Centrum uznávání a celoživotního učení Olomouckého kraje · Web viewPROGRAM DALŠÍHO...

PROVÁDĚNÍ ZKOUŠEK OTOPNÝCH SOUSTAV

(TOP 7)

PROGRAM DALŠÍHO VZDĚLÁVÁNÍ

TOPENÁŘ (33-004-H)

OBOR INSTALATÉR (36-52-H/01)


STUDIJNÍ TEXT K VZDĚLÁVACÍMU MODULUTOP7

AUTOR: ING. JAROSLAV POLCER

Další profesní vzdělávání – cesta k nové kvalifikaci / Provádění zkoušek otopných soustav

PROGRAM DALŠÍHO VZDĚLÁVÁNÍ

TOPENÁŘ (33-004-H)

OBOR INSTALATÉR (36-52-H/01)

STUDIJNÍ TEXT K VZDĚLÁVACÍMU MODULU


(KÓD MODULU TOP7)

AUTOR: ING. JAROSLAV POLCER

CENTRUM UZNÁVÁNÍ A CELOŽIVOTNÍHO UČENÍ OLOMOUCKÉHO KRAJE, OLOMOUC, ROOSEVELTOVA 79

2015

Učebnice vznikla v rámci projektu „Další profesní vzdělávání – cesta k nové kvalifikaci“ registrační číslo CZ.1.07/3.2.05/03.0001. Projekt byl spolufinancován Evropským sociálním fondem a státní rozpočtem České republiky.

2


Obsah

ÚVOD............................................................................................................................................................ 4

1 PŘÍPRAVA SOUSTAV NA ZKOUŠKU TĚSNOSTI..............................................................................................5

1.1 Základní požadavky na zkoušku těsnosti..............................................................................................5

2 PŘÍPRAVA SOUSTAV NA TOPNOU ZKOUŠKU................................................................................................8

2.1 Dilatační zkouška................................................................................................................................. 8

2.2 Přípravné práce před topnou zkouškou................................................................................................8

2.3 Topná zkouška..................................................................................................................................... 9

3 PRAKTICKÉ PROVEDENÍ ZKOUŠKY TĚSNOSTI..............................................................................................12

3.1 Způsoby provádění zkoušky těsnosti u otopných soustav...................................................................12

3.1.1 Vodní otopné soustavy......................................................................................................................12

3.1.2 Nízkotlaké parní soustavy..................................................................................................................12

3.1.3 Středotlaké parní soustavy.................................................................................................................12

3.1.4 Otopné soustavy sálavé se zabetonovanými ocelovými trubkami.....................................................13

3.1.5 Vnitřní potrubní rozvody uložené na nekontrolovatelných místech..................................................13

SLOVNÍK...................................................................................................................................................... 15

POVINNÁ LITERATURA................................................................................................................................. 16

DOPORUČENÁ LITERATURA......................................................................................................................... 16

POUŽITÉ ZDROJE.......................................................................................................................................... 17

VĚDOMOSTNÍ TESTY.................................................................................................................................... 18

3


ÚVOD

Problematiku zkoušek ústředního vytápění řeší osmá kapitola ČSN 06 0310 „Ústřední vytápění - Projektování a montáž“, vydaná v roce 1997 s platností od 1. 1. 1998. ČSN 06 0310 „Tepelné soustavy v budovách – Projektování a montáž“ ze září 2006 platí pro projektování a montáž tepelných soustav, které používají jako teplonosnou látku vodu, vodní roztoky nebo vodní páru. Vážným nedostatkem projektantů, montážních organizací a provozovatelů je opomenutí norem, které se týkají otopných soustav ústředního vytápění, zejména ČSN 06 0310.

