BADGER 獾猪系列喷头 -...

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BADGER 獾猪系列喷头 自旋转清洗头使用说明手册 *不包含 BA-H6 4” 40K 型号 2 INCH 4 INCH 6 INCH PL 663 REV K (09/2019)

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BADGER 獾猪系列喷头

自旋转清洗头使用说明手册*不包含 BA-H6 4” 40K 型号

2 INCH

4 INCH

6 INCH

PL 663 REV K(09/2019)

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产品制造商相关信息 目录

使用者需在遵循所有国家法律规章制度下,使用该产品使用说明手册。该使用说明手册是产品的重要部分,

需妥善保留,直至产品依据国家法律进行拆解后方可作废。 最新产品画册可从公司官网上下载: https://www.stoneagetools.com/manuals

产品制造商相关信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

全系列产品明细 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3各型号产品特点 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

安全警告及说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

操作员培训、风险评估、PPE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4运行前安全检测 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

2” BADGER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

产品型号及喷头信息. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6防倒退安全装置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7设备运行及疑难解答. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8喷头更换信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9组件及零部件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

4” BADGER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

产品型号及喷头信息. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12防倒退安全装置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13设备运行及疑难解答. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14产品维护及阻尼液信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15产品拆卸 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16产品组装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18零件编号及服务包信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

6” BADGER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

产品型号及喷头信息. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21防倒退安全装置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22设备运行及疑难解答. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23速控调节 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24产品维护及阻尼液信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25产品拆卸 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26产品组装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28零件编号及服务包信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

条件与条款及保修信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

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产品制造商相关信息 目录

StoneAge Inc.466 S. Skylane DriveDurango, CO 81303, USAPhone: 970-259-2869Toll Free: 866-795-1586www.stoneagetools.com

StoneAge EuropeUnit 3 Crucible Business ParkWoodbury Lane, Norton, Worcester, Worchestershire, WR5 2DQPhone: (+44) (0) 1684 892065

[email protected]

Badger 獾猪喷头各型号明细

清洗头尺寸

清洗头型号编号 压力范围 流量范围

入口连接型式 重量 转速 最高水温

2”

BA-LKD-P4 BA-LKD-BSPP4

8–15k psi 552–1034 bar

8-16 gpm 30–61 LPM

1/4 NPT 或

1/4 BSPP

0.45 lb 0.20 kg 高速 250 ºF

120 ºC

BA-LKD-MP6RBA-LKD-MP9L BA-LKD-MP9R

15–22k psi 1034–1500bar

10-20 gpm 38–76 LPM

9/16 MP 或

M24

0.45 lb 0.20 kg 高速 250 ºF

120 ºC

4”

BAE-P6 5–15k psi 345–1034 bar

13–30 gpm 50–114 LPM 3/8 NPT 3.0 lbs

1.4 kg20-100 rpm (慢阻尼液) 75-250 rpm (快阻尼液)

250 ºF 120 ºC

BAE-BSPP6 BAE-MP9RBAE-M24

5–22k psi 345–1500bar

12–25 gpm 45–95 LPM

3/8 BSPP 9/16 MP

M24

3.0 lbs 1.4 kg

20–100 rpm (慢阻尼液) 75–250 rpm (快阻尼液)

250 ºF 120 ºC

BA-H6(该型号不包含在此说明书内)

44k psi 3000 bar

4.5–12 gpm 17–45.5 LPM

3/8 HP 阴螺纹

4.0 lbs 1.8 kg 100–400 rpm 250 ºF

120 ºC

6”

BA-MP9BA-M24

12–22k psi 840–1500 bar

14–43 gpm 53–163 LPM

9/16 MP 或

M24

8.0 lbs 3.6 kg

50–300 rpm (可调节)

250 ºF 120 ºC

BA-P8 2–15k psi 140–1000 bar

15–55 gpm 57–208 LPM 1/2 NPT 8.0 lbs

3.6 kg50–300 rpm

(可调节)250 ºF 120 ºC

Badger 獾猪喷头各型号产品特点

2”• 自旋转清洗头,可高效清洗最小 2 in. (50 mm) 带弯道管线。专利自锁喷头技术,提升产品安全性• 根据高压泵压力与流量选择不同类型喷头 - 通堵型、抛光型、或长跑型• 选购型整流罩,便于回收管线内清洗头

4”

• 可选择喷嘴组合类型,改变清洗头推力与前端打击力大小• 可以最大 22k psi (1500 bar) 压力,清洗最小直径为 4 in. (102 mm) 带弯度管线• 自旋转速控清洗头,完美覆盖,高效清洗管线内部• 转速可选:低速清洗顽固股沟及淤堵管线;高速快速抛光及清洗管线• 根据高压泵压力与流量选择不同类型喷头 - 通堵型、抛光型、或长跑型• 可匹配 AutoBox ABX-500 与 ABX-PRO 柔性枪传动装置,形成自动化清洗系统

6”

• 根据特殊转弯自进需求,调整清洗头转速• 不同喷嘴组合类型, 改变清洗头推力与前端打击力大小,匹配不同压力与流量的高压泵• 可清洗最小直径为 6 in. (152 mm) 管线• 自旋转速控清洗头,完美覆盖,高效清洗管线内部• 转速可选:低速清洗顽固股沟及淤堵管线;高速快速抛光及清洗管线• 大直径管线可选择使用中心保持架• 可匹配 AutoBox ABX-500 与 ABX-PRO 柔性枪传动装置,形成自动化清洗系统

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安全警告及说明安全警告及说明

个人安全保护装置要求

使用个人安全保护装置 Personal Protective Equipment (PPE) 的选择主要有设备工作压力与清洗应用类型决定的。工程负责人、管理者、监工以及操作员必须先制作并分析风险评估报告,然后决定具体个人安全保护装置所需装备列表。详细请参考Protective Equipment for Personnel高压水安全操作指引-个人安全保护装置章节 (第六章节) 获取额外安全信息。

卫生 - 建议操作者在清洗作业完成后全面清洁身体,以保证任何由于高压水四溅带出的有害物质不会残留在身体上。

急救预防措施 - 使用者必须在操作现场为操作员提供一个急救中心。

PPE 包括:

• 眼部保护:罩住整个面部的保护罩

• 脚部保护:Kevlar® 品牌产品或带有脚部金属防砸、防水、防滑的安全工作靴

• 手部保护: 防水手套

• 耳部保护: 隔音耳罩或耳塞,最少可阻挡 85 dBA 噪音

• 头部保护: 需要硬质头盔并且覆盖眼部和耳部的保护装备

• 躯体保护: 适用于高压水清洗作业的多层防水服

• 高压胶管/柔性枪保护:高压胶管/柔性枪保护罩

• 呼吸系统保护: 有可能需要;根据风险评估选择是否需要佩戴

StoneAge 在设计以及制造本产品时,已经考虑到了设备操作过程中所有可能出现的安全隐患。StoneAge 评估了这些风险并且针对其加载了很多安全保护设计。 StoneAge 针对违规使用将不承担任何责任。

在使用设备之前, 安装者/使用者有责任对施工环境与工程作业风险进行评估。如果设备每次使用的施工地点、材质、安装不相同,则每次使用均进行风险评估。

该风险评估报告需符合 Health and Safety at Work

Act 1974 健康安全工作法,或其他相关同类型健康安全法的要求。

风险评估必须考虑到潜在材料或物质危害,包括:

• 气溶胶 • 生物与微生物 (病毒或细菌) 媒介• 可燃材料 • 粉尘 • 易爆物 • 纤维 • 易燃物• 液体• 烟雾• 气体• 迷雾• 氧化剂

操作员培训

施工负责人、管理者、监工、以及操作人员必须接受关于高压水射流安全以及健康课程培训,阅读学习并持有高压水协会 (WJA) 出版的安全操作指引,或者同类型安全指引 (详细请查阅: www.waterjetting.org.uk)

操作者必须接受相关培训,理解、识别所有与使用设备相关的标准及使用要求。操作者具有一定的手动操作技能,避免在设备使用过程中出现意外或受伤。

操作者必须阅读、理解、执行 WJTA-IMCA 使用高压水设备安全指引(第七章)要求,或者是同类型安全指引。.

