ADVERTISING FORMATS AND PRICES · können die französischen Converter lebensmittelverträgliche...

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2018 | OPE journal www.ope-journal.com ADVERTISING FORMATS AND PRICES Formats Advertising in the type area Advertising with bleed Advertising price in EUROS width x height in mm, *plus 4 mm bleed margin 2/1 pages 392 x 255 420 x 297* 6920 1/1 page 185 x 255 210 x 297* 3850 1/2 junior page 122 x 182 - 2540 1/2 page horiz / vert 185 x 125 / 90 x 255 210 x 140 / 104 x 297* 2240 1/3 page horiz / vert 185 x 82 / 58 x 255 210 x 102 / 72 x 297* 1580 1/4 page horiz / vert / 2 column 185 x 60 / 42 x 255 / 90 x 125 210 x 75 / 56 x 297 / 104 x 148* 1260 COATING & CONVERTING EXTRUSION & A A A A N COATING & CONVERTING EXTRUSION & All prices subject to current VAT rates. Extra Charges Cover 2 or 3 20% Cover 4 30% First right-hand page 15% Other guaranteed positions 10% Special format 25% Discounts Frequency rate For at least 3 advertisements 5% For at least 6 advertisements 10% Recruitment advertisements 15% Additional Advertising Material We offer you various eye-catching ad specials. Prices and examples are available on request. For stick-ons, a master copy of the advertis- ement design is required. Prices, e.g. for enclosed postcards, are available on request. Magazine Dimensions A 4, 210mm x 297mm Type area: 185mm x 255mm 2 columns, each 90mm wide 3 columns, each 58mm wide 4 columns, each 42mm wide Bleed area: *4mm bleed on all sides 6

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Page 1: ADVERTISING FORMATS AND PRICES · können die französischen Converter lebensmittelverträgliche Platten für das Thermoformen herstellen, die zudem auch noch einen hohen Anteil recycelter

2018 | OPE journal www.ope-journal.com

ADVERTISING FORMATS AND PRICES

FormatsAdvertising in the

type area

Advertising with

bleed

Advertising price

in EUROS

width x height in mm, *plus 4 mm bleed margin

2/1 pages 392 x 255 420 x 297* 6920

1/1 page 185 x 255 210 x 297* 3850

1/2 junior page 122 x 182 - 2540

1/2 page horiz / vert 185 x 125 / 90 x 255 210 x 140 / 104 x 297* 2240

1/3 page horiz / vert 185 x 82 / 58 x 255 210 x 102 / 72 x 297* 1580

1/4 page horiz / vert / 2 column

185 x 60 / 42 x 255 / 90 x 125

210 x 75 / 56 x 297 / 104 x 148*

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COATING &CONVERTING

F A C H M A G A Z I N F Ü R D I E C O A T I N G - U N D C O N V E R T I N G - B R A N C H E

Ausgabe 65

Marktbericht: Klebstoffe & Auftragssysteme (ab S.15)

Converter des Monats:Nova Films & Foils/USA (ab S.39)

Marktbericht: Etikettenverarbei-tung & -veredelung (ab S.25)

September 2017

LABELEXPO EUROPE

VORSCHAU

EXTRUSION & EXTRUSIONSBESCHICHTUNG

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Alles rund um die Veredelung und Verarbeitung von Fol ie , Vl iesstoff und Papier

COATING & CONVERTING | C2 DEUTSCHLAND 65 | SEPTEMBER 2017

VERANSTALTUNGSKALENDER Veranstaltung Datum Ort Veranstalter

2017

Touch Taiwanwww.touchtaiwan.com

20.-22. SeptemberTaipei Nangang Exhibition Hall 4F,

Taipeh

Taiwan Display Union Association

(TDUA), Taiwan TFT LCD Association

(TTLA) u.A.

Pack Print Internationalwww.pack-print.de

20.-23. SeptemberBangkok International Trade &

Exhibition Centre (BITEC)Messe Düsseldorf Asia

Labelexpo Europewww.labelexpo-europe.com

25.-28. September Brussels Expo, Brüssel Tarsus Group

MIAC 2017www.miac.info

11.-13. Oktober Lucca, Italien Edipap Srl

Paper Middle Eastwww.papermideast.com

24.-26. OktoberCairo International Convention

Centre (CICC)Nile Trade Fairs

InPrint www.inprintshow.com

14.-16. November Messe München Mack Brooks Exhibitions

SPS/IPC/Drives www.mesago.de

28.-30. November Messe Nürnberg mesago Messe Frankfurt

www.polytype-converting.com

Wir bei Polytype Converting verstehen unsere Mission darin, Tag für Tag immer

bessere Lösungen für ständig wachsende Herausforderungen zu entwickeln.