Montážní organizace mající živnostenský list často provádějí montáž a rekonstrukce soustav ústředního vytápění (na které nemusí být oprávnění od ITI Praha), bez znalostí této ČSN. V našich podmínkách je provádění zkoušek podle této normy (s výsledným protokolem jako jedním ze základních dokumentů při předávání zakázky ústředního vytápění) bohužel spíše vyjímkou. Je zvláštním zvykem, že zákazník, který zakázku platí, často nevyžaduje příslušné zkoušky a spokojí se formálním papírem, ve kterém se konstatuje, že zkoušky byly provedeny. Přitom „hrozba“ těchto zkoušek může sehrávat velmi pozitivní roli ve vztahu zákazník, projektant, dodavatel. Proto také kvalitní renomované firmy zabývající se realizací otopných soustav mají zájem na tom, aby ji prováděli ve vysoké kvalitě pracovníci řádně proškolení i v oblasti zkoušek ústředního vytápění, zvláště pak v jejich kvalitativních parametrech. Vzdělávací program vychází z požadavků na odbornou přípravu těchto pracovníků.

Mnoho úspěchů Vám při této činnosti přeje autor

Ing. Jaroslav Polcer

4


1 PŘÍPRAVA SOUSTAV NA ZKOUŠKU TĚSNOSTI

STUDIJNÍ CÍLE KAPITOLY

Po prostudování této kapitoly dokážete:

Popsat slovně podle zadání přípravu soustav na zkoušku těsnosti.

KLÍČOVÉ POJMY

Otopná soustava, měřiče spotřebovaného tepla, seřizovací armatury, hydraulický odpor, zkouška těsnosti (tlaková).

Dle ČSN 06 0310 musí být smontované ústřední vytápění bez omezení výkonem, tedy každá smontovaná otopná soustava, před uvedením do provozu, vyzkoušena.

Na otopné soustavě se provádí tyto zkoušky:

zkouška těsnosti (tlaková)

zkouška provozní (topná a dilatační)

Provozní (topnou a dilatační) zkoušku lze provádět pouze po úspěšně vykonané zkoušce těsnosti.

[ČSN 06 0310, 2006, čl. 137-143]

1.1 ZÁKLADNÍ POŽADAVKY NA ZKOUŠKU TĚSNOSTI

Zkoušky těsnosti se provádějí u otopných soustav před zazděním drážek, zakrytím kanálů a ještě před provedením nátěrů a izolací.

Zkouška těsnosti (tlaková zkouška) bude provedena na dokončeném potrubním úseku po uzavření všech volných konců vedení.

Horizontální otopné soustavy se zkouší před montáží příček daného podlaží.

Zkušební přetlak se volí pro ocelové potrubí 0,9 MPa, pro potrubí z jiných materiálů jej určí dodavatel potrubí.

Zkouška se provádí vodou na nejvyšší dovolený přetlak určený v projektu pro danou část zařízení. Soustava se naplní vodou, řádně se odvzdušní a celé zařízení (všechny spoje, otopná tělesa, armatury atd.) se prohlédne, přičemž se nesmějí projevovat viditelné netěsnosti.

Voda ke zkoušce těsnosti nesmí být teplejší než 50 °C.

5


Kontrola tlaku při zkoušení bude prováděna měřidly tlaku, jejichž měřící rozsah odpovídá měřeným tlakům. Používá se tlakoměr třídy přesnosti 0,6 % v rozsahu takovém, aby předpokládaný měřený tlak byl ve 2/3 rozsahu stupnice tlakoměru.

Zkoušky se provádějí za účasti zástupce investora a musí být potvrzeny protokolem o zkoušce.

Před uvedením do provozu musí být každé zařízení propláchnuto. Propláchnutí se provádí při demontovaných škrtících clonkách, měřičích spotřebovaného tepla a dalších zařízení, u kterých by shromážděné nečistoty mohly vést k jejich poškození. Seřizovací armatury na větvích a stoupačkách a armatury na otopných tělesech se doporučuje nastavit při proplachování na minimální hydraulický odpor. Propláchnutí se provádí při 24hodinovém provozu oběhových čerpadel. Na všech k tomu určených místech (vypouštění, filtry, odkalovací nádoby apod.) je nutno pravidelně odkalovat až do úplně čistého stavu. Před uvedením do provozu se musí zabudovat demontované prvky, provést nastavení seřizovacích armatur a armatur na otopných tělesech a naplnit zařízení vodou. [ČSN 06 0310, 2006, čl. 134]

OTÁZKY K ZAMYŠLENÍ

Kdo zajišťuje provedení zkoušky těsnosti u otopné soustavy?

