62602887 Manual Inventor 2011 Nivel 3 1 Chapas Soldadura

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Universidad Nacional de IngenieraFacultad de Ingeniera Mecnicaentro de mputo

Editado por:Ing. Mximo Obregn Ramos


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Manual de Autodesk Inventor 2011 Nivel III Centro de CmputoUNI - FIM

Editado por: Ing. Mximo Obregn Ramos/ Telf: (0511)999662562 Pgina 1

UNIDAD 1: SHEET

METAL(CHAPA METALICA PLANCHAS METALICA)Un diseo de chapa es una extensin del entorno demodelado de piezas. Utilice las sugerencias siguientes paraayudarle en el diseo de las piezas de chapa.

Las piezas de chapa no son iguales que las piezas normales

El diseo de chapas se presta por s mismo a laoptimizacin. Una chapa tiene un espesor uniforme. Para fines de fabricacin, los detalles comoradios de plegado y tamaos de desahogo normalmente son los mismos en toda la pieza. En una

pieza de chapa, se especifican valores para estos detalles y, a continuacin, el software los aplicaen el proceso de diseo. Por ejemplo, al crear una pestaa, no necesita aadir el plieguemanualmente.

Otra diferencia entre el diseo de chapas y el modelado de piezas reside en el desarrollo. Dado

que las piezas de chapa se inician como una pieza plana de metal, es necesario convertir elmodelo plegado en un desarrollo por razones de fabricacin. Una vez creado el desarrollo, puedealternar entre la vista plegada del modelo y la vista aplanada. Para ello, pulse dos veces el nodoModelo plegado o Desarrollo del navegador.

Se pueden aadir operaciones al desarrollo con fines de limpieza. Estas operaciones suelenllevarse a cabo para ajustarse a las prcticas de fabricacin concretas de cada comercio. Lasfunciones aadidas al desarrollo mediante el panel de herramientas Operaciones de edicin dedesarrollo no se muestran si el modelo se visualiza en estado plegado.

Decida cmo crear las piezas de chapa

Cree piezas de chapa de dos formas: Inicie una nueva pieza. Seleccione Archivo > Nuevo y elija la plantilla de chapa (sheet

metal). La plantilla utiliza las configuraciones para el espesor del material, el radio deplegado y el destalonado. Utilice las herramientas de boceto para crear un perfil, pulse laflecha de la paleta de herramientas y seleccione Chapa. ste es el mtodo preferido.

Cree una pieza de la manera usual y, a continuacin, elija Aplicaciones > Chapa. La piezase convertir en una pieza de chapa y aparecer la paleta de herramientas de chapa.

Nota: si se utiliza esta tcnica, es importante comprobar que el grosor de la hoja modelada seajusta a la configuracin de los parmetros de grosor del material. Tras convertir una pieza enchapa, recomendamos que sustituya los valores de cotas y de parmetros que controlen el grosorde la chapa por el parmetro "Grosor" (Thickness). Por ejemplo, en una operacin extruida,utilice Grosor como valor de extrusin con el mtodo de extensin Distancia. El parmetroGrosor actualiza el grosor de la pieza si cambia el parmetro correspondiente en el cuadro dedilogo Estilos para diseo de chapa.

Al especificar una pieza como chapa, se activa la barra de herramientas Operaciones de chapa yse aaden estilos de chapa a la lista de parmetros. Estos estilos definen el material por defecto,as como los parmetros de plegado y de esquina. Puede guardar estos estilos como plantillas

para cada material y espesor con el que trabaje.


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Consejo: no es necesario convertir

la pieza de chapa con el comando Convertir del menprincipal para poder acceder a las operaciones de modelado de la pieza. Cuando abra un archivode pieza de chapa, el entorno de chapas se activar. Es posible acceder a todas las herramientasde modelado de la operacin de pieza del modo siguiente:

Seleccionando la flecha abajo del panel de herramientas Operaciones de chapa. Seleccionando Operaciones de chapa en el men contextual que aparece al pulsar con elbotn derecho del ratn el panel de herramientas Operaciones de chapa.Nota: los desarrollos se suprimen al convertir una pieza de chapa en una pieza normal. Se venafectados tambin todos los dibujos de los desarrollos suprimidos. Adems, las piezas heredadasconvertidas previamente en piezas regulares a partir piezas de chapa y que tenan un desarrollose abren en Inventor 2009 como piezas de chapa y tienen un nodo de desarrollo en la estructurade su navegador.

Creacin de operaciones de sellado en una pieza de chapa

Utilice cualquier herramienta de modelado de operaciones para crear operaciones selladas en elentorno de chapa y cree una biblioteca de iFeatures con sus formas normalizadas. Por ejemplo,

puede utilizar la herramienta Revolucin para crear un hoyo.Las operaciones creadas con herramientas de modelado de operaciones no se aplanarn, pero elcontorno aparecer en el desarrollo. Cuando defina los detalles de un desarrollo en un dibujo,

podr acotar el contorno de la operacin.

Uso de estilos de materiales normalizadosUtilice la herramienta Estilos de la barra de herramientas Operaciones de chapa para activar elcuadro de dilogo Estilos para diseo de chapa.

Pulse el botn Nuevo para crear un nuevo estilo. Asigne un nombre al estilo en la lista de estilos.

Elija un material en la lista Material. Especifique valores para el espesor, los pliegues y las esquinas. Especifique el mtodo de desplegado. Guarde el nuevo estilo.

Los cambios de estilo se guardarn y se podr utilizar ste en cualquier pieza de chapa.

Uso de la herramienta Parmetros para cambiar el nombre y los valores de los parmetrosLos cambios en el cuadro de dilogo Parmetros slo afectan a la pieza de chapa activa.Pulse Herramientas > Parmetros para activar el cuadro de dilogo Parmetros.

Pulse una de las casillas situadas en las columnas Nombre de parmetro, Unidad, Ecuacin oValor y modifique los parmetros de modelo actuales.Pulse una de las casillas de la columna Comentario para aadir instrucciones u otro texto

personalizado.Pulse Aadir para crear sus propios parmetros.Pulse Enlazar para buscar y especificar una hoja de clculo externa que defina parmetros.En el cuadro de dilogo Estilos, puede cambiar los valores por defecto de la pieza, pero nonombres de parmetros.

Reutilizar parmetros y estilos de chapa personalizadosPuede personalizar estilos en un archivo de chapa y guardarlo como plantilla. Guarde el archivoen la carpeta Autodesk\Inventor [nmero de versin]\Templates o en una subcarpeta de lacarpeta Templates. Un archivo se convierte automticamente en una plantilla cuando se guardaen la carpeta Templates.


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Puede utilizar el archivo de plantilla c

omo base para nuevas piezas de chapa.

Planificar cmo mostrar las operaciones en desarrollos Evite extruir las operaciones de corte en un ngulo con una cara o insertar chaflanes y

empalmes en las aristas de una operacin de corte. Los cortes en ngulo puede aparecernicamente como lneas o arcos en un desarrollo.

Cree iFeatures de operaciones 3D, como solevaciones y barridos, para que aparezcan en3D en los desarrollos y en las vistas del dibujo. Cree la operacin y extrigala como unaiFeature. A continuacin, insrtela en la cara superior o inferior de la pieza de chapa.

Para garantizar una representacin correcta de la operacin en el desarrollo, evite crearbocetos no utilizados en la iFeature.

Si el desarrollo se crea a partir de la cara equivocada, pulse el desarrollo con el botnderecho del ratn en el navegador y pulse Editar definicin de desarrollo. Puede cambiarla orientacin de la alineacin horizontal o vertical y cambiar la orientacin de la cara

base para conseguir el esbozo plano que desee. Las representaciones de calcomanas en el mapa de bits no se muestran en el desarrollo.

HERRAMIENTA PARA LAS CHAPAS


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ESTILOS

DE CHAPA.

Los estilos de chapa especifican opciones y parmetros por defectopara piezas de chapa. Las opciones Desplegado, Desahogo de plegadoy Destalonado se pueden modificar al crear o editar una chapa, pero elresto de parmetros se deben modificar mediante el cuadro de dilogo

Estilos para diseo de chapa (para cambiar valores por defecto paratodas las chapas).Una pieza de chapa contiene una serie de parmetros que describen lascaractersticas de la pieza y cmo se crea. Por ejemplo, las piezas de

chapa tienen un grosoruniforme y los pliegues tienennormalmente el mismo radio.

