СВОДНЫЙ КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ - Boart...

www.boartlongyear.com

®

™

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УДАРНО-ВРАЩАТЕЛЬНОГО БУРЕНИЯСВОДНЫЙ КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

Январь, 2009

2


Авторское право © 2009 Boart Longyear. Все права защ

ищены

Для получения обновлений этого каталога пишите нам по адресу: [email protected] или посетите наш интернет-сайт

™

СВОДНЫЙ КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ BOART LONGYEAR | ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УДАРНО-ВРАЩАТЕЛЬНОГО БУРЕНИЯ | 05-2009V

3Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены

33

ОГЛ

АВ

ЛЕН

ИЕ

О НАШЕЙ ПРОДУКЦИИ . . . . . . . . . . . . . . . . 4

БЕЗОПАСНОСТЬ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

ОБЗОР . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

СТРУКТУРЫ СИСТЕМ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

КОРОНКИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

ШТАНГИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

РЕЗЬБЫ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

МУФТЫ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

ХВОСТОВИКИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

АКСЕССУАРЫ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО БУРЕНИЮ . . . . . . . . . . . .35

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РУЧНЫХ ПЕРФОРАТОРОВ . . . . .45

СИСТЕМА 4 .46° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

СИСТЕМА 6° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

СИСТЕМА 6 .5° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

СИСТЕМА 7° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

СИСТЕМА 11° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

СИСТЕМА 12° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ БУРОВЫХ УСТАНОВОК . . . . . .57

СИСТЕМА R22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

СИСТЕМА R25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

СИСТЕМА R28 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

СИСТЕМА R32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

СИСТЕМА R35 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

СИСТЕМА R38 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69

СИСТЕМА HM38 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70

СИСТЕМА HM45 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73

СИСТЕМА HM51 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76

СИСТЕМА BE58 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78

СИСТЕМА EL60 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79

СИСТЕМА EL68 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80

ХВОСТОВИКИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .83

АКСЕССУАРЫ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .93

УХОД И ОБСЛУЖИВАНИЕ . . . . . . . . . . . . . . .97

УСТРАНЕНИЕ НЕПОЛАДОК . . . . . . . . . . . . . . 105

Гарантия . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117

ОГЛАВЛЕНИЕ

4



ищены


™

О Н

АШ

ЕЙ

П

РО

ДУК

ЦИ

И

О НАШЕЙ ПРОДУКЦИИ

Boart Longyear является единственной в отрасли компанией обеспечивающей, наряду с контрактным бурением, производство и поставку своей продукции. Это обеспечивается производственными мощностями и самыми опытными группами контрактного бурения по всему миру. Также наша компания готова предоставить нашим заказчикам высококачественную инженерную поддержку в любое время. Наши заказчики доверяют нам, так как знают, что Boart Longyear всегда находится в поиске новых технологий. Полевые испытания, квалифицированная экспертная оценка в любом уголке земного шара, возможность поставки расходных материалов и капитального оборудования в любой комплектации - это то, что мы всегда готовы предложить нашим клиентам.

Перфораторы и

отбойные молотки

Пневматические ручные перфораторы•Пневматические телескопные перфораторы,•Пневмоподдержки, Отбойные молотки

Буровые установки

для очистной выемки

Серия StopeMate•Серия StopeMaster•


5Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены

5

О Н

АШ

ЕЙ

П

РО

ДУК

ЦИ

И

5

О НАШЕЙ ПРОДУКЦИИ

В дополнение к нашей технологии ударно-вращательного бурения Boart Longyear также проектирует и производит буровые установки и расходные материалы мирового класса для геологоразведочного бурения, строительства и бурения по рыхлым отложениям.

Установки Геологоразведочного Бурения

Буровые установки для бурения с поверхности• Буровые установки для бурения из подземных горных • выработокМногоцелевые буровые установки • Буровые установки с обратной циркуляцией RC•

Расходные материалы для бурения

Коронки• Колонковые наборы и бурильные трубы• Промывочные сальники и пробки-вертлюги• Переходники и адаптеры• Овершоты и ловильный инструмент• Гладкозахватные ключи• Инструмент для бурения с обратной циркуляцией RC•

Буровые установки DeltaBase®

Установки DeltaBase• ® для инженерно-геологических изысканий и отбора пробМногоцелевые буровые установки DeltaBase• ®

Установки DeltaBase• ® для бурения свай и укрепления грунтов при строительстве

Расходные материалы DeltaBase®

Бурильные и обсадные трубы DeltaTools™• Коронки и обсадные башмаки DeltaTools™• Инструмент DeltaTools™ для цементации под давлением•

6



ищены


™


7Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены

7

БЕЗО

ПА

СН

ОСТЬ

7

Знаки, предупреждающие об опасности . . . . . . . . . . . . . 8

Меры безопасности при работе с трубами . . . . . . . . . . . 9

Важные меры обеспечения безопасности . . . . . . . . . . 10

БЕЗОПАСНОСТЬ

8



ищены

БЕЗО

ПА

СН

ОСТЬ

В каталоге используются различные символы и знаки, предупреждающие об опасности. Они помещены слева от основного текста и могут сопровождаться дополнительным текстовым описанием и предназначаются для привлечения внимания читателей и предупреждают о степени возможной опасности.

Это символ предупреждения об опасности. Он используется для предупреждения персонала от возможного риска получения телесных повреждений. Следование всем указаниям помеченных этим этим символом позволит избежать увечий и смерти.

Знак ОПАСНО указывает на приближение опасных ситуаций, которые если их не избежать, могут повлечь за собой смерть или серьёзные травмы.

Знак ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ указывает на возможность опасных ситуаций, которые если их не избежать, могут повлечь за собой смерть или серьёзные травмы.

Знак ОСТОРОЖНО указывает на возможность опасных ситуаций, которые если их не избежать, могут повлечь за собой незначительные или умеренные травмы.

Знак ОСТОРОЖНО, используемый без символа предупреждения об опасности, указывает на возможность опасных ситуаций, которые если их не избежать, могут привести к повреждению имущества.


Знаки, предупреждающие об опасности

ПРИМЕЧАНИЕ

Знаки уведомления и комментариев

Знак ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ используется для уведомления людей при монтаже, эксплуатации или ремонте об информации, которая важна, но не в отношении безопасности. Предупреждения об опасности никогда не должны включаться в пояснительный текст следующий за этим знаком.

ПРИМЕЧАНИЕ используется для дополнительной информации прямо не влияющей на безопасность или повреждение оборудования.

9Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены


БЕЗО

ПА

СН

ОСТЬ

Находитесь на безопасном расстоянии от вращающихся • буровых штанг .

Не носите слишком просторную одежду, во избежание • её затягивания вращающимися штангами и подвижными частями установки .

Убедитесь в том, что штанги, муфты и переходники находятся • в рабочем состоянии и правильно соединены .

Не беритесь непосредственно за торцы штанг или бурильных • труб руками при любых операциях с ними (свинчивании, развинчивании, складировании и т .п .) для предотвращения повреждения или отрубания пальцев рук .

Помните, что штанги и бурильные трубы имеют ограниченную • способность в отношении предела усталостной прочности и момента вращения .

Уменьшайте нагрузки при вращении путём тщательной • ориентации установки по оси, а также сведением к минимуму отклонения скважины .

При работе в подземных условиях убедитесь в том, что ваше • рабочее место безопасно .

Следуйте местным правилам и требованиям при оборке • кровли и выполнении других работ для того, чтобы обеспечить безопасность на рабочем месте .


Меры безопасности при работе с трубами

10



ищены

БЕЗО

ПА

СН

ОСТЬ

Находитесь на безопасном расстоянии от вращающихся частей механизмов. • Не носите слишком просторную одежду, во избежание её затягивания вращающимися частями установки.

Содержите все ограждающие устройства в рабочем состоянии.•

Постоянно поддерживайте чистоту рабочего места.•

Избегайте работы в опасных условиях.•

Запрещается эксплуатация оборудования в состоянии алкогольного или • наркотического опьянения, а также под воздействием медикаментов, изменяющих сознание.

Посетители должны находиться на безопасном расстоянии от места работ.•

Пользуйтесь средствами обеспечения личной безопасности: каской, защитными • очками и обувью с защищенной передней частью.

Внимательно ознакомьтесь с руководством по эксплуатации и содержанием • предупреждающих табличек и наклеек на установке.

При замене каких-либо частей оборудования, пользуйтесь только продукцией • Boart Longyear. Несоблюдение этого требования может привести к серьезным авариям и травмам, а также аннулировать гарантию на ваш станок.

Техническое обслуживание должно осуществляться только • квалифицированными специалистами. Несоблюдение этого требования может привести к серьезным авариям и травмам, а также аннулировать гарантию на ваш станок.

Удостоверьтесь, что станок и другое оборудование полностью соответствуют • местным требованиям правил безопасности.

Не превышайте установленные пределы нагрузок на оборудование станка и его • части.

Запрещается производить настройку гидравлической системы без • предварительной консультации со специалистом фирмы Boart Longyear.

Перед эксплуатацией станка убедитесь, что все контрольные измерения и • настройки по вводу в эксплуатацию были должным образом произведены.

Запрещается производить замену или модификацию станка, его составных • частей, дополнительного или специального оборудования без предварительного согласия представителя фирмы Boart Longyear.

Несанкционированное изменение может аннулировать гарантию, сделать • эксплуатацию оборудования небезопасной или ухудшить качество работы.

Перед тем, как задействовать какой-либо из органов управления, убедитесь, • что вы знаете, какой именно функцией он управляет и все последствия её применения.

За дополнительной информацией по запуску станка или обучению персонала • обращайтесь к вашему представителю Boart Longyear.


Внимательно изучите все инструкции по технике безопасности до начала проведения любых работ . Несоблюдение данных инструкций может привести к серьезным травмам или гибели персонала .

Важные меры обеспечения безопасности


11Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены

ОБ

ЗО

Р

СТРУКТУРЫ СИСТЕМ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

КОРОНКИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

ШТАНГИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

РЕЗЬБЫ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

МУФТЫ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

ХВОСТОВИКИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

АКСЕССУАРЫ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

ОБЗОР

12



ищены


™

ОБ

ЗО

Р С

ТР

УК

ТУ

РА С

ИС

ТЕ

М

СТРУКТУРА СИСТЕМЫ

Для бурения ручными перфораторами

3 .05 м (10’) Шестигранная штанга

Штыревая

коронка

Долотчатая

коронка

Пилотный переходник расширителя

Штыревой расширитель

Долотчатый расширитель






13Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены

ОБ

ЗО

Р С

ТР

УК

ТУ

РА С

ИС

ТЕ

М


Для бурения на очистных работах

Муфта

Муфта

Муфта

Муфта

Хвостовик

Шестигранная штанга

надставная

Круглая штанга


Шестигранная штанга MF

(Н .Р ./В .Р .), надставная

Шестигранная штанга


Круглая штанга


Шестигранная штанга MF


Круглая штанга MF


Круглая штанга MF


Штыревая коронка

Коронка «Ретрак»

14



ищены


™

ОБ

ЗО

Р С

ТР

УК

ТУ

РА С

ИС

ТЕ

М


Для бурения на проходческих работах

МуфтаХвостовик

Штыревая коронка

с резьбой

Долотчатая коронка

с резьбой

Буровая штанга

Шестигранная/Круглая

Буровая штанга

Шестигранная/Круглая

Пилотный переходник расширителя


Долотчатый расширитель


15Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены

ОБ

ЗО

Р К

ОР

ОН

КИ

ТОРЦЕВЫЕ ВСТАВКИ

ТОРЦЕВЫЕ ВСТАВКИ

КАЛИБРУЮЩИЕ ВТАВКИПериферийное кольцо

ПРОМЫВОЧНЫЙ КАНАЛ

Пропускает промывочную среду на торец коронки

ТВЁРДЫЙ СПЛАВОстроконечный профиль

Обеспечивает канал для очистики шпура от шлама

ПРОМЫВОЧНАЯ КАНАВКА

Обеспечивает канал для очистики шпура от шлама

ПРОМЫВОЧНАЯ КАНАВКА

ПРОМЫВОЧНЫЙ КАНАЛ

Пропускает промывочную среду на торец коронки

КОРОНКИ

Штыревые коронки с

прессовой посадкой

вставок

критерии выбора:

При необходимости обеспечения • высокой механической скорости бурения

Прямолинейность шпуров/скважин не • так критична

Необходимость уменьшения • сервисных интервалов может снизить производительность

Низкие затраты на сервис•

Крепость горных пород от средних до • твёрдых

Средняя абразивность горных пород•

Главные отличительные особенности конструкций

Долотчатая коронка с

впаяными вставками

шатрового профиля

критерии выбора:

Приемлема более низкая механическая • скорость бурения

Прямолинейность шпуров/скважин • критична

Уменьшение непременных • сервисных интервалов не влияет на производительность

Поддерживается диаметр скважины • при меньшем износе наружных кромок вставок коронки

Ультратвёрдые горные породы•

Высокая абразивность горных пород•

16



ищены


™

ОБ

ЗО

Р К

ОР

ОН

КИ

РАБОЧИЙ УГОЛ КАЛИБРУЮЩЕЙ ЧАСТИ

ДИАМЕТР КОРОНКИ

ДЛИНА ЮБКИ

ТОЛЩИНА СТЕНКИ

ДИАМЕТР ЮБКИ

РЁБРА

РЕЖУЩИЕ КРОМКИ

РЁБРА

РЕЖУЩИЕ КРОМКИ

КОРОНКИ

Конструкция штыревой коронки с юбкой

Компоненты штыревых коронок

Коронка «Ретрак»

Длинное тело юбки• Режущие кромки выполнены в • задней части юбкиТакая конструкция юбки • позволяет легко извлекать инструмент из скважины . Коронки этого типа предназначены для работы в неблагоприятных условиях

Коронка «Стрейтрак»

Конструктивная особенность - • наличие спиралевидных канавокДлинное тело юбки сохраняет полный • контакт со стенками скважины на 360° во время буренияПроверена и доказана эффективность • бурения прямолинейных скважин в неблагоприятных условиях


17Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены

ОБ

ЗО

Р К

ОР

ОН

КИ

BR - с вогнутым торцом

Характеристики коронок с вогнутым торцомБурение прямолинейных шпуров/скважин• Разрушенные горные породы•

BF - с плоским торцом

Характеристики коронок с плоским торцомКоронка общего применения• Горные породы высокой и средней • крепости

BC - с долотчатым торцом

Характеристики коронок с долотчатым торцом

Абразивные горные породы• Высокая механическая скорость бурения . • В основном используются при проходке горных выработок

BD - с выпуклым торцом

Явно выраженный выступающий • профильОсновное предназначение - проработка • ствола скважин в мягких горных породах

Конструкции торца штыревых коронок

КОРОНКИ

18



ищены


™

ОБ

ЗО

Р К

ОР

ОН

КИ

Полусферические вставки (Высота 0 .5 Ø)

Отличительная черта – универсальность• Наилучшим образом подходит для твёрдых горных пород• С пределом прочности от 170 до 300 МПа• Бурение абразивных и очень абразивных пород•

Баллистические вставки(Высота 0 .75 Ø)

Отличительная черта – высокая механическая скорость бурения• Наилучшим образом подходит для мягких горных пород• С пределом прочности от 70 до 140 МПа• Бурение неабразивных пород•

Типы вставок штыревых коронок

КОРОНКИ

ПРИМЕЧАНИЕ:Обычно большее количество калибрующих вставок обеспечивает лучшую производительность, в особенности при бурении твёрдых горных пород

Конические вставки(Высота 0 .65 Ø)

Отличительная черта – высокая механическая скорость бурения• Подходит для всех типов неабразивных пород• Наименьшая площадь контакта• Наилучшим образом подходит для малых диаметров коронок•

Параболические вставки (полу-баллист .)(Высота 0 .6 Ø)

Отличительная черта – высокая механическая скорость бурения• Наилучшим образом подходит для горных пород средней твёрдости• С пределом прочности от 100 до 170 МПа• Бурение среднеабразивных пород•

КОЛИЧЕСТВО ВСТАВОК

33 мм - 45 мм 45 мм - 51 мм 51+ мм

3 - 6 вставок 4 - 6 вставок 6 - 10 вставок

РАЗМЕР ВСТАВОК

Твёрдые породы Средние породы Мягкие породы

Больший Ø Меньший Ø Меньший Ø


19Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены

ОБ

ЗО

Р К

ОР

ОН

КИ

В настоящее время в конструкции долотчатых коронок Boart Longyear применяется крестообразный и “X”-образный профиль

Коронки диаметром от 32 до 57 мм обычно имеют крестообразный профиль .• Коронки диаметром более 57 мм обычно имеют “X”-образный профиль•

В основном долотчатые коронки используются в особых случаях

Долотчатые коронки лучше «держат» наружный диаметр, чем штыревые коронки .• При необходимости бурения точных скважин, а также в очень твёрдых абразивных • горных породах

Обычно долотчатые коронки не так производительны, как штыревые и имеют более высокие затраты .Также долотчатые коронки обычно требуют более частых заточек, чем штыревые, поскольку их твёрдый сплав имеет меньшую износостойкость .

КОРОНКИ

“X”-образные коронки

“X”- образные коронки при бурении во всех • горных породах образуют шпуры/скважины круглого сечения .В коронках диаметром менее 64 мм сталь • неспособна удержать вставку в узких частях корпуса этого типа коронок из-за ограниченного периметра .

Крестовые коронки

Процесс заточки проще чем для “X”-• образных коронок, поскольку все углы равны по четырём сторонам .Коронки диаметром менее 64 мм • затачиваются легче, чем штыревые коронки тех же размеров .В определённых горных породах • крестообразные коронки имеют тенденцию образовывать спираль (особенно при диаметре более 64 мм)

Конструкции торца долотчатых коронок

20



ищены


™

ОБ

ЗО

Р К

ОР

ОН

КИ


Единая система из коронки и пилотаИмеет конструктивную особенность - пилотная часть интегрирована в торец расширителя

Пилотный переходник со

штыревым расширителем

Составная система из пилота и сменной коронкиСоставная система расширителя состоит из адаптера, наворачиваемого на рабочую штангу и расширяющей коронки . Адаптер имеет конус в 6° для посадки коронок такого типа .

Расширяющие коронки

КОРОНКИ

ОписаниеПилотные скважины бурятся на всю • глубину, а затем, за второй проход расширяются до большего диаметра .Требуются, когда диаметр скважины • превосходит возможности буровой установки и используемого инструмента .

ПрименениеБурение специальных скважин большого • диаметра с горизонта на горизонт для прокладки кабеля, труб или дренажа .Обычно используется при расширении • врубовых скважин при проходке выработок или взрывном образовании рудоспусков


21Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены

ОБ

ЗО

Р К

ОР

ОН

КИ

ТИП ПОРОД

ПЛАСТИЧ-НОСТЬ

РАЗРУШАЕ-МОСТЬ

АБРАЗИВ-НОСТЬ

УПРАВЛЯЕ-МОСТЬ

ТИП ВСТАВОК

ТИП РЕЗЬБОВЫХ

КОРОНОК

ТИП КОНУСНЫХ КОРОНОК

Тальк Высокая Низкая Низкая Высокая ШатрообразнаяДву

зубчатаяДву

зубчатая

Сланец Высокая Низкая Средняя СредняяБалистическая

ПараболическаяBF Малые

BR БольшиеШтыревая

Долотчатая Мульти

Известняк Средняя Высокая Низкая ВысокаяБалистическая

ПараболическаяBF Малые



Песчаник Средняя Высокая Высокая Средняя ПараболическаяBF Малые



Мрамор Низкая Средняя Низкая Высокая Полусферическая BF Долотчатая Мульти

Гнейс Низкая Средняя Высокая Высокая Полусферическая BF Долотчатая

Шпат Низкая Средняя Низкая Высокая Полусферическая BF Долотчатая

Гранит Низкая Низкая Средняя Высокая Полусферическая BF Долотчатая

Диорит Низкая Низкая Низкая ВысокаяПолусферическаяШатрообразная

BFX-Крестовая


Кварцит Низкая Низкая Высокая ВысокаяПолусферическаяШатрообразная

BFX-Крестовая


Руководство по выбору коронок

КОРОНКИ

22



ищены


™

ОБ

ЗО

Р Ш

ТАН

ГИ

ПРОМЫВОЧНОЕ ОТВЕРСТИЕ (Диаметр меняется

с сечением)

ВНУТРЕННИЙ СЕРДЕЧНИК

КРУГЛАЯ ШТАНГА

ШЕСТИГРАННАЯ ШТАНГА

ВНУТРЕННЯЯ РЕЗЬБА

НАРУЖНАЯ РЕЗЬБА

ШТАНГИ

Компоненты штанг

Круглые штанги

Обычно используются как надставные• Обычно легче, чем шестигранные штанги тех же • размеровВозможно изготовление трубных штанг • большого диаметраДиаметр в обозначении штанг указывает на • наружный размер штанги

Шестигранные штанги

Размер сечения указываемый в обозначении • штанг измеряется по параллельным плоскостямПоперечное сечение жёстче и массивнее . • Поэтому передача энергии происходит более эффективно .Уменьшается площадь сечения между • штангой и стенкой скважины, что приводит к улучшению продувки .Меньшее проходное сечение между стенкой • скважины и штангой в комбинации с углами штанги создаёт турбулентность потока .Позволяет перемещать тяжёлые частицы • шлама эффективнее, особенно в горизонтальных скважинах .Мощное поперечное сечение позволяет • использовать больший профиль резьбы


23Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены

ОБ

ЗО

Р Ш

ТАН

ГИ

НАРУЖНЫЙ СЛОЙ

ЦЕМЕНТАЦИИ

КРУГЛАЯ ШТАНГА

ШЕСТИГРАННАЯ ШТАНГА

ЦЕМЕНТАЦИЯ

ВНУТРЕННИЙ СЛОЙ

ЦЕМЕНТАЦИИ

ШТАНГИ

Цементация

Штанги целиком подвергаются • закалке, делающей наружную и внутреннюю поверхность твёрже

Используется в основном для штанг • на подземных работах и там, где для очистки скважины применяется промывочная жидкость .

Термообработка буровой стали

Индукционная закалка

токами высокой частоты

(ТВЧ)

Закалке подвергаются только резьбовые • концы

Эти штанги в основном используются при • бурении взрывных скважин с продувкой воздухом .

24



ищены


™

ОБ

ЗО

Р Ш

ТАН

ГИ

СТАНДАРТНЫЕ ДЛИНЫ ШТАНГ

1.2 м 1.8 м 2.4 м 3.1 м 3.7 м 6.1 м

СТАНДАРТНЫЕ ДЛИНЫ ШТАНГ

0.6 м 1.2 м 1.8 м 2.4 м 3.0 м 3.6 м

ШТАНГИ

Штанги для ручных

перфораторов

Выпускаются с шестигранным хвостовиком для присоединения к поворотной буксе . Обычно со стороны хвостовика имеется высаженный буртик, устанавливающий правильное положение ударной поверхности хвостовика в перфораторе . С другой стороны расположен конусный конец для посадки коронки . Длина штанги определяется как расстояние между буртиком и короночным концом .Скважины обычно бурятся с шагом в 0,6 метра для согласования с длиной подачи пневмоподдержки . Буровая штанга извлекается и устанавливается следующая, более длинная штанга с коронкой чуть меньшего диаметра .

Надставные штанги

Чем длиннее используемая штанга, тем больше она должна быть в диаметре . Стандартная надставная штанга обычно имеет одинаковую резьбу на каждом конце . Такие штанги в сечении бывают как круглые, так и шестигранные . Более распространены штанги круглого сечения .


25Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены

ОБ

ЗО

Р Ш

ТАН

ГИ

ДЛИНА СТАНДАРТНЫХ ШТАНГ, мм

Шест. 2 100 2 600 2 700 3 100 3 200 3 700 4 310 4 910 5 530

Кругл. - 2 400 - - - - 4 310 4 910 -

СЕЧЕНИЕ СТАНДАРТНЫХ ШТАНГ, мм

Шест. 25,0 28,0 32,0 35,0 38,0

Кругл. 29,0 33,0 46,0 52,0 70,0

ШТАНГИ ТИПА M/F

(ПАПА/МАМА)

РЕЗЬБОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

С ОБЫЧНЫМИ МУФТАМИ

УМЕНЬШЕНИЕ ПОТЕРЬ ПЕРЕДАВАЕМОЙ ЭНЕРГИИ

НИЗКИЕ ПОТЕРИ ЭНЕРГИИВЫСОКИЕ ПОТЕРИ ЭНЕРГИИ

10%

5%

3%

ПРИМЕЧАНИЕ:Обычные муфтовые соединения F/F (мама/мама) или M/M (папа/папа) могут иметь потери передаваемой энергии в пределах 6-10%.

