ANALISIS DE CHORIZO Y HAMBURGUESA.pdf
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CARACTERIZACION Y ANALISIS QUIMICO DE CHORIZO Y CARNE PARA
HAMBURGUESA
CHARACTERIZATION AND CHEMICAL ANALYSIS OF SAUSAGE AND MEAT
FOR HAMBURGER
Doria Espitia A.1, Gonzalez Conde A. 1, Jarma Arroyo S.1, Madera Romero S. 1,
Martínez Lozano J. 1
Resumen
En el estudio de las carnes y de los derivados cárnicos existen diferentes análisis
que son de gran importancia para determinar la composición del alimento y
conocer si éste se encuentra en el mejor estado para su posterior comercialización
y consumo. Este artículo se centrara en dos derivados cárnicos de gran consumo
en nuestro país; la carne hamburguesa y el chorizo para conocer que análisis
fisicoquímicos se le deben realizar a estos alimentos comenzando con los mas
generales como es un análisis bromatológico, análisis tecno-funcionales, hasta los
más específicos como lo son nitrato, nitrito, acidez total y cloruros.
Palabras claves: Cárnicos, hamburguesa, chorizo, análisis.
Abstract
In the study of meat and meat products there are different tests that are of great
importance in the determination of the composition of this food and see if it is in the
best condition for further marketing and consumption. This article will focus on two
widely consumed meat products in our country, the hamburger meat and sausage
and physicochemical analysis revealed that it should be made to these foods
starting with the more general how a compositional analysis, techno-functional
analysis to more specific such as nitrate, nitrite, total acidity and chloride.
Keywords: Meat, hamburger, sausage, analysis.
1. Departamento de Ingeniería de Alimentos,Universidad de Córdoba Km 12 vía a Ciénaga de Oro, Tel (4) 894 0508,
Fax (4) 786 0255.Email: [email protected]
1. INTRODUCCION
Existe una gran variedad de productos cárnicos llamados “embutidos”. [1] Una forma de clasificarlos desde el punto de vista de la práctica de elaboración, reside en referir al estado de la carne al incorporarse al producto. En este sentido, los embutidos se clasifican en:
Embutidos crudos: aquellos elaborados con carnes y grasa crudos, sometidos a un ahumado o maduración. Por ejemplo: chorizos, salchicha desayuno, salames. Embutidos escaldados: aquellos cuya pasta es incorporada cruda, sufriendo el tratamiento térmico (cocción) y ahumado opcional, luego de ser embutidos. Por ejemplo: mortadelas, salchichas tipo frankfurt, jamón cocido, etc. La temperatura externa del agua o de los hornos de cocimiento no debe pasar de 75 - 80°C. Los productos elaborados con féculas se sacan con una temperatura interior de 72 - 75°C y sin fécula 70 - 72°C. Embutidos cocidos: cuando la totalidad de la pasta o parte de ella se cuece antes de incorporarla a la masa. Por ejemplo: morcillas, paté, queso de cerdo, etc. La temperatura externa del agua o vapor debe estar entre 80 y 90°C, sacando el producto a una temperatura interior de 80 - 83°C. [1]
1.1 CHORIZO
El chorizo es un producto, molido, crudo, embutido en tripa natural de cerdo o cordero, que se puede elaborar con diferentes carnes: cerdo, res, pollo, oveja, mezclado con grasa de cerdo, cebolla picada o molida, ajo y otros condimentos que le dan un sabor muy especial. [2]
Descripción del proceso de elaboración del chorizo Selección: usar carne de res y cerdo, de baja humedad y con un pH no mayor de 6.2. La grasa de cerdo (tocino) debe ser consistente y sustanciosa Lavado: lavar la carne con agua corriente y sumergirla inmediatamente en una solución de germicida (puede ser cloro) Picado: se pica la carne de res con un disco de 5 mm, la de cerdo con uno de 12 mm y la grasa en cubos de 25 mm. Mezclado: se mezclan las carnes y grasa, se adicionan las sales, los condimentos y el hielo hasta obtener una masa homogénea.
Reposo: se deja reposar la masa en refrigeración durante 24 horas. En esta etapa también se conoce como añejamiento y en ella se desarrollan las reacciones de maduración de la masa. Embutido: se embute la masa en una tripa angosta de cerdo (unos 30 mm), la cual debe haber sido lavada y esterilizada antes de usar. Para llenar se emplea una boquilla de una tercera parte del ancho de la tripa (10 mm) Atado: se atan las tripas embutidas según la manera acostumbrada para cada tipo de chorizo. Lavado: se cuelgan en ganchos y se lavan con agua potable para eliminar los residuos de masa adheridos a la superficie de la tripa. Presecado: se trasladan los chorizos a una cámara de presecado durante 6 a 8 horas a temperatura ambiente. Durante esta etapa se presentan las reacciones de maduración de la masa. Ahumado: los chorizos se ponen en el ahumador donde adquirirán el aroma y color del humo, además de mejorar su capacidad de conservación. Almacenamiento: los chorizos se almacenan en refrigeración a 4 °C, hasta el momento de su venta. [2]
1.1.2 ANÁLISIS FÍSICO QUÍMICO DEL CHORIZO
El análisis físico químico en el chorizo es de vital importancia ya que permite conocer la composición en nutrientes de este alimento, y nos da a conocer determinados parámetros que nos informan de su calidad o de la presencia de contaminantes en este. Los análisis más importantes que se deben realizar a esta muestra son:
Análisis Bromatológico ( Humedad, cenizas, grasa total, nitrógeno)
Tecnofuncionales (granulometría, frescura, color, tamaño y fuerza de corte).