Zkoušky těsnosti jsou součástí dodávky dodavatele otopné soustavy. Vyčistění a propláchnutí soustavy je součástí montáže a o jeho provedení má být proveden zápis. U otopných soustav bez čerpadel by rozvody měly být propláchnuty tlakem vodovodního řádu.

SHRNUTÍ

Test

Každá smontovaná otopná soustava musí být před uvedením do provozu vyzkoušena. Zkoušky těsnosti se provádějí u otopných soustav před zazděním drážek, zakrytím kanálů a ještě před provedením nátěrů a izolací. Zkouška těsnosti (tlaková zkouška) bude provedena na dokončeném potrubním úseku po uzavření všech volných konců vedení. Horizontální otopné soustavy se zkouší před montáží příček daného podlaží. Zkouška se provádí vodou na nejvyšší dovolený přetlak určený v projektu pro danou část zařízení. Soustava se naplní vodou, řádně se odvzdušní a celé zařízení (všechny spoje, otopná tělesa, armatury atd.) se prohlédne, přičemž se nesmějí projevovat viditelné netěsnosti. Zkoušky se provádějí za účasti zástupce investora a musí být potvrzeny protokolem o zkoušce. Před vyzkoušením a uvedením do provozu musí být každé zařízení propláchnuto.

6


Zpět na Obsah

7


2 PŘÍPRAVA SOUSTAV NA TOPNOU ZKOUŠKU



Popsat slovně podle zadání přípravu soustav na topnou zkoušku.

KLÍČOVÉ POJMY

Zkouška provozní (topná a dilatační), teplonosná látka, výpočtová vnitřní teplota, měřicí a regulační zařízení (MaR), zabezpečovací zařízení, havarijní opatření a poruchová signalizace, automatické regulace

Provozní zkoušky se dělí na zkoušky:

dilatační

topné

2.1 DILATAČNÍ ZKOUŠKA

Provádí se před zazděním drážek, zakrytím kanálů a provedením tepelných izolací. Při této zkoušce se teplonosná látka ohřeje na nejvyšší pracovní teplotu a pak se nechá vychladnout na teplotu okolního vzduchu. Poté se tento postup ještě jednou opakuje. Zjistí-li se pak po podrobné prohlídce netěsnosti zařízení, popř. jiné závady, je nutno zkoušku po provedení opravy opakovat. Tuto zkoušku je možno provést v každé roční době. Výsledek zkoušky se zapíše do stavebního deníku nebo se provede samostatný zápis. Zkouška se provádí za účasti zástupce investora. Možnost upuštění od této zkoušky musí být písemně dohodnuta mezi dodavatelem a odběratelem. [ČSN 06 0310, 2006, čl. 137]

2.2 PŘÍPRAVNÉ PRÁCE PŘED TOPNOU ZKOUŠKOU

Před topnou zkouškou potvrdí odpovědný zástupce dodavatele tepla v průběhu přejímacího řízení provádějící odborné firmě či investorovi svůj souhlas s připojením zařízení na tepelnou síť. Zároveň provede ověření následujících dokladů a skutečností:

protokolu o tlakové zkoušce připojovaného zařízení

protokolu o kontrole funkce výstražného systému u předizolovaného potrubí

prohlášení o shodě na použité materiály a komponenty

protokolů o kontrole jakosti svarových spojů

revizní knihy tlakových nádob

revizních zpráv elektro zařízení a MaR

8


kontroly stavu a úplnosti měření tepla včetně případného připojení na elektrickou síť a měření

kontroly stavu tepelných izolací

komplexnosti značení potrubí a zařízení.