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Polytype Converting ist ein globaler Lieferant von Beschichtungstechnik und

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eignen sich hervorragend für die Technologien Ultra Flat Plus und

Ultra Stretch, wobei die Folie verstreckt und dadurch extrem dünn

wird. Das Ergebnis kann sich sehen lassen: Die Folie ist sehr dünn - bei

verbesserter Festigkeit und damit höherer Belastbarkeit. Und es

gibt einen zusätzlichen Pluspunkt: Da weniger Material verbraucht

wird, sinken die Rohstoffkosten für den Folienproduzenten.

Ralf Pampus, Vertriebsleiter Reifenhäuser Blown Film, resümiert:

„Wir konnten den Kunden erneut deutlich machen, dass unsere

Anlagen alle Anforderungen erfüllen, um optimale Blasfolienqua-

lität zu produzieren. Wir hatten wichtige, qualitativ hochwertige

Gespräche. Mit dem Feedback gehen wir in die nächste Runde der

Entwicklung, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.“

PSA Technology GmbH

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Ein Blick in das Technikum von Reifenhäuser

PERFEKTE BLASFOLIEN

FÜR DEN LAMINIERPROZESS

Jahrelang mussten Produzenten von Blasfolien mit

leicht welligen und nicht komplett planen Folien kämpfen.

Probleme bereiten insbesondere Folien, die etwas steifer

sind, HDPE oder PP enthalten. Auch in der Produktion von

Blown Film löst das Problem mit dem EVO Ultra Flat Abzug.

Mit Hilfe dieses neuartigen Abzugsystems können Folien

nun wesentlich planer hergestellt werden – ihre Eignung für

das Bedrucken und Laminieren wird erheblich verbessert.

Folienabzug günstiger positioniert

Das Geheimnis der neuen Planlageoptimierung liegt vor allem

in der Positionierung innerhalb des Prozesses. Während bisherige

Systeme kurz vor dem Wickler angebracht waren, setzt EVO Ultra

Flat dort an, wo die Bedingungen zum Glätten prozesstechnisch

am besten sind: viel weiter vorne, nämlich zwischen Abzug

und Wendelstangensystem. Die Folie hat in dieser Phase des

Prozesses noch eine Temperatur von über 50 °C und ist damit

noch nicht vollständig auskristallisiert. Daher funktioniert das

Markt erhältlichen Systemen, die später im Prozess ansetzen.

Dabei sind die Investitionskosten gering und die

Funktionalität und Flexibilität groß. Produzenten können den

gewünschten Effekt auf die Planlage mit vier Temperierwalzen

und zwei Andruckwalzen einstellen, deren Geschwindigkeit

So lässt sich das Glätten je nach Rohstoffen und Foliendicke

optimieren. Eine gezielte Steuerung der Walzen wirkt

außerdem einem zu großen Bogenlauf der Folie entgegen.

Das Ergebnis: Die Planlage von Laminier- und Barrierefolien

lässt sich um bis zu 40 % verbessern und der Bogenlauf

teilweise um bis zu 90 % reduzieren. Außerdem fällt weniger

Ausschuss an. Im Anschluss können Folien problemloser

weiterverarbeitet werden, zum Beispiel durch Laminieren,

Bedrucken und Konfektionieren zu Folienverpackungen.

Mittlerweile hat sich die Reifenhäuser-Technologie am Markt

soweit etabliert, dass ca. 70 % aller relevanten Neuanlagen von

Reifenhäuser mit der EVO Ultra Flat Technik ausgerüstet sind.

Reifenhäusers EVO Ultra Flat

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Alternative Kunststoffe für die

Kunststoffproduktion sind ein großes

Thema in der Verpackungsbranche. AA„Biomaterialien sind in der Verpackungsindus-

trie längst kein Trend mehr, sondern etab-

lieren sich für viele Anwendungsbereiche “,

erläutert Eugen Friedel, Senior Sales Manager

Reifenhäuser Blown Film. Der Rohstoff HDPE

wird dabei inzwischen sehr erfolgreich durch

Biomaterialien ersetzt. Mittlerweile werden

nicht mehr nur Hemdchenbeutel ökologisch

produziert, sondern zunehmend auch Obst-

und Gemüsebeutel, Müllbeutel für Bioabfälle

und Mulchfolie für die Agrarindustrie.

