APV DELTA KHV - SPX FLOW · válvulas de bola KHV (venturi) y KHI (integral) encuentran aplicación...

APV DELTA KHVVÁLVULA DE BOLA

FORM NO.: H335383 REVISION: ES-2 READ AND UNDERSTAND THIS MANUAL PRIOR TO OPERATING OR SERVICING THIS PRODUCT.

INSTRUCCIONES DE SERVICIO

Declaración CE de Conformidad para válvulas y manifolds

SPX FLOW Technology Rosista GmbH, Gottlieb-Daimler-Str. 13, D-59439 Holzwickede

por la presente declara que las

APV válvulas de sellado doble y de doble asiento de las se SD4, SDT4, SDU4, SDMS4, SDMSU4, SDTMS4, SWcip4, DSV ,

DA3, DA3SLD, DE3, DEU3, DET3, DKR2, DKRT2, DKRH2 en los diámetros nominales DN 25 - 150, ISO 1“ – 6“ y 1 Sh5 - 6 Sh5

APV válvulas de mariposa de las series SV1 y SVS1F, SVL y SVSL en los diámetros nominales DN 25 - 100, DN 125 - 250 y ISO 1“ – 4“

APV válvulas de flotador de las series KHI, KHV

en los diámetros nominales DN 15 - 100

APV válvulas de simple asiento, diafragma y válvul as de resorte de las series S2, SW4, SWhp4, SW4DPF, SWmini4, SWT4, SWS4, MF4, M S4, MSP4, AP/T1, CPV, RG4, RG4DPF, RGMS4, RGE4, RGE4DPF, RGEMS4, PR2, PRD2, SI2, UF/R3, VRA/H

en los diámetros nominales DN 10 - 150, ISO 1/2“ – 4“ y 1 Sh5 - 6 Sh5

y los manifolds instalados en ellas

satisfacen las disposiciones pertinentes de las Directivas 2006/42/EEC (que reemplazan a 89/392/EEC y 98/37/EEC) y ProdSG (que reemplazan

a GPSG - 9.GPSGV).

Para las inspecciones oficiales, SPX FLOW presenta una documentación técnica de acuerdo con el Apéndice VII de la Directiva de Maquinaria, constituida por documentos del

desarrollo y construcción, descripción de medidas tomadas para satisfacer la conformidad y para corresponder con los requisitos básicos de seguridad y salud, incluyendo un análisis de

los riesgos así como un manual de servicio con instrucciones de seguridad.

La conformidad de las válvulas y manifolds está garantiza.

Persona autorizada para emitir la documentación: SPX FLOW Technology Rosista GmbH, Frank Baumbach,

Gottlieb-Daimler-Str. 13, D-59439 Holzwickede

enero 2017

Director de Investigación y Desarrollo

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Válvula de bola KHV2 - FZ, KHI2 - FZy KHV2 - HL, KHI2 - HLInstrucciones de servicio: ES - Rev. 2

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Contenido Página1. Generalidades 22. Indicaciones de seguridad 2–33. Uso previsto 34. Principio de funcionamiento 44.1. Generalidades5. Equipamiento adicional 5–65.1. Válvula de actuación mediante indicador de posición de la válvula5.2. Indicación de posición de válvula – válvula accionada manualmente5.3. UnidaddeControl(CU,fig.5.3.)5.4. Actuadorgiratorioparaunidaddecontrol6. Limpieza 66.1. Recomendaciones de limpieza7. Montaje 77.1 Indicaciones de montaje por soldadura8. Dimensiones y pesos 8–118.1. KHV1-H-10-50(venturi)8.2. KHV1-H-65-100(venturi)8.3. KHI1-H-8-40(integral)8.4. KHI1-H-50-80(integral)8.5. Válvula de bola de accionamiento manual con unidad de feedback8.5. Válvuladeboladeaccionamientoconactuadorgiratorio/CU49. Datos técnicos 12–139.1. Datosgenerales9.2. Calidad del aire comprimido9.3. Máx. par de fuerza en Nm9.4. Consumodeairedecontrol(LN)10. Materiales 1311. Mantenimiento 1412. Instrucciones de montaje KHV1 - H / KHI1 - H 15–1612.1. Cambio de la bola y de los asientos12.2. Cambio de la junta del eje de conmutación13. Instrucciones de montaje KHV2 - FZ / KHI2 - FZ 1713.1. Extracción del sistema de tuberías13.2. Cambio de la bola y de los asientos14. Listas de recambios 18