操作者必须阅读,理解和执行本手册内关于安全警告、安全信息、组装、安装、连接、操作、运输、搬运、储存、维护保养等相关步骤指引。

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安全警告及说明安全警告及说明

安全警告 操作运行设备具有很多潜在危险。运行与使用高压水射流设备与清洗头必须时刻注意安全。请仔细阅读以

下安全指引,应配合 WJTA Recommended Practices 安全使用手册一同使用,详细请浏览 www.wjta.org. 不遵循安全指引与安全使用手册规范的错误操作将导致严重伤害或死亡:

• 工作压力不可超过系统里任一部件所承受的最大压力

• 必须标注出危险工作区域,未培训人员不可进入

• 检查设备是否出现老化、损坏迹象,安装方式是否正确。如有损坏请勿使用,需先进行维修

• 确认所有螺纹连接处连接紧密无滴漏

• 根据 WJTA Recommended Practices 安全使用手册要求 Badger 操作员必须接受过高压水射流清洗应用培训,对高压水设备使用经验丰富,符合安全操作要求

• 进行任何管束、管线、槽罐清洗应用时,需安装机械制动装置、金属导杆、以及防倒退安全装置

• 系统断压断电后才可对装置进行维护或更换零部件,否则容易造成人员伤亡。

运行前安全检测

安全操作的详细规定与要求,请参考 WJTA-IMC使用高压水射流设备安全说明,与 WJA Code of Practice 水射流协会建议操作手册或许额外安全操作信息:

• 完成风险评估报告,并根据报告内容进行操作

• 遵守所有施工现场安全条例及规定

• 确保在施工区域设定特殊区域并标示警告标志

• 确保在工作现场没有任何非必要的物品(例如零散的零件、胶管、工具等)

• 确保所有的操作人员佩戴正确的个人安全装备 (PPE)

• 请确认气源管路连接正确并且拧紧

• 在施工前需检查所有零部件是否有损坏。高压设备必须使用合格耐高压标准的高质量高压胶管

• 检查所有高压连接螺纹是否拧紧

• 系统增压至额定工作压力,测试气动溢流阀控制开关是否能正常工作

• 系统带压运行时,操作员将高压胶管、接头、以及其他零部件进行连接、断连、或紧固接头等操作

• 任何人员不可进入高压水喷溅危险区域内

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2” BADGER 獾猪喷头 型号及喷头相关信息

2” BADGER 獾猪喷头型号

BA-LKD-P4 / BA-LKD-BSPP4 / BA-LKD-MP6R / BA-LKD-MP9L / BA-LKD-MP9R 自旋转清洗头,设计于清洗 2” to 4” 长距离带弯度管束,例如U型管以及生产管线。

P4 与 BSPP4 清洗头最大工作压力为 15,000 psi (1035 bar),入口连接型式为 1/4”NPT 或 1/4”BSPP 管型阴螺纹。

MP6R, MP9L, 与MP9R清洗头最大工作压力为 22,000 psi (1500 bar)。 MP6R 配置 3/8” 右旋中压阴螺纹入口连接。MP9L 配置 9/16” 左旋中压阴螺纹入口连接。MP9R 配置 9/16” 右旋中压阴螺纹入口连接。

这款獾猪喷头内无轴承、密封、或润滑阻尼液。由喷嘴射流产生的反力推动喷头旋转。

如高压胶管末端为标准型 1/4” NPT 或 BSPP连接型式,该型号獾猪喷头可清洗直径大于或等于 3” 带弯度管线。如需清洗 2” 管线,则需使用特殊定制的短小型高压胶管末端连接,便于清洗头在狭小管线内转弯。详细高压胶管信息,请联系 StoneAge。

如使用的高压胶管直接小于或等于 6mm 时,2” 獾猪喷头可选择 BA 530 安装整流组件。该组件安装于 2” Badger 末端,当清洗头结束工作,从管线内拉出时,整流组件可有效防止管线内堵塞物损坏清洗头末端。

BA 530 整流组件

7 Ports: 1 @ 15º 1 @ 30º 1 @ 45º 2 @ 90º 2 @ 132º

15º

30º45º

90º90º

2 x 132º

喷嘴孔位置

2” BADGER 獾猪喷头 防倒退装置

2” BADGER 喷头列表

型号 / 入口连接型式压力范围 流量范围 BA 546-LKD-X

HEADpsi bar gpm lpm

BA-LKD-P41/4 NPT

BA-LKD-BSPP41/4 BSPP

8-15K 552-1034

11-16 42-61 A

9-12.5 34-47 B

7-9.5 26-36 C

BA-LKD-MP6R3/8 MP 右旋

BA-LKD-MP9L9/16 MP 左旋

BA-LKD-MP9R9/16 MP 右旋

15-22K 1034-1500

16-18.5 61-70 A

12.5-14.5 47-55 B

9.5-11 36-42 C

选择喷头类型:

三款通用型平喷头选择,可满足各种不同压力与流量配置所需。钻孔型喷嘴,无需更换。操作员可根据每项工程所需,快速更换喷头。如需技术支持,请致电 StoneAge 客服 1-866-795-1586,或浏览官网 www.stoneagetools.com

以下表格显示数据是根据直径为 6 mm 或 ¼” 长 50 feet 柔性枪的压降损失率计算而得。

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2” BADGER 獾猪喷头 型号及喷头相关信息

危险当使用 2” BADGER 清洗内径大于 4 inch 管线时,清洗头末端与高压胶管连接处必须安装金属导管。金属导管可防止清洗头在管线中掉头逆行,导致严重伤亡。

操作与运行该设备具有潜在危险。运行与使用高压水射流设备与清洗头必须时刻注意安全。请仔细阅读以下安全指引,应配合 WJTA Recommended Practices 安全使用手册一同使用,详细请浏览 www.wjta.org. 不遵循安全指引与安全使用手册规范的错误操作将导致严重伤害或死亡。

2” BADGER 獾猪喷头 防倒退装置

警告 Badger体型短小,当清洗大直径管线时清洗头会在管线内掉头逆行,以高压冲出管线,造成人员伤亡。所以,在清洗大直径管线时,清洗头与高压胶管连接处必须加装金属导管。安全起见,建议清洗头钢化长度(清洗头至高压胶管接头总长度)需为被清洗管线内径的1.5倍。(请查看下图)

操作系统必须配置可控溢流阀,该溢流阀由最靠近清洗作业的操作员控制。匹配 StoneAge ABX-500 与 ABX-PRO 柔性枪传动装置,实现持续高效地自动化清洗作业。

请遵循该产品使用手册的操作使用步骤。

管线内径1.5倍

金属导管

错误操作:Badger 在大直径管线内逆行

非常危险!

正确操作:Badger 安装金属导管,可清洗弯度管线并能防止逆行。

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2” BADGER 獾猪喷头 喷头更换信息2” BADGER 獾猪喷头 设备运行及疑难解答

1. 清洗系统内需配有一个可控溢流阀。该溢流阀 由最靠近清洗区域的操作员控制。开始工作前 需要测试溢流阀是否工作正常。

2. 使用前需用水冲刷高压胶管,防止带压工作后污垢进入清洗头内部,导致清洗头无法旋转。

3. 高压胶管末端连接清洗头。使用Parker螺纹伴侣与Teflon 胶带包裹所有管型螺纹接口 (P4, BSPP4); 所有直型螺纹旋转体入口连接接口(MP6R, MP9L, MP9R)涂抹螺纹防咬合剂。

4. 2” Badger 入口连接处配有一个大O型圈(WV 008)。大O型圈有助于平滑清洗头末端边缘,便于将清洗头拉出管线。可选购整流组件 (BA 530),有效防止清洗头回撤过程中被管线内污垢阻隔或纠缠。

5. 建议在距离高压胶管末端约30cm处用带颜色 胶带做个记号。往回拖拉清洗头时,可提醒操 作员停止拉动,防止清洗头带压脱离管线,造 成伤亡。

6. 将清洗头放在管线开口处。

7. 关闭溢流阀,缓慢升压,观测喷嘴射流是否正常,没有被堵塞。此时 Badger 将开始缓慢旋转。

8. 当压力升至额定压力后,将清洗头推入管线内,开始清洗工作。

9. 控制清洗头匀速前进,清洗头开始高效清洗作业。

10. 仅应用于2” BADGER - 断连Badger与高压胶管后以压缩空气将清洗头水分吹干,然后在清洗头内喷入一些 WD-40 。

疑难解答

喷头不旋转:

