Alucobond de una mirada.pdf

Corporativa

Experiencia

ALUCOBOND® de una mirada

www.alucobond.com

Vision Materialized

Made in G er m

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Editorial 4-5

2-3 www.alucobond.com

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Editorial

Con una idea de producto genial y patentada, en 1969 comienza la inigualable historia del éxito de ALUCOBOND®. Al principio utilizado para la construcción de establecimientos, muebles y en el campo de transportes, los arquitectos y diseñadores pronto descubrieron las ventajas de ALUCOBOND® para aplicaciones en la arquitectura, p.ej. para fachadas, revestimientos de muros y bordes de tejados.

Desde la introducción en el mercado hace 40 años, ALUCOBOND® ha influenciado decisivamente el aspecto de numerosos edificios. Durante las cuatro últimas décadas tuvo lugar una evolución constante de la arquitectura. ALUCOBOND® ha contribuido a esta evolución y hoy día es una magnitud conocida, con una gran cantidad de proyectos arquitectónicos atractivos en todo el mundo.

El gran éxito de ALUCOBOND® se basa en sus propiedades sobresalientes, como la extraordinaria planeidad y rigidez a la flexión, escaso peso, excelente conformabilidad, resistencia a la intemperie y su sencilla colocación y limpieza. La gran diversidad de colores y la variedad de diseños ofrecen posibilidades ilimitadas para la planificación creativa, innovadora y personalizada. Los paneles ALUCOBOND® están disponibles en formatos grandes y también con núcleos difícilmente inflamables o incombusti-bles. Gracias a su elaboración sencilla, las posibilidades de aplicación son múltiples – desde la exigente construcción de viviendas hasta edificios públicos representativos, sedes de empresas, construcciones comerciales e industriales, hasta los prestigiosos monumentos característicos de ciudades modernas. Gracias a su total capacidad de ser reciclados, los productos ALUCOBOND® son ideales para proyectos que ponen un gran valor en los materiales respetuosos con el medioambiente.

También en el futuro, ALUCOBOND® continuará apostando fuertemente por las innovaciones y ofreciendo al mundo de la arquitectura nuevas posibilidades con nuevos productos y nuevas soluciones.¡El producto comenzó como un pionero y se convirtió en sinónimo!

La programa de suministro El producto Superficies

Procesamiento Construcción

Datos técnicos Categoría de inflamación

Homologaciones Digno de saber

Del pionero al sinónimoA escala mundialGracias a la estrecha colaboración del equipo ALUCOBOND® y de sus socios distribuidores, se ha creado una f ina red internacional de distribución, que ofrece ventajas decisivas. No importa el continente en el cual se haya de realizar un proyecto

– el equipo de ALUCOBOND® y sus socios ofrecen un servicio rápido y profesional directamente en el sitio. Las historias internacionales del éxito que puede presentar ALUCOBOND® son tan variadas como los proyectos arquitectónicos de los clientes y las ejecuciones a medida en las aplicaciones.

El originalALUCOBOND® ofrece a los arquitectos y diseñadores posibi-lidades ilimitadas para la planificación creativa, innovadora y personalizada. El procesamiento y el montaje son extremamente sencillos para el constructor de fachadas. Las posibilidades de aplicación en interiores y exteriores son tan variadas como las propiedades del producto.

Buena conformación y estabilidad. Brillante variedad de colores y resistencia a la intemperie. Diseño individual y procesamiento sencillo. Escaso peso y grandes formatos

El innovador concepto de ALUCOBOND® y del panel compuesto ALUCORE® de núcleo tipo alveolar convencen por sus largos años de experiencia, sus desarrollos innovadores y su servicio de primera categoría. El original es, desde hace muchos años, el panel compuesto de aluminio más popular del mundo.

Servicio integralDesde la fase de plani f icación, el equipo del ser v icio ALUCOBOND® apoya a los arquitectos y propietarios propor-cionando informaciones técnicas detalladas y asesoramiento personal. El foco de atención está en hacer realidad todas las ideas y los diseños. La experiencia ha demostrado que, sea para una obra nueva, un objeto de saneamiento, una aplicación interior o exterior, precisamente la cooperación temprana entre la planificación arquitectónica y los conocimientos técnicos del producto es la vía más rápida y segura hacia el éxito.

Aplicación del productoHace ahora unos 4 0 años que formamos colaboradores independientes y capacitados, que se han especializado en ALUCOBOND® con máquinas modernas y personal técnico formado, y pueden hacer realidad sus proyectos dentro de los plazos y los presupuestos.