El cuadro de dilogo Estilospara diseo de chapa contienediversos parmetros por defecto

para las piezas de chapa. Puedecrear y guardar sus preferenciasde estilos. Cuando activa elentorno de chapas, los

parmetros de chapa se aadena la lista de parmetros y se

pueden utilizar en cotas yecuaciones. Si cambia alentorno de modelado de piezas,


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los parmetros de chapa permanecen e

n la lista de parmetros.Al crear operaciones individuales, puede modificar manualmente los parmetros de plegado y deesquina, incluidas las opciones de desplegado de desarrollos. Tambin puede modificar cualquier

pliegue existente operacin por operacin. Si desea cambiar otros parmetros para piezas dechapa existentes, debe modificar los valores del cuadro de dilogo Parmetros.Puede crear nuevas piezas de chapa con valores de parmetros distintos a los definidos en el

estilo por defecto. Cree un nuevo estilo en el cuadro de dilogo Estilos para diseo de chapa y, acontinuacin, seleccinelo como estilo activo.

DESARROLLO

Un desarrollo se utiliza con el fin de crear dibujos para fabricacin.Un desarrollo es la forma de la pieza de chapa antes de su formacin(con lneas de plegado, zonas de plegado y posiciones de punzonado)y la forma de toda la pieza con todos los pliegues aplanados yfactores de plegado asumidos.

Cmo se muestra el desarrollo?Una vez creado el desarrollo, puede alternar entre el estado de pieza

plegada o el estado de desarrollo.Para ver un desarrollo:

Pulse dos veces el nodo del desarrollo en el navegador.Para ver el modelo plegado:Pulse dos veces el nodo del modelo plegado en el navegador.

Nota: en un ensamblaje, pulse dos veces la pieza de chapa en el navegador para activarla, y pulsedos veces el nodo del desarrollo. En este flujo de trabajo, la pieza de chapa se abre en unaventana nueva con el desarrollo activado. Guarde y cierre para volver al ensamblaje.

Si modifica el modelo, eldesarrollo se actualizaautomticamente. Si elresultado de la revisindel modelo es undesarrollo no vlido,aparece el cuadro dedilogo correspondiente.Los posibles errores del

desarrollo se puedenaceptar para continuartrabajando. Lasadvertencias de error

persisten hasta que seeliminen los errores.

Qu ocurre si eldesarrollo se orienta de forma incorrecta?Los desarrollos no siempre se generan con la mejor orientacin para la fabricacin. Para cambiarla orientacin de un desarrollo existente, acceda al men contextual del nodo del desarrollo con

el desarrollo activo y seleccione la opcin Editar definicin de desarrollo. Aparecer un cuadrode dilogo para poder seleccionar las aristas que controlen la orientacin horizontal o vertical.Asimismo, se puede girar toda la hoja si es necesario.


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Cmo se muestran l

as operaciones 3D en los desarrollos?Las operaciones 3D aadidas al modelo plegado mediante la herramienta de punzonado sonrealmente flexibles en los desarrollos. Estas operaciones se pueden mostrar como:

Una operacin 3D Una representacin de boceto alternativa Un boceto con marca de centro nicamente una marca de centro

Nota: las operaciones de punzonado aadidas al desarrollo no contienen las opciones devisualizacin descritas arriba.Las operaciones 3D colocadas en el modelo plegado mediante iFeatures se muestran tal y comose modelaron. Si estas operaciones eliminan material (por ejemplo, un corte), el desarrollorepresentar correctamente las hojas aplanadas. Si estas operaciones aaden material, semostrarn en el desarrollo tal como se modelaron.

Nota: las piezas convertidas en chapas pueden contener operaciones 3D que no pueden formarsecon el grosor uniforme de la hoja. Estas operaciones se mostrarn en el desarrollo tal como se

modelaron.

Por qu se muestran las operaciones de corte como lneas o arcos?En algunos casos, las operaciones de corte en una pieza de chapa aparecern slo como lneas oarcos en el desarrollo. Por lo general, esto se debe a que la operacin de corte se ha aplicado enngulo a la cara o porque se han aadido chaflanes o redondeos a las aristas de la operacin decorte.

Se puede editar un desarrollo?Mientras se visualiza el desarrollo, Autodesk Inventor proporciona una paleta de herramientascon comandos de operaciones de edicin de desarrollo. Se pueden aadir operaciones aldesarrollo como ayuda para la fabricacin. Las operaciones aadidas mientras el modelo semuestra como un desarrollo no pasan a formar parte del modelo de pieza y no aparecen en elrbol del historial de operaciones de pieza cuando el modelo vuelve a su estado de modelo

plegado.iProperties fsicas (incluyen, entre otras: masa y volumen) se calculan de forma distinta segn elestado de plegado o aplanado del modelo. Cualquier representacin de punzonado alternativa

presente en el desarrollo afectar a las iProperties fsicas como lo hara el ltimo estado delmodelo calculado (plegado a aplanado con cualquier modificacin en el desarrollo).

Nota: aunque no hay nada que impida aadir operaciones de punzonado mientras el modelo se

muestra aplanado, este tipo de operaciones no se mostrarn con el modelo plegado y no podraprovechar las representaciones alternativas en el desarrollo ni en los dibujos del desarrollo.


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Cmo se utilizan los desarrollos en

vistas del dibujo?La barra de herramientas de dibujo utiliza el desarrollo para crear la vista de ste. Si suprime eldesarrollo, la vista se perder.iProperties fsicas (incluyen, entre otras: masa y volumen) se calculan de forma distinta segn elestado de plegado o aplanado del modelo. Cualquier representacin de punzonado alternativa

presente en el desarrollo afectar a las iProperties fsicas como lo hara el ltimo estado del

modelo calculado (plegado a aplanado con cualquier modificacin en el desarrollo).

Se puede exportar un desarrollo?Los desarrollos se pueden exportar a un archivo de tipo SAT, o bien DW o DXF de AutoCAD.Cualquiera de estos tipos de archivo se pueden abrir en diversos programas de modelado,incluido Autodesk Inventor. Con el desarrollo activo, acceda al men contextual del nodoDesarrollo y seleccione Guardar copia como.

CARA

Una cara es normalmente la operacin base de una pieza de chapa. Paraempezar, cree un boceto de un perfil que represente la forma de la cara y, acontinuacin, utilice el comando Cara de chapa para crear una cara.Cuando cree una cara de chapa, puede crear un pliegue entre una nuevacara y una cara existente. Las caras se recortan o alargan automticamentesegn sea necesario para crear el pliegue.

Si las caras son paralelas pero no coplanares, puede aadir un doble plegado. Dependiendo de ladistancia entre las caras, los pliegues se recortan para que sean tangentes o se crea una nuevacara entre los dos pliegues.Tambin puede modificar los estilos

por defecto de la chapa en el cuadro dedilogo Cara a medida que cree la carade la chapa. Estos parmetros incluyencmo se despliega un desarrollo, ascomo los parmetros de desahogo de

plegado.


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PESTAA

DE CONTORNO

Crea una pestaa de chapa a partir de un perfil abierto. Tambin puedecrear una pestaa de contorno que termine en la arista de una pieza de

chapa existente.

Shape (Forma de pestaa de contorno )La ficha Forma especfica lo siguiente:

El perfil abierto que define el contorno de la pestaa. Las aristas a las que se aplica la pestaa. El radio de plegado. La direccin de desfase del material en relacin con el perfil del contorno.

Profile (Perfil): Seleccione un bocetono consumido que contenga un perfilabierto que defina la forma de la

pestaa de contorno.Nota: inventor no aplanar laspestaas de contorno que utilicengeometra elptica en el boceto del

perfil.

Edges(Aristas)Arista Seleccione una o variasaristas individuales a las que

aplicar la pestaa de contorno.Contorno Seleccione uncontorno de arista y, posteriormente,aplique la pestaa a todas las aristasdel contorno seleccionado.

Notas sobre la seleccin de aristas:1. La arista seleccionada para la pestaa de contorno debe ser perpendicular al plano de bocetodel perfil.2. No se pueden seleccionar varias aristas en las condiciones siguientes: El punto inicial o final del boceto de perfil no coincide con la lnea infinita definida por la

primera arista seleccionada. La opcin de extensin (en la ficha Ms) est ajustada en Anchura, Desfase, Desde-Hasta o

Distancia. El perfil seleccionado contiene geometra que no es de lneas rectas ni de segmentos de arcos

circulares.3. Si desactiva la seleccin de las aristas de un conjunto de varias aristas, no podr anular laseleccin de la arista principal que cumpla los criterios descritos arriba.

Offset (Desfase)

De forma opcional, cambia el desfase del grosor del material al otro lado del perfil

seleccionado.


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Bend radius (Radio de plegado):

Campo de datos que define el radio del pliegue entre lapestaa y la cara que contiene las aristas seleccionadas. El valor por defecto es el parmetro delsistema llamado Radio_pliegue, que se define en el cuadro de dilogo Estilos para diseo dechapa. El campo acepta entradas numricas, frmulas, parmetros o valores medidos.

Bend extensin (Extensin de pliegue): Alinear al lado En situaciones en las que las aristas del

pliegue no son de la misma longitud, estas opciones permiten alinear el pliegue a los lados de laarista ms corta.Alargar pliegue En situaciones en las que las aristas del pliegue no son de la misma longitud,estas opciones permiten alargar el pliegue ms all de la arista ms larga.