• 首先,检查喷头 (BA 546-LKD) 与轴芯 (BA 501-LK)连接是否紧固。轴芯上游安全设置,一旦喷头连接出现松动,喷头则被锁住无法旋转。

• 如喷头没有出现松动,为清洗头喷撒轻油,例如 WD-40,手动旋转喷头,直至喷头选择顺畅无阻。

• 检查喷嘴是否被堵塞。

• 如多次重复以上步骤后,清洗头仍不旋转,则需弯曲拆卸清洗头,清洁并检查内部。详细步骤请参阅本使用说明手册 “2” Badger 獾猪喷头维护信息” 。

BA 530 整流组件

请注意该型号 Badger 獾猪喷头安装使用前,需要将高压胶管冲刷一遍,清除管内污垢杂质,才可安全獾猪喷头。因为杂质与污垢如进入清洗头内部,将导致清洗头不旋转。

设备运行

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2” BADGER 獾猪喷头 喷头更换信息2” BADGER 獾猪喷头 设备运行及疑难解答

更换喷头:

拆卸:

1. 将 BA 182 喷头拆卸工具插入喷头与轴心中间出,卸下喷头锁定插销。请根据下图所示方向拆卸插销。

2. Badger 保留在 BA 182 上,并用台钳固定喷头拆卸工具。

3. 使用小撬杆,拆出O型圈。

4. 使用小尺寸一字螺丝刀,撬出入口连接螺母上的紧固圈。将入口连接螺母冲轴芯拉出。

5. 将 WV 181 柱型扳手上的两个插销,插入轴芯的两个小孔内。

6. 使用一个活动扳手, 顺时针旋转柱型扳手,将喷头从轴芯上拆出。

BA 612-LK 工具包 :

• BA 182 Head Removal Tool喷头拆卸工具• BA 185 Red Loctite® 262• WV 010 Retaining Rings (2)紧固圈• WV 181 Spanner Wrench 柱型扳手

Loctite® 为 Henkel AG & Co. KGaA.公司注册商标

建议使用工具: (BA-612-LK 工具包不包含)

• 台钳 (建议使用)• 活动扳手• 7/8” 内六角扳手• 干净的无绒抹布或蓝色去污纸巾

产品维护要求具备相关维护培训以及使用正确的工具。如果您担心自己无法维护清洗头,请联系我们授权经销商进行产品维护。浏览下方网站,获取 2 inch Badger 相关产品信息以及维护视频。

https://www.stoneagetools.com/2inch-badger

BA 182 喷头拆卸工具 喷头锁定

插销

喷头

轴芯

1

WV 181 柱型扳手

轴芯

5

活动扳手

喷头

6

BA 182 喷头拆卸

工具

O型圈

紧固圈

入口连接螺母

台钳固定

3

4

2

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2” BADGER 獾猪喷头 组装及其零部件2” BADGER 獾猪喷头 产品维护信息

组装:

1. 安装喷头之前,需涂抹 2-4 滴 BA 185 Red Loctite® 262 ,然后再讲喷头拧入轴芯。

2. 请注意,涂抹Red Loctite® 需小心,不要进入阴螺纹下方的轴芯小孔内,也不可接触轴芯锥形面。

3. 将喷头拆卸工具卡在喷头与壳体直接,然后用台钳固定。

4. 将 WV 181 柱型扳手放入轴芯。

5. 使用一个 7/8” 内六角扳手,扭力100 in-lbs

6. 将入口连接螺母与轴芯相连。

7. 每次拆装,都需要更换新的紧固圈。

8. 最后安装O型圈。

BA 182 喷头拆卸工具

4

3

WV 181 柱型扳手

轴芯

台钳固定

O型圈

紧固圈

入口连接螺母

8

7

6

台钳固定

Red Loctite®

2

1

5

台钳固定

7/8” 扭力扳手

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2” BADGER 獾猪喷头 组装及其零部件

BA 546-LKD-A 或

BA 546-LKD-B或

BA546-LKD-C 喷头

不可拆卸喷头上的喷嘴

BA 501-LK 轴芯

BA 503 壳体

WV 008O型圈

WV 010 紧固圈

BA 002-P4 (15k)或

BA 002-BSPP4 (15K)或

BA 502-MP6R (22K)或

BA 502-MP9L (22K)或

BA 502-MP9R (22K)入口连接螺母

GP 200-BSPP4Copper Seal Ring .250

仅 BSPP 入口连接螺母要求安装

*选购 BA 530 整流组件

配件

2” BADGER 獾猪喷头 产品维护信息

黄铜密封圈

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4” BADGER 獾猪喷头型号

Badger™ 高压旋转清洗头,设计于清洗最小直径为 4 inch 带弯度管线。獾猪喷头外径尺寸为 2”-8”。轻薄阻尼液可调节转速范围 75 至 250 rpm。选择阻尼液类型,可改变清洗头转速快慢。Badger™ 喷头上有五个 1/8 NPT 喷嘴孔;详细信息请阅读下方列表。

4” BADGER 獾猪喷头 型号与喷头明细

4” BADGER5 孔:

1 @ 10º 2 @ 100º 2 @ 135º

10˚

135˚

135˚

100˚

100˚

喷嘴与堵头

4” Badger 獾猪喷头喷嘴组合由清洗应用类型决定。下方列表所示为四种最常用的 4” Badger 喷嘴组合。

4” BADGER 喷嘴与堵头列表

10º 孔 100º 孔 135º 孔

1 x 喷嘴 2 x 喷嘴 2 x 喷嘴

1 x 堵头 2 x 喷嘴 2 x 喷嘴

1 x 喷嘴 2 x 堵头 2 x 喷嘴

1 x 堵头 2 x 堵头 2 x 喷嘴

喷嘴零件编号: AP2-XXX堵头零件编号: GP 025-P2SS

选择适用的喷嘴组合,然后使用 StoneAge Jetting App 计算所适用的喷嘴尺寸: Jetting.stoneagetools.com

喷头离心值

喷头上标刻了 R18 或 R22; 该数值表示了促使喷头旋转的离心值。 每款喷头的通用流量范围标示在下方表格中;所选喷嘴尺寸必须与压力流量想匹配。当实际流量低于列表中额定流量范围,则清洗头不会旋转;当实际流量超出额定流量范围,则使清洗头旋转过快,快速磨损内部密封于轴承。

4” BADGER 獾猪喷头列表

型号 / 入口连接型式压力范围 流量范围

喷头psi bar gpm lpm

BAE-P6 3/8 NPT 阴螺纹

5000-15K 345-103413-20 50-76 BAE 040-R22

20-30 76-114 BAE 040-R18

BAE-BSPP63/8 BSPP 阴螺纹

BAE-MP9R9/16 阴螺纹

BAE-M24 X 1.524mm 阳螺纹

5000-22K 345-1500

12-19 45-72 BAE 040-R18

19-27 72-102 BAE 040-R22

4” BADGER 獾猪喷头 防倒退装置

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4” BADGER 獾猪喷头 型号与喷头明细 4” BADGER 獾猪喷头 防倒退装置

错误操作:Badger 在大直径管线内逆行

非常危险!

