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Documentação Técnica
Projeto: Standard
Número do Documento: WD00388 [Tradução do documento original]
Classe do Documento: 3 [3, 4 = Confidencial]
Edição: 01 [2011-11-23]
SUZLON Energy GmbH Kurt-Dunkelmann-Str. 5 +49 381 12884-0 18057 Rostock | Alemanha +49 381 12884-552 germany-documentation@suzlon.com www.suzlon.de
POWERING A GREENER TOMORROW
LISTA DE VERIFICAÇÕES DA MANUTENÇÃO / PRIMEIRA MANUTENÇÃO (APÓS 500 HORAS DE OPERAÇÃO)
S95-2.1 MW
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LISTA DE VERIFICAÇÕES DA MANUTENÇÃO / PRIMEIRA MANUTENÇÃO | S95-2.1 MW Standard
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Edição 01 | 2011-11-23 WD00388 | Classe 3
Índice – Lista de Verificações da Manutenção / Primeira Manutenção
1 Notas sobre a lista de verificações.......................................................3 1.1 Direitos autorais ............................................................................................................3
2 Instruções para a lista de verificações.................................................4
3 Dados específicos do AEG ....................................................................5 3.1 Consumíveis necessários.................................................................................................6
4 Torre....................................................................................................7
5 Nacelle...............................................................................................12
6 Rotor..................................................................................................22
LISTA DE VERIFICAÇÕES DA MANUTENÇÃO / PRIMEIRA MANUTENÇÃO | S95-2.1 MW Standard Notas sobre a lista de verificações
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Edição 01 | 2011-11-23 WD00388 | Classe 3
1 Notas sobre a lista de verificações Este documento integra a respectiva parte do manual no qual os trabalhos e tarefas são descritos e explicados em detalhes. Ele não contém instruções de segurança. Consultar "Segurança" para as instruções gerais de segurança.
Este documento destina-se ao pessoal autorizado e qualificado.
Os AEGs SUZLON estão sob contínuo aprimoramento e desenvolvimento, portanto reservamo-nos o direito de efetuar modificações. Antes de executar qualquer trabalho, certificar-se de que este documento esteja disponível na versão mais recente de acordo com a configuração aplicável do AEG! Acessar o portal KM para atualizações ou entrar em contato com o administrador local.
No caso de quaisquer sugestões ou aperfeiçoamentos necessários, favor entrar em contato com germany-documentation@suzlon.com.
Favor consultar a edição mais recente do Manual "Manutenção" (WD00383) para informações mais detalhadas sobre como realizar os trabalhos.
1.1 Direitos autorais
O fabricante detém os direitos autorais para este documento.
A reprodução, produção de cópias, difusão, utilização de informações ou qualquer outro uso desta documentação – em parte ou no todo – por terceiros, para fins comerciais, requer o prévio consentimento por escrito do fabricante.
Todos os direitos reservados.
Endereço do fabricante: SUZLON Energy Limited
One Earth, Opp. Magarpatta City, Hadapsar
Pune 411 0028 Índia
www.suzlon.com | info@suzlon.com
LISTA DE VERIFICAÇÕES DA MANUTENÇÃO / PRIMEIRA MANUTENÇÃO | S95-2.1 MW Standard Instruções para a lista de verificações
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Edição 01 | 2011-11-23 WD00388 | Classe 3
2 Instruções para a lista de verificações A lista de verificações inclui todas as tarefas principais e secundárias para a manutenção de um AEG. A lista de verificações compõe-se das tarefas principais e secundárias enumeradas numa tabela.
Usar a lista de verificações da seguinte maneira:
Ponto de verificação Valor nominal Status Valores atuais/
observações
OK Desvios encontrados e corrigidos
Verificação 1
Assinatura para a seção (Data/Nome/Função)
Descrição Explicação
Ponto de verificação O passo do trabalho a ser realizado/verificado encontra-se aqui
Valor nominal Aqui se encontra o valor nominal
Status O status do trabalho a ser realizado:
OK Assinalar quando o passo do trabalho foi realizado com êxito
Desvios encontrados e corrigidos
Assinalar se a ação corretiva foi empreendida e se o ponto de verificação foi posteriormente considerado OK
Valores atuais/observações Registrar valores atuais ou comentários/observações aqui se forem encontrados desvios que não foram imediatamente corrigidos (e se for necessário, por exemplo, preencher um relatório de não conformidade)
Assinatura para a seção Assinatura do supervisor é exigida aqui
As listas de verificações estão disponíveis como arquivos word e pdf. Nos arquivos word, as entradas podem ser feitas nos campos de formulários ativos.