Del pionero al sinónimo

Programa de suministroPrograma de suministro

* Anodizado según DIN 17611. Por favor, observar: Todos los paneles compuestos anodizados ALUCOBOND® presentan tiras de contacto de aprox. 25 mm de ancho en sus lados cortos. Desde una longitud de placa de 4.000 mm, los lados largos tienen tiras de contacto de aprox. 2 – 3 m de ancho. Por favor, tenerlo en cuenta para dimensionar los paneles.

Por favor, tenerlo en cuenta para dimensionar los paneles. Especificación especial a petición.

0,5 mm Aluminio

0,5 mm Aluminio

0,5 mm Aluminio

Núcleo de plástico

Núcleo di-fícilmente inflamable

Núcleo mineral


ALUCOBOND® Ancho 1 000 mm 1 250 mm 1 500 mm 1 575 mm 1 750 mm3 mm / 4 mm / 6 mm Longitud 2 000 – 6 800 mm 2 000 – 11 000 mm 2 000 – 11 000 mm 2 000 – 11 000 mm 2 000 – 11 000 mmColores únicos Colores metalizados Colores efecto especial Colores espectrales -naturAL - - -Wood Design - - -Anodized Look -Anodizados* - -Mate laminado - -

ALUCOBOND® plus Ancho 1 000 mm 1 250 mm 1 500 mm 1 575 mm 1 750 mm4 mm Longitud 2 000 – 6 800 mm 2 000 – 11 000 mm 2 000 – 11 000 mm 2 000 – 11 000 mm 2 000 – 11 000 mmColores únicos Colores metalizados Colores efecto especial Colores espectrales -NaturAL - - -Wood Design - - -Anodized Look -Anodizados* - -Mate laminado - -

ALUCOBOND® A2 Ancho 1 000 mm 1 250 mm 1 500 mm 1 575 mm 1 650 mm3 mm / 4 mm Longitud 2 000 – 9600 mm 2 000 – 9600 mm 2 000 – 9600 mm 2 000 – 9600 mm 2 000 – 9600 mmColores únicos - -Colores metalizados - -Colores efecto especial - -Colores espectrales - - -NaturAL - - - - -Wood Design - - -Anodized Look - - -Anodizados* - - - - -Mate laminado - - - -

EspECiALiDADEs

ALUCORE®

10 mm / 15 mm Longitud2 000 – 9600 mm

(13 000 mm)2 000 – 9600 mm

(13 000 mm)2 000 – 9600 mm

(13 000 mm)2 000 – 9600 mm

(13 000 mm)2 000 – 9600 mm

(13 000 mm)Colores únicos - - -Colores metalizados - - -Colores efecto especial - - - - -Colores espectrales - - - - -NaturAL - - - - -Wood Design - - - - -Anodized Look - - -Anodizados* - - - - -Mate laminado - - -

ALUCOBOND® photovoltaic es una integración de elementos fotovoltaicos en fachadas ALUCOBOND®. Suministramos un sistema completo.

Módulos Dimensiones Color PesoTensión

del sistema Sistema de fijación

CIGS1 190 mm x

630 mmnegro

14,5 kg con marco

máx. 1 000 Vadaptado al sistema estándar de

fachadas ALUCOBOND®

ALUCOBOND® media es un sistema integrado de luz por medio de LEDs en paneles

LEDs Luminancia Tensión de

trabajoConsumo de

corriente Temperatura de

trabajoSeparación de

puntosRGB, 48 Bit Intensidad

de color 5 Lumen por LED 12 V DC

máx. 0,7 W 60 mA por LED

-20 °C hasta +50 °C

25 – 200 mm (interior)

El Producto SuperficiesEl Producto Superficies

Colores únicos, colores metalizados, colores efecto especial

naturAL

Anodized Look

Colores espectrales

Wood Design

Para las superficies de ALUCOBOND® se utilizan exclusivamente sistemas de pintura de alta calidad y ecológicamente compatibles. Destacan por su excelente resistencia a la intemperie y son insensibles a las emisiones industriales. Estas propiedades están asegura-das por el uso de aglutinantes resistentes a los UV. Al efecto, las pinturas de fluorpolímero (p.ej. PVDF) constituyen la norma. Son el resultado del desarrollo continuo de sistemas innovadores de pintura, y son testimonio del saber hacer y de la competencia de ALCAN COMPOSITES en el campo de las modernas tecnologías de pinturas.Todas las superficies pintadas se aplican con el procedimiento de Coil-Coating con un proceso continuo de recubrimiento y de secado al horno.La calidad de esta pintura de alta calidad es comprobada en conformidad con las normativas de ensayo de la E.C.C.A. (European Coil Coating Association), de la cual somos miembros.