Соединения M/F (папа/мама) имеют потери передаваемой энергии только порядка 3-5% за счёт эффективной конструкции.

ШТАНГИ

Штанги для проходки выработок

На практике распространено увеличивать сечение ударного конца штанги для усиления и приспосабливать более прочные и надёжные муфты и хвостовики перфораторов . Такая буровая сталь доступна любой стандартной длины для обеспечения совместимости с буровыми каретками различных производителей .Для получения дополнительной информации свяжитесь, пожалуйста, с вашим представителем Boart Longyear . Вследствие того, что муфта не заходит в скважину, диаметр коронки может быть ближе к диаметру используемой штанги . Это улучшает продувку скважины и её прямолинейность .

Буровые штанги M/F (Male/Female)

Используются как альтернатива применению муфт при наращивании штанг, так как внутренняя резьба выполнена как составная часть штанги .Как и большинство нововведений, оно имеет как преимущества, так и недостатки . Буровые штанги типа M/F обеспечивают более надёжное соединение, легче развинчиваются и с ними удобнее работать . Также срок службы таких штанг выше, чем у раздельных муфтовых соединений . Этому благоприятствует то, что муфтовый конец не подлежит замене .Преимущества бурения штангами типа M/F включает следующее: удобство работы, быстрое развинчивание, более плотное соединение и возможность бурения прямых скважин .

26



ищены


™

ОБ

ЗО

Р Ш

ТАН

ГИ

ДИАМЕТР Ø

ПРИСО-ЕДИНИТЕЛЬНАЯ

РЕЗЬБА

СЕЧЕНИЕ ШТАНГИ

КОРОНОЧНАЯ РЕЗЬБА

СТАНДАРТНЫЙ ПРОФИЛЬ КОРОНКИ

33 - 35 мм (1-5/16” - 1-3/8”)

R32 Шест. 25 R25 B/F 5/2

35 - 41 мм (1-3/8” - 1-5/8”)

R32 Шест. 28 R28 B/F 5/2

41 - 45 мм (1-5/8” - 1-3/4”)

R32R38

Шест. 25 или 32Кругл. 33

R32B/F 5/2B/F 6/3

45 - 51 мм (1-3/4” - 2.0”)

R32 или R38HM38


R32B/F 5/2B/F 6/3

51 - 64 мм (2.0” - 2-1/2”)

R38HM38


R32B/F 6/3B/F 5/2

64 - 76 мм (2-1/2” - 3.0”)

HM38HM45

Шест. 32 или 35Кругл. 39 или 46

HM38HM45

B/F 6/3B/F 7/5

76 -102 мм (3.0” - 4.0”)

HM45HM51

Кругл. 46Кругл. 52

HM45HM51

B/F или B/R 9/8, 9/9

102 - 127 мм (4.0” - 5.0”)

HM51 EL60

Кругл. 52 или 60HM51 EL60

B/F или B/R 9/8, 9/9

115 - 152 мм (4-1/2” - 6.0”)

EL68 Кругл. 70 EL68 B/F или B/R 9/9

ШТАНГИ

Руководство по выбору коронок


27Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены

ОБ

ЗО

Р Р

ЕЗ

ЬБ

Ы

ПРОМЫВОЧНОЕ ОТВЕРСТИЕ

(Диаметр изменяется по сечению штанги)

ПРОФИЛЬ РЕЗЬБЫ

РЕЗЬБЫ

Верёвочная резьба R

Верёвочная резьба имеет низкий (12,7 мм) • профиль с малыми углами .Стандартные размеры – 22, 25, 28, 32, 35 и 38 мм• Имеет хорошие противоизносные свойства, но • плохо развинчиваетсяИдеально подходит для бурения коротких • шпуров и скважин . Например, при проходке горизонтальных подземных выработок за один проход (на штангу), что исключает частые развинчивания .Верёвочная резьба более R32 не рекомендована • для бурения глубоких скважин, особенно при повышенной мощности перфоратора, дающей высокий момент вращения . Это приводит к затруднённому развинчиванию соединений штанг .

Резьба HM

Резьба HM или резьба типа “T” имеет больший • профиль и угол, чем верёвочная резьбаСтандартные размеры – 38, 45 и 51 мм• Имеет превосходные противоизносные • свойства и хорошее качество соединенийИдеально подходит для бурения составным • снарядомЭтот тип резьбы применяется на штангах • для работы на высокомоментных буровых установках при подземных и открытых работах .

Компоненты резьб

28



ищены


™

ОБ

ЗО

Р Р

ЕЗ

ЬБ

Ы

РЕЗЬБЫ

Резьба BE

Этот тип относится к упорным резьбам • и хорошо подходит для применения с погружными ударниками . Упорные поверхности наружной и внутренней резьбы соприкасаются между собой, обеспечивая лучшую передачу энергииИмеет превосходные противоизносные • свойства и хорошее качество соединенийЭта резьба используется в надставных штангах• Этот тип резьбы применяется на штангах для • работы на мощных буровых установках при подземных и открытых работах .

Резьба EL

Профиль и углы подобны резьбе HM• Была разработана для надставных штанг • диаметром 70 мм при использовании новых мощных буровых установок .Имеет превосходные противоизносные • свойства и угол, облегчающий отвинчивание .Это один из существенных компонентов • системы прямолинейного бурения LASEROD™


29Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены

ЗАХОД ШТАНГИ

ЗОНА МОСТА

ЗАХОД ШТАНГИ

ЗОНА МОСТА

ОБ

ЗО

Р М

УФ

ТЫ

МУФТЫ

Полумостовая муфта

Небольшая перемычка в центре без резьбы• Штанга не может быть ввёрнута дальше этой • упорной перемычкиВ тоже время меньший диаметр резьбовых • концов штанг обеспечивает соприкосновение их торцов в зоне моста муфтыПолумостовые муфты наиболее подходят для • мощных буровых установокНаибольшее распространенение получили • полумостовые муфты с резьбами типа HM и веревочными резьбами

Мостовая муфта

Исключается возможность муфты • «проскальзывать» в резьбовом соединенииОбычно используются при бурении на • открытых горных работахОбладает лучшими свойствами при • развинчивании и создании более плотного соединенияМеньшая возможность заклинивания• Лучше всего подходят для установок • оснащённых перфораторами с независимым вращением (например S36IR)

Компоненты муфт

Переходные муфты

Используются для перехода с одного типа • или размера резьбы на другой и обычно применяются только в особых случаях

30



ищены


™

ОБ

ЗО

Р Х

ВО

СТ

ОВ

ИК

И

ХВОСТОВИКИ

Хвостовики с наружной присоединительной резьбой в основном применяются при • проходке горизонтальных выработок и очистной выемке, где проявляются высокие изгибающие усилияХвостовики с внутренней присоединительной резьбой используются при ограниченном • рабочем пространстве и особенно там, где очень важна общая длина подачи (например, при установке анкерной крепи в кровле подземных выработок)Промывка бывает двух видов: внутренняя и наружная•

При внутренней (центральной) промывке вода поступает по специальной трубке –через перфоратор в хвостовик с кольцевым уплотнением и далее по внутренним каналам проходит по колонне штангДля боковой (наружной) промывки требуется отверстие или слот на боковой –поверхности хвостовика . Они располагаются между сальниками внутри передней части корпуса или промывочного блока перфоратора там, где установлен хвостовик . Промывочная среда (вода или воздух) подаётся непосредственно в колонну штанг через хвостовик .Наружная промывка считается лучше внутренней, так как большее количество –промывочной жидкости может быть подано без риска утечек и повреждения перфоратора этой жидкостью .

Хвостовики гидравлических и некоторых пневматических перфораторов имеют • внешнюю промывку . Как правило, хвостовики гидравлических перфораторов имеют как минимум восемь шлицов .Хвостовики пневматических перфораторов обычно имеют внутренний (центральный) • промывочный канал и в основном отличаются наличием четырёх шлицов-зубьев .

Компоненты хвостовиков

ПРОМЫВОЧНЫЙ КАНАЛШЛИЦЫ (ЗУБЬЯ ИЛИ ЖЕЛОБКИ)

ЗОНА СОУДАРЕНИЯ

ВНУТРЕННЯЯ РЕЗЬБА

НАРУЖНАЯ РЕЗЬБА

Хвостовики перфораторов


31Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены

ОБ

ЗО

Р А

КС

ЕС

СУА

РЫ

АКСЕССУАРЫ

Короночный переходник

Переход с одной резьбы на другую•

Стабилизирующий

Переходник

Стабилизирует колонну штанг• Помогает уменьшить отклонение скважины•

Метчик-колокол

Аварийный инструмент для извлечения • штангЗахватывает штангу за наружную • поверхность

Переходники

Пика ловильная

Аварийный инструмент для извлечения • штанг

Аварийный инструмент

32



ищены


™

ОБ

ЗО

Р А

КС

ЕС

СУА

РЫ


Удлинитель оправочный

В основном используется при анкерном • креплении кровлиОбеспечивает повышенную досягаемость • анкеров

Выколотка

Съёмник конусных коронок при • использовании ручных перфораторов

Оправка

Используется при анкерном креплении • кровли

Вспомогательные


33Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены

ОБ

ЗО

Р А

КС

ЕС

СУА

РЫ


Калибр короночный

Инструмент для измерения износа коронок•

Калибр H22

Инструмент для измерения износа буксы•

Калибр резьбовой

Инструмент для измерения износа резьбы•

Калибры и шаблоны

Калибр конусный

Конусный шаблон для контроля размера•

ЭТА СТРАНИЦА НАМЕРЕННО ОСТАВЛЕНА ЧИСТОЙ


35Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены

РЕК

ОМ

ЕН

ДА

ЦИ

И П

О Б

УРЕН

ИЮ

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО БУРЕНИЮ

СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

ДАВЛЕНИЕ ПОДАЧИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

ДАВЛЕНИЕ УДАРА . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

ПРОМЫВКА / ПРОДУВКА . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

ОТКЛОНЕНИЕ ШПУРОВ И СКВАЖИН . . . . . . . . . . . . . . . 42

36



ищены

НИЗКАЯ ВЫСОКАЯ

МЕХ

АН

ИЧ

ЕСКА

Я СК

ОРО

СТЬ

БУРЕ

НИ

Я

СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ, ОБ/МИН

РЕК

ОМ

ЕН

ДА

ЦИ

И П

О Б

УРЕН

ИЮ

Скорость вращения коронки необходимо приводить в соответствие свойствам буримых горных пород таким образом, чтобы вставки коронки могли максимально эффективно разрушать забой скважины при минимальном количестве ударов.

Возможность управлять скоростью вращения зависит от типа используемого оборудования:

В большинстве пневматических перфораторов механизм вращения встроен • непосредственно в перфоратор посредством геликоидального стержня и храповой шестерни. При такой схеме вращение обеспечивается непосредственно ударным механизмом. Таким образом, чем больше частота ударов, тем быстрее происходит вращение.

Во всех гидравлических перфораторах и ряде пневматических перфораторов • скорость вращения не зависит от ударного механизма (например, как в перфораторе Boart Longyear серии S36 IR). Вращение обеспечивается благодаря независимому мотору, который приводит в действие буродержатель.

В идеальном случае зона контакта никогда не находится в той же точке от удара к • удару. Для этого скорость вращения должна соответствовать свойствам буримых горных пород. В графике ниже показана зависимость между механической скоростью бурения и скоростью вращения для двух различных усилий подачи.

Слишком высокая скорость вращения приводит к быстрому износу периферийной • зоны коронки, так как при увеличенном числе оборотов на большем удалении от центра вращения происходит большее истирание. Так же износ периферийной зоны (калибрующих вставок) коронки происходит в результате истирания о стенки скважины во время бурения.

Неверно выбранная скорость вращения характеризуется тряской и • неравномерностью вращения. Это ведет к сильному износу тела и торцевой поверхности коронки, а также к неравномерному износу вставок.


СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ

37Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены


РАЗМЕРКОРОНКИ

РАЗМЕРВСТАВКИ

КОЛ-ВО УДАРОВВ МИНУТУ

РЕКОМЕНДОВАННАЯСКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ

35 мм (1-3/8”) 9 3000 260

38 мм (1-1/2”) 8 3000 220

41 мм (1-5/8”) 8 3000 220

45 мм (1-3/4”) 10 3000 220

48 мм (1-7/8”) 10 3000 210

51 мм (2 .0”) 11 3000 200

51 мм (2 .0”) 12 3000 200

54 мм (2-1/8”) 12 3000 205

57 мм (2-1/4”) 11 3000 190

57 мм (2-1/4”) 12 3000 190

64 мм (2-1/2”) 11 3000 180

64 мм (2-1/2”) 12 3000 180

70 мм (2-3/4”) 11 3000 160

70 мм (2-3/4”) 12 3000 130

76 мм (3 .0”) 11 3000 120

76 мм (3 .0”) 12 3000 120

76 мм (3 .0”) 13 3000 120

89 мм (3-1/2”) 13 3000 115

102 мм (4 .0”) 14 3000 95

102 мм (4 .0”) 14 3000 95

115 мм (4-1/2”) 13 3000 80

115 мм (4-1/2”) 14 3000 80

115 мм (4-1/2”) 16 3000 80

127 мм (5 .0”) 14 3000 65

127 мм (5 .0”) 16 3000 60

РЕК

ОМ

ЕН

ДА

ЦИ

И П

О Б

УРЕН

ИЮ


Таблицу, приведенную ниже, можно использовать на начальном этапе подбора скорости вращения коронки. Обычно, чем больше диаметр коронки и тверже порода, тем меньше должна быть скорость вращения. Для долотчатых коронок оптимальная скорость вращения варьируется от 80 до 160 об/мин. Выбор скорости вращения напрямую зависит от свойств горных пород. Подбирайте оптимальную скорость вращения, чтобы добиться максимально эффективной работы с наименьшими затратами.

(на основе опыта эксплуатации перфоратора S36 IR компании Boart Longyear)

СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ

38



ищены

НИЗКОЕ ВЫСОКОЕ

0

200

400

600

800

1000

МЕХ

АН

ИЧ

ЕСКА

Я СК

ОРО

СТЬ

БУРЕ

НИ

Я

1200

1400

A B

C

ДАВЛЕНИЕ ПОДАЧИ (PSI)

(ОПТИМАЛЬНАЯ ЗОНА ЭКСПЛУАТАЦИИ)

РЕК

ОМ

ЕН

ДА

ЦИ

И П

О Б

УРЕН

ИЮ

Давление подачи необходимо выбирать с учетом твердости буримой горной породы. При этом также необходимо обеспечить надежную посадку коронки на штанге и убедиться в том, что она находится в постоянном контакте с забоем. Давление подачи один из наиболее важных критериев, который влияет не только на механическую скорость бурения, но и на срок эксплуатации коронки и других элементов оборудования (например, штанг, муфт и т.д.)

Динамические характеристики давления подачиБуквой «А» обозначена зона слишком слабого давления подачи.•

Коронка прижимается к забою не достаточно плотно, что может вызывать • повышенные вертикальные колебания и вибрацию. В результате, неиспользованная энергия передается обратно на колонну штанг.

В местах ослабленных соединений возникает сильное трение между • сопрягаемыми поверхностями резьб и это приводит к снижению механической скорости бурения, перегреву всех элементов колонны, износу резьбовых соединений, коррозионному истиранию и усталости металла. Крепление штыревых вставок на коронках ослабевает, и они могут выпасть из корпуса.

Из-за перегрева на элементах бурового снаряда появляются цвета • побежалости.

Буквой «В» обозначена оптимальная зона эксплуатации .Выбран оптимальный инструмент и технология бурения, учитывающая • возможности оборудования и тип породы.

Бурение скважины осуществляется равномерно и благодаря этому • компоненты снаряда подвергаются меньшим нагрузкам.

Буквой “C” обозначена зона слишком сильного давления на забой . Вращение происходит отрывисто, а также может быть заметно искривление • штанги.

При слишком сильном давлении подачи на забой, значительно возрастает • риск прихватывания колонны штанг и повреждения штанг.


ДАВЛЕНИЕ ПОДАЧИ

39Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены


2900 psi

2400 psi

1900 psi

ДАВЛЕНИЕ ПОДАЧИ (PSI)

МЕХ

АН

ИЧ

ЕСКА

Я СК

ОРО

СТЬ

БУРЕ

НИ

Я

РЕК

ОМ

ЕН

ДА

ЦИ

И П

О Б

УРЕН

ИЮ


Максимальное давление удара ограничено рекомендациями производителя, характеристиками горных пород, областью применения, а также техническими возможностями используемого снаряда. При увеличении давления удара, механическая скорость бурения также возрастает, достигая уровня, когда увеличение силы удара уже не будет повышать скорость бурения.

Если подводимая энергия удара не используется полностью в колонне штанг, то она вызывает разрушительный эффект. Обычно давление удара не доводят до этого критического уровня, чтобы не допускать повреждения компонентов штанги и оборудования в целом.

В последние годы были разработаны перфораторы очень высокой мощности (например, перфоратор S36 IR компании Boart Longyear). При эксплуатации такого оборудования буровому снаряду ежеминутно сообщается энергия в 2 миллиона Дж.

Работа с оборудованием такой мощности должна осуществляться с соблюдением соответствующих правил по технике безопасности и только хорошо подготовленными специалистами.

ДАВЛЕНИЕ УДАРА

40



ищены

КОЛИЧЕСТВО ПРОМЫВОЧНОЙ ЖИДКОСТИ / ВОЗДУХА ДЛЯ ПРОДУВКИ

МЕХ

АН

ИЧ

ЕСКА

Я СК

ОРО

СТЬ

БУРЕ

НИ

Я

РЕК

ОМ

ЕН

ДА

ЦИ

И П

О Б

УРЕН

ИЮ

Основным назначением промывки или продувки скважины является удаление буровой мелочи с забоя. Потенциальная глубина и диаметр скважины частично зависят от того, насколько эффективно осуществляется её очистка. При недостаточной интенсивности очистки забоя и ствола скважины буровой снаряд заклинивает, так как вокруг него накапливается шлам.

Продувка или промывка скважины очищает забой скважины от обломков породы для обеспечения удара коронки непосредственно по неразрушенной породе.

Во время бурения образующийся шлам выносится с торца коронки по кольцевому зазору между стенками скважины и буровым снарядом при помощи промывочной среды.

Обычно скважины очищают при помощи воздуха или воды .При подземном бурении и других стеснённых условиях чаще всего используется вода.•

При бурении с поверхности оптимальным способом очистки считается продувка • скважины воздухом. В большинстве случаев продувка позволяет значительно увеличить срок эксплуатации оборудования.

При бурении глубоких скважин и скважин очень большого диаметра могут • применяться пенообразующие вещества. Пена, образовавшаяся с их помощью, сначала взвешивает буровую мелочь, а потом удаляется из скважины.

Максимальный расход продувочного или промывочного агента, доставляемого к торцу коронки, зависит от диаметра осевого канала в штанге.

Создание оптимальной скорости воды или воздуха для выноса шлама с торца коронки до устья скважины является важнейшим фактором для достижения высокой механической скорости бурения и продления срока службы коронки. Это также предохраняет от вторичного перемалывания буровой мелочи на забое скважины, прихватов снаряда и таким образом, достигается оптимальная скорость бурения.


ПРОМЫВКА / ПРОДУВКА

41Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены


РАЗМЕР КОРОНКИ мм (дюйм)

РАЗМЕР ШТАНГИ

мм (дюйм)

КОЛИЧЕСТВО ПРОМЫВОЧНОЙ ЖИДКОСТИ

ЛИТР/МИН (GPM)

МИНИМАЛЬНО ТРЕБУЕМОЕ

ОПТИМАЛЬНОЕ

38 (1-1/2) 29 (1-1/8) 14.02 (3.70) 28.42 (7.51)

45 (1-3/4) 32 (1-1/4) 23.27 (6.14) 47.17 (12.47)

45 (1-3/4) 35 (1-3/8) 18.60 (4.91) 37.70 (9.97)

48 (1-7/8) 38 (1-1/2) 19.99 (5.28) 40.53 (10.71)

51 (2.0) 38 (1-1/2) 26.90 (7.10) 54.52 (14.41)

51 (2.0) 45 (1-3/4) 13.39 (3.53) 27.14 (7.18)

54 (2-1/8) 38 (1-1/2) 34.22 (9.03) 69.37 (18.34)

54 (2-1/8) 45 (1-3/4) 20.71 (5.47) 41.99 (11.10)

57 (2 1/4) 38 (1-1/2) 41.96 (11.07) 85.06 (22.49)

57 (2-1/4) 45 (1-3/4) 28.46 (7.51) 57.68 (15.25)

64 (2-1/2) 45 (1-3/4) 48.15 (12.70) 97.59 (25.80)

70 (2-3/4) 45 (1-3/4) 66.84 (17.64) 135.48 (35.82)

76 (3.0) 51 (2.0) 73.81 (19.48) 149.62 (39.55)

89 (3-1/2) 38 (1-1/2) 150.58 (39.73) 305.22 (80.69)

102 (4.0) 45 (1-3/4) 194.79 (51.40) 394.85 (104.39)

115 (4-1/2) 45 (1-3/4) 260.38 (68.70) 527.79 (139.53)

127 (5.0) 45 (1-3/4) 327.89 (86.52) 664.64 (175.71)

140 (5-1/2) 51 (2.0) 395.19 (104.28) 801.06 (211.78)

152 (6.0) 51 (2.0) 476.65 (125.77) 966.18 (255.43)

РАЗМЕР КОРОНКИ мм (дюйм)

РАЗМЕР ШТАНГИ

мм (дюйм)

КОЛИЧЕСТВО ВОЗДУХА ДЛЯ ПРОДУВКИ

м3/мин (CFM)

МИНИМАЛЬНО ТРЕБУЕМОЕ

ОПТИМАЛЬНОЕ

51 (2.0) 29 (1-1/8) 1.26 (44.64) 2.95 (104.15)

57 (2-1/4) 32 (1-1/4) 1.60 (56.43) 3.73 (131.67)

57 (2-1/4) 35 (1-3/8) 1.45 (51.33) 3.39 (119.77)

64 (2-1/2) 38 (1-1/2) 1.90 (67.26) 4.44 (156.94)

70 (2-3/4) 38 (1-1/2) 2.48 (87.65) 5.79 (204.51)

73 (2-7/8) 45 (1-3/4) 2.37 (83.79) 5.54 (195.52)

79 (3-1/8) 38 (1-1/2) 3.45 (121.66) 8.04 (283.87)

83 (3-1/4) 45 (1-3/4) 3.49 (123.36) 8.15 (287.83)

76 (3.0) 38 (1-1/2) 3.11 (109.87) 7.26 (256.35)

98 (3-7/8) 45 (1-3/4) 5.44 (192.21) 12.70 (448.50)

102 (4.0) 45 (1-3/4) 6.02 (212.50) 14.04 (495.84)

111 (4-3/8) 45 (1-3/4) 7.39 (261.12) 17.26 (609.28)

115 (4-1/2) 51 (2.0) 7.63 (269.44) 17.81 (628.69)

115 (4-1/2) 70 (2-3/4) 5.98 (211.13) 13.95 (492.64 )

127 (5.0) 45 (1-3/4) 10.13 (357.70) 23.64 (834.63)

127 (5.0) 70 (2-3/4) 8.06 (284.78) 18.82 (664.49)

130 (5-1/8) 51 (2.0) 10.27 (362.64) 23.97 (846.17)

133 (5-1/4) 51 (2.0) 10.84 (382.65) 25.29 (892.86)

140 (5-1/2) 45 (1-3/4) 12.62 (445.73) 29.46 (1040.27)

140 (5-1/2) 70 (2-3/4) 10.56 (372.81) 24.64 (869.90)

143 (5-5/8) 45 (1-3/4) 13.23 (467.26) 30.88 (1090.27)

146 (5-3/4) 51 (2.0) 13.44 (474.64) 31.37 (1107.49)

152 (6.0) 64 (2-1/8) 13.65 (482.07) 31.86 (1124.83)

152 (6.0) 70 (2-3/4) 13.07 (461.68) 30.51(1077.25)

РЕК

ОМ

ЕН

ДА

ЦИ

И П

О Б

УРЕН

ИЮ


Данные в этих таблицах приводятся только для ориентирования.

Реальный расход может изменяться в зависимости от условий бурения и свойств горных пород.