LISTA DE VERIFICAÇÕES DA MANUTENÇÃO / PRIMEIRA MANUTENÇÃO | S95-2.1 MW Standard Dados específicos do AEG
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Edição 01 | 2011-11-23 WD00388 | Classe 3
3 Dados específicos do AEG
Escopo
Frequência 50 Hz 60 Hz
Versão de temperatura Versão Temperatura Baixa (VTB) Versão Temperatura Padrão (VTP) Versão Temperatura Alta (VTA)
Aerogerador (AEG)
Parque eólico
Localização
Número de série
Endereço de IP
Condições do ambiente e produção de energia no dia da manutenção
Hora inicial
Hora final
Velocidade do vento em m/s (média em 10 minutos na altura do hub)
m/s
Temperatura (fora do AEG) °C
Produção de energia ao ativar
Horas de operação
Horas de conexão à rede elétrica
Pessoas responsáveis pela manutenção
Data/Nome/ Assinatura do supervisor de CQ
Data/Nome/ Assinatura do administrador local
Técnicos
LISTA DE VERIFICAÇÕES DA MANUTENÇÃO / PRIMEIRA MANUTENÇÃO | S95-2.1 MW Standard Dados específicos do AEG
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Edição 01 | 2011-11-23 WD00388 | Classe 3
3.1 Consumíveis necessários
Tabela 3-1: Consumíveis necessários à primeira manutenção
Consumível Quantidade
Todas as variantes
Garrafas de graxa Máx. 15
Limpa-contato CRC QD (anel deslizante do gerador)
LISTA DE VERIFICAÇÕES DA MANUTENÇÃO / PRIMEIRA MANUTENÇÃO | S95-2.1 MW Standard Torre
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Edição 01 | 2011-11-23 WD00388 | Classe 3
4 Torre
Ponto de verificação Valor nominal Status Valores atuais/
observações
OK Desvios encontrados e corrigidos
Geral
Verificar a operação normal
Verificar se há ruídos anormais
Verificar as mensagens de alarmes ativos mostradas no SC-COMMANDER
Verificar se todos os respectivos símbolos e avisos de segurança estão instalados nos devidos locais de acordo com o Manual "Segurança" e de acordo com as normas nacionais específicas
Sistema de arrefecimento do conversor
Verificar visualmente se há vazamentos de tubos e bicos
Verificar visualmente se há danos
Verificar a pressão do líquido de arrefecimento no manômetro
2,0 bar
Painéis de controle inferiores
Verificar a funcionalidade do botão PARADA DE EMERGÊNCIA (seção do inversor)
Verificar a funcionalidade do botão PARADA DE EMERGÊNCIA (seção de controle)
Verificar a firmeza da conexão do terminal de ligação equipotencial – parede da torre (inferior)
Reapertar todos os barramentos e conexões de energia
LISTA DE VERIFICAÇÕES DA MANUTENÇÃO / PRIMEIRA MANUTENÇÃO | S95-2.1 MW Standard Torre
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Edição 01 | 2011-11-23 WD00388 | Classe 3
Ponto de verificação Valor nominal Status Valores atuais/
observações
OK Desvios encontrados e corrigidos
Reapertar todas as ligações de componentes e terminais elétricos dentro do painel de controle
Verificar a configuração da fonte de alimentação
24 V Valor medido:
Verificar visualmente a limpeza dos filtros das portas dos painéis de controle
Verificar visualmente a posição do PT100 (seção de controle e energia)
Verificar a instalação correta dos painéis sem peças em tensão
Remover as cápsulas de vapor do painel de controle
Luzes da torre/cabos da torre
Verificar visualmente se há danos em cabos, terminais de cabos, eletrodutos, passagem dos cabos
Verificar visualmente as braçadeiras dos cabos nas caixas de junção (se existentes)
Verificar a funcionalidade das tomadas elétricas
Verificar a funcionalidade das luzes da torre
Verificar a funcionalidade da iluminação de emergência (se existente)
LISTA DE VERIFICAÇÕES DA MANUTENÇÃO / PRIMEIRA MANUTENÇÃO | S95-2.1 MW Standard Torre
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Edição 01 | 2011-11-23 WD00388 | Classe 3
Ponto de verificação Valor nominal Status Valores atuais/
observações
OK Desvios encontrados e corrigidos
Fundação da torre – flange inferior da torre (dentro e fora)
Considerar as diferentes alturas de torre (80, 90 e 100 m) que resultam em uma diferente convenção numérica das seções da torre. Trabalhos de manutenção necessários somente a uma altura de torre, de 80, 90 ou 100 m, são especialmente designados. Caso não haja indicação específica, o trabalho deve ser executado tanto para torres de 80 quanto para torres de 90 e 100 m.
