1.-Visión General del módulo PM

7/27/2019 1.-Visin General del mdulo PM

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PGINA 3


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LA GESTIN DEL MANTENIMIENTO SE RELACIONA CON EL DESEMPEO DELOS ACTIVOS FSICOS:

PLANTAS /INSTALACIONES EQUIPOS FIJOSEQUIPOS MVILES


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PRESERVAR EL VALOR DEL ACTIVO DE LA EMPRESA

MAXIMIZAR LA DISPONIBILIDAD OPERATIVA DE LA MAQUINARIA

GESTIONAR LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO A UN COSTO EFICIENTE

EVITAR PARADAS DURANTE LA PRODUCCIN


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1 . MANTENER LA MAQUINARIA PRODUCTIVA PRESERVANDO SU EFICACIA.

2 . MANTENER EN BUEN ESTADO EDIFICIOS E INSTALACIONES.

3 . PROGRAMAR LAS ACTIVIDADES INTERNAS DE MANTENIMIENTO.

4 . MEJORA CONTINUA TCNICA (INSTALACIONES / HERRAMIENTAS / EQUIPOS)

5 . IMPLEMENTAR PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.

6 . HERRAMIENTA DE APOYO EN LA PLANIFICACIN DE RECURSOS EXTERNOS (MATERIALES Y SERVICIOS).


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7 . MANTENER LA SEGURIDAD DE LAS INSTALACIONES A SU CARGO.

8 . LLEVAR REGISTRO DE COSTOS/HISTORIAL DE LOS OBJETOSTCNICOS PARA UNA ADECUADA TOMA DE DECISIONES ( SIL ).

11 . ELABORACIN DE PRESUPUESTOS DE MANTENIMIENTOACORDE CON LOS OBJETIVOS DE LA COMPAA.

10 . MANTENER UN ADECUADO NIVEL DE INVENTARIO DEREPUESTOS, MINIMIZANDO EL MATERIAL INMOVILIZADO.

9 . DETERMINAR LOS COSTOS DE MANO DE OBRA (TURNOS),SERVICIOS Y REPUESTOS ASOCIADOS A LOS MANTENIMIENTOS .


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Estructura los objetos de mantenimiento:

Representa el lugar en el que se debe efectuar una medida de mantenimiento.

Representa un rea del sistema en la que pueden montarse equipos.


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tcnico

GenekKobylinskiValverde

funcionales

espaciales

Ejemplo:Proceso de

Cemento

Ejemplo:Horno 2

Ejemplo:Edificios Canteras


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Objeto fsico individual cuyo mantenimiento puede ser independiente. Los equipos pueden ser montados en una ubicacin tcnica o en un equipo superior.

FUNCIONES:

Registro de tareas de mantenimiento Registro de costos por objeto Evaluacin de datos tcnicos Registros de tiempos de utilizacin

TIPOS DE EQUIPOS:

Mquinas (M):Objetos tcnicos directamente involucrados

en la lnea de produccin Medios Auxiliares de Mantenimiento (P):

Elementos para realizar la actividad demantenimiento, pero no presentes en lalnea de produccin.

Vehculos (V):Equipos mviles definidos para transportes y

premezclado.


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PLANTA:SUPERMTO Superintendente de MantenimientoSUP_ELEC Supervisor Elctrico

TRANSPORTES:

SUPVFL01 SUPERVISOR FLOTA 01TECMTRA1 Tcnico Mecnico 01

Los Puestos de Trabajo de mantenimiento son unidades organizacionales que definen elgrupo de personas que ejecutan tareas de mantenimiento.

Van a permitir identificar quines son los RESPONSABLES de supervisar ordenes demantenimiento as como quines son los encargados de EJECUTAR las actividades que se

encuentran dentro de cada orden.


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SistConjunto.Neum.

Las listas de materiales permiten la identificacin de repuestos asociados a un equipo.

Tambin existen Listas de Materiales para Ubicaciones Tcnicas y Material.

Permite la panificacin de necesidades de material (Hojas de Ruta y Ordenes).


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MOTOR

MOTORELCTRICO

MOTOR DE COMBUSTIN

CLASE OBJETO

CARACTERSTICACLASE

Tipo de corriente: CD, CA

Voltaje: 220-240, 110-115 Fases: Trifsico, Monofsico Tamao: ____ x ____ cm Peso: __._ KG Marca: _____________ Modelo: ____________

No. de cilindros.