[ČSN 06 0310, 2006, čl. 138 -143]

2.3 TOPNÁ ZKOUŠKA

Provádí se za účelem zjištění funkce, nastavení a seřízení zařízení. Kontroluje se zejména:

správná funkce armatur

rovnoměrné ohřívání otopných těles

dosažení technických předpokladů projektu (teploty, tlaků, rozdílů teplot, rozdílů tlaků atd.)

správná funkce regulačních a měřicích zařízení

správná funkce zabezpečovacích zařízení, havarijních opatření a poruchových signalizací

zda instalované zařízení svým výkonem kryje projektované potřeby tepla pro nejvyšší výkon zdrojů tepla

výkon zdroje tepla při přípravě teplé užitkové vody při maximálním odběru vody podle projektu (odběr vody sledovat alespoň vodoměrem na přívodu studené vody do ohřívačů)

dosažení projektované účinnosti a ověření emisních limitů

Zařízení ústředního vytápění lze považovat za způsobilé pro spolehlivý, hospodárný a bezpečný provoz a topnou zkoušku za úspěšnou, jestliže:

zařízení splňuje požadavky osmé kapitoly ČSN 06 0310 "Ústřední vytápění – Projektování a montáž"

výkon otopných těles zajistí výpočtovou vnitřní teplotu, za předpokladu, že provedení stavebních konstrukcí odpovídá vstupním předpokladům pro výpočet tepelných ztrát z projektu

soustava je seřízena podle projektové dokumentace

při topné zkoušce se při nepřetržitém vytápění připouští ve vytápěných místnostech odchylka 1,5 K od výpočtové hodnoty uvedené v projektu.

v průběhu topné zkoušky byla ověřena funkce automatické regulace, jejíž spolehlivost a regulační schopnost byla ověřena předtím samostatnou zkouškou při simulování všech možných provozních stavů, především

9


havarijních a těch, které nastávají v přechodných měsících při vyšších venkovních teplotách

Topná zkouška u zařízení s výkonem větším než 100 kW trvá 72 hodin bez delších provozních přestávek (zpravidla do 60 minut celkem) a v jejím průběhu se dodržují normální provozní podmínky zkoušeného zařízení. U menších zařízení je dovoleno topnou zkoušku zkrátit, nejméně však na 24 hodin. Topnou zkoušku je možno provádět pouze v průběhu otopného období v dokončené etapě stavby (objektu) po odstranění všech stavebních nedostatků. Pokud se zařízení předává mimo topné období, provede se topná zkouška až v otopném období v termínu podle dohody mezi investorem, provozovatelem a dodavatelem.

U soustav do 100 kW se smí topná zkouška provádět i mimo otopnou sezónu. Má trvat nejméně 24 hodin. Součásti topné zkoušky je seřízení soustavy, projeví-li se tato potřeba v průběhu topné zkoušky. Během topné zkoušky se zaškolí obsluha zařízení, o čemž se provede záznam. Topné zkoušky se provádějí za účasti zástupce investora, uživatele, dodavatele a projektanta. Po ukončení topné zkoušky se její výsledek zhodnotí a zapíše se do protokolu.

Zjištěné závady při topné zkoušce u všech druhů otopných soustav budou rozděleny na závady:

bránící provozu (musí být odstraněny ihned)

nebránící provozu (zde se určí termíny jejich odstranění), je nutno vždy topnou zkoušku po odstranění závad opakovat

V případě, že zdroj tepla zásobuje více objektů, doporučuje se po napojení posledního objektu provést ještě jednu zkoušku v rozsahu topné zkoušky celé soustavy (zdroj, rozvody, otopné soustavy jednotlivých objektů) souboru staveb.

Po úspěšně provedených zkouškách bude celé rozvodné potrubí opatřeno ochranným nátěrem.

O všech těchto zkouškách musí být učiněn zápis. Zápis musí obsahovat veškeré údaje dle normy ČSN 06 0310, zejména zda zařízení je těsné a schopné bezpečného provozu. [ČSN 06 0310, 2006, čl. 138 -143]


Je nutné v návrhu otopného systému řešit detailně způsob kotvení potrubí s ohledem na tepelnou dilataci?

