8. Discontinuidades y Defectos

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    DEFINICIÓN DE TÉRMINOS SEGÚN AWS A3.0

     _ Discontinuidad:

    Una interrupción en la estructura típica de un material, tal como una falta dehomogeneidad en sus características mecánicas, metalúrgicas o físicas.

     _ Defecto:

    Una discontinuidad o discontinuidades que por su naturaleza o efecto acumulado haceque una parte o producto no cumplan los mínimos criterios de aceptación. Implicarechazo.

    CLASIFICACIÓN DE LAS DIISCONTTIINUIIDADES

    1. RELACIONADAS CON EL DISEÑO

    SE ESCOGE EL TIPO EQUIVOCADO DE JUNTA PARA LA APLICACIÓN DADA. CAMBIOS EN LA SECCIÓN TRANSVERSAL

    2. RELACIONADAS CON EL PROCESO

    SOCAVADO INCLUSIONES POROSIDAD

    SOBREMONTA ECESIVA REC!UPES FALTA DE FUSIÓN FALTA DE PENETRACIÓN CRATERES QUEMONES SALPICADURA GOLPES DE ARCO FALTA DE LLENADO

    3. RELACIONADAS CON METALURGIA FISURAS OJOS DE PESCADO SEGREGACIÓN DESGARRAMIENTO LAMINAR

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    TIPOS DE DISCONTINUIDADES Y DEFECTOS 

     _ GRIETAS "C#$%&'( _ FUSIÓN INCOMPLETA "I)%*+,-/ '*)( _ PENETRACIÓN INCOMPLETA "I)%*+,-/ ,)/#$/*)(

     _ INCLUSIONES DE ESCORIA "'-$ )%-'*)( _ POROSIDAD "P*#*'/4( _ TRO5AMIENTOS O SOCAVADOS "U)6#%/( _ LAMINACIÓN "L$+)$/*)(  _ RASGADO LAMINAR "L$+--$# /$#(

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     _ LAS SUPERFICIES DE LA 5ONA DE SOLDADURA NO ESTAN LIBRES DEPELICULAS U OIDOS ECESIVOS

     _ INSUFICIENTE ENTRADA DE CALOR

     _ C!ARCO DE SOLDADURA MU GRANDE

     _ INAPROPIADA TECNICA DE SOLDADURA

     _ DISEÑO DE JUNTA INADECUADO

     _ VELOCIDAD DE AVANCE ECESIVA

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     _ LIMPIAR TODAS LAS CARAS DEL BISEL LAS SUPERFICIES DE LA 5ONA DESOLDADURA ANTES DE SOLDAR

     _ DISMINUIR LA VELOCIDAD DE ALIMENTACIÓN DE ALAMBRE EL VOLTAJE DEARCO. REDUCIR LA ETENSIÓN DEL ELECTRODO  _ MINIMI5AR LA ECESIVAOSCILACIÓN PARA PRODUCIR UN C!ARCO DE SOLDADURA MS

    CONTROLADO. AUMENTAR LA VELOCIDAD DE AVANCE

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    CONDICIONES SUPERFICIALES DE LA SOLDADURA POROSIDAD

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     _ INADECUADA ACCION PROTECTORA DEL GAS

     _ CONTAMINACIÓN DEL GAS

     _ CONTAMINACIÓN DEL ALAMBRE

     _ CONTAMINACIÓN DE LA PIE5A DE TRABAJO

     _ VOLTAJE DE ARCO MU ALTO

     _ DISTANCIA ECESIVA ENTRE LA BOQUILLA DE CONTACTO LA PIE5A DETRABAJO

    ACCIONES CORRECTIVAS

     _ OPTIMI5AR EL FLUJO DE GAS

     _ UTILI5AR UN GAS DE PROTECCION ADECUADO PARA SOLDADURA

     _ UTILICE ÚNICAMENTE ALAMBRE LIMPIO SECO

     _ REMUEVA TODA LA GRASA@ ACEITE@ !UMEDAD@CASACARILLA@PINTURA  POLVO. EMPLEAR ELECTRODOS MS ALTAMENTE DESOIDANTES

     _ REDUCIR EL VOLTAJE

     _ DISMINUIR EL STIC OUT

      SOCAVADO

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      POSIBLES CAUSAS 

     _ VELOCIDAD DE AVANCEDEMASIADO ALTA

     _ VOLTAJE DE SOLDADURA MU ALTO

     _ ECESIVA CORRIENTE DE SOLDADURA

     _ ANGULO DE LA PISTOLA

       ACCIONES CORRECTIVAS 

     _ EMPLEAR VELOCIDAD DE AVANCE MAS BAJA

     _ REDUCIR EL VOLTAJE

     _ REDUCIR LA VELOCIDAD DE SALIDA DEL ALAMBRE

     _ CAMBIAR EL ANGULO DE LA PISTOLA PARA QUE LA FUER5A DEL ARCOAUDE A LA DEPOSICIÓN DEL METAL

      TRASLAPADURA

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    CONCAVIDAD

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    LAMINACIONES

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