Nitritos
Nitratos
Cloruros
Acidez total
1.2 CARNE DE HAMBURGUESA
La carne para hamburguesa también llamada carne picada es una preparación de
la carne con objetivos culinarios, para la cual se desmenuzan y se cortan
finamente los músculos, grasas y nervios mediante una máquina de picar
carne, cuchillo (tajadera), etc. Las carnes picadas pueden ser de cerdo, res,
cordero o aves. Por regla general han tenido aceptación entre los consumidores
ya que al ser carne finamente picada, posee una gran cantidad de superficie y
ofrece un sabor más acentuado. [3]
Lo más recomendable es que la carne de hamburguesa sea consumida lo antes
posible, debido a que tras el proceso de picado la carne posee una superficie
mayor y es más fácilmente objeto de posibles cultivos bacterianos. Por otra parte,
la mayor superficie afecta a la oxidación de la carne y disminuye sus cualidades
de aroma y sabor. Las normas comunitarias mencionan que la carne picada
congelada debe provenir de carne fresca deshuesada y mantenerse a una
temperatura equivalente o inferior a -18° C. De acuerdo a las normas, los tiempos
máximos de almacenaje de carne picada congelada son de dieciocho meses si
es res, doce meses para la ovina y seis meses para la de cerdo. Para la carne
picada conservada al frío se emplea un plazo máximo de seis días tras el sacrificio
de los animales, con la excepción de los quince días que se establecen para la
carne de res deshuesada y envasada al vacío. [3]
[4]
1.2.1 ANÁLISIS FÍSICO QUÍMICO DE LA CARNE DE HAMBURGUESA
Los análisis que se realizan a este derivado cárnico son los mismos que se
realizan a los embutidos o el chorizo que se había mencionado anteriormente,
como lo son: Humedad, cenizas, grasa total, nitrógeno, nitritos, nitratos, fosfatos,
cloruros y acidez total, aunque en la determinación de las propiedades tecno-
funcionales existen algunas variaciones:
Rendimiento de Cocción (RC)
La Reducción del Diámetro (RD) de las hamburguesas con la cocción. [ 4]
ESQUEMA GENERAL DE ANÁLISIS PARA CHORIZO Y HAMBURGUESA
CHORIZO Y HAMBURGUESA
Análisis químico
BROMATOLOGICO
Humedad, cenizas, extracto etereo, proteína
Nitritos
Nitratos
Cloruros
Acidez total
carcerísticas tecno - funcionales
Granulometría,frescura, color, tamaño , fuerza de corte Rendimiento
de Cocción (RC) Reducción del Diámetro (RD)
2. DISEÑO METODOLOGICO CHORIZO Y CARNE DE
HAMBURGUESA
2.1 ANALISIS BROMATOLOGICO
2.1.1 PREPARACIÓN DE LA MUESTRA
Las operaciones descrita a continuación tienen la finalidad de conseguir la
muestra lo mas homogénea posible para el análisis. Por ello toda simplificación o
tratamiento insuficiente en esta operación puede conducir a unos resultados pocos
representativos. [5]
a) Tomar una muestra representativa de 200 g.
b) Retirar la piel y partirla con un cuchillo en rodajas o trozos pequeños de 0,5 – 1
cm.
c) Cortar los trozos pequeños en cubos y pasarlos varias veces por el triturador.
La muestra bien homogenizada debe guardarse inmediatamente en frascos de
vidrios limpios y secos, de forma que queden llenos para prevenir la perdida de
humedad. [5]
2.1.2 EXTRACTO NITROGENADO (AOAC 928.08 Ed. 18, 2005)
FUNDAMENTO DEL MÉTODO (MÉTODO KJELDAHL)
Ataque del producto por ácido sulfúrico 96%, catalizado con cobre II sulfato y
selenio, en el cual se transforma el nitrógeno orgánico en iones amonio, que en
medio fuertemente básico, permite la destilación del amoníaco, que es recogido
sobre ácido bórico. La posterior valoración con ácido clorhídrico permite el cálculo
de la cantidad inicialmente presente de nitrógeno en la muestra. [5]
MATERIALES Y REACTIVOS
Balanza analítica.
Batería calefactora.
Probetas de 50 ml.
Matraces Kjeldahl de 800 ml.
Embudos de 8 cm. de diámetro.
Aparato de destilación.
Erlenmeyer de 200 ml.
Bureta de divisiones de 0,1 ml.
Frascos de 250 ml de boca ancha con rosca.
