Aqua Therm
-
Upload
gherghe-alexandru -
Category
Documents
-
view
127 -
download
14
description
Transcript of Aqua Therm
-
FusiothermSistemul de evi pentru
instalaiile sanitare i de nclzire
Cuprins:
Caracteristici
Asigurarea calitatii
Lipirea
Principii de instalare
Proiectare
Gama de produse
Informatii tehnice
a
quat
herm
Gm
bH, 2
006 .
Thi
s te
chni
cal i
nfor
mat
ion
is c
opyr
ight
. Dup
licat
ion
and
repr
intin
g is
pro
secu
ted.
EXCLUSIV IN ROMANIA PRIN
Made in GERMANY
Produs aprobat
-
Recomandari ROMSTAL:
-A.01-
1. Tevile si racordurile PPR verde aquatherm trebuie imbinate numai prin intermediul sculelor aquatherm
(masini de lipit, matrite, calibratoare);
2. Sculele aquatherm nu sunt compatibile cu sistemul PPR gri, iar sculele compatibile cu sistemul PPR grinu trebuie utilizate pentru imbinarea tevilor si racordurilor PPR verde;
3. Pentru realizarea unor imbinari ideale trebuie respectat cu strictete procesul de imbinare, prezentat pelarg in Capitolul 3;
4. Respectati principiile de instalare recomandate de aquatherm privind necesitatea utilizarii lirelor de dila-tare a sistemelor de prindere si fixare si a izolatiilor in cazul montajului ingropat. Toate acestea sunt pre-zentate pe larg in Capitolul 4.
-
-A.02-
1. Made in Germany (evi, racorduri i scule);2. 10 ani garanie (durata de via a sistemului PPR verde este de minim 50 ani);3. Firma aquatherm produce in exclusivitate teava Faser Composite (teava cu insertie de
fibra compozita): nu se folosete calibratorul la montare; aceasta are un spectru de utilizare asemanator cu cel al tevilor cu insertie de alumi-
niu, dar la un pret cu 25% mai redus; debitul fluidelor care strabat aceste tevi este cu 20% mai mare comparativ cu tevile
PPR fara insertie de aluminiu; dilatarile acestui tip de teava sunt la fel de reduse ca cele ale tevilor PPR cu insertie
de aluminiu; foarte usor de montat in instalatie (lipire prin polifuziune); acest tip de teava este utilizat cu succes in peste 70 tari, in ultimii ani inlocuind tevi-
le PPR cu insertie de aluminiu.
4. Cea mai specializata si completa gama de PPR existenta in lume, aquatherm are peste600 articole PPR verde;
5. Dimensiuni ale tevilor si racordurilor pana la 250mm (singura gama de PPR din lume careare produse cu diametre de peste 125mm);
6. Produsele aquatherm fusiotherm sunt aprobate Greenpeace (singurul sistem din plas-tic utilizat pentru apa potabila care este confirmat de Greenpeace), astfel aceste produserespecta cele mai inalte standarde ecologice;
7. Respecta cele mai inalte standarde de igiena;8. Intreg sistemul de tevi si racorduri aquatherm este izolator fonic, astfel acest sistem izo-
leaza toate zgomotele neplacute care inevitabil apar in instalatii;9. Brandul aquatherm este prezent in peste 70 de tari din lume;10. Pana la 3 milioane euro despagubiri la PPR verde.
-
-A.03-
Cuprins:
Capitolul 3: Lipirea
3.01 Partea A. Montarea matritelor /
3.02 Faza de ncalzire / Utilizare/
3.03 Regulamente/Partea B. Verificarea aparatelor si a uneltelor
3.04 Pregatirea pentru polifuziune
3.05 Incalzirea tevii si a racordurilor
3.06 Asezarea si centrarea / Partea C: Fuziunea cu piese tip sa
3.09 Partea D: Aparat de sudura Fusiotherm
3.10 Partea E: Aparat de electrofuziune /Verificare si informatii generale/ Pregatireamaterialelor
3.11 Asamblarea mufelor de electrofuziune
3.12 Perioada de racire. Presiunea de lucru.
3.13 Partea F: Repararea
3.14 Sudura cap la cap pentru tevile cu diametrulde 160, 200 si 250 mm
Capitolul 4: Principii de instalare
4.01 Tehnica de fixare / Punctele fixe / Punctelemobile
4.02 Principii de instalare / Dilatarea liniara /Instalatii ingropate
4.03 Instalatii realizate n canale
4.04 Instalatii aparente / Calculul dilatarii liniare
4.05 Controlul dilatarii
4.06 Teava Fusiotherm cu insertie de fibra com-pozita
4.07 Teava Fusiotherm cu insertie de aluminiu
4.08 Compensator tip L / Compensator de dilatare tip U
4.09 Pretensionarea
Capitolul 1: Caracteristici
1.01 Domenii de aplicabilitate
1.02 Instalatii de apa potabila si incalzire
1.03 Fusiolen PP-R (80)
1.04 Proprietatile materialelor
1.05 Ecologie
1.06 Presiunea de lucru admisa pentruinstalatiile de apa potabila
1.07 Presiunea de lucru admisa pentruinstalatiile de incalzire
1.08 Siguranta igienei / Rezistenta laultraviolete / Izolatie fonica /Protectia la foc
1.09 Protectia antiincendiu
1.10 Avantaje
1.11 Tipuri de instalatii
1.12 Principii de instalare
1.13 Componentele sistemului /Rezistenta chimica
Capitolul 2: Asigurarea calitatii
2.01 Regulamente
2.02 Standarde / Sistemul de control alcalitatii
2.03 Controlul sistemului /Controlul intern
2.04 Testarea si receptia calitativa amaterialelor / Inspectia n timpul pro-cesului de productie / Controlul procesului /Inspectia si testul final
2.05 Controlul extern / Stocarea, ambalarea si livrarea
2.06 Certificate
-
-A.04-
Cuprins:
Capitolul 6 : Gama de produse
6.01 Teava Fusiotherm SDR 6 (PN 20)
6.02 Teava Fusiotherm SDR 7.4 (PN 16)
6.03 Teava Fusiotherm SDR 11 (PN 10)
6.04 Tehnologia tevilor Fusiotherm cu fibra com-pozita
6.05 Teava Fusiotherm cu fibra compozita SDR7.4
6.06 Teava Fusiotherm cu fibra compozita SDR 7.4 UV
6.07 Teava Fusiotherm cuinsertie de aluminiu
6.09 Racorduri
6.16 Racorduri si accesorii
6.19 Accesorii si piese de trecere
6.20 Piese de trecere
6.24 Racorduri cu filet si adaptoare
6.26 Distribuitoare si accesorii
6.28 Dispozitive de inchidere
6.31 Racorduri radiatoare
6.34 Dispozitive de lipire si taiere
6.38 Dispozitive de calibrare
6.39 Dispozitive de lipire pentru piese tip sa
6.40 Accesorii
4.12 Distante intre suporti
4.13 Izolaia termic pentru conductele deapa calda
4.15 Izolaia termic pentru conductele deapa rece
4.16 Test de control al presiunii / Masurareatestului de presiune
4.18 Inregistrarea testului
4.19 Spalarea tevilor / Cablul de impamantareTransport si depozitare
4.20 Sisteme de racordare la apa
4.21 Distribuitoare pentru instalatiile sanitare side incalzire
4.22 Distribuitoare Fusiotherm -aplicatii pentruinstalatiile sanitare
4.23 Caseta izolatoare pentru distribuitor /Distribuitorul aquatherm
4.24 Distribuitorul aquatherm: aplicatii pentruincalzire
Capitolul 5: Proiectare
5.01 Principii de calcul / Ghid de calcul /Software
5.02 Presiune maxima de calcul / Debit de calcul
5.03 Debit maxim
5.05 Factorul de frecare R i debitul calculat Vin functie de debitul masic V
5.30 Coeficientul de pierderi hidraulice pen-tru racordurile Fusiotherm
5.33 Coeficientul de pierderi hidraulice pen-tru distribuitoarele Fusiotherm
-
CCaappiittoolluull 11::Caracteristici
Domenii de aplicabilitate
Retele de apa potabilaRetele de incalzire
Proprietatile materialului / Conditii de lucru(conform DIN 1988 T 2)
Despre importanta acordata ecologiei
Presiunile de lucru
Siguranta igieneiRezistenta la ultravioleteIzolatia fonica a sistemului
Protectia la foc / Incarcarea la foc
Avantaje
Tipuri de instalatii
Pricipii de instalare
Componentele sistemuluiRezistenta chimica
-
aquatherm
11Caracteristici 1111
-1.01-
Domenii de aplicabilitate
Fusiotherm - un sistem de evi utilizat n multe apli-caii datorita flexibilittii i caracteristicilor sale spe-ciale.
Retele de ap potabil, pentru instalaii de apacalda si rece in imobile, spitale, hoteluri, birouri,institutii, ambarcaiuni, sali de sport etc.legturi la instalatii interioarelegturi la cazane sisteme de distribuie a apeistaii de pompare
evi de nclzire pentru imobileracordare la generatorul de calduradistribuitoare pentru sistemul de nclzirelegturi la distribuitor - colectorracordri la radiatoare
evi pentru...
...instalaii pentru utilizarea apei de ploaie
...instalaii pentru aer comprimat
...instalaii pentru piscine
...instalaii de conectare la pompe de caldura
instalaii pentru agricultur i horticultur
instalaii pentru recuperarea energiei geotermale
Instalaii industriale,transportul substanelor agresive (acizi etc.).Trebuie sa se tina cont de rezistenta chimica asistemului de tevi Fusiotherm (pentru aplicatiispeciale va rugam sa consultati specialistiiROMSTAL).
Tevile Fusiotherm pot fi utilizate in toate sistemele de:
INSTALAII NOI
REPARAII
RENOVRI
Sistem de distributie cu teava Fusiotherm-cu inser-tie de fibra compozita si robinet cu sfera de dimen-siune mare (> 63 mm)
-
aquatherm
11Caracteristici
-1.02-
Instalaii de ap potabil si incalzire
De la staia de pompare, distribuia apei reci, legtura la cazanei la sistemul de ap cald.
Conductele de distribuie pentru incalzire trebuie proiectate si realizate din eav Fusiotherm cu inserie de aluminiu sau cu inser-tie de fibra compozita.
Tevile Fusiotherm sunt utilizate si pentru conectarea la incalzireaprin pardoseala, radiatoare si distribuitoare.
IMPORTANT:
Sistemul aquatherm SHT pentru instalatiile sanitare si conectareala radiatoare este compatibil cu sistemul de tevi Fusiotherm .Sistemul aquatherm SHT este un sistem inovator produs de firmaaquatherm care are la baza tevile din polibutilena si racordurileaferente din alama.
Mufele i piesele de trecere mixte permit racordarea tuturor elementelor la sistemul de incalzire central.
Conducte ascendente din tevi compozite Fusiotherm, dis-tribuitoare speciale Fusiotherm.
Instalaie convenional sau cu distribuitoare, ngropata sauaparenta sistemul de tevi Fusiotherm asigura toate compo-nentele pentru o instalatie completa, prin utilizarea unui singurmaterial nepoluant.
-
aquatherm
AVANTAJE PRINCIPALE:
REZISTENTA CHIMICA
NEUTRALITATE LA MIROS SI GUST
IMUNITATE FIZIOLOGICA
COMPATIBILITATE RIDICATA CUMEDIUL INCONJURATOR
REZISTENTA MARE LA IMPACT
FRECARI MICI IN CONDUCTE
IZOLARE FONICA SI TERMICA
PROPRIETATI DE LIPIRE FOARTEBUNE
STABILITATE MARE LA CALDURA
ADAUGAREA DEZACTIVANTILORPENTRU METAL
PRODUS APROBAT DE
Fusiolen PP-R (80)Toate tevile i racordurile Fusiotherm sunt fabricatedin Fusiolen PP-R 80.