Nedílnou součástí návrhu otopného systému je řešení teplotní roztažnosti potrubního vedení. V žádném normativním předpisu není předepsáno, jak musí být řešeno v projektu upevnění potrubí a jeho dilatace. Projekt tepelné techniky musí být takový, aby dílo bylo realizovatelné a funkční. Projektant tedy nemusí do projektové dokumentace zaznamenávat detailní systém kotvení potrubí, ale měl by o systému kotvení a upevnění uvažovat, aby dílo

10


bylo realizovatelné. To samé platí o dilataci, aby při všech teplotních stavech byla zaručena správná funkčnost potrubního vedení. Proto je vždy lepší do projektové dokumentace popsat systém kotvení a uložení potrubního vedení, zvláště u větších dimenzí potrubí, kdy upevnění je nutné řešit s ohledem na vzniklé síly působící v místě kotvení do stavební konstrukce.

SHRNUTÍ

Test

Zpět na Obsah

Dilatační zkouška se provádí před zazděním drážek, zakrytím kanálů a provedením tepelných izolací. Při této zkoušce se teplonosná látka ohřeje na nejvyšší pracovní teplotu a pak se nechá vychladnout na teplotu okolního vzduchu. Poté se tento postup ještě jednou opakuje. Zjistí-li se pak po podrobné prohlídce netěsnosti zařízení, popř. jiné závady, je nutno zkoušku po provedení opravy opakovat. Výsledek zkoušky se zapíše do stavebního deníku nebo se provede samostatný zápis. Zkouška se provádí za účasti zástupce investora. Možnost upuštění od této zkoušky musí být písemně dohodnuta mezi dodavatelem a odběratelem. Topná zkouška se provádí za účelem zjištění funkce, nastavení a seřízení zařízení. Kontroluje se zejména správná funkce armatur, rovnoměrné ohřívání otopných těles, dosažení technických předpokladů projektu (teploty, tlaků, rozdílů teplot, rozdílů tlaků atd.), správná funkce regulačních a měřicích zařízení, správná funkce zabezpečovacích zařízení, havarijních opatření a poruchových signalizací. Dále se ověřuje, zda instalované zařízení svým výkonem kryje projektované potřeby tepla pro nejvyšší výkon zdrojů tepla, výkon zdroje tepla při přípravě teplé užitkové vody, dosažení projektované účinnosti a ověření emisních limitů.

11


3 PRAKTICKÉ PROVEDENÍ ZKOUŠKY TĚSNOSTI



Provést prakticky podle zadání zkoušku těsnosti.

KLÍČOVÉ POJMY

Zkouška těsnosti, zkušební přetlak, nejvyšší dovolený přetlak, zdroj tepla, výměník, ohřívač, vodní tepelná soustava, nízkotlaká parní soustava, středotlaká parní soustava, nedestruktivní zkouška.

3.1 ZPŮSOBY PROVÁDĚNÍ ZKOUŠKY TĚSNOSTI U OTOPNÝCH SOUSTAV

3.1.1 Vodní otopné soustavy

Zkoušejí se vodou na nejvyšší dovolený přetlak určený v projektu pro danou část zařízení. Soustava se naplní vodou, řádně se odvzdušní a celé zařízení (všechny spoje, otopná tělesa, armatury atd.) se prohlédne, přičemž se nesmějí projevovat viditelné netěsnosti. Soustava zůstane napuštěna nejméně 6 hodin, po kterých se provede nová prohlídka. Výsledek zkoušky se považuje za úspěšný, neobjeví-li se při této prohlídce netěsnosti, nebo neprojeví-li se znatelný pokles hladiny v expanzní nádobě. [ČSN 06 0310. Tepelné soustavy v budovách - Projektování a montáž]

