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内蒙古锡林郭勒盟额吉淖尔盐场综合技术改造工程（真空精制盐生产线部分）竣工环境保护验收监测报告

锡林郭勒盟环境保护监测站1

目录1 前言................................................................................................................................................. 1

2 验收监测依据................................................................................................................................. 2

3 建设项目工程概况.........................................................................................................................4

3.1厂址及建设规模...................................................................................................................4

3.2建设内容及环保投资...........................................................................................................5

3.2.1建设内容....................................................................................................................5

3.2.2环保投资..................................................................................................................13

3.3原辅材料及水源.................................................................................................................13

3.3.1原辅材料..................................................................................................................13

3.3.2水源及用水量..........................................................................................................14

3.4项目工艺流程及污染产出.................................................................................................15

3.5劳动定员及工作制度.........................................................................................................15

4 污染防治措施...............................................................................................................................16

4.1大气污染物.........................................................................................................................16

4.2废水..................................................................................................................................... 21

4.2.1 生产废水.................................................................................................................21

4.2.2 生活污水.................................................................................................................22

4.3固废..................................................................................................................................... 23

4.4噪声..................................................................................................................................... 23

4.5硬化、绿化.........................................................................................................................24

5 环评文件环保措施落实情况.......................................................................................................25

5.1环境影响报告书的主要意见及落实情况........................................................................ 25

5.2环评批复要求及落实情况对比.........................................................................................27

5.3 存在问题............................................................................................................................28

6 验收监测标准及总量控制目标...................................................................................................29

6.1验收监测标准.....................................................................................................................29

6.2总量控制目标.....................................................................................................................30

7 验收监测质量保证与质量控制...................................................................................................31



7.1 监测分析方法....................................................................................................................31

7.2 质量控制和质量保证........................................................................................................32

8 监测内容及结果评价...................................................................................................................33

8.1 验收监测工况....................................................................................................................33

8.2验收监测内容及监测点位布置.........................................................................................33

8.3 大气监测内容及结果评价................................................................................................35

8.3.1 废气无组织排放监测内容.....................................................................................35

8.3.2 废气无组织排放监测结果及评价........................................................................ 35

8.3.3 废气有组织排放监测内容.....................................................................................36

8.3.4 废气有组织排放监测结果及评价........................................................................ 36

8.4 地下水监测内容及结果评价............................................................................................38

8.4.1 地下水监测内容.....................................................................................................38

8.4.2 地下水监测结果及评价.........................................................................................38

8.5 噪声监测内容及结果评价................................................................................................39

8.5.1噪声监测内容..........................................................................................................39

8.5.2 噪声监测结果及评价.............................................................................................40

8.6 污染排放总量控制指标分析............................................................................................40

9 环境管理检查...............................................................................................................................42

9.1建设项目环境管理制度执行情况.....................................................................................42

9.2 环保设施运行及维护情况................................................................................................42

9.3环保机构设置情况.............................................................................................................42

10 公众意见调查.............................................................................................................................43

10.1 公众意见调查内容..........................................................................................................43

10.2 调查结果分析..................................................................................................................43

11 验收监测结论与建议.................................................................................................................46

11.1 监测结论.......................................................................................................................... 46

11.1.1 大气监测结论.......................................................................................................46

11.1.2 地下水监测结论...................................................................................................46

11.1.3 噪声监测结论.......................................................................................................47

11.1.3 污染物排放总量指标结论...................................................................................47



11.2 公众意见调查结论..........................................................................................................47

11.3 建议.................................................................................................................................. 47