正确操作:Badger 安装金属导管,可清洗弯度管线并能防止逆行。

金属导管

管线内径1.5倍

警告 Badger 体积短小,当清洗大直径管线时清洗头会在管线内掉头逆行,以高压冲出管线,造成人员伤亡。所以,在清洗大直径管线时,清洗头与高压胶管连接处必须加装金属导管。安全起见,建议清洗头钢化长度(清洗头至高压胶管接头总长度)需为被清洗管线内径的1.5倍。(请查看下图)。

操作系统必须配置可控溢流阀,该溢流阀由最靠近清洗作业的操作员控制。

请遵循该产品使用手册的操作使用步骤

危险当使用 4” BADGER 清洗大直径管线时,清洗头末端与高压胶管连接处必须安装金属导管。金属导管可防止清洗头在管线中掉头逆行,导致严重伤亡。

操作与运行该设备具有潜在危险。运行与使用高压水射流设备与清洗头必须时刻注意安全。请仔细阅读以下安全指引,应配合 WJTA Recommended Practices 安全使用手册一同使用,详细请浏览 www.wjta.org. 不遵循安全指引与安全使用手册规范的错误操作将导致严重伤害或死亡。

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4” BADGER 獾猪喷头 设备运行及疑难解答

设备运行:

请注意维护Badger獾猪喷头最重要的两个步骤:

- 使用前需用水冲刷高压胶管,防止带压工作后污垢进入清洗头内部,导致清洗头无法旋转。

- 4” 与 6” 型号獾猪喷头内部需注满速控阻尼液。当清洗头内部阻尼液减少或被污染时,清洗头转速会加快,导致内部密封于轴承磨损加快。

1. 清洗系统内需配有一个可控溢流阀。该溢流阀由最靠近清洗区域的操作员控制。开始工作前需要测试溢流阀是否工作正常。

2. 连接 Badger™ 之前,需冲刷高压胶管,排出管内污垢与杂质。

3. 高压胶管末端连接清洗头。

4. 建议在距离高压胶管末端约30cm处用带颜色胶带做个记号。往回拖拉清洗头时,可提醒操作员停止拉动,防止清洗头带压脱离管线,造成伤亡。

5. 将清洗头放在管线开口处。

6. 关闭溢流阀,缓慢升压,观测喷嘴射流是否正常,没有被堵塞。此时 Badger 将开始缓慢旋转。

7. 当清洗头压力升至额定压力后,将清洗头推入管线内,开始清洗工作。

8. 控制清洗头匀速前进,清洗头开始高效清洗作业。

9. 工作结束后,断连清洗头与高压胶管,吹干清洗头水分,再进行存储。

10. 清洗头内需吹入少量 3-IN-ONE 或相同类型的润滑剂。

疑难解答:

高压密封漏水: • 低压状态下,高压密封会出现漏水,但随着系

统压力的上升,漏水会停止。如果系统增压至额定压力,溢流孔处仍持续不断的漏水,则表示需要更换高压密封以及密封座。如高压密封磨损过快,则代表三种可能:轴芯孔内出现磨损;密封座反向安装;以及清洗头转速过快。转速过快的产生原因有:阻尼液不足或被污染;阻尼液里有水(更换轴芯密封);或喷嘴射流推力过大。为使清洗头正常旋转作业,建议每工作80-100小时后,更换清洗头内部阻尼液。必须使用 StoneAge 所建议使用的阻尼液。

清洗头旋转过快: • 如清洗头转速出现明显加快,则表示清洗头内

速控装置失效。当清洗头内阻尼液缺失或被污染后,持续带压工作则导致清洗头内其他部件受损,加速高压密封的磨损。请根据使用说明步骤,更换新的阻尼液。

清洗头不旋转: • 检查喷嘴是否被堵塞或磨损(必须卸下喷嘴检测

堵塞状况)。检查喷嘴尺寸与流量是否匹配,流量与喷头流量范围是否匹配。检查喷嘴尺寸与配置是否平衡。手动拧动喷头,手感粗糙不平滑,则代表清洗头内部受损。需要更换轴承、轴芯密封、阻尼液,以及检查内外碟片表面是否平滑。拆装碟片时,如没有与喷头内扁平面对齐,则造成碟片发生变形。

溢流孔

4” BADGER 獾猪喷头 产品维护信息

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4” BADGER 獾猪喷头 设备运行及疑难解答 4” BADGER 獾猪喷头 产品维护信息

产品服务

产品维护要求具备相关维护培训以及使用正确的工具。如果您担心自己无法维护清洗头,请联系我们授权经销商进行产品维护。浏览下方网站,获取 4 inch Badger 相关产品信息以及维护视频。

https://www.stoneagetools.com/4inch-badger

台钳与压机的使用非常重要。维护过程需非常小心,必须保持清洗头内部零件清洁,防止被砂砾、棉绒、或其他物质污染。不正确的操作将导致被维护过的清洗头提前报废。

所需工具:• 台钳 (建议使用)

• 压机 (建议使用)

• 18” 活动扳手 (例如 Crescent® C718 自动调节管型扳手)

• 13/16” 开口扳手或小尺寸可调节型 Crescent® 扳手

• 中号一字螺丝刀

• 撬杆

• 4” Badger 工具包 BAE 612 工具包:BAE 181 扳手BA 105 密封按压工具

所需材料:• 清洁无绒抹布或清洁纸巾

• 金属防粘剂- Swagelok® Blue Goop®

StoneAge PN (GP 043 Blue Goop)

• 润滑膏 - Chevron Multifak® EP1 StoneAge PN (GP 049)

• 异丙醇或乙醇

Blue Goop® 为 Swagelok® 公司注册商标 Multifak® 为 Chevron® Corporation 公司注册商标

更换阻尼液

1. 拆下喷头上的两个螺栓堵头 (BAE 040-RXX) (请看右图)

2. 将注射器末端手柄拆下,拉出拉出柱塞,将阻尼液 (BJ 048-F) 倒入注射器内。安装柱塞,将多余空气推出。

3. 将注射端口拧入喷头小孔。将清洗头侧放,注射口朝下,出气口朝上。注入新的阻尼液,直至干净的阻尼液从上方小孔冒出。持续注入阻尼液,直至出气口无气泡冒出。

4. 先安装出气口螺栓堵头。拧下注射端口。安装注射口螺栓堵头。

BJ 026螺栓堵头(出气口)

BJ 026螺栓堵头(注射口)

BAE 040-RXX喷头

BC 410注射器

先拆除后注入阻尼液

更换阻尼液

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4” BADGER 獾猪喷头 拆卸

图 2: 步骤 4

BAE 017 轴卡紧圈

BAE 015内碟片 (4)

BAE 016外碟片 (3)

BAE 010O型圈 (3)

图 3: 步骤 5-6

4. 使用小撬杆,拆出轴芯末端小孔内的黄铜密封座与高压密封。

BAE 181扳手

轴芯 /轴承组件

RJ 011-C 硬质合金密封座

RJ 012-TO高压密封

5. 使用小螺丝刀或撬杆,拆出轴芯上的轴卡紧圈。

6. 将碟片与O型圈从轴芯上拆出。

清洗头拆卸1. 使用活动扳手或 BAE 181 扳手,卡在螺母预留

平面上,将螺母拆出。

2. 滑出保护圈。

3. 从喷头中拉出轴芯组件。

图 1: 步骤 1-3

BAE 030保护圈

BAE 002 螺母

BAE 040-Rxx喷头

轴芯、轴承、硬质合金密封座、高压密封、与

碟片组件

4” BADGER 獾猪喷头 拆卸

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4” BADGER 獾猪喷头 拆卸

BA 006 轴芯密封

BAE 008O-Ring

BRLM 109轴承

BAE 001-Px轴芯

4” BADGER 獾猪喷头 拆卸

图 4: 步骤 7

图 5: 步骤 8

7. 使用压机将轴承从轴芯上压出。请将轴承放置在扁平面后再施压。请垂直按压,带角度按压会导致轴承受损。

9. 将喷头上的两个螺丝堵头拆出。

10. 使用一字螺丝刀,拆出轴芯密封,并检查是否受损。

图 6: 步骤 9-10

8. 使用小撬杆拆出O型圈与轴心密封,并检查是否有受损。

BA 007轴芯密封

BAE 002螺母

BJ 026螺丝堵头

BAE 040-Rxx喷头

检查

检查

请注意重组清洗头之前,请将所有部件放入溶剂内清洗并

吹干。 检查易损件 (高压密封组件、O型圈、与螺丝堵头)

请阅读 “维护包” 章节,获取产品服务、组装、以及工具包详细列表。

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4” BADGER 獾猪喷头 组装

组装

1. 轴承开口一侧涂抹润滑膏。

2. 安装轴承,请注意安装方向。轴承涂抹润滑膏一侧朝下。使用压机将轴承压入轴芯。请将轴承放置在扁平面后再施压。请垂直按压,带角度按压会导致轴承受损。

3. 轴芯上安装内碟片,内碟片内平面需与轴芯上的扁平面对齐。

4. 然后在该碟片上放置一个O型圈。

5. 然后安装一个外碟片。外碟片外平面需与喷头内平面对齐。

6. 重复这三个步骤,在轴芯上安装三个外碟片与四个内碟片。

7. 按压碟片顶部,将轴卡紧圈放入轴芯出凹槽内。

BAE 001-xx轴芯

图 7: 步骤 1-2

BRLM 109轴承

BAE 017 轴卡紧圈

BAE 015内碟片 (4)

BAE 016外碟片 (3)

BAE 010O型圈 (3)