„Das A und O für die Folienqualität ist

die Verarbeitbarkeit der Materialien auf

dem Extruder“, so Friedel. „Aufgrund der

wesentlich niedrigeren Schmelzetemperatur

bei Biomaterialien sind kaltlaufende Extruder

erforderlich. Der Reifenhäuser Extruder

hat eine solche Bandbreite und erzeugt

selbst bei niedrigen Temperaturen eine

homogene Schmelze für eine einwandfreie

Verarbeitung der Biomaterialien.“

Vorteile von Biofolien

Folgerichtig stellte Reifenhäuser bei einem

Open House, das vor wenigen Wochen

am Firmensitz in Troisdorf stattfand, die

Anlagengeneration 5-Schicht-Anlage EVO,

auf der unterschiedliche Biofolien produziert

wurden, ins Zentrum des Interesses. Bei

den Live-Vorführungen, die unter den

wachsamen Augen der mehr als 100 Gäste

die Extrusionsexperten auf die Rohmaterialien

verschiedener Hersteller zurück.

So kam für die Präsentation der EVO

Ultra Stretch Anlage mit GuiltFreePlastics ein

Biokunststoff des Kooperationspartners United

Biopolymers zum Einsatz. Dabei handelt es

sich um einen stärkebasierten Biokunststoff

der nächsten Generation, der bis zu 90 % aus

nachwachsenden Rohstoffen bestehen kann

und dabei sowohl 100 % recycelbar als auch

100 % biologisch abbaubar ist. Mit EVO Ultra

Stretch lässt sich dieses Material inline bis zu

einem Verhältnis von 6:1 verstrecken. Die so

produzierten Biofolien überzeugen durch bes-

sere mechanische Eigenschaften und höchste

Transparenz und empfehlen sich für komplett

neuer Anwendungen im Verpackungsbereich.

Hierbei punktet die Reifenhäuser EVO Tech-

nologie für modulare Blasfolienanlagen für

deutlich reduzierte Komplexität und höchste

Folienqualitäten. Glaubt man den Troisdorfer

Experten, so setzt das Unternehmen damit

neue Standards in der Blasfolienproduktion.

Reifenhäuser zeigte im Technikum

neben den Folien von United Biopolymers

auch Produkte des italienischen Herstellers

Novamont. Die Biomaterialien beider Firmen

Bio auf dem VormarschReifenhäuser präsentiert EVO Blasfolienanlage zur Produktion von Biofolien

www.bobst.com

ROTOEXTRUDER 700F

MASTERING THE WORLD OF EXTRUSION COATING

Labelexpo Europe | 25 - 28 September 2017 | Brussels, Belgium | Hall 3 Stand 3A58

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INFORMATION

Bandera meldet Großauftrag aus Frankreich

Ein großes französisches Converting-

Unternehmen hat jetzt mehrere

Extrusionsanlagen für PET-Hartfolien von

den italienischen Maschinenbauexperten

von Bandera erworben. Zwei der

drei Anlagen sind an Standorten in

Frankreich installiert worden. Bandera

betont gegenüber C2, dass die Anlagen

alle europäischen und französischen

Standards und Normen entsprechen.

Bemerkenswert ist nach Ansicht der

Maschinenbauer die große Flexibilität

der Extrusionsanlagen, die ohne weitere

auch Rohmaterialien wie PP, PS und PLA

verarbeiten können. Da die Produktion

können die französischen Converter

lebensmittelverträgliche Platten für das

Thermoformen herstellen, die zudem

auch noch einen hohen Anteil recycelter

Materialien enthalten. Der vollständige

Verzicht auf eine Entfeuchtungs- und

Kristallisierungeinheit, gepaart mit einem

drastisch gesenkten Energieverbrauch,

macht eine deutliche Reduzierung der

allgemeinen Produktionskosten im

Vergleich zu traditionellen Technologien

möglich, ohne dass dies zu Lasten

der Qualität des Endprodukts geht.