3.1.2 Nízkotlaké parní soustavy

Zkoušejí se přetlakem vody tak, aby v nejvýše položeném místě soustavy byl přetlak 0,1 MPa. Po dosažení určeného přetlaku se prohlédne celé zařízení (všechny spoje, otopná tělesa, armatury atd.), u kterého se nesmějí projevovat viditelné netěsnosti. V zařízení se udržuje určený přetlak po šest hodin (popř. dočerpáváním), po kterých se provede nová prohlídka. Výsledek zkoušky se považuje za úspěšný, neobjeví-li se při této prohlídce netěsnosti. Pokud by byl zkušební přetlak vyšší než nejvyšší dovolený přetlak některé části soustavy, provede se zkouška těsnosti tlakovým vzduchem o přetlaku 0,1 MPa. [ČSN 06 0310. Tepelné soustavy v budovách - Projektování a montáž]

3.1.3 Středotlaké parní soustavy

Zkoušejí se přetlakem vody tak, aby v nejvýše položeném místě soustavy byl zkušební přetlak roven pracovnímu přetlaku určenému projektem pro danou část zařízení, nejméně však 0,2 MPa. Pokud by zkušební přetlak byl vyšší než nejvyšší dovolený přetlak některé části otopné soustavy, provede se zkouška těsnosti po částech. Zbývající část zkoušky je obdobná jako v případě nízkotlakých parních soustav. Zdroje tepla, výměníky a ohřívače zkouší

12


výrobce a podmínky zkoušky uvádí v průvodní dokumentaci výrobku.[ČSN 06 0310. Tepelné soustavy v budovách – Projektování a montáž]

3.1.4 Otopné soustavy sálavé se zabetonovanými ocelovými trubkami

Zkoušejí se podle ČSN 06 0312.

3.1.5 Vnitřní potrubní rozvody uložené na nekontrolovatelných místech.

Zkoušejí se tak, že po napuštění dané části vodou se dosáhne zkušební přetlak, který se nárazově sníží na atmosférický tlak. Po novém dosažení zkušebního přetlaku se prohlédne zkoušená část potrubních rozvodů a nesmí se projevit viditelné netěsnosti. Přetlak se udržuje po dobu 30 minut. Výsledek zkoušky se považuje za vyhovující, jestliže se při této prohlídce neobjeví netěsnosti. Pokud se objeví při tlakové zkoušce netěsnosti, musí se odstranit a tlaková zkouška se opakuje.

Horizontální otopné soustavy se zkouší před montáží příček daného podlaží. Po skončení montáže ústředního vytápění v celém objektu provede se ještě tlaková zkouška těsnosti, při které se odzkoušejí všechny v předcházejících zkouškách neodzkoušené části zařízení. Zkušební přetlak se volí pro ocelové potrubí 0,9 MPa, pro jiná potrubí jej určí dodavatel potrubí. Voda ke zkoušce těsnosti nesmí být teplejší než 50 °C. Zkoušky se provádějí za účasti zástupce investora a musí být potvrzeny protokolem o zkoušce.

Zkouška těsnosti (tlaková zkouška) bude provedena na dokončeném potrubním úseku po uzavření všech volných konců vedení. Kontrola tlaku při zkoušení bude prováděna měřidly tlaku, jejichž měřící rozsah odpovídá měřeným tlakům. Používá se tlakoměr třídy přesnosti 0.6 % v rozsahu takovém, aby předpokládaný měřený tlak byl ve 2/3 rozsahu stupnice tlakoměru. Zkušební tlak nesmí být menší než 1.43 násobek nejvyššího dovoleného tlaku.

Zkušební tlaky:

Primární strana 2.5 MPa x 1.43 = 3.6 MPa

Sekundární stana 0.6 MPa x 1.43 = 0.9 Mpa

V případech, ve kterých by byla zkouška těsnosti (tlaková zkouška) nevhodná nebo neproveditelná, bude tato zkouška nahrazena vhodnou nedestruktivní zkouškou. [ČSN 06 0310, 2006, čl. 134]


Jaké musí být u otopné soustavy splněny podmínky v případě, že nebude provedena zkouška těsnosti (tlaková zkouška)?