Boton ms

Edge (Arista) Crea una pestaa de contorno a lo largo de toda lalongitud de la arista de la cara seleccionada.

Width (Anchura) Crea una pestaa de contorno de una anchuraespecificada a una distancia determinada de un vrtice, de un puntode trabajo, de un plano de trabajo o de una cara plana nicos, en laarista de una cara existente. De forma opcional, puede especificarque la pestaa tenga una determinada anchura centrada en el puntomedio de la arista seleccionada.

Offset(Desfase) Crea una pestaa de contorno a una distanciarespecto a dos vrtices, puntos de trabajo, planos de trabajo o caras

planas seleccionados en la arista de una cara existente.

From To (Desde-Hasta) Crea una pestaa de contorno cuya anchura

se define mediante una geometra de pieza existente (vrtices, puntosde trabajo, planos de trabajo o caras planas) que define la pestaadesde y hasta los lmites.

Distance (Distancia) Crea una pestaa de contorno cuya anchura sedefine mediante un solo valor de distancia y una direccin desde el

plano del boceto.


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Nota: el comportamiento de la exte

nsin coincide con la funcionalidad de la pestaa. Lasimgenes anteriores muestran ejemplos de extensiones de pestaa simples.

CORTAR

Elimina material de una cara de chapa. El perfil de boceto controla la formade la operacin de corte.

Shape(Forma)

Perfil Selecciona un perfil del que se desea suprimir material. Si existenvarios perfiles pero no hay ninguno seleccionado, pulse el botn Perfil y, a

continuacin, seleccione uno o varios perfiles. Se mostrar una vista preliminar en la ventanagrfica del material que se va a suprimir.

Perfil nico Seleccionaautomticamente un perfil ymuestra una vista preliminar deste.

Mltiples perfiles Site elcursor sobre el perfil y pulse

para seleccionar. Para cancelarla seleccin, pulse Ctrl y seleccione el perfil.

Cut Across Bend (Corte en pliegue): Selecciona un perfil para eliminar material encerrando elperfil en las caras y uno o varios pliegues de chapa. Si existen varios perfiles pero no hayninguno seleccionado, pulse el botn Perfil y, a continuacin, seleccione uno o varios perfiles.Se mostrar una vista preliminar en la ventana grfica del material que se va a suprimir.

Extends (Extensin).Determina el mtodo de acabado del corte y define su profundidad. Pulse la flecha abajo paramostrar una lista con los mtodos de extensin, seleccione uno y especifique un valor.

Los cortes pueden tener una profundidad especfica o pueden terminar en un plano de trabajo oen una cara de chapa. Pulse un botn de direccin para cambiar sta o especifique un corte de

plano medio.

Distance(Distancia) Es el mtodo por defecto. Define la profundidad y direccin del corte. Elcorte es perpendicular al plano del boceto.

To Next ( Hasta-Siguiente) El corte termina en el plano o cara siguiente. Seleccione la direccindel corte.

To (Hasta) Selecciona una cara o un plano de acabado en que el corte termina. Puede terminar elcorte en la cara seleccionada o en una cara que se extienda ms all del plano de acabado. En unensamblaje, la cara o el plano pueden estar en otra pieza.


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(From To) Desde-Hasta Seleccio

na caras o planos de inicio y final en los que termina laextrusin. En un ensamblaje, las caras o los planos pueden estar en otras piezas.

(All) Todo Extruye el perfil a travs de todas las operaciones y los bocetos en la direccinespecificada. Seleccione la direccin del corte o extruya ste equitativamente en ambas

direcciones.Corte en pliegue Las opciones del grupo Extensin no estn disponibles si el corte se realiza enun pliegue. Con una distancia equivalente al grosor, se crear un corte completo. Con unadistancia inferior al grosor, se crear un corte de profundidad parcial encerrado entre los

pliegues.Thickness (Grosor) Encierra el corte en las caras y los pliegues con un corte de profundidad enel grosor del material.Grosor/"n" Encierra el corte en las caras y los pliegues con un corte de profundidad equivalenteal grosor/"n".Measure(Medir) Utiliza la distancia definida por dos puntos o una arista para el grosor del corte.Mostrar cotas Muestra las cotas para una operacin seleccionada. Utiliza la distancia

determinada por una cota seleccionada como el espesor del corte.Grosor Utiliza el grosor definido por el estilo de chapa actual como el grosor del corte.

PESTAA

Crea una pestaa aadiendo una cara de chapa y un pliegue a una arista oa un contorno de arista en una cara existente. La pestaa se crea medianteopciones especificadas para los parmetros bsicos de la forma y utilizaopciones por defecto para desplegar y plegar, as como opciones paraesquinas, siempre y cuando no sea necesario alterarlas para la nueva

pestaa.

Shape (Forma de la pestaa)La ficha Forma especfica lo siguiente:

las aristas a las que se aplicarla pestaa.

el ngulo de la pestaa. el radio del pliegue. la altura de la pestaa. la referencia a partir de la cualse mide la altura. la posicin del pliegue con

respecto a la arista.

Cada uno de los elementos anteriores seexplica a continuacin.


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AristasSelecciona una o varias aristas a la

s que se aplicar la pestaa o, si lo desea, todas las aristasdefinidas por un contorno de aristas alrededor de una cara seleccionada.

Arista: permite seleccionar una o ms aristas individuales a las que se aplicar la pestaa.Contorno: permite seleccionar un contorno de arista y, posteriormente, aplicar la pestaa

a todas las aristas del contorno seleccionado.

ngulo de pestaaCampo de datos que define el ngulo de la pestaa en relacin a la cara que contiene las aristasseleccionadas. El campo acepta entradas numricas, frmulas, parmetros o valores medidos.

Radio de plegadoCampo de datos que define el radio del pliegue entre la pestaa y la cara que contiene las aristasseleccionadas. El valor por defecto es el parmetro del sistema llamado Radio_pliegue, que sedefine en el dilogo Estilos para diseo de chapa. El campo acepta entradas numricas, frmulas,

parmetros o valores medidos.

Extensiones de alturaEl campo superior permite determinar si la altura de la pestaa se definir mediante unaDistancia especfica o seleccionando la geometra Hasta.

El campo inferior permite introducir un valor para especificar la altura de la pestaa. Aceptaentradas numricas, frmulas, parmetros o valores medidos. Pero tambin permite seleccionargeometra y posteriormente introducir un valor de desfase que permita determinar la pestaamediante la posicin de otra geometra de la pieza.

Consejo: pulse el campo Distancia del rea Extensiones de altura para permitir un arrastredinmico de la altura de la pestaa en la ventana grfica.

Cambiar direccin Permite cambiar la direccin de la pestaa cuando se define la alturaespecificada como Distancia.

Nota: esta funcin se ha mejorado; ahora, al seleccionar Cambiar direccin, se utiliza la aristacontraria a la arista seleccionada sin alterar el resto de los parmetros de pestaa introducidos.

La siguiente ilustracin muestra los resultados tras pulsar el botn Cambiar direccin.

Opciones de Referencia de altura

Tres opciones permiten seleccionar qu caras se toman como referencia para medir la alturacuando se define la altura de la pestaa.


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Caras exteriores: mide la altura

de la pestaa desde la interseccin de las caras exteriores.En la siguiente ilustracin, la lnea naranja indica las caras exteriores.

Caras interiores: mide la altura de la pestaa desde la interseccin de las caras interiores. Enla siguiente ilustracin, la lnea naranja indica las caras interiores.

En paralelo a la pestaa: mide la altura de la pestaa paralela a la cara de la pestaa ytangente al pliegue. En la siguiente ilustracin, la lnea naranja indica la lnea tangencial depliegue perpendicular a la cara de la pestaa.

Alineado frente a ortogonal: este control permite determinar si la medicin de la altura estalineada con la cara de la pestaa o si es ortogonal con respecto a la cara base. En la siguienteilustracin, la medicin de la izquierda se alinea, mientras la medicin de la derecha esortogonal.

Opciones de Posicin del pliegue

Cuatro opciones permiten seleccionar dnde se coloca el pliegue en relacin con la extensin dela cara que contiene las aristas seleccionadas.

Fuera de la cara base: coloca la cara exterior de la pestaa alineada con la interseccin de lacara exterior y la arista seleccionada. En la siguiente ilustracin, la lnea naranja indica cmo secoloca el pliegue en relacin con la cara exterior y la arista seleccionada.


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Plegar desde la cara adyacente:

coloca el pliegue de forma que comience en la arista de lacara seleccionada. En la siguiente ilustracin, la lnea naranja indica dnde se originar el

pliegue de la pestaa.