PotenciaTipo de CombustibleTamao: ____ x ____ mtPeso: ____._ kgMarca: ______________Modelo _____________Capacidad:

Clasificacin de nivel alto

A

B

Si necesito mayordetalle creo:

Si necesito mayor informacinadems del detalle creo:


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Mantenimiento basado en condicionesmedibles.

Mantenimiento Predictivo

No acumulativo Mide condiciones:

Vibracin

Temperatura

Presin

Mantenimiento basado en contadores.

Mantenimiento Preventivo

Acumulativo

Mide desempeo / actividad:

Horas operadas

Unidades producidas

Km recorridos

Tienen como finalidad registrar valores que miden o monitorean el desempeode un objeto tcnico.

De acuerdo a estos valores se pueden aplicar medidas de mantenimientopreventivo, predictivo y garantas.
http://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://www.gabrieleascione.it/images/termometro%20bimetallico%20industriale.jpg&imgrefurl=http://www.gabrieleascione.it/toc.htm&h=514&w=363&sz=23&hl=es&start=32&tbnid=up1ecuNVvx-7pM:&tbnh=131&tbnw=93&prev=/images?q=termometro&start=20&ndsp=20&svnum=10&hl=es&lr=lang_es&sa=N


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El sistema de Gestin Documental (DMS) permite enlazar ficheros externoscon objetos SAP.

Entre los documentos que se pueden referenciar, se encuentran planos, fotos,documentos office, entre otros.


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VerificacinDisponibilidad

(inventario, lnea)

Liberacin de la Orden Clculo de Costos Plan Creacin Sol.Pedido Activacin de Reservas

Ejecucin del Mantenimiento(Notificacin Tiempos)

Anulacin Reservas,Devolucin Materiales

Aceptan los serviciossolicitados

Consumo de Material(Repuestos stock y

no stock)

Liquidacin de la Orden(Centro de Costo, Orden

Interna)

Cierre de la Orden(Tcnico, Final)

8

7

FICO

6MM/FICO

Ubicacin Tcnica

Equipo (AM/MM)

Puesto de Trabajo

5MM/FICO

4MM/FICO

3MM/FICO

2MM

1

Creacin de la Orden(Aviso, Plan, Manual)


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Representa el proceso de identificacin de trabajo o demanda de mantenimiento.

Propuesta de accin frente a la deteccin de una anormalidad.

Se identifican las averas que ha sufrido un objeto tcnico y las acciones que se desarrollan.

ORIGEN:

Rutinas de programacin de mantenimientoPredictivo/Preventivo.

Resultados de inspeccin y monitoreo de condicionesde equipos.

Reportes de desempeo anormal de los equipos. Reportes de dao o deterioro de equipos.

Requerimientos para cambios y mejoras de equipos(incluyendo la seguridad).

COMPONENTES:

Contiene todos los datos a utilizarse en lagestin tcnica del mantenimiento:

Objeto Tcnico

Catlogo

Fechas Prioridad


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M1 Solicitud de Trabajo

M2 Aviso de Avera

M3 Aviso de Actividad

ORDEN 50006197

ORDEN 50006197

ORDEN 50006197

M4 Aviso Medioam. y Seg

M5 Aviso de Reparacin Mayor


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Parte de objeto Sntomas

Code

Code -group

Estructura del Catlogo:

Grupo de cdigos

Cdigo

Catlogo

Catlogos para:

ActividadesCausas


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Permiten documentar de manera estandarizada las actividades realizadas pormantenimiento a travs del uso de catlogos.

Permiten registrar el tiempo de parada de los equipos productivos.

Los avisos de mantenimiento sugieren la inspeccin de equipos y edificiospara detectar posibles fallas en su fase inicial, de manera que se corrijan enel momento oportuno.

A partir de la identificacin de fallas ms recurrentes, permite adoptaracciones correctivas o preventivas que mejorarn la confiabilidad deoperacin de los equipo o ubicaciones tcnicas.

Identificar las causas que originaron las fallas ms recurrentes.(Anlisis causa raz)

Informacin precisa para realizar un anlisis de: objetos de falla, sntomasy causas ms representativas.