Před uvedením potrubního úseku, u kterého nebyla provedena zkouška těsnosti do provozu, musí být splněny následující podmínky:

písemný souhlas dodavatele tepla s neprovedením zkoušky těsnosti

vizuální kontrola celého úseku

13


radiografická zkouška u 100 % svarů

SHRNUTÍ

Test

Zpět na Obsah

Každá smontovaná otopná soustava musí být před uvedením do provozu vyzkoušena. Před vyzkoušením a uvedením do provozu musí být každé zařízení propláchnuto. Provozní (topnou a dilatační) zkoušku lze provádět pouze po úspěšně vykonané zkoušce těsnosti. Výsledek zkoušky u vodních tepelných soustav se považuje za úspěšný, neobjeví-li se při této prohlídce netěsnosti, a nebo neprojeví-li se znatelný pokles hladiny v expanzní nádobě. Výsledek zkoušky u nízkotlakých parních soustav se považuje za úspěšný, neobjeví-li se při této prohlídce netěsnosti. Topnou zkoušku je možno provádět pouze v průběhu otopného období v dokončené etapě stavby (objektu) po odstranění všech stavebních nedostatků. Pokud se zařízení předává mimo topné období, provede se topná zkouška až v otopném období v termínu podle dohody mezi investorem, provozovatelem a dodavatelem. U soustav do 100 kW se smí topná zkouška provádět i mimo otopnou sezónu. Má trvat nejméně 24 hodin. O všech těchto zkouškách musí být učiněn zápis. Zápis musí obsahovat veškeré údaje dle normy ČSN 06 0310, zejména zda zařízení je těsné a schopné bezpečného provozu.

14


SLOVNÍK

Automatická regulace – regulace umožňujícísdílení tepla pomocí časového programu

Dilatace – délková teplotní roztažnost

Expanze – rozpínavost, roztažnost, zvětšení objemu

Dimenze – rozměr

Havarijní opatření a poruchová signalizace – zařízení předcházející haváriím signalizací poruch

Hydraulický odpor – odpor otopné soustavy vůči proudící kapalině

Měřící a regulační zařízení – zařízení pro měření a spojitému ovlivňování průtoku teplonosné látky

Nedestruktivní zkouška – zkouška, při které nedojde k porušení zkušebního vzorku

Nízkotlaká parní soustava – soustava pro výrobu a dopravu tepla pomocí nízkotlaké páry

Ohřívač – zařízení určené pro ohřev teplonosné látky

Otopná soustava – soustava pro výrobu a dopravu tepla pomocí jakékoliv látky

Otopné těleso – spotřebič tepla předávající tepelnou energii okolnímu vzduchu

Seřizovací armatura – armatura sloužící k pevnému nastavení hydraulického odporu

Teplonosná látka – jakákoliv látka v otopné soustavě přenášející teplo

Vodní tepelná soustava – soustava pro výrobu a dopravu tepla pomocí vody

Výměník – zařízení pro předávání tepla přes teplosměnnou plochu

Výpočtová vnitřní teplota – výsledná teplota stanovená ve středu vytápěného prostoru

Zabezpečovací zařízení – zařízení pro vyrovnání objemových a tlakových změn v soustavě

Zdroj tepla – úplné zařízení k získávání tepla pro otopnou soustavu

Zkouška provozní – zkouška funkce otopné soustavy

Zkouška těsnosti – zkouška funkce otopné soustavy, při které se zjišťuje její těsnost

Zkušební přetlak – přetlak převyšující nejvyšší dovolený přetlak v otopné soustavě

Zpět na Obsah

15


POVINNÁ LITERATURA

ČSN 06 0310. Ústřední vytápění - Projektování a montáž, Praha: Český normalizační institut, 1997.

ČSN 06 0310. Tepelné soustavy v budovách - Projektování a montáž, Praha: Český normalizační institut, 2006.

DOPORUČENÁ LITERATURA

Tajbr, S. Vytápění pro 1. a 2. ročník oboru instalatér, Praha: Sobotáles 1998, ISBN 80-85920-53-0.

Zpět na Obsah

16


POUŽITÉ ZDROJE

ČSN 06 0310. Ústřední vytápění - Projektování a montáž, Praha: Český normalizační institut, 1997.