Acido Bórico solución 4%
Acido Clorhídrico 0,1 mol/l (0,1N)
Acido Sulfúrico 96%
Agua
Etanol 96% v/v
Azul de Metileno (C.l. 52015)
Sulfato de cobre II 5-hidrato
Indicador Mixto (Rojo de Metilo-Azul de Metileno)
Piedra Pómez gránulos
Potasio Sulfato
Rojo de Metilo (C.l. 13020)
Selenio metal polvo
Sodio Hidróxido lentejas
Cobre II Sulfato 5-hidrato
Potasio Sulfato
Acido Sulfúrico 96%
Selenio metal polvo
Sodio Hidróxido 40%. Úsese Sodio Hidróxido lentejas y diluir
convenientemente
PROCEDIMIENTO
Observar figura 2
CONDICIONES OPERATIVAS
Realizar blanco
2 g muestra
Coloración1: Azul verdosa
Calentamiento 1: 1 hora
Enfriamiento a temperatura ambiente
Calentamiento 2: hasta ebullición recogiendo por lo menos 150 ml de
destilado
Coloración 2: violeta
EXPRESIÓN DE RESULTADOS Y CÁLCULOS
Donde:
f= factor del ácido clorhídrico.
V1 = volumen en ml de ácido clorhídrico gastado en la valoración.
V2 = volumen en ml de ácido clorhídrico gastado en el ensayo en blanco.
P = peso en gramos de la muestra
Porcentaje proteína total = 6,25 * porcentaje N total.
Pesar
introducir
adicionar
mezclar
llevar
calentar
Aumentar
Prolongar
Enfriar
Añadir
Poner
introducir
colocar
Agregar
calentar
retirar
Valorar
FIGURA 2:
Determinación de
proteína 2 g muestra
Muestra Matraz Kjeldahl
Batería calefactora –
Embudo en la boca
Gránulos de piedra pome, 15 g
sulfato de potasio, 0.5 g sulfato de
cobre II, selenio en polvo, 25 ml de
H2SO4
Matraz
Suavemente hasta cierta
coloración
Hasta coloración azul
verdosa
Calentamiento 1 hora
Temperatura ambiente
100 ml agua destilada agitando Erlenmeyer 200 ml
25 ml ácido bórico y gotas
de indicador mixto
Hasta el fondo la manguera
del destilador
Matraz
Erlenmeyer 200 ml
100 ml agua destilada y 100
ml de NaOH 40%
Hasta ebullición recogiendo
150 ml del destilado
Erlenmeyer
HCl 0.1 N hasta
coloración violeta
2.1.3 HUMEDAD (Norma internacional ISO R-1442.)
FUNDAMENTO DEL MÉTODO
Se basa en la pérdida de peso de la muestra por evaporación de agua. Formación
de una pasta con ayuda de harina y alcohol etílico al 95% que es sometida
primeramente a un presecado en baño de María y a continuación secada a 102°C
+/- 2°C hasta obtener un peso constante. [6]
MATERIALES Y REACTIVOS
Materiales:
Balanza analítica.
Capsula de acero inoxidable con tapa de 60mm de diámetro y 25 mm de
altura.
Varilla fina d vidrio con punta aplastada, que entre por completo en la
capsula.
Desecador provisto de un deshidrantante eficaz (gel de sílice con
indicador PR).
Baño de agua.
Estufa eléctrica regulada a 102 +/- 2°C.
Reactivos
Alcohol etílico al 96% V-V.
Arena de mar lavada, con grano fino PR.
Gel de sílice con indicador PR.
Arena de mar lavada a los acidos, Tp de 0,25-1,4 mm
PROCEDIMIENTO
SECAR
DESECAR
PESAR
INTRODUCIR
AÑADIR
REMOVER
COLOCAR
SECAR
DESECAR
REPETIR
EFECTUAR
Capsula 30 min; en estufa, 102°C
Capsula
alaa
Hasta temperatura ambiente
Capsula
alaa
Capsula 5 gramos
5ml Alcohol etílico al 96% V-V
Capsula
Mezcla
Capsula Baño de agua; a 60-80°C
Muestra 4 horas, 102°C
Capsula
alaa
Hasta temperatura ambiente
Operaciones de secado
Dos repeticiones
CONDICIONES OPERATIVAS
5 gramos de muestra de chorizo
Estufa (T): 102°C
Estufa (t): 30 minutos
Alcohol etílico: (concentración): 96% V-V
Alcohol etílico: (Volumen): 5ml
EXPRESIÓN DE RESULTADOS Y CÁLCULOS
%Humedad= [(P1-P2)/P1]*100
Donde:
P1: Peso de la muestra húmeda
P2: Peso de la muestra seca
2.1.4 CENIZAS TOTALES
FUNDAMENTO DEL MÉTODO
La muestra se calcina en una mufla a altas temperaturas, permitiendo así la
liberación de sustancias volátiles hasta la obtención de un residuo,
calculándose por diferencia de peso. [6]
Se fundamenta en la descomposición de la materia orgánica en medio ácido
por lo que la materia inorgánica puede ser determinada por gravimetría de las
sales que precipiten, y también por algún otro método analítico para las sales
que permanezcan en disolución acuosa o ácida. Es necesario tomar en cuenta
que también un índice de alcalinidad de cenizas es muestra del contenido de
carbonatos en disolución acuosa.
Se presenta la adición de solución de acetato de magnesio, desecación en
baño de agua o en baño de arena, incineración a 550°C y posterior
determinación de la masa del residuo, teniendo en cuenta la cantidad de oxido
de magnesio proveniente de la adición de la solución de acetato de magnesio
utilizada en primer lugar. [6]
MATERIALES Y REACTIVOS
Materiales:
Cápsulas de porcelana, cuarzo o platino con fondo plano.
Pipetas de 1 y 2 ml de doble aforo.