Dentro de la cara base: coloca el pliegue de forma que la cara interior de la pestaaresultante quede alineada con el borde seleccionado. En la siguiente ilustracin, la lnea naranjaindica cmo se coloca el pliegue en relacin con la cara interior y la arista seleccionada.

Plegar tangentes: coloca la tangente plegada en la arista seleccionada. En la siguienteilustracin, la lnea naranja indica la condicin tangencial de pliegue en relacin a la cara de la

pestaa.

Botn >> (Ms)

Pulse el botn Ms (>>) para acceder a las opciones de extensin de la pestaa. Con ellas seespecifica la extensin de la pestaa: arista completa, anchura, desfase o desde-hasta geometraexistente.

Arista Crea una pestaa a lo largo de toda la longitud de la arista de la cara seleccionada.Anchura Crea una pestaa de una anchura especificada a una distancia determinada de un

vrtice, de un punto de trabajo, de un plano de trabajo o de una cara plana nicos, en la arista deuna cara existente. De forma opcional, puede especificar que la pestaa tenga una determinadaanchura centrada en el punto medio de la arista seleccionada.

Desfase Crea una pestaa a una distancia respecto a dos vrtices, puntos de trabajo, planos detrabajo o caras planas seleccionados en la arista de una cara existente.

Desde-Hasta Crea una pestaa cuya anchura se define mediante una geometra de pieza

existente (vrtices, puntos de trabajo, planos de trabajo o caras planas que intersecan con la aristade referencia) que define la pestaa desde y hasta los lmites.


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Mtodo antiguo Por defecto, esta o

pcin no est seleccionada en las piezas nuevas. Cuando seselecciona, esta opcin desactiva la nueva funcin que proporciona ms control sobre lacolocacin y la medicin del pliegue. Cuando se editan operaciones de pestaa en piezas dechapa creadas con versiones anteriores a Autodesk Inventor 2008, la opcin se activa, lo que

permite editar la operacin con el control que estaba activo al crear la operacin. Si lo desea,

puede desactivarla para obtener todo el control proporcionado.

REBORDE

Crea un reborde plegado a lo largo de aristas de chapa para reforzar la pieza o eliminar aristasrectas. Puede crear rebordes nicos, dobles, cilindrados y con tetn.

Shape (Forma del reborde )

Especifica los parmetros que definenel tipo de reborde, su forma yextensin.

Type (Tipo) Determina la forma decrear el reborde.

nico Crea un solo reborde.

Tetn Crea un reborde sombreado con tetn.

Cilindrado Crea un reborde cilindrado.

Doble Crea un reborde doble.

Shape (Forma) Determina la forma del reborde.

Seleccionar arista, especifica la arista de chapa para crear el reborde.Cambiar direccin, Cambia la direccin del reborde.

Gap (Separacin): Para tipos de reborde nico y Doble, especifica la distancia entre las caras

internas del reborde.


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Length(Longitud): Para los tipos

de reborde nico y Doble, especifique la longitud delreborde.Radio: Para las formas de reborde Cilindrado y Con tetn, especifica el radio de plegado queaplicado al reborde.ngulo: Para las formas de reborde Cilindrado y Con tetn, especifica el ngulo aplicado alreborde.

Nota: si es necesario, pulse la flecha abajo y seleccione Medir, Mostrar cotas o Mostrarparmetros para especificar un valor diferente.

Pulse el botn Ms (>>) para acceder a las opciones del grupo Extensin. Especifica la extensindel reborde: arista completa, anchura o desfase.Edge (Arista)Crea un reborde a lo largo de toda la longitud de la arista de la cara seleccionada.Anchura Crea un reborde de una anchura especificada a una distancia determinada de unvrtice, de un punto de trabajo, de un plano de trabajo o de una cara plana nicos, en la arista deuna cara existente. De forma opcional, puede especificar que el reborde tenga una determinadaanchura centrada en el punto medio de la arista seleccionada.DesfaseCrea un reborde a una distancia respecto a dos vrtices, puntos de trabajo, planos de

trabajo o caras planas seleccionados en la arista de una cara existente.Desde-HastaCrea un reborde de contorno cuya anchura se define mediante una geometra de

pieza existente (vrtices, puntos de trabajo, planos de trabajo o caras planas) que define elreborde desde y hasta los lmites.

PLEGAR

Pliega una cara de chapa existente a lolargo de una lnea de boceto quetermina en las aristas de la cara.

Shape(Forma)

Determina la forma de crear elpliegue.

Bend Line (Lnea de plegado)Especifica la lnea de boceto que seva a utilizar como lnea de pliegue.

Los puntos finales de la lnea deboceto deben estar en una arista o lalnea no se podr seleccionar comolnea de plegado.

UbicacinEspecifica el punto en el que se inicia el pliegue.

Eje de pliegue Utiliza la lnea de boceto como eje del pliegue.Inicio de pliegue Utiliza la lnea de boceto como inicio del pliegue.

Fin de pliegue Utiliza la lnea de boceto como fin del pliegue.Bend Radius (Radio de plegado): Especifica el radio que se va a aplicar al pliegue. Utiliza elvalor por defecto especificado por el estilo de chapa actual a menos que especifique otro valor.


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Pulse la flecha abajo y seleccione M

edir, Mostrar cotas o Mostrar parmetros para especificar unvalor diferente para el radio o ngulo de plegado.Fold Angle(ngulo): Especifica el ngulo que se va a aplicar al pliegue.

MODIFICACION DE ESQUINA

Aade modificaciones de esquina acaras de chapa. Puede crear unionesentre caras intersecantes o coplanares.

Shape (Forma de Modificacin deesquina )Controla los parmetros de forma,unin y separacin de la modificacin

de esquina.

Shape (Forma): Permite seleccionarlas aristas de modelo y especificar sise crean roturas de esquina.

Seam ( Modificacin de esquina):Opcin que especifica la nuevageometra de esquinas entre caras dechapa intersecantes o coplanares.

Rip (Rotura de esquinas): Opcin que especifica una esquina rota. Utilice esta opcin si deseaabrir una esquina cuadrada para crear una modificacin de esquina de chapa (normalmente, enun modelo de pieza convertido).

PLIEGUE

Aade un pliegue entre dos caras dechapa. Las caras pueden formar un

ngulo o ser paralelas.

Shape (Forma del pliegue )

Bend (Pliegue): Controla la seleccinde aristas y el radio de plegado.

Edge (Aristas): Selecciona una aristade modelo en cada cara. Se mostraruna vista preliminar del pliegue. Lascaras de chapa se recortan o alargan

segn sea necesario para crear elpliegue.


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Bend radius (Radio): Especifica el r

adio del pliegue.

Double Bend (Doble plegado): Si las caras de chapa son paralelas, pero no coplanares, puedecrear un doble plegado entre las caras. Recorta los pliegues con el fin de que sean tangentes o seconstruye una nueva cara de chapa para unir los pliegues.

Ajustar aristas: Se aaden pliegues iguales a las aristas de chapa existentes. 45 grados: Las caras de chapa se recortan o alargan segn sea necesario y se insertan

pliegues de 45 grados. Radio completo: Las caras de chapa se recortan o alargan segn sea necesario y se inserta un

pliegue de radio completo (medio crculo). 90 grados: Las caras de chapa se recortan o alargan segn sea necesario y se insertan

pliegues de 90 grados.

Cambiar arista fija: Por defecto, para pliegues de 45 grados, radio completo o 90 grados, laprimera arista seleccionada se fija y la segunda se recorta o alarga segn sea necesario.Seleccione Cambiar arista fija para invertir el orden: la segunda arista seleccionada se fija y la

primera se recorta o alarga.

PUNZONADO

Punzona una forma 3D en una cara de chapa. En la cara de chapa seleccionada debe haber almenos un centro de agujero. La iFeature designada para utilizarse con la herramienta Punzonado

debe ser un slido 3D basado en un boceto con un solo centro de agujero.


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EJERCICIO GUIADO 1Abra un nuevo archivo a partir

de la plantilla sheet metal(mm).ipt, demanera similar al de standard (mm).ipt, aparece por defecto el modo sketch2D, donde deber dibujar el siguiente rectngulo, centrado al origen decoordenada.

Lluego llame a la herramienta Face y presione acepte.

Se debe apreciar lo siguiente


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Luego observe las herramientas del

Sheet Metal, estas herramientas son exclusivamente paratratar calderera, es decir trabajos con plancha metlica.

Lo primero que debe hacer es configurar un nuevo estilo de plancha metlica,para ello debe ir a la configuracion en el boton Sheet Metal Default:

Luego click en el botn del lpiz de la seccin de Sheet Metal Rule:


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Luego presione el botn New

de la partederecha, e indique un nombre de material.Por ejemplo: Laton, amarillo y OK.Al haber seleccionado previamenteDefault_mm, el nuevo estilo que estamoscreando ser heredado de este, es decir que

incialmente nuestro nuevo estilo ser igual alde default_mm.Note que ahora aparecen 3 estilos, tambin noteque default_mm esta en negrita, indicando queeste estilo es el actual.En la parte derecha configure, especialmente tipo de material y espesor de 2mm.

