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점착과접착의 차이■점착의정의「접착의일종으로특징으로물、용제、열등을사용하지않고상온에서단시간、짧은압력을가하는것만으로접착하는것」
■점착과접착의차이
시간
접착력
점착제
접착제
▶접착제는경화에시간이필요하여반응진행도가접착강도에 의존하여간다。
▶점착제는반응이완료되어단시간에도접착력이높다。
◎접착제:액상 고체반응
◎점착제:액상 액상
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점착 메커니즘
굴곡면에서의정박
기포
점착제
피착체
피착체
점착제
분자접촉
공유결합
분자간력
반데르발스 힘
London분산력
눌러주는 효과
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박리현상점착재료는벗겨질수있는것이특징의하나이다。
박리각도와속도에따라박리현상은변한다。
박리방향
박리력=기재의탄성+점착제의탄성
박리력=점착력
피착체
점착 메커니즘
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접착 메커니즘접착이란?2개의고체면을제3의모체를끼워서서로접합하는것
①기계적접착(정박효과)피착체의작은구멍에흘려넣고경화하여작은구멍을결합하도록접착하는것
②화학적접착(일차결합・분자간력)2개의피착재를화학적작용에따라결합한상태를이용하여접착하는것
③물리적접착(이차결합・분자간력)젖어퍼지는특성(젖는성질)즉분자동사의밀착성에의하여접착하는것
Fig.1 기계적접착도
피착체
피착체
접착체
CB
A
Fig.2 화학적접착도 Fig.3 물리적접착도
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점착 테이프의 기초
粘着層
支持体
支持体
剥離紙
粘着層
粘着層
(Fig.1) 단면테이프 (Fig.2) 양면테이프
■점착테이프형태
➢지지체에대하여단면또는양면에점착가공을하므로점착테이프가됩니다。
➢지지체는부직포、발포체、금속박、필름등많은재료가이용되어지고있습니다。⇒복합화기술(코팅)로써특수성이있는기재・점착제의설계를구할수있습니다。
점착층
점착층
점착층
지지체
지지체
박리지
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점착 테이프의 기초
박리의 분류
응집파괴 계면파괴 기재파괴
점착제
점착재점착제
점착제
기재기재
기재
피착체
기재파괴파괴
파괴
점착제의층사이에서파괴
점착체와피착체
사이에서파괴
기재층사이에서파괴
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점착제의 기초■점착제의종류
➢아크릴계점착제
➢실리콘계점착제
베이스가되는폴리머의 Tg에따라 Tuck의발현하는온도영역이결정됨。점착체단위체에서는점착력을발현할수없으므로가교에의하여응집력을발현시키는방법이취하여진다。용제계의아크릴점착제는일반적으로래디칼중합에의하여합성된다。분자량분포가넓고、수천~수백만까지의분자집합으로되어있다。분자의얽힘이적으므로분자량의비율에는전단점도가낮은경향이있다。
실리콘고무의주폴리머는폴리티메틸실록산으로사슬고무상의구성을하고있다。160℃에서의고온하에서의가교가필요하지만최근에는백금촉매를사용반응형태를개발하고있다。점착력은높지않지만내열성、내약품성、내후성이우수 Tg가낮아저온특성에우수하다。그러나고가라는것이단점이라하겠다。
➢고무계점착제고무분자중불포화결합(반응성:높은)을가지는것으로산소나빛의존재하에서성능이떨어지기쉬우므로노화방지제의첨가가필요하다。포장용에사용되는셀로판테이프、크라프트테이프、의료용테이프등에대량으로사용되고있음。
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점착제의 기초
形態 エマルジョン型 ホットメルト型 液状硬化型
種類 ゴム系 アクリル系 シリコーン系 アクリル系 SIS系 アクリル系
安い 高 極めて高い 安 中 高
大 大 大 - 極めて小 小
大 大 大 大 小 小
大 大 大 大 小 小
◎ 〇 ◎ 〇 〇 〇
〇 ◎ 〇 〇 〇 〇
〇 〇 〇 ◎~〇 〇 ◎
◎ ◎ ◎ △ ◎ ◎
△ ◎ ◎ 〇 ☓ ◎
☓ ◎ 〇 ◎~〇 △ 〇
△ 〇 〇 〇 ☓ ◎
〇 △ ◎ △ △ △
耐溶剤性
耐寒性
タック
粘着力
凝集力
耐水性
耐熱性
耐候性
溶剤型項目
製品価格
火災の危険性
消費エネルギー
設備面積
주)◎:우수함 ○:양호 △:다소떨어짐 ☓:불량
➢「고무계용제형」과「에멀젼형아크릴계」가가격면에서는낮다。➢가격면에서는실리콘계는고가지만내열성・내후성・내한성등의성능면에서좀더우수하다。
항목형태
종류
용제형 에멀젼형 핫멜트형 액상경화형
고무계 아크릴계 실리콘계 아크릴계 SIS계 아크릴계
제품가격
화재위험성
소비에너지
설비면적
Tuck
점착력
응집력
내수성
내열성
내후성
내용제성
내한성
저렴 높음 굉장히고가 저렴 높음중간
굉장히적음
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점착제의기본구조
C
C
H2
H2
O
C
O
C
H2
CH2
C
C
H2
H
O
C
O
H2
n m
아크릴점착제의기본구조는
폴리아크릴산에스테르와폴리아크릴산이함께하는중합체
점착제의 기초
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아크릴계점착제의가교반응