Baño de agua o baño de arena o placa calefactora.
Horno de mufla provisto de termostato y capaz d alcanzar al menos
800°C.
Desecador.
Balanza analítica.
Pinzas adecuadas para el manejo de las cápsulas.
Reactivos:
Agua destilada.
Acetato de magnesio 4- Hidratado.
Solución de Acetato de Magnesio que contenga 150 g/L. Pesar 25 g
de reactivo anhidro y llevarlos, una vez disueltos a un matraz de 100
ml y enrasar.
PROCEDIMIENTO
Observar figura 3
CONDICIONES OPERATIVAS
5 gramos de muestra de chorizo
Horno (T): 550°C
Horno (t):20 minutos
Desecador (t): 30 minutos
Acetato de Magnesio 4- Hidrato: 1ml
EXPRESIÓN DE RESULTADOS Y CÁLCULOS
% Cenizas= [(M2- M0-M3)/(M1-M0)]*100
Donde:
M0= masa en gramos de la cápsula
M1= masa en gramos de la cápsula conteniendo la muestra
M2= masa en gramos de la cápsula y el residuo después de la incineración
M3= masa en gramos del óxido proveniente de la disolución de acetato de
magnesio añadido.
FIGURA 3: Determinación de cenizas totales
INTRODUCIR
DESECAR
PESAR
INTRODUCIR
AÑADIR
COLOCAR
TRANSFERIR
CENIZAS BLANCAS
Capsula Horno, 550°C, 20 minutos
Capsula t=30 minutos
Capsula 5 gramos de muestra preparada
Capsula 1ml sln Acetato de Magnesio 4- Hidrato
Capsula+ muestra
Cápsula
Baño de arena, hasta la carbonización
Horno de mufla, T= 550°C; t=1 hora
2.1.5 EXTRACTO ETEREO (A.O.A.C 920.39)
Fundamento del método: Este método se fundamenta en una
extracción sólido líquido basado en las diferencias de solubilidad de los
componentes de la muestra en un solvente. Aprovechando la naturaleza
apolar de los lípidos se lleva a cabo la extracción con un solvente
orgánico que solubiliza las grasas dejando un residuo sólido con los
componentes menos solubles. [6]
Materiales y reactivos
Materiales
Erlenmeyer de 500 ml.
Vidrios de reloj.
Placa calefactora.
Papel de filtro Albet 242Ø o similar.
Embudos.
Extractor Soxhlet.
Estufa eléctrica.
Balanza analítica.
Desecador
Reactivos
Agua destilada
Acido clorhídrico 5 N (30 – 37 % m-m; 1.19 Kg/L)
Éter etçilico
Éter de petróleo 40-60 ºC
Gel de cilice con indicador
n-Hexano
Piedra pómez
n-Hexano o Éter de petróleo 40-60ºC con índice de bromo inferior a 1, o
Éter de petróleo 40-60 ºC exento de peróxidos
solución de HCl 3N
PROCEDIMIENTO
Observar figura 4
Pesar
Introducir
Añadir
cubrir
someter
Enfriar
Filtrar
Lavar
Verificar
Colocar
Desecar
Introducir
Extraer
Controlar
Eliminar
Enfriar
Pesar
2.5 g muestra
Muestra Erlenmeyer 500 ml
100 ml HCl 3 N y trozos de piedra pómez
Boca erlenmeyer Vidrio de reloj
Ebullición suave 1 h
Doble filtro
Residuo Agua fría
Filtrado sin materia grasa
Papel filtro + Residuo Vidrio de reloj
Hora y media en
estufa 95-98°C
Residuo seco Soxhlet
Éter etílico durante 6 horas
Ebullición
Disolvente Estufa durante 1 ½ 75°C
Matraz
FIGURA 4:
Extracto Etéreo
Condiciones operativas
2.5 g de muestra
Ebullición suave durante 1 hora
Verificar que en el filtrado no halla materia grasa
Desecar en estufa 1 h y media a 95-98°C
Extracción con éter etílico durante 6 horas
Eliminar disolvente durante 1 hora y media 75°C
Pesar el matraz después de alcanzar la temperatura ambiente
Expresión de resultados y cálculos
Donde:
P: peso en g del matraz
P’: peso en g del matraz con la grasa
P’’: peso en g muestra
3. NITRITOS (973.31 AOAC 1990)
FUNDAMENTO DEL MÉTODO
Del extracto obtenido, adicionándole ácido sulfanílico y a-naftilamina, se lee la
intensidad de la coloración obtenida mediante colorimetría o espectrofotometría.
[5]
MATERIALES Y REACTIVOS
Matraces aforados de 100 y 1.000 ml de capacidad.
Probetas de 100 o 200 ml de capacidad. Baño de María.
Papel de filtro plegado de 15 cm de diámetro aproximadamente.
Tubos de ensayo de 150 x 25 mm.
Matraces Erlenmeyer de 300 ml de capacidad.
Espectrofotómetro capaz de leer a 520 nm.
Cubetas de 1 cm de paso específicas para luz visible.