Технологические рекомендации по

выбору расхода промывочного материала

42



ищены

Направление отклонения шпуров и скважин

Дополнительное дробление

РЕК

ОМ

ЕН

ДА

ЦИ

И П

О Б

УРЕН

ИЮ

Причины:Неправильная установка•

Проблемы несовпадения осей•

Неправильная забурка скважины•

Чрезмерное давление подачи на забой•

Геологические условия•

При бурении перфоратором с верхним расположением очень трудно контролировать заданное направление скважины. Буровое оборудование, например коронки «Ретрак» и направляющие устройства, могут частично помочь при решении этой проблемы. Чтобы понять, как происходит отклонение скважины, необходимо знать об основных факторах, влияющих на её направление.

Радиальное разрушение породы на забое скважины происходит 1. при каждом ударе перфоратора в зоне контакта каждой твёрдосплавной вставки. Вращение непрерывно перемещает твёрдый сплав по периферии и таким образом диаметр образующейся скважины немного больше, чем диаметр коронки. Это необходимо для предотвращения прихвата коронки в скважине.

Если коронка будет постоянно вращаться вокруг центральной оси, 2. то направление скважины не изменится. Но гораздо чаще даже при нормальном вращении коронка сама направляется по одной из сторон стенки скважины. И если это ударное усилие продолжительное время прикладывается по отношению к одной и той же стороне стенки скважины, то она «выдалбливается» и происходит отклонение скважины в этом направлении. Так например, если взрывные скважины будут отклоняться на устье всего на один градус от заданного направления, то эти отклонения на подошве уступа при глубине скважин в 18 метров достигнут более чем на 47% от проектного значения.


ОТКЛОНЕНИЕ ШПУРОВ И СКВАЖИН

43Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены


РЕК

ОМ

ЕН

ДА

ЦИ

И П

О Б

УРЕН

ИЮ


Горизонтальные скважиныВ длинных горизонтальных скважинах прогиб центра колонны штанг отклоняет коронку вверх. Также действующая сила веса колонны штанг, направленная вниз, приводит к «повороту» вокруг нижней вставки во время вращения. При вращении по часовой стрелке и использовании ударно-вращательного бурения коронка постоянно воздействует на левую сторону скважины. Эти факторы определяют тенденцию отклонения скважины влево и вверх. При бурении нисходящих или восходящих скважин в вертикальном направлении эти факторы имеют меньшее значение.

Меры по предотвращению: установите стабилизатор сразу же за коронкой и добавляйте их в колонну через две или три штанги.

Чрезмерное усилие давленияИз-за чрезмерного усилия давления на забой буровой снаряд выгибается и в результате происходит то же, что и в горизонтальных скважинах - коронка смещается в сторону.

Меры по предотвращению: не прикладывайте давление подачи большее, чем необходимо для хорошего контакта коронки с забоем. Используйте специальные направляющие устройства через каждые 4 или 5 штанг.

При бурении скважин глубиной более 10

метров, на направление скважины оказывают влияние стабильность усилия подачи, давление подачи, упругость штанги, целостность резьбовых соединений, а также правильность сборки всех компонентов оборудования, вызывающих это отклонение.

При неправильном выборе этих параметров усилие давления веса колонны штанг и давление подачи вызывают «поворот коронки» вокруг вставки во время вращения. Эта постоянно действующая на коронку сила, приложенная к одной из сторон скважины и приводит к её отклонению.

Меры по предотвращению: Используйте специальное направляющее оборудование, устанавливаемое непосредственно за коронкой или применяйте специальные системы компании Boart Longyear для обеспечения точного направления скважины, например систему прямолинейного бурения LASEROD™, систему бурения со специальными трубами или систему с погружным пневмоударником.

Горно-геологические условияНекоторые типы горных пород имеют направление трещиноватости в горизонтальной плоскости гораздо чаще, чем в вертикальной. Это тоже способствует отклонению вертикальных скважин. Также при перемежающихся прослойках твёрдых и мягких пород наблюдается тенденция отклонения в слой, где угол пересечения скважины со слоями больше. При более острых углах коронка может уходить прямо по слою.

Меры по предотвращению: Поддерживайте оптимальное давление подачи и используйте направляющие устройства непосредственно за коронкой и на соответствующих интервалах в колонне штанг.


44



ищены

РЁБРАРЕЖУЩАЯ КРОМКА

РЕК

ОМ

ЕН

ДА

ЦИ

И П

О Б

УРЕН

ИЮ

Управление отклонением . Выбор оборудования .На данный момент нет веских научных и экспериментальных доказательств того, что какая-то определенная форма торца коронки способна лучше обеспечить прямолинейность скважины. Однако широко признано, что при бурении шпуров и скважин долотчатыми коронками отклонения имеют меньшие значения, чем при бурении штыревыми коронками. Это объясняется тем, что долотчатые коронки имеют более длинную наружную кромку, чем штыревые коронки. Благодаря этому, они образуют меньший зазор. Оба этих признака ограничивают эффект «зацепления» описанный ранее и уменьшают отклонение.

Как показывает практика, при бурении правильно заточенными коронками величина отклонения скважин меньше, чем при использовании изношенных коронок. И это тоже имеет объяснение.

Коронки, имеющие конструкцию «Ретрак» с удлинённым телом юбки могут быть использованы так же как направляющий переход в соответствующих условиях. Основное правило для применения на практике - выбирать наибольшее возможное сечение буровых штанг для бурения соответствующих скважин.

В некоторых случаях особенно оправданно использование шестигранных штанг, так как они имеют больший предел прочности на изгиб, чем штанги круглого сечения.

Так как 75 % отклонений скважин происходят из-за недостаточного профессионализма специалистов, мы рекомендуем уделять больше внимания практической подготовке работников.

Рекомендуемая практика буровых работ включает: Аккуратную подготовку к работе и соблюдение соосности. Применение лазерных приборов для • проверки соосности могут существенно облегчить это.

Использование надёжных и точных угломеров для установки угла бурения.•

Тщательное выполнение забуривания скважины с последующим контролем заданого угла после • касания коронкой монолитных пород и с подстройкой при необходимости.

Проверку заданного угла через интервал в 0,6 – 1 метр.•

Если отклонение сохраняется, установите направляющий переход прямо над коронкой в самом • начале бурения скважины. Внешний диаметр направляющего адаптера должен быть на 2-4 мм меньше, чем диаметр коронки. Добавляйте направляющие адаптеры через каждые 2-3 штанги.




45Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены

РУЧ

НО

Й И

НСТРУМ

ЕН

Т

4 .46° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

6° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

6 .5° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

7° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

11° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

12° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РУЧНЫХ ПЕРФОРАТОРОВ

46



ищены

РУЧ

НО

Й И

НСТРУМ

ЕН

Т 4 .46

˚

ШТАНГИ 22 мм, С ЮБКОЙ

НОМЕР ОПИСАНИЕ

250144 ROD CLR TPR 0500 22H 108X4*46

250228 ROD CLR TPR 0800 22H 108X4*46

250147 ROD CLR TPR 2000 22H 108X4*46

250150 ROD CLR TPR 3000 22H 108X4*46

250463 ROD CLR TPR 4000 22H 108X4*46

ДЛИНАУГОЛ

КОНУСАСЕЧЕНИЕ ШТАНГИ

ВЕСМЕТРИЧ .

(кг)МЕТРИЧ .

(мм)БРИТ . (фут)

500 1’ - 7 11/16” 4.46 22H 1.88

800 2’ - 7 1/2” 4.46 22H 2.87

2000 6’ - 6 3/4” 4.46 22H 6.45

3000 9’ - 10 1/8” 4.46 22H 9.45

4000 13’ - 1 1/2” 4.46 22H 12.60

ПАРАМЕТРЫ УПАКОВКИ

Упаковка содержит 10 коронок.


050176 BIT BTN PO 033 22x4*46 BF5/2 C

050013 BIT BTN PO 036 22x4*46 BF4/2 H

050034 BIT BTN PO 036 22x4*46 BF5/2 P

050028 BIT BTN PO 041 22x4*46 BF4/2 H

050180 BIT BTN PO 043 22x4*46 BF6/2 C

ДИАМЕТРМЕТРИЧ .

(мм)

УГОЛ КОНУСА

ПРОФИЛЬ КОРОНКИ

ПАРАМЕТРЫ КАЛИБРУЮЩИХ

ВСТАВОК

ПАРАМЕТРЫ ТОРЦЕВЫХ ВСТАВОК

ПРОМЫ- ВОЧНЫЕ

ОТВЕРСТИЯ

ФОРМА ВСТАВОК


(кг)

33 4.46 Плоский 5 x 7 2 x 7 2F 2G Коническая 0.30

36 4.46 Плоский 4 x 8 2 x 7 1F 1G Полусферическая 0.39

36 4.46 Плоский 5 x 8 2 x 8 1F 1G Параболическая 0.39

41 4.46 Плоский 4 x 8 2 x 8 1F 1G Полусферическая 0.43

43 4.46 Плоский 6 x 8 2 x 8 2F 1G Коническая 0.40


Доступны различные варианты упаковки. Пожалуйста свяжитесь с вашим представителем.

КОРОНКИ ШТЫРЕВЫЕ ДЛЯ ШТАНГ 22 мм

ИНСТРУМЕНТ С КОНУСОМ 4 .46˚

47Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены


РУЧ

НО

Й И

НСТРУМ

ЕН

Т 6

˚

ИНСТРУМЕНТ С КОНУСОМ 6˚




050199 BIT BTN PO 032 22X6* BF4/1 P

050147 BIT BTN PO 034 22X6* BF4/1 P

050148 BIT BTN PO 036 22X6* BF4/2 P

050149 BIT BTN PO 038 22X6* BF4/2 CP

050150 BIT BTN PO 040 22X6* BF4/2 CP


(мм)




ВСТАВОК



ОТВЕРСТИЯ



(кг)

32 6 Плоский 4 x 8 1 x 7 1F 1G Параболическая 0.40



38 6 Плоский 4 x 9 C 2 x 8 P 1F 1G Конич./Параб. 0.35

40 6 Плоский 4 x 9 C 2 x 8 P 1F 1G Конич./Параб. 0.40



250520 ROD CLR TPR 0800 22H 108X7*

250521 ROD CLR TPR 1200 22H 108X7*

250522 ROD CLR TPR 1600 22H 108X7*

250523 ROD CLR TPR 2400 22H 108X7*

250524 ROD CLR TPR 3200 22H 108X7*

250525 ROD CLR TPR 4000 22H 108X7*

250526 ROD CLR TPR 4800 22H 108X7*

250528 ROD CLR TPR 6400 22H 108X7*

ШТАНГИ, 22 мм



ДЛИНАУГОЛ




(мм)БРИТ .

(дюйм)

800 2’ - 5/8” 7 22H 2.71

1200 3’ - 3/4” 7 22H 3.95

1600 5’ - 1/4” 7 22H 5.19

2400 7’ - 3/4” 7 22H 7.67

3200 10’ - 1/2” 7 22H 10.15

4000 12’ - 3/16” 7 22H 12.63

4800 15’ - 3/4” 7 22H 15.11

6400 19’ - 1/2” 7 22H 20.07

48



ищены

РУЧ

НО

Й И

НСТРУМ

ЕН

Т 6 .5

˚

ИНСТРУМЕНТ С КОНУСОМ 6 .5˚


260001 ROD CLR RMG 0610 22H 108X6.5*

260002 ROD CLR RMG 1220 22H 108X6.5*

260003 ROD CLR RMG 1830 22H 108X6.5*

260021 ROD CLR RMG 2000 22H 108X6.5*

260004 ROD CLR RMG 2440 22H 108X6.5*



ДЛИНАУГОЛ





610 2’ 6.5 22H 2.19

1220 4’ 6.5 22H 4.17

1830 6’ 6.5 22H 6.26

2000 6’ - 6 3/4” 6.5 22H 6.49

2440 8’ 6.5 22H 8.35

ШТАНГИ ДЛЯ РАСШИРИТЕЛЕЙ, 22 мм

РАСШИРИТЕЛИ ШТЫРЕВЫЕ ДЛЯ ШТАНГ 22 мм

РАСШИРИТЕЛИ ДОЛОТЧАТЫЕ ДЛЯ ШТАНГ 22 мм


060013 BIT BLD PO 057 22X6,5* 6 Wing Blade Bits

060014 BIT BLD PO 064 22X6,5* 6 Wing Blade Bits


070021 BIT BTN PO 064 22X6,5* BF8/2 H

070022 BIT BTN PO 076 22X6,5* BF8/2 H





ДИАМЕТР(мм)




ВСТАВОК



ВЕС(кг)

64 6,5 Плоский 8x 11 2 x 10 Полусферическая 0.87

76 6,5 Плоский 8 x 11 2 x 11 Полусферическая 1.43




ВСТАВОК


ВЕС(кг)

57 6,5 14 x 8 Остроконечная 0.87

64 6,5 14 x 8 Остроконечная 1.07

49Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены


РУЧ

НО

Й И

НСТРУМ

ЕН

Т 7

˚


КОРОНКИ ДОЛОТЧАТЫЕ ДЛЯ ШТАНГ 22 мм


030040 BIT BLD PO 032 22X7* CRS G10

030072 BIT BLD PO 033 22X7* CRS G10

030041 BIT BLD PO 035 22X7* CRS G10

030043 BIT BLD PO 038 22X7* CRS G10

030084 BIT BLD PO 041 22X7* MUD H8

030085 BIT BLD PO 045 22X7* MUD G10


050153 BIT BTN PO 032 22X7* BF5/2 P

050069 BIT BTN PO 033 22X7* BF5/2 P

050155 BIT BTN PO 034 22X7* BF5/2 P

050240 BIT BTN PO 035 22X7* BD6/3 P

050079 BIT BTN PO 035 22X7* BF4/2 H






250368 ROD CLR TPR 0600 22H 108X7*

250369 ROD CLR TPR 1220 22H 108X7*

250373 ROD CLR TPR 1830 22H 108X7*

250623 ROD CLR TPR 2400 22H 108X7*

250158 ROD CLR TPR 2800 22H 108X7*

250465 ROD CLR TPR 3050 22H 108X7*

250544 ROD CLR TPR 3660 22H 108X7*

250537 ROD CLR TPR 4270 22H 108X7*

250543 ROD CLR TPR 5480 22H 108X7*

250539 ROD CLR TPR 6400 22H 108X7*

250540 ROD CLR TPR 7320 22H 108X7*

250541 ROD CLR TPR 7920 22H 108X7*








ВСТАВОК



ОТВЕРСТИЯ


ВЕС(кг)




35 7 Куполовидная 6 x 8 2 x 7 2F Параболическая 0.32

35 7 Плоский 4 x 7 2 x 7 1F 1G Полусферическая 0.30




ВСТАВОК


ОТВЕРСТИЯ


ВЕС(кг)

32 7 11 x 8 1F 2G Остроконечная 0.30




41 7 15 x 8 2G Остроконечная 0.45


ДЛИНАУГОЛ




(мм)БРИТ .

(дюйм)

600 1’ - 11 5/8” 7 22H 2.16

1220 4’ 7 22H 4.07

1830 6’ 7 22H 5.90

2400 8’ 7 22H 7.65

2800 9’ - 2 1/4” 7 22H 8.94

3050 10’ 7 22H 9.70

3660 12’ 7 22H 11.43

4270 14’ 7 22H 13.40

5480 17’ - 11 3/4” 7 22H 17.20

6400 21’ 7 22H 19.92

7320 24’ 7 22H 22.73

7920 25’ - 11 13/16” 7 22H 24.56


50



ищены

РУЧ

НО

Й И

НСТРУМ

ЕН

Т 7

˚



250456 ROD CLR TPR 1830 25H 108X7*






050137 BIT BTN PO 041 25X7* BF3/2 CP

050179 BIT BTN PO 041 25X7* BF4/2 C







ВСТАВОК



ОТВЕРСТИЯ


ВЕС(кг)

41 7 Плоский 3 x 9 2 x 8 IF IG Конич./Параб. 0.41

41 7 Плоский 4 x 9 2 x 9 2F 1G Коническая 0.45

ДЛИНА(мм)


СЕЧЕНИЕ ШТАНГИ

ВЕС(кг)

1830 7 25H 7.65

51Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены


РУЧ

НО

Й И

НСТРУМ

ЕН

Т 11

˚





030066 BIT BLD PO 035 22X11* TWA G10

030099 BIT BLD PO 038 22X11* TWA H9

040038 BIT CSL PO 040 22X11* G10



050114 BIT BTN PO 032 22X11* BF3/2 C

050116 BIT BTN PO 032 22X11* BF4/1 PH

050141 BIT BTN PO 032 22X11* BF5/2 P

050118 BIT BTN PO 034 22X11* BF3/2 C

050172 BIT BTN PO 034 22X11* BF4/2 C

050182 BIT BTN PO 034 22X11* BF4/2 C

050215 BIT BTN PO 034 22X11* BF4/2 C

050202 BIT BTN PO 035 22X11* BF5/2 P

050238 BIT BTN PO 035 22X11* BF6/2 P

050121 BIT BTN PO 036 22X11* BF3/2 C

050122 BIT BTN PO 036 22X11* BF5/2 C

050173 BIT BTN PO 036 22X11* BF5/2 C

050237 BIT BTN PO 036 22X11* BF4/2 C

050200 BIT BTN PO 038 22X11* BF5/2 C

050125 BIT BTN PO 038 22X11* BF3/2 C

050145 BIT BTN PO 038 22X11* BF5/2 C

050220 BIT BTN PO 040 22X11* BF5/2 C

050133 BIT BTN PO 041 22X11* BF3/2 C

050175 BIT BTN PO 041 22X11* BF5/2 C

050146 BIT BTN PO 041 22X11* BF5/2 P

050222 BIT BTN PO 048 22X11* BF3/2 C




(мм)




ВСТАВОК



ОТВЕРСТИЯ



(кг)


32 11 Плоский 4 x 8 P 1 x 7 H 1F 1G Para/Hemi 0.20







35 11 Плоский 6 x 8 2 x 7 2F Параболическая 0.29













ДИАМЕТР (мм)



ВСТАВОК


ОТВЕРСТИЯ


ВЕС(кг)



40 11 40 x 10 1G Долотообразный 0.40


52



ищены

РУЧ

НО

Й И

НСТРУМ

ЕН

Т 11

˚


250183 ROD CLR TPR 0610 22H 108X11*

250185 ROD CLR TPR 0760 22H 108X11*

250472 ROD CLR TPR 0800 22H 108X11*

250160 ROD CLR TPR 1220 22H 108X11*

250188 ROD CLR TPR 1370 22H 108X11*

250474 ROD CLR TPR 1600 22H 108X11*

250362 ROD CLR TPR 1630 22H 108X11*

250699 ROD CLR TPR 1676 22H 108X11*

250161 ROD CLR TPR 1830 22H 108X11*

250191 ROD CLR TPR 1980 22H 108X11*

250475 ROD CLR TPR 2400 22H 108X11*

250162 ROD CLR TPR 2440 22H 108X11*

250196 ROD CLR TPR 2590 22H 108X11*

250163 ROD CLR TPR 3050 22H 108X11*

250198 ROD CLR TPR 3200 22H 108X11*

250200 ROD CLR TPR 3660 22H 108X11*




ДЛИНАУГОЛ





610 2’ 11 22H 2.26

760 2’ - 5 15/16” 11 22H 2.72

800 2’ - 7 1/2” 11 22H 2.84

1220 4’ 11 22H 4.12

1370 4’ - 5 15/16” 11 22H 4.58

1600 5’ - 3” 11 22H 5.28

1630 5’ - 4 3/16” 11 22H 5.37

1676 5’ - 6” 11 22H 5.51

1830 6’ 11 22H 5.98

1980 6’ - 5 15/16” 11 22H 6.44

2400 7’ - 10 1/2” 11 22H 7.72

2440 8’ 11 22H 7.84

2590 8’ - 6” 11 22H 8.30

3050 10’ 11 22H 9.70

3200 10’ - 6” 11 22H 10.16

3660 12’ 11 22H 11.56


53Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены


РУЧ

НО

Й И

НСТРУМ

ЕН

Т 11

˚

ШТАНГИ С РЕЗИНОВОЙ ЮБКОЙ, 22 мм


250718 ROD CLR TPR 0600 22H RC159

250483 ROD CLR TPR 0800 22H RC159

250653 ROD CLR TPR 0840 22H RC159

250484 ROD CLR TPR 0900 22H RC159

250657 ROD CLR TPR 1140 22H RC159

250485 ROD CLR TPR 1200 22H RC159

250486 ROD CLR TPR 1300 22H RC159

250488 ROD CLR TPR 1400 22H RC159

250659 ROD CLR TPR 1440 22H RC159

250489 ROD CLR TPR 1500 22H RC159

250661 ROD CLR TPR 1740 22H RC159

250491 ROD CLR TPR 1800 22H RC159

250492 ROD CLR TPR 2000 22H RC159

250493 ROD CLR TPR 2200 22H RC159

250494 ROD CLR TPR 2400 22H RC159

250495 ROD CLR TPR 2600 22H RC159

250496 ROD CLR TPR 2800 22H RC159

250497 ROD CLR TPR 3000 22H RC159

250675 ROD CLR TPR 3200 22H RC159

250498 ROD CLR TPR 3400 22H RC159

250499 ROD CLR TPR 3800 22H RC159

250679 ROD CLR TPR 4200 22H RC159



ДЛИНАУГОЛ





600 1’ - 11 5/8” 11 22H 1.83

800 2’ - 7 1/2” 11 22H 2.43

840 2’ - 9 1/16” 11 22H 2.53

900 2’ - 11 7/16” 11 22H 2.73

1140 3’ - 8 7/8” 11 22H 3.44

1200 3’ - 11 1/4” 11 22H 3.64

1300 4’ - 3 3/16” 11 22H 3.94

1400 4’ - 6 11/16” 11 22H 4.24

1440 4’ - 8 11/16” 11 22H 4.34

1500 4’ - 11 1/16” 11 22H 4.55

1740 5’ - 8 1/2” 11 22H 5.25

1800 5’ - 10 7/8” 11 22H 5.45

2000 6’ - 6 3/4” 11 22H 6.06

2200 7’ - 2 5/8” 11 22H 6.66

2400 7’ - 10 1/2” 11 22H 7.26

2600 8’ - 6 3/8” 11 22H 7.87

2800 9’ - 2 1/4” 11 22H 8.54

3000 9’ - 10 1/8” 11 22H 9.08

3200 10’ - 6” 11 22H 9.68

3400 11’ - 1 7/8” 11 22H 10.28

3800 12’ - 5 5/8” 11 22H 11.50

4200 13’ - 9 3/8” 11 22H 12.70


54



ищены

РУЧ

НО

Й И

НСТРУМ

ЕН

Т 11

˚


ШТАНГИ С РЕЗИНОВОЙ ЮБКОЙ, 25 мм


250531 ROD CLR TPR 0900 25H RC159

250500 ROD CLR TPR 1500 25H RC159

250501 ROD CLR TPR 1800 25H RC159

250665 ROD CLR TPR 2000 25H RC159

250502 ROD CLR TPR 2200 25H RC159

250303 ROD CLR TPR 2400 25H RC159

250503 ROD CLR TPR 2600 25H RC159

250532 ROD CLR TPR 2800 25H RC159

250673 ROD CLR TPR 3000 25H RC159

250311 ROD CLR TPR 3200 25H RC159

250504 ROD CLR TPR 3400 25H RC159

250315 ROD CLR TPR 3600 25H RC159

250505 ROD CLR TPR 3800 25H RC159

250506 ROD CLR TPR 4200 25H RC159





050129 BIT BTN PO 038 25X11* BF5/2 C

050221 BIT BTN PO 040 25X11* BF5/2 C

050136 BIT BTN PO 041 25X11* BF5/2 C



ДИАМЕТРУГОЛ

КОНУСАПРОФИЛЬ КОРОНКИ


ВСТАВОК



ОТВЕРСТИЯ




(мм)БРИТ .

(дюйм)

38 1 1/2” 11 Плоский 5 x 9 2 x 7 2F 1G Коническая 0.40



ДЛИНАУГОЛ




(мм)БРИТ .