Stabilitatea si rezistena special la temperaturamare sunt doar doua dintre caracteristicile impor-tante ale materialului. Proprietile fizice i chimicesunt adecvate pentru transportul apei potabile ipentru instalatiile de nclzire. In plus, lipireaomogena prin polifuziune au facut ca sistemulFusiotherm si materialul din care acesta este fabri-cat Fusiolen PP-R 80 sa fie cunoscute in intreagalume.
Protejarea mediului inconjurator
Materialul din polipropilena Fusiolen PP-R 80 estereciclabil si poate fi topit si refolosit in diferite apli-catii (de ex: dispozitive de protectie pentru motor,cosurile de rufe si alte tipuri de cutii pentrutransportul diverselor materiale). Nu exista sub-stante poluante in componenta tevilor PP-R 80, niciin cazul in care acestea sunt prelucrate.Acest lucru este confirmat si de catre organizatiaGreenpeace, care a aprobat marcarea produsuluiFusiolen PP-R 80 - ca material pentru fabricareatevilor cu logo-ul Produs aprobat de catreGreenpeace (mai multe detalii in capitolul 1, pag 5)
Fusiolen PP-R 80 - in beneficiul mediului inconju-rator!
Folosirea dezactivantilor pentru metal
Adaugand aditivii alimentari corespunzatori, risculde deteriorare a materialului (cauzat de metalulexpus unor conditii extreme) este redus substantial.
Stabilitatea expunerii la caldura pe termen lung
Stabilitatea expunerii la caldura pe termen lung afost marita, pentru a putea face fata varfurilor acci-dentale de temperatura.
-1.03-
11Caracteristici
-
aquatherm
Presiunea Tempe- Ore dede lucru ratura lucru/an
bar C h/a
Ap rece 0 la 10 pana la 25 8760
tranzitoriu
Ap cald 0 la 10 pana la 60 8710
tranzitoriu pana la 85 50
-1.04-
11CaracteristiciProprietatile materialului
Apa potabila este un domeniu foarte bine controlat.
Sistemul de alimentare cu apa trebuie sa influentezecat mai putin calitatea apei in drumul sau catrepunctele finale de consum. Alegerea sistemului detevi adecvat si materialul din care acesta este realizat are o foarte mare importanta.
Tevile Fusiotherm se potrivesc tuturor sistemelor deapa potabila, indiferent de calitatea acesteia.
Tevile pentru apa potabila realizate din Fusiolen
reprezinta un sistem igienic, prietenos cu mediulinconjurator, care nu este daunator din punct devedere fiziologic si microbiologic.
Caracteristicile tehnice ale sistemul de tevi Fusiotherm s-au remarcat de mai bine de 20 de aniin intreaga lume.
Numeroase certificate internationale atesta calitateasuperioara a tevilor verzi precum:
- DVGW, SKZ (Germania)- AENOR (Spania)- VGW (Austria)- WRAS (UK)- SVGW (Elvetia)- NSF (USA)- KIWA (Olanda)- si altele
Datorita caracteristicilor sale ecologice Fusiotherm
este singurul sistem de tevi pentru instalatii sanitarecare a primit aprobarea organizatiei Greenpeacepentru a fi marcat Produs aprobat de catre Greenpeace.
Durata de viata a tevilor Fusiotherm este de celputin 50 de ani. Creterea temperaturii peste 100oCdatorat unei scurte disfuncionaliti in instalaie, nureprezint nici o problem pentru acest sistem.
O temperatur permanent situat ntre 70-90oCreduce durata de via a evii (vezi tabelul Pre-siunea de lucru admisa).
Daca folositi sistemul de tevi Fusiotherm pentruinstalatiile de incalzire, trebuie sa respectati conditiile de presiune si temperatura indicate intabelul Presiunea de lucru admisa. (pag. 1.07)
Tabelul urmtor indica condiiile de lucru, in functiede temperatur i presiune, pentru evi i racorduridin polipropilen. Aceste tabele se refera lainstalatiile de apa potabila raportate la o durata devia de 50 de ani.
* Temperatura de referinta pentru rezistenta la tractiune:20oC
bar oC h/an
-
aquatherm-1.05-
Caracteristici 11Ecologie
Ecologia nu reprezinta o noutate pentruaquatherm
Acest lucru este confirmat prin obtinerea licentei dinpartea organizatiei de protectie a mediuluiGreenpeace, ce permite firmei aquatherm samarcheze produsele Fusiotherm cu logo-ul :Produs aprobat de catre Greenpeace.
Pentru a putea fi aprobat de catre organizatiaGreenpeace, un produs trebuie sa indeplineascacerinte ecologice de inalta calitate. Punctul forteurmarit de organizatia Greenpeace s-a dovedit a fimaterialul utilizat pentru fabricarea sistemului de teviFusiolen PP-R (80).
In acest scop, materialul de baza polipropilena,impreuna cu aditivii inclusi (pigmenti de culoare sistabilizatori) au fost testati de catre diferite labora-toare independente pentru a confirma compatibili-tatea ecologica a acestora.
Organizatia Greenpeace a acordat aceasta licentadatorita faptului ca sistemului de tevi Fusiotherm
satisface cele mai inalte standarde ecologice.
Avantaje ecologice: fara PVC un procent mai mic de 3% aditivi in componentamaterialului Fusiolen PP-R (80) fara metale grele daunatoare (ex: Cu, Pb, N) durata mare de viata reciclabil
Marcajul Produs aprobat de catre Greenpeace estevalabil pentru: Fusiotherm tevi SDR 11, SDR 7.4 si SDR 6 Fusiotherm tevi cu insertie de fibra compozita
SDR 7.4 toate racordurile sistemului de tevi Fusiotherm
Tarile in care Greenpeace are licente sunt:Germania, Austria, Elvetia, Italia, Spania, Portugalia,Noua Zeelanda, Rusia, Ungaria, Slovacia, Croatia,Slovenia, Bosnia Hertegovina, Bulgaria, Romania,Polonia.
Teava Fusiotherm cu insertie de aluminiu nu areaceasta licenta.
-
aquatherm-1.06-
11CaracteristiciPresiunea de lucru admisa pentru instalatiile de apa potabila Fluidul transportat: apa conform DIN 2000
* S
DR
= R
apo
rt D
imen
siu
ne
Sta
nd
ard
(d
iam
etru
l ext
erio
r/ g
rosi
mea
per
etel
ui)
Teava FusiothermSDR 6
Articol de stoc laRomstal
Teava Fusiotherm
SDR 11
Articol disponibil numaipe baza de comanda
la Romstal
30C
40C
50C
60C
70C
75CAp
pot
abil
rec
e
Ap
pot
abil
cal
d
Presiunea de lucru admisa in bar
Factor de siguranta 1.5
20C
65C
Teava cu insertie de aluminiu: presiune mare de lucru la grosimemica a peretilor si debit mai mare
15
102550
15
10253050
15
1025
15.014.113.713.312.912.812.011.611.210.910.810.19.89.49.29.28.58.28.07.77.77.26.96.76.4
Tem
pera
tura
Fusiotherm teava cuinsertie de fibra
compozita SDR 7,4
Articol de stoc la RomstalD
urat
a de
via
ta
28.626.826.125.324.524.322.822.021.320.720.519.218.718.017.517.516.215.715.214.714.713.713.212.612.111.610.610.09.18.5
12.411.411.19.69.38.19.58.57.76.5
Factor de siguranta 1.25
15
10255015
10255015
10255015
10255015
102550
30.028.127.326.525.725.523.923.122.321.821.520.219.618.818.318.317.016.515.915.415.414.313.813.312.714.913.512.610.710.213.011.911.710.18.88.5
12.310.79.37.5
Fusiotherm teava cuinsertie de aluminiu
(PN20)Articol de stoc la
Romstal
-
aquatherm
Perioada deincalzire
-1.07-
Presiunea de lucru admisa pentru sisteme de incalzire sau sisteme inchise
11Caracteristici
PN 20PN 16
Presiune de lucru admisa in bar
75 C
80 C
85 C
90 C
Tem
pera
tura
75 C
80 C
85 C
90 C
75 C
80 C
85 C
90 C
Temperaturaconstanta delucru 70Cincl. 30 zilepe an la ->
Dur
ata
de v
iata
Presiune nominala
14.2713.7911.7410.1813.5012.8011.149.79
12.4211.8710.14
9.1811.3910.94
8.868.16
14.1113.5711.5810.0513.1212.5410.56
9.4112.0311.529.228.48
11.049.767.817.46
14.0213.3811.339.82
12.9012.3510.05
9.0911.8110.72
8.588.03
10.598.967.17
Temperaturaconstanta delucru 70Cincl. 60 zilepe an la ->
Temperaturaconstanta delucru 70Cincl. 90 zilepe an la ->
* SDR = Raport Dimensiune Standard (diametrul exterior / grosimea peretelui)
11.3310.95
9.328.08
10.7210.16
8.847.779.859.428.057.299.048.697.036.48
11.2010.77
9.197.97
10.419.968.387.479.559.147.316.738.767.756.205.92
11.1210.62
8.997.80
10.239.807.977.219.378.516.816.378.417.115.69
5102545
51025
42.55
1025
37.55
102535
5102545
5102540
5102535
5102530
5102545
51025
37.55
1025
32.55
1025
Factor de siguranta = 1.25 Factor de siguranta = 1.5
Teava Fusiotherm
SDR 7.4
Articol disponibilnumai pe baza de
comanda la Romstal
Fusiothermteava cu insertie
de fibra compozita SDR 7.4
Articol de stoc laRomstal
Fusiotherm teava cuinsertie de aluminiu
Articol de stoc la Romstal
PN 10
9.389.087.826.778.888.467.386.498.177.826.706.077.507.195.855.399.268.907.626.608.618.246.936.187.917.566.055.577.256.405.124.909.178.797.456.458.468.116.605.987.767.035.635.286.965.884.70
Factor de siguranta = 1.25
Fusiotherm teava climatherm
cu insertie de fibra compozita
-
aquatherm-1.08-
11CaracteristiciSigurana igienei
Conform DIN 1998 T2, toate prile componente aleinstalaiei din polipropilen ce intr n contact cu apapotabil sunt materiale n conformitate cu standardeleprivind alimentaia.
Materialul:
Calitatea materialului sistemului de tevi Fusiotherm
din punct de vedere igienic este confirmata, prin cer-tificate de calitate, de catre Institutului de igienGelsenkirchen. Testele curente indicate in capitolele 1si 2 confirma posibilitatea folosirii evilor Fusiotherm
pentru instalatiile de ap rece si ap cald .
Procesul:
Metoda de mbinare nu necesit folosirea aditivilor delipire.Conexiunea se face exclusiv prin polifuziune.
Apa potabil:
Creterea nivelului de utilizare a polipropilenei ndomeniul alimentatiei confirm calitatea igienic aacestui material. Datorita acestui fapt, tevileFusiotherm reprezinta sistemul optim pentru ceamai importanta necesitate: apa potabila.
Rezistena la ultraviolete
Tevile PP-R 80 i racordurile aferente nu trebuieinstalate (fr protecie) n contact direct cu razeleUV.Toate evile i racordurile Fusiotherm au in compo-nenta un stabilizator de raze UV, pentru a rezista latransport si instalare. Timpul maxim de depozitare nspatiu deschis este de 6 luni.
Pentru lucrri exterioare, aquatherm ofer evi com-pozite cu protecie UV (Art. Nr. 70878 70894) si tevicu insertie de fibra compozita cu protectie UV (Art.Nr. 70758-70776) . Aceste tevi au la exterior un stratde polietilena rezistent UV.
Izolaie fonic
Datorita calitatilor de izolatie fonica a evilor dinpolipropilen, zgomotul instalatiei de apa din cldireeste mult diminuat.
Din aceasta cauza, transmisia zgomotului este multredusa in comparatie cu evile metalice.
Protecia la foc
evile i racordurile Fusiotherm corespund cerintelorgrupei de risc la incendiu B2 conform DIN 4102 (nor-mal inflamabil). In comparatie cu produsele naturale,lemn, plut etc., evile Fusiotherm nu emana gazetoxice. Din aceasta cauza, n caz de incendiu, nuexist riscul emanatiilor de bioxid de carbon.
aquatherm recomanda ca masura de siguranta uti-lizarea unor piese speciale ce impiedica propagareafocului i a fumului. Perioada de rezisten la foceste perioada minim calculat n minute.