Modernste technische Features

Die Extrusionsanlagen sind für

Folienbreiten von bis zu 1.450 mm

ausgelegt, die Foliendicke liegt bei PET

zwischen 150-1.500 µm. Der Anlagen-

Output wird mit 1.200 kg/h beziffert. Zwei

rotierende Doppelschneckenextruder (2C

85 mm 52 l/d), in Kombination mit einer

-

tionssystem mit automatischer Rückspül-

Reinigungseinheit runden die Ausstattung

ab. Ein Einschneckenextruder (TR 75 mm

35 l/d), versehen mit Modulen für das

Materialhandling und die Dosierung und

einem Doppel-Plattensiebwechsler für

Einschneckenextruder, gehört ebenfalls

zur Ausrüstung. Eine Breitschlitzdüse

mit integriertem Formatbegrenzer und

eine Schleifeinheit zur Sammlung der

Randstreifen sind ebenso erhältlich wie

ein Kontrollsystem zur Überwachung aller

Produktions- und Anlagenparameter.

Diese Extrusionsanlagen hat Bandera jetzt an

einen französischen Großkunden ausgeliefert

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oftmals eine „vergessene Schicht“, obwohl

er ein integraler Bestandteil des gesamten

Verpackungsdesigns ist. Tatsächlich spielen

Klebstoffe eine wichtige Rolle, wie zum

Beispiel beim Laminieren von Papier und

Karton oder beim Kleben von Beuteln

und Tüten. Flexible Verpackungen für

Chips, das Befestigen von Strohhalmen an

Getränkeverpackungen, die Endverklebung

von Kartons und das Etikettieren von

Bei diesen und vielen anderen

Anwendungen ist der Klebstoff

ein wesentlicher Bestandteil des

Verpackungsdesigns. Die Sicherheit der

Verbraucher ist dabei das wichtigste

Anliegen der Lebensmittelbranche.

Migration in der

Lebensmittelverpackung

ist ein zentrales Thema

Migration ist die Übertragung von

Stoffen aus der Verpackung in die Nahrung

und umgekehrt. Alle Verpackungsmate-

rialien, zum Beispiel Pappe, Druckfarbe

oder Klebstoff können zur Migration

beitragen. Diese Wechselwirkung kann

zu einer Verunreinigung führen, die zu

einem Qualitätsverlust der verpackten

Nahrungsmittel beitragen kann und diese

sogar ungenießbar machen. Um ein solches

Szenario zu vermeiden, sollte die Migration

auf ein Minimum reduziert werden.

Daher ist es wichtig, über die Gesetz-

gebung zur Lebensmittelsicherheit und

-verpackung Bescheid zu wissen. In der

(EG) Nr. 178/2002 die allgemeinen

Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit

Danach ist jede Firma, die Lebensmittel auf

den Markt bringt, dafür verantwortlich,

dass sie für den Verzehr unbedenklich

sind. Darüber hinaus sind Lebensmittel-

Lebensmittel vom Markt zu nehmen.

In Europa gibt es derzeit jedoch keine

Regelungen gibt es allgemein für Lebens-

mittelkontaktmaterialien, zum Beispiel für

Verpackungsmaterialien oder Behältnisse

für den Transport von Lebensmitteln. Die

europäische Gesetzgebung fordert zum

Beispiel die Durchführung von so genannten

Risikobewertungen auf jeder Stufe der

Verpackungs-Lieferkette. Als Hersteller von

Verpackungsklebstoffen ist Henkel Teil der

Lieferkette für Lebensmittelkontaktmateria-

-

wertung für seine Produkte durchzuführen.

Dieser Prozess zielt darauf ab,

dem nächsten Stadium der Lieferkette

angemessene Informationen zur Verfügung

zu stellen, um eine ordnungsgemäße,

individuelle Risikobewertung und letztlich

eine maximale Lebensmittel- und

Verbrauchersicherheit zu gewährleisten.

Strategischer Partner für

Lebensmittelsicherheit

und Markenwert

Die Experten von Henkel verweisen

-

gen für lebensmittelsichere Verpackungen

verbessern. Mit dem Start des globalen

Packaging Portals und der europäischen

Food Safe Packaging Initiative setzt

Henkel auf dieses entscheidende Thema.