(дюйм)

900 2’ - 11 7/16” 11 25H 3.74

1500 4’ - 11 1/16” 11 25H 6.07

1800 5’ - 10 7/8” 11 25H 7.23

2000 6’ - 6 3/4” 11 25H 8.01

2200 7’ - 2 5/8” 11 25H 8.79

2400 7’ - 10 1/2” 11 25H 9.56

2600 8’ - 6 3/8” 11 25H 10.34

2800 9’ - 2 1/4” 11 25H 11.11

3000 9’ - 10 1/8” 11 25H 11.89

3200 10’ - 6” 11 25H 12.67

3400 11’ - 1 7/8” 11 25H 13.44

3600 11’ - 9 3/4” 11 25H 14.22

3800 12’ - 5 5/8” 11 25H 14.99

4200 13’ - 9 3/8” 11 25H 16.55

55Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены


РУЧ

НО

Й И

НСТРУМ

ЕН

Т 12

˚




050081 BIT BTN PO 028 22X12* BF4/1 H

050096 BIT BTN PO 032 22X12* BF5/2 P

050181 BIT BTN PO 032 22X12* BF5/2 C

050109 BIT BTN PO 032 22X12* BF6/2 C

050111 BIT BTN PO 032 22X12* BF6/2 C

050177 BIT BTN PO 033 22X12* BF5/2 C

050208 BIT BTN PO 033 22X12* BD6/2 P

050159 BIT BTN PO 033 22X12* BF 5/2 C

050067 BIT BTN PO 033 22X12* BF5/2 P

050234 BIT BTN PO 033 22X12* BF6/2 P

050161 BIT BTN PO 035 22X12* BF5/2 C

050036 BIT BTN PO 035 22X12* BF5/2 H

050225 BIT BTN PO 037 22X12* BF6/2 P

050066 BIT BTN PO 038 22X12* BF5/2 H

050128 BIT BTN PO 038 22X12* BF3/1 C







030003 BIT BLD PO 028 22X12* CRS G10

030079 BIT BLD PO 029 22X12* CRS H9

030113 BIT BLD PO 030 22X12* CRS H9

030114 BIT BLD PO 030 22X12* CRS H9

030115 BIT BLD PO 032 22X12* CRS H9

030032 BIT BLD PO 032 22X12* CRS G10

030035 BIT BLD PO 035 22X12* CRS G10

030110 BIT BLD PO 035 22X12* CRS MUD

030037 BIT BLD PO 038 22X12* CRS G10

030039 BIT BLD PO 045 22X12* CRS G10


(мм)




ВСТАВОК



ОТВЕРСТИЯ



(кг)

28 12 Плоский 4 x 7 1 x 7 2G Полусферическая 0.23















ДИАМЕТРУГОЛ

КОНУСА


ВСТАВОК


ОТВЕРСТИЯ




(мм)БРИТ .

(дюйм)

28 1 3/32” 12 9 x 8 1F 2G Остроконечная 0.24







35 1 3/8” 12 13 x 8 4G Остроконечная 0.30



56



ищены

РУЧ

НО

Й И

НСТРУМ

ЕН

Т 12

˚


250118 ROD CLR TPR 0610 22H 108X12*

250473 ROD CLR TPR 0800 22H 108X12*

250119 ROD CLR TPR 1220 22H 108X12*

250063 ROD CLR TPR 1600 22H 108X12*

250120 ROD CLR TPR 1830 22H 108X12*

250190 ROD CLR TPR 1980 22H 108X12*

250447 ROD CLR TPR 2400 22H 108X12*

250121 ROD CLR TPR 2440 22H 108X12*

250195 ROD CLR TPR 2590 22H 108X12*

250122 ROD CLR TPR 3050 22H 108X12*

250374 ROD CLR TPR 3200 22H 108X12*

250123 ROD CLR TPR 3660 22H 108X12*

250448 ROD CLR TPR 4000 22H 108X12*

250201 ROD CLR TPR 4270 22H 108X12*

250386 ROD CLR TPR 6400 22H 108X12*




ДЛИНАУГОЛ





610 2’ 12 22H 2.26

800 2’ - 7 1/2” 12 22H 2.84

1220 4’ 12 22H 4.12

1600 5’ - 3” 12 22H 5.28

1830 6’ 12 22H 5.98

1980 6’ - 5 15/16” 12 22H 6.44

2400 7’ - 10 1/2” 12 22H 7.72

2440 8’ 12 22H 7.84

2590 8’ - 6” 12 22H 8.30

3050 10’ 12 22H 9.70

3200 10’ - 6” 12 22H 10.16

3660 12’ 12 22H 11.56

4000 13’ - 1 1/2” 12 22H 12.60

4270 14’ 12 22H 13.42

6400 21’ 12 22H 19.92



57Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены

ИН

СТРУМ

ЕН

Т Д

ЛЯ

УСТА

НО

ВО

К

R23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

R25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57

R28 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

R32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

R35 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

R38 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

HM38 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68

HM45 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71

HM51 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74

BE58 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76

EL60 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77

EL68 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ БУРОВЫХ УСТАНОВОК

58



ищены

ИН

СТРУМ

ЕН

Т Д

ЛЯ

УСТА

НО

ВО

К R

23

ИНСТРУМЕНТ С РЕЗЬБОЙ R23

КОРОНКИ ШТЫРЕВЫЕ


110653 BIT BTN THD 033 R23 BF5/2 H

110477 BIT BTN THD 035 R23 BF5/2 H

110600 BIT BTN THD 038 R23 BF5/2 H

ШТАНГИ ДЛЯ БУРОВЫХ УСТАНОВОК


210167 ROD EXT M/F 0610 22H R23 C

ШТАНГИ ДЛЯ БУРОВЫХ УСТАНОВОК И КАРЕТОК


220440 ROD TUN M/M 2630 R23 25H R32 C

220431 ROD TUN M/M 2440 R23 25H R32 C


Упаковка содержит 10 коронок .


Доступны различные варианты упаковки . Пожалуйста свяжитесь с вашим представителем .




РЕЗЬБАПРОФИЛЬ КОРОНКИ


ВСТАВОК



ОТВЕРСТИЯ


ВЕС (кг)

33 R23 Плоский 5 x 7 2 x 7 1F 2G Полусферическая 0.32



ДЛИНАТИП

ШТАНГИСЕЧЕНИЕ ШТАНГИ

РЕЗЬБА ВЕСМЕТРИЧ .



КОРОНОЧНОЙ ЧАСТИ

ХВОСТОВОЙ ЧАСТИ

610 2’ M/F (Н.Р./В.Р.) 22H R23 R23 2.00

ДЛИНАТИП


РЕЗЬБА ВЕСМЕТРИЧ .





2630 7’ - 7 9/16” M/M (Н.Р./Н.Р.) 25H R23 R32 10.57

2440 8’ - 1/16” M/M (Н.Р./Н.Р.) 25H R23 R32 9.85

59Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены


ИН

СТРУМ

ЕН

Т Д

ЛЯ

УСТА

НО

ВО

К R

25




110284 BIT BTN THD 033 R25 BF5/2 H

110236 BIT BTN THD 035 R25 BF5/2 H

110580 BIT BTN THD 035 R25 BF5/2 H

110930 BIT BTN THD 035 R25 BF5/2 H

110822 BIT BTN THD 035 R25 BF5/2 P

110164 BIT BTN THD 035 R25 FF5/2 H

110749 BIT BTN THD 037 R25 BF6/2 H

110424 BIT BTN THD 038 R25 BC4/2 H

110003 BIT BTN THD 038 R25 BF5/2 H

110442 BIT BTN THD 038 R25 BF5/2 H

110423 BIT BTN THD 038 R25 BF5/2 P

110690 BIT BTN THD 038 R25 BF6/2 P

110169 BIT BTN THD 041 R25 BF5/2 H

110476 BIT BTN THD 045 R25 BF5/2 H

110747 BIT BTN THD 045 R25 BF6/2 B

КОРОНКИ ДОЛОТЧАТЫЕ


120364 BIT BLD THD 033 R25 CRS H9

120207 BIT BLD THD 035 R25 G10

120208 BIT BLD THD 038 R25 G10

120213 BIT BLD THD 041 R25 G10

120225 BIT BLD THD 045 R25

120258 BIT BLD THD 048 R25 G10

ПИЛОТНЫЙ ПЕРЕХОД ДЛЯ РАСШИРИТЕЛЯ


380015 REM ADAPT PILOT TPR R25F 6*






Упаковано по 1 в коробке .


(мм)РЕЗЬБА



ВСТАВОК



ОТВЕРСТИЯ



(кг)




35 R25 Плоский 5 x 8 2 x 7 2G Полусферическая 0.37

35 R25 Плоский 5 x 9 2 x 7 1F 1G Параболическая 0.34



38 R25 Долотообразный 4 x 8 2 x 8 2F Полусферическая 0.61







45 R25 Плоский 6 x 9 2 x 9 2F 2G Баллистическая 0.73

ДИАМЕТР

РЕЗЬБАПАРАМЕТРЫ ТВЁРДОГО

СПЛАВА


ОТВЕРСТИЯ

ФОРМА ТВЁРДОГО

СПЛАВА



(мм)БРИТ .

(дюйм)

33 1 19/64” R25 11 x 10 1F 4G Остроугольная 0.36






ДИАМЕТР ПИЛОТА ДЛИНА

РЕЗЬБАУГОЛ

КОНУСА

ВЕС

МЕТРИЧ . (мм)

БРИТ . (дюйм)



МЕТРИЧ . (кг)

БРИТ . (фунт)

26 1 1/64” 254 9 63/64” R25F 6 1.39 3.06

60



ищены

ИН

СТРУМ

ЕН

Т Д

ЛЯ

УСТА

НО

ВО

К R

25




210139 ROD EXT M/F 0800 25H R25 C

210160 ROD EXT M/F 1830 25H R25 C

200496 ROD EXT M/M 0610 25H R25 C

200376 ROD EXT M/M 0910 25H R25 C

200471 ROD EXT M/M 1000 22H R25 C

200474 ROD EXT M/M 1000 25H R25 C

200102 ROD EXT M/M 1220 25H R25 C

200106 ROD EXT M/M 1830 25H R25 C



220219 ROD TUN M/M 2430 R25 25H R32 C

220279 ROD TUN M/M 2590 R25 25H R32 C

220404 ROD TUN M/M 2600 R25 25H R32 C

220420 ROD TUN M/M 2700 R25 25H R32 C

220443 ROD TUN M/M 2800 R25 28H R32 C

220287 ROD TUN M/M 2900 R25 25H R32 C

220303 ROD TUN M/M 3090 R25 25H R32 C

220138 ROD TUN M/M 3100 R25 28H R32 C

МУФТЫ


350054 COUPLING R25 S/B 033 150

350005 COUPLING R25 S/B 035 150







ДИАМЕТР ДЛИНА

РЕЗЬБА ТИПВЕС






33 1 19/64” 150 5 57/64” R25 Полумост 0.61

35 1 3/8” 150 5 57/64” R25 Полумост 0.64

ДЛИНАТИП


РЕЗЬБАВЕС



БРИТ . (фут)



800 2’ - 7 1/2” M/F (Н.Р./В.Р.) 25H R25 R25 3.87

1830 6’ M/F (Н.Р./В.Р.) 25H R25 R25 7.22

610 2’ M/M (Н.Р./Н.Р.) 25H R25 R25 2.17

910 3’ - 11 13/16” M/M (Н.Р./Н.Р.) 25H R25 R25 3.45

1000 3’ - 3 3/8” M/M (Н.Р./Н.Р.) 22H R25 R25 3.01

1000 3’ - 3 3/8” M/M (Н.Р./Н.Р.) 25H R25 R25 3.68

1220 4’ M/M (Н.Р./Н.Р.) 25H R25 R25 4.75

1830 6’ M/M (Н.Р./Н.Р.) 25H R25 R25 7.01

ДЛИНАТИП


РЕЗЬБА

ДРУГОЕВЕС



БРИТ . (фут)



2430 8’ M/M (Н.Р./Н.Р.) 25H R25 R32 Цементация 9.43

2590 8’ - 6” M/M (Н.Р./Н.Р.) 25H R25 R32 Цементация 10.05

2600 8’ - 6 3/8” M/M (Н.Р./Н.Р.) 25H R25 R32 Цементация 10.09






61Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены


ИН

СТРУМ

ЕН

Т Д

ЛЯ

УСТА

НО

ВО

К R

28




110527 BIT BTN THD 036 R28 BF5/2 H

110818 BIT BTN THD 037 R28 BF5/2 H

110002 BIT BTN THD 038 R28 BF5/2 H

110495 BIT BTN THD 038 R28 BF5/2 P

110167 BIT BTN THD 038 R28 BF5/2H

110006 BIT BTN THD 041 R28 BF5/2 H

110171 BIT BTN THD 041 R28 BF5/2H

110118 BIT BTN THD 045 R28 BF5/2 H







200516 ROD EXT M/M 2060 28H R28 C










ВСТАВОК



ОТВЕРСТИЯ


ВЕС (кг)











КОНУСАВЕС (кг)МЕТРИЧ .

(мм)БРИТ .

(дюйм)МЕТРИЧ .

(мм)БРИТ .

(дюйм)

26 1 1/64” 241 9 31/64” R28F 6 1.59

35 1 3/8” 267 10 1/2” R28F 12 2.45

ДЛИНАТИП


РЕЗЬБАВЕС (кг)МЕТРИЧ .




2060 6’ - 9 1/8” M/M (Н.Р./Н.Р.) 28H R28 R28 10.05

62



ищены

ИН

СТРУМ

ЕН

Т Д

ЛЯ

УСТА

НО

ВО

К R

28



220194 ROD TUN M/M 2480 R28 28H R32 C

220242 ROD TUN M/M 2590 R28 28H R32 C

220198 ROD TUN M/M 2800 R28 28H R32 C

220448 ROD TUN M/M 3050 R28 28H R38 C

220075 ROD TUN M/M 3700 R28 28H R32 C

220449 ROD TUN M/M 4300 R28 28H R32 C

220252 ROD TUN M/M 4300 R28 32H HM38 C

МУФТЫ


350033 COUPLING R28 S/B 040 150













40 1 9/16” 150 5 57/64” R28 Полумост 1.07

ДЛИНАТИП


РЕЗЬБА

ДРУГОЕВЕС



БРИТ . (фут)









4300 14’ - 1 5/16” M/M (Н.Р./Н.Р.) 32H R28 HM38 Цементация 26.89

63Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены


ИН

СТРУМ

ЕН

Т Д

ЛЯ

УСТА

НО

ВО

К R

32




110597 BIT BTN THD 041 R32 BF5/2 H

110708 BIT BTN THD 041 R32 BF6/2 P

110176 BIT BTN THD 043 R32 BF5/2 H

110875 BIT BTN THD 043 R32 BF5/2 H

110770 BIT BTN THD 045 R32 BF6/2 B

110618 BIT BTN THD 045 R32 BF4/2 P

110180 BIT BTN THD 045 R32 BF5/2 H

110765 BIT BTN THD 045 R32 BF5/2 H

110892 BIT BTN THD 045 R32 BF5/2 H

110368 BIT BTN THD 045 R32 BF5/2 P

110179 BIT BTN THD 045 R32 BF5/2 H

110591 BIT BTN THD 045 R32 BF6/3 H

110566 BIT BTN THD 045 R32 BF6/3 H

110526 BIT BTN THD 045 R32 BF6/3 P

110664 BIT BTN THD 045 R32 BF6/3 P

110913 BIT BTN THD 045 R32 BF6/3 P

110910 BIT BTN THD 045 R32 BF4/2 H

110746 BIT BTN THD 045 R32 BF6/3 H

110903 BIT BTN THD 045 R32 BF6/3 H

110648 BIT BTN THD 045 R32 BF6/3 P

110791 BIT BTN THD 045 R32 BF6/3 P

110184 BIT BTN THD 048 R32 BF5/2 H

110251 BIT BTN THD 048 R32 BF5/2 H

110769 BIT BTN THD 048 R32 BF5/2 H

110919 BIT BTN THD 048 R32 BF5/2 H

110898 BIT BTN THD 048 R32 BF6/3 C

110568 BIT BTN THD 048 R32 BF6/3 H

110071 BIT BTN THD 050 R32 BF5/2 H

110187 BIT BTN THD 051 R32 BF5/2 H

110472 BIT BTN THD 051 R32 BF5/2 P

110615 BIT BTN THD 051 R32 BF6/2 H

110915 BIT BTN THD 051 R32 BF6/2 H

110917 BIT BTN THD 051 R32 BF6/3 C

110552 BIT BTN THD 051 R32 BF6/3 H

110730 BIT BTN THD 051 R32 BF6/3 P

110019 BIT BTN THD 054 R32 BF6/2 H

110748 BIT BTN THD 054 R32 BF6/3 H

110448 BIT BTN THD 057 R32 BF6/3 H

110429 BIT BTN THD 057 R32 BF6/3 P

110024 BIT BTN THD 064 R32 BF6/3 H

110131 BIT BTN THD 064 R32 BF6/3 H

110427 BIT BTN THD 064 R32 BF6/3 H

110517 BIT BTN THD 064 R32 BF8/4 P

110034 BIT BTN THD 076 R32 BD8/6 H

110799 BIT BTN THD 076 R32 BF6/4 H

110038 BIT BTN THD 089 R32 BD8/8 H

110800 BIT BTN THD 089 R32 BF6/4 H






ВСТАВОК



ОТВЕРСТИЯ


ВЕС (кг)





45 R32 Плоский 6 x 9 2 x 9 2F 2G Баллистическая 0.80

45 R32 Плоский 4 x 9 2 x 9 2F Параболическая 0.67






45 R32 Плоский 6 x 9 3 x 8 3F Полусферическая 0.72













48 R32 Плоский 6 x 10 3 x 8 3F 1G Коническая 0.93







51 R32 Плоский 6 x 10 3 x 10 3F Коническая 1.03












76 R32 Выпуклая 8 x 11 6 x 11 2F Полусферическая 2.30


89 R32 Выпуклая 8 x 11 6 x 11, 2 x 10 2F Полусферическая 3.24


64



ищены

ИН

СТРУМ

ЕН

Т Д

ЛЯ

УСТА

НО

ВО

К R

32




120045 BIT BLD THD 045 R32 CRS G10






120267 BIT BLD THD 064 R32 'X' G10

КОРОНКИ «СТРЕЙТРАК»


140028 BIT BTN STR 051 R32 BF6/3 H

140074 BIT BTN STR 051 R32 BF6/3 H

140137 BIT BTN STR 051 R32 BF6/3 P





КОРОНКИ «РЕТРАК»


130098 BIT BTN RET 051 R32 BF6/3 H RF

130048 BIT BTN RET 054 R32 BF6/3 P RF

130056 BIT BTN RET 064 R32 BF6/3 H RF



ДИАМЕТР


СПЛАВА


ОТВЕРСТИЯ


СПЛАВА



(мм)БРИТ .

(дюйм)




51 2” R32 18 x 12 1F 3G Остроугольная 2.18






(мм)РЕЗЬБА



ВСТАВОК



ОТВЕРСТИЯ



(кг)





(мм)РЕЗЬБА



ВСТАВОК



ОТВЕРСТИЯ


ДРУГОЕВЕС


51 R32 Плоский 6 x 10 3 x 9 3F 1RVПолусферическая

Обратная продувка

1.41

54 R32 Плоский 6 x 10 3 x 10 3F 1RVПараболическая


1.54

64 R32 Плоский 6 x 13 3 x 10 3F 1RVПолусферическая


3.18

РАСШИРИТЕЛЬНЫЕ КОРОНКИ С ПИЛОТОМ


090032 BIT BTN PILOT 089 R32 045 H

090030 BIT BTN PILOT 102 R32 023 H

090029 BIT BTN PILOT 102 R32 041 H

090008 BIT BTN PILOT 102 R32 043 H



ДИАМЕТР

РЕЗЬБА

ДИАМЕТР ПИЛОТА ПАРАМЕТРЫ КАЛИБР . ВСТАВОК



ОТВЕРСТИЯДРУГОЕ



(мм)БРИТ .


(мм)БРИТ .

(дюйм)

89 3 1/2” R32 45 1 49/64” 8 x 10 9 x 10 2F 4.04

102 4” R32 23 57/64” 9 x 12 11 x 12 3F 1RVОбратная продувка

3.52

102 4” R32 41 1 5/8” 8 x 12 6 x 12, 3 x 10 2F 5.53

102 4” R32 43 1 11/16” 8 x 126 x 12, 4 x 10, 2 x 9

3F 3.35


65Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены


ИН

СТРУМ

ЕН

Т Д

ЛЯ

УСТА

НО

ВО

К R

32










210023 ROD EXT M/F 1220 33R R32 C

210004 ROD EXT M/F 1525 33R R32 C

210005 ROD EXT M/F 1830 33R R32 C

210051 ROD EXT M/F 2440 33R R32 C

210107 ROD EXT M/F 3050 33R R32 2WF C

210006 ROD EXT M/F 3050 33R R32 C

210050 ROD EXT M/F 3660 33R R32 C

210159 ROD EXT M/F 4270 33R R32 C

200500 ROD EXT M/M 0915 33R R32 WF C

200476 ROD EXT M/M 1000 25H R32 C

200481 ROD EXT M/M 1000 33R R32 WF C

200330 ROD EXT M/M 1220 32H R32 C

200401 ROD EXT M/M 1220 33R R32 WF C

200482 ROD EXT M/M 1520 33R R32 WF C

200483 ROD EXT M/M 1830 33R R32 WF C

200357 ROD EXT M/M 2000 33R R32 WF C

200456 ROD EXT M/M 2440 33R R32 WF C

200484 ROD EXT M/M 3050 33R R32 WF C

200372 ROD EXT M/M 3660 33R R32 C

200034 ROD EXT M/M 4270 33R R32 C

200541 ROD EXT M/M 5480 33R R32D C





КОНУСА



(мм)БРИТ .


(мм)БРИТ .

(дюйм)

26 1 1/64” 270 10 5/8” R32F 6 1.54

40 1 9/16” 257 10 11/64” R32F 12 2.45

40 1 9/16” 188 7 25/64” R32F 12 1.86

ДЛИНАТИП


РЕЗЬБА

ДРУГОЕВЕС



БРИТ . (фут)



1220 4’ M/F (Н.Р./В.Р.) 33R R32 R32 Цементация 7.26




3050 10’ M/F (Н.Р./В.Р.) 33R R32 R32Лыски под ключ / Цементация

17.91




915 3’ M/M (Н.Р./Н.Р.) 33R R32 R32Лыски под ключ / Цементация

5.18


1000 3’ - 3 3/8” M/M (Н.Р./Н.Р.) 33R R32 R32Лыски под ключ / Цементация

5.67



6.60


8.27


9.90

2000 6’ - 6 3/4” M/M (Н.Р./Н.Р.) 33R R32 R32Лыски под ключ / Цементация

10.82


13.33


16.73

3660 12’ M/M (Н.Р./Н.Р.) 33R R32 R32 Цементация 20.11




66



ищены

ИН

СТРУМ

ЕН

Т Д

ЛЯ

УСТА

НО

ВО

К R

32



300022 ROD TUN M/F 3100 R32 35H HM38

300010 ROD TUN M/F 3700 R32 35H HM38

300012 ROD TUN M/F 4310 R32 35H HM38

300036 ROD TUN M/F 4915 R32 35H HM38

220271 ROD TUN M/M 2480 R32 35H R38 C

220277 ROD TUN M/M 2700 R32 35H R38 C

220414 ROD TUN M/M 3090 R32 32H R38 C

220164 ROD TUN M/M 3090 R32 35H HM38C

220159 ROD TUN M/M 3090 R32 35H R38 C

220483 ROD TUN M/M 3200 R32 32H R38 C

220399 ROD TUN M/M 3400 R32 32H R38 C

220400 ROD TUN M/M 3700 R32 32H HM38C

220257 ROD TUN M/M 3700 R32 32H R32 C

220415 ROD TUN M/M 3700 R32 32H R38 C

220166 ROD TUN M/M 3700 R32 35H HM38C

220161 ROD TUN M/M 3700 R32 35H R38 C

220416 ROD TUN M/M 4310 R32 32H HM38C

220209 ROD TUN M/M 4310 R32 35H HM38

220095 ROD TUN M/M 4310 R32 32H HM38C

220096 ROD TUN M/M 4310 R32 32H R38 C

220100 ROD TUN M/M 4310 R32 35H R38 C

220157 ROD TUN M/M 4915 R32 32H HM38C

220112 ROD TUN M/M 4915 R32 32H R38 C

220170 ROD TUN M/M 4915 R32 35H HM38

220115 ROD TUN M/M 4915 R32 35H R38 C

220042 ROD TUN M/M 5520 R32 35H HM38

220211 ROD TUN M/M 5525 R32 35H HM38

220038 ROD TUN M/M 5525 R32 35H R38 C



ДЛИНАТИП


РЕЗЬБА

ДРУГОЕВЕС



БРИТ . (фут)



3100 10’ - 2 1/16” M/F (Н.Р./В.Р.) 35H R32 HM38 Цементация 26.50


























5525 18’ - 1/4” M/M (Н.Р./Н.Р.) 35H R32 HM38 Цементация 43.08

5525 18’ - 1/4” M/M (Н.Р./Н.Р.) 35H R32 R38 Цементация 42.40

ШТАНГИ БУРОВЫЕ


280034 ROD GUIDE 054 1220 35H R32 C

ДЛИНАТИП


РЕЗЬБА

ДРУГОЕВЕС



БРИТ . (фут)



1200 3’ - 11 1/4” M/F (Н.Р./В.Р.) 35H R32 R32 Цементация 10.78




67Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены


ИН

СТРУМ

ЕН

Т Д

ЛЯ

УСТА

НО

ВО

К R

32

МУФТЫ


350011 COUPLING R32 S/B 044 150

350050 COUPLING R32 F/B 045 168



ПЕРЕХОДНЫЕ МУФТЫ


360029 COUPLING ADAPT F/B R32 R25










44 1 23/32” 150 5 57/64” R32 Полумост 1.07

45 1 3/4” 168 6 39/64” R32 Полный мост 1.26








45 1 3/4” 168 6 39/64” R32/R25 Полный мост 1.47


68



ищены

ИН

СТРУМ

ЕН

Т Д

ЛЯ

УСТА

НО

ВО

К R

35



110540 BIT BTN THD 048 R35 BF5/2 H

110739 BIT BTN THD 048 R35 BF6/3 H

110738 BIT BTN THD 048 R35 BF6/3 P

110523 BIT BTN THD 051 R35 BF6/3 H

110522 BIT BTN THD 051 R35 BF6/3 P






300050 ROD TUN M/F 4310 R35 39R HM38C

300042 ROD TUN M/F 4915 R35 39R HM38C

220275 ROD TUN M/M 4310 R35 35H HM38

220365 ROD TUN M/M 4310 R35 35H R38 C

220480 ROD TUN M/M 4915 R35 39R R38

220426 ROD TUN M/M 5525 R35 35H HM38








(мм)РЕЗЬБА



ВСТАВОК



ОТВЕРСТИЯ



(кг)








КОНУСА



(мм)БРИТ .