ALUCOBOND® ALUCOBOND® fue desarrollado para la arquitectura como material de fachadas resistente y al mismo tiempo flexible. ALUCOBOND® es extremamente resistente a la intemperie, a prueba de golpes y roturas, amortigua las vibraciones y se monta de manera sencilla y sin complicaciones.ALUCOBOND® se fabrica en un proceso continuo con un grosor variable del núcleo en función del grosor de placa, y a continuación se corta según el formato. Los paneles pintados se suministran con una lámina protectora.

ALUCOBOND® plusALUCOBOND® plus fue desarrollado especialmente para los mayores requisitos de la protección contra incendios en la arquitectura. Gracias a su núcleo mineral, ALUCOBOND® plus obtiene clasificaciones de inflamación más altas. Es difícilmente inflamable y ofrece las probadas propiedades de producto de la gama ALUCOBOND® como, entre otros, la planeidad, conforma-bilidad, la resistencia a la intemperie y el procesamiento fácil.

ALUCOBOND® A2ALUCOBOND® A2 es la única placa compuesta de aluminio no inflamable del mundo para la arquitectura. Gracias al núcleo mineral, ALUCOBOND® A2 cumple con requisitos muy estrictos de las directivas de protección contra incendios y amplía las posibilidades de concepción y diseño de edificios. ALUCOBOND® A2 es fácil de procesar, como todos los productos de la gama ALUCOBOND®, es resistente a los golpes y las roturas, resistente a la intemperie y, sobre todo, no es inflamable.

Tolerancias de cotasGrosor : ± 0,2 mm (mate laminado / secado al horno / anodizado)

Ancho: - 0 / + 4 mmLongitud: 1 000–4 000 mm; - 0 / + 6 mmLongitud: 4 001–8 000 mm; - 0 / + 10 mm

Procesamiento

Técnica de fresado de cantos

Procesamiento

Técnica de fresado de cantosLos paneles compuestos ALUCOBOND® se pueden conformar con una técnica de proceso sumamente sencilla. El procedi-miento, la técnica de fresado de cantos, permite elaborar piezas mecanizadas de los más variados tipos y tamaños. En el lado posterior de los paneles compuestos ALUCOBOND® se fresan ranuras rectangulares o en V con fresas de disco o perfiladas. La chapa de cubierta de aluminio de la cara anterior y una parte del material de núcleo permanecen intactos. El escaso grosor

Serrar Cizallar Laminar en redondo Pegar

Taladrar Estampar (Cortar) Remachar Soldar

Ranura de fresado 90º (forma en V) para plegado de cantos hasta 90º

Corte de formas Remachar Soldar Apretar

Ranura de fresado rectangular para plegado de cantos hasta 150º, dependiendo del grosor de placa.

Ranura de fresado 135º (forma en V) para plegado de cantos hasta 135º

del material restante permite a continuación plegar los cantos “manualmente”. No se necesita un banco de doblar. La forma de la ranura determina el radio de flexión. Las ranuras se confeccio-nan con una sierra circular vertical para placas con dispositivo de fresado para ALUCOBOND®, con centros de procesamiento CNC, con una fresa para placas o con una cajeadora manual. La técnica de fresado de cantos es apta para los paneles compuestos ALUCOBOND® con todas las superficies estándar.


Técnica de fresado de cantos

ConstrucciónConstrucciónCasetes suspendidos de pernos de acero refinado para estructuración vertical de fachada.

Casetes SZ 20 – principio de ranura y lengüeta para estructuración horizontal de fachada.

ALUCOBOND® casetes apretados / atornillados para estructuración vertical de fachada.

ALUCOBOND® remachado o atornillado sobre construcción subyacente de aluminio – para estructuración vertical/horizontal de fachada.

ALUCOBOND® apretado / atornillado – perfíles doble ómega para estructuración vertical de fachada.

ALUCOBOND® remachado o atornillado sobre construcción subyacente de aluminio – para estructuración vertical de fachada.