Extinderea masurilor preventive depinde i de tipulinstalatiei. Determinarea suprafetei de extindere afocului i clasificarea n grupa de risc de incendiu tre-buie sa fie n conformitate cu legile n vigoare dinRomania.
Practic tevile cu trasee prin pereti si tavane trebuiesa se incadreze in aceeasi categorie de rezistenta incaz de incendiu.
Toate sistemele de protecie mpotriva incendiuluicare fac parte din aceeai clas de risc sunt compatibile cu tevile Fusiotherm.
-
aquatherm-1.09-
11CaracteristiciIncarcarea la foc
Valorile necesare pentru determinarea incarcarii lafoc pe o anumit seciune se calculeaza tinand contde totalitatea materialelor inflamabile aflate naceast zona.
Calculele pentru stabilirea factorului de ardereV(kWh/m) pentru o anumita seciune, depind dedimensiunile materialelor.
Pentru aceste calcule, in cazul tevilor Fusiotherm
din PP-R (80), se utilizeaza puterea calorifica infe-rioara Hu=12,2 kWh/kg (conform DIN V 18230partea 1), n raport cu masa materialului mteava(kg/m).
Pentru tevile Fusiotherm cu insertie de aluminiu, seva tine cont si de procentul de aluminiu din compo-nenta acestora.
In functie de metoda de calcul, incarcarea la foc secalculeaza in raport de valoarea factorului mfactorcare la polipropilena se considera 0.8.
Protectie antiincendiu pentru sistemul de tevi Fusiotherm
Ultimele proiecte de lege reglementeaza tipul deperete profesional si conducta pozata la tavan, ca siizolatia termica necesara pe caile de evacuare incaz de incendiu.
Prevederile stipulate in acest proiect de lege pot fiindeplinite cu usurinta de catre sistemul de teviFusiotherm.
Valorile factorului de ardere V [kWh/m] pentru tevile Fusiotherm
Diametrulexterior SDR 11 SDR 7.4 SDR 6 Teava cu insertie de
aluminiu PN 20Teava cu insertie de
fibra compozita SDR 7.4mm PN 10 PN 16 PN 20
16 - 1.17 1.35 1.62 -
20 1.32 1.82 2.12 2.04 1.77
25 2.01 2.83 3.27 3.18 2.69
32 3.18 4.54 5.33 5.04 4.31
40 5.05 7.05 8.24 7.57 6.89
50 7.82 10.99 12.77 11.06 10.32
63 12.35 17.28 20.26 17.27 16.34
75 17.21 24.58 28.68 24.80 23.71
90 24.92 35.21 41.22 36.84 33.85
110 36.89 52.68 61.45 58.75 49.77
125 47.87 - - - 69.78
160 78.32 - - - 108.30
-
aquatherm
Avantaje
Sistemul include toate componentele necesare realizrii unei instalaii complete, de la contor pana laultimul robinet.
eava din polipropilen Fusiotherm excludepagubele datorate coroziunii. Toate materialele suntrezistente la coroziune si spre deosebire de tevile dinmetal au o izolatie fonica buna. Teava Fusiotherm
este opac - nu exist nici un pericol de formare aalgelor.
Instalarea
Sistemul Fusiotherm ofer un proces unic dembinare: polifuziunea. Acesta are cel mai scurt timpde lipire: ex. pentru diametrul de 20 mm, timpul estede 8 secunde.Imbinarile Fusiotherm pot fi testate hidraulic sau potfi puse n funciune imediat dup lipire. Nu necesitatimpi de asteptare.
Tehnologia materialelor cu fibra compozita.
aquatherm a dezvoltat o metoda de fabricare atevilor, realizand integrarea aluminiului, respectiv aunui amestec special de fibra compozita in interiorulmaterialului din polipropilena. Rezultatul acesteitehnologii inovative este combinatia unica a acestormateriale diferite.
Pret
Fusiotherm este un sistem de tevi perfectionat, deinalta calitate si la preturi optime in raport cu perfor-manta materialelor.
Tevile Fusiotherm cu insertie de aluminiu si cuinsertie de fibra compozita
dilatarea liniara este redus cu cel puin 75% incomparatie cu cea a evilor standard din PP.
debitul este mai mare cu 20% datorit grosimii micia peretilor.
stabilitate mai mare coeficientul de dilatare liniar este aproape identic
cu cel al evilor metalice, astfel incat in comparatiecu tevile din plastic obisnuite distanta intre suportipoate fi marita, iar numarul acestora poate fi micsorat.
preturi optime in raport cu performanta materialelor. greutate redus rezistenta mare la impact usor de taiat si lipit
Important:Tevile cu fibra compozita nu necesita calibrare.
-1.10-
Calitatea
aquatherm o garanie a calitii.Aceasta este reflectat de certificatele naionale iinternaionale, dar mai ales de satisfactia clienilorcare folosesc sistemul Fusiotherm, a proiectanilor iinstalatorilor. Mai multe detalii despre calitate si certificari seregasesc in capitolul 2.
Garanii
Drept garantie a calitatii aquatherm, sistemulFusiotherm beneficiaza de 10 ani garanie pentruevi i racorduri, cu un fond de 3.0 milione pentrudespagubiri.
Proiectare i Software
Un numr mare de proiecte i documente faciliteazlucrul cu sistemul de evi Fusiotherm. Aceste dateofera proiectantului i instalatorului o perspectivcomplet asupra caracteristicilor materialelor Fusiotherm i le fac munca mai uoar.
Pot fi proiectate grafic, de ex: Fusiotherm cu software-ul SHK CAD versiunea 5.0 pentru tehnicade uz domestic:
calculul valorii U, inclusiv lista de materiale EnEv 2002 Necesarul de caldura conform DIN EN 12831 pana
la 60 de camere Calculul radiatoarelor pentru 5 produse si pana la
60 de radiatoare Calculul sistemului de incalzire in pardoseala con-
form EN 1264 Calculul grafic al retelelor de distributie pentru
incalzire (pentru maxim 60 radiatoare) si al insta-latiilor de apa potabila conform DIN1988 (pentrumaxim 60 de puncte de consum)
Program pentru ofertare (3 titluri cu 50 de pozitii)incl. UGS si ASD.
AutoCAD OEM cu asistent de desen pentru con-struirea retelelor de distributie.
Manual detaliat.
11Caracteristici
-
aquatherm-1.11-
11Caracteristici
Reele de distribuie pentru instalatia de nclzire
Instalaii ngropate Instalaii aparente
Tipuri de instalaii
Sistemul de tevi Fusiotherm poate fi utilizat pentru orice gen de instalatie obisnuita:
Instalaii la perete
Pe lng acestea, este posibila prefabricarea tevilorsi racordurilor pe coloane verticale.
Fusiotherm ofer programul perfect pentru toatetipurile de instalaii.
Cu ajutorul unei game largi de evi i racorduri avanddiametre de 16 250 mm i mai mult de 400 detipuri de racorduri i piese mixte cu filet din alama,sistemul Fusiotherm ofera solutii ideale pentru toatedomeniile de aplicatii.
Reele de distribuie pentru instalatia sanitara si sisteme de incalzire pentru cladirile de locuit.
-
aquatherm
11Caracteristici
-1.12-
Principii de instalare
n general, toate conductele de distributie sunt proiectate pentru a ajunge la ultimul punct de consum.
1. Sisteme de distributie realizate cu tevi cu insertie
Acestea se recomanda in instalatiile conventionalecu tevi montate la tavan, cu tevi verticale si sistemelede tevi multi etajate
Distribuitoarele speciale Fusiotherm pentru instalaiasanitara i de nclzire sunt realizate cu legaturiflexibile pentru instalatii usor de realizat. Acest sistem nu necesita coturi si racorduri in forma de T,ceea ce reduce imbinarile si prin urmare timpul deinstalare.Grad ridicat de prefabricare: constructia specialapermite instalarea la perete sau pe pardoseala, prinlegaturi compacte cu toate ramificatiile prevazute.
2. Distribuia in pardoseal cu distribuitoaregata confectionate
Distribuitoarele ofera de asemenea si alte optiuni deinstalare: o simpla derivaie prin gurire (18 mm) faceposibil conectarea unei evi suplimentare (ex: con-ducta de recirculare).
Pentru informatii suplimentare, vezi cap.4.
-
aquatherm-1.13-
11CaracteristiciComponentele sistemului
Sistemul de tevi Fusiotherm este alcatuit din:
evi tip bar sau colac. racorduri flanse pentru imbinare conexiuni si accesorii pentru instalaiile de apa piese de trecere de la PP-R (80) la metal sau dela metal la PP-R (80)
piese tip sa distribuitoare piese de nchidere aparate si dispozitive de lipire dipozitive de taiere si calibrare manual de instalare si imbinare
Recomandare: La cerere, se pot comanda racorduricu insertii metalice chiar si din otel inox pentru pieselede trecere Fusiotherm. Preturi la cerere!
Rezistena chimic
Datorita proprietatilor speciale ale materialelor, sis-temul de tevi si racorduri Fusiotherm este in generalrezistent din punct de vedere chimic. Totui elementelede trecere din alama nu sunt compatibile cu toate aplicatiile.Chiar si pentru aplicatiile industriale ale tevilorFusiotherm este de preferat folosirea unor mufe speciale Fusiotherm.
-
CCaappiittoolluull 22::Asigurarea calitatii
Generalitati
Respectarea standardelor internationaleSistemul de management al calitatii
Controlul sistemuluiControlul intern
Testarea si receptia calitativa a materialelorInspectia in timpul procesului de productieControlul procesuluiInspectia si testul final
Controlul externStocarea, ambalarea si livrarea
Certificate de calitate
-
aquatherm
22Asigurarea calitatii
-2.01-
22Standarde Specifice: Igiena
KTW Recomandarea Oficiului Federal pentrusntate public.
Apreciere cu privire la sigurana din punct devedere al sntii pe care o ofer materialelenemetalice i din plastic pentru alimente i instala-ii de ap potabil.
DVGW Foaie de calcul W 270
Dezvoltarea microorganismelor n materiale folosi-te pentru realizarea instalaiilor de ap potabil.Testare si Evaluare.
BS 6920
Oportunitatea folosirii produselor nemetalice incontact direct cu apa de consum, din punct devedere al efectului acestora asupra calitatii apei.
Trebuie respectate si normele si regulamentelelocale in vigoare. Acelasi lucru este valabil si pentruregulamentul cu privire la utilizarea produselor chi-mice.
Regulamente
Urmtoarele legi, decrete, regulamente i standardetrebuie luate n considerare la proiectarea i utiliza-rea produselor Fusiotherm pentru instalaii de appotabil i nclzire.
Proiectare:
TrinkwV-2000 Regulament pentru apa potabila
EnEV Decret pentru conservarea energiei
DIN 1988 Standardul pentru instalaiile de appotabil
DIN 4109 Standardul pentru eliminarea zgo-motului
DIN 18381 Instalaii de gaz, ap i canalizare VOB Partea C in cladiri
DIN 16928 Imbinari, Racorduri, Instalaii
DVS 2207 Lipirea materialelor termoplastice
DVS 2208 Maini i dispozitive de lipire pentrumaterialele termoplastice
aquatherm Informaii tehnice
Standarde specifice sistemelor.Condiii cerute de calitate, dimensiuni.
DIN 8077 evi din polipropilen (PP). Dimensiuni
DIN 8078 evi din polipropilen (PP). Condiiigenerale de calitate
DIN 16962ff Ansamblarea de evi i racorduri pen-tru evi sub presiune din polipropilen.
DVGW - Foi de calcul
SKZ - Linii directoare
DIN EN ISO 9000 ff.
-
aquatherm
Asigurarea calitatii
-2.02-
22
Sistemul de control al calitatii aquatherm
Standarde
Numeroase autoriti i instituii independente inter-naionale confirm standardul de calitate al produse-lor aquatherm.
