MANTENIMIENTO BASADOEN LA CONDICION (CBM)

Relator: Ing. César

Zamora G.

Participante:

Charlie Vicente Ccanto Huarcaya

La Globalización dela economía noscoloca frente agrandes desafíos decompetitividad

INTRODUCCION

Necesitamosincorporar nuevastecnologías, nuevosprocesos de trabajo yprincipalmenteprofesionalescapacitados ymotivados a realizar suimplementación

INTRODUCCION

Sistema Integral del Mantenimiento Basado en la

Condición

TEAM CONFIABILIDAD

PRESENTACION

Esta presentación describe la plataforma-base de nuestro

Sistema Integral de Mantenimiento Basado en

Condición (CBM), donde incluimos de forma integral y

metódica las técnicas predictivas estratégicamente

aplicadas con tácticas diseñadas a partir de:

la misión, visión y objetivos estratégicos del servicio. SOLIDEZ Y

RESPALDO

Señales de alerta queindican deterioro oproceso de falla deun equipo:Incremento deVibración, Ruido,Temperatura,Partículas Metálicasen el aceite,disminución delAislamiento….. etc..

Sistema Integral de Mantenimiento Basado en la Condición

Parámetros o variables

relacionados con el ESTADO o

CONDICION del EQUIPO: Vibración, estado del aceite,

sonido, temperatura,

aislamiento…etc.

Sistema Integral de Mantenimiento Basado en la Condición

TEAM CONFIABILIDAD

OBJETIVOS DEL CBM

Mejorar la confiabilidad y disponibilidad defuncionamiento de los equipos e instalacionesdel Área de Fabricación y/o Producción, denuestro cliente

Llegar a ser aliados de nuestro cliente de talmanera que nuestro servicio incremente laconfiabilidad y disponibilidad de sus activos

Ambos son necesarios debido a que elincremento de la maquinaria crítica y ladistribución de frecuencias de inspecciónactuales han hecho que el punto de detecciónde la avería incipiente (falla potencial) seencuentre muy cerca del punto de ocurrenciade la avería de parada (falla funcional), lo cualdisminuye la confiabilidad de funcionamientode los equipos:

CALIDAD DE

SERVICIO

BENEFICIO

TANGIBLE

EXPERIENCIA Y

CONOCIMIENTO

TEAM CONFIABILIDAD

INTRODUCCION A LA FILOSOFIA DEL CBM

La filosofía de CBM es sencilla: La gran mayoría de las

fallas no se presentan de manera brusca, en general

las fallas son el resultado de un periodo de desgaste

progresivo, este proceso de desgaste es cuantificable y

desde el momento de la detección inicial de la falla

puede evaluarse su progreso y predecirse el momento

del colapso con semanas, meses o años de

anticipación.

Figura 1. Curva - Tiempo para la falla

ABC TURBO

CAPACIDAD DE

INTEGRACION

TEAM CONFIABILIDAD

PRINCIPALES TECNICAS DEL MANTENIMIENTO BASADO EN LA CONDICION

Análisis de Vibraciones

Termografía Infrarrojo

Análisis de Gases de combustión

Análisis de Aceite:

Monitoreo On line de motores eléctricos

Análisis de Motores de combustión interna

•Físico-químico (Equipos rotativos).•Gases (Transformadores)

Ensayos no Destructivos (NDT)

•Tintes Penetrantes•Partículas Magnéticas•Ultrasonido Industrial•Medición de Espesores•Etc

Técnicas Pro-Activas •Alineamiento•Balanceo

•Fuga de gases (hidrocarburos)•Detección de puntos calientes

EXPERIENCIA Y

CONOCIMIENTO

TEAM CONFIABILIDAD

ESTRATEGIAS Y TACTICAS, VISIÓN GLOBAL

Uso deVariedad

de Técnicas

EXPERIENCIA Y

CONOCIMIENTO

SELECCIÓN DEL TIPO DE TECNICA A UTILIZAR

Industrial

Generación

Minería

Vibración, Termografia….

Compresion, Analisis de gases….

Vibración, Ultrasonido….

Sistema Integral de Mantenimiento Basado en la Condición – SIMB@CEquipos Mecánicos

GENERADORTU

RB

INA

Sistema Integral de Mantenimiento Basado en la Condición – SIMB@CEquipos Eléctricos

Trafos Tableros Eléctricos Patio de llaves y línea de transmisión

TEAM CONFIABILIDAD

ANÁLISIS DE VIBRACIONES

• Fundamental en la evaluación de la Condición de los equipos

rotativos y alternativos, consiste en:

Ubicar los sensores en los cojinetes y medir la vibración

mecánica que luego es transformada en frecuencias

características usando el algoritmo de la Transformada Rápida de

Fourier FFT.

