manuali èindicato nella seguente figura:
1
1
2
2
1 LED e azionatore manuale relativi al solenoide pilota 14
2 LED e azionatore manuale relativi al solenoide pilota 12
Fig. 4/3: Assegnazione dei LED
4. Messa in servizio
4-17Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
I LED segnalano nel caso di piastre valvole lo stato dicommutazione dei solenoidi. Il significato è illustrato nellatabella seguente:
LED Posizione di commutazionedella valvola
Significato
giallo-scuro posizione di riposo 0 logico (segnale non presente)
giallo acceso *) – posizione di commutazioneoppure– posizione di riposo
1 logico (segnale presente)
logico 1 ma:– la tensione d’esercizio delle uscite è
inferiore al limite minimo di tolleranzaconsentito (20,4 … 26,4 VCC)
oppure– alimentazione dell’aria compressa non OKoppure– circuito di prepilotaggio bloccatooppure– chiamare il servizio assistenza
*) I LED sono accesi per la valvola ad impulsi (codice di identificazione J e JK) soltanto in presenzadell’impulso elettrico.
Tab. 4/8: Significato dei LED
4. Messa in servizio
4-18 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
LED di segnalazione dei relè
Ogni relè è collegato a un LED giallo, che con l’unità di valvoleCPV in stato di pronto segnala lo stato di commutazione dellabobina del relè.
NotaPrestare attenzione all’assegnazione dei LED alle connes-sioni dei relè corrispondenti (vedi anche figura successiva):
In caso di connessione MP, AS-Interface, DI o CPI/CP:
– il LED inferiore nella testata di collegamento allaconnessione superiore del relè
– il LED superiore nella testata di collegamento allaconnessione inferiore del relè.
Nella figura seguente è indicata l’assegnazione dei LED alleconnessioni dei relè:
Fig. 4/4: Assegnazione dei LED della piastra a relè
Manutenzione e trasformazione
5-1Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Capitolo 5
Manutenzione e trasformazione
5. Manutenzione e trasformazione
5-2 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Indice
5. Manutenzione e trasformazione 5-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1 Misure precauzionali generali 5-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2 Pulizia/sostituzione del silenziatore di superficie 5-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.3 Smontaggio/montaggio dei componenti delle unità di valvole CPV 5-5. . . . . . .
5.3.1 Smontaggio dei componenti su piastre valvole 5-7. . . . . . . . . . . . . . . .
5.3.2 Montaggio dei componenti su piastre valvole 5-11. . . . . . . . . . . . . . . . .
5.4 Conversione da azionatore monostabile a azionatore manuale bistabile 5-17. . .
5.5 Conversione delle piastre terminali 5-18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.6 Conversione dell’aria di pilotaggio da interna ad esterna o viceversa 5-20. . . . .
5.7 Conversione da raccordi flessibili singoli a centrali e viceversa 5-20. . . . . . . . . .
5.8 Conversione dell’unità di valvole CPV a due zone di pressione 5-21. . . . . . . . . .
5.9 Conversione di unità di valvole CPV in una variante elettrica diversa 5-21. . . . . .
5. Manutenzione e trasformazione
5-3Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
5.1 Misure precauzionali generali
AvvertenzaMovimenti indesiderati degli attuatori collegati emovimenti incontrollati delle tubazioni allentate possonodeterminare danni materiali o personali.
Prima di iniziare qualsiasi intervento di installazione emanutenzione, scollegare quanto segue:
• alimentazione dell’aria
• alimentazione della tensione d’esercizio e di carico.
NotaManeggiare con cura tutti i moduli e componenti dell’unitàdi valvole. Prestare attenzione in particolare per il montag-gio di componenti a quanto segue:
• Applicare correttamente le viti (in caso contrario si puòdanneggiare il filetto).
• Stringere manualmente le viti. Per il serraggio delle vitiutilizzare solo il filetto già presente.
• Rispettare i valori di coppia indicati.
• Avvitare senza torsioni e tensioni meccaniche.
• Controllare le guarnizioni per verificarne l’eventualedanneggiamento.
• Pulire e asciugare le superfici di collegamento(si assicura la tenuta e si evitano trafilamenti e assenzadi contatto).
5. Manutenzione e trasformazione
5-4 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
5.2 Pulizia/sostituzione del silenziatore di superficie
AttenzioneLa presenza di sporco nel silenziatore di superficie puòportare ad un aumento di pressione nella linea di scarico.
• Pulire l’inserto del silenziatore se il suo colore apparemacchiato di giallo/nero o scurito oppure sostituirlo conuno nuovo.
In questo modo si garantisce un funzionamento ottimaledel silenziatore di superficie e si evita un malfunziona-mento delle valvole.
Procedere nel modo seguente:
1. Rimuovere le viti del telaio del silenziatore.
2. Smontare l’inserto del silenziatore dalla piastra terminale.
3. Sostituirlo o pulirlo utilizzando benzina o petrolio.Per la pulizia non utilizzare tricloroetilene!
4. Posizionare l’inserto del silenziatore pulito o nuovo e ilrelativo telaio sulla piastra terminale.
5. Per il fissaggio dell’inserto utilizzare solo le viti originali(vedi tabella).
Viti di fissaggio dell’inserto del silenziatoresecondo DIN 912, classe di resistenza 12.9
Unità di valvole Vite Coppia di serraggio
CPV10 M2,5 x 8 1,0 Nm ± 10 %
CPV14 M3 x 10 1,7 Nm ± 10 %
CPV18 M5 x 28 5,0 Nm ± 1 Nm
Tab. 5/1: Coppie di serraggio per silenziatori di superficie
5. Manutenzione e trasformazione
5-5Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
5.3 Smontaggio/montaggio dei componenti delle unità di valvole CPV
Alcuni componenti dell’unità di valvole CPV possono essereutilizzati esclusivamente in combinazione con altri compo-nenti; fare riferimento alla seguente lista di compatibilità:
Componenti Piastra terminale
Cod. ident. 1) AS-Interface
CP Diretta 2) Nodomultipolare
DI
Piastre del genera-tore del vuoto: A, E
nessuna limitazioneprestare attenzione ai consigli indicati nel capitolo 3
Piastre valvole:C, CK, CY 5)
D, DK, H, HK, I, IK,J, JK, M, MK, N, NK
nessuna limitazione
Piastra valvole: F(soltanto CPV10)
nessunalimitazione
nessunalimitazione
soltanto conconnettore conabbassamentodella correnteKMYZ-7-...
senza abbassam.della corrente dimantenim. 3):– soltanto ogni 2
piastre valvolecon abbassam.della corrente dimantenimento:– nessuna limit.
nessunalimitazione
Piastra valvole: G CPV10/14: nel caso di impiego di nodo multipolare pneumatico con traversadi montaggio, le piastre valvole esterne non possono veniredotate dell’ampliamento necessario 5/3G
CPV18: nessuna limitazione
Piastra di riserva: L nessuna limitazione
5. Manutenzione e trasformazione
5-6 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Cod. ident. 1) DINodomultipolare
Diretta 2)CPAS-Interface
Piastra a relè: R nonconsentiaper CPV14
nessunalimitazione
--- senza abbassam.della corrente dimantenim. 3):– non ammissib.:con abbassam.della corrente dimantenimento:– nessuna limit.
nessunalimitazione
Piastre diseparazione S, T
Combinazione dipendente da quella delle piastre terminali 4)
1) Per la lista dei codici di identificazione fare riferimento al paragrafo 1.2, Tab. 1/3 “Codice diidentificazione”
2) Unità di valvole CPV per Siemens ET200X: unità di valvole con cod. ident. F e piastra a relè nonconsentite
3) Connessione MP con HSA (abbassamento della corrente di mantenimento), CPV10: da 10/2000,CPV14 da 11/2000
4) Per la lista delle combinazione delle piastre terminali fare riferim. al paragrafo B.2 “Combinazionedelle piastre terminali”
5) Stessa pressione sugli attacchi 1 e 11, vedi paragrafo 3.4.2 “Zone di pressione”
Tab. 5/2: Lista della compatibilità dei componenti della piastra valvole
5. Manutenzione e trasformazione
5-7Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
5.3.1 Smontaggio dei componenti su piastre valvole
Per lavori di manutenzione e di conversione i componentidelle unità di valvole CPV possono venire smontati confacilità.