B 5174
Inspectie finala :-control dimensional-finisarea suprafetei-index topire material-test rezistenta la impact-omogenitate-test igienic si de toxico-logie
Controlul sistemului:
Verificare si aprobare
Inspectie in tim-pul procesului
Monitorizarea procesului
Receptia materialelor: (mate-
rie prima, materiale furnizate
Stoc actual
DepozitareAmbalareDesfacere
ExtrudareProducerea tevii
Formare prininjectie
Control intern
SK
Z, K
IWA
, TG
M, H
ygiene Institut
Supraveghere externa
Proceduri, instructiuni de lucru
Managementul calitatii: Politica de calitate Elemente de calitate
-
aquatherm
Asigurarea calitatiiControlul sistemului
Producia unui sistem de evi i controlul calitiiacesteia necesit respectarea unor reguli stricte side asemenea supravegherea operaiunilor. Toaterezultatele i procesele trebuie sa fie bine documen-tate.
Pentru acestea este nevoie de:
verificarea si receptia calitativa a materialului controlul procesului inspecia si testarea pe durata procesului inspecia i testarea final
Regulamentele relevante pentru controlul calitatii inceea ce priveste sistemul de tevi pentru instalatiisanitare sunt urmatoarele:
DIN - linii directoare DVGW foaie de calcul Regulamentul de supraveghere a SKZ ( Sddeut-
sches Kunststoff Zentrum)
Aceste standarde si recomandari reprezinta cerinte-le minime pentru controlul intern.
Respectarea standardelor este verificata de catreinstitutii independente prin intermediul auditurilorinterne si a testelor de laborator.
aquatherm are muli ani de experien n testareaacestor produse, fiind liderul de pia si pionierul nacest domeniu i in fabricarea sistemelor din polipro-pilen.
Aceast experien este reflectat de procedeele sistandardele interne de calitate, ce sunt respectate siimbunatatite prin calitatea constanta a produselornoastre.
-2.03-
22Controlul intern
Angajaii calificai i pregtii si un echipamentmodern de laborator asigur testarea n conformita-te cu regulamentele n vigoare i cu politica de con-trol a calitii, ce include: controlul, msurarea i testarea echipamentului controlul procesului i a produciei inspectie si testare inspectie si testare pe parcursul procesului inspecie i testare final
Toate testele interne de control a calitii suntndosariate i nregistrate n conformitate cu regula-mentul de control al calitii.
-
aquatherm
Asigurarea calitatii
-2.04-
22Testarea i receptia calitativa a materialelor
Toate materialele receptionate sunt supuse unuitest. Acest lucru garanteaza c produsele corespundcerintelor specifice. Bunurile ce nu au fost testate nusunt trimise n procesul de producie.
Inspecia n timpul procesului de producie
Norma de calitate prevede ca testarea i inspectareaproduselor se se efectueze nainte i n timpul pro-cesului de fabricatie. La nceputul procesului de pro-ducie, toate datele relevante privind calitatea suntverificate de ctre Departamentul de asigurare acalitii. In faza de preproductie, mostre de produsesunt verificate de tehnicieni cu privire la urmatoareleaspecte:
finisajul la suprafa acurateea diametrului date de la aparatele de extrudare si formare prininjectie
Bunurile sunt acceptate pentru producia la scarlarg numai dup ce testul rezultat este pozitiv.Aceste teste se fac pentru fiecare lot de producie,pentru a asigura o calitate perfect a produselor.
Controlul procesului
Msuratorile cu ultrasunete i datele inregistrate intimpul procesului de extrudare sunt numai un exemplu n ceea ce privete procesul de control alcalitii.
Echipamentul permite observarea i controlul perma-nent a produciei.
Msurarea automat prin ultasunete, raportarea per-manent a oricror deviaii ale dispozitivului de taiatsau de extrudat permit izolarea imediata a unui pro-dus ce nu corespunde standardelor. Acest lucru facesa fie ambalate si depozitate numai produsele per-fecte din punct de vedere calitativ.
Toate datele primite in timpul produciei sunt analiza-te n detaliu.
Inspecia i testul final
Norma de calitate presupune ca inspecia i testareas fie fcut la toate produsele finite. Rezultatelesunt ndosariate pe rapoarte i nregistrate.
Produsele finite sunt eliberate spre stocare cndtestele i inspeciile sunt n conformitate cu toate pro-cedurile i specificaiile cerute.
Testul si inspectia finala include si etapele proceduri-lor de testare. Acest lucru va folosi ulterior pentru uti-lizarea produselor in diverse domenii.
Aceste teste reprezinta soluia optim pentru garan-tarea calitatii in timpul productiei. Astfel este posibildetectarea i ndeprtarea anumitor defeciuni dinproductie. Rezultatele mbuntesc documentaiaprivind calitatea sistemului i servesc la optimizareaprocesului de producie.
Testele finale cuprind urmtoarele proceduri:
controlul dimensiunii finisajul suprafeei msurarea indexului curgerii masei topite test la impact test de revenire dup nclzire omogenitatea materialului comportarea dup folosirea ndelungat (n regimde tensionare)
n afara testelor menionate anterior, zilnic se efectu-eaz alte teste de igien n conformitate cu KTW /DVGW. Aceste teste se realizeaz n laboratorul pro-priu de analize al companiei.
-
aquatherm
Asigurarea calitatii
-2.05-
22Controlul extern
Controlul extern consta in teste avand un scop precissi la intervale fixe de timp. Verificrile corespunzatoare sunt efectuate de institutii autoriza-te n acest sens.
Supravegherea externa include testarea produselorsi:
a) audit intern pentru testarea procedurilor si a cali-tatii sistemului aquatherm
b) calibrarea echipamentului de testare
c) teste de igiena i toxicologice
Rezultatele acestor verificri, efectuate pe mostre deevi i racorduri, sunt confirmate catre aquatherm
prin certificate de testare.
In Germania, supravegherea externa a sistemului detevi Fusiotherm este efectuata de catre:
SKZ (Sddeutsches Kunststoffzentrum Wrzburg) Institutul pentru Igiena, Gelsenkirchen(Hygieneinstitut Gelsenkirchen)
autorizate de catre organizatia de control DVGW(Institutul German pentru Gaz si Apa).
Stocarea, ambalarea i livrarea
Dup verificarea cu succes a produselor, acesteasunt stocate in depozitele corespunzatoare.
Instruciunile interne controleaz metodele de amba-lare, depozitare i livrare a produselor. Personalul depozitului este direct responsabil decontrolul produselor depozitate.
-
aquatherm
Asigurarea calitatii
-2.06-
22Certificate
-
aquatherm
Asigurarea calitatii
-2.07-
22Certificate
-
CCaappiittoolluull 33::Polifiziunea
Partea A:Montarea sculelorFaza de nclzireUtilizareaReguli generale
Partea B:Verificarea aparatelor i a sculelorPregatirea pentru polifuziunenclzirea evilor i a racordurilorAezarea i centrarea
Partea C:Fuziunea cu piese tip a
Partea D:Aparat de sudur Fusiotherm
Partea E:Aparat de electrofuziune Fusiotherm
PregtireaProcesul de lipireTimpii de rcirePresiunile de lucru
Partea F:Repararea
Sudarea, cap la cap, pentru evile care au dimen-siuni de 160 ,200 si 250 mm
-
aquatherm
Lipirea
-3.01-
33Partea A. Montarea sculelor
1. IMPORTANT!
Folositi numai aparate i matrie originale Fusiotherm, n cazul folosirii altor scule dectcele aquatherm , ROMSTAL nu garanteaz cali-tatea mbinrii.
2. Asamblai i strngei manual matriele care ncnu au fost nclzite.
3. nainte de a efectua lipirea distribuitoarelorspeciale, atunci cand dou conexiuni se realizea-z n acelai timp, trebuie s poziionai matrian orificiile corespunzatoare ale plcii de nclzita aparatului.
4. Matriele nu trebuie s prezinte impuriti. Verifi-cai dac acestea sunt curate, nainte de a efec-tua asamblarea.
Dac este necesar, curaai matriele cu o lavetambibat n spirt.
5. Potrivii matria pe aparatul de lipit, astfel nctcontactul dintre cele dou dispozitive (matria iaparatul de lipit) s fie perfect. Matriele cu dia-metrul de peste 40 mm trebuie s fie montatentotdeauna spre partea din spate a aparatului delipit.
6. Punei n priz aparatul de lipit. n funcie de tem-peratura ambiant, procesul de nclzire a supra-feei poate dura 10-30 minute.
Procesul de nclzire se termin atunci cnd - ledul pilot de temperatur clipete i se aude un
semnal sonor.
Articol Diametrul Orificiu Derivaie Orificiu
30115 25 mm A + E 20 mm A + C
85123 20 mm A + B 16 mm A + C
85124 20 mm A + B 16 mm A + C
A
B
CORECT
GRESIT
-
aquatherm
Lipirea
-3.02-
33
Partea A: Faza de nclzire
7. n timpul procesului de nclzire, potrivii cu grijmatriele cu ajutorul dispozitivului de prindere.
Avei grij ca matriele s fie fixate perfect pesuprafaa plcii nclzitoare. Nu folosii nicio-dat cleti sau alte unelte necorespunzatoare,deoarece acestea pot deteriora suprafaaexterioar a matrielor.
8. Temperatura necesar pentru lipirea sistemuluiFusiotherm este de 260C. Conform Regula-mentului de lipire DVS, temperatura aparatuluide lipit trebuie verificat nainte de operatia delipire efectiva.
Aceasta se face cu un instrument de msurare atemperaturii de suprafa sau cu un creion termicFusiotherm. (vezi partea B, paragraful 2)
ATENIE: Prima lipitura se va face la 10 minu-te dupa ce aparatul a atins temperatura nece-sara.
Partea A: Utilizare
9. Schimbarea matritei de pe aparatul de suduraimplic o reverificare a temperaturii aferenteaparatului (dupa ce s-a incalzit).
10.Dac aparatul a fost oprit pentru o durat detimp mai indelungat, procesul de nclzire tre-buie reluat (de la paragraful 6)
11.Dup utilizare, aparatul se scoate din priza si selasa s se rceasc. Nu trebuie folosit nicioda-t apa pentru a rci aparatul, deoarece aceastava distruge rezistenele de incalzire.
12. Protejai aparatul si sculele Fusiotherm mpotri-va impuritilor. Particulele rezultate in urma lipi-rilor anterioare pot duce la o mbinare nereuit.Curai matritele cu o lavet curat, moale, dinbumbac (art. 50193) i dac este necesar cuspirt. Pstrai ntodeauna matritele uscate. Dacaeste necesar, uscati-le cu o laveta curat imoale.
13. Pentru realizarea unei mbinri perfecte, matri-tele murdare sau deteriorate trebuie nlocuite,intrucat doar piesele impecabile garanteaza oconexiune perfecta.
14.Nu ncercai niciodat s pornii sau s reparaiun aparat defect. Returnai aparatul pentru aputea fi reparat.
15.Verificai periodic temperatura de lucru a apara-tului de sudur Fusiotherm cu ajutorul instru-mentelor de masura corespunzatoare.
Matri
Led de temperatur(verde)
Led de funcionare(rosu) Matri
Suprafa denclzit
-
aquatherm
Lipirea
-3.03-
33Partea A: Regulamente
16. Pentru utilizarea corecta a aparatului de lipit, tre-buie respectate normele de protectia muncii invigoare in teritoriu.
17. La utilizarea masinilor, aparatelor si dispozitivelorde lipire Fusiotherm trebuie sa respectati:
Regulamentul General DVS 2208 partea 1 aAsociatiei Germane in domeniul sudurii, SocietateInregistrata (Deutscher Verband frSchweitechnik e.V.)
Partea B: Verificarea aparatelor i asculelor
1. Verificai dac aparatul de sudur Fusiotherm imatritele corespund indicaiilor prezentate n par-tea A .
2. Aparatul de sudura si matritele trebuie s atingtemperatura de lucru necesar de 260C. Acestlucru necesita, conform indicatiilor din partea A,paragraful 8, un test separat obligatoriu(Regulamentul DVS )
Pentru masurarea temperaturii de lucru, se pot folosinumai instrumentele de msur care s permitmsuratori exacte ale unor temperaturi de pana la350C.