Verificar visualmente se há quaisquer trincas no concreto
Reapertar todos os parafusos com 100% do torque nominal/com 100% da força de pré-tensão (o método de aperto depende do procedimento de aperto durante a instalação)
Específico à fundação
Verificar visualmente as juntas soldadas nos flanges da torre
Seção inferior da torre – seção intermediária inferior
Reapertar todos os parafusos com 100% do torque nominal
4500 Nm (80/90 m) 10000 Nm (100 m)
Verificar visualmente as juntas soldadas nos flanges da torre
Verificar visualmente as conexões escada – torre
Verificar visualmente as conexões escada – escada
Disposição base – seção inferior da torre (somente torre de 100 m)
Reapertar todos os parafusos com 100% do torque nominal
15000 Nm
LISTA DE VERIFICAÇÕES DA MANUTENÇÃO / PRIMEIRA MANUTENÇÃO | S95-2.1 MW Standard Torre
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Edição 01 | 2011-11-23 WD00388 | Classe 3
Ponto de verificação Valor nominal Status Valores atuais/
observações
OK Desvios encontrados e corrigidos
Seção intermediária inferior – seção intermediária (somente torre de 100 m)
Reapertar todos os parafusos com 100% do torque nominal
4500 Nm
Verificar visualmente as juntas soldadas nos flanges da torre
Verificar visualmente as conexões escada – torre
Verificar visualmente as conexões escada – escada
Seção intermediária – seção intermediária superior (somente torre de 100 m)
Reapertar todos os parafusos com 100% do torque nominal
2800 Nm
Verificar visualmente as juntas soldadas nos flanges da torre
Verificar visualmente as conexões escada – torre
Verificar visualmente as conexões escada – escada
Seção intermediária inferior – seção intermediária superior (somente torre de 80/90 m)
Reapertar todos os parafusos com 100% do torque nominal
2800 Nm
Verificar visualmente as juntas soldadas nos flanges da torre
Verificar visualmente as conexões escada – torre
Verificar visualmente as conexões escada – escada
LISTA DE VERIFICAÇÕES DA MANUTENÇÃO / PRIMEIRA MANUTENÇÃO | S95-2.1 MW Standard Torre
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Edição 01 | 2011-11-23 WD00388 | Classe 3
Ponto de verificação Valor nominal Status Valores atuais/
observações
OK Desvios encontrados e corrigidos
Seção intermediária superior – seção superior
Reapertar todos os parafusos com 100% do torque nominal
2800 Nm
Verificar visualmente as juntas soldadas nos flanges da torre
Verificar visualmente as conexões escada – torre
Verificar visualmente as conexões escada – escada
Verificar visualmente as conexões no porta-cabos
Verificar visualmente as conexões do terminal de aterramento do para-raio de linha – parede da torre
Flange superior da torre – coroa
Reapertar todos os parafusos com 100% do torque nominal
3500 Nm
Verificar visualmente as juntas soldadas nos flanges da torre
Verificar visualmente as conexões escada – torre
Verificar visualmente as conexões escada – escada
Assinatura para a seção (Data/Nome/Função)
LISTA DE VERIFICAÇÕES DA MANUTENÇÃO / PRIMEIRA MANUTENÇÃO | S95-2.1 MW Standard Nacelle
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Edição 01 | 2011-11-23 WD00388 | Classe 3
5 Nacelle
Ponto de verificação Valor nominal Status Valores atuais/
observações
OK Desvios encontrados e corrigidos
Teto da nacelle/alojamento da nacelle
Verificar visualmente a hermeticidade
Verificar visualmente as conexões das metades do alojamento da nacelle (a partir do lado de dentro da nacelle)
Verificar visualmente as conexões das grades dos ventiladores – alojamento da nacelle (a partir do lado de dentro da nacelle)
Verificar visualmente as conexões dos corrimãos – teto da nacelle (a partir do lado de dentro da nacelle)
Verificar visualmente as conexões das mangueiras de escape – teto da nacelle (a partir do lado de dentro da nacelle)
Verificar visualmente as conexões da armação dos equipamentos – teto da nacelle (a partir do lado de dentro da nacelle)