外碟片的外侧平面需与喷头内侧平

面对齐

内碟片内侧平面需与轴心平面对齐

润滑膏

图 8: 步骤 3-7

4” BADGER 獾猪喷头 组装

GREASE

ANTI-SEIZE

= 润滑膏Chevron Multifak® EP1 Tan

= 金属防咬合剂 Swagelock® Blue Goop 或其他相类似品牌产品

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4” BADGER 獾猪喷头 组装 4” BADGER 獾猪喷头 组装

8. 高压密封涂抹润滑膏,然后放入轴芯末端小孔内。

9. 密封座扁平面涂抹润滑膏,放入轴芯末端小孔,高压密封上面。如图所示。

图 10: 步骤 10-11

BA 007 轴芯密封

BA 006轴芯密封

BAE 002螺母

图 9: 步骤 8-9

RJ 011-C 密封座

RJ 012-TO高压密封

倾斜面

扁平面

图 12: 步骤 13-15

BAE 008O型圈

图 11: 步骤 12

10. 轴芯密封带弹簧一侧朝上,安装在螺母中心处。

11. 螺母底部凹槽内安装O型圈。

BAE 002螺母

BAE 030保护圈

轴芯/轴承 组件

BJ 026螺丝堵头

12. 轴芯密封带弹簧一侧朝上,安装进喷头内。

13. 外碟片外侧平面需与喷头内侧平面对齐,然后将轴芯组件推入喷头。

14. 喷头螺纹处涂抹金属防咬合剂。然后喷头安装保护圈。拧上螺母,以 50 ft-lb 扭力紧固喷头与螺母。

15. 请回看 “更换阻尼液” 章节,注入阻尼液后,最后安装螺丝堵头。

BAE 040-Rxx喷头

带弹簧一侧

润滑膏

金属防粘剂

带弹簧一侧朝上

BAE 040-Rxx喷头

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4” BADGER 獾猪喷头 产品编号与维护包

4” BADGER 獾猪喷头 产品维护包信息

BAE 600-F服务包 (快)

BAE 600-S服务包 (慢)

BAE 602密封包

1 BC 410 注射器组件1 BJ 048-F 阻尼液, 快, 6oz1 BJ 062-S 金属防咬合剂, 2g1 RJ 011-C 硬质合金密封座1 RJ 012-TO 高压密封与O型圈1 PL 663 BA 使用说明手册

1 BC 410 注射器组件1 BJ 048-S 阻尼液, 慢, 6oz1 BJ 062-S 金属防咬合剂, 2g1 RJ 011-C 硬质合金密封座1 RJ 012-TO 高压密封与O型圈1 PL 663 BA 使用说明手册

1 RJ 011 硬质合金密封座1 RJ 012-TO 高压密封与O型圈

BAE 610-F组装包 (快)

BAE 610-S组装包 (慢)

BAE 604碟片包

1 BA 006 密封1 BA 007 密封1 BAE 008 O型圈3 BAE 010 O型圈1 BAE 017 轴卡紧圈2 BJ 026 螺丝堵头1 BJ 048-F 阻尼液, 快, 6oz1 BJ 062 金属防咬合剂, 2g1 BRLM 109 轴承, 单一侧1 PL 663 BA 使用说明手册1 RJ 011-C 硬质合金密封座1 RJ 012-TO 高压密封与O型圈

1 BA 006 密封1 BA 007 密封1 BAE 008 O型圈3 BAE 010 O型圈1 BAE 017 轴卡紧圈 2 BJ 026 螺丝堵头1 BJ 048-S 阻尼液, 慢, 6oz1 BJ 062 金属防咬合剂, 2g1 BRLM 109 轴承, 单一侧1 PL 663 BA 使用说明手册1 RJ 011-C 硬质合金密封座1 RJ 012-TO 高压密封与O型圈

3 BAE 010 O型圈4 BAE 015 内碟片3 BAE 016 外碟片1 BAE 017 轴卡紧圈 1 PL 663 BA 使用说明手册

BAE 612工具包

1 BAE 181 扳手1 BA 105 密封按压工具

BRLM 109轴承

BA 007轴芯密封

BAE 030保护圈

BAE 002 螺母

BAE 008O型圈

BAE 001-xx轴芯

BAE 017 轴卡紧圈

BAE 015内碟片 (4)

BAE 016外碟片 (3)

BAE 010O型圈 (3)

RJ 011-C 硬质合金密封座

RJ 012-TO高压密封

AP2-XXX喷嘴 (5)

BA 006 轴芯密封

BJ 026 螺丝堵头 (2)

BAE 040-Rxx喷头

6” BADGER 獾猪喷头 型号与喷头明细

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4” BADGER 獾猪喷头 产品编号与维护包 6” BADGER 獾猪喷头 型号与喷头明细

6” BADGER 獾猪喷头离心值列表

型号 / 入口连接型式压力范围 流量范围

喷头psi bar gpm lpm

BA-P81/2 NPT 阴螺纹

2000-10K 140-690

15-24 57-91 BA 340-R40

21-31 80-117 BA 340-R31

31-55 117-208 BA 340-R21

2000-15K 140-1035

15-24 57-91 BA 340-R40

23-33 87-125 BA 340-R31

33-55 125-208 BA 340-R21

BA-MP99/16 MP 阴螺纹

BA-M24M24 X 1.5 阴螺纹

2000-22K 140-1500

14-21 53-80 BA 340-R40

21-30 80-114 BA 340-R31

30-43 114-163 BA 340-R21

6” BADGER5 孔:

1 @ 15º 2 @ 100º 2 @ 135º

15˚

135˚

135˚

100˚

100˚

喷嘴与堵头6” Badger 獾猪喷头喷嘴组合由清洗应用类型决定。下方列表所示为四种最常用的 6” Badger 喷嘴组合。

6” BADGER 喷嘴与堵头列表

15º 孔 100º 孔 135º 孔

1 x 喷嘴 2 x 喷嘴 2 x 喷嘴

1 x 堵头 2 x 喷嘴 2 x 喷嘴

1 x 喷嘴 2 x 堵头 2 x 喷嘴

1 x 堵头 2 x 堵头 2 x 喷嘴

喷嘴零件编号: APF4-XXX堵头零件编号: GP 025-P4SS

选择适用的喷嘴组合,然后使用 StoneAge Jetting App 计算所适用的喷嘴尺寸: Jetting.stoneagetools.com

喷头离心值喷头上标刻了 R21, R31, 或 R40; 该数值表示了促使喷头旋转的离心值。 每款喷头的通用流量范围标示在下方表格中;所选喷嘴尺寸必须与压力流量想匹配。当实际流量低于列表中额定流量范围,则清洗头不会旋转;当转速超出转速最大额时,请通过转速调节装置,降低转速,防止超速旋转损坏清洗头。

6” BADGER 獾猪喷头型号6 inch Badger™ 高压旋转清洗头,设计于清洗最小直径为 6 inch 带弯度管线。6 inch Badger™ 内置速控装置,可改变清洗头转速。详细信息请阅读该使用说明中的 “转速调控” 章节,了解如何调节改变清洗头转速。

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6” BADGER 獾猪喷头 安全须知

危险操作与运行该设备具有潜在危险。运行与使用高压水射流设备与清洗头必须时刻注意安全。请仔细阅读以下安全指引,应配合 WJTA Recommended Practices 安全使用手册一同使用,详细请浏览 www.wjta.org. 不遵循安全指引与安全使用手册规范的错误操作将导致严重伤害或死亡。

错误操作:Badger 在大直径管线内逆行

非常危险!