附件：

1、建设项目工程竣工环境保护验收委托书；

2、内蒙古自治区环境保护厅，内环审〔2013〕158 号，《关于

内蒙古锡林郭勒盟额吉淖尔盐场综合技术改造工程环境影响报告书

的批复》，2013年 9月 2日；

3、锡林郭勒盟环境保护局，锡署环字〔2013〕144 号，《关于

内蒙古锡林郭勒盟额吉淖尔盐场综合技术改造工程总量控制指标确

认意见的报告》，2013年 7月 31日；

4、锡林郭勒盟环境保护局，锡署环标〔2013〕1号，《关于内

蒙古锡林郭勒盟额吉淖尔盐场综合技术改造工程环境影响评价执行

标准的函》，2013年 1月 9日；

5、燃煤购买合同；

6、燃煤煤质分析报告；

7、石灰石购买合同；

8、生活垃圾委托处理协议；

9、灰渣外售协议；

10、公众意见调查表；

11、建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表。


锡林郭勒盟环境保护监测站 1

1 前言

内蒙古锡林郭勒盟额吉淖尔盐场综合技术改造工程由锡林郭勒

盟额吉淖尔盐场投资，建设地点位于东乌珠穆沁旗额吉淖尔苏木。项

目真空精制盐生产线于 2013年 7月开工建设，2015年 5月建设完成，

投入试生产。新建制盐车间、包装仓储车间、锅炉房、化学水站、循

环水站等，年生产 15.5万吨的真空精制盐。项目总投资 21000万元，

环保投资 1674.9万元，环保投资占总投资的比例为 7.98%。

锡林郭勒盟额吉淖尔盐场于 2012年 11月委托内蒙古煤炭建设生

态环境研究院有限责任公司编制《内蒙古锡林郭勒盟额吉淖尔盐场综

合技术改造工程环境影响报告书》，2013 年 9月 2日内蒙古自治区

环保厅以内环审〔2013〕158号文对此环评予以批复。

2016年 6 月该公司委托我站承担该项目的环境保护验收监测工

作。接受委托后，我站立即组织有关技术人员进行资料收集，现场踏

勘调查工作，并对该项目环境保护设施进行了核实，对地下水、废气

有组织排放、厂界无组织、厂界噪声等环境要素进行监测。

在此基础上，依据中华人民共和国国务院令第 253号《建设项目

环境保护管理条例》、原国家环境保护总局 13号令《建设项目竣工

环境保护验收管理办法》等文件要求，我站于 2017年 1月编制完成

了《内蒙古锡林郭勒盟额吉淖尔盐场综合技术改造工程（真空精制盐

生产线部分）验收监测报告》，现呈报环境保护行政主管部门审批。



2 验收监测依据

1、中华人民共和国国务院第 253号令，《建设项目环境保护管

理条列》，1998 年 12 月；

2、原国家环境保护总局，环发〔1999〕61号，《关于贯彻实施

建设项目环境保护管理条例>的通知》，1999年 3月；

3、原国家环境保护总局令第 13 号，《建设项目竣工环境保护

验收管理办法》，2001 年 12月 27日；

4、原国家环境保护总局，环发〔2000〕38 号，《关于建设项目

环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》，2000 年 2月 22

日；

5、原国家环境保护总局令（2005）第 28 号令，《污染源自动

监控管理办法》，2005年 11月 1日；

6、《关于核定建设项目主要污染物排放总量控制指标有关问题

的通知》，国家环保总局办公厅文件环办〔2003〕25号；

7、内蒙古自治区环境保护厅，内环审〔2013〕158 号，《关于

内蒙古锡林郭勒盟额吉淖尔盐场综合技术改造工程环境影响报告书

的批复》，2013年 9月 2日；

8、锡林郭勒盟环境保护局，锡署环标〔2013〕1号，《关于内

蒙古锡林郭勒盟额吉淖尔盐场综合技术改造工程环境影响评价执行

标准的函》，2013年 1月 9日；

9、内蒙古煤炭建设生态环境研究院有限责任公司，《内蒙古锡



林郭勒盟额吉淖尔盐场综合技术改造工程环境影响报告书》，2013

年 4月；

10、锡林郭勒盟环境保护局，锡署环字〔2013〕144号，《关于

内蒙古锡林郭勒盟额吉淖尔盐场综合技术改造工程总量控制指标确

认意见的报告》，2013年 7月 31日；

11、验收监测委托书，2016年 6月 10日。



3 建设项目工程概况

3.1厂址及建设规模

本技改工程拟建于内蒙古自治区锡林郭勒盟东乌珠穆沁旗额吉

淖尔苏木，东经 116°27′09″~116°32′29″，北纬 45°12′12″

~45°15′18″。项目地理位置图见图 3.1-1。

项目真空精制盐生产线于 2013年 7月开工建设，2015年 5月建

设完成，投入试生产。新建制盐车间、包装仓储车间、锅炉房、化学

水站、循环水站等，年生产 15.5万吨的真空精制盐。

图 3-1 项目地理位置图



3.2建设内容及环保投资

3.2.1建设内容

项目新建制盐车间、包装仓储车间、锅炉房、化学水站、循环水

站等，具体工程建设情况见表 3.2-1。平面布置图见图 3.2-1。



表 3.2-1 工程建设情况（真空精制盐生产线部分）

工程

类别单项工程

主要工程内容

技改环评中建设情况实际建设情况

主体

工程

真空精制盐生产线

在现有精制盐厂东侧新建 2300m2的硝盐联产车间，改扩建硝盐联产装置一套，建成后形成

单套装置生产 5.5 万吨/年的无水硝（元明粉）和 10 万吨/年的真空精制盐的规模，替换原

有二效蒸汽精制盐生产线。

新建 2300m2的制盐车间，12551.28m

2的包装仓储车间，生产 15.5

万吨/年的真空精制盐。

储煤场硝盐联产车间锅炉房设一座储煤场，面积 1000m

2（48m×21m），四周建设防风抑尘网，抑

尘网高度为 10m，长 48m，宽为 21m。项目新建储煤棚 1584.56m

2，四周及顶部为彩钢板，未完全封闭

输送栈桥新建硝盐联产车间锅炉房至储煤棚单路带式全封闭输送栈桥 170m。新建输煤栈桥两条，总长 528m，全封闭。

锅炉房新增一台 B-MCR 型 45t/h 循环流化床锅炉，采用石灰石-石膏法烟气脱硫和 SNCR（选择性

非催化反应装置）装置进行脱氮处理，烟囱出口内径 1.7m，高度 60m。。

安装一台 DHF45-1.6-H 型 45t/h 循环流化床锅炉，用于制蒸汽。

采用电袋除尘、炉内喷钙和 SNCR 脱氮设备进行除尘脱硫脱硝，烟

囱出口内径 4.8m，高度 68m。

辅助

工程

渣仓硝盐联产车间锅炉房采用干式除渣系统，渣仓占地面积为 20m2，有效容积 150m

3。锅炉房东侧建设容积 100m³封闭渣仓一个

灰仓硝盐联产车间锅炉房烟灰仓占地面积为 2×28.3m2，有效容积为 2×100m

3。锅炉房东侧建设容积 100m³封闭灰仓一个

化学水车间 - 新建 377.6m2化学水车间一座，用于软化锅炉用水

循环水站 - 新建循环水站一座，用于冷凝水循环

办公楼办公区占地约 10000m2，包括办公楼，食堂以及招待所。未建设，利旧

宿舍楼在老办公区（现已废弃）新建职工宿舍楼（即棚户区改造项目）约 250 套，约 50 m

2/套，

占地面积为 6500m2。

未建设，利旧

公用