Luego revise la ficha Bend y Corner, si desea puede cambiar algn parmetro, aunque por lo

general no es necesario.


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Luego Active dicho estilo, debe nota

r que el material se modifica, debe verse de color amarillo.Ahora observe las herramientas disponibles.Ahora dibuje un arco en un sketch alineado a una de sus caras, tal como se indica.

Llame a la herramienta:

Luego aplique mirror usando uno de sus

planos principales para obtener lo siguiente:

Luego llame a la herramienta , seale la arista indicada y configure los parmetrosdel cuadro.


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Desarrolle

un sketch dada la siguiente muestra:

Salga del modo sketch y llame a , y extruya hacia abajo.

Luego llame a la herramienta , y configure apropiadamente para aadir material dondese indica.


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Llame a Fla

nge y aada material por donde se indica y luego use mirror para aadir material porel lado opuesto.

La figura debe quedar as.


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Ahor

a dibuja un sketch y dibuja una lnea tal como la muestra..


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Y llame a la herramienta Fold, y se

ale dicho segmento y configure un doblez de 80, apliquemirror para la otra parte.

Debe verse as:


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Ahora presione la herramienta

Observe que el browser tiene una rama mas llamada Flat Pattern, haga click derecho sobre ella yescoja la opcin extents... y observar el cuadro resumen de la cantidad de material de la planchaque necesites.


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Ahora genere los planos de esta pieza

y presntelo de la siguiente manera:


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EJERCICIO GUIADO2Dibuje el siguiente perfil y extruya c

on Face.

Cree un estilo de plancha llamado Lamina de bronce, con espesor de 1mm, y actvelo. Luegollame a Flange y aada material segn la muestra.

Dibuje un sketch en la siguiente cara:


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Llame a cut y seleccione el material

a eliminar

Llame a la herramienta corner round , y configure redondeo en la esquina.

Luego desarrolle un agujero concntrico en el extremo de dimetro 3 mm.


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Luego copie circularmente, esta carac

terstica.

De la misma manera llame a Corner chamfer, configure segn la muestra

Dibuje el siguiente sketch y luego llame a la herramienta Fold.


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De manera anloga aplique un doblez

de 90 a 10 mm del agujero.

Ahora copie circularmente estas operaciones

Finalmente debe quedar as:


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Genere los planos para esta pieza, in

cluye la marca del centro de gravedad de la plancha.

Presntelo de la siguiente manera.


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EJERCICIO GUIADO 3:

Dibuje el siguiente perfil y extruya

con Face.

Configure un material llamado acero con los siguientes parmetros.


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Desarrolle el siguiente sketch, y luego

aplique cut para dejar hueco dicho perfil.

Luego aplique Flange a 100 por uno de los lados mayores

De manera anloga continua y dobla otra vez a 100, de manera anloga tambin doble por el otroextremo a 100 mm.


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Ahora llame a Hem y configure lo si

guiente, aplique lo mismo al otro extremo.

Finalmente debe quedar as:

A manera de prctica, genere el desarrollo y los planos para documentar esta pieza.


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EJERCICIO GUIADO 4.Con Laton amarillo (Brass, soft ye

llow) de 2mm, dibuje el siguiente perfil y genera la plancha.

Con la herramienta Flange y la opcin (Loop Select Mode).


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Ahora repita el proceso nuevamente s

eleccionando cada uno de las aristas correspondientes.

Luego genere las vistas de la siguiente manera.


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EJERICIO GUIADO 5Defina la plancha de oro(gold) de 1

mm.

Aplique flange a 40 mm.


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En una de las caras desarrolle el sigu

iente sketch y luego aplique cut, tambin aplique filete deradio 5 mm a la esquina.

Complete los agujeros segn las vistas.


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EJERCICIO PROPUESTO 1Defina plancha de Latn Amarillo co

n espesor de 2mm para las siguientes piezas

EJERCICIO 2


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EJERCICIO 3


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UNIDAD 2: CONJ

UNTO SOLDADO (Weldment.iam)Un diseo de ensamblaje de conjuntos soldados es unaextensin del entorno de modelado de ensamblajes.Puede crear un conjunto soldado en el entorno deconjuntos soldados (mediante una combinacin de

herramientas de ensamblaje y especficas de conjuntossoldados) o en el entorno de ensamblajes y convertirloen un conjunto soldado. Una vez convertido, puedeaadir el proyecto de diseo especfico de soldaduras.En conjuntos soldados de ensamblaje, puede crear ensamblajes, aadir opcionalmenteoperaciones de ensamblaje con el fin de preparar modelos para soldaduras, aadir las soldadurascomo operacin cosmtica o slida y, a continuacin, aadir ms operaciones de ensamblaje paraoperaciones de mecanizado final. Cuando el modelo de conjunto soldado est completo, todas las

piezas y operaciones se guardan en un solo archivo de ensamblaje, que se denomina conjuntosoldado.Toda la informacin del conjunto soldado, incluidos los smbolos de soldadura detallados y las

anotaciones de cordn de soldadura en ngulo, se pueden recuperar automticamente en losdibujos. En funcin de cmo se cree el conjunto soldado, tambin puede crear dibujos querepresenten los diferentes estados del conjunto soldado.

Qu tareas se realizan en el entorno de conjunto soldado?Como extensin del entorno de ensamblajes, el entorno de conjuntos soldados se usa pararealizar todas las tareas incluidas en aqul, adems de las especficas de los conjuntos soldados.Las tareas que facilita el entorno de conjuntos soldados permiten:

Crear o abrir un archivo de conjunto soldado. Crear o insertar conjuntos soldados o subconjuntos soldados en el entorno de stos. Opcionalmente cree operaciones de ensamblaje como preparativos de soldadura. Crear operaciones de soldadura cosmtica y de ensamblaje de soldaduras de empalme

slidas o para ranuras. Cree operaciones de ensamblaje como operaciones de mecanizado posteriores a la

soldadura. Utilizar el navegador para organizar y editar operaciones de ensamblaje, recuperar el

estado de soldadura, cambiar la visibilidad y suprimir operaciones o bocetos. Documentar el conjunto soldado.

En qu se diferencian los ensamblajes y los conjuntos soldados?Cuando cree o abra un archivo de conjunto soldado, estar trabajando en el entorno de conjuntossoldados. Dicho entorno contiene las mismas operaciones y comandos del entorno deensamblajes, adems de las herramientas optimizadas para el proceso de fabricacin deconjuntos soldados. Estas herramientas permiten clasificar tres grupos de operaciones deensamblaje y, opcionalmente, crear soldaduras cosmticas o de empalme slidas y para ranuras yasociarlas con la geometra del modelo. Los grupos de operaciones de soldadura incluyen:operaciones de preparativo, operaciones de cordn de soldadura y operaciones de mecanizado

posteriores a la soldadura.Cuando se crea o abre un archivo de ensamblaje, se accede al entorno de ensamblaje. En elentorno de ensamblajes, puede crear operaciones de ensamblaje, pero no operaciones de cordnde soldadura de ensamblaje. Dichas operaciones de ensamblaje no pueden formar grupos deoperaciones de soldadura, que ayudan a crear dibujos que representan los diferentes estados de

un conjunto soldado.


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Se puede colocar un conjunto sold

ado en otros ensamblajes?Los conjuntos soldados se pueden insertar en un ensamblaje, subensamblaje o conjunto soldadode ensamblaje como cualquier otro componente. Utilice la herramienta Insertar componente paradesignar y abrir el conjunto soldado y, a continuacin, insrtelo en la ventana grfica.Una vez insertado, puede editar un grupo de operaciones de soldadura, cambiar los parmetrosde visibilidad y suprimir operaciones individuales activando previamente el subconjunto

soldado.

Se puede derivar un conjunto soldado?Los conjuntos soldados se pueden derivar, igual que un ensamblaje normal. El cordn desoldadura tambin est disponible para la derivacin, en la ficha Cuerpos. Todos los cordones desoldadura se derivan juntos; no se pueden derivar de forma selectiva.