Verificar a funcionalidade das luzes da nacelle
Verificar a funcionalidade das tomadas elétricas
Verificar visualmente as conexões do anemômetro/anemoscópio – armação dos equipamentos (somente VTP)
Verificar visualmente as conexões do sensor de vento ultrassônico 2D – armação dos equipamentos (somente VTB)
LISTA DE VERIFICAÇÕES DA MANUTENÇÃO / PRIMEIRA MANUTENÇÃO | S95-2.1 MW Standard Nacelle
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Edição 01 | 2011-11-23 WD00388 | Classe 3
Ponto de verificação Valor nominal Status Valores atuais/
observações
OK Desvios encontrados e corrigidos
Verificar o alinhamento do sensor de vento ultrassônico 2D (somente VTB)
Verificar visualmente as conexões do para-raio – armação dos equipamentos
Verificar visualmente luz de sinalização aérea – armação dos equipamentos
Verificar a passagem correta dos cabos do equipamento de medição do vento, luzes de sinalização aérea
Sistema de yaw – coroa do sistema de yaw
Verificar o ajuste dos excêntricos na caixa de ajuste de torção do sistema de yaw (caixa amarela)
Verificar a distância entre o sensor e o metal do sensor de ângulo do sistema de yaw, verificar a limpeza
< 4 mm
Verificar a distância entre o sensor e o metal do sensor de posição norte, verificar a limpeza
< 4 mm
Verificar a firmeza do parafuso de referência da posição norte
Verificar os intervalos de centelha (entre o parafuso da proteção contra raios e a coroa)
< 3 mm
Sistema de yaw – rolamento do dispositivo de yaw
Reapertar todos os parafusos com 100% do torque nominal nas conexões entre a placa de bloqueio – chassi principal
3500 Nm
Reapertar todos os parafusos de ajuste nos blocos radiais na placa espaçadora com 100% do torque nominal
LISTA DE VERIFICAÇÕES DA MANUTENÇÃO / PRIMEIRA MANUTENÇÃO | S95-2.1 MW Standard Nacelle
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Edição 01 | 2011-11-23 WD00388 | Classe 3
Ponto de verificação Valor nominal Status Valores atuais/
observações
OK Desvios encontrados e corrigidos
Reapertar todos os parafusos de pré-tensão axial (superiores) com 100% do torque nominal
Reapertar todos os bujões com rosca (superiores) com 100% do torque nominal
Reapertar todos os parafusos de pré-tensão axial (inferiores) com 100% do torque nominal
Reapertar todos os bujões com rosca (inferiores) com 100% do torque nominal
Sistema de yaw – dispositivos de yaw
Verificar visualmente todas as conexões aparafusadas no dispositivo de yaw – chassi principal
440 Nm
Verificar visualmente todas as conexões aparafusadas na caixa de engrenagens do dispositivo de yaw – motor do dispositivo de yaw
70 Nm
Verificar a folga do dispositivo de yaw Entre 0,50 e 0,65 mm
Distância:
Ajustar o espaço livre do freio do dispositivo de yaw ao valor mínimo
Verificar visualmente se há corrosão no freio do dispositivo de yaw
Verificar a firmeza da tampa do motor do dispositivo de yaw
Verificar a fixação dos cabos na caixa de terminais do dispositivo de yaw
Apertar manual-mente
LISTA DE VERIFICAÇÕES DA MANUTENÇÃO / PRIMEIRA MANUTENÇÃO | S95-2.1 MW Standard Nacelle
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Edição 01 | 2011-11-23 WD00388 | Classe 3
Ponto de verificação Valor nominal Status Valores atuais/
observações
OK Desvios encontrados e corrigidos
Verificar a distância entre o chassi principal e a coroa em oito locais
Entre 3,5 e 5 mm
Distância:
Verificar a distância entre o chassi principal e a coroa do sistema de yaw (em cada dispositivo de yaw)
Mín: 1,5 mm
Distância:
Verificar o nível do óleo dos dispositivos de yaw
Verificar visualmente se há vazamentos
Chassi principal e sistema de vigas
Reapertar todos os parafusos com 100% do torque nominal nas conexões entre o chassi principal – vigas-mestras
2800 Nm
Reapertar todos os parafusos com 100% do torque nominal da conexão entre a travessa – viga mestra
225 Nm