正确操作:Badger 安装金属导管,可清洗弯度管线并能防止逆行。

金属导管

管线内径1.5倍

6” BADGER 獾猪喷头 设备运行及疑难解答

警告 Badger 体积短小,当清洗大直径管线时清洗头会在管线内掉头逆行,以高压冲出管线,造成人员伤亡。所以,在清洗大直径管线时,清洗头与高压胶管连接处必须加装金属导管。安全起见,建议清洗头钢化长度(清洗头至高压胶管接头总长度)需为被清洗管线内径的1.5倍。(请查看下图)。

操作系统必须配置可控溢流阀,该溢流阀由最靠近清洗作业的操作员控制。

请遵循该产品使用手册的操作使用步骤。

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6” BADGER 獾猪喷头 安全须知 6” BADGER 獾猪喷头 设备运行及疑难解答

设备运行:

请注意维护Badger獾猪喷头最重要的两个步骤;

- 使用前需用水冲刷高压胶管,防止带压工作后污垢进入清洗头内部,导致清洗头无法旋转。

- 4” 与 6” 型号獾猪喷头内部需注满速控阻尼液。当清洗头内部阻尼液减少或被污染时,清洗头转速会加快,导致内部密封于轴承磨损加快。

1. 清洗系统内需配有一个可控溢流阀。该溢流阀由最靠近清洗区域的操作员控制。开始工作前需要测试溢流阀是否工作正常。

2. 连接 Badger™ 之前,需冲刷高压胶管,排出管内污垢与杂质。

3. 高压胶管末端连接清洗头。

4. 建议在距离高压胶管末端约30cm处用带颜色胶带做个记号。往回拖拉清洗头时,可提醒操作员停止拉动,防止清洗头带压脱离管线,造成伤亡。

5. 将清洗头放在管线开口处。 6. 关闭溢流阀,缓慢升压,观测喷嘴射流是否正

常,没有被堵塞。此时 Badger 将开始缓慢旋转。

7. 当清洗头压力升至额定压力后,将清洗头推入管线内,开始清洗工作。

8. 控制清洗头匀速前进,清洗头开始高效清洗作业。

9. 工作结束后,断连清洗头与高压胶管,吹干清洗头水分,再进行存储。

10. 仅应用于4” & 6” BADGERS- 清洗头内可吹入少量 3-IN-ONE 或相同类型的润滑剂。

疑难解答:

高压密封漏水: • 低压状态下,高压密封会出现漏水,但随着

系统压力的上升,漏水会停止。如果系统增压至额定压力,溢流孔处仍持续不断的漏水,则表示需要更换高压密封以及密封座。如高压密封磨损过快,则代表三种可能:轴芯孔内出现磨损;密封座反向安装;以及清洗头转速过快。转速过快的产生原因有:阻尼液不足或被污染;阻尼液里有水(更换轴芯密封);或喷嘴射流推力过大。为使清洗头正常旋转作业,建议每工作 30-40 小时后,更换清洗头内部阻尼液。必须使用 StoneAge 所建议使用的阻尼液。

清洗头旋转过快: • 如清洗头转速出现明显加快,则表示清洗头内

速控装置失效。当清洗头内阻尼液缺失或被污染后,持续带压工作则导致清洗头内其他部件受损,加速高压密封的磨损。请根据使用说明步骤,更换新的阻尼液。

清洗头不旋转: • 检查喷嘴是否被堵塞或磨损(必须卸下喷嘴

检测堵塞状况)。检查喷嘴尺寸与流量是否匹配,流量与喷头流量范围是否匹配。检查喷嘴尺寸与配置是否平衡。手动拧动喷头,手感粗糙不平滑,则代表清洗头内部受损。需要更换轴承、轴芯密封、阻尼液,以及检查内外碟片表面是否平滑。拆装碟片时,必须与 BA 018 插销对齐,否则将造成碟片发生变形。

溢流孔

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6” 獾猪喷头 产品维护与阻尼液信息6” BADGER 獾猪喷头 速控调节装置

速控装置

清洗头注入速控阻尼液后,仍可通过速控装置,在一定转速范围内调节清洗头转速。

快转速设置,轴芯调节螺母 (BA 303) 位置靠后,如图所示。

低转速设置,轴芯调节螺母位置向前移动,拧动螺母,旋转 1-1/4 圈。切记不可强行推进螺母前移。

BA 303轴芯调节

螺母

BA 301-P8 轴芯

调节转速细节图

1¼” 平口扳手,用于固定轴芯调节螺母

活动扳手固定轴芯

调节转速

使用活动平口扳手,固定轴芯扁平处,然后使用一个1¼” 平口扳手,顺时针拧动轴芯调节螺母,调整转速。图中这款 Badger 使用了快阻尼液。

技术提示: 调整转速时,建议扭动调节螺母至预设位置后,继续扭动四分之一圈,然后再反向拧动四分之一圈,回到预设位置。如此操作,可帮助平衡清洗头内部阻尼液。

快速 = 逆时针

缓慢 = 顺时针

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6” 獾猪喷头 产品维护与阻尼液信息

产品服务

产品维护要求具备相关维护培训以及使用正确的工具。如果您担心自己无法维护清洗头,请联系我们授权经销商进行产品维护。浏览下方网站,获取 6 inch Badger 相关产品信息以及维护视频。

https://www.stoneagetools.com/6inch-badger

台钳与压机的使用非常重要。维护过程需非常小心,必须保持清洗头内部零件清洁,防止被砂砾、棉绒、或其他物质污染。不正确的操作将导致被维护过的清洗头提前报废。

更换阻尼液

1. 拆下螺母 (BA 302) 与喷头 (BA 340-RXX) 上的螺栓堵头 (BJ 026)。

2. 将注射器 (BC 410) 末端手柄拆下,拉出拉出柱塞,将阻尼液 (BJ 048-F) 倒入注射器内。安装柱塞,将多余空气推出。

3. 将注射端口拧入喷头小孔。将清洗头侧放,注射口朝下,出气口朝上。注入新的阻尼液,直至干净的阻尼液从上方小孔冒出。持续注入阻尼液,直至出气口无气泡冒出。

4. 线安装螺母的螺栓堵头。 拧下注射端口。安装注射口螺栓堵头。

BJ 026螺栓堵头

(喷头)

BJ 026螺栓堵头

(螺母)

BA 302 螺母 (1)

BA 340-RXX喷头 (1)

BC 410注射器

更换阻尼液

先拆除后注入阻尼液

所需工具:• 台钳 (建议使用)

• 压机 (建议使用)

• 18” 活动扳手 (例如 Crescent® C718 自动调节管型扳手)

• 1¼” 开口扳手

• 中号一字螺丝刀

• 撬杆

• 轴承分离器

• 3/8 驱动棘轮带 3” 延长

• BA 612-P8/M9 6” Badger 维护包内含:BA 100 轴卡紧圈撬杆BA 105 密封按压工具

所需材料:• 清洁无绒抹布或清洁纸巾

• Blue Loctite® 242

• 金属防粘剂 - Swagelok® Blue Goop®

StoneAge PN (GP 043 Blue Goop)

• 润滑膏 - Chevron Multifak® EP1 StoneAge PN (GP 049)

• 异丙醇或乙醇

Blue Goop® 为 Swagelok® 公司注册商标 Multifak® 为 Chevron® 公司注册商标

6” BADGER 獾猪喷头 速控调节装置

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6” BADGER 獾猪喷头 拆卸

清洗头拆卸1. 拧动螺母,拆分螺母与喷头。

2. 从喷头内抽出轴芯/轴承/碟片组件。

图 2: 步骤 3

CST 141轴卡紧圈

BA 311轴承

BA 315内碟片 (5)

BA 316外碟片 (4)

SM 116O型圈 (3)

BJ 008O型圈 (3)

图 3: 步骤 4-5

3. 拆出轴芯末端小孔内的密封座、高压密封、与波型弹簧。

图 1: 步骤 1-2

BA 330保护圈

BA 302螺母

BA 340-RXX喷头

BJ 011-C 密封座

BA 313 波型弹簧

BJ 012-TRO 高压密封

4. 拆卸出轴芯上的轴承与轴卡紧圈。

5. 拆出轴芯上的内碟片、外碟片、与O型圈。

轴芯、轴承、硬质合金密封座、高压密封、与碟片组件

6” BADGER DISASSEMBLY

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6” BADGER 獾猪喷头 拆卸

BA 318拆卸 (2)

BA 312 O型圈

BA 340-RXX喷头

6” BADGER DISASSEMBLY

图 5: 步骤 9-10

6. 将轴承从轴芯调节螺母上拆出。

7. 不需要拆卸轴芯上的插销;如果它们脱落,请注意保管不要丢失。

8. 正常情况下,无需拆分轴芯调节螺母与轴芯。如果在使用过程中,轴芯调节螺母无法停留在预设位置,则需要拆卸出轴芯调节螺母,并更换 (2) O型圈。

图 6: 步骤 11-13

9. 拆出轴芯密封,检查是否有受损。

10. 拆出螺母上的螺栓堵头。

BA 308轴芯密封

BA 307轴芯密封

BA 302螺母

BJ 026螺栓堵头

BJ 026螺栓堵头

BA 303轴芯调节

螺母

BA 310 O型圈 (2)