Procedere nel modo seguente:
Scollegamento delle connessioni elettriche
Per connessione MP, AS-Interface o CPI/CP
• Allentare il nodo multipolare o l’AS-Interface, laconnessione diretta o il connettore CP ed asportarli condelicatezza.
• Quindi allentare le quattro viti di fissaggio della piastra diconnessione elettrica. Togliere delicatamente la piastra diconnessione elettrica dalle linguette di connessione dellepiastre valvole.
• Se necessario asportare i connettori sulle uscite dei relè.A tal scopo allentare le viti di sicurezza del connettoresuperiore. Separare i connettori dalle linguette di connes-sione procedendo con cautela. Allentare quindi il connet-tore inferiore nello stesso modo.
Per connessione IC
• Per disinstallare le piastre valvole allentare le viti disicurezza dai connettori della piastra valvole da sostituire.
• Separare i connettori dalle linguette di connessioneprocedendo con cautela. Contrassegnare i connettori.
• Nel caso di unità di valvole con nodo multipolarepneumatico si consiglia di asportare i connettori da ognipiastra valvole.
5. Manutenzione e trasformazione
5-8 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Scollegamento degli attacchi pneumatici
Per unità di valvole CPV con raccordo flessibile singolo(unità di valvole CPV senza nodo multipolare pneumatico)
• Allentare i tubi flessibili sui raccordi di lavoro 2 e 4 dellapiastra o dell’ampliamento valvole da sostituire (vediparagrafo 3.2 “Indicazioni generali per l’installazione”).
Allentare l’unità di valvole CPV dalla superficie difissaggio
Unità di valvole CPV con nodo multipolare pneumatico
• Allentare le viti di fissaggio del nodo multipolare pneuma-tico nelle piastre terminali sinistra e destra incrociando diuna coppia di serraggio. Quindi ruotare le viti fino adasportarle completamente. Prendere l’unità di valvoleCPV tenendola per il nodo multipolare pneumatico.
Per montaggio su zoccolo dell’unità di valvole CPV
• Allentare le viti di fissaggio della piastra terminale destraed estarle.
Per montaggio dell’unità di valvole CPV a parete o su guidaomega
• Allentare il fissaggio a parete destro o l’unità di serraggiodella guida omega.
5. Manutenzione e trasformazione
5-9Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Smontare i componenti
• Allentare entrambi i tiranti inferiori di una rotazione.
• Quindi allentare il tirante superiore ed estrarlo tirandoloal di sopra dei componenti da sostituire.
• Svitare entrambi i tiranti inferiori finché la superficieesterna delle teste delle viti sia a livello della piastraterminale (non asportare il tirante).
• Tirare i componenti dell’unità di valvole verso l’esterno inmodo che la distanza tra loro sia di circa 2 mm.
1 Componente dasostituire
2 Tiranti
3 Distanza circa2 mm
33
2
2
1
Fig. 5/1: Smontaggio delle valvole
5. Manutenzione e trasformazione
5-10 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
• Ruotare i componenti in avanti facendoli passare intornoal tirante anteriore.
1 Tirante anteriore
2 Tirante posteriore
21
Fig. 5/2: Posizione dei tiranti
• Tirare i componenti in modo che scattino fuori dal tiranteanteriore.
5. Manutenzione e trasformazione
5-11Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
5.3.2 Montaggio dei componenti su piastre valvole
NotaOsservare ...
– per le unità di valvole CPV con connessione AS-Interface,le istruzioni riportate nella breve descrizione relativaall’equipaggiamento delle piastre.
– le istruzioni per l’equipaggiamento dell’unità con piastrevalvole e del generatore di vuoto riportate nel par. 3.4.2al punto “Piastre del generatore di vuoto”.
– per l’equipaggiamento dell’unità CPV10 con piastrevalvole contrassegnate da codice di identificazione F, leistruzioni d’impiego e relative alla dotazione riportate inparagrafo B.1.
– le limitazioni in merito alla dotazione delle unità divalvole CPV con piastre relè (codice di identificazione R).Vedi lista di compatibilità riportata in questo capitolo.
Procedere nel modo seguente:
• Verificare che le guarnizioni poste tra i componentidell’unità di valvole siano correttamente posizionate.Verificare che siano correttamente appoggiate nelleapposite scanalature.
Soltanto per unità CPV10/14
• Controllare la posizione della guarnizione al momento dimontare le piastre con valvole pneumatiche a molla,bistabili o per il vuoto; essa non è simmetrica (vedi figuresuccessive).
5. Manutenzione e trasformazione
5-12 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
1 2
3 4
1 Valvola pneumatica a molla (cod. ident. M, MK o F):Il contrassegno “L” sulla guarnizione deve essere rivolto in avanti.
2 Valvola bistabile (cod. ident. J e JK):Il contrassegno “J” sulla guarnizione deve essere rivolto in avanti.
3 Valvola per il vuoto cod. ident. A o E):Il contrassegno “V” sulla guarnizione deve essere rivolto in avanti.
4 La guarnizione delle piastre con valvole 2/2 o 3/2 (cod. ident. D, DK, I, IK, oC, CK, H, HK e N, NK) nonché per tutte le piastre terminali è simmetrica econtrassegnata con 3/2
Fig. 5/3: Posizione e identificazione delle guarnizioni per valvola pneumatica a molla,bistabile o per il vuoto (solo per unità CPV10/14)
5. Manutenzione e trasformazione
5-13Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
NotaPer tutte le piastre dell’unità di valvole CPV18 vi è un’unicavariante di guarnizione. La posizione della guarnizione èidentica per tutte le piastre valvole.
• Inserire i componenti sul tirante anteriore. Premere suicomponenti in modo da farli scattare sul tirante.
• Ruotare i componenti delicatamente verso il retro.Prestare attenzione a mantenere spazio sufficiente per leguarnizioni piatte.
• Spingere il tirante superiore nell’unità di valvole CPV finoall’arresto ed avvitarlo di alcuni giri.
• Allineare i componenti dell’unità di valvole CPV su unasuperficie piana per escludere qualsiasi disassamento tradi loro.
• Stringere prima il tirante superiore, quindi quello inferioredi una coppia di 0,3 Nm. Stringere quindi tutti i tiranti conuna coppia di 2 Nm.
5. Manutenzione e trasformazione
5-14 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Connessione MP, AS-Interface, DI o CPI/CP
NotaLe guarnizioni piatte situate tra il blocco valvole e la piastradi connessione sono state modificate. Sostituire conguarnizioni nuove le guarnizioni piatte incollate che sianoin posizione da più di un anno.In questo modo si garantisce una tenuta perfetta dell’unitàdi valvole CPV.
Le guarnizioni piatte sono appoggiate alla parte inferioredella piastra di connessione elettrica (vedi figura).
• Togliere la guarnizione piatta autoadesiva dall’incavo.A tal scopo allentare con un cacciavite delicatamente unangolo della guarnzione (vedi Fig. 5/4). Quindi toglieredelicatamente la guarnizione della piastra di connessioneelettrica.
1 Guarnizioni piatte
1
Fig. 5/4: Posizione della guarnizione piatta della sottobase elettrica
5. Manutenzione e trasformazione
5-15Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
• Le nuova guarnizione piatta monopezzo non viene piùincollata sulla parte inferiore della sottobase elettrica,bensí semplicemente appoggiata sulle linguette diconnessione dei solenoidi (vedi figura).
1 Nuovaguarnizionepiatta
1
Fig. 5/5: Guarnizione piatta
• Appoggiare la testata di collegamento sulle linguette diconnessione del blocco valvole. Premere delicatamenteverso il basso la testata di collegamento.