Henkel bietet nicht nur ein Portfolio von

sicheren Klebstoffen für Lebensmittelver-

packungen, die dazu beitragen, Marken

und Konsumenten zu schützen, sondern

gleichzeitig hochwirksame Lösungen für die

neuesten Anforderungen und Trends der

Verpackungsbranche – darunter „On-

The-Go“-Verpackungen wie Pappbecher

für Heißgetränke oder „Home-Delivery“-

Verpackungen, bei denen der Schwerpunkt

auf leichterem Gewicht und bequemen

Transport liegt. Weitere Trendthemen

sind personalisierte Verpackungen,

umweltschonende Verpackungen und

sogenannte intelligente Verpackungen,

die den Verbrauchern einen verbesserten

Zugang zu Produktinformationen

ermöglichen und gleichzeitig Produzenten

eine verbesserte Rückverfolgbarkeit

und Schutz vor Diebstahl bieten.

Henkel ist seit Jahrzehnten ein strategi-

scher Partner für die Verpackungsbranche

damit verbundene Dienstleistungen.

Darüber hinaus ist das Düsseldorfer

Unternehmen ein wichtiger Akteur für die

Ausbildung von Experten dieser Branche.

Dies zeigt sich auch im Food Safety Training

Center, in dem Henkel interaktive Webinare,

Experten-E-Learning-Sessions und ein

umfangreiches Verpackungs-Glossar mit

wertvollen Erläuterungen zu den wichtigsten

Begriffen in Bezug auf lebensmittelsi-

chere Verpackungen anbietet.

Klebstoffe spielen eine wichtige Rolle bei verschiedenen Verpackungsvorgängen wie dem

Papier- und Kartonlaminieren

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Auf der diesjährigen Labelexpo Euroe

zeigt die H.B. Fuller Europe GmbH

aus Zürich ihre volle Bandbreite

entfernbaren sowie repositionierbaren

wasserbasierten und Hotmelt-Klebstoffen.

Sie sollen zur Einhaltung der Markenin-

tegrität beitragen und darüber hinaus

Benutzerfreundlichkeit und die Erfüllung von

industriellen Qualitätsstandards sicherstel-

len. Mit seiner jüngsten Investition in die

europäischen Beschichtungskapazitäten will

H.B. Fuller die hohe Bedeutung der Differen-

zierung auf den Märkten unterstreichen und

Klebebändern mit hochwertigem Support

schon zu einem frühen Zeitpunkt in der

Wertschöpfungskette zur Seite stehen.

Da der weltweite Markt für druck-

jährlich um 6,3 % auf 8,6 Mrd. US-Dollar

steigen soll, antwortet H.B. Fuller aktiv auf

die globale Nachfrage für permanente und

entfernbare Lösungen. Zum umfangreichen

Portfolio im PSA-Bereich gehören wasser-

basierte, Hotmelts und lösemittelbasierte

acrylische und kautschukbasierte Compound-

Formulierungen, die für eine Reihe an

Etiketten- und Klebebandprodukten genutzt

werden können. Das Unternehmen kann

in-house einzigartige Compound-Klebstoffe

mittels Polymerisierung herstellen, die

verbesserte Leistung bieten sollen.

Verbesserte Leistung und

Funktionalität dank PSA

Obwohl sie nur einen kleinen Teil des

Endprodukts ausmachen, spielen Etiketten

eine wichtige Rolle darin, den Kunden die

gewünschte Funktionalität und Attraktivität

eines Produkts näherzubringen. Zusätzlich

müssen sie eine stetig steigende Zahl an

Compliance- und Sicherheitsrichtlinien

erfüllen – insbesondere in der Pharma- und

Lebensmittelindustrie. „Label-Converter

müssen sich der heutigen schnelllebigen

Situation anpassen und dabei auch

Lifestyle-Faktoren beachten. Zügig müssen

nachhaltigere Formate und Qualitätssi-

cherungs-Features bereitstehen – etwa

„Ready-to-Go“-Lebensmittelbeutel, wieder-

verschließbare Gewebe oder Trockennah-

erklärt Judith Liddle, Marketing Manager

Converting Solutions EIMEA bei H.B. Fuller.

So verbindet z.B. der wasserbasierte

Fulltak SE 8301 ideal Beschichtung,

Trocknung und Converting miteinander.