BA 309 轴承

BA 318插销 (2)

图 4: 步骤 6-8

BA 301-P8 或BA 301-M9 或

BA 301-M24x1.5轴芯

11. 拆出喷头上的螺栓堵头。

12. 如果轴芯密封于O型圈有受损,请拆卸并更换。

13. 不需要拆卸轴芯上的插销;如果它们脱落,请注意保管不要丢失。

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.380

安装插销,预留轴卡紧圈卡槽位置

6” BADGER 獾猪喷头 组装

组装

1. 将轴承压入轴芯调节螺母。

2. 检查轴芯上的插销是否已安装。

3. 轴芯上安装内碟片,内碟片内侧与轴心插销对齐。

4. 然后在该碟片上放置一个O型圈,拉伸并套在轴芯与插销外。

5. 然后安装一个外碟片,恰好套在O型圈外。

6. 重复步骤3至6,在轴芯上安装四个外碟片与五个内碟片。 最后一个内碟片安装好后,无需安装O型圈。

7. 按压碟片顶部,将轴卡紧圈放入轴芯出凹槽内。 然后在轴芯上安装轴承。

8. 轴芯末端小孔内安装波型弹簧。

BA 311轴承

CST 141轴卡紧圈

BA 315内碟片 (5)

BA 316外碟片 (4)

SM 116O型圈 (4)

BJ 008O型圈 (3)

图 8: 步骤 3-8

BA 318插销 (2)

BA 309轴承

BA 303 轴芯调节

螺母

图 7: 步骤 1-2

凹槽对齐插销

6” BADGER ASSEMBLY

GREASE

ANTI-SEIZE

= 润滑膏 Chevron Multifak® EP1 Tan

= 金属防咬合剂 Swagelock® Blue Goop 或其他相类似品牌产品

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6” BADGER 獾猪喷头 组装

BJ 011-C 密封座

BA 313 波型弹簧

BJ 012-TRO 高压密封

6” BADGER ASSEMBLY

9. 高压密封涂抹润滑膏,放入轴芯末端小孔。

10. 密封座扁平面涂抹润滑膏,放入轴芯末端小孔,高压密封上面。如图所示。

图 9: 步骤 9-10

倾斜面

扁平面

BA 308 轴芯密封

BA 302螺母

BA 302螺母

图 10: 步骤 11

图 11: 步骤 12-13

BA 318插销 (2)

BA 307轴芯密封

带弹簧一侧朝上

BA 312O型圈

BA 340-RXX喷头

图 12: 步骤 15-17

BA 330保护圈

BJ 026螺栓堵头

BJ 026螺栓堵头

12. 将轴芯密封放入喷头小孔内。将O型圈套在喷头外螺纹下凹槽内。

13. 检查喷头上的插销是否安装正确。

11. 如图所示,在螺母处安装轴芯密封。

14. 外碟片凹槽需与喷头上插销对齐,将轴芯组件推入喷头,安装时需注意碟片内O型圈位置是否正确。

15. 喷头螺纹处涂抹金属防粘剂。螺母上安装保护圈。将螺母拧入喷头,以 50 ft-lbs 扭力紧拧紧。

16. 阻尼液注入步骤,请阅读“更换阻尼液”章节。注入阻尼液后安装螺栓堵头。

ANTI-SEIZE

GREASE

轴芯, 轴承, 硬质合金密封座, 高压

密封,碟片组合

轴芯, 轴承, 硬质合金密封座, 高压

密封,碟片组合

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6” BADGER 獾猪喷头 产品名称与编号

BA 311轴承

CST 141轴卡紧圈

BA 315内碟片 (5)

BA 303轴芯调节螺母

BA 316外碟片 (4)

SM 116O型圈 (4)

BJ 008O型圈 (3)

BJ 011-C 密封座

BA 313 波型弹簧

BJ 012-TRO 高压密封

BA 318插销 (2)

BA 307轴芯密封

BA 312O型圈

BA 340-RXX喷头

BJ 026螺栓堵头

BJ 026螺栓堵头

BA 309 轴承

BA 310 O型圈 (2)

BA 318插销 (2)

BA 301-P8 或

BA 301-M9 或

BA 301-M24x1.5轴芯

BA 308 轴芯密封(1)

BA 330 保护圈 (1)

BA 302螺母 (1)

6” BADGER 獾猪喷头 产品维护包信息

BA 600-P8/MP9服务包 (快)

BA 610-P8/MP9组装包 (快)

BA 602-P8/MP9高压密封包

1 BA 313 波型弹簧1 BC 410 注射器组件1 BJ 011-C 硬质合金密封座1 BJ 012-TRO 高压密封与O型圈1 BJ 026 螺栓堵头1 BJ 048-F 阻尼液, 快, 6oz1 PL 663 BA 产品使用手册

1 BA 307 密封 1 BA 308 密封 1 BA 309 轴承, 球型, JEM 2 BA 310 O型圈 1 BA 311 轴承, 球型, 开口型 1 BA 312 O型圈 1 BA 313 波型弹簧 3 BJ 008 O型圈 1 BJ 011-C 硬质合金密封座 1 BJ 012-TRO 高压密封 & O型圈 2 BJ 026 螺栓堵头 1 BJ 048-F 阻尼液, 快 - 6oz. 1 CST 141HD 轴卡紧圈4 SM 116 O型圈, 用于密封 1 PL 663 BA 产品使用手册

1 BJ 011-C 硬质合金密封座1 BJ 012-TRO 高压密封与O型圈

BA 612 P8/MP9工具包

1 BA 100 轴卡紧圈撬杆1 BA 305 工具 (6” Badger Elbow)

NOTES

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6” BADGER 獾猪喷头 产品名称与编号 NOTES

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服务条件与条款

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服务条件与条款 服务条件与条款

9. Governing Law. All sales, agreements for sale, offers to sell,

proposals, acknowledgments and contracts of sale, including,

but not limited to, purchase orders accepted by Seller, shall be

considered a contract under the laws of the State of Colorado

and the rights and duties of all persons, and the construction

and effect of all provisions hereof shall be governed by and

construed according to the laws of such state.

10. Jurisdiction and Venue. Seller and Buyer agree that the

state or federal courts located within the City and County of

Denver, Colorado shall have sole and exclusive jurisdiction over

any litigation concerning any dispute arising under these Terms

and Conditions not otherwise resolved pursuant to Section 9

as well as any alleged defects of any Products or damages

sustained as a result of such alleged defects. Seller and

Buyer further agree that should any litigation be commenced

in connection with such a dispute, it shall only be commenced

in such courts. Seller and Buyer agree to the exclusive

jurisdiction of such courts and neither will raise any objection to

the jurisdiction and venue of such courts, including as a result

of inconvenience.

11. Attorney’s Fees. If any litigation is commenced between

Seller and Buyer, or their personal representatives, concerning

any provision hereof, the party prevailing in the litigation shall

be entitled, in addition to such other relief that is granted, to a

reasonable sum as and for their attorneys’ fees and costs in

such litigation or mediation.

STONEAGE TRADEMARK LIST

View the list of StoneAge’s trademarks and service marks and learn how the trademarks should be used. Use of StoneAge

trademarks may be prohibited, unless expressly authorized.

http://www.StoneAgetools.com/trademark-list/

STONEAGE PATENT DATA

View the list of StoneAge’s current U.S. patent numbers and descriptions.

http://www.sapatents.com

STONEAGE TERMS AND WARRANTY

View StoneAge’s Terms and Warranty Conditions online.

http://www.stoneagetools.com/terms

http://www.stoneagetools.com/warranty

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Warranties set forth herein extend only to End-Users, meaning

customers acquiring, or that have previously acquired, a

product manufactured by StoneAge (“Product”) for their own

use and not for resale, either directly from StoneAge Inc.

(“StoneAge”) or from a StoneAge Authorized Dealer or Reseller

(“Dealer”). No warranty of any kind or nature is made by

StoneAge beyond those expressly stated herein.