En qu son diferentes los tres tipos de cordn de soldadura?Cree soldaduras cosmticas (alambres 2D y 3D), seleccionando aristas o contornos en el modelo.Se trata de una representacin eficiente y ligera. Puede solicitar que las propiedades fsicasincluyan o excluyan soldaduras cosmticas, seleccionando Archivo > iProperties > Fsicas >

Incluir soldaduras cosmticas. Puede especificar las terminaciones Desde-Hasta (paralelas) pararecortar el cordn de soldadura cosmtico.Las soldaduras de empalme (slidas 3D) se usan habitualmente cuando no existe ningunaseparacin fsica entre dos o ms componentes. Un ejemplo tpico es un poste cilndrico situadosobre una plancha plana. Si el poste cilndrico pasa a travs de un agujero de la parte superior dela plancha plana, el cordn de soldadura de empalme rellenar la separacin. Puede crearsoldaduras de empalme intermitentes mediante los parmetros de paso, longitud y nmero delcordn. Puede seleccionar en Contorno las opciones Convexo, Cncavo o Plano para controlar elcontorno de la soldadura. Puede especificar las terminaciones Desde-Hasta (slo paralelas) con

planos de trabajo de ensamblaje para recortar el cordn de soldadura de empalme.Las soldaduras para ranuras (slidas 3D) resultan tiles cuando los componentes estn separados

por una distancia o separacin. Si la opcin Cara completa no est marcada en uno o ambos delos conjuntos de caras, tiene que proporcionar una direccin de relleno. La seleccin de laDireccin de relleno permite especificar la direccin en la que los conjuntos de caras de lasoldadura para ranura se proyectan el uno sobre el otro para conectarse mediante un cordn desoldadura para ranura. Recomendamos que seleccione la direccin de relleno para que sea ladireccin desde el punto central imaginario del FaceSet 1 hasta el punto central del FaceSet 2.Puede utilizar la opcin Ignorar contornos internos para controlar la presencia o ausencia desoldaduras dentro de los contornos internos.A menudo, para crear una soldadura satisfactoria, puede que sea necesaria una combinacin desoldaduras de empalme y para ranura.

La herramienta Relleno final permite especificar explcitamente qu caras se consideran comorellenos finales.

ESTRATEGIAS PARA EL DISEO DE CONJUNTOS SOLDADOSEl diseo de los conjuntos soldados se basa en la forma en que se quieran crear y mantener lossmbolos de conjuntos soldados y las anotaciones de cordones de soldadura (orugas y rellenos definal) en los dibujos.Puede crear y mantener los smbolos de soldadura y las anotaciones de cordn de soldaduramediante mtodos automatizados, parcialmente automatizados o manuales. Tambin puede crearvistas especializadas de los diferentes estados de las soldaduras en el dibujo.El uso del entorno de conjuntos soldados permite la creacin y actualizacin automtica de los

smbolos de soldadura del modelo y las anotaciones de cordn de soldadura en el entorno dedibujos. Tambin permite la creacin de vistas especializadas de los estados de las soldaduras enlos dibujos.


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Diseo de conjuntos soldados para

automatizacin en dibujosEl tipo de cordn de soldadura que cree (soldaduras cosmticas o soldaduras en ngulo slidas)determina la cantidad de automatizacin posible para smbolos de soldadura y anotaciones decordn de soldadura en los dibujos.Cree soldaduras en ngulo slidas en su modelo para crear y actualizar automticamente lossmbolos de soldadura y las anotaciones de cordn de soldadura en los dibujos. Cree cordones de

soldadura cosmtica si la creacin y actualizacin automatizada de smbolos es suficiente. Conlos cordones de soldadura cosmtica, slo los smbolos de soldadura del modelo pueden crearsey mantenerse automticamente en los dibujos, no las anotaciones de cordn de soldadura delmodelo.

Nota: los cordones de soldadura cosmtica representan el rango ms amplio de tipos desoldadura y son el mtodo recomendado para definir cordones de soldadura.Las definiciones de anotaciones de cordn de soldadura y smbolos de soldadura tambin puedenaadirse manualmente a las vistas del dibujo de cualquier modelo; no es necesario un ensamblajede conjunto soldado. Los smbolos de soldadura y las anotaciones aadidos manualmente noestn asociados a la geometra del modelo y no se actualizarn automticamente, con una

excepcin. Si designa una arista de soldadura definida mientras aade manualmente anotacionesde cordn de soldadura en ngulo slida, las anotaciones estarn asociadas a la geometra y seactualizarn automticamente.

Diseo de conjuntos soldados para vistas de estado de soldaduras especializadas en dibujosEl lugar donde coloque las operaciones de ensamblaje determina si podr crear vistasespecializadas de los estados de las soldaduras. Para incluir vistas especializadas de cada uno delos cuatro estados de las soldaduras en los dibujos, coloque las operaciones en los grupos deoperaciones de ensamblaje adecuados.

Si no es necesario un determinado tipo de operacin de soldadura, como unas operaciones depreparativos o mecanizado, deje ese grupo de operaciones de soldadura vaco. Tambin puedepreferir crear los preparativos de soldadura en la pieza. En este caso, las vistas especializadas delas operaciones de preparativos no estarn disponibles en el dibujo.

GRUPOS DE OPERACIONES DE SOLDADURAUn conjunto soldado est formado por tres grupos de operaciones de soldadura exclusivos. Cadagrupo representa una etapa concreta en el proceso de fabricacin y se representa mediante unicono diferente en el navegador. Dentro de cada grupo existe una jerarqua de operaciones deensamblaje para completar dicha etapa.

Al igual que las operaciones de pieza, los grupos de operaciones de soldadura utilizados paracrear un conjunto soldado dependen del orden y no se pueden suprimir ni reordenar.Slo hay un grupo de operaciones de soldadura activo en cada momento. Para activar un grupode operaciones de soldadura, pulse dos veces en el smbolo o nombre correspondiente en elnavegador.

Cul es la diferencia entre los grupos de operaciones de soldadura?La diferencia entre los preparativos de soldadura, las soldaduras y las operaciones demecanizado posteriores a la soldadura radica en el proceso de fabricacin. Cada proceso dependede otro.Las operaciones de un proceso siguiente no pueden mostrarse cuando hay activo un grupo

anterior. Por ejemplo, las operaciones de mecanizado no pueden mostrarse cuando el grupo desoldaduras est activo.


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Preparativos Un proceso

de eliminacin de material que se utiliza para preparar losmodelos para la soldadura. Los chaflanes son operaciones de ensamblaje tpicas que seemplean en preparativos de soldadura.

SoldadurasIncluye cordones de soldaduras cosmticos y en ngulo. Las operaciones decordn de soldadura slo pueden residir en grupos de operaciones de soldadura.

MecanizadoUn proceso de eliminacin de material que representa el mecanizado y elacabado posteriores a la soldadura. Las operaciones de mecanizado a menudo pasan pormltiples componentes del ensamblaje. Los cortes extruidos y los agujeros sonoperaciones tpicas de ensamblaje.

Los grupos de operaciones de soldadura tambin se diferencian por las operaciones deensamblaje que pueden contener. Los preparativos de soldadura y los grupos de mecanizado

posteriores a la soldadura pueden contener chaflanes, cortes extruidos y agujeros. Los grupos desoldaduras slo pueden contener operaciones de soldadura en ngulo slidas o cosmticas.

Cmo se utilizan los grupos de operaciones de soldadura?Active cualquiera de los grupos de operaciones de soldadura (Preparativos, Soldaduras o

Mecanizado) y agregue operaciones de ensamblaje para completar el conjunto soldado. Puedeelegir entre utilizar algunos o todos los grupos en funcin del tipo de cordn de soldadura queest creando, su proceso preferido o de si son necesarias las vistas especializadas de los estadosde soldadura.La secuencia soportada por los tres grupos es ms comn cuando se crean cordones de soldaduraslidos. Las soldaduras cosmticas y algunas Soldadura en ngulo slido no necesitan

preparativos. Si lo prefiere, puede tambin realizar preparativos de soldadura a nivel de pieza.Para documentar los diferentes estados de soldadura en los dibujos, debe colocar sus operacionesen los grupos apropiados.

Qu tareas se realizan en un grupo de operaciones de soldadura activo?

En un grupo de operaciones de soldadura activo puede: Crear una operacin de ensamblaje (agujero, corte extruido y chafln) en los grupos

Preparativos y Mecanizado. Crear o editar soldaduras cosmticas o soldaduras en ngulo slidas en el grupo

Soldaduras. Editar, suprimir o eliminar cualquier operacin o boceto del grupo activo o inverso. Expandir y contraer otros grupos de operaciones de soldadura. Crear, seleccionar y editar una operacin de trabajo de ensamblaje. Crear un boceto 2D en los grupos Preparativos y Mecanizado. Activar in situ un componente de operacin como, por ejemplo, un chafln o una

soldadura cosmtica. Recuperar el grupo por operacin. Seleccionar bocetos de grupos activos o inversos y utilizarlos para crear operaciones de

ensamblaje (excepto operaciones de soldadura). Editar las propiedades de cualquier operacin de los grupos activos o inversos. Activar un grupo de operaciones de soldadura diferente. Cambiar la visibilidad de las operaciones y los smbolos de soldadura de ese grupo. Utilizar la herramienta INTRO para salir de un grupo de operaciones de soldadura y

volver al ensamblaje de conjunto soldado de nivel superior.No se puede crear una representacin de vista de diseo en un grupo de operaciones de soldaduraactivo, ni suprimir, editar o suprimir una operacin de un grupo directo.