Acido Acético glacial
Acido Sulfanílico
Agua destilada
Carbón Activo polvo a-Naftilamina Cloruro
Sodio Cloruro
Sodio Nitrito
PROCEDIMIENTO
1. Preparación Del Extracto
Observar figura 5
2. Valoración De La Muestra
Observar figura 6
CONDICIONES OPERATIVAS
1. Preparación del extracto
10 gramos de muestra
La agitación debe darse en caliente
Centrifugar 5min, a 2000 r.p.m
2. Valoración de la muestra
La filtración debe hacerse hasta observar filtro transparente
Reposar durante 15 minutos, a Temperatura ambiente y sin exposición a
la luz Medir la densidad óptica a una longitud de onda de 520
PESAR
INTRODUCIR
AÑADIR
AGITAR
TRANSVASAR
AÑADIR
AGITAR
REPOSAR
CENTRIFUGAR
SEPARAR
FILTRAR
ENVASAR
LAVAR
UNIR
EVAPORAR
ENFRIAR
LLEVAR
ENRASAR
10 g de muestra
Erlenmeyer 250 mL
1 h En caliente
150 mL, etanol 40%
Matraz aforado 250mL + etanol 40% Embudo y varilla
5mL Reactivos Carrez
10 min
5min, 2000 r.p.m
Grasa sobrenadante Espátula
H20 Destilada
Beaker 500mL
Liquido de lavado + inicial en el beaker 1 h
Hasta 100mL
Matraz 200mL
FIGURA 5: NITRITOS
Preparación Del Extracto
EXPRESIÓN DE RESULTADOS Y CÁLCULOS
Calcular el contenido en nitritos de la muestra expresada en ppm por medio de
la fórmula:
2 • 500
ppm NaNO2 = C —————
m •V
m = peso de muestra de la que se ha obtenido el extracto.
V = volumen, en ml, tomado del extracto decolorado.
C = concentración en sodio nitrito expresada en μg/ml determinada sobre la
curva patrón.
TOMAR
AÑADIR
FILTRAR
TOMAR
INTRODUCIR
AÑADIR
REPOSAR
MEDIR
Hasta filtro transparente
T° ambiente, oscuridad
520 nm
25mL extracto
1 g polvo carbón activo
10mL filtrado
Tubo de ensayo
10 mL reactivo colorimétrico
15 minutos
Densidad óptica
FIGURA 6: NITRITOS
Valoración de la muestra
4. NITRATOS (AOAC 935.48 - 1990)
FUNDAMENTO DEL MÉTODO Este método de prueba se fundamenta en la formación de un compuesto
coloreado del ácido nitrofenildisulfónico a partir del ácido fenoldisulfónico por
cualquier nitrato presente y en medio alcalino. [5]
MATERIALES Y REACTIVOS
Fenol
Acido sulfúrico concentrado
Sulfato de potasio y aluminio dodecahidratado
Hidróxido de amonio 0.88
Cloruro de bario
Nitrato de sodio seco
Solución saturada de acetato de plomo
Solución saturada de sulfato de plata libre de nitratos
Solución de fenoldisulfónico
Crema de alúmina:
Solución patrón de nitrato de sodio
Vasos de precipitados de 50, 100 y 250 ml
Matraces volumétricos de 100 y 1000 ml
Pipetas volumétricas 1, 2, 5, 10 y 25 ml
Pipetas graduadas en décimas de ml de 5, 10 y 20 ml
Agitador de vidrio
Tubos de Nessler de 50 ml o tubos de ensayo de 60 a 70 ml
Embudo
Papel filtro
Papel tornasol
Frascos para guardar los reactivos
Papel milimétrico para graficar
Baño maría o de vapor
Soporte universal y anillo
PROCEDIMIENTO
PESAR
TRANSFERIR
AÑADIR
CALENTAR
AGITAR
AÑADIR
REPOSAR
ENRASAR
FILTRAR
EVAPORAR
AÑADIR
MEZCLAR
AÑADIR
AGREGAR
CALENTAR
AÑADIR
TRANSFERIR
AÑADIR
ENRASAR
FILTRAR
AJUSTAR
COMPARAR
2-5 g de muestra
Matraz aforado 100mL
20-30 mL H2O
Baño María 70-80°c, 20 min
2-3mL sln. Saturada acetato de plomo
Hasta sedimentar
100 mL
Papel filtro Hasta filtrado claro
25 mL filtrado En seco, 70-80°c
1 mL sln. Ácido fenoldisulfónico
1 mL H2O
3-4 gotas H2SO4
Baño María 70-80°c, 2-3 min
25mL H2O destilada Exceso de Hidróxido de amonio 0,88
Tubos Nessler 50 mL
1-2 mL crema alúmina
Espectrofotómetro
Curva patrón
420nm
CONDICIONES OPERATIVAS
Pesar de 2-5 gramos de muestra Calentar Baño María 70-80°c, durante 20 minutos Dejar reposar hasta sedimentar Filtrar hasta filtrado claro Evaporar 70-80°c, en seco Ajustar espectrofotómetro a 420 nm
EXPRESIÓN DE RESULTADOS Y CÁLCULOS
El contenido de nitratos presentes en la muestra se calcula por la siguiente formula expresada en ppm de nitrato de sodio. L x 4 x 1000 Ppm NaNO3 = ---------------- m Donde:
L= Lectura de la solución problema en mg de nitrato de sodio al comparar con la curva. m= Masa de la muestra en gramos.