工程供水盐场自有围绕盐湖而建的水源井19眼，为日常生活和生产用水供水，水资源量为18166 m

3/d 未建设，利旧



排水

雨污分流，生活污水经地埋式生化一体机处理后全部作为生态用水，冬季用于煤场降尘及

灰渣洒水。硝盐联产车间废水池收集的生产废水经泵送至盐湖进行采卤，原生盐生产产生

的含盐冲洗卤水经收集后统一回盐湖，烘干车间产生的含盐废水经收集后统一回盐湖。

未建设地埋式生化一体机，

锅炉软化水排污沉淀后排入盐湖，生活污水暂存于化粪池内。

供电35kV 变电站一座，露天设置 35kV/10.5kV,750kVA 主变压器一台，一回 35kV 电源引自距此

45km 的 110kV 变电站。与环评一致



图 3.2-1 扩建厂区平面布置图



表 3.2-1 工程建设情况

单体建筑名称结构类型耐火等级层数建筑高度（m）占地面积（m）建筑面积（㎡）

包装仓储车间框架贰级 3 18.3 12551.28 16800.93

制盐车间框架贰级 4 25 1349.79 4124.28

锅炉房框架贰级 5 41.7 888.52 2389.06

储煤棚框架贰级 1 15.7 1584.56 1584.56

化学水车间框架贰级 1 7.3 377.6 377.6

空压站框架贰级 2 9.7 126.31 205.77

引风机房框架贰级 1 9.4 65.65 65.65

碎煤机房框架贰级 4 15 92.62 259.23

1#输煤栈桥框架贰级 1 1.8--3.58 219.34

2#输煤栈桥框架贰级 1 4.38--28.63 308.71

循环水站框架贰级 2 7 665.35 750.34

输盐栈桥框架贰级 1 11.16--16.16 160.38

制卤辅房框架贰级 5 17 108.79 556.47

表 3.2-1 工程建设情况

锅炉房设备

序号设备名称规格型号数量

1 循环流化床锅炉 DHX50-1.6-H 1

2 一次风机（配带消声器） 1

3 二次风机（配带消声器） 1

4 罗茨风机 2

5 引风机 1

6 三位一体汽轮机组给水泵 1

7 旋膜除氧器 1

8 除氧水箱

9 连续排污膨胀器 1

10 定期排污扩容器 1

11 分汽缸 1

12 组合式磷酸盐加药装置 1

13 汽水取样冷却器 3

14 烟囱 1

15 耐压称重式给煤机（配变频电机） 1

16 锅筒安全阀排汽消音器 2

17 生火排汽消音器 2

18 半干法脱硫除尘系统 1

19 脱硝装置（SNCR） 1

20 电动葫芦 CD1 1





23 手拉葫芦 1

24 手拉葫芦 1

25 手拉葫芦 1

26 手拉葫芦 1

27 滚筒式冷渣机 2

28 电动高温灰渣阀 3

29 1# 耐高温输渣皮带机 TD75 1

30 2# 耐高温输渣皮带机 TD75 1

31 钢渣仓本体 1

32 高、低料位计 2

33 布袋除尘器 DMC36 1

34 手动插板阀 1

35 电动鄂式闸门 1

36 立式液下排污泵 2

碎煤机房

1 抓斗桥式起重机 QZ-5 1

2 煤箅 1

3 往复式给煤机 K-0 1

4 筛煤机 CRS0806 1

5 可逆锤击式破碎机 PCKW0908 1

6 盘式电磁除铁器 RCDB-5 1

7 电子皮带秤 1

8 1# 输煤皮带机 TD75 1

9 2# 输煤皮带机 TD75 1

10 3# 输煤皮带机 TD75 1

11 电动三通挡板 1

12 缓冲锁气器 2

13 电动葫芦 1

14 手拉葫芦（配单轨小车） 1

15 手拉葫芦 2

16 液下排污泵 1

制盐车间设备

1 原卤泵 P-200A/B 2

2 管壳式预热器 HE-206 1

3 管壳式预热器 HE-207 1

4 蒸发罐 201

5 蒸汽喷射泵 EJ-201 1

6 除沫器 SP-201 1

7 冷凝水桶 VP-201 1



10 冷凝水泵 P-209A/B 2



11 蒸发罐 202

12 冷凝水桶 VP-202 1

13 蒸发罐 203

14 冷凝水桶 VP-203 1

15 蒸发罐 204

16 冷凝水桶 VP-204 1

17 转料泵 P-207A/B 2

18 蒸发罐 205

19 冷凝水桶 VP-205 1

20 冷凝水泵 P-208A/B 1

21 盐浆桶 T-210 1

22 盐浆泵 P-211A/B 2

23 混合冷凝器 HD-201 1

24 真空蒸汽喷射器 EJ-202 1

25 水环式真空泵 P-206A/B 2

26 母液泵 P-212A/B 2

27 旋流器 R-201 1

28 增稠器 TH-201 1

29 离心分离机 CF-201A/B 2

30 清液桶 T-212 1

31 清液泵 P-214A/B 2

32 湿盐皮带机 CB-201 1

33 沸腾干燥床 DY-301 1

34 空气过滤器 FL-301 1

35 热风机 F-301 1

36 空气预热器 HE-301 1

37 空气过滤器 FL-302 1

38 冷风机 F-302 1

39 除尘水箱 T-303 1

40 除尘水泵 P-301A/B 2

41 引风机 F-303 1

42 直线筛 SP-305 1

43 冷凝水桶 T-401 1

44 洗水泵 P-401 1

45 密封水桶 T-402 1

46 冲洗水泵 P-402 1

47 密封水泵 P-403A/B 2

48 冷凝水泵 P-405A/B 2

49 干盐皮带机（槽形） CB-301 1

50 原卤桶 T-201 1

51 母液桶 T-403 1

52 粉盐料斗 T-304



53 粉盐自动包装机 PM-501 1

包装车间设备

1 原料皮带机 1 1


3 单边卸料器 15


5 斗式提升机 1 1

6 过渡料斗 1

7 皮带给料机料仓 1

8 皮带给料机 1

9 喷碘系统 1

10 混料系统 1

11 水平螺旋输送机 1 1

12 低钠盐料仓 1


14 复配盐料仓 1





19 缓冲料仓 11


21 立式袋包装机 GDR100 2

22 水平皮带机 1

23 爬坡皮带机 1

24 整理输送 ZXZL-300 1

25 立式袋装箱机 ZX140C 1

26 空箱输送 SSKX-3000 1

27 实箱输送 SSKX-3000 1

28 弯道输送 SSWD-90-1034 1

29 开箱机 SSKX-01 1

30 重检称 SSZJ-01 1

31 剔除机 SSTC-01 1

32 封箱机 SSFX-01 1

33 捆扎机 SSKZ-01 1

34 喷码机（编织袋） SSPM-01 0

35 喷码机（纸箱激光） SSPM-02 0

36 下坡输送 SSSS-11500 1

37 下坡输送安装平台 1

38 新增码垛位 1



3.2.2环保投资

工程概算总投资为 38516.2万元，概算环保投资 653万元。工程

实际总投资 21000万元，环保资金 1674.9万元，环保投资占工程总

投资的比例为 7.98%。环保投资明细见表 3.2-2。

表 3.2-2 项目环保投资明细

名称具体环保措施投资(万元)