KHV2 - FZ DN 10 - 100 RN 01.240 KHI2 - FZ DN 8 - 80 RN 01.240 - 1

KHV2 - HL DN 10 - 50 RN 01.240 - 2 KHI2 - HL DN 8 - 40 RN 01.240 - 3

Actuador giratorio K-80, K-125, K-180 RN 01.073 Actuador giratorio F/L para unidad de feedback RN 01.076

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1. Generalidades

Este manual de instrucciones debe ser leído y observado por el personal de mantenimiento y los operadores.

Declinamos toda responsabilidad por daños y fallos derivados de la inobservancia de las instrucciones de servicio.

Nos reservamos el derecho a introducir cambios técnicos respecto alaspresentesespecificacioneseilustraciones.

2. Indicaciones de seguridad

El montaje, uso, desmontaje, mantenimiento y reparación de la válvula deberá realizarlos únicamente personal instruido.Desernecesario,póngaseencontactoconsuconcesionariolocalde SPX FLOW.

¡PELIGRO! - Elsímbolodeseguridadlaboralleadviertedeaspectosimportantes

deseguridadlaboral.Lohallaráallídondesedescribanaccionesquecomportenpeligrosdedañospersonalesomateriales.

- No introduzca las manos en la válvula abierta ni en la lumbrera. Peligrodelesionesporactuaciónrepentinadelaválvula.

- Conlaválvuladesmontada,peligrodeaplastamientoporpartesmóviles.

- Paraprevenirfugasyescapesdefluidos,deberánplanificarsetrabajos de mantenimiento periódicos, incluida la renovación de todos los retenes y las juntas.

- Antesdecambiardejuntas,retireelactuadorgiratorio.

- ¡Antes de realizar trabajos de mantenimiento deberá despresurizarse el sistema de tuberías y de limpieza y, en lo posible, vaciarse!

- Desconecte las conexiones eléctricas y neumáticas.

- Duranteeldesmontaje,puedenhallarserestosdefluidosenlabola.

- Paraelmantenimientosegurodelaválvulasigalasinstruccionesde montaje.

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Válvula de bola KHV2 - FZ, KHI2 - FZy KHV2 - HL, KHI2 - HL

Instrucciones de servicio: ES - Rev. 2

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2. Indicaciones de seguridad

¡PELIGRO! Losactuadoresgiratoriossoldadosestánprecargadoscontensióndemuelle.

Está terminantemente prohibido abrir los actuadores giratorios.

¡Peligro de muerte!

Losactuadoresgiratoriosaveriados,oquenoseusenmás,deberán ser desechados correctamente.Losactuadoresgiratoriosaveriadosdeberándevolversealadistribuidora SPX FLOW para que ésta los deseche por Usted gratuitaycorrectamente.PóngaseencontactoconsudistribuidoradeSPXFLOW.

3. Uso previsto

El uso previsto para la válvula de bola es cerrar el paso para seccionar las distintas partes de las tuberías.

Todamodificaciónconstructivadelaválvulaporiniciativapropiaafectaráalaseguridadyelfuncionamientoalosfinesdeusoprevistos de la válvula, estando por tanto prohibida.

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4. Principio de funcionamiento

4.1. GeneralidadesSedistinguendosejecuciones:

- Vávula de bola KHV(=venturi)El diámetro de la sección transversal abierta de la bola es aproximadamente una medida de diámetro nominal menor que la tubería.

- Válvula de bola KHI(=integral)Paso de válvula liso con diámetro de la sección transversal completaigualaldiámetronominaldelatubería.

- Gracias a la utilización de acero inoxidable de alta calidad en combinación con materiales de juntas correspondientes, las válvulasdebolaKHV(venturi)yKHI(integral)encuentranaplicación en las industrias farmacéutica, química, alimenticia y de bebidas.

- ¡Ya que la válvula de bola tiene espacios muertos, puede utilizarse únicamente en aquellos procesos de la industria alimenticia con limpieza en el lugar (CIP)!