5. ACIDEZ TOTAL (AOAC 947.05- Ed. 18 2005)
(NC 79-06. Carne y productos cárnicos, métodos de ensayo.1981)
FUNDAMENTO DEL MÉTODO
Este método se basa en la reacción de neutralización de los ácidos débiles presentes en la muestra con una base fuerte. El punto final de la valoración se detecta por el cambio de color en el indicador utilizado, el cual debe ser sensible en un intervalo de pH en el que está comprendido el pH final de neutralización. [6]
PREPARACIÓN DE LA MUESTRA Se pesan de 20 a 10 gramos de muestra homogenizada en un vaso de precipitado previamente tarado con un error máximo de +- 0.1 g, se añaden 100 ml de agua y se deja en reposo durante 1 hora. E l contenido del vaso de precipitado se transfiere cuantitativamente a un matraz aforado de 250 ml, se enrasa, se agita y se filtra. De este filtrado se toma una alícuota de 10 o 25 ml [6]
MATERIALES Y REACTIVOS
Materiales
Bureta graduada de 25 ó 50 ml Erlenmeyer 200 ó 500 ml Cucharita de pesada Balanza técnica con capacidad máxima de 1000g y valor de división
de 0.1g Pipetas de 10 y 25 ml Vaso de precipitado de de 250 ml Embudos Matraz aforado de 250 ml
Reactivos
Hidróxido de sodio Fenolftaleína Agua destilada Solución estandarizada de hidróxido de sodio 0.1 N Solución alcohólica de fenolftaleína al 1 %
PROCEDIMIENTO
CONDICIONES OPERATIVAS
Solución de NaOH 0.1 N Punto final de la valoración ( coloración de rosada)
TRANSFERIR
AÑADIR
VALORAR
Alícuota Erlenmeyer
3 ó 4 gotas fenolftaeina
NaOH 0.1 N Coloración rosada
EXPRESIÓN DE RESULTADOS Y CÁLCULOS Los resultado se expresan en porcentaje de acidez en función del acido láctico y se calculan utilizando la siguiente expresión Acidez (%)=A x N x meq / b x 100 Donde: A: Volumen en mL consumido de solución de NaOH 0.1 N N: Normalidad de la solución de NaOH meq: Miliequivalente gramo de cada acido, (masa molar expresada en g/milimoles. para el acido láctico, meq = 0.090 b: Masa en gramos de la muestra en la alícuota valorada
b= m x V / 250 m: masa inicial de la muestra (g) V: Volumen de alícuota tomada (mL)
6. CLORUROS
(NC 79-06. Carne y productos cárnicos, métodos de ensayo .1981)
FUNDAMENTO DEL MÉTODO El método de volhard es un método de valoración indirecto (por retroceso), el cual se fundamenta en la precipitación completa de sales de plata utilizando un medio acido. [6]
PREPARACIÓN DE LA MUESTRA Pesar 10 gramos de la muestra de ensayo con un error máximo de 0.0001 g en un erlenmeyer. Desproteinización: se añade 100 ml de agua destilada caliente a la porción de ensayo y se coloca en baño de agua a 100ºC durante 15 minutos. Se agita el contenido del frasco repetidas veces y posteriormente se enfría hasta temperatura ambiente, luego se le añade 2 ml de reactivo I y 2 ml de reactivo II, mezclando bien después de cada adición. Espere 30 minutos a temperatura ambiente y transfiera el contenido cuantitativamente a un matraz aforado de 200 ml. Enrase con agua destilada P.A. Mezcle bien el contenido y filtre a través de un papel filtro. [6]
MATERIALES Y REACTIVOS
Materiales
Balanza analítica con capacidad máxima de 200 gy valor de división de 0.1 mg
Pipeta volumétrica de 10 y 20 ml Matraz aforado de 250 ml Bureta de 25 a 50 ml
Reactivos
Agua destilada P.A Nitrobenceno P.A Acido nítrico P.A Nitrato de plata Hidróxido de sodio Tiocianato de potasio Sulfato férrico de amonio Acido acético glacial Ferrocianuro de potasio Acetato de zinc Solución de acido nítrico 4N Reactivo I (disolver 106 g de ferrocianuro de potasio en agua , diluir
hasta 1000 ml) Reactivo II (disolver 220 g de acetato de de zinc y 30 ml acido
acético glacial en agua, diluir hasta 1000 ml) Solución de nitrato de plata 0.1N Solución de tiocianato de potasio de concentración conocida Solución de hidróxido de sodio 1N Solución saturada de sulfato de amonio y hierro III Carbón activado
Procedimiento
Condiciones operativas
Solución de acido Nitrato de plata 0.1N Punto final de la titulación (coloración pardo rojizo
Expresión de resultados y cálculos
TRANSFERIR
AÑADIR
TRANSFERIR
AÑADIR
AGITAR
VALORAR
Erlenmeyer 20 ml filtrado
1 ml sln indicadora
20 ml sln AgNO3 0.1N
5 ml sln acido nítrico
3 ml de nitrobenceno
sln tiocianato de potasio coloracion pardo rojizo
7. DETERMINACIÓN PROPIEDADES TECNO-FUNCIONALES DEL CHORIZO
Y CARNE DE HAMBURGUESA
7.1 PROPIEDADES TECNO-FUNCIONALES DEL CHORIZO
7.1.1 FUERZA DE CORTE
Se puede definir como la capacidad de la carne para dejarse cortar y masticar, es
una característica más importante de la carne, en donde se determina la esitencia
al corte de la muestra [7]
PREPARACIÓN DE MUESTRA Es necesario para la determinación en carne cruda descongelar la muestra por 24 horas a temperatura de 5 -10ºC. Warner Bratzler (WB) [7]