大气污染防治措施

45t/h 蒸汽锅炉脱硫除尘脱硝设施 521

2 台输煤廊道冲激式除尘器 35

1 台灰仓脉冲除尘器 8.5

1 台渣仓仓顶除尘器 7.5

3 台包装车间冲激式除尘器 70.5

1 台制盐干燥过程湿式除尘器 12

1 台制盐车间顶部冲激式除尘器 47

储煤棚 468

封闭输煤廊道 158

水污染治理措施生产废水排入盐湖的管网 73

噪声污染防治消声器 3.5

固废污染防治灰仓 9

渣仓 12.9

厂区绿化、硬化硬化 54

绿化 195

合计 1674.9

3.3原辅材料及水源

3.3.1原辅材料

项目主要原辅材料为原生盐、碘酸钾等，主要消耗能源为水、煤，

具体消耗见表 3.3-1。项目使用燃煤为锡林浩特市北煤矿所产原煤，

购买于锡林浩特市景源物流有限公司（购买协议见附件 5），年用量

约为 20700吨，煤质分析报告见附件 6。



表 3.3-1 主要原辅材料及能源消耗一览表

序号名称总耗来源

1 原生盐 18.6 万吨/年厂区原有原生盐生产线

2 碘酸钾 3.8 吨/年外购

3 水 107100 吨/年地下水

4 煤 20700 吨购买于锡林浩特市景源物流有限公司

表 3.3-2 燃煤煤种特性分析表

序号名称符号单位设计煤种

1 全水分 Mt % 36.48

2 干基灰分 Aad % 16.54

3 干基硫分 St.ad % 1.57

4 收到基低位发热量 Qnet·ar MJ/kg 12.997

3.3.2水源及用水量

项目生产、生活用水均使用厂区自备井，生产用水主要为生产系

统、锅炉补水，水平衡图见下图。

图 3.3-1 项目水平衡图（单位 m3/d）

厂区自备井

13.617

损失 3.4

生活用水暂存于化粪池内

循环水站

浓水 19

锅炉

制盐

化学水站

水站

化盐

2416

蒸汽 792

731

盐湖

冷凝水 792

锅炉排污 64

1721

83 锅炉补水 64

631



3.4项目工艺流程及污染产出

项目将原生盐溶于水制浆，经五效蒸发析出湿料，后经流化干燥

器干燥后即为产品真空精制盐。产品经包装后存放于包装仓储车间待

外售。主要产污环节为锅炉燃煤产生烟气、灰渣，以及锅炉软化水排

污、除尘过程中收集的粉尘。同时泵类、以及设备运行会产生一定的

噪声，项目具体污染产出见图 3.4-1。

3.4-1 项目工艺流程污染产出图

3.5劳动定员及工作制度

项目运行后定员 170人，年工作日 150天，工人为三班制，管理

人员为白班，每班 8小时。

原生盐蒸发结晶流化干燥器包装产品

循环水站

冷凝水

化学水站

生产锅炉

蒸汽

除尘器

除尘器除尘器

排放排放

冷凝水

循环水

补水烟气

粉尘

软化水排污

粉尘

盐湖

排放



4 污染防治措施

4.1大气污染物

项目运行时产生的大气污染物主要有生产锅炉排放的锅炉烟气；

制盐车间、包装车间产生的粉尘；燃煤储运过程产生的煤尘。

1、项目锅炉房安装一台 DHF45-1.6-H型 45t/h循环流化床锅炉，

用于制蒸汽。该锅炉采用炉内喷钙工艺脱硫（脱硫剂为石灰石），SNCR

工艺脱销（脱销剂为尿素），烟气经电袋除尘器（型号为）处理后由

内径 4.8m，高度 68m的排气筒排放。烟囱尚未按国家要求设置在线

监测装置。

2、制盐干燥过程产生的含盐粉尘通过一台山东天力干燥股份有

限公司生产的 XDT-10型湿式除尘器进行除尘，制盐车间内部粉尘经

车间顶部的 1台冲激式除尘器（型号为 CCJ-A-10）处理后排放。

3、包装车间粉尘经车间内的 3台冲激式除尘器（型号为 CJJ-A-5）

处理后排放。

4、厂区储煤棚顶部封闭，四周留有北侧和西侧留有进车口。

5、项目输盐、输煤廊道均封闭，转载点和落煤口各安装一台冲

激式除尘器（型号为 ZYQM-32X4）。

6、锅炉房东侧建设容积 100m³封闭渣仓、灰仓各一个。储灰仓

顶安装一台脉冲除尘器(型号为 DMC-24)。储渣仓顶安装一台仓顶除

尘器（(型号为 DMC36）。



锅炉房及脱硫除尘设备全景



生产锅炉排气筒氨水制备设备

制盐车间顶部除尘器



包装车间内部除尘器

封闭的输煤廊道



项目新建储煤棚

灰仓、渣仓

渣仓

灰仓



灰仓顶部除尘器渣仓顶部除尘器

4.2废水

4.2.1 生产废水

项目生产用水循环使用，产生的生产废水主要为锅炉软化水排

污，该部分废水沉淀后排入盐湖。



锅炉用水软化设备排污

循环水站

4.2.2 生活污水

项目未新建办公宿舍区，新增员工均居住在原有厂区宿舍，生活

废水暂存于原有化粪池中。



4.3固废

项目产生的固体废弃物主要为锅炉炉渣、锅炉除尘器收集的粉煤

灰、车间除尘器收集的盐尘以及生活垃圾。

项目锅炉灰渣直接由厂区封闭灰车拉运至厂区渣场，集中后外售

给锡林浩特市玖银轻型建材厂综合利用。

车间除尘器收集的盐尘回收作生产原料。

生活垃圾由环卫部门定期清运至乌里雅斯太镇生活垃圾卫生填

埋场。

4.4噪声

项目噪声主要为高噪声设备（泵类、空压机等）运行时产生的噪

声。企业将高噪声设备安装在封闭车间内，降低噪声的影响。

循环泵防震基座



4.5硬化、绿化

扩建厂区硬化面积为 12555.96m2，绿化面积为 24431.54m2。



5 环评文件环保措施落实情况

5.1环境影响报告书的主要意见及落实情况

项目环境保护设施与措施实际落实情况

大

气

污

染

物

防

治

对

策

1、制硝车间新增一台 B-MCR 型

45t/h循环流化床锅炉，采用炉内石灰

石脱硫和 SNCR 之装置进行脱氮处

理，电袋组合除尘器，烟囱出口内径

1.7m，高度 60m，烟囱按国家要求设

置在线监测装置。

4、制盐干燥过程中产生的含盐粉尘废

气经干湿除尘后排放。

5、储煤场四周建设防风抑尘网，网高

10m，并喷淋洒水。

1、项目锅炉房安装一台 DHF45-1.6-H型 45t/h

循环流化床锅炉，用于制蒸汽。该锅炉采用

炉内喷钙工艺脱硫（脱硫剂为石灰石），SNCR

工艺脱销（脱销剂为尿素），烟气经电袋除

尘器（型号为）处理后由内径 4.8m，高度 68m

的排气筒排放。烟囱尚未按国家要求设置在

线监测装置。

2、制盐干燥过程产生的含盐粉尘通过一台山

东天力干燥股份有限公司生产的 XDT-10 型

湿式除尘器进行除尘，制盐车间内部粉尘经

车间顶部的 1 台冲激式除尘器（型号为

CCJ-A-10）处理后排放。

3、包装车间粉尘经车间内的 3台冲激式除尘

器（型号为 CJJ-A-5）处理后排放。

4、厂区储煤棚顶部封闭，四周留有北侧和西

侧留有进车口。

5、项目输盐、输煤廊道均封闭，转载点和落

煤口各安装一台冲激式除尘器（型号为



ZYQM-32X4）。

6、锅炉房东侧建设容积 100m³封闭渣仓、灰

仓各一个。储灰仓顶安装一台脉冲除尘器(型

号为 DMC-24)。储渣仓顶安装一台仓顶除尘

器（型号为 DMC36）。

水

污

染

防

治

对

策

生产用水循环使用，产生的生产废水

排入盐湖。生活污水经地埋式一体化

生活污水处理设施处理达标后用于绿

化和道路降尘。

项目生产用水循环使用，产生的生产废水主

要为锅炉软化水排污，该部分废水沉淀后排