O solutie alternativa de masurare a temperaturii delucru o reprezinta utilizarea unui creion termic Fusio-therm. Aplicarea cretei speciale continute de creio-nul din aluminiu pe suprafata matritei, permite o citi-re exact a temperaturii cu o marja de eroare de +/- 5K
Aplicatie:
Cand ledul de temperatura al aparatului indic sfri-tul perioadei de nclzire, trasai cu creionul termic olinie pe suprafaa exterioar incalzita a matritei.Culoarea trebuie s se schimbe ntr-un interval detimp de 1- 2 secunde.
Dac temperatura este prea mare, culoarea se vaschimba imediat, dar dac este prea mica (sub260C) se va schimba dup 3 sau mai multe secun-de.
Dac n intervalul de 1-2 secunde culoarea nu seschimb, testul de temperatur trebuie reluat.
Controlul temperaturii cu creionul termic.
Controlul temperaturii pe suprafata, cu ajutorulinstrumentului de masurare corespunzator
nainte dup
Este posibil ca la catalogul imprimat sa fie culori putin diferite fata de celeoriginale.
-
aquatherm
Lipirea
-3.04-
33Partea B: Pregtirea pentru polifuziune
3. Taiati teava in unghi drept fata de axa ei. Folositinumai un dispozitiv de taiere fusiotherm sauRothenberger. Avei grij ca suprafaa evii rezul-tate in urma taierii s nu prezinte bavuri sau even-tual indepartati-le acolo unde este necesar.
4. Marcai adncimea de sudur la capatul tevii, folo-sind sablonul si creionul din trusa de lipit.
5. Marcai poziia dorita de imbinare pe teava si/sauracord
6. nainte operatiei de lipire, n cazul evilor cu inserie de aluminiu aquatherm se ndeprtea-z complet folia de aluminiu si stratul exteriorde polipropilena, cu ajutorul unui calibratoraquatherm.
7. Folosii numai calibratoarele Fusiotherm cu lamenedeteriorate. Lama tocita trebuie nlocuita cu unanoua. Va fi necesar s se realizeze o operaie decalibrare de proba, pentru a verifica montareacorect a noii lame.
8. Impingei captul evii cu inserie de aluminiu ninteriorul calibratorului. Calibrati teava pana laindepartarea totala a stratului de aluminiu. Nu estenecesar sa marcati limita de lipire, intrucat oprito-rul calibratorului o indica in mod corect.
9. Inainte de nceperea operaiunii de lipire, verificaidac stratul de aluminiu a fost ndeprtat in totali-tate.
Taierea tevii
Marcarea adancimii de sudura
Indepartarea stratului de aluminiu (Acest lucru nu este necesar pentru tevile Fusiotherm simple sau
Fusiotherm cu fibra compozita)
-
Diametrulexterior-
aquatherm
Lipirea
-3.05-
33
Partea B: Incalzirea tevii si a racordurilor
10. mpingei captul evii n matri fr s o rotiipn la adncimea de sudur marcat anterior.n acelasi timp mpingei i racordul, fr s-lrotii, n captul matriei aflat la partea opus aaparatului de lipit.Este important s respectai timpii de nclziremenionai anterior.Recomandare: Pentru o mbinare mai uoar aevilor i racordurilor cu diametre mari, serecomand mpingerea treptat a acestora nmatri. evile i racordurile cu dimensiuni de 75 - 125 mm pot fi lipite doar cu aparatul desudur cod 63A50141.
La folosirea mainilor de lipit Fusiotherm Art. Nr.50147 (cu truse de lipit Art. Nr. 50341) trebuie sse in seama de nite instruciuni separate.
Atenie:Timpul de nclzire se msoar dup ceeava i racordul au fost introduse pnla adncimea corect de sudur.NU INAINTE !
Partea B: Pregtirea pentru lipire
Tabelul corespunde Regulamentului general pentru scule de lipire prin incalzirea materialelor DVS 2207, partea 11.
Adncimea desudur
sec. AQ* min.
n procesul de lipire urmrii datele:
Timpul desudur
sec. DVS mm mm sec.
Timpul denclzire
Timpul dercire
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
13.0
14.0
15.0
16.5
18.0
20.0
24.0
26.0
29.0
32.5
40.0
5
5
7
8
12
18
24
30
40
50
60
4
4
4
6
6
6
8
8
8
10
10
2
2
2
4
4
4
6
8
8
8
8
8
8
11
12
18
27
36
45
60
75
90
Incalzirea fiecarei parti
*Timpi recomandati de aquatherm latemperaturi ambientale sub + 5C.Conform normei DVS 2207, pentrutemperaturi ambientale sub + 5C,timpul de nclzire va fi mrit cu50% (timp care este specificat nfuncie de diametru, n coloanaTimpul de sudur AQ* din tabelulalaturat).
Pentru dimensiunea de 160 mm seutilizeaza sudura cap la cap.
Mai multe detalii la pag. 14 + 15din acest capitol.
-
aquatherm
Lipirea
-3.06-
33Partea B: Aezarea i centrarea
11. Dup terminarea timpului de nclzire, scoatetirapid eava i racordul din matrite. Uniti teava siracordul imediat, fr s le rotii, pn ce semnulmarcat pentru adncimea de sudura este acoperitde materialul topit.
Atenie:
Nu mpingei eava prea mult n racord, deoareceexista riscul reducerii diametrului de trecere iblocarii evii.
12. Teava si racordul trebuie s fie fixate conform timpului de asamblare specificat. Folosii acesttimp pentru a realiza o eventual corectie a mbi-nrii. Corecia se refer numai la centrarea eviifata de racord. Nu rotii sau centrai niciodat ele-mentele dup expirarea timpului de fuziune.
13. Dup terminarea perioadei de rcire, elementelembinate sunt gata de utilizare.
Rezultatul fuziunii dintre eav i racord l consti-tuie o mbinare perfect a elementelor.
Tehnica de lipire este garantata pe viata!
Partea C: Fuziunea cu piese tip a
Piesele tip sa Fusiotherm-sunt disponibile pentru evicu diametre exterioare de: 40, 50, 63, 75, 90, 110,125, 160, 200 si 250 mm.
Piesele de tip a se utilizeaz pentru: ramificaii n instalaii existente construcia distribuitoarelor nlocuirea unui racord in T ramificaii verticale teci pentru senzori etc
Tabelul indica diametrul maxim pentru teaca senzo-rului.
Unire, fixare si
Rezultatul: o conexiune nedemontabila!
pozitionarea racordului in directia corecta
-
33LipireaArticol Dimensiune
D d R h Teaca senzorului Burghiu *Dispozitiv de sanfrenatDispozitiv de lipire
mm mm f mm mm Art.-No. Art.-No. Art.-No.
33Partea C: Fuziunea cu piese tip a
* *N
umai
pen
tru
tevi
le c
u al
umin
iu. A
rt. N
r. 70
806-
7082
415156 40/20 mm 40 20 - 27.0 - 50940 50910 50614
15158 40/25 mm 40 25 - 28.0 - 50940 50910 50614
15160 50/20 mm 50 20 - 27.0 - 50940 50910 50616
15162 50/25 mm 50 25 - 28.0 - 50940 50910 50616
15164 63/20 mm 63 20 - 27.0 - 50940 50910 50619
15166 63/25 mm 63 25 - 28.0 - 50940 50910 50619
15168 63/32 mm 63 32 - 30.0 - 50942 50912 50620
15170 75/20 mm 75 20 - 27.0 - 50940 50910 50623
15172 75/25 mm 75 25 - 28.0 - 50940 50910 50623
15174 75/32 mm 75 32 - 30.0 - 50942 50912 50624
15175 75/40 mm 75 40 - 34.0 - 50944 50914 50625
15176 90/20 mm 90 20 - 27.0 - 50940 50910 50627
15178 90/25 mm 90 25 - 28.0 - 50940 50910 50627
15180 90/32 mm 90 32 - 30.0 - 50942 50912 50628
15181 90/40 mm 90 40 - 34.0 - 50944 50914 50629
15182 110/20 mm 110 20 - 27.0 - 50940 50910 50631
15184 110/25 mm 110 25 - 28.0 - 50940 50910 50631
15186 110/32 mm 110 32 - 30.0 - 50942 50912 50632
15188 110/40 mm 110 40 - 34.0 - 50944 50914 50634
15189 110/50 mm 110 50 - 34.0 - 50946 - 50635
15190 125/20 mm 125 20 - 27.0 - 50940 - 50636
15192 125/25 mm 125 25 - 28.0 - 50940 - 50636
15194 125/32 mm 125 32 - 30.0 - 50942 - 50638
15196 125/40 mm 125 40 - 34.0 - 50944 - 50640
15197 125/50 mm 125 50 - 34.0 - 50946 - 50642
15198 125/63 mm 125 63 - 38.0 - 50948 - 50644
15206 160/20 mm 160 20 - 27.5 - 50940 - 50648
15208 160/25 mm 160 25 - 28.5 - 50940 - 50648
15210 160/32 mm 160 32 - 30.0 - 50942 - 50650
15212 160/40 mm 160 40 - 34.0 - 50944 - 50652
15214 160/50 mm 160 50 - 34.0 - 50946 - 50654
15216 160/63 mm 160 63 - 38.0 - 50948 - 50656
28214 40/25x1/2 f 40 - 1/2 39.0 14 50940 50910 50614
28216 50/25x1/2 f 50 - 1/2 39.0 14 50940 50910 50616
28218 63/25x1/2 f 63 - 1/2 39.0 14 50940 50910 50619
28220 75/25x1/2 f 75 - 1/2 39.0 14 50940 50910 50623
28222 90/25x1/2 f 90 - 1/2 39.0 14 50940 50910 50627
28224 110/25x1/2 f 110 - 1/2 39.0 14 50940 50910 50631
28226 125/25x1/2 f 125 - 1/2 39.0 14 50940 - 50636
28230 160/25x1/2 f 160 - 1/2 39.0 14 50940 - 50648
28234 40/25x3/4 f 40 - 3/4 39.0 16 50940 50910 50614
28236 50/25x3/4 f 50 - 3/4 39.0 16 50940 50910 50616
28238 63/25x3/4 f 63 - 3/4 39.0 16 50940 50910 50619
28240 75/25x3/4 f 75 - 3/4 39.0 16 50940 50910 50623
28242 90/25x3/4 f 90 - 3/4 39.0 16 50940 50910 50627
28244 110/25x3/4 f 110 - 3/4 39.0 16 50940 50910 50631
28246 125/25x3/4 f 125 - 3/4 39.0 16 50940 - 50636
28250 160/25x3/4 f 160 - 3/4 39.0 16 50940 - 50648
28260 75/32x1 f 75 - 1 43.0 20 50942 50912 50624
28262 90/32x1 f 90 - 1 43.0 20 50942 50912 50628
28264 110/32x1 f 110 - 1 43.0 20 50942 50912 50632
28266 125/32x1 f 125 - 1 43.0 20 50942 - 50638
28270 160/32x 1 f 160 - 1 43.0 20 50942 - 50650
-
aquatherm
Lipirea
-3.08-
33PARTEA C: Fuziunea cu piese tip a
1. naintea nceperii procesului de lipire, verificaidac aparatul i matritele Fusiotherm ndeplinesctoate condiiile indicate in Partea A.
2. Primul pas const n gurirea peretelui evii npunctul destinat pentru realizarea derivaiei, folo-sind burghiul Fusiotherm.
ramificatie 20/25 mm: art. nr. 50940 ramificatie 32 mm: art. nr. 50942 ramificatie 40 mm: art. nr. 50944 ramificatie 50mm: art. nr.50946 ramificatie 63mm: art. nr.50948
3. Cnd folosii eava Fusiotherm cu inserie dealuminiu, ndeprtai restul de aluminiu rmasin zona orificiului cu ajutorul dispozitivului desanfrenare Fusiotherm.
ramificatie 20/25 mm: art. nr. 50910 ramificatie 32 mm: art. nr. 50912 ramificatie 40 mm: art. nr. 50914
4. Aparatul trebuie s ating temperatura necesarade 260C (vezi Partea B, paragraful 2)
5. Suprafeele de sudur trebuie s fie curate iuscate.
6. Introducei partea concav a accesoriului tip a norificiul realizat ntr-o parte a evii pn cnd mar-ginile acesteia ajung n contact direct cu parteaexterna a peretelui evii. n acelai timp introducei derivaia tip a n partea convex amatritei.Timpul de nclzire a elementelor este ngeneral de 30 de secunde.