Así se pueden evaluar: bombas, compresores, motores eléctricos,

turbinas a vapor, turbinas a gas, y todo equipo que gire, rotor o

eje rotante.

EXPERIENCIA Y

CONOCIMIENTO

TEAM CONFIABILIDAD

ANÁLISIS DE VIBRACIONES

Medición Equipo

Análisis de espectro

Control de Tendencia

Diagnostico y recomendación

EXPERIENCIA Y

CONOCIMIENTO

TEAM CONFIABILIDAD

TERMOGRAFÍA INFRAROJA – detección de puntos calientes

• Termografía, es la medición en tiempo real, de la radiación emitida

por la superficie de un objeto, produciendo una imagen visible de

la radiación infrarroja que es invisible.

Así se detectan conexiones flojas, oxidadas o corroídas o mal

funcionamiento del componente mismo. Calor generado por

fricción de cojinetes defectuosos, lubricación inadecuada,

desalineamiento y desgaste normal

EXPERIENCIA Y

CONOCIMIENTO

TEAM CONFIABILIDAD

TERMOGRAFÍA INFRAROJA

Medición Equipo

Imagen Infrarroja

Perfil Térmico IR

Diagnostico y recomendación

EXPERIENCIA Y

CONOCIMIENTO

TEAM CONFIABILIDAD

ULTRASONIDO INDUSTRIAL

• Muchas fallas son inaudibles para el humano. Son ultrasónicas,por lo cual utilizamos sensores y equipos de tecnologíamoderna.

Estas señales, provienen de fugas en sistemas de airecomprimido, de transporte de vapor y otros fluidos gaseosos,

defectos en las trampas y válvulas de vapor. arcos eléctricos yefectos corona en sistemas eléctricos, transformadores y fallasde lubricación en su fase incipiente en rodamientos rígidos.

EXPERIENCIA Y

CONOCIMIENTO

TEAM CONFIABILIDAD

ULTRASONIDO INDUSTRIAL

Medición Equipo

Análisis de espectro

Control de Tendencia

Diagnostico y recomendación

EXPERIENCIA Y

CONOCIMIENTO

TEAM CONFIABILIDAD

ANÁLISIS DE MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA

Es la Técnica Predictiva que nos permite analizar y evaluar la condición

mecánica y eficiencia de cilindros de potencia, compresores y equipos

auxiliares de Motores de Combustión Interna.

Mediante la utilización de equipamiento moderno y accesorios,

transductores y software de ultima generación podemos recolectar

datos, análisis y tendencias de las presiones, pico de encendido y de las

rúbricas en vibración y ultrasónicas en el cilindro

EXPERIENCIA Y

CONOCIMIENTO

TEAM CONFIABILIDAD

ANÁLISIS DE MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA

FECHA 17/07/2009PIST. A (BAR) B (BAR)

1 377 440

2 331 390

3 428 423

4 430 371

5 392 370

6 397 422

7 384 352

8 398 435

9 385 411

En este motor encontramos undesbalance en ambas bancadas depresión de combustión, estas variacionesson básicamente originadas porobstrucción de los inyectores que seencuentranRecomienda evaluar la calidad delcombustible para tener en cuenta losniveles de azufre, sodio y otroscomponentes, que originan estosproblemas en la inyección, sedimentos enmúltiple de escape, sedimentos anillos detobera, alabes del turbo compresor yválvulas de escape.

EXPERIENCIA Y

CONOCIMIENTO

TEAM CONFIABILIDAD

ANALISIS DE GASES

• Se debe determinar la eficiencia de la combustión mediante la

medición de las concentraciones de Oxigeno (O2), monóxido de

carbono (CO), dióxido de carbono (CO2) e hidrocarburos (CH) en

emisiones de escape aplicable a:

Motores de Combustión Interna, calderas, motores fijos, turbinas a

gas y procesos térmicos complejos

• NO2, SO2, NO, CO, H2S, CO2 y trazas de otros elementos químicos que

están en la atmosfera, combustible y lubricante.

EXPERIENCIA Y

CONOCIMIENTO

TEAM CONFIABILIDAD

ANALISIS DE GASES

Medición Equipo

Análisis de valores

Tendencias

Diagnostico y recomendación

EXPERIENCIA Y

CONOCIMIENTO

TEAM CONFIABILIDAD

MONITOREO “ON LINE” DE MOTORES ELÉCTRICOS.