入盐湖。

项目未新建办公宿舍区，新增员工均居住在

原有厂区宿舍，生活废水暂存于原有化粪池

中。

噪

声

污

染

防

治

对

策

选用低噪声设备。高噪声设备安装在

厂房内，并安装吸声式隔声罩，水泵

安装防振基座。

高噪声设备安装在厂房内，水泵安装防振基

座。

固

体

废

弃

物

防

治

措

施

脱硫石膏由东乌旗盛源水泥有限

公司用于生产水泥。灰渣由锡林浩特

市玖银建材厂综合利用。

厂区设置垃圾桶，定期由东乌旗

欣建市政工程有限公司统一处理。

项目锅炉灰渣直接由厂区封闭灰车拉运

至厂区渣场，集中后外售给锡林浩特市玖银

轻型建材厂综合利用。车间除尘器收集的盐

尘回收作生产原料。生活垃圾由环卫部门定

期清运至乌里雅斯太镇生活垃圾卫生填埋

场。



5.2环评批复要求及落实情况对比

环评批复要求实际落实情况

严格落实环评文件中提出的大气污染防

治措施。各车间产生的粉尘应满足《大气污染

物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标

准限制，锅炉烟气经处理后应满足《锅炉大气

污染物排放标准》（GB13271-2001）中二类

区 II时段标准限制。

验收监测期间，生产锅炉出口烟尘、SO2

排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》

（GB13271-2001）二类区二时段的标准要

求。

颗粒物无组织排放监测最大值为

0.486mg/m3，氨无组织排放监测最大值为

0.02mg/m3，均满足《大气污染物综合排放标

准》（GB16297-1996）无组织排放限值。

落实废水回用措施。生活污水经处理后用

于绿化及洒水抑尘，生产废水经收集后汇到盐

湖。

项目生产用水循环使用，产生的生产废

水主要为锅炉软化水排污，该部分废水沉淀

后排入盐湖。

项目未新建办公宿舍区，新增员工均居

住在原有厂区宿舍，生活废水暂存于原有化

粪池中。

采取有效降噪措施，确保厂界噪声满足

《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）2类标准要求。

验收监测期间，各监测点位昼间噪声最

大值为 56.1dB、夜间噪声最大值为 48.7dB，

各监测点噪声均达到《工业企业厂界环境噪

声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。

严格按照环评文件要求落实固体废物防

治措施。渣仓、灰仓应按照《一般工业固体废

物贮存、处置场污染控制标准》

项目锅炉灰渣直接由厂区封闭灰车拉运

至厂区渣场，集中后外售给锡林浩特市玖银

轻型建材厂综合利用。



（GB18599-2001）中 II 类场要求建设。一般

工业固体废弃物要立足综合利用，危险废物应

集中送有资质的单位处置。

车间除尘器收集的盐尘回收作生产原

料。

生活垃圾由环卫部门定期清运至乌里雅

斯太镇生活垃圾卫生填埋场。

强化环境风险防范。制定环境风险应急预

案，落实环境风险事故防范措施，提高事故风

险防范和污染控制能力，并实现园区相关突发

环境事件应急预案的有效衔接。

建设方已编制环境风险应急预案。

按照国家和地方有关规定设置规范的污

染物排放口，安装使用在线监测装置并与当地

环保部门联网，做好风险源的实时监控。

项目未安装在线监测设备。

项目建设必须严格执行环境保护“三同时

制度”，认真开展环境监理工作。

建设方已委托锡林郭勒盟创绿环境监理

咨询有限责任公司承担本项目环境监理工

作。

5.3 存在问题

1、项目规模、工艺与环评文件不符。

2、生产锅炉型号、烟气脱硫工艺与环评文件不符。

3、未建设地埋式一体化生活污水处理系统。

http://www.job1001.com/company/cm1261550069594/

http://www.job1001.com/company/cm1261550069594/



6 验收监测标准及总量控制目标

6.1验收监测标准

根据锡盟环境保护局，锡署环标〔2013〕3号《关于确认内蒙古

锡林郭勒盟额吉淖尔盐场综合技术改造工程（环境影响评价执行标准

的函》，本项目验收监测执行标准如下：

1、锅炉烟气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）

二类区 II时段标准；

2、无组织排放颗粒物、氨执行《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2无组织排放监控浓度限值；

3、厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）2类标准；

4、地下水质量标准执行《地下水环境质量标准》（GB/T14848-93）

中 III类标准；

5、固体废弃物排放标准执行《一般工业固体废物贮存、处置场

污染控制标准》（GB18599-2001）。

具体标准限值见表 6.1-1。



表 6.1-1 验收监测执行标准限值

类别监测对象污染物类别标准限值标准来源

有组织排放废气锅炉烟气

烟尘 200 mg/m3 《锅炉大气污染物排放标准》

（GB13271-2001）二类区 II时段

标准二氧化硫 900 mg/m3

无组织排放废气厂界颗粒物 1.0 mg/m3 《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）氨 1.5mg/m3

噪声厂界噪声等效 A声级昼间（60dB）《工业企业厂界环境噪声排放标

准》（GB12348-2008）2类标准夜间（50dB）

6.2总量控制目标

根据锡署环字〔2013〕144号，《关于内蒙古锡林郭勒盟额吉淖

尔盐场综合技术改造工程总量控制指标确认意见的报告》中的内容，

本项目二氧化硫总量指标为 50.23 吨/年、氮氧化物总量指标为 65.1

吨/年。



7 验收监测质量保证与质量控制

7.1 监测分析方法

监测分析方法和监测仪器及其检测限分别见表 7.1-1、表 7.1-2。

表 7.1-1 监测分析方法

项目分析方法分析方法标准号

或来源

方法检出限或

测定范围

石油类红外光度法 GB/T 16488 0.01 mg/L悬浮物重量法 GB/T 15432 --

化学需氧量重铬酸盐法 GB/T 11914 10 mg/L挥发性酚 4-氨基安替比林萃取光度法 HJ 503-2009 0.002mg/L

五日生化需氧量稀释接种法 HJ505-2009 0.5mg/l动植物油红外分光光度法 HJ637-2012 0.01mg/l

总氮碱性过硫酸钾消解紫外

分光光度法HJ636-2012 0.05mg/l

氨氮氨氮自动分析纳氏试剂

分光光度法JB/T11938-2014 0.025mg/l

总磷钼酸盐分光光度法 GB11893-1989 0.01mg/lPH 玻璃电极法 GB/T6920-1986 0.1 PH值

大肠菌群多管发酵法 GB/T 5750.12-2006 ---汞原子荧光法 SL327.2-2005 0.00005 mg/L镉原子吸收分光光度法（石墨炉） GB/T7475-1987 0.0001 mg/L