Sección horizontal

Sección vertical

Sección horizontal

Sección vertical

Sección horizontal

Sección vertical

Sección horizontal

Sección vertical

Sección horizontal

Sección vertical

Sección horizontal

Sección vertical

Solicitación por cargaSolicitación por carga


Comparación de grosor y peso con la misma rigidez a la flexiónLas chapas de cubierta de aluminio y el núcleo plástico o mineral aseguran, incluso para grandes dimensiones de placas, una relación impresionante de peso y resistencia a la flexión. A pesar de la ligerísima mani-pulación resultante para el procesamiento y el montaje, ALUCOBOND® siempre se presenta desde su lado fuerte, ya que debido a su excelente rigidez a la flexión la placa conserva su forma y planeidad incluso con variaciones extremas de la temperatura.

ALUCOBOND® 4 mm

5,5 kg

8,9 kg

18,7 kg

11,7 kg

Aluminio macizo 3,3 mm

Acero 2,4 mm

Fibrocemento 5,8 mm

Rigidez a la flexión E·J Peso kg/ m2

Cargas por el viento y dimensiones de placasLos diagramas muestran los formatos máximos de ALUCOBOND® sin refuerzos adicionales para un grosor determinado de placa (3 resp. 4 mm), dependiendo de las cargas debidas al viento.

Permitido σ = 51 N / mm², calculando un factor de seguridad de 1,7. Las tablas son válidas para placas apoyadas por cuatro lados. Consultar valores de cálculo para otros sistemas

2,2 2,2

2,0 2,0

1,8 1,8

1,6 1,6

1,4 1,4

1,2 1,2

1,0 1,0

0,8 0,8

0,6 0,6

0,4 0,4

0,2 0,21 000 1 0002 000 2 0003 000 3 0004 000 4 0005 000 5 0006 000 6 000

ALUCOBOND® 3 mm

Ancho de panneau

Ancho de placa

Longitud admitida de placa L en mm Longitud admitida de placa L en mm

Empu

je d

e vi

ento

en

kN / m

2

1 000 mm

1250 mm

1500 mm

625 mm

750 mm

1 000 mm

1 250 mm

ALUCOBOND® 4 mm

Datos técnicos ALUCOBOND® ALUCOBOND® plus ALUCOBOND® A2Grosor 3 mm 4 mm 6 mm 4 mm 3 mm 4 mmGrosor de chapa de cubierta [mm] 0,50 0,50 0,50Peso [kg / m²] 4,5 5,5 7,3 7,6 5,9 7,6

Valores technológicosMomento de resistencia W [cm³ / m] 1,25 1,75 2,75 1,75 1,25 1,75Rigidez a la flexión E·J [kNcm² / m] 1 250 2 400 5 900 2 400 1 250 2 400Aleación / Estado de la chapas de cubierta

EN AW - 5005 A (AIMg1)H22 / H42 según EN 573-3

Módulo de elasticidad [N / mm²] 70 000Resistencia a la tracción de las chapas de cubierta [N / mm²]

Rm ≥ 130

Límite de elasticidad (0,2 limité) [N / mm²] Rp0,2 ≥ 90Límite de rotura A50 ≥ 5 %Coefíciente de dilatación linear 2,4 mm/m con 100 °C de diferencia de temperatura

Categoría de inflamaciónCategoría de inflamación

ALUCOBOND® ALUCOBOND® plus ALUCOBOND® A2

País

Ensayo conforme con ...

Clasificación Ensayo conforme con ...

Clasificación Ensayo conforme con ...

Clasificación

UE EN 13501-1 Clase D EN 13501-1 Clase B, s1, d0 EN 13501-1 Clase A2, s1, d0

Alemania DIN 4102-1DIN 4102 Parte 7(VDIN ENV 1187)

Clase B2aprobado

DIN EN 13501-1DIN 4102 Parte 7 (VDIN ENV 1187)

Clase B, s1, d0aprobado

DIN EN 13501-1 Clase A2, incombustible

Austria ÖNORM A 3800ÖNORM B 1301-1

Clase B1, TR1, Q1Clase D

ÖNORM EN 13501-1 Clase B, s1, d0 ÖNORM A3800ÖNORM EN 13501-1

Clase AClase A2, incombustible

suiza VKF Clase 4,2 VKF Clase 5.3 VKF Clase 6q.3, incombustible

Francia NF P 92-501NF F 16-101

Clase M1Clase F0

NF P 92-501 Clase M1 NF P 92-501 Clase M0, incombustible

italia CSE RF 2/75/A, RF3/77 Clase 1 CSE RF 1/75/A, RF 3/77 Clase 1

Escandinavia NT-Fire 002 difícilmente inflamable DS 1065.1 (NT Fire 004) Clase A, incombustible