양생
주제
가교제
3-3)점착제의기본구조
가교
점착제의 기초
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66.16.2 テフロン(PTFE)
6.36.46.56.66.76.86.97
7.17.27.3 ふっ素ゴム
7.47.5 シリコーンゴム(MQ)
7.67.77.87.9 ブチルゴム(IIR)
8 エチレンプロピレンゴム(EPM)
8.1 ポリエチレン
8.28.3 天然ゴム(NR)
8.48.58.68.78.8 ポリスチレン
8.9 クロロプレンゴム(CR)
9 ニトリルゴム(NBR)
9.19.29.3 ポリメタクリル酸メチル
9.49.5 ポリ塩化ビニル(PVC)
9.69.79.89.910 ウレタンゴム(U)
10.110.210.310.410.5 ポリエチレンテレフタレート(PET)
10.6
아크릴 점착제의 SP값은 9.3
피착체와의 상생
잘붙음
붙기어려움
각종 폴리머의 SP값일람
붙지않음・벗겨짐
점착제의 피착체와의 상생
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시간에 따른점착특성 변화측정
200A50 高温放置、高温高湿放置 1000Hr後 試験結果
0
4
8
12
16
20
初期 100℃放置 高温高湿放置
粘着
力
N/25mm
80℃X50%rh
점착테이프의저하는습열저하보다열저하쪽의영향이 크다。
시험대상:아크릴계점착 테이프시험방법:시험전, 후의 점착력 측정(피착체 SUS)。
①고온(100℃)。
②고온고습(80℃X50%습도)에방치。
아크릴 계
점착 테이프
아크릴 계 점착제의 신뢰성
초기 100도방치 고온고습방치
고온방치 고온고습방치 시험결과
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C C
O
C
C
C
H2 H2
=
HH
H H
C C
O
C
C
C
H2 H2
=
H
H H
・ H・
열 저하 메커니즘
열
분자절단=점착저하
아크릴계 점착제의 신뢰성
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점착 테이프의 제조방법
(Fig.1) 점착가공설비 이미지그림
코터 투입
필름
권취 접합
드라이어
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점착의 기본물성■점착의 3물성
1.점착력점착은「점착테이프또는점착시트의점착면과피착체와의접촉에의하여생기는힘」으로정의된다。요컨데「붙이는물건을떼낼때필요한힘」이라고한다。
기재
피착체
점착제
①점착제/피착체계면의밀림에의한하중②점착제의늘어남(변형)에의한하중
①+②=점착력으로산출하고있음。
(Fig.1) 점착력측정이미지그림
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점착의 기본물성■점착의 3물성
2.보유력보유력은「점착테이프또는점착시트를피착체에붙여긴방향으로정하중을걸었을때점착제가밀림에버티는힘」으로정의된다。이는점착층의응집력강도를나타낸다。이것이강한점착제는일반적으로찐남김이잘일어나지않는다고말할수있다。
하중
(Fig.1) 보유력측정이미지그림
①긴방향으로의변형에대한내성②점착제의경도
①、②를병합한성능평가항목
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점착의 기본물성■점착의 3물성
3.Ball TuckTuck은「점착제의주요성질의하나로가벼운힘으로단시간에피착체에점착하는힘」으로정의된다。요컨데「포스트잇」이다。포스트잇과점착력은모두별도의요소로있어포스트잇이많더라도점착력이낮은것도있다。
골주기점
커버시트측정용볼점착시트
(Fig.1) Ball Tuck측정 이미지그림
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유리전이온도란
Tg
경도・내열성
온도
◎점착제의 점탄성과 유리전이온도・・・점착제의 물성을판단하는지표의 하나
점착의 기본물성
・시차주사열량측정(DSC 단위:W=J/sec)시료및기준물질에서구성된시료부의온도를일정한프로그램에의하여변화시켜가며 그시료와기준물질과의온도차를온도관수로측정하는방법。・DMA(동적점탄성측정 단위:Pa,dyn/cm2)시료의시간에의한변화(진동)하는왜곡또는응력을주어서그에따라발생하는응력또는왜곡을측정하는것으로시료의역학적인성질을측정하는방법。・열기계분석(TMA 단위:μm)시료의온도를일정한프로그램에의하여변화시켜가며압축、인장、휨등의비진동적하중을더하여그물질의변형을온도또는시간관수로측정하는방법。
고무상태와 유리상태의전이 점을유리 전이점(Tg )이라함
《측정방법 예》
樹脂名 Tg
粘着テープ用粘着材 ー60℃~ー40℃
EVA -42℃~40℃
ポリウレタン -20℃~50℃
ポリエチレン ー10℃~40℃
ポリプロピレン 10℃~60℃
ポリアミド 50℃
ポリエチレンテレフタレート 69℃
硬質塩化ビニル 87℃
ポリメタクリル酸メチル 90℃
ポリスチレン 100℃
ABS 80~125℃
ポリカーボネート 150℃
ポリエーテルサルホン 230℃
ポリイミド 275℃
수지명
점착테이프용점착제
폴리우레탄
폴리에틸렌
폴리프로필렌
폴리아미드
폴리에틸렌텔레프탈렌드
경질염화비닐
폴리메타그릴산메틸
폴리스틸렌
폴리카보네이트
폴리에테르살몬
폴리이미드