铬高锰酸钾氧化-二苯碳酰二肼分光

光度法GB/T 7466-1987 0.004mg/L

铬（六价）二苯碳酰二肼分光光度法 GB7467-1987 0.004 mg/L砷原子荧光法 SL327.1-2005 0.0002 mg/L铅原子吸收分光光度法（石墨炉） GB/T7475-1987 0.001 mg/L

亚硝酸盐氮分光光度法 GB/T 7493-1987 0.003 mg/L硝酸盐氮酚二磺酸分光光度法 GB/T 7480-1987 0.02 mg/L氯化物硝酸银滴定法 GB/T 11896-1989 10 mg/L氟化物离子选择电极法 GB/T 7484-1987 0.05 mg/L氰化物异烟酸-巴比妥酸分光光度法 HJ484-2009 0.001 mg/L硫酸盐铬酸钡分光光度法 HJ342-2007 8 mg/L

高锰酸盐指数水质高锰酸盐指数的测定 GB/T11892-1989 0.5 mg/L溶解性总固体重量法 HJ/T51-99 --

总硬度 EDTA滴定法 GB 7477-87 --细菌总数平皿培养法 GB/T 5750.12-2006 ---

http://www.baidu.com/link?url=EenNJ0jMzgfw5JXAqDie2W06TD_1pImKVAH7mV5KBScpzZayLOZn3YjSQnLnfnk0sCdZCiObFt9HrwfguWYWja&wd=&eqid=c96398a600013faf00000002567d030b



铜原子吸收分光光度法（火焰法） GB/T7475-1987 0.05 mg/L镉原子吸收分光光度法（石墨炉） GB/T7475-1987 0.0001 mg/L铁吸收分光光度法（火焰法） GB11911-1989 0.03 mg/L锰吸收分光光度法（火焰法） GB11911-1989 0.01 mg/L

阴离子洗涤剂亚甲蓝分光光度法 GB 7494-1987 0.05 mg/L

表 7.1-2 现场监测分析方法

监测项目分析方法方法来源测试仪器检出限

烟尘重量法 GB/T16157-19963012H型智能烟

尘烟气测试仪

0.1mg/m3

二氧化硫定电位电解法 HJ/T57-2000 1ppm氮氧化物定电位电解法 HJ693-2014 1ppm颗粒物重量法 HJ/T55-2000

崂应 2050型大气

采样器

0.1mg/m3

氨纳氏试剂

分光光度法GB/T 14679-1993 0.01mg/m3

噪声声级计法 GB12349-2008 杭州爱华声级计

AWA6270 0.1dB[A]

7.2 质量控制和质量保证

1、工况负荷满足验收监测要求。

2、合理布设监测点位，确保各监测点位布设科学、可比。

3、监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准（或推荐）方法，

监测人员经过考核并持有合格证书。

4、确保验收监测分析结果的准确性、可靠性。

5、水样的采集、运输、保存、实验室分析和数据计算的全过程

均按照《环境水质监测质量保证手册》(第四版)的要求进行。

6、测量数据严格实行三级审核制度，经过校对、校核，最后由

技术总负责人审定。

http://www.baidu.com/link?url=tRtDTB-tF9veR323iSPfUQWZO6g1FO5677WIB1GKi9h9mDcmSgdo5m_X3bf_cxmMGvTFz6DD0e3xfhdXGXZdP_



8 监测内容及结果评价

8.1 验收监测工况

验收监测期间，生产锅炉满负荷运行，生产车间每日生产真空精

制盐 980吨，实际生产符合为设计生产负荷的 94.87%。期间环保设

施运行稳定，故认定项目工况符合建设项目竣工环境保护验收监测的

工况要求。

8.2验收监测内容及监测点位布置

本次监测主要针对项目污染物产生情况，对项目锅炉烟气、厂区

无组织排放、厂界噪声进行了监测。烟气、厂区无组织监测点位布置

见图 8.2-1。



废气无组织监测点位废气有组织监测点位厂界噪声监测点位地下水监测点位

图 8.2-1 监测点位布置图



8.3 大气监测内容及结果评价

8.3.1 废气无组织排放监测内容

无组织排放监测项目及监测频次见表 8.3-1。

表 8.3-1 无组织排放监测明细

监测点位监测项目监测频次

1# 包装仓储车间南侧（上风向）

颗粒物、氨每天 4次，连续监测 2天2#循环水车间南侧（下风向）

3# 储煤棚东南侧（下风向）

4# 引风机房北侧（下风向）

8.3.2 废气无组织排放监测结果及评价

验收监测期间，颗粒物无组织排放监测最大值为 0.486mg/m3，

氨无组织排放监测最大值为 0.02mg/m3，均满足《大气污染物综合排

放标准》（GB16297-1996）无组织排放限值。监测结果见表 8.3-2、

表 8.3-3。表 8.3-2 颗粒物无组织排放监测结果单位:mg/ m3

采样日期采样频次监测结果

1# 2# 3# 4#

2016.11.18

第 1次 0.208 0.436 0.455 0.382第 2次 0.280 0.404 0.478 0.312第 3次 0.189 0.343 0.343 0.416第 4次 0.309 0.486 0.450 0.342

2016.11.19

第 1次 0.331 0.438 0.474 0.310第 2次 0.262 0.349 0.348 0.385第 3次 0.292 0.378 0.433 0.415第 4次 0.274 0.305 0.341 0.341

排放限值 1.0



表 8.3-3 NH3无组织排放监测结果单位:mg/ m3

采样日期采样频次监测结果

1# 2# 3# 4#

2016.11.18

第 1次 0.01L 0.01L 0.01 0.01第 2次 0.01L 0.01L 0.02 0.01第 3次 0.01L 0.02 0.01L 0.01L第 4次 0.01L 0.01 0.01 0.01L