ČSN 06 0310. Tepelné soustavy v budovách - Projektování a montáž, Praha: Český normalizační institut, 2006.

Zpět na Obsah

17


VĚDOMOSTNÍ TESTY

TEST KE KAPITOLE 1:

1. Co musí být provedeno s každou otopnou soustavou před uvedením do provozu: a) musí být propláchnuta b) musí být natřenac) musí být bez vody

2. Zkouška těsnosti se provádí:a) na zazděném rozvodu otopné soustavy b) na rozvodu před provedením nátěrů a izolacíc) na rozvodu po provedení nátěrů a izolací

3. Jakou teplotu má mít voda ke zkoušce těsnosti: a) nejméně 90°C b) více jak 50°Cc) méně jak 50°C

4. Zkouška těsnosti u horizontálních otopných soustav se provádí: a) před montáží příček daného podlaží b) po montáži příček daného podlaží c) kdykoliv

5. Zkušební přetlak u zkoušky těsnosti pro ocelové potrubí je: a) 0,9 MPa b) 9,0 MPa c) 90 MPa

6. Zkušební přetlak u zkoušky těsnosti pro jiné potrubí než ocelové je: a) určen dodavatelem potrubíb) určen montérem potrubí c) určen zákazníkem

Otázka 1 2 3 4 5 6

Odpověď a b c a a a

Zpět na Obsah

18


Test ke kapitole 2:

1. Kdy je možné provádět dilatační zkoušku: a) pouze ráno b) v každé roční doběc) pouze večer

2. Jak dlouho trvá topná zkouška u zařízení s výkonem nad 100 kW:a) 12 hodin b) 6 hodinc) 72 hodin

3. Minimálně jak dlouho trvá topná zkouška u zařízení s výkonem do 100 kW: a) 6 hodin b) 24 hodinc) 12 hodin

4. Zápis o provedené topné zkoušce musí obsahovat: a) pouze dohodnuté údaje b) veškeré údaje dle ČSN 06 0310 c) libovolné údaje

5. Zjištěné závady při topné zkoušce bránící provozu: a) nemusí být odstraněny b) musí být odstraněny v určitém termínu c) musí být odstraněny ihned

6. Zjištěné závady při topné zkoušce nebránící provozu: a) nemusí být odstraněny b) musí být odstraněny v určitém termínu c) musí být odstraněny ihned

Otázka 1 2 3 4 5 6

Odpověď b c b b c b

Zpět na Obsah

19


Test ke kapitole 3:

1. U vniřních potrubních rozvodů na nekontrolovatelných místech se u zkoušky těsnosti přetlak udržuje:

a) 300 minut b) 30 minutc) 3 minuty

2. Nejméně jak dlouho zůstává napuštěna vodní tepelná soustava při zkoušce těsnosti:

a) 1 hodinu b) 6 hodinc) 12 hodin

3. V případě, že zkouška těsnosti je neproveditelná: a) musí být tato zkouška nahrazena vhodnou nedestruktivní zkouškou b) stačí vizuální prohlídkac) nepřichází v úvahu, zkouška těsnosti musí být vždy provedena

4. Nízkotlaké parní soustavy mají při zkoušce těsnosti na nejvyšším místě přetlak: a) 0,1 MPa b) 1,0 MPa c) 10,0 MPa

5. Středotlaké parní soustavy mají při zkoušce těsnosti na nejvyšším místě přetlak: a) minimálně 0,2 MPa b) minimálně 2,0 MPa c) minimálně 20,0 MPa

6. U otopné soustavy sálavé se zkouška těsnosti provádí podle: a) DIN 06 0312b) EN 06 0312 c) ČSN 06 0312

Otázka 1 2 3 4 5 6

Odpověď b b a a a c

Zpět na Obsah

20

Centrum uznávání a celoživotního učení Olomouckého kraje · Web viewPROGRAM DALŠÍHO...

Documents

Transcript of Centrum uznávání a celoživotního učení Olomouckého kraje · Web viewPROGRAM DALŠÍHO...