• Stringere le viti incrociando con 0,75 ± 0,15 Nm(CPV10/14) o 3 Nm (CPV18).
Nel caso di unità di valvole CPV con piastre relais
• Montare i connettori di raccordo sulle uscite dei relaiscome descritto nel paragrafo 3.4.3 al punto “Collega-mento di utenze alla piastra a relè”.
5. Manutenzione e trasformazione
5-16 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Montare un’unità di valvole CPV
Unità di valvole CPV con nodo multipolare pneumatico
• Appoggiare la guarnizione da 3 e quella da 4 negli incavidelle piastre terminali destra e sinistra. Premere concautela le guarnizioni da 2 nella filettatura delleconnessioni di lavoro.
• Inserire l’unità di valvole CPV nel nodo multipolarepneumatico e stringere le viti di fissaggio nelle piastreterminali destra e sinistra incrociando con una coppia di0,3 Nm. Stringere quindi le viti incrociando con 2 Nm(CPV10/14) o 4 Nm (CPV18).
Nel caso di fissaggio su zoccolo
• Inserire le viti di fissaggio nella piastra terminale destra estringerle per fissare l’unità.
In caso di montaggio a parete o su guida omega
• Fissare alla parete l’elemento di fissaggio a parete destrocon due viti M4 e stringere l’unità di serraggio destradella guida omega.
Montare le connessioni pneumatiche ed elettriche
• Montare i collegamenti (vedi capitolo 3).
5. Manutenzione e trasformazione
5-17Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
5.4 Conversione da azionatore monostabile a azionatore manualebistabile
Asportando le clip di sicurezza l’unità di valvole CPV puòessere convertita da azionatore monostabile ad azionatorebistabile. Procedere nel modo seguente:
Se non si intende riutilizzare la clip:
• Premere, come indicato nella fase1, sulla parte centraledella clip di sicurezza con un cacciavite. Per effetto dellapressione, la clip di sicurezza subisce una deformazioneplastica, sganciandosi dal tirante.
Se si intende riutilizzare la clip:
• Sollevare, come indicato nella fase2, la clip di sicurezzadal tirante utilizzando un oggetto sottile (p. es. unaspatola).
1
2
1 Sganciamento della clip di sicurezzatramite pressione
2 Sganciamento della clip di sicurezzatramite sollevamento (possibilità diriutilizzo della clip)
Fig. 5/6: Clip di sicurezza dell’azionatore manuale
5. Manutenzione e trasformazione
5-18 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
5.5 Conversione delle piastre terminali
Tramite la sostituzione delle piastre terminali, l’unità valvolaCPV può venire adattata alle nuove esigenze specifiche dellamacchina o dell’impianto. Sono disponibili le seguenti piastreterminali:
– piastre terminali con connessioni di alimentazione peraria di pilotaggio interno o esterno
– piastre terminali senza connessioni di alimentazione
– piastre finali idonee al nodo multipolare pneumatico peraria di pilotaggio interno o esterno
– piastre finali con silenziatori di superficie.
Per una lista di tutte le piastre terminali disponibili fareriferimento all’paragrafo B.2.
Procedere nel modo seguente:
• Allentare le connessioni elettriche e pneumatiche(vedi paragrafo 5.3.1 “Smontaggio dei componenti supiastre valvole”).
• Smontare l’unità di valvole CPV dalla superficie difissaggio. A tal scopo eseguire in senso inverso lesequenze descritte nel capitolo 2 “Montaggio” aiparagrafi “Montaggio a parete”, “Montaggio su guidaomega” o “Montaggio su zoccolo”.
• Per le unità di valvole CPV con connessione CP,AS-Interface, diretta o nodo multipolare smontare lapiastra di connessione corrispondente (vedi paragrafo5.3.1 “Smontaggio dei componenti su piastre valvole“).
• Appoggiare l’unità di valvole CPV sulla piastra terminalesinistra. Allentare il tirante più esterno ruotando per unmassimo di 11 giri (vedi Fig. 5/1). In questo modo si evitaun sovraccarico del tirante intermedio.
• Allentare quindi il tirante intermedio ed asportarlo.
5. Manutenzione e trasformazione
5-19Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
• Svitare ed asportare il tirante più esterno.
• Smontare la piastra terminale dall’unità di valvole CPV.Prestare attenzione che gli ulteriori componentirimangano assemblati.
• Appoggiare la piastra terminale destra da installaresull’unità di valvole CPV ed inserire i tiranti.
• Appoggiare l’unità di valvole CPV sulla piastra terminaledestra. Prestare attenzione che i tiranti non ancoraavvitati non fuoriescano dall’unità di valvole CPV.
• Smontare la piastra terminale sinistra dall’unità divalvole CPV.
• Appoggiare la piastra terminale sinistra sull’unità divalvole CPV. Ruotare l’unità di valvole CPV sulla piastraterminale sinistra.
• Avvitare i tiranti e stringerli in modo omogeneo con unacoppia di 0,3 Nm.
• Quindi stringere dapprima il tirante intermedio e quindiquello più esterno con una coppia di 2 + 0,2 Nm(CPV10/14) o di 4 Nm (CPV18).
• Per le unità di valvole CPV con connessione CP,AS-Interface, diretta o nodo multipolare montare lapiastra di connessione corrispondente (vedi paragrafo5.3.2 “Montaggio dei componenti su piastre valvole”).
• Montare le unità di valvole CPV su una superficie difissaggio (vedi capitolo 2 “Montaggio” paragrafi“Montaggio a parete”, “Montaggio su guida omega” o“Montaggio su zoccolo”).
• Installare quindi i collegamenti pneumatici ed elettrici(vedi capitolo 3 “Installazione“).
5. Manutenzione e trasformazione
5-20 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
5.6 Conversione dell’aria di pilotaggio da interna ad esterna o viceversa
Per trasformare il pilotaggio dell’unità di valvole CPV dainterno ad esterno o viceversa è sufficiente montare le piastreterminali sinistra o destra corrispondenti.
Nota– Non è possibile azionare l’unità di valvole CPV contem-poraneamente con aria di pilotaggio interna ed esterna.Il canale di alimentazione dell’aria di pilotaggio vieneseparato in due zone di pressione tramite appositepiastre disponibili opzionalmente.
– Nel caso di piastre terminali CPV...-EPR-PG (cod. ord.161 373 e 162 543) la connessione 12/14 è bloccatainternamente.
– Nel caso di impiego di piastre terminali con silenziatoridi superficie prestare attenzione alle maggiori dimen-sioni di installazione.
Sostituire le piastre terminali dell’unità di valvole CPV comede-scritto al paragrafo 5.5 “Conversione delle piastre terminali”.
5.7 Conversione da raccordi flessibili singoli a centrali e viceversa
Per modificare i raccordi flessibili dell’unità di valvole CPV dasingoli in nodo pneumatico multipolare occorre avere adisposizione:
– il nodo pneumatico multipolare
– piastre terminali specilai per l’unità di valvole CPV.
Procedere nel modo seguente:
• Sostituire le piastre terminali dell’unità di valvole CPVcome descritto al paragrafo 5.5 “Conversione dellepiastre terminali”.
• Montare il nodo multipolare pneumatico come descrittonel paragrafo 2.3.1 “Montaggio del nodo multipolarepneumatico”.
5. Manutenzione e trasformazione
5-21Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
5.8 Conversione dell’unità di valvole CPV a due zone di pressione
Per convertire l’unità di valvole CPV in due zone di pressioneoccorre una piastra di separazione (da ordinare separata-mente).
Nota• Per l’installazione dell’unità di valvole CPV prestareattenzione che l’aria di alimentazione venga immessanell’unità da entrambi i lati.
• Non ostruire gli attacchi funzionali (di alimentazione o diaria di pilotaggio) con tappi di protezione.
Installare la piastra di separazione come descritto nelparagrafo 5.3.2 “Montaggio dei componenti su piastrevalvole”.
5.9 Conversione di unità di valvole CPV in una variante elettrica diversa
Grazie alla struttura modulare dell’unità di valvole CPV èpossibile convertire l’unità sulla connessione IC, MP,AS-Interface o CPI/CP.