(мм)БРИТ .

(дюйм)

40 1 9/16” 188 7 25/64” R35F 12 2.45

ДЛИНАТИП


РЕЗЬБА

ДРУГОЕВЕС



БРИТ . (фут)



4310 14’ - 1 11/16” M/F (Н.Р./В.Р.) 39R R35 HM38 Цементация 35.60

4915 16’ - 1 1/2” M/F (Н.Р./В.Р.) 39R R35 HM38 Цементация 39.52



4915 16’ - 1 1/2” M/M (Н.Р./Н.Р.) 39R R35 R38 Цементация 38.50

5525 18’ - 1/4” M/M (Н.Р./Н.Р.) 35H R35 HM38 Цементация 42.40


69Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены


ИН

СТРУМ

ЕН

Т Д

ЛЯ

УСТА

НО

ВО

К R

38



110129 BIT BTN THD 064 R38 BF6/3 H

110601 BIT BTN THD 064 R38 BF8/4 P

110207 BIT BTN THD 076 R38 BF6/5 H




140190 BIT BTN STR 064 R38 BR8/4/1 H

140191 BIT BTN STR 076 R38 BR8/4/1 H



200411 ROD EXT M/M 1220 39R R38 WF C

200506 ROD EXT M/M 1830 39R R38 WF C

200413 ROD EXT M/M 2440 39R R38 WF C

200377 ROD EXT M/M 3050 39R R38 WF C








(мм)РЕЗЬБА



ВСТАВОК



ОТВЕРСТИЯ



(кг)


64 R38 Плоский 8 x 10 4 x 9 3G Параболическая 1.85



(мм)РЕЗЬБА



ВСТАВОК



ОТВЕРСТИЯ



(кг)

64 R38 Вогнутый 8 x 9 5 x 9 4F 1G Полусферическая 2.36

76 R38 Вогнутый 8 x 11 5 x 11 4F 1G Полусферическая 3.27

ДЛИНАТИП


РЕЗЬБА

ДРУГОЕВЕС



БРИТ . (фут)




9.08


13.99


18.89


23.77

70



ищены

ИН

СТРУМ

ЕН

Т Д

ЛЯ

УСТА

НО

ВО

К R

38

МУФТЫ


350029 COUPLING R38 S/B 055 170

350041 COUPLING R38 F/B 055 175



360017 COUPLING ADAPT F/B R38 R32












55 2 5/32” 170 6 11/16” R38 Полумост 1.83

55 2 5/32” 175 6 7/8” R38 Полный мост 1.98








55 2 5/32” 171 6 23/32” R38/R32 Полный мост 2.15


71Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены


ИН

СТРУМ

ЕН

Т Д

ЛЯ

УСТА

НО

ВО

К H

M38



110674 BIT BTN THD 064 HM38 BF6/3 H



110718 BIT BTN THD 064 HM38 BR6/3/1 H

110719 BIT BTN THD 064 HM38 BR6/3/1 P


110656 BIT BTN THD 070 HM38 BR6/3/1 H






110733 BIT BTN THD 076 HM38 BF8/4 P


110215 BIT BTN THD 076 HM38 BR6/3/2 H





ИНСТРУМЕНТ С РЕЗЬБОЙ HM38



120058 BIT BLD THD 064 HM38 CRS G10

120193 BIT BLD THD 064 HM38 'X' G10


120068 BIT BLD THD 076 HM38 'X' G10






(мм)РЕЗЬБА



ВСТАВОК



ОТВЕРСТИЯ



(кг)

64 HM38 Плоский 6 x 12 3 x 11 3F 2G Полусферическая 1.95


64 HM38 Плоский 8 x 10 4 x 10 2F Полусферическая 1.93

64 HM38 Вогнутый 6 x 11 4 x 10 3F Полусферическая 1.85

64 HM38 Вогнутый 6 x 11 4 x 10 3F Параболическая 1.85


70 HM38 Вогнутый 6 x 13 3 x 11, 1 x 10 3F Полусферическая 1.94






76 HM38 Плоский 8 x 11 4 x 11 2F Параболическая 2.53

76 HM38 Плоский 8 x 11 4 x 11 2F 1G Параболическая 2.50




89 HM38 Плоский 6 x 14 5 x 12 1F 2G Параболическая 3.37


ДИАМЕТР


СПЛАВА


ОТВЕРСТИЯ


СПЛАВА



(мм)БРИТ .

(дюйм)

64 2 1/2” HM38 24 x 12 1F 4G Остроугольная 3.59

64 2 1/2” HM38 24 x 15 1F 2G Остроугольная 3.59

76 3” HM38 28 x 16 1F 4G Остроугольная 5.40

76 3” HM38 27 x 16 1F 4G Остроугольная 5.40



130057 BIT BTN RET 064 HM38 BF6/3 H RF

130049 BIT BTN RET 064 HM38 BR5/3/1 H

130059 BIT BTN RET 064 HM38 BR5/3/1 P

130079 BIT BTN RET 076 HM38 BR6/3/1 H RF

130074 BIT BTN RET 089 HM38 BR6/3/2 H




(мм)РЕЗЬБА



ВСТАВОК



ОТВЕРСТИЯ


ДРУГОЕВЕС (кг)

64 HM38 Плоский 6 x 13 3 x 10 3F 1RV ПолусферическаяОбратная продувка

2.37



76 HM38 Вогнутый 6 x 13 3 x 11, 1 x 10 3F 3RV ПолусферическаяОбратная продувка

3.38


72



ищены

ИН

СТРУМ

ЕН

Т Д

ЛЯ

УСТА

НО

ВО

К H

M38



140031 BIT BTN STR 064 HM38 BF6/3 H

140052 BIT BTN STR 064 HM38 BR6/3/1 H

140097 BIT BTN STR 064 HM38 BR8/4/1 H

140115 BIT BTN STR 064 HM38 BR8/4/1 P

140035 BIT BTN STR 076 HM38 BR6/3/2 H

140077 BIT BTN STR 076 HM38 BR8/4/1 P




(мм)РЕЗЬБА



ВСТАВОК



ОТВЕРСТИЯ


ВЕС (кг)


64 HM38 Вогнутый 6 x 10 3 x 10, 1 x 9 3F 1G Полусферическая 2.26

64 HM38 Вогнутый 8 x 9 5 x 9 4F 1G Полусферическая 2.18

64 HM38 Вогнутый 8 x 9 5 x 9 4F 1G Параболическая 2.17

76 HM38 Вогнутый 6 x 11 3 x 11, 2 x 10 3F 1G Полусферическая 3.40






210044 ROD EXT M/F 1220 39R HM38 C

210029 ROD EXT M/F 1220 39R HM38 WF C

210093 ROD EXT M/F 1220 39R HM38 WF C

210030 ROD EXT M/F 1520 39R HM38 C

210031 ROD EXT M/F 1830 39R HM38 C

210106 ROD EXT M/F 1830 39R HM38 WF C

210032 ROD EXT M/F 3050 39R HM38 C

210046 ROD EXT M/F 3660 39R HM38 C

210033 ROD EXT M/F 3660 39R HM38 C

210112 ROD EXT M/F 4270 39R HM38 C

200493 ROD EXT M/M 1830 39R HM38 WF C

200479 ROD EXT M/M 3050 32H HM38 C

200365 ROD EXT M/M 3050 39R HM38 I

200485 ROD EXT M/M 3050 39R HM38 WF C

200316 ROD EXT M/M 3050 39R HM38 WF I

200366 ROD EXT M/M 3660 39R HM38 C

200375 ROD EXT M/M 3660 39R HM38 C

200367 ROD EXT M/M 4270 39R HM38 I

200417 ROD EXT M/M 4880 39R HM38 I

203000 ROD EXT M/M 4880 39R HM38T C

203002 ROD EXT M/M 5490 39R HM38T C

ДЛИНАТИП


РЕЗЬБА

ДРУГОЕВЕС (кг)МЕТРИЧ .




1220 4’ M/F (Н.Р./В.Р.) 39R HM38 HM38 Цементация 11.16

1220 4’ M/F (Н.Р./В.Р.) 39R HM38 HM38 Лыски под ключ / Цементация 11.00









1830 6’ M/M (Н.Р./Н.Р.) 39R HM38 HM38 Лыски под ключ / Цементация 13.99

3050 10’ M/M (Н.Р./Н.Р.) 32H HM38 HM38 Цементация 19.05

3050 10’ M/M (Н.Р./Н.Р.) 39R HM38 HM38 Закалка ТВЧ 24.22

3050 10’ M/M (Н.Р./Н.Р.) 39R HM38 HM38 Лыски под ключ / Цементация 22.45

3050 10’ M/M (Н.Р./Н.Р.) 39R HM38 HM38 Лыски под ключ / Закалка ТВЧ 24.22

3660 12’ M/M (Н.Р./Н.Р.) 39R HM38 HM38 Цементация 27.11




4880 16’ M/M (Н.Р./Н.Р.) 39R HM38 HM38 Тандем / Цементация 38.80

5490 18’ M/M (Н.Р./Н.Р.) 39R HM38 HM38 Тандем / Цементация 44.00


73Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены


ИН

СТРУМ

ЕН

Т Д

ЛЯ

УСТА

НО

ВО

К H

M38

МУФТЫ


350045 COUPLING HM38 F/B 055 187

350002 COUPLING HM38 S/B 055 191



360018 COUPLING ADAPT F/B HM38 R32

360031 COUPLING ADAPT F/B HM38 R38












55 2 5/32” 187 7 23/64” HM38 Полный мост 2.10

55 2 5/32” 191 7 33/64” HM38 Полумост 1.81








55 2 5/32” 178 7” HM38/R32 Полный мост 2.18

55 2 5/32” 181 7 1/8” HM38/R38 Полный мост 2.02



280032 ROD GUIDE 064 1220 38H HM38 C



ДЛИНАТИП


РЕЗЬБА

ДРУГОЕВЕС



БРИТ . (фут)



1200 3’ - 11 1/4” M/F (Н.Р./В.Р.) 38H HM38 HM38 Цементация 11.78


74



ищены

ИН

СТРУМ

ЕН

Т Д

ЛЯ

УСТА

НО

ВО

К H

M45




110243 BIT BTN THD 070 HM45 BR6/3/1 H




110216 BIT BTN THD 076 HM45 BR6/3/2 H

110722 BIT BTN THD 076 HM45 BR6/3/1 H

110723 BIT BTN THD 076 HM45 BR6/3/1 P



110661 BIT BTN THD 089 HM45 BR6/3/2 H



110724 BIT BTN THD 102 HM45 BR8/4/1 H

110725 BIT BTN THD 102 HM45 BR8/4/1 P



130058 BIT BTN RET 076 HM45 BR6/3/1 H

130012 BIT BTN RET 076 HM45 BR6/3/1 H RF

130080 BIT BTN RET 089 HM45 BR6/3/2 H

130081 BIT BTN RET 102 HM45 BR8/4/1 H




120100 BIT BLD THD 076 HM45 XBIT G10








(мм)РЕЗЬБА



ВСТАВОК



ОТВЕРСТИЯ



(кг)












89 HM45 Плоский 8 x 12 6 x 12 2F Параболическая 3.30




(мм)РЕЗЬБА

ПАРАМЕТРЫ ТВЁРДОГО

СПЛАВА



ОТВЕРСТИЯ


СПЛАВА


(кг)

76 HM45 28 x 16 Крестообразная 1F 4G Остроугольная 3.29

76 HM45 17 x 16 Х-образная 1F 2G Остроугольная 3.29


(мм)РЕЗЬБА



ВСТАВОК



ОТВЕРСТИЯ


ДРУГОЕВЕС



76 HM45 Вогнутый 6 x 13 3 x 11, 1 x 10 3F 3RV ПолусферическаяОбратная продувка

3.38



75Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены


ИН

СТРУМ

ЕН

Т Д

ЛЯ

УСТА

НО

ВО

К H

M45





140132 BIT BTN STR 070 HM45 BR8/4/1 H

140039 BIT BTN STR 076 HM45 BR6/3/2 H

140109 BIT BTN STR 076 HM45 BR8/4/1 H

140114 BIT BTN STR 076 HM45 BR8/4/1 P

140176 BIT BTN STR 076 HM45 BR9/6/2 P

140071 BIT BTN STR 089 HM45 BR8/4/2 H

РАСШИРИТЕЛЬНЫЕ КОРОНКИ С ПИЛОТОМ


090027 BIT BTN PILOT 115 HM45 048 H





210048 ROD EXT M/F 1220 46R HM45 C

210035 ROD EXT M/F 1520 46R HM45 C

210126 ROD EXT M/F 1830 46R HM45 C

210118 ROD EXT M/F 3050 46R HM45 2WF

210038 ROD EXT M/F 3660 46R HM45 C

210082 ROD EXT M/F 4270 46R HM45 C

200468 ROD EXT M/M 3050 46R HM45 C

200361 ROD EXT M/M 3050 46R HM45 I

200486 ROD EXT M/M 3660 46R HM45 C

200362 ROD EXT M/M 3660 46R HM45 I

200321 ROD EXT M/M 3660 46R HM45 WF I

200386 ROD EXT M/M 4270 46R HM45 I

200418 ROD EXT M/M 4730 46R HM45 I

200464 ROD EXT M/M 4880 46R HM45 I

200397 ROD EXT M/M 6100 46R HM45 I






(мм)РЕЗЬБА



ВСТАВОК



ОТВЕРСТИЯ


ДРУГОЕВЕС






76 HM45 Вогнутый 9 x 10 8 x 10 3F 1RF ПараболическаяОбратная продувка

2.46


ДИАМЕТР

РЕЗЬБА

ДИАМЕТР ПИЛОТА ПАРАМЕТРЫ КАЛИБРУЮЩИХ

ВСТАВОК



ОТВЕРСТИЯ



(мм)БРИТ .


(мм)БРИТ .

(дюйм)

115 4 1/2” HM45 48 1 7/8 8 x 12 2 x 12, 3 x 10 2F 5.54

127 5” HM45 48 1 7/8 8 x 14 2 x 14, 3 x 10 2F 5.66

152 6” HM45 89 3 1/2 9 x 16 6 x 16, 6 x 12 3F 14.72

ДЛИНАТИП


РЕЗЬБА

ДРУГОЕВЕС



БРИТ . (фут)













3660 12’ M/M (Н.Р./Н.Р.) 46R HM45 HM45 Лыски под ключ / Закалка ТВЧ 39.54


4730 15’ - 6 1/4” M/M (Н.Р./Н.Р.) 46R HM45 HM45 Закалка ТВЧ 51.25




76



ищены

ИН

СТРУМ

ЕН

Т Д

ЛЯ

УСТА

НО

ВО

К H

M45

МУФТЫ


350034 COUPLING HM45 S/B 063 210

350012 COUPLING HM45 S/B 066 210

350046 COUPLING HM45 F/B 066 213



360014 COUPLING ADAPT F/B HM45 HM38












63 2 15/32” 210 8 17/64” HM45 Полумост 2.74

66 2 19/32” 210 8 17/64” HM45 Полумост 3.27

66 2 19/32” 213 8 3/8” HM45 Полный мост 3.43








76 3” 235 9 1/4” HM45/HM38 Полный мост 5.41



280033 ROD GUIDE 076 1220 46R HM45 C



ДЛИНАТИП


РЕЗЬБА

ДРУГОЕ

ВЕС


БРИТ . (фут)




1200 3’ - 11 1/4” M/F (Н.Р./В.Р.) 46R HM45 HM45 Цементация 17.31


77Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены


ИН

СТРУМ

ЕН

Т Д

ЛЯ

УСТА

НО

ВО

К H

M51




110663 BIT BTN THD 089 HM51 BR6/3/2 H

110421 BIT BTN THD 089 HM51 BR6/3/2 H



110226 BIT BTN THD 102 HM51 BR6/3/2 H

110703 BIT BTN THD 102 HM51 BR8/4/1 H


110701 BIT BTN THD 115 HM51 BR8/4/2 H

110699 BIT BTN THD 127 HM51 BR8/4/3 H

110923 BIT BTN THD 140 HM51 BR8/4/3 H




130101 BIT BTN RET 089 HM51 BR6/3/2 H

130107 BIT BTN RET 089 HM51 BR6/3/2 P

130082 BIT BTN RET 102 HM51 BR8/4/1 H





140095 BIT BTN STR 089 HM51 BR8/4/2 P









(мм)РЕЗЬБА



ВСТАВОК



ОТВЕРСТИЯ



(кг)













(мм)РЕЗЬБА



ВСТАВОК



ОТВЕРСТИЯ



(кг)





(мм)РЕЗЬБА



ВСТАВОК



ОТВЕРСТИЯ



(кг)





78



ищены

ИН

СТРУМ

ЕН

Т Д

ЛЯ

УСТА

НО

ВО

К H

M51



210042 ROD EXT M/F 3660 52R HM51 C

210083 ROD EXT M/F 4270 52R HM51 C

200487 ROD EXT M/M 3660 52R HM51 C

200363 ROD EXT M/M 3660 52R HM51 I

200422 ROD EXT M/M 4270 52R HM51 I

200364 ROD EXT M/M 6100 52R HM51 I

200404 ROD EXT M/M 7320 52R HM51 I


360035 COUPLING ADAPT F/B HM51 HM45



350013 COUPLING HM51 S/B 072 235

350014 COUPLING HM51 S/B 076 235

350048 COUPLING HM51 F/B 076 251














72 2 53/64” 235 9 1/4” HM51 Полумост 4.90

76 3” 235 9 1/4” HM51 Полумост 4.98

76 3” 251 9 7/8” HM51 Полный мост 5.58








76 3” 235 9 1/4” HM51/HM45 Полный мост 5.41

ДЛИНАТИП


РЕЗЬБА

ДРУГОЕВЕС



БРИТ . (фут)











МУФТЫ

79Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены


ИН

СТРУМ

ЕН

Т Д

ЛЯ

УСТА

НО

ВО

К B

E58



110727 BIT BTN THD 089 BE58 BF9/6 H

110270 BIT BTN THD 102 BE58 FF8/7 H



140189 BIT BTN STR 089 BE58 BR8/4/1 P

140187 BIT BTN STR 089 BE58 BR9/6/2 H

ИНСТРУМЕНТ С РЕЗЬБОЙ BE58



210089 ROD EXT M/F 4270 60R BE58EX C








(мм)РЕЗЬБА



ВСТАВОК



ОТВЕРСТИЯ



(кг)

89 BE58 Плоский 9 x 12 6 x 12 3F Полусферическая 4.13

102 BE58 Плоский 8 x 14 7 x 12 2F 2G Полусферическая 4.85


(мм)РЕЗЬБА



ВСТАВОК



ОТВЕРСТИЯ



(кг)

89 BE58 Вогнутый 8 x 12 4 x 12, 1 x 11 4F Параболическая 4.34

89 BE58 Вогнутый 9 x 12 6 x 11, 2 x 11 3F Полусферическая 4.34

ДЛИНАТИП


РЕЗЬБА

ДРУГОЕВЕС



БРИТ . (фут)



4270 14’ M/F (Н.Р./В.Р.) 60R BE58 BE58 Лыски под ключ 83.27

80



ищены

ИН

СТРУМ

ЕН

Т Д

ЛЯ

УСТА

НО

ВО

К E

L60

ИНСТРУМЕНТ С РЕЗЬБОЙ EL60



110888 BIT BTN THD 115 EL60 BR8/4/2 H

110889 BIT BTN THD 127 EL60 BR8/4/3 H



130114 BIT BTN RET 102 EL60 BR8/5 H

130115 BIT BTN RET 115 EL60 BR8/6 H



200530 ROD EXT M/M 4270 60R EL60 I

200543 ROD EXT M/M 6100 60R EL60 I

МУФТЫ


350057 COUPLING EL60 S/B 083 168



360045 COUPLING ADAPT F/B EL60 HM51












(мм)РЕЗЬБА



ВСТАВОК



ОТВЕРСТИЯ



(кг)

115 EL60 Вогнутый 8 x 14 6 x 14 4F Полусферическая 9.98



(мм)РЕЗЬБА



ВСТАВОК



ОТВЕРСТИЯ



(кг)










83 3 17/64” 279 10 63/64” EL60 Полумост 5.85








83 3 17/64” 276 10 5/64” EL60/HM51 Полный мост 8.65

ДЛИНАТИП


РЕЗЬБА

ДРУГОЕВЕС



БРИТ . (фут)



4270 14’ M/M (Н.Р./Н.Р.) 60R EL60 EL60 Закалка ТВЧ 81.29


81Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены


ИН

СТРУМ

ЕН

Т Д

ЛЯ

УСТА

НО

ВО

К E

L68



110943 BIT BTN THD 108 EL68 BF8/6 B

110675 BIT BTN THD 115 EL68 BR8/4/2 H

110705 BIT BTN THD 127 EL68 BF8/7 H

110677 BIT BTN THD 127 EL68 BR8/4/3 H

110706 BIT BTN THD 140 EL68 BF8/7 H

110679 BIT BTN THD 140 EL68 BR8/4/3 H

110681 BIT BTN THD 152 EL68 BR8/4/3 H



130070 BIT BTN RET 127 EL68 BR8/4/3 H




203003 ROD EXT M/M 1000 70R EL68 I

200426 ROD EXT M/M 3660 70R EL68 I

200424 ROD EXT M/M 6100 70R EL68 I

МУФТЫ


350051 COUPLING EL68 S/B 096 330

350052 COUPLING EL68 F/B 096 356










(мм)РЕЗЬБА



ВСТАВОК



ОТВЕРСТИЯ



(кг)

108 EL68 Плоский 8 x 16 6 x 16 2F Баллистическая 8.50


127 EL68 Плоский 8 x 14 7 x 14 2F Полусферическая 11.34


140 EL68 Плоский 8 x 16 7 x 16 2F Полусферическая 12.31




(мм)РЕЗЬБА



ВСТАВОК



ОТВЕРСТИЯ



(кг)









96 3 49/64” 330 12 63/64” EL68 Полумост 9.66

96 3 49/64” 356 14 1/64” EL68 Полный мост 11.37

ДЛИНАТИП


РЕЗЬБА

ДРУГОЕВЕС



БРИТ . (фут)



1000 3’ - 3 3/8” M/M (Н.Р./Н.Р.) 70R EL68 EL68 Закалка ТВЧ 26.30



82



ищены

ИН

СТРУМ

ЕН

Т Д

ЛЯ

УСТА

НО

ВО

К E

L68



360039 COUPLING ADAPT F/B EL68 HM51










96 3 49/64” 305 12” EL68/HM51 Полный мост 5.41



27Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены

ХВ

ОСТО

ВИ

КИ

П

ЕРФ

ОРА

ТО

РО

В

BLY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84

CANNON . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85

ATLAS COPCO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86

FURUKAWA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87

GARDNER DENVER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88

INGERSOLL RAND . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89

MONTABERT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90

TAMROCK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91

TOYO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92

ХВОСТОВИКИ ПЕРФОРАТОРОВ

28



ищены

ХВ

ОСТО

ВИ

КИ

B

LY

НОМЕРА ХВОСТОВИКОВ ПО КАТАЛОГУ


450270 SHK BL HD150 HM38 045/495

450012 SHK BL HD150 R38 045/495

450500 SHK BL HD155 HM38 055/575

450565 SHK BL HD155 HM45 055/575

450652 SHK BL HD155 R38 055/575

450125 SHK BL HD65 R32 045/445

450691 SHK BL HD65 R32F 045/324

450131 SHK BL HE150 HM38 045/572

450077 SHK BL HE150 R32 045/572

450078 SHK BL HE150 R32F 045/428

450345 SHK BL HE150 R38 045/572

450344 SHK BL HE65 R32 045/483

450074 SHK BL HE65 R32F 045/324

450777 SHK BL S140 HM38 045/495

450778 SHK BL S140 HM45 045/495

450266 SHK BL S36IR HM38 045/381

450010 SHK BL S36IR HM45 045/381

450212 SHK BL S36IR R32 045/381

450037 SHK BL S36IR R38 045/381

ПЕРФОРАТОР РЕЗЬБА

ДИАМЕТР БОЙКА ДИАМЕТР ТЕЛА ДЛИНАПРОМЫВОЧНОЕ

ОТВЕРСТИЕ (мм)



(мм)БРИТ .