So ermöglicht der Etikettenhersteller dem

Ein abwaschbares Label von H.B. Fuller

PSA-Klebstof<nnovationen und nachhaltige Trends H.B. Fuller macht Etiketten zu innovativen Markenbotschaftern

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T Einsatz von Ruß veränderte bei

konventionellen, einschichtigen

Haftklebstoffen jedoch

unweigerlich dessen Haftungs-

eigenschaften. Bislang war es

auch undenkbar, dass ein so

eingefärbter Haftkleber ein Zer-

-

mittelkontakt erhält. Bei der

Mehrschichttechnologie färben

wir nur die Zwischenschicht ein,

und zwar mit einem neuartigen

Pigment, das für den direkten

Lebensmittelkontakt geeignet

ist. Die Klebstoffschicht, die

unmittelbar auf das Substrat

wirkt, bleibt unverändert.“

Da für diese „haftungs-

wirksame“ Schicht ausschließlich bewährte

kann HERMAperfectOpaque problemlos

eingesetzt werden, ohne dass langwierige

und aufwändige Haftungs- und Verarbei-

tungstests durchgeführt werden müssen.

Damit einher geht ein sehr hohes Maß an

Flexibilität. Denn auf diese Weise lassen sich

Etikettenmaterialien und Haftkleber immer

wieder optimal für die jeweilige opake

Anwendung kombinieren. Somit reicht die

HERMA-Produktpalette von Folie über Papier

sogar bis hin zu Thermo-Eco-Haftmaterialien.

Dank der Mehrschichttechnologie soll es

nun erstmals möglich sein, dass opakes

Thermo-Haftmaterial mit Haftungseigen-

schaften ohne Kompromisse gefertigt

werden kann. Mit HERMAperfectOpaque

wird es außerdem auch möglich, opake

Thermo-Eco-Haftmaterialien zu produzie-

ren – also Thermo-Haftmaterialien ohne

Barriereschicht (Rückseitenstrich). Die

neuen Farbpigmente haben – im Gegensatz

zum bisher eingesetzten Ruß – keinen

Dunkelblaue Farbe erhält

die Weiße der Etiketten

Opake Etikettenmaterialien sind zum

Start des neuen HERMA-Sortiments stan-

dardmäßig zunächst mit zwei verschiedenen

Haftklebern ausgerüstet: HERMAperfectO-

paque 62Gpo und 62Dpo. Zu den Stärken

des 62Gpo zählen – neben der genannten

Migrationssicherheit – zum Beispiel

Anwendungen, bei denen eine extrem hohe

Anfangshaftung (Tack) erforderlich ist – trotz

kühl/feuchter Bedingungen. Der Haftkleber

62Dpo dagegen spielt seine

Stärken insbesondere bei der

Herstellung von blickdichten

Copy-/Laseretiketten und ihrer

späteren Verwendung aus: Er

verhindert, dass beim Konfek-

tionieren des Haftmaterials

Klebstoff an den Stanzkanten

austritt. Das gewährleistet

den optimalen Durchlauf der

Etiketten in allen Kopierern

und Druckern, auch wenn die

Etiketten keine umlaufende

Sicherheitskante haben.

Eingefärbt wird die

Zwischenschicht in beiden Fällen

mit dunkelblauer Farbe. „Tests

in unserem Entwicklungslabor

haben ergeben, dass man mit Schwarz die

Opazität nicht weiter steigern kann, aber

die Weiße des Etikettenmaterials dadurch

beeinträchtigt wird. Dunkelblau ist nach

unserer Einschätzung die bessere Wahl,

weil es die Weiße erhält“, so Dr. Nägele.

Die Nachfrage nach opaken Etikettenma-

terialien bewegt sich seit Jahren auf einem

gleichbleibend hohen Niveau. Entsprechende

Etiketten werden beispielsweise oftmals

für die Überklebung von Fehldrucken und

für die Lokalisierung von importierten oder

re-importierten Produkten verwendet.

„Da das Spektrum der Produkte und

Verpackungen sehr groß ist, ist der Gewinn

an Flexibilität für die Etikettendrucker ein

wichtiger Vorteil. Das gilt sowohl im Hinblick

auf die einsetzbaren Etikettenmaterialien als

auch in puncto Anwendungssicherheit.“

Selbst kritische Anforderungen lassen sich mit den neuen HERMA-

Haftklebern sicher erfüllen

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Nicht zu Unrecht

gelten Vliesstoffe

als sehr sensible und

schwierige Materialien bei

der Weiterverarbeitung.

für diesen Bereich müssen

besondere Anforderungen

erfüllen. Ihre Kompetenz

im Bereich der Vliesstoffe

konnte die Savaré Specialty

Adhesives vor wenigen

Monaten im Rahmen

der INDEX 2017 im schweizerischen Genf

unter Beweis stellen. Hier war das 1924

gegründete Familienunternehmen mit

zahlreichen Innovationen vertreten.