- La bola como elemento de bloqueo está apoyada a ambos lados en asientosdejuntadePFTE.Graciasalapoyoflotantedelabola,esposibleunmovimientoendireccióndeflujoenlaposicióndecierre,loquegarantizaunaestanqueidadóptimaalpaso(B y C).

- El eje de conmmutación de la válvula de bola está instalado desde adentro.Unreborde,másgrandequeelagujerodelacarcasa,impidequeelejesalgaalserpresionadohaciaafuera.Lajuntadel eje de conmutación en la parte interior realiza el sellado hacia afuera.Enelestadolibredepresiónyalvacío,seaseguralaestanqueidad mediante muelles de platillo y el anillo de presión.

- La estanqueidad hacia afuera entre la carcasa y la contrabrida se realiza mediante la junta de la carcasa en PTFE en el modelo estándar.Son posibles en forma alternativa ejecuciones especiales para la industriaquímicaconunaunióndemachimbre(juntadegrafito).

Observación: ¡La válvula de bola no dispone de una conexión separada de limpieza CIP de los espacios muertos existentes!!!

- Accionamientomedianteactuadorgiratorioneumáticoconbocadeaire en (A),yretornoporfuerzademuelleaposiciónfinal“cerrada”.

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5. Equipamiento adicional

5.1. Válvula de actuación mediante indicador de posición de la válvulaDe ser necesario, se pueden montar en la zona de la lumbrera iniciadoresparaseñalizarlosfinalesdecarreradelabola.

Para ello recomendamos emplear nuestros iniciadores estándar APV.Tipo:Iniciadoratreshilos(Nºart.08-60-011/93;H16223)Distanciadeconmutación:5mm/diámetro:11mm/longitud:30 mm.

Feedbackcompletoconsoporteeiniciador(Nºart.15-33-023/33; H32725)paraunaposicióndefinaldecarrera.

Si el usuario instala otro tipo de indicador de posición de válvula, no podremosgarantizarunfuncionamientosinproblemas.

5.2. Indicación de posición de válvula – válvula accionada manualmenteDe ser necesario, se pueden montar en la zona de la lumbrera iniciadoresparaseñalizarlosfinalesdecarreradelabola.Hay disponibles dispositivos de accionamiento manual conposibilidad de feedback (fig. 5.2).

a) Feedbackdeposicióndebolacerrada(variantesencilla).b) Feedback de ambas posiciones de bola abierta y cerrada es

posible.

5.3. Unidad de Control (CU, fig. 5.3.)Se dispone también de unidades con interruptor de feedback y electroválvulaentecnologíadebusdecampoparalaactuaciónneumáticadelaválvula,paramontarlassobreelactuadorgiratorio.Se podrá montar una unidad de control sobre la variante del actuadorgiratoriopreparadaparaello.

Para la puesta en servicio, el montaje y el desmontaje de los distintosmodelos,sigalascorrespondientesinstruccionesdeservicio.

Puede elegirse entre diversas versiones:

CU4 – Direct ConnectNºdeartículo;NºID.

CU41 – T – Direct Connect08-45-101/93;H320461

CU4 – AS-interface 62 SlavesNºdeartículo;NºID.

CU41 – T – AS-i extended08-45-111/93;H320468

CU4 – AS-interface 31 SlavesNºdeartículo;NºID.

CU41 – T – AS-i standard08-45-251/93;H324674

CU3 – ProfibusNºdeartículo;NºID.

CU31-Profibus08-45-001/93;H315495

CU3 – Device NetNºdeartículo;NºID.

CU31 Device Net16-31-240/93;H209422

Fig. 5.2.Válvula de bola de accionamiento

manual con lumbrera para feedback de posición de la bola

Fig. 5.3.

Unidad de control

CU4Unidad

de controlCU3

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5. Equipamiento adicional

- Para instalar una unidad de control sobre la válvula de bola se requiereunactuadorgiratorioespecial.

Adaptador para CU4

DN 8 - 100 ; ¼" - 4" DenominaciónNºdeartículo;NºID.