PROCEDIMIENTO
Observar la figura siguiente
CONDICIONES OPERACIONALES
Temperatura interna de la muestra 160ºF Trozos cilíndrico de 1.27de diámetro
Para la determinación se realizan diferente lecturas, por muestra de la fuerza ejercida para cortarla, expresada en kilogramos. Valores de resistencia al corte menores o iguales a 2.27Kg de presión significa carne tierna; valores entre 2.27-3.63 Kg representa carne medianamente tierna y más de 5.44Kg representa carne extremadamente dura (AMSA 1995)
REMOVER
ENVOLVER
COCINAR
TOMAR
COLOCAR
CALIBRAR
TOMAR
Corte de carne Grasa subcutánea
Papel aluminio
Calor seco Hasta a alcanzar T interna de
160º F/ insertar termómetro
Perpendicularmente en la cuchilla
triangular del equipo
Trozos cilíndricos de 1.27 de
diámetro
Dinamómetro a cero
Lectura
7.1.2 METODOS DE COCCION 1. RENDIMIENTO DE COCCIÓN (RC)
2. LA REDUCCIÓN DEL DIÁMETRO (RD) DE LAS HAMBURGUESAS CON
LA COCCIÓN
3. EMCOGUIMIENTO DE LA HAMBURGUESA Encogimiento de las hamburguesas, es una medida comparativa entre diferentes
formulaciones o productos donde uno evalúa a igual tiempo de cocción, se
encoge una formulación o producto con respecto a otro. Es una medida que no
tiene parámetros mínimos ni máximos. Se realiza para conocer cómo será su
producto en el mercado comparando con otros. Antes de la cocción se determinan
las dimensiones de la hamburguesa cruda (diámetro y altura, se observa la forma).
Se realiza una cocción a tiempo controlado sobre una plancha caliente hasta la
cocción final (centro cocido, sin coloración roja). Luego se vuelve a tomar las
dimensiones de la hamburguesa cocida obteniéndose así el porcentaje de
encogimiento, reducción del diámetro y el rendimiento de la cocción. [4]
CARNE
PESAR
MEDIR--OBSERVAR
COLOCAR
DETERMINAR
PESAR
MEDIR-OBSERVAR
Descongelada 5ºC 12 horas
Dimensiones
Termo cupla digital
Muestra
Plancha de teflón eléctrica
Muestra
Dimensiones
Temp 5ºC
CONDICIONES OPERACIONALES
Tiempo de descongelación por 12 horas Temperatura de descongelación 5ºC Temperatura de 71ºC
EXPRESIÓN DE RESULTADOS Se describe al después de la determinación de la temperatura si la temperatura de 71ºC, corresponde al termino de cocción “bien cocida”. La determinación del encogimiento de la carne para hamburguesa es un análisis comparativo, con relación a la forma de la muestra antes de la cocción y después; para la determinación del rendimiento de cocción la reducción del diámetro se utilizan las siguientes ecuaciones. (Mary Ann Ferrer)
%Reducción de diámetro =(diámetro H cruda – H cocida) / (diámetro de la cruda) x100 Donde: H cocida = carne de hamburguesa cocida H cruda = carne de hamburguesa cruda.
7.2 DETERMINACIÓN PROPIEDADES TECNO-FUNCIONALES DEL
CHORIZO Y CARNE DE HAMBURGUESA
7.2.1 PROPIEDADES TECNOFUNCIONALES DEL CHORIZO
7.2.1 COLOR
Es quizás uno de los dos atributos sensoriales más importantes que puede juzgar el consumidor en el punto de venta. Las referencias al color del chorizo en las especificaciones incluyen solo colores asociados con cambios en la madurez.
Actualmente se utilizan plantillas para estimar el color. Existen técnicas más objetivas para describir el color, el sistema más empleado ha sido definido por la Comisión Internacional de la Iluminación (Comisión International du l´Eclairage, CIE). El sistema CIE-Lab se basa en el uso de estándares de
iluminación y calcula las coordenadas de color L* (luminosidad), a* (coordenada verde-rojo) y b* (coordenada azul-amarillo) mediante el uso de espectrofotómetros o colorímetros.
7.2.2 GRANULOMETRIA
Esta es una determinación del tamaño del grano de la carne o grasa presente en el chorizo ya que este no viene en presentación de pasta como generalmente vienen los derivados cárnicos; su determinación es de gran importancia ya que puede haber presencia de sustancias adulteradoras en el producto. Esta técnica se determina con un corte transversal en al chorizo y con una observación clara y profunda de la longitud de sus granos que no deben sobrepasar 5mm de longitud aproximadamente.
7.2.3 TAMAÑO
El tamaño del chorizo no es más que una característica para su presentación en el consumidor, éste oscila entre 8 y 10 cm de longitud en un chorizo grande y entre 5 y 6 cm en un chorizo de pequeño tamaño.
7.2.4 FRESCURA
La determinación de la frescura del chorizo se da a conocer mediante las anteriores evaluaciones antes mencionadas, color, tamaño, fuerza de corte y su granulometría. Para reafirmar estos análisis sensoriales se pueden realizar exámenes microbiológicos los cuales van a arrojar unos resultados más precisos.