7. Dup ce matrita pentru lipire a fost ndeprtata,accesoriul pentru piesa a este introdus imediat norificiul incalzit al tevii. Acesta trebuie mentinutapsat timp de aproximativ 15 secunde. Dup cea fost lsat s se rceasc timp de 10 minute,conexiunea e gata de lucru. Derivatia corespunza-toare este fixata in teava cu piesa tip sa utilizandtehnologia de fuziune obisnuita.
Prin fuziunea pieselor de tip sa cu suprafata exte-rioara si interioara a tevilor, se realizeaza o conexiune cu stabilitate foarte buna.
Gaurirea peretelui tevii
...elementelor
Incalzirea...
Lipirea
Gata!
-
aquatherm
Lipirea
-3.09-
33Partea D: Aparat de sudura Fusiotherm
Aparatul de sudura este livrat in cutie de lemn sicuprinde:
corpul aparatului, termoplaca
un set de bacuri compus din 8 fixari pentru tevi siracorduri, diametre: 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90,110, 125 mm
1 matrita Fusiotherm diametrul 50, 63, 75, 90,110, 125 mm
1 aparat de lipire Art. nr: 50141
1 cheie imbus si clema pentru schimbare matrita
1 creion termic Fusiotherm
1 manual de instalare
Aparatul de sudura Fusiotherm a fost special creatpentru sudura tevilor si racordurilor fixe cu un dia-metru exterior cuprins intre 50 si 125 mm. Acestaparat este dotat cu o manivela manuala, pentru afacilita preasamblarea exacta a partilor de instalatiecomplicate.
Aparatul de sudura are in dotare si un manual deinstructiuni de utilizare.
Tabelul corespunde Regulamentului general pentru lipirea materialelor prin incalzire DVS 2207, partea 11.
n procesul de lipire urmrii datele:
min.
Timpul desudur
sec. DVS
Diametrulexterior-
mm
Adncimede sudur
mm sec.
Timpul denclzire
Timpul dercire
20.024.026.029.032.540.0
182430405060
6888
1010
468888
sec. AQE*
273645607590
50637590
110125
* Timpi de incalzire recomandati deaquatherm la temperaturi exterioaresub + 5C
Dimensiune 160:
Pentru dimensiunea de 160 mm seutilizeaza sudura cap la cap.
Mai multe detalii la pag. 14+15 dinacest capitol.
-
aquatherm
Lipirea
Calibrator fusiotherm Fusiotherm
-3.10-
33Partea E: Aparat de electrofuziune
Aparatul de electrofuziune Fusiotherm a fost specialcreat pentru electrofuziunea mufelor cu diametrulcuprins intre 20 si 160 mm.
Informatii tehnice:
tensiune: 230V (tensiune nominala)
capacitate nominala: 2.800 VA, 80 % ED
frecventa: 50 HZ 60 Hz
clasa a II-a de rezistenta la umezeala (cablu de impamantare)
1. Verificare si informatii generale
Curatarea pe langa manevrarea corecta este ceamai importanta conditie pentru fuziune. Pentru a asigura curatarea racordurilor trebuie sa:
1. Corectati ovalitatea apasand clemele, dar in niciun caz prin pilirea materialului exterior!
2. Utilizati numai un echipament de electrofuziuneadecvat si in stare buna de functionare!
3. Toate partile sistemului utilizate in procesul defuziune, dar si senzorii de temperatura trebuie sase incadreze in valorile de temperatura accepta-te (radiatiile solare sau depozitarea gresita potconduce la diferente de temperatura) de exemplu de la + 5C pana la 40C, conform DVS2207.
2. Pregatirea materialelor
Urmariti cu atentie succesiunea operatiilor!Pregatirea materialelor reprezinta una dintre cele maiimportante faze in procesul de fuziune!
1. Taiati perpendicular capetele tevilor si prelucratisuprafata acestora cu mare acuratete.
2. Curatati si uscati capetele tevilor pe lungimeacorespunzatoare.
3. Marcati adancimea de sudura a mufei de electro-fuziune fusiotherm, la capatul fiecarei tevi.
Aparatul de electrofuziune Fusiotherm 20-160 mm
Mufa de electrofuziune Fusiotherm
Adancime de sudur Adancime de sudura (mm)
20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 160ET min 31.0 34.0 35.0 40.0 45.0 50.0 51.0 59.0 66.0 74.0 75.0
ET max 35.0 39.0 40.0 46.0 51.0 59.0 65.0 72.5 80.0 86.0 93.0
-
aquatherm
Lipirea
-3.11-
33
Impingeti mufa de electrofuziune catre capatul tevii.
Taiati tevile si curatati cu atentie suprafetelece vor fi lipite
Curatati suprafata interioara a mufei de electrofuziune
4. Pregatiti suprafata ambelor tevi pana la distante-le marcate anterior, cu ajutorul unui calibrator de0.1 mm, max. 0.2 mm (utilizati calibratorulFusiotherm ).
5. Curatati complet suprafata
Partea E: Aparatul de electrofuziune
Fara o prelucrare completa a suprafetei in zona defuziune, nu veti putea realiza o imbinare perfect omo-gena.
In zona de fuziune suprafata nu trebuie sa prezintezgarieturi sau canaluri axiale.Nu atingeti suprafetele astfel pregatite si protejati-leimpotriva murdariei si a grasimii. Incepeti procesul defuziune cel trziu n 30 de minute de la pregatirea suprafetei!
3. Asamblarea mufelor de electrofuziuneFusiotherm
Principii:Evitati murdarirea suprafetei si fixati toate partile!
1. Desfaceti folia protectiva a mufelelor de electro-fuziune Fusiotherm (decupati folia cu ajutorul unuicutit doar in jurul orificiului) si lasati restul de folieintacta. Curatati cu grija partea din interior amufei cu ajutorul lavetelor speciale de curatataquatherm . Asamblati mufa cel trziu n 30 deminute de la deschiderea foliei.
2. Fixati mufa de electrofuziune Fusiotherm pe mar-ginea curata si uscata a tevii (pana la adancimeamarcata anterior). Utilizati clemele de fixare dacaeste necesar.
3. Indepartati folia protectiva complet si fixati si celalalt capat al tevii in mufa de electrofuziuneFusiotherm .
4. Tevile se vor imbina cu mufa de electrofuziuneFusiotherm . Mufa poate fi miscata la ambelecapete dupa asamblare.
O conexiune necorespunzatoare sau deplasatapoate avea drept rezultat o topire neuniforma a mate-rialului sau o imbinare imperfecta. Masuratori ante-rioare corecte trebuie sa asigure o centrare perfectaa tevilor in timpul procesului de fuziune (inclusiv peperioada de racire), nici o alta presare din exterior nupoate avea efect asupra sudurii tevilor.Capetele tevilor si mufele de electrofuziune trebuiesa fie uscate la asamblare. In cazul in care suprafatadin interior necesita curatare sau uscare, utilizatilavetele speciale de curatare aquatherm.
-
aquatherm
Tensiunea, curbarea,torsiunea tevilor
nepresurizate
Presiune de testare pana la 0.1 bar 20 minutesau presiune de lucru de la 0.1 pana la 1 bar 60 minutea tevilor sub presiune sub 1 bar 120 minute
Repetarea procesului 60 minutede sudare
LipireaPartea E: Aparatul de electrofuziune
4. Procesul de polifuziune
1. Pozitionati racordul coaxial cu mufa.
2. Reglati aparatul de fuziune la parametrii corespunzatori.
3. Comparati parametrii aparatului de fuziune cu ceiindicati in tabel.
4. Incepeti si monitorizati procesul de fuziune.
Nu miscati sau tensionati teava sau racordul pedurata intregului proces de fuziune, inclusiv pedurata racirii.
5. Perioada de racire si testul de presiune
O teava sudata nu trebuie miscata sau presata inain-te de racire. Timpii de racire sunt marcati pe fiecaremufa de electrofuziune Fusiotherm. Daca temperatu-ra mediului ambiant depaseste 25C sau existaradiatii solare puternice, timpul de racire trebuie safie mai mare.
Testele de presiune trebuie efectuate numai dupa oracire completa, de exemplu: la o ora dupa expirareatimpului de racire a ultimei fuziuni efectuate. In cazulunor temperaturi de peste 25C, asteptati circa 1 -2 ore.
Presiunea de lucru
Mufelor de electrofuziune Fusiotherm le corespunde pre-siunea de PN 20. Raportul intre temperatura de lucru,presiune si durata de viata este indicata in tabelele: Presiune de lucru admisa
Pentru mai multe informatii cu privire la mufele de electrofuziune si detalii despre aparatul de electrofuziuneFusiotherm, cititi manualul de instructiuni din dotare
Tip de rezistenta Rezistenta lacompresiune
Perioadaminima de asteptare
-3.12-
33
Potriviti diametrul mufei pe aparatul de sudura! Incepeti proce-sul de sudura. Lasati sa se raceasca. Gata!
Curatati mufa de electrofuziune
Fixati ce-a de-a doua teava - curatata si pregatita inmufa
Pentru o sudura stabila este important ca ambele capeteale tevii sa prezinte suprafete paralele in interiorul mufei!Respectati adancimea minima de sudura!
CORECTGREIT
-
aquatherm
Lipirea
-3.13-
33Partea E: Aparatul de electrofuziune
Repararea tevilor cu ajutorul mufei de electrofuziuneFusiotherm
Taiati perpendicular 3 sau 4 lungimi de racord dinteava defecta. Fixati noua teava in acest orificiu.Pregatiti capetele tevii existente si marcati inclusivjumatatea lungimii racordului.
Calibrati capetele tevii de reparat pe o lungime maimare decat lungimea unui singur racord.
Desfaceti doua racorduri si asezati-le cu grija insprecele doua capete ale tevii de reparat.
Apoi introduceti teava de reparat in orificiu si miscatiracordurile pana cand acestea sunt centrate perfectcu marcajele de pe tevile existente.
Aliniati tevile cu grija inainte de a incepe procesul defuziune.
Partea F: Repararea
Tevile deteriorate pot fi reparate asa cum se men-tioneaza anterior prin intermediul:
fuziunii (vezi Partea B) mufei de electrofuziune (vezi partea E)
In completarea acestor metode programulFusiotherm ofera si o:
bagheta pentru rectificarea defectelor
Setul de reparatii necesar (Art. Nr 50307/11) si bag-heta pentru rectificarea defectelor (Art. Nr. 60600)sunt descrise la paginile 6.15 si 6.36. Informatiile cuprivire la instalare sunt incluse in documentele ceinsotesc aparatul de sudura, dar acesta poate ficomandat si separat.
Incalzire
Reparare Taiere
-
aquatherm
Lipirea
-3.14-
33Sudura cap la cap pentru tevile cu diametrul de160, 200 si 250mm
Gama de tevi din plastic fabricate din Fusiolen PP-R(80) este diversificata, de la tevile de apa rece panala cele trei serii de tevi cu fibra compozita cu diame-tru exterior de la 16 mm la 125 mm.
Datorita cerintelor si a rezultatelor obtinute in dome-niu, aquatherm ofera acum pentru renumitul sistemdin plastic si tevi cu dimensiunea de 160 mm.
Seriile de tevi Fusiothermdisponibile sunt urmatoa-rele: Teava Fusiotherm SDR 11 pentru apa receTeava Fusiotherm cu fibra compozita SDR 7.4(Pat. Nr. 10018324, protectie marca nr. 39926599pentru verde/verde inchis)
Noile tevi de 160 mm au fost create pentru a asiguratransportul diferitelor materiale in aplicatiile industriale, de apa calda sau rece. De asemenea,acestea pot fi utilizate pentru instalatii sanitare inhoteluri, spitale sau in industria constructiilor navale.