2016.11.19

第 1次 0.01L 0.01L 0.01 0.01第 2次 0.01L 0.01L 0.01L 0.01第 3次 0.01L 0.01L 0.02 0.01第 4次 0.01L 0.01 0.01 0.01排放限值 1.5

L 为方法检出限

8.3.3 废气有组织排放监测内容

有组织排放监测项目及监测频次见表 8.3-5。表 8.3-5 废气有组织监测结果

监测项目监测点位监测项目监测频次

锅炉烟气生产锅炉脱硫除尘设

备进出口

烟尘、二氧化硫、氮氧化物、除

尘效率、脱硫效率、脱硝效率每天 3次，监测 2天

8.3.4 废气有组织排放监测结果及评价

验收监测期间，生产锅炉烟气中脱硫除尘设施进口烟尘浓度最大

值 304.6mg/m3、SO2浓度最大值 1912mg/m3，脱硫除尘出口烟尘浓度

最大值为 45.6mg/m3、SO2浓度最大值 270mg/m3；锅炉出口烟尘、SO2

排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）二

类区二时段的标准要求。

锅炉烟气监测结果分别见表 8.3-6。

经计算，监测期间锅炉脱硫除尘设施除尘效率为 82.33% ~

86.04%，脱硫效率为 85.76% ~ 86.92%，脱硝效率为 72.78% ~ 79.33%。



表 8.3-6 生产锅炉烟气监测结果

监测点位、日期、频率

监测项目

除尘脱硫设施进口除尘脱硫设施进口

2016.7.28 2016.7.29 2016.7.28 2016.7.29

1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3

标干流量（Ndm3/h） 109534 109948 104620 62396 59296 57578 108716 118825 121229 73492 76304 67937

流速（m/s） 16.1 16.2 15.4 8.6 8.2 8.0 16.0 17.5 17.9 10.2 10.6 9.4

烟温（℃） 113 113 113 79 79 79 113 113 113 79 79 79

含氧量（%） 9.9 10.0 10.1 10.4 11.2 11.4 9.8 9.9 9.9 10.8 10.6 10.7

SO2折算浓度（mg/m3） 1821 1843 1905 241 258 268 1896 1841 1912 270 253 250

SO2排放量（kg/h） 188.96 191.97 188.84 13.54 13.10 12.61 195.25 207.23 219.55 16.98 17.40 15.29

烟尘折算浓度（mg/m3） 245.6 280.6 286.3 43.4 45.6 44.9 304.6 245.6 232.1 43.9 37.0 32.4

烟尘排放量（kg/h） 25.49 29.22 28.37 2.44 2.32 2.11 31.38 27.65 26.66 2.76 2.54 1.98

氮氧化物折算浓度（mg/m3） 233.6 254.9 238.5 58.9 52.7 59.0 227.0 245.1 233.6 61.8 60.6 51.9