7.3 NORMAS PARA CHORIZO Y HAMBURGUESA
2.3.1 CHORIZO
ANALISIS DESCRIPCION NORMA
Nitritos y nitratos
Nitrato y nitrito de sodio.
(Expresados como nitritos)
156 mg/kg
NORMA Oficial NOM-122-SSA1-1994, Bienes y servicios. Productos de la carne. Productos cárnicos curados y cocidos, y curados emulsionados y cocidos. Especificaciones sanitarias.
Fosfatos
.
Fosfatos mono y disódico
0,5%
Meta y polifosfato de sodio 0,5%
Tripolifosfato de sodio 0,5%
Pirofosfato ácido de sodio 0,5%
Pirofosfato tetrasódico 0,5%
La suma total de los fosfatos no podrá ser mayor a 0,5% expresados como P2O5
Ademas, deben contener Tripolifosfato de sodio (granular o polvo) –STP– solo o en combinación con hexametasfosfato de sodio –SHTP– que se aplica por adición en seco, 0.15 a 0.35% PPT
NORMA Oficial NOM-122-SSA1-1994, Bienes y servicios. Productos de la carne. Productos cárnicos curados y cocidos, y curados emulsionados y cocidos. Especificaciones sanitarias.
Cloruros
El curado significa la adición de cloruro de sodio a la carne con el propósito de conservarla. El tratamiento tradicional de curado es por frotación de una mezcla seca de sales en la carne o por inmersión de ésta en una salmuera que contiene de 15-25% de sal.
AOAC, 2000 norma COVENIN1223 (fondonorma,2002)
Acidez total El índice de acidez generalmente se encuentra entre 3,16-4,56 mg NaOH/ g grasa. Es permitido el uso de reguladores de pH:
Acido láctico
Acido acético
Acido fosfórico
Acido tartárico
Acido cítrico
Acido fumárico
NORMA Oficial NOM-122-SSA1-1994, Bienes y servicios. Productos de la carne. Productos cárnicos curados y cocidos, y curados emulsionados y cocidos. Especificaciones sanitarias.
Humedad % m/m máximo: 90 NTC 1325, Industrias alimentarias, productos cárnicos procesados no enlatados (1998)
Grasa total % m/m máximo: 40 NTC 1325, Industrias alimentarias, productos cárnicos procesados no enlatados (1998)
Nitrógeno % m/m mínimo: 10
NTC 1325, Industrias alimentarias, productos cárnicos procesados no enlatados (1998)
2.3.2 HAMBURGUESA
ANALISIS DESCRIPCION NORMA
Humedad
La Humedad en los productos se refiere a la cantidad máxima de agua que puede estar presente
en hamburguesas y Medallones de Carne, calculado sobre el producto libre de grasas; el límite admitido por el Código Alimentario (CAA) es de 75%. (Art. 320).
Código Alimentario (CAA) (Art. 320).
Cenizas
La hamburguesa proporciona 1 g de sodio 1,3 g de cloro. En general el contenido de cenizas en la hamburguesa debe ser de aproximadamente 2,40%
AOAC B1012 modificado
Grasa total
De acuerdo al Art. 330 del Cód. Alimentario su contenido de grasa no puede exceder el 20%
(AOAC 42014), Código Alimentario Argentino (CAA) – Art. 330 y Art. 318:
Nitritos y nitratos
Hamburguesas: No esta autorizada la inclusión de Nitritos y Nitratos; Su
contenido máximo no está regulado en las hamburguesas sino en cada uno de sus ingredientes.
CAA – (Art. 323 bis – Res. Conj. SPYRS y SAGPA Nº 056 y Nº 250, 30.05.00)
Fosfatos
Hamburguesa (congelada o cruda): Tripolifosfato de sodio (granular o polvo) –STP– que se aplica por adición en seco, 0.2 a 0.4% PPT. 3 gramos por kilo de pasta(0,3% de pasta total)
Normas oficiales de la FDA
Cloruros
Deben contener entre 1,60-1,93 g (cloruro de sodio)/100 g de producto comestible
Acidez total.
Esta permitido el uso de polifosfato de sodio como regulador de acidez.
BIBLIOGRAFIA
[1] Procesamiento de carnes y embutidos elaboración estandarización control de calidad un manual práctico de experiencias; Siegfried G. Müller & Mario A. Ardoíno.
[2]http://www.fao.org/inpho/content/documents/vlibrary/ae620s/pprocesados/carn4.htm
[3] Introducción a la Tecnología de Alimentos. Academia del Área de Plantas Piloto de Alimentos. 2000. Ed. Limusa, México, D.F 160 p
[4] Art; evaluación de las propiedades físicas de carne para hamburguesa de res; María patricia Piñero C; Mary Ann Ferrer M
[5] Analíticos en Alimentaria Métodos Oficiales de Análisis, Carnes y productos cárnicos, PANREAC.SA
[6] Héctor zumbado Fernández Análisis Químico de los Alimentos, Métodos Clásicos Instituto de Farmacia y Alimentos, Universidad de la Habana 2004. [7] Evaluación de la calidad y composición química de la carne de res proveniente de animales en Puerto Rico; diana Santrich Vacca; UNIVERSDIAD DE PUERTO RICO 2006