NotaPrestare attenzione alle istruzioni contenute nella lista dicompatibilità contenuta in questo capitolo oppure allacombinazione di varianti di connessione elettrica con leseguenti piastre:
– Valvola di controllo direzione monostabile 5/2(cod. ident. F)
– Piastre a relè (cod. ident. R).
5. Manutenzione e trasformazione
5-22 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Procedere nel modo seguente:
Unità di valvole CPV con connessione diretta
• Allentare le viti di sicurezza dei connettori.
• Separare i connettori dalle linguette di connessione deisolenoidi pilota procedendo con cautela.
• Inserire la piastra di connessione del nodo multipolare,dell’AS-Interface, delle connessioni DI o CP sulle linguettedi connessione dei solenoidi pilota.
• Assicurare la piastra di connessione con 4 viti con intaglioa croce. Stringere bene le viti incrociando.
Nel caso di unità di valvole CPV con connessione MP,AS-Interface, DI o CPI/CP
• Allentare le 4 viti con intaglio a croce della piastra diconnessione.
• Separare la piastra di connessione dalle linguette diconnessione dei solenoidi pilota procedendo con cautela.
• Inserire la sottobase della variante di connessione diversa(MP, AS-Interface, DI o CPI/CP) sulle linguette di connes-sione dei solenoidi pilota.
• Assicurare la piastra di connessione con 4 viti con intaglioa croce.
• Stringere bene le viti incrociando.
Appendice tecnica
A-1Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Appendice A
Appendice tecnica
A. Appendice tecnica
A-2 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Indice
A. Appendice tecnica A-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
A.1 Dati tecnici A-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
A.2 Accessori A-8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
A. Appendice tecnica
A-3Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
A.1 Dati tecnici
Generalità CPV10/14 CPV18
Intervallo di temperatura ammissibile– stoccaggio– esercizio– fluido
-20 … +40 °C-5…+50 °C (piastre del generat. di vuoto: -0…+50)-5…+50 °C (piastre del generat. di vuoto: -0…+50)
Grado di protezione a norma EN 60529 IP65 (con cavo Festo)
Umidità relativa dell’aria 90 %
Protezione contro gli agenti corrosivi(secondo FN 940070)
KBK2 (piastre del generatore di vuoto: KBK1)
Posizione di montaggio qualsiasi
Coppie di serraggio– presa per connessione IC– presa per uscite a relais– connettore fieldbus– vite di fissa. per supp. a parete o guida omega– viti di fissaggio dell’unità CP sul nodomultipol.– piastra di connessione elettrica– connessione di messa a terra– tiranti
– elemento del silenziatore di superficie supiastra terminale
– supporti valvole
CPV10/140,15 Nm0,15 Nm1,15 ± 0,15 Nm1,5 Nm2,0 Nm0,75 ± 0,15 Nm1,0 Nm1. fase 0,3 Nm2. fase 2,0 NmCPV10: 1,0 Nm ± 10 %CPV14: 1,7 Nm ± 10 %CPV10: 0,8 NmCPV14: 1,2 Nm
CPV18
4,0 Nm1,15 ± 0,15 Nm4,0 Nm3,0 Nm1,0 Nm1. fase 0,3 Nm2. fase 4,0 Nm5,0 Nm ± 1 Nm
Materiali– piastre, coperchi, nodo multipolare pneum.– guarnizioni
AL, AL-GD, Ms, PAXMD6, PET, POM, PPS, PA, STNBR, HNBR
Oscillazioni e urti(a norma DIN/IEC 68/EN 60068, parti 2-6)– oscillazioni
– urti(a norme DIN/IEC 68 parti 2-27)
corsa 3,5 mm a 2 … 9 Hz;accelerazione 1 g a 9 … 200 Hz
corsa 0,35 mm a 10 … 60 Hz;accelerazione 5 g a 60 … 150 Hz
accelerazione 30 g per durata 11 ms
Tab. A/1: Dati tecnici: generali
A. Appendice tecnica
A-4 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Generalità CPV10 CPV14 CPV18
Pesi approssimativi (in g)
Piastra di connessione elettrica con connessione AS-Interface– su unità valvole CP con 2 posti valvola– su unità valvole CP con 4 posti valvola
85110
130175
275355
Piastra elettrica con connessione CPI/CP– su unità valvole CP con 4 posti valvola– su unità valvole CP con 6 posti valvola– su unità valvole CP con 8 posti valvola
145180200
230250300
375450540
Sottobase elettrica con nodo multipolare– su unità valvole CP con 4 posti valvola– su unità valvole CP con 6 posti valvola– su unità valvole CP con 8 posti valvola
110140165
170230275
400425515
Piastre terminali 160 280 740
Nodo multipolare pneumatico– su unità valvole CP con 2 posti valvola– su unità valvole CP con 4 posti valvola– su unità valvole CP con 6 posti valvola– su unità valvole CP con 8 posti valvola
120165225270
270390510630
5207508701300
Silenziatore di superficie 147 234 —
Piastra a relè 35 55 —
Piastra per posto di riserva 25 45 90
Piastre di separazione 25 45 90
Piastre valvole, piastre del generatore del vuoto 65 110 260
Ampliamento valvola: funzione 5/3G 46 105 —
Ampliamenti valvole: regolatori di portata unidirezionali 25 54 125
Tab. A/2: Dati tecnici: Indicazioni dei pesi per unità valvole CPV
A. Appendice tecnica
A-5Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Attenzione– Impiegare l’unità valvola CPV possibilmente con aria diservopilotaggio non lubrificata (connessioni 12/14). Incaso contrario osservare le istruzioni riportate nel para-grafo 3.1.2 “Impiego di aria compressa lubrificata”.
– Nel caso di unità di valvole CP con aria di pilotaggio adiramazione interna, le istruzioni descritte sopra valgonoanche per l’aria di alimentazione (connessione 1/11).
Sistema pneumatico
Fluido – aria compressa filtrata (40 μm),lubrificata (olio: VG 32) oppure non lubrificata/vuoto
– ammessi gas inerti
Tipo piastre con valvole a spola
Intervallo di pressione CPV10 CPV14 CPV18
– Pressione di esercizio ottimale 5 … 7 bar 5 … 7 bar 5 … 7 bar
– Pressione di alimentazione nominale 6 bar 6 bar 6 bar
– Con alimentazione dell’aria di pilo-taggio a diramazione interna di 1 o 11 3 … 8 bar 3 … 8 bar 3 … 8 bar
– Con aria di pilotaggio ad alimentazioneesterna su:
Attacco (12/14) 3 … 8 bar 3 … 8 bar valvola con cod. ident.J e JK: 2 … 8 bar;tutte le altre valvole:3 … 8 bar
Attacco 1 o 11:
– Valvola 3/2 (cod. ident. CY) 1 … 10 bar — —
– Piastre del generatore di vuoto:(cod. ident. A e E) attacco 1(cod. ident. E) attacco 11
2 … 10 bar0 … 10 bar
2 … 10 bar0 … 10 bar
——
– Per tutte le altre valvole -0,9 … 10 bar -0,9 … 10 bar -0,9 … 10 bar
Azionatore manuale monostabile o bistabile con autoritenuta
Tab. A/3: Dati tecnici: Fluidi e intervalli della pressione d’esercizio
A. Appendice tecnica
A-6 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
NotaLa portata nominale delle valvole risulta minore a causadei raccordi a vite delle connessioni pneumatiche.
Sistema pneumatico CPV10 CPV14 CPV18
Portate nominali
(senza raccordi a vite) in [I/min]
– da 11⇒ 2 e da 1⇒ 4
– da 2⇒ 3/5 o 4⇒ 3/5
400
400 (330 1))
800
800
16001400 (valvola dicontr. direz. 5/3)
1600
Tempi di commutazione delle valvole in ms(versione in metallo)
On,com-mutaz.
Off On,com-mutaz.
Off On,com-mutaz.