Gran Bretaña BS 476, Part 6BS 476, Part 7

Index I ≤ 12 i ≤ 6Class 1 Therefore meets Class 0 (National Building Regulations)

BS 476, Parte 6BS 476, Parte 7

Index I ≤ 12 i ≤ 6Class 1Therefore meets Class 0 (National Building Regulations)

BS 476, Parte 6BS 476, Parte 7

Index I ≤ 12 i ≤ 6Class 1Therefore meets Class 0 (National Building Regulations)

República Checa

CSN 73 0862 Clase B CSN 73 0862 Clase A

Rusia GOST 30244-94GOST 30402-95GOST 12.1.044-89GOST 12.1.044-89

G 1 (combustibilidad)W 1 (inflamabilidad)D 1 (desprendimiento de humo)T 1 (inflamabilidad de humo)

China GB8625GB8626GB8627

Clase B1

Malasia Homologación para fachadas exteriores hasta 18 m

BS 476, Part 5BS 476, Part 6BS 476, Part 7

Class PIndex 0Class 1

BS 476, Part 5BS 476, Part 6BS 476, Part 7

Class PIndex 0Class 1

Homologación para fachadas exteriores para todo tipo de edificios, sin limitación de la altura


singapur Homologación para fachadas exteriores hasta 10 m



Japón JIS A 1231JIS A 1321JIS K6911

QNCClase 2incombustible (F)

JIS A 1231JIS A 1321

QNCClase 2

República da Corea

KSF 2257 Passed 30 min heating time(in combination with Rock Wool and Gypsum board)

Australia AS 1530, Part 3 Ignitability Index 0Heat evolved Index 0Spread of flame Index 0Smoke developed Index 0

Estados Unidos

UBC 17-5ASTM E-162ASTM E-108 modifiedASTM E-84- Flame spread- Fuel contribution- Smoke density

passedFlame spread Index 0passed

Index 0Index 0Index 0

UBC 26-1 (ASTM D2015)UBC 26-6 (ASTM D1929)UBC 26-7 (ASTM D635)UBC 8-1 (ASTM E-84)- spread of flame Index- smoke developement Index

- spread of flame Index- smoke developement Index

UBC 26-9 (NFPA 285)(Intermediate Scale Multi-story Test)Combustion Toxicity Test, NY

< 4708 BTU/lb.Self Ignition Temp. > 650 °Fpassedtested with exposed core:≤ 15≤ 45tested as compossite≤ 5≤ 5 UBC Class 1passed

passed

UBC 17-5ASTM E-84ASTM D-2015

passedUBC Class 1509 BTU/Ib

Canadá CAN/ULC-S 134-92 (Multi-story Test)

passed

10-11

HomologacionesHomologaciones

www.alucobond.com

país Homologacíón Designación Administration d'admission

Bélgica UBATc 99/2368ALUCOBOND Cassettes Bardage rapporté

UBATc, Bruxelles

República Checa

c.216/C5a/2006/0066

ALUCOBOND A und B PAVUS a.s., Praha

Francia n° 2/02-918 Alucobond Riveté CSTB, ParisFrancia n° 2/02-917 Alucobond Cassettes CSTB, ParisAlemania Z-33.2-6 Alucobond-Fassadensystem DIBt, BerlinGran Bretaña

No 05/4214 ALUCOBOND Cladding System British Board of Agrément (BBA), Garston

Hungría A-884/1999 ALUCOBOND

polonia AT-15-4058/2009ALUCOBOND A2,ALUCOBOND B2, ALUCOBOND plus

Instytut Techniki Budowlanej WARSZAWA

Rusia TC / TO-2199-08U-kon Fassadensystem mit ALUCOBOND Bekleidung

Gosstroy, Moskau

singapur 011937 Product listing scheme: class 2 PSB SingaporeEslovaquia SK04-ZSV-0629 ALUCOBOND A und B TSVS, Bratislava

España No 345 Sistema de revistimiento de fachadas ventiladas mediante bandejas proce-dentes de paneles ALUCOBOND

Instituto Eduardo Toroja, Madrid

España No 346Sistema de revistimiento de fachadas ventiladas mediante placas remachadas procedentes de paneles ALUCOBOND

Instituto Eduardo Toroja, Madrid

Informacón ÚtilInformacón Útil

Naturelemente ALUCOBOND®

Los paneles compuestos ALUCOBOND® no liberan sustancias con contenido de clorofluorocarburo (CFC) en ningún momento de su vida útil. El material del núcleo no contiene ni nitrógeno, ni cloro ni azufre. Dada su alta consideración por los aspectos medioambientales ALUCOBOND® es una elección prácticamente natural para cualquier tipo de proyecto.