CU4-T-Adapter08-48-601/93;H320475

Adaptador para CU3

DN 8 - 100 ; ¼" - 4" DenominaciónNºdeartículo;NºID.

CU2 – Adapter K08008-48-416/93;H209431

5.4. Actuador giratorio para unidad de control - Para instalar una unidad de control sobre la válvula de bola se

requiereunactuadorgiratorioespecial.Deberásustituirseelactuadorgiratorioestándar.

Actuador giratorio para unidad de control

Actuador giratorio K080 F/Lpara KHV

DN 10 - 50 ; ⅜" - 2"

Nº Art.: 000 - 15 - 37 - 070/17 H123937


DN 65 ; 2,5"

Nº Art.: 000 - 15 - 37 - 106/17 H128942


DN 80 - 100 ; 3" - 4"

Nº Art.: 000 - 15 - 37 - 103/17 H134034

6. Limpieza

6.1. Recomendaciones de limpiezaLa sección de paso de la válvula se limpia al limpiar la tubería conectadaaella,medianteelfluidolimpiadorcirculante.

Losdetergentes,tiemposyprocedimientossedeterminaránsegúneltipo(sustancias)yelgradodesuciedad.

Deberácomprobarsequecadaagentelimpiadoryprocesodelimpiezaelegidosseancompatiblesconlasjuntasempleadas.

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7. Montaje

Laposicióndemontajedelaválvuladebolapuedeelegirselibrementesegúnlascircunstanciasylatareaacumplir.

¡Atención! Observe las indicaciones de montaje por soldadura 7.1.

7.1 Indicaciones de montaje por soldadura

- ¡Antes de soldar deberán retirarse todos los componentes sensibles! Retire la carcasa de la bola de la válvula con sus juntas de entre las bridas.

- Todo trabajo de soldadura deberá ser realizado sólo por soldadores homologados(DINENISO9606-1)(calidaddecordónDINENISO5817).

- La soldadura de la contrabrida debe efectuarse de tal manera que nopuedansurgirtensionesdedeformación.

- ¡Debe usarse el procedimiento de soldadura TIG!

- Lapreparacióndelcordóndesoldadurahasta3mmdegrosordepareddeberíarealizarseplanacomosoldaduraen“I”sinhuecodeaire.(¡Tengaencuentalamedidadecontracción!)

- Tras soldar la contrabrida y realizar los trabajos necesarios en las tuberías, limpie todo resto de soldadura y suciedad que haya quedado en la instalación y las tuberías. De no observarse esta regladelimpieza,esposiblequerestosdesoldaduraopartículasdesuciedadsefijenalaválvulayocasionendañosopasenaotraspartes de la instalación.

- Todo daño debido a la inobservancia de estas instrucciones de soldaduranoestarácubiertopornuestragarantía.

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8. Dimensiones y pesos

8.1. KHV1 - H - 10 - 50 (venturi)

Dimensiones en cm Agujerode la bola

MasakgDN Pulg. D4 L L1 L2 H1 H2 E

10 ⅜" 17,2 65,0 20,4 140 37 53 45 11,1 0,515 ½" 21,3 65,0 20,4 140 37 53 45 11,1 0,520 ¾" 26,9 72,5 24,5 140 39 56 52 14,2 0,825 1" 33,7 85,4 31,5 180 53 73 60 20,6 1,332 1¼" 42,4 99,3 41,3 180 58 78 68 25,4 1,940 1½" 48,3 110,4 48,4 200 71 90 76 31,7 2,850 2" 60,3 126,3 56,3 200 76 95 88 38,0 3,9

8.2. KHV1 - H - 65 - 100 (venturi)


MasakgDN Pulg. D4 L L1 L2 H2 E

65 2½" 76,1 142,6 71,4 250 106 143 50 6,780 3" 88,9 169,5 88,9 480 156,5 165 62 13,0

100 4” 114,3 214,0 108,5 480 171,5 206 82,4 23,0

L2

L1L

H1 H2

ED4

L2

L

L1

D4 D

D4

H2

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8.3. KHI1 - H - 8 - 40 (integral)