(мм)БРИТ .


(мм)БРИТ .

(дюйм)

HD125/HD150 HM38 38 1 1/2” 45 1 3/4” 495 19 1/2” Разд. пром. отв. 5.71

HD125/HD151 R38 38 1 1/2” 45 1 3/4” 495 19 1/2” Разд. пром. отв. 5.72

HD155 HM38 38 1 1/2” 55 2 5/32” 575 22 5/8” Разд. пром. отв. 8.71


HD155 R38 38 1 1/2” 55 2 5/32” 575 22 5/8” Разд. пром. отв. 8.71

HD65 R32 32 1 1/4” 45 1 3/4” 445 17 1/2” Разд. пром. отв. 4.20

HD65 R32F 32 1 1/4” 45 1 3/4” 324 12 3/4” Разд. пром. отв. 3.47

HE125/HE150 HM38 38 1 1/2” 45 1 3/4” 572 22 1/2” Разд. пром. отв. 6.38

HE125/HE150 R32 38 1 1/2” 45 1 3/4” 572 22 1/2” Разд. пром. отв. 6.10

HE125/HE150 R32F 38 1 1/2” 45 1 3/4” 428 16 55/64” Разд. пром. отв. 5.00

HE125/HE150 R38 38 1 1/2” 45 1 3/4” 572 22 1/2” Разд. пром. отв. 6.40

HE65 R32 32 1 1/4” 45 1 3/4” 483 19 ” Разд. пром. отв. 4.66

HE65 R32F 32 1 1/4” 45 1 3/4” 324 12 3/4” Разд. пром. отв. 3.47

S140 HM38 45 1 3/4” 45 1 3/4” 495 19 1/2” Разд. пром. отв. 5.75

S140 HM45 45 1 3/4” 45 1 3/4” 495 19 1/2” Разд. пром. отв. 5.90

S36IR HM38 45 1 3/4” 45 1 3/4” 381 15 ” 14 3.70

S36IR HM45 45 1 3/4” 45 1 3/4” 381 15 ” 14 4.18

S36IR R32 45 1 3/4” 45 1 3/4” 381 15 ” 14 3.49

S36IR R38 45 1 3/4” 45 1 3/4” 381 15 ” 14 3.79

BLY

ПАРАМЕТРЫ УПАКОВКИ ХВОСТОВИКОВ

Изделия упаковываются индивидуально

29Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены


ХВ

ОСТО

ВИ

КИ

CA

NN

ON

CANNON


450454 SHK CAN JH2 HM38F 055/390






(мм)БРИТ .


(мм)БРИТ .


(мм)БРИТ .

(дюйм)

JH2 HM38F 38 1 1/2” 55 2 5/32” 390 15 23/64” Разд. пром. отв. 5.03




30



ищены

ХВ

ОСТО

ВИ

КИ

A

TLA

S CO

PCO

ATLAS COPCO


450721 SHK COP 1432 R32F 055/340

450660 SHK COP 1432 R38(F) 055/340

450089 SHK COP 1032HD R32F 045/340

450286 SHK COP 1238ME HM38 038/476

450282 SHK COP 1238ME HM38 038/500

450284 SHK COP 1238ME HM38 038/575

450632 SHK COP 1238ME HM45 045/575

450155 SHK COP 1238ME HM45 045/575

450809 SHK COP 1238ME R25F 038/485

450092 SHK COP 1238ME R32 038/500

450094 SHK COP 1238ME R32 038/575

450150 SHK COP 1238ME R38 038/476

450423 SHK COP 1238ME R38 038/486

450450 SHK COP 1550/1838 HM45 052/540

450569 SHK COP 1838ME HM38 052/525

450713 SHK COP 1838ME HM45 052/525

450570 SHK COP 1838ME HM45 052/525

450605 SHK COP 1838MEX HM38 060/730

450607 SHK COP 1838MEX HM45 060/730

450550 SHK COP 1838T HM38 038/435

450551 SHK COP 1838T HM38 038/525

450614 SHK COP 1838T R32 038/435

450631 SHK COP 1838T R32 038/525

450469 SHK COP 1838T R38 038/435

450810 SHK COP 1838T R38 038/455

450791 SHK COP 1838T R38 038/525






(мм)БРИТ .


(мм)БРИТ .


(мм)БРИТ .

(дюйм)

1432 R32F 34 1 21/64” 55 2 5/32” 340 13 25/64” Разд. пром. отв. 4.76

1432 R38F 34 1 21/64” 55 2 5/32” 340 13 25/64” Разд. пром. отв. 4.38

1032HD R32F 25 31/32” 45 1 3/4” 340 13 25/64” Разд. пром. отв. 3.52

1238ME HM38 34 1 21/64” 38 1 1/2” 476 18 3/4” Разд. пром. отв. 4.26





1238ME R25F 34 1 21/64” 38 1 1/2” 485 19 1/8” Разд. пром. отв. 4.04

1238ME R32 34 1 21/64” 38 1 1/2” 500 19 5/8” Разд. пром. отв. 4.20

1238ME R32 34 1 21/64” 38 1 1/2” 575 22 5/8” Разд. пром. отв. 4.69

1238ME R38 34 1 21/64” 38 1 1/2” 476 18 3/4” Разд. пром. отв. 4.26

1238ME R38 34 1 21/64” 38 1 1/2” 486 19 1/8” Разд. пром. отв. 4.42

1550/1838 HM45 34 1 21/64” 52 2 3/64” 540 21 1/4” Разд. пром. отв. 6.58




1838MEX HM38 34 1 21/64” 60 2 3/64” 730 28 3/4” Разд. пром. отв. 7.93

1838MEX HM45 34 1 21/64” 60 2 3/64” 730 28 3/4” Разд. пром. отв. 7.93

1838T HM38 36 1 13/32” 38 1 1/2” 435 17 1/8” Разд. пром. отв. 3.86

1838T HM38 36 1 13/32” 38 1 1/2” 525 22 5/8” Разд. пром. отв. 4.32

1838T R32 36 1 13/32” 38 1 1/2” 435 17 1/8” Разд. пром. отв. 3.81

1838T R32 36 1 13/32” 38 1 1/2” 525 22 5/8” Разд. пром. отв. 4.04

1838T R38 36 1 13/32” 38 1 1/2” 435 17 1/8” Разд. пром. отв. 3.81

1838T R38 36 1 13/32” 38 1 1/2” 455 17 29/32” Разд. пром. отв. 4.00

1838T R38 36 1 13/32” 38 1 1/2” 525 22 5/8” Разд. пром. отв. 4.20




31Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены


ХВ

ОСТО

ВИ

КИ

FU

RU

KA

WA

FURUKAWA


450492 SHK FUR HCR609 HM38 045/619

450555 SHK FUR HCR609 HM38 045/690

450761 SHK FUR HD210 HM38 040/409

450442 SHK FUR HD300 HM38 044/655 16

450443 SHK FUR HD300 HM45 044/654 16

450745 SHK FUR HD500 HM45 18/711

450525 SHK FUR HD609 HM45 045/690

450486 SHK FUR HD612 HM45 051/670

450576 SHK FUR HD612 HM45 051/710

450562 SHK FUR HD615 HM51 058/880

450724 SHK FUR HD712 HM45 051/590

450795 SHK FUR HD712 HM45 051/790

450823 SHK FUR HD715RP HM51 057/882

450534 SHK FUR HD90 R38 040/500






(мм)БРИТ .


(мм)БРИТ .


(мм)БРИТ .

(дюйм)

HCR609 HM38 35.7 1 13/32” 45 1 3/4” 619 27 3/8” Разд. пром. отв. 6.10

HCR609 HM38 35.7 1 13/32” 45 1 3/4” 690 27 5/32” Разд. пром. отв. 6.88




HD500 HM45 50 1 61/64” 52 2 3/64” 711 28 ” Разд. пром. отв. 8.73

HD609 HM45 35.7 1 13/32” 45 1 3/4” 690 27 5/32” Разд. пром. отв. 6.41

HD612 HM45 41.7 1 41/64” 51 2 ” 670 26 3/8” Разд. пром. отв. 8.88

HD612 HM45 41.7 1 41/64” 51 2 ” 710 28 ” Разд. пром. отв. 9.46


HD712 HM45 50 1 61/64” 51 2 ” 590 23 1/4” Разд. пром. отв. 8.30

HD712 HM45 50 1 61/64” 51 2 ” 790 31 3/32” Разд. пром. отв. 9.39

HD715RP HM51 58 2 9/32” 57 2 1/4” 882 34 23/32” Разд. пром. отв. 15.87

HD90 R38 32 1 1/4” 40 1 9/16” 500 19 5/8” Разд. пром. отв. 4.36




32



ищены

ХВ

ОСТО

ВИ

КИ

G

AR

DN

ER

D

EN

VER

GARDNER DENVER


450326 SHK GD HPR1 HM38 044/597

450667 SHK GD HPR1H HM38 044/745

450629 SHK GD HPR1H HM45 044/745

450582 SHK GD HPR2 EL68 070/1041

450638 SHK GD HPR2 HM51 051/914

450640 SHK GD HPR2 HM51 070/1041

450818 SHK GD HPR45 HM38 044/770

450760 SHK GD HPR45 HM45 044/770

450825 SHK GD HPR51 HM45 051/770

450824 SHK GD HPR51 HM51 051/770

450644 SHK GD HPRHC HM38 038/560

450645 SHK GD HPRHC HM38 038/700

450643 SHK GD HPRHC R38 038/560

450774 SHK GD HPRHCU HM38 038/641

450014 SHK GD PR1000 R32 032/510

450002 SHK GD PR1000 R32 044/499

450269 SHK GD PR66 HM38 044/711






(мм)БРИТ .


(мм)БРИТ .


(мм)БРИТ .

(дюйм)

HPR1 HM38 38 1 1/2” 44 1 23/32” 597 23 1/4” Разд. пром. отв. 6.55

HPR1H HM38 44 1 23/32” 44 1 23/32” 745 29 21/64” Разд. пром. отв. 8.80

HPR1H HM45 44 1 23/32” 44 1 23/32” 745 29 21/64” Разд. пром. отв. 8.80

HPR2 EL68 64 2 1/2” 70 2 3/4” 1041 41 ” Разд. пром. отв. 24.19

HPR2 HM51 51 2 ” 51 2 ” 914 36 ” Разд. пром. отв. 13.38

HPR2 HM51 64 2 1/2” 70 2 3/4” 1041 41 ” Разд. пром. отв. 22.88



HPR51 HM45 51 2 ” 51 2 ” 770 30 5/16” Разд. пром. отв. 11.88

HPR51 HM51 51 2 ” 51 2 ” 770 30 5/16” Разд. пром. отв. 12.20

HPRHC HM38 38 1 1/2” 38 1 1/2” 560 22 3/64” Разд. пром. отв. 5.28

HPRHC HM38 38 1 1/2” 38 1 1/2” 700 27 9/16” Разд. пром. отв. 6.24

HPRHC R38 38 1 1/2” 38 1 1/2” 560 22 3/64” Разд. пром. отв. 5.28

HPRHCU HM38 38 1 1/2” 38 1 1/2” 641 25 1/4” Разд. пром. отв. 7.77

PR1000 R32 44 1 23/32” 32 1 1/4” 510 20 5/64” Разд. пром. отв. 4.63

PR1000 R32 44 1 23/32” 44 1 23/32” 499 19 11/16” Разд. пром. отв. 5.22

PR66 HM38 44 1 23/32” 44 1 23/32” 711 28 ” Разд. пром. отв. 6.22




33Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены


ХВ

ОСТО

ВИ

КИ

IN

GER

SO

LL R

AN

D

INGERSOLL RAND


450495 SHK IR YH50 HM38 038/440 16

450460 SHK IR YH65 HM38 045/500 19

450375 SHK IR YH65 HM45 045/500 19

450468 SHK IR YH65RP HM45 045/700 19

450467 SHK IR YH65RP HM38 045/700 19

450735 SHK IR YH80A HM45 051/495 19

450813 SHK IR YH80A HM51 051/495 19

450399 SHK IR YH95RP HM51 051/840 25

450568 SHK IR YH110 HM51 055/727

450832 SHK IR URD475 HM38 44/381 14






(мм)БРИТ .


(мм)БРИТ .


(мм)БРИТ .

(дюйм)

YH50 HM38 40 1 9/16” 38 1 1/2” 440 17 5/16” 16 3.90

YH65 HM38 46 1 51/64” 45 1 3/4” 500 19 5/8” 19 5.15

YH65 HM45 46 1 51/64” 45 1 3/4” 500 19 5/8” 19 5.61

YH65RP HM45 46 1 51/64” 45 1 3/4” 700 27 9/16” 19 9.23

YH65RP HM38 46 1 51/64” 45 1 3/4” 700 27 9/16” 19 7.98

YH80A HM45 46 1 51/64” 51 2 ” 495 19 1/2” 19 6.52

YH80A HM51 46 1 51/64” 51 2 ” 495 19 1/2” 19 6.38

YH95RP HM51 53 2 55/64” 51 2 ” 840 33 ” 25 10.61

YH110 HM51 53 2 55/64” 55 2 5/32” 727 28 5/8” Разд. пром. отв. 10.43

URD475 HM38 44 1 23/32” 44 1 23/32” 381 15 ” 14 3.59




34



ищены

ХВ

ОСТО

ВИ

КИ

M

ON

TA

BER

T

MONTABERT


450354 SHK MON H100 HM38 044/537 14

450613 SHK MON HC120 HM38 045/490

450612 SHK MON HC120 HM45 045/490

450678 SHK MON HC120R HM45 051/770

450782 SHK MONT HC200A EL60 060/1016

450438 SHK MON HC40 HM38 038/447

450749 SHK MON HC40 R28F 038/255

450455 SHK MON HC40 R32 038/447

450314 SHK MON HC40 R38 038/390

450586 SHK MON HC80 HM38 038/448

450172 SHK MON HC80 HM38 038/500

450485 SHK MON HC80 R32 038/440

450110 SHK MON HC80 R38 038/440


ДИАМЕТР БОЙКА ДИАМЕТР ТЕЛА ДЛИНА ПРОМЫВОЧНОЕ ОТВЕРСТИЕ

(мм)



(мм)БРИТ .


(мм)БРИТ .


(мм)БРИТ .

(дюйм)

H100 HM38 44 1 23/32” 44 1 23/32” 537 21 9/64” 14 5.69

HC120 HM38 38 1 1/2” 45 1 3/4” 490 19 1/4” Разд. пром. отв. 4.99


HC120R HM45 38 1 1/2” 51 2 ” 770 30 5/16” Разд. пром. отв. 10.44

HC200A EL60 51 2 ” 60 2 23/64” 1016 40 ” Разд. пром. отв. 19.01


HC40 R28F 38 1 1/2” 38 1 1/2” 255 10 1/32” Разд. пром. отв. 2.11

HC40 R32 38 1 1/2” 38 1 1/2” 447 17 5/8” Разд. пром. отв. 4.08

HC40 R38 38 1 1/2” 38 1 1/2” 390 15 23/64” Разд. пром. отв. 3.36



HC80 R32 38 1 1/2” 38 1 1/2” 440 17 5/16” Разд. пром. отв. 4.13

HC80 R38 38 1 1/2” 38 1 1/2” 440 17 5/16” Разд. пром. отв. 4.20




35Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены


ХВ

ОСТО

ВИ

КИ

TA

MR

OCK

TAMROCK


450412 SHK TAM HL1000 BE58 080/624

450111 SHK TAM HL1000 HM51 052/670

450783 SHK TAM HL1500 BE58 080/614

450671 SHK TAM HL1500 BE68T 080/632

450654 SHK TAM HL300 R32 032/400

450475 SHK TAM HL300S R32F 045/245

450406 SHK TAM HL500 HM38 038/550

450537 SHK TAM HL500 HM45 045/550

450662 SHK TAM HL500 R38 038/500

450405 SHK TAM HL500S HM38 038/460

450408 SHK TAM HL500S R32 038/460

450470 SHK TAM HL500S R32F 045/350

450407 SHK TAM HL500S R38 038/460

450690 SHK TAM HL500S R38 038/460

450031 SHK TAM HL538 R38 038/450

450445 SHK TAM HL550 HM38 045/500

450466 SHK TAM HL550 R38 045/500

450382 SHK TAM HL600 HM38 045/600

450383 SHK TAM HL600 HM45 045/600

450636 SHK TAM HL600S HM38 045/525

450430 SHK TAM HL600S HM45 045/525

450427 SHK TAM HL600S R32 045/525

450700 SHK TAM HL700 HM38 052/600

450603 SHK TAM HL700 HM45 052/600

450575 SHK TAM HL700 HM51 052/600

450189 SHK TAM HL859 HM38 052/500

450728 SHK TAM HLX5 HM38 045/500

450827 SHK TAM HLX5 HM38 045/519

450816 SHK TAM HLX5 HM38 045/575

450811 SHK TAM HLX5 HM45 045/575

450734 SHK TAM HLX5 R38 045/500

450205 SHK TAM L400 R32 032/381 10






(мм)БРИТ .


(мм)БРИТ .


(мм)БРИТ .

(дюйм)

HL1000 BE58 50 1 61/64” 80 3 9/64” 624 24 9/16” Разд. пром. отв. 17.37

HL1000 HM51 50 1 61/64” 52 2 3/64” 670 26 3/8” Разд. пром. отв. 10.74

HL1500 BE58 50 1 61/64” 80 3 9/64” 614 24 11/64” Разд. пром. отв. 16.94

HL1500 BE68T 50 1 61/64” 80 3 9/64” 632 24 57/64” Разд. пром. отв. 17.77

HL300 R32 37 1 29/64” 32 1 1/4” 400 15 3/4” Разд. пром. отв. 2.55

HL300S R32F 37 1 29/64” 45 1 3/4” 245 9 21/32” Разд. пром. отв. 2.73



HL500 R38 37 1 29/64” 38 1 1/2” 500 19 5/8” Разд. пром. отв. 5.12

HL500S HM38 37 1 29/64” 38 1 1/2” 460 18 7/64” Разд. пром. отв. 4.22

HL500S R32 37 1 29/64” 38 1 1/2” 460 18 7/64” Разд. пром. отв. 4.10

HL500S R32F 37 1 29/64” 45 1 3/4” 350 32 5/32” Разд. пром. отв. 4.10



HL538 R38 38 1 1/2” 38 1 1/2” 460 18 7/64” Разд. пром. отв. 4.01


HL550 R38 37 1 29/64” 45 1 3/4” 500 19 5/8” Разд. пром. отв. 5.47










HLX5 HM38 37 1 29/64” 45 1 3/4” 500 19 5/8” Разд. пром. отв. 5.20




HLX5 R38 37 1 29/64” 45 1 3/4” 500 19 5/8” Разд. пром. отв. 5.20

L400 R32 32 1 1/4” 32 1 1/4” 381 15 ” 10 2.15




36



ищены

ХВ

ОСТО

ВИ

КИ

TO

YO

TOYO


450489 SHK TOYO TH501 HM38 045/565 12

450799 SHK TOYO TH501 HM45 045/565 12

450763 SHK TOYO TH921 HM45 045/750






(мм)БРИТ .


(мм)БРИТ .


(мм)БРИТ .

(дюйм)

TH501 HM38 44 1 23/32” 45 1 3/4” 565 22 1/4” 12 5.47

TH501 HM45 44 1 23/32” 45 1 3/4” 565 22 1/4” 12 5.47

TH921 HM45 45 1 3/4” 45 1 3/4” 750 29 9/16” Разд. пром. отв. 9.20





11Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены

КОРОНОЧНЫЙ ПЕРЕХОДНИК . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94

СТАБИЛИЗИРУЮЩИЙ ПЕРЕХОДНИК . . . . . . . . . . . . . . . 94

ОПРАВКА . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94

ПИКА ЛОВИЛЬНАЯ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94

МЕТЧИК КОЛОКОЛ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95

ВЫКОЛОТКА . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95

КАЛИБР ДЕРЖАТЕЛЯ H22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95

ПИЛОТНЫЙ ПЕРЕХОДНИК РАСШИРИТЕЛЯ . . . . . . . . . . 95


АК

СЕССУА

РЫ

12



ищены

АК

СЕССУА

РЫ

НОМЕРА АКСЕССУАРОВ ПО КАТАЛОГУ


370008 BIT ADAPT M/F R38 R32

370009 BIT ADAPT M/F HM38 R32

370010 BIT ADAPT M/F R32(M) R38(F)

370014 BIT ADAPT M/F HM45 HM38

370015 BIT ADAPT M/F HM51(M)HM45(F)


370031 BIT ADAPT M/F HM38 HM45

370037 BIT ADAPT M/F R32 HM38


370045 BIT ADAPT M/F HM45 R32

КОРОНОЧНЫЙ ПЕРЕХОДНИК

СТАБИЛИЗИРУЮЩИЙ ПЕРЕХОДНИК

ОПРАВКА

ПИКА ЛОВИЛЬНАЯ

ДЛИНА



235 9 1/4”

292 11 31/64”

241 9 31/64”

260 10 15/64”

305 12 ”

200 7 55/64”

292 11 31/64”

222 8 47/64”

254 10 ”

222 8 47/64”


400021 GUIDE HM38 GRV 064 0700

400023 GUIDE HM45 GRV 089 0708

ДЛИНА



698 27 15/32”

708 27 55/64”


560017 DRIVER SS 025 R38F 250

560001 DRIVER SS 027 CLR 250

560014 DRIVER SS 027 11* 190

560040 DRIVER SS 027 R28F 190

560027 DRIVER SS 027 CLR 330

560015 DRIVER SS 032 11* 190

560016 DRIVER SS 032 R25F 190

560019 DRIVER NUT 30S CLR 610

560023 DRIVER NUT 30S CLR 1520

ДЛИНА



254 10 ”

368 14 31/64”

190 7 15/32”

190 7 15/32”

330 13 ”

190 7 15/32”

190 7 15/32”

680 26 49/64”

1594 62 3/4”


620004 SPEAR R32

620006 SPEAR HM38

620007 SPEAR HM45

620008 SPEAR HM51

620015 SPEAR BE68

620016 SPEAR BE58

ДЛИНА



222 8 47/64”

289 11 3/8”

292 11 31/64”

308 12 1/8”

355 13 31/32”

330 13 ”



13Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены


НОМЕРА ПО КАТАЛОГУ

АК

СЕССУА

РЫ

МЕТЧИК КОЛОКОЛ

ВЫКОЛОТКА

КАЛИБР ДЕРЖАТЕЛЯ H22


630004 BELL TAP R32

630006 BELL TAP HM38



630013 BELL TAP EL60

ДЛИНА



216 8 1/2”

225 8 27/32”

254 10 ”

318 12 33/64”

324 12 3/4”


660001 KOB K-1 H22

660002 KOB K-1 H25

660003 KOB K-6 H22 RMG

ДЛИНА



109 4 9/32”

123 4 53/64”

109 4 9/32”


SC3720 GAUGE, CHUCK WEAR

ДЛИНА



NA NA

ПИЛОТНЫЙ ПЕРЕХОДНИК РАСШИРИТЕЛЯ


380019 REM ADAPT PILOT TPR 11*6* 30

690001 REM ADAPT PILOT TPR PO 22X12*

ДЛИНА



115 4 33/64”

102 4 1/64”



ЭТА СТРАНИЦА НАМЕРЕННО ОСТАВЛЕНА ЧИСТОЙ


5Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены

УХ

ОД

И

О

БСЛ

УЖ

ИВ

АН

ИЕ

ОБЗОР ИЗНОСА КОРОНОК . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98

ОБСЛУЖИВАНИЕ КОРОНОК . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100

СРОК ЭКСПЛУАТАЦИИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103

УХОД И ОБСЛУЖИВАНИЕ

6



ищены

УХ

ОД

И

О

БСЛ

УЖ

ИВ

АН

ИЕ

Обзор износа коронок

Если энергия удара, воздействующая на породу, оптимизирована, то образуются достаточно большие сколы породы и при этом механическая скорость бурения скважины максимальна.