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TIPOS DE OPERACIONES DE

CORDN DE SOLDADURAEn Autodesk Inventor, las operaciones de cordn de soldadura incluyen una soldaduracosmtica, una soldadura en ngulo slida y una soldadura para ranuras solida. Todos los tiposde cordones de soldadura nicamente se encuentran en el grupo de operaciones de soldadura.Cada uno de ellos se representa mediante un icono exclusivo en el navegador.Las soldaduras adoptan la especificacin de soldadura, la asocian a la geometra seleccionada y

muestran un smbolo de soldadura. Los smbolos de soldadura cosmticos y slidos de so ldadurase pueden recubrir y crear automticamente en las vistas del dibujo. Tambin puede generarautomticamente anotaciones de oruga para soldaduras en ngulo de un cuerpo slido.Puede crear un smbolo de soldadura simultneamente al cordn de soldadura, o bien crearlo enuna operacin independiente.

En qu se diferencian las soldaduras cosmticas y las soldaduras en ngulo slidas?Las soldaduras cosmticas se crean como elementos grficos. Estos elementos grficos cambianla apariencia de las aristas del modelo para indicar que se han soldado. Las soldadurascosmticas tambin crean un smbolo de soldadura normalizado que contiene una descripcincompleta de la operacin de soldadura. No crea la geometra real del cordn de soldadura y,

cuando se calcula para propiedades msicas, aporta una masa aproximada. Debido a estascaractersticas, las soldaduras cosmticas pueden representar una amplia gama de tipos desoldadura.Las soldaduras slidas utilizan la especificacin de soldadura para crear una representacin 3Ddel cordn de soldadura y un smbolo de soldadura en el conjunto soldado del ensamblaje. Elcordn de soldadura slido aade material al modelo que aporta informacin a los clculos de

propiedades msicas. Utilice soldaduras slidas para casos de diseo en los que est interesadoen comprobar interferencias o los efectos de las soldaduras en las propiedades msicas.Se pueden definir diferentes tipos y valores de soldadura para el lado de la lnea de marca y parael otro lado de una soldadura cosmtica. La nica diferencia en las definiciones del lado de lalnea de marca y del otro lado para una soldadura slida puede ser el valor.

En qu se diferencia el flujo de trabajo para soldaduras cosmticas y soldaduras slidas?Todos los tipos de operaciones de soldadura tienen un control completo de las capacidades deespecificacin de soldadura. La principal diferencia estriba en que, para crear una soldaduracosmtica, se designan aristas, mientras que para crear una soldadura slida se designan caras.Los preparativos de soldadura son opcionales para soldaduras slidas, pero no son necesarios

para soldaduras cosmticas. El smbolo de soldadura cosmtica contiene la descripcin de lospreparativos de soldadura necesarios para las aristas seleccionadas.


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PARTE PRCTICAEjercicio guiado 1: Abra el archivo

de ensamble welding.iam

Convirtalo a conjunto soldado, con la opcin del men Convert/WeldmentSaldra este cuadro, al cual deber responder con yes.

En el cuadro de dilogo Convertir en conjunto soldado: Pulse la opcin de la norma ANSI. Seleccione Acero suave soldado en la lista Material del cordn

de soldadura. Pulse Aceptar.

El grupo de operaciones de soldadura (preparativos, soldaduras ymecanizado) aparece en el navegador.Los tres grupos de soldadura representan fases del conjunto soldado:

Preparativos: proceso desupresin de metal, normalmente un chafln, que sirve para

preparar una soldadura. Soldaduras: cordones de soldadura en ngulo, soldadura

para ranuras y soldadura cosmtica. Maquinado:proceso de supresin de metal que se realiza

tras la soldadura y suele implicar a varios componentes del ensamblaje.


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Las operaciones aadidas en los tres

grupos actan slo en el nivel del ensamblaje. No aparecenen las piezas ni en los sub-ensamblajes individuales.En la figura siguiente se muestran operaciones de soldadura y mecanizado en un ensamblaje deconjunto soldado.

La pieza editada no se ve afectada.

Tipos de soldaduras: CosmticaSe pueden crear tres tipos de operaciones desoldadura: soldadura en ngulo, soldadura para ranurasy soldadura cosmtica.El tipo preferido, las operaciones de soldadura

cosmtica, se representa mediante elementos grficos.Puede representar una gran variedad de cordones desoldadura como soldaduras cosmticas, incluidas:

Soldaduras en ngulo Varios tipos de soldaduras para ranuras

Los preparativos de soldadura no son necesarios paralas soldaduras cosmticas. El smbolo de soldaduracontiene los preparativos de soldadura necesarios para las aristas seleccionadas.Las operaciones de soldadura cosmtica no afectan a las propiedades msicas y no se considerandurante el anlisis de interferencias.

Tipos de soldadura: en ngulo 3DTambin puede crear soldaduras en ngulo 3D.

La soldadura constituye una operacin 3D real delensamblaje.

Las soldaduras en ngulo 3D se evalan en laspropiedades msicas del ensamblaje y en el anlisisde interferencias.

Consejo: Slo debe utilizar soldaduras en ngulo 3D encasos especficos en los que se requieran funciones que noestn disponibles en las soldaduras cosmticas.

Aadi r un cordn de soldadura cosmti caAhora vamos a aadir dos cordones de soldadura cosmtica al ensamblaje.Para aadir un cordn de soldadura, debe activar el grupo Soldaduras(click en o doble

click en ). Note como se activa algunas herramientas, sobre todo la seccion Weld.

Pulse la herramienta Soldadura cosmtica y aparecer este cuadro:


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Inmediatamente

pulse las cinco aristas resaltadas en la siguiente figura. Las aristasseleccionadas definen la extensin del cordn de soldadura.

Nota: Quiz necesite utilizar laherramienta Seleccionar otro

para seleccionar lasdos aristas verticales, ya que sin esta

podria complicarse su seleccin.Pulse la casilla de verificacin Crearsmbolo de soldadura para expandir elcuadro de dilogo.


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Pulse la herramienta Smbolo de solda

dura que aparece resaltada en la figura siguiente.

En la paleta de smbolos de extremo, pulse la herramienta Soldadura en semi V como muestra lafigura siguiente.

F inal izar la soldadura cosmticaIntroduzca en los cuadros de texto los valores que se indican a continuacin.Nota: detenga el cursor sobre cada cuadro de texto y consulte la informacin sobre laherramienta para identificarlo.

Escriba 6en el cuadro de texto Profundidad. (Length) Escriba 6en el cuadro de texto Lado 2. (Leg 2) Seleccione el smbolo plano en el men desplegable Contorno. Seleccione G en el men desplegable Mtodo. Pulse Aceptar(OK).


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La soldadura se representa por una

lnea decolor naranja brillante. El smbolo de soldaduraapropiado se asocia a la soldadura cosmtica,como muestra la figura siguiente.Nota: Es posible que el smbolo de soldadurano sea exactamente igual al que se muestra en la

siguiente figura.Observa cmo cambia la rama de:

a

Extensin de la soldaduraPuede controlar la longitud de las soldaduras de una sola aristaespecificando dos caras o planos de trabajo paralelos. En el navegador, seleccione el plano de trabajo START

WELD. Pulse con el botn derecho del ratn y seleccione

Visibilidad. Repita los mismos pasos para el plano de trabajo ENDWELD.Active el grupo de operaciones Soldaduras. En el navegador, pulse Soldaduras con el botn derecho

del ratn y, a continuacin, seleccione Editar.

Pulse la herramienta Soldadura cosmtica. Pulse la arista resaltada en la siguiente figura. En el cuadro de dilogo Soldadura cosmtica, seleccione Desde-Hasta (From-To) en la lista

Extensin (Extends) .

Pulse uno de los planos de trabajo visibles. Pulse el otro plano de trabajo.


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Por ltimo, especifique el tamao del

cordn de soldadura. Pulse la casilla de verificacin Crear smbolo de soldadura para expandir el cuadro de

dilogo. Escriba 6en el cuadro de texto Lado 1.

Pulse Aceptar.

Pulse la herramienta Atrs. Desactive la visibilidad de los dos planos de trabajo.

Nota: tal vez el smbolo de soldadura no sea visible tras la creacin o que no sea exactamenteigual al que se muestra en la imagen anterior. Si no est visible, gire la vista hasta que pueda verel smbolo. Puede pulsarlo y arrastrar el punto verde para cambiar el tamao y la posicin de ladirectriz.

Visibi l idad de smbolos de soldaduraEn conjuntos soldados grandes, pueden aparecer demasiados smbolos de soldadura en la

pantalla grfica. Puede controlar la visibilidad de los smbolos de soldadura o de las operacionesde soldadura de forma individual o como grupo.