Off
Metodo di misuraz. 10 %, secon. FN 942032
– Valvola 2/2 (cod. ident. D, DK e I, IK)
– Valvola 2/2 per impulso di espulsione inpiastra del generatore di vuoto(cod. ident. E)
– Valvola 3/2, aperta o chiusa(cod. ident. C, CK, H, HK, N, NK)
– Valvola 3/2 (cod. identif. CY)– Valvola 5/2,monostab. (cod. ident. M,MK)– Valvola 5/2, monostabile (cod. ident. F)– Valvola bistabile 5/2 (cod. ident. J, JK)– Valvola 5/3 chiusa in posizione centrale
(cod. ident. G)
15
15
17
20171310—
17(a 0 %)
17(a 0 %)
25
302717——
13
13
24
—25—12—
16(a 0 %)
16(a 0 %)
30
—35———
14
14
18
—18,5—1214
20(a 0 %)
20(a 0 %)
24
—26——32
Piastre del generatore del vuoto– Vuoto (Vmax)
-0,85 bar (all’interno dell’ambito di pressione diesercizio viene raggiunto il massimo vuoto possibile.
Connessioni (valori anomali per nodomultipolare pneumatico in parentesi)– Aria compressa (1; 11)– Aria di scarico (3/5)– Aria di pilotaggio (12; 14; 82/84)– Aria di esercizio (2; 4)
G 1/8G 3/8 (G 1/4)M5 (M7)M7
G 1/4G 3/2 (G 1/8)G 1/8G 1/8
G 3/8G 1/2G 1/4G 1/4
1) Per valvola 3/2 con farfalle di ristagno (cod. ident. CY)
Tab. A/4: Dati tecnici: portate nominali, tempi di commutazione valvole, vuoto edimensioni di attacco
A. Appendice tecnica
A-7Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Parte elettrica (unità di valvole CPV con connessione IC o CPI/CP)
Compatibilità elettromagneticadell’unità di valvole CPV con connessione CPI/CP– Emissione di interferenze1)
– Immunità alle interferenze2)
vedi dichiarazione di conformità�www.festo.com
Protezione contro le scosse elettriche Mediante impiego di circuiti elettrici PELV(protezione contro contatto diretto e indi-retto secondo EN 60204-1)
Piastra a relè composta da due relè per l’azionamentodi 2 uscite separate galvanicamente
Tensione d’esercizio– tolleranza– ondulazione residua
24 VCC20,4 … 26,4 V4 VSS
Potenza assorbita a 21 VValori fra parentesi per 24 V
CPV10 CPV14 CPV18
Unità di valvole CPV – tutte le varianti di connessione:– per ogni solenoide
cod. ident. piastra valvole FTutte le unità di valvole CPV:– per piastra a relèUnità di valvole CPV con connessione IC:– addizionalmente per ogni connettore IC
0,46 W(0,6 W)(0,65 W)
(1,2 W)
≤ 0,26 W
0,65 W(0,9 W)
(1,2 W)
≤ 0,26 W
1,16 W(1,5 W)
—
≤ 0,26 W
Assorbimento elettrico di ingresso dell’elettronica– unità di valvole CP con connessione CPI/CP 20 mA 25 mA
Assorbimento di corrente– unità di valvole CP con connessione IC 20 mA con 24 ms a 24 V typ. 70 mA
Da ti circuito corrente di carico delle uscite a relè(a 24 V + 10 %)
1 A; contatti a potenziale zero —
Tempi di commutazione delle uscite a relè(a tensione nominale)– eccitazione– diseccitazione
5 ms2 ms
1) L’unità di valvole CPV è stata realizzata per l’impiego in ambito industriale. Nelle unità abitativebisogna eventualmente adottare delle misure per la soppressione di radiodisturbi.
2) La lunghezza max. dei cavi segnali è 30 m
Tab. A/5: Dati tecnici: parte elettrica
A. Appendice tecnica
A-8 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Per informazioni sui dati relativi alla parte elettrica dell’unitàdi valvole CPV con connessione multipolare, AS-Interface odiretta fare riferimento al foglio illustrativo allegato alprodotto.
Unità di valvole CPV Tempo di disinserzioneminimo
Pendenza minima
CPV10/14 CPV18 CPV10/14 CPV18
con connessione MP 3 ms — 0,4 V/ms —
con connessione CP — — — —
con connessione diretta — — — —
con connessione AS-Interface 3 ms 3 ms — —
Tab. A/6: Dati tecnici: parte elettrica
Identificazione
Marchio CE (vedi dichiarazione di conformità)} www.festo.com
secondo la direttiva UE sulla CEM
Tab. A/7: Dati tecnici: identificazione
A.2 Accessori
Gli accessori relativi al prodotto sono riportati all’indirizzo:http://www.festo.com
Panoramica dei componenti
B-1Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Appendice B
Panoramica dei componenti
B. Panoramica dei componenti
B-2 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Indice
B. Panoramica dei componenti B-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
B.1 Panoramica delle piastre valvole e del generatore di vuoto B-3. . . . . . . . . . . . .
B.2 Panoramica delle piastre terminali B-9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
B. Panoramica dei componenti
B-3Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
B.1 Panoramica delle piastre valvole e del generatore di vuoto
Le unità valvole CPV sono disponibili con le seguenti piastrevalvole e del generatore del vuoto:
NotaI numeri che identificano i simboli grafici nello schemacorrispondono alle marcature degli attacchi, dei solenoidie degli azionatori manuali: 14 contrassegna ad es. gliazionatori manuali 14 oppure il solenoide 14.Non rappresentano identificazioni logiche.
Piastra valvole Note
12
2
113/51
12/14
14
82/84 4Codice di identificazione D e DKValvole:– due valvole 2/2– monostabile– in posizione di riposo chiusa– riposizionamento tramite molla pneumatica
12
2
113/512/14
14
82/84 4
1
Codice di identificazione I e IKValvole:– due valvole 2/2– monostabili– lato di comando 14 chiuso in posizione di
riposo– lato di comando 12 aperto in posizione di
riposo– riposizionamento tramite molla pneumatica
Tab. B/1: Prospetto: piastre con valvole 2/2
B. Panoramica dei componenti
B-4 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Piastra valvole (continua) Note
12
2
113/5112/14
14
82/84 4 Codice di identificazione N e NKValvole:– due valvole 3/2– monostabili– in posizione di riposo aperte– riposizionamento tramite molla pneumatica
Funzione:La funzione di una valvola 5/3 scaricata inposizione centrale può essere realizzata nellaposizione di riposo aperta.
12
2
112/14
14
82/84 4
113/5
Codice di identificazione C e CKValvole:– due valvole 3/2– monostabili– in posizione di riposo chiuse– riposizionamento tramite molla pneumatica
Funzione:La funzione di una valvola 5/3 scaricata nellaposizione centrale può essere realizzata nellaposizione di riposo chiusa.
NotaSe un cilindro a doppio effetto viene azionatocon questa piastra valvole prestare attenzioneche azionando contemporaneamente entrambi isolenoidi viene realizzata la funzione di unavalvola intermedia di controllo di direzione 5/3.
12
2
113/5112/14
14
82/84 4 Codice di identificazione H e HKValvole:– due valvole 3/2– monostabili– lato di comando 14 chiuso in posizione di
riposo– lato di comando 12 aperto in posizione di
riposo– riposizionamento tramite molla pneumatica
B. Panoramica dei componenti
B-5Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Piastra valvole (continua) Note
12
2
112/14
14
82/84 4
113/5
Codice di identificazione CYValvole:– due valvole 3/2, con farfalle di ristagno per i
canali di scarico 3 e 5– monostabili– in posizione di riposo chiuse– riposizionamento tramite molla pneumatica
Funzione:La funzione della valvola è identica alla valvolacon codice di identificazione C.Con l’ampliamento 5/3G è possibile realizzare lafunzione di una valvola 5/3 chiusa in posizionecentrale.
NotaLa pressione dinamica nel canale di scarico puòimpedire la commutazione della valvola.La valvola commuta non appena la pressionedinamica è diminuita e l’impulso di comando èancora applicato.