氮氧化物排放量（kg/h） 24.24 26.56 23.64 3.31 2.68 2.78 23.38 27.59 26.82 3.89 4.16 3.18



8.4 地下水监测内容及结果评价

8.4.1 地下水监测内容

地下水监测项目及监测频次见表 8.4-1。

表 8.4-1 废水监测明细

监测点位监测项目监测频次

厂区机

井，井深

90m

pH、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、挥发酚、氰化物、砷、汞、六价

铬、总硬度、氟化物、铅、铜、镉、铁、锰、溶解性总固体、高锰酸盐

指数、氯化物、总大肠菌群、细菌总数、阴离子洗涤剂

监测 1次

8.4.2 地下水监测结果及评价

验收监测期间，项目厂区地下水除溶解性总固体、亚硝酸盐氮、

氨氮、硫酸盐外，其余各项均满足《地下水环境质量标准》

（GB/T14848-93）中 III类标准。厂区地下水采样井为敞口井，无任

何防护管理措施，长期与外界接触，可能是造成地下水溶解性总固体、

亚硝酸盐氮、氨氮超标的主要原因。硫酸盐超标原因为项目所在地区

本底值偏高。厂区地下水监测结果见表 8.4-2。



表 8.4-2 地下水监测结果单位：mg/L 无量纲除外

监测项目2016年 11月 20日

标准限值1#厂区机井

PH 7.22 6.5~8.5总硬度 384.65 450

溶解性总固体 1567 1000氯化物 236.68 250

铁 0.03L 0.3锰 0.01L 0.1铜 0.05L 1.0

挥发酚 0.0003L 0.002高锰酸盐指数 0.86 3.0硝酸盐氮 0.32 20亚硝酸盐氮 0.048 0.02

氨氮 0.301 0.2汞 0.00005L 0.001砷 0.0010 0.05镉 0.0004 0.01

六价铬 0.004L 0.05铅 0.002 0.05

总大肠菌群未检出 3个/l细菌总数 1900个/升 100个/升氰化物 0.001L 0.05氟化物 0.77 1.0硫酸盐 255.40 250

阴离子洗涤剂 0.05L 0.3

L为检出限

8.5 噪声监测内容及结果评价

8.5.1噪声监测内容

噪声监测包括 4个厂界噪声点，监测项目及频率见表 8.5-1。

8.45-1 噪声监测点位、项目及频次

类别监测点位监测项目监测频次

厂界噪声扩建厂界四周各布置 1个监

测点

昼间、夜间等效声级（Leq）昼夜各 1次，监测 1天



8.5.2 噪声监测结果及评价

监测结果表明：验收监测期间，各监测点位昼间噪声最大值为

56.1dB、夜间噪声最大值为 48.7dB，各监测点噪声均达到《工业企业

厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。监测结果见表

8.5-2。

表 8.5-2 噪声监测结果（dB）测量时间测量仪器

测量时间昼间 8:00-20:00

2016年 11月 19日 HS6288E 夜间 20:00-8:00

编号点位名称测量值 Leq

昼间夜间

1 厂界东 54.4 46.42 厂界南 55.8 47.33 厂界西 54.9 46.84 厂界北 56.1 48.7

噪声限值昼间 60dB（A），夜间 50dB（A）

8.6 污染排放总量控制指标分析

根据本次监测数据，生产锅炉除尘设施出口二氧化硫最大排放量

17.40kg/h，氮氧化物最大排放量 4.16kg/h，烟尘最大排放量 2.76kg/h。

项目生产锅炉年运行 150天，每天平均满负荷运行 18小时。

1、二氧化硫：

G 排放 =（17.40×150×18）/1000 =46.98吨/年

2、氮氧化物：

G 排放 =（4.16×150×18）/1000 =11.23吨/年

3、烟尘

G 排放 =（2.76×150×18）/1000 =7.45吨/年



按照设计的运行时间计算出项目二氧化硫年排放量 46.98吨、氮

氧化物年排放量为 11.23吨，烟尘年排放量为 7.45吨。根据锡署环字

〔2013〕144号，《关于内蒙古锡林郭勒盟额吉淖尔盐场综合技术改

造工程总量控制指标确认意见的报告》中的内容，本项目二氧化硫总

量指标为 50.23吨/年、氮氧化物总量指标为 65.1吨/年。

本次验收监测核算二氧化硫、氮氧化物排放量满足总量控制指

标。



9 环境管理检查

9.1建设项目环境管理制度执行情况

锡林郭勒盟额吉淖尔盐场于 2012年 11月委托内蒙古煤炭建设生

态环境研究院有限责任公司编制《内蒙古锡林郭勒盟额吉淖尔盐场综

合技术改造工程环境影响报告书》，2013年 9月 2日内蒙古自治区

环保厅以内环审〔2013〕158号文对此环评予以批复。项目真空精制

盐生产线于 2013年 7月开工建设，2015年 5月建设完成，投入试生

产。2016年 6月该公司委托我站承担该项目的竣工环境保护验收监

测工作。

9.2 环保设施运行及维护情况

验收监测期间经检查，项目真空精制盐生产线环保设施运行正

常、稳定。企业设置专人对项目除尘设施进行管理，定期对环保设施

进行检查、检修。

9.3环保机构设置情况

企业成立了项目环境保护领导小组，建立了环境管理机构，将环

保管理和设施运行维护的具体责任落实到人。



10 公众意见调查

10.1 公众意见调查内容

2016年 7月 16日，验收监测人员采取对项目周边人群发放问卷

调查表及走访交谈的方式调查周边公众对项目建设的意见，具体调查

内容见表 10.1-1。

10.2 调查结果分析

本次公众参与共发放调查表 35张，实际收回 35张，回收率 100%。

公众意见调查中，“对企业的环保工作总体评价”6人表示满意、17

人表示基本满意，12人表示不满意，不满意的调查对象反应出的主

要问题为原有项目摊晒池及输盐皮带等环节排放出的粉尘对周边环

境存在一定影响。具体调查结果见表 10.2-1。



表 10.1-1 项目公众调查表

项目概况：

内蒙古锡林郭勒盟额吉淖尔盐场综合技术改造工程（真空精制盐生产线部分）拟建在额吉淖尔盐

场厂区内。额吉淖尔盐场位于内蒙古自治区锡林郭勒盟东乌珠穆沁旗境内，距离乌里雅斯太镇 40km，

东经 116°27′09″~116°32′29″；北纬 45°12′12″~45°15′18″。项目建设硝盐联产装置一套。

公众

基本

信息

姓名性别年龄民族

电话职业文化程度

单位住址

主要调查内容：

1、项目施工期对您有哪些影响？

□粉尘 □噪声 □固废 □没影响

2、项目施工期是否采取了环保措施？

□是 □否 □不了解

3、项目运行期间对您有哪些影响？

□废气 □噪声 □固废 □废水 □没影响

4、您对项目环保工作的总体态度是什么？

□满意 □基本满意 □不满意

从环保角度出发，您对该项目建设的其它建议和要求：

项目已进入运行阶段，于 2016年 6月委托锡盟环保监测站对本项目进行验收监测，如对项目有建

议请与我们联系。

电话:8224385 邮箱：[email protected] 锡林郭勒盟环境监测站



表 10.2-1 公众调查意见统计

序号调查内容内容人数比例%

1 项目施工期对您有哪些影响

粉尘 23 65.71

固废 24 68.57

噪声 4 11.43

没影响 8 22.86

2 项目施工期是否采取了环保措施

是 8 22.86

否 12 34.29

不了解 15 42.86

3 项目运行期间对您有哪些影响

废气 7 20.00

废水 25 71.43

固废 6 17.14

噪声 5 14.29

没影响 9 25.71

5 您对项目环保工作的总体态度

满意 6 17.14

基本满意 17 48.57

不满意 12 34.29



11 验收监测结论与建议

11.1 监测结论

11.1.1 大气监测结论

验收监测期间，生产锅炉出口烟尘、SO2排放浓度均满足《锅炉

大气污染物排放标准》（GB13271-2001）二类区二时段的标准要求。

经计算，监测期间锅炉脱硫除尘设施除尘效率为 82.33% ~

86.04%，脱硫效率为 85.76% ~ 86.92%，脱硝效率为 72.78% ~ 79.33%。

颗粒物无组织排放监测最大值为 0.486mg/m3，氨无组织排放监

测最大值为 0.02mg/m3，均满足《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）无组织排放限值。

11.1.2 地下水监测结论

验收监测期间，项目厂区地下水除溶解性总固体、亚硝酸盐氮、

氨氮、硫酸盐外，其余各项均满足《地下水环境质量标准》

（GB/T14848-93）中 III类标准。厂区地下水采样井为敞口井，无任

何防护管理措施，长期与外界接触，可能是造成地下水溶解性总固体、

亚硝酸盐氮、氨氮超标的主要原因。硫酸盐超标原因为项目区所在地

区本底值偏高。



11.1.3 噪声监测结论

验收监测期间，各监测点位昼间噪声最大值为 56.1dB、夜间噪

声最大值为 48.7dB，各监测点噪声均达到《工业企业厂界环境噪声

排放标准》（GB12348-2008）2类标准。

11.1.3 污染物排放总量指标结论

按照设计的运行时间计算出项目二氧化硫年排放量 46.98吨、氮

氧化物年排放量为 11.23吨，烟尘年排放量为 7.45吨。根据锡署环字

〔2013〕144号，《关于内蒙古锡林郭勒盟额吉淖尔盐场综合技术改

造工程总量控制指标确认意见的报告》中的内容，本项目二氧化硫总

量指标为 50.23吨/年、氮氧化物总量指标为 65.1吨/年。本次验收监

测核算二氧化硫、氮氧化物排放量满足总量控制指标。

11.2 公众意见调查结论

本次公众参与共发放调查表 35张，实际收回 35张，回收率 100%。

公众意见调查中，“对企业的环保工作总体评价”6人表示满意、17

人表示基本满意，12人表示不满意，不满意的调查对象反应出的主

要问题为原有项目摊晒池及输盐皮带等环节排放出的粉尘对周边环

境存在一定影响。

11.3 建议

1、进一步加强厂区内的绿化、硬化；

2、加强锅炉烟气脱硫除尘设施的管理，确保锅炉大气污染物满



足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表 2中标准要求。

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