1. LIMITED WARRANTY PERIOD. Subject to the limitations

and conditions hereinafter set forth, StoneAge warrants its

Product to be free from defects in workmanship and material

for a period of one (1) year from the date of purchase by the

End-User, provided that the end of the limited warranty period

shall not be later than eighteen (18) months from the date of

shipment of the Product to the Dealer or the End-User by

StoneAge (“Limited Warranty Period”). All replacement parts

which are furnished under this Limited Warranty and properly

installed shall be warranted to the same extent as the original

Product under this Limited Warranty if, and only if, the original

parts were found to be defective within the original Limited

Warranty Period covering the original Product. Replacement

parts are warranted for the remainder of the original Limited

Warranty Period. This Limited Warranty does not cover any

component part of any Product not manufactured by StoneAge.

Any such component part is subject exclusively to the

component manufacturer’s warranty terms and conditions.

2. LIMITED WARRANTY COVERAGE. StoneAge’s sole

obligation under this Limited Warranty shall be, at StoneAge’s

option and upon StoneAge’s inspection, to repair, replace or

issue a credit for any Product which is determined by StoneAge

to be defective in material or workmanship. StoneAge

reserves the right to examine the alleged defective Product

to determine whether this Limited Warranty is applicable, and

final determination of limited warranty coverage lies solely

with StoneAge. No statement or recommendation made by

a StoneAge representative, Dealer or agent to End-User shall

constitute a warranty by StoneAge or a waiver or modification

to any of the provisions hereof or create any liability for

StoneAge.

3. WARRANTY SERVICE PROVIDERS. Service and repair of

the Product is to be performed only by StoneAge authorized

service representatives, including Dealers who are authorized

repair centers, with StoneAge approved parts. Information

about StoneAge authorized service representatives can be

obtained through the StoneAge website at www.stoneagetools.

com/service. Unauthorized service, repair or modification of

the Product or use of parts not approved by StoneAge will void

this Limited Warranty. StoneAge reserves the right to change

or improve the material and design of the Product at any time

without notice to End-User, and StoneAge is not obligated to

make the same improvements during warranty service to any

Product previously manufactured.

4. WARRANTY EXCLUSIONS. This Limited Warranty does

not cover, and StoneAge shall not be responsible for the

following, or damage caused by the following: (1) any Product

that has been altered or modified in any way not approved by

StoneAge in advance in writing; (2) any Product that has been

operated under more severe conditions or beyond the rated

capacity specified for that Product; (3) depreciation or damage

caused by normal wear and tear, failure to follow operation or

installation instructions, misuse, negligence or lack of proper

protection during storage; (4) exposure to fire, moisture, water

intrusion, electrical stress, insects, explosions, extraordinary

weather and/or environmental conditions including, but not

limited to lightning, natural disasters, storms, windstorms, hail,

earthquakes, acts of God or any other force majeure event;

(5) damage to any Product caused by any attempt to repair,

replace, or service the Product by persons other than StoneAge

authorized service representatives; (6) costs of normal

maintenance parts and services; (7) damage sustained during

unloading, shipment or transit of the Product; or (8) failure to

perform the recommended periodic maintenance procedures

listed in the Operator’s Manual accompanying the Product.

5. REQUIRED WARRANTY PROCEDURES. To be eligible for

warranty service, the End-User must: (1) report the Product

defect to the entity where the Product was purchased (i.e.

StoneAge or the Dealer) within the Limited Warranty Period

specified in this Limited Warranty; (2) submit the original

invoice to establish ownership and date of purchase; and

(3) make the Product available to a StoneAge authorized

service representative for inspection to determine eligibility for

coverage under this Limited Warranty. This Limited Warranty

shall not extend to any person or entity who fails to provide

proof of original purchase from StoneAge or a Dealer. No

Product may be returned for credit or adjustment without prior

written permission from StoneAge.

6. DISCLAIMER OF IMPLIED WARRANTIES AND OTHER

REMEDIES. EXCEPT AS EXPRESSLY STATED HEREIN

(AND TO THE FULLEST EXTENT ALLOWED UNDER

APPLICABLE LAW), STONEAGE HEREBY DISCLAIMS

ALL OTHER WARRANTIES, EXPRESS OR IMPLIED,

INCLUDING WITHOUT LIMITATION ALL IMPLIED

WARRANTIES OF MERCHANTABILITY OR FITNESS

FOR A PARTICULAR PURPOSE, AND ANY AND ALL

WARRANTIES, REPRESENTATIONS OR PROMISES AS

TO THE QUALITY, PERFORMANCE OR FREEDOM FROM

DEFECT OF THE PRODUCT COVERED BY THIS LIMITED

WARRANTY. STONEAGE FURTHER DISCLAIMS ALL IMPLIED

INDEMNITIES.

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产品保修信息 TERMS AND CONDITIONS AND WARRANTY INFORMATION

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产品保修信息

7. LIMITATION OF LIABILITY. End-User specifically

acknowledges that the Product may be operated at high

speeds and/or pressures, and that as such it may be inherently

dangerous if not used correctly. End-User shall familiarize

itself with all operation materials provided by StoneAge and

shall at all times use and require its agents, employees and

contractors to use all necessary and appropriate safety devices,

guards and proper safe operating procedures. In no event

shall StoneAge be responsible for any injuries to persons or

property caused directly or indirectly by the operation of the

Product if End-User or any agent, employee, or contractor of

End-User: (1) fails to use all necessary and appropriate safety

devices, guards and proper safe operating procedures; (2)

fails to maintain in good working order such safety devices

and guards; (3) alters or modifies the Product in any way not

approved by StoneAge in advance in writing; (4) allows the

Product to be operated under more severe conditions or

beyond the rated capacity specified for the Product; or (5)

otherwise negligently operates the Product. End-User shall

indemnify and hold StoneAge harmless from any and all liability

or obligation incurred by or against StoneAge, including costs

and attorneys’ fees, to or by any person so injured.

TO THE FULL EXTENT ALLOWED BY APPLICABLE LAW,

STONEAGE SHALL NOT BE LIABLE FOR ANY INDIRECT,

SPECIAL, INCIDENTAL, CONSEQUENTIAL, OR PUNITIVE

DAMAGES (INCLUDING WITHOUT LIMITATION, LOSS OF

PROFITS, LOSS OF GOODWILL, DIMINUTION OF VALUE,

WORK STOPPAGE, INTERRUPTION OF BUSINESS, RENTAL

OF SUBSTITUTE PRODUCT, OR OTHER COMMERCIAL

LOSS EVEN TO THE EXTENT SUCH DAMAGES WOULD

CONSTITUTE DIRECT DAMAGES), WITH RESPECT TO

THE COVERED STONEAGE PRODUCT, OR OTHERWISE

IN CONNECTION WITH THIS LIMITED WARRANTY,

REGARDLESS OF WHETHER STONEAGE HAS BEEN ADVISED

OF THE POSSIBILITY OF SUCH DAMAGES.

IT IS UNDERSTOOD THAT STONEAGE’S LIABILITY, WHETHER

IN CONTRACT, IN TORT, UNDER ANY WARRANTY, IN

NEGLIGENCE, OR OTHERWISE SHALL NOT EXCEED THE

AMOUNT OF THE PURCHASE PRICE PAID BY THE END-USER

FOR THE PRODUCT. STONEAGE’S MAXIMUM LIABILITY

SHALL NOT EXCEED, AND END-USER’S REMEDY IS LIMITED

TO EITHER (1) REPAIR OR REPLACEMENT OF THE DEFECTIVE

WORKMANSHIP OR MATERIAL OR, AT STONEAGE’S OPTION,

(2) REFUND OF THE PURCHASE PRICE, OR (3) ISSUANCE

OF A CREDIT FOR THE PURCHASE PRICE, AND SUCH

REMEDIES SHALL BE END-USER’S ENTIRE AND EXCLUSIVE

REMEDY.

YOU, THE END-USER, UNDERSTAND AND EXPRESSLY

AGREE THAT THE FOREGOING LIMITATIONS ON LIABILITY

ARE PART OF THE CONSIDERATION IN THE PRICE OF THE

STONEAGE PRODUCT YOU PURCHASED.

Some jurisdictions do not allow the limitation or exclusion

of liability for certain damages, so the above limitations and

exclusions may not apply to you. This Limited Warranty gives

you specific legal rights, and you may also have other rights

which vary from jurisdiction to jurisdiction. If any provisions

of this Limited Warranty is held to be invalid or unenforceable,

such invalidity or unenforceability shall not affect the validity or

enforceability of the other portions hereof.

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