Tab. B/2: Prospetto: piastre con valvole 3/2
B. Panoramica dei componenti
B-6 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Piastra valvole (continua) Note
12
2
113/51
12/14
14
82/84 4 Codice di identificazione F(soltanto per unità CPV10) o M e MKValvola:– valvola 5/2– monostabile– riposizionamento tramite molla pneumatica– con cod. ident. F a commutazione rapida
NotaNel caso di unità di valvole CPV con le seguenticonnessioni prestare attenzione alle limitazioniall’impiego della piastra valvole con cod. ident. F:– Connessione IC: le “piastre valvole F” possono
essere impiegate con presa di connessionedotata di abbassamento di corrente KMYZ-7-...
– Connessione diretta Interbus tipoCPV10-GE-IL-..: le presenti unità CPV non pos-sono essere impiegate con “piastre valvole F”
12
2
113/51
12/14
14
82/84 4 Codice di identificazione J e JKValvola:– valvola bistabile 5/2
Tab. B/3: Prospetto: piastre con valvole 5/2
B. Panoramica dei componenti
B-7Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Piastra valvole (continua) Note
12
2
113/51
12/14
14
82/84 4
CPV18
CPV10/14
14 12
2
82/84
4
113/5112/14
Codice di identificazione GFunzione:– valvola 5/3 chiusa in posizione centrale
Valvola (CPV10/14):– due valvole 3/2– monostabili– chiuse in posizione di riposo– riposizionamento tramite molla pneumatica– ampliamento valvole 5/3G (due valvole
unidirezionali sbloccabili)
Valvola (CPV18):– valvola 5/3– chiusa in posizione centrale– monostabile– riposizionamento tramite molla meccanica
Nota– In assenza di corrente, le valvole 5/3 si
portano in posizione centrale per effetto dellamolla.
– Se i due solenoidi di una valvola 5/3 vengonoalimentati contemporaneamente, allora lavalvola rimane nella posizione dicommutazione corrente.
Tab. B/4: Prospetto: piastra o funzione valvole 5/3
B. Panoramica dei componenti
B-8 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Piastra del generatore di vuoto Note
12
2
113/5112/14
14
82/84 4 Codice di identificazione AFunzione:– generatore di vuoto (lato di comando 14)
Valvola:– valvola 2/2– monostabile– chiusa in posizione di riposo– riposizionamento tramite molla meccanica con
supporto aria– valvola a farfalla all’uscita 4
12
2
113/5112/14
14
82/84 4 Codice di identificazione EFunzione:– generatore di vuoto (lato di comando 14)– impulso di espulsione (lato di comando 12)
Valvola sul lato di comando 14:– valvola 2/2– monostabile– chiusa in posizione di riposo– riposizionamento tramite molla meccanica con
supporto aria– valvola a farfalla all’uscita 4
Valvola sul lato di comando 12:– valvola 2/2– monostabile– chiusa in posizione di riposo– riposizionamento tramite molla pneumatica
Tab. B/5: Prospetto: piastre del generatore di vuoto
B. Panoramica dei componenti
B-9Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
B.2 Panoramica delle piastre terminali
Per informazioni su quali piastre terminali siano statemontate sull’unità di valvole fare riferimento al codiceprodotto (per la posizione vedi sotto) ed alla tabellasuccessiva. Perciò per l’unità di valvole CPV con connessioneAS-Interface, CP o MP bisogna smontare la piastra diconnessione elettrica.
1 Cod. prod.
1
Fig. B/1: Posizione cod. prodotto piastre terminali
B. Panoramica dei componenti
B-10 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Piastra terminale Cod. prod.
CPV10 CPV14 CPV18
Piastre terminali sinistre
CPV...-EPL : Nessuna connessione 161 378 162 548 163 280
CPV...-EPL-E: Connessioni assiali, connessioni 1 e 11 separate 161 374 162 544 163 196
CPV...-EPL-E: Connessioni assiali, connessioni 1 e 11 collegate 161 376 162 546 163 198
CPV...-EPL-PE: Per nodo multipolare pneumatico, connessioni 1e 11 separate
161 370 162 540 163 194
CPV...-EPL-PG: Per nodo multipolare pneumatico, connessioni 1e 11 collegate
161 372 162 542 163 192
CPV...-EPL-EU: Con silenziatore di superficie 188 454 188 458 192 939
CPV...-EPL-PEU:Con silenziatore di superficie, per nodo multipolarepneumatico, connessioni 1 e 11 separate
188 452 188 456 192 938
Piastre terminali destre
CPV...-EPR: Nessuna connessione 161 379 162 549 163 281
CPV...-EPR-E: Connessioni assiali, connessioni 1 e 11 separate,alimentazione esterna dell’aria di pilotaggio 161 375 162 545 163 197
CPV...-EPR-G: Connessioni assiali, connessioni 1 e 11 collegate,alimentazione interna dell’aria di pilotaggio 161 377 162 547 163 199
CPV..-EPR-PE: Per nodo multipolare pneumatico, connessioni 1e 11 separate, alim. esterna dell’aria di pilotaggio 161 371 162 541 163 195
CPV...-EPR-PG: Per nodo multipolare pneumatico, connessioni 1e 11 collegate, alim. interna dell’aria di pilotaggio 161 373 162 543 163 193
CPV...-EPR-EU: Con silenziatore di superficie 188 455 188 459 192 941
CPV...-EPR-PEU: Con silenziatore di superficie, per nodo multipolare pneumatico, connessioni 1 e 11 separate,alimentazione esterna dell’aria di pilotaggio
188 453 188 457 192 940
CPV...-EPR-PGU: Con silenziatore di superficie, per nodo multipolarepneumatico, connessioni 1 e 11 collegate,alimentazione interna dell’aria di pilotaggio
193 913 193 914 194 006
Tab. B/6: Prospetto: identificazione delle piastre terminali
B. Panoramica dei componenti
B-11Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Nelle tabelle seguenti sono state indicate tutte le combina-zioni di piastre terminali disponibili. Verificare le piastre ter-minali che si desidera installare in merito alla compatibilità;per informazioni fare riferimento alle tabelle seguenti:
Paia di piastre terminali per alimentazione internadell’aria di pilotaggio interna, con connessionipneumatiche
Descrizione
CPV...-EPL CPV...-EPR-G Codice di identificazione U– Connessioni soltanto nella piastra
terminale destra– Non consentita alcuna
separazione delle zone dipressione
– Non idonea al vuoto
CPV...-EPL-E CPV...-EPR-G Codice di identificazione Y– Connessioni nella piastra
terminale destra e sinistra– E’ consentita la separazione in
zone di pressione– Numero massimo di zone di
pressione: 3– Le valvole situate a sinistra della
piastra di separazione non sonoadatte per il vuoto
• Chiudere le connessioni che nonsono necessarie per la funzionedell’unità di valvole (vedi ancheparagrafo 3.4.2 “Collegamentodelle linee di alimentazione e dilavoro”).
CPV...-EPL-G CPV...-EPR Codice di identificazione V– Connessioni soltanto nella piastra
terminale sinistra– Non consentita alcuna
separazione delle zone dipressione
– Non adatta per il vuoto
B. Panoramica dei componenti
B-12 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Paia di piastre terminali per alimentazione internadell’aria di pilotaggio interna, con connessionipneumatiche
Descrizione
CPV...-EPL-G CPV...-EPR-E Codice di identificazione ---– Connessioni nella piastra
terminale destra e sinistra– E’ consentita la separazione in
zone di pressione– Numero massimo di zone di
pressione: 3– Le valvole situate a destra della
piastra di separazione non sonoadatte per il vuoto
– Chiudere la connessione 12/14nella piastra terminale destra contappo protettivo
• Chiudere le connessioni che nonsono necessarie per la funzionedell’unità di valvole (vedi ancheparagrafo 3.4.2 “Collegamentodelle linee di alimentazione e dilavoro”).