„Wir bieten eine große Bandbreite an

Hotmelt-Speziallösungen mit unterschiedli-

chen chemischen Ausgangsstoffen“, betont

Lorenzo Stella, Sales Manager bei Savaré.

„Vliesstoffe und Nonwovens gehören zu den

Converting-Prozessen in den Märkten, in

denen wir aktiv sind.“ Unter anderem bieten

die Klebstoffexperten aus Mailand kaut-

schuk-, APAO- und EVA-basierte Klebstoffe

mit niedriger bis hoher Viskosität, um alle

Kundenbedürfnisse erfüllen zu können.

Maßgeschneiderte Klebstoffe

„Die Anwendungsbereiche für unsere

unterstreicht Stella im Gespräch mit C2.

„Dazu gehört nicht nur der Bausektor (z.B.

Dachbahnen, thermische und akustische

Isolierungen, Fußbodenheizungen und

-isolierungen, usw.), sondern auch

Matratzen und Polstermöbel sowie

Geotextilien, Klebebänder, Etiketten,

Automotive-Anwendungen und viele mehr.“

Besonders stolz ist man bei Savaré auf

Auswahl von Klebstoffen, die den Kunden

des Unternehmens zur Verfügung steht.

vor allem über unsere Leidenschaft

und unsere Firmenethik“, sagt Stella.

„Als mittelgroßes Unternehmen sind

wir sehr agil und können uns zu

100 % auf Hotmelt-Technologie für

Dabei achten wir auf ein gutes und

vertrauensvolles Verhältnis zu unseren

langfristig verbunden bleiben.“

Auch in den Bereich Forschung

und Entwicklung wird bei Savaré

stark investiert: 4 % des Umsatzes

und 15 % der Mitarbeiter entfallen auf

diese Abteilung. Auf mehr als 950 m

steht dem Team eine hochmoderne

Arbeitsumgebung mit vielseitigem

Equipment zur Verfügung, um neue

Hotmelt-Technologien entwickeln zu können.

Sollen neue Klebstoffe auf ihre Leistung

hin überprüft, bzw. Prozesse evaluiert

werden, kommt der hauseigene „High-Speed

Test Stand“ zum Einsatz. Mit einer Arbeits-

geschwindigkeit von bis zu 800 m/min

können die Klebstoffe mit Hilfe der neuesten

Auftragstechnologien erprobt werden.

-

duktionslinien von Kunden repliziert werden,

Das Team von Savaré am Messestand auf der INDEX 2017 in Genf

Leidenschaftlich für die

KlebstofCndustrie Das italienische Familienunternehmen Savaré war im vergangenen Frühjahr mit

INDEX 2017 in Genf vertreten

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Phone +49 4263 304 0 • Fax +49 4263 304 50 Phone +49 4263 304 0 • Fax +49 4263 304 50 Phone +49 4263 304 0 • Fax +49 4263 304 50 Phone +49 4263 304 0 • Fax +49 4263 304 50 Phone +49 4263 304 0 • Fax +49 4263 304 50 Phone +49 4263 304 0 • Fax +49 4263 304 50 Phone +49 4263 304 0 • Fax +49 4263 304 50 Phone +49 4263 304 0 • Fax +49 4263 304 50 Phone +49 4263 304 0 • Fax +49 4263 304 50 Phone +49 4263 304 0 • Fax +49 4263 304 50 Phone +49 4263 304 0 • Fax +49 4263 304 50 Phone +49 4263 304 0 • Fax +49 4263 304 50 Phone +49 4263 304 0 • Fax +49 4263 304 50 Phone +49 4263 304 0 • Fax +49 4263 304 50 Phone +49 4263 304 0 • Fax +49 4263 304 50 Phone +49 4263 304 0 • Fax +49 4263 304 50 Phone +49 4263 304 0 • Fax +49 4263 304 50 Phone +49 4263 304 0 • Fax +49 4263 304 50 Phone +49 4263 304 0 • Fax +49 4263 304 50 Phone +49 4263 304 0 • Fax +49 4263 304 50 Phone +49 4263 304 0 • Fax +49 4263 304 50 Phone +49 4263 304 0 • Fax +49 4263 304 50 Phone +49 4263 304 0 • Fax +49 4263 304 50 Phone +49 4263 304 0 • Fax +49 4263 304 50 Phone +49 4263 304 0 • Fax +49 4263 304 50 Phone +49 4263 304 0 • Fax +49 4263 304 50 Phone +49 4263 304 0 • Fax +49 4263 304 50 Phone +49 4263 304 0 • Fax +49 4263 304 50 Phone +49 4263 304 0 • Fax +49 4263 304 50 Phone +49 4263 304 0 • Fax +49 4263 304 50 Phone +49 4263 304 0 • Fax +49 4263 304 50 Phone +49 4263 304 0 • Fax +49 4263 304 50 Phone +49 4263 304 0 • Fax +49 4263 304 50 Phone +49 4263 304 0 • Fax +49 4263 304 50 Phone +49 4263 304 0 • Fax +49 4263 304 50