Reapertar todos os parafusos com 100% do torque nominal nas conexões entre o rolamento principal/chassi principal – suporte NC
755 Nm
Reapertar todos os parafusos com 100% do torque nominal da conexão entre a viga mestra – suporte NC
755 Nm
Reapertar todos os parafusos com 100% do torque nominal da conexão entre a viga mestra – viga lateral
1000 Nm
Pino de bloqueio do rotor
Reapertar as conexões pino de bloqueio do rotor – chassi principal
Rolamento principal
Reapertar todos os parafusos com 100% do torque nominal da conexão entre o rolamento principal – chassi principal
3500 Nm
LISTA DE VERIFICAÇÕES DA MANUTENÇÃO / PRIMEIRA MANUTENÇÃO | S95-2.1 MW Standard Nacelle
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Edição 01 | 2011-11-23 WD00388 | Classe 3
Ponto de verificação Valor nominal Status Valores atuais/
observações
OK Desvios encontrados e corrigidos
Verificar os parafusos de fixação da contraporca do rolamento principal
SUZLON: 8,8 = 210 Nm 10,9 = 310 Nm
Verificar a distância entre a contraporca e o anel vedante tipo labirinto
0 mm
Verificar a funcionalidade do sistema de lubrificação automática do rolamento principal
Verificar o nível de graxa do sistema de lubrificação automática do rolamento principal
Verificar visualmente se há vazamentos de tubos e bicos do sistema de lubrificação automática
Verificar visualmente as conexões aquecedor do rolamento principal – refrigerador do óleo da caixa de engrenagens (somente VTB)
Disco de contração
Verificar se as marcas no disco de contração e no eixo principal ainda estão casadas. Caso não haja marcas, marcar o disco de contração e o eixo principal.
Reapertar todos os parafusos com 100% do torque nominal na conexão entre o disco de contração – caixa de engrenagens
2650 Nm (STÜWE/ TOLLOCK
Unidade de potência hidráulica
Verificar o nível do óleo
Verificar visualmente se há corrosão, trincas ou vazamentos da unidade de potência hidráulica
LISTA DE VERIFICAÇÕES DA MANUTENÇÃO / PRIMEIRA MANUTENÇÃO | S95-2.1 MW Standard Nacelle
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Ponto de verificação Valor nominal Status Valores atuais/
observações
OK Desvios encontrados e corrigidos
Verificar visualmente se há trincas ou vazamentos da tubulação hidráulica
Verificar visualmente se há danos, trincas ou vazamentos das mangueiras
Caixa de engrenagens com conexões
Verificar visualmente se há danos/ sujeira no alojamento da caixa de engrenagens
Verificar visualmente se há danos, trincas ou vazamentos da tubulação hidráulica (inclusive conexões)
Verificar visualmente o deslocamento da placa final/pino do braço de torque
Reapertar todos os parafusos com 100% do torque nominal na conexão entre a placa final – pino do braço de torque
310 Nm
Verificar visualmente se há desgaste dos batentes de borracha
Verificar visualmente quanto a deslocamento dos coxins da caixa de engrenagens
Reapertar todos os parafusos com 100% do torque nominal na conexão entre os coxins da caixa de engrenagens – chassi principal
2800 Nm
Verificar a condição do respiradouro com gel de sílica e anotar a cor
Verificar a funcionalidade da bomba de óleo mecânica (dentro da caixa de engrenagens)
Verificar visualmente se há danos do sistema dentado
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Ponto de verificação Valor nominal Status Valores atuais/
observações
OK Desvios encontrados e corrigidos
Verificar visualmente as conexões refrigerador de óleo – alojamento da caixa de engrenagens
Verificar visualmente as conexões refrigerador de óleo – suporte do refrigerador de óleo
Verificar visualmente se há danos, trincas ou vazamentos da mangueira de escape (inclusive conexões)
Verificar a presença de partículas metálicas no filtro de óleo da caixa de engrenagens
Verificar o sentido de rotação da bomba de óleo elétrica
Verificar o sentido de rotação do motor do refrigerador de óleo