CPV...-EPL-G CPV...-EPR-G Codice di identificazione ---– Connessioni nella piastra
terminale destra e sinistra– Consentita per la separazione
dell’aria scarico la separazionedelle zone di pressione soltantocon piastra di separazione concod. ident. S
– Numero massimo di zone dipressione: 1
– Non adatta per il vuoto
Tab. B/7: Piastre terminali per alimentazione interna dell’aria di pilotaggio
B. Panoramica dei componenti
B-13Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Paia di piastre terminali per alimentazione internadell’aria di pilotaggio con connessionipneumatiche e silenziatori di superficie
Descrizione
CPV...-EPL-G CPV...-EPR-EU Codice di identificazione B– Connessioni nella piastra
terminale sinistra– Non consentita alcuna
separazione delle zone dipressione
– Non adatta per il vuoto
CPV...-EPL-EU CPV...-EPR-G Codice di identificazione A– Connessioni nella piastra
terminale destra– Non consentita alcuna
separazione delle zone dipressione
– Non adatta per il vuoto
Tab. B/8: Piastre terminali per alimentazione interna dell’aria di pilotaggio,con silenziatore di superficie
B. Panoramica dei componenti
B-14 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Paia di piastre terminali per alimentazione esternadell’aria di pilotaggio, con connessioni pneumatiche
Descrizione
CPV...-EPL-E CPV...-EPR Codice di identificazione X– Connessioni nella piastra
terminale sinistra– Non consentita alcuna separa-
zione delle zone di pressione– Generazione del vuoto
CPV...-EPL CPV...-EPR-E Codice di identificazione W– Connessioni soltanto nella piastra
terminale destra– Non consentita alcuna separa-
zione delle zone di pressione– Generazione del vuoto
CPV...-EPL-E CPV...-EPR-E Codice di identificazione Z– Connessioni nella piastra
terminale destra e sinistra– E’ consentita la separazione in
zone di pressione– Numero massimo di zone di
pressione: 4– Generazione del vuoto• Chiudere le connessioni che non
sono necessarie per la funzionedell’unità di valvole (vedi ancheparagrafo 3.4.2 “Collegamentodelle linee di alimentazione e dilavoro”).
Tab. B/9: Piastre terminali per alimentazione esterna dell’aria di pilotaggio
B. Panoramica dei componenti
B-15Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Paia di piastre terminali per alimentazione esternadell’aria di pilotaggio esterna, con connessionipneumatiche e silenziatore di superficie
Descrizione
CPV...-EPL-E CPV...-EPR-EU Codice di identificazione D– Connessioni nella piastra
terminale sinistra– Non consentita alcuna separa-
zione delle zone di pressione– Generazione del vuoto
CPV...-EPL-EU CPV...-EPR-E Codice di identificazione C– Connessioni nella piastra
terminale destra– Separazione delle zone di
pressione consentita– Generazione del vuoto
Tab. B/10: Piastre terminali per alimentazione esterna dell’aria di pilotaggio,con silenziatore di superficie
B. Panoramica dei componenti
B-16 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Paia di piastre terminali per alimentazione internadell’aria di pilotaggio e nodo multipolarepneumatico
Descrizione
CPV...-EPL-PG CPV...-EPR-PG Codice di identificazione Y– Connessioni al nodo multipolare
pneumatico– Consentita la separazione delle
zone di pressione soltanto conpiastra di separazione con cod.ident. T
– Numero massimo di zone dipressione: 2
– Le valvole situate a sinistra dellapiastra di separazione non sonoadatte per il vuoto
– La piastra terminale destra conalimentazione dell’aria di pilo-taggio a diramazione interna vienecontrassegnata con INT
CPV...-EPL-PE CPV...-EPR-PG Codice di identificazione ---– Connessioni al nodo multipolare
pneumatico– Consentita la separazione delle
zone di pressione soltanto conpiastra di separazione con cod.ident. T
– Numero massimo di zone dipressione: 3
– Le valvole situate a sinistra dellapiastra di separazione non sonoadatte per il vuoto
– La piastra terminale destra conalimentazione dell’aria di pilo-taggio a diramazione interna vienecontrassegnata con INT
Tab. B/11: Piastre terminali per alimentazione interna dell’aria di pilotaggio e nodomultipolare pneumatico.
B. Panoramica dei componenti
B-17Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Paia di piastre terminali per alimentazione internadell’aria di pilotaggio e nodo multipolarepneumatico, con silenziatore di superficie
Descrizione
CPV...-EPL-PEU CPV...-EPR-PG Codice di identificazione G– Connessioni al nodo multipolare
pneumatico– Scarico dell’aria tramite il silenzia-
tore di superficie– Consentita la separazione delle
zone di pressione soltanto conpiastra di separaz. con cod. ident. T
– Numero massimo di zone dipressione: 3
– Non adatta per il vuoto– La piastra terminale destra con
alimentazione dell’aria di pilo-taggio a diramazione interna vienecontrassegnata con INT
CPV...-EPL-PE CPV...-EPR-PGU Codice di identificazione K– Connessioni al nodo multipolare
pneumatico *)
– Scarico dell’aria tramite il silenzia-tore di superficie
– E’ consentita la separazione inzone di pressione
– Numero massimo di zone dipressione: 3
– Idonee al vuoto se in collega-mento con piastra di separazione
CPV...-EPL-PG CPV...-EPR-PGU Codice di identificazione ---– Connessioni al nodo multipolare
pneumatico *)
– Scarico dell’aria tramite il silenzia-tore di superficie
– E’ consentita la separazione inzone di pressione
– Numero massimo di zone dipressione: 2
*) Chiudere le connessioni 11 e 12/14 al nodo multipolare pneumatico al di sotto della piastraterminale destra.
B. Panoramica dei componenti
B-18 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Paia di piastre terminali per alimentazione internadell’aria di pilotaggio e nodo multipolarepneumatico, con silenziatore di superficie
Descrizione
CPV...-EPL-PEU CPV...-EPR-PGU Codice di identificazione J– Connessioni al nodo multipolare
pneumatico *)
– Scarico dell’aria tramite il silenzia-tore di superficie
– E’ consentita la separazione inzone di pressione
– Numero massimo di zone dipressione: 3
– Le valvole situate a sinistra dellapiastra di separazione non sonoadatte per il vuoto
*) Chiudere le connes. 11 e 12/14 al nodo multipolo pneum. al di sotto della piastra terminale destra.