MasakgDN Pulg. D4 L L1 L2 H1 H2 E

8 ¼" 13,5 65,0 20,4 140 37 53 45 11,1 0,510 ⅜" 17,2 65,0 20,4 140 37 53 45 11,1 0,515 ½" 21,3 65,0 20,4 140 37 53 45 11,1 0,520 ¾" 26,9 72,5 24,5 140 39 56 52 14,2 0,825 1" 33,7 85,4 31,5 180 53 73 60 20,6 1,332 1¼" 42,4 99,3 41,3 180 58 78 68 25,4 1,940 1½" 48,3 110,4 48,4 200 71 90 76 31,7 2,8

8.4. KHI1 - H - 50 - 80 (integral)


MasakgDN Pulg. D4 L L1 L2 H2 E

50 2" 60,3 126,3 56,3 200 95 88 38 3,965 2½" 76,1 142,6 71,4 250 106 143 50 6,780 3" 88,9 169,5 88,9 480 156 164 62 13,0

L2

L1L

H1 H2

ED4

L2

L

L1

D4 D

D4

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8.5. Válvula de bola de accionamiento manual con unidad de feedback

KHV2-HL/Dimensionesenmm KHI2-HL/DimendionesenmmDN Pulg. H L DN Pulg. H L10 ⅜" 149 165 8 ¼" 149 16515 ½" 149 165 10 ⅜" 149 16520 ¾" 151 165 15 ½" 151 16525 1" 160 165 20 ¾" 160 16532 1¼" 166 165 25 1" 166 16540 1½" 176 165 32 1¼" 176 16550 2" 180 165 40 1½" 180 165

L

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8.5. Válvula de bola de accionamiento con actuador giratorio / CU4

KHV2-FZ/Dimensionesenmm KHI2-FZ/DimensionesenmmDN Pulg. D H H1 kg DN Pulg. D H H1 kg10 ⅜" 17,4 267 446 3,5 8 ¼" 13,5 267 446 3,115 ½" 21,3 267 446 3,8 10 ⅜" 17,2 267 446 3,520 ¾" 26,9 269 448 4,0 15 ½" 21,3 269 448 3,825 1" 33,7 278 457 4,2 20 ¾" 26,9 278 457 4,032 1¼" 42,4 284 463 5,2 25 1" 33,7 284 463 4,240 1½" 48,3 294 473 6,4 32 1¼" 42,4 294 473 5,2

50 2" 60,3 298 477 6,9 40 1½" 48,3 298 477 6,4

65 2½" 76,1 392 571 10,1 50 2" 60,3 391 570 6,9

80 3" 88,9 468 647 11,9 65 2½" 76,1 421 600 10,1

100 4" 114,3 483 659 15,1 80 3" 88,9 483 659 11,9

Ø 134 Ø 134

H1

H1

H

H

D

D

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9. Datos técnicos

9.1. Datos generales - Presión máx. de tubería: 10 bar

- Temperatura máx. de trabajo: 140 °C

- Cargadevaporbreve: 160 °C

- ActuadorgiratorioPresión de control mín.: 6 barPresión de control máx.: 10 barÁngulodegiro: 90°

- Conexión neumática (paramanguera): 6 x 1Racorangular–G1/8"pivotable: Par de apriete 2 Nm

9.2. Calidad del aire comprimido

- Calidad del aire comprimido: CalidadsegúnISO8573-1

- Contenido de partículas sólidas: Grado de calidad 3,

cantidad máxima de partículas por m³10000de0,5μm<d≤1,0μm500de1,0μm<d≤5,0µm

- Contenido de agua: Grado de calidad 4, máx.temperatura de rocío +3 °CEn instalaciones a más bajas temperaturas o a altura mayor deberá tomarse medidas adicionales para reducir el punto de rocío correspondientemente.

- Contenido de aceite: Grado de calidad 1,máx.0,01mg/m³

El aceite empleado deberá ser compatible con el material de los elastómeros de poliuretano.