Tevile si racordurile, dupa cum am mentionat, suntsudate cap la cap prin polifuziune:
1. Protejati mediul de lucru de influentele atmosferice.
2. Verificati daca aparatul de sudura functioneazacorespunzator si incalziti-l.
3. Taiati tevile la lungimea necesara.
4. Tevile de plastic se centreaza si fixeaza cu ajutorul clemelor de prindere.
5. Neteziti suprafata tevilor pentru a le face perfectparalele.
6. Indepartati resturile de material.
7. Verificati daca cele 2 tevi se potrivesc (toleranta:max. 0.1 x grosimea peretelui)
8. Verificati largimea spatiului intre cele 2 tevi ceurmeaza a fi sudate (limita : max 0.5mm)
9. Verificati temperatura elementului de incalzire(210C +/- 10C)
10.Curatati elementul de incalzire
Verificati buna functio-nare a aparatului desudura si incalziti-l
Partile ce urmeaza a fi sudate sunt fixate si centratecorespunzator
Inainte de sudura, tevile de 160 mm sunt taiate lalungimea corespunzatoare
-
aquatherm
Lipirea
-3.15-
3311. Dupa ce a fost pozitionat elementul de incalzire,
tevile se imping in acesta cu o presiune binedefinita.
12.Cand grosimea cordonului de sudura al tevilor aatins inaltimea prestabilita (SDR11=1mm,SDR7.4=1.5mm), presiunea se reduce. Acestlucru indica inceputul fazei de incalzire.
13.Cand timpul de incalzire a expirat, separati caru-ciorul, scoateti rapid elementul de incalzire siuniti din nou tevile (prin imbinarea celor douaparti ale caruciorului)
14. Tevile fuzioneaza cu presiunea de sudura cores-punzatoare si se racesc sub presiune.
15. Tevile sudate pot fi desprinse - procesul desudura a luat sfarsit.
Va recomandam sa respectati instructiunile dinmanualul de utilizare al aparatului de lipire si Regu-lamentul de lipire DVS 2207, part. 11.
Nota importanta
1)Aparatele de sudura trebuie sa fie adecvate pentrusudura tevilor cu diametru / grosimea peretelui panala SDR 7.4.
aquatherm recomanda urmatoarele aparate pentrusudura cap la cap:
Compania Ritmo: Delta 160 Delta DragonCompania Rothenberger: ROWELD 160 BCompania Widos: WIDOS 2500 / DA 250 Set
2)Pentru aparatele de sudura hidraulice, presiuneareala trebuie calculata luand in considerare suprafa-ta pistonului hidraulic.
Aceasta valoare este indicata in manualele corespunzatoare.
Pozitionati elementul de incalzire
Separati caruciorul, scoateti elementul de incalzire
Uniti tevile, raciti sub presiune
Desprindeti tevile si continuati...
SDR 7.4 SDR 11160 1.5 1.0200 2.0 1.0250 2.0 1.5
-
CCaappiittoolluull 44::Principii de instalare
Tehnica de fixarePuncte fixePuncte mobile
Instruciuni la instalareDilatare liniar
Instalare ngropatInstalaii realizate n canaleInstalaii aparenteCalculul dilatrii liniareCompensator tip LCompensator de dilatare n form de U
Pretensionarea
Compensator de dilatare tip burdufDistane ntre suporiIzolaia termic pentru conductele de ap caldIzolaia termic pentru conductele de ap rece
Test de control al presiuniiSplarea evilorCablul de mpmntare
Transport i depozitare
-
aquatherm
Principii de instalare
-4.01-
44Tehnica de fixare
Colierele pentru fixarea tevilor Fusiotherm trebuies corespund diametrului exterior al evilor.
Mai mult, este important ca elementele de prinderes nu deterioreze suprafaa evilor (Romstal reco-manda clemele de prindere WALRAVEN).
Ideale pentru fixarea tevilor Fusiotherm sunt cleme-le de fixare cu cauciuc. Amestecul de cauciuc estespecial creat pentru aplicatiile cu tevi din plastic.
Alegerea materialului pentru fixare i utilizarea acestuia depinde de stabilirea tipului de punct:
punct fix punct mobil
Punctele fixe
La amplasarea punctelor fixe, tevile sunt mprite nsegmente separate. Acest lucru impiedica miscarileneprevazute ale tevii.
n principal, punctele fixe trebuie calculate i ampla-sate n aa fel nct forele de dilatare ale evilorFusiotherm , precum i ncrcrile suplimentare sfie preluate de catre acestea.
In cazul in care utilizati tije sau suruburi cu filet,distanta de la tavan trebuie sa fie cat mai mica posi-bil. Clemele mobile nu trebuie utilizate ca punctefixe.
Conductele de distributie verticale pot fi montate fix.Tevile verticale nu necesit compensatoare de dila-tare, cu condiia ca punctele fixe s fie amplasateimediat nainte sau dup o ramificaie.
Pentru a compensa fortele datorate dilatarii liniare atevii, trebuie sa existe un numar suficient de punctede fixare si montanti.
Clemele de prindere Fusiotherm indeplinesc toatecerintele mentionate in conformitate cu instructiu-nile de instalare pot fi utilizate pentru instalatiile cupuncte fixe.
Clemele de prindere speciale din cauciuc protejeazasuprafata tevii impotriva deteriorarilor mecanice.
Punctele mobile
Punctele mobile trebuie s permit micarea axiala evilor, fara a le provoca deteriorari.
La amplasarea punctelor mobile trebuie sa aveti invedere ca micarea conductelor s nu fie obstrucio-nat de racordurile i armturile instalate napropierea lor.
Caracteristicile speciale ale clemelor de prindere aevilor Fusiotherm le face sa fie adecvate izolarii fonice, atunci cnd sunt montate conform instruciunilor.
COLIERE WALRAVEN TEAVA PPR AQUATHERM
Cod ROMSTAL
Denumirearticol
Diametrulexterior
teava PPR aquatherm
Teava PPRaquatherm
fara inser-tie
Teava PPRaquatherm
fibra com-pozita
Teava PPRaquatherm cu inser-tie de Al
73483018
Colier cu garnitura M 8BISMAT 5000
15-16 MM(Set 5 buc.)
D.16 - - -
73483023
Colier cugarnitura M 8BISMAT 5000
20-23 MM(SET 5 BUC.)
D.20 63A10008 63A70708 63A80808
73483028
Colier cu garnitura M 85000.25-28MM (SET 5
BUC.)
D.25 63A10010 63A70710 63A80810
73483035
Colier cu gar-nitura M 8
5000.31-35MM (SET 5
BUC.)
D.32 63A10012 63A70712 63A80812
73483043
Colier cu gar-nitura M 8
BISMAT 500040-43MM
D.40 63A10014 63A70714 63A80814
73483053
Colier cu gar-nitura M 8
BISMAT 500048-53MM
D.50 63A10016 63A70716 63A80816
73483067
Colier cu gar-nitura M 85000.64-
67MM
D.63 63A10018 63A70718 63A80818
73483075
Colier cu gar-nitura M 85000.70-
76MM
D.75 63A10020 63A70720 63A80820
73483090
Colier cu gar-nitura M 85000.86-
91MM
D.90 10022 70722 70822
73483110
Colier cu gar-nitura M 85000.110-
114MM
D.110 10024 70724 70824
-
Instructiuni la instalare
Clemele de prindere WALRAVEN sunt cele mai indicate pentru instalaiile prevzute cu puncte fixe imobile.
Distanele de amplasare depind de tipul de eav.
Dilatarea liniar
Dilatarea liniar a evilor depinde de diferenta dintretemperatura de lucru si temperatura din instalatie:
T = T temperatura de lucru T temperatura de instalare
In consecinta evile de ap rece nu prezint practicdilatare liniar.
Din cauza dilatrii materialului sub aciunea cldurii,dilatarea liniar trebuie luat n considerare mai alesn cazul instalaiilor de ap cald i a instalaiilor denclzire.Aceasta necesit o difereniere a tipurilor deinstalaii, de exemplu:
instalaii ngropate
instalaii realizate n canale
instalaii aparente
Fixare eava Fusiotherm cu
aluminiu
aquatherm
Punct fix nu necesit distanier
1 distanier
Principii de instalare
2 distaniere1 distanier
eava FusiothermTeava Fusiotherm cu
fibra compozita
-4.02-
Punct mobil
44Instalaii ingropate
In general pentru instalatiile ingropate nu este nece-sar s se ia n considerare dilatarea evilor Fusiotherm .
Izolatia efectuata conform DIN 1988 sau Decretuluicu privire la montarea sistemelor de nclzire (Heizungsanlagenverordnung) ofer suficient spaiupentru dilatarea evilor. In cazul in care dilatareaeste mai mare decat spatiul de miscare pe care ilofera izolatia, materialul absoarbe orice tensiunedatorata unei dilatari reziduale.
Acelasi lucru este valabil i n cazul evilor care nunecesita izolatie, in conformitate cu legile in vigoare.
Dilatarea liniar indusa de temperatur este mpiedicat in cazul instalatiilor n pardoseal, betonsau mortar. Efortul de compresiune i solicitarea lantindere rezultate nu sunt periculoase, acestea fiindpreluate de material.
-
aquatherm
Principii de instalare
-4.03-
44Instalaii realizate n canale
Intrucat evile Fusiotherm cu inserie de aluminiu,tevile Fusiotherm cu inserie de fibr compozit itevile Fusiotherm fr componente de stabilizareprezint dilatri liniare diferite, punctele de ramificaiidin conduct trebuie s fie montate in functie detipul de eav ales.
evi Fusiotherm cu inserie de aluminiu / cu fibrcompozit.
n cazul amplasrii unei cleme fixe de prinderenaintea fiecrei ramificaii, dilatarea liniar a evilorFusiotherm cu inserie de aluminiu / cu fibr compo-zit poate fi ignorat. Toate clemele de prinderepentru instalatiile in canale trebuie sa fie instalate capuncte fixe.
n general, coloanele pot fi montate rigid, fr articu-latii. Dilatarea este direcionat n spaiul dintredou puncte fixe, unde nu are nici un efect.
n plus, trebuie respectat o distan maxim de 3 mntre dou puncte fixe.
evi Fusiotherm
Montarea conductelor verticale din teava fusiothermfara componente de stabilizare (faser sau aluminiu),necesit prezena unei ramificatii suficient de elasti-ca pentru a prelua dilatarea conductei verticale.
Aceasta se poate asigura printr-o fixare corespun-ztoare a coloanei n canal.
Un manon din eav potrivit confer de asemeneao elasticitate suficient ramificatiei;
Mai mult, montarea unui suport elastic ofer oelasticitate convenabila.
Fixare avantajoas
Toate clemele de prindere pentru instalatiile in canale tre-buie sa fie instalate ca puncte fixe.
Pentru diametre mari
Instalarea unui suport elastic
-
aquatherm
l Dilatare liniar ? mm
Principii de instalare
-4.04-
44Instalaii aparente
n cazul evilor montate aparent (ex. n subsol),aspectul acestora este important i din aceastcauz tevile nu trebuie sa fie deformate.
evile Fusiotherm pentru ap rece ca si cele cualuminiu sau cu fibra compozita pentru instalatiile deap cald i nclzire fac posibil acest lucru.
Coeficientul () de dilatare liniar al evilor fusio-therm compozite este de:
pentru evile cu Al = 0.030 mm/mK pentru evile Faser cu fibra compozita = 0.035 mm/mK
aproximativ egal cu cel al evilor metalice.
Coeficientul de dilatare liniar al evilor Fusiotherm
fr componente de stabilizare este :
fusiotherm = 0.150 mm/mK
De aceea se recomand ca evile Fusiotherm s semonteze aparent acolo unde dilatarea liniar trebuies fie luat n calcul, utilizand tevile cu Al/cu fibracompozita. In cazul unor conducte lungi de tevi cuAl/cu fibra compozita este necesar un control al dila-tarii (vezi pag. 4.05).