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Medio de planeacin de los trabajos a realizar sobre un objetotcnico.

Permite la ejecucin y documentacin de actividades para la

correccin o control de los objetos involucrados:

Actividades o tareas

Materiales

Servicios (mano de obra externa)

Permite conservar el historial de costos en general.


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El principal propsito de la orden de mantenimiento es la de tener unaherramienta de planeacin adems recolectora de informacin relativa alas actividades de mantenimiento realizadas sobre un objeto tcnico(Ubicacin Tcnica, Equipo).


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Flexibilidad de procesamiento

Objeto de Referencia

Ejecucin

Un solo objeto

Lista de objetos

Ejecucin interna

Ejecucin externa

Ejecucin con mnima informacin (emergencia)

Amplia posibilidad de uso de recursos: MOE, MAF, MOI, Mat.


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Estimados / Planeados / Reales

Encabezadode la Orden

Costos

Tipo de orden, fechas, centro, objeto principal,prioridad, descripcin, cl. activ., pto.trab.resp.

Equipos, ubicacin tcnica, avisosde mantenimiento

Puesto de Trabajo, clave de control,descripcin, duracinOperacin

Material, cantidad, almacn, operacinComponentes

Lista deObjetos


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PM01 Orden Correctiva Emergencia

PM02 Orden Correctiva Programada

PM03 Orden Preventiva

PM04 Orden Predictiva

PM05 Orden Mejoras

PM06 Orden Reparacin Extraordinaria


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Permite definir el tipo de trabajo a ser realizado:

Mecnica

Elctrica

Instrumentacin

Preventiva Soldadura

Llantas

Cada tipo de orden puede tener sus propias actividades de mantenimiento.

Es posible evaluar los costos de una orden o un grupo en base a las clases de actividad

realizadas.


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Una vez visualizada la carga de un Puesto deTrabajo es posible uniformizar la cargaexistente:

A. Reprogramando las fechas de ejecucin dela Orden.

B. Reasignando las Ordenes a otros puestosde trabajo.

Capacidad

sobrecarga

Necesidad Capacidad Sobrecarga

Capacidad

tNecesidad Capacidad Sobrecarga

Evaluar

Permite analizar la sobrecarga y/u holgura de la capacidad de un Puesto Trabajo


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ABIE LIBE MOVM NOTP NOTI CTEC CERR

Liquidacin (siempre que la orden haya sido LIBE-Liberada)

IMPR

NLIQ

Status de Sistema

Status de Usuario Status Texto BreveOTEP Orden en PreparacinOTEM Orden en Espera de MaterialesOTEE Orden en Espera de Equipo

OTHH Orden en Espera de PersonalOTPP Orden Para PlanificarOTPE Orden Para EjecutarOTTE Orden TerminadaOTCE Orden CerradaOTAN Orden Anulada


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Herramienta de planificacin que permite dar seguimiento a:

Objetos tcnicos: Lneas de Produccin, Edificios y Equipos

Clase de actividades

Recursos

Verificacin en lnea de la disponibilidad de recursos (materiales, mano de obra, mquina).

Capacidad de asignar servicios externos.

Capacidad de nivelar las sobrecargas o sub-cargas de los puestos de trabajo.

Capacidad de programar las fechas de ejecucin de las Ordenes (Fecha extr.ema de inicio y fin).


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Mejor control de inventario (repuestos emitidos y controlados por rdenes mantenimiento).

Planificacin y programacin de tareas preventivas (base horaria, calendario o a condicin).

Ahorro de tiempo en la planificacin y ejecucin de actividades de mantenimiento.

Proveer un fcil acceso a los indicadores claves de mantenimiento: MTTR, MTBR,

% cumplimiento programas y actividades.


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Hoja de Ruta

Plan de

mantenimiento

Programacinde Planes

Supervisin deplazos

Job deautomatizacin

Qu hacer? (operaciones)Con qu frecuencia? (estrategia, paquetes)Qu utilizar? (componentes, listas de materiales)

A quin? (equipos o ubicaciones tcnicas)

Qu clase de orden?Con qu Hoja de Ruta?

Cundo empezar?

Crea rdenes de varios planes

Automatiza la creacin de ordenes de varios planes


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