Tab. B/12: Piastre terminali per alimentazione interna dell’aria di pilotaggio e nodomultipolare pneumatico, con silenziatore di superficie
Paia di piastre terminali per alimentazione esternadell’aria di pilotaggio enodomultipolarepneumatico
Descrizione
CPV...-EPL-PE CPV...-EPR-PE Codice di identificazione Z– Connessioni al nodo multipolare
pneumatico– Consentita la separazione delle
zone di pressione soltanto conpiastra di separaz. con cod. ident. T
– Numero massimo di zone dipressione: 4
– Generazione del vuoto
CPV...-EPL-PG CPV...-EPR-PE Codice di identificazione ---– Connessioni al nodo multipolare
pneumatico– Consentita la separazione delle
zone di pressione soltanto conpiastra di separaz. con cod. ident. T
– Numero massimo di zone dipressione: 3
– Generazione del vuoto
Tab. B/13: Piastre terminali per alimentazione esterna dell’aria di pilotaggio e nodomultipolare pneumatico
B. Panoramica dei componenti
B-19Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Paia di piastre terminali per alimentazione esternadell’aria di pilotaggio e nodo multipolarepneumatico, con silenziatore di superficie
Descrizione
CPV...-EPL-PE CPV...-EPR-PEU Codice di identificazione E– Connessioni al nodo multipolare
pneumatico– Scarico dell’aria tramite il silenzia-
tore di superficie– Consentita la separazione delle
zone di pressione soltanto conpiastra di separazione con cod.ident. T
– Numero massimo di zone dipressione: 4
– Generazione del vuoto
CPV...-EPL-PG CPV...-EPR-PEU Codice di identificazione ---– Connessioni al nodo multipolare
pneumatico– Scarico dell’aria tramite il nodo
multipolare pneumatico ed ilsilenziatore di superficie
– Consentita la separazione dellezone di pressione soltanto conpiastra di separazione con cod.ident. T
– Numero massimo di zone dipressione: 3
– Generazione del vuoto
CPV...-EPL-PEU CPV...-EPR-PE Codice di identificazione F– Connessioni al nodo multipolare
pneumatico– Scarico dell’aria tramite il silenzia-
tore di superficie– Consentita la separazione delle
zone di pressione soltanto conpiastra di separazione con cod.ident. T
– Numero massimo di zone dipressione: 4
– Generazione del vuoto
B. Panoramica dei componenti
B-20 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Paia di piastre terminali per alimentazione esternadell’aria di pilotaggio e nodo multipolarepneumatico, con silenziatore di superficie
Descrizione
CPV...-EPL-PEU CPV...-EPR-PEU Codice di identificazione H– Connessioni al nodo multipolare
pneumatico– E’ consentita la separazione in
zone di pressione– Numero massimo di zone di
pressione: 4– Generazione del vuoto
CPV...-EPL-EU CPV...-EPR-PEU Codice di identificazione ---– Connessioni al nodo multipolare
pneumatico– Non consentita alcuna separa-
zione delle zone di pressione– Generazione del vuoto
Tab. B/14:Piastre terminali per alimentazione esterna dell’aria di pilotaggio e nodomultipolare pneumatico, con silenziatore di superficie
Indice analitico
C-1Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Appendice C
Indice analitico
C. Indice analitico
C-2 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Indice
C. Indice analitico C-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
C. Indice analitico
C-3Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
A
Abbreviazioni XIV. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Accessori 1-17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Accessori di fissaggioMontaggio a parete 2-5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Montaggio su guida omega 2-8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Alimentazione all’inserzione 4-6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Alimentazione dell’aria di pilotaggioA diramazione interna 3-10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Ad alimentazione esterna 3-11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ampliamento valvola, montare 2-22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ampliamento valvole5/3G 1-11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Regolatore di portata 1-11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Regolatore di portata unidirezionale 1-11. . . . . . . . . . . . . .
Anomalie di funzionamento 4-13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Aria compressa, requisiti 3-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Assorbimento elettrico di ingresso A-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Attacchi, pneumatici 1-18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Azionatore manuale 1-18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Conversione 5-17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Esecuzioni 4-8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Montare placchetta 2-24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Placchetta 1-18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
C
Categorie di pericolo XII. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Codice di identificazione 1-8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Collegamento CT200pro 1-5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Collegamento CT200X 1-5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Collegamento delle tubature, Montare/smontare 3-7. . . . . . .
Collettori pneumatici 3-14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
C. Indice analitico
C-4 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
ComponentiAmpliamento valvole 5/3G 1-11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Codice di identificazione 1-8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Nodo multipolare pneumatico 1-14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Piastra a relè 1-13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Piastre del generatore di vuoto 1-12, B-3. . . . . . . . . . . . . . .Piastre di separazione 1-12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Piastre per valvole B-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Piastre per valvole con separazione del canale 1-12. . . . . .Piastre terminali B-9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Regolatore di portata 1-11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Regolatore di portata unidirezionale 1-11. . . . . . . . . . . . . .Valvola 3/2 con funzione unidirezionale 1-10. . . . . . . . . . . .
Condizioni di funzionam. dell’impianto pneumatico 4-14. . . .
Connessione CPI/CP 1-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Connessione DI 1-5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Connessione IC 1-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Connessione MP 1-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Connessioni, Pneumatiche A-6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Connessioni elettriche, unità di valvole CPV conConnessione AS-Interface 1-22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Connessione CP 1-21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Connessione IC 1-19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Connessione MP 1-20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Connesssione AS-Interface 1-6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Coppie di serraggio A-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
D
Descrizioni IX. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Destinatari VIII. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dimensioni d’attacco dei raccordi 3-13. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
C. Indice analitico
C-5Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
E
Elementi di comando, pneumatici 1-18. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Elementi di segnalazione, unità di valvole CPV conConnessione AS-Interface 1-22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Connessione CP 1-21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Connessione IC 1-19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Connessione MP 1-20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
F
Funzionamento a bassa pressione 3-16, 4-14. . . . . . . . . . . . .
Funzionamento a vuoto 4-14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Funzionamento sottovuoto 3-16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
G
Generatore del vuoto A-6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Guida omega 2-8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Unità di serraggio 2-9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
I
Impiego ammesso VII. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Indicatore LEDPosizione dei LED 4-16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Relè 4-18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Valvole 4-15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Indicazioni di testo XIII. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Indicazioni per l’utilizzatore XII. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Intervallo di pressione A-5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Istruzioni relative alla presente descrizione IX. . . . . . . . . . . . .
C. Indice analitico
C-6 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
K
Kit di montaggioMontaggio a parete 2-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Montaggio su guida omega 2-8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Simatic ET200X 2-12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
L
Lista di compatibilità 5-5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
M
Materiali A-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Messa a terra dell’unità di valvole CPV 3-19. . . . . . . . . . . . . . .
Microvalvole 1-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Multipolo pneumatico 2-16, 2-17, 2-19, 2-20. . . . . . . . . . . . . .
Multipolo pneumatico dell’armadio di comando 2-21. . . . . . .
N
Nodo multipolare pneumatico per armadio elettrico 1-15. . . .
O
Occupazione degli indirizzi, Uscite 3-21. . . . . . . . . . . . . . . . . .
Omologazioni VIII. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Oscillazioni e urti A-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
P
Paio di piastre terminali B-10, B-11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Pesi A-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Piastra a relè XV, 1-8, 1-13, 1-16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Piastra di separazione 1-12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
C. Indice analitico
C-7Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
Piastra per posto di riserva 1-8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Piastre del generatore di vuoto 1-8, 1-12, 3-17, B-8. . . . . . . . .
Piastre di separazione 1-8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Piastre per valvole 1-8, B-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Piastre per valvole con separazione del canale 1-12. . . . . . . .
Pittogrammi XIII. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Portate nominali A-6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Potenza assorbita A-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Pressione di alimentazioneAlimentazione esterna dell’aria di pilotaggio 3-11. . . . . . . .Alimentazione interna dell’aria di pilotaggio 3-10. . . . . . . .
Prospetto dei componenti 1-16, 1-17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
R
Regolatore di portata 1-11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Regolatore di portata unidirezionale 1-11. . . . . . . . . . . . . . . .
S
Servizio assistenza VIII. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Silenziatore di superficie, Pulizia/Sostituzione 5-4. . . . . . . . .
Simatic ET200pro 2-15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Simatic ET200X 2-12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Spia dello stato di commutazione 4-17. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Stato d’esercizio 4-14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
STOP EMERGENZA 4-15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Supporti per targhette di identificazione, montare 2-23. . . . .
C. Indice analitico
C-8 Festo P.BE-CPV-IT it 1109i
T
Targhette di identificaz. 1-18, 1-19, 1-20, 1-21, 1-22, 2-23. . .
Tempi di commutazione delle valvole A-6. . . . . . . . . . . . . . . . .
Tensione d’esercizio A-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Test valvole 4-9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
U
Unità di valvole CPVComponenti 1-16, 1-17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Grandezza 1-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Messa a terra dell’unità 3-19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Occupazione indirizzi delle uscite 3-21. . . . . . . . . . . . . . . . .Piastre del generatore di vuoto B-8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Piastre per valvole B-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Simatic ET200X 2-12, 2-15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Varianti IX, 1-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Zone di pressione 3-15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Uscite a relè 1-21, 3-20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Corrente di carico A-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Tempi di commutazione A-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
V
Valvole midi 1-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Valvole mini 1-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Varianti di connessione 1-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Varianti di montaggio 2-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Z
Zone di pressione 3-9, 3-11, 3-15, 4-14. . . . . . . . . . . . . . . . . . .