Pulse con el botn derecho del ratn en Soldaduras del navegador y seleccioneVisibilidad de smbolo en el men contextual. Los smbolos de soldadura se ocultan en laventana grfica. Tambin puede expandir el nodo Soldaduras y cambiar la visibilidad desmbolos de soldadura individuales.

Vuelva al entorno de ensamblaje de conjunto soldado.

Pulse la herramienta Atrs .


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Crear una soldadura en ngulo 3DA continuacin, aada una soldadura

en ngulo 3D a uno de los soportes de refuerzo cilndricos. En el navegador, pulse dos veces el nodo Soldaduras(Welds).

Pulse la herramienta Soldadura en ngulo

Para una soldadura 3D, se deben seleccionar conjuntos de caras de dos componentes diferentes.La soldadura se crea en las aristas comunes de las caras.

Pulse la cara de canal adyacente a uno de los soportes cilndricos.

A continuacin, va a seleccionar la otra cara para ubicar la soldadura.

En el cuadro de dilogo, pulse el segundo botn Seleccione caras. Pulse la cara cilndrica de la placa adyacente.

Escriba el valor 0,25 in en la seccin Beat. Active la marca de verificacin Crear smbolo de soldadura. 6mm en lado1 Pulse Aceptar.


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Aadir una operacin de mecanizadoLos conjuntos soldados suelen requerir mecanizado tras la soldadura. El grupo de operacin desoldadura final, mecanizado, proporciona un modo de aadir operaciones de ensamblaje quesuprimen material del ensamblaje soldado.

Pulse con el botn derecho del ratn en Mecanizado , dentro delnavegador, y seleccione Editar(edit) en el men contextual.

Aadir un agujeroPulse la herramienta Agujero.

En el cuadro de dilogo Agujeros, en la lista desplegable Posicin, seleccione


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Concntrica. Designe la cara superior de

una de las placas de refuerzo cilndricas. Para la referencia circular, seleccione la arista circular de la placa cilndrica. Pulse la cota de 3 mm en el campo de dimetro y, a continuacin, cmbielo por 33como

valor para el dimetro del agujero. Seleccione Pasante en la lista desplegable Termination. Pulse Aceptar.La operacin de agujero corta por las dos placas y el canal.

Nota: puede aadir chaflanes, extrusiones de corte y operaciones de agujero en los grupos desoldadura Preparativos y Mecanizado.

Aadir un cor te extruidoAada una segunda operacin de mecanizado que corte a travs de una de las soldaduras.

Pulse la herramienta Sketch 2D.Pulse la cara superior de la abrazadera resaltada en la figura siguiente.

Pulse la herramienta Proyectar geometra.Pulse la arista resaltada en la siguiente figura.

Pulse la herramienta Crculo por centro Desplace el cursor sobre el punto medio de la lnea proyectada y, a continuacin, pulse

cuando aparezca el smbolo verde de punto medio. Aleje el cursor del centro y luego pulse para definir el radio del crculo.

Asigne 80 como valor de dimetro. Utilice el crculo de la siguiente figura como gua.


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Pulse el botn derecho

del ratn y seleccione Finish. Pulse el botn derecho del ratn y seleccione Finish sketch.

Extruir el perfi lPulse la herramienta Extrusin.

El perfil del crculo se selecciona. Seleccione Todo en la lista Extensin del cuadro de dilogo Extrusin. Pulse la herramienta de direccin de en medio situada bajo la lista Extensiones.

Una flecha muestra la vista preliminar de la direccin de corte. Debe observar lo mismo queaparece en la siguiente figura.

Pulse Aceptar.El corte afecta a los dos componentes y al cordn de soldadura.

Recuperacin de operacionesLos tres grupos de conjuntos soldados representan procesos sucesivos de la creacin de unensamblaje soldado. Las operaciones de un proceso siguiente no pueden mostrarse cuando hayactivo un grupo anterior. Por ejemplo, las operaciones de mecanizado no pueden mostrarsecuando el grupo de soldaduras est activo.En el navegador, pulse Soldaduras con el botn derecho del ratn y seleccione Editar en el mencontextual.

El modelo vuelve al estado de soldadura. Las dos operaciones de mecanizado se eliminan.

Pulse la herramienta Return.

En el entorno de ensamblaje de conjunto soldado, se muestran todas las operaciones del grupoSoldaduras.


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Crear un dibujo de conjun

to soldadoPuede crear vistas de dibujo del conjunto soldado en los siguientes estados:

Ensamblado sin operaciones de nivel de ensamblaje. Completo con preparativos de soldadura. Soldado. Con todas las operaciones de mecanizado posteriores a la soldadura.

Abra welding.idw.

Pulse la herramienta Vista base.Si welding.iam es el nico modelo abierto, se selecciona automticamente como el origen deldibujo.Si hay varios modelos abiertos, pulse la flecha situada junto a la lista Archivo y luego seleccionewelding.iamen la lista.En el cuadro de dilogo Vista del dibujo:

En la ficha Estado modelo(model state), seleccione Soldaduras(welds) en la listaConjunto soldado.

En la ficha Componente, seleccione Todos los componentes en el men Vista derepresentacin.


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Sele

ccione 1/2 en la lista Escala. Pulse Superior en la lista Orientacin.

I nsertar vistas del dibujoPara completar la vista base, pulse la esquina superior izquierda de la hoja, como se muestra enla figura siguiente.

Pulse la herramienta Vista proyectadaEn la ventana grfica:

Pulse en la vista base. Desplace el cursor por debajo de la vista base. Pulse cuando se muestre una vista preliminar de una proyeccin ortogonal.


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Puede continuar insertando vistas pro

yectadas desde la vista base. Desplace el cursor a la parte derecha de la vista base. Pulse cuando se muestre una vista preliminar de una proyeccin ortogonal.

Pulse con el botn derecho del ratn y, a continuacin, seleccione Crear.

Vi stas del dibu jo de mecanizadoA continuacin, va a crear vistas del dibujo del conjunto soldado como mecanizado.

Pulse la herramienta Vista base.En el cuadro de dilogo Vista del dibujo:

Si hay varios modelos abiertos, pulse la flecha situada junto a la lista Archivo y luegoseleccione Welding.iam en la lista.

Seleccione Mecanizado(Machining) en la lista Conjunto soldado.

Seleccione Todos los componentes en el panel Vista. Seleccione 1/2 en la lista Escala. Pulse Superior en la lista Orientacin.


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Para completar la vista base, pulse a

la derecha de las vistas existentes, como se muestra en lafigura siguiente.

Vi stas del dibuj o proyectadasAada dos vistas del dibujo proyectadas desde la vista base del estado de mecanizado.

Pulse la herramienta Vista proyectadaAada dos vistas proyectadas que coincidan con la figura siguiente.

Las operaciones de mecanizado no se muestran en las vistas del dibujo basadas en el estadosoldado del ensamblaje.

Recuperar los smbolos de soldaduraLos smbolos de soldadura del modelo se pueden recuperar en las vistas del dibujo.

Pulse con el botn derecho del ratn la vista del lado derecho del ensamblaje soldado. Seleccione Obtener anotaciones de modelo (Get Model Annotations)> Obtener smbolos

de soldadura(Get Weldings Symbols) en el men contextual.

Los smbolos de las soldaduras visibles se recuperan del modelo y se muestran. Si una soldaduraaparece de color rosa, pulse el smbolo con el botn derecho del ratn y, a continuacin,seleccione Suprimir en el men contextual.

Puede pulsar un smbolo de soldadura y luego arrastrar los puntos verdes para cambiar suposicin y orientacin.


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Aadir una orugaLas entidades de soldadura cosm

tica pueden aadirse a las vistas del dibujo en lugar de lassoldaduras cosmticas del modelo o para mejorar la documentacin de stas. Puede aadirorugas de soldadura y geometra de tratamiento final y soldadura a cualquier vista del dibujo.

Pulse la herramienta Zoom ventana Ample la vista frontal del ensamblaje como soldado, tal y como se muestra en la

siguiente figura.

Active el Panel Annotate (Anotacin del dibujo)

Pulse la herramienta Oruga.

Pulse los cinco segmentos de lnea o arco resaltados en la siguiente figura.


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Pulse la herramie

nta Parcial. Aparecer una oruga parcial a uno de los lados de la arista resaltada. Seleccione la parte

exterior de la arista resaltada para obtener una oruga como la que se muestra en lasiguiente ilustracin.

Seleccione la ficha Opciones.o Introduzca 6en el cuadro de edicin Anchura.o Introduzca 6en el cuadro de edicin Espaciado.o Active Visibilidad de unin.

Pulse Aceptar.

La anotacin de oruga debera coincidir con la que aparece en la siguiente figura.

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62602887 Manual Inventor 2011 Nivel 3 1 Chapas Soldadura

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