Es la base de un Programa de MPd de Maquinas Eléctricas (motores,generadores), mediante la utilización de instrumentos electrónicos deúltima generación, los que están desarrollados para monitorear en líneacircuitos de potencia verificando problemas en el motor, en el suministrode energía y carga, desbalance de tensión, distorsión por armónicas,sobrecorrientes, barras rotas o agrietadas en rotores tipo jaula de ardillamediante la técnica espectral de corriente.Eficiencia y perdidas del motor

EXPERIENCIA Y

CONOCIMIENTO

TEAM CONFIABILIDAD

MONITOREO “ON LINE” DE MOTORES ELÉCTRICOS.

Medición Equipo

Análisis de espectro

Valores de Análisis

Diagnostico y recomendación

EXPERIENCIA Y

CONOCIMIENTO

TEAM CONFIABILIDAD

ANÁLISIS DE ACEITE: FISICOQUÍMICO (EQUIPOS ROTATIVOS)GASES (ACEITE DE TRANSFORMADORES

Es una de las herramientas más utilizadas en el mantenimiento

Predictivo, que parte desde un simple análisis cualitativo hasta los

más extensos y diversos programas de análisis de laboratorio, más

el análisis de los resultados y la recomendación generada por

expertos en lubricación, ampliamente usada en la evaluación de

aceites de: Turbinas hidráulicas, de vapor, de gas, compresores,

turbocompresores, cajas de engranajes, motores de Combustión

Interna y sistemas Hidráulicos

EXPERIENCIA Y

CONOCIMIENTO

TEAM CONFIABILIDAD

ANÁLISIS DE ACEITE: FISICOQUÍMICO (EQUIPOS ROTATIVOS)GASES (ACEITE DE TRANSFORMADORES

Medición Equipo

Análisis de valores

Valores y Propiedades del lubricante

Diagnostico y recomendación

EXPERIENCIA Y

CONOCIMIENTO

TEAM CONFIABILIDAD

IMPLEMENTACION DEL CBM

TEAM CONFIABILIDAD

IDENTIFICAR LOS ACTIVOS EN EL PROGRAMA DE CBM

• Se trata de listar la maquinaria que será monitoreada, esta

selección principalmente se basa en la criticidad de los equipos.

• Se determina la Frecuencia de monitoreo, según el mismo criterio

Maquina Trefiladora Houxing C-11

CAPACIDAD DE

INTEGRACION

TEAM CONFIABILIDAD

SELECCIÓN DE LA TECNICA PREDICTIVA

Existe un arsenal de tecnologías que permiten captar el lenguaje de la

maquinaria, el como la máquina expresa su salud a través de diversos

parámetros, es la clave para seleccionar la tecnología adecuada,

aquella capaz de captar condiciones anormales en estado prematuro,

antes de que las fallas se hagan incontrolables.

Estás tecnologías especializadas miden y registran variables

representativas de la salud de la maquinaria a un nivel tal que permita

hacer seguimiento a la evolución de los diversos problemas detectados

y activen el potencial de la planificación y programación del

mantenimiento.

CAPACIDAD DE

INTEGRACION

TEAM CONFIABILIDAD

DETERMINAR EL MODO Y EFECTO DE FALLA DE LOS EQUIPOS SELECCIONADOS

• Se debe conocer cuales son los mecanismos que pueden desencadenar en una falla y las consecuencias de esto. Esta información es importante a fin de seleccionar la tecnología y los procedimientos óptimos de inspección.

• Esto requiere del conocimiento de la maquinaria desde el punto de vista mecánico, eléctrico, etc. Saber como la máquina está conformada y como trabaja nos indica los modos en que puede fallar, así se definirá la mejor forma de captar los síntomas de estas fallas en su estado prematuro. Este proceso se conoce como Análisis de Modos y Efectos de Falla