La fachada suspendida delante y ventilada por detrásUtilizado durante décadas en un sistema de fachada ventilado por detrás, ALUCOBOND® protege al edificio durante muchos años de la exposición a la intemperie y de los efectos nocivos de las industrias y del entorno.Ventajas:

Menores costes de mantenimiento Conservación duradera de la estructura del edifício

Un sistema de fachada con ALUCOBOND® actúa como un escudo protector contra la radiación solar. El espacio intermedio ventilado, así como el aislante térmico, reducen la transmisión de calor.Ventajas:

Ahorro de costes de calefacción en invierno Ahorro de energía en la climatización en verano

Con la fachada con ALUCOBOND® suspendida delante y ventilada por detrás, se evitan grandes variaciones de temperatura en la pared del edificio. La humedad puede difundirse a través de la pared. El edificio permanece seco.Ventajas:

Reducción de las dilataciones térmicas Reducción de la formación de grietas

Medioambiente, seguridad y calidadLa protección consecuente y duradera de nuestro entorno tiene una importancia muy especial para ALUCOBOND®. Se trata de conservar las reservas de recursos naturales, para asegurar un futuro digno también para las generaciones venideras.Por este motivo, la empresa se compromete continuamente – más allá de las normativas vigentes – a introducir mejoras en la protección medioambiental, ya que también en este campo ALCAN aspira a mantener su papel de liderazgo.Fuimos una de las primeras empresas en asegurar un sistema propio de aseguramiento medioambiental, verificado regular-mente por auditores independientes. La exitosa certificación en conformidad con EN ISO 14001 lo documenta claramente..

MontajePara evitar diferencias de reflexión (con pinturas metalizadas, de efectos especiales, naturAL y espectrales) , los paneles compuestos se deben montar en la misma dirección, indicada por flechas direccionales en la lámina de protección. Al utilizar paneles de diferentes lotes de producción puede haber varia-ciones de color. Por este motivo, para asegurar un tono de color uniforme se debería pedir todo el material del proyecto en un mismo pedido.

Almacenaje / handling Proteger ALUCOBOND® de la lluvia, de la humedad que puede penetrar en los palés y de la formación de agua condensada.

Se recomienda utilizar palés de la misma medida y apilar no más de 6 palés.

Se debe evitar un almacenaje superior a los 6 meses, ya que podría resultar difícil quitar la lámina protectora.

Al apilar paneles, no colocar nada entre ellos, para evitar huellas.

Limpieza y cuidadosLa frecuencia de la limpieza depende de la construcción y del grado de suciedad resultante. Para más información ver el prospecto de procesamiento ALUCOBOND®..

ReciclajeALUCOBOND® es completamente reciclable, es decir, el material del núcleo y las chapas de cubierta de aluminio son devueltos a la circulación de materiales y utilizados para la producción de nuevos materiales.

GarantíaALUCOBOND® representa una calidad alta y de larga duración. A petición, estaremos encantados de proporcionarle garantías, conformes con la especificación del producto y el campo de aplicación admitido.

Lámina protectora Para evitar residuos de pegamento en la superficie, debido a la radiación UV, la lámina protectora se debe quitar lo más pronto posible después de montar los paneles.

Las láminas protectoras y las superficies de paneles no se deben marcar con tinta (marcadores) ni con tiras adhesivas o etiquetas, dado que los solventes o plastificantes pueden atacar las superficies pintadas.

Después del montaje la lámina protectora se debe retirar lo antes posibles, dado que las láminas expuestas a la intemperie durante tiempo pueden resultar difíciles de quitar.

Vision Materialized

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ALCAN COMPOSITESAlcan Singen GmbHD-78221 Singen/Alemania

Tel. +49 (0) 7731 80 34 17Fax +49 (0) 7731 80 28 [email protected]

www.alucobond.com

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2009

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