При износе торца коронки энергия удара, воздействующая на породу, становится менее эффективной. Штыревые вставки меньше проникают в породу, что ведет к переизмельчению буровой мелочи и уменьшению размера сколотого материала. Производимая ударная сила не полностью прилагается к рабочей поверхности. В результате, неиспользованная энергия передается назад на снаряд, и он начинает вибрировать и перегреваться. Коронки необходимо перезатачивать, если кромка износа составляет больше 1/3 от диаметра штыря. При бурении коронками с большей площадью износа, повышается риск повреждения твердого сплава.

При чрезмерном износе, проникающая способность вставок обычно снижается до минимума. Большое количество буровой мелочи переизмельчается в зоне контакта кромки износа. Стальная фронтальная поверхность коронки контактирует с забоем скважины. Размер скалываемого материала становится меньше, а неиспользованная энергия сообщается обратно буровому снаряду. В результате, компоненты оборудования подвергаются большей нагрузке, и срок их службы сокращается. Из-за вторичного дробления и переизмельчения обломков выбуренной породы, зажатых между поверхностью матрицы коронки и забоем скважины, значительно снижается механическая скорость бурения.


ОСТРАЯ

КОРОНКА

КОРОНКА С

ПРИЗНАКАМИ ИЗНОСА

ЧРЕЗМЕРНЫЙ

ИЗНОС

7Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены


УХ

ОД

И

О

БСЛ

УЖ

ИВ

АН

ИЕ

ИЗНОС ПЕРИФЕРИИ

При бурении в высоко-абразивных породах с высоким содержанием кварца, таких как твёрдые песчаники и кварциты, происходит повышенный износ периферии коронки. Наибольшему износу подвергаются периферийные штыревые вставки коронки, закругляясь по внешнему диаметру.

Таким образом, после заточки этих периферийных вставок наружный диаметр коронки уменьшается, что в конечном итоге приводит к прихватам при уменьшении их до размера наружной кромки торца коронки. Чтобы избежать этого, при заточке штыревых вставок необходимо обтачивать и наружную кромку торца тела коронки для сохранения соответствующего зазора.

ИЗНОС КОРПУСА КОРОНКИ

При бурении неабразивных пород, при котором износ твёрдого сплава коронки минимален, допускаются более продолжительные интервалы между перезаточками.

Это приводит к увеличению времени воздействия буровой мелочи на коронку, в результате чего корпус коронки изнашивается сильнее, чем твердый сплав.

Подобный характер износа также наблюдается в сильно разрушенных или несвязанных породах, где происходит избыточное вовлечение пород со стенок скважины, и их перемалывание. В этих условиях требуется эффективная очистка забоя от шлама и поддержание ствола скважины в чистом состоянии для подъёма инструмента.

Также при бурении в таких условиях чрезмерно выступающие вставки при очередной заточке должны быть обнижены до нормального уровня для предотвращения выпадения вставок и их разрушения.

ЧРЕЗМЕРНЫЙ ИЗНОС

Отрицательное воздействие от бурения чрезмерно изношенными коронками может быть заметно не сразу. В действительности же этим фактом зачастую пренебрегают, продолжая бурить такими коронками. Но, как показывает практика, это не только значительно замедляет буровой процесс, но также повышает расходы, так как при этом сокращается срок службы бурового оборудования.

В 90% случаев именно из-за чрезмерного износа коронки происходит выпадение штыревых вставок. Давно доказано, что этот процент значительно сокращается при своевременной перезаточке коронок.

Характер износа коронок


8



ищены

F0 F1 F2 F3 F4

<5%B 5-25%B 25-50%B 50-75%B 75-101%B

(Где B = Диаметр вставки)

УХ

ОД

И

О

БСЛ

УЖ

ИВ

АН

ИЕ

Сильный фронтальный износ коронки или наличие микротрещин на штыревых вставках могут привести к их разрушению.

Также при чрезмерном выступании штыревых вставок над торцом коронки происходит снижение механической скорости, но при обнижении их до нормального уровня она повышается. В этих условиях необходимо восстанавливать геометрию коронки как можно ближе к оригинальной.

Если штыревые вставки выступают из корпуса коронки достаточно сильно, то для заточки можно использовать специальный алмазный инструмент. Затачивают их крепко прижимая инструмент к вставке и двигаясь вокруг неё до достижения заданной формы. Этот алмазный инструмент предназначен для обработки твердого сплава и для обработки стали он не подходит.

Вследствие этого существенно то, что должен образоваться достаточный выступ штыревых вставок, перед тем как можно будет воспользоваться алмазным инструментом. Если этот выступ небольшой, необходимо предварительно удалить металл с торца коронки.

Перед восстановлением коронки необходимо при помощи специального инструмента цилиндрической формы из карбида бора выбрать кольцеобразное углубление вокруг вставок.

Эта операция должна повторяться при каждой заточке для обеспечения оптимального выступа вставок и механической скорости при бурении. Альтернативный метод удаления металла - дробеструйная обработка или гальваническое растворение.

Для придания вставкам параболической формы необходимо использовать специальные заточные колпачки или колёса в зависимости от типа заточной машины.

Однако большинство бурильщиков при бурении коронками с параболическими вставками стараются их затупить, чтобы после этого при заточке придать этим штыревым вставками полусферическую форму.

Всегда следуйте основному правилу при заточке штыревых коронок - следует возвращать им первоначальную форму и высоту выступающей над матрицей части штыревой вставки.

Эксплуатация штыревых коронок

Заточка штыревых вставок


Удаление металла матрицы

Вставки параболической формы

9Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены


“A”

3 мм

6 мм

2˚- 3˚ Рабочий угол

Долотчатые коронки с твёрдосплавными пластинами являются достаточно точным инструментом, изготовленным из высококачественных материалов. Они предназначены для достижения высоких результатов в наиболее сложных условиях бурения. Твёрдосплавные пластины имеют высокую ударопрочность и износостойкость, но для достижения максимального результата необходимо соблюдать правила его эксплуатации.

При заточке долотчатых коронок самое главное это обеспечить восстановление геометрии пластин как можно ближе к оригинальной.

Регулярный осмотр коронки

Регулярный осмотр коронок позволит предотвратить их чрезмерный износ. Буквой «А» обозначен истёршийся край изношенной коронки. Коронку необходимо заточить, если ширина пятна износа больше чем 3 мм. Измерение пятна износа необходимо производить на расстоянии 6 мм от внешнего края коронки. Точка наибольшего износа обычно располагается на внешних углах твёрдосплавных пластин. Когда величина износа углов пластины достигнет 5 мм, коронку необходимо заточить, даже если пятна износа не достигли критического значения.

Проверка рабочего угла коронки

Для обеспечения свободного продвижения коронки при минимальной потере калибрующего диаметра в процессе заточки необходимо контролировать задний рабочий угол и восстанавливать его в случае необходимости. В зависимости от диаметра коронки и типа буримой породы этот угол должен составлять 2° - 3°.

За счёт сильного абразивного износа происходит образование естественного обратного конуса и чрезмерный износ наружных углов вставок коронки. Эта ситуация приводит к тому, что рабочий угол становится отрицательным, коронка заклинивается, а на твёрдосплавных вставках возникают трещины.

Стачивание чрезмерно выступающих вставок

При бурении абразивных пород корпус коронки изнашивается быстрее, чем твёрдосплавные вставки. В результате, они слишком выступают из корпуса и могут легко повредиться в процессе бурения или при извлечении снаряда из скважины.

Чтобы избежать этого, все чрезмерно выступающие вставки обнижаются заточным инструментом до нормальной величины, контролируемой калибром.

УХ

ОД

И

О

БСЛ

УЖ

ИВ

АН

ИЕ


Эксплуатация долотчатых коронок

10



ищены

УХ

ОД

И

О

БСЛ

УЖ

ИВ

АН

ИЕ

Карбид-кремниевые точильные круги различаются и кодируются по зернистости, твердости, плотности и типам связующего материала. При заточке долотчатых коронок очень важно выбрать подходящий точильный круг. Если взять слишком твердый круг, то в результате перегрева твёрдого сплава при заточке повредится режущая часть коронки. Мягкий круг быстро стачивается, а при заточке образуется много шлифовального скрапа.

Пример индекса: C-46-J5-V6С – Зеленый карбид кремния (только такой подходит для заточки твёрдого сплава)

46 – Зернистость (в мешах на дюйм - чем выше номер, тем мельче зернистость)

J – Степень твердости (A – самая мягкая, Z – самая твердая)

5 – Структурный индекс (низкий индекс – высокая плотность, высокий индекс – высокая пористость)

V – Стеклообразная связка

6 – Индекс производителя для типа связки

Перегрев при заточке приводит к: Окислению поверхности твердосплавных вставок.•

Микротрещинам на поверхности твердосплавных вставок.•

Напряжённому состоянию на поверхности твердосплавных вставок, в результате которого в процессе • бурения могут образоваться трещины.

Макротрещинам на режущей поверхности коронки.•

Причиной перегрева при заточке может быть:Слишком сильный нажим на поверхность круга.•

Неподходящая охлаждающая жидкость.•

Точильный круг слишком мелкозернистый или имеет слишком высокую твердость.•

«Засаливание» точильного круга, причиной которого может быть: •

Слишком сильная связка, слишком сильный нажим на круг, загрязнение круга сталью, припоем или • твёрдым сплавом.

Слишком длительный контакт затачиваемого инструмента с поверхностью круга (из-за этого поверхность • не омывается охлаждающей жидкостью).

Признаки перегрева:Поверхность шлифовального круга заволакивается и блестит (при правильном режиме заточки • поверхность круга остается матовой и имеет серый цвет)

На затачиваемой поверхности появляется бурый или голубоватый цвет побежалости.•

На поверхности твёрдосплавных вставок образуются микротрещины (обычно они отчётливо различимы • после того, как коронка пробурила нескольких метров).

Макротрещины на твёрдосплавных вставках.•

При заточке твёрдосплавных вставок использовать надлежащие защитные очки, маску и проветривайте помещение .

Шлифовальные круги и твёрдосплавные вставки содержат: Карбид Вольфрама (12070-12-1), Кобальт (7740-48-4), Тантал (12070-06-3), Хром (11130-49-7), Никель, Алюминий и Кремний .

В процессе заточки освобождающиеся частицы, в состав которых входят вышеперечисленные вещества при попадании на кожу, глаза или в носоглотку могут вызвать раздражение . При длительном воздействии это может привести к повреждению легких .


Заточка долотчатых коронок

11Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены


ТИП КОРОНОКАБРАЗИВНЫЕ

ПОРОДЫНЕАБРАЗИВНЫЕ

ПОРОДЫ

Коронки с посадочным конусом

Количество заточек 5 10

Интервал заточек 12 м (40’) 18 м (60’)

Срок службы 76 м (250’) 152 м (500’)

Долотчатые коронки с резьбой



Срок службы 91 м (300’) 244 м (800’)

Штыревые коронки с резьбой (< 57 мм)



Срок службы 84 м (275’) 130 м (275’)

Штыревые коронки с резьбой (> 57 мм)



Срок службы 99 м (325’) 221 м (725’)

Коронки пневмоударников



Срок службы 244 м (800’) 550 м (1800’)

В таблице ниже приводятся данные по сроку службы коронок и указано примерное число заточек, которым можно подвергать коронки при правильной эксплуатации.

Важно отметить, что даже если коронка не выглядит изношенной, но согласно данным таблицы, подошел срок её заточки, то это необходимо выполнить.

Благодаря этому с поверхности твёрдого сплава будут удалены усталостные микротрещины.

УХ

ОД

И

О

БСЛ

УЖ

ИВ

АН

ИЕ


Срок эксплуатации коронок

12



ищены

D = Глубина скважиныN = Количество штанг в колонне

K = D + 1

2

N (L+D)2D

Длина штангГлубина скважин

=

L = Длина штангиДлина штанг = Глубина скважин x K

Благоприятные600

Нормальные300

Неблагоприятные150

Срок эксплуатации выраженный в количестве скважин

Условия бурения пород

УХ

ОД

И

О

БСЛ

УЖ

ИВ

АН

ИЕ

При правильной эксплуатации штанги, срок её службы выраженный в метрах равен количеству пробуренных скважин, помноженных на длину штанги.

При бурении глубоких скважин с использованием нескольких штанг, для расчета их срока эксплуатации, применять следующую формулу:

Срок эксплуатации муфты

Срок эксплуатации муфты обычно равен сроку службы штанги с однозаходной резьбой.

Срок эксплуатации хвостовиков

Срок службы хвостовика обычно составляет от 900 до 1500 метров бурения.


Срок эксплуатации штанг


13Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены

УСТРА

НЕН

ИЕ Н

ЕП

ОЛ

АД

ОК

УСТРАНЕНИЕ НЕПОЛАДОК

ПОВРЕЖДЕНИЯ КОНУСНЫХ ШТАНГ . . . . . . . . . . . . . . . 106

ПОВРЕЖДЕНИЯ ДОЛОТЧАТЫХ КОРОНОК . . . . . . . . . 108

ПОВРЕЖДЕНИЯ ШТЫРЕВЫХ КОРОНОК . . . . . . . . . . . 109

ПОВРЕЖДЕНИЯ РЕЗЬБОВЫХ ШТАНГ . . . . . . . . . . . . . . .112

ПОВРЕЖДЕНИЯ МУФТ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .114

ПОВРЕЖДЕНИЯ ХВОСТОВИКОВ . . . . . . . . . . . . . . . . . . .115

14



ищены

УСТРА

НЕН

ИЕ Н

ЕП

ОЛ

АД

ОК

УСТРА

НЕН

ИЕ Н

ЕП

ОЛ

АД

ОК

1 23 7

7 4 5

6

Повреждения высаженного хвостовика

у штанг с конусом

ПРОБЛЕМА ВОЗМОЖНАЯ ПРИЧИНА РЕКОМЕНДУЕМОЕ ДЕЙСТВИЕ

ПОЗИЦИЯ - 1Расплющивание ударного конца штанги

i) Износ поворотной буксы i) Заменить поворотную буксу

ii) Выпуклая поверхность бойка ii) Заменить изношенный поршень

iii) Износ толкателя или втулки толкателя iii) Заменить толкатель и/или втулку

iv) Несоответствующая твёрдость, нарушения режима термической обработки

iv) Направить на анализ

ПОЗИЦИЯ - 2Трещина на конце хвостовика


ПОЗИЦИЯ - 3Трещина в середине хвостовика

i) Поворотная букса заполировывает хвостовик штанги. Отсутствует смазка или слишком большое давление промывочной жидкости

i) Проверить рабочее давление, смазку, давление воздуха и воды

ii) Износ поворотной буксы ii) Заменить поворотную буксу

ПОЗИЦИЯ - 4Повреждение в основании буртика штанги

i) Из-за несоответствующего вылета поворотной буксы она вдавливается в юбку хвостовика

i) Заменить поворотную буксу

ii) Перегрев из-за отсутствия смазки ii) Обеспечить необходимую смазку

iii) Отклонение скважины из-за сильного осевого зазора втулки

iii) Заменить поворотную буксу

ПОЗИЦИЯ - 5Повреждение буртика штанги

i) Нарушения процесса высадки, приводящие к искривлению промывочного канала

i) Направить на анализ

ПОЗИЦИЯ - 6Трещина в теле штанги

i) Обычно происходит при отклонении скважины

i) Исключить отклонение от заданной оси

ii) Несоответствующая твёрдость, нарушения режима термической обработки

ii) Направить на анализ

ПОЗИЦИЯ - 7Веретенообразный износ хвостовика





15Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены


1

23

УСТРА

НЕН

ИЕ Н

ЕП

ОЛ

АД

ОК

Повреждения конусной

части штанг


ПОЗИЦИЯ - 1Повреждение начальной части конуса

i) Износ посадочного конуса коронки i) Заменить коронку

ii) Неправильная заправка конуса штанги ii) Заменить или отремонтировать штангу

iii) Использование поврежденной коронки с приливом или кромкой с внутренней стороны посадочного конуса

iii) Заменить коронку или удалить кромку

ПОЗИЦИЯ - 2Повреждения конечной части конуса

i) Износ посадочного конуса коронки i) Заменить коронку

ii) Неправильная заправка конуса штанги ii) Заменить или отремонтировать штангу

iii) Использование поврежденной коронки с приливом или кромкой с внутренней стороны посадочного конуса

iii) Заменить коронку или удалить кромку

ПОЗИЦИЯ - 3Повреждение тела штанги

i) Обычно происходит при отклонении скважины

i) Исключить отклонение от заданной оси




16



ищены

1

6

7

23

1

4

5

УСТРА

НЕН

ИЕ Н

ЕП

ОЛ

АД

ОК

Повреждения долотчатых коронок


ПОЗИЦИЯ - 1Выламывание углов вставок

i) Прихватывание коронки в скважине пробуренной до этого коронкой меньшего диаметра

i) Продолжать бурение шпура/скважины коронкой с меньшим диаметром, чем первоначальная коронка. При заточках ставить цветную метку по размеру коронки для снижения вероятности образования отрицательного рабочего угла.

ii) Бурение затупленной коронкой. Чрезмерный износ периферии

ii) Заточить коронку до того, как угловое пятно износа превысит 5 мм

iii) Неправильная заточка коронки iii) При заточке придать коронке первоначальную форму. Следовать инструкциям по заточке коронок.

ПОЗИЦИЯ - 2Выпадение вставок

i) Повреждение припоя вследствие усталости


ПОЗИЦИЯ - 3Выкрашивание твёрдого сплава

i) Бурение затупленной коронкой – чрезмерный износ периферии

i) Заточить коронку до того, как пятно износа превысит 3 мм

ii) Некорректный выбор марки твердого сплава

ii) Использовать коронки с твердосплавными вставками большей твердости

iii) Перегрев коронки во время заточки iii) Придать коронке первоначальную форму при помощи заточки. Следовать инструкциям по заточке коронок.

iv) Недостаточная промывка/продувка iv) Увеличить давление промывки/продувки

ПОЗИЦИЯ - 4Обрыв юбки коронки

i) Неправильно выбранный или изношенный конус штанги/коронки

i) При помощи калибра проверить угол конуса штанги/коронки

ii) Бурение осуществлялось с обломанным конусом штанги

ii) Извлечь штангу и восстановить конус

iii) Юбка имеет недостаточную прочность iii) Направить на анализ

ПОЗИЦИЯ - 5Разрыв юбки коронки

i) Неправильно выбранный или изношенный конус штанги/коронки

i) При помощи калибра проверить угол конуса штанги/коронки

ii) Юбка имеет недостаточную прочность ii) Направить на анализ

ПОЗИЦИЯ - 6Горизонтальные трещины

i) Вставки имеют слишком большую твердость

i) Использовать коронки с более мягкими твердосплавными вставками

ПОЗИЦИЯ - 7Вертикальные трещины

i) Бурение затупленной коронкой. Чрезмерный фронтальный износ коронки

i) Заточить коронку до того, как пятно износа превысит 3 мм


17Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены


2

54

1

6

9

710

8

11

3

УСТРА

НЕН

ИЕ Н

ЕП

ОЛ

АД

ОК

Повреждения штыревых коронок


ПОЗИЦИЯ - 1Износ корпуса коронки

i) Несоответствующая очистка шпура или скважины

i) Убедиться в том, что обеспечивается максимально возможная подача промывки/продувки. Если очистка скважины неудовлетворительна, попробуйте тщательно промывать/продувать скважину при каждом последующем наращивании штанги. При бурении плохо очищаемых скважин очень интенсивно изнашивается корпус коронки.

ii) Бурение или чрезмерная прочистка скважины по несвязанным и разрушенным породам

ii) Не использовать новые коронки для данного типа породы. Использовать для этого уже изношенные коронки. Так коронки с отсутствующими вставками не подходят для бурения монолитных твёрдых пород, но их можно использовать при бурении мягких или трещиноватых пород.

ПОЗИЦИЯ - 2Трещина на юбке коронки

i) Коронка плохо закреплена на штанге

i) Не приводите ударно-вращательный механизм в действие до того, как коронка будет надёжно закреплена на штанге

ii) Для снятия коронки по её корпусу били молотком

ii) Ослаблять крепление коронки, крепко прижав её к груди забоя или забою скважины

ПОЗИЦИЯ - 3Трещина между вставками

i) Слишком большое напряжение между штыревыми вставками


ПОЗИЦИЯ - 4Трещина между основаниями посадочных отверстий

i) Слишком большое напряжение между штыревыми вставками ii) Отсутствует медная подложка под вставками


ПОЗИЦИЯ - 5Скручивание тела коронки

i) Приложен слишком большой момент вращения при прихвате коронки

i) Прикладывать минимальное давление удара к коронке до того как увеличивать давление вращения

ii) Коррозия ii) Осмотреть резьбу на предмет выкрашивания и ржавчины

iii) Для снятия коронки по её корпусу били молотком

iii) Ослаблять крепление коронки, крепко прижав её к груди забоя или забою скважины

iv) Канавка под сход резьбы ослабила сечение



18



ищены

УСТРА

НЕН

ИЕ Н

ЕП

ОЛ

АД

ОК

Повреждения штыревых коронок (продолжение)


ПОЗИЦИЯ - 6Выпадение калибрующей штыревой вставки

i) Нанесение холостых ударов i) Не прикладывать полное усилие удара, до тех пор, пока не убедитесь, что коронка крепко упирается в плотную горную породу. При забуривании на неровных поверхностях использовать пониженное давление удара во избежание разъединения буровой коронки с инструментом и ослабления соединений в колонне штанг

ii) Чрезмерный износ корпуса буровой коронки из-за недостаточной очистки скважины или излишней обработки при заточке

ii) Обеспечить достаточный вынос шлама из скважины. Избегать бурения в разрушенных и несвязанных горных породах, где необходимо применение избыточной очистки скважины или обратного удара. При заточке удалять только необходимое количество металла с корпуса коронки для обеспечения правильного выступа вставок

iii) Применение коронки для оборки кровли

iii) Использовать для оборки кровли специальный инструмент

iv) Слишком малое напряжение в штыревой вставке при запрессовке


ПОЗИЦИЯ - 7Расщепление штыревой вставки

i) Бурение чрезмерно изношенными коронками

i) В 90% случаев разрушение вставок напрямую связано с бурением коронками когда они чрезмерно изношены. Осмотреть коронку после извлечения из скважины и при появлении пятна износа на каких-либо вставках коронки, превышающем 1/3 диаметра самой вставки, отложите её. Перед дальнейшим использованием коронки восстановить профиль вставок и их выступ, заточив в соответствии с рекомендациями

ii) Бурение по металлу ii) Даже новые штыревые вставки могут быть повреждены при контакте с инородными телами, такими как застрявшие буры, коронки, арматурные стержни, и другие предметы оставленные в горной породе

iii) Повышенное усилие вращения в скважинах уменьшенного диаметра, в разрушенных породах либо бурение сквозь кавернозные горные породы

iii) Перед тем как предпринимать попытки очистки или углубки в данных условиях убедитесь, что диаметр коронки меньше диаметра скважины.Не прикладывать усилия к коронке в момент заклинивания. Отвести колонну назад до тех пор, пока свободное вращение колонны не восстановится. Затем медленно подавать колонну вперед при умеренном вращении.Если это не помогло, взять уже использованные коронки, отбракованные по наружному диаметру, либо сточить штыревые вставки до степени достаточной для прохода или удаления препятствия.

iv) Эффект «змеиной кожи» при продолжительном бурении в неабразивных породах

iv) Бурение в мягких неабразивных породах оставляет блестящие отметины на штыревых вставках. Обычно при увеличении можно обнаружить сетку из микроскопических трещин.Регулярно делать осмотр коронок. При появлении трещин на поверхности твёрдого сплава заточить штыревые вставки до их удаления.


19Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены


УСТРА

НЕН

ИЕ Н

ЕП

ОЛ

АД

ОК


ПОЗИЦИЯ - 8Срезание штыревой вставки выше или ниже корпуса коронки

i) Повышенное усилие вращения относительно скорости проникновения в разрушенных породах либо бурение сквозь кавернозные горные породы

i) Вращение рывками и потеря механической скорости указывает на наличие какого-либо препятствия в скважине. В этом случае не прикладывать усилия к коронке. Отвести колонну назад до тех пор, пока свободное вращение колонны не восстановится. Затем медленно подавать колонну вперед при умеренном вращении, пока препятствие не будет пройдено или устранено. Если это не помогло взять уже использованные коронки, отбракованные по наружному диаметру, либо сточить штыревые вставки до степени достаточной для прохода или удаления препятствия.

ii) Некачественное забуривание скважины

ii) В первую очередь убедитесь, что мачта или стрела манипулятора надёжно закреплена. Начните забуривание и уже после того, как инструмент внедрится на 300 мм в породу, можно продолжать процесс бурения с максимальным давлением

iii) Чрезмерный выступ штыревых вставок в результате неправильного затачивания

iii) Штыревые вставки, выступающие более чем 3/4 диаметра, не обеспечат достаточное удержание для сопротивления усилиям, которые могут быть приложены к вставкам

iv) Деформация верхней части отверстия под штыревую вставку. Вероятный перегрев буровой коронки в результате её неправильного использования

iv) Температура буровой коронки в процессе бурения может достигать 200°C, существенно уменьшая удерживающую силу

ПОЗИЦИЯ - 9Расщепление штыревой вставки

i) Бурение чрезмерно изношенными коронками

i) В 90% случаев разрушение вставок напрямую связано с бурением коронками когда они чрезмерно изношены. Осмотреть коронку после извлечения из скважины и при появлении пятна износа на каких-либо вставках коронки, превышающем 1/3 диаметра самой вставки, отложите её. Перед дальнейшим использованием коронки восстановить профиль вставок и их выступ, заточив в соответствии с рекомендациями

ii) Слишком большое напряжение в штыревой вставке при запрессовке


ПОЗИЦИЯ - 10Пятно износа в 1/3 диаметра штыревой вставки

i) Нормальный износ штыревой вставки

i) Заточить вставки, восстановив их оригинальный профиль

ПОЗИЦИЯ - 11Проявление эффекта «лоснящейся змеиной кожи»

i) При бурении в неабразивных породах, происходит появление микротрещин в твёрдосплавных вставках

i) Затачивать коронки чаще, даже если визуально в этом нет необходимости


Повреждения штыревых коронок (продолжение)

20



ищены

2

1

1

УСТРА

НЕН

ИЕ Н

ЕП

ОЛ

АД

ОК


ПОЗИЦИЯ - 1Характеризуется зарождением и разрастанием усталостных изменений материала с внешней поверхности. Поверхностный слой стали получил зарубку или вмятину

i) Повреждение поверхностного слоя, вызванное изношенным центратором либо изношенной стальной втулкой

i) Заменить центратор, если его диаметр более чем на 5 мм превышает размер штанги

ii) Применение молотка для извлечения застрявшей штанги

ii) Использовать специальный ключ для ослабления застрявшей штанги вращением

iii) Неправильное обращение и техническое обслуживание

iii) При извлечении штанг из скважины укладывайте их в специальное приспособление. Ни в коем случае не бросайте штанги

ПОЗИЦИЯ - 2Характеризуется зарождением и разрастанием усталостных изменений материала в промывочном отверстии

i) Коррозия i) Обеспечить правильное хранение в соответствии с правилами технического обслуживания

ii) Коррозия вызвана солями либо другими агрессивными добавками промывочного раствора

ii) Чаще заменять компоненты или применять нейтральную промывочную жидкость

iii) Неправильная антикоррозионная обработка при производстве

iii) Направить на анализ

iv) Внутренний дефект стали iv) Направить на анализ

ПОЗИЦИЯ - 3Хрупкое разрушение по сечению штанги там, где усталость металла проявляется по окружности резьбы в месте кольцевой канавки

i) Блуждающая или отклоняющаяся скважина

i) Применить устройства или системы для прямолинейного бурения

ii) Искривление ствола скважины из-за чрезмерной подачи

ii) Следить за усилием подачи и регулировать в зависимости от состояния горных пород

ii) Искривление ствола скважины из-за несоосности инструмента

iii) Использовать инструмент для задания того же направления бурения, что и при забуривании. Заменить накладки каретки

iv) Плохие условия бурения. Бурение в кавернозных, напластованных и/или в разрушенных горных породах

iv) Регулировать давления при бурении в зависимости от состояния горных пород

Усталостное разрушение буровых штанг неизбежно вследствие того, что они подвергаются повторяющимся сжимающим циклическим нагрузкам. Уровень напряжённого состояния в каждом цикле увеличивается, и в результате число таких действий, требуемых для превышения предела выносливости, сокращается.Оптимальная цель при конструировании буровых штанг заключается в том, чтобы срок службы штанги превысил предел усталости металла. При нормальных условиях бурения такая штанга должна изнашиваться без поломок. Однако, если при неправильном обращении буровая сталь подвергается не соответствующим ей нагрузкам или предел усталости уменьшен из-за повреждения поверхности штанги, то может происходить разрушение.Почти все повреждения являются причиной усталостного разрушения металла инициируемого и распространяемой из точки поврежденной поверхности. Затем следует катастрофическое разрушение тела штанги в поперечном сечении.В экстремальных ситуациях при воздействии чрезмерных сгибающих нагрузок катастрофическое разрушение может происходить и без проявления каких-либо усталостных напряжений.


Повреждения штанг

21Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены


1

4

2

3

УСТРА

НЕН

ИЕ Н

ЕП

ОЛ

АД

ОК

Повреждения резьбовых штанг



ПОЗИЦИЯ - 1Разрушение происходит в месте окончания муфты или за закруглением резьбы. Типичное хрупкое разрушение

i) Блуждающая или отклоняющаяся скважина


ii) Износ резьбы и/или муфты. Смещение муфты из-за износа мостовой перемычки

ii) Заменить изношенные компоненты. Не использовать износившиеся муфты с новыми штангами. Заменяйте муфты вместе со штангами

iii) Искривление ствола скважины из-за чрезмерной подачи

iii) Следить за усилием подачи и регулировать в зависимости от состояния горных пород

iv) Искривление ствола скважины из-за несоосности инструмента

iv) Использовать инструмент для задания того же направления бурения, что и при забуривании. Заменить накладки каретки

v) Чрезмерное вращение при извлечении штанг

v) Отрегулировать давление вращения

vi) Высокие нагрузки при вращении вызываются при бурении затупленной коронкой и увеличивают растягивающие напряжения

vi) Затачивать коронку тогда, когда пятно износа вставки проявится более чем на 1/3 вставки, либо когда высота вставки несоответствующая

vii) Бурение в кавернозных, напластованных и/или в разрушенных горных породах

vii) Отрегулировать давление вращения в зависимости от состояния горных пород

viii) Продолжение нанесения ударов по прихваченной штанге в кавернах или слоистых горных породах

viii) Использовать буровые установки с противозаклинивающей системой. Уменьшите силу подачи и ударное давление

ПОЗИЦИЯ - 2Разрушение вследствие высоких напряжений поверхности или сдвиговых напряжений происходящее на расстоянии 1/3 длины резьбы

i) Износ резьбы или наволакивание поверхности

i) Заменить изношенные компоненты

ii) Наружная поверхность резьбы повреждена вмятинами и сколами из-за неправильного обращения и технического обслуживания

ii) При извлечении штанг из скважины укладывайте их в специальное приспособление. Ни в коем случае не бросайте штанги

ПОЗИЦИЯ - 3Скол на конце штанги

i) Слишком большой люфт в соединении. Штанги неправильно соединены в муфте, в результате износа резьбы или мостовой перемычки


ii) Удары молотком по концу штанги или муфте

ii) Использовать специальный инструмент для развинчивания соединений

ПОЗИЦИЯ - 4Наволакивание на резьбе и чрезмерный нагрев (цвет изменяется на синий)

i) Неиспользованная ударная энергия отражается назад к перфоратору

i) Отрегулировать давление вращения в зависимости от состояния горных пород

ii) Бурение затупленной коронкой ii) Затачивать коронку тогда, когда пятно износа вставки проявится более чем на 1/3 вставки. Заменить коронку, если вставка достигнет критического износа.

22



ищены

4

5

31

2

2

УСТРА

НЕН

ИЕ Н

ЕП

ОЛ

АД

ОК

Повреждения муфт


ПОЗИЦИЯ - 1Расплющивание конца

i) Удары молотком по муфте i) Использовать специальный инструмент при развинчивании

ПОЗИЦИЯ - 2Конец муфты сколот, треснут и/или развальцован

i) Буровая штанга плохо сидит в месте соединения соединительной муфты из-за несоответствия резьб

i) Важно вести учет и сортировать весь инструмент по производителям, для уверенности в идентичности резьб. Не использовать смешанную колонну

ii) Изношенный инструмент смешан с новым

ii) Установить новые муфты с новыми штангами

iii) Несоосность подачи iii) Починить неисправное оборудование

iv) Перегрев муфты iv) Максимальная температура нагрева муфт при работе составляет 182° C

v) Неправильная термическая обработка v) Направить на анализ

vi) Падение штанги при извлечении из восстающих скважин

vi) Использовать перфоратор с резьбой хвостовика присоединённой к нижней штанге

vii) Запуск удара или вращения при нахождении конца хвостовика напротив муфты

vii) Не включать удар или вращение до тех пор, пока конец хвостовика не сядет плотно в муфту

ПОЗИЦИЯ - 3Разрушение поперёк резьбового соединения

i) Искривление скважины или несоосность подачи инструмента по отношению к направлению скважины


ii) Низкое давление подачи ii) Следить за усилием подачи и регулировать в зависимости от состояния горных пород

iii) Высокая нагрузка при вращении из-за бурения изношенной коронкой

iii) Затачивать коронку тогда, когда пятно износа вставки проявится более чем на 1/3 вставки. Заменить коронку, если вставка достигнет критического износа.

iv) Наружная поверхность стали в царапинах и вмятинах

iv) Избегать ударов молотком по соединению. Использовать специальный инструмент для развинчивания соединений. Правильно применять реком -ендации по УХОДУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ

ПОЗИЦИЯ - 4Точечная коррозия или наволакивание резьбы

i) Неиспользованная энергия удара отражается и поглощается

ii) Регулировать давления удара и подачи в зависимости от состояния породы

ii) Бурение затупленной коронкой ii) Затачивать коронку тогда, когда пятно износа вставки проявится более чем на 1/3 вставки. Заменить коронку, если вставка достигнет критического износа.

ПОЗИЦИЯ - 5Раскалывание муфты

i) Бурение с изношенной резьбой i) Менять муфты как можно чаще

ii) Избыточное давление при подаче ii) Следить за усилием подачи и регулировать в зависимости от состояния горных пород


23Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены


12 3

4 56

1314

7 8 9 10

11

12

УСТРА

НЕН

ИЕ Н

ЕП

ОЛ

АД

ОК


ПОЗИЦИЯ - 1Следы от ударов, сколы, расплющивание конца

i) Отсутствие соосности из-за износа втулки


ii) Поломка поршня ii) Заменить изношенные компоненты

ПОЗИЦИЯ - 2Разрушение примерно в 25 мм от ударной поверхности

i) Износ патрона i) Заменить изношенные компоненты

ii) Усталостное напряжение развилось от проточки под уплотнение промывочной жидкости


ПОЗИЦИЯ - 3Износ сверху от шлицов

i) Недостаточная смазка i) Регулярно смазывать перфоратор

ii) Чрезмерное усилие подачи ii) Следить за температурой муфты в процессе бурения и отрегулировать давление подачи в соответствии с рекомендациями

iii) Износ патрона либо передней втулки

iii) Заменить изношенные компоненты

ПОЗИЦИЯ - 4Износ вдоль поверхности шлицов

i) Износ патрона i) Заменить изношенные компоненты

ii) Высокий момент вращения ii) Отрегулировать давление вращения

iii) Недостаточная смазка iii) Регулярно смазывать перфоратор

iv) Бурение чрезмерно изношенными коронками и коронками с недостаточным выступом вставок

iv) Затачивать коронки при проявлении пятна износа на 1/3 вставки. Заменить коронку, если вставка достигнет критического износа. Для эффективного бурения отбирать и использовать коронки только с нормальным профилем и выступом вставок.

v) Несоответствующая подача v) Отрегулировать давление подачи в соответствии с рекомендациями

ПОЗИЦИЯ - 5Износ шлицов снизу плечиков

i) Чрезмерное вращение при извлечении буровой колонны из скважины

i) Отрегулировать давление вращения

ПОЗИЦИЯ - 6Износ снизу от шлицов

i) Чрезмерное вращение при извлечении буровой колонны из скважины

i) Отрегулировать давление вращения

ПОЗИЦИЯ - 7Износ передней части хвостовика

i) Отсутствие соосности из-за износа наружной втулки


ii) Недостаточная смазка ii) Регулярно смазывать перфоратор

ПОЗИЦИЯ - 8Износ сверху от резьбы

i) Искривление ствола скважины из-за несоосности инструмента

i) Использовать инструмент для задания того же направления бурения, что и при забуривании. Заменить накладки каретки

ii) Отклонение скважины ii) Применить устройства или системы для прямолинейного бурения

iii) Чрезмерное усилие подачи iii) Следить за температурой муфты в процессе бурения и отрегулировать давление подачи в соответствии с рекомендациями

Повреждения хвостовиков


24



ищены

УСТРА

НЕН

ИЕ Н

ЕП

ОЛ

АД

ОК


ПОЗИЦИЯ - 9Повреждение в теле резьбы

i) Несовпадение резьбы i) Использовать только сертифицированные оригинальные компоненты Boart Longyear от авторизованных или имеющих лицензию производителей


iii) Слишком большой люфт в соединении из-за износа резьбы в результате неправильного соединения хвостовика с муфтой.

iii) Заменить изношенные компоненты. Не устанавливайте изношенные муфты на новые штанги. Заменяйте муфту при смене хвостовика перфоратора.

iv) Чрезмерный дребезг штанги iv) Избегать чрезмерного дребезга штанги. Конструкция резьб Boart Longyear облегчает развинчивание. Проверить резьбу если соединение не страгивается легко. Вероятными причинами тугого резьбового соединения могут быть: (1) затупленные коронки; (2) изношенные или плотно пригнанные резьбы на штангах или муфтах; (3) некорректные или плотно пригнанные резьбы; и (4) недостаточная или малоэффективная резьбовая смазка.

ПОЗИЦИЯ - 10Повреждение близко к началу захода резьбы

i) Чрезмерное давление удара i) Следить за температурой муфты в процессе бурения; отрегулировать давление удара перфоратора

ii) Разрушение буровой штанги ii) Заменить штангу

iii) Износ муфты iii) Заменить изношенные компоненты. Не устанавливайте изношенные муфты на новые штанги. Заменить муфту при смене штанги.

ПОЗИЦИЯ - 11Выщербленный резьбовой торец

i) Хвостовик неправильно сопряжён со штангой

i) Заменить повреждённые или изношенные муфты

ii) Разрушение буровой штанги ii) Заменить штангу

iii) Затыльник штанги не перпендикулярен оси

iii) Направить на анализ

iv) Хвостовик «играет» в соединении iv) Проверить положение податчика на несоосность

ПОЗИЦИЯ - 12Выкрашивание и задиры на резьбе

i) Изношена коронка. Чрезмерный износ торца и недостаточный вылет вставок

i) Затачивать коронки при проявлении пятна износа на 1/3 вставки. Заменить коронку, если вставка достигнет критического износа. Для эффективного бурения отбирать и использовать коронки только с нормальным профилем и выступом вставок.


iii) Несоответствующая подача iii) Для эффективного бурения отбирать и использовать коронки только с нормальным профилем и выступом вставок.

ПОЗИЦИЯ - 13Выкрашивание и задиры на шлицах

i) Недостаточная смазка i) Регулярно смазывать перфоратор

ii) Excessive rotation in soft or broken ground

ii) Отрегулировать давление вращения

ПОЗИЦИЯ - 14Чрезмерный износ верхушки шлицевых плечиков

i) Чрезмерное усилие подачи i) Следить за температурой соединения в процессе бурения и отрегулировать давление подачи в соответствии с рекомендациями


Повреждения хвостовиков (продолжение)


ЗАМЕТКИ

117



ищены

ГА

РА

НТИ

Я

Ограниченная гарантия .

(a) Расходные Материалы .

Boart Longyear предоставляет гарантию на один (1) год с момента отгрузки расходных материалов собственного производства или на выполнение сопутствующих услуг на основании контракта, в том что такие расходные материалы не содержат дефектов в материале и качестве работы, а также сопутствующие услуги выполнены профессионально и квалифицированными работниками.

Однако в том случае, когда расходные материалы, приобретаются через авторизированных дистрибьюторов Boart Longyear, гарантийный период должен исчисляться с момента приобретения конечным потребителем.

(b) Капитальное Оборудование .

Boart Longyear предоставляет гарантию на один (1) год с момента отгрузки или первые 1000 часов наработки в зависимости от того, что наступит раньше.

Boart Longyear предоставляет гарантию на шесть (6) месяцев после выполнения соответствующих услуг при условии того, что работы выполнены профессионально и квалифицированными работниками.

(c) Общие Положения .

Дополнительные гарантийные обязательства Boart Longyear, касающиеся даты отгрузки или производительности на все произведённые товары и оказанные услуги, должны быть подтверждены письменным соглашением между сторонами.

ЭТО ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА ТОЛЬКО КОМПАНИИ BOART LONGYEAR . BOART LONGYEAR НЕ ПРЕДОСТАВЛЯЕТ ДРУГИХ ГАРАНТИЙНЫХ ОБЯЗАТЕЛЬСТВ БЕЗ КАКИХ-ЛИБО ОГРАНИЧЕНИЙ, ЛЮБЫХ ГАРАНТИЙ ГОДНОСТИ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ И СООТВЕТСТВИЯ СПЕЦИФИЧЕСКИМ НАЗНАЧЕНИЯМ .

Как условие предоставления гарантийных обязательств Boart Longyear любые товары, заявленные в рекламации с обнаруженным дефектом в течение гарантийного срока, должны быть возвращены в обозначенное Boart Longyear место. И каковой возврат должен быть сделан незамедлительно Покупателем, обнаружившим заявленный дефект.

В отношении расходных материалов купленных через авторизованных представителей Boart Longyear, сторона оформляющая претензию должна также предоставить Boart Longyear обоснованные доказательства даты покупки.

Boart Longyear должен провести свою экспертизу товаров возвращенных Покупателем и должен известить о результатах этой экспертизы Покупателю в течение тридцати (30) дней со дня получения таких товаров от Покупателя или, если потребуется более продолжительное время для проведения такой экспертизы, в течение времени необходимом для выполнения при обоснованном старании.

Что касается дополнительных обязательств Boart Longyear в силу настоящего соглашения при нарушении гарантийных обязательств, то Покупатель должен предложить надлежащее взаимодействие и содействовать Boart Longyear в направлении рассмотрения любых гарантийных рекламаций.

По запросу Покупателя Boart Longyear своевременно ремонтирует или заменяет за счёт Boart Longyear.

Товары не соответствующие требованиям в соответствии с гарантийными обязательствами Boart Longyear изложенными в этом документе. Все операции по демонтажу и установке товаров должны быть произведены за счёт Покупателя.

Boart Longyear оставляет за собой право возмещать Покупателю эквивалентную сумму закупочной цены на некоторые некачественные товары вместо обеспечения ремонта или замены товара.

ГАРАНТИЯ

118Ав

торс

кое

прав

о ©

200

9 Bo

art L

ongy

ear.

Все

прав

а за

щищ

ены


ГА

РА

НТИ

Я

Однако, что бы там ни было, гарантийные обязательства Boart Longyear не распространяются на всё противоречащее содержанию этого документа, а также в следующих случаях:

(i) нормальный износ;

(ii) коррозия, истирание или эрозия;

(iii) любые товары, компоненты, детали, программное обеспечение или услуги, поставленные или произведённые Boart Longyear и подвергнутые повреждению, неверному обращению, неправильному использованию, изменению, неправильному ремонту, преобразованию, неправильной установке или обслуживанию, халатному отношению, или превышению условий эксплуатации;

(iv) дефекты являющиеся результатом спецификаций Покупателя или конструктивных решений, а также других контракторов или субконтракторов нежели Boart Longyear;

(v) дефекты, связанные с расходными материалами и частями, срок службы которых короче чем гарантийный период установленный в этом разделе;

(vi) дефекты, связанные со спецификациями Покупателя или конструктивными решениями, а также других контракторов или субконтракторов нежели Boart Longyear;

(vii) дефекты являющиеся результатом производства, распространения, продвижения или продаж собственной продукции Покупателя; или

(viii) вспомогательные устройства и детали любого назначения, используемые Покупателем которые не произведены или не одобрены Boart Longyear.

(d) Поставка Товаров .

Если дефектная деталь или компонент не произведена Boart Longyear, то Покупатель соглашается в том, что на эти дефектные детали или компоненты Покупателю предоставляется только гарантия производителя в отношении этих дефектных деталей или компонентов.

Boart Longyear соглашается закрепить за Покупателем по его запросу некоторые гарантийные льготы или право на компенсационные выплаты за дефектные части или компоненты, предоставленные производителем компании Boart Longyear по любому контракту или положению или действию закона что пределы этих некоторых гарантийных льгот или компенсационные выплаты подлежат переуступке.

(e) Ограничение Обязательств .

За исключением приведённого в этом документе, Boart Longyear не несёт обязательств в отношении каких-либо косвенных, случайных, обособленных, последовательных, штрафных или включающих подобные повреждения, включая но не ограниваясь упущенной выгодой, потерей данных или потерь от приостановки коммерческой деятельности.

В любом случае совокупные обязательства Boart Longyear по контракту не могут превысить значение, указанное в контракте в соответствии с которым обязательство заявлено.

Ограниченные обязательства будут применяться, даже если Boart Longyear уведомлён о возможности или вероятности такого рода повреждений происходящих независимо от формы иска, или контракта, пренебрежения, безусловных обязательств, гражданско-правовых деликтов, ответственности производителя или в других отношениях.

Стороны согласны, что эти ограниченные обязательства должны сохраняться и оставаться в полной силе, а также выполняться, несмотря на какое-либо аннулирование или истечение срока действия любого контракта.

Какие-либо действия Покупателя в отношении Boart Longyear должны быть начаты в течение одного года после возникновения основания для предъявления иска.

Никакой работник или представитель Boart Longyear не уполномочен предоставлять какую-либо гарантию кроме тех, кто конкретно обозначен далее в документе.

Положения в любых спецификациях, брошюрах или документах опубликованных Boart Longyear носят только описательный характер и не являются гарантией.

ГАРАНТИЯ


ищены


™

Головной офисBoart Longyear10808 Cауз Ривер Франт Парквей, Сьют 600Сауз Джордан, штат Юта 84095 США[email protected]

Телефон: +1 801 972 6430Факс: +1 801 977 3374

КанадаBoart Longyear2442 Cауз Шеридан Вей, Миссисауга, Онтарио, Канада, L5J 2M7 [email protected]

Телефон: +1 905 822 7922Факс: +1 905 822 7232

ЕвропаBoart Longyear12 Авеню де Моргинь, СH 1213, Пти-Ланси, Женева, Швейцария

Телефон: +41 22 709 0800

Факс: +41 22 709 0801

МоскваBoart Longyear ул. Тимирязевская, д.1, 127 422

Россия

[email protected]

Телефон: +7 495 786 97 10 Факс: +7 495 784 63 72

ХабаровскBoartLongyearул. Победы, 67 Б680 033Россия[email protected]

телефон: +7 4212 78 97 06 факс:+ 7 4212 26 07 36

АлматыBoart Longyear Достык 180, Бизнес-центр Коктем, 2й этаж

050051Казахстан[email protected]

Телефон: + 7 727 295 43 93Факс: +7 727 295 43 94

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УДАРНО-ВРАЩАТЕЛЬНОГО БУРЕНИЯСВОДНЫЙ КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

СВОДНЫЙ КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ - Boart...

Documents

Transcript of СВОДНЫЙ КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ - Boart...