CAPACIDAD DE

INTEGRACION

TEAM CONFIABILIDAD

DETERMINAR EL MODO Y TECNICA A UTILIZAR DE LOS EQUIPOS SELECCIONADOS

ACTIVO: TURBO-COMPRESOR

SISTEMA COMPONENTE MODOS DE FALLA SINTOMAS

TECNICA

PREDICTIVA

UTILIZADA

TURBO-COMPRESOR Desgaste de RodamientosVibración, ruido

ultrasónico

Análisis vibracional,

Ultrasonido

Rotura de alabes Vibración Análisis vibracional

Deterioro de empaquetadurasIncremento de

temperaturaTermografia

Obstrucción del paso de gasesIncremento de

temperaturaTermografia

fatiga termica fisuras superficialestintes penetrantes,

metalografía

fugas de aire ruido ultrasónico Ultrasonido

UNIDAD DE

GENERACION

CAPACIDAD DE

INTEGRACION

TEAM CONFIABILIDAD

DETERMINAR EL MODO Y TECNICA A UTILIZAR DE LOS EQUIPOS SELECCIONADOS

ACTIVO: MOTOR DIESEL

SISTEMA COMPONENTE MODOS DE FALLA SINTOMAS

TECNICA

PREDICTIVA

UTILIZADA

MOTOR DIESEL Desgaste de Cojinetes, bielasVibración, ruido

ultrasónico

Análisis vibracional,

Ultrasonido

Flexión de eje Vibración Análisis vibracional

Desgaste y obstrucción de toberas

pérdida de presión e

incremento de

temperatura

Análisis de

compresión y

termografía

Desgaste de asiento de valvulas pérdida de presión Análisis de compresión

Desgaste de anillos y cilindropérdida de presión,

consumo de aceite

Análisis de

compresión,

Desgaste émbolo de bomba de

inyección

Vibración, ruido

ultrasónico, pérdida

de presión

Analisis vibracional,

ultrasonido, analisis

de compresión

UNIDAD DE

GENERACION

CAPACIDAD DE

INTEGRACION

TEAM CONFIABILIDAD

TECNICAS PREDICTIVAS EMPLEADAS

CAPACIDAD DE

INTEGRACION

TEAM CONFIABILIDAD

INTEGRANTES DEL TEAM PREDICTIVO – SERVICIO CAMPO

SOLIDEZ Y

RESPALDO

TEAM CONFIABILIDAD

METODOLOGIA SUGERIDA DE TRABAJO MENSUAL

CAPACIDAD DE

INTEGRACION

ABC TURBO SYSTEMS SAC

TEAM CONFIABILIDAD

CREAR LA BASE DE DATOS DE MAQUINARIA Y PARÁMETROS DE INSPECCIÓN

Figura 12. Confección del Informe Ejecutivo CAPACIDAD DE

INTEGRACION

TEAM CONFIABILIDAD

ESTRUCTURA DEL INFORME MENSUAL

CAPACIDAD DE

INTEGRACION

TEAM CONFIABILIDAD

PRINCIPALES BENEFICIOS PARA EL CLIENTE

Aplicación de las Principales Técnicas Predictivas de acuerdo a la Criticidad de sus equipos y Presupuesto destinado a este rubro

Constante comunicación entre el cliente y un representante “Líder” de ABC TURBO SYSTEMS S.A.C.

Constante auditoria sobre trabajos correctivos siendo ABC TURBO SYSTEMS S.A.C. un aliado del Cliente

Incremento de la confiabilidad de los equipos.

Ahorro de costos de parada vs. Incremento de disponibilidad.

BENEFICIO

TANGIBLE

TEAM CONFIABILIDAD

PRINCIPALES BENEFICIOS PARA EL CLIENTE

Nuestro Cliente Encaminado con índices de nivel internacional.

Identificar oportunidades de mejoras a corto plazo en las áreas de optimización de costos de mantenimiento y mejoramiento de los niveles de disponibilidad y productividad de las plantas.

Enfocar de manera adecuada los recursos disponibles de la organización de mantenimiento.

Definir las actividades o procesos específicos que se requiere implementar para alcanzar de manera efectiva los objetivos estratégicos de la organización

Seguridad y calidad de sus productos finales.

BENEFICIO

TANGIBLE

TEAM CONFIABILIDAD

INDICADORES DE GESTIÓN

Índice de la Gestión CBM

Índice de Operación y

Mantenimiento

CALIDAD DE

SERVICIO

TEAM CONFIABILIDAD

INDICADORES DE GESTIÓN

Figura 13. Valor Acumulado desde Agosto 2009 –Octubre 2010

Figura 14. Tendencia de Equipos Inadmisibles por Técnica Predictiva

Figura 15. Evolución del Estado de los Equipos en %Figura 16. Cuadro Proporcionado por Consorcio mSc

CALIDAD DE

SERVICIO

TEAM CONFIABILIDAD

INDICADORES DE GESTIÓN

Charla Técnica No. de horas Principios del Análisis Vibracional 4

Principios del Análisis Termografico 4

Principios del Alineamiento de Máquinas 4

Lubricación Básica 4

Rutina de Inspección 4

Principios de Ultrasonido Industrial 4

Charlas técnicas

CALIDAD DE

SERVICIO

TEAM CONFIABILIDAD

TELEFONO: 51-1-3367232 , FAX :51-1-3364056, Cel: 945070071

e-mail: czamora@abc-grupo.com

Web: www.abc-grupo.com

!GRACIAS POR SU ATENCION !