Colher uma amostra do óleo
Verificar o nível do óleo no indicador de nível do óleo
Verificar a pressão do óleo no pressostato do óleo
0,62 bar
Reapertar 10% de todos os parafusos com 100% do torque nominal nas conexões entre o adaptador do anel deslizante – caixa de engrenagens
Reapertar 10% de todos os parafusos com 100% do torque nominal nas conexões entre o adaptador do anel deslizante – anel deslizante
Freio mecânico
Verificar visualmente todas as conexões aparafusadas na pinça do freio – suporte
LISTA DE VERIFICAÇÕES DA MANUTENÇÃO / PRIMEIRA MANUTENÇÃO | S95-2.1 MW Standard Nacelle
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Edição 01 | 2011-11-23 WD00388 | Classe 3
Ponto de verificação Valor nominal Status Valores atuais/
observações
OK Desvios encontrados e corrigidos
Verificar a folga da pinça do freio Svendborg/Antec: 0,7–1,0 mm Bubenzer: 1 mm
Distância:
Verificar visualmente as contraporcas do sistema de posicionamento da pinça do freio
Verificar visualmente os parafusos do disco do freio ao cubo de fixação
Verificar visualmente os parafusos do disco do freio ao anel de fixação
Verificar visualmente a firmeza do parafuso de ajuste da pastilha de freio
Gerador
Verificar o alinhamento do gerador. Salvar os dados no laptop e anexar uma cópia impressa na lista de verificações.
Verificar a cor do gel do respiradouro com gel de sílica e anotar a cor
Verificar visualmente todas as conexões aparafusadas entre o gerador – amortecedores de vibração
Verificar visualmente todas as conexões aparafusadas entre os amortecedores de vibração – travessa
Verificar se há vazamentos de tubos e bicos do sistema de lubrificação automática
Verificar visualmente todas as conexões aparafusadas entre o refrigerador de ar – alojamento do gerador
LISTA DE VERIFICAÇÕES DA MANUTENÇÃO / PRIMEIRA MANUTENÇÃO | S95-2.1 MW Standard Nacelle
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Edição 01 | 2011-11-23 WD00388 | Classe 3
Ponto de verificação Valor nominal Status Valores atuais/
observações
OK Desvios encontrados e corrigidos
Verificar visualmente a firmeza do encoder do gerador
Verificar a funcionalidade do encoder do gerador
Reapertar todas as conexões dos cabos de energia na caixa de terminais do estator (enrolamento ao terminal)
71 Nm
Reapertar todas as conexões dos cabos de energia na caixa de terminais do estator (terminal para saída)
170 Nm
Reapertar todas as conexões dos cabos de aterramento na caixa de terminais do estator
Reapertar as conexões barramento do estator – isolador
Reapertar as conexões placa de prensa-cabos – caixa de terminais do estator
Reapertar as conexões tampa da caixa de terminais – caixa de terminais do estator
Reapertar todas as conexões dos cabos de energia na caixa de terminais do rotor (enrolamento ao terminal)
71 Nm
Reapertar todas as conexões dos cabos de energia na caixa de terminais do rotor (terminal para saída)
170 Nm
Reapertar as conexões barramento do rotor – isolador
Reapertar as conexões placa de prensa-cabos – caixa de terminais do rotor
Reapertar as conexões tampa da caixa de terminais – caixa de terminais do rotor
LISTA DE VERIFICAÇÕES DA MANUTENÇÃO / PRIMEIRA MANUTENÇÃO | S95-2.1 MW Standard Nacelle
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Edição 01 | 2011-11-23 WD00388 | Classe 3
Ponto de verificação Valor nominal Status Valores atuais/
observações
OK Desvios encontrados e corrigidos
Anel deslizante no gerador
Limpar o anel deslizante
Verificar se há desgaste e avarias nas escovas
Verificar visualmente se há desgaste e danos da mangueira de escape
Verificar visualmente as conexões dos cabos na caixa de terminais do anel deslizante
Painel de controle superior
Verificar a funcionalidade do botão PARADA DE EMERGÊNCIA
Reapertar todas as conexões de cabos de energia e barramentos
Reapertar todas as conexões de componentes e terminais elétricos dentro do painel de controle