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9. Datos técnicos

9.3. Máx. par de fuerza en NmParesdeapriete,segúntamañodelactuador

Válvula de bola Tipo KHV(“Venturi”)

DN 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100Actuadorgiratorio K080 K125 K180 K180

Par de apriete (Nm) 3 3,5 5 9,5 15 20 24 60 95 150

Válvula de bola Tipo KHI(“Integral”)

DN 8 10 15 20 25 32 40 50 65 80Actuadorgiratorio K080 K125 K180 K180

Par de apriete (Nm) 3 3,5 5 9,5 15 20 24 60 95 150

9.4. Consumo de aire de control (LN)

ActuadorgiratorioConsumo de aire de control

(LN) por carrera

K080 1,8 LNK125 5,5 LNK180 11 LN

10. Materiales

- Bola 1.4404(DINEN10088) - Carcasa 1.4404/1.4408

(DINEN10088)

- Lumbrera,actuador 1.4301(DINEN10088) - Acoplamiento 1.4308/1.4057

(DINEN10088) - Indicador PE duro

- Juntadelabola/asiento PTFE

- Junta de la carcasa PTFE

Piezas de plástico en el actuador: - Apoyos de husillo Poliamida PA 12

- Conexión neumática Poliamida PA 6.6

- Émbolo Poliacetal POM

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11. Mantenimiento

- Los intervalos de mantenimientodifierensegúnlosdistintoscasos de aplicación y el propio usuario debería determinarlos mediante inspecciones periódicas.

Apartedelasustitucióndepiezasdedesgaste,lasválvulasdebola están exentas de mantenimiento. Durante la operación debe atenderse, que la válvula de bola se encuentre en la posición final de apertura o de cierre. Posiciones intermedia podrían dañar los asientosdejuntaydebenporelloevitarse.Segúnlascondicionesde operación deberá controlarse el prensaestopas y dado el caso sellarse.

- Lasjuntassecambiaránsiguiendolasinstruccionesdemontaje.

- Elmontajeyelajustedelactuadorgiratorioseharánsiguiendolasinstrucciones de montaje.

- Engraseligeramentetodaslasjuntasantesdemontarlas.

- Loselementosinternosdelactuadorgiratorioestánexentosdemantenimiento.

¡Atención! Utiliceúnicamentegrasaespecialparausoalimentario.

Recomendación:Grasa APV apta para EPDM, FPM, HNBR y NBR(0,75kg/lata -Nºart.:00070-01-019/93;H147382)(60g/tubo -N.ºart.00070-01-018/93;H147381)oGrasa APV apta para VMQ(silicona)(0,6kg/lata -Nºart.:00070-01-017/93;H147380)(60g/tubo -N.ºart.00070-01-016/93;H147379)

¡En las juntas EPDM noutilicegrasasdeaceite mineral.

¡En las juntas VMQ noutilicegrasasdesilicona.

El uso de grasas menos adecuadas puede menoscabar la función y la vida útil de las juntas.

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APV

12. Instrucciones de montaje KHV1 - H / KHI1 - H

Válvula de bola con dispositivo de accionamiento manual KHV1-H / KHI1-H

12.1. Cambio de la bola y de los asientos

¡Atención! En la válvula de bola pueden hallarse restos de fluidos.

1. Cierre las tuberías de conexión, alivie la presión de la tubería y, de ser posible, vacíe la tubería.

2. Abra la válvula de bola con la palanca manual (18).

3. Suelte todos los tornillos de la carcasa (11), retire el tornillo superior que no atraviesa la carcasa y el casquillo distanciador (14).

4. Incline la carcasa (1) , lleve la bola (2) a la posición de cierre y extráigalajuntoconlosasientos.

5. Compruebe si la bola presenta daños y de ser necesario, cámbiela.

6. Monte la bola con los asientos nuevos, renueve las juntas de la carcasa (4) y ensamble la válvula de bola.

7. Apriete todos los tornillos de la carcasa.

¡Atención! La bola y su junta son sensibles frente a daños mecánicos,razónporlacualsussuperficiesnodeberán tocarse con herramientas.

Pos. 1 CarcasaPos. 2 BolaPos. 3 Eje de conmutaciónPos. 4 Junta de la carcasaPos. 5 AsientoPos. 6 Junta del eje de

conmutaciónPos. 7 Paquete de

prensaestopasPos. 8 Anillo de presiónPos. 9 Muelle de platilloPos. 10 Arandela de sujeciónPos. 11 Tornillo de la carcasaPos. 12 Tuerca de la carcasaPos. 13 Tuerca del eje de

conmutaciónPos. 14 Casquillo de centradoPos. 15Pos. 16 Extremo de conexiónPos. 17Pos. 18 PalancaPos. 19 Arandela de sujeción

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APV

12. Instrucciones de montaje KHV1 - H / KHI1 - H

12.2. Cambio de la junta del eje de conmutación

1. Desmonte la válvula de bola como se ha descrito.

2. Retire la palanca manual. Para ello retire la tuerca que está sobre la misma (13) junto con la arandela de sujeción (10).