mueller-machines.com • [email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected]

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Phone +49 4207 996 0 • Fax: +49 4207 996 299 Phone +49 4207 996 0 • Fax: +49 4207 996 299 Phone +49 4207 996 0 • Fax: +49 4207 996 299 Phone +49 4207 996 0 • Fax: +49 4207 996 299 Phone +49 4207 996 0 • Fax: +49 4207 996 299 Phone +49 4207 996 0 • Fax: +49 4207 996 299 Phone +49 4207 996 0 • Fax: +49 4207 996 299 Phone +49 4207 996 0 • Fax: +49 4207 996 299 Phone +49 4207 996 0 • Fax: +49 4207 996 299 Phone +49 4207 996 0 • Fax: +49 4207 996 299 Phone +49 4207 996 0 • Fax: +49 4207 996 299 Phone +49 4207 996 0 • Fax: +49 4207 996 299 Phone +49 4207 996 0 • Fax: +49 4207 996 299 Phone +49 4207 996 0 • Fax: +49 4207 996 299 Phone +49 4207 996 0 • Fax: +49 4207 996 299 Phone +49 4207 996 0 • Fax: +49 4207 996 299 Phone +49 4207 996 0 • Fax: +49 4207 996 299 Phone +49 4207 996 0 • Fax: +49 4207 996 299 Phone +49 4207 996 0 • Fax: +49 4207 996 299 Phone +49 4207 996 0 • Fax: +49 4207 996 299 Phone +49 4207 996 0 • Fax: +49 4207 996 299 Phone +49 4207 996 0 • Fax: +49 4207 996 299 Phone +49 4207 996 0 • Fax: +49 4207 996 299 Phone +49 4207 996 0 • Fax: +49 4207 996 299 Phone +49 4207 996 0 • Fax: +49 4207 996 299 Phone +49 4207 996 0 • Fax: +49 4207 996 299 Phone +49 4207 996 0 • Fax: +49 4207 996 299 Phone +49 4207 996 0 • Fax: +49 4207 996 299 Phone +49 4207 996 0 • Fax: +49 4207 996 299 Phone +49 4207 996 0 • Fax: +49 4207 996 299 Phone +49 4207 996 0 • Fax: +49 4207 996 299 Phone +49 4207 996 0 • Fax: +49 4207 996 299 Phone +49 4207 996 0 • Fax: +49 4207 996 299 Phone +49 4207 996 0 • Fax: +49 4207 996 299 Phone +49 4207 996 0 • Fax: +49 4207 996 299 Phone +49 4207 996 0 • Fax: +49 4207 996 299

schleuter.com • [email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected][email protected]

COATING &CONVERTING

F A C H M A G A Z I N F Ü R D I E C O A T I N G - U N D C O N V E R T I N G - B R A N C H E

Ausgabe 65

Marktbericht: Klebstoffe & Auftragssysteme (ab S.15)

Converter des Monats:Nova Films & Foils/USA (ab S.39)

Marktbericht: Etikettenverarbei-tung & -veredelung (ab S.25)

September 2017

LABELEXPO EUROPE

VORSCHAU

EXTRUSION & EXTRUSIONSBESCHICHTUNG

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Magazine Dimensions

A 4, 210mm x 297mm

Type area: 185mm x 255mm 2 columns, each 90mm wide 3 columns, each 58mm wide 4 columns, each 42mm wide

Bleed area: *4mm bleed on all sides

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