In cazul unor conducte lungi de tevi Fusiotherm cuAl/cu fibra compozita (peste 40 m) este necesar uncontrol al dilatarii. Pentru tevile Fusiotherm faracomponente de stabilizare este necesar un controlal dilatarii dupa 10 m. Acest lucru nu este valabil pentru instalaiile vertica-le realizate din acest tip de eav. Conductele verti-cale cu fibra compozita pot fi montate rigid.
Urmtoarele exemple de calcul i diagrame suntdate pentru a facilita determinarea dilatrii liniare.Pentru efectuarea calculului dilatarii liniare esteesenial diferena dintre temperatura de lucru itemperatura maxim sau minim din instalaie.
Calculul dilatarii liniare
Exemplu de calculValori date sau necesare
Dilatarea liniar se calculeaz conform formulei:
Material: evi Fusiotherm cu insertie de Al = 0.03 mm/mK
l = 0.03 mm/mK x 25.0 m x 40 K
l = x L x T
l = 30.0 mm
Unitate de msur
Coeficient de dilatare liniar, evi Fusiotherm cu inserie Al 1 mm/mK0.03
2Coeficient de dilatare liniar, eviFusiotherm cu fibra compozita
0.035 mm/mK
3 Coeficient de dilatare liniar 0.15 mm/mK
L Lungime eav 25.0 m
Tw Temperatura de lucru 60.0 C
TM Temperatura din instalare 20.0 C
Sim-bol
Semnificaie Valoare
TDiferena de temperatur intretemperatura de lucru si tempera-tura de instalare (T = Tw TM)
40.0 K
-
aquatherm
Principii de instalare
-4.05-
44Teava Fusiotherm
Dilatarea liniara descrisa in paginile anterioare este indicata in urmatoarele tabele si diagrame.
Dilatare liniara L in (mm): teava Fusiotherm - = 0.150 mm/ mK
Lungimeteava
Diferenta de temperatura T = T temperatura de lucru Ttemperatura instalare
10K 20K 30K 40K 50K 60K 70K 80K
Dilatare liniara L (mm)
5 m 8 15 23 30 38 45 53 60
10 m 15 30 45 60 75 90 105 120
15 m 23 45 68 90 113 135 158 180
20 m 30 60 90 120 150 180 210 240
25 m 38 75 113 150 188 225 263 300
30 m 45 90 135 180 225 270 315 360
35 m 53 105 158 210 263 315 368 420
40 m 60 120 180 240 300 360 420 480
45 m 68 135 203 270 338 405 473 540
50 m 75 150 225 300 375 450 525 600
Diferenta de temperatura T (K)
Lung
ime
teav
a L
-
aquatherm
Principii de instalare
-4.06-
44Teava Fusiotherm cu inserie de fibra compozita
Datorita compozitiei sale, teava Fusiotherm cu fibra compozita ofera o stabilitate mai mare.
n plus dilatarea liniar se reduce cu pana la 1/5 fata de cea a tevilor din PP simple.
Dilatare liniara L in (mm): teava Fusiotherm cu fibra compozita - = 0.035 mm/ mK
Lungimeteava
Diferenta de temperatura T = T temperatura de lucru Ttemperatura instalare
10K 20K 30K 40K 50K 60K 70K 80K
Dilatare liniara L (mm)
10m 4 7 11 14 18 21 25 28
20m 7 14 21 28 35 42 49 56
30m 11 21 32 42 53 63 74 84
40m 14 28 42 56 70 84 98 112
50m 18 35 53 70 88 105 123 140
60m 21 42 63 84 105 126 147 168
70m 25 49 74 98 123 147 172 196
80m 28 56 84 112 140 168 196 224
90m 32 63 95 126 158 189 221 252
100m 35 70 105 140 175 210 245 280
Diferenta de temperatura T (K)
Lung
ime
teav
a L
Teava Fusiotherm Faser cu fibra compozita
-
Principii de instalare44
Teava Fusiotherm cu inserie de aluminiu
Datorita compozitiei sale, teava Fusiotherm cu inseie de aluminiu ofera o stabilitate mai mare.
n plus dilatarea liniar se reduce cu pana la 1/5 fata de cea a tevilor din PP simple.
Lungimeteava
Diferenta de temperatura T = T temperatura de lucru Ttemperatura instalar
10K 20K 30K 40K 50K 60K 70K 80K
Dilatare liniara L (mm)
10m 3 6 9 12 15 18 21 24
20m 6 12 18 24 30 36 42 48
30m 9 18 27 36 45 54 63 72
40m 12 24 36 48 60 72 84 96
50m 15 30 45 60 75 90 105 120
60m 18 36 54 72 90 108 126 144
70m 21 42 63 84 105 126 147 168
80m 24 48 72 96 120 144 168 192
90m 27 54 81 108 135 162 189 216
100m 30 60 90 120 150 180 210 240
Dilatare liniara L in (mm): teava Fusiotherm Faser cu aluminiu si fibra compozita - = 0.030 mm/ mK.
Diferenta de temperatura T (K)
Lung
ime
teav
a L
Teava Fusiotherm cu insertie de Al si fibra compozita
aquatherm-4.07-
-
aquatherm
Principii de instalare
Lungimea compensatorului tip L este calculat cuajutorul urmtoarei formule:
Compensator de dilatare in forma de U
Dac dilatarea liniar nu poate fi compensat prinschimbarea de direcie, devine necesar montareaunei lire de dilatare, in cazul conductelor lungi sidrepte.
La realizarea acestui tip de compensator trebuie sase tina seama de lungimea compensatorului tip L(LBS), precum i de latimea lirei de dilatare A min.
-4.08-
44Dilatarea liniara, datorita diferentei intre temperatura delucru si temperatura de instalare, poate fi compensataprin diferite tehnici de instalare.
Compensator tip L
n cele mai multe cazuri, schimbrile de direcie potfi folosite pentru a compensa dilatrile liniare aleevilor. Lungimea compensatorului tip L (LBS) trebuie s fie calculat conform formulei de mai jos,tinand cont de dilatarea liniara calculata si de dimensiunea tevii.
Valorile compensatorului tip L pot fi luate direct dintabelele si diagramele prezentate in paginile urmatoare.
Latimea compensatorului de dilatare Amin trebuie safie de cel putin 210 mm.
LBS = K x d x l
Amin se calculeaza conform formulei:
Amin = 2 x l + SD
Simbol Semnificaie
LBS lungimea compensatorului tip L [mm]
K constanta specifica de material 15,0
d diametrul exterior al evii [mm]
l dilatarea liniar [mm]
L Lungime teava [m]
FP Punct fix
SP Punct mobil
Simbol Semnificaie
Amin latimea lirei de dilatare [mm]
SD distana de siguran 150mm
-
aquatherm
Pretensionarea
Cnd spaiul este limitat, este posibil ca latimea A min precum si lungimea L BSV s fie redus prinpretensionare.
Instalaiile pretensionate, dac sunt proiectate i realizate cu atenie, ofer o estetic perfect, deoarece dilatarea abia se observ.
Lungimea compensatoarelor pretensionate L SV secalculeaz conform urmtorului exemplu de calcul.
Lungimea compensatoarelor de dilatare cu preten-sionare se calculeaza ca in exemplul urmator:
Principii de instalare
-4.09-
44
Unitatede masura
LBSV lungime latura pretensionata - mm
LBSV = K x d x l2
Semnificatie ValoareSimbol
Compensator de dilatare tip burduf
Compensatoarele de dilatare tip burduf pentru tevicorugate sau pentru materiale metalice nu sunt potrivite pentru tevile Fusiotherm. La utilizarea unorcompensatoare de dilatare axiale, tineti cont deinstructiunile producatorului.
-
aquatherm
Principii de instalare
-4.10-
44
Lungimea compensatorului tip L pentru tevile Fusiotherm, tevile Fusiotherm cu inserie defibra compozita si tevile Fusiotherm cu inserie de aluminiu.
Lungimea compensatorului tip L (LBSV) este indicata in tabelele si diagramele urmatoare, in raport cu dimensiunile tevii si dilatarea liniara.
Dilatare liniara(mm)
Dilatare liniara (mm)
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120
Lungimea compensatorului tip L(m)
20mm 0.21 0.30 0.37 0.42 0.47 0.52 0.56 0.60 0.64 0.67 0.70 0.73
25mm 0.24 0.34 0.41 0.47 0.53 0.58 0.63 0.67 0.71 0.75 0.79 0.82
32mm 0.27 0.38 0.46 0.54 0.60 0.66 0.71 0.76 0.80 0.85 0.89 0.93
40mm 0.30 0.42 0.52 0.60 0.67 0.73 0.79 0.85 0.90 0.95 0.99 1.04
50mm 0.34 0.47 0.58 0.67 0.75 0.82 0.89 0.95 1.01 1.06 1.11 1.16
63mm 0.38 0.53 0.65 0.75 0.84 0.92 1.00 1.06 1.13 1.19 1.25 1.30
75mm 0.41 0.58 0.71 0.82 0.92 1.01 1.09 1.16 1.23 1.30 1.36 1.42
90mm 0.45 0.64 0.78 0.90 1.01 1.10 1.19 1.27 1.35 1.42 1.49 1.56
110mm 0.50 0.70 0.86 0.99 1.11 1.22 1.32 1.41 1.49 1.57 1.65 1.72
125mm 0.53 0.75 0.92 1.06 1.19 1.30 1.40 1.50 1.59 1.68 1.76 1.84
160mm 0.60 0.85 1.04 1.20 1.34 1.47 1.59 1.70 1.80 1.90 1.99 2.08
Dilatare liniara L
Lu
ng
ime
com
pen
sato
r ti
p L
Dim
ensi
un
e te
ava
-
aquatherm-4.11-
44Principii de instalare
Lungimea compensatorului tip L pentru tevile Fusiotherm, tevile Fusiotherm cu inserie de fibracompozita si tevile Fusiotherm cu inserie de aluminiu.
Lungimea compensatorului tip L (LBSV) n cazul pretensionrii este indicata in tabelele sidiagramele urmatoare, in raport cu dimensiunile tevii si dilatarea liniara.
Dilatare liniara(mm)
Dilatare liniara (mm)
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120
Lungimea compensatorului tip L(m)
20mm 0.15 0.21 0.26 0.30 0.34 0.37 0.40 0.42 0.45 0.47 0.50 0.52
25mm 0.17 0.24 0.29 0.34 0.38 0.41 0.44 0.47 0.50 0.53 0.56 0.58
32mm 0.19 0.27 0.33 0.38 0.42 0.46 0.50 0.54 0.57 0.60 0.63 0.66
40mm 0.21 0.30 0.37 0.42 0.47 0.52 0.56 0.60 0.64 0.67 0.70 0.73
50mm 0.24 0.34 0.41 0.47 0.53 0.58 0.63 0.67 0.71 0.75 0.79 0.82
63mm 0.27 0.38 0.46 0.53 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80 0.84 0.88 0.92
75mm 0.29 0.41 0.50 0.58 0.65 0.71 0.77 0.82 0.87 0.92 0.96 1.01
90mm 0.32 0.45 0.55 0.64 0.71 0.78 0.84 0.90 0.95 1.01 1.06 1.10
110mm 0.35 0.50 0.61 0.70 0.79 0.86 0.93 0.99 1.06 1.11 1.17 1.22
125mm 0.38 0.53 0.65 0.75 0.84 0.92 0.99 1.06 1.13 1.19 1.24 1.30
160mm 0.42 0.60 0.73 0.85 0.95 1.04 1.12 1.20 1.27 1.34 1.41 1,47
Dilatare liniara L
Lu
ng
ime
com
pen
sato
r ti
p L
Dim
ensi
un
e te
ava
-
aquatherm
110
160
340
270
245
235
205
195
185
Distante intre suporti (cm)
120
90
90
85
85
80
70
0
20
30
40
50
60
70
Diametru teava d (mm)
140
105
105
95
95
90
80
160
120
120
110
110
105
95
180
135