Verificar a funcionalidade do aquecimento
Verificar a funcionalidade dos ventiladores do painel de controle
Verificar a funcionalidade das tomadas elétricas
Verificar a funcionalidade das luzes do painel de controle
Remover as cápsulas de vapor do painel de controle
Assinatura para a seção (Data/Nome/Função)
LISTA DE VERIFICAÇÕES DA MANUTENÇÃO / PRIMEIRA MANUTENÇÃO | S95-2.1 MW Standard Rotor
22/24
Edição 01 | 2011-11-23 WD00388 | Classe 3
6 Rotor
Ponto de verificação Valor nominal Status Valores atuais/
observações
OK Desvios encontrados e corrigidos
Hub
Reapertar todos os parafusos com 100% do torque nominal na conexão entre o flange do eixo principal – flange do hub (desde o lado de dentro da nacelle)
4500 Nm
Verificar visualmente se há quaisquer trincas no cone frontal
Reapertar todos os parafusos com 100% do torque nominal nas conexões entre o suporte do cone frontal – cone frontal
Reapertar todos os parafusos com 100% do torque nominal nas conexões entre o suporte do cone frontal – corpo do hub
230 Nm
Verificar visualmente se há avarias e corrosão do para-raio
Verificar visualmente todas as conexões aparafusadas degrau – hub
Verificar visualmente todas as conexões aparafusadas da plataforma do hub – hub (se houver)
Verificar visualmente a fixação dos cabos dentro do hub
Hub – mecanismos de pitch
Reapertar todos os parafusos com 100% do torque nominal nas conexões entre os mecanismos de pitch – hub
170 Nm
LISTA DE VERIFICAÇÕES DA MANUTENÇÃO / PRIMEIRA MANUTENÇÃO | S95-2.1 MW Standard Rotor
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Edição 01 | 2011-11-23 WD00388 | Classe 3
Ponto de verificação Valor nominal Status Valores atuais/
observações
OK Desvios encontrados e corrigidos
Reapertar todos os parafusos com 100% do torque nominal nas conexões entre a caixa de engrenagens do mecanismo de pitch – motor do mecanismo de pitch
70 Nm
Reapertar a caixa de terminais do mecanismo de pitch – alojamento do mecanismo de pitch
Reapertar os parafusos sem cabeça do sensor analógico do mecanismo de pitch
Reapertar os parafusos de montagem do sensor analógico de pitch
Verificar a folga do freio do mecanismo de pitch
0,40 a 0,60 mm
Distância:
Ajustar o espaço livre do freio do mecanismo de pitch ao valor mínimo
Verificar a firmeza da tampa do motor do mecanismo de pitch
Verificar o nível do óleo nos mecanismos de pitch
Verificar visualmente se há vazamentos de tubos e bicos
Hub – caixas das baterias
Reapertar todos os parafusos com 100% do torque nominal nas conexões entre a armação da caixa das baterias – corpo do hub
250 Nm
Reapertar todos os parafusos com 100% do torque nominal nas conexões entre a armação da caixa das baterias – caixa das baterias
70 Nm
Verificar a fiação do aquecimento das baterias (somente VTB)
LISTA DE VERIFICAÇÕES DA MANUTENÇÃO / PRIMEIRA MANUTENÇÃO | S95-2.1 MW Standard Rotor
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Edição 01 | 2011-11-23 WD00388 | Classe 3
Ponto de verificação Valor nominal Status Valores atuais/
observações
OK Desvios encontrados e corrigidos
Verificar a configuração dos termostatos (aquecimento)
20 °C Valor medido:
Painel de controle do hub
Reapertar todas as conexões de conectores e terminais elétricos dentro do painel de controle
Verificar visualmente todos os parafusos de montagem do painel de controle do hub
70 Nm
Verificar visualmente a firmeza do ventilador do painel de controle
Verificar visualmente a firmeza do aquecimento
Remover as cápsulas de vapor do painel de controle
Pás
Verificar manualmente a firmeza dos parafusos indicadores na conexão pá – rolamento da pá
Verificar visualmente a calibração das pás
Verificar visualmente se há vazamentos de tubos e bicos
Trocar as garrafas de graxa (se necessário)
Verificar os intervalos de centelha (entre a pá e o hub)
< 1 mm Distância:
Assinatura para a seção (Data/Nome/Função)