3. Retiralaarandeladesujeciónfija(19) del eje (3) sin doblarla, suelte la tuerca (13) y saque las piezas (9) y (8).

4. Retire el eje de conmutación (3) junto con la junta del eje (6) desde el interior, retire las juntas de prensaestopas (7) desde el exterior.

5. Monte la junta nueva del eje de conmutación (6) junto con el eje (3) a través del interior de la carcasa.

6. Renueve las juntas prensaestopas (7,cuatro)enlaparteexteriordela carcasa.

7. Monte el anillo de presión (8), muelles de platillo (9, uno frente al otro)ylatuerca(13) sobre el eje.

8. Apriete las tuercas (13) posicionándolas de tal manera que la arandeladesujeciónquefija(19)tengalugarsobreellas.

9. Vuelva a montar la válvula en la posición establecida anteriormente.

10. Tras unas 48 horas, apriete de nuevo las tuercas del eje (13).

17


ES



APV

13. Instrucciones de montaje KHV2 - FZ / KHI2 - FZ

Válvula de bola con actuador giratorio

13.1. Extracción del sistema de tuberías

¡Atención! Enlaválvulapuedenhallarserestosdefluidos.

1. Cierre las tuberías de conexión, alivie la presión de la tubería y, de ser posible, vacíe la tubería.

2. Desconecte las conexiones eléctricas y neumáticas.

3. Desenrosque el indicador de posición de la válvula.

4. Suelte todos los tornillos de la carcasa (11) y retire los dos tornillos superiores.

5. Retirehaciaarribaelactuadorgiratorioysaquelaválvuladebola(1) de la tubería.

¡Atención! Tras el demontaje de las juntas, la bola queda libre dentro de la carcasa. – ¡En posición cerrada, la bola puede salir de la carcasa y caerse! Proceda con el cuidado correspondiente, para evitar daños de la bola.

13.2. Cambio de la bola y de los asientos

1. Elactuadorgiratorioestáserparadodelacarcasa. Desmonte la bola (2) junto con los asientos (5).

2. Para continuar con el desmontaje véase los puntos 12.1.3 – 12.1.7.

18


ES


APV

14. Listas de recambios

Si se sustituyen juntas dañadas, deberán cambiarse por lo general todas las juntas y los retenes.Para el mantenimiento de las válvulas le suministramos juegos de juntas completos (véanse las listas de recambios).

Los números de artículo de los recambios para los diversos modelos de válvulas y sus respectivos tamaños los hallará en los dibujos de recambios adjuntos y sus listas.

Alpedirrecambios,indíquenossiemprelossiguientesdatos:

- Cantidad deseada - Nºdeartículo/NºID. - Denominación

Reservado el derecho a cambios

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Kugelhahn-HL-KHV2 für Rückmeldung

Ball valve, manually operated for optional feedback

reduzierter Durchang / reduced bore (venturi) DN 10, 3/8" - 50, 2"

Datum:

Name:

Geprüft:

Ersatzteilliste: spare parts list

30.10.14

TrytkoTrytko

Goebel

Blatt 1 von 3

SPX Flow Technology Rosista GmbH

D-59425 Unna Germany

RN 01.240-2Weiterg

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26.05.11

Kugelhahn-HL-KHI2 für Rückmeldung

Ball valve, manually operated for optional feedback

voller Durchgang / full bore (integral) DN8, 1/4" - 40, 11/2"

Datum:

Name:

Geprüft:

Ersatzteilliste: spare parts list

30.10.14

TrytkoTrytko

Goebel

Blatt 1 von 3

SPX Flow Technology Rosista GmbH

D-59425 Unna Germany

RN 01.240-3Weiterg

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ISSUED 10/